Käytetty Ake, Rosèn Täydellinen Sahauslinja myytävänä (8 302)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, käyttötunnit: 83 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysin varusteltu tarkkuuspainosarja, heti käyttövalmis. Kokoonpanon ydin on BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, vuosimalli 1990, Kom. 9443), jossa on ohjausyksikkö ja Unidor-työkalujen sekä prässin turvavalvontajärjestelmä. Linjaan sisältyy äänieristetty turvakoppi, valmisosien ulostulohihna, Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G kelain (2003) sekä Soprem BR19/160/12/U suoristuslaite (2003). Toimitettavissa avaimet käteen -ratkaisuna. Tekniset tiedot Prässin valmistaja: BRUDERER AG, Frasnacht, Sveitsi Ksdpfxsy S E U Rs Aafodl Koneen malli: BSTA 50 HL Sarja-/toimitusnumero: Kom. 9443 Vuosimalli: 1990 Käyttötunnit: 82 600,0 h (näkyy prässin ohjauspaneelissa) Kokonaispaino noin: 8 700 kg Äänieristetty koppi: L 3 460 × S 2 331 × K 3 910 mm Iskualue (säädettävä): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Liuskain säädettävä alue: 64 mm Työkalun avaamisleveys (max.): 950 mm Alustalevyn – leveys × syvyys: 940 × 650 mm Peruslevyn aukko L × S: 900 × 200 mm Nauhan syöttökorkeus (säädettävä): 60–140 mm Maks. nauhaläpikulun leveys: 250 mm Syöttölaite: BBV 195 - 85 Syöttökulma: 90 astetta Maks. nauhan paksuus: 4 mm Nauhan leveys: 160 mm Syöttöpituus: 0–85 mm Syöttöjännite: 3 × 400 V / 50 Hz Päämoottorin teho: 28 kW Ohjausjännite (DC): 24 V DC Paineilma: 6–10 bar (R ½'' liitäntä) Prässin leveys (syöttölaitteella): n. 2 471 mm Prässin syvyys: n. 1 302 mm Prässin korkeus: n. 3 165 mm Sis. Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G kelain (2003) Sis. Soprem BR19/160/12/U suoristuslaite (2003) Sis. Unidor-prässin ja työkalujen turvajärjestelmä Valmiiden kappaleiden ulostulohihna Äänieristetty turvakoppi Alkuperäiset tekniset dokumentaatiot ja sähkökaaviot

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Tarjoamme tätä erittäin hyväkuntoista WRAVOR WRC 1150 AC kokonaissahalinjaa (kiinteä), valmistusvuosi 2016. Kodpfx Aaey Hx I Tsfjdl Valmistaja: WRAVOR Malli: WRC 1150 AC Valmistusvuosi: 2016 Kunto: erittäin hyvä Kategoria ID: 1389 Tyyppi ID: 415 Tyyppi: kokonaissahalinja (kiinteä) Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), LDS / CTS tärinätestausjärjestelmä Tyyppi: V895-440 HBT SP + CTS CV-70/1700-10 Valmistaja: Ling Dynamic Systems (LDS) / CTS Myynnissä on täydellinen sähködynaaminen tärinätestausjärjestelmä, joka koostuu LDS-shakerista, SPA56K-tehovahvistimesta, K2+ -ohjausjärjestelmästä sekä CTS-ilmastokammiosta. Ihanteellinen yhdistettyihin tärinä- ja ilmastotesteihin teollisuudessa, autoteollisuudessa, ilmailussa sekä tutkimus- ja kehitystyössä. Shaker / tärinälaite Valmistaja: Ling Dynamic Systems Ltd. (UK) Tyyppi: V895-440 HBT SP Ilmajäähdytteinen tärinälaite Ankkurin halkaisija: 440 mm Taajuusalue: DC – 2100 Hz Siniaaltoinen voima: 55,6 kN Iskuvoima: 166,8 kN Maks. kiihtyvyys: 981 m/s² Maks. nopeus: 1,6 m/s Poikkeama: 63,5 mm pk-pk Hyötykuorma: n. 700 kg Ilmatyynyllä tukeva ja tärinäeristetty järjestelmä. Paineilmasyöttö vaaditaan. Kodpfoy Iwp Sjx Aafodl Tehovahvistin Valmistaja: LDS Tyyppi: SPA56K v3 V890/5 Luokan D teollisuustason kytkentävahvistin Ilmajäähdytteinen teollisuusmalli Syöttöjännite: 415 V Maks. tehontarve: 86,9 kVA Hyötysuhde: yli 90 % Ohjainnäyttö: Vahvistin: SPA8/16K_v3 Tärinälaite: V830_185 Ohjausjärjestelmä IMV K2+ Vibration Control System Monikanavainen säätöjärjestelmä Sisältää Dell Precision PC-järjestelmän, monitorin, näppäimistön ja hiiren CTS-ilmastokammio Valmistaja: CTS Clima Temperatur Systeme Tyyppi: CV-70/1700-10 Valmistusvuosi: 03/2020 Lämpötila-alue: -70 °C – +180 °C Kosteusalue: 10 % – 95 % RH Tilavuus: n. 1700 litraa Nimellisjännite: 400 V / 3/N / 50 Hz Teho: 21,9 kW Nimellisvirta: 37,1 A Kylmäaineet: R452A: 9,5 kg R23: 3,7 kg Varustelu Yhdistetty ilmasto- ja tärinätestaus Liukupöytä / kiinnityspöytä mukana Tärinäeristetty asennus Ohjelmoidut testiohjelmat mahdollisia Liukupöytä 760 mm x 850 mm Kierreholkkien väli 100 mm Aktiiviset lisenssit: Stimulaatiotyypit Siniaalto, resonanssissa viipyminen, rajoitintekniikka, amplitudin viipyminen Multi Sweep Sine, kohina Soft-Clipping, Sine-On-Random PSD-limiteri, isku Laajennukset Aikataulutus, monikielisyys, käynnistysohjelma, järjestelmämonitori Paino Shaker: n. 3,0 – 3,2 t Kokonaispaino: n. 6 000 – 7 000 kg Kunto Käytetty laite Viimeksi ollut käytössä Järjestelmä käynnistyy / ohjaus aktiivinen Käyttökuntoon tutustuminen mahdollista paikan päällä Toimitussisältö LDS V895-440 HBT SP shaker LDS SPA56K vahvistin IMV K2+ järjestelmä Täydellinen PC-järjestelmä CTS ilmastokammio Lisävarusteet kuvien mukaisesti Lastaus mahdollista. Myynti ilman takuuta. Muutokset mahdollisia.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 49 800 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 10992, Täysin varusteltu tarkkuuspainolinja, valmiina siirrettäväksi uudelle sijaintipaikalle. Keskeisenä komponenttina on BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, valmistusvuosi 2001, tilausnumero 11623), jossa on tyyppi B puristinohjaus, Unidor työkalun- ja puristinturvavalvontajärjestelmä sekä Raziol EBAD 4000 nauhavoitelujärjestelmä. Linjaan sisältyy äänieristetty turvakaappi, valmisosien ulostulohihna sekä HURAS HPK 1500-220 vaakasuuntaisen kelanpurkulaite (vm. 2013). Saatavilla avaimet käteen -ratkaisuna. Puristimen valmistaja: BRUDERER AG, Frasnacht, Sveitsi Koneen malli: BSTA 500-110B Sarja-/tilausnumero: tilausnumero 11623 10992 Valmistusvuosi: 1999 Ohjausjärjestelmä tyyppi B Ohjausohjelmiston versio 7.3.5 — kielet: saksa / englanti Käyttötunnit: 49 800,0 h (näkyy puristinohjaimessa) Puristusvoima (nimellinen): 500 kN Kokonaispaino: n. 8 700 kg CE-merkintä: kyllä – alkuperäinen valmistajan kilpi Äänieristetty suojakaappi (mitat: L 3 460 × S 2 331 × K 3 910 mm) Iskun säätöalue: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Tyynyn säätöalue: 64 mm Työkalun avautumisleveys (max.): 1 100 mm Tukilevy — leveys × syvyys: 1 080 × 650 mm Tyynyn pinta-ala — leveys × syvyys: 980 × 420 mm Peruslevyn avaus (L × S): 1 060 × 200 mm Nauhan syöttökorkeus (säädettävissä): 60–140 mm Maks. nauhan läpimeno-leveys: 250 mm Malli: BBV 195 - 85 Syöttökulma: 90 astetta Nauhan paksuus: 4 mm Maks. nauhan leveys: 160 mm Syöttöpituus: 0–85 mm Syöttöjännite: 3 × 400 V / 50 Hz Maks. liitäntäteho: 66 kVA Päämoottoriteho: 22 kW (taajuusmuuttajalla) Ohjausjännite (DC): 24 V DC Pneumatiikkasyöttö: 6–10 bar (R ½" liitäntä) Puristimen leveys (syöttölaitteella): n. 2 471 mm Puristimen syvyys: n. 1 302 mm Puristimen korkeus: n. 3 165 mm Kdjdpfx Ajy I A U Tjafsl Sis. HURAS HPR 1500 220 vaakasuuntaisen kelanpurkulaitteen (2013) Sis. Raziol EBAD 4000 nauhavoitelujärjestelmä Sis. Unidor puristimen ja työkalujen turvallisuusjärjestelmä Valmisosien ulostulohihna Äänieristetty turvakaappi Alkuperäiset tekniset dokumentit ja sähkökaaviot

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, käyttötunnit: 46 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 11623, Täydellinen tarkkuusleikkauslinja, valmiina siirrettäväksi uuteen sijaintiin. Kokoonpanon ydin on BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, valmistusvuosi 2001, komissionumero 11623) puristin ohjauksella, tyyppi B, Unidor työkalujen ja puristimen turvavalvontajärjestelmällä sekä EFD Micromat nauhavoitelulla. Linjaan kuuluu äänieristetty turvakoppi, valmiin kappaleen ulostulokuljetin, PBK PE 250/200 USG kelainkone (2004) ja HURAS HPK 1500-220 vaakasuora kelanpurkain (2015). Saatavana avaimet käteen -kokonaisuutena. Puristimen valmistaja: BRUDERER AG, Frasnacht, Sveitsi Konemalli: BSTA 500-110B Sarja-/Komissionumero: Komissionumero 11623 Valmistusvuosi: 2001 Ohjausjärjestelmä: Tyyppi B Ohjausohjelmistoversio: 7.3.5 – Kielet: saksa / englanti Käyttötunnit: 46 800 h (näkyy puristimen ohjauksessa) Nimellinen puristusvoima: 500 kN Kokonaispaino: noin 8 700 kg CE-merkintä: Kyllä – alkuperäinen OEM-tyyppikilpi Äänieristetty suoja-/turvakoppi mukana – L 3 460 × S 2 331 × K 3 910 mm Iskualue (säädettävä): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Käyttösylinterin säätöalue: 64 mm Työkalun avaussuun leveys (max.): 1 100 mm Kdedpfxey I A Rzs Aafjl Tukilevy – leveys × syvyys: 1 080 × 650 mm Käyttösylinterin pinta-ala – leveys × syvyys: 980 × 420 mm Pohjalevyn aukko (L × S): 1 060 × 200 mm Nauhan syöttökorkeus (säädettävä): 60–140 mm Maks. nauhan läpimeno leveys: 250 mm Malli: BBV 195 - 85 Syöttökulma: 90 astetta, Nauhan paksuus: 4 mm Maks. nauhaleveys: 160 mm Syöttöpituus: 0–85 mm Syöttöjännite: 3 × 400 V / 50 Hz Maks. liitäntäteho: 74 kVA Päätasavirtamoottorin teho: 22 kW (taajuusmuuttajaohjaus) Ohjausjännite (DC): 24 V DC Pneumatiikkasyöttö: 6–10 bar (R ½" -liitäntä) Puristimen leveys (syötöllä): n. 2 471 mm Puristimen syvyys: n. 1 302 mm Puristimen korkeus: n. 3 165 mm Sisältää HURAS HPR 1500 220 vaakasuoran kelanpurkaimen (2015) Sisältää PBK PE 250 200 USG kelainkoneen (2004) Sisältää EFD Micromat nauhavoitelujärjestelmän Sisältää Unidor puristin- ja työkaluturvajärjestelmän Valmiin kappaleen ulostulokuljetin Äänieristetty turvakoppi Alkuperäiset tekniset dokumentaatiot ja kytkentäkaaviot

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Maalausrata/ruiskukoukkurata, jossa on 19 koukkua, ympyrälinja, koostuu 2:sta 5000 mm kiskosta ja 2:sta 800 mm kiskosta, sisältäen 4 kaarretta. Kuljetus mahdollinen lisämaksusta! Käytetyn koneen iän vuoksi myynti yritysasiakkaille tapahtuu ilman takuuta. Kodpfx Aajw Eb Rhofjdl

Valmistusvuosi: 2008, kunto: hyvä (käytetty), Myytävänä on täydellinen linjasto hedelmä- ja vihannesmehujen tuotantoon ja pakkaamiseen. Linja koostuu seuraavista koneista: hedelmä- ja vihannesmassan murskaus- ja valmistuslinja (MEGA syöttösuppilo, MEGA 2012 pyörivä seula, MEGA 2008 kaapelinostin, MEGA 2008 harjapuhdistin, MEGA 2008 rullarivintarkastuslinja, 2017 ruuvikuljetin, massapumppu, massasäiliö, FLOTTWEG 2008 hihnapuristin, FLOTTWEG 2008 huuhteluvesisäiliö). Myynnissä on myös mehupakkauslinja: Kodpfopqxvxjx Aafsdl suodattimen jäähdytysjärjestelmä – STM 2018, pakkauslinja (triblock-STM 2014, puskurisäiliö STM 2014, pullon orientoija STM 2013, korkituskone STM 2013, HITACHI 2016 tulostin, etiketöintikone 2018).

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä on haketus-kantteri/4-nauhasaha/pyörivä moniteräsahalinja, jossa on yksi reunasaha. Kaikki mekaaniset osat tarkistetaan ammattitiimimme toimesta ennen toimitusta potentiaaliselle asiakkaalle. Maailmanlaajuinen kuljetus voidaan järjestää. Kdodexaztvopfx Aafsl

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Täysin käytetty sahalinja on saatavilla myyntiin. Ensimmäisessä sahavaiheessa on reunasaha, ja toisessa vaiheessa on profilointikoneet. Kaikki kuljettimet ja komponentit sisältyvät kokonaisuuteen. Linja kunnostetaan mekaanisesti täysin; sähköjärjestelmä on täydellinen, mutta myydään sellaisena kuin se on. Kysy hintatietoja ja lisätietoja. Ksdpfxewa Nrpj Aafodl

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, leikkuupituus (maks.): 8 000 mm, kokonaispaino: 13 000 kg, kokonaispituus: 15 000 mm, nauhaterän pituus: 9 045 mm, vannesahterän leveys: 160 mm, pyörän halkaisija: 1 250 mm, Vaakasuora vannesaha WRAVOR WRC 1250 AC Tehokas teollisuussaha 55 kW moottorilla — tukkeille, joiden halkaisija enintään Ø 1250 mm Valmistusvuosi: 2018 Peruskunnostus: 2026 Tekniset tiedot: Ksdpfsy Rmx Iex Aafedl • Päämoottori: 55 kW • Kiinteä ohjauspaneeli sahapäässä • Ohjaus: kiinteä käyttöpaneli Unitronics V-280 PLC:llä • Leikkuupaksuuden käsinsäätö mahdollista • Kiskon pituus: 12,5 m • Hydrauliset tukkipuristimet: 5 × • Hydrauliset rullat: 5 × • 90° kulmakappaleet: 5 × • Vakio tukkikääntäjä: 4 × • Ulostulon silon-kuljetinhihna lankkujen siirtoon

Kunto: käytetty, 1 – Kuljetuspöytä puhdistuslaitteella (puhalluslaite) – harja kulkee pöydän koko leveydellä ja poistaa pölyjäämät työkappaleista 2 – Rullamaalauskone nro 1 3 – Rullamaalauskone nro 2 4 ja 5 – UV-lamppu kuljetinmekanismilla – 1 lamppu säteilee ylhäältä 6 – Harjakone Quick Wood System RO1400 7 – Ruiskutuskaappi Venjakob – varustettu kahdella erillisellä kierrolla pumpuilla sekä 8 ruiskupistoolilla. 8, 9, 10, 11, 12 – Kuivaustunneli, jossa ilma puhalletaan suuttimien kautta ylhäältä, lämpötilaa ja ilmanvirtausta voidaan ohjata kolmessa eri vyöhykkeessä. 13,14 – UV-lamppu kuljetinmekanismilla – 2 lamppua, jotka on suunnattu vinoittain työkappaleeseen, kovettavat myös reunat. Ksdpoy Em Hhefx Aafsdl 15 – 4-rulla harjakone, jossa kullekin rullalle erillinen korkeus- ja kierrosnopeudensäätö. 16 – Välihiontapöytä 17 – Puhdistuslaite (puhalluslaite) kevyen pölyn poistamiseen pinnalta 18 – Maalauskaappi Venjakob – yksi kierto, mutta voidaan vaihtamalla koko pistooliteline ja pumppua (koko varateline ja toinen pumppu kuuluvat mukaan) tehdä kahden kierron käyttöön. 19 – Rullakuljetin, valmiina kuivuriin ohjaavaan käyttöön valokennoilla 20 – Kuivain, jossa 14 tasoa 21 – 3D-UV-lamput Superfici gallium ja elohopea 22 (ei kuvassa) – Vastaanottopöytä kahdella nopeustasolla, riippuen maalaamon purkunopeudesta.

Kunto: hyvä (käytetty), Kone on hyvässä kunnossa, sisältää sähkökaapit ja teroituskoneen. Kjdpfxevdyr No Aafedl

Kunto: hyvä (käytetty), complete sawmill line Soderhamn//+Ari Kdodpfxjqy A Hce Aafjl

Kunto: käytetty, Panimojärjestelmä, jonka vierteen keittokapasiteetti on 20 hl, koostuu seuraavista komponenteista: 1. Murskausjärjestelmä (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h), jossa on mylly, mallasvarasto, lattia-asteikko, murskeen kuljetin ja ohjauskaappi. 2. 3-astiasa compact-panimo ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla, kuparikupuisilla, eristetyillä astioilla, kara-asema ja ohjauskaappi. 3. Käymis- ja säilytyskellari, jossa 4 x käymisastia (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x käymissäiliö (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x säilytyssäiliö (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) ja 6 x säilytyssäiliö (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Kaikissa tankeissa on viilennysvaippa. 4. Paineastiaosasto, jossa 2 x paineastia (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x paineastia (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) ja 4 x paineastia (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Kaikissa tankeissa on viilennysvaippa. 5. Keg-pesula ja täyttölaitteisto (BTB Multimat MT/2, 1997, 17–20 keg/h). 6. Jäähdytysjärjestelmä jääveden valmistukseen (Joh. Albrecht, 1999, jäähdytysteho 14,5 kW). 7. Höyrynkehittimen pehmennetyn veden yksikkö (Jumag, 2000, 224 kg/h höyryä, öljylämmitteinen). 8. 40 hl lämminvesisäiliö (Joh. Albrecht, 1999), lämmitettävä, ohjauskaapilla. Tarvitsetteko vain osan järjestelmästä? Kyseessä on välitysmyynti, joten yksittäismyynti on mahdollinen – ottakaa yhteyttä ja tehkää meille tarjous. Kone (lisätiedot): Vierteen keittokapasiteetti 20 hl, valmistusvuodet 1997–2021. Kjdpfx Aaswgc Udsfodl Keittokapasiteetti: 20 hl Varusteet: murskausjärjestelmä; 3-astiasa compact-panimo; käymisastiat; käymis-, säilytys- ja paineastiat; keg-laitteisto; jäähdytysjärjestelmä; höyrynkehitysjärjestelmä; lämminvesisäiliö; CO2-nestekaasusäiliö.

Kunto: käytetty, 01. Täytettävä tuote: “CSD” (virvoitusjuomat) 02. Pullon tyyppi: Pyöreät pullot 03. Pullon materiaali: PET-pullot 04. Täyttötilavuus / pullokoot: 500 ml 05. Korkkien tyyppi: Kierrekorkit 06. Etikettityyppi: BOPP 07. Vaadittu tuotantoteho: 416 pulloa minuutissa (500 ml:lle) SIPA 16-onteloinen puhallusmuovauslaite, vuodelta 2007 - HUOLTOTOIMILLA: Käytetty PET-pullojen puhallusmuovauskone, jonka tuotantokapasiteetti on jopa 25 000 pulloa/h (500 ml). Vuosimalli 2007. Kedevgt Upepfx Aafedl Kone toimitetaan Octagon-kippisäiliöllä, ilmankierrätysjärjestelmällä ja preformien syöttösäiliöllä. Kone on heti saatavilla myyntiin. Tilauksesta voidaan suorittaa tuotantoa edeltävä huolto. Irrotettu tuotannosta täysin toimintakuntoisena – erinomainen tilaisuus käytetylle laitteistolle. Valmistamme uuden kaulapersonoinnin pco 1881 -standardille. Valmistamme kaksi uutta puhallusmuottisarjaa pyynnöstäsi. Ilmakuljetinjärjestelmä, UUSI / käytetty huollettu 2024. UUSI HUUHTELIJA / TÄYTTÄJÄ / KIERREKORKITTIMEN, SPORT-KORKITTIMEN JÄRJESTELMÄ: 70-päinen automaattinen pyörivä huuhtelija, 70-päinen vastapainetäyttö, 15-päinen pyörivä kierrekorkitin ja SPORT-korkkijärjestelmä (malli Unibloc: 70x70x15x15), varustettu levykorkinsyöttimellä, syöttökourulla, ruostumattomalla suojakuvulla, Schneiderin PLC/HMI:llä, sähköisellä BPM-mittarilla ja laskurilla sekä syöttö- ja poistoantureilla. Mukana yksi vaihtosarja 250 ml PET-pullolle. Kaikki tuotekosketusosat, kuten tankki, venttiilit ja muut, ovat SS316-laatua. Tuotantoteho – 416 pulloa/min (500 ml). Täysautomaattinen irtokorkkien nostin. Lisävaihtosarjat saatavilla tarvittaessa. HUUHTELUOSIO: PYÖRIVÄN HUUHTELIJAN YLÄOSA S. LAMELLIKETJUKULJETIN Rungon rakenne harjatuista, esihionnatuista ruostumattomista teräslevyistä (pituus 8’ / 2,4 m), kuljettaa tyhjät pullot vesisuuttimille sekä huuhtelun jälkeen täyttökoneelle. PULLON PITO-OTEPÄÄT Otepäät pitävät pullot kaulasta. Pullon kantokahvat on tuettu karusellilla, jonka pyörintä saa otinvarret liukumaan spiraalin muotoista ohjainta pitkin. Näin pullot käännetään ylösalaisin siten, että suuaukko osoittaa alaspäin suutinlinjaan. ILMAPUHALLUSPESU Pullot käännetään ja tuodaan linjaan kiinteän suuttimen kanssa siten, että suuaukko osittain ympäröi suuttimen. Pulloon puhalletaan asetettuina aikoina paineilmaa sisäpesua varten. TYHJÖPROSESSI Pullot käännetään ja tuodaan kiinteän suuttimen linjaan siten, että suuaukko osittain ympäröi suuttimen.

Kunto: käytetty, Käytetty viinin täyttölinja 2000 Täydellinen linjasto hiljaisen viinin täyttöön, joka sisältää seuraavat koneet: Käytetty depaletisoija Automaattinen depaletisoija, merkki Oma, malli Depalblock 2000, valmistusvuosi 2002. Saavuttaa nopeuden 6000 pulloa/h (BPH) 0,75 litran pullokoolla. Lisäksi toimii seuraavilla pullokokoilla: 0,375 l – 0,75 l – 1,50 l. Tämä käytetty depaletisoija toimitetaan kaikkien turvallisuussuojien ja käyttöohjeiden kanssa. Ksdpfx Aaovguttjfedl Lastaus tapahtuu yläpuolelta. Laitteessa ei ole välilevyjen poistomekanismia eikä lavavarastoa. Varaosia saatavilla. Mittoja: Pituus: 2950 mm, leveys: 2133 mm, korkeus: 2530 mm, paino: 1550 kg. Virrankulutus: 380 V, 2 kW, 50 Hz Käytetty täyttömonoblokki (tässä viinin täyttölinjassa) Valmistaja Ave Impianti, malli Oceanic 16-16-4. Soveltuu samoille pulloille: 0,375–0,750–1,500 l, nopeudella 3800 pulloa/h. Pyörimissuunta myötäpäivään, kone on tällä hetkellä tuotannossa. Kone on tarkoitettu hiljaisen viinin täyttöön. Koneeseen sisältyy huuhtelija, jossa on 16 pihdit ja 2 käsittelyvaihetta. Sen jälkeen on 16-venttiilinen täyttölaite kiinteällä täyttösuuttimella. Lopuksi 4-päinen korkituslaite, joka soveltuu enintään 26 mm korkille. Varaosia mukana. Mittoja: Pituus: 4600 mm, leveys: 2300 mm, korkeus: 3400 mm. Virrankulutus: 380 V, 50 Hz Käytetty korkituskone Käytetty korkituskone, merkki Bertolaso, malli Alfa 110 Inox, vuosimalli 1995, 1 korkituspää. Pyörimissuunta myötäpäivään. Toimitetaan täydellisenä kaikkine käyttöohjeineen ja suojavarusteineen. Käytössä tuotannossa. Pullotyyppi: 0,75 l Bordolese. Korkkityyppi: Stelvin, koko 30×60 mm, standardi kaulakoko. Mittoja: Pituus: 800 mm, leveys: 900 mm, korkeus: 2600 mm. Virrankulutus: 380 V Käytetty kapselointikone Merkki Robino ja Galandrino, malli Fenix 2, vuodelta 2000. Käytetty kapselointikone, jossa 2 päätä. Nopeus: 6000 pulloa/h, pullokoot: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Turvallisuussuojat ja käyttöohjeet saatavilla. Kone on tuotannossa. Käsiteltävä tuote: hiljainen viini. Käytettävät kapselityypit: Enoterms, materiaali polylaminaatti. Paino: noin 1800 kg. Virrankulutus: 380 V, 4.5 kW, 50 Hz Käytetty etiketöintikone Merkki Kosme, malli Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, vuosimalli 2005. Nopeus: 3000 pulloa/h, pullokoot: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Kone tuotantolinjalla, asianmukaiset suojavarusteet ja käyttöohjeet mukana.

Kunto: käytetty, Käytetty isobaarinen PET-pullotuslinja virvoitusjuomille, 6000 pulloa/h Linja koostuu seuraavista: Kosme KSB 4 L PET-puhallusmuovauskone vuodelta 2004, nopeus: Kdodpfjvguyajx Aafol - 6800 pulloa/h (0,5 l) - 6000 pulloa/h (2 l) - 5200 pulloa/h (2,5 l) Ilmakuljetin puhalluskoneelta täyttöasemalle. MAS-sekoitin vuodelta 2004. MAS-pullopeisi, täyttö- ja korkituskone vuodelta 2004, peruskorjattu 2015, kapasiteetti: 0,5 l – 10 000 pulloa/h, 1,5 l – 5000 kpl, esipesuvarret – 32 kpl, täyttöventtiilit – 32 kpl, korkituspäät – 8 kpl. BAT Forum-etiketöintikone, tyyppi EBI 07, vuosi 2006, kapasiteetti 1500–6500 kpl/h, mitat 2450x900x950–1300 mm. BAR Forum-pakkauskone, vuosi 2005, kapasiteetti 12 pakettia/min. Kuljettimet, Cyklop International automaattinen venytyskalvotuslaite, tyyppi GL215, vuosi 2003, pyöröpöytä 8 mm teräslevyä, 12 tukirullaa, nousurampissa 5 asetusta, syöttöjännite 230/440V, 3-vaihe, 50Hz + nolla; kuormalavan enimmäismitat: pituus/leveys max. Ø1675mm (*2000mm), lavan korkeus – 2200mm (*2600mm), lavan enimmäispaino 1500kg (*2000kg).

Kunto: käytetty, Maidon prosessointi- ja täyttölinja jopa 20 000 litraa/päivä Kodpsvgvrwsfx Aafedl Tämä prosessointilinja mahdollistaa tehokkaan päivittäisen käsittelyn 15 000–20 000 litraa maitoa. Tuloksena saavutetaan korkea tuottavuus ja erinomainen lopputuotteiden laatu. Linjan kapasiteetti tarjoaa siten korkean tuotantopanoksen, mikä on olennaista suuressa mittakaavassa toimiville tuotantolaitoksille. Pakkausominaisuudet Linjaston erikoistunut pakkausjärjestelmä mahdollistaa erilaisten maitotuotteiden käsittelyn tehokkaasti. Esimerkiksi maito pakataan 1,0 litran PVC-pusseihin 2 400 kappaleen tuntivauhdilla. Jogurtti ja kefir pakataan 410 gramman ja 180 gramman astioihin kapasiteetilla 3 000 kpl/h sekä 0,5 ja 1,0 litran PET-pulloihin 1 000 kpl/h. Kermaviili pakataan sekä 1 000 gramman astioihin että kuppiin, kummassakin 3 000 kpl/h. Juusto pakataan 5,0 kg ja 10,0 kg astioihin tuorejuustolle sekä vakuumifolioon 500 ja 1 000 gramman paloina viipaloidulle juustolle. Laitteiden tekniset tiedot Laitteet on valmistettu vuosina 1999–2016 Italiassa, Sloveniassa ja Serbiassa, minkä ansiosta ne ovat laadukkaita ja kestäviä. Maidonsaantiyksikössä on digitaalinen laskuri ja vaahdonpoistojärjestelmä (päivitetty 2014). Varastosäiliöt koostuvat vaaka- ja pystytankeista, joiden kapasiteetti on jopa 3 200 litraa, mitä pidetään optimaalisena varastointiin ja jäähdytykseen. Fermentointiyksiköt ja täyttölinjat Eristetyt, kaksoisvaippaiset planetaarisekoittimella varustetut fermentointiastiat varmistavat yhtenäisen käymisprosessin. Automaattiset täyttölinjat jakavat kermaviilin, jogurtin ja maidon tehokkaasti erilaisiin pakkauskokoihin, mikä maksimoi tuotannon ja minimoi seisokit. Lisävarusteet ja huolto Linjan oheislaitteisiin sisältyvät mm. triblender jauhemaidoille, juuston vakuumipakkauskoneet sekä varastojen jäähdytysjärjestelmät. Nämä ovat elintärkeitä säilyvyyden parantamiseksi ja elintarviketurvallisuuden takaamiseksi. Kaikki laitteet on huollettu ja ylläpidetty säännöllisesti tuotannon päättymiseen (2020) asti, mikä osoittaa johdonmukaista sitoutumista toimintavarmuuteen. Yhteenveto Tämä linja mahdollistaa suuren tuotantomäärän ja sen konfiguraatio takaa monipuolisuuden ja luotettavuuden vuosiksi, mikä on ratkaisevaa teollisen mittakaavan meijereille. Linjaston osaluettelo: - Maidonsaantiyksikkö - Digitaalinen laskuri vaahdonpoistolla (2014) - Vaakasuora tankki (lactofreeze), kapasiteetti 3 200 l, freonijäähdytys – 3 kpl - Pystysuora tankki, kapasiteetti 3 000 l – 2 kpl - Pastörointiyksikkö - Virtapastörointikone säilytinjärjestelmällä, kapasiteetti 2 000 l - Itsepuhdistuva separaattori, kapasiteetti 2 000 l - Homogenisaattori, kapasiteetti 2

Kunto: käytetty, Käytetty pullotuslinja SPECIJALKA hiilihapollisille juomille, 3000 pulloa/h SPECIJALKA käytetty pullotuslinja hiilihapollisten juomien täyttöön kapasiteetilla 3000 pulloa tunnissa yhdistää pullonpesijan, täyttölaitteen sekä korkittimen samaan kokonaisuuteen. Tämä laite soveltuu erikokoisille pulloille ja sekä PET- että lasipulloille. Tekniset tiedot vastaavat suoraan pullotusteollisuuden asiantuntijoiden ja teknikoiden vaatimuksiin. Kodpfevgvdgex Aafodl Pullotuslinjan SPECIJALKA pääominaisuudet SPECIJALKA-pullotuslinjassa on 32 täyttöventtiiliä, joilla saavutetaan noin 2500 pulloa tunnissa 2,0 litran pulloille sekä jopa 3000 pulloa tunnissa 0,5–1,5 litran pulloille. 28 mm pullonkaula soveltuu sekä PET- että lasipulloille. Tämä monipuolisuus mahdollistaa joustavan sovittamisen erilaisiin tuotantotarpeisiin. Korkitin käyttää 8 korkituspäätä, jotka asettavat 28 mm muovikorkkeja nopeasti ja tarkasti. Etikettikone ja kyllästysjärjestelmä Linjaan kuuluu lineaarinen etikettikone, joka kiinnittää nylon-etiketit tarkasti ja tehokkaasti, optimoiden etiketöintiprosessin. Lisäksi kyllästys-/mikserilaitteisto varmistaa tehokkaan hiilihapotuksen, jolloin jokaiseen tuotteeseen saadaan oikea määrä hiilidioksidia. Näiden ominaisuuksien yhdistelmä tehostaa koko järjestelmän suorituskykyä. Käyttö- ja huoltotilanne Konetta ei ole käytetty, ja se on ollut vuodesta 2008 asti säännöllisesti huollettu ja kunnostettu täydellisen kunnon ylläpitämiseksi. Se on tällä hetkellä varastoituna käyttövalmiina. Pullotuslinjan asennus vaatii noin 200 neliömetrin tilan, mikä mahdollistaa komponenttien optimaalisen sijoittelun. Pullonpesija ja täyttölaite Pullotuslinjan SPECIJALKA pullonpesijässä on 20 pesupäätä, jotka pitävät pulloja kaulan alta, estäen näin mahdolliset vauriot pesun aikana. Tämä valmistaa pullot täyttämistä varten. Täyttölaite, jossa on 32 venttiiliä, täyttää pullot nopeasti ja tarkasti, parantaen tuotannon tehokkuutta ja vähentäen tuotetappioita. Tällä prosessilla parannetaan sekä nopeutta että laatua koko pullotuksessa. Yhteenveto pullotuslinjasta SPECIJALKA SPECIJALKA käytetty pullotuslinja hiilihapollisille juomille, kapasiteetiltaan 3000 pulloa tunnissa, tarjoaa kattavan ja joustavan ratkaisun tehokkaaseen tuotantoon. Se käsittelee sekä PET- että lasipulloja ja sisältää tehokkaan etiketöintijärjestelmän. Kyseessä on erinomainen valinta yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantoaan tinkimättä laadusta. Järjestelmä nostaa tuotannon tehokkuutta ja mahdollistaa joustavuuden erilaisiin tuotantotarpeisiin.

Kunto: käytetty, Käytetty pullotuslinja PROCOMAC, jopa 12 000 pulloa/tunti, hiilihapottomalle ja hiilihapotetulle vedelle Tarjoamme täydellisen pullotuslinjan luonnollisen ja hiilihapotetun kivennäisveden täyttöön, joka on suunniteltu täyttämään alan ammattilaisten ja teknikoiden vaativat tarpeet. Linja käsittelee sujuvasti 0,5–2 litran pulloformaatteja ja tuottaa jopa 12 000 pulloa tunnissa, mikä takaa korkean toimintavarmuuden sekä erinomaisen suorituskyvyn. SIPA-puhallusmuovaus ja preformien syöttö Kdsdpjvgu Tysfx Aafjl Tuotantoprosessi alkaa SIPA SFR 12 -puhallusmuovauskoneella (vuosimalli 2000), joka hallitsee preformien syötön dumperin ja nostin-orientoijan avulla. Jäähdytysjärjestelmä ja neljä erilaista muottisarjaa mahdollistavat erikokoisten pullojen valmistuksen tarkasti ja joustavasti, mikä varmistaa häiriöttömän tuotannon käynnistysvaiheen. PROCOMAC-monoblokki: tuotantolinjan ydin PROCOMAC-monoblokki yhdistää kolme kriittistä pullotustoimintoa yhteen laitteeseen. PROCOMAC GRIPSTAR 2R -huuhdelaite pesee pullot perusteellisesti ennen täyttöä. PROCOMAC FILLSTAR PET -täyttökone täyttää pullot ripeästi ja tarkasti hiilihapottomalla tai hiilihapotetulla vedellä. Lopuksi PROCOMAC 10-paikkainen PICK & PLACE -korkituskone sulkee pullot tehokkaasti ja turvallisesti. Lisäksi saturointilaite ja CIP (puhdistus-paikallaan) -järjestelmä ylläpitävät hygieniatasoja ja helpottavat huoltoa. Nämä lisäosat parantavat monoblokin tehokkuutta ja takaavat luotettavan toiminnan tuotannon aikana. Kuljetus- ja pakkausjärjestelmät PELACCI P.13.8.5 -korkkimakasiini syöttää korkit automaattisesti ilman katkoksia. PE ROLLMATIC CI 540 12T -etiköintilaite liimaa etiketit tarkasti eri pulloformaatteihin. ZAMBELLI LFT 50 -kutistekone paketoi pullot nopeasti nipuiksi ja COMAG H 55/1 -kantokahvakone lisää kahvat nippuihin kuljetuksen helpottamiseksi. LEVATI ARTIS -lavaukskone järjestää niput lavoille tarkasti ja ROBOPAC HELIX HS 30 -käärintäkone käärii kuorman turvallisesti kuljetusta varten. EIDOS-etiköintijärjestelmä tulostaa ja kiinnittää etiketit suoraan tuotantolinjalla, mahdollistaen räätälöinnin ja joustavuuden eri tuotantotarpeisiin. Kuljetinhihnat tuotannon optimointiin Kuljetinhihnaprosessi varmistaa materiaalivirran tehokkuuden koko tuotantolinjalla. Ilmakuljettimet siirtävät pullot nopeasti ja nippu- sekä lavakuljettimet huolehtivat saumattomasta siirrosta linjan eri vaiheissa. Näin jatkuva työnkulku vähentää seisokkeja merkittävästi. Nykytila ja saatavuus Tämä käytetty PROCOMAC-pullotuslinja (jopa 12 000 pulloa/h) toimii tehokkaasti ja on tuotantokäytössä huhtikuuhun 2025 saakka, jonka jälkeen se puretaan uuden tieltä. Tarjoamme mahdollisuuden nähdä linja käynnissä ennen purkamista ja arvioida sen teknistä kuntoa. Tämä täysin integroitu ratkaisu takaa luotettavan ja suorituskykyisen pullotuksen teollisen vesituotannon tarpeisiin.

Kunto: käytetty, Käytetty täysi täyttölinja Ada 2000 TÄYTTÖLINJA HIILIHAPOLLISELLE JA HIILIHAPOTTOMALLE JUOMALLE Valmistaja: Specijalka – Ada – Serbia – 2000 Kdodjvgur Njpfx Aafol Kapasiteetti: 1 200 pulloa/h x 2 l PET Laitteiston erittely: -TÄYTTÖKONE, 24 venttiiliä -KORKITUSKONE, 1 pää -ETIKETÖINTI – paperiset leikkausetiketit, kylmäliimaus -KUTISTEKÄÄRE – puoliautomaattinen, manuaalinen pullojen ladonta -KARBONAATTORI -4 sokerisäiliötä -6 CO₂-pulloa -Ilmankuivain Laitteet ovat erinomaisessa kunnossa, sammutettu vuonna 2019. Vuoden 2018 huollossa kaikki laakerit on vaihdettu.

Kunto: käytetty, Käytetty täysi pullotuslinja Procomac 2000 1. Pullonpuhalluskone SIPA SF12/8 (2002) 2. Jäähdytin SIPA-koneelle (2002) 3. Kompressori Kaeser (2002) Sisältää: Ilmasäiliö 1000 litraa, 16 bar, mikrosuodatin/hiilisuodatin, ruuvikompressori CS121/12 bar Ilmasäiliö 1000 litraa, 45 bar, esisuodatin HP-kompressori (Booster) N753-G HP-ilmankuivain THP 142 48 Kdsdpfx Aovgulcoafsl Mikrosuodatin, hiilisuodatin 4. 40 m ilmanvälitin Procomac (2002) 5. Huuhdeltäjä-täyttäjä-korkittaja 24/24/6 Procomac Muvitec (2000) Mukana myös urheilukorkkien korkittaja 6. Etiköintikone Futura, kuumaliima (2000) 7. Pullontarkastaja Logis & Controls (2000) 8. Pullonkuljetin Krones (nopeudensäätöinen) (2000) 9. Kädensija-applikaattori Twinpack (2000) 10. Pakkauskone & kutistetunneli Kettner (2001) 11. Pakkausrobotti Profipac (2005) 12. Kääretekone Robotec (2002) Formaatit: 1. 0,5 litran pullo, korkeus 220 mm, halkaisija 66 mm, etiketti 215 x 70 mm 2. 1,5 litran pullo, korkeus 334 mm, halkaisija 95 mm, etiketti 285 x 100 mm

Kunto: käytetty, Käytetty täyttölinja ruokaöljylle, kapasiteetiltaan jopa 1800 pulloa/tunti Johdanto Ruokaöljyn täyttölinja, jonka kapasiteetti on jopa 1800 pulloa/tunti, tarjoaa kehittyneen teknologisen ratkaisun pullotussektorille. Almanah Alman -merkkinen järjestelmä takaa tehokkuuden ja luotettavuuden, jotka ovat välttämättömiä nykyaikaisen tuotannon tarpeisiin. Kodpfxjvguagj Aafedl Kapasiteetti ja mitat Linja pystyy täyttämään 1800 yhden litran PET-pulloa tunnissa, mikä tekee siitä erittäin tuottavan vaihtoehdon. Koko linjan pituus on 6,3 metriä, mikä on tärkeä tieto asennustilan suunnittelussa varastossa. Täyttölaitteen tekniset tiedot Täyttölinjan ydin on 18-venttiilinen täyttökone, joka toimii paineentasaustäytöllä. Tämä menetelmä mahdollistaa nopean ja tehokkaan tuotteen annostelun, pitäen ruokaöljyn laadun ja eheyden optimaalisena koko prosessin ajan. Korkituskone ja etiköintilaite Korkituskoneessa on 6 päätä ja se käyttää muovisia painokorkkeja, jotka takaavat pullon tiiviin ja tarkan sulkemisen. Etiketöintilaite puolestaan kiinnittää paperietiketin nestemäisellä liimalla, mikä tarjoaa siistin ja ammattimaisen viimeistelyn ruokaöljyn täyttölinjalla tuotetuille pulloille. Sähkön tarve Linja vaatii asennettua tehoa 3 kW, mikä on huomioitava tuotantoprosessin energiatehokkuuden ja kestävyyden optimoinnissa. Tämä korostaa linjan energiatehokkuutta teollisessa käytössä. Yhteenveto Käytetty ruokaöljyn täyttölinja, kapasiteetiltaan jopa 1800 pulloa/tunti (Almanah Alman), on ihanteellinen ratkaisu tehokkuutta ja luotettavuutta hakeville pullotusalan toimijoille. Korkean tuotantokapasiteetin ja kehittyneiden teknisten ominaisuuksiensa ansiosta tämä laite vastaa vaativimmankin ruokaöljyn valmistajan tarpeisiin.

Kunto: käytetty, Käytetty TMG-pakkauslinjan loppuyksikkö, jopa 1200 laatikkoa/h Laatikkomuodostin kuumaliimatiivistimellä TMG:n laatikkomuodostimessa on kuumaliimatartunta pohjan sulkemista varten. Siinä on erityisesti Nordsonin liimansulatusyksikkö, joka mahdollistaa erikokoisten laatikoiden muodostamisen ja sulkemisen. Rakenne on maalattua terästä ja laitteessa on turvasuojaukset. Tuotantokapasiteetti on noin 1200 laatikkoa tunnissa. Laite on CE-hyväksytty vuonna 2018 ja toimitetaan käyttöohjeen kanssa. Tämä on tehokas ratkaisu pakkauslinjalle. Laatikkopakkaaja mekaanisella liikkeellä TMG:n laatikkopakkaajassa on mekaaninen liikeakselisto tarkan ja joustavan pakkauksen takaamiseksi. Konfiguroitavissa esimerkiksi kahdella (6+6) tartuntapäällä tai yhdellä 12-päisellä tartuntapäällä, joten eri pullohalkaisijat voidaan käsitellä vaivatta. Syöttöpöytä on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa koneen kestävyyden. Kapasiteetti noin 480 syöttösykliä/h. Laitteessa on turvasuojaukset ja se täyttää vuoden 2018 CE-standardit. Laatikkosuljija – linjan tehokas sulkeminen TMG:n laatikkosuljija varmistaa tarkat yläliimatut saumat kuumaliimalla. Siinä on automaattinen laatikkoerotin sekä pneumaattinen mäntä takaläpän sulkemisen ohjaamiseen. Kokoja voidaan säätää manuaalisesti eri laatikkotyypeille. Suorituskyky on jopa 1200 laatikkoa/tunti. Koneessa on sivuttain asennetut turvasuojat, se täyttää vuoden 2018 CE-standardit ja toimitetaan käyttöohjeen kanssa, tarjoten optimaalisen loppupakkausratkaisun. Yhteenveto: Käytetyt TMG-loppulinjan laitteet, jopa 1200 laatikkoa/h Kdedpfxovgt N To Aafjl TMG-pakkauslinjan loppuyksikön valinta on strateginen investointi pakkaustehokkuuden parantamiseen. Laatikkomuodostimen, pakkaajan ja sulkijan yhdistelmä takaa paitsi turvallisuusnormien täyttymisen, myös toimintajoustavuuden. Nämä laitteet ovat ihanteellisia yrityksille, jotka haluavat lisätä tuottavuutta ja ylläpitää korkeaa laatua. TMG:n teknologia tarjoaa kattavat turvallisuus- ja tehokkuusominaisuudet, täyttää pullotusteollisuuden vaatimukset ja varmistaa pitkäaikaisen suorituskyvyn ja luotettavuuden.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: puoliautomaattinen, käyttötapa: sähköinen, ohjainvalmistaja: Bodor, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: Bodor, Kompakti levyjen kuitulasermetallileikkuri täydellä suojauksella Pieni tilantarve yhdistettynä kattavaan suojaukseen ja korkeampaan turvallisuuteen. Koneen runko hitsataan mortteli- ja tappi -liitoksen jälkeen, jolloin saavutetaan täydelliset mekaaniset ominaisuudet sekä parempi vakaus ja jäykkyys. Ulosvedettävä leikkauspöytä, johon on saatavilla myös sähköinen versio, säästää tilaa ja parantaa käyttö­kokemusta. Yksipainikkeinen, nopea ja helppo avaus/sulku; Leikkurin ovi on turvallinen ja luotettava hammastanko- ja hammaspyörävetojärjestelmän sekä itselukittuvan mekanismin ansiosta. Kuitulaserleikkuupäät osaavat havaita esiin työntyvät esteet, mikä vähentää tehokkaasti vaurioitumista ja säästää huoltokuluissa. Kedpfx Aajikiviofjdl Soveltuva materiaali: metalli Kunto: Uusi Lasertyypi: Kuitulaseri Laserteho: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Leikkausalue: 3048*1524mm Leikkausnopeus: 0–100 m/min Paikannustarkkuus: ±0,05mm Uudelleenasetustarkkuus: ±0,03mm Tuetut grafiikkaformaatit: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC-ohjaus: Kyllä Jäähdytystapa: Vesijäähdytys