Käytetty Used Industrial Dry-Cooler Kuivajäähdytin myytävänä (56 481)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 15 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M312, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty monoblokki on valmistettu Omarin toimesta, ja se yhdistää kuivaus-, kapselointiinlaitto- ja itseliimautuvan etiköinnin toiminnot kompaktissa pyörivässä järjestelmässä, joka on suunniteltu ammattimaiseen juomatuotantoon. Koneessa on kaksinkertainen kapselinapplikaattori pyörivillä päillä tarkkaan kapselointiin sekä kolme itseliimautuvaa etiköintiasemaa etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Se soveltuu ihanteellisesti korkealaatuisten viinien esillepanoon ja voidaan liittää käytettyyn täyttölinjaan tai käyttää itsenäisenä moduulina teollisessa pakkausympäristössä. Valmistaja: Omar Malli: Simphony pesu- ja kuivauskone Vuosi: 2010 Kokoonpano: Kuivausmoduuli + kaksoiskapselointi rullapäillä + 3 itseliimautuvaa etiköintiasemaa (etu/taka/kaula) Pullotyypit: Yhteensopiva Bordeaux'n ja Burgundin pullojen kanssa Etikettisovellus: Paineherkkä (itseliimautuva) etu-, taka- ja kaulaetiketteihin Säiliötyyppi: Lasipullot Formaattiesimerkki: Nimelliskapasiteetti 0,5 l Käyttö: Sopii integroitavaksi juomatuotantolinjoihin ja teollisiin täyttöratkaisuihin Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokki on suunniteltu synkronoituun toimintaan kuivaus-, kapselointi- ja etiköintiyksiköiden välillä. Itsestään liimautuvat etiköintiasemat takaavat tarkan sovelluksen ja mahdollistavat hienosäädön etu-, taka- ja kaulaetikettien kiinnityksessä. Kaksoiskapselointiasemat rullapäillä varmistavat tasalaatuisen viimeistelyn viinikapseloinnissa. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat Bordeaux- ja Burgundipullojen vaihtoa parantaen tuotantolinjojen joustavuutta. Tuotantolinjaintegraatio Yksikkö on suunniteltu inline-käyttöön ja yhdistyy tuotantolinjan täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä jatkojalostusvaiheessa tarkastus- ja pakkauslaitteistoihin. Se integroituu standardikuljetinjärjestelmiin ja mahdollistaa saumattoman lasipullojen siirron. Eri pulloformaattien muunnokset tuetaan, mikä tekee laitteesta soveltuvan monen eri juoma-SKU:n tuotantoon. Koneen kunto ja huoltohistoria Koneelle on suoritettu perusteellinen kunnostus, johon on sisältynyt osto, kuljetus ja uudelleenkäyttöönotto, mikä tekee siitä täysin toimintakuntoisen ja luotettavan käytetyn laitteen. Se on valmis käyttöön tuotantoympäristössä ja voidaan nopeasti integroida olemassa olevaan täyttölinjaan. Käyttöteho ja monikäyttöisyys Viinilasipulloille optimoitu monoblokki yhdistää kuivauslaitteiston, tarkan rullapäillä tapahtuvan kapseloinnin ja kolmen pisteen itseliimautuvan etiköinnin. Tämä kokonaisuus tukee korkealaatuisten pakkauksien standardeja ja sopii viinitiloille sekä juomateollisuudelle, jotka tavoittelevat yhtenäistä esillepanolaatua teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin. Asennus- ja tilavaatimukset Pyörivän koneen kompakti koko mahdollistaa helpon sijoittelun tyypillisiin täyttötiloihin. Liitäntä olemassa oleviin kuljetinlinjoihin ja… Iedsygh I Uspfx Af Reib

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Paluujäähdyttimet, kuivajäähdyttimet, pöytäjäähdyttimet, V-jäähdyttimet, glykoolijäähdyttimet, nestekylmälaitteet, hybridijäähdyttimet, jäähdytystornit ja lämmönvaihtimet eri tehoilla ja kokoluokilla saatavana. Güntner, Cabero, GEA, Thermokey, Thermofin, Refrion, Swegon, Jaeggi, Gohl ym. Tehot 50 kW – 5000 kW, soveltuvat generaattoreille (95–70°C) sekä kylmäkoneille esim. 45–38°C. Iisdpfeywaa Esx Af Rob

Kunto: käytetty, Ilmajäähdytin, höyrystin, kylmähuone, teollisuusjäähdytin, jäähdytysaggregaatti, jäähdytin, vesijäähdytin, jäähdytysjärjestelmä, jäähdytys -Valmistaja: Gretag Cooler -Jäähdytysjärjestelmä peräisin merkintälaserista SLS Spectron Laser Systems Iisdpfx Aeda Sf Isf Reb -Tyyppi: Handling Gretag Laser 6211 -Tislatulle vedelle -Mitat: 482/620/K177 mm 590/240/K705 mm -Paino: 37 kg

Kunto: käytetty, Amboss + Langbein Teollinen kuivauskaappi Amboss + Langbein WTS 20 3B – 80 °C – 400 V – 5 kW Myynnissä on teollinen kuivauskaappi / lämpökuivauskaappi valmistajalta Amboss + Langbein, tyyppi WTS 20 3B. Ijdpfxjx Uz Rtj Af Reib Laite soveltuu ihanteellisesti työkappaleiden, komponenttien tai materiaalien kuivaamiseen, lämmittämiseen ja lämpötilansäätöön työpaja-, teollisuus- tai laboratoriokäytössä. Kuivauskaapissa on digitaalinen lämpötilansäätö, turvatermostaatti sekä kestävä teollisuusrakenne useilla ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla hyllyillä. Pyörien ansiosta laitetta on helppo liikutella hallissa. Tekniset tiedot: Valmistaja: Amboss + Langbein Tyyppi: WTS 20 3B Valmistusvuosi: 04/2010 Käyttöjännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Teho: 5 kW Maks. lämpötila: n. 80 °C Lämpötilansäätö: digitaalinen Turvatermostaatti olemassa CE-merkintä Mitat / Paino (noin): Korkeus: 170–180 cm Leveys: 80–90 cm Syvyys: 70–80 cm Paino: 180–220 kg Kunto: käytetty Toimitussisältö: (katso kuva) (Muutokset ja virheet teknisissä tiedoissa mahdollisia, oikeudet muutoksiin pidätetään!) Mielellämme vastaamme lisäkysymyksiin puhelimitse.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: R-00476, kantavuus: 150 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 200 mm, ohjainvalmistaja: IRC5, teach pendant -valmistaja: DSQC679, Käyttämätön ABB IRB 6620-150/2.2, valmistusajankohta 02/2014. Robotti toimitetaan IRC5-ohjainyksikön ja Flexpendant DSQC679 -opetusyksikön kanssa. Asiantuntijamme ovat testanneet robotin perusteellisesti, minkä jälkeen sille on suoritettu valmistajan ohjeiden mukainen huoltopalvelu. Öljystä analysoitiin myös mahdollinen raudan määrä, mikä kertoo akselien kunnosta. Vain mekaanisesti erinomaisessa kunnossa olevat robotit kunnostetaan kokonaan, mikä takaa asiakkaillemme pitkäikäisen ratkaisun. Näin voimme toimittaa robottimme vakiona 12 kuukauden takuulla! Merkki: ABB Malli: IRB 6620-150/2.2 Malli: IRB-6620 Robotti, valmistusvuosi: 02/2014 Takuu (kuukautta): 12 Kantavuus (kg): 150 Ulottuvuus (mm): 2200 Toistotarkkuus (mm): ± 0,03 Ohjattavat akselit: 6-akselinen Iedpfoycpmdsx Af Rsib Asennustapa: lattia, ylösalaisin, seinä, kulma- Paino (kg): 880 Ohjain: IRC5 Ohjauskaapin valmistusvuosi: 02/2014 Kaapelin pituus ohjauskaapin ja robotin välillä (m): 14 Opetuspääte: DSQC679 Opetuspäätteen kaapelin pituus (m): 15

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, BHK-TECH MW50-2V mikroaaltolaitos Iiodpfxewhvcwe Af Reb Laitteen ja toiminnan kuvaus Mikroaaltolaitos koostuu kahdesta MW50 V mikroaaltomoduulista, yhdestä sisäisestä rullaradasta ja kahdesta ulkoisesta rullaradasta. Varsinainen mikroaaltokammio on valmistettu 3 mm ruostumattomasta teräslevystä. Kammion sivuilla on kiinteästi asennetut sähkökeskussegmentit, joiden sisällä suurtaajuuskomponentit on sijoitettu mekaanisesti ja sähköisesti suojattujen kansien taakse. Rullaratasjärjestelmä paletin kuljettamiseen laitteen sisällä on valmistettu mikroaalloilta suojattuna. Mikroaaltolaitos on varustettu yhteensä 32 magnetronilla, jotka syöttävät energian suoraan kammion sisätilaan. Tämä teknologia takaa tasaisen energian jakautumisen kammion sisällä. Magnetronit voidaan kytkeä päälle vain, kun ovi on suljettu ja tiiviisti kiinni. Oven tiivistysjärjestelmä estää mikroaaltojen vuotamisen. Mahdollisesti muodostuvat höyryt poistetaan kahden imupuhaltimen avulla, joiden yhteenlaskettu kapasiteetti on 17 000 m³/h (vapaapuhallus). Suurtaajuuskomponenttien tarvittava jäähdytys hoidetaan imupuhaltimien ilmavirralla, jota tukee 4 syöttöpuhallinta (kapasiteetti vapaapuhalluksella n. 3 500 m³/h kpl). Laitteen etupuolella on yksi moottoroitu rullarata. Paletti ladataan ja puretaan manuaalisesti asiakkaan toimesta. Asemakytkimet tarkistavat, että paletti on oikealla paikalla rullaradalla. Käyttöpaneelissa ohjelma käynnistetään kytkimellä. Kuormattu paletti siirretään mikroaaltolaitteeseen ja sijoitetaan valokennon avulla. Mikroaaltolaitteen ovet suljetaan ja mikroaaltokäsittely alkaa. Mikroaaltoaltistuksen jälkeen ovi avataan ja paletti siirretään ulostulorullaradalle. Magnetronien käyntiaika on pääkäyttöpaneelista esivalittavissa neljällä tehotasolla. Valmistaja: BHK-TEC Mikroaaltouunin tyyppi: MW50-2V Magnetronien määrä: 32 Jännite: 400 V 50/60 Hz Liitäntäteho: 70 kW Sulake: 250 A Taajuus: 2450 MHz Paineilma: 6-10 bar Valmistusvuosi: 2016 Päästöt: Äänipaine: 80 dB Taajuus: 50/60 Hz Poistoilma: 2 x 8 500 m³/h Tuloilma: 4 x 3 500 m³/h Tuloilman liitäntä: 2 x 346 mm ø Poistoilman liitäntä: 1 x 465 mm ø Mitat ja paino: Mikroaaltouuni: (P x L x K) 3 735 x 2 373 x 4 756 mm Min. huonekorkeus: 5 000 mm Hyötysisätila: (P x L x K) 3 100 x 1 200 x 1 200 mm Max. sallittu rullaradan kuorma: 3 000 kg Max. sallittu kokonaispaino: 9 000 kg Omapaino: 6 000 kg Sähkökeskus: (P x L x K) 3 800 x 520 x 2 250 mm Paino: 700 kg Kone on täysin uudenveroinen, sitä ei ole koskaan käytetty. Uuden koneen hinta: 300 000 € Rahoitus omasta pankistamme on mahdollinen. komplett-konzept.leasingo.de Lisää uusia ja käytettyjä uuneja eri kokoisina myymälässämme! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Edwards Edwards iXH4545H – Teollinen korkean tyhjiön / öljytön pumppu Myynnissä on Edwards iXH4545H, versio MK1 HV MM96 Black EMS. Laite on peräisin teknisestä yritysympäristöstä ja kuuluu tehokkaaseen Edwards iXH -sarjaan, jota käytetään korkeatyhjiö- ja pinnoitusprosesseissa maailmanlaajuisesti. Laitetiedot Valmistaja: Edwards Malli: iXH4545H Versio: MK1 HV MM96 Black EMS Paino: n. 890 kg Tekniset tiedot (iXH-sarja) Mitat: n. 1 240 × 860 × 1 310 mm (P × L × K) Pumppauskapasiteetti: jopa n. 4 500 m³/h (riippuen kaasusta ja kokoonpanosta) Loppupaine: < 1 × 10⁻² mbar Sisääntulo: ISO 100 / ISO 160 Iodjxz Dv Njpfx Af Reib Poisto: KF 40 / NW 40 Syöttöjännite: 400–480 V, 3-vaihe Tehonkulutus: tyyp. 12–18 kW Jäähdytys: vesijäähdytetty (n. 6–10 l/min) Kuvaus: Edwards iXH4545H on teollinen korkean tyhjiön/kuivapumppu 4500-sarjasta. Tyyppillisiä käyttökohteita ovat: - PVD / CVD -pinnoitus - Puolijohdeteollisuus - Prosessikammiot / tyhjiöuunit - Tutkimus ja kehitys - Sovellukset, joissa on suuri kaasukuorma - Kemialliset/korroosiiviset prosessikaasut IXH-sarja tunnetaan korkeasta luotettavuudestaan, vankasta rakenteestaan ja 24/7-käyttömahdollisuudestaan. Paino: n. 890 kg Kunto: käytetty Toimitussisältö: (katso kuva) (Teknisten tietojen muutokset ja virheet mahdollisia!) Lisäkysymykset mielellään puhelimitse.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, jäähdytysteho: 680 kW (924,54 hv), Varusteet: jäähdytysyksikkö, Kondensaattori Valmistaja: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Valmistusvuosi: 2004 Isdjvllxdopfx Af Rjib Nimellisteho: 680,4 / 579,2 kW Kylmäaine: R404 Kylmäaineen määrä: 218,9 + 25 litraa Kiertomäärä: Lämpötila-alue: -50°C – +100°C Maksimipaine: Käyttöpaine: 28 bar / -1 bar (Tehokkuus riippuu käyttöparametreista) Tuulettimien lukumäärä: 5, halkaisija 900 mm Ilmavirtaus: 162 500 / 131 000 m³/h Moottorin ottama teho: 17,60 / 11,50 kW Lämmönvaihdinalue Käyntiääni: 52 dB Pituus: mm Korkeus: mm Leveys: mm Paino: n. kg Jäähdytin on tarkastettu teknisesti ja on täysin toimintakuntoinen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, jäähdytysteho: 800 kW (1 087,70 hv), kokonaispaino: 4 500 kg, Varusteet: kompressori, pakastin, Kylmäkone Trane RTUB224 Jäähdytysteho: 800 kW Jäähdytyspiirien määrä: 1 Kylmäaine: R134A Jännite: 400 V Ottoteho: 176 kW Valmistusvuosi: 2009 Mukana kuivakylmät 1x Güntner GWH 090.1D/5-M PT: 30,8 bar Iiedpfx Ajrzq Arsf Reb PS: 28 bar Määritetty jäähdytysteho saavutetaan, kun veden poistumislämpötila on +7 °C ja lauhdutuslämpötila +40 °C.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), vesijäähdytteinen pistohitsauslaite, siirrettävä Nimellisteho 50 %:n käyttöasteella: 100 kVA Toisiopuolen oikosulkuvirta: 9,5 kA Toisiopuolen tyhjäkäyntijännite: 14–18 V Mukana toisiokaapeli pistohitsaimelle ja vastapoolille, pituus 3000 mm Synkronoitu hitsausohjaus pulssikäytöllä T-1050 / 8 Iedpfx Ajhlhh Aef Rsib Päävirtakytkin Paino: 300 kg

Valmistusvuosi: 2020, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20-NL-5012-2, Käytetty Cabero GCHSD089MB/X7S-40 Y V kuivajäähdytin. Mukana 14 Ebm-papst W3G800-HG95-07 -tuuletinta – 50/60 Hz – 0,9 kW – 770 rpm – halkaisija 800 mm, kokonaisilmavirta 214 700 m³/h. Toimitukseen kuuluu ohjauskeskus Ziehl-Abegg UNIcon -tuuletinohjauksella. Tekniset tiedot: Merkki: Cabero Malli: GCHSD089MB/X7S-40 Y V Tuotetyyppi: Kuivajäähdytin Teho: 428,9 kW Tuuletinten määrä: 14 Iijdpfx Asx A Tyasf Reb Tuuletinten kierrosnopeus: 770 rpm Jäähdytysneste: Glykoli Ilmavirta: 214 700 m³/h Tuuletinten halkaisija: 800 mm Pinta-ala: 3 428,3 m² Mitat: 12 650x2 360x1 750 mm (PxLxK) Valmistusvuosi: 2020 Varastosaldo: 1 kpl

Valmistusvuosi: 2007, kunto: hyvä (käytetty), Kuvaus Merkki: Eco Refrigerazione Malli: IDE 43B10 ED ID: 555804 Tila: Aktiivinen Hinta: 1.300 € + alv Valmistusvuosi: 2007 Sijainti: Oradea (RO) Teollinen kaksoispuhallusyksikköjäähdytin Eco IDE 43B10 ED, valmistettu vuonna 2007. Suositellaan käytettäväksi suuriin kylmävarastoihin ja jäähdytystiloihin. Suurin ilmavirta: 12 300 m³/h, heittopituus: 2 x 14 m, lämmönvaihtopinta-ala (sisä/ulko): 83 m², 3 tuuletinta (450 mm), elektroninen sulatus (1500W). Alin lämpötila: -35 °C. ExWorks. Hinta on neuvoteltavissa. Tekninen tarkastus voidaan järjestää vähintään 24 tuntia etukäteen. Puhumme englantia. Puhumme myös saksaa. Iedsdxwrpjpfx Af Rjib Puhumme espanjaa. Puhumme unkaria. Oikeus muutoksiin, virheisiin ja ennakkomyyntiin pidätetään.

Kunto: uusi, Täydellinen pinnoite pysyvään suojaan. Jauhemaalaus on erittäin tehokas ja laajasti käytetty menetelmä suojaavan ja koristeellisen pinnan levittämiseksi erilaisille materiaaleille. Kyseessä on kuiva pintakäsittelyprosessi, jossa hartsista, pigmenteistä ja lisäaineista koostuva hienojakoinen jauhe suihkutetaan sähköstaattisesti varattuna kappaleen pinnalle. Tämä saa jauheen tarttumaan tasaisesti ja muodostamaan yhtenäisen pinnoitteen. Parhaan tarttuvuuden ja kestävyyden varmistamiseksi alusmateriaali puhdistetaan ja esikäsitellään huolellisesti. Öljyt, lika ja muut epäpuhtaudet poistetaan, jotta pinta olisi täysin puhdas. Tämä on ratkaisevaa, jotta jauhe kiinnittyy optimaalisesti ja muodostaa lujan sekä pitkäikäisen suojan. Jauhemaalauslinjan komponentit Jauhemaalausjärjestelmä koostuu tyypillisesti useista komponenteista sekä laitteista, jotka ovat tarpeen jauhemaalausten levittämiseen ja kovettamiseen. Suihkukaappi ja maalausalue Kaappi tarjoaa puhtaan ympäristön levitysprosessille ja varmistaa jauheen tasaisen jakautumisen. 🎨 Jauhemaaliruisku Jauhemaaliruiskua käytetään jauheen suihkuttamiseen työkappaleen pinnalle. 💨 Jauheensyöttöjärjestelmä Jauheensyöttöjärjestelmä koostuu suppilosta tai säiliöstä, jossa jauhemaalausmateriaali varastoidaan. Se sisältää yleensä laitteita kuten jauhepumput, syöttöletkut ja jauheen seulat, jotka siirtävät jauheen varastosta ruiskuun. 🔄 Esikäsittelylaitteet Esikäsittelylaitteilla valmistellaan kappale ennen jauhemaalauksen levitystä. Näihin kuuluu puhdistus, rasvanpoisto, huuhtelu sekä pintakäsittely optimaalisen tarttuvuuden ja kestävyyden saavuttamiseksi. 🧼 Polttouuni Polttouuni on olennainen osa jauhemaalauslinjaa. Siinä maalattu kappale lämmitetään oikeaan lämpötilaan, jolloin pulveroitu maali sulaa, valuu tasaisesti ja kovettuu pysyväksi pinnoitteeksi. Uuni sisältää yleensä kuljetinjärjestelmän tai telineitä kappaleiden siirtoa varten uunikammiossa. 🔥 Poistoilmajärjestelmä Linjoissa on asennettu poistoyksikkö ylimääräisen jauheen, höyryjen ja haihtuvien yhdisteiden poistamiseen, joita muodostuu maalausprosessin aikana. Tämä takaa työympäristön puhtauden ja turvallisuuden sekä estää jauhehiukkasten kertymisen ilmaan. 🌬️ Etsitkö ratkaisua jauhemaalaukseen? Tarvitsetko räätälöidyn jauhemaalausratkaisun? Olemme erikoistuneet kehittämään asiakaskohtaisia jauhemaalausratkaisuja juuri sinun tarpeisiisi. Olipa kyseessä tietyt väritoiveet, monimutkaiset suunnitelmat tai haastavat alustamateriaalit, kokenut tiimimme on valmis tarjoamaan poikkeuksellisia tuloksia. 💡 Ota yhteyttä jo tänään ja keskustellaan tarpeistasi – suunnitellaan sinulle juuri sopiva jauhemaalausratkaisu! 📞 Ota yhteyttä heti! Iedpfxeun Sd Us Af Reib

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Koneen nimi: Käytetty kammiokammiosuodatinpuristin Valmistaja: Simex Sauer Tyyppi: SPK 80 Iiedpsxa Dwqefx Af Reb Valmistusvuosi: 2000 Rakenne: Sivupalkkinen puristin Suodatinpaine: 16 bar Puristimen kapasiteetti: Noin 1 000 litraa Poisto: Suljettu Suodatinala: Noin 80 m² Levyjen koko: 800 x 800 mm Levyjen määrä: 78 Levymateriaali: Polypropeeni Levyjen kuljetus: Manuaalinen Suodatinliinat: Ei Suodatinliinojen pesulaite: Ei Levyjen pakettipituus: 4 400 mm Kakkupaksuus: 25 mm Sulkemispaine: 350 bar Mitat: P 6 400 x L 1 400 x K 1 500 mm Omapaino: 6 000 kg Tekninen dokumentaatio: Ei Lisävarusteet: Ohjauskaappi ja hydraulijärjestelmä Kunto: Käytetty Hinta: Pyynnöstä

Valmistusvuosi: 1993, kunto: käytetty, Koneen nimitys: Dekanterisentrifugi Valmistaja: Alfa Laval NX 4045 Tyyppi: 919B-31G Valmistusvuosi: 1993 Suurin rumpunopeus: 3250 1/min Materiaali: Ruostumaton teräs Moottori: 18,5 / 21 kW Rummun sisähalkaisija: 353 / 198 Rummun sisäpituus: 1200 mm Sallittu sedimenttitiheys: 1,2 kg/dm3 Mitat: Pituus 3000 x Leveys 1000 x Korkeus 1150 mm Omapaino: 2500 kg Isdowid Nhjpfx Af Reib Tekninen dokumentaatio: Kyllä Huomautus: Pyörrevirtajarru Lisävarusteet: Yksi ohjauskaappi Kunto: Käytetty Hinta: Pyynnöstä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KÄYTTÄMÄTÖN TEMA TEOLLINEN KUIVAUSLAITOS – FLUIDOIDUPETIKUIVURI – KOKONAISJÄRJESTELMÄ Myytävänä on "teollinen kuivauslaitos, jonka on valmistanut TEMA Process B.V. (Alankomaat)". Järjestelmä perustuu värähtelyllä varustettuun fluidoidupetikuivuritekniikkaan ja se on alun perin suunniteltu teollisten materiaalien, kuten lietteen, mineraalien, kemiallisten raaka-aineiden ja muiden korkean kosteuspitoisuuden omaavien tuotteiden kuivaamiseen. Laitteistoa ei ole koskaan asennettu eikä otettu käyttöön, vaan se on ollut varastoituna toimituksesta lähtien. Käyttötunnit: 0 Kyseessä ei ole pelkkä kuivuri, vaan täydellinen teollinen kuivauslinjasto, johon sisältyvät myös materiaalinkuljetus-, suodatus- ja ohjausjärjestelmät. --- # Yleiset tiedot Valmistaja: TEMA Process B.V. (Alankomaat) Järjestelmän tyyppi: Värähtelevä fluidoidupetikuivuri / jäähdytin Valmistusvuosi: 2014 Kunto: Käyttämätön – Ei koskaan asennettu – Varastoitu ostosta lähtien --- # Kapasiteetti * Vesihöyrynpoistokapasiteetti: noin 2,1 t/h * Kuivurin syöttökapasiteetti: noin 12 000 kg/h * Lopputuotteen kapasiteetti: noin 1 900 kg/h --- # Kosteusalue Syöttöaineen kosteuspitoisuus: 40–60 % Lopputuotteen kosteuspitoisuus: 10–15 % --- # Kuivausjärjestelmä * Värähtelevä fluidoidupetikuivuri integroidulla jäähdytysosalla * Kuivausilman lämpötila: 120–250 °C (nimellisesti 190°C) * Suoraan poltettu maakaasukäyttöinen ilmanlämmittin * Kuivausilmavirta: ~44 000 kg/h --- # Kuivurin mitat Fluidoidupetialue: 8,4 m² Kuivurin koko: 7,3 m x 1,15 m Iijdsyrxwwepfx Af Rjb --- # Energiankulutus Asennettu sähköteho: ~218 kW Sähkönkulutus: ~160 kW Maakaasun kulutus: max. 190 Nm³/h --- # Kokonais toimitussisältö (Koko laitos) Järjestelmä sisältää seuraavat laitteet: Kuivausyksikkö * Värähtelevä fluidoidupetikuivuri / jäähdytin * Ilmansyöttöjärjestelmä * Suoraan poltettu maakaasukäyttöinen ilmanlämmittin * Kierrätyspuhallin * Polttimen ilmapuhallin * Jäähdytysilmapuhallin --- Pölyn erotus ja suodatus 2 syklonierotinta 1 pussisuodatin Pölyroottoriläppäventtiili Poistopuhallin ja kanavisto 4 räjähdyspaneelia --- Materiaalinkäsittelyjärjestelmä * Kaksoisakselinen lavasekoitin * Pelletöijä/granulaattori * Ruuvikuljettimet * Kaksoisruuvikuljetin * Kupunostin (bucket elevator) * Tuotteensiirtolinja --- Automaatio ja ohjaus * Sähkökeskus (MCC) / PLC-ohjausjärjestelmä * Siemens S7-300 PLC-alusta * HMI-käyttöpaneeli * Ylemmän tason ohjaus SCADA-integraatiovalmiudella --- # Tyypilliset käyttökohteet Järjestelmää voidaan käyttää seuraavien teollisuusmateriaalien kuivaamiseen: * Teollisuusliete * Mineraalit ja kaivannaismateriaalit * Kemialliset raaka-aineet * Kierrätysmateriaalit * Paperi- ja selluteollisuuden jätteet * Lannoitteet ja orgaaniset materiaalit * Biomassa ja muut teollisuuden syöttöaineet --- Kunto * Ei koskaan asennettu * Ei koskaan käyttöönotettu * Varastoitu toimituksesta lähtien * Koko tehdas saatavilla --- Sijainti Turkki Laitteisto on tarkastettavissa paikan päällä. Lisätekninen dokumentaatio ja valokuvat saatavilla vakaville ostajille.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: A00.5392, kokonaispituus: 10 600 mm, kokonaisleveys: 2 680 mm, kokonaiskorkeus: 3 190 mm, tulojännite: 230 V, teho: 45 kW (61,18 hv), Markertin jatkuva pesujärjestelmä osien pesuun ja kuivaamiseen (esim. metallin puhdistus) - Täysin toimintakuntoinen - Valmistusvuosi: 2000 Iodpfx Aoxb Dcvsf Rsib - Osien pesu koreissa - Soveltuu emäksisille tai neutraaleille puhdistusaineille - Kuivaus kiertoilman avulla, 20 °C - Poistoilma höyrykondensaattorin kautta, ilmamäärä 4500 m³/h Toimitukseen sisältyy: 3 kansiota teknisellä dokumentaatiolla, käyttöohjeilla, piirustuksilla jne. (kaikki Markertin valmistajan toimittamia) Pyydämme tekemään koneesta ostotarjouksen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: LA14, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Bottle Washer Dryer 5008 on pyörivä karusellikuivausyksikkö, joka on suunniteltu luotettavaan pullonkäsittelyyn käytetyissä täyttölinjoissa tai itsenäisenä kuivausasemana. Valmistaja: Cimec. Tämä käytetty kone tarjoaa tasaista suorituskykyä juomateollisuuden ja teollisen pakkaamisen sovelluksissa, joissa tehokas kosteudenpoisto ennen jatkokäsittelyjä, kuten etiköintiä, kapselointia tai laatikointia, on välttämätöntä. Malli: 5008 Valmistusvuosi: 2002 Tuotantonopeus: jopa 3 500 pulloa tunnissa Pullokoot (tilavuus): yhteensopiva 0,5 l ja 0,75 l pullojen kanssa Pullon rungon geometria: sylinterimäiset astiat Pullon halkaisija: 60–115 mm Kuivaustekniikka: Pyörivä karuselli (kuuma ilma) kondenssioneston toiminnoilla PLC asennettu: Ei Dokumentaatio: Paperimanuaalit ja sähkökaaviot saatavilla Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät 5008 korostaa vankan mekaanisen rakenteen etuja helpon käyttäjäohjauksen kanssa ja sopii erityisesti toimintoihin, joissa yksinkertaisuus ja huoltovapaus ovat etusijalla. Vaikka PLC-ohjausta ei ole, kuumailmakuivausjärjestelmässä on kondenssioneston ohjaus, joka parantaa kuivaustulosta ja pienentää pullon pinnalle jäävän kosteuden määrää. Turvalaitteet ja lukitukset kuuluvat tämän laitetyypin vakiovarusteisiin ja tukevat turvallista käyttöä tuotantoympäristöissä. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat formaatinvaihtoja annetulla halkaisija-alueella ja auttavat minimoimaan seisokkiajat tuotantoerien välillä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Tämä pyörivä pullonkuivauslaite voidaan käyttää omana asemana tai liittää suoraan huuhtelu-, täyttö-, kapselointi- ja etiköintikoneiden kanssa. Se soveltuu hyvin juomatuotantolinjoihin, joissa käsitellään sekä PET- että lasipulloja sylinterimäisessä muodossa. Kompakti, karusellipohjainen rakenne takaa sujuvan pullonsyötön ja -poiston tavanomaisilla kuljettimilla. Halkaisijan 60–115 mm vaihtelumahdollisuus takaa joustavuuden tavallisille pullokoolle ja tekee ratkaisusta käytännöllisen kaikille linjoille, jotka käsittelevät 0,5 l ja 0,75 l pulloja. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on osittain kunnostettu vuonna 2025 ja ollut käyttämättömänä noin kuukauden. Se on tällä hetkellä pakattu ja suojattu sekä heti katsottavissa. Paperimanuaalien ja sähködokumentaation olemassaolo helpottaa uudelleenkäyttöönottoa ja asetuksia. Kokonaisuudessaan yksikkö on siistikuntoinen käytetty laite, joka soveltuu erinomaisesti liitettäväksi käytettyyn täyttölinjaan tai tarkoituksenmukaiseen jälkiasennukseen olemassa olevaan juomatuotantolinjaan. Iodpfoyhbdlox Af Reib Käyttöteho ja monipuolisuus H...

Kunto: käytetty, KAESER TAH 6 kylmäkuivain - käytetty - ----- Tekniset tiedot ----- Suurin käyttöpaine: 16 baria, Sähköliitäntä: 230 V Iijdpfowziflsx Af Rsb

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT92, Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h Tämä käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimallia 2012 ja kapasiteetiltaan 12 000 pulloa tunnissa, tarjoaa lineaarisen kuivatusratkaisun nopeisiin pullotuslinjoihin. Italialainen valmistaja Matrix valmisti tämän mallin vuonna 2012 nimellä Dryer 1 neck. Järjestelmä hyödyntää kohdennettua ilmavirtaa kuivaamaan tehokkaasti jokaisen pullon kaulaosan. Kone käsittelee jopa 12 000 pulloa tunnissa ja integroitavissa saumattomasti automatisoituihin täyttölinjastoihin. Mekaaninen kokoonpano ja käyttöominaisuudet Ijdpfx Aeyhbwlef Rsib Tässä lineaarisessa järjestelmässä pullot kulkevat yhden sisääntulon kautta, mikä mahdollistaa tarkan virtauksen hallinnan ja tasaisen kohdistuksen kuivauksen aikana. Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h, sisältää kuusi kuivauspäätä, jotka ohjaavat ilmavirran erityisesti pullon kaulaan. Näin laite varmistaa tehokkaan kuivauksen ennen etiketöintiä tai jatkopakkausta. Lisäksi kone kykenee käsittelemään kaikkia pullokokoja ilman mekaanista uudelleenvarustelua. Tämän ansiosta käyttäjät voivat nopeasti vaihtaa pullomuotojen välillä ja säilyttää joustavuuden erilaisissa tuotantotarpeissa. Lisäksi kuivauspäiden yhdenmukainen järjestely takaa tasaiset tulokset riippumatta pullon koosta tai muodosta. Modulaarinen rakenne mahdollistaa huolto- ja tarkastustöiden tekemisen minimaalisilla seisokeilla. Huoltohenkilöstö pääsee käsiksi sisäosiin purkamatta viereisiä yksiköitä. Mitat, virransyöttö ja energiankulutus Koneen mitat ovat 1000 mm pitkä, 1000 mm syvä ja 2000 mm korkea. Kompaktin kokonsa ansiosta kuivaaja on helppo asentaa tavanomaisiin pullotusympäristöihin. Lisäksi laitteen pohjapinta-ala estää häiriöt prosessiketjun muissa koneissa. Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h toimii 400 voltin jännitteellä, 50 Hz taajuudella ja kuluttaa 5,5 kW energiaa. Nämä arvot vastaavat eurooppalaisia teollisuusstandardeja, joten insinöörit voivat liittää laitteen ilman lisämuuntoja tai infrastruktuurimuutoksia. Energiatehokkuuden suhteen laite yhdistää korkean suorituskyvyn maltilliseen energiankulutukseen. Vankka runko takaa mekaanisen vakauden pitkäaikaisessa käytössä ja mahdollistaa keskeytymättömän tuotannon vaativissa olosuhteissa. Turvajärjestelmät, integraatio ja käyttökunto Matrix on varustanut laitteen kattavilla turvajärjestelmillä, jotka vastaavat valmistushetken määräyksiä. Näihin kuuluvat hätäpysäytyspainikkeet ja suojakannet, jotka molemmat takaavat käyttäjän turvallisuuden normaalin käytön ja huollon aikana. Lisäksi nämä suojaratkaisut vähentävät riskejä...

Kunto: käytetty, Käytetty Comessa ruostumattomasta teräksestä 304 valmistettu rumpukuivain/jäähdytin. Rummun Ø 2400 x 14000 mm pituus Kuivauspituus: 7000 mm Jäähdytyspituus: 7000 mm Edellinen käyttö: 30 t/h valkoisen sokerin kuivaus Ruostumattomasta teräksestä valmistettu syöttöruuvi, 7,5 kW moottori Ruostumattomasta teräksestä valmistettu puhallin 7,5 kW Ruostumattomasta teräksestä valmistettu jäähdytystuuletin 11 kW Ruostumattomasta teräksestä valmistetut esilämmitys-, kuivaus- ja jäähdytyskennot Alkuperäisen asennuksen kuvaus ja valmistajan tekninen dokumentaatio saatavilla. Toimitetaan ilman: 45 kW rummun vetomoottori / 55 kW poistoilmapuhallin / Höyryn esilämmityspatteri Paino: 21500 kg Mitat: halkaisija 3,35 m x pituus 14 m Iedoyhc N Nspfx Af Reib

Valmistusvuosi: 2002, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tuotekosketuksissa olevat osat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 1.4571, muu osa käytetystä sekoituskuivaajasta on valmistettu teräksestä 1.4301. Konekohde: Käytetty jatkuvatoiminen vaakasuuntainen sekoituskuivaaja Valmistaja: AVA / Holland Merten GmbH Tyyppi: HTK 200 Valmistusvuosi: 2002 Kierrosluku: 107 rpm Iiedpjitcu Esfx Af Rjb Materiaalit: 1.4301 Moottorin teho: 5,5 kW Rakenne: EExdellCT4 Kokonaiskapasiteetti: 235 litraa Tuotekosketusosat: ruostumaton teräs 1.4571 Varustelu: Kaksoisvaippa, liukurengastiiviste Mitat: P 3400 x L 1100 x K 1500 mm Omapaino: n. 1600 kg Tekninen dokumentaatio: Kyllä Huomautus: Käyttölämpötila 130°C, suunnittelulämpötila 200°C, sisäinen paine sekoittimessa -1/+3 bar, kaksoisvaipan paine +6 bar Lisävarusteet: Perusrunkokehys Kunto: Käytetty Hinta: Pyynnöstä

Valmistusvuosi: 2002, kunto: erittäin hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: Reg Nr. 976, Koneen nimi: Käytetty sekoituskuivain Valmistaja: AVA / Holland Merten GmbH Tyyppi: HTK 200 Valmistusvuosi: 2002 Kierrosnopeus: 107 rpm Materiaali: Ruostumaton teräs Moottorin teho: 5,5 kW Suoritus: EExdellCT4 Kokonaiskapasiteetti: 235 litraa Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: Ruostumaton teräs 1.4571 Vaihteisto: Suorakierrevaihdemoottori Varusteet: Kaksivaippainen rakenne, liukurengastiiviste, akselin lämmitys Mitat: P 3400 x L 1100 x K 1500 mm Omamassa: n. 1600 kg Tekninen dokumentaatio: Kyllä, saatavilla Iijdpfxsitcvuj Af Rjb Huomio: Käyttölämpötila 130 °C, suunnittelulämpötila 200 °C, sisäpaine sekoittimessa -1/+3 bar, kaksoisvaipan paine +6 bar Lisävarusteet: Perusrunko, Maierkopf HWR 225 Kunto: Käytetty, erittäin hyvä Hinta: Kysyttäessä

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 300 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: T033, Tarjoamme tämän France Etuves XUE686 -kuivauskaapin/uuni-/etuven, lähes uudenveroisena, valmistusvuosi 2020. Valmistaja: France Etuves Malli: XUE686 Valmistusvuosi: 2020 Iodpfxoywcahe Af Reib Kunto: lähes uusi Konetyyppi: Kuivausuuni – Etuve – Kaappi Jos teillä on kysyttävää tai tarvitsette lisätietoja, voitte lähettää meille viestin tai soittaa. Universaalit, pakotetulla ilmankierrolla varustetut etuvet monenlaisiin sovelluksiin. Lämpötila jopa +300°C. Soveltuu kaikkiin kuivaus-, lämmitys-, lämpötilansäilytys-, sterilointi-, vanhennus-, kovetus- sekä muihin lämpötestauksiin laboratorioissa ja kaikilla teollisuudenaloilla. 8 tilavuutta: 32–980 litraa. Vankka rakenne. Ulkokuori valkoiseksi ja siniseksi epoksimaalattua terästä. Sisäkammio kirkasta, korroosionkestävää ruostumatonta terästä. Ø 20 mm kaapelinläpivienti silikonitulpalla. Helppo puhdistaa pyöristettyjen kulmien ansiosta sisäkammiossa. Erinomainen lämpöeristys takaa pienen sähkönkulutuksen ja nopean lämpenemisen. Säädettävä ilmanvaihto. Ilmanpoisto liitettävissä ulkopuoliseen poistojärjestelmään. Tarkka ja luotettava elektroninen PID-lämpötilansäädin. Käyttölämpötila: ympäristön lämpötila +10°C–300°C. Tarkkuus 0,1°C, stabiilius ±0,2°C. Näyttää sekä asetetun että todellisen lämpötilan, sekä käytetyn lämmitystehon. 1 ohjelma, 8 osaa (4 ohjelmoitua lämpörampia ja 4 lämpötilan ylläpitotasoa). Toistotila. Ylilämpöhälytys varoittaa lämpötilan ylityksistä. Ylikuumenemissuojaus luokka 3.1 visuaalisella ja äänivaroituksella. Toimitetaan kahdella hyllyllä (maksimikuorma 30 kg).

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, jäähdytysteho: 159 kW (216,18 hv), tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytystyyppi: ilma, kokonaispaino: 2 071 kg, tulojännite: 400 V, kokonaisleveys: 2 240 mm, kokonaispituus: 3 050 mm, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, lämpöteho: 160 kW (217,54 hv), Ilmastoitu jäähdytin/lämpöpumppu YORK YMPA0160PE50 159 kW/160 kW Jäähdytysteho: 159 kW / 45,21 tonnia (12/7 — 35°C) Lämmitysteho: 160 kW / 45,5 tonnia (40/45 — 7°C) Valmistusvuosi: 2022 Vaihtoehdot: Lämpöpumpputoiminto Kylmäainepiirit: 3 kpl Lämmönvaihdin: 2 kpl, levyt Lauhutin: Kupari / alumiini Kompressorit: 4 kpl COPELAND ZP143KCE-TFD-423 (scroll) + 1 kpl HITACHI DC80PHDG-D1J2 (scroll, invertteri) Kylmäainetyyppi: R410a Puhaltimien määrä: 3 kpl (EC-puhaltimet) Mitat: 3,05 x 2,24 x 2,5 m Paino: 2071 kg Käyttötunnit: 0/0/0/0/0 h Iisdpfxjy Sg Hus Af Reb Kunto: Uusi KUNTO, TESTAUS JA VALMIUS Jäähdytin / Kylmävesikone käy läpi seitsemän vaiheen teknisen tarkastuksen ja toimintaparametrien varmistuksen. Se testataan omalla testausasemallamme vesiliitännällä (tai glykoli) ja parametrit säädetään asiakkaan vaatimusten mukaisesti. Testauksen jälkeen toimitetaan yksityiskohtainen raportti laitteen suorituskyvystä ja yleiskunnosta. Jäähdytin / Kylmävesikone on valmis kuljetettavaksi ja käyttöönotettavaksi. Insinöörimme auttavat jäähdytystehon laskennassa, sopivan jäähdytysjärjestelmän valinnassa sekä tarvittavien laitevaihtoehtojen konfiguroinnissa. TAKUU JA TUKI Laitteiston laatu varmistetaan 6–36 kuukauden takuulla. LOGISTIIKKA - Maailmanlaajuinen toimitus - Tuki lastauksessa, vientiasiakirjoissa ja logistiikan koordinoinnissa Pyydä yksityiskohtainen konsultaatio. Valokuvat, videot ja kattava testausraportti toimitetaan pyynnöstä välittömästi.