Käytetty Automaattiohjatut Kuljetusjärjestelmät (Agv) myytävänä (290)

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20681, Semmelroth S 50229/2 on täysin automaattinen, teollinen jatkuvatoiminen puhdistusjärjestelmä, jossa on rytmitetty lineaarinen rakenne. Se on suunniteltu erityisesti vaativiin alumiini- ja valettujen osien puhdistus- ja pintakäsittelytarpeisiin teollisessa, useampivuoroisessa tuotannossa. Järjestelmä on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa maksimaalisen korroosionkestävyyden ja pitkän käyttöiän, kun käytetään vesipohjaisia puhdistusaineita. Järjestelmä- ja kuljetustekniikka Dedpfx Aszzpb Rshhowc - Kuljetusjärjestelmä: Integroitu, automatisoitu materiaalinkäsittelyjärjestelmä. - Prosessien yhdistäminen: Suunniteltu rytmitettyihin lineaarisiin järjestelmiin, jotta se voidaan integroida saumattomasti toisiinsa kytkettyihin tuotanto- ja robottisoluihin. - Materiaalikuljetin: Asiakkaan tarpeiden mukaan suunniteltu materiaalikuljetin, joka mahdollistaa osien tarkan ja toistettavan sijoittelun puhdistusprosessin aikana. Vyöhykkeiden jako ja prosessivaiheet Järjestelmä käy läpi viisivaiheisen prosessin, jotta se täyttää korkeimmat vaatimukset partikkelimaisen ja kalvomaisen pinnan puhtauden suhteen: - HD-puhdistusvyöhyke (korkeapaine): Mekaaninen esipuhdistus korkeapainesuuttimilla, jotta voidaan tehokkaasti poistaa lastut, työstöjäämät ja itsepintaiset epäpuhtaudet. - Puhdistusvyöhyke (pesu): Vesipohjainen pääpuhdistus (suihkutus/tulvaus) kemiallisen rasvanpoiston ja lian liuottamisen aikaansaamiseksi. - Huuhteluvyöhyke: Jatkuva huuhtelu, jolla poistetaan puhdistusainejäämät osien pinnoilta. - Kuivausvyöhyke: Erittäin tehokas puhallus- ja kuivausyksikkö, joka poistaa täysin jäljellä olevan kosteuden (estää tahrojen muodostumista ja korroosiota). - Jäähdytysvyöhyke: Kohdennettu osien jäähdytys puhdistusprosessin lopussa, jotta osat ovat termisesti vakaita seuraavia prosesseja varten (esim. mittaustekniikka, tarkastus tai pakkaus). Puhdistusaineiden käsittely, suodatus ja oheislaitteet Pitkien käyttöaikojen ja tasaisen puhdistuslaadun varmistamiseksi järjestelmä on varustettu kattavalla oheislaitetekniikalla: - Suodatus: Kolme erillistä suodatusvaihetta (jokainen mitoitettu jopa 10 bar:iin), jotka on tarkoitettu puhdistus-, huuhtelu- ja korkeapainevyöhykkeille. - Suodattimen valvonta: Kahdennetty differentiaalipainemittaus, joka havaitsee automaattisesti suodattimen tukkeutumisasteen. Öljynerotus: 1 erittäin tehokas öljynerotin (tyyppi ÖT 60) öljyjen jatkuvaan poistamiseen pesualtaasta. - Ilmanhallinta: 1 ilmakylmäinen Schwan-lauhdutin (tyyppi RL 150) prosessihöyryjen kondensoimiseksi ja imemiseksi (vähentää ilman kosteutta asennuspaikassa). - Nesteiden hallinta: Integroitu jätevesiputkisto puhdistus- ja huuhtelusäiliöille sekä kestävä 1 tuuman jätevesipumppu tyhjentämistä varten. Turvallisuus ja järjestelmän valvonta - Prosessin valvonta: Kaksi integroitua tarkastusikkunaa, joissa on roiskevesisuojattu sisävalaistus, jotta puhdistusprosessia voidaan visuaalisesti valvoa käytön aikana. - Ympäristönsuojelu / Häiriösuojaus: Tukeva pohja-allas koko järjestelmän alla, varustettu vuototunnistimella, joka sammuttaa järjestelmän automaattisesti, jos puhdistusainetta vuotaa. Tekniset tiedot - Valmistaja: Semmelroth Anlagentechnik - Malli: S 50229/2 - Kokonaisliitäntäteho: noin 110 kW - Materiaali: Ruostumaton teräs (V2A / V4A)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Odenberg / Tomra Perunoiden lajittelulinja Merkki: Odenberg / Tomra Ohjausjärjestelmä: Tomra-kosketusnäyttö Tekniset tiedot: - Optinen lajittelija: Odenberg, jossa on mekaaninen sormipoistomekanismi - Syöttöbunkkeri: Teräksinen, sivu- ja yläsyötöllä - Kuljetusjärjestelmä: Juokseva vino kuljetinhihna, korkealle sijoitettu syöttöhihna - Vesiosio: 2 vedenalaista kuljetinhihnaa - Syöttösektio: Poikittainen syöttö tärisevällä seulalla ja kuljetinhihnalla - Asennuspinta-ala: Dodpfxsyku I Ne Ahhowc Kokonaiskäyttökelpoinen lattiapinta-ala: 10 500 x 4 750 mm Sarjaan sisältyy alustat ritilälattiolla Edistynyt perunoiden lajittelulinja, joka perustuu Odenberg- ja Tomra-brändien optiseen teknologiaan ja tarjoaa täydellisen ratkaisun nykyaikaisille jalostuslaitoksille. Järjestelmän ydin on tarkka lajittelija mekaanisella poistotoiminnolla, jota ohjataan intuitiivisella Tomra-käyttöliittymällä, mikä mahdollistaa raaka-aineen nopean laadun ja koon mukaisen erottelun. Linjan ainutlaatuinen osa on kaksi vedenalaista kuljetinhihnaa, jotka takaavat erittäin hellävaraisen käsittelyn ja minimoivat kolhut sekä mekaaniset vauriot.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Uudet Interroll-kuljetusrullat – 900 × 50 mm – 115 kpl. Kuvaus: Dwsdez Dxqdspfx Ahhsc Myynnissä: uudet, käyttämättömät, alkuperäiset Interroll-kuljetusrullat. Sopivat rullakuljettimien, kuljetusjärjestelmien ja tuotantolinjojen rakentamiseen, laajentamiseen tai korjaamiseen. Tekniset tiedot: Valmistaja: Interroll Kunto: Uusi / käyttämätön Rullan pituus: 900 mm Rullan halkaisija: 50 mm Akseli toisessa päässä: Ø10 mm, jousikuormitteinen Akseli toisessa päässä: Ø20 mm, avoin Saatavilla oleva määrä: 115 kpl Sisäinen viitenumero: 48979-71 Rullat voidaan ostaa yksittäin tai kokonaisena eränä. Suuremmista määristä voidaan neuvotella alennus. Hinta: 12 euroa/kpl, ilman arvonlisäveroa Kokonaishinta 115 kpl:lle: 1 380 euroa, ilman arvonlisäveroa Tuotteet sijaitsevat Gātciemsissä, Latviassa. Tuotteita voidaan tarkastaa arkipäivinä klo 07:00–16:00, sopimuksen mukaan. Tuotteiden lastaus ostajan ajoneuvoon on mahdollista.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, ilmantarve: 7,08 m³/h, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, ilmanpaine: 87 palkki, kalvon leveys: 360 mm, tuotteen korkeus (maks.): 430 mm, tuotekorkeus (min.): 110 mm, tuotteen pituus (enint.): 600 mm, tuotteen pituus (min.): 300 mm, SAVOYE INTELIS -pakkauskone on täysin automaattinen linjasto, joka on suunniteltu tuotteiden pakkaamiseen aaltopahvisiin laatikoihin. Laite on valmistettu Ranskassa vuonna 2016, ja sen modulaarinen plug & play -rakenne mahdollistaa nopean asennuksen, purkamisen sekä prosessin mukauttamisen ajankohtaisiin logistisiin tarpeisiin. Djdsx Uphgopfx Ahhswc Kone soveltuu keskikokoisiin ja suuriin jakelukeskuksiin, verkkokauppaan, sopimuslogistiikkaan sekä tuotantolaitoksiin. Sen suorituskyky on jopa 840 laatikkoa tunnissa ja suurin sallittu yksittäisen paketin paino on 32 kg. Pakkauslinjan kokoonpano (dokumentaation mukaan): INTELIS F12 – kartonkikone – automaattinen aaltopahvilaatikoiden muodostus. INTELIS T18 – kutistustunneli – laatikon ja kalvon stabilointi lämpökutistuksella. INTELIS C12 – kansituslaite – kannen asetus ja lopullinen laatikon sulkeminen. NORDSON PROBLUE – liimansyöttöjärjestelmä – ammattimainen pakkausliiman annostelija. Tärkeimmät ominaisuudet: - Täysin automatisoitu pakkausprosessi. - Muodostus, kutistus, sulkeminen ja lähetettävän paketin valmistelu. - Vakaa ja energiatehokas kuljetusjärjestelmä – käyttömoottorit sisäänrakennetuissa teloissa. - Älykäs nopeuden ja kuorman säätö. - ECO-tila, jossa jarrutusenergia otetaan talteen. Tekniset tiedot: PLC-ohjain: TSXP572634M Teho: 840 laatikkoa/h Laatikkokoot: • min. 300 × 200 × 110 mm • max. 600 × 400 × 430 mm Maks. paketin paino: 32 kg Tehontarve: 5 kVA Syöttöjännite: 3-vaiheinen 400 V

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Karl Schnell 642 ruuvinostin Valmistaja: Karl Schnell Tyyppi: 642 Dwsdpfx Aex I Nrxjhhsc Konenumero: 1091 Ruuvi: ruostumatonta terästä Ruuvin halkaisija: 400 mm Nostokorkeus: 940 mm Kokonaismitat: 2500 × 1000 × 2000 mm Karl Schnell tyypin 642 ruuvinostin on teollinen kuljetuslaite, joka on suunniteltu irto- tai rakeisten materiaalien nostamiseen ja siirtämiseen pystysuorassa tai loivassa kulmassa. Ruuvimekanismi takaa materiaalin jatkuvan ja tasaisen virtauksen ilman tukoksia, mikä tekee laitteesta ihanteellisen kuljetusjärjestelmiin ja tuotantolinjoihin. Laite on varustettu 400 mm:n halkaisijalla olevalla teräksisellä ruuvilla ja vankalla rakenteella, mikä takaa kestävyyden ja suuren toimintavarmuuden. Rakenteensa ansiosta nostin on helposti siirrettävissä tuotantotiloissa ja mukautettavissa prosessin vaatimuksiin.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2021, E-kauppaa varten suunniteltu kontti- ja pahvin kuljetusjärjestelmä. Itoh Denki tilasi järjestelmän, ja sen toteutti Rollo-Teufel. Dedpfx Aezz It Ejhhjwc

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Nurkkaliitosautomaatti URBAN SV530 4B kääntöaseman ja kuljetusjärjestelmän kanssa. Kuljetussuunta vasemmalta oikealle. Täysin varustellut työstöpäätyylit ylhäällä ja alhaalla kaikkien ovi- ja ikkuna-profiilien käsittelyyn. Dwedpfx Aozfvgujhhjc

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2021, Säiliöiden ja pahvilaatikoiden kuljetusjärjestelmä verkkokauppaa varten. Itoh Denki on tilannut ja Rollo-Teufel on toteuttanut järjestelmän. Kuljetuslinjassa on 5 työpistettä, jotka on varustettu tietokoneella, viivakoodinlukijalla ja punnitusvaakalla. Kuljetusjärjestelmässä on 3 tasoa kuljetusrullia. Jokaisella tasolla on moottori, joka on sijoitettu rulliin (24 V) tavaroiden kuljettamista varten, sekä anturit sijainnin määrittämistä varten. Kuljetuslinjan rakenne on koottu moduuliyksiköistä. Yksiköiden välinen liitos tehdään neljällä ruuvilla (M8). Kuljetusmoottorit on varustettu keskusmoduuleilla, INTERROLL, 5 kappaletta: MC 1-4 DR1FA2 MC 5-8 DR1FA3 MC 10-13 DR1FA4 MC 14-20 DR1FA5 MC 21-24 DR1FA36 Dwjdpfxjzz Ir Ij Ahhjc

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käyttövalmis (käytetty), Rautatiekiskojen kovetusuuni saksien valmistukseen on saatavilla. Työpituus: 3400 mm, lämmitysvyöhykkeet: 2, lämmitysteho: 34 kW, hyötytilojen erottelu: SiC-levyt, lämpötilasäädetyt vyöhykkeet: 2, kuljetussuunta: vapaa, koneen mitat (P/L/K): noin 4000 mm / 1250 mm / 2100 mm. Sisältää automaattisen kuljetusjärjestelmän ja erilliset puhaltimet. Dokumentaatio saatavilla. Koneen tarkastus paikan päällä on mahdollista. Dwsdpfswftciox Ahhsc

Valmistusvuosi: 2003, kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytettävissä on Werner Kochin täydellinen ja keskitetty muovipellettien kuivaus- ja kuljetusjärjestelmä, jota on laajennettu ja modernisoitu perusteellisesti vuonna 2021. 1) Kuivaluftakuivain Koch CKT 300, valmistusvuosi: 2003, teho: 41 kW, ilmanvirtaus: 300 m³/h. 2) Kuivaluftakuivain Koch CKT 500, valmistusvuosi: 2021, teho: 51 kW, ilmanvirtaus: 500 m³/h, ohjaus: Siemens S7. 3) 26 kuivasiloa, tilavuus: 11 x 40 l, tilavuus: 13 x 100 l, tilavuus: 2 x 150 l. Dedpfx Ajzmyl Dshhswc 4) 38 koneen suppiloa. 5) 2 Busch-tyhjiöpumppua. 6) Automaattinen kytkentäasema Koch Navigator, tulot: 26, ulostulot: 38. Sisältää ohjauskaapit ja keskitetyn visualisointi- ja valvontajärjestelmän Supervisione 9-7000. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä on mahdollista tehdä tarkastuskäynti.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Hinst-jatkuvatoiminen pesukone, osienpesukone, 3,80 x 4,30 x 3,80 m Hinst-valmistajan jatkuvatoimiset pesukoneet on suunniteltu käsittelemään suuria määriä sarjatuotanto-osia samalla, kun ne täyttävät korkeimmat puhtausvaatimukset. 1. Osien syöttö ja kuljetus Pestävät työkappaleet sijoitetaan joko suoraan tai erityisiin ritiläkoreihin (laitteessa on sopivat korit, koko 48,5 x 48,5 cm) kuljetusjärjestelmään. Integroidun rullakuljettimen tai ketjukuljettimen avulla osat kuljetetaan automaattisesti pesutunneliin. 2. Pesuprosessi tunnelissa Kun osat kulkevat koneen läpi, ne käyvät peräkkäin läpi useita erillisiä käsittelyvyöhykkeitä: * Pesu ja rasvanpoisto: Komponentit ruiskutetaan perusteellisesti kuumalla pesuliuoksella (koostuu vedestä ja erityisistä teollisista puhdistusaineista) käyttäen tehokasta suutinjärjestelmää (ruiskutuslista), jotta öljyt, rasvat ja lastut irtoavat. * Huuhtelu: Seuraavassa vyöhykkeessä puhdistusainejäämät huuhdellaan pois kirkkaalla vedellä. * Kuivaus: Tunnellin lopussa kuumailmapuhallin tai puhallusvyöhyke varmistaa, että osat ovat täysin kuivia ja puhtaita, kun ne tulevat ulos koneen toisesta päästä. 3. Kierrätysjärjestelmä alaosassa Kuljetustason alapuolella on suuria nestesäiliöitä ja pumppuja. Valuvasta pesuvedestä poistetaan lastut ja lika suodatusjärjestelmien ja öljynerottimien avulla, minkä jälkeen se pumpataan takaisin kiertoon resurssien säästämiseksi. Tämän tunnelirakenteen (koneen mitat ovat asennettuna vaikuttavat 3,80 x 4,30 x 3,80 metriä) ansiosta "likainen puoli" (sisäänmeno) ja "puhdas puoli" (ulosmeno) erotetaan toisistaan selkeästi, mikä mahdollistaa nopean syklin tuotantolinjassa. Koneen numero: 04.333 Dsdpfxeg Ipp Aj Ahhjwc Valmistusvuosi: 12.2004 Mitat (noin, L x S x K): 3,80 x 4,30 x 3,80 m Sisältää: * 6 koria: Korin mitat: 48,5 x 48,5 x K26 cm * Rullakuljetin 2,10 x 52 x 90 cm Jatkuvatoiminen pesukone on jo ammattimaisesti purettu ja varastoitu. Arvo 3 500 €. Tämä hinta sisältyy ostohintaan. Löydät lisää uusia ja käytettyjä tuotteita verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut saatavilla pyynnöstä!

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), Vuonna 2007 valmistettu Barberan-kone. Tämä Barberan PUR-33-L on jatkuvatoiminen käärintälinja, joka on suunniteltu PVC-kalvon, CPL:n, paperin ja viilun kiinnittämiseen erilaisiin materiaaleihin kuumasulatekniikkaa käyttäen. Siinä on vankka yksiosainen sähköhitsattu teräsrunko, moottoroidut kumipäällysteiset syöttöpyörät ja tarkkaa liiman levitystä varten rakopuristusjärjestelmä. Jos etsit laadukkaita käärintäominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa Barberan PUR-33-L -konetta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Peruskehys: Yksiosainen sähköhitsattu teräsrunko, jossa on suuri rakenteellinen jäykkyys. Se on suunniteltu vaimentamaan tärinää ja säilyttämään painerullien kohdistuksen. • Kuljetusjärjestelmä: Moottoroidut kumipäällysteiset syöttöpyörät, joiden nopeutta ohjataan invertterillä, mikä takaa tarkan synkronoinnin liiman levityksen ja profiilin syötön välillä. • Puristus- / kalanterointialue: Universaalit kannattimet ja useat painerullat, joissa on eri muotoja ja kovuusasteita, jotka soveltuvat monimutkaisiin profiiligeometrioihin. • Järjestelmätyyppi: Slot die -ekstruusiojärjestelmä, jossa on säädettävät huulet. • Työleveys: 330 mm. • Liiman levitystarkkuus: Tasainen grammaa per neliömetri -jakauma, riippumaton linjan nopeudesta. Suljettu järjestelmä vähentää hapettumista, estää PUR:n ennenaikaisen ristisilloittumisen ja minimoi materiaalihävikin. • Säätö: Mikrometrinen huulisäätö liimakalvon paksuuden tarkkaan säätöön. • Tyyppi: 20 kg:n PUR-rumpusulatuslaite, jossa on lämmitetty levy, jossa vain pintakerros sulatetaan jäljelle jäävän liiman kemiallisen eheyden säilyttämiseksi. • Tiivistysjärjestelmä: Ilmatiivis rakenne, jossa on erityiset tiivisteet ilman ja kosteuden pääsyn estämiseksi. • Pumppu: Integroitu hammaspyöräpumppu, joka tuottaa tasaisen, sykkeettömän liiman virtauksen levityspäähän. • Toiminta: Pitää liiman käyttölämpötilan noin 120-150 °C:n välillä siirron aikana sulattimesta rakopäähän. Dsdpfx Aozug Dcshhewc • Pituus: 4,5 metriä. • Tekniset ominaisuudet: Sisäinen ydin on valmistettu PTFE:stä (teflon), korkeapaineesta ja PUR-kestävä. Sisältää tasaisen sähkölämmityselementin kylmien pisteiden estämiseksi, tehokkaan lämpöeristyksen, integroidun termoelementin ja lämpötilan säädön koneen PLC:n kautta.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Tehokas täyttö- ja suljentakone injektiopulloille – käyttämätön, uudenveroinen Tämä suorituskykyinen täyttö-, kumitulpan asetus- ja crimppauskone ei ole koskaan ollut käytössä ja on uudenveroisessa kunnossa. Se soveltuu tarkkaan täyttöön ja turvalliseen suljentaan jopa 12 500 injektiopullolle tunnissa, riippuen tuotteesta ja annostusmäärästä. Tekniset tiedot Täyttömäärä: enintään 100 ml Pullon koko: max. Ø 52 mm / korkeus 180 mm Tulpan koko: max. Ø 32 mm Korkin koko: max. Ø 36 mm Mukana formaatiosat: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H injektiopulloille Sisältää: ruostumattomasta teräksestä valmistetut annospumput, kumitulppa- ja alumiinikorkkiformaatit (Ø 13 mm & 20 mm) Täyttö- ja suljentaprosessin kulku Syöttö ja täyttö: Pullot syötetään ja yksilöidään syöttöpöydällä (Ø 80 cm), siirretään ja täytetään männäspumpuilla upotustäyttömenetelmällä. Esikäyttöinen ja jälkikäyttöinen kaasutusmahdollisuus. Tulpan asetus: 4-rivinen lajittelija ja värinäsyöttimet takaavat tarkan kumitulppien paikoituksen ja painamisen (Pick-up-menetelmä). Crimppaus: Flip-off-korkit syötetään ja kiinnitetään 6-rullaisella crimppausasemalla (puristusvoima säädettävissä). Poisto: Pullot voidaan jatkojalostaa suoraan tai siirtää lyofilisointiin. Erityisominaisuudet Vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakente, turvakuorilla Helppokäyttöinen: Ohjaus Siemens S5 -ohjauskaapilla Dedpfsvyic Aox Ahhswc Mukana englanninkielinen kone- ja käyttöohjekirja Teknisiä tietoja Valmistaja: Groninger, Crailsheim Valmistusvuosi: 1996 Konenumero: 4005 / 4008 Sähköliitäntä: 220/380V, 3-vaihe, 50 Hz Mitat: kone 450 x 260 x 265 cm, ohjauskaappi 120 x 60 x 215 cm Paino: n. 1400 kg Tämä käyttämätön, korkealaatuinen täyttö- ja suljentakone on ihanteellinen lääke-, biotekniikka- tai kosmetiikkateollisuuden yrityksille, jotka haluavat laajentaa tuotantokapasiteettiaan. Huom! Pullojen pesuri ja sterilointitunneli eivät sisälly toimitukseen. Ota yhteyttä lisätietoja tai yksilöllistä tarjousta varten.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: A092469, Käytetty, täydellinen Marel 24-aseman kalanfileointi- ja -trimmausjärjestelmä (Flowline), jossa on integroitu OptiWeigher-annostelulaite. Järjestelmä on suunniteltu manuaaliseen kalanfileointiin ja -trimmaamiseen, ja siihen kuuluu tuotteiden kuljetusjärjestelmä, operaattoreiden työasemat ja tuotantotietojen keruu. Kun järjestelmää käytetään sopivan Marel Innova -kokoonpanon kanssa, Flowline-järjestelmällä voidaan valvoa keskeisiä tuotantoparametreja, kuten: - läpimeno, - tuotto, - operaattoreiden suorituskyky, - tuotantoerät, - jäljitettävyys, - reaaliaikaiset tuotantotiedot, - historialliset tuotantotulokset. Pääkomponentit: - Marel 24-aseman Flowline-järjestelmä - 24 operaattoripaikkaa - 24 manuaalista työskentelytasoa - operaattoreiden istuimet - tuoteastiat - toissijaisten tuotteiden/sivutuotteiden astiat - veitsitelineet - vesijärjestelmä - ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Intralox PP -kuljetinhihnat - OptiWeigher-annostelulaite - Flowline-ohjauskaapit OptiWeigher-annostelulaitteen tekniset tiedot - Tyyppi: dwu 1900/2*225 - Vuosi: 2012 - Punnitus tarkkuus: 2 g - Hihnan leveys: 225 mm Dwjdpez H Tyfjfx Ahhoc - Säädettävän nopeuden kuljetin - Nimellisnopeus: 1,3 m/s - 3 × 400 V + N - Ohjelmisto: A571 Flowline Flowline - Vuosi: 2012 - Perusosan sarjanumero: A092469 - 24 asemaa - Intralox Series 1600 -hihnat - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu elintarvikekäyttöön suunniteltu rakenne. Sopii turskan, seitin, pollackin ja muiden valkolajien käsittelyyn. Järjestelmä soveltuu erityisesti jalostajille, jotka haluavat paitsi manuaalisen fileointi- ja trimmauslinjan, myös mitattavan tuotannon suorituskyvyn ja tuoton valvonnan. Mahdollinen integrointi Marel Innova -järjestelmään edellyttää asennettujen ohjelmistolisenssien, ohjainkokoonpanon ja käyttöliittymän tilan tarkistusta. Tekninen dokumentaatio saatavilla. Tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan. Hinta pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Yhdistelmäkone lasipullojen puhdistamiseen ennen juomien pullotusta. Likaiset tyhjät pullot lastataan pulloihin tarkoitettuihin koreihin, ja ne kulkevat koneen läpi noin 14 minuutin ajan. Aluksi pullot käyvät läpi esiliotusvaiheen ja emäksisen pesun alaosassa, ja sen jälkeen ne pestään yläosassa emäksellä, kahdesti lämpimällä vedellä, kylmällä vedellä ja lopuksi puhtaalla vedellä. Puhdistetut pullot siirretään pulojen syöttöaukon yläpuolelta pulojen kuljetusjärjestelmään. Kone (lisätieto): Yhdistelmäkone lasipullojen puhdistukseen Nimellisteho: 33 000 pulloa/tunti; mekaaninen säätöalue: 13 200 – 36 000 pulloa/tunti Korien määrä: 269 kpl; niistä 259 kpl täytettynä – pullomäärä yhteensä: 7 770 kpl Läpimenoaika: 14,14 minuuttia Lämpö/kylmä: 1 352 712 kJ/tunti Vesi: 7,92 m³/tunti Dwedpfezizyzsx Ahhsc Pullokoot: 0,5 litran NRW-pullot Materiaali: Runko ruostumatonta terästä Sijainti/asento: Kotelon sisällä, jaloilla, joissa on suurempi pinta-ala Perusrakenne: Yhdistelmäkone Varusteet: Esiliotus- ja emäksiset pesualtaat; suuttimet; pullojen kuljetusjärjestelmä moottoreilla; pumput; yläosa työtasona, jossa on kaiteet; kotelo; ohjauskaappi; kosketusnäyttö HMI-paneelina

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Alumiininen nousukuljetin alarakenteella, sisältäen säätöjalat sekä koneen jalat epätasaisuuksien tasaamiseen. - Syöttökorkeus: 250 mm - Nouseva osa: 2 500 mm - Purkukorkeus: 1 800 mm Suoritus: Alumiinirakenteinen rakenne - 2x vahvistettu profiili 90x45 mm - Täysin peittävä kulutuslevy Vetotela ja kääntötela S235-terästä, hitsattu ja työstetty Ø100x520 mm, päältä sorvattu, akseli laakeripesillä kiinnitetty. Voimansiirto: Päällä asennettava vaihdemoottori 0,55 kW, nopeus 0,3-0,5 m/s Liitäntä 230/400V, 50Hz, suojausluokka IP54 Dodpfsv Suvfsx Ahhowc Voimansiirto valmiiksi asennettu moottorin liitäntärasiaan asti (Käyttöönotto tulee tehdä sähköalan ammattilaisen toimesta) Polyuretaaninen kuljetinhihna DM 15/2 0+005 PU sisältäen reunakynnet ja välipalat, mattapintainen bensiininsininen PU-teollisuushihna Hihnan leveys: 500 mm 2 kpl aallotettu reuna, korkeus 50 mm, leveys 25 mm, yhdistetty korkeataajuushitsauksella, reunan tasolla Hihnan materiaali: 2-kerroksinen, erityisen poikittaissuuntainen stabiilius 17 kpl keskelle kiinnitetty T40 välipala, jako noin 300 mm Molemminpuolisen aallotetun reunan vuoksi hyötyleveys kaventuu: Hyötyleveys 450 mm koostuu seuraavasti: (Päältä katsottuna) Poikkisuunta: 25+450+25 mm Meillä on aina erilaisia vastaavia laitteita varastossa. Yksilöllisen laitteen toimitusaika tällä hetkellä noin 3-4 viikkoa valmistustyöstä riippuen. Ydinosaamisemme on toimittaa asiakkaillemme juuri sitä, mitä he todella tarvitsevat. Suunnittelemme ja toimitamme yhdessä asiakkaidemme kanssa asiakaskohtaisia, yksilöllisiä ratkaisuja oman tuotannon laitteina. Ota yhteyttä myös puhelimitse, niin löydämme sovellukseesi sopivan ratkaisun. Kuljetin, kuljetinjärjestelmä, purkukuljettimet, hihnakuljetin, magneettierotin, ylänauhamagneettierotin, kierrätys, hakkeen kuljetus, muovi, metalliton, metallintunnistus, neodyymi, ylänauhamagneetti, magneettinauhankohotin Kaikki hinnat ovat nettohintoja + 19 % alv Kaikki tiedot ilman takuuta, niin kauan kuin tavaraa riittää!

Valmistusvuosi: 2024, kunto: käytetty, Valmistaja: IMMEQUIP Engineering Malli: CEMH-LAM360 Vuosimalli: 2024 Tyyppi: Leikkuri / Laminaattori Rakenne ja muotoilu: Täysin ruostumattomasta teräksestä 304L valmistettu mekaanisesti hitsattu runko Varustettu neljällä kääntyvällä pyörällä, joissa jarrut Täysin suljettu kone (2006/42/EY:n mukainen) Kulkuoikeudet varmistettu koodatuilla magneettisilla antureilla Mitat Kokonaispituus: 3550 mm Syöttöhihnan korkeus: 1025 mm (±15 mm säädettävä) Poistohihnan korkeus: 737 mm Hihnojen leveys: 360 mm Kuljetus: Syöttöhihna - Valkoinen silikoninen NEOBELTING-hihna - Maksimilämpötila: 90°C jatkuvassa käytössä - Nopeus: 17 m/min - Moottori: 0,37 kW – kolmivaiheinen 400V Dodpfxsy D Ugys Ahhjwc - Mukana toimitettava lisävaruste: ruostumattomasta teräksestä oleva ohjainkampa + puristusrullat (katso kuva) Kuljetusjärjestelmä: Poistokuljetin - Valkoinen silikoninen NEOBELTING-hihna - Nopeus: 43 m/min - Moottori: 0,37 kW – kolmivaiheinen 400V - Integroitava ilma-avustettu poistoramppi Leikkausyksikkö - Leikkauspyörä Ø350 mm - 3 teränpidintä (45° ja 90°) - Karkaistut ja hiotut terästerät (Z30C13 – 40/42 HRC) - Pyörimisnopeus: 72 rpm - Moottori: 0,37 kW – kolmivaiheinen 400V - Ruostumattomasta teräksestä kotelo säädettävällä puristusrullalla - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rullaohjain - Leikkauspaketti: 90° ja 45° Tuotteiden ohjaussarja: 2 symmetristä settiä, joista kummassakin 1 solu, 1 pysäytysläppä ja 1 pneumaattisylinteri Laminointi/rullaustoiminto - Ontto ruostumattomasta teräksestä valmistettu rulla, Ø140 x 350 mm - Moottori: 0,12 kW - Nopeus: 29 m/min - Tarkka raon säätö (1–30 mm) - Säädettävä tarttumista estävä kaavin Kuljetusjärjestelmä: Välikuljetin - HABASIT-hihna, tyyppi WVT-140 - Nopeus: 29 m/min - Moottori: 0,18 kW - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rumpu, Ø44 mm - Hihnan kireyden ja sijainnin säätö Sähkösyöttö: Kolmivaiheinen 400V – 50 Hz SIEMENS G120C -taajuusmuuttajat (5 kpl) SIEMENS 7 tuuman käyttöliittymä (HMI) Kattava koneen ohjaus Summeri + käyttövalo Hätäpysäytyspainikkeet (mukana 1 leikkausyksikön puolella) Tekniset asiakirjat saatavilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Liimakansisidontalinja Kolbus KM 412.B Valmistusvuosi: 2011 Koostuu seuraavista: Kirjatukinsyöttäjä Meccanotecnica XMT Valmistusvuosi: 2011 - Syöttöhihna oikealta Keräilykone Kolbus ZU 841.B Valmistusvuosi: 2011 Kuvaus: - Manuaaliasema - Yleisalusta: 18 - Keräilyasemien lukumäärä: 18 - ATC-paksuudenvalvonta - Optinen arkkityypin tunnistus: SignalLynx - Air Center: VariAir keskusyksikkö - Hylly epätäydellisille tuotteille: AS 841 - Syöttöyksikkö - Väliyksikkö tärinällä - Siirtorata sidontaan Liimasidontakone Kolbus KM 412.B Valmistusvuosi: 2011 Kuvaus: - Klipsien määrä: 30 - Pääjyrsinasema - 1. Selkäkäsittelyasema - 2. Selkäkäsittelyasema - 3. Selkäkäsittelyasema - Harja-asema - Poissuljettu pölynpoisto, laite oli liitettynä keskuspoistojärjestelmään - Käyttöasema 1. selkäliimausyksikölle - Käyttöasema 2. selkäliimausyksikölle - Hotmelt-selkäliimausyksikkö, vaihdettava - Esisulatin selkäliimausyksikölle: LH 375.C - 1. PUR-selkäliimausyksikkö, vaihdettava - Esisulatin PUR-selkäliimalle: Nordson XNO 962 - Käyttöasema sivuliimausyksikölle - Hotmelt-sivuliimausyksikkö, vaihdettava - Esisulatin sivuliimausyksikölle: LH 375.A - Gazeasema Dodpoxuad Aofx Ahhjwc - Porrasketjusyöttö: SAL 413.B - Nuuttausasemia: 6 - 1. Puristusasema - 2. Puristusasema - Laskulaite (vasemmalle) Kuljetinlinja Kolbus TSE Kuvaus: - Kuljetusjärjestelmä, pituus (noin) - Hätäulostulo Kuivaustorni Kolmisivuleikkuri Kolbus HD 153.P Valmistusvuosi: 2011 Tuotelaskuri: 148 milj. Kuvaus: - Co-Pilot kosketusnäytöllä - Syöttö oikealta - Pinontalaskija - Terän esiasetuslaite - Teräsarjoja yhteensä: 2 - Vaihdettavat leikkuukasetit (vakiosarja): 7-18 - Silikonisumutuslaite Kirjapinoaja Kolbus (RIMA) XRS 130 Valmistusvuosi: 2011 Kuvaus: - Kompensaatio kirjapinoaja - Ulostulo vasemmalle ja oikealle Valinnaisesti saatavilla: (ei sisälly hintaan) Kolbus korttiliimaaja KK 841 - 2011 Kolbus kylmäliimaselkäliimausyksikkö - 2011 Kuvaus päivitetty: 9.4.2026

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), SELO:n lineaarinen kuumennuslaite – ruostumaton teräs SELO:n teollinen lineaarinen kuumennuslaite on suunniteltu elintarvikkeiden jatkuvaan lämpökäsittelyyn kuumentamalla, ja se soveltuu erityisesti hedelmien ja vihannesten prosessointilinjastoihin. Laitteen avulla tuote voidaan altistaa kontrolloidulle lämpökäsittelylle tietyn ajan, ennen kuin suoritetaan muita vaiheita, kuten jäähdytys, IQF-pakastaminen, säilöminen tai pakkaaminen. Kuumennusta käytetään yleisesti entsyymien inaktivoimiseen, tuotteen valmisteluun ja sen ominaisuuksien vakauttamiseen ennen prosessin seuraavia vaiheita. Lineaarinen rakenne, jatkuva kuljetusjärjestelmä ja pääasiassa ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne mahdollistavat laitteen integroinnin korkean tuotantokapasiteetin omaaviin teollisuuslinjastoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: SELO -Tyyppi: Teollinen lineaarinen kuumennuslaite -Käyttötarkoitus: Elintarvikkeiden lämpökäsittely -Automaattinen ja jatkuva prosessi -Tuotteen sisäinen kuljetusjärjestelmä -Kontrolloitu oleskeluaika -Tasainen lämpökäsittely -Jatkuva syöttö ja purku -Lämpöväliaineen kierto-/jakelujärjestelmä -Pääasiassa ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Pitkittäinen prosessikammio -Kestävä teollinen rakenne -Yläpuoliset luukut tarkastusta ja huoltoa varten -Suunniteltu jatkuvaan teollisuuskäyttöön -Integrointikelpoinen automaattisiin prosessointilinjastoihin PROSESSI Tuote syötetään jatkuvasti SELO:n kuumennuslaitteeseen, ja se kuljetetaan lämpökäsittelyalueen läpi. Djdpfozxwvdex Ahhjwc Kuljetuksen aikana tuote altistetaan kontrolloiduille lämpötila- ja oleskeluaikaolosuhteille, jolloin kuumennus voidaan suorittaa tasaisesti ennen purkua. Käsittelyn päätyttyä tuote voidaan siirtää suoraan nopeaan jäähdytysvaiheeseen, mikä estää tarpeettoman pitkän lämpövaikutuksen ja valmistaa sen myöhempiä prosesseja varten. Se voidaan integroida seuraaviin: -Tuotteiden pesulaitteet -Leikkaus- ja kuutiointilaitteet -Kuljettimet ja nostimet -Syöttöjärjestelmät -Lineaariset jäähdyttimet -Kuivausjärjestelmät -IQF-pakastustunnelit -Punnitus- ja annostelulaitteet -Täyttö- ja pakkauskoneet SOVELLUKSET Erityisesti hedelmien ja vihannesten prosessoijille, pakasteiden valmistajille, säilyketehtaille ja valmisruokatehtaille. Konfiguraatiosta ja prosessiolosuhteista riippuen sitä voidaan käyttää herneille, vihreille pavuille, porkkanoille, perunoille, maissille, parsakaalille ja muille kasviksille, jotka vaativat kuumennuskäsittelyn ennen niiden jalostamista tai säilömistä. SELO:n teknologian, jatkuvan lineaarisen toiminnan ja ruostumattomasta teräksestä valmistetun teollisen rakenteen yhdistelmä tarjoaa luotettavan ratkaisun kasvien lämpökäsittelyn ammattimaisiin linjastoihin. Laite on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2024, kunto: käytetty, Pölynpoistojärjestelmä käynnistetään ja sammutetaan kahden anturin avulla. Sopii olemassa olevaan kuljetusjärjestelmään asennettavaksi Miekkaharja Harjaelementtien mikrotoiminen kostutus Riepen antistaattisella kostutussuuttimella. Suuttimen kautta kostutus voidaan annostella tarkasti. Työkappaleen pinnan puhdistus miekkaharjatekniikalla. Harjat keräävät pölypartikkelit, jotka poistetaan poistoilmajärjestelmän avulla. Pyörivä raappa ja paineilmasuuttimet huolehtivat harjajärjestelmän jatkuvasta puhdistuksesta. Power-Channel Power-Channelissa on 14 pyörivää kaksoistehoista paineilmasuutinta, jotka irrottavat partikkelit ja pölyn ilmavirtauksella materiaalin pinnalta ja syvennyksistä. Poistoilmajärjestelmä poistaa irronneet partikkelit. Tekniset tiedot: Teho: 0,5 kW Itsepuhdistusjärjestelmä kiertävän harjan avulla Pölynpoisto: 2 x D120 mm ylhäällä + 2 x D80 mm sivuilla. Moottoroitu korkeudensäätö Puhdistettavat levymateriaalit: MDF, melamiinipinnoitettu lastulevy Työkappaleen pituus: väh. 400 mm Levyn leveys: enint. 1 350 mm Työkappaleen korkeus: enint. 80 mm Syöttönopeus: enint. 35 m/min Dodpfjzf N Ncex Ahhjwc Lopputulosstandardi: Työkappaleen pinta pölytön Tärkeää: Liimajäämiä ei poisteta. Koneen mitat: Leveys: 2 280 mm Asennuspituus: 500 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: P260713248, 𝐘𝐡𝐭𝐞𝐞𝐧𝐯𝐞𝐭𝐨 HOMAG VENTURE 115M on tehokas viisiakselinen CNC-työstökeskus, joka on suunniteltu puun, puupohjaisten levyjen ja vastaavien materiaalien tarkkaan työstöön. Sen vankka liikkuva tukirakenne tarjoaa erinomaisen jäykkyyden, tarkkuuden ja tuottavuuden monimutkaisiin työstötoimenpiteisiin. 𝐏ää𝐨𝐦𝐢𝐧𝐚𝐢𝐬𝐮𝐮𝐝𝐞𝐭 • 10 kW:n DRIVE5CS -viisiakselinen karanmoottori (8 kW jatkuvalla teholla), 1 500–24 000 kierrosta minuutissa. • A-akseli: ±100°, C-akseli: ±361°. • HSK F63 -automaattinen työkaluliitäntä, jossa on nestejäähdytteinen karanmoottori. • Soveltuu jyrsintään, poraukseen, sahaamiseen ja kolmiulotteiseen työstöön. 𝐓𝐲ö𝐚𝐥𝐮𝐞 • X: 3 100 mm • Y: 1 250 / 1 415 mm • Suurin työkappaleen paksuus: 160 mm • Työtila: 260 mm 𝐓𝐲ö𝐬𝐭ö𝐥𝐚𝐢𝐭𝐞𝐢𝐬𝐭𝐨 • 12-karan porausyksikkö. • Vaakasuora poraus: 4 karaa (X) + 2 karaa (Y). • Automaattinen 90°:n urasahaus. • 21 automaattista työkalupaikkaa (14 takana + 7 sivulla). 𝐓𝐲ö𝐤𝐚𝐩𝐩𝐚𝐥𝐞𝐢𝐧 𝐤ä𝐬𝐢𝐭𝐭𝐞𝐥𝐲 • Alipainepöytä LED-paikannuksella. • Jaettu alipainealue vaihtotyöstöä varten. • Pneumattiset pysäyttimet ja säädettävät alipainepöydät. Djdpfozmgkmex Ahhowc 𝐎𝐡𝐣𝐚𝐮𝐬 & 𝐎𝐡𝐣𝐞𝐥𝐦𝐢𝐬𝐭𝐨 • HOMAG powerControl, jossa on 21,5 tuuman Full HD -monikosketusnäyttö. • woodWOP CNC -ohjelmisto, jossa on integroitu 3D-visualisointi. • Ammattimainen CAD/CAM-ohjelmistopaketti, joka tukee DXF-, STEP- ja IGES-tiedostoja. 𝐓𝐮𝐫𝐯𝐚𝐥𝐥𝐢𝐬𝐮𝐮𝐬 & 𝐓𝐞𝐡𝐨𝐤𝐤𝐚𝐮𝐬 • CE-merkitty, varustettu törmäyssuojalla ja lasersuojaskannerilla. • EcoPlus-virransäästötoiminto ja etädiagnostiikka TeleserviceNetin kautta. 𝐒𝐨𝐯𝐞𝐥𝐥𝐮𝐤𝐬𝐢𝐚 Huonekalutuotanto, ovet, ikkunat, arkkitehtoniset puurakenteet, massiivipuukomponentit, sisustus, ja monimutkainen kolmiulotteinen työstö.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, 2 pystysorvia (tandem) Valmistaja: EMAG Tyyppi: VL 3 Vuosimalli: 2014 Ohjaus: Fanuc 31/32i KONEEN TEKNISET TIEDOT VL3 (Pidätämme oikeudet muutoksiin) TYÖALUE Jalustalevyn halkaisija mm: 170 Pyörintähalkaisija mm: 210 X-akselin liike mm: 400 Z-akselin liike mm: 200 Latausaika (riippuen kiinnittimestä) s: 2-4 PÄÄKARA Karalaippa DIN 55026, koko 5 Karalaakerointi - Ø edessä mm: 80 Maksimi kierrosluku min-1: 7500 PÄÄVETO AC-asynkronimoottori 40 / 100 % ED kW: 25 / 16 Täysi teho alkaen karan kierrosluvusta 100% ED min-1: 1800 Vääntömomentti 40 / 100 % ED Nm: 134 / 85 SYÖTTÖVETO Pikaliike, X m/min: 60 Pikaliike, Z m/min: 30 Syöttövoima X- ja Z-akselissa kN: 5 Kuularuuvit - Ø X/Z mm: 40 REVOLVERIPÄÄ Sylinterivartisen työkalupidikkeen kiinnitys DIN 69880, 12-paikkainen Varren Ø mm: 40 SÄHKÖVARUSTUS VDE 0113 mukaan Käyttöjännite V: 400 Ohjausjännite - tasavirta V: 24, vaihtovirta V: 230 Taajuus Hz: 50 Liitäntäteho ilman Lifetool / Lifetoolilla kW: 28 / 31 Johtosulake A: 50 MITAT JA PAINO Pituus mm: 2500 Pituus lastunkuljettimella mm: 3600 Leveys mm: 1900 Korkeus mm: 2300 Paino kg: n. 5500 Lineaarirullajohteet X-akselilla työskentelyalueen ulkopuolella. PORTAALI-ALUSTA SISÄLTÄEN OHJAUS Moottorikaran kiinnitys AC-synkronikäyttö X- ja Z-akselilla, Kapseloidut lineaariset mittausjärjestelmät. Kaikkien pituusakseleiden resoluutio 0,001 mm. Absoluuttinen mittaus. Pikakäyntinopeudet: X-akseli 60 m/min, Z-akseli 30 m/min 1 MOOTTORIKARA, koko 5, DIN 55026 Kierrosluku max. 1/min: 7500 Teho 40 / 100 % ED kW: 25 / 16 Vääntömomentti 40 / 100 % ED Nm: 134 / 85 HYDRAULIIKKAYKSIKKÖ hammaspyöräpumpulla. KESKUSÖLJYVOITELU Kuularuuvien ja rullakehien voiteluun. JÄÄHDYTYSYKSIKKÖ Koneen lämpötilan hallintaan. Moottorikara, revolveri ja sähkökeskus pidetään ympäristön lämpötilassa. TYÖKALUNPIDINJÄRJESTELMÄ 1 LEVYREVOLVERI, 12-PAIKKAINEN Ø40 DIN 69880 -työkalunpidikkeille. Lyhin kääntöaika sähkömoottorikäytöllä. Jäähdytetty tasaisen tarkkuuden takaamiseksi. Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö työstöasentoon. TYÖKAPPALEVARASTO JA KULJETUSJÄRJESTELMÄ 1 KIERTÄVÄ TYÖKAPPALEENSYÖTTÖ Varastointikapasiteetti: 27 kappaletta Ø 30–85 mm tai 18 kappaletta Ø 30–130 mm Dedpfx Ahsytn Emehswc Työkappaleen korkeus max. 100 mm. Lastauskorkeus 1020 mm. Ketjutettu kuljetinhihna kuljetusprismoilla. Työkappaleet asemoidaan NC-ohjatusti ennen kiinnittimen noutoa. Pick-up-karan poimii aihiot ilman uudelleenasetusta varasto- ja kuljetinhihnalta. JÄÄHDYTYSNESTE JA JÄTTEENKÄSITTELYJÄRJESTELMÄ 1 JÄÄHDYTYSNESTEHUOLTO Integroidulla jäähdytysnestesäiliöllä, Tilavuus n. 300 l, jäähdytysnestesuodatin. Jäähdytysnestepumpun kapasiteetti n. 80 l/min 7 barissa. 1 LASTUNKULJETIN Lastunpoistokorkeus 1250 mm, saranekuljetinrakenne. 1 EMULSIOHÖYRYN POISTO työalueelta LISÄLAITTEET JA LAAJENNUKSET TYÖKAPPALEVARASTO JA KULJETUSJÄRJESTELMÄ 1 LIITÄNTÄ EMAG KÄÄNTÖ- JA SIIRTOLAITTEESEEN OP20 JÄÄHDYTYSNESTE JA JÄTTEENKÄSITTELYJÄRJESTELMÄ 1 HUUHTELUSUUTTIMET Työtila 2x ja runko 1x. HYDRAULIIKKA JA PNEUMATIIKKA 1 PAINEILMAN HUOLTOYKSIKKÖ liitäntäosalla 1 PICK-UP LAITTEEN PUHALLUS – 2 suutinta – ILMAN huoltoyksikköä (ks. PAINEILMAN HUOLTOYKSIKKÖ)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus Tämä RINKin automaattinen kierrekorkinpoistaja (kierrekorkin avaaja) on valmistettu vuonna 2020, ja se on suunniteltu poistamaan kierrekorkit automaattisesti palautuslasi­pulloista ennen niiden siirtymistä pullojen pesuprosessiin. Kone asennettiin palautuspullojen täyttölaitokseen, jonka kapasiteetti on noin 2 000 laatikkoa tunnissa. Tämän tyyppiset järjestelmät sijoitetaan yleensä ennen pesukonetta, jotta pullot menevät pesuun ilman korkkeja. Kone on säädetty 0,75 litran GDB-pulloille 12 pullon laatikoissa, ja mukana on muotoilusarjat erilaisille laatikkovariaatioille. Järjestelmässä on poikittaisvirta-laatikkokuljetin ja syöttösuunta vasemmalta oikealle. Laitteistoon kuuluu korkinpoistojärjestelmä sekä puhallinyksikkö korkkien poistamista varten. Koneessa on käytetty moderneja sähkökomponentteja ja se toimitetaan teknisen dokumentaation kanssa. Tekniset tiedot Valmistaja: RINK Konetyyppi: Automaattinen kierrekorkinpoistaja Malli: KM 790 / 4K-3K QL Valmistusvuosi: 2020 Teho: n. 2 000 laatikkoa/h Käyttötarkoitus: Kierrekorkkien automaattinen poisto palautuspulloista ennen pesua Pullokoko: - 0,75 l GDB-pullo (korkeus n. 295 mm) Laatikkokoot: - 12-pullon Pool-N2-laatikko (400 × 266 × 333 mm) - 12-pullon yksittäislaatikko (395 × 295 × 355 mm) Laatikkokuljetin: - Poikittaisvirtaus - Syöttösuunta: vasemmalta → oikealle Käyttökorkeus: n. 700 mm (max. 750 mm säädettävissä) Mitat: - Pituus: 2 700 mm - Leveys: 1 400 mm - Korkeus: 2 950 mm Paino: n. 3 000 kg Sähkövarustus: - Danfoss-taajuusmuuttaja - Vakio sähkövarustus Lisävarustus: - Korkin kuljetusjärjestelmä - Puhallinyksikkö - Tekninen dokumentaatio saatavilla Dsdpfeytphcjx Ahhewc Kunto: Käytetty Saatavuus: Pyynnöstä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Hakepuulämmitysjärjestelmä Fröling Lambdamat FUR 1000, teho 1000 kW, valmistusvuosi 2006, syöttöritiläkattila (soveltuu huonolaatuiselle polttoaineelle), lämminvesijärjestelmä, maks. turvalämpötila 110 °C, sisältää pneumaattisen puhdistusjärjestelmän, sisältää hydraulisen syöttölaitteen liekin takaisinvirtauksen estolla ja hydrauliyksiköllä, sisältää monisyklonierottimen pakokaasupuhaltimella, sisältää pakokaasuputket, sisältää ohjausjärjestelmän, sisältää polttoaineen kuljetusjärjestelmän, sisältää työntölevyn, järjestelmä on toimintakunnossa, järjestelmä on purettava itse. Dwodpevyrwpefx Ahhjc

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, käyttötunnit: 44 462 h, X-akselin liikepituus: 220 mm, Z-akselin liikevara: 635 mm, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: SINUMERIK, akselien määrä: 4, Tämä 4-akselinen Gildemeister CTX-400 Twin on valmistettu vuonna 2002. Siinä on vankka sorvaus-jyrsinkeskusrakenne, joka sopii erinomaisesti monimutkaisiin työstötehtäviin. Kone on varustettu lastunkuljetinjärjestelmällä, joka takaa tehokkaan toiminnan. Jos etsit korkealaatuisia sorvaus- ja jyrsintäominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa Gildemeister CTX-400 twin -sorvaus- ja jyrsinkeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. - Koneen malli: CTX-400 twin- Valmistusvuosi: 2002- Jännite (U): 400 V- Vaiheet: 3 ~- Taajuus (f): 50 Hz- Näennäisteho (P): 44 kVA- Nimivirta (I): 64 A- Sulakkeen nimellisarvo: 80 A- Ohjausjännite (AC): 230 V- Ohjausjännite (DC): 24 V=- Lisävarusteet / dokumentaatio: - Kuljetus- ja asennusopas - Ohjelmisto- ja järjestelmälevyt (CTX 400 twin / CTX 400E V6, Microsoft Windows 98 Second Edition) - Daikin Oilcon -yksikkö (malli: AKS35K-U63, 200 V 50/60 Hz, kompressori: 250 W, pumppu: 200 W, kylmäaine: R22 / 0,54 kg, viiteöljy: SUNISO4GS-DI. / 0,4 l, paino: 55 kg) - Sirujen kuljetusjärjestelmä Dwjdpfsz D Trpjx Ahhsc Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes