Käytetty Voiteluöljyn Virtausmittari myytävänä (127)

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Manuaalinen pullontäyttölaite on erityisen helppokäyttöinen. Täyttömekanismi toimii gravitaation avulla. Kahvaa vedetään alaspäin, jolloin vahva nestevirta virtaa ulos täyttöpäästä. Itjdpfxsizbb He Aa Isg Kapasiteetti – 600 kappaletta 0,5 litran pulloja tunnissa. Pullontäyttölaite on kokonaan valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Gravitaatiomekanismi takaa voimakkaan virtaaman sekä vaivattoman ja tehokkaan työskentelyn. Mukana toimitetaan nestepuskurisäiliö. Puskurisäiliössä on integroitu virtausmittari, joka mahdollistaa nestetason seurannan säiliössä. Soveltuu erilaisille nesteille, joiden viskositeetti on veden kaltainen, kuten mehu, viini, vodka jne. Asennettu kääntyville pyörille.

Kunto: käytetty, KHS triblokkikone 45-80-10 Itjdpfx Ajychaiea Ijg - Pullojen huuhtelukone KHS Innoclean FR-EM 45 - Tilavuusannostelija KHS Innofill EV-VF 80, virtausmittarit ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Korkituskone ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 pulloa/h) Tuotanto: noin 20 000 pulloa/h Ohjaus: S-7 Valmistusvuosi: 1998 Täydellinen dokumentaatio koneesta – useita kansioita.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 103, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, ELINTARVIKKEIDEN STERILOINTILAITE VARUSTETTU VIRTAUSMITTARILLA, LÄMMÖNVAIHTIMELLA JA KETJUKULJETTIMELLA KORIEN SIIRTOON. Iedpfx Aasw Ekkdo Istg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tuloj频率: 50 Hz, Täydellinen polttoaineen kierrätys- ja varastointijärjestelmä – 130 000 litran kapasiteetti Saatavilla välittömään poistoon datakeskuksesta: täysin varusteltu polttoaineen varastointi- ja kierrätysjärjestelmä, suunniteltu turvaamaan dieselsähköaggregaatin häiriötön toiminta. Pääkomponentit: Polttoaineensiirtopumput (4 kpl) – Itsenäinen ohjaus etupaneelin PLC:llä – Käyttötilan merkkivalot ja virtausmittarit (L/h) Iedpfjw Hdg Uex Aa Ietg Suodatusyksiköt (Filtertechnik) – Tehokkaat dieselpolttoaineen suodatustelineet – Integroitu valvonta- ja hälytyspaneeli (paine-ero, ylikuormitus, hätästoppi) Sähköiset ohjauskeskukset – Manuaali-/automaattikäyttötilat – Järjestelmän tila- ja vikailmaisimet (pieni virtaus, ohitus, esihälytys) – Hätäpysäytystoiminto Maanalaiset dieselpolttoainesäiliöt (4 kpl) – Yhteensä 130 000 litran kapasiteetti – Yhdistetty vahvistetulla putkistolla ja polttoainesyöttölinjoilla Polttoaineputkistot ja valvonta – Korkealaatuinen putkisto turvaventtiileillä ja paineantureilla (Barksdale, Pyropress) – Suunniteltu turvalliseen ja tarkkaan käyttöön Ulkorakennus – Polttoainepumppuhuone – Säänkestävä metallinen suoja turvamerkinnöillä ("Erittäin helposti syttyvää") – Sisäinen eristys lisäsuojana Tämä järjestelmä soveltuu erinomaisesti datakeskuksiin, teollisuuslaitoksiin tai muihin suuriin dieselgeneraattoriasennuksiin. Tarjoaa korkean toimintavarmuuden, kattavan valvonnan ja helpon siirrettävyyden.

Kunto: käytetty, Yleiskatsaus Pastörointi, jäähdytys, kovetus, emulgointi, rekonstituointi, inkubointi ja sekoitus ovat kaikki prosesseja, joita käytetään elintarvikkeiden käsittelylaboratoriossa. Armfieldin monikäyttöinen prosessisäiliö pystyy hoitamaan kaikki nämä toiminnot itsenäisenä, siirrettävänä yksikkönä. Sen liikkuvuus mahdollistaa sijoittamisen laboratoriossa muiden laitteiden viereen, jolloin sitä voidaan käyttää monipuolisesti ja se on helppo varastoida. Hygieenisesti suunnitellussa, kaksoisvaipallisessa säiliössä on 10–15 litran käyttötilavuus, mikä mahdollistaa kokeet ja esittelyt ilman suuria määriä raaka-aineita. Sähkölämmitin vaipan pohjassa lämmittää vaipassa olevan veden, joka puolestaan lämmittää säiliön sisällön. Tämä menetelmä tuottaa hellävaraisen lämmönsiirron ainesosiin, jotka ovat usein herkkä lämmölle, ja paikalliset kuumat alueet vältetään konvektiivisella lämmön jakautumisella. Jäähdytys tapahtuu yksinkertaisesti johtamalla vesijohtovettä vaipan läpi. Jäähdytyksessä jäähdytettyä vettä kierrätetään suljetussa piirissä laitteen pohjaan integroidun jääpankkisirkulaattorin kautta. Säädettävänopeuksinen emulgaattori, jossa on erilaisia emulgaattoripäävaihtoehtoja, voidaan upottaa prosessinesteeseen. Opiskelijat voivat saada käytännön kokemusta ja täydellinen instrumentointi mahdollistaa kattavan prosessilogin luomisen. Automaattinen venttiilinvaihtojärjestelmä mahdollistaa helpon käytön, jolloin opiskelija/opiskelija voi valita tarvittavan prosessin ilman useiden manuaaliventtiilien käyttöä. Ijdpoydh Agsfx Aa Istg Kuvaus Katso tarvittaessa piirustuksia kohdasta 8 "Laitteistokaaviot". 9.1 Yleiskatsaus Kaksoisvaippainen ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö (1) on kiillotettu ja hygieeninen, ja käyttökapasiteetti on 10–15 litraa. Sisältö lämmitetään epäsuorasti vaipan pohjan lämmityspatruunalla (16). Lämmitin on suojattu ylikuumenemiselta viereisellä termostaatilla (17). Emulgaattori (2) voidaan laskea säiliöön lukituskahvan (5) avulla. Tämän laitteen käynnistys- ja pyörimisnopeuden säätö (14) sijaitsee moottorin kotelossa, ei ohjauspaneelissa. Vihreä käyttövalo (7) osoittaa, milloin emulgaattorimoottori on käynnissä. Emulgaattoripää (3) voidaan helposti vaihtaa johonkin mukana toimitetuista vaihtoehdoista irrottamalla sormimutterit ja kiinnittämällä pää käyttöakseliin. Kansi (6) estää ilman aiheuttaman kontaminaation pitkäaikaisessa käytössä tai lämpökäsittelyjen aikana. Jäähdytettyä vettä kierrätetään jääpankista (12) prosessisäiliön alapuolella. Tarvittavan jääpankin muodostumisajan jälkeen tämä jäähdytetty vesi johdetaan säiliövaippaan ja jäähdyttää sisällön varastointiin/kovetukseen soveltuvaan lämpötilaan. Jääpankkia käytetään normaalisti alkunopean jäähdytyksen jälkeen kierrättämällä kylmää vettä vesijohtoverkosta. 3-tieventtiilit (10) ja (11) mahdollistavat automaattisen valinnan avoimen tai suljetun jäähdytyskierron välillä. Molemmissa tapauksissa vesi kulkee virtausmittarin (13) läpi, jossa virtausmäärä voidaan säätää käsikäyttöisen venttiilin (14) avulla. Virtausmittarista vesi siirtyy säiliövaipan pohjalle ohittaen rivissä olevan takaiskuventtiilin (15)…

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tetra Alfast Direct Inline standardointijärjestelmä, suunniteltu maidon ja kerman inline-standardointiin. Kapasiteetti: 25 000 l/h. Valmistusvuosi: 2014 Varustettu 2 tiheysmittarilla, 4 sähkömagneettisella virtausmittarilla ja 3 virtausohjausventtiilillä maidon ja kerman rasvapitoisuuden mittaamiseen ja säätämiseen. Iodpfx Aaowf Iq Us Ijtg - Mukana alkuperäinen dokumentaatio. - Voidaan käyttää Profibus-keskusjärjestelmässä - Voidaan käyttää itsenäisesti Sattline SCADA-järjestelmän kanssa; parhaillaan työskentelemme ohjausnäytön lisäämiseksi ohjauspaneeliin helpompaa itsenäistä käyttöä varten. - Erinomainen kunto.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 50 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Raskaaseen käyttöön tarkoitettu, nostopoikkitangolla varustettu RAM-tyyppinen CNC-pystypora- ja sorvauskone, jossa karkaistut ja hiotut liukukiskot. KAPASITEETTI Suurin sorvaushalkaisija – Ø 1 600 mm Suurin sorvauskorkeus – 1 400 mm Suurin vääntömomentti – 17 885 Nm Suurin leikkuuvoima – 3 000 kgf Suurin työkappaleen paino – 8 000 kg PYÖRÄPÖYTÄ Pöydän halkaisija – Ø 1 250 mm Pöydän nopeus – 0,9 ~ 360 r/min Pöydän nopeusalue – Automaattinen 2-portainen RAM-PÄÄ Terän koko – 32 mm² Karan kartio – ISO 7/24 #50 Rammin poikkileikkaus – 220 mm² LIIKEALUE JA SYÖTTÖNOPEUDET X-akselin liike (satulan vaaka) – 1 060 mm Z-akselin liike (rammin pystysuora) – 900 mm Poikustangon pystysuuntainen liike – 700 mm Suurin X-/Z-akselin leikkaussyöttönopeus – 7 500 mm/min X-/Z-akselin pikaliike – 7 500 mm/min Poikkitangon pikaliike – 300 mm/min AUTOMAATTISEN TYÖKALUNVAIHTAJAN (ATC) TIEDOT Työkalun kiinnitystyyppi – MAS BT 50 Työkalumakasiinin kapasiteetti – 12 työkalua Maksimi työkalun paino – 50 kg MOOTTORI Pöytäkoneen moottori (jatkuva/30 min) – AC 37,0 / 45,0 kW X-/Z-akselin servomoottori AC – 7,0 kW SÄHKÖSYÖTTÖ Syöttöjännite – 415V / 50Hz / 3-vaihe Teho – 80 kVA MITAT JA PAINO Korkeus – 5 290 mm Leveys (mukaan lukien lastunkuljetin) – 6 760 mm Ijdsuu Rybopfx Aa Iotg Syvyys – 4 565 mm Paino – 25 800 kg VAKIOVARUSTEET Fanuc 32i-A -ohjausyksikkö Pöytä, servokäytöt ja moottorit Nelileuka-itsenäistarttuva pakka Automaattinen työkalunvaihtojärjestelmä Voiteluöljyn jäähdytin Hydrauliyksikkö Automaattinen johteiden voitelujärjestelmä Jäähdytysnestejärjestelmä ja pesupistooli Perustuspultit ja mutterit Työkalulaatikko Läpimenojäähdytys Käyttäjän ja ohjelmoijan käyttöohjeet Roiskesuoja ja turvakaide X-akselin liukukiskon teräskansi Työvalo Valvontalamppu (punainen, keltainen ja vihreä) NC-sammutustoiminto Lastuallas Tasapainolevyt Sähkö- ja mekaniikkaohjeet Fanuc 32i CNC

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 50 h, Raskaaseen käyttöön tarkoitettu, nostopoikkitangolla varustettu RAM-tyyppinen CNC-pystypora- ja sorvauskone, jossa karkaistut ja hiotut liukukiskot. KAPASITEETTI Suurin sorvaushalkaisija – Ø 1 600 mm Suurin sorvauskorkeus – 1 400 mm Suurin vääntömomentti – 17 885 Nm Suurin leikkuuvoima – 3 000 kgf Itodpfxsguq Txo Aa Iog Suurin työkappaleen paino – 8 000 kg PYÖRÄPÖYTÄ Pöydän halkaisija – Ø 1 250 mm Pöydän nopeus – 0,9 ~ 360 r/min Pöydän nopeusalue – Automaattinen 2-portainen RAM-PÄÄ Terän koko – 32 mm² Karan kartio – ISO 7/24 #50 Rammin poikkileikkaus – 220 mm² LIIKEALUE JA SYÖTTÖNOPEUDET X-akselin liike (satulan vaaka) – 1 060 mm Z-akselin liike (rammin pystysuora) – 900 mm Poikustangon pystysuuntainen liike – 700 mm Suurin X-/Z-akselin leikkaussyöttönopeus – 7 500 mm/min X-/Z-akselin pikaliike – 7 500 mm/min Poikkitangon pikaliike – 300 mm/min AUTOMAATTISEN TYÖKALUNVAIHTAJAN (ATC) TIEDOT Työkalun kiinnitystyyppi – MAS BT 50 Työkalumakasiinin kapasiteetti – 12 työkalua Maksimi työkalun paino – 50 kg MOOTTORI Pöytäkoneen moottori (jatkuva/30 min) – AC 37,0 / 45,0 kW X-/Z-akselin servomoottori AC – 7,0 kW SÄHKÖSYÖTTÖ Syöttöjännite – 415V / 50Hz / 3-vaihe Teho – 80 kVA MITAT JA PAINO Korkeus – 5 290 mm Leveys (mukaan lukien lastunkuljetin) – 6 760 mm Syvyys – 4 565 mm Paino – 25 800 kg VAKIOVARUSTEET Fanuc 32i-A -ohjausyksikkö Pöytä, servokäytöt ja moottorit Nelileuka-itsenäistarttuva pakka Automaattinen työkalunvaihtojärjestelmä Voiteluöljyn jäähdytin Hydrauliyksikkö Automaattinen johteiden voitelujärjestelmä Jäähdytysnestejärjestelmä ja pesupistooli Perustuspultit ja mutterit Työkalulaatikko Läpimenojäähdytys Käyttäjän ja ohjelmoijan käyttöohjeet Roiskesuoja ja turvakaide X-akselin liukukiskon teräskansi Työvalo Valvontalamppu (punainen, keltainen ja vihreä) NC-sammutustoiminto Lastuallas Tasapainolevyt Sähkö- ja mekaniikkaohjeet Fanuc 32i CNC

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK 660 x 2000 (C6266/2000) universaalisorvin tärkeimmät edut - Sähkömagneettinen jalkajarru takaa parhaan mahdollisen työturvallisuuden ja vähentää merkittävästi seisonta-aikaa mahdollistaen sorvin nopean ja luotettavan pysäytyksen. - Nopeat pituus- ja poikittaissyötöt lyhentävät työkalun siirtymäaikaa ja parantavat työstön tehokkuutta sekä käyttäjän työskentelymukavuutta. Itjdpfxeyk Dabo Aa Isg - Monipuolinen käyttö: ulko- ja sisäsorvaus, kartioiden työstö, kierteitys (metriset, tuumaiset, moduuli-, DP-kierteet), poraus, vetotyöstö sekä kiillotus. - Karkaistu ja hiottu valurautainen vuode (lev. 400 mm) maksimoi tärinän vaimennuksen ja takaa korkean tarkkuuden. - Iso karan läpimitta Ø105 mm ja D1-8 -kartio mahdollistavat suuriläpimittaisten akselien ja osien koneistuksen. - Suuri teho – 7,5/9 kW:n karamoottori takaa vakaan toiminnan vaativissa lastuavissa toiminnoissa. - Laaja kierrealue ilman hammaspyörien vaihtoa – säästää aikaa ja lisää tuotannon joustavuutta. - 3-akselinen digitaalinen näyttö (DRO) lisää asetustarkkuutta ja sorvausprosessin hallintaa. Vakiovarusteet - 3-akselinen digitaalinen näyttö - 3-leukainen sorvipakka 315 mm - 4-leukainen sorvipakka 400 mm - Sorvilevy 400 mm - Kiinteä ja liikkuva tukilaite - Jäähdytys- ja työvalo - Käyttöohjeet (PL) ja CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Lisävarusteet - Sorvausteräsarja 25x25 mm – 7 kpl - Tarkka pyörivä keskiö MK5 - Akseli- ja reikähiomalaite - Lastuamisnesteet ja voiteluöljyt Tekniset tiedot Kärkiväli vuoteen yläpuolella: Ø 660 mm Kärkiväli kelkan yläpuolella: Ø 455 mm Kärkiväli siltakappaleen poiston jälkeen (halkaisija x leveys): 885 x 170 mm Keskikorkeus: 330 mm Kärkiväli: 2000 mm Vuoteen leveys: 350 mm Lähinnä suurin työkalun koko: 25 x 25 mm Poikittaiskelkan kokonaisliike: 355 mm Yläkelkan kokonaisliike: 130 mm Karan läpimitta: Ø 105 mm Karanpään kiinnitys: D1-8 Karan kartio: Ø 113 mm (1:20) Karan nopeudet: 12 Karan nopeusalue: 25–1500 r/min Ruuvin halkaisija ja nousu: Ø 40 mm x 6 mm Tuumakierteet: 2–112 TPI (60 asetusta) Metrikierteet: 0,2–14 mm (47 asetusta) DP-kierteet: 4–112 DP (50 asetusta) Moduulikierteet: 0,1–7 MP (39 asetusta) Pituussyöttö: 0,059–1,646 mm/kierto (35 asetusta) Poikittaissyöttö: 0,020–0,573 mm/kierto (35 asetusta) Keskiöpylvään liike: 180 mm Keskiöpylvään halkaisija: Ø 75 mm Keskiöpylvään holkin kartio: Morse #5 Karan moottorin teho: 7,5 kW (10 HP) 3-vaihe Jäähdytyspumpun moottori: 0,1 kW (1/8 HP) Asennustila (p x l x k): 334 x 115 x 151 cm Pakkauskoko (p x l x k): 340 x 115 x 182 cm Paino: 3200 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä tyhjiöhöyrystin on valmistettu vuonna 2018 italialaisen REDA:n toimesta. Laite on suunniteltu mehujen, viinirypälemehun ja muiden nestemäisten tuotteiden hellävaraiseen konsentrointiin matalissa lämpötiloissa, jotta aromit ja tuotteen laatu säilyvät. Laitteisto on lähes uudenveroinen ja myydään, koska sitä ei koskaan otettu käyttöön suunnitellussa projektissa. Järjestelmässä on automatisoitu, CIP-yhteensopiva rakenne. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 100 l/h höyrystysteho lämpötiloissa +22/+24 °C Käyttötarkoitus: Mehujen, viinirypälemehun ja nestemäisten tuotteiden konsentrointi Käyttötilat: Kierrätys- tai suora konsentraatiotila Maksimikonsentraatio: 55–70 °Brix Päivittäinen tuotanto: 2 400 l höyrystettynä / 24 000 l rikastettuna 10 % asti Syöttö: Sähköteho: 25 kW, 380 V / 3-vaihe / 50 Hz + PE Vesi: +12/+18 °C (alhainen kulutus) Paineilma: 6–8 bar Liitännät: DN40 DIN, 50 mm letkut Ohjaus: PLC-automaatio, IP65-keskus, digitaaliset lämpötilanäytöt Toimitussisältö Tyhjiöhöyrystin | REDA | CM100 | 2018 | Täysin AISI-ruostumaton teräsrakenne Höyrystyskammio | Ruostumatonta terästä, täysin tarkistettavissa Lämpövaihdin | AISI 316L putkilämmönvaihdin Tyhjiöpumppu | Nesterenkaallinen pumppu jäähdytysveden palautuksella Jäähdytyslaite | Lämpöteho 75 000 kcal/h, jäähdytysteho 60 000 frig/h, 2 × 12,5 hv Copeland-kompressorit Pumput | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu keskipakopumppu ja mono-volumetrinen painepumppu Höyryn kondensaattori | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pintakondensaattori Mittatekniikka ja säiliöt | Virtausmittari, ruostumattomasta teräksestä valmistetut varastosäiliöt kylmälle ja lämpimälle vedelle Itjdpeykrdbofx Aa Ieg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, PUOLIAUTOMAATTINEN BAG-IN-BOX-TÄYTTÖKONE Smurfit Kappa Vitop, ITALIA, 2016 Täyttötilavuus pusseille 1–28 litraa Pouch-up-täyttötilavuus 1–3 litraa Kosketusnäytöllinen ohjauspaneeli Vitop-puoliautomaattinen täyttökone on suunniteltu nesteiden ja puolikiinteiden tuotteiden täyttämiseen pusseihin ja pakkauksiin. Nesteen säilyvyys paranee innovatiivisen täyttöventtiilin ansiosta, joka erottaa tyhjiön ja typen syöttöpiirit. Helppo käyttää ja huoltaa Tarkka elektromagneettinen virtausmittari varmistaa täytön tarkkuuden Iodpfoyr Awbsx Aa Istg Hygieeninen: varustettu puhdistus- ja desinfiointiohjelmalla Sopii Vitop® Original ja Vitop® Compact -pakkauksiin Nopea ja helppo säätää eri kokoihin Lisävarusteena laminaarinen ilmavirtaus ultra-puhdasta täyttöä varten Erityisen hyvin soveltuva keskisuuriin tuotantomääriin ja Pouch-Up®-täyttöihin, puoliautomaattinen Vitop-täyttökone tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn sekä luotettavuuden. Laite poistaa hanan suojuksen, imee pussin tyhjiöön ennen täyttöä, täyttää pussin tai pakkauksen oikealla nestemäärällä ja sulkee hanan. Jakson lopussa pussiin puhalletaan typpeä tuotteen paremman säilyvyyden takaamiseksi sekä venttiilin kaulan puhdistamiseksi. Lisävarusteena saatava ilmavirtauskaappi tarjoaa mekaanisen dekontaminaation täyttökohteen ympärille ylipaineen avulla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Mitat (Pituus/Leveys/Korkeus) 5660x2100x1900 mm Paino 8300 kg Kokonaistehontarve 71,9 kW Neljäsivuinen höyläys- ja profilointikone TIMBERMAX 6-23-GH HIGH-SPEED - Höyläysleveys 20 - 230 mm - Höyläyskorkeus 10 - 160 mm - Minimityökappaleen pituus 720 mm (yksittäin) / 280 mm (sarjatuotanto) - 6 karan konetta - Karan halkaisija Ø 50 mm - Kierrosluku 7000 rpm - Syöttönopeus portaattomasti säädettävä 10 - 60 m/min - Alapuolinen jyrsintäkela, maks. työkalun Ø 140 - 180 mm - Oikea pystykara maks. työkalun Ø 140 - 250 mm - Vasen pystykara maks. työkalun Ø 140 - 250 mm - Ylempi jyrsinkara, maks. työkalun Ø 140 - 250 mm - Toinen ylempi vaakakara, maks. työkalun Ø 140 - 250 mm - Toinen alempi vaakakara, maks. työkalun Ø 140 - 250 mm Karoittelu: 1. Alakara 7,5 kW 2. Oikea pystykara 7,5 kW 3. Vasen pystykara 11,0 kW 4. Ylökara 11,0 kW 5. Toinen ylökara 11,0 kW 6. Toinen alakara 11,0 kW - Syöttömoottori 11,0 kW - Syötön korkeussäätömoottori 0,75 kW - Ylemmän karan korkeussäätömoottori 0,75 kW - Kokonaisteho 71,9 kW Isdpfxov A Hqpo Aa Ijtg - Paineilmaliitäntä maks. 6 bar - Purusuutin 6 x 180 mm - Mitat P=5660, L=2100, K=1900 mm - Paino 8300 kg SISÄLTÄÄ: - Kovakromatut pöydät - CE-normi, TÜV Rheinland -sertifioitu - Pneumaattinen sivupuristus ennen vasenta karaa - Voiteluöljyn pumppu - Pneumaattinen puristusrulla syöttörullille - Syöttöjärjestelmä kardaaniakselilla - 3 vetävää liukunousua pöydässä OPTIONA: - Syöttö- ja purkumechanisointi, netto €19.500,00

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Velcorin-annostelujärjestelmän on kehittänyt Lanxess juomateollisuutta varten. Järjestelmässä on annostelupumppu, joka annostelee säilöntäaine Velcorinia tarkasti, ja se on suunniteltu teolliseen käyttöön. Järjestelmä on jo purettu ja on valmiina noudettavaksi. Tekniset tiedot Kapasiteetti (juomamäärä): 6 000 – 36 000 l/h Annosteluteho: jopa 20 ml Velcorin / hl Virtausmittari Endress + Hauser Lisää tietoja pyynnöstä. Itjdpfoyhpdaox Aa Ieg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Velcorin-annostelujärjestelmän on kehittänyt Lanxess juomateollisuutta varten. Järjestelmässä on annostelupumppu, joka annostelee säilöntäaine Velcorinia tarkasti, ja se on suunniteltu teolliseen käyttöön. Järjestelmä on jo purettu ja on valmiina noudettavaksi. Tekniset tiedot Kapasiteetti (juomamäärä): 6 000 – 36 000 l/h Annosteluteho: jopa 20 ml Velcorin / hl Virtausmittari Endress + Hauser Lisää tietoja pyynnöstä. Isdpfxjyhn Sis Aa Iotg

Valmistusvuosi: 1992, kunto: käytetty, Kone voidaan tarkistaa käynnissä ajanvarauksella. Purku, siirtäminen ja kuljetus ovat kokonaan asiakkaan vastuulla. Avustamme tarvittaessa lastauksessa. Pariteetti: EXW Székesfehérvár. TSUGAMI NP-32 CNC-sorvi Työstöalueet Työstöhalkaisijat: 8–32 mm Maksimi työstöpituus: 210 mm (yhdellä iskulla) Maksimi reiän halkaisija: 20 mm (pora) Maksimi kierteen halkaisija: M14 (kierretappi) Liikealueet X1-karan (etuslaidi) liike: 85 mm (80 + 5) X2-karan (takalaidi) liike: 115 mm (110 + 5) Z1-karan (istukka) liike: 215 mm Pikasiirtoliikkeiden nopeus X1-, X2- ja Z1-karat: 8 m/min Pääkara Kierrosnopeus: Raskas lastuaminen (vakio): 35–4 500 rpm (portaaton) Nopea lastuaminen (vaihtoehto): 60–8 000 rpm (portaaton) Istukan putken reiän halkaisija: 36 mm Minimi indeksointikulma (komennettava): 5/0,00 (C-akseli) C-akselin pikasiirtonopeus: -/60 rpm Keskikaran korkeus: 900 mm Revolverit Revolvereiden määrä: 2 Työkalupaikkoja: 12 (6 paikkaa x 2) Pyörivien työkalujen paikkoja: 12 (kaikki paikat etu- ja takarevolverissa) Työkalujen mitat Sorvaustyökalut: 16 (neliö) x 80 mm Porausholkki: 35 mm Indeksointitapa: Satunnainen Pyörivien työkalujen karan nopeus Raskas lastuaminen: 224–2 240 rpm (portaaton) Nopea lastuaminen: 475–4 750 rpm (portaaton) Koneen koko ja paino Mitat (P x L x K): 2 900 x 1 650 x 1 615 mm Paino: 3 000 kg Tarvittava kokonaistehontarve: 25 kVA Tarvittava ilmamäärä ja paine: 100 NL/min, vähintään 4,5 kg/cm² Valmistusvuosi: 1992 Sarjanumero: 9502 Itedpeidqvcsfx Aa Ijg Välikara (vastakara) Maksimi kierteen halkaisija: M12 (messinki) Työstöhalkaisijat: 8–32 mm Karan iskun pituus (Z2-akseli): 215 mm Karan kierrosnopeus: 300–3 000 rpm Karan moottori: 1,5 kW 4P (taajuusmuuttaja) Moottorit Pääkaralle: 5,5/7,5 kW (AC-karamoottori) Lisälaitteille: Etu: 0,75 kW 4P (taajuusmuuttaja) Taka: 1,5 kW 4P (taajuusmuuttaja) Hydrauliikkamoottori: 0,75 kW 4P Jäähdytyspumppu: 0,25 kW Voitelupumppu: 4 W Säiliöt Hydrauliikka: 30 litraa Jäähdytysneste: 150 litraa Voiteluöljy: 2 litraa Kuljetusehdot: EXW, pakkaamaton

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tuote: D-8061-Flowmeter-Siemens/Danfoss MAG1100 F Digitaalinen MAGFLO-virtausmittari, tyyppi MAG 6000 Lähetin kosketusnäytöllä. Itjdjirfbwspfx Aa Ijg Käytetty koko: DN15 (1/2”) Maks. virtaus: 20 m³/h Maks. paine: 20 bar / 290 psi Maks. lämpötila: 130 °C / 166 °F Min. lämpötila: -30 °C / -22 °F Vuosi: 2012 Syöttö: 60 V, max 0,125 A Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä! Vuodesta 2008. Nimellisteho: 20,5 kW Lämmönsiirrin: 2,7 m² Paine: 4,5 bar

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on täydellinen Respecta-epoksihartsin annostelu- ja valulaite. 1) Suursäkkiasema täyteaineiden syöttöön, maks. raekoko: 0,7 mm, maks. irtotiheys: 0,5 g/cm³. 2) Kaksi IBC-liitäntää nestemäisille komponenteille A ja B, varustettu kalvopumpuilla. 3) Kaksi puskurisäiliötä A- ja B-komponenteille, tilavuus n. 230 l. Mukana pinnankorkeusanturit ja automaattinen IBC-täyttö. 4) Tilavuusannostelu sekoitusruuville, jossa virtausmittari ja paineenvalvonta. 5) Ilmanpoistoyksikkö. 6) Jatkuvatoiminen epoksihartsin lämmitysyksikkö, jossa prosessivalvonta hartsin ja kovetteen lämpötiloille, viskositeettialue n. 350-450 mPas, maks. epoksihartsin lämpötila 20°C. 7) Puoliautomaattinen huuhtelu- ja puhdistusyksikkö valutarkoitukseen, tilavuus n. 50 l. Kokonaisjärjestelmän ohjaus: Siemens Simatic S7, lisäohjaukset: sähkökeskukset/taajuusmuuttajat/teollisuus-PC. Järjestelmän valukapasiteetti n. 30 l/min. Laitteisto mahdollistaa jopa kolmen lisätäyteaineen annosteluyksikön jälkiasennuksen. Suosittelemme letkujen ja kalvopumppujen uusimista ennen käyttöönottoa. Dokumentaatio saatavilla. Koneen katsastus paikan päällä on mahdollista. Itjdpjyt N A Hefx Aa Ieg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Suodattimien sarja, joka on välttämätön öljynvaihtoon CORMAK-ruuvikompressoreissa – sopii malleihin: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 Öljysuodatin on olennaisen tärkeä voiteluöljyn puhtauden ylläpitämiseksi järjestelmässä. Se poistaa epäpuhtaudet ja metallihiukkaset, joita syntyy normaalissa kulumisessa. Puhdas öljy takaa riittävän voitelun ja liikkuvien osien jäähdytyksen sekä pidentää öljynerottimen käyttöikää. Tarkoitus: Poistaa epäpuhtaudet voitelu- ja jäähdytysöljystä. Hyödyt: Suojaa laakereita ja ruuvielementtejä, vähentää kitkaa ja ylikuumenemista, pidentää öljyn käyttöikää. Itjdpfoycf Nujx Aa Iog Ilmansuodatin on kompressorisi ensimmäinen puolustuslinja. Se pidättää tehokkaasti kiinteät hiukkaset, pölyn ja epäpuhtaudet ympäristöstä ennen kuin ne pääsevät ruuvilohkoon. Puhtaan ilmansuodattimen käyttö estää kompressorielementtien kulumisen ja minimoi öljyn sekä paineilman saastumisen riskin. Tarkoitus: Suojata ruuvilohkoa ja muuta järjestelmää ympäristön epäpuhtauksilta. Hyödyt: Pidempi kompressorin käyttöikä, suorituskyvyn säilyttäminen, pienempi energiankulutus. Öljynerotinsuodatin (separaattori) on öljyvoitelukompressorin keskeinen osa, jonka tehtävänä on erottaa öljypisarat paineilmasta. Laadukas separaattori varmistaa, että poistuvassa ilmassa on mahdollisimman vähän öljypitoisuutta, mikä on ratkaisevan tärkeää pneumaattisten työkalujen ja tuotantoprosessien suojelemiseksi. Säännöllinen vaihto estää painehäviöitä ja suurta öljynkulutusta. Tarkoitus: Tuottaa korkealaatuista paineilmaa erottamalla öljysumu tehokkaasti. Hyödyt: Alhaiset käyttökustannukset (vähemmän öljynkulutusta), ei pneumatiikka-asennusten saastumista, vakaa paineen ylläpito. Miksi valita meidän suodattimemme? Täydellinen yhteensopivuus: Tarjoamamme suodattimet on sovitettu tarkasti CORMAK-ruuvikompressorien teknisiin vaatimuksiin. Korkea suodatuksen laatu: Suodatuksessa käytetään laajan pinta-alan ja tarkan mikroniko'oituksen suodatinmateriaaleja. Optimaalinen hinta: Tarjoamme korkeaa laatua kilpailukykyiseen hintaan, mikä tekee tuotteistamme taloudellisen vaihtoehdon alkuperäisosille. Huolehdi CORMAK-kompressoristasi jo tänään!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK LUFT 400 -ruuvikompressoreiden öljynvaihtoon tarvittava suodatinsarja Öljysuodatin on välttämätön voiteluöljyn puhtauden ylläpitämiseksi kompressorin järjestelmässä. Se poistaa epäpuhtaudet ja metallihiukkaset, joita syntyy normaalissa kulumisessa. Puhdas öljy varmistaa liikkuvien osien asianmukaisen voitelun ja jäähdytyksen sekä pidentää öljynerottimen käyttöikää. Tavoite: Poistaa voitelu- ja jäähdytysöljystä epäpuhtaudet. Hyödyt: Suojaa laakereita ja ruuvielementtejä, vähentää kitkaa ja ylikuumenemista, pidentää öljyn käyttöikää. Ilmansuodatin on kompressorisi ensimmäinen suojalinja. Se pysäyttää tehokkaasti ympäristöstä tulevat kiinteät hiukkaset, pölyn ja epäpuhtaudet ennen niiden pääsyä ruuvilohkoon. Puhdas ilmansuodatin estää kompressoriosien kulumista sekä minimoi voiteluöljyn ja paineilman kontaminaatioriskin. Tavoite: Suojata ruuvilohkoa ja koko järjestelmää ympäristön epäpuhtauksilta. Hyödyt: Pidentää kompressorin käyttöikää, ylläpitää suorituskykyä, vähentää energiankulutusta. Öljynerotinsuodatin (separatori) on öljyvoideltujen kompressoreiden keskeinen osa, jonka tehtävä on erottaa öljypisarat paineilmasta. Laadukas öljynerotin varmistaa, että lähtevässä paineilmassa öljyä on mahdollisimman vähän – tämä on ensiarvoisen tärkeää paineilmatyökalujen ja tuotantoprosessien suojaamiseksi. Säännöllinen vaihto ehkäisee painehäviöitä ja öljyn suurkulutusta. Tavoite: Saavuttaa korkealaatuinen paineilma tehokkaalla öljysumun erottelulla. Hyödyt: Alhaiset käyttökustannukset (vähäinen öljynkulutus), ei pneumatiikkajärjestelmän kontaminaatiota, tasainen paineen ylläpito. Miksi valita meidän suodattimemme? Täydellinen yhteensopivuus: Tarjoamamme suodattimet sopivat täydellisesti CORMAKin ruuvikompressoreiden teknisiin vaatimuksiin. Isdpfxjycf Iqj Aa Iotg Korkealaatuinen suodatus: Käytämme suodatinmateriaaleja, joissa on suuri pinta-ala ja tarkka mikronikoko. Optimaalinen hinta: Tarjoamme huippulaatua kilpailukykyiseen hintaan, joka on kustannustehokas vaihtoehto alkuperäisosille. Huolehdi CORMAK-kompressoristasi jo tänään!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Öljynvaihtoon tarvittava suodatinsarja CORMAK-ruuvikompressoreihin – yhteensopiva seuraaviin malleihin: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Öljynsuodatin on välttämätön voiteluöljyn puhtauden ylläpitämiseksi järjestelmässä. Se poistaa epäpuhtaudet ja metallihiukkaset, joita syntyy normaalin kulumisen aikana. Puhdas öljy varmistaa liikkuvien osien asianmukaisen voitelun ja jäähdytyksen sekä pidentää öljynerottimen käyttöikää. Tarkoitus: Poistaa epäpuhtaudet voitelu- ja jäähdytysöljystä. Hyödyt: Suojaa laakereita ja ruuvielementtejä, vähentää kitkaa ja ylikuumenemista, pidentää öljyn käyttöikää. Ilmansuodatin on kompressorisi ensimmäinen puolustuslinja. Se pysäyttää tehokkaasti kiinteät hiukkaset, pölyn ja epäpuhtaudet ennen niiden pääsyä ruuvilohkoon. Puhdas ilmansuodatin estää kompressorielementtien kulumista sekä minimoi öljyn ja lopullisen paineilman epäpuhtaudet. Tarkoitus: Suojata ruuvilohkoa ja järjestelmää ympäristöstä tulevilta epäpuhtauksilta. Hyödyt: Pidempi kompressorin käyttöikä, ylläpitää suorituskykyä, pienempi energiankulutus. Öljynerotinsuodatin (separatori) on öljyvoitelukompressorin keskeinen komponentti. Sen tehtävänä on erottaa öljypisarat paineilman joukosta. Laadukas öljynerotin varmistaa, että ulos menevässä ilmassa on mahdollisimman vähän öljyä – tämä on olennaista pneumaattisten työkalujen ja tuotantoprosessien suojaamiseksi. Säännöllinen vaihto estää painehäviöitä ja liiallisen öljynkulutuksen. Tarkoitus: Saavuttaa korkealaatuinen paineilma tehokkaalla öljysumun poistolla. Hyödyt: Alhaiset käyttökustannukset (vähäisempi öljynkulutus), ei saastumista paineilmajärjestelmään, vakaa paine pysyy yllä. Miksi valita meidän suodattimemme? Täysi yhteensopivuus: Tarjoamamme suodattimet on räätälöity CORMAK-ruuvikompressorien teknisiin vaatimuksiin. Korkea suodatustaso: Suodatinelementit, joissa suuri pinta-ala ja tarkka mikroniluokitus. Itodpfx Aajycf Hms Ieg Optimaalinen hinta: Tarjoamme korkealaatuista suodatusta kilpailukykyiseen hintaan – taloudellinen vaihtoehto alkuperäisosille. Huolehdi CORMAK-kompressoristasi jo tänään!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Suodatinsarja, joka on välttämätön öljynvaihdossa CORMAK-ruuvikompressoreissa – yhteensopiva seuraavien mallien kanssa: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10. Öljynsuodatin on olennainen voiteluöljyn puhtauden ylläpitämiseksi järjestelmässä. Se poistaa epäpuhtaudet ja metallihiukkaset, joita syntyy normaalissa kulumisessa. Puhdas öljy takaa liikkuvien osien asianmukaisen voitelun ja jäähdytyksen sekä pidentää öljynerottimen käyttöikää. Tarkoitus: Voitelu- ja jäähdytysöljyn epäpuhtauksien poistaminen. Hyödyt: Laakereiden ja ruuvielementtien suojaus, kitkan ja ylikuumenemisen vähentäminen, öljyn pidempi käyttöikä. Ilmansuodatin on kompressorisi ensimmäinen puolustuslinja. Se suodattaa tehokkaasti kiinteät partikkelit, pölyn ja epäpuhtaudet ympäristöstä ennen kuin ne pääsevät ruuvilohkoon. Puhdas ilmansuodatin estää puristusosien kulumista ja minimoi öljyn ja paineilman saastumisen riskin. Tarkoitus: Suojata ruuvilohkoa ja muuta järjestelmää ympäristön epäpuhtauksilta. Hyödyt: Pidempi kompressorin käyttöikä, suorituskyvyn säilyttäminen, pienempi energiankulutus. Öljynerotinsuodatin (separaattori) on avainosa öljyvoidellussa kompressorissa. Sen tehtävä on erottaa öljypisarat paineilmasta. Laadukas separaattori varmistaa minimimäärän öljyä ulostulevassa ilmassa, mikä on kriittistä pneumaattisten työkalujen ja tuotantoprosessien suojalle. Säännöllinen vaihto estää painehäviöt ja korkean öljynkulutuksen. Tarkoitus: Saavuttaa korkealaatuinen paineilma tehokkaalla öljysumun erotuksella. Hyödyt: Alhaiset käyttökustannukset (vähemmän öljynkulutusta), pneumaattisen järjestelmän puhtaus, tasaisen paineen ylläpito. Miksi valita meidän suodattimemme? Täydellinen yhteensopivuus: Tarjoamamme suodattimet on räätälöity CORMAK-ruuvikompressorien teknisiin vaatimuksiin. Itsdpoycf D Sjfx Aa Isg Korkea suodatuksen laatu: Käytämme laaja-alaisia ja tarkalla mikroniluokituksella varustettuja suodatusmateriaaleja. Optimaalinen hinta: Tarjoamme korkean laadun kilpailukykyiseen hintaan – edullinen vaihtoehto alkuperäisosille. Huolehdi CORMAK-kompressoristasi jo tänään!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä täyttö- ja suljentablokki on valmistettu vuonna 2021 saksalaisen ALWID-yrityksen toimesta. Se on osa uutta täyttölinjaa ja kykenee täyttämään kemikaalituotteita muovisäiliöihin. Koneella on ATEX-sertifiointi, joten sillä voidaan käsitellä räjähtäviä tuotteita. Kone on saatavilla takuulla. Tekniset tiedot Täysin automaattinen pyörivä täyttökone Täyttöjärjestelmä: Massavirtausmittausjärjestelmä, tyyppi: Endress+Hauser LPG MASS Täyttöasemien määrä: 16 Säiliöiden maksimimitat: korkeus: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm Paineistettu syöttösäiliö takaa vakaan virtauksen virtausmittarin kautta Alatason täyttö estää vaahtoamisen täytön aikana Säädettävä pullonsuun keskityslaite Sähköinen täyttötason mittaus CIP-yhteensopiva Suunniteltu nousuputkipullojen täyttöön Täysin automaattinen pyörivä suljentakone Ruuvipäiden määrä: 5 kpl, varustettu momentinsäädöllä kitkakytkimien kautta Täysin automaattinen suljinsyöttö ja -lajittelu BONINO-levylajittelijalla ja elevatorilla Kaatokourukytkin pysäyttää koneen, jos sulkimet puuttuvat Suljinbunkkeri Itsdpfsmk I Dtox Aa Ieg Korkkiohjaus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä panimolaitteisto on valmistettu vuonna 2018 slovenialaisen SKRLJ d.o.o.:n toimesta. BH-3 -panimokeskus on 20 hl panoserän kapasiteetilla, ja se on suunniteltu puoliautomaattiseksi järjestelmäksi, jossa on höyrylämmitys. Laitteistoon sisältyvät kaikki olennaiset prosessisäiliöt sekä laaja valikoima lisävarusteita, minkä ansiosta se soveltuu keskisuurille panimoille. Laitteisto on tällä hetkellä saatavilla. Tekniset tiedot Valmis vierre: 20 hl per erä Kuumavesisäiliö: 4 586 l, höyrylämmityskuori Kylmävesisäiliö: 4 400 l, glykoli-jäähdytyskuori Lämmitys: Höyry Ohjaus: Puoliautomaattinen, PLC-ohjattu Toimituskokonaisuus Panimokeskus | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, puoliautomaattinen, höyrylämmitys Kuumavesisäiliö | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 586 l, höyrylämmityskuori Kylmävesisäiliö | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 400 l, glykoli-jäähdytyskuori Mallasastia | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 500 kg kapasiteetti 2-vaiheinen lämmönvaihdin | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | ruostumaton teräs Lisävarusteet: vierteen ilmastusjärjestelmä, mäskenpoistaja, mallashydaattori, CIP-pesupallot, lämpötila-anturit, höyrykuorimagneetit, 2 saniteettikeskipakopumppua, elektroninen virtausmittari, manuaalinen kylmä-/kuumavesisekoitin lämpömittarilla, PLC-ohjaus pumpuille/resepteille/lämpötiloille Isdpfsxcng Iex Aa Istg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tarjottu pussien täyttölinja on sveitsiläisen yrityksen suunnittelema ja toimittama vuonna 2018. Päävalmistaja on Linapack. Laitosta on käytetty vain kausiluonteiseen tuotantoon (2 kuukautta vuodessa), joten sen käyttötunnit ovat hyvin vähäiset. Koska myyntimäärät eivät enää kasva, on myyjä päättänyt myydä laitoksen ja lopettaa tuotannon. Laitos on edelleen asennettuna ja siihen voi tutustua paikan päällä. Laitoksella voidaan käsitellä erilaisia pussi-/laukkukokoja, ja sillä voidaan suorittaa kuumatäyttö jopa 85°C asti. Nykyinen omistaja on käyttänyt laitetta cocktailien valmistukseen, mutta se soveltuu myös monien muiden hiilidioksidittomien juomien täyttöön. Teknisiä tietoja: Kapasiteetti: 50 pussia/tunti, tilavuudesta riippuen 750–900 l/h Pussien mitat Leveys: 80–180 mm Korkeus: 100–300 mm Täyttölämpötila: 71–85 °C Siemens-ohjattu linja sisältää: 1.000 l puskurisäiliö Sekoitin Virtausmittari Tason tunnistus Puhdistussuihkupallo Integroitu pastörointiohjaukseen Pikapastörointiyksikkö Kreuzmayr PAS-900 Kapasiteetti: 750–1.000 l/h Höyrylämmitys Täysin automaattinen Automaattinen puhdistus kuumalla vedellä, höyryllä, hapolla ja emäksellä Putkilämmönvaihdin Automaattitäyttölaite Linapack LFS-1000 Duplex Siemens-ohjauksella Seitsemän aseman järjestelmä Moottoroitu syöttömagasiini, jossa on pick-and-place-järjestelmä pussien syöttöön Pussien avaus tyhjiötarrainlaitteella Täyttöyksikkö, jossa virtausmittari ja lämpötila-anturi, automaattisesti ohjattu poisto liian alhaisessa lämpötilassa Pussien sulkeminen Suljennan jäähdytys Pussin tyhjennys Tarkkuusvaaka Pussien jäähdytin ja kuivaaja Vesikylmäjäähdytys UV-lampuilla desinfiointi Kuivaus puhalluksella, viidellä suuttimella Kuljetinhihnat ja keräyspöytä Itjdpfsvptt Rjx Aa Ieg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus: Tangentiaalinen suodatin on valmistettu vuonna 2020 espanjalaisen Sefiltran toimesta. Laite on nähtävillä milloin tahansa. Rakenne on ruostumatonta terästä (AISI-304); siinä on neljä pyörää sekä kahva liikuteltavuutta varten. Kaikki putket ja varusteet ovat AISI-316L-ruostumatonta terästä. Järjestelmää ohjataan SIEMENS KTP 900 -värikosketusnäytön kautta, joka sijaitsee ohjauspaneelin etuosassa. Tekniset tiedot: Suorituskyky: oluesta riippuen, viimeksi 1.000–1.500 litraa tunnissa Suodatuspinta-ala: 10 m² Kaksi 0,5 mikronin ontelokuitumembraania Mitat (P x L x K): 1.800 x 950 x 2.300 mm Tyhjäpaino: 350 kg Käyttöpaino: 470 kg Varustelu: 1 kpl syöttökeskipumppu 3,0 kW 1 kpl kiertokeskipumppu 4,0 kW 2 kpl kalvo HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 kpl moduloiva venttiili 5 kpl pneumaattista venttiiliä 1 kpl 100 L CIP-säiliö 1 kpl kulmasuodatin 500 mikronia 3 kpl magneetti-induktiivista virtausmittaria 5 kpl paineanturia 1 kpl lämpötila-anturi 1 kpl pinnankorkeusanturi 1 kpl nestetunnistin 1 kpl ohjauskaappi, jossa Siemens S7-1200 -logiikka ja 7" Siemensin kosketusnäyttö. Ijdpfxeqvvpas Aa Iotg