Käytetty Adsorptiotyyppinen Paineilman Kuivain myytävänä (3 346)

Valmistusvuosi: 2025, kunto: käytetty, Nauhanasettaja Müller Martini Ribbon A 751 Valmistusvuosi: 2025 - Soveltuu linjassa tai erikseen tapahtuvaan käyttöön - Uusinta servoteknologiaa korvaa mekaaniset nokat ja voimansiirrot - Täysin automatisoitu AMRYS-järjestelmällä - Ohjaus yhdeltä HMI-ohjauspaneelilta - Käyttö vasemmalta oikealle - Voidaan integroida Diamant Commander -ohjauskonsoliin - Käyttö oikealta Varustus: - Syöttöelementti tahdistetun hihnan asennukseen joko vasemmalta tai oikealta - Pystysyöttökanava - Kirjojen tahdistus valosululla - Kirjalohkon jakaminen kahdessa kohdassa ilmasuihkulla - Vakio nauhanasetusasema 1 tai 2 nauhalle - Nauhan tarkka asetuslaite nauhan tiukkaan asettamiseen selkään - Pystyulosotto vasemmalle, vaakaulosottohihna - Lisävaruste: hihna rullaveitsellä herkkien tuotteiden lempeään siirtoon - Nauhan katkaisumekanismi lämmitetyllä veitsellä - Kolmas nauha - Kuljetinjärjestelmä "Ribbon Bypass" Yleiset tekniset tiedot (Ribbon A751.8611): Suurin mekaaninen nopeus: 3900 sykliä/h Kokoluokat: Kirjalohko: - min. LxKxS 70* x 110* x 5 mm - max. LxKxS 300 x 390* x 80 mm Gksdjzgd Enjpfx Anljb Nauha: - min. LxP 3 x 200 mm - max. LxP 8 x 530 mm * Koon rajoitukset teknisten tietojen mukaisesti Liitäntätiedot: - Sähköteho: 2 kW - Paineilman tarve: 18 Nm3/h, 6 bar - Ilmantarve: puhdas ja kuiva  (paineen kastepiste 10 °C alle ympäristön lämpötilan) Nettotuotanto riippuu paperista, materiaalista, koosta, käyttäjästä ja olosuhteista.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käytetty, Jäähdytyskuivain – ALUP ADD 36 Valmistaja: ALUP Kompressoren GmbH Malli: ADD 36 (1) Valmistusvuosi: 2021 Konetyyppi: Jäähdytetty paineilman kuivan Kuvaus: Gsdpfx Aneyt H Duslekb ALUP ADD 36 on jäähdytetty paineilman kuivain, joka on suunniteltu poistamaan kosteutta paineilmajärjestelmistä. Laite varmistaa kuivan ja puhtaan paineilman, suojaten pneumaattisia laitteita ja parantaen tuotantojärjestelmien luotettavuutta. Tämä kuivain soveltuu teollisiin sovelluksiin, joissa vaaditaan tasalaatuista paineilmaa, kuten valmistus-, pakkaus- ja prosessilinjoihin. Tekniset tiedot: - Valmistaja: ALUP Kompressoren GmbH - Malli: ADD 36 (1) - Vuosi: 2021 - Tuotenumero: 4102005889 - Sarjanumero: ITJ560627 - Sähköliitäntä: 230 V - Taajuus: 50 Hz - Tehonkulutus: 0,236 kW - Vaihe: 1-vaihe Käyttöarvot: - Käyttöpaine: 15 bar - Suurin paine: 15 bar - Suurin sisääntulolämpötila: 55 °C - Suurin ympäristölämpötila: 43 °C - Kylmäaine: R513A Keskeiset ominaisuudet: - Luotettava kosteudenpoisto paineilmajärjestelmistä - Kompakti ja energiatehokas rakenne - Suojaa pneumaattisia työkaluja ja koneita - Soveltuu jatkuvaan teollisuuskäyttöön - Helppo integroida olemassa oleviin kompressoriasennuksiin Käyttökohteet: - Teollisuuden paineilmajärjestelmät - Elintarvike- ja pakkaustuotantolinjat - Teollisuuslaitokset - Pneumaattisten laitteiden suojaus Kunto: Käytetty.

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 100 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 300 kg, kokonaispituus: 1 330 mm, kokonaisleveys: 840 mm, kokonaiskorkeus: 1 870 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, Lavaajuri (Trayloader) / Lavanpinontalaite / Siirtolaite Godpfx Anjxuqtbelskb Tray-Loader TL-6040 – Kaksiraitainen pinoamis-/depinoamismoduuli taloudelliseen piirilevyjen kuljetuslaatikoiden (trays) käsittelyyn. Tyhjät laatikot otetaan kuljetusvaunusta, paikannetaan automaattisesti ja valmistellaan täyttöä varten. Täytön jälkeen laatikot pinotaan automaattisesti toiseen kuljetusvaunuun. • Kompakti rakenne • Pieni lattiapinta-ala • Pinoamis-/depinoamismoduuli • Kuljetusvaunu • Vakiolavas koko: 400 x 600 mm • Vakaa hitsattu teräsrunko • L x S x K: 840 x 1 330 x 1 870 mm • Käsiajettavan käyttöalueen korkeus: 930 – 1 050 mm • Paineilma 0,6 mPa (6 bar), öljytön, suodatettu, kuiva • Kulutus keskimäärin n. 10 l/min • Ympäristön lämpötila +18°C - +30°C • Paino n. 300 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 4608 1999, teho: 5,6 kW (7,61 hv), tilavuusvirta: 200 m³/h, Kuivausilmalaitteisto Valmistaja: Motan Tyyppi: ADC 200/10/20 Liitäntäteho: 5,6 kW Kuivausilmamäärä: 200 m³/h 5 kappaletta materiaalisiiloja Valmistaja: Motan Tyyppi: BC-30 Ltr. Lisälämmitys: 1,55 kW 5 kappaletta materiaalinsiirtolaitteita Valmistaja: Motan Gedpfx Aeyvfibonlskb Tyyppi: HLS-06-1-A000-0 HINNAN ALENNUS 5500 EUROSTA 5000 EUROON!!!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 400 kg, kokonaispituus: 1 800 mm, kokonaisleveys: 700 mm, kokonaiskorkeus: 1 700 mm, teho: 15 kW (20,39 hv), käyttöpaine: 16 palkki, paine (min.): 6 palkki, paine (maks.): 16 palkki, melutaso: 62 dB, jäähdytystyyppi: ilma, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, kylmäkuivain, Erittäin tehokas ruuvikompressori, 15 kW / 16 bar erityisesti suunniteltu laserleikkauskoneiden korkeisiin vaatimuksiin, tuottaa puhdasta paineilmaa (saatavana myös 22 kW:n teholla) Gjdoyll Enepfx Anlokb täydellinen 4-in-1-laite taajuusohjattu servomoottori 500 litran paineastia jäähdytyskuivain hienosuodatin uusi kone, toimitusaika noin 1 viikko Esittelemme mielellämme koneen toiminnassa myymälässämme. erittäin tehokas, pysyvämagneettinen servomoottori taajuusohjattu / kuormituksesta riippuvainen tuottaa puhdasta ja kuivaa paineilmaa sopii lasersovelluksiin varustettu animoidulla värinäytöllä yksiportainen ruuvikokoonpano ilmajäähdytteinen kestävä ja vähän huoltoa vaativa valinnaisesti: saatavana myös lisäadsorptiokuivaimella Myynti ainoastaan yritysasiakkaille. Toimitus / neuvonta / myynti ainoastaan Saksassa / Itävallassa tekniset tiedot (noin): pituus: 1,75 m, korkeus: 1,75 m, leveys: 0,72 m paino: noin 420 kg paine: 16 bar teho: noin 1,7 m³/min 10 bar:ssa (1,2 m³/min 16 bar:ssa) äänitaso: 62 ± 2 dB(A)

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Esittelylaite. Voidaan mielellään nähdä ja testata näyttelytilassamme. Vain nouto tai toimitus mahdollinen, toimituskulut lisätään hintaan. Varustettu integroidulla lämmitysjärjestelmällä. Pääominaisuudet: - Ammattimainen puhdistus suljetussa järjestelmässä veden, rakeiden ja puhdistusaineen avulla - Sopii erittäin leveille pyörille (jopa 360 mm leveät) - Kapeat pyörät pysyvät pystyssä pneumaattisen pyörätuen ansiosta - 50 asteen veden lämpötila sisäänrakennetun lämmittimen ansiosta parantaa pesutulosta - Pesuprosessin jälkeen rengas kuivataan paineilmalla - Automaattinen, ympäristöystävällinen pesukone - Erittäin alhainen vedenkulutus - Säästää aikaa automaattisen pesuprosessin ansiosta - Kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko - Ohjelmoitava vedenlämmitys - Kaksoisäänieristys - Pesukammio ja pumppukaivo - Moottori- ja ohjausosasto Tekniset tiedot: Mitat (LxSxK): 960 x 1 220 x 1 450 mm Paino (ilman täyttöä): 290 kg Veden määrä: 300 l Rakeiden määrä: 25 kg Moottoreiden ja voimansiirron nimellisteho: 6 kW Lämmitysteho: jopa 50 °C 4 kW Gjdpjx Hgb Usfx Anljkb Renkaan halkaisija: 560–800 mm Renkaan leveys: 135–360 mm Renkaan maksimipaino: 60 kg Pesuohjelman ajat: 40 / 60 / 120 sekuntia Lämmittymisaika: 60–120 min Veden lämpötila: 50 °C Käyttöaineen määrä: 20 kg Pumpun kapasiteetti: 600 l/min Sähköliitäntä: 230/400 V, 50 Hz, 6 kW Suositeltu varokekoko: 25 A (32 A CEE-pistorasia) Min. käyttöpaine: 4 bar Maks. käyttöpaine: 10 bar Melutaso: 89,5 dB (A) Toimitus sisältää: 1x 360 HP rengaspesukone 1x rakeet 25 kg 1x rakekori 1x kumimatto 1x äänieristysvaahto 1x 30 litraa pesunestettä 1x rei’itetty PVD-äänieristyssuodatin

Kunto: käytetty, Tarjoamme käytetyn Schröder Maschinenbau GmbH:n suolaliuos-sekoitusjärjestelmän, joka on suunniteltu lihanjalostuksen ja elintarviketuotannon suolaliuosten valmistukseen. Järjestelmä mahdollistaa suolaliuosten nopean ja tehokkaan sekoittamisen, myös runsaita kuivakomponentteja (suola, fosfaatit, mausteet, prosessiapuaineet, funktionaaliset ainesosat) sisältävien liuosten valmistamisen. Kokoonpanoon kuuluu kaksi säiliötä: valmistesäiliö ja säilytyssäiliö. Tämän ansiosta voidaan valmistaa uutta suolaliuosta samaan aikaan, kun valmista liuosta varastoidaan jatkokäsittelyä varten. Järjestelmässä on kaksi suurtehopumppua, analoginen prosessinohjaus ja jäähdytysjärjestelmä liuoksen lämpötilan hallintaan. Schröderin liuos-sekoitusyksiköt mahdollistavat nopeasti tasaisen suolaliuoksen tuotannon, mikä on ratkaisevaa seuraaville tuotantovaiheille kuten injektointi, tumppaus, suolaus ja marinointi. Oikein valmistettu liuos takaa tasaisen tuotantoprosessin, tuotannon yhdenmukaisuuden ja lopputuotteen korkean laadun. Järjestelmää voidaan käyttää lihanjalostamoissa, siipikarjatehtaissa sekä laitoksissa, joissa valmistetaan leikkeleitä, kinkkuja, säilöttyjä tuotteita, marinoituja tuotteita ja muita suolaliuosta vaativia tuotteita ennen injektointia tai tumppausta. Schröder Maschinenbau GmbH – suolaliuos-sekoitusjärjestelmä, jossa 2 säiliötä, koostuu: • suolaliuoksen valmistussäiliö • valmiin liuoksen säilytyssäiliö • kaksi suuritehopumppua • liuoksen sekoitus- ja kiertojärjestelmä Gsdpfxezhwkmo Anlskb • analoginen prosessinohjauspaneeli • liuoksen jäähdytysjärjestelmä • putkisto ja prosessiventtiilit • ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne • liitännät jatkoprosesseihin Tekniset tiedot: Valmistaja: Schröder Maschinenbau GmbH Laitetyyppi: suolaliuos-sekoitusjärjestelmä Valmistusvuosi: 2001 Säiliöiden määrä: 2 Säiliötyypit: valmistus- ja säilytyssäiliö Pumppujen määrä: 2 Ohjaus: analoginen Jäähdytysjärjestelmä: kyllä Sähköliitäntä: 400 V Taajuus: 50 Hz Teho: 4 kW Nimellisvirta: 9 A Paineilma: 8 bar Mitat: Pituus: 2400 mm Leveys: 1400 mm Korkeus: 2400 mm Keskeiset edut: • nopea ja homogeeninen liuoksen valmistus • suuri kuiva-ainepitoisuuden käsittely • kaksi säiliötä – valmistus- ja säilytyssäiliö • kaksi suurtehopumppua • suolaliuoksen jäähdytysjärjestelmä • analoginen prosessinohjaus • vakaa liuoksen valmistus injektointiin ja tumppaukseen • parantunut prosessin toistettavuus • positiivinen vaikutus lopputuotteen laatuun • ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne • tunnettu valmistaja Schröder Maschinenbau GmbH

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Syöttöpaine 10,0 bar tehokas toimitusmäärä 700 l/min Moottori 400 V Säiliötilavuus 250 litraa Koneen paino noin 397 kg Kokonaistehon tarve 5,5 kW Mitat (P x L x K): 1915 x 650 x 1640 mm Näyttelykone / ei ollut käytössä uusi BOGE SOLID -mallisarja ~ ohjehinta: 8.848 euroa / erikoishinta pyynnöstä Valmistettu Saksassa Varusteet: - säiliö ja kuivain / heti käyttövalmis - mikroprosessoriohjaus SOLID base control Gksdpfx Asxaahxjnlob - verkostopaineanturi - hihnavetoinen käyttöjärjestelmä - alhainen paineilman lämpötila tehokkaan jälkijäähdyttimen ansiosta - vaakasuoraan asennettu paineilmasäiliö - sisältää jäähdytyskuivaimen * automaattinen toiminta esisuodattimella ja jälkisuodattimella (asennettuna) (myös saatavana 7,5 barin paineella)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tärkeimmät käyttöparametrit ja suorituskyky: Godpfx Aoy Ud T Rsnljkb Kuivauslämpötila: 30–160 °C (säädettävissä tarkan 3-pisteen säätimen avulla). Kastepiste: vakaa noin -60 °C:ssa, mikä takaa hygroskooppisten materiaalien perusteellisen kuivauksen. Kuivan ilman virtausnopeus: 80 m³/h – 180 m³/h kompaktisarjan laitteissa. Esikuivausaika: lyhennetty vain 3–4 tuntiin standardimateriaaleille. Kapasiteetti: 4 kg/h – 70 kg/h (arvot mitattu polyamidi PA max -materiaalille). HINNANALENNUS 1150 EUROSTA 850 EUROON!!!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 100 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 300 kg, Kuormalavojen lastain Trayloader Traystapler Siirtolaite Tray-Loader TL-6040 – Siirtolaite – 2-uratinen lavajen nosto- ja laskumoduuli, joka mahdollistaa piirilevyjen taloudellisen kuljetuksen lavoilla (laatikoissa). Tyhjät lavat otetaan kuljetusvaunusta, asetetaan automaattisesti paikalleen ja asetetaan täyttövalmiiksi. Täytön jälkeen lavat pinotaan automaattisesti toiseen kuljetusvaunuun. • Kompakti rakenne • Pieni tilantarve Gkjdpfx Anounh I Nsljb • Nosto- ja laskumoduuli • Kuljetusvaunu • Vakio lavakoko: 400 x 600 mm • Vankka teräksinen hitsattu runko • L x S x K: 840 x 1 330 x 1 870 mm • Käyttökorkeus manuaalisesti: 930–1 050 mm • Paineilma 0,6 mPa (6 bar), öljytön, suodatettu, kuiva • Keskimääräinen kulutus n. 10 l/min • Ympäristön lämpötila +18°C – +30°C • Paino n. 300 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Tekniset tiedot: Materiaali: PET-alumiinimetalloitu kalvo Materiaalin paksuus: 9–50 μm Nauhan leveys: 500–2000 mm Rullan leveys: 2100 mm Nauhan halkaisija (purku): max. φ1150 mm Nauhan paino (purku): max. 1500 kg Valmiin tuotteen kelaushalkaisija: • φ600 mm (3” kitka-akseli) • φ750 mm (6” ilmakäyttöinen akseli) Kelausakselin maksimikuorma: max. 500 kg/akseli (keskituettu) Hylsyn mitat: • Nauhahylsy: 3” (φ76,2–76,5 mm), 6” (φ152,4–153 mm) • Tuotehylsyn leveys: 100–1050 mm Leikkuuleveys: 200–1950 mm (enintään 5 kaistaa) Konenopeus: max. 400 m/min Tyypillinen ajonopeus: 200–250 m/min Purkausjännitys: • 50–500 N (φ650 mm tai alle) • max. 270 N (φ1000 mm) Kelausjännitys: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Mekaaniset ominaisuudet: 1. Purkuosa • Akseliton yksiakselinen kiinteä purku • Suunta: ylös- tai alaspäin • Automaattinen jännityksensäätö palautetunnistimella • Dancer-rulla mukana • Hylsyn kiinnitys: pyörivä mekaaninen holkki • Hylsynkoot: 3” vakio, 6” sovittimella • Nauhaohjaus: manuaali ±5 mm, automaatti ±100 mm 2. Pääveto- ja kosketusrullat • Useita rullia määritetyillä halkaisijoilla ja pintakäsittelyillä • Puristusrullat pneumaattisella paineen säädöllä 3. Leikkausmekanismi • Ylä/ala NC-leikkurit • Teräyksiköitä: 6 ylä + 6 ala • Leikkuuleveyden säätö kosketusnäytöltä • Tarkkuus: ±0,1–0,2 mm • Pölynpoisto: yläterien suuttimet + alateräsuulake • Vaihtoehtoisena partaveitsileikkuri (manuaalisesti säädettävä) 4. Miniwinder Sijoitus: leikkurin alla Yksiköt: 2 (vasen / oikea) Veto: AC-servomoottori Jännitys: dancer-ohjaus Ristiin kelauksen leveys: 300 mm Kelaushalkaisija: φ500 mm 5. Kelausosa • Kaksoisveto keskeltä • 3” ilmakitka-akseli + 6” ilmakäyttöinen akseli • Automaattinen jännitysohjaus kelaushalkaisijan mukaan • Kosketusrulla paineensäätimellä • Hylsyn asema kaulusputkella 6. Tuotelähtö • Hydrauliikanostolava • Moottoroitu ulosajo kallistustoiminnolla Sähkö ja ohjaus: Linjavetomoottori: 7,5 kW AC-servomoottori Kelausmoottori: 11 kW AC-induktiomoottori Purkausmoottori: 11 kW AC-servomoottori Staattisen poiston laitteet: 5 kpl (Keyence SJ-HA) Ohjauspaneelit: pääpaneeli, kelauspaneeli, purkupaneeli, miniwinder-paneeli, apupaneeli PLC: Fuji Electric Medialaitteet, mitat ja ympäristö: Godpox Ez Umofx Anljkb Sähkönsyöttö: AC 200 V, 60 Hz, 3-vaihe Tehontarve: 70 kVA Paineilma: 0,5 MPa, 500 l/min (kuiva) Koneen paino: n. 12 tonnia Väritys: uretaanimaalaus (E-31872) Asennusympäristö: puhdastila Class 10 000 Lattian kantavuus: ≥ 2 t/m² Dokumentaatio: 2 käyttöopasta Varaosat: • Vetohihnat (4 tyyppiä linjavetoon) • Kelausvetohihna (1 tyyppi) • Purkuvetohihna (1 tyyppi) • Vakiotyökalusarja

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tuotenro 7713 TEKNISET TIEDOT - Työstettävän kappaleen maksimileveys 240 mm - Työstettävän kappaleen maksimikorkeus 130 mm - 6 karaa: Godpfxjztzhgs Anlskb 1) Vaakasuora, alhaalla 240 mm, 7,5 kW 2) Pystysuora, oikealla 130 mm, 5,5 kW 3) Pystysuora, vasemmalla 130 mm, 5,5 kW 4) Vaakasuora, ylhäällä 240 mm, 7,5 kW 5) Vaakasuora, ylhäällä 240 mm, 5,5 kW Kara 4 ja 5 säädettävissä sähköisesti ylös/alas 6) Vaakasuora, alhaalla 240 mm, 5,5 kW - Kaikki karasarjat säädettävissä ylös/alas, oikealle/vasemmalle - Kara-akselin halkaisija 40 mm *Ylhäältä: - 8 metallista, hammastettua syöttörullaa, joista 3 on kaksoisrullia - 4 sileää, kumista olevaa ulosvetorullaa, joista 2 on kaksoisrullia *Alhaalta: - 3 sileää ulosvetorullaa - 3 sivuttaista painerullaa - Portaattomasti säädettävä syöttönopeus taajuusmuuttajalla - Paineilmalla painettavat rullat - Syöttömoottori 7,5 kW - Syöttö tapahtuu Kardaanin akselin kautta - Sähköisesti säädettävä höyläyssyvyys - Korin nostomoottori 0,75 kW - Syöttöpöydän pituus 2480 mm - Paineilmalla avattava/suljettava suojakupu - Paineilmalla puhallettava pöytä - Keskusvoitelu pöydälle - Imukanavan halkaisijat 3 x 120 mm, 3 x 150 mm - Mitat (pituus/leveys/korkeus) 5300 x 1700 x 1800 mm - Paino 5000 kg EDUT - Italialainen valmistus - 6 höyläpäätä - Sopii sekä märälle että kuivalle puulle - Paineilmalla avattava suojakupu - Paineilmalla puhallettava pöytä - Kara 4 ja 5 sähköisesti säädettävissä - Käytetty, hyväkuntoinen höyläkone Nettöhinta: 99900 PLN Nettöhinta: 23785 EUR, riippuen 4,2 EUR kurssista (Hinnat voivat muuttua valuuttakurssien heilahteluiden myötä)

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: tarkastamaton, työleveys: 330 mm, kulkukorkeus: 120 mm, Infrapuna-kuivauskanava profiilipuulle Valmistaja: Makor Malli: FTC-IRE Valmistusvuosi: 2013 Gkodpfszhap Eex Anlob Makor FTC I.R.E. -lakkikuivausjärjestelmä on suunniteltu lakkapinnoitteiden ja pintakäsittelyjen nopeaan kovettamiseen sähkövastusten avulla. Sitä käytetään runkopuille, listamateriaaleille, profiilipuulle ja yleisesti kaikille puuprofiileille levitettäville pinnoitteille. Sitä voidaan käyttää myös profiilien esilämmitykseen ennen lakkausprosessia lakkauksen laadun parantamiseksi. Aukon leveys noin 330 mm Aukon korkeus noin 120 mm Infrapuna-lämmityselementit ylhäältä ja alhaalta Sisältää: ulostulokuljetin, valmistaja: Makor Pituus 4000 mm, kuljetinhihnan leveys 250 mm Nimellisteho noin 55 kW Mitat: Kuivauskanava noin 5000 x 1400 x 1750 mm (p x l x k) Ohjauspaneeli noin 1200 x 500 x 1100 mm (p x l x k) Lisäulostulokuljetin noin 4000 x 600 mm (p x l) Kokona paino noin 2200 kg

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, koneen/ajoneuvon numero: 941108, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 2 520 mm, kokonaispituus: 2 580 mm, kokonaisleveys: 1 000 mm, Kompakti lastunpoistojärjestelmä, jossa 3 lastusäiliöä – ILMAN puhallinta Nimellinen ilmavirtaus: 5000 m³/h olemassa olevalla puhaltimella – jopa 7500 m³/h mahdollista Suodatinpinta-ala: 37,5 m² Suodatustekniikka: AL-KO Opti-Jet -menetelmä, joka koostuu paineilmalla tapahtuvasta puhdistuksesta (sekventiaaliohjattu) ja pintasuodatuksesta Lastujen keräyskapasiteetti: 8 magneettiventtiiliä Imuputki: NW 355 mm Paineilma-liitäntä: 1", paineilma on oltava öljytöntä ja kuivaa Paineilman kulutus, vähintään 8,5 bar: 1 140 NL/puhdistuskerta Käyttöpaine: enintään 8,5 bar Palonsammutusliitäntä: 1 x 1 1/2" Pinta-ala (leveys x syvyys): noin 2572 x 981 mm Korkeus: noin 2520 mm Gedszqan Hepfx Anlekb Paino ilman suodattimia: noin 457 kg JET-puhdistus: Paineilmapulssi, joka kohdistuu suodattimen sisäpuolelle, puhdistaa tehokkaasti ulkopuolelta rasittuvat suodatinletkut. Helppo huolto: suuret huoltoluukut helpottavat suodattimien huoltoa, lisäksi huoltoluukut Laadukas suodatinmateriaali: öljyä ja vettä hylkivä pintakäsittely suodattimissa, soveltuu ongelmallisille pölyille (maalihiukkaset, kosteat pölyt), suodatin on pestävä Tasainen säiliöiden täyttö: portaattomasti säädettävät jakoläpät mahdollistavat tasaisen säiliöiden täytön Sopiva puhallin: katso tuotenumero 7458, D=250 mm – 5000 m³/h imuteho Puhaltimella, jonka halkaisija on 350 mm, voidaan saavuttaa jopa 7500 m³/h imuteho!!!

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käyttövalmis (käytetty), kokonaisleveys: 1 200 mm, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, tuotteen pituus (enint.): 1 200 mm, Vuonna 2021 valmistettu automaatiojärjestelmä. Tässä AMADA Jupiter -järjestelmässä on PLC-ohjattu mikrovastushitsaustekniikka, jonka työtila on 624 × 550 mm ja suurin hitsausalue 540 × 450 mm. Järjestelmään kuuluu edistyksellisiä ominaisuuksia, kuten hitsauksen automatisointi, kuvantarkastus ja tietoliitettävyys. Jos etsit korkealaatuisia akkupakettien hitsausominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa AMADA Jupiter -järjestelmää. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Saatavilla on 40 kappaletta Jupiter-järjestelmiä (kokonaisuutena): hitsausautomaatio sisältää XYZ-portaalin ohjausjärjestelmän, hitsausohjauksen, hitsauksen valvonnan, kuvantunnistusjärjestelmän ja datayhteydet. Jäähdytysyksiköt eivät sisälly toimitukseen. AMADA Jupiter Advanced Battery Pack Welder (2021) Yleistä • Malli: Jupiter Advanced Battery Pack Welder • Kunto: Erittäin hyvä / Hyvin huollettu • Koneen mitat: 1 200 × 1 200 × 2 300 mm • PLC-ohjattu järjestelmä • ISQ / MNC-hitsausohjainKoneen tyyppi • Automatisoitu mikrovastushitsausjärjestelmä • Akku- tai akkumoduulien hitsausjärjestelmäHitsaustekniikka • Mikrovastushitsaus • Taajuus: 10 kHzTyöskentelyalue • Työtila: 624 × 550 mm • Hitsausalue (maks.): 540 × 450 mm • Kuvausalue (maks.): 540 × 450 mmSuorituskyky • Hitsaussyklin kesto: 1,8 sekuntia (hitsauspisteestä hitsauspisteeseen) • Kuvantarkastusaika: 1,2 sekuntia (kuvantarkastuspisteestä toiseen) • Käyttötunnit: 5 000–40 000 hSähkötekniset tiedot • Virtalähde: 400 VAC • Pääsulake: 40 A • Virrankulutus: 2 kVAPneumatiikka • Paineilman vaatimukset: 6 bar puhdasta ja kuivaa ilmaa Valinnainen varustus, ei sisälly toimitukseen • Robotin lastausjärjestelmä • Kuvantamisjärjestelmä • SQL-tietokanta Jäljitettävyys • Elektrodipidikkeet • Varaelektrodit Valinnainen robotin latausjärjestelmä Yleistä • Sovellus: Akkupakkausten automaattinen lastaus ja purku • Integrointi: AMADA Jupiter -hitsausjärjestelmä • Robottilatauskone 25Laitteet • Automaattinen osien käsittely • Integroitu näkötarkastus • Integroitu hitsausprosessi Lisävaruste: 3x ASIC Robotics Steckautomat V (2022), hinta pyydettäessä Yleistä • Valmistaja: ASIC Robotics AGKäyttökohde • Akkukennojen automaattinen asennus / kokoonpano • Sopii 18650-kennoille • Sopii 21700-kennoilleYhteensopivat kennojen pidikkeet • Senec V2 • StreetScooter V6 • Ocado Gksdszdrazjpfx Anlob • LightyearSuorituskyky • 1 × 4 kennoa samanaikaisesti: noin 1,0 sekuntia/kenno • 2 × 2 kennoa samanaikaisesti: noin 1,0 sekuntia/kenno • 4 × 1 kenno: noin 1,3 sekuntia/kenno • Tekninen hyötysuhde: 95 %Sähköiset tiedot • Jännite: 3 × 400 / 230 VAC • Taajuus: 50 Hz • Sulakesuojaus: 25 A • Syöttökaapeli: 6 mm²Pneumatiikka • Käyttöpaine: 6–10 bar • Ilmanliitäntä: Ø14 pistokeliitäntä • Ilman laatu: Kuiva ja öljytönMitat • Koneen korkeus ASIC-robotti, signaalitorni mukaan lukien: 2 720 mmPaino • Noin 2 100 kgYmpäristöolosuhteet • Ympäristön lämpötila: +5 °C – +40 °C • Suhteellinen kosteus: 45–85 % (ei tiivistyvää)Melupäästö • Keskimääräinen melutaso: 75 dB(A)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 00 06 028/00 0026 S, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kuivausilmakuumennin Valmistaja: Motan Tyyppi: Luxor LA/8-200 Liitäntäteho: 6 kW Kuivausilman määrä: 200 m3/h Siilot rakeille: 1 x 150 litraa 4 x 60 litraa Gjdpfx Ansyvfkrjlokb Materiaalinsiirtolaitteet: Valmistaja: Motan Tyyppi: HLX-06-1-A000-0 5 kappaletta HINNANALENNUS 7500 eurosta 6750 euroon!!!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Tämä paketti sisältää THEOR H1520 COMPACT -ruuvikompressorin, jossa on integroitu kuivain. Se edustaa uusinta teknologiaa, jota käytetään paineilmajärjestelmissä, ja se on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista ja komponenteista. Alhaiset käyttökustannukset, helppo käyttö, ergonominen ja kestävä rakenne sekä korkea suorituskyky takaavat tehokkaan ja luotettavan toiminnan. Olemme toimineet markkinoilla jo useita vuosia, ja meillä on laaja kokemus mäntä- ja ruuvikompressorien jakelusta. Eurooppalaisena valmistajana tarjoamme asiakkaillemme testattuja ja hyväksi havaittuja paineilmaratkaisuja. CORMAK THEOR H1520 Compact -korkeapainekompressori – ihanteellinen laserleikkauskoneille Etsitkö ammattimaista ja kompaktia ratkaisua laserleikkauskoneesi virransyöttöön? CORMAK THEOR H1520 Compact -ruuvikompressori on erinomainen valinta, joka on suunniteltu tarkkaan laserleikkaukseen. Sen 15 kW:n teho ja jopa 1350 l/min:n todellinen tuotto takaavat vakaan ja luotettavan paineilman syötön, mikä on olennaista laserjärjestelmien tehokkaalle toiminnalle. THEOR H1520 Compact -ruuvikompressori saavuttaa enimmäistyöpaineen 20 bar, mikä mahdollistaa erilaisten materiaalien tehokkaan leikkaamisen. Intuitiivinen MAM-sarjan elektroninen ohjauspaneeli mahdollistaa täydellisen hallinnan laitteen toimintaan, mikä helpottaa asetusten seurantaa ja muokkaamista. ✅ Paine: jopa 20 bar | ✅ Tuotto: jopa 1350 l/min | ✅ Teho: 15 kW Gjdpfomrmx Tex Anlskb Tekniset tiedot Parametri Arvo Moottorin teho 15 kW Jännite 400 V / 50 Hz Tuotto 0–6 bar 1350 l/min Tuotto 6 bar 1350 l/min Tuotto 8 bar 1250 l/min Tuotto 10 bar 1250 l/min Tuotto 12 bar 1150 l/min Tuotto 14 bar 1150 l/min Tuotto 16 bar 1050 l/min Tuotto 18 bar 930 l/min Tuotto 20 bar 930 l/min Ulostulo 3/4" Mitat 1550 × 750 × 1200 mm Paino 500 kg

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), kokonaispaino: 1 300 kg, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen EROWA Robot Easy Automation -robotti on valmistettu vuonna 2007. Sen suurin kantavuus on 1500 kg, ja siinä on syöttölevy, jossa on 6 paikkaa kerrosta kohden. Koneen Z-akselin liikealue on 75 mm, ja M-akseli pystyy liikkumaan 360°. Jos etsit korkealaatuisia automaatioratkaisuja, harkitse myynnissä olevaa EROWA Robot Easy Automation -järjestelmää. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Suurin kantavuus (syöttölaite): 1500 kg • Varastolevyn tyyppi: MTS 400 • Varaston kapasiteetti: 6 paikkaa tasoa kohti • Enimmäiskuorma tasoa kohti: 1500 kg Gkedpjzcdwdsfx Anlsb • Suurin kuorma paikkaa kohti: 250 kg • Suurin siirtopaino (RCS 5): 250 kg • Suurin siirtopaino (RCS I): 130 kg • Vaadittu kytkin kuormille >130 kg: RCS 5 -kytkin ja RCS 5 Gripperlink ER-038622 • Syöttöjännite: 3 × 400 VAC ±10 % / 3 × 208 VAC ±10 % / 3 × 480 VAC ±10 % • Taajuus: 50/60 Hz • Nimellisteho: 710 VA • Nimellisvirta: 1,8 A • Sulakesuojaus: 10 ATT • Liitäntäpistokkeen jännite: 230 VAC • Pienin paineilman paine: 5 bar • Ilman kulutuksen vähimmäismäärä: 200 l/min (tyyppikilpi) • Ilman laatu: kuiva, öljytön • X-akselin liikealue: riippuu mallista • Z-akselin liikealue: 75 mm • M-akselin kierto: 360° • Z-akselin käyttö: pneumaattinen • M-akselin käyttö: Sähköinen • Nettopaino: 1300 kg • Liitäntätyyppi: EROWA-vakioliitäntä • Tiedonsiirtoliitäntä: RS232 • Valinnainen tiedonsiirtoliitäntä: RS422 • Liitännän liitin: 72-napainen Harting-liitin • Tiedonsiirtoprotokolla: EROWA EWIS -protokolla • Vaihtoehtoinen tiedonsiirtoprotokolla: EROWA-vakioprotokolla • Robotin ovi: Pneumaattinen oviventtiilisarja • Pneumaattinen liitäntä: vakio • Sähköliitin: Harting 6-napainen (230 V) • Sähköliitäntä: 230 V (vaihe 1 + 2) • Koneen kunto: Ei enää kytketty virtaan • Tarkastelu: Saatavilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: LC652, KRONES-lasinen oluen täyttölinja – 24 000 BPH avaimet käteen -kokoonpano Teolliseen lasipullo-oluentäyttöön suunniteltu, täydellinen uudelleenkäytettävä pullolinja on rakennettu Krones Mecafill VK2V -monoblokin ympärille, ja siihen sisältyy esipesu, linja-HTST-pastörointi, kylmäliimaetiketöinti sekä kattava laatikkologistikka. Järjestelmä on suunniteltu nopeaan tuotantoon ja laadunvarmistettuun prosessiin laatikoiden purusta loppupakkaukseen asti. Tuottavuus ja pakkauskoot: Linja on mitoitettu 24 000 pullolle tunnissa 0,5 l koossa, mutta käsittelee myös 0,33 l formaatteja. Pullot ovat lasia, kaikki moduulit ovat räätälöityjä oluen vaatimuksiin ja mahdollistavat nopeat formaattivaihdot 0,33 l ja 0,5 l välillä. Keskeiset prosessit ja toimitussisältö: Keskuksessa toimii Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) täyttömonoblokki, jossa on 66 täyttöventtiiliä ja kaksoisilmanpoisto tuotteen suojaamiseksi. Monoblokkiin kuuluu pesuri, jossa on 60 asemaa painevedellä, sekä 11-päinen korkitusyksikkö. Prosessin seuraavassa vaiheessa Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kylmäliimaetiketöijä asentaa etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Ennen täyttöä pullojen valmistelu tapahtuu kahdella pesukoneella: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernisoitu 2013) ja Robak PBSz uudelleenkäyttöoperaatioihin. Lämpökäsittelyn hoitaa Fischer (1999) HTST-moduuli, jonka nimellisteho on 130 hl/h, mitoitettu 5 °C sisään, 72 °C 30 sekunnin (30 PU) pastörointiin ja 11 °C ulosmenolle, kytkettynä 6000 l puskurisäiliöön. Pastörointijärjestelmä toimii 3x400 V, 50 Hz sähköllä ja puhtaalla, kuivalla 6 bar paineilmalla käyttö- ja ohjaustoimintoihin. Lisävarusteina toimitetaan Fischerin levylämmönvaihtimet: EUROPA 40PI ja DUBACAL 400P (PS 16 bar; levykorkeus max 780 mm, min 770 mm). Palautusprosessia varten asennukseen sisältyy Krones-laatikkokäsittely: laatikonpurkaja ja -lataaja sekä laatikkopesuri, jotka on integroitu päälinjan tahtiin. Gedsziyyyspfx Anlokb Automaatio ja prosessinohjaus: HTST-osio hyödyntää automatisoitua ohjausjärjestelmää, joka tarkkailee keskeisiä prosessi-arvoja tasalaatuisten mikrobiologisten tulosten ja korkean nopeuden varmistamiseksi. Valvottuja muuttujia ovat muun muassa pastörointilämpötila, pidon lämpötila, sisään- ja ulostulolämpötila, pastöroinnin aikana lämpö ja paine, virtausmäärä, pastörointiyksiköt (PU), puskuritankin taso ja paine täyttövaiheessa. Käyttö voi tapahtua manuaalisesti, mutta automaattinen ohjaus lisää toimintavarmuutta ja turvallisuutta. Pastörointijärjestelmän sähkötekniset tiedot ovat 3x400 V, 50 Hz, ja kokoonpano mahdollistaa nopeat vaihdot 0,33 l ja 0,5 l pullojen välillä. Linjavirtaus ja integrointi: Jatkuvaa linjasuorituskykyä tukee järjestelmän yhdistäminen laatikonpurkajan ja pullojen pesukoneiden kautta huuhtelu-/täyttö-/korkitusmonoblokkiin, jonka jälkeen seuraa Fischer HTST -moduuli. Tämä moduuli sijoitetaan täytön ja etiketöinnin väliin mikrobiologisen stabiiliuden takaamiseksi. Krones Prontomatic -etiketöijässä on useita kylmäliima-asemia (etu-, taka-, kaulaetiketit). Laatikkojen pesu sekä niiden kuorman- ja purkutoiminnot täydentävät uudelleenkäyttökierron; kaikkien yksiköiden mekaniikka ja puskurointi ovat sovitettu vastaamaan 24 000 pullon tuntikapasiteettia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Mitat: 166 x 211 mm Varustus: Täysin automaattinen korkean suorituskyvyn stanssauskone korttien (käyntikortit, puhelinluettelot, kanta-asiakaskortit, jäsenkortit), etikettien ja lippujen valmistukseen. ST-18.02: materiaalin syöttölaite SE-18.2: syöttö- ja poikittaisterä, jossa automaattinen ohjelma D-18: stanssausyksikkö, jossa 2 stanssilevyä PB-18.1: niputuskone, jossa materiaalin ulosheittolaite Materiaalin pituus, min./maks.: 350/1130 mm Materiaalin leveys, min./maks.: 45/180 mm Esileikatun etiketin koko, min.: 25 x 45 mm Esileikatun etiketin koko, maks.: 150 x 180 mm Stanssatun kappaleen koko, min.: 20 x 41 mm Stanssatun kappaleen koko, maks.: 145 x 175 mm Pinon korkeus, min./maks.: 45 x 125 mm Minimi leikkausreuna per puoli stanssatulle kappaleelle: 2 mm Välileikkaus: 3 mm / 22 mm Stanssimatriisin korkeus: 60–100 mm Mekaaninen nopeus: 10–15 iskua minuutissa Stanssausvoima: 4–5 tonnia Niputuskone, leveys: 25 mm Gkjdpfxeyxqvte Anleb Koneen ohjaus tapahtuu ohjelman ja näytön avulla. Sähköiset tiedot: 380 V, 50 Hz, 6,8 kW, 16 A. Tarvittava paineilma: 6 bar kuivaa ilmaa (30–45 m3/h), sisältäen 30 % varan. Mitat: 4900 x 3900 mm Paino: 2400 kg

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käytetty, Ingersoll Rand TS1100W paineilman kuivaaja Valmistaja Godpfjxggmnex Anljkb Ingersoll Rand (valmistanut Parker Hiross S.p.A, Italia) Tyyppi Jäähdytyspohjainen paineilman kuivaaja – teollisuusmalli Teolliset käyttökohteet • Paineilman käsittely pneumaattisissa järjestelmissä • Teollisuuden sovellukset, joissa vaaditaan kuivaa ilmaa: koneistus, maalaus, automaatio jne. • Herkille laitteille kosteudelta suojaaminen Tärkeimmät tekniset tiedot: • Malli: TS1100W • Sarjanumero: 3733790002 • Jäähdytys: vesijäähdytys • Kylmäaine: R407C • Suurin paine (matalapaine): 1,9 MPa (275 psi) • Suurin paine (korkeapaine): 2,8 MPa (406 psi) • Piiripaine: 2,6 MPa (378 psi) • Minimi-/maksimipaine: 4 bar / 14,5 bar • Suurin ilman lämpötila: 60 °C • Ympäristön lämpötila: 5 °C – 50 °C • Syöttöjännite: 400 V – 3-vaihe – 50 Hz • Ottoteho: 15,6 kW / 27,8 A • Suojausluokka: IP44 • Öljyjäämä: ≤ 0,01 mg/m³ (sopivalla esisuodatuksella) • Arvioidut mitat: leveys 1450 mm • Arvioitu paino: n. 650 kg • Valmistusajankohta: helmikuu 2009 🧩 Koneen käyttö Ingersoll Rand TS1100W teollinen paineilman kuivaaja on suunniteltu poistamaan kosteutta paineilmajärjestelmissä tuotantolaitoksissa. Se suojaa pneumaattisia linjoja, automatisoituja laitteita ja kosteusherkkiä prosesseja, varmistaen laitteiston luotettavuuden ja pitkän käyttöiän. ⚙️ Erityisominaisuudet / Eroavaisuudet TS1100W-mallin erottaa vesijäähdytys, joka soveltuu erityisesti teollisuusympäristöihin, joissa lämpökuorma on suuri. Kone kestää korkeita ilmanpaineita (jopa 14,5 bar) ja kylmäaine R407C täyttää nykyaikaiset ympäristövaatimukset. Vankka rakenne mahdollistaa jatkuvan ja raskaan käytön.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, kokonaiskorkeus: 4 125 mm, X-akselin liikepituus: 1 500 mm, Y-akselin liikepituus: 2 000 mm, Z-akselin liikevara: 1 200 mm, kokonaispaino: 5 530 kg, pöydän kuorma: 4 500 kg, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen Mora Primus 152012 on valmistettu vuonna 2019. Siinä on suuri mittausalue, jossa X-akseli on 1500 mm, Y-akseli 2000 mm ja Z-akseli 1200 mm. Tukee 4500 kg:n maksimikuormaa, mikä takaa kestävyyden erilaisiin tehtäviin. Jopa 519 mm/s:n vektorinopeudella se tarjoaa tehokkaita toimintoja. Jos etsit laadukkaita mittausominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa Mora Primus 152012 -kokonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Lisävarusteet • 3-akselinen CNC-ohjain, Pantec SP25/SP600 -liitäntä, EAGLE PAD -joystick (6,5 m) • Renishaw PH10M (720 asentoa, 7,5°) + PHC10-2-ohjain • Renishaw SP25M täyssarja: SM25-1/-2/-3 (SH25-1/-2/-3:n kanssa), TM25-20-sovitin; ylimääräinen SM25-4 (SH25-4:n kanssa) ja SM25-5 (SH25-5:n kanssa) • Laajat M2/M3-kynäsarjat (Ø 0,3–30 mm, jatkeet), M2↔M3 / M3↔M2-sovittimet • FCR25 + FCR25-TC (3+3-porttia, lämpötilaohjattu) MRS1000/MRS600-kiskojärjestelmällä • Ø 30 mm referenssipallo Gedpfx Ansyaacqeljkb • INCA3D Premium (DCC): Muodon poikkeama, Polun opas, Simulointi, Tilastot, Excel-raportit, graafinen ohjelmointi, CAD-tuonti IGES/STEP, Master Scan Functions + Assist SP25, FCR25-tuki, USB-donglet (HASPHL) • Teollisuus-PC (esim. Intel i5, 8 Gt, 256 Gt SSD, 22 tuuman näyttö, Windows 10) + värilasertulostin Koneen edut Laadulliset koneen edut • Kunto: uusi, tehtaalla sinetöity, heti saatavilla Tekniset koneen edut • Tarkkuus (iso 10360, tyypillinen sp25m:llä): mpee 3,0 + l/300 µm | mpep 3,0 µm | mpe_thp 4,4 µm / 68 s • Dynamiikka: jopa 519 mm/s | 1 732 mm/s² • Luotaus/skannaus: renishaw ph10m + sp25m (sm25-1…-5), fcr25/fcr25-tc (lämpötilasäädelty) • Ohjelmisto: inca3d premium (pituus/askel, skannausasetukset) • Käyttöolosuhteet: 20 °c ±2 °c; lämpötilagradientit ≤ 1 °c/h ja ≤ 1 °c/m • Paineilma: 6 bar, kuiva ja öljytön/hiukkaseton • Virta (ohjain): 90–240 v, 50/60 hz, 16 a; noin 600 va (virtalähde jopa 2 000 va) Dimensions Machine Depth 2505 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 69 000 mm, kokonaisleveys: 16 000 mm, kokonaiskorkeus: 16 000 mm, Laitteisto on suunniteltu ja mitoitettu teolliseen puuhakkeen, sahauspurun tai muiden vastaavien biomassatuotteiden kuivattamiseen Eurocode EN 1993 -standardin mukaisesti, ja se soveltuu käytettäväksi biomassatuotannossa, puunjalostuksessa tai pelletinvalmistuksessa. Prosessikomponentit: Ilmalämmitin, ohjausrullat, syöttömoduulit, purkausmoduulit, ketjukuljetin, hihnan kiristys- ja säätölaite, 7 poistoilmapiipua (korkeus enintään noin 17,6 m) Suunniteltu kuuman ilman tai hukkalämmön hyödyntämiseen (esim. biomassakattila tai lämpövoimala), lämmöntarve 10 270 kW th, asennettu sähköteho 690 kW el. Kuivaajan sisääntulolämpötila on 68 °C, ulostulolämpötila 42 °C, lämmönsiirtoaine on vesi-glykoliseos. Ilmamäärä kuivaajan ulostulossa on 1 081 000 m³/h. Pölypitoisuus 5 mg/Nm³ (kosteana), äänenpaine 1 metrin etäisyydellä 85 dB(A) poistoputken ja kuivaajan aukosta. Kuivaaja on suunniteltu toimimaan ulkolämpötiloissa jopa -40 °C, kuljetusmäärä on vähintään 70 m³/h ja enintään 250 m³/h, kun bulkkitavaran tiheys on 260 kg/m³. Kuivaajan työtaso on noin 8,00 metrin korkuisilla teräspilareilla, ja se on suojattu lämpöä eristävillä sandwich-paneeleilla. Pilareiden alle ja väliin voidaan sijoittaa halli tai muita tuotantokomponentteja (katso kohdasta Dokumentit, teräsrakenteet). Kokenut asennusryhmä on purkanut ja varastoinut laitteiston. Tämä ryhmä voidaan tarvittaessa järjestää kuljettamaan ja asentamaan laitteisto uudelleen. Gkodpfozw Apgsx Anleb Huomioithan: Myymme ainoastaan tämän hihnakuvaajan, emmekä muita osia! Lähetä kyselysi WhatsAppilla herra Sörgelille, hän on tehtaalla liikkeellä, eikä aina pääse vastaamaan puhelimeen. Kiitos!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Pituuspöytä 3050 mm Leveyspöytä 1530 mm Poltinpäät 0 Ruostumattoman teräksen levyn paksuus 24 mm Alumiinilevyn paksuus 14 mm Työalue 3050 x 1530 mm Z-akselin liike 130 mm Y-akselin nopeus 170 mm/min Z-akselin nopeus 50 mm/min Paikannustarkkuus 0,05 mm Toistotarkkuus 0,02 mm Kokonaistehotarve 75 kW Koneen paino n. 16 t Tilantarve n. 12,5 x 3,5 x 2,7 m Esittelykone voidaan tarkastaa virran alla koska tahansa / FANUC 6000 W Kuitulähde, automaattinen säteen keskitys, DENER Smart Nest, paineilman kuivain, DENER-suodatin, kamera & valvonta, Gsdpfxevx Uv Ee Anlokb ilmastointikaappi, Precitec Procutter -leikkauspää, vaihtopöytä, automaattinen suuttimen puhdistus, keskusvoitelu, pienosien ja lian romulokero, METALIX Pronest automaattinen pesäohjelmisto, monikammiollinen poistojärjestelmä, varoitusvalo

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: 016, käyttötunnit: 76 421 h, Tarjoamme myyntiin tämän käytetyn SIMAR GmbH eDRY 600 -rakeiden kuivauskoneen, valmistusvuosi 2016. Laite on huollettu säännöllisesti ja se on täysin toimintakunnossa. Gkjdozqdn Dspfx Anljb Jos sinulla on kysymyksiä tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.