Käytetty Ats-Tanner Ats-Nauhoituskone Us-2000 Ad myytävänä (55 480)

Kunto: käytetty, ensirekisteröinti: 01/2014, väri: hopea, Valmistusvuosi: 2014, ajettuja kilometrejä: 1 001 km, vaihteistotyyppi: muu, ohjaamo: muu, Varusteet: takalaitanostin,

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sahanterän halkaisija: 500 mm, teho: 10 kW (13,60 hv), Automaattinen optimointisaha SalvaPush_2000 on yli kahdenkymmenen vuoden kokemuksen tulos puun optimointisahoista. Käyttäjän tarvitsee vain merkitä puun laatu ja mahdolliset viat – kaiken muun hoitaa optimointisaha. Kone leikkaa optimaalisen mittayhdistelmän, minimoi hukat ja parantaa tuottavuutta, ja kaikki tämä täydellisellä turvallisuudella. SalvaPush_2000 on numeerisesti ohjattu optimointisaha, jossa on integroitu tietokone ja SALVA-OPTIM-ohjelmisto nopeaan ja helppoon kommunikointiin. Osa ohjelmasta on omistettu tilastoille sekä sahaustuloksille, ja päivitykset tapahtuvat reaaliajassa diagnostiikkaa unohtamatta. Kosketusnäyttö USB- ja etähuolto-liitännällä helpottaa tietojen lukua ja syöttöä. Lsdpfxsd Tyf Uj Apvsrr Christian Salvador

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 5 362 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ajettuja kilometrejä: 27 421 km, teho: 74 kW (100,61 hv), kokonaispaino: 5 000 kg, polttoainetyyppi: diesel, väri: valkoinen, akselikokoonpano: 4x4, omamassa: 3 000 kg, polttoaine: diesel, ohjaamo: päiväohjaamo, vaihteistotyyppi: hydrostaattinen, päästöluokka: Euro 5, jousitus: parabolinen lehtijousi, kuormatilan tilavuus: 2 m³, Varusteet: ABS, alhainen melutaso, hydrauliikka, ilmastointi, lisäajovalot, neliveto, tasauspyörästön lukko,

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, omamassa: 550 kg, maksimi kuormauspaino: 1 450 kg, kokonaispaino: 2 000 kg, ensirekisteröinti: 05/1992, kuormatilan pituus: 3 970 mm, lastitilan leveys: 1 960 mm, kuormatilan korkeus: 400 mm, Valmistusvuosi: 1992,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 127 000 km, teho: 184 kW (250,17 hv), polttoainetyyppi: diesel, akselikokoonpano: 4x2, polttoaine: diesel, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, kuormatilan pituus: 6 680 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 800 mm, Valmistusvuosi: 2019, Varusteet: ABS, ilmastointi, keskuslukitus, spoileri, sähköinen ikkunansäätö, sähkötoiminen peili, takalaitanostin, vakionopeudensäädin,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Kone on hyvässä käyttökunnossa. Lrsdju Rc Hmjpfx Apvjr

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 2 213 h, kunto: käytetty,

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, omamassa: 365 kg, maksimi kuormauspaino: 1 635 kg, kokonaispaino: 2 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, kuormatilan pituus: 3 050 mm, lastitilan leveys: 1 530 mm, kuormatilan korkeus: 430 mm, suurin nopeus: 100 km/h, perävaunun jarru: jarrullinen perävaunu, Valmistusvuosi: 2026,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Kääntösäde 570 mm Kärkiväli 2000 mm Ljdpfx Apju Sbkgjvsrr Ohjaus Sinumerik 805 Siemens Maksimi pyörintähalkaisija kelkan yli 365 mm Pääkaran kierrosnopeudet: 3-2.500 1/min Pääkaran teho 15/19 kW Karan läpimitta 62 mm Karanpää DIN 55027 No.8 Kärkipylkän kiinnitys MK 5 Holkin liike 190 mm Holkin halkaisija 80 mm Syöttöalue - pitkittäis- ja poikittaisliike 0,01–50 mm/kierros Kokonaisvirrankulutus 50 KVA Koneen paino n. 5 t Tilantarve n. m Sisältää Forkardt-istukan F315 Sisältää 6 kpl Multifix-pidintä Sisältää 1 kpl suljetun tukilaakerin Sisältää 1 kpl avoimen tukilaakerin

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 2 000 mm, Y-akselin liikepituus: 685 mm, Z-akselin liikevara: 630 mm, ohjainmalli: Siemens 840D, pyörimisnopeus (maks.): 20 000 k/min, Koneen karan vaihto tehtiin vuonna 2022! Koneen alkuperäinen hinta oli 600.000 EUR! TEKNISET TIEDOT Liikealueet X-akseli: 2000 mm Liikealueet Y-akseli: 685 mm Liikealueet Z-akseli: 630 mm Nopeus kaikilla akseleilla: 40 m/min Akselin kiihtyvyys: 0,25 g Maksimikierrosluku: 20 000 rpm Pyöröpöydän maksimikierrosluku: 1 000 rpm Työkalupaikkoja: 92 Työkalukiinnitys: HSK 63 NC-kääntöakseli: ± 100° KONEEN TIEDOT Ohjaus: Siemens 840D VARUSTELU Etädiagnostiikka ja teleservice Huolto-ohjeet näytöllä 5-akselinen jyrsintäpaketti Kiinteä pöytä integroidulla Kessler DTE 520 pyöröpöydällä NC-kääntöpää spindelillä Suorat mittausjärjestelmät Lastunkuljetin (saranahihna) Lrjdpfxoymnykj Apvor Jäähdytysjärjestelmä HL 450 / 900 (sis. korkeapainejäähdytys) Jäähdytysnesteen puhdistus paperihihnalla – hydrostaattisuodatin HL450 Jäähdytysnestesuodatus 50 µm nimellisarvo Lastupistooli Jäähdytysnesteen jälkijäähdytysyksikkö Lisäkaukalon huuhtelujärjestelmä Konevalmius ilman syötölle karan läpi Työtilan poisto Turvapaketti MILL 2000 vahvistetulla kabiinilla ja turvalaseilla Nollapistekiinnitysjärjestelmä NSL tur 570-5-Z DTE 520:lle Työkalun katkeamisen tunnistus Mittapää Renishaw OMP 40-2LS Pyörivä katseluikkuna Chiron Powerservice Siemens CNC-ohjaus OP019 19" värinäytöllä Käyttötila: 4 MCIS DNC CNC-ohjelmien lähettämiseen/vastaanottamiseen verkossa Siemensin käyttöaikavalvonta Mittaukset JOG-moodissa (nollapisteen määritys käyttöönotossa) Työkalujen lataus- ja purkuasema rinnakkaista työkaluvaihtoa varten taustamagasiiinille Lisäikkuna taustamagasiiiniin Kääntyvä ohjauspaneeli, joka mahdollistaa hyvän näkyvyyden työalueelle asetusten aikana Huomautus: NC-pyöröpöydällä olevat kaksi ruuvipuristinta sekä työkalupaikat työkalumakasiinissa eivät kuulu tarjoukseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 9 319 h, nostokorkeus: 4 900 mm, polttoainetyyppi: sähköinen, mastityyppi: triplex, akunvalmistaja: Emrol, akun kapasiteetti: 750 Ah, akun jännite: 48 V, haarukan pituus: 1 600 mm, väri: muu, Omapaino: 3 600 kg Lredpfxjv D Erne Apvor Nostokyky: 2 000 kg Rakennuskorkeus: 212 cm Venttiilien määrä: 3 Yleiskunto: keskinkertainen Tekninen kunto: keskinkertainen Ulkonäkö: keskinkertainen Lisätietoja antaa Bas Sindorf.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, x-liike 2000 mm y-liike 1500 mm z-liike 1460 mm Ohjaus Heidenhain tyyppi TNC 426 CB mm Pyöröpöytä 1350x1550 mm Kierrosluku 10-3000 rpm Karan kiinnitys ISO 50 Pöydän kantavuus 6000 kg T-urat - leveys 28h7 mm T-urat - väli 150 mm T-urien lukumäärä 150 Syöttö 10-3000 mm/min Koneen paino n. 24 t B-akseli 0,1-1,5 rpm Syöttö 3 rpm kaksi vaihdealuetta: 24-799 ja 800-3000 rpm Tekniset tiedot ovat valmistajan ja käyttäjän antamia, eikä niitä voida taata sitoviksi. Väliaikainen myynti pidätetään; sovelletaan ainoastaan yleisiä myynti- ja toimitusehtojamme. Meistä yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nosturinkapasiteetti 70 t Lrodpfx Apsyt R D Sevsr yli 10 000 lisätarviketta työpajaasi Haluatko myydä koneita, tuotantolinjoja tai koko yrityksesi, otathan yhteyttä. Lisää tarjouksia nettisivuillamme. Katselmukset sopimuksen mukaan. Tervetuloa käymään! Ystävällisin terveisin, Markus Hirschin tiimi

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 1995, työleveys: 1 850 mm, Varusteet: valaistus,

Kunto: käytetty, Merkki: GEMINIS Malli: CNC 4 PLUS 620 x 2000 Ohjaus: FAGOR Kärkiväli: 2000 mm Kärkikorkeus: 315 mm Maksimi sorvaushalkaisija: 620 mm Halkaisija poikittaisvaunulla: 370 mm Tankorei’än koko: 80 mm Tarkkuuspyörivä revolveri: 1. nopeusalue: 0–355 rpm 2. nopeusalue: 0–1800 rpm Keskiö: Morse 6 Päämoottori: 15 kW Maksimityökappaleen paino kärkien välissä: 2 560 kg Koneen mitat (P x L x K): 4300 x 1900 x 1800 mm Lrodpfxjwznp Nj Apvjr

Kunto: käytetty, Muotoilusirkkeli CMA2000 S315 2,5 m, kuin uusi, vakio varustuksella, 4 hv, 2500 mm sahauspituus, noin 400 kg Hintojen muutokset mahdollisia, varauksin virheiden, paino- ja asettelukustannusten osalta. Ljdpfx Apswzziievorr

Kunto: käytetty, Pyörösaha-jyrsin Bernardo CSM2000, hyvässä kunnossa, 3 kW, 315/30 mm, noin 2200 mm leikkuupituus, noin 100 mm leikkuukorkeus, noin 500 kg Pidätämme oikeuden hintamuutoksiin sekä mahdollisiin virheisiin ja painovirheisiin. Lsdjx H Ufbjpfx Apvjrr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: AT88, Käytetty sterilointi- ja homogenointilaite Tetra Pak, 12 000 l/h. Tämä käytetty Tetra Pak -sterilointi- ja homogenointilaite, jonka kapasiteetti on 12 000 litraa tunnissa, käsittelee nestemäisiä elintarvikkeita lämpökäsittelyn ja homogenoinnin avulla, mikä takaa korkeat turvallisuus- ja laatustandardit teollisessa tuotannossa. Koska se yhdistää UHT-sterilointijärjestelmän korkeapainehomogenointilaitteeseen, se tarjoaa optimaalisen käsittelyn erilaisiin elintarvike- ja juomasovelluksiin. Lisäksi sen suunnittelu mahdollistaa helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin, mikä tekee siitä käytännöllisen valinnan valmistajille. Yleiset ominaisuudet: Tämä järjestelmä toimii 12 000 litran tuntikapasiteetilla ja tarjoaa sekä korkean suorituskyvyn että johdonmukaiset tulokset lämpökäsittelyssä ja hiukkaskoon pienentämisessä. Tetra Pak, johtava elintarviketeknologian merkki, valmisti tämän laitteen vuonna 2008, mikä takaa tasapainon testatun luotettavuuden ja edistyksellisen suunnittelun välillä. Lisäksi järjestelmän vankka rakenne takaa pitkän käyttöiän ja vähentää huoltotarvetta. Lodpfxov Di Itj Apvjrr Steritube UHT -sterilointilaite: Tetra Pakin Steritube UHT -sterilointilaite käyttää korkeita lämpötiloja varmistaakseen nestemäisten tuotteiden mikrobiologisen stabiiliuden. Siinä on kontrolloitu lämmitysjärjestelmä, jonka avulla sterilointilämpötila voidaan pitää tuotantovaatimusten mukaan 95–138 °C:ssa. Lisäksi käyttäjät voivat säätää viipymisaikaa useilla tasoilla, 5, 10 ja 15 sekuntia varhaisissa vaiheissa ja 30, 45 ja 60 sekuntia edistyneissä vaiheissa, mikä mahdollistaa tarkan lämpökäsittelyn. Lämpönsiirron optimoimiseksi järjestelmä säätelee kuuman veden virtausta välillä 10 500–32 000 l/h, mikä takaa tasaisen steriloinnin. Tämän seurauksena laitteen tulolämpötila on 5 °C ja poistolämpötila on 85–95 °C, mikä mahdollistaa kontrolloidun jäähdytyksen ennen jatkokäsittelyä. Toinen tärkeä etu on se, että suunnittelu mahdollistaa saumattoman integroinnin homogenointijärjestelmien, CIP- (Cleaning-in-Place) -laitteiden ja aseptisten pakkauslinjojen kanssa. Alex 30 -homogenointilaite: Tetra Pak Alex 30 -homogenointilaite toimii jopa 250 barin paineessa ja pienentää tehokkaasti hiukkaskokoa sekä parantaa tuotteen vakautta. Koska se käsittelee 6 000–14 000 litraa tunnissa, se sopii erinomaisesti UHT-käsitellyiden nestemäisten tuotteiden koostumuksen ja laadun parantamiseen. Lisäksi järjestelmässä on kartiomaiset venttiilit ja ruostumattomasta teräksestä tai kiinteästä keramiikasta valmistetut männät, mikä takaa kestävyyden ja kulutuskestävyyden. Siinä on myös uurteiset ja V-tiivisteet, jotka varmistavat tehokkaan tiivistyksen ja vähentävät huoltotarvetta. Koska homogenointiprosessi tapahtuu kahdessa vaiheessa, järjestelmä tarjoaa maksimaalisen hyötysuhteen. Ensimmäisessä vaiheessa käytetään 42 % paineesta, kun taas toinen vaihe hoitaa loput 58 %, ja molempia ohjataan elektronisesti VDC-signaalien avulla. Lisäksi ABB M3BP315SMB 4 -moottori käyttää laitetta 132 kW:n teholla. Moottori toimii 380 V:n jännitteellä ja 50 Hz:n taajuudella, mikä takaa luotettavuuden ja korkean suorituskyvyn. Samalla 7,5 V:n DC-termistori valvoo käyttölämpötilaa mahdollisten toimintahäiriöiden estämiseksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, kokonaispituus: 4 300 mm, kokonaisleveys: 840 mm, Väri: harmaa Paino: 1500 kg - Erityisominaisuudet: - Kuvaus: Kone on korjattava. - Valmistusvuosi: 2000 - Dokumentaatio saatavilla: Ei - CE-sertifikaatti: Ei - Sarjanumero: 404 - Yksiköiden lukumäärä [kpl]: 6 - 1. yksikön tyyppi: Liima-annosteluyksikkö - Työkalut saatavilla: Kyllä - 2. yksikön tyyppi: Painorulla - 3. yksikön tyyppi: Viistotuskone Lodpfx Apjykafaeverr - Työkalut saatavilla: Kyllä - 4. yksikön tyyppi: Kulmien pyöristyskone - Työkalut saatavilla: Kyllä - 5. yksikön tyyppi: Säteen vetokone - Työkalut saatavilla: Kyllä - 6. yksikön tyyppi: Harjakone - Työkalut saatavilla: Kyllä - Suurin reunanauhan paksuus [mm]: 8 - Pienin levyn paksuus [mm]: 8 - Suurin levyn paksuus [mm]: 40 - Pienin levyn leveys [mm]: 70 - Pienin levyn pituus [mm]: 190 - Pienin syöttönopeus [m/min]: 10 - Suurin syöttönopeus [m/min]: 10 - Liimausjärjestelmä: Liima-astia - Liiman tyyppi: EVA - Jännite [V]: 400 - Virrankulutus [A]: 15,8 - Sulake [A]: 32 - Teho [kW]: 10,2 - Kuljetusmitat: 4300 mm x 840 mm x 1600 mm (p x l x k) - Kuljetuspaino [kg]: 1500 kg - Kuljetuspakkausten lukumäärä [kpl]: 1 Rahoitustiedot Arvonlisävero: Ilmoitettu hinta sisältää arvonlisäveron. Arvonlisävero/Marginaaliverotus: Arvonlisävero on vähennyskelpoinen yrityksille. Toimitus ja vaihto mahdollisia milloin tahansa kaikissa teollisuustuotteissa. Yorick Diebels

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC633, Käytetty STORK-minilinja lasille & PET: 200 BPM Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu miniatyyrikokoihin ja optimoitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja on erityisesti konfiguroitu 50 ml pulloille, ja se käsittelee sekä PET- että lasisäiliöitä useissa muodoissa, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä. Linjan ytimessä on Stork-huuhtelu–täyttö–korkitus-monoblokki 36-päisellä huuhtelu/täyttökarusellilla ja 9-päisellä korkitustornilla. Jälkiasemina toimii Krones Autocol -omaliimaava etiköintikone, jossa on 3 asemaa etu- ja takatarralle, integroidut tarkastus- ja hylkäysjärjestelmät sekä täydellinen kartonointilaitteisto sulkemiselle, koodaukselle ja kuljetintekniikalle. Tuotantonopeus: 12 000 BPH (0,05 l minipullot) Täyttötekniikka: Vakumitäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,05 l pullojen kanssa Säiliöt: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn Tuetut muodot: Taskumatti, ovaali, pyöreä Monoblokkikonfiguraatio: 36-päinen huuhtelija/täyttäjä, 9-päinen korkituskone Korkit: ROPP, korkkikoot 18×12 ja 20×12 Etiköinti: Krones Autocol, 3 asemaa, omaliimaava etu- ja takapuolelle Tarkastus: Täyttötason valvonta kartonihylkäyksellä, tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus End-of-line: Kartonointikone, kartoninsuljin, kartonikooderi ja hylkäys, kartoninmuodostin Sähkö: 415 V / 50 Hz (pääyksiköt), 240 V / 50 Hz (apu-laitteet) Tärkeitä malliviitteitä: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Valmistaja: Stork (ydin-monoblokki); pääkomponentit Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Lrjdpey Uduuofx Apvsr Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjassa on modernisoitu automaatio uudella PLC/HMI-yksiköllä, asennettu 2021 Stork-monoblokkiin, mikä parantaa diagnostiikkaa, reseptinhallintaa ja prosessivakautta. Integroidut tarkastusmoduulit mahdollistavat täyttötason valvonnan ja automaattisen hylkäyksen samalla kun tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus takaavat tasaisen täytön 50 ml pakkauksissa. Sähkönjakelu tukee seka-jännitteitä: 415 V / 50 Hz pääkoneille ja 240 V / 50 Hz apujärjestelmille. Formattiosat ja synkronoidut kuljettimet mahdollistavat nopeat vaihdot eri miniatyyrimuotojen, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä, välillä. Tuotantolinjan integraatiokyky Järjestelmä on suunniteltu täydelliseksi pakkausratkaisuksi pullonsyötöstä kartonkikäsittelyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu puskurisäiliö ja pullokuljetin vakauttavat tuotteen ja pullon syötön. Krones Autocol -etiköintilaite integroituu saumattomasti miniatyyripullojen käsittelyyn tarkkaan omaliimaavaan etiketinlevitykseen. Jälkivaiheessa koordinoitu end-of-line-osa tarjoaa kartonoinnin, sulkemisen, koodauksen ja hylkäyksen, kartoninmuodostuksen ja spiraalikuljettimen tehokkaaseen korkeussiirtoon ja puskurinhallintaan. Linjakonfiguraatio on ihanteellinen sekun...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica pullotuslinja väkevän alkoholin, lasin ja PET-pullojen täyttöön – 12 000 pulloa/h Ledsy Szcwopfx Apvjrr Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin huuhtelua, täyttöä ja suljentaa varten. Sekakäsittelyllä varustettu linja tukee sekä pullomaisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Linja toimii jopa 200 pulloa/min (n. 12 000 pulloa/h formaattikohtaisesti) ja on varustettu märkäliimaetiketöintijärjestelmällä etu- ja takaetiketeille. Komponentit kattavat kaikki keskeiset pakkausvaiheet lavojen purkamisesta kartonkien muotoiluun, pakkaamiseen ja suljentaan, mukaan lukien integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka. Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (formaattiriippuvainen) Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Pullokoot: Yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn; pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset Monoblokkiydin: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/suljenta) Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketöinti (Cavagnino & Gatti C4810) Tarkastus: Täyttötason valvonta (Logilevel plus) Päätevaihe: Kartonkipakkaaja, -sulkija, -kooderi, spiraalikuljetin Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz ensisijainen (osassa laitteita 240 V / 50 Hz) Päämallit/valmistusvuodet: 1994–2022 eri osajärjestelmissä Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun käsittelyn ja laadunvalvonnan johdonmukaiseen juomatuotantoon. Bertolaso-monoblokki tarjoaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja suljennan keskitetysti ohjatuilla formaattiasetuksilla. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä mahdollistaa automaattisen täyttötason valvonnan tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, kartonkien käsittely ja etiketöintiasema toimivat koordinoidulla käynnistys-/pysäytyslogiikalla, mahdollistaen häiriöttömän ja jatkuvan virtauksen koko tuotantolinjalla. Sähköjärjestelmä on vakioitu 415 V / 50 Hz jännitteeseen, osa apulaitteista toimii 240 V / 50 Hz – helppo integroida tavanomaisiin teollisuusverkkoihin. Käyttöliittymät ja formaatinhallinta on suunniteltu tehokkaisiin muotoilun vaihtoihin. Linjan integrointikyky Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu mahdollistaa täyden in-line-tuotannon aina pullojen lavapurkamisesta valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset, ja soveltuu useisiin pienempiin kokoihin 0,1 l – 0,5 l. Integroidut kuljettimet yhdistävät kaikki moduulit, kun taas kartonkimuotoilija, pakkaaja, sulkija ja tulostinyksiköt varmistavat täydellisen päätevaiheen pakkauksen. Märkäliimaetiketöintikone mahdollistaa etu-/takaetikettien kaksipuolisen applikaation brändivaatimusten mukaisesti. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeuserojen hallinnan ja kompaktien layoutien toteutuksen. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja sisältää komponentteja vuodesta ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC635, Käytetty STORK-lasilinjasto väkeville alkoholijuomille, kapasiteetti 12 000 pulloa/h – muotoiltu, kartiomainen Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on rakennettu Stork-rinser–filler–capper-monoblokin ympärille, jossa on tyhjiötäyttö, ja linjaan kuuluu märkäliimaetiketöinti etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Kyseessä on käytetty teollinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasiastioille. Linjan tyyppi: Täydellinen lasipullojen täyttölinja Tuotantonopeus: 200 BPM (noin 12 000 pulloa/tunti) Pullon muodot: Pyöreä, muotoiltu, kartiomainen Formaatit: Yhteensopiva 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Etiketöinti: Märkäliimaetiketöintilaite etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz (suurin osa laitteista); valikoidut komponentit 240 V / 50 Hz Avainkoneet ja mallit: Depaletoija: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Lrsdpfxjy Szb Hs Apver Etiketöintilaite: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (märkäliima) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Laatikonpakkaaja: Stork (1996) Laatikkosuljin: 3M 800 Afe (1998) Laatikonavaaja: Bortolinkemo Nordson-kuumaliimalaitteella (2013) Tarkkuusvaaka: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraalikuljetin laatikoille: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ja 2013) Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan automaatio sisältää automaattisen pullokäsittelyn, synkronoidut kuljetinratkaisut ja yhdistetyt ohjaukset depaletoinnista huuhteluun, täyttöön, suljentaan, etiketöintiin ja loppupään pakkaukseen. Monoblokki mahdollistaa tarkan tyhjiötäytön tasaisilla täyttötasoilla lasiastioissa. Märkäliimaetiketöintiasema lisää etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Oheislaitteina Nordsonin kuumaliimausjärjestelmä ja Logiweight-tarkkuusvaaka mahdollistavat luotettavan, dataperusteisen laadun ja pakkausinteegriteetin. Sähköinen konfiguraatio on standardoitu 415 V / 50 Hz raskaille laitteille ja 240 V / 50 Hz tarkkuusvaa’alle. Tuotantolinjan integrointikyky Suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön, tämä käytetty täyttölinja sisältää lanerin virtauksen ohjaukseen ja spiraalimaiset laatikonkuljettimet pystysuoraan kuljetukseen, optimoiden lattiapinta-alan ja säilyttäen läpäisyn. Formaattimuutokset kattavat 0,35–1,14 litran lasipullot ja käsittelevät pyöreitä, muotoiltuja ja kartiomaisia geometrioita. Järjestelmä kattaa prosessit depaletoinnista laatikonavaamiseen, pakkaukseen, suljentaan ja painonvalvontaan, tarjoten kattavan teollisen pakkauskapasiteetin juomatuotantoon. Koneiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty täyttölaitteisto sisältää komponentteja vuosilta 1996–2022.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: GA22, Käytetty R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Wirehooder RECORD 12 kaksoisjakajalla on erittäin tehokas kone, joka on suunniteltu kiinnittämään metallikorkit/puristuslangat (wirehood) kuohuviini- ja vastaaviin lasipulloihin teollisissa pakkausympäristöissä. Laite soveltuu jatkuvaan käyttöön käytetyllä täyttölinjalla tai itsenäisenä asemana ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomatuotannossa, missä tasalaatuisuus ja läpimeno ovat ensiarvoisen tärkeitä. Malli: RECORD 12 Maksiminopeus: 12 000 pulloa/h Pyörimissuunta: Oikeakätinen, vasemmalta oikealle Valmistusvuosi: 2016 Kaksoisjakaja: Tukee 2- ja 4-jalkaisia wirehood-korkkeja Kaksoismakasiinit: n. 6 000 korkkia per makasiini Pullojen käsittely: Suunniteltu lasipulloille Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Minimoi vaihtoajat ja käyttäjän toimet – koneessa on reseptiohjattu automaatio sekä tarkka käsittely. Automaattinen asetus takaa tasalaatuisen kiinnityksen myös suurilla tuotantomäärillä. - Reseptipohjainen automaattinen korkeussäätö: Nopea muodon vaihto tallennettujen reseptien avulla - Yleissyöttöruuvi: Automaattinen asetus reseptin perusteella sujuvaan pullonsyöttöön Lredpfxoy Ef Tyo Apvjr - Anturit ja lukitukset: Korkintunnistus (ei kiinnitystä ilman korkkia) ja läsnäolon valvonta sekä koneen pysäytys Integrointi tuotantolinjaan RECORD 12 voidaan integroida saumattomasti täyte- ja pakkauslinjoihin kuohuviinille ja vastaaville tuotteille. Voidaan käyttää linjassa suljenta-/korkitinaseman kanssa sekä takana etikettien kiinnitys- ja tarkastusjärjestelmien kanssa. Tukee laajasti erikokoisia ja -korkuisia pulloja, joita tyypillisesti käytetään kuohuviinipakkauksissa. - Linja- tai itsenäiset tilat - Yhteensopiva etummaisten suljenta-asemien ja takaetikettien kiinnitys/tarkastusjärjestelmien kanssa - Tehokas materiaalinkulku vasemmalta oikealle (myötäpäivään) - Monimuotoisuus reseptisäädöillä Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty Wirehooder toimitetaan toimintakunnossa ja tarjoaa tukevan rakenteen sekä luotettavan suorituskyvyn teollisiin pakkaustarkoituksiin. Soveltuu nopeaan käyttöönottoon käytetyssä täyttölinjassa. - Käyttötaso: Käyttövalmis - Ammattihuollettu, toimivalla automaatiolla ja tunnistusjärjestelmillä Toimintateho & monipuolisuus Optimoitu erityisesti kuohuviinisuljentaan; kaksoisjakaja käsittelee sekä 2- että 4-jalkaisia wirehood-korkkeja, mahdollistaen eri SKU-tuotteiden tuotannon. Kaksi suurikapasiteettista makasiinia mahdollistavat pidemmät juoksut ja vähemmän täyttökertoja – tukee keskeytymätöntä juomatuotantoa.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC521, Käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tarjoamme täydellisen täyttölinjan luonnolliselle ja hiilidioksidipitoiselle kivennäisvedelle, joka on suunniteltu vastaamaan koneinsinöörien ja alan asiantuntijoiden vaativiin tarpeisiin. Tämä ratkaisu käsittelee pullokokoja 0,5–2 litraa ja tuottaa jopa 12 000 pulloa tunnissa – tuloksena korkea luotettavuus ja erinomainen suorituskyky. SIPA-puhallusmuovauskone ja preformien hallinta Ljdjvgu Tyepfx Apvjrr SIPA SFR 12 -puhallusmuovauskone (vm. 2000) käynnistää tuotantoprosessin. Esimuovien syöttö tapahtuu tehokkaasti kippaajan ja kuljetinelevaattorin avulla. Integroitu jäähdytys ja neljä muottisarjaa mahdollistavat erikokoisten pullojen tarkan ja joustavan valmistuksen, mikä takaa sujuvat prosessit tuotannon alkuvaiheessa. PROCOMAC-monoblokki: Järjestelmän ydin PROCOMAC-monoblokki yhdistää täyttölinjan kolme keskeistä toimintoa yhteen järjestelmään. Ensin PROCOMAC GRIPSTAR 2R huuhtelijapesuri puhdistaa pullot huolellisesti täyttöä varten. Sitten PROCOMAC FILLSTAR PET -täyttökone täyttää pullot nopeasti ja tarkasti joko stilla- tai kivennäisvedellä. Lopuksi PROCOMAC 10-päinen PICK & PLACE -korkitusyksikkö sulkee pullot tiiviisti ja tehokkaasti. Lisäksi kyllästysyksikkö ja CIP-järjestelmä (Clean-In-Place) varmistavat hygieniavaatimusten toteutumisen ja helpottavat huoltoa. Nämä lisävarusteet parantavat monoblokin tehokkuutta ja takaavat luotettavan toiminnan koko tuotannon ajan. Kuljetus- ja pakkausjärjestelmät PELACCI P.13.8.5 -korkkielevaattori syöttää korkit linjalle jatkuvasti ilman katkoksia. PE ROLLMATIC CI 540 12T -etiköintikone kiinnittää etiketit tarkasti eri pullokokoihin. ZAMBELLI LFT 50 -kutistepakkauslaite niputtaa pullot nopeasti, ja COMAG H 55/1 -kahva-applikaattori kiinnittää kahvat nippuihin kuljetuksen helpottamiseksi. LEVATI ARTIS -lavain järjestelee niput tarkasti lavoille, ja ROBOPAC HELIX HS 30 -käärintäkone huolehtii kuorman turvallisesta paketoinnista kuljetusta varten. EIDOS-etiketöintijärjestelmä tulostaa ja kiinnittää etiketit suoraan tuotantolinjalla, mahdollistaen tuotannon vaatimuksiin räätälöidyt tarrat. Kuljettimet optimaaliseen materiaalivirtaan Kuljetinjärjestelmä varmistaa tehokkaan materiaalivirran kaikissa tuotantovaiheissa. Ilmakuljettimet liikuttavat pulloja nopeasti, kun taas muut erityiset kuljettimet siirtävät niput ja lavat saumattomasti linjan eri osien välillä. Näin ylläpidetään jatkuva ja sujuva työnkulku sekä vähennetään tuotantokatkoja merkittävästi. Nykyinen kunto ja saatavuus Tämä käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle (jopa 12 000 pulloa/h) toimii tehokkaasti ja on käytössä huhtikuuhun 2025 asti, jonka jälkeen laitteisto puretaan ja korvataan uudella. Suosittelemme…

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC426, Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille, jopa 20 000 bph (pulloa/tunti) Johdanto KRONES-täyttölinjaan Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille on alusta alkaen ollut erittäin kysytty teollisuusympäristöissä luotettavuutensa ja tehokkuutensa ansiosta. Korkealaatuisista komponenteista koostuva kokonainen KRONES-täyttölinja takaa sujuvan toiminnan ja täyttää tehokkaasti suuren volyymin tuotannon tiukat vaatimukset. Pääkomponentit Tärkeimpänä komponenttina on KRONES K-131-669 täyttömonoblokki, valmistettu vuonna 2016, joka muodostaa linjan sydämen. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa teholla sitä täydentävät KRONES 472-072 depaletisoija vuodelta 1998 sekä Gronemeyer RINSER 8983-400-4 vuodelta 2000. Tämä kokonaisjärjestelmä mahdollistaa saumattoman ja keskeytymättömän prosessin pullojen purkamisesta täyttövaiheeseen koko KRONES-täyttölinjassa. Käytetyn KRONES-täyttölinjan laadunvalvonta Lrodpfsvgvwmsx Apvor Tuotelaadun varmistaminen on jokaisessa täyttölinjassa ensisijaista. Siksi KRONES CHECKMAT -tarkastuslaite vuodelta 1999 on keskeisessä asemassa koko KRONES-täyttölinjassa. Kehittyneiden ominaisuuksiensa ansiosta laitteella valvotaan paitsi täyttötasoa myös suoritetaan huolellinen etikettien tarkastus, varmistaen jokaisen tuotteen laatustandardin. Lisäksi ACI TA20 2 AE -pullojen kuivauslaite vuodelta 2000 varmistaa, että pullot ovat moitteettomia seuraavia etiketöinti- ja pakkausvaiheita varten ja tehokkaasti poistavat mahdolliset kosteusongelmat. Etikettien kiinnitys ja pakkaus Tehokas etiköinti ja pakkaaminen ovat KRONES-täyttölinjan keskeisiä osia. KRONES STARTMATIC K-080-669 vuodelta 1999 vakuuttaa näissä tehtävissä. Tarkka etikettien kiinnitys ja mahdollisuus tulostaa suoraan lasipulloihin tehostavat tuotantoprosessia ja parantavat tuotemerkkiä käytetyssä KRONES-täyttölinjassa lasipulloille jopa 20 000 bph saakka. Tätä täydennetään SMI SMI/7507 -laatikonpakkauslaitteella vuodelta 1999 sekä FRANPACK tyyppi 121971214 -lavan käärintäkoneella vuodelta 1997, jotka huolehtivat tuotteiden turvallisesta pakkaamisesta ja lähetysvalmiudesta. Käyttökunto ja tekniset tiedot KRONES-täyttölinja on erinomaisessa käyttökunnossa ja täyttää modernien tuotantoympäristöjen vaatimukset. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa läpimenolla laitteisto lupaa tehostaa toimintaa ja säilyttää samalla tuotelaadun. Se on suunniteltu erityisesti lasiastioille ja soveltuu pääasiassa oluen tuotantoon, varmistaen tarkan ja tasalaatuisen täytön, mikä johtaa ylivoimaiseen tuotelaatuun ja asiakastyytyväisyyteen. Yhteenvetona KRONES-täyttölinja on erinomainen investointi yrityksille, jotka haluavat tehostaa täyttöprosessejaan. Vankka rakenne, modernit ominaisuudet ja testattu suorituskyky takaavat loistavan tuloksen ja nostavat tuotantostandardit uudelle tasolle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: CA79, Käytetty R&G 12 kapselikone - 12 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä yhden aseman R&G kapselikone, malli Z 12, on suunniteltu korkeanopeuksiseen kapselointiin ammattimaisissa viinin pullotusympäristöissä. Se yhdistää PVC-kapselin kuumakutistuksen sekä kuohuviini-/samppanjahatun taitto- ja silotustoiminnot vaihdettavissa olevassa karuselliratkaisussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teollisessa pakkaus- ja juomatuotannossa. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 pulloa/h PVC-kuumakutistuksessa; jopa 12 000 pulloa/h samppanjahatun taitto-/silotussovelluksessa Käyttöteknologiat: PVC-kuumakutistuskapselit sekä kuohuviini-/samppanjahattujen taitto- ja silotus Käyntipäiden määrä: 12 kuumakutistuspäätä, vaihdettavissa 12 pneumo-mekaaniseen taitto-/silotuspäähän Kierron/syötön suunta: vasemmalta oikealle, myötäpäivään Kapselivaraston kapasiteetti: noin 10 000 kappaletta Pullonkäsittely: suunniteltu lasipulloille ja standardisoiduille viinin pullotusmuodoille Valmistusvuosi: 2014 Konetyyppi: yhden aseman kapselikone Malli: Z 12 Lredpfjy Ef T Hex Apvjr Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Z 12 sisältää reseptiohjatun automaation vaihdon helpottamiseksi ja tasalaatuisen lopputuloksen varmistamiseksi. Automaattiset liikkeet ja älykkäät anturit takaavat johdonmukaisen kapseloinnin sekä vähentävät käyttäjän tarvetta. Koneen automaattinen korkeudensäätö reseptiparametrien perusteella Yleissyöttöruuvi automaattisella säädöllä tallennettujen reseptien mukaan Kapselin/kotelon tunnistin kapselin puuttuessa Kapseliläsnäoloanturi sekä automaattinen koneen pysäytys turretin vaihdettava työkalusto nopeaan vaihdettavuuteen PVC-kuumakutistus- ja samppanjahattujen taitto-/silotusprosessien välillä Integrointi tuotantolinjaan Suunniteltu saumattomaan integrointiin käytettyyn pullotuslinjaan tai itsenäiseksi työasemaksi. Tämä kapselikone mahdollistaa tehokkaan materiaalivirran sekä nopean sovittamisen tuotantolinjan muiden laitteiden kanssa juomateollisuudessa. Yleispätevät syöttö-/purkupyörät sujuvaan materiaalivirtaan Yhteensopiva vakio-viinipullon geometrioiden kanssa Erinomainen yhteensopivuus korkitus-, rautalankayksiköiden, etiköintilaitteiden ja kuljettimien kanssa Reseptipohjaiset säädöt vähentävät vaihto-aikoja Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty kapselikone toimitetaan käyttövalmiina ja on heti valmis käyttöön tavanomaisen käyttöönoton jälkeen. Sen automatisoidut reseptiohjaukset ja vankka karusellirakenne tukevat jatkuvaa, laadukasta toimintaa. Toimintavarmuus & monipuolisuus Z 12 on suunniteltu viinitiloille ja juomavalmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapselointiratkaisua minimoidulla seisokkiajalla. Dual-funktioinen karuselli mahdollistaa nopean vaihdon PVC-kuumakutistuskapseloinnin ja samppanjahatun taitto-/silotustoimintojen välillä.