Käytetty Vecoplan Confidential Documents Shredding Plant myytävänä (11 609)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, koneen/ajoneuvon numero: IDC000049, Vecoplan VZ 60/34 V murskain Puujätteen ja muiden tuotteiden murskaamiseen. Syöttöaukon leveys: 600 mm; Syöttöaukon korkeus: 340 mm; Leikkuulevyjen määrä: 28; Leikkuuterät: 40 x 40 mm; Rummun pyörimisnopeus: noin 450 rpm; Lastujen tai murskatun materiaalin koko: noin 30 mm; Kapasiteetti: 2 m3/h; Isdpfx Aierdykvogjbc Syötön roottorimoottorin teho: 11 kW.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Lisävarusteena asennettava murskain mobiiliin EXTEC-seulakoneeseen (esim. EXTEC 5000S, Turbo, Turbotrac, S-sarja) sitkeän/paakkuuntuneen materiaalin esisilppuamiseen. Ibjdpfxou Dhkde Aigoc

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 5 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 17080-010, Yksiakselinen silppuri. Rotorin halkaisija 370 mm. Teho 37 kW. Ibodpfxsz Aif Se Aigoc Sopii kaikenlaisen materiaalin, kuten paperin, puun ja muovin, silppuamiseen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmis juustotehdas Irlannissa, saatavilla heti. Nykyinen juustonvalmistusjärjestelmä: Juustomassat ovat 60 kg:n kokoisia, mikä vastaa tuotantotilojen muotteja, 30 juustomassaa per allas, 20 allasta per tuotantoerä, 1,8 allasta per erä, mikä on yhteensä 36,0 tonnia juustoa 24 tunnissa. Maitokäsittelytila: Maitokeskittimen (alkuperäinen maitojen puhdistin) - 22 000 litraa Maitobaktrofugi - 22 000 litraa Levyjäähdytin, sisältäen pastörointiosan - 22 000 litraa Regens 1+2, lämpötila 4 °C:sta 30 °C:seen - 22 000 litraa Tetra Alfa -järjestelmä (online-maitoanalyysi) - 22 000 litraa Heraputila: Heran puhdistin - 22 000 litraa Herakermaerotin - 22 000 litraa Heran jäähdytysjärjestelmä - 22 000 litraa Herakerman varastointi- ja jäähdytysallas - 5 000 litraa 2 kpl RWBT-laitetta: RWBT 1 - 30 000 litraa RWBT 2 - 30 000 litraa Allaslaitteet: Allas 1 APV, 22 000 litraa - Asennettu ennen vuotta 2006 Allas 2 APV, 20 000 litraa - Asennettu ennen vuotta 2006 Allas 3 APV, 20 000 litraa - Asennettu ennen vuotta 2006 Allas 4 APV, 22 000 litraa - 2007 SPX-juoksetusjärjestelmä 2 kpl juustomassan pumppua: Vanha juustomassan pumppu, 22 000 litraa/tunti - Ei tietoa Uusi juustomassan pumppu, 22 000 litraa/tunti - 2007 2 kpl esipuristinta ja juustomassan muotoilulaitetta: Puristin 1, 1,8 tonnia/tunti - 2007 Puristin 2, 1,8 tonnia/tunti - 2007 5 kpl pääpuristinta: Puristin 1 - 0,45 tonnia/tunti - 2007 Puristin 2 - 0,45 tonnia/tunti - 2007 Puristin 3 - 0,45 tonnia/tunti - 2007 Puristin 4 - 0,45 tonnia/tunti - 2007 Puristin 5 - 0,45 tonnia/tunti - 2007 4 kpl varastointipöytää: Varastointipöytä 1 - 2007 Varastointipöytä 2 - 2007 Varastointipöytä 3 - 2007 Varastointipöytä 4 - 2007 Muottien irrotusyksikkö ja pesulaite: 2007 Suolavesijärjestelmä, 1 yksikkö: 1 146 litraa/tunti - 2007 Suolavesi: Automaattinen nosturi - Ajastettu/ohjelmoitu - 2007 Suolavesiallas 1 (14 telineä per allas) - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 2 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 3 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 4 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 5 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 6 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 7 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 8 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 9 - 12,6 tonnia - 2007 Ibjdpozzd Dmefx Aigec 113,4 tonnin suolauskapasiteetti Suolaveden sekoitussilo: 1 sekoitussäiliö ja -ruuvi - 3 000 litraa - Ennen vuotta 2006 Leikkaus- ja pakkaustila: Ferrai-kone (juustomassan leikkausvaihtoehdot) - 5 tonnia/tunti - 2017 Cryovac-kone - 5 tonnia/tunti - 1980 Metallinilmaisin - 5 tonnia/tunti - Noin vuonna 2006 DEM-etikettikone - 5 tonnia/tunti - 2018 Ohituslinja - 4 tonnia/tunti - Noin vuonna 2010 2 robottia: Tuore (suolattu juusto) - 5 tonnia/tunti - 2007 Kypsytetty/pakkaus - 5 tonnia/tunti - 2007 Hera: Heraa syntyy noin 17 500 litraa tunnissa tai per allas. Kiinteää ainetta 6–7 %. Rasvan määrä, joka poistetaan maidosta: Määräytyy juuston rasvapitoisuuden perusteella, tyypillisesti noin 700–800 litraa tunnissa. SAATAVILLA HETI. MAHDOLLISUUS TUTUSTUA LYHYELLÄ VAROAJALLA.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 111 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 22 kW (29,91 hv), kokonaispaino: 4 000 kg, PS1600 on suunniteltu palettien silppuamiseen korkealaatuisiksi puuhakkeiksi. - Palettien hyödyntäminen korkealaatuisten puuhakkeiden tuotantoon - Merkittävä tilansäästö jätehuoltopaikkojen vähentämisen ansiosta - Ei jätehuoltomaksuja - Helppo ja turvallinen käyttö Tarkemmat tiedot Tekniset tiedot Koneen tyyppi: PS1600 Käyttötunnit: 111 h Valmistusvuosi: 03/2023 Leikkuukotelon aukko: 284 x 1 588 mm Kuvaus: Voimansiirto: Hihnavetoinen, jossa on kaksivaiheinen vaihteisto ja elastomeerivaimentimet Voimansiirron teho: 22 kW Rotorin kierrosluku: 53 rpm Energiatehokkuusluokka: IE3 Jännite / taajuus: 400 V / 50 Hz Leikkuujärjestelmä: Rotori Syöttöpöytä syöttöhihnalla ja syöttörullalla Syöttörullien kierrosluvun säätö Rakenne: Sileä Rotorin halkaisija (mm): 300 Veitsirivien lukumäärä: 1 Leikkuutyökalujen lukumäärä: 43 Reikäseula: 70 x 40 mm, jossa on lastunmurskain Värin sävy / pinnoite Kone: Harmaa Suojukset: Kultakeltainen Ohjauskaappi Ohjaus: Siemens LOGO -ohjaus Ibjdpfx Aszntu Uoigoc Värin sävy: Vaaleanharmaa Mitat ja paino Koneen mitat (p x l x k): 4660 x 2320 x 2030 mm Kokonaipaino: 4 t Lisävarusteet Poistokierukkaa: 3000 mm Kuljetinketjukuljetin 45°: 4000 mm Pudotusputki: 1000 mm Valokennosysteemi lastutilassa LISÄVARUSTEENA saatavilla pyynnöstä: Magneettierotin

Valmistusvuosi: 2023, kunto: käyttövalmis (käytetty), Kaksi Vecoplan-raapaketjukonveyoria on saatavilla. 1) VKU 800, valmistusvuosi: 2023, käyttöteho: 5,5 kW, hihnan nopeus: 24 m/min, kuljetuskapasiteetti: noin 120 m³/h, hihnan leveys: 820 mm, suurin nousukulma: 70°, osapituus: 10,2 m. 2) VKU 1100, valmistusvuosi: 2023, käyttöteho: 11 kW, hihnan nopeus: 24 m/min, kuljetuskapasiteetti: 180 m³/h, hihnan leveys: 1150 mm, suurin nousukulma: 70°, osapituus: 22 m. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Ibjdpjt Iw Ryefx Aigoc

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, FABO:n mobiili Scalper-seula on suunniteltu kiviainestuottajille, jotka vaativat suurta tuottavuutta ja monikäyttöisyyttä. Laite soveltuu useisiin käyttötarkoituksiin: se voidaan käyttää raskaan sarjan kaltevana 2-tasoseulana esimerkiksi varastointiin, murskausyksiköiden esiseulontaan ja jälkiseulontaan, tai itsenäisenä järjestelmänä. Tämän vuoksi FABO:n tela-alustaiset mobiilit Scalper-seulat kykenevät erottamaan kaikkein kovimmatkin materiaalit. FABO Mobile Scalper -seulat auttavat asiakkaitamme maksimoimaan tuottavuuden ja samalla alentamaan tuotantokustannuksia. - Tela-alustaisen Scalper-seulan tekniset tiedot: * Syöttösuppilon tilavuus: 7 m³ * Tuotantokapasiteetti: 220 – 400 tonnia tunnissa Isdjzfp Daspfx Aigsbc * Seulan koko: 1530x4800 mm * Kokonaisteho: 110 kVA * Seulamateriaali: Reikälevy, Grizzly, Bofors * Paino: 31.000 kg * Seulan kallistuskulma vaihtelee välillä 18–27°.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 35 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: HS6434, reitinmittaustarkkuus: 620 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaisleveys: 620 mm, kokonaispituus: 3 820 mm, kokonaiskorkeus: 700 mm, kokonaispaino: 300 kg, tulojännite: 230 V, Cox & Plant HS6434 on tehokas, teollisuuskäyttöön suunniteltu elektromagneettinen värähtelykuljetin, joka on kehitetty erityisesti suurten kiinteiden aineiden, jauhemaisten aineiden ja herkkien tuotteiden hygieeniseen käsittelyyn. Tämä vuonna 2015 valmistettu malli edustaa Cox & Plantin erikoisosaamista tehokkaassa ja vähän huoltoa vaativassa elintarvike- ja kemianteollisuuden prosessiteknologiassa. Järjestelmässä käytetään tarkkaa 6 mm:n liikerataa, jonka aikaansaavat tehokkaat elektromagneettiset kelat. Tämän ansiosta järjestelmä mahdollistaa välittömän käynnistyksen ja pysäytyksen sekä eliminoi perinteisissä kuljettimissa yleiset mekaanisesti kuluvat osat, kuten hihnat, laakerit ja epäkeskeiset voimansiirrot. Ibodpjzz Ax Aefx Aigjc

Valmistusvuosi: 2002, kunto: erittäin hyvä (käytetty), 4-akselinen silppuri paksuseinäisten putkien murskaamiseen. Syöttö tapahtuu syöttökuilun kautta (ei sisälly toimitukseen, vaihtoehtoisesti valmistettavissa). Iodpfxjd Rby Do Aigsbc Valmistaja: Vecoplan Moottorit: Akseli 1: 37 kW Akselit 2-4: kukin 30 kW

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, käyttötunnit: 18 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 7 500 kg, roottorin halkaisija: 370 mm, terien määrä: 71, roottorin pituus: 2 500 mm, teho: 75 kW (101,97 hv), pyörimisnopeus (maks.): 130 k/min, täyttöaukon leveys: 1 450 mm, täyttöaukon pituus: 2 500 mm, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, tulojännite: 400 V, terän leveys: 40 mm, Syöttöpituus: 1450 mm Syöttöleveys ja roottorin pituus: 2500 mm Roottorin halkaisija: 370 mm Terien määrä: 71 kpl (40x40 mm) Roottorin nopeus: 118 rpm Moottori: 75 kW Ibedpfx Aorrhczeigsc Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Seulan halkaisija: 30 mm Koneen paino: 9000 kg Kone käyttövalmis

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, syöttökori hydraulinen painelevy valmistusvuosi 2006 ohjaus ohjauskaapista Ibodjzzpmyspfx Aigec moottorin teho 15 kW

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Dolomiitti- ja fonoliittikiven murskaukseen voidaan käyttää useita erilaisia kivenmurskaimia riippuen kivien ominaisuuksista ja halutusta lopputuotteen spesifikaatiosta. Alla on lueteltu yleisimmät murskaintyypit, jotka soveltuvat dolomiitin ja fonoliitin käsittelyyn: 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimet soveltuvat ensisijaiseen murskaukseen ja kestävät kovia sekä kuluttavia materiaaleja. Ne sopivat hyvin sekä dolomiitin että fonoliitin murskaukseen. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet ovat monipuolisia ja soveltuvat sekä ensisijaiseen että toissijaiseen murskaukseen. Ne hajottavat materiaalia iskuvasaroiden tai iskuvarsien avulla ja tuottavat korkean murskaussuhteen. Iskumurskaimet muovaavat myös lopputuotetta tehokkaasti. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli kartiomurskaimet soveltuvat toissijaiseen ja tertiääriseen murskaukseen. Ne ovat tehokkaita kovempien kivien murskauksessa ja tuottavat tasalaatuista, hienojakoista raetta. 4. Gyratory-murskain: - Gyratory-murskaimia käytetään laajamittaiseen ensisijaiseen murskaukseen. Niiden kartiomainen pää sopii kuluttavien materiaalien käsittelyyn, mutta niitä käytetään harvemmin kuin leuka- tai kartiomurskaimia. 5. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet soveltuvat materiaalin muotoiluun ja keinotekoisen hiekan tuotantoon. Ne hajottavat materiaalia heittämällä sen alas alasimien tai impellerien avulla hienommaksi raekokoksi. 6. Vasaramurskain: - Vasaramurskaimet soveltuvat pehmeämpien materiaalien murskaukseen ja voivat olla käyttökelpoisia etenkin fonoliittikiville. Murskaus tapahtuu materiaalin luonnollisia murtumiskohtia hyödyntäen. 7. Rullamurskain: - Rullamurskaimia käytetään haurampien materiaalien kokoluokan pienentämiseen. Niissä materiaali puristetaan kahden vastakkaisiin suuntiin pyörivän rullan väliin. 8. Seulontalaitteet: Iedpfx Ajq Nyuvjigobc - Murskauksen jälkeen käytetään esimerkiksi tärinäseuloja erottamaan eri raekoot toisistaan. 9. Pölynhallintajärjestelmät: - Murskauksessa syntyy pölyä, ja siitä aiheutuvien ympäristö- ja terveyshaittojen ehkäisemiseksi käytetään erilaisia pölynhallintajärjestelmiä. 10. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten tela-alustaiset laitteet, mahdollistavat murskauksen suoraan louhoksella tai työmaalla, tarjoten joustavuutta. Oikean murskaimen valinnassa on syytä huomioida materiaalin kovuus, halutut lopputuotteen ominaisuudet sekä tarvittava tuotantokapasiteetti. Samalla murskausprosessi kannattaa suunnitella osaksi kokonaisuutta, johon voi kuulua myös seulonta-, kuljetin- ja pesulaitteisto asiakkaan ja käyttökohteen tarpeiden mukaan.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, viimeinen peruskorjausvuosi: 2021, tarvittava korkeus: 8 000 mm, tilantarve pituus: 37 000 mm, vaadittava leveys: 35 000 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, AUTOMAATTINEN MUOTINVALMISTUS- JA RAEMAA-VALMISTUSLAITOS Laitos on valmistettu 1990-luvulla italialaisen Foundry Automation -yrityksen toimesta. Vuosien varrella laitos on käynyt läpi jatkuvia parannuksia, mukaan lukien laitteiden peruskorjauksia, teknologisia kehitystoimia ja digitalisointia. Viimeisin sähköjärjestelmän peruskorjaus saatiin päätökseen vuonna 2023. Koneita ja turvajärjestelmiä on huollettu ja päivitetty jatkuvasti, ja painopisteenä on ollut tuotteen laatu, prosessin hallinta ja sovellettavien määräysten noudattaminen. Tekniset tiedot: - Tuotantokapasiteetti: 20 valmista muottia/tunti - Muottien määrä kierrossa: 90 - Palettien määrä kierrossa: 95 - Ytimien asennuskapasiteetti: 6 alimuottia + 5 ylämuottia Ibodpez Rna Njfx Aigec - Lyhin jäähdytysaika: 1,5 tuntia - Raeman kulutus: 70 t/h Tärkeimmät komponentit: - Speed Muller 100B -sekoitin, jonka tuotantokapasiteetti on jopa 120 t/h. - GRF 12-750 -leijukerkojäähdytin, joka on varustettu lämpötila- ja kosteusantureilla. - JOST TWFE 1600 × 8000 -jatkuvatoiminen, värähtelevä muotinpoistoyksikkö. - Adiabaattinen iskuaalto-muotinvalmistuskone. - DISA-linjajärjestelmä jatkuvien prosessin säätöjen tekemiseen. - Raeman käsittelyjärjestelmä, mukaan lukien kuljetinhihnat (noin 280 m) ja varastosilot. Laitosta voidaan tarkastaa paikan päällä kiinnostuneiden osapuolten toimesta, edellyttäen, että tarkastuksesta on sovittu etukäteen ja osapuolet ovat päässeet yhteisymmärrykseen.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, FTS 15-60 on kompakti ja raskas, teräsrunkoinen seulontalaitos, jossa on kolmitasoinen seula. Laite on varustettu telaketjuilla liikkumista varten sekä vankalla rakenteella. Laitos toimii hihnakuljetinjärjestelmällä. Täysin sähkökäyttöinen laitos on suunniteltu eri kokoonpanoissa maksimikapasiteetin saavuttamiseksi, ja se soveltuu materiaalille, jonka suurin reunapituus on 200 mm. Kaikki toiminnot, sekä edeltävät ja seuraavat murskauslaitokset, kuljettimet jne. ovat sähköisesti lukittavissa. • Tuotantokapasiteetti: 500–600 t/h • Seulakoko: 1550x6100 mm Ibsdpfjzwf Ewsx Aigec • Siirrettävä, kolmitasoinen seula • Diesel-sähkökäyttö • Luokittelevan seulan laitos, enintään 4 lopputuotefraktioon • Suurin syöttökoko: 100 x 160 mm

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008736, Mitat, pituus: 1850 mm Mitat, leveys: 1450 mm Lastitilan pituus: 800 mm Lastitilan leveys: 800 mm Sahausakselin teho: 11 kW Ibsdpfx Aiez Sn U Negoc

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Hiekka- ja kiviaineslaitos on tuotantolaitos, jossa valmistetaan erilaisia kiviaineksia (kuten hiekkaa, soraa, murskattua kiveä tai kierrätysbetonia) rakennus- ja muihin käyttötarkoituksiin. Näissä laitoksissa tuotantoprosessi etenee useassa vaiheessa raaka-aineen otosta valmiin tuotteen valmistumiseen. Tässä ovat hiekka- ja kiviaineslaitoksen tärkeimmät osa-alueet ja prosessit: 1. Raaka-aineen otto: Ibedpfxjq Ngb Do Aigjc - Louhinta tai kaivostoiminta: Kiviainekset otetaan usein louhoksista, kaivoksista tai jokiuomista. Oton menetelmiä ovat esimerkiksi poraus, räjäytys tai ruoppaus, riippuen kiviaineksen tyypistä. 2. Ensisijainen murskaus: - Leuka- tai kartiomurskain: Louhitut raaka-aineet kuljetetaan laitokselle ja syötetään ensisijaiseen murskaimeen, jossa suuremmat kivet rikotaan pienemmiksi. 3. Toissijainen murskaus: - Kartiomurskain tai iskupalkkimurskain: Ensimmäisen murskausvaiheen jälkeen materiaalia voidaan pienentää edelleen toissijaisella murskaimella. 4. Seulonta: - Tärinäseulat: Murskauksen jälkeen materiaali seulotaan eri raekokoluokkiin. Näin varmistetaan, että lopputuote täyttää vaaditut laatuvaatimukset. 5. Pesu: - Hiekanpesurit: Erityisesti hiekantuotannossa materiaali voidaan pestä epäpuhtauksien, saven ja hienoaineksen poistamiseksi, jotta lopputuloksesta saadaan puhtaampi ja laadukkaampi. 6. Luokittelu ja lajittelu: - Luokittelijat tai lajittelijat: Pesun ja seulonnan jälkeen kiviaineksia voidaan vielä lisäprosessin avulla erotella koon tai laadun mukaan. 7. Varastointi: - Varastokasat: Lopullinen kiviaines varastoidaan yleensä aumina ennen kuljetusta työmaille tai loppuasiakkaille. 8. Kiviainesten varastointi ja käsittely: - Varastosiilot tai -säiliöt: Suuremmilla tuotantolaitoksilla on erilliset varastotilat eri koko- ja laatuluokkien kiviaineksille ennen jakelua. 9. Laadunvalvonta: - Laboratoriotestaus: Kiviaineksista otetaan säännöllisesti näytteitä ja tehdään laboratoriotestauksia, jotta voidaan varmistaa mm. lujuus, raekoko ja laatuominaisuudet. 10. Ympäristöhuomioiden huomioiminen: - Vedenhallinta: Osassa laitoksia käytetään vedenkierrätysjärjestelmiä, joilla pesuvettä kierrätetään ja uudelleenkäytetään, mikä vähentää ympäristökuormitusta. 11. Kuljetus: - Kuljettimet tai kuorma-autot: Kiviaineksia siirretään tuotantolaitokselta työmaille yleensä kuljettimien, kuorma-autojen tai muiden kuljetusvälineiden avulla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 1 x Oddy Novatek 2-rullalaitos Iodpfjy Hk Dasx Aigsbc

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008735, Mitat, pituus: 1800 mm Iodpfx Aisz Rwhisgobc Mitat, leveys: 1500 mm Lastitilan pituus: 1000 mm Lastitilan leveys: 800 mm Sahausakselin teho: 11 kW

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TEKNISET TIEDOT Prosessin kulku Kuparijohtimen jatkuva syöttö automaattisen kaksoiskelanpurkulaitteen avulla, jossa käytetään kelluvaa kelanvaihtojärjestelmää Induktiivinen johtimen esilämmitys kosteuden poistamiseksi ja tarttuvuuden optimoimiseksi Täysieristys Rosendahl Automotiven pääekstruuderilla ja erittäin tarkalla poikkipuristuspäällä Jäähdytys ja vetäminen Ibedpfsz N A Npex Aigsc Monivaiheinen, lämpötilasäädettävä teleskooppivesijäähdytyskanava muovin jännityksettömään kovettamiseen Synkronoitu, tarkka jatkuvavetolaite tasaisen linjanopeuden ylläpitämiseksi Laadunvalvonta ja kelaus Laserilla mitattava johtimen halkaisija ja soikeus Epäkeskisyysmittaus seinämän paksuuden tasaisuuden tarkistamiseksi Korkeajännitteinen kipinätestilaite reaaliaikaisen vikojen etsimiseen Keskeytyksetön kelaus prosessirumpuihin KONEEN TIEDOT Koneen tyyppi: Nopeatoiminen täysieristyslinja Rakenne: Täysin automaattinen järjestelmä ohuen seinämän omaaville autojen johtimille Valmistusvuosi: 2020 VARUSTUS Automaattinen kaksoiskelanpurkulaite, jossa kelluva kelanvaihtojärjestelmä Induktiivinen johtimen esilämmitys Rosendahl Automotiven pääekstruuderi Erittäin tarkka poikkipuristuspää Lämpötilasäädettävä teleskooppivesijäähdytyskanava Tarkka jatkuvavetolaite Laserilla mitattava johtimen halkaisija ja soikeus Epäkeskisyysmittaus Korkeajännitteinen kipinätestilaite Automaattinen kaksoiskytkinvaihtokelauslaite

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 10 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen maalausjärjestelmä, joka koostuu kahdesta Cefla Flexispray -maalauslaitteesta ja kolmesta Cross Oven -kuivausuunista. Järjestelmä ostettiin uutena vuonna 2016, ja se on räätälöity maalaamaan pehmeästä puusta valmistettuja sisäovien karmeja hollantilaisten asiakkaiden tarpeisiin. Järjestelmään sisältyy seuraavat laitteet: Cefla Cross Oven #1 Leveys 320 cm, pituus 300 cm Poikittainen uuni, joka soveltuu veden tai liuottimen sisältävien maalien kuivaamiseen ja/tai liuottimien haihtumiseen yhdessä vaiheessa, kun maaleja levitetään listoihin ja kapeisiin lankkuihin. Uunin hyvin eristetty rakenne ja integroidut tuulettimet takaavat alhaisen lämpöhäviön ja merkittävän energiansäästön. Cefla Flexispray -maalauslaite #1 Ibjdpfjz Hbm Tex Aigoc Kompakti, lineaarinen maalauslaite, joka soveltuu erinomaisesti veden tai liuottimen sisältävien kuultoaineiden ja maalien levittämiseen listoihin, kapeisiin lankkuihin tai purettuihin ikkunaosiin, joiden leveys on enintään 240 mm. Siinä on rulla- ja hihnakuljetinjärjestelmä sekä enintään 6 suutinta, jotka on jaettu kahteen tuotelinjaan. Suuttimet ja pumppu eivät sisälly toimitukseen. Cefla Cross Oven #2 Leveys 320 cm, pituus 390 cm Poikittainen uuni, joka soveltuu veden tai liuottimen sisältävien maalien kuivaamiseen ja/tai liuottimien haihtumiseen yhdessä vaiheessa, kun maaleja levitetään listoihin ja kapeisiin lankkuihin. Uunin hyvin eristetty rakenne ja integroidut tuulettimet takaavat alhaisen lämpöhäviön ja merkittävän energiansäästön. Cefla Flexispray -maalauslaite #2 Kompakti, lineaarinen maalauslaite, joka soveltuu erinomaisesti veden tai liuottimen sisältävien kuultoaineiden ja maalien levittämiseen listoihin, kapeisiin lankkuihin tai purettuihin ikkunaosiin, joiden leveys on enintään 240 mm. Siinä on rulla- ja hihnakuljetinjärjestelmä sekä enintään 6 suutinta, jotka on jaettu kahteen tuotelinjaan. Suuttimet ja pumppu eivät sisälly toimitukseen. Cefla Cross Oven #3 Leveys 570 cm, pituus 700 cm Poikittainen uuni, joka soveltuu veden tai liuottimen sisältävien maalien kuivaamiseen ja/tai liuottimien haihtumiseen yhdessä vaiheessa, kun maaleja levitetään listoihin ja kapeisiin lankkuihin. Uunin hyvin eristetty rakenne ja integroidut tuulettimet takaavat alhaisen lämpöhäviön ja merkittävän energiansäästön. Maalausjärjestelmä on asennettu tehtaalla, ja se on käytettävissä koekäyttöä varten. Järjestelmä myydään "sellaisenaan", ja sen purkamisesta, siirtämisestä ja kuljetuksesta vastaa ostaja. Järjestelmän myyntihinta on 120 000 EUR, ALV 0 %, ja siitä on neuvoteltavissa. Jos on useita ostajia, pidätämme oikeuden myydä järjestelmän korkeimman tarjouksen tekijälle.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Tarjoamme tätä uutta Hydro-Thermal Treatment Plant -tyyppistä IWT Moldrup-SPP -laitosta. Teollinen MOLDRUP-SPP-laitos on suunniteltu puun hydrotermiseen käsittelyyn. Laitoksessa voidaan käsitellä jopa 2 600 mm halkaisijaltaan ja 16 000 mm pituisia puutavaroita. Laitos on rakennettu kestävästä ruostumattomasta teräksestä, ja se on suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon täysin automaattisella PLC-ohjauksella. Teollinen hydrotermisen puun käsittelylaitos – 2 600 x 16 000 mm Teollinen hydrotermisen käsittelyn laitos on suunniteltu puutavaran tehokkaaseen ja tasalaatuiseen lämpökäsittelyyn kontrolloidussa, hapettomassa ympäristössä. Laitos on rakennettu tukevan, 2 600 mm x 16 000 mm kokoisen ruostumattomasta teräksestä valmistetun autoklaavin ympärille. Yhdellä käsittelykerralla laitos pystyy käsittelemään noin 30 m³ puutavaraa, ja sen käyttöpainetta voidaan säätää jopa 12 baariin. Yksi käsittelykerta kestää enintään 24 tuntia. Täysin automatisoitu PLC-ohjausjärjestelmä mahdollistaa tarkan tyhjiön, paineen, lämpötilan ja monivaiheisten prosessisyklien hallinnan. Integroitu tyhjiöjärjestelmä varmistaa turvallisen hapen poiston, ja lämpööljyä käyttävä lämmitysjärjestelmä mahdollistaa tarkan lämpötilan hallinnan koko käsittelyprosessin ajan. Täydellinen asennus sisältää paineastian, lämmitysjärjestelmän, tyhjiöpumput, kiertoilmapuhaltimen, kondensaatin käsittelyjärjestelmän, kuormausjärjestelmän ja turvavarusteet. Lämmitysöljykattilan runko ja päästöjenhallintalaitteet sisältyvät toimitukseen. Tekninen dokumentaatio on saatavilla pyynnöstä. Tämä on tarjous uutena valmistetusta laitteesta. Esitellyt tai kuvatut laitteet eivät ole olemassa olevia laitteita, jotka olisivat heti toimitettavissa. Lopulliset tekniset tiedot, toimituksen laajuus, hinta ja toimitusaika vahvistetaan tarjouksessamme. Tarjoamme myös muita halkaisijoita ja pituuksia pyynnöstä. Isdpfoymxqajx Aigobc Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, voit ottaa meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 400 kW (543,85 hv), Malmirikastamo nikkelille, kuparille, sinkille, grafiitille, kullalle, hopealle, kromille, kvartsille/ piidioksidille Nykypäivän kilpaillulla kaivos- ja metalliteollisuuden alalla malmin arvon maksimointi on ratkaisevan tärkeää. Edistyksellinen malmirikastamomme tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun, jonka avulla raakamalmin pitoisuutta ja laatua voidaan nostaa, muuntaen sen myyntikelpoiseksi tuotteeksi, joka soveltuu jatkoprosessointiin tai suoraan myyntiin. Rikastamo on kehitetty laajalle mineraalikirjolle – mukaan lukien nikkeli, kupari, sinkki, grafiitti, kulta, hopea, kromi sekä kvartsi/piimaa – ja se tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn, tehokkuuden ja luotettavuuden. Johdanto Kaivosyhtiöt ympäri maailmaa kohtaavat haasteen jalostaa malmeja, jotka ovat usein matalapitoisia ja vaativat paljon jälkikäsittelyä ollakseen taloudellisesti kannattavia. Rikastus – prosessi, jossa arvomineraalien pitoisuutta lisätään – on keskeinen tekijä käyttö- ja jalostuskustannusten pienentämisessä, talteenoton parantamisessa ja lopulta kannattavuuden varmistamisessa. Malmirikastamomme, jota kutsutaan myös malminjalostamoksi tai rikastamoksi, hyödyntää edistyneitä tekniikoita ja vankkaa konetekniikkaa tarjoten tehokkaan murskaus-, hionta-, luokitus- ja erotusprosessin. Laitos on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia malmeja ja soveltuu erinomaisesti kaivosyhtiöille, jotka haluavat optimoida louhinnan ja jalostuksen prosessit. Olitpa prosessoimassa nikkeliä, kuparia, sinkkiä, grafiittia, kultaa, hopeaa, kromia tai kvartsia/piimaata, rikastamomme tarjoaa tarvittavaa monipuolisuutta ja suorituskykyä nykypäivän vaativiin teollisuusstandardeihin. Isdpfx Ajq Nw Uqjigsbc ## Mikä on malmirikastamo? Malmirikastamo on laitos, jossa raakamalmia käsitellään sen laadun parantamiseksi ja arvomineraalien pitoisuuden nostamiseksi. Rikastuslaitos sisältää tyypillisesti useita prosessivaiheita: 1. Murskaus: Raakamalmi murskataan pienempään kokoon, jotta jatkokäsittely olisi tehokkaampaa. 2. Hionta: Lisähiomalla vapautetaan arvomineraalit sivukivestä. 3. Luokitus: Malmi jaetaan eri kokoluokkiin esimerkiksi seulojen ja hydrosyklonien avulla. 4. Erotus: Arvomineraalit rikastetaan käyttämällä fyysisiä menetelmiä, kuten magneettinen erotus, vaahdotus tai painovoimaerotus. 5. Vedenerotus: Ylimääräinen vesi poistetaan, jotta rikaste voidaan jatkoprosessoida tai toimittaa edelleen. Tämä kokonaisvaltainen prosessi paitsi nostaa metallipitoisuutta, myös minimoi jätteen määrän – näin saavutetaan parempi kustannustehokkuus ja ympäristöystävällisyys.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, seinämateriaali: ruostumaton teräs, Varusteet: jäähdytysyksikkö, Ensisijaisesti synteettisten sakeuttajien valmistukseen suunnitellut, sekä monien muiden kemikaalien (polymeerit ym.) tuotantoon soveltuvat, huippulaadukkaasta ruostumattomasta teräksestä valmistetut toimintakuntoiset tuotantoreaktorit, keräys-/syöttösäiliöt, ohjauspaneelit (säädettävät), työskentelytasot ja varusteet myydään yhdessä tai erikseen. Halutessa voidaan tarjota myös konsultointipalvelua sakeuttajien tuotantoon. Akrilityyppiset sakeuttajat, sideaineet (binderit), alkydihartsit voidaan valmistaa sekä toimittaa resepteineen. Laitteet voidaan myydä kokonaispakettina tai yksittäin. Laitteet soveltuvat kemikaalien valmistukseen tekstiili-, elintarvike-, kosmetiikka-, rakennus- ja muille teollisuudenaloille. 1. REAKTORI - 17 tonnin reaktori - Erittäin vähän käytetty - 316 ruostumaton teräs (10–12 mm rungon ja päätyjen vahvuus) - 37 kW EX-proof moottori ja vaihdelaite - Sähkökaappi (Delta-invertteri) - Ulkopuolinen kierreputki lämmitystä ja jäähdytystä varten - Tällä hetkellä lämmitetään kuumalla öljyllä ja jäähdytetään chillerin kylmävedellä - Loadcell-punnitusjärjestelmä kalibroituna - Kaikki laipat ja varusteet paikoillaan, valmiit liitännät - Sisältää työskentelytason 2. REAKTORI - 22,5 tonnin reaktori - 304 ruostumaton teräs / 8 mm runko, 10 mm pääty - Ei koskaan käytetty - 22 kW moottori ja vaihdelaite - Sähkökaappi (Delta-invertteri) - Ulkopuolinen kierreputki sekä vaippa lämmitykseen/jäähdytykseen - Loadcell-punnitusjärjestelmä kalibroituna - Kaikki laipat ja varusteet paikoillaan, valmiit liitännät - Sisältää työskentelytason 3. KERÄYS-/SYÖTTÖSÄILIÖ Ibjdpjy Aggpefx Aigec - 10 tonnin 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö - Ei koskaan käytetty - 8 mm pääty, 6 mm runkovahvuus - Tuotteen täyttötason näyttävä tarkastusikkuna koko pituudelta - Kaikki laipat ja varusteet paikoillaan, valmiit liitännät - Voidaan muuntaa sekoitussäiliöksi lisäämällä moottori ja akseli 4. HOMOGENOIJA/DISPERSOINTI/SEKOITUS (TURRAX) - IKA-merkki - ATEX-suojattu - 17 litraa/h - 30 kW / 10 bar Huom: Nämä järjestelmät on suunniteltu erityisesti teollisuussakeuttajan valmistukseen (painoteollisuus ym.), ja kaikki yksityiskohdat on toteutettu alan parhaiden ammattilaisten toimesta – takuuvarmaa laatua, materiaalivahvuudet, moottorit, invertterit ym. huipputasoa, taaten häiriöttömän käytön. Lisätietoja saa ottamalla yhteyttä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Constmach kehittää mobiileja asfalttiasemia, jotka tuovat joustavuutta, nopeutta ja tehokkuutta infra- ja tiehankkeisiin. Siirrettävän rakenteensa ansiosta mobiiliasemia voidaan kuljettaa helposti työmaalta toiselle, mikä minimoi ajanhukan nopean käyttöönoton ansiosta. Keskimääräisellä tuotantokapasiteetilla, joka on 60–160 tonnia tunnissa, asemamme tuottavat laadultaan kiinteitä asemia vastaavaa asfalttia. Kompakti muotoilu, integroitu alusta sekä moderni automaatiotekniikka yksinkertaistavat tuotantoprosessia ja kasvattavat työmaan tehokkuutta. Iedpfxsxp Utnj Aigebc Tärkeimmät ominaisuudet: - Suuri kapasiteetti: 60–160 t/h tuotanto, ratkaisuna erikokoisiin projekteihin. - Joustava rakenne: Modulaarinen järjestelmä räätälöitävissä projektin vaatimusten mukaan. - Nopea asennus: Käyttövalmis lyhyessä ajassa – ei tarvitse työmaavalmisteluja. - Kehittynyt ohjaus: PLC-pohjainen täysautomaattinen ohjaus varmistaa tarkan ja virheettömän tuotannon. Constmachin mobiilit asfalttiasemat yhdistävät nopeuden, laadun ja tehokkuuden yhdessä paketissa. Helppo siirrettävyys, energiatehokas tuotanto sekä pitkäikäiset komponentit tekevät niistä luotettavimman kumppanisi asfalttituotannossa. Valitse Constmach-mobiiliasema, kun haluat käynnistää projektisi nopeasti ja saavuttaa kilpailuetua laadukkaassa asfalttituotannossa! Miksi valita Constmachin mobiiliasfalttiasema? - Erinomainen laatu: Kaikki pääkomponentit valmistetaan lujista materiaaleista, joiden käyttöikä on pitkä ja turvallinen. - Korkea tehokkuus: Kehittyneet lämmitys-, sekoitus- ja annostelujärjestelmät takaavat tasaisen tuotannon kaikissa olosuhteissa. - Ympäristöystävällisyys: Pussisuodatinten matalat päästöarvot mahdollistavat ympäristötietoisen tuotannon. - Helppo kuljetus: Modulaarinen ja kompakti rakenne mahdollistaa siirron kuorma-autoilla tai perävaunuilla. - Asiakastuki: Tarjoamme täyden tuen aina suunnitteluvaiheesta jälkimarkkinapalveluihin asti. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Valikoimaamme kuuluu mm. betonilohkokoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalinjat, hiekanpesukoneet, hiekantekokoneet, asfalttiasemat, kuljetinratkaisut, leukamurskaimet sekä mobiililaitteet murskaukseen. Korkean laadun, innovatiivisen tuotannon ja asiakaskeskeisen palvelun ansiosta Constmach on luotettu brändi sekä kotimaassa että kansainvälisesti. Kestävyyden, tehokkuuden ja pitkän käyttöiän vuoksi tuotteemme ovat ammattikäyttäjien ykkösvalinta projektista toiseen.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: sähköinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, FABO suunnittelee ja asentaa asiakaskohtaisesti räätälöityjä kiinteitä kivenmurskaus- ja seulontalaitoksia asiakkaidemme erityistarpeiden mukaisesti. Kiinteiden laitteidemme tuotantokapasiteetti vaihtelee 100–1000 tonniin tunnissa. Kivenmurskaus- ja seulontalaite, kapasiteetti 250–350 t/h: • TBX-35 / tärinällä varustettu syöttöbunkkeri – 1 kpl • TE-1430 / välikerrosseula (1400x3000 mm – 2 kerrosta) – 1 kpl • PDK-130 / ensisijainen iskukuumurskain – 1 kpl • TE-2060 / pesuseula (2000x6000 mm – 3 kerrosta) – 1 kpl Ibodpfx Aijyzxctjgec • TK-100 / tertiäärimurskain – 1 kpl • TE-2060 / tärinäseula (2000x6000 mm – 3 kerrosta) – 1 kpl • Hydrauliikkayksikkö, TK-100 • Hydrauliikkayksikkö, PDK-130 • Kuljetinhihnajärjestelmä (lev. 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Ohjaamo, sähkökaappi, ohjauspaneeli ja automaatiojärjestelmä Kaikki tuotteemme valmistetaan korkealla huolellisuudella ja niillä on 1 vuoden takuu. Asennus ja käyttöhenkilöstön koulutus veloituksetta! LISÄTIETOJA SAAT OTTAMALLA MEIHIN YHTEYTTÄ!