Käytetty Cinch Mill 20 myytävänä (37 391)

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), akun kapasiteetti: 625 Ah, akun jännite: 48 V, kokonaiskorkeus: 625 mm, kokonaispituus: 827 mm, kokonaisleveys: 627 mm, Testattu trukkiparisto trukkiisi – 48V 5PZS 625AH – DIN A + 1 vuoden takuu + Sisältää Aquamatik-järjestelmän + Sisältää päätekaapelit ja REMA 320 -liittimen (muut liittimet mahdollisia tarpeen mukaan) + Kapasiteetti: vähintään 90–100 % (C5-kapasiteettiprotokolla toimitetaan mukana) + Valmistusvuosi 2024 Mitat: Pituus 827 mm Leveys 627 mm Korkeus 625 mm Paino: noin 860 kg Sopii seuraaviin ja muihin malleihin: Linde E15 S- 355-00 Linde E16 - 324-00 Linde E16 - 386-00 Linde E16 - 386-02 – sivuvaihto Linde E16 C - 1275-00 Linde E16 C - 335-00 Linde E16 L - 335-00 Linde E16 P - 1275-00 Linde E16 P - 386-00 Linde E16 P - 386-02 – sivuvaihto Linde E18 - 335-00 Linde E18 - 386-00 Linde E18 - 386-02 – sivuvaihto Dodpfsy Rnmmsx Apvekp Linde E18 C - 335-00 Linde E20 L - 386-00 Linde EG 16-1275-02 – sivuvaihto Linde EG16 H -1275-02 – sivuvaihto Linde EG16 P -1275-02 – sivuvaihto Linde EG16 PH -1275-02 – sivuvaihto Linde EG20 PH -1275-02 – sivuvaihto Linde T30 R - 143-00 Still R20-15 Still R20-16 Still R20-18 Still RX20-15 Jungheinrich EFG -sarja Jungheinrich EFG 18 Jungheinrich EFG 216 Jungheinrich EFG 216 k Jungheinrich EFG 218 Jungheinrich EFG 218 k Jungheinrich EFG 316 Jungheinrich EFG 316 k Jungheinrich EFG 318 Jungheinrich EFG 318 k Jungheinrich EFG DF 16 Jungheinrich EFG DF V16 Toyota 7FBE15 Toyota 7FBEF15 Toyota 8FBEK16T Toyota 8FBEK18T Toyota/BT CB 1600 Crown SC1018 Crown SC3240 -1.8 Crown 5340 - 1 Caterpillar EP 16CPNT Caterpillar EP 16CPN Caterpillar EP 16C Caterpillar EP18CPNT Cesab Blitz 416 Daewoo B16X-5 Clark GEX 18/20S Clark GTX18 Clark GTX20S Doca7H Hyster J1.8XNT Komatsu FB18M Mitsubishi FB16 Nichiyu FBT15P Nichiyu FBT15P-75 Nissan G1N1 TX16 OM-Pimespo-Fiat XE 18 Yale ERP 16VT Yleisimmät akkujen koot saatavilla, kysy lisää. Kuljetus mahdollinen.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), akun kapasiteetti: 625 Ah, akun jännite: 48 V, kokonaiskorkeus: 630 mm, kokonaispituus: 1 025 mm, kokonaisleveys: 525 mm, Testattu trukkiakku trukkiisi - 48V 5PZS 625Ah - DIN B + 1 vuoden takuu + Sisältää vesitäyttöjärjestelmän (Aquamatik) + Sisältää pääjohtimet ja REMA 320 liittimen (muita liittimiä saatavilla tarpeen mukaan) + Kapasiteetti: vähintään 90–100 % (C5-kapasiteettipöytäkirja toimitetaan akun mukana) Dedpfoy Rnmgox Apvjkp + Valmistusvuosi 2024 Mitat: Pituus: 1 025 mm Leveys: 525 mm Korkeus: 630 mm Paino: noin 890 kg Yhteensopiva seuraaviin malleihin ja moniin muihin: Still FM 20 Still R 20-15 Still RX 20-14 Still RX 20-15 Still RX 20-16 Still RX 20-18 Still RX 20-20 Still RX 20-20 P Jungheinrich EFG Heli CPD 18 Mitsubishi FB18KT Utilev UT20PFH Yleisimmät akkukoot saatavilla, kysy lisää. Kuljetus mahdollinen.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), akun kapasiteetti: 465 Ah, akun jännite: 48 V, kokonaiskorkeus: 784 mm, kokonaispituus: 1 035 mm, kokonaisleveys: 353 mm, Testattu trukkien akku sinun trukkiisi - 48V 3PZS 465AH - DIN B + 1 vuoden takuu + Sisältää aquamatik-järjestelmän + Sisältää päätykaapelin ja REMA 320 -liittimen (muut liittimet saatavilla pyynnöstä) + Kapasiteetti: vähintään 90–100 % (C5-kapasiteettipöytäkirja toimitetaan akun mukana) + Valmistusvuosi 2024 Mitat: Pituus 1 035 mm Leveys 353 mm Korkeus 784 mm Paino: noin 770 kg Sopii seuraaviin malleihin ja muihin: Linde A (1120) - 5022-00 Linde E 15 C - 322-00 Linde E 18 Z - 322-00 Linde R 10 BN - 1120-00 Linde R 10 CN - 1120-00 Linde R 10 N - 1120-00 Linde R 10 N - 1120-00 - etuvaihto Linde R 12 BN - 1120-00 Linde R 12 CN - 1120-00 Linde R 12 N - 1120-00 Linde R 12 N - 1120-00 - etuvaihto Linde R 12 N - 136-00 Linde R 14 - 1120-00 Linde R 14 - 376-00 Linde R 14 CN - 1120-00 Linde R 14 N - 1120-00 Linde R 14 N - 1120-00 - etuvaihto Linde R 14 S N ACTIVE - 115-12 Linde R 14 SN - 115-08 Linde R 16 AS 1140 - 1120-00 Linde R 16 CN - 1120-00 Linde R 16 N - 1120-00 Linde R 16 N - 1120-00 - etuvaihto Linde R 16 N - 113-00 Linde R 16 N - 115-00 Linde R 16 N HD - 1120-00 - etuvaihto Linde R 16 SN - 115-08 Linde R 16 SN - 115-12 Linde R 20 - 1120-00 Linde R 20 W - 1120-00 Linde V - 5213-00 Linde V 10 E - 146-00 Linde V MODULAR - 5213-00 Crown ESR 5220-1.4 Still FM 14 N Jungheinrich ET 110 Jungheinrich ET 112 Jungheinrich ETV Jungheinrich ETV 110 Jungheinrich ETV 112 Dkodpjy Rnlcefx Apvop Jungheinrich ETV 214 Jungheinrich ETV Q TCM RTL140 Yleisimmät akkukoot saatavilla, kysy tarvittaessa. Kuljetus järjestettävissä.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), akun kapasiteetti: 465 Ah, akun jännite: 48 V, kokonaiskorkeus: 784 mm, kokonaispituus: 1 035 mm, kokonaisleveys: 353 mm, Testattu trukkien akku sinun trukkiisi - 48V 3PZS 465AH - DIN B + 1 vuoden takuu + Sisältää aquamatik-järjestelmän + Sisältää päätykaapelin ja REMA 320 -liittimen (muut liittimet saatavilla pyynnöstä) + Kapasiteetti: vähintään 90–100 % (C5-kapasiteettipöytäkirja toimitetaan akun mukana) + Valmistusvuosi 2024 Mitat: Pituus 1 035 mm Leveys 353 mm Korkeus 784 mm Paino: noin 770 kg Sopii seuraaviin malleihin ja muihin: Linde A (1120) - 5022-00 Linde E 15 C - 322-00 Linde E 18 Z - 322-00 Linde R 10 BN - 1120-00 Linde R 10 CN - 1120-00 Linde R 10 N - 1120-00 Linde R 10 N - 1120-00 - etuvaihto Dodey Rnk Espfx Apvjkp Linde R 12 BN - 1120-00 Linde R 12 CN - 1120-00 Linde R 12 N - 1120-00 Linde R 12 N - 1120-00 - etuvaihto Linde R 12 N - 136-00 Linde R 14 - 1120-00 Linde R 14 - 376-00 Linde R 14 CN - 1120-00 Linde R 14 N - 1120-00 Linde R 14 N - 1120-00 - etuvaihto Linde R 14 S N ACTIVE - 115-12 Linde R 14 SN - 115-08 Linde R 16 AS 1140 - 1120-00 Linde R 16 CN - 1120-00 Linde R 16 N - 1120-00 Linde R 16 N - 1120-00 - etuvaihto Linde R 16 N - 113-00 Linde R 16 N - 115-00 Linde R 16 N HD - 1120-00 - etuvaihto Linde R 16 SN - 115-08 Linde R 16 SN - 115-12 Linde R 20 - 1120-00 Linde R 20 W - 1120-00 Linde V - 5213-00 Linde V 10 E - 146-00 Linde V MODULAR - 5213-00 Crown ESR 5220-1.4 Still FM 14 N Jungheinrich ET 110 Jungheinrich ET 112 Jungheinrich ETV Jungheinrich ETV 110 Jungheinrich ETV 112 Jungheinrich ETV 214 Jungheinrich ETV Q TCM RTL140 Yleisimmät akkukoot saatavilla, kysy tarvittaessa. Kuljetus järjestettävissä.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), akun jännite: 48 V, kokonaiskorkeus: 625 mm, kokonaispituus: 827 mm, kokonaisleveys: 519 mm, Testattu trukkiparisto trukillesi - 48V 4PZS 500AH - DIN A + 1 vuoden takuu + Sisältää automaattisen vesitäytön (Aquamatik) + Sisältää päätejohtimet & REMA 320 -liittimen (muita liitintyyppejä saatavilla tarvittaessa) + Kapasiteetti: vähintään 90-100 % (C5-kapasiteettipöytäkirja toimitetaan mukana) + Valmistusvuosi 2024 Mitat: Pituus 827 mm Leveys 519 mm Korkeus 625 mm Paino: n. 710 kg Sopii muun muassa seuraaviin malleihin: Linde E 12 - 386-00 Linde E 14 - 335-00 Linde E 14 - 386-00 Linde E 14 - 386-02 - sivuvaihto Linde E 15 S - 335-00 Linde E 16 - 386-00 Linde E 16 C - 386-00 Linde E 16 C - 386-02 - sivuvaihto Linde E 16 L - 335-00 Linde E 18 - 386-02 - sivuvaihto Linde E 18 C - 335-00 Linde E 20 L - 386-00 Linde T 30 R - 143-00 Still FU-X 20 Still R 20-14 Yale ERP 15 VT Yale ERP 16 VT Jungheinrich EFG Jungheinrich EFG 110 K Jungheinrich EFG 213 Jungheinrich EFG 215 Jungheinrich EFG 216 K Jungheinrich EFG 312 Jungheinrich EFG DF 16 Jungheinrich EFG W 1 Jungheinrich EKE 20 Toyota 7FBEST10 Toyota 8FBE15T Toyota 8FBKT16 Toyota 8FBMT15 Toyota/BT C3E120 Toyota/BT CBE 1.2 Toyota/BT CBE 1.5 Toyota/BT SSE 135 Crown 3 Crown RT 3000 Crown SC 1016 Crown SC 1018 Crown SC 3210 Crown S6 5320 - 1 Crown SCT 6020 Balkancar EV698 Caterpillar EP13PNT Caterpillar EP15PNT Cesab 5 Cesab B315 Cesab B315A Dkjdpfx Asy Rnkljpvop Cesab CBE1 Clark GEX16 Clark SC5310-1.3 Clark TM 16N Hyster J1.5XNT SW Komatsu FB15M Mitsubishi FB13PNT Mitsubishi FB15PN Mitsubishi FB15PNT OM-Pimespo-Fiat XE 15 OM-Pimespo-Fiat XE 18 Myös yleisimmät akkukoot saatavilla – kysy lisää. Kuljetus mahdollista.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: D20E/7694, Tarjousnumero: D20E/7694 Koneen tyyppi: Monilankavetokuivakone Merkki: SKET / MILL Malli: 8 LOHKOA Valmistusvuosi: Sisäänmeno halkaisija: 6,5 mm Valmis halkaisija: 1,6 mm Vetoja: 8 Levyjen halkaisija: 550 mm ja 650 mm Nopeus - metriä/s: 8-12 Sijainti: Euroopassa Djdowi S Ixjpfx Apvjkp

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2014 Nostokyky: 20 kg Ulottuvuus: 1726 mm Dkedper Aka Ajfx Apvop

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), 1 käyttämätön yleismallinen pystyjyrsinkara, sopii ORADEA / EURO-MILL FUS 32 -koneeseen Tyyppi “MAHO”, kiinnitys ISO 40, kara-liike 100 mm, suunniteltu käyttöteho noin 3-4 kW, maksimikierrosluku 2000 r/min, … Erikoisvarusteet: - Moninkertaaja, välityssuhde 1:4, kiinnitys ISO 40 Hinta: 499,00 EUR - Lisälaite pystyjyrsinkaran automaattista syöttöä varten, “MAHO”-järjestelmä, 6 syöttöä 0,02 - 0,2 mm/kierros Hinta: 1 880,00 EUR - Poikittaisjyrsinkara, lisäpääkappale pystyjyrsinkaraan, kara ISO 30, kääntyvä 360° Hinta: 585,00 EUR Hinnat ilman lakisääteistä arvonlisäveroa. Dsdpfx Ajddtwbspvekp Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Germany

Kunto: käytetty, Univ. työkalujyrsinkone ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romania) tyyppi FUS 32 Valm. nro: 5591 Valmistusvuosi: 2009 Liikealueet X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Pöydän koko 950 x 450 mm Työkalun kiinnitys (pystypää) ISO 40 - M16 Työkalun kiinnitys (vaakakara) ISO 40 - S20x2 (kuten Deckel) Karan kierrosnopeus 25-2000 rpm, 18 porrasta Syöttönopeus 5-400 mm/min., 18 porrasta Pikasiirtonopeus 1400 mm/min. Pääkaran moottoriteho 3 kW Verkkoliitäntä 400 V, 50 Hz, 10 kW - 3-akselinen digitaalinäyttö ja lasiviivamuuntimet HEIDENHAIN, tyyppi ND 780 - Pystyjyrsinkoneen pää kääntyvä +/- 90° - Porausliike pystypäässä 100 mm - Manuaalinen työkalun kiinnitys kierteellä M16 - Vastatuki vaakajyrsintään, laakeriholkki Ø 48 mm - Keskusvoitelu - Sähkökeskus koneen sivulla - Jäähdytysnesteyksikkö koneen jalassa - Konetyövalo - Mukana 2 kpl työkalupidikkeitä - Käyttöohje sähkökaavion kanssa Tilantarve (P x L x K) 1800 x 1600 x 1800 mm Dkjdpsx Hkd Hsfx Apvsp Paino 1650 kg Erittäin hyvässä kunnossa

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Toimintakunnossa: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Dsdpey Iyw Sefx Apvskp

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, XYZ 2000 Revolverijyrsin (2017) (Entinen oppilaitoskäytössä) 3-akselinen Newhall -DRO (X, Y & polvi) Karatyyppi: R8 Karan kierrosnopeus: 500–4200 rpm Pöydän koko: 1270 x 254 mm Pöydän liike: X-akseli: 812 mm Y-akseli: 406 mm Polven liike (Z): 406 mm Pikaliikkeen liike (Z): 127 mm Myynnissä Jet Machinery Ltd:llä Jet Machinery varastonro: #79047 Koneen sarjanumero: 12907 Hinta: £9 950,00 + ALV Dkedpfx Apjxxb Rrsvjp Kaikki edellä annetut tiedot on annettu parhaalla mahdollisella tarkkuudella, mutta niiden oikeellisuutta ei voida taata. Kehotamme ostajaehdokkaita tarkastamaan kaikki olennaiset tiedot. Työturvallisuuslaki 1974: Toimittajina emme voi käytännössä varmistaa, että laite täyttää lain asettamat suojausvaatimukset kaikissa käyttökohteissa. Ostajaehdokkaiden tulee huolehtia siitä, että turvalaitteiden asiantuntija tarkastaa koneen ennen käyttöönottoa.

Kunto: käytetty, Saniteettikontti 20 jalkaa Dkodpfx Apsuwz A Tsvjp Ulkopituudet: 6,10 x 2,45 x 2,55,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Toiminnallisuus: tarkastamaton, X-akselin liikepituus: 6 000 mm, Y-akselin liikepituus: 3 200 mm, Z-akselin liikevara: 2 050 mm, kokonaispituus: 13 000 mm, pöydän pituus: 5 000 mm, pöydän leveys: 3 000 mm, kokonaisleveys: 8 000 mm, karanopeus (min.): 12 000 k/min, kokonaiskorkeus: 6 000 mm, pöydän kuorma: 50 000 kg, kokonaispaino: 120 000 kg, työkalulehden paikkamäärä: 32, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, purunauhakuljetin, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, HEYLIGENSTAEDT HEYMUNILL 3200-P raskasrakenteisena portaalikoneena, jossa kiinteä poikkipalkki suurten ja raskaiden työkappaleiden koneistukseen. Laaja työalue, liikepoikkeamat X 6 000 mm / Y 5 000 mm / Z 1 500 mm, pöydän koko noin 5 000 x 3 000 mm ja pöydän kantavuus noin 50 000 kg. Portaalin läpikulku noin 3 220 mm leveys / 2 050 mm korkeus. 5-akselinen koneistus / jyrsinkarat A- ja B-akseli (kääntöakselit jyrsinkaralla) C-akseli (360° pyöritys) 5-akselinen samanaikainen koneistus mahdollinen (haarukkapäällä) Jyrsinkarat: Suora jyrsinkara FK 120/340 90° kulmapää WFK 100/750M Haarukkapää FK 100/2D Jyrsinkarojen makasiini: 5 paikkaa automaattinen päänvaihto Lisävarusteet: Korkeapainejäähdytys n. 7 bar Työkalunvaihtaja, 32-paikkainen (SK50, Fibro ATC 32/50) Työkiinnitys SK50 (DIN 69871) Työkalun pituudenmittaus (laseri) Dodpoy Anrtefx Apvokp Lastunkuljetin Jäähdytysjärjestelmä Adaptiivinen syötönsäätö Heidenhainin pituudenmittausjärjestelmät X/Y/Z

Valmistusvuosi: 1984, kunto: käytetty, 1x Wimag siltanosturi Kantavuus: 20 000 kg Dkodpfx Aeyx Ercepvop Jänneväli: 16 m (säädettävissä 12 metriin 500 mm:n välein) Ulottuvuus: 0 m Nostokorkeus kiskon yläpuolella: 7,5 m Koukun liike: 25 m Radiokauko-ohjaus Kaapelikela sopii 40 m kaapelille

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Ohjausyksikkö Merkki: HEIDENHAIN Malli: TNC 620 Pöytä Pöytäkuorma: 1500 kg Pääkäyttö Akseleiden määrä: 4 Karan kierrosnopeus: 15000 RPM Työkalukartio: SK 40 Liikkeet X-akselin liike: 1200 mm Z-akselin liike: 500 mm Y-akselin liike: 610 mm Työkalut Työkalupaikat varastossa: 32 Tämä neljäakselinen EMCO Emcomill EM 1200 on valmistettu vuonna 2021. Siinä on HEIDENHAIN TNC 620 -ohjaus, 15 000 kierroksen kara ja SK40-työkalukartio. Kone tarjoaa X-1200, Y-610 ja Z-500 liikealueet ja tukee maksimissaan 1500 kg:n kappalepainoa. 32:lla työkalulla ja 3300 käyttötunnilla tämä EMCO Emcomill EM 1200 pystytyöstökeskus on erinomainen hankintamahdollisuus. Ota yhteyttä ja kysy lisää. Dkodpfxex D Dzdo Apvsp Käyttökohteet Jyrsintä

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, sorvauspituus: 5 200 mm, sorvaushalkaisija poikittaiskelkan yllä: 1 140 mm, sorvaushalkaisija: 1 140 mm, karamoottorin teho: 90 000 W, kara-akselin nopeus (maks.): 1 000 k/min, karaporan karapora: 245 mm, X-akselin liikepituus: 920 mm, Y-akselin liikepituus: 650 mm, Z-akselin liikevara: 5 370 mm, monteringsdiametri: 100 mm, pyörimisnopeus (maks.): 3 200 k/min, vääntömomentti: 730 Nm, karapään nokka: B20, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, WFL Millturn M120/5000 Dksdpfeul S Eysx Apvep CNC-sorvi-poraus-jyrsinkeskus tyyppi M120 MILLTURN kärkipukilla ja ohjauksella SINUMERIK 840 D

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, Käytetty Linde T16 laturilla Dkedpfsxvifxox Apvsp

Kunto: hyvä (käytetty), Yksipäinen kapstanilohko lankavetokone Maksimi sisäänmenolangan halkaisija: 30 mm Dkodpst Ixkzsfx Apvjp

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Kuulamylly jauheen ja kaivosteollisuuden laitoksiin: Rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulamylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivos-, metallurgia-, sementti-, kemian- ja jauheenvalmistusteollisuudessa. Se on suunniteltu jauhamaan erilaisia malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi pyörivän sylinterikuoren sisällä olevien teräskuulien ja materiaalin välisen iskun ja hankauksen avulla. Kaivoslaitoksissa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, valmistaen materiaaleja esimerkiksi vaahdotukseen, magneettierotukseen tai liuotusprosesseihin. Jauheen valmistuksessa ne takaavat yhtenäisen partikkelikoon ja suuren pinta-alan jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii yksinkertaisella mutta tehokkaalla periaatteella: sylinterikuori pyörii vaaka-akselinsa ympäri, jolloin jauhatusmedia (teräs- tai keraamiset kuulat) nousevat sisäseinämää pitkin sentrifugivoiman ja kitkan vaikutuksesta. Kun ne saavuttavat tietyn korkeuden, ne putoavat vapaasti, osuessaan ja jauhaessaan alla olevaa materiaalia. Tämä toistuva liike aiheuttaa sekä iskun että hankauksen, pienentäen materiaalin haluttuun hienouteen. Jauhatusprosessi voidaan suorittaa kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Standardi kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varustettu syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella tasaisen materiaalinsyötön varmistamiseksi - Purkuosa: Voi olla ristikko- tai ylivuototyyppinen, valitusta purkumenetelmästä riippuen - Pyörivä osa: Sylinterikuori, joka on valmistettu teräslevyistä ja suojattu kulutusta kestävillä vuorauksilla - Voimansiirtojärjestelmä: Sisältää moottorin, reduktorin, pienen hammaspyörän ja sähköohjauksen - Jauhatusmedia: Teräs- tai keraamiset kuulat eri halkaisijoilla tehokkaaseen jauhatukseen Sisävuoraus ja kuulakokojakauma optimoidaan parhaan jauhatushyötysuhteen ja alhaisimman energiankulutuksen saavuttamiseksi. Dkedpsq Nf U Esfx Apvep Tekniset tiedot Tyypilliset ominaisuudet: - Syöttökoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallin ja materiaalin kovuuden mukaan) - Sylinterin pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Teho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: korkeamangaaminen teräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmedian täyttöaste: 30–45 % sylinteritilavuudesta Käyttötilat: - Kuivajauhaus: Soveltuu materiaaleille, joiden on pysyttävä kuivina, kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi. - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jossa vesi tai liete parantaa jauhatushyötysuhdetta ja partikkelikoon yhtenäisyyttä. Käyttö kaivosteollisuuden laitoksissa Kaivosprosessissa kuulamyllyjä käytetään murskauksen jälkeen pienentämään malmin raekokoa ja vapauttamaan arvomineralit. Ne integroidaan jauhatuspiireihin yhdessä luokittimien, hydrosyklonien ja vaahdotusjärjestelmien kanssa. Jauhettu materiaali erotetaan raekoonsa mukaan, ja liian suuret partikkelit palautetaan myllylle uudelleenjauhattaviksi. Tämä suljettu kierros takaa tasaisen lopputuotteen hienouden ja energiatehokkuuden. Yleisiä käyttökohteita: - Kullan, kuparin, raudan ja sinkin malmien jauhatus - Sementtiklinkkerin ja kuonan käsittely - Silikaatti- ja keraamijauheiden valmistus - Kivihiili- ja mineraalijauheiden valmistus Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä jauheen valmistuksessa että kaivosteollisuuden rikastuslaitoksissa. Sen kyky jauhaa materiaaleja hienoksi ja tasakokoiseksi tekee siitä korvaamattoman jatkoprosesseissa, kuten vaahdotuksessa, sintrauksessa ja kemiallisissa reaktioissa

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kuiva- ja märkäkuulajauhin: rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulajauhin on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään mineraalien rikastuksessa, sementin valmistuksessa, kemianteollisuudessa sekä muissa teollisissa sovelluksissa. Laite toimii pyörittämällä sylinterimäistä rumpua, joka on täytetty jauhatusmedioilla – tavallisesti teräskuulilla. Pyöriminen aiheuttaa iskua ja kitkaa, jolloin materiaalit jauhautuvat hienojakoiseksi pulveriksi. Jauhatusolosuhteen mukaan kuulajauhimet jaotellaan kuiva- ja märkätyyppisiin, jotka soveltuvat erilaisille materiaaleille ja prosessivaatimuksille. Toimintaperiaate Sekä kuiva- että märkäkuulajauhimet perustuvat samaan mekaniikkaan. Moottorin ja vaihteiston pyörittämä rumpu nostaa niin jauhatusmediat kuin materiaalinkin rummun sisäseinää pitkin ylös. Pyörimisen jatkuessa kuulamassat putoavat painovoiman vaikutuksesta alas murskaten ja jauhaen materiaalia. Ero syntyy nesteen – tavallisesti veden – käytöstä tai käyttämättä jättämisestä jauhatuksen aikana. Dkjdsq Nx Aljpfx Apvep Kuivakuulajauhin Kuivakuulajauhdinta käytetään, kun materiaalin on pysyttävä kosteudesta vapaana tai kun vesi voisi heikentää lopputuotteen laatua. Tyypillisiä käyttökohteita ovat esimerkiksi sementtiklinkkerin, kalkkikiven, kvartsin ja tulenkestävien materiaalien jauhatus. Purkausrakenne voi olla joko kalvopurkaus (grate) tai ylivuoto (overflow), halutusta hienoudesta riippuen. Tekniset ominaisuudet: Syöttökoko: ≤25 mm Purkauskoko: 0,075–0,4 mm Kapasiteetti: 0,65–90 t/h Vuorausmateriaali: korkeamangaaniteräs tai kulutusta kestävä seos Voimansiirto: vaihteistokäyttö tai suorasylinterinen moottori Pölynhallinta: varustettu ilmapoistolla ja pölynkeräysjärjestelmällä Edut: Soveltuu kosteudelle herkille materiaaleille Ei vaadi kuivatusvaihetta jauhatuksen jälkeen Pienempi korroosioriski ja yksinkertaisempi huolto Helppo materiaalin luokittelu ja erotus Rajoitukset: Kuivajauhatuksessa syntyy enemmän pölyä ja lämpöä, mikä vaatii tehokasta ilmanvaihtoa ja pölynpoistoa. Märkäkuulajauhin Märkäkuulajauhinta käytetään veden tai muun nestemäisen väliaineen kanssa, joka lisätään materiaaliin. Jauhatusvaiheessa muodostuva liete (slurry) tehostaa jauhatusta vähentämällä kitkaa ja ehkäisee ylimääräisen lämmön muodostumista. Märkäkuulajauhimet ovat yleisiä malminrikastuksessa, keramiikassa ja kemianteollisuudessa. Tekniset ominaisuudet: Syöttökoko: ≤25 mm Purkauskoko: 0,074–0,2 mm Kapasiteetti: 0,65–615 t/h Vuorausmateriaali: kumi tai korkeaseosteinen kromiteräs Purkausmenetelmä: ylivuoto- tai kalvopurkaus Aputekniikka: luokitin, pumppu ja sakeutin lietteen kierrätykseen Edut: Korkeampi jauhatuskapasiteetti ja hienompi lopputulos Vähemmän pölyä ja alhaisempi melutaso Jatkuva toiminta soveltuu rikastuspiireille Parempi partikkelikokojakauman hallinta Rajoitukset: Jos lopputuotteen tulee olla jauhetta, vaaditaan jälkikuivaus, ja lietteen käsittely tekee prosessista monimutkaisemman. Valinta kuivien ja märkien prosessien välillä perustuu materiaalin ominaisuuksiin, jatkoprosessiin ja työympäristöön. Kuivamenetelmät sopivat kosteudelle herkille materiaaleille, kun taas märkäjauhin mahdollistaa tehokkaamman ja hienomman jauhatuksen sekä lietepohjaiset prosessit. Yhteenveto Kuiva- ja märkäkuulajauhimilla on sama perusmekaaninen rakenne, mutta eri jauhatusolosuhteet ja käyttötarkoitukset. Kuivamalli tarjoaa yksinkertaisuuden ja vähähuoltoisuuden kosteutta kaihtaville materiaaleille, kun taas märkämalli mahdollistaa korkean tehon ja hienojakoisen lopputulo

Kunto: uusi, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Vasararikko on kone, joka käyttää nopeita, pyöriviä vasaroita murskaamaan ja pilkkomaan materiaaleja pienemmiksi kappaleiksi. Laitetta käytetään yleisesti useilla teollisuudenaloilla, kuten kaivosteollisuudessa, sementtiteollisuudessa, rakennusalalla, metallurgiassa ja kemian prosessiteollisuudessa. Vasararikon perusperiaatteena on keskellä sijaitseva roottori, jossa on vasaroita tai teriä, jotka pyörivät ja iskevät murskattavaan materiaaliin vasten kovaa pintaa. Tässä ovat tyypillisen vasararikon tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit: 1. Roottori: - Roottori on vasararikon keskeinen osa. Se koostuu yleensä akselista, johon on kiinnitetty useita levyjä tai vasaroita. - Roottorin pyöriminen saa vasarat heilumaan ulospäin ja iskemään materiaaliin. 2. Vasarat: - Vasarat ovat roottoriin kiinnitettyjä murskaavia tai iskeviä elementtejä. Ne voivat olla kiinteitä tai saranoituja. - Materiaali murskautuu vasaroiden iskiessä siihen, jolloin syntyy liike-energiaa. 3. Kotelo: - Kotelo ympäröi roottorin ja vasarat, tarjoten rakenteellista tukea ja suojaa. - Kotelon tehtävänä on myös sisältää murskattu materiaali ja ohjata se haluttuun ulostulopisteeseen. 4. Ristikkorivat tai seulat: - Ristikkorivat tai seulat sijaitsevat murskaimen kotelon pohjalla; ne säätelevät murskatun materiaalin kokoluokkaa päästämällä pienemmät partikkelit läpi ja pitäen suuremmat murskattavina pidempään. 5. Iskulevy: - Iskulevy sijaitsee lähellä murskaimen pohjaa ja imee itseensä vasaroiden tuottamaa iskuvoimaa sekä estää koteloa kulumiselta. 6. Voimansiirtojärjestelmä: - Vasararikko toimii moottorilla, joka on liitetty roottoriin kiilahihnalla tai kytkimellä. - Moottori tuottaa tarvittavan voiman roottorin pyörittämiseksi, mikä mahdollistaa vasaroiden murskausliikkeen. 7. Säädettävä ulostulokoko: - Joissain vasararikoissa voidaan säätää ulostulon kokoa muuttamalla iskulaitteen ja vasaroiden välistä rakoa. 8. Käyttökohteet: - Vasararikkoja käytetään monien materiaalien, kuten kivihiilen, kalkkikiven, kipsin, murskattavan materiaalin ja erilaisten mineraalien murskaamiseen. - Kaivosteollisuudessa niitä käytetään yleisesti malmin ensisijaiseen ja toissijaiseen murskaukseen. - Sementtiteollisuudessa vasararikko toimii kalkkikiven ja muiden raaka-aineiden murskaamisessa ennen niiden syöttämistä raaka-ainevalmistukseen. 9. Huolto ja turvallisuus: - Säännöllinen huolto on tärkeää tehokkaan toiminnan takaamiseksi. Tämä sisältää kuluneiden vasaroiden tarkastuksen ja vaihdon, roottorin tarkastuksen sekä liikkuvien osien voitelun. - Turvallisuusominaisuuksiin kuuluvat esimerkiksi huolto-ovet ja suojukset, jotka estävät tapaturmia käytön ja huollon aikana. Dedsq I Nxdspfx Apvokp Tekniset tiedot (Tyypillinen MINGYUAN-sarja): Malli, Suurin syöttökoko, Kapasiteetti (t/h), Moottoriteho (kW), Roottorin kierrosnopeus (rpm) Pieni (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1 000 Keskikokoinen (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Raskas (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Raskas vasararikko, ≤1 200mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, muuttuva

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Keraaminen kuulamylly, eräkuulamylly, jota kutsutaan myös keraamiseksi kuulamyllyksi, on tarkoitettu esimerkiksi maasälvän, kvartsin, saven ja malmin hienojauhattamiseen. Keraamista kuulamyllyä käytetään pääasiassa materiaalien sekoittamiseen, jauhattamiseen, tasaisen tuotefineyden saavuttamiseen sekä energiankulutuksen säästämiseen. Laitteella voidaan jauhaa sekä kuivana että märkänä. Myllyyn voidaan valita eri vuorausmateriaalit tuotantotarpeen mukaan. Jauhatuksen hienous säädellään jauhatusajan perusteella. Keraamisen kuulamyllyn toimintaperiaate: Kun kuulamylly on käynnissä, rummun sisällä olevat teräskuulat nousevat rummun seinää pitkin tiettyyn korkeuteen ja putoavat sitten takaisin alas yhdessä materiaalin kanssa, jolloin varsinainen jauhinvaikutus tapahtuu. Eräkuulamyllyn toimintaperiaate: Jauhatusprosessi tapahtuu sylinterissä. Kun sylinteri pyörii, sekä jauhettava materiaali että kuulat nousevat tietylle korkeudelle ja putoavat painovoiman vaikutuksesta. Kuuliin vaikuttaa kaksi voimaa, tangentiaalinen sekä radiaalinen voima, jotka saavat kuulat pyörimään ja puristumaan sylinterin sekä viereisten kuulien väliin. Tämän seurauksena syntyy kitkaa ja iskut voimistavat murskaavaa vaikutusta. Kuulat rullaavat akselia pitkin ja putoavat, jolloin jauhettava materiaali murskautuu pääasiassa kuorimis-, isku- ja puristusvoimien yhdistelmästä. Keraaminen kuulamylly, joka tunnetaan myös nimellä eräkuulamylly, käyttää märkää, jaksottaista toimintaa ja on tarkoitettu esimerkiksi maasälvän, kvartsin, saven ja keraamisten raaka-aineiden hienojauhatukseen ja sekoittamiseen. Purkaus ja lietteen raekoko voivat läpäistä 1000-verkon seulakoon. Kyseessä on tehokas jauhatustekniikka; materiaalin tulee olla valmiiksi hienoksi murskattua, jotta saavutetaan paras hyötysuhde ja taloudellisuus. Dkjdjvzx Auopfx Apvop Sementtimylly on keskeinen laite sementtiklinkkerin jauhatukseen murskauksen jälkeen. Sitä käytetään pääasiassa sementti- ja silikaattituotteiden teollisuudessa. Pitkän kehitys- ja tuotantokokemuksen myötä yrityksellämme on nyt saatavilla erilaisia sementtimyllymalleja eri käyttötarpeisiin. Sementtimyllyn ominaisuudet: Yrityksemme käyttää sopivia voimansiirtomenetelmiä eri mallien mukaan: käytössä on sekä kehäveto että keskiövetoinen ratkaisu. Sylinterissä on uuden tyyppinen porrastettu vuoraus, joka kasvattaa jauhatuspintaa. Vuoraukset on helppo huoltaa ja vaihtaa. Uudessa erilliskammiorakenteessa on joustava ja kiinteä nostolapa, jotka on helposti kiinnitettävissä ja korjattavissa. Tekniset tiedot: Saatavilla on eri malleja ja vaihtoehtoja eri tarpeisiin – kysy lisätietoja!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 7,5 kW (10,20 hv), Eräkuulamyllyt (batch ball mills) soveltuvat monien teollisuudenalojen käyttöön, joissa materiaalin käsittely tapahtuu erissä. Eräkuulamyllyjen monipuolisuus mahdollistaa niiden käytön useissa sovelluksissa. Tässä on joitakin yleisiä käyttökohteita: 1. Keraaminen teollisuus: - Lasitteiden valmistus: Eräkuulamyllyjä käytetään laajasti keraamisessa teollisuudessa lasitteiden valmistukseen. Raaka-aineet, kuten maasälpä, kvartsi ja savi, jauhetaan yhdessä keraamisten kuulien kanssa halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kemianteollisuus: - Materiaalin jauhatus: Kemianteollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään erilaisten kemikaalien jauhamiseen ja sekoitukseen. Tämä kattaa pigmenttien, väriaineiden ja erikoiskemikaalien valmistuksen, joissa tarkka raekoon hallinta on olennaista. 3. Lääkeala: - Lääkeaineiden valmistus: Lääketeollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään jauheiden jauhamiseen ja sekoittamiseen lääkemuotojen valmistuksessa. Hallittu jauhatusympäristö on tärkeä lääkeaineiden laadun ja eheyden kannalta. 4. Elintarviketeollisuus: - Ainesosien sekoitus: Elintarviketeollisuudessa eräkuulamyllyt soveltuvat raaka-aineiden sekoitukseen ja jauhatukseen, esimerkiksi lisäaineiden ja aromien valmistuksessa sekä jauhemaisten ja rakeisten tuotteiden tuotannossa. 5. Kaivos- ja mineraalitekniikka: - Malmien jauhatus: Eräkuulamyllyjä käytetään mineraalien ja malmien jauhatukseen. Hallitulla jauhatusprosessilla saavutetaan haluttu raekoko myöhempää erotusta tai uuttoa varten. 6. Maali- ja pinnoiteteollisuus: - Pigmenttien dispersio: Maali- ja pinnoiteteollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään pigmenttien dispergointiin maaliseoksissa, jolloin saavutetaan tasainen raekoko ja laadukas pintakäsittelytulos. 7. Rakennusmateriaalit: - Raaka-aineiden jauhatus: Eräkuulamyllyillä valmistellaan rakennusmateriaalien, kuten sementin ja betonin, raaka-aineita jauhattamalla esimerkiksi kalkkikiveä ja savea halutun hienouden saavuttamiseksi. 8. Elektroniikkamateriaalit: - Keraamisten jauheiden prosessointi: Elektroniikkateollisuudessa eräkuulamyllyjä voidaan käyttää keraamisten jauheiden valmistukseen elektroniikkakomponentteja ja eristemateriaaleja varten. 9. Tutkimus ja tuotekehitys: - Materiaalitestaukset: Eräkuulamyllyt ovat yleisessä käytössä laboratorioissa materiaalikoostumusten testaamiseen ja optimointiin pienimuotoisissa kokeissa. 10. Räätälöidyt sovellukset: Dedpjq I N H Nsfx Apvskp - Erityisprosessit: Eräkuulamyllyjä voidaan mukauttaa erilaisiin erikoisprosesseihin eri teollisuudenaloilla, joissa vaaditaan tarkkaa jauhatus- ja sekoitustulosta. Mukautuksia voidaan toteuttaa yksilöllisten vaatimusten perusteella. Eräkuulamyllyn käytössä on tärkeää huomioida käsiteltävän materiaalin ominaisuudet, tavoiteltu raekoko ja lopputuotteen vaatimukset. Suositellaan noudattamaan valmistajan ohjeita sekä ylläpitämään asianmukaiset käyttöölosuhteet optimaalisen ja tehokkaan jauhatusprosessin varmistamiseksi. Tekniset tiedot Meillä on saatavilla erilaisia vaihtoehtoja erilaisiin tarpeisiin – ota yhteyttä myyntitiimiimme saadaksesi lisätietoja.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Klinkkerin jauhatusmylly on erikoislaite, jota käytetään kovien, nodulaaristen klinkkerin raaka-aineiden jauhamiseen hienoksi jauheeksi, eli sementiksi. Suurin osa sementistä jauhetaan tällä hetkellä kuulamyllyissä sekä myös pystyrullamyllyissä, jotka ovat tehokkaampia kuin kuulamyllyt. Tässä keskeiset ominaisuudet ja tiedot klinkkerin jauhatusmyllyistä: 1. Raaka-aineet: - Pääasiallinen raaka-aine sementin valmistuksessa on klinkkeri, joka saadaan sintraamalla kalkkikiveä ja savea. Jauhatuksen aikana voidaan lisätä myös muita aineita, kuten kipsiä, lentotuhkaa tai masuunikuonaa, haluttujen ominaisuuksien saavuttamiseksi. 2. Jauhatusprosessi: Dkodpfx Asq Nfbhopvsp - Klinkkeri ja muut lisäaineet jauhetaan hienoksi jauhatusmyllyssä sementin valmistamiseksi. Jauhatusprosessi on ratkaiseva vaihe sementintuotannossa, ja sillä on merkittävä vaikutus lopputuotteen laatuun. 3. Myllytyypit: - Kuulamyllyt: Perinteisiä kuulamyllyjä käytetään yleisesti klinkkerin jauhamiseen. Ne toimivat pyörittämällä sylinteriä, jossa on teräksisiä jauhatuspalloja; pallot putoavat takaisin sylinteriin ja murskaavat raaka-aineen. - Pystyrullamyllyt (VRM): VRM-tekniikka on kasvattanut suosiotaan klinkkerin jauhatusratkaisuissa. Näissä myllyissä on pyörivä pöytä ja rullat, jotka murskaavat ja jauhavat klinkkerin tarjoten paremman energiatehokkuuden ja pienemmän tilantarpeen kuin kuulamyllyt. 4. Kipsilisäys: - Jauhatuksen aikana lisätään usein kipsiä sementin sitoutumisajan säätämiseksi. Kipsi estää klinkkerin äkillisen sitoutumisen ja mahdollistaa helposti työstettävän ja pumpattavan sementtilaastin muodostumisen. 5. Laadunvalvonta: - Laadunvarmistustoimenpiteisiin kuuluu mm. sementin hienouden, kemiallisen koostumuksen ja muiden ominaisuuksien seuranta jauhatusprosessin aikana, jotta lopputuote täyttää vaaditut standardit. 6. Klinkkerin jäähdytys: - Ennen jauhatusta klinkkeri tuotetaan polttamalla raaka-aineita kiilassa. Klinkkeri jäähdytetään ennen jauhatusmyllyyn siirtoa, jotta estetään liiallinen lämpökuormitus jauhatuksen aikana. 7. Pölynpoisto ja ympäristönäkökohdat: - Pölynpoistojärjestelmät ja ilmanpuhdistuslaitteet otetaan usein käyttöön hallitsemaan ja keräämään jauhatusprosessissa syntyvää pölyä, mikä parantaa ympäristöturvallisuutta. 8. Pakkaus ja varastointi: - Jauhatuksen jälkeen sementti varastoidaan yleensä siiloihin ennen kuin se pakataan säkkeihin tai toimitetaan irtotavarana rakennustyömaille tai myyntiin. Klinkkerin jauhatusmyllyillä on keskeinen rooli sementin tuotantoprosessissa, ja teknologian kehittyessä jauhatusratkaisut parantavat jatkuvasti tehokkuutta ja ympäristöystävällisyyttä. Tekniset tiedot: Meillä on erilaisia vaihtoehtoja eri tarpeisiin. Ota yhteyttä tiimiimme lisätietoja varten.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 300 kW (407,89 hv), Kuula-mylly kaivosteollisuuteen ja hienojauhatukseen: Kuula-mylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivosteollisuuden, metallurgian, sementin ja kemianteollisuuden prosesseissa. Sen tarkoituksena on jauhaa malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi teräskuulien ja materiaalia pyörittävän lieriömäisen rungon aiheuttama iskumainen ja hiertävä toiminta hyödyntäen. Kaivosteollisuudessa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, kun taas jauheteollisuudessa niillä saavutetaan tasalaatuinen partikkelikoko ja suuri pinta-ala jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii iskun ja kitkan periaatteella. Kun lieriömäinen kuori pyörii vaakasuoran akselinsa ympäri, jauhatusmedia (yleensä teräs- tai keraamiset kuulapallot) nousee kuoren sisäpintaa ylöspäin keskipakoisvoiman ja kitkan avulla. Kuulat putoavat tietystä korkeudesta vapaasti, jolloin ne murskaavat ja jauhavat pohjalla olevaa materiaalia. Toistuva liike rikkoo materiaalin hienojakoiseksi. Prosessi voidaan suorittaa joko kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Tavallinen kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varmistaa tasaisen materiaalin syötön, esim. syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella. - Purkuosa: Voi olla ristikkolevy- (grate) tai ylivuototyyppinen (overflow), purkutavasta riippuen. - Pyörivä osa: Teräslevyistä valmistettu sylinterikuori, jossa on kulutusta kestävät vuoraukset. - Voimansiirto: Moottori, vaihdelaatikko, vetopyörä ja sähköohjaus. - Jauhatusmedia: Eri halkaisijaisia teräs- tai keraamisia kuulapalloja tehokkaaseen jauhatukseen. Sisävuoraus ja kuulakoko jakautuvat optimaalisesti, jotta saavutetaan maksimaalinen jauhatuskyky ja mahdollisimman pieni energiankulutus. Tekniset tiedot/yleisimmät ominaisuudet: - Syöttöpartikkelikoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallista ja materiaalin kovuudesta riippuen) - Rummun pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Moottoriteho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: Korkeaseosteinen mangaaniteräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmediatäyttö: 30–45 % rummun tilavuudesta Käyttömuodot: - Kuivajauhaus: Käytetään materiaaleille, joiden tulee pysyä kuivina (kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi). - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jolloin vesi tai liete parantaa jauhatuskykyä ja partikkelikoon tasaisuutta. Sovellukset kaivosteollisuudessa ja jauheteollisuudessa Kaivosteollisuudessa kuulamyllyä käytetään murskauksen jälkeen malmin jatkojauhattamiseen ja arvomineraalien vapauttamiseen. Kuulamyllyt integroidaan jauhatuksen kiertoprosesseihin, joissa mukana luokitusharjat, hydrotsyklonit ja vaahdotusjärjestelmät. Jauhettu materiaali luokitellaan partikkelikoon mukaan, ja ylikoko palautetaan uudelleenkuulajauhatukseen. Tämä suljettu kierto takaa tasaisen lopputuotteen ja energiatehokkuuden. Jauheteollisuudessa kuulamyllyllä valmistetaan mm. silikaatteja, keraamisia jauheita, tulenkestäviä materiaaleja ja kemianteollisuuden raaka-aineita. Tasalaatuiset partikkelikoot parantavat lopputuotteiden ominaisuuksia jatkokäytössä. Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä kaivosteollisuudelle että hienojauhatusteollisuudelle. Sen kyky jauhaa materiaalit tasalaatuisiksi ja hienorakeisiksi tekee siitä elintärkeän malmin rikastuksessa sekä teollisten jauheiden tuotannossa. Modernit kuulamyllyt tarjoavat joustavat kokoonpanot, korkean hyötysuhteen ja luotettavan toiminnan, mikä tekee siitä kustannustehokkaan ja energiaa säästävän ratkaisun Djdpfx Apeq Ngafjvjkp