Käytetty Vaahtomuovin Vasaramurskain myytävänä (60)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Tarjolla on Expert Systemtechnik -vesileikkausjärjestelmä, jossa on BFT:n korkeapainepumppu. 1) Leikkausjärjestelmä Expert Systemtechnik cutEXPERT variojet, valmistusvuosi 2020, käyttöalue: nahka/vaahtomuovit/tekniset tekstiilit/kumimateriaalit/komposiittimateriaalit/pakkausmateria alit, suurin leikkausnopeus: 70 m/min, toistotarkkuus: +/-0,2 mm, vedenkulutus: noin 0,2 l/min, leikkausmitat X/Y: 1800 mm/3000 mm. 2) Korkeapaineyksikkö BFT Servotron 40.45+, valmistusvuosi 2020, käyttöteho: 45 kW, maksimituotto: 4,6 l/min, suunnittelupaine: 4200 bar, suurin käyttöpaine: 4000 bar. Koneen mitat X/Y/Z: noin 2000 mm/1000 mm/1400 mm, paino: noin 1200 kg. Dokumentaatio saatavilla. Kohdetta on mahdollista tarkastella paikan päällä. Nodpfx Ajxmkcmsftjld

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Laser-työstökeskus skyCUBE M – uusi mittapuu laser-materiaalinkäsittelyyn! PFEIFER Laser-työstökeskus skyCUBE M Laserkone, jossa 200 W CO2-laser, heti saatavilla Mclass = Työalue X 1250 x Y 650 x Z 300 mm skyCUBE M Laser-työstökeskus – uusi Mclass-monitoimilaseri, kaiverruskone ja laserleikkuri – laser-työstöä helposti ja erittäin tarkasti; laserkaiverrus ja leikkaus suurella nopeudella ja laadulla. Uusi ja paras monitoimilaite ei vakuuta ainoastaan uudella, harkitulla rakenteellaan vaan myös kokeneimmat käyttäjät. Tämä CO2-/kuitulaseri osoittaa poikkeukselliset kykynsä kaikissa teollisissa sovelluksissa sekä CO2- tai kuitukaiverruslaserlaitteena, että CO2- tai kuituleikkauslaserlaitteena. Saatavilla jopa 1000 W (1 kW) laserteholla, joten tämä CO2- tai kuitulasersysteemi soveltuu erittäin joustavasti myös teollisuuskäyttöön. skyCUBE-laitteet täyttävät kaikki luokan 1 vaatimukset standardin DIN EN 60825-1 mukaisesti ja tarjoavat siten korkeimman mahdollisen turvallisuustason. Nlodpfs Sfansx Aftjd Tämä CO2-/kuitulaseri on valitusta ja asennetusta lasertehosta riippuen ihanteellinen eri materiaalien leikkaukseen ja kaiverrukseen, kuten erilaiset metallit, akryylilasi, täyspuu ja puutuotteet, puukomposiitit, paperi, pahvi, erilaiset muovi- ja vaahtomuovit, tekstiilit jne. Erinomaista laatua: koko laserlaite valmistetaan 100 % Plauenissa, mikä takaa käyttäjälle korkean työskentelytarkkuuden ja tasalaatuisen lopputuloksen aina metallirakenteista laserlähteeseen saakka. Laadukkaalla lasertekniikalla saavutetaan puhtaat ja terävät leikkausreunat sekä tarkat kaiverrukset jopa 8000 mm/s leikkaus- ja 4000 mm/s kaiverrusnopeudella. Ergonominen rakenne ulosvedettävällä työpöydällä helpottaa materiaalinsyöttöä. Koneen alaosassa oleva laatikko kerää leikkuujätteet. Käyttäjäystävällinen ja intuitiivinen – toimitukseen sisältyvä skyCUBE PC-ohjelmisto (yhteensopiva Windows®-järjestelmän kanssa). Helppokäyttöinen ja Windows-standardiin mukautettu käyttöliittymä mahdollistaa nopean ja tehokkaan työskentelyn. Ohjelmisto tarjoaa korkean järjestelmästabiliteetin, ammattitason koneen valvonnan ja ohjauksen sekä yhteensopivuuden yleisten tiedostomuotojen kanssa. Tiedot viedään tasoittain – jokaiselle tasolle erikseen, mukaan lukien sekvenssien ja työstötavan määrittely. Parametrit, kuten laserteho ja työnopeus, tallentuvat automaattisesti jokaiselle tasolle ja ovat näin milloin tahansa käytettävissä materiaalipankista. LAN/USB-liitännällä varustetulla tietokoneella laserprojektit siirretään skyCUBE M laser-työstökeskukselle, ja ne voidaan suorittaa useita kertoja ilman tietokoneen päällä oloa. Modernin kosketusnäytön kautta käyttäjä saa pääsyn kaikkiin järjestelmätietoihin ja -toimintoihin. skyCUBE M laser-työstökeskuksen tärkeimmät ominaisuudet: - Saksalainen teollisuusstandardin mukainen teräsrunkorakenne, joka takaa turvallisen ja tärinättömän perustan laserkomponenteille ja akseleille teollisuuspyörillä varustettujen säädettävien jalkojen päällä - 8" kosketusnäyttö: enemmän näkyvyyttä, hallintaa ja kommunikointia laser-työstökeskuksen kanssa - Redundantti turvajärjestelmä – Luokan 1 laser

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Laser-työstökeskus skyCUBE M / P / SL – uusi standardi laser-materiaalinkäsittelyssä! (* Hinta määräytyy varustelun mukaan, kyseessä on täysin uusi laserkone omasta tuotannostamme) Laser-vaihtoehdot tarpeesi mukaan: CO2-laser 150W / 250W / 400W tai kuitulaser 1500 – 6000W PFEIFER Laser-työstökeskus skyCUBE Työstöalueet: Mclass = X 1250 x Y 650 x Z 100 mm Pclass = X 1250 x Y 1250 x Z 100 mm SLclass = X 1250 x Y 2550 x Z 100 mm skyCUBE laser-työstökeskus – uusi monitoimilaser kaiverruskone ja lasersahakone – laserleikkaus ja -kaiverrus helposti ja erittäin tarkasti, korkealla nopeudella ja laadulla. Uusi ja paras monitoimikoneemme vakuuttaa jopa kokeneimmat käyttäjät innovatiivisella rakenteellaan. Tämä CO2- tai kuitulaser osoittaa ylivoimaiset kykynsä kaikissa teollisissa sovelluksissa – olipa kyse CO2- tai kuitulaserkaiverruksesta tai -leikkauksesta. Valinnaisella jopa 1500W (1,5kW) laserilla laite on erittäin joustava tuotannossanne. skyCUBE-laitteet täyttävät kaikki DIN EN 60825-1 luokan 1 -vaatimukset ja tarjoavat näin korkeimman turvallisuustason. Tämä CO2-laser / kuitulaser soveltuu valittuun tehoon perustuen erinomaisesti metallien, akryylilasin, massiivipuun ja puulevyjen, puukomposiittien, paperin, kartongin, erilaisten muovien ja vaahtomuovien, tekstiilien sekä monien muiden materiaalien leikkaamiseen ja kaivertamiseen. Laitteen erinomainen laatu – valmistettu 100 % Plauenissa/Saksassa – takaa käyttäjälle korkean työskentelytarkkuuden ja jatkuvasti korkean laadun metallirungosta aina lasersäteeseen asti. Jopa 8000 mm/s leikkuu- ja 4000 mm/s kaiverrusnopeudet mahdollistavat terävät, siistit leikkuu- ja kaiverrustulokset. Ergonominen rakenne, ulos vedettävä työpöytä helpottaa kappaleiden asettamista. Alalaatikko kerää leikkuuylijäämän. Njdpjbnphvofx Aftold Käyttäjäystävällinen ja intuitiivinen – toimitukseen sisältyvä skyCUBE PC-ohjelmisto (yhteensopiva Windows®-käyttöjärjestelmän kanssa). Yksinkertainen ja käytännöllinen Windows-standardin mukainen käyttöliittymä mahdollistaa tehokkaan työskentelyn. Korkea järjestelmävakavuus, ammattitason valvonta sekä yhteensopivuus yleisten tiedostomuotojen kanssa kuuluvat ohjelmiston vahvuuksiin. Tiedonsiirto perustuu kerroksiin – jokainen kerros toteutetaan ja määritellään erikseen. Prosessiparametrit, kuten laserin teho ja käsittelynopeus, tallentuvat automaattisesti jokaista kerrosta varten ja löytyvät materiaalitietokannasta myöhempää käyttöä varten. Tietokoneen koneen välinen tiedonsiirto LAN- tai USB-liitännällä mahdollistaa laserprojektien välittämisen skyCUBE M -keskukselle. Kone suorittaa projektit itsenäisesti, ilman jatkuvaa tietokoneen käyttöä. Moderni kosketusnäyttöpaneeli tarjoaa helpon pääsyn kaikkiin järjestelmän tietoihin ja toimintoihin.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 2025 BCAMCNC 5-akselinen CNC-jyrsinkone – Kuten uusi, ei koskaan käytetty Myydään 2025 BCAMCNC 5-akselinen CNC-jyrsinkone, joka on asennettu, mutta ei koskaan otettu tuotantokäyttöön. Kone on uudenveroisessa kunnossa, joten tässä on erinomainen mahdollisuus hankkia huippuluokan 5-akselinen CNC-jyrsin ilman uuden koneen toimitusaikaa ja korkeaa hankintahintaa. BCAMCNC 5-akselinen jyrsinkone on suunniteltu erittäin tarkkaan monimutkaisten osien työstöön – ihanteellinen esimerkiksi ilmailu-, auto-, huonekalu-, vene-, kyltti-, muotti- sekä komposiittiteollisuuteen. ✅ Ominaisuudet ja hyödyt • 5-akselinen CNC-työstö – täydellinen samanaikainen interpolointi vaativille 3D-osille • Kuten uusi – asennettu, ei koskaan käytetty • Raskaasti hitsattu runko, korkea vakaus ja pitkän aikavälin tarkkuus • Nopeakäyntinen kara tehokkaaseen leikkuuseen useilla materiaaleilla • Automaattinen työkalunvaihtaja (ATC) tuottavuuden maksimoimiseksi • Käyttäjäystävällinen CNC-ohjaus ja edistynyt ohjelmistointegraatio • Tyhjiöpöytä varmaan kappaleen kiinnitykseen • Soveltuu puulle, muoveille, komposiiteille, vaahtomuoveille, alumiinille ja muille ei-rautametalleille 📐 Tekniset tiedot (2025 BCAMCNC 5-Axis CNC Router) • Työpöydän koko: 3000 × 1500 mm • X-akselin liike: 3000 mm • Y-akselin liike: 1500 mm • Z-akselin liike: 1200 mm • A-akselin kääntö: ±120° • C-akselin pyörintä: ±360° jatkuva • Kara: 9 kW HSD, korkeataajuuksinen (18 000 rpm) • Työkalunvaihtaja: 8-paikkainen automaattinen ATC • Käyttöjärjestelmä: Servomoottorit, vinohammaspalkkiveto X/Y, kuulamutteri Z:llä • Työpöytä: Tyhjiöpöytä, tehokas 7,5 kW pumppu, monivyöhykkeinen kiinnitys • Ohjausjärjestelmä: Syntec 610MA-ES teollisuus-CNC-ohjain • Suurin leikkuunopeus: Jopa 25 m/min • Toistotarkkuus: ±0,05 mm • Sähkösyöttö: 380V / 50Hz Nledpfxsxddk Se Aftsd 📦 Koneen varustelu • Täysin valmiina puruimurointiin • Sisältää työkalupaketin • Dokumentaatio & käyttöohjeet 🌍 Kunto • Asennettu mutta ei käytetty – uudenveroinen • 2025 mallivuosi – uusinta teknologiaa • Heti saatavilla – ei toimitusaikaa 🔑 Yhteenveto Harvinainen mahdollisuus hankkia käyttämätön 2025 BCAMCNC 5-akselinen CNC-jyrsinkone. Täydet 5-akselitoiminnot, raskas runkorakenne ja tarkka ohjaus tekevät tästä loistavan ratkaisun yrityksille, jotka vaativat erittäin tarkkaa ja tehokasta monimutkaisten 3D-osien työstöä. Huom. *Tekniset tiedot annetaan hyvällä tahdolla, mutta niitä ei voida taata*

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 5 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaisleveys: 3 000 mm, kokonaispituus: 4 500 mm, tulojännite: 380 V, syöttöpituus X-akseli: 2 000 mm, syöttöpituus Y-akseli: 3 000 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 150 mm, työleveys: 2 000 mm, kokonaiskorkeus: 3 000 mm, leikkuuleveys (maks.): 2 000 mm, leikkuukorkeus (enint.): 3 000 mm, paineilmayhteys: 3 palkki, Tarkkuus-CNC-leikkauskone hiilikuituprepregille ja komposiittimateriaaleille Ammattitason CNC-leikkuualusta, joka on suunniteltu tarkkaan leikkaamiseen hiiliprepregille, lasikuidulle, teknisille tekstiileille, vaahtomuoveille, nahalle, PVC:lle ja muille vaativille komposiittimateriaaleille. Soveltuu ihanteellisesti lento- ja autoteollisuuden, veneenrakennuksen, moottoriurheilun sekä komposiittivalmistuksen tarpeisiin. Koneella saadaan erittäin tarkkaa ja toistettavaa leikkausjälkeä ja samalla materiaalihukka sekä tuotantoaika pienenevät huomattavasti käsinleikkaukseen verrattuna. Varustettu alipainepöytäteknologialla materiaalin kiinnittämiseen vakaasti sekä puhtaaseen ja hallittuun prepreg-materiaalien käsittelyyn. Sopii sekä protoihin että sarjavalmistukseen. Keskeiset edut: • Erittäin tarkka ja toistettava leikkausjälki • Erinomainen hiilikuituprepregin leikkaukseen • Nopea ja tehokas tuotantoprosessi • Siisti reunalaatu, ei rispaantumista tai kuumenemista • Vähemmän materiaalihukkaa • Alipainetyöpöytä varmaankin materiaalin pitämiseen paikallaan Nlsdpfx Afey Tvatjtsd • Teollisuustason CNC-ohjausjärjestelmä • Alipainepumppu sisältyy • Soveltuu monimutkaisille geometrioille ja pesityksille • Luotettava toiminta komposiittivalmistusympäristössä Sovelluskohteet: • Hiilikuituprepregin leikkaus • Lasikuitu- ja aramidikankaiden leikkaus • Komposiittiosien tuotanto • Autoteollisuuden ja moottoriurheilun osat • Veneiden komposiittirakenteet • Ilmailu- ja avaruusteollisuus • Teknisten tekstiilien leikkaus • Proto- ja sarjavalmistus Kone on erittäin hyvässä käyttökunnossa ja se on mahdollista koekäyttää paikan päällä. Alipainepumppu sisältyy toimitukseen. Lisätietoja, tekniset tiedot, videot tai hintatiedustelut pyydettäessä.

Kunto: uusi, ROLLMAT – Rullaleikkuukone Tärkeimmät ominaisuudet: - Nopea käyttöönotto – valmis laatikoiden tuotantoon sekunneissa - 150 tonnin puristusvoima monenlaisille materiaaleille - Yhteensopiva perinteisten puisten leikkaustyökalujen kanssa - Mitsubishi PLC-ohjaus kolmella toimintatilalla: yksittäinen, kaksois- ja automaattinen siirto - Korkea joustavuus – käsittelee aaltopahvia, kuitulevyä, muoveja, vaahtomuoveja ja paljon muuta - Kestävä ja luotettava – valmistettu Zemat TG:n korkeiden standardien mukaisesti - Manuaalinen, puoliautomaattinen ja automaattinen käyttö - Turvaominaisuudet – automaattipysäytys, suojakannet ja äänivaroitukset Käyttökohteet: - Pakkaus: stanssatut laatikot, sisäosat, blisteripakkaukset - Materiaalit: aaltopahvi, massapahvi, muovit (PVC, PP, PET, PE, HDPE) - Vaahtomuovit: eri tiheydet, paksuuteen asti 100 mm - Muut alat: nahka, kuitukankaat, paperitavarat Lisäominaisuudet: - Työpöydän leveydet 800–2500 mm - Automaattinen pysäytys siirron jälkeen molemmilla pöydillä - Ohjelmoitava syklinohjaus tehokkuuden parantamiseksi Nlodpowvidqjfx Aftjd - Korkeankestoinen polymeeripinnoitettu yläkela - Saatavana lisäpöydän jatkeet - Erikoisvalmisteiset koneet ja työkalut pyynnöstä CE/UL-sertifioitu – teollisuuden standardien mukainen

Kunto: uusi, teho: 90 kW (122,37 hv), Valmistusvuosi: 2026, Kaksiroottorinen vasaramurskain on murskaustyyppi, jossa kaksi roottoria on asennettu samalle akselille, muodostaen pyörivän kokonaisuuden. Kaksiroottorinen rakenne parantaa murskaustehoa ja tarjoaa tehokkaamman sekä luotettavamman murskaimen verrattuna yksiroottorisiin vaihtoehtoihin. Kaksiroottorisen vasaramurskaimen keskeisiä ominaisuuksia: 1. Kaksi roottoria: Kuten nimi kertoo, murskaimessa on kaksi roottoria, jotka pyörivät vastakkaisiin suuntiin samalla akselilla. Tämä kaksinkertainen roottorikokoonpano mahdollistaa suuremman iskun ja murskausvoiman. 2. Suuri kapasiteetti: Kaksoisroottoriratkaisu mahdollistaa suurempien syöttökokojen ja kapasiteetin käsittelyn kuin yksiroottoriset murskaimet. Se soveltuu erityisesti kovan ja kookkaan materiaalin murskaukseen. 3. Monipuolisuus: Kaksiroottorisia vasaramurskaimia voidaan käyttää monissa sovelluksissa, kuten kalkkikiven, kipsin, hiilen ja muiden vastaavien materiaalien pienentämisessä kaivos-, sementti- ja rakennusmateriaaliteollisuudessa. 4. Iskumurskaus: Kaksiroottorisen vasaramurskaimen pääasiallinen murskausmekanismi perustuu vasaroiden iskeytymiseen syötettyä materiaalia vasten. Materiaali syötetään murskaimeen, jossa nopeasti pyörivät vasarat iskevät ja murskaavat hiukkaset. 5. Säädettävä rakoväli: Näissä murskaimissa on usein säädettävä rakoväli roottorien ja iskupalkkien välillä, jolloin lopullisen raekoon hallinta on mahdollista. 6. Kestävyys: Kaksiroottorisen vasaramurskaimen tukevan rakenteen ansiosta se soveltuu vaativien materiaalien ja jatkuvan käytön käsittelyyn. 7. Pienempi kuluminen: Kaksoisroottoriratkaisu voi auttaa jakamaan kulumaa tasaisemmin vasaroiden ja muiden kulutusosien välillä, mikä voi pidentää murskaimen käyttöikää. Tyypilliset tekniset tiedot Tarkat arvot vaihtelevat valmistajasta riippuen, mutta teollisuusmallien vakiotiedot ovat seuraavat: Nledeq Nf Enjpfx Aftsd Malli (roottorin koko), Suurin syöttökoko, Lopullinen raekoko, Kapasiteetti (t/h), Kokonaismoottoriteho 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Lisätietoja kaksivaiheisesta vasaramurskaimesta tai kaksiroottorisesta murskaimesta saat ottamalla yhteyttä – asiantuntijamme vastaavat mahdollisimman pian.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Leukamurskauslaitoksen esittely Kapaisteetti vaihtelee asiakkaan tarpeiden mukaan. Tuotantolinja voidaan varustaa kartiomurskaimella, pölynpoistolaitteilla ja muilla laitteilla asiakkaiden erilaisten vaatimusten mukaisesti. Se soveltuu kovien materiaalien, kuten kalkkikiven, graniitin, basaltin, luonnon- sekä murskattujen kivien, metallurgian kuonan ja teko-hiekan valmistukseen. Laitosta käytetään laajasti vesivoimalaitoksissa, rakennusmateriaaleissa, teiden ja kaupunkirakentamisen aloilla. Eri prosessivaatimusten mukaisesti voidaan yhdistellä erilaisia laitteita asiakkaiden tarpeiden täyttämiseksi. Kivenmurskauslaitoksen tuotteen edut: 1. Korkea luotettavuus ja hyvä toimintavarmuus 2. Helppo huollettavuus ja vaivaton käyttö 3. Alhaiset käyttökustannukset ja laaja käyttökohde 4. Kerroksittainen murskaus takaa hyvän lopputuotteen raekoon muodon Tarjoamme myös muita kivenmurskausratkaisuja, esimerkiksi: 1. Värähtelysyötin + Leukamurskain + Hienomurskain + Värähtelyseula 2. Värähtelysyötin + Leukamurskain + Iskumurskain + Värähtelyseula 3. Värähtelysyötin + Raskas vasaramurskain + Värähtelyseula 4. Hiekan tuotantolinja Njdjq Nyy Espfx Aftold 5. Sora- ja kiviaineksen tuotantolinja Kivenmurskauslaitos hiekka- ja kiviainestuotantoon koostuu useista vaiheista ja laitteistoista. Tässä yleiskatsaus prosessista ja pääkomponenteista: Prosessikuvaus: 1. Ensisijainen murskaus: Suuret kivet syötetään leukamurskaimeen, joka pienentää ne helpommin käsiteltäviin kokoihin. 2. Toissijainen murskaus: Leukamurskaimen tuotos käsitellään edelleen hienommaksi joko kartio- tai iskumurskaimella. 3. Seulonta: Murskattu materiaali erotellaan eri raekokoihin värähtelevien seulojen avulla. Ylikokoiset palat palautetaan murskattavaksi uudelleen. 4. Hiekan valmistus: Hiekan tuotantoa varten materiaali voidaan ohjata hiekan valmistuskoneen, kuten pystyiskuisen murskaimen, läpi halutun raemuodon ja koon saavuttamiseksi. 5. Pesu: Lopputuote pestään usein epäpuhtauksien poistamiseksi ja kiviaineksen laadun parantamiseksi. 6. Varastointi: Valmis tuote varastoidaan aumoihin ennen toimitusta asiakkaalle. Kivenmurskauslaitoksen pääkomponentit: 1. Leukamurskain: Ensisijaisen murskauksen suorittamiseen. 2. Kartiomurskain tai iskumurskain: Toissijaisen murskauksen laitteet hienompien kiviaineksien tuottamiseen. 3. Värähtelevä seula: Murskatun materiaalin lajitteluun eri raekokoihin. 4. Hiekan valmistuskone: Erikoislaite hiekan tuotantoon. 5. Kuljettimet: Materiaalien siirtämiseen prosessin eri vaiheiden välillä. 6. Värähtelevä syötin: Tasainen ja jatkuva materiaalin syöttö murskaimiin. 7. Hiekanpesuri: Hiekan puhdistamiseen epäpuhtauksista. 8. Ohjausjärjestelmä: Prosessin hallintaan, tehokkaan ja turvallisen toiminnan varmistamiseksi. Hyvin suunnitellun kivenmurskauslaitoksen käyttöönotto voi merkittävästi parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuottaa korkealaatuista hiekkaa ja kiviainesta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Marmorin, hiekkakiven ja kvartsiitin murskaukseen voidaan käyttää erilaisia murskaintyyppejä raaka-aineen ominaisuuksista ja halutusta lopputuotteen spesifikaatiosta riippuen. Alla on esitelty yleisimmät murskaintyypit, jotka soveltuvat näiden materiaalien käsittelyyn: 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimet ovat yleisiä ensimurskauslaitteita. Ne ovat kestäviä laitteita, jotka soveltuvat kovien ja kuluttavien kivien, kuten marmorin ja kvartsiitin, murskaukseen. Nlodpfx Asq Nx Nnofted 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet ovat monipuolisia ja soveltuvat sekä ensi- että jatkomurskaukseen. Ne murskaavat materiaalia iskuvasaroin tai lyöntipalkkien avulla ja tuottavat korkean alennussuhteen. Iskumurskaimilla pystytään myös muokkaamaan lopputuotteen muotoa tehokkaasti. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli kefalimurskaimia käytetään useimmiten jatko- tai hienomurskauksessa. Ne sopivat kovempien kivimateriaalien murskaukseen ja tuottavat hyvin muotoiltuja ja hienorakeisia kivimassoja. 4. Gyratori-murskain: - Gyratori- eli kartiomaiset primäärimurskaimet soveltuvat laajamittaiseen ensimurskaukseen. Niissä on kartiomainen murskauspää, ja ne soveltuvat kuluttavien materiaalien käsittelyyn. Käytetään kuitenkin harvemmin kuin leukamurskaimia tai kartiomurskaimia. 5. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet ovat tarkoitettu tuotteen muotoiluun ja teko-hiekan valmistukseen. Ne hajottavat murskeen heittämällä sen alustoja tai roottoreita vasten, mikä hienontaa ainetta tehokkaasti. 6. Vasaramurskain: - Vasaramurskaimia käytetään pehmeämpien materiaalien, kuten hiekkakiven murskaukseen. Ne murskaavat materiaalia iskumekanismin avulla, joka hajottaa sen luonnollisia heikkouslinjoja myöten. 7. Rullamurskain: - Rullamurskaimet on tarkoitettu haurampien materiaalien koon pienentämiseen. Niissä kaksi vastakkaisiin suuntiin pyörivää rullaa puristaa materiaalin niiden väliin. 8. Telaketjuilla liikkuva mobiilimurskain: - Mobiilimurskaimet tarjoavat joustavuutta ja liikkuvuutta, ja niitä voidaan käyttää suoraan louhoksella tai työmaalla. Ne soveltuvat erilaisten kivilaadun, kuten marmorin, hiekkakiven ja kvartsiitin murskaukseen. 9. Seulontalaitteet: - Murskauksen jälkeen voidaan käyttää esimerkiksi tärinäseuloja lajitelemaan eri raekokoja ja varmistamaan haluttu lopputuotteen laatu. 10. Pölynsidontajärjestelmät: - Murskausprosesseissa syntyy pölyä, jonka hallintaan käytetään pölynsidontajärjestelmiä ympäristö- ja työturvallisuussyistä. Murskainta valittaessa on huomioitava materiaalin kovuus, lopputuotteen vaaditut ominaisuudet sekä tuotantokapasiteetti. Lisäksi murskaus tulee integroida kokonaisprosessiin, johon voi kuulua myös seulonta-, kuljetin- ja pesulaitteistot projektin tarpeiden mukaan.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Dolomiitti- ja fonoliittikiven murskaukseen voidaan käyttää useita erilaisia kivenmurskaimia riippuen kivien ominaisuuksista ja halutusta lopputuotteen spesifikaatiosta. Alla on lueteltu yleisimmät murskaintyypit, jotka soveltuvat dolomiitin ja fonoliitin käsittelyyn: 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimet soveltuvat ensisijaiseen murskaukseen ja kestävät kovia sekä kuluttavia materiaaleja. Ne sopivat hyvin sekä dolomiitin että fonoliitin murskaukseen. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet ovat monipuolisia ja soveltuvat sekä ensisijaiseen että toissijaiseen murskaukseen. Ne hajottavat materiaalia iskuvasaroiden tai iskuvarsien avulla ja tuottavat korkean murskaussuhteen. Iskumurskaimet muovaavat myös lopputuotetta tehokkaasti. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli kartiomurskaimet soveltuvat toissijaiseen ja tertiääriseen murskaukseen. Ne ovat tehokkaita kovempien kivien murskauksessa ja tuottavat tasalaatuista, hienojakoista raetta. 4. Gyratory-murskain: - Gyratory-murskaimia käytetään laajamittaiseen ensisijaiseen murskaukseen. Niiden kartiomainen pää sopii kuluttavien materiaalien käsittelyyn, mutta niitä käytetään harvemmin kuin leuka- tai kartiomurskaimia. 5. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet soveltuvat materiaalin muotoiluun ja keinotekoisen hiekan tuotantoon. Ne hajottavat materiaalia heittämällä sen alas alasimien tai impellerien avulla hienommaksi raekokoksi. 6. Vasaramurskain: - Vasaramurskaimet soveltuvat pehmeämpien materiaalien murskaukseen ja voivat olla käyttökelpoisia etenkin fonoliittikiville. Murskaus tapahtuu materiaalin luonnollisia murtumiskohtia hyödyntäen. 7. Rullamurskain: - Rullamurskaimia käytetään haurampien materiaalien kokoluokan pienentämiseen. Niissä materiaali puristetaan kahden vastakkaisiin suuntiin pyörivän rullan väliin. 8. Seulontalaitteet: - Murskauksen jälkeen käytetään esimerkiksi tärinäseuloja erottamaan eri raekoot toisistaan. 9. Pölynhallintajärjestelmät: - Murskauksessa syntyy pölyä, ja siitä aiheutuvien ympäristö- ja terveyshaittojen ehkäisemiseksi käytetään erilaisia pölynhallintajärjestelmiä. Nlsdpfxoq Nyuvj Afted 10. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten tela-alustaiset laitteet, mahdollistavat murskauksen suoraan louhoksella tai työmaalla, tarjoten joustavuutta. Oikean murskaimen valinnassa on syytä huomioida materiaalin kovuus, halutut lopputuotteen ominaisuudet sekä tarvittava tuotantokapasiteetti. Samalla murskausprosessi kannattaa suunnitella osaksi kokonaisuutta, johon voi kuulua myös seulonta-, kuljetin- ja pesulaitteisto asiakkaan ja käyttökohteen tarpeiden mukaan.