Käytetty **Used Delta** Pystytyöstökeskus myytävänä (47 593)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 49 800 h, koneen/ajoneuvon numero: GZN00767, polttoainetyyppi: kaasu, moottorivalmistaja: Caterpillar G3520C, Käyttötarkoitus: Rakennusteollisuus Omapaino: 17 500 kg Generaattorin teho: 2 150 kVA Lava-alustan mitat: 7 x 2 x 27 cm Nsdpszpdn Usfx An Ujwl Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä Team DPX -tiimiin. = Lisävarusteet ja -optiot = - Ohjauspaneeli

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käytetty, - enint. 28 sykliä/min yksittäisissä pinoissa - enint. 50 levyä/min, kun levyt on kerätty riviin ja ne ovat peräkkäin - enint. 50 levyä, kun 2 levyä on kerätty päällekkäin (erikoismalli syöttöhihnakuljettimesta) käytetty keräys- ja pinoitusjärjestelmä Valmistaja: Meinert Malli: AM 33 - 3000 /1300 Systems Valmistusvuosi 2005 Tekniset tiedot - enint. 28 sykliä/min yksittäisissä pinoissa Nedpfx Anozuz N To Uowl - enint. 50 levyä/min, kun levyt on kerätty riviin ja ne ovat peräkkäin - enint. 50 levyä, kun 2 levyä on kerätty päällekkäin (erikoismalli syöttöhihnakuljettimesta) Rakenne - Syöttöhihnakuljetin ennen järjestelmää (erikoismalli: pneumaattisesti nostettava ja laskettava, jotta 2 osaa voidaan kerätä päällekkäin) - Syöttöhihnakuljetin pystysuorassa kuljettimessa - 2 pystysuoran kuljettimen seinää – kiinteä ja moottorilla säädettävä liikkuva seinä - Synkronoitu säätö – syöttö- ja pinoituspaikat AM 33: 2 pinoituspaikkaa yhdellä nostolaitteella, jossa on moottoroitu rullakuljetin - Henkilösuojaus, joka koostuu suojakiskosta ja automaattisista liukuporteista - Ohjauskaappi VDE-määräysten mukaisesti - Tietokoneohjaus erillisessä tietokonekaapissa Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopio tuon ajan tilausvahvistuksesta. Tiedot on tarkoitettu informatiivisiin tarkoituksiin, eivätkä ne ole sitovia.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: HERMLE Malli: C 800 V Konetyyppi: CNC-pystyjyrsinkeskus Nodpfx Aozd Sr Ren Uowl Valmistusvuosi: 2002 Ohjaus: Siemens SINUMERIK Rakenne: 3-akselinen työstökeskus Sijainti: Ranska Kunto: erittäin hyvä, voidaan esitellä jännitteellä Alkuperä: teknillinen korkeakoulu / koulutus- ja tutkimusympäristö Tekniset tiedot: Liikealueet: X-akseli: 800 mm Y-akseli: 600 mm Z-akseli: 500 mm Kara: Työkalukiinnitys: HSK-A 63 Maks. karan kierrosnopeus: 16 000 rpm Maks. karateho: 15 kW Maks. vääntömomentti: 130 Nm Sisäinen jäähdytys / jäähdytysneste karan läpi: 40 bar Akseleiden syöttö: Maks. akselinopeus: 35 m/min Kiihdytys: 5 m/s² Työkalunvaihtaja: Työkalumagasiini: 30 paikkaa Työkalujärjestelmä: HSK-A 63 Varustelu: Siemens SINUMERIK CNC-ohjaus HERMLE-ohjauspaneeli 3-akselinen rakenne Pystykara HSK-A63 kara 16 000 rpm karan kierrosnopeus Sisäinen jäähdytys / korkeapainejäähdytys karan läpi 40 bar 30-paikkainen työkalumagasiini Suljettu työstötila Kiinteä konepöytä T-urilla Konevalo Jäähdytysnesteyksikkö / pumppuyksikkö mukana Ulkoinen korkeapainepumppu nähtävillä Renishaw-mittaus-/kohdistusjärjestelmä nähtävissä Elektroninen käsiohjain / käsipyörä Ohjauskaappi integroitu Poisto-/ilmanvaihtoliitäntä nähtävissä Koneen ruuvipuristin kuvissa nähtävissä, toimitussisältö sopimuksen mukaan Käyttöohjeet / tekninen dokumentaatio saatavuuden mukaan Kuvaus: Myydään HERMLE C 800 V CNC-pystyjyrsinkeskus, vm. 2002, Siemens SINUMERIK -ohjauksella. Kone on peräisin teknillisestä korkeakoulu- tai koulutus- ja tutkimusympäristöstä Ranskasta. Kyseessä ei siis ole raskaan sarjatuotannon perinteinen tuotantokone, vaan teknisesti hyvin pidetty kone. HERMLE C 800 V on erittäin vankka ja korkealaatuinen 3-akselinen jyrsinkone, jossa on suuri työalue, HSK-A63-kara, 16 000 rpm, 30-paikkainen työkalumagasiini ja sisäinen korkeapainejäähdytys karan läpi (40 bar). Erityisen huomionarvoista on seuraava yhdistelmä: * HERMLEn koneenrakennuslaatu * Siemens SINUMERIK -ohjaus * HSK-A63 työkalukiinnitys * 16 000 rpm kara * Sisäinen korkeapainejäähdytys 40 bar * 30-paikkainen työkalumagasiini * Renishaw-mittajärjestelmä nähtävissä * Alkuperä teknisestä korkeakoulusta Kone soveltuu hyvin työkalurakennukseen, muottirakennukseen, prototyyppien valmistukseen, koulutukseen, tutkimukseen, yksittäiskappaleiden valmistukseen ja tarkkoihin yleisiin CNC-jyrsintätehtäviin. Kone on asennettuna ja voidaan tarvittaessa esitellä toiminnassa sopimuksen mukaan. Huomautus oheislaitteista: Nykyisten kuvien perusteella mukana on jäähdytysneste-/pumppuyksikkö sekä ulkoinen korkeapainepumppu. Suurta erillistä KNOLL-lastunkuljetinta, KNOLL-paperinauhasuodatinta tai isoa keskitettyä KSS-suodatinyksikköä ei ole mukana. Oheislaitteiden, tarvikkeiden, kiinnittimien, työkalupidikkeiden, mittapäiden ja dokumentaation tarkka toimitussisältö vahvistetaan ennen kauppaa. Myydään käytettynä, nähtynä ja kokeiltuna, ilman takuuta. Tekniset tiedot ilman takuuta. Myynti mahdollinen jo ennen tämän ilmoituksen poistumista.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Matec 30 L, Valmistusvuosi 2010, Ohjausjärjestelmä Heidenhain iTNC 530, Nodpez Dgr Nefx An Uewl Liikerata X/Y/Z 1300/600/700 mm, Karan pyörimisnopeus enintään 12 000 kierrosta/min, Kiinnitys HSK 63 - A, sähköinen ohjauspyörä, sisäinen jäähdytysnestejärjestelmä 20 bar, paperisuodatin, jäähdytysnesteen määrä 80-kertainen, työtilan kokonaissuojus, suorat mittausjärjestelmät, lastunpoistokuljetin, poimuttava suojakangas teräslamelleilla, 3D-mittausanturi, lasermittauslaite.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: PST39, Käytetty Tetra Pak -pastörointilaite, jossa on kaksi toimintatilaa, 10 tonnia – valmistusvuosi 2014. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tetra Therm Lacta -pastörointilaite on suunniteltu jatkuvaan lämpökäsittelyyn maidonjalostuksessa ja juomien tuotannossa. Tämä teollinen pastörointijärjestelmä on konfiguroitu käytettäväksi jogurtin ja pastöroidun maidon käsittelyssä, ja se mahdollistaa kontrolloidun lämpökäsittelyn ennen seuraavia käsittely-, täyttö- tai pakkausvaiheita. Nsdpfxsz Ecmxo An Uswl Malli: Tetra Therm Lacta Valmistusvuosi: 2014 Tuotantokapasiteetti: 10 tonnia/h Pidätysaika: 285 sekuntia jogurtin pastörointia varten Lämpövaihdin: Tetra Plex Lämpövaihtimen käyttöpaine: 10 bar molemmissa piireissä Lämpövaihtimen käyttölämpötila: 150 °C molemmissa piireissä Lämpövaihtimen testipaine: 13 bar molemmissa piireissä Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pastörointilaite perustuu jatkuvaan lämpökäsittelyyn, jossa tuotevirran sekä lämmitys- ja pidätysvaiheiden on toimittava koordinoidussa järjestyksessä. 285 sekunnin pidätysputki tarjoaa jogurtin pastörointiin tarvittavan viipymisajan ja auttaa varmistamaan tasaisen prosessin ennen kuin tuote jatkaa matkaansa linjassa. Lämpötilan, paineen, virtausnopeuden ja tuotteen kulun valvontalaitteet tulisi integroida laitteen prosessijärjestelmään. Integroitavuus tuotantolinjoihin Tämä pastörointilaite voidaan integroida maitojalostus- tai teolliseen pakkauslinjaan ennen täyttölaitteita. Se soveltuu jogurtin ja pastöroidun maidon käsittelyyn prosessiasettelussa, joka sisältää tuotteen vastaanoton, esikäsittelyn, lämpökäsittelyn, hygieenisen siirron ja jälkeiset pakkausvaiheet. Lämpövaihdin tukee tehokasta lämmönsiirtoa jatkuvassa prosessissa, ja pidätysosa tarjoaa erityisen pastörointivaiheen jogurtin tuotantoa varten. Käytetyssä täyttölaitteessa tai käytetyssä maitotuotantolaitteessa tällaiset laitteet liitetään tyypillisesti hygieenisiin tuoteputkiin, prosessinesteisiin ja jälkeisiin puskuri-, täyttö- tai pakkauskoneisiin. Integrointisuunnittelussa tulisi ottaa huomioon tuotteen viskositeetti, puhdistusmenetelmät, putkistokonfiguraatio ja synkronointi valitun juomatuotanto- tai elintarviketeollisuuden linjan kanssa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tetra Therm Lacta -pääkone toimitettiin alun perin tehtaalta vuonna 2014. Tetra Plex -lämpövaihdin kuvataan koneen alkuperäiseksi osaksi. Lämpövaihtimen mukana tulevassa tyyppikilvessä kerrotaan, että se on valmistettu Tetra Pakille ja sen huollosta vastaa Tetra Pak, ja kilvessä on vuosiluku 2012. Toimintateho ja monipuolisuus Tämä pastörointilaite on suunniteltu maitotuotteiden lämpökäsittelyyn, ja se tukee jogurtin pastörointia sen erityisen 285 sekunnin pidätysjakson ansiosta.

Kunto: käytetty, Suuntaus- ja hitsauslevy, teräsvalusta, harmaa valurauta, vahvasti uurrettu entinen merkintälevy ja mittauslevy raskas suuntauslevy pituus 2000 mm leveys 1000 mm paksuus 240 mm työkorkeus 850 mm levyn paksuus n. 30 mm, yhtenäinen - 5 säädettävää jalkaa Nsdpezxr Tdefx An Uswl paino n. 1000 kg hyvä pinta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 38 504 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, vääntömomentti: 200 Nm, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: 840D solutionline Operate, pyörimisnopeus (maks.): 10 000 k/min, kokonaispaino: 9 900 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 10 000 k/min, karatunnin käyttötunnit: 12 935 h, karojen määrä: 1, työkalulehden paikkamäärä: 60, DMG MORI DMC 1450 V -pystykoneistuskeskus | Valmistusvuosi 2015 | SK40 & 60-paikkainen työkaluvarasto Myynnissä on vankka ja tarkka DMG MORI -valmistajan pystykoneistuskeskus, malli DMC 1450 V. Vuonna 2015 valmistettu kone on kattavasti varusteltu, muun muassa sisäisellä jäähdytysjärjestelmällä (IKZ), suoralla mittausjärjestelmällä ja 10 000 rpm:n karalla, jonka vääntömomentti on 200 Nm. Vuonna 2021 kara vaihdettiin ammattimaisesti törmäyksen jälkeen. Yleiset konetiedot * Valmistaja: DMG MORI * Malli: DMC 1450 V * Valmistusvuosi: 2015 * Konenumero: 14595607194 * Käyttötunnit: 38 504 h * Karan tunnit: 12 935 h * Koneen paino: 9 900 kg Ohjausjärjestelmä * Tyyppi: 3D-ohjaus Siemens 840D solutionline Operate Kara * Kierrosluku: 10 000 rpm * Vääntömomentti: 200 Nm * Työkalukiinnitys: SK40 * Huomautus: Kara vaihdettiin törmäyksen jälkeen elokuussa 2021 (huoltohistorian mukaan) Työkalunvaihtaja * Työkaluvaraston paikat: 60 paikkaa * Työkalukiinnitys: SK40 Jäähdytysneste ja -järjestelmä * Sisäinen jäähdytysjärjestelmä (IKZ): Peruspaketti 3 * Paineilma karakeskuksen kautta * Jäähdytysneste/paineilma-vaihtokytkin * huuhtelupistooli lastujen huuhteluun * Öljy- ja emulsiopilvisuodatin (mekaaninen) Lisävarusteet ja mittausjärjestelmät * Mittausjärjestelmä: Suora mittausjärjestelmä X, Y, Z * Mittakärki: Infrapuna TS649 DMG * Ohjaamo: Käyttötila 4 * Ohjelmisto: DMG Netservice - client Ote huoltohistoriasta * 10/2022: X-akselin kokonaan vaihdettu * 03/2022: Y-akselin katto vaihdettu * 12/2021: Vasemman puolen sälekaihdin vaihdettu * 10/2021: Hammashihna uusittu * 08/2021: Kara vaihdettu törmäyksen jälkeen * 2020/2021: Työ/vaihto OP019 TFT 19" -näytössä Myydään konkurssimenettelyn yhteydessä, avoin myynti. Tarjousten jättöaika 30.09.2026 klo 18.00 asti. Mahdollisuus neuvotella pakettihinnasta useammasta tässä menettelyssä myytävästä koneesta. Tarkastus: 16.09.2026 klo 10.00–12.00, Fraunhoferstraße 10–12, 04178 Leipzig. Nouto: 06.10.2026 klo 09.00–16.00. Lisätietoja ja tarjousten jättö IKV Fester GmbH:n verkkosivuilla kohdassa Huutokaupat. Nwsdpfezypzzsx An Usl

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 10 197 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 1 300 mm, Y-akselin liikepituus: 710 mm, Z-akselin liikevara: 710 mm, ohjainmalli: Fanuc 18i-MB, kara-akselin nopeus (maks.): 10 000 k/min, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! TEKNISET TIEDOT X-akselin liikealue: 1 300 mm Nwedpfxszzbbce An Usl Y-akselin liikealue: 710 mm Z-akselin liikealue: 710 mm B-akselin kierto: 360 ° Akselien määrä: 4 Työpöydän pituus: 1 500 mm Työpöydän leveys: 660 mm Työkalun kiinnitys: ISO 40 Suurin karan kierrosluku: 10 000 kierr./min Teho: 38,4 kW Työkalumakasiinin paikat: 32 KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä: Fanuc 18i-MB Mitat ja paino Mitat (p x l x k): 4 300 x 3 250 x 3 080 mm Kuljetuspaino: 7 000 kg Kuljetuspaketit: 4 Käyttötunnit: 10 197 h VARUSTEET CE-merkintä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5-akselinen Nwjdpfeytfn Ssx An Ujl Valmistusvuosi: 2010 Ohjaus: iTNC 530 Tekniset tiedot X-akselin liikerata 880 mm Y-akselin liikerata 630 mm Z-akselin liikerata 630 mm Ohjaus iTNC 530 Heidenhain Työkalun kiinnityskartio HSK63 Pääkaran maksimikierrosluku 18 000 min⁻¹ Kääntyvä jyrsintäpää, B-akseli: +30° / -120° Työpöydän pinta-ala Ø 700 / 1 250 x 700 mm Työpöydän maksimikuorma 650 kg NC-pyörivä pöytä, integroitu, C-akseli: 360° Työkalupaikkojen lukumäärä 2 x 16 Työkalun maksimihalkaisija 80 mm Työkalun maksimihalkaisija vapaalla työkalulaatikolla 130 mm Työkalun maksimipaino 8,0 kg Työkalun maksimipituus 315 mm Syöttönopeus, maksimi 30 000 mm/min Nopea liike 30 m/min Kokonaistehon tarve 48 kVA Koneen paino noin 12 tonnia Koneen mitat noin 4,5 x 4,0 x 2,6 m Lisävarusteet/lisäoptiot: - lastunpoistokuljetin - X/Y/Z-akselien palloruuvit ja pääkaran vaihdettu vuonna 2019 - täydellinen dokumentaatiosarja - tarkkuuspuristin - 96 kappaletta HSK63-työkalupidikkeitä kaapissa Kone on valmiina testattavaksi varastossamme milloin tahansa!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ABB IRC5 -ohjain, käytetty, 20 % alennus, jos tilataan yli yksi kappale. Nwsdezxbnkepfx An Usl GSG ROBOTICSIN KEHITYS GSG Robotics GmbH perustettiin vuonna 2005 Güterslohissa. Vuodesta 2015 lähtien GSG Robotics GmbH on toiminut Marlissa, ja sillä on laaja palvelualue robottien huoltoa ja korjausta varten. Vuosien varrella olemme kehittyneet kattavaksi kumppaniksi kaikissa teollisuusrobottien ja automaatioteknologian asioissa. Tarjoamme kokonaisvaltaisia palveluita kahdelle tunnetulle robottivalmistajalle, ABB:lle ja Fanucille.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Deckel Maho DMC 635V, erinomaisessa kunnossa – vähän käytetty (Heidenhain iTNC 530) Myynnissä erittäin tarkka ja erinomaisesti huollettu Deckel Maho DMC 635V -kone. Koneessa on vain vähän käyttötunteja, ja se on sekä teknisesti että ulkoisesti erinomaisessa kunnossa. Tekniset tiedot Ohjaus: Heidenhain iTNC 530 Liikeradat (X/Y/Z): 635 / 510 / 460 mm Pöydän kiinnityspinta: 790 x 560 mm Karan kierrosluku: 20–8 000 rpm Syöttö: 0,01–10 000 mm/min Pikasyöttö: 30 m/min Työkalun kiinnitys: SK40 (DIN 69871) Nedpfxjz E A Hre An Uowl Työkalumakasiini: 20 paikkaa Koneen paino: noin 3 600 kg Varusteet ja lisävarusteet Elektroninen käsikäyttölaite Jäähdytysneste-/puhallusilman vaihtokytkin (M25) Pesuletku Koneen kunto Olemme teknisesti kunnostaneet koneen, ja se on heti käyttövalmis: Geometria on mitattu kokonaan, ja se on todistetusti uuden koneen valmistajan sallimissa toleransseissa (geometriamittausraportti on liitteenä). Kaikki letkut on uusittu ennaltaehkäisevästi. Kone on puhdistettu perusteellisesti. Voit halutessasi tutustua koneeseen ja suorittaa perusteellisen testin paikan päällä. Kaikki samasta paikasta: Baumgärtner CNC GmbH & Co. KG Olemme erikoisliike, joka on erikoistunut DMG-koneiden sekä muiden tunnettujen valmistajien huoltoon, kunnossapitoon, korjaukseen ja automaatioon. Siksi emme jätä sinua yksin edes oston jälkeen. Me olemme tukenasi! Lisäksi tarjoamme seuraavaa: Kuljetus ja asennus Asennus ja käyttöönotto paikan päällä Myöhemmät huolto- ja korjaustyöt Koneen ostosta aina tuotantoon – voit luottaa meihin. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja tai varataksesi ajan koneen tarkastusta varten.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, X-, Y- ja Z-akselin liikeradat: 1300 x 670 x 625 mm, työpöydän koko 1500 x 670 mm, työpöydän suurin kuormankesto 1300 kg. pienin–suurin etäisyys karan ja työpöydän välillä 150–775 mm, karan pyörimisnopeus 12 000 kierrosta minuutissa, karan kiinnityskartio BT40, Nwedozzzwqjpfx An Uol 30-paikkainen työkalunvaihtaja, karan teho 18,5 kW, Fanuc OI -sarjan ohjausjärjestelmä, jäähdytysneste syötetään karan läpi.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 x käytetty jyrsinkone Mikron VCE800W+ Varustettu työkalunvaihtimella Valmistusvuosi 2005 Ohjausjärjestelmä iTNC530 Käyttötunnit: Ohjausjärjestelmä päällä: 64 541 Kone päällä: 50 689 Ohjelman suoritus: 16 613 Moottorit päällä: 30 507 Karanlaakeri uusitaan Työpöytä: Nsdpfxoz Dpgvs An Uewl x / y / z = 860 / 560 / 600 mm Liikeradat: x / y / z = 860 / 560 / 600 mm Varusteet: Sisäinen jäähdytys Jäähdytysnestejärjestelmä Myydään käytettynä ilman minkäänlaisia takuita.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Ohjausjärjestelmä OSP 100U Liikeradat X/Y/Z: 560 x 610 x 560 mm Karan pyörimisnopeus 15 000 min⁻¹ Kaksoispöytä, palettien koko 400 x 400 mm Nedezxh Spjpfx An Ujwl Työkalumakasiini, 60 työkalupaikkaa, SK 40 Lastunpoistojärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 3 273 h, koneen/ajoneuvon numero: 15015702974, X-akselin liikepituus: 710 mm, Y-akselin liikepituus: 520 mm, Z-akselin liikevara: 520 mm, vääntömomentti: 130 Nm, ohjainvalmistaja: Heidenhain 426/430, työkappaleen paino (maks.): 350 kg, kokonaiskorkeus: 2 724 mm, kokonaispituus: 2 756 mm, kokonaisleveys: 2 020 mm, pöydän leveys: 500 mm, pöydän pituus: 700 mm, kiertopöydän halkaisija: 700 mm, kokonaispaino: 5 500 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, karamoottorin teho: 15 000 W, karojen määrä: 1, työkalulehden paikkamäärä: 32, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, purunauhakuljetin, 5-akselinen DECKEL MAHO DMU 70V -työstökeskus Myynnissä on edistyksellinen ja monipuolinen, pystysuuntainen Deckel Maho DMU 70V -työstökeskus (osa arvostettua DMG MORI -konsernia), joka on varustettu numeerisesti ohjatulla (NC) pyörivä-kallistuvalla pöydällä. Koneella on kompakti rakenne, minkä ansiosta se vie mahdollisimman vähän tilaa tuotantohallissa ja tarjoaa samalla täydelliset mahdollisuudet edistykselliseen 5-akseliseen työstöön. AKSELIEN TEKNISET TIEDOT JA TYÖALUE • Akselien liikerata (XYZ): X = 710 mm | Y = 520 mm | Z = 520 mm • Työstöliike: 710 mm (X) / 520 mm (Y) / 520 mm (Z) INNOVAATIVINEN NC-PYÖRIVÄ-KALLISTUVA PÖYTÄ (4. JA 5. AKSELI) • Kiinnityspinnan mitat: ∅ 700 mm x 500 mm (käytännöllinen rakenne, jossa on tehdasvalmisteiset sivut, mikä helpottaa työkappaleiden ja kiinnittimien optimaalista kiinnitystä) • Pöydän maksimikuorma: 350 kg (täydellinen mekaaninen turvallisuus voimansiirron, laakereiden ja mittausjärjestelmän osalta) • Pyörivien akselien alue: • C-akseli (pyöritys): jatkuva / monipyöritys (edistykselliset tasaisen freesaustekniikat) • B-akseli (kallistus): laaja käyttöalue yli 180 astetta, mikä takaa erinomaisen pääsyn työkappaleeseen ja vapauden kulmakarsintaan PÄÄVOIMANSIIRTO JA KARA • Kierrosnopeus: portaattomasti säädettävissä alueella 20 – 12 000 rpm • Karan teho: 15 kW • Maksimivääntömomentti: jopa 130 Nm (suuri lastuamisvoima, joka takaa erinomaisen jäykkyyden ja vakauden vaativassa karkean materiaalin työstössä) OHJAUS JA TYÖKALUMAGASIINI • Ohjausjärjestelmä: Luotettava ja operaattoreiden laajasti arvostama Heidenhain 426/430 (yksinkertainen dialogiohjelmointi, intuitiivinen valikko) • Työkalumagasiini: Automaattinen, kompakti ketjumagasiini, johon mahtuu 32 työkalua (nopea työkalun vaihto automaattisessa syklissä) LOGISTIISET JA LIITÄNTÄPARAMETRIT • Valmiin, käyttövalmiin koneen mitat (lastukuljettimen kanssa): • Pituus: 2756 mm Nsdpfxjzumh Ij An Uowl • Leveys: 2020 mm • Kuljetuskorkeus: 2724 mm (kone mahtuu helposti tavallisiin puoliperävaunuihin ja kulkee klassisten hallien läpi) • Koneen kokonaispaino: n. 5 500 kg • Suurin tehonkulutus (liitäntä): jopa 42 kVA • Tulojännite: 400 V (AC - kolmivaihevirta) • Virtasuojaus (sulake): 63 A • Syöttöjännitteen taajuus: 50/60 Hz KONEEN KUNTO JA LISÄTIETOJA Kone on hyvässä teknisessä kunnossa, huollettu säännöllisesti ja pidetty hyvässä kunnossa. Se sopii erinomaisesti sekä sarjatuotantoon että työkalupajoihin, jotka valmistavat monimutkaisia muotteja, työkaluja ja tarkkoja 5-akselisia osia. Kone toimitetaan lastukuljettimen kanssa.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, tulojännite: 240 V, mittausalue X-akseli: 280 mm, mitta-alue Z-akseli: 350 mm, kokonaispaino: 100 kg, työkappaleen paino (maks.): 50 kg, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, -Leasingmahdollisuus! - Huippuluokan ilmalageroidulla mittausjärjestelmällä varustettu muoto- ja karheusmittaus, sisältää halkaisijamittauksen ja X-tunnustuksen! !!! UUDET järjestelmät ovat myös rahoitettavissa leasing-yhtiön kautta !!! ✅ Jopa 30 %:n aleneva arvonalennus liikkuville käyttöomaisuushyödykkeille* ✅ Voimassa heinäkuusta 2025 alkaen tehtäville investoinneille* ✅ T&S-tuotteille on täysi tukikelpoisuus* Modulaarisesti laajennettava muotomittausjärjestelmä Valinnaiset, ohjelmistopäivityksellä asennettavat toiminnot: - Karheusmittaus myös ISO 21920 -standardin mukaisesti!!! - Moottoroitu Y-asentopöytä - Kiertoakseli muoto- ja karheusmittausta varten - Laadunvalvontatilastojen tiedonlähetys - GAS (kierteinen akselin haku) -kierteiden mittaus, alkaen sisäkierteestä M1 - ConturoMatic-ohjelmistopäivitykset ovat MAKSUTTOMIA!!! Toimitussisältö: Mekaniikka, jossa on ilmalageroidut mittausakselit -Paineilmansyöttölaite, joka koostuu seuraavista: Hiukkassuodatin 25 µm / 0,1 µm, öljynsuodatin ja vesierotin Tarkkuuspaineensäädin, joka on asennettu pohjalevyyn jalkoilla -Karheusohjelmistovaihtoehto -Ohjelmisto seuraavien karheusstandardien testaamiseen ja arviointiin: DIN EN ISO 4287 (10/1998) DIN EN ISO 4288 (04/1998) DIN EN ISO 11562 (04/1998) DIN EN ISO 13565-1 (04/1998) DIN EN ISO 13565-2 (04/1998) VDA 2006 (07/2002) Teräs- ja valurautatarkastusohje (SEP 1940) - Suojapeite, kestävä malli, vettähylkivä, tuotenumero 63079098 -PC W11/64Bit 24""TFT-litteänäyttö -ConturoMatic-ohjelmisto; käyttöohje -Ohjelmisto seuraavien karheusstandardien testaamiseen ja arviointiin UUSI! ISO 21920 DIN EN ISO 4287 (10/1998) DIN EN ISO 4288 (04/1998) DIN EN ISO 11562 (04/1998) DIN EN ISO 13565-1 (04/1998) DIN EN ISO 13565-2 (04/1998) VDA 2006 (07/2002) Teräs- ja valurautatarkastusohje (SEP 1940) -Suojapeite 8988, kestävä malli, vettähylkivä Kuvaus Z-mittausakselin suunnanvaihdosta: Mittausakselin suunnanvaihdolla voidaan mitata pintoja kahteen suuntaan. Tämän ansiosta sisä- ja ulkopuolia voidaan verrata toisiinsa ilman, että mittausperusta menetetään. Tämä toiminto voidaan käyttää ilman rajoituksia automaattisissa mittausohjelmissa. Lisäanalyysimahdollisuuksia ovat mm. - Radan halkaisijan määrittäminen - Halkaisijan määrittäminen - Seinämän paksuuden mittaus - Suuntaisuusmittaus - Kartiokulman mittaus - Kallistuskulman tarkastus - Kierteiden tarkastus Muotomittauksen tekniset tiedot: Mittausalue X 280 mm (XL) X 360 mm Mittausalue Z 350 mm (XL) Z 550 mm Resoluutio 1 nm Mittausjärjestelmät optiset, inkrementaaliset Epätarkkuus +/- (0,85 µm + L/100) µm* [L=mm] Tunnusteluvoiman säätö Nedpfx Anewzlcaj Uowl Mittausnopeus 0,1–3,0 mm/s, automaattisesti optimoitu Sijoitusnopeus enintään 25 mm/s Pöydän kuormitettavuus 25 kg, valinnaisesti 50 kg Tarkkuusohjaus kovametallipohjalla Karheusmittauksen tekniset tiedot: Timanttikärki, kartio R=2 µm / 60° Mittausalue X 280 mm (XL) X 360 mm Mittausalue Z 350 mm (XL) Z 550 mm Käyttöalue Ra > 0,08 µm | Rz > 0,8 µm Tunnusteluvoima 7,5 mN Mittausnopeus 0,1 mm/s * määritellyissä olosuhteissa -Tekniset muutokset pidätetään oikeudessa- - Ilman kiinnitystarvikkeita - Lisäkiinnitystarvikkeita saatavana pyynnöstä -2 vuoden takuu- Valokuvat sisältävät erikoistarvikkeita, jotka eivät sisälly vakio toimitukseen. *Oikeudellisista syistä emme voi antaa tässä aiheessa oikeudellista tai veroneuvontaa, eikä yllä olevia huomautuksia saa tulkita neuvonnaksi. Ole tarvittaessa yhteydessä asianmukaisiin yhteyshenkilöihin (asiantuntijaosasto tai veroneuvoja).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, - Kapasiteetti: noin 4 000 pulloa/tunti, Nodpfxoz Ad Ems An Ujwl - erittäin hyvä kunto, - sulkakappaleiden määrä: 4, - saatavilla muotoiluosia monille eri pulloille, - kulkusuunta: vasen / oikea.

Valmistusvuosi: 2005, kunto: erittäin hyvä (käytetty), TSHK160-merkintä viittaa nopeaan sekoitus- ja lämmityslaitteeseen, jonka brutto-tilavuus on 160 litraa, kun taas KGU400 kuvaa suurikokoista, yleiskäyttöistä jäähdytys- ja sekoituslaitetta, jonka brutto-tilavuus on 400 litraa. Molemmat laitteet on optimoitu toimimaan yhdessä, mikä mahdollistaa jatkuvan ja toistettavan tuotantoprosessin. - ATEX-versio / räjähdyssuojattu - Kartioratasmoottori: 11 kW, n1 = 1300 rpm, n2 = 104 rpm, moottori IM V1 - Taajuusohjattu: 45 kW, 300/1500 rpm - Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: ruostumaton teräs 1.4541 - Suppilon halkaisija: 300/200 x 350 Jäähdytys- ja sekoituslaite KGU400: - Säiliön tilavuus KGU400: 391 litraa - Vaippan tilavuus KGU400: 45 litraa - Minimi-/maksimilämpötila TS, säiliö ja vaippa KGU400: 5/95 °C - Minimi-/maksimipaine PS, vaippa KGU400: 0 / 0,5 bar - Testipaine PT, vaippa KGU400: 0,72 bar - Moottorin teho: 11 kW Nopea sekoitus- ja lämmityslaite TSHK160: - Säiliön tilavuus TSHK160: 210 litraa - Vaipan tilavuus TSHK160: 30 litraa - Minimi-/maksimilämpötila TS, säiliö ja vaippa TSHK160: 0/158 °C - Minimi-/maksimipaine PS, vaippa TSHK160: 0/6 bar - Testipaine PT, vaippa TSHK160: 9,3 bar - Moottorin teho: 45 kW Nwodpfx Ansiup H Tj Uel - Käyttötilavuus: 168 litraa Lisävarusteet: 1. Koroke portailla MSH 80 2. Lämpötilansäädin 30 kW 3. Suppilo 4. Ohjauspaneeli 5. Kytkentäkaappi 6. Pölysuodatin DN 200/100 7. Pölysuodatin DN 150/100 8. Tekninen dokumentaatio. Huomautus: Käytetty teknisessä laitoksessa puuhakkeiden ja melamiinihartsin lisäaineiden valmistuksessa.

Valmistusvuosi: 2013, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Kyseessä on asiakkaan palauttama pystyakselimylly/vinokulhamylly, jota ei ole käytetty. Ennen toimitusta mylly huolletaan ja tarkastetaan korjaamolla. Koneen tyyppi: Pystyakselimylly/vinokulhamylly Valmistaja: MAP Malli: WBHP 15000 Valmistusvuosi: 2013 Käyttötunnit: 0 Materiaali: Normaali teräs S235J Voimanlähde: Tässä on valittavana 160 kW, 200 kW tai 250 kW moottori. Tyyppi: Yksiakselinen vaakasuora sekoitin Rakenne: Eräsekoitin Hyödyllinen tilavuus: 4 500–10 500 litraa Varusteet/työkalut: Vaihdettavat, ruuveilla kiinnitetyt pystylapaterät Tyhjennys: Pneumaattisesti ohjattu luukku, joka ulottuu koko sekoitusrumpuun, jotta erien vaihtoaika olisi mahdollisimman lyhyt. Mitat: P 6124 mm x L 2800 mm x K 2525 mm Omapaino: 8000 kg Nwsdpsn Ur S Usfx An Ujl Tekniset dokumentit: Kyllä Huomautus: Koska työkalut on kiinnitetty ruuveilla, sitä voidaan käyttää sekä pystylapamyllynä että vinokulhamyllynä. Kyseessä on asiakkaan palauttama vaakasuora sekoitin, jota ei ole käytetty. Ennen toimitusta mylly huolletaan ja tarkastetaan korjaamolla. Kunto: Uusi ja korjaamolla huollettu Hinta: Pyynnöstä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Työstöalue X–Y–Z-akseleilla: 4 200–2 200 mm. • Jatkuva työpöytä • Sivuttaiset ja pohjassa olevat kohdistustapit • Portaalityyppinen kone, jossa on Gandry-järjestelmä – kaksoismoottorijärjestelmä Nwsdez Dp Exjpfx An Uel • Jyrsintäyksikkö, jossa on 4-akselinen sähkömoottori, merkki HSD • Teräyksikkö 360° leikkaukseen sähkömoottorin avulla, merkki HSD • Ilmajäähdytys • ISO 30 -kiinnitys • Taajuusmuunnin • 10-paikkainen työkalumakasiini

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: PST36, Käytetty APV N35 -levypastörointilaite, 10 246 kg/h. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä levypastörointilaite on suunniteltu jatkuvaan, tehokkaaseen lämpökäsittelyyn juoma- ja meijeriteollisuudessa. APV Productsin valmistama N35-malli tarjoaa luotettavan lämmönvaihtokyvyn ja sen kompakti koko tekee siitä ihanteellisen integroitavaksi käytettyyn pullotuslinjaan tai laajempaan teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoympäristöön. Valmistaja: APV Products Malli: N35 Nwsdpfoznvfcox An Ujl Nimelliskapasiteetti: 10 246 kg/h Lämmönsiirtopinta-ala: 54,6 m² Käyttöpaine: 10 bar Käyttölämpötila-alue: 0,9–100 °C Kokoleveys: 1300 mm Kokokorkeus (max): 2500 mm Kokopituus: 2700 mm (noin 3000 mm ohjauskaapin kanssa) Rakenne: Levylämmönvaihdinpastörointilaite (HTST/pikakäsittely) Aiempi käyttökohde: Maidontuotanto Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät APV N35 -levypastörointilaite tukee nykyaikaisia automaatiorakenteita tarkan lämpökäsittelyn mahdollistamiseksi. Tyypillisiin asetuksiin kuuluu tuotteen ja lämmitysväliaineen PID-ohjaus, jossa käytetään lämpötila-, virtaus- ja painemittauslaitteita sekä turvallisen käytön varmistavia lukitusjärjestelmiä. Integrointi tuotantolaitoksen PLC/HMI-järjestelmään mahdollistaa reseptien hallinnan, trendien kirjaamisen ja hälytysten käsittelyn, mikä vakauttaa ulostulolämpötilaa ja varmistaa pidätysajan noudattamisen. Käyttäjän turvallisuutta parantavat suojatoimet ja selkeät pääsykohdat helpottavat rutiinitarkastuksia ja -säätöjä, ja samalla ne ylläpitävät hygieenisiä olosuhteita. Pikaliittimet ja helposti huollettava levypakkaus mahdollistavat seisokkiajan minimoimisen huollon tai muotoilumuutosten aikana. Tuotantolinjan integraatio-ominaisuudet N35 on suunniteltu saumattomaan integrointiin täytön yläpuolelle ja raaka-aineen vastaanoton tai sekoituksen alapuolelle, ja se sopii hyvin juoma- ja meijeriteollisuuden työnkulkuihin käytetyissä ja uusissa teollisissa pakkausympäristöissä. Se toimii tehokkaasti yhdessä homogenisaattoreiden, tasaussäiliöiden, kaasunpoistimien ja CIP-järjestelmien kanssa, ja se voi syöttää täyttökoneita, jotka käsittelevät PET-, lasi- tai pahvipakkauksia juomatuotantolinjoissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä laite tarjotaan käytettynä levypastörointilaitteena, jota on aiemmin käytetty maidontuotannossa. Sen kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja APV:n suunnittelu tukevat luotettavaa uudelleenkäyttöä uudessa juomatuotanto- tai elintarvikkeiden käsittelylaitoksessa. Tiivisteiden, tiivisteiden ja mittauslaitteiden säännöllinen huolto on suositeltavaa, jotta se vastaisi laitteistosidonnaisia laatustandardeja ennen käyttöönottoa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus APV N35 tuottaa tasaisia ulostulolämpötiloja ja tasaisia pidätysaikoja, jotka sopivat HTST-pastörointiin. Levypakkaus mahdollistaa tehokkaan lämmön talteenoton, optimoiden energiankulutusta ja vähentäen lämpökuormitusta lämmityslaitteissa. Laitteen suorituskykyominaisuudet tekevät siitä erinomaisen valinnan meijeriteollisuuden sovelluksiin, kuten maidolle, ja se voidaan tarvittaessa mukauttaa muihin lämpökäsiteltäviin nestemäisiin elintarvikkeisiin tai juomiin, kun sitä käytetään asianmukaisten elastomeerien, levykuvioiden ja lämpöprofiilien kanssa. Asennusvaatimukset ja valmistelut Suunnittele asennus ilmoitettujen mittojen mukaan ja varaa tilaa huoltoa varten...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: ET192, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä Kosme TOP 2 HM 16 720 on nopea kuumaliimamerkintäkone, joka on suunniteltu luotettavaan suorituskykyyn juomien tuotannossa ja teollisessa pakkaustekniikassa. Se on optimoitu PET-astioille ja tukee vaativia käyttökohteita käytetyssä täyttölinjassa samalla varmistaen tarkan merkinnän suurilla nopeuksilla. Valmistaja: Kosme Malli: TOP 2 HM 16 720 Valmistusvuosi: 2012 Koot: Pyöreä PET-pullo, halkaisija 74 mm (toimii sekä pyöreiden että neliömäisten pullojen kanssa). Käyttö: Kuumaliimamerkintä PET-astioille Tuotantonopeus: jopa 20 000 pulloa tunnissa (riippuen koosta) Merkintäasemat: 1 Levyjen lukumäärä: 16 Pään säätö: saatavilla Optinen keskitysjärjestelmä: sisältyy Astiatyypit: PET (pääkonfiguraatio) Mitat: L 1900 mm x P 3000 mm x K 2300 mm Paino: 2500 kg Sähkö: 400 V, 50 Hz, 9 kW Kunto: varastossa (käytetty kone) Dokumentaatio: käyttöohjeet saatavilla Nodpjvguc Iefx An Uewl Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä Kosme-merkintäkone on suunniteltu tasalaatuiseen ja toistettavaan toimintaan, ja siinä on tarkka kuumaliiman levitysjärjestelmä sylinterimäisille PET-pulloille sekä säädettävät parametrit, jotka tukevat kokomuutoksia yleisissä juomakokoissa. Koneessa on vakio turvaominaisuudet ja keskitetty käyttöliittymä tärkeiden parametrien seurantaan merkintäprosessin aikana. Kuumaliiman levitysjärjestelmä varmistaa vahvan ja puhtaan tarttuvuuden suurilla nopeuksilla. Käyttöelementit kokosäätöjä ja tuotannon seurantaa varten. Virtalähde: 400 V, 50 Hz, 9 kW. Integroitu suojaus suojaa käyttäjiä ja varmistaa käytettävyyden. Integraatiomahdollisuudet tuotantolinjoihin Tämä yksikkö voidaan helposti integroida täydelliseen käytettyyn täyttölinjaan, jossa on esikäsittelyyn käytettävät huuhtelu- ja täyttöjärjestelmät sekä jälkikäsittelyyn käytettävät sulkemis-, tarkastus- ja pakkauslaitteet. Standardiliitännät ja kommunikaatiosignaalit helpottavat synkronointia kuljettimien, puskuripöytien ja laaduntarkastuslaitteiden kanssa. Yhteensopiva yleisten juomien tuotantolinjojen komponenttien kanssa: huuhtelu, täyttö, sulkeminen, kuljetus ja tarkastus. Kokomuutosten tuki pään säädöllä ja levykonfiguraatiolla. Sopii useiden tuotelinjojen (multi-SKU) käyttöön PET-pullojen sarjassa. Voidaan käyttää juomien tuotantoympäristöissä, kuten vedelle, mehulle, oluelle, viinille ja muille. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä varastossa ja sitä tarjotaan käytettynä. Se tarjoaa vankan perustan nopealle käyttöönotolle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC392, Käytetty, täydellinen pullon täyttölinja hiilihappottomalle vedelle ja pullovesille, 300 pulloa tunnissa, 18,9 litran pulloille, CapSnap. CapSnap Adapta -sarja on modulaarinen, integroitu järjestelmä pullojen pesuun, täyttöön ja sulkemiseen. Se on ihanteellinen ratkaisu keskikokoisiin HOD-vesipullojen täyttölinjoihin. Koneet on suunniteltu mukautuviksi, ja ne voidaan konfiguroida käsittelemään sekä 3 gallonan että 5 gallonan pulloja. Tämä täydellinen järjestelmä pystyy käsittelemään tehokkaasti 300–600 pulloa tunnissa. Valmistaja: CAP SNAP – Portola – Yhdysvallat Valmistusvuosi: 1999 (täysin kunnostettu vuonna 2015, ja sen jälkeen se on ollut käytössä vain 500 tuntia) Kapasiteetti: 300 pulloa tunnissa Tarvittavat energialähteet: paineilma 6 bar, sähköteho 40 kW, puhdistusveden syöttö 2 bar ja täyttöveden syöttö. Linjan koostumus: Puoliautomaattinen korkinirrotin: Tätä laitetta käytetään korkkien irrottamiseen pulloista. Syöttökuljetin: Pulloja asetetaan tälle kuljettimelle manuaalisesti. Esipesu kylmällä vedellä suuttimien avulla: Tämä on ensimmäinen puhdistusvaihe kylmällä vedellä. Pesu lämpimällä vedellä ja pesuaineella suuttimien avulla: Tämä on toinen puhdistusvaihe, jossa käytetään lämmintä vettä (50 °C) ja pesuainetta. Huuhtelu kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella suuttimien avulla: Tämä on viimeinen puhdistusvaihe, jossa käytetään kylmää vettä ja desinfiointiainetta. Njdpfx Aovgud Ssn Uswl Täyttökoneen poistokuljetin: Täällä pulloja täytetään, kaksi kerrallaan. UV-suodatin: Vesi johdetaan UV-suodattimen läpi, joka on integroitu pullon vesisyöttöön. Täytettyjen pullojen kuljetus sulkukoneelle: Täällä pulloja siirretään täyttökoneelta sulkukoneelle. Korkkien annostelu desinfiointiaineella pulloon: Täällä korkit desinfioidaan ja valmistellaan asennettavaksi. Korkkien asennussylinteri: Täällä korkki asennetaan pulloon. Poistokuljetin: Tästä pulloja lastataan manuaalisesti lavoille. Jokainen tämän järjestelmän osa suorittaa tietyn tehtävän pullon täyttöprosessissa, ja yhdessä ne muodostavat toimivan, täydellisen pullon täyttölinjan vedelle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC277, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Käytetty, isobaarinen, täydellinen PET-linja virvoitusjuomien pullotukseen, jonka tuotantokapasiteetti on 6 000 pulloa tunnissa ja jonka ovat valmistaneet BAT, Kosme ja M.A.S., tarjoaa tehokkaita pullotusratkaisuja virvoitusjuomien tuotantoon. Tämän käytetyn pullotuslinjan tuotantonopeus on 6 000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuurille yrityksille, jotka haluavat parantaa teollisia pakkausprosessejaan. * Pullomuodot: 0,06 l ja 0,10 l * Pakkaustyypit: PET * Valmistusvuosi: 2004 * Nykyinen tila: varastossa Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tässä täydellisessä pullotuslinjassa on edistyksellisiä ohjausjärjestelmiä, jotka varmistavat saumattoman toiminnan. Automaatioaste mahdollistaa tarkan ohjauksen täyttö-, etiköinti- ja sulkemisprosesseissa, mikä parantaa juomien tuotannon kokonaistehokkuutta. Keskeiset turvaominaisuudet takaavat, että käyttäjät voivat luottaa sujuviin ja turvallisiin tuotantoprosesseihin. Käyttöoppaat ovat saatavilla helpottamaan asennusta ja vianmääritystä, mikä lisää turvallisuutta operatiivisessa käytössä. Sähköiset tiedot takaavat yhteensopivuuden vakioteollisuuden virransyöttöjärjestelmien kanssa ja integroivat ne saumattomasti olemassa oleviin järjestelmiin. Tuotantolinjan integrointi Tämä pullotuslinja on suunniteltu joustavuutta silmällä pitäen, ja se mahdollistaa saumattoman integroinnin muihin tuotantolaitteisiin, jotta voit optimoida koko juomantuotannon työnkulun. Se tukee erilaisten pullokokoihin nopeita muutoksia. Tämä ominaisuus takaa useiden tuotteiden joustavuuden ja huomioi erilaiset pullotustarpeet. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä varastossa ja odottaa käyttöä tuotantolinjassasi. Vaikka kyseessä on käytetty pullotuslinja, sillä on vankka käyttöhistoria, ja se on arvioitu sopivaksi pitkäaikaiseen käyttöön asianmukaisella huollolla. Säännölliset huoltokirjanpidot varmistavat sen toimintavalmiuden ja luotettavuuden asennuksen jälkeen. Nwodpfx Ansvguyas Uol Suorituskyky ja monipuolisuus Tämän täydellisen pullotuslinjan suunnittelu tukee useita tuotetyyppejä, mikä tekee siitä monipuolisen lisän tuotantoympäristöösi. Vaikka se on suunniteltu pääasiassa virvoitusjuomille, sen mukautuvat ominaisuudet mahdollistavat samankaltaisten juomatuotteiden käsittelyn pienellä mukautuksella. Sen kyky käsitellä PET-astioita vahvistaa sen mukautuvuutta teollisissa pakkaussovelluksissa. Asennusvaatimukset ja tilan valmistelu Tehokas asennus on avain jokaisen pullotuslinjan optimaaliseen suorituskykyyn. Käytetty, isobaarinen, täydellinen PET-linja vaatii erillisen tilan konfiguraationsa mahdollistamiseksi. Se on varustettu, jotta se voidaan yhdistää saumattomasti laitoksesi apujärjestelmiin, mikä minimoi käyttökatkokset integroinnin aikana. Turvallisuusstandardit ja vaatimustenmukaisuussertifiointi Turvallisuus...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: M268, Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50, jopa 3000 kartonkia/tunti Tekniset tiedot – käytetty GALDI-monoblokki Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50, kapasiteetiltaan jopa 3000 kartonkia tunnissa, tarjoaa korkean suorituskyvyn ja luotettavuuden tuoreiden nestemäisten tuotteiden, kuten maidon, kerman ja hedelmämehujen, täyttöön. Laite käsittelee jopa 3000 kartonkia tunnissa, joten se soveltuu erinomaisesti keskisuuriin tuotantolaitoksiin, joissa vaaditaan nopeaa ja tasaista suorituskykyä. Tämä kone erottuukin nopeudellaan ja tehokkuudellaan. Tuotantokapasiteetti ja kartonkikoot Galdi suunnitteli RG50-mallin käsittelemään jopa 3000 kartonkia tunnissa. Lisäksi kone tukee 0,25, 0,50 ja 1 litran täyttökokoja, kartonkien mittojen ollessa 70 x 70 mm B-formaatissa. Nämä tekniset ominaisuudet takaavat, että monoblokki pakkaa tehokkaasti erilaisia formaatteja säilyttäen samalla korkean käyttökustannustehokkuuden. Näin se tarjoaa monipuolisuutta erilaisiin pakkaustarpeisiin. Sähköliitäntä ja energiankulutus Monoblokki kuluttaa 20 kW sähkötehoa ja käyttää 380 V:n jännitettä, 50 Hz taajuudella. Nämä sähkövaatimukset ovat alalla tavanomaiset tämän kokoluokan koneille. Siksi tuotantolaitosten on varmistettava, että niiden sähköjärjestelmä täyttää nämä vaatimukset, jotta yhteensopivuus- ja käyttökatkoksilta vältytään. Huolellisella suunnittelulla voidaan myös ehkäistä tarpeettomia tuotantoviiveitä. Valmistusvuosi ja käyttökunto GALDI RG50 täyttömonoblokki (jopa 3000 kartonkia/t) on valmistettu vuonna 2005. Koneella on ollut 22 506 käyttötuntia, mutta se on täysin toimintakunnossa täyden kunnostuksen jälkeen vuodelta 2019. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja myytävänä nykykunnossaan. Viimeisin huolto takaa sujuvan toiminnan ja nostaa laitteen arvoa. Mitat ja paino Koneen mitat ovat 4,70 m (pituus), 2,45 m (leveys) ja 2,85 m (korkeus), kokonaispainon ollessa 2500 kg. Kompaktit mitat mahdollistavat helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantotiloihin. Tuotantotiimien tulee varmistaa riittävä tila asennukselle ja myöhemmälle huollettavuudelle. Työtilan huolellinen suunnittelu varmistaa häiriöttömän asennuksen. Yhteensopivat tuotteet Nwodpfxjvgvgue An Usl GALDI RG50 -täyttömonoblokkia voidaan käyttää tuoreiden nestemäisten tuotteiden, kuten maidon, kerman ja mehujen, täyttämiseen. Teknologia säilyttää herkkien tuotteiden laadun ja niiden aistinvaraiset ominaisuudet koko täyttöprosessin ajan. Operoijan on varmistettava, että tuotteet soveltuvat koneen teknisiin vaatimuksiin, jotta vältytään laatuongelmilta tai tuotantokatkoilta. Näiden vaatimusten noudattaminen edesauttaa sujuvaa prosessia. Yhteenveto käytetystä GALDI-monoblokista Yhteenvetona käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 (jopa 3000 kartonkia/tunti) tarjoaa luotettavan ja monipuolisen ratkaisun laitoksille, jotka täyttävät tuoreita nestemäisiä tuotteita. Sen kyky käsitellä useita...