Käytetty Annostelujärjestelmä / Täyttöjärjestelmä myytävänä (444)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Erillinen ruuvitäyttölaite pöytämallina (Schraubendosierer) kosketusnäytöllä ja PLC-ohjauksella. Helppo ja nopea ohjelmien asetus, tarkistuspunnitukset asiakaskohtaisesti asetettavan vaa’an kautta. - Tekniset tiedot: Silo tilavuus: 8 litraa; Täyttöpaino: 2–100 g; Ruostumattomasta teräksestä valmistettu versio servomoottorilla; Pakkaustarkkuus: 0,3–1 % (tuotteesta ja kokonaispainosta riippuen); Suurin koneen käyntinopeus tyhjäkäynnillä: 30 sykliä/minuutissa; Virta: 220 V, 0,4 kW; Koneen mitat: P720 x L555 x K990 mm; Paino: 80 kg. Ncodpev Nk D Hjfx Ailet Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alemmat kuin tavanomaiset käytettyjen hinnat. Kysy rohkeasti ja kerro meille pakkaustehtäväsi. - Varastossa on yleensä aina 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitettavissa. Asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. - Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Itsenäinen ruuvitäyttölaite (Schraubendosierer) painopalautteella liitetyn vaa'an kautta. Ohjaus kosketusnäytöllä ja PLC:llä. Tuoteohjelmointi mahdollista. Silo tilavuus: 25 litraa. Täyttöpaino: 10–500 g. Täyttöalueen laajennus toisen annosteluruuvin lisäyksellä jopa 5–600 g:aan mahdollinen. Sisäänrakennetut täytetason anturit ja vaakasensorit takaavat tarkan annostelun jatkuvan valvonnan ja automaattisen korjauksen avulla. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu versio servomoottorilla. Sisältää: täytetason anturi avattavassa säiliössä helppoon puhdistukseen, täyttöpään korkeussäätö, vapaavirtausmoduuli tuotteen virtauksen parempaan hallintaan ja pölysuoja. - Tekniset tiedot: Pakkaustarkkuus (riippuen tuotteesta ja kokonaispainosta): 0–2 % (0–100 g), 0–1 % (100–500 g), 0–0,5 % (yli 500 g); maksimikäyntinopeus tyhjäkäynnillä: 50 sykliä/min; sähkö: 220 V, 0,95 kW; mitat: P800 x L790 x K1900 mm; paino: 130 kg. Njdpfx Ajv Nk D Tjiloct Huomaa, että uudet hintamme ovat usein alempia kuin tavanomaiset käytettyjen hinnat. Ota yhteyttä ja kerro meille pakkaustehtäväsi. Varastossa on yleensä aina saatavilla 30–50 erilaista uutta konetta välittömästi. Asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat myös erittäin lyhyet, alkaen noin kolmesta viikosta. – Kaikissa koneissa on täysi takuu.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Kuiva-ainegranulaatin täyttölaite, laite poraa ja täyttää automaattisesti. Laite on peräisin käynnissä olevasta tuotannosta ja on pakattu kuljetusvalmiiksi. Kuljetusmitat: pituus 3500 mm, leveys 1100 mm, korkeus 1500 mm. Ncsdpfstr E Nlsx Ailst

Valmistusvuosi: 1992, kunto: hyvä (käytetty), Mitat: Pituus: 1400 mm Leveys: 1300 mm Korkeus: 3450 mm Paino: 600 kg Njdpfxeizi Hij Ailect

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Molekyylien täyttölaite / diagonaalitäyttö Paino 520 kg Nodpfeir Efuex Ailoct

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Kaksinkertainen kehysten täyttölaite, kehysleveys 8–20 mm. Sopii alumiinille ja TGI:lle. Korkeus: noin 3200 mm Leveys: noin 1300 mm Syvyys: noin 1000 mm Paino: noin 350 kg Ncodpeu Sy Tkefx Ailot Peräisin käynnissä olevasta tuotannosta.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Liitäntä: 1,1 kW. Paine: 6 bar. Pituus: noin 1400 mm. Ncsdpfxovk Elns Ailjt Leveys: noin 1300 mm. Korkeus: noin 3450 mm.

Kunto: käytetty, Dos P016, Scheugenpflug, mäntäannostelujärjestelmä Ncjdpfx Ajr Izd Usilst Malli: Dos P016 Kunto: Käytetty

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Laite etäisyyskehysten täyttöön molekyyligranaulilla (diagonaalitäyttö) Nedpfxow Ivp Aj Ailsct Leveys: 1300 mm Korkeus: 3450 mm Syvyys: 1400 mm Paino: n. 500 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Laite etäkehysten täyttöön molekyylirakeella (diagonaalitäyttö). Korkeus: 3450 mm. Leveys: 1300 mm. Syvyys: 1400 mm. Paino: 520 kg. Kunto: hyvä, käytetty. Ncodpfx Aisxq Rtyslet

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 40 kW (54,38 hv), polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ajoneuvotietokone, hydrauliikka, hytti, CONSTMACH DRYMIX 60 täysin automaattinen kuivabetoniasema erottuu erityisellä rakenteellaan, jossa ei ole sekoitinta. Betonin ainesosat siirretään suoraan kuljetussekoittimiin tarkkojen annostelujärjestelmien avulla ilman sekoitusprosessia. Tämä ominaisuus tarjoaa merkittävän edun projekteissa, joissa betonia täytyy kuljettaa pitkiä matkoja tuotantoalueelta. DRYMIX 60 on ihanteellinen ratkaisu pitkäkestoisiin projekteihin, sillä se tarjoaa korkean tuotantokapasiteetin ja alhaiset huoltotarpeet. Asema soveltuu erikokoisille sementtisiiloille, joiden kapasiteetti vaihtelee 50–500 tonnin välillä projektin ja työmaaolosuhteiden mukaan. Kun käytetään säkkisementtiä, se voidaan helposti syöttää siiloihin integroidun pussinpurkajabunkkerin ja siilon täyttöjärjestelmän ansiosta. Lisäksi asemaan voidaan lisätä erityisiä lämmitys- tai jäähdytysjärjestelmiä asennusalueen ilmasto-olosuhteiden mukaan. Kylmillä alueilla järjestelmä varustetaan höyrygeneraattoreilla ja lämpöeristetyillä paneeleilla, kun taas kuumilla alueilla sitä täydennetään betonin jäähdytyslaitteistolla. Kiviainesen syöttöjärjestelmä mahdollistaa asennuksen ilman laiteramppia. Tilanteissa, joissa työmaa on ahdas, kiviaineksen siirto voidaan suorittaa hihnakuljettimen sijasta kauhajärjestelmällä. DRYMIX 60 on varustettu laadukkailla SIEMENS- ja SCHNEIDER-merkkisillä sähkökomponenteilla ja hallitsee koko tuotantoprosessin turvallisesti ja tehokkaasti käyttäjäystävällisellä, PLC-pohjaisella automaatiojärjestelmällä. DryMix-60 Kuivabetoniaseman tekniset tiedot: - Tuotantokapasiteetti: 60 m³/h - Paino: 27 tonnia (ilman sementtisiiloa) Ncedpfxexp U Sdo Ailot - Moottoriteho yhteensä: 55 kW - Sähkögeneraattoritarve: 80 kVA - Tarvittava käyttöalue: 200 m² - Kiviainesvarasto: 4 x 15 m³ - Kiviaineksen annostelubunkkeri: 1,5 m³ - Kiviaineksen punnitushihna: 600 x 9 700 mm - Sementin punnitusastia: 600 kg - Veden punnitusastia: 300 l - Lisäaineen punnitusastia: 30 l - Kompressori: 300 l, 4 kW - Sementtisiilo: 50–500 tonnin kapasiteetti - Ohjausjärjestelmä: täysautomaattinen Miksi valita DRYMIX 60 | Kuivabetoniasema? CONSTMACH DRYMIX 60 on laitemalli, joka erottuu tehokkuudellaan ja kestävyydellään. Modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon asennuksen ja siirrettävyyden, ja automaattinen ohjausjärjestelmä takaa maksimaalisen tarkkuuden tuotannossa. Energiatehokkaat moottorit ja korkealaatuiset komponentit takaavat pitkäikäisen käytön. Mikäli tavoitteena on säästää aikaa, työvoimaa ja kustannuksia projekteissa, DRYMIX 60 CONSTMACH-takuulla on oikea valinta. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Tuoteportfoliossamme on mm. betoniharkkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnat, leuakivenmurskaimet sekä mobiilimurskaamot. Korkea laatu, innovatiivinen tuotantotapa ja asiakaskeskeiset ratkaisut tekevät Constmachista luotettavan brändin niin kansallisilla kuin kansainvälisillä markkinoilla. Koneemme ovat alan ammattilaisten suosiossa kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisyyden ansiosta.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Vaaka-akselinen, ajoittain toimiva, vaihteistokäyttöinen valmistus-, täyttö- ja sulkemiskone pusseille, joka soveltuu litteiden ja seisovien pusseiden täyttöön (1 asema) ja jatkokäsittelyyn, zip-sululla tai ilman. Eri annostelujärjestelmien integrointi mahdollista (ruuviannostin, vaaka, tilavuusmittaus, neste-, tahna- ja muut annosteluyksiköt jne.). Varustettu SIEMENS-ohjauksella (PLC), kosketusnäytöllä ja taajuusmuuttajalla, tunnistimet OMRONilta, SMC:ltä ja FESTOlta. Heikkovirtakomponentit SCHNEIDERiltä, lämpötilansäätö OMRONilta. Pneumaattiset komponentit FESTOlta. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat valmistettu ruostumattomasta teräksestä (SS304). – Tekniset tiedot: Pussikoot: P(140-280)xL(85-210)mm; max. pussin syvyys: 80mm; max. koneen tyhjäkäyntitahti: 60 sykliä/min; pussin syöttömagasiini: ruostumaton teräs; sähkö: 380V, 7,0kW; paineilma: 0,5m³, 6bar; koneen mitat (ilman täyttöjärjestelmää): P5927xL1317xK1942mm; nett/bruttopaino: 1600/1800kg. – Vaihtoehtoisesti saatavana: erilaisia annostelujärjestelmiä. Konetta/laitetta on saatavana myös muilla kokoonpanoilla eri pakkauskokoja ja pakkausnopeuksia varten. Ncjdsv Nlvkepfx Ailet Huomioithan, että uudemmat hintamme ovat usein alhaisempia kuin käytettyjen koneiden tavanomaiset hinnat. Kysy rohkeasti ja kerro meille pakkaustarpeesi. – Varastosta löytyy yleensä välittömästi 30–50 erilaista uutta konetta. Räätälöitävien koneiden toimitusajat ovat yleensä erittäin lyhyet, noin 3 viikosta alkaen. – Kaikille koneille myönnetään täysi takuu.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 40 kW (54,38 hv), väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, CONSTMACH DRYMIX 60 täysin automaattinen kuivabetoniasema erottuu erityisellä rakenteellaan, jossa ei ole sekoitinta. Betonin ainesosat siirretään suoraan kuljetussekoittimiin tarkkojen annostelujärjestelmien avulla ilman sekoitusprosessia. Tämä ominaisuus tarjoaa merkittävän edun projekteissa, joissa betonia täytyy kuljettaa pitkiä matkoja tuotantoalueelta. DRYMIX 60 on ihanteellinen ratkaisu pitkäkestoisiin projekteihin, sillä se tarjoaa korkean tuotantokapasiteetin ja alhaiset huoltotarpeet. Asema soveltuu erikokoisille sementtisiiloille, joiden kapasiteetti vaihtelee 50–500 tonnin välillä projektin ja työmaaolosuhteiden mukaan. Kun käytetään säkkisementtiä, se voidaan helposti syöttää siiloihin integroidun pussinpurkajabunkkerin ja siilon täyttöjärjestelmän ansiosta. Lisäksi asemaan voidaan lisätä erityisiä lämmitys- tai jäähdytysjärjestelmiä asennusalueen ilmasto-olosuhteiden mukaan. Kylmillä alueilla järjestelmä varustetaan höyrygeneraattoreilla ja lämpöeristetyillä paneeleilla, kun taas kuumilla alueilla sitä täydennetään betonin jäähdytyslaitteistolla. Kiviainesen syöttöjärjestelmä mahdollistaa asennuksen ilman laiteramppia. Tilanteissa, joissa työmaa on ahdas, kiviaineksen siirto voidaan suorittaa hihnakuljettimen sijasta kauhajärjestelmällä. DRYMIX 60 on varustettu laadukkailla SIEMENS- ja SCHNEIDER-merkkisillä sähkökomponenteilla ja hallitsee koko tuotantoprosessin turvallisesti ja tehokkaasti käyttäjäystävällisellä, PLC-pohjaisella automaatiojärjestelmällä. DryMix-60 Kuivabetoniaseman tekniset tiedot: - Tuotantokapasiteetti: 60 m³/h - Paino: 27 tonnia (ilman sementtisiiloa) - Moottoriteho yhteensä: 55 kW - Sähkögeneraattoritarve: 80 kVA - Tarvittava käyttöalue: 200 m² - Kiviainesvarasto: 4 x 15 m³ - Kiviaineksen annostelubunkkeri: 1,5 m³ - Kiviaineksen punnitushihna: 600 x 9 700 mm - Sementin punnitusastia: 600 kg - Veden punnitusastia: 300 l - Lisäaineen punnitusastia: 30 l - Kompressori: 300 l, 4 kW - Sementtisiilo: 50–500 tonnin kapasiteetti - Ohjausjärjestelmä: täysautomaattinen Miksi valita DRYMIX 60 | Kuivabetoniasema? CONSTMACH DRYMIX 60 on laitemalli, joka erottuu tehokkuudellaan ja kestävyydellään. Modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon asennuksen ja siirrettävyyden, ja automaattinen ohjausjärjestelmä takaa maksimaalisen tarkkuuden tuotannossa. Energiatehokkaat moottorit ja korkealaatuiset komponentit takaavat pitkäikäisen käytön. Mikäli tavoitteena on säästää aikaa, työvoimaa ja kustannuksia projekteissa, DRYMIX 60 CONSTMACH-takuulla on oikea valinta. Mitä teemme Constmachilla? Nodpfxsxphpcs Ailoct Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Tuoteportfoliossamme on mm. betoniharkkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnat, leuakivenmurskaimet sekä mobiilimurskaamot. Korkea laatu, innovatiivinen tuotantotapa ja asiakaskeskeiset ratkaisut tekevät Constmachista luotettavan brändin niin kansallisilla kuin kansainvälisillä markkinoilla. Koneemme ovat alan ammattilaisten suosiossa kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisyyden ansiosta.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Inline- ja annostelujärjestelmä, sisältäen 6 CLM-syöttölaitetta Nodpfx Aisw Ewfzslsct Käyttökunnossa oleva kone!

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2005, Täysin toimiva lohkotuotantolinja, joka soveltuu sekä betonilohkojen että kevytsoraharkkojen (LECA) valmistukseen. Linja on tällä hetkellä käytössä – tuotantoprosessi voidaan demonstroida paikan päällä. Avainominaisuudet: - Metalika-betonisekoittaja (2023), jossa integroitu tarkka kosteussensori - Useita uusia muotteja mukana Keskimääräinen tuotantokapasiteetti: • 270 m² pihakiviä/työvuoro • 50 m³ LECA-harkkoja/työvuoro Tekniset tiedot: - Ylä- ja alapäästöinen tärinäjärjestelmä - 1,5 m³ valmisbetonisuppilo - 0,75 m³ sekoitin, moottori 11 kW - 8 m³ materiaalisiilo - Hydraulinen voimalaitteisto - Vesimäärän annostelujärjestelmä - Tarkka kosteudenmittari - Säädettävä tuotantonopeus - Automaattinen tuotantopohjalaattojen pinojen purku ja pinoaminen - Pneumaattinen lavoittajapihdit - Suuri määrä tuotantopohjalaattoja sisältyy Tekniset tiedot LM-betonilohkolinja (vuosimalli 2005): • Tärinän taajuus – 3000 rpm • Tärinän amplitudi – 0,7 mm • Tärinän kiihtyvyys – max. 12 kN • Nimitartuntavoima värisevässä massassa säädettävissä hydraulipaineparametreilla • Sykliaika – 30-50 sekuntia tuote- ja käyttötavasta riippuen • Muottien mitat: o Laattalevy – 800×500×100 mm o Seinäelementit – 800×500×200 mm • Asennettu teho – 6 kW, 380 V, 50 Hz • Koneen mitat – 2000×4000×2000 mm • Koneen paino – 2,5 t Ncsdpfx Aioy S Rvtoljt • Käyttötapa – hydraulinen • Nimellispaine – 14 MPa (140 bar) • Pumpun paine – 25 MPa (250 bar) • Työfluidin tilavuus – 180 l • Käytettävät öljyt – HPM46 • Koneen ohjaus – prosessinohjaava sähköautomaatio Betonisekoittaja (Metalika, v. 2023): • Sekoittimen geometrinen tilavuus: 750 l • Sementin ja kiviaineksen annostus: punnituksen mukaan • Sekoittimen purkukorkeus maasta: 1,4 m • Veden annostelu: 50 ml impulssi • Hihnakuljetin kiviainekselle: Kyllä • Sekoittimen moottori: 11 kW • Värähtelymoottorit: 2 × 0,27 kW • Ruuvikuljettimen moottori: 2,2 kW • Hydrauliyksikkö: 4 kW • Kokonaisteho: 18 kW • Kiviaineksen kuljettimia: 1 • Kiviaineksen ja sementin vaaka: kyllä (sekoittimen yläpuolella) • Automaattinen toiminta: kyllä • Kapasiteetti maks: 8 m³/h • Hiekkasiilon tilavuus: 1 × 6 m³ 3) Ludwig WAPP -kosteudenohjain (2023) 4) Pneumaattinen Probst ATZ-P4 lavoittajapihdit (2023) Varastossa olevat muotit (mitat mm): Rakennusharkot (LECA-harkot): 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Pihakivet: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60+300x150x60+150x150x60 8) 240x240x60+240x120x60+180x120x60+120x120x60+120x60x60 9) 300x300x80+450x300x80 Reunakivet: 1) 800x200x70

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Trepko 104 KSP – Täyttö- ja Suljentakone (vuosi 2008) Hyvin huollettu Trepko 104 KSP linjatäyttö- ja suljentakone, soveltuu voille, margariinille, levitteille, maitotuotteille ja vastaaville tuotteille. Tekniset tiedot: Malli: Trepko 104 KSP Sarjanumero: 3702 Vuosimalli: 2008 Kapasiteetti: Enintään noin 200 kuppia/min (4 rataa, 50 sykliä/min) Täyttöjärjestelmä: Servokäyttöinen männätäyttö, korkea annostelutarkkuus Sulkujärjestelmä: Kalvotermosaumaus + mahdollisuus napsautettaville muovikansille Rakenne: Ruostumaton teräs, hygieeninen rakenne Ncjdpfxox A Er Ij Ailot Dokumentaatio: - EY-vaatimustenmukaisuusvakuutus - Pneumaattiset kaaviot - Käyttöohjekirjat mukana Tärkeimmät ominaisuudet: - Täysin automaattinen linjakäyttö - Nopeat muoto- ja tuotevaihdot - Luotettava ja vankka konerakenne - Soveltuu maitotalous- ja elintarviketuotantoon Kone ollut pois käytöstä viimeiset kaksi vuotta Hyvä tekninen kunto, heti saatavilla. Sijainti: Tanska Täyttömäärät: 200, 250, 400 & 500 grammaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Vuoden 2010 pulverimaalauslinja, erinomaisessa kunnossa. Käytössä tällä hetkellä – voidaan tarkastaa ja testata toiminnassa. Maksimiosan mitat: P x L x K = 2600 x 400 x 1850 mm Laitteisto Teknologinen kuljetin • Automaattinen nopeus V = 1,2 m/min • Nopeuden säätöalue 0,5–2,5 m/min • Esikäsittelyasema MNA-3-LPG, kokonaispituus 16,7 m Sisääntuloalue: P = 2,5 m a. Pesu, rasvanpoisto ja fosfatointi: P = 3,6 m - Suuttimien runkoja – 10 kpl - Suuttimia rungossa – 18 kpl - Suuttimia yhteensä – 180 kpl - Pumpun kapasiteetti – 162 m³/h - Pumpun teho – 15 kW - 4 m³ aktiivinesteen säiliö - Sisäinen lämmönvaihdin, LPG-polttimella, 160 kW - Lämpötila – 50 °C - Mekaaninen öljynerotin - Suodatusjärjestelmä - Annostelujärjestelmä kalvopumpulla ja säätimellä - Pesuaika – 3 min b. Tippumisalue P = 3,1 m - Tippumisaika – 2 min 30 s c. Ensihuuhtelu P = 1,2 m - Suuttimien runkoja – 4 kpl - Suuttimia rungossa – 18 kpl - Suuttimia yhteensä – 64 kpl - Pumpun kapasiteetti – 38 m³/h - Pumpun teho – 3 kW - 1,5 m³ veden säiliö - Huuhteluaika – 1 min d. Tippumisalue P = 3,1 m - Tippumisaika – 2 min 30 s e. Hienohuuhtelu P = 1,28 m - Suuttimien runkoja – 3 kpl - Suuttimia rungossa – 18 kpl - Suuttimia yhteensä – 54 kpl - Pumpun kapasiteetti – 33 m³/h - 1,5 m³ veden säiliö - Pumpun teho – 3 kW - Lisäsuuttimien runko - Huuhteluaika – 1 min f. Tippumisalue P = 2 m - Tippumisaika – 1 min 40 s Kolme liitäntää poistojärjestelmään, joissa kolme puhallinta Työalue ruostumatonta terästä Putket PVC:tä tai ruostumatonta terästä 1 kpl. Automaattinen AST-1-KLPG kuivausuuni pesun jälkeen: - Työalueen mitat P x L x K = 7000 x 3000 x 2800 mm - Ilmaverhot molemmin puolin lämpöhäviöiden minimoimiseksi - Epäsuora lämmönvaihdin, LPG-lämmitys, 200 kW - Kolme puhallinta, ilman kapasiteetti 6000 m³/h - Kaksi poistojärjestelmän liitäntää Nodpfxjv Ed Uke Ailjct - Lämpötila-anturi ja säädin - Ylikuumenemisanturi - Kierron tunnistin - Työalue sinkittyä terästä - Lämmöneristys 200 mm - Kuivausaika – 10 min 1 kpl. Automaattinen polymerointi-uuni APT-2-KLPG: - Työalueen mitat P x L x K = 10200 x 3600 x 2800 mm - Ilmaverhot yhdellä puolella lämpöhäviöiden välttämiseksi - Kaksi epäsuoraa lämmönvaihdinta, LPG-lämmitys, 300 kW/kpl - Kahdeksan kiertopuhallinta, kapasiteetti 6000 m³/h/puhallin - Kaksi poistojärjestelmän liitäntää - Lämpötila-anturi ja säädin - Ylikuumenemisanturi - Kierron tunnistin - Työalue sinkittyä terästä - Lämmöneristys 200 mm - Polymerointiaika – 25 min 1 kpl. Yläkuljetinjärjestelmä ATR maalaamolle: - Suora rata ripustimineen, P = 400 mm – 146 m - Vetoyksikkö – 2 kpl - Kiristysyksikkö – 1 kpl - Ketjun voiteluyksikkö – 1 kpl - Tukirakenteiden piirustukset – 1 sarja

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Korkealaatuinen meltblown-tuotantolinja kuitukankaiden valmistukseen 17.12.2025 valmistajan huoltopalvelu suoritti koneelle täydellisen tarkastuksen. Raportti on saatavilla. Tarvittaessa voimme tarjota käyttöönoton asiakkaan luona. Käyttötunnit: 80 tuntia (vain koekäytetty) Ncsdpfxsx Hx Rne Ailst Uuden koneen hinta: 7.500.000 EUR • Valmistaja: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Malli: Reicofil MB 1600 • Valmistusvuosi: 2021 • Viimeisin käyttöönotto: 2022 Tekniset tiedot • Työleveys: 1600 mm • Materiaali: Polypropeeni (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Tuottavuus: jopa 65 kg/h per metri työleveyttä • Valmistettavan tuotteen paino: 10–80 g/m² • Tuotantonopeus: 5–80 m/min • Suuttimen pää: MB 1600, 50 h/in • Ekstruuderi: RT-1101-1-100, L/D 30 • Pyörivän palkin lämmitysteho: 65–172 kW • Kääreasema: kontaktikelaaja esiasetetulla kelanvaihdolla • Suurin kelan halkaisija: 1250 mm • Nauhan leveys: 1700 mm • Kelauksen jännitys: 10–100 N/m Lisävarusteet ja laitteet • 3-komponenttinen annostelujärjestelmä • 80 mm kelanvaihdin • Ultraäänipuhdistusjärjestelmä • Pyrolyysiyksikkö • Otsoninpoistojärjestelmä • Leikkuuterät • Keskitetty ohjauspaneeli kosketusnäytöllä ja tietojen syöttömahdollisuudella

Valmistusvuosi: 2006, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kuuman ruoan annostelu liittyy yleensä useisiin terveys- ja turvallisuusriskeihin. Täysin automatisoidulla annostelujärjestelmällä nämä riskit minimoidaan. Ohjausjärjestelmä estää käyttäjää joutumasta suoraan kosketukseen 90 °C:n kuuman tuotteen kanssa. Automaattinen pussitusyksikkö sulkee pussit niiden täytön jälkeen. Lisäksi tarve nostaa tuotteita pitkiä matkoja vähenee, koska valmiiksi pakatut annokset kuljetetaan täyttöasemalta käyttäjälle pienen kuljetinhihnan avulla. Tämä ehkäisee epäsopivia työasentoja. HOT-FILL DOS 3 varmistaa tasaiset annoskoot. Määrää ohjataan kosketusnäytöltä. Näytöltä säädetään myös annostelunopeus, mikä mahdollistaa joustavan työnkulun. Njdpfoh A Hbxox Ailsct Täysautomaattinen HOT-FILL DOS 3 imee tuotteen suoraan kattilasta ja siinä on lämpötilahälytin, joka valvoo tuotteen oikeaa lämpötilaa jatkuvasti.

Valmistusvuosi: 2016, kunto: käytetty, Trepko 9104-2 FFS-linja + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 muovaus–täyttö–sulku (FFS) -kuppipakkauslinja (2016) varustettuna T. Freemantle S09 -kääreellä Tämä kokonainen FFS-tuotantolinja vuodelta 2016 on suunniteltu suuren kapasiteetin lämpömuovatuille kuppituotteille. Pääyksikkö, Trepko 9104-2, valmistaa kupit rullalta syötetystä muovikalvosta, täyttää ne viskoosilla elintarvikkeella, sulkee PET/EVOH-kansilla, leikkaa monipakkaukset ja siirtää ne jatkokäsittelyyn. Linjaan sisältyy myös T. Freemantle S09 -käärintäkone (2016), joka ryhmittelee ja käärii valmiit monipakkaukset. Linja sopii erinomaisesti jogurtille, maitodesserteille, sulatejuustolle, margariinille/levitteille, pateelle ja muille pumpattaville/puolikiinteille elintarvikkeille. Keskeiset ominaisuudet Täydellinen FFS-järjestelmä: muovaus, täyttö, sulkeminen, leikkaus ja poisto Suunniteltu 125 g kupeille (saatavilla 4- ja 8-kappaleen monipakkaukset) Täysin automaattinen jatkuva toiminta Hygieeninen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Soveltuu kylmiin ja huoneenlämmössä säilytettäviin elintarvikkeisiin Mukana T. Freemantle S09 jatkokäsittelyn pakkausyksikkö Toimitetaan dokumentaation ja manuaalien kanssa TREPKO 9104-2 – Teknisiä kohokohtia Kuppien muovaus Lämpömuovaus PS/EVOH/PE-rullamateriaalista Maksimikalvon leveys: 740 mm Maksimirullan Ø: 1000 mm Raskaan sarjan muovausmuotit 125 g pyöreille kupeille Monipesäinen ratkaisu suurta läpimenoa varten Täyttöjärjestelmä Ruostumattomasta teräksestä valmistettu tilavuusannostelija Monisuutinratkaisu tarkkaan täyttöön Soveltuu viskooseille elintarvikkeille Helposti puhdistettava CIP-rakenne Sulkeminen Kansimateriaali: PET/EVOH, leveys 240 mm Lämpötilasäädelty sulkuyksikkö tiiviiseen sulkemiseen Tarkka kannen asema ja lämpötilan hallinta Leikkaus ja poisto Automaattinen monipakkauksen leikkaus Tukee 4:n ja 8:n kupin kauppapakkauksia Hellävarainen purkauslinjasto, joka integroitavissa käärintään tai kotelointiin T. Freemantle S09 -käärintäyksikkö (2016) Monipakkausten ryhmittelyyn ja käärintään Kalvolta syöttävä automaattikääre Säädettävä eri pakkauskoille Ruostumaton teräsrakenne, CE-merkitty Kompakti ja luotettava jatkokäsittelyratkaisu Käyttökohteet Sekoitetut jogurtit Kermaviili / maitodessertit Sulatejuustolevitteet Margariini-, voiannokset, kasvirasvalevitteet Dippikastikkeet, pateet, tahnamaiset tuotteet Kaikki pumpattavat tai puoliviskoosit elintarvikkeet, jotka vaativat lämpömuovatun kupin Tekniset tiedot Trepko-malli: 9104-2 Koneen nro: 3859 Vuosimalli: 2016 Jännite: 415 V / 50 Hz Freemantle S09 vuosimalli: 2016 Jännite: 240 V Täysi dokumentaatio saatavilla. Kunto Linja on erittäin hyvässä käytetyssä kunnossa – mukana kaikki tärkeimmät muovaus-, täyttö- ja sulkukomponentit, ruostumattomat turvakotelot ja sähkökeskukset. Hyvin huollettu ja toiminut aiemmin jogurttituotannossa eurooppalaisessa meijerissä. Njdpfxsx Eldxo Ailoct

Valmistusvuosi: 2014, kunto: käytetty, Cannon/Breyer yhdistetty ekstruusio- ja lämpömuovauslinja (2014) Jatkuvan 6-kerroksisen PE-levyn valmistukseen autojen polttoainesäiliöiden lämpömuovausta varten Maks. levykoko: 1500x1600 mm Min. prosessoitava levykoko: 500 x 500 mm Maks. levyn paksuus: 10 mm Min. levyn paksuus: 4,0 mm Arvioitu maks. levyn paino (1600x1500x10 mm): 24 kg Arvioitu prosessointikorkeus: 700 mm Maks. kapasiteetti: 1100–1170 kg/h – n. 27 säiliötä tunnissa Sisältää: Breyer-ekstruusiolinja koostuu seuraavista: - Breyer Ekstruuderi 105 mm HDPE:lle ja masterbatchille - Breyer Ekstruuderi 120 mm HDPE-jalosteelle (regrind) - Breyer Koekstruuderi 45 mm HDPE ADMER:lle - Breyer Koekstruuderi 45 mm HDPE EVOH LDPE:lle - Breyer Ekstruuderi 105 mm HDPE:lle Cannon lämpömuovauspuristin (7 kpl) KUKA-teollisuusrobotteja levyjen syöttöön puristimeen, sisäosien syöttöön, puristimelta purkuun, reunojen leikkaukseen sekä kalibrointiasemalle lastaukseen/purkuun FDM/Piovan annostelujärjestelmä Tyhjiöjärjestelmä Työkalujen lämpötilansäätöyksiköt Ncedoy Uligepfx Ailst HUOM: Muotit/työkalut sekä tuotteisiin liittyvät tarttujavälineet eivät sisälly toimitukseen! Yhdistelmämyynti: Koko linja CET 1 myydään yhtenä kokonaisuutena, eränumero 29381-36. Sen komponentteja tarjotaan samanaikaisesti yksittäisinä erinä: 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120. Tarjoajat voivat tehdä tarjouksen koko linjasta ja/tai yksittäisistä eristä. Myynti toteutuu myyjän hyväksynnän ehdolla. On todennäköistä, että myyjä hyväksyy korkeimman yhdistetyn tarjouksen, joko kokonaisuutena tai yksittäisinä erinä. Onnistuneille tarjoajille ilmoitetaan kahden arkipäivän kuluessa.

Kunto: hyvä (käytetty), Myynnissä jykevä, saksalainen teollisuuspestävä pesukone arvostetulta Miele-merkiltä, malli WS 5141 EL. Laite soveltuu intensiiviseen käyttöön kaupallisissa pesuloissa, hotelleissa, sairaaloissa tai tuotantolaitoksissa. Varusteltu automaattisella pesuainetankkausjärjestelmällä ja tehokkaalla 15 kW:n lämmityselementillä. - Tekniset tiedot: • Malli: Miele WS 5141 EL • Tyyppi: Teollinen, vapaasti seisova pesukone • Syöttö: 3N~ 380–415V / 50–60Hz • Lämmitysteho: 15 kW • Energiankulutus: 15,4 kW • Täyttökapasiteetti: jopa 14 kg • Linkousnopeus: jopa 1000 rpm • Rummun mitat: Ø 590 mm x 512 mm • Paino: n. 380 kg • Elektroninen ohjaus ohjelmoijalla ja automaattisella annostelulla • Suojausluokka: IP X4 • PC-yhteys / ohjelmointi - Tekninen kunto: • Laite täysin toimintakuntoinen • Valmis käyttöönotettavaksi – täydellinen kokoonpano • Annostelujärjestelmä vaatii 2-säiliön täyttämisen (ilmoitus näkyy näytöllä) • Huoltotarkastus voimassa vuoteen 2025 (Miele-huoltotarra) Nsdow Hhvmepfx Ailoct • Poistettu käytöstä teollisuuslinjalta - Käyttökohteet: Ihanteellinen: • Kaupallisiin pesuloihin • Teollisuuslaitoksiin • Hoitolaitoksiin / sairaaloihin • Hotelleihin ja majataloihin • Siivousyrityksille - Miksi kannattaa valita tämä? Saksalaista premium-luokan konetta – erittäin kestävä rakenne, täydellinen raskaskäyttöön. Sen sijaan, että investoisit uuteen hintaluokassa 20 000–25 000 PLN (alv 0 %), voit säästää huomattavasti kuitenkaan tinkimättä Mielen laadusta ja luotettavuudesta. - Toimitussisältö: • Miele WS 5141 EL -pesukone • Kaappi annostelujärjestelmällä (näkyy kuvissa) • Kaikki liitäntäjohdot mukana

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesu tarjoaa ratkaisun, jolla voidaan alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyprosessin valmistelua. Automaattinen autopesula on varustettu sarjalla suihkupumppuja. Laite on suunniteltu siten, että prosessin siirtyessä seuraaviin vaiheisiin mahdollisimman vähän nestettä kulkeutuu mukana, mikä säästää rahaa ja parantaa pesutulosta. Tämä on erittäin tärkeää, sillä ilmeiset säästöt järjestelmissä, joissa tällaisia ratkaisuja ei käytetä, voivat tulevaisuudessa johtaa huomattavasti korkeampiin kustannuksiin kemikaalien ja jätehuollon osalta – kustannukset kasvavat väistämättä. Lisäksi on huomioitava vaatimustenmukaisten kylpyparametrien ylläpidon haasteet. Tutkimus- ja kehitystyön ansiosta olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen kuuma ilma puhalletaan sarjasta puhaltimia. Pesula on varustettu kehittyneellä makro-ohjelmien luontijärjestelmällä, jossa jokainen prosessi voi koostua kymmenestä vaiheesta säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa, niiden järjestystä voidaan vaihtaa ja niin edelleen. Ncsdpfx Aijfzq Stjlst Jokaisella säiliöllä on oma symboli ja nimi, mikä tekee käytöstä intuitiivista operaattorille. Vaihtoehtoisesti säiliöt voidaan varustaa kylvyn täyttöjärjestelmillä, jotka voivat käynnistyä esimerkiksi prosessien välillä tai syklin lopussa. • Ohjaus asennettu kääntövartaan paremman saavutettavuuden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri määrä suuttimia verrattuna muihin ratkaisuihin • (Optio) Mahdollisuus kuivata osat pesuprosessin jälkeen • Omien edistyneiden ohjelmien luontimahdollisuus • Kehittynyt pellistä valmistettu vaimennusjärjestelmä, joka on haponkestävä ja kaksoissuojattu rajakytkimillä • Tiiviin luukun auki–kiinni-valvontajärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi omat putket, suuttimet ja säiliöt jokaiselle vaiheelle • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen tapauksessa nesteiden sekoittuminen ei ole mahdollista • Täysin automaattinen toiminta Hinnat löytyvät katalogista.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesula on ratkaisu, jonka avulla voit alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyn valmisteluprosessia. Automaattinen autopesula on varustettu suihkutuspumpuilla. Se on suunniteltu siten, että pesuprosessin jälkeen mahdollisimman vähän nestettä siirtyy seuraaviin prosesseihin. Tämä säästää rahaa ja parantaa pesun laatua. Tämä on erittäin tärkeää, sillä järjestelmät, jotka eivät käytä tällaisia ratkaisuja, voivat aiheuttaa tulevaisuudessa huomattavasti suuremmat kemikaalien ja jätteen hävittämiseen liittyvät kustannukset. Lisäksi pitää kiinnittää huomiota vaadittujen kylpyparametrien säilyttämiseen. Tutkimus- ja kehitystyön avulla olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen tuuletin puhaltaa lämmintä ilmaa osien kuivaamiseksi. Autopesula on varustettu edistyksellisellä makro-ohjelmointijärjestelmällä, jossa ohjelmat voivat sisältää jopa 10 vaihetta säiliötä kohden säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa ja järjestys voidaan muuttaa tarpeen mukaan. Jokaisella säiliöllä on oma symbolinsa ja nimensä, mikä tekee käytöstä intuitiivista. Vaihtoehtoisesti säiliöihin voidaan asentaa kylvyn täyttöjärjestelmät, jotka voidaan aktivoida prosessien välissä tai pesusykliin lopussa. • Ohjaimet kääntyvässä varressa helpomman käytettävyyden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö Nedpefz I Hxofx Ailoct • Erittäin suuri suuttimien määrä verrattuna muihin ratkaisuihin • (Valinnainen) pesun jälkeinen kuivausmahdollisuus • Mahdollisuus omien kehittyneiden ohjelmien luomiseen • Edistynyt hapokestävästä teräslevystä valmistettu pellijärjestelmä, tuplasuojauksella ja rajakytkimillä • Tiivis sulku- ja kokonaan aukeavien luukkujen ohjausjärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi erilliset linjat, suuttimet ja säiliöt jokaista käsittelyä varten • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen sattuessa nesteitä ei sekoiteta keskenään • Täysin automaattinen toiminta