Käytetty Control Ing Bl 1600 myytävänä (53 076)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, 1. Sähkömoottorien kokonaisteho: 360 kW 2. Koneen paino: 44 000 kg 3. Murskauskapasiteetti: 10–15 tonnia / tunti (rauta ja teräs) 4. Terien määrä: 78, terien paksuus: 150 mm 5. Syöttökammion mitat: 2350 x 4085 mm 6. Murskauskammion mitat: 1500 x 2000 mm 7. Terien vaihto ja huolto on helppo suorittaa ylhäältä käsin kammiossa. 8. Leikkuuterät valmistettu materiaalista nro 2767 9. Pääakselit valmistettu materiaalista: 42 CrMo4, 32–34 HRC (kiertymis- ja murtumiskestävä) 10. Kaikki kammion seinät on päällystetty kulutusta kestävällä HARDOX 500 -teräksellä. 11. Kaikki staattiset lamellit ja välikkeet on valmistettu HARDOX 450 -teräksestä. 12. Kierrosnopeus: 4,5–6 rpm 13. Akselien liikevoima toimitetaan neljällä planeettavaihteistolla, joita käyttää neljä teho-ohjattua kaksisuuntaista hydrauliikkamoottoria. Hydrauliset komponentit: PARKER tai BOSCH-REXROTH. 14. Hydraulisen ja vaihteiston öljynjäähdyttimet ovat erilliset. 15. Jokainen akseli voi toimia itsenäisesti. 16. Murskaimen lastaus voidaan suorittaa nosturilla. 17. Kone pysähtyy akustisen hälytyksen kera turva-anturien ansiosta, jotka suojaavat laitetta vaurioilta. 18. Automaattinen rasvavoitelujärjestelmä pitää laakerit jatkuvasti voideltuina. 19. Kaikki sähkölaitteet ovat SCHNEIDERin ja SIEMENSin valmistamia. Njdpfxedfc Uzo Af Rjcu 20. Koneessa on täysautomaattinen PLC-ohjaus. Ohjauspaneelissa on kosketusnäyttö, joka mahdollistaa helpon pääsyn asetuksiin ja prosessien valvontaan. 21. Koneelle myönnetään AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. -valmistajan yhden (1) vuoden tai kolmen tuhannen (2500) käyttötunnin takuu valmistusvirheitä vastaan. 22. Koneessa on CE-merkintä. Tämä osoittaa, että tuote täyttää eurooppalaiset turvallisuus-, terveys- ja ympäristövaatimukset.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, 1. Sähkömoottoreiden kokonaisteho: 180 kW Nedpfxjgwcc Ae Af Rjcu 2. Koneen paino: 20 000 kg 3. Murskauskapasiteetti: 10–15 t/h (kupari) 4. Terien määrä: 90, terän paksuus: 100 mm. 5. Syöttökammion mitat: 1600 mm x 2400 mm 6. Murskauskammion mitat: 1000 mm x 1600 mm 7. Terien vaihto ja huolto voidaan suorittaa helposti ylhäältä kammion kautta. 8. Leikkuuterät ovat valmistettu materiaalista nro 2767 9. Pääakselit valmistettu materiaalista: 42 CrMo4, 32–34 HRC (vääntö- ja murtumakestävä) 10. Kaikki kammion seinät on päällystetty kulutusta kestävällä panssari-teräksellä HARDOX 500. 11. Kaikki staattiset terät ja väliholkit on valmistettu HARDOX 450 -teräksestä. 12. Nopeus: 4–6 rpm 13. Akselien liikevoiman tarjoaa neljä planeettavaihdetta, joita ohjaavat neljä teho-ohjattua kaksisuuntaista vesimoottoria. Hydraulikomponentit ovat PARKERin tai BOSCH-REXROTHin valmistamia. 14. Hydrauliöljy- ja vaihteistoöljyn jäähdytyslaitteet ovat erillisiä. 15. Jokainen akseli voi liikkua itsenäisesti. 16. Silppurin lastaus voidaan tehdä nosturilla. 17. Kone pysähtyy automaattisesti äänimerkin ja turva-antureiden avulla, jotka suojaavat laitetta vaurioilta. 18. Automaattinen voiteluöljyjärjestelmä voitelee laakerit automaattisesti. 19. Kaikki sähköosat ovat SCHNEIDERin ja SIEMENSin tuotantoa. 20. Kone on täysin automaattinen PLC-ohjauksella. Ohjauspaneelissa on kosketusnäyttö, joka mahdollistaa helpon pääsyn koneen asetuksiin ja prosessin valvontaan. 21. Koneella on AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti.:n takuu valmistusvirheitä vastaan yhden (1) vuoden tai kolmentuhannen (2500) käyttötunnin ajan. 22. Koneessa on CE-merkintä, mikä osoittaa, että laite täyttää eurooppalaiset turvallisuus-, terveys- ja ympäristövaatimukset.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 300 kW (407,89 hv), kantavuus: 2 000 kg, MIZAR PRP -sarja - Kuparilangan granulaattori ja kaapelinkierrätyslaitos Avaimet käteen -ratkaisu maksimaaliseen kuparin talteenottoon (99 % puhtaus) MIZAR PRP -sarja on täysautomaattinen kaapelinkierrätyslinja, joka on suunniteltu käsittelemään monimutkaisia, sekoitettuja ja saastuneita kaapeleita erittäin puhtaiksi kupari- ja muovirakeiksi. Se on rakennettu teolliseen 24/7-käyttöön ja varmistaa nopean sijoitetun pääoman tuoton (ROI), alhaiset käyttökustannukset ja maksimaalisen tehokkuuden. 7-VAIHEINEN TARKKUUSEROTTELU (100 % kuivaprosessi) • Murskain (SSH): Esikompostointi tilaa vieville kaapeleille. • Magneettierotin (OMS): Rautametallien poisto. • Granulaattori (FGR): Hieno koonpienennys. • Siksak-erotin (ZZS): Kevyiden jakeiden ilmanerottelu. • Turbomylly (TRM): Erittäin hieno jauhatus monimutkaisille langoille. • Tiheyserotin (DES): Tiheyteen perustuva lopullinen puhtaan kuparin erotus. • Pölynkerääjä (DTF): Puhdas, ympäristöystävällinen toiminta. KÄSITELTÄVÄT MATERIAALIT Asennuskaapelit (Twin & earth), joustavat, tietoliikennekaapelit (Cat 5/6), monimutkaiset autojen johtosarjat, maakaapelit, koaksiaalikaapelit ja sekoitetut WEEE-kaapelit. MALLISTO JA TEKNISET TIEDOT (Valitse ihanteellinen kapasiteetti laitoksellesi) • PRP S1: Jopa 400 kg/h | Kokonaisteho: 80 kW | Pinta-ala: 50 m² • PRP M1: Jopa 800 kg/h | Kokonaisteho: 135 kW | Pinta-ala: 100 m² • PRP L1: Jopa 1300 kg/h | Kokonaisteho: 200 kW | Pinta-ala: 120 m² • PRP XL1: Jopa 2000 kg/h | Kokonaisteho: 300 kW | Pinta-ala: 140 m² YDINEDUT • Jopa 99 % kuparin puhtaus • Älykäs PLC-automaatio jatkuvalla syötöllä Njdpfxsyy Rk Te Af Rocu • Tärinäoptimoitu, kestävä runko • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 -sertifioitu Tarvitsetko räätälöidyn ratkaisun? Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn pohjaratkaisun, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 200 kW (271,92 hv), kantavuus: 1 300 kg, MIZAR PRP -sarja - Kuparilangan granulaattori ja kaapelinkierrätyslaitos Ncsdpfx Afoyy Rk Hj Rou Avaimet käteen -ratkaisu maksimaaliseen kuparin talteenottoon (99 % puhtaus) MIZAR PRP -sarja on täysautomaattinen kaapelinkierrätyslinja, joka on suunniteltu käsittelemään monimutkaisia, sekoitettuja ja saastuneita kaapeleita erittäin puhtaiksi kupari- ja muovirakeiksi. Se on rakennettu teolliseen 24/7-käyttöön ja varmistaa nopean sijoitetun pääoman tuoton (ROI), alhaiset käyttökustannukset ja maksimaalisen tehokkuuden. 7-VAIHEINEN TARKKUUSEROTTELU (100 % kuivaprosessi) • Murskain (SSH): Esikompostointi tilaa vieville kaapeleille. • Magneettierotin (OMS): Rautametallien poisto. • Granulaattori (FGR): Hieno koonpienennys. • Siksak-erotin (ZZS): Kevyiden jakeiden ilmanerottelu. • Turbomylly (TRM): Erittäin hieno jauhatus monimutkaisille langoille. • Tiheyserotin (DES): Tiheyteen perustuva lopullinen puhtaan kuparin erotus. • Pölynkerääjä (DTF): Puhdas, ympäristöystävällinen toiminta. KÄSITELTÄVÄT MATERIAALIT Asennuskaapelit (Twin & earth), joustavat, tietoliikennekaapelit (Cat 5/6), monimutkaiset autojen johtosarjat, maakaapelit, koaksiaalikaapelit ja sekoitetut WEEE-kaapelit. MALLISTO JA TEKNISET TIEDOT (Valitse ihanteellinen kapasiteetti laitoksellesi) • PRP S1: Jopa 400 kg/h | Kokonaisteho: 80 kW | Pinta-ala: 50 m² • PRP M1: Jopa 800 kg/h | Kokonaisteho: 135 kW | Pinta-ala: 100 m² • PRP L1: Jopa 1300 kg/h | Kokonaisteho: 200 kW | Pinta-ala: 120 m² • PRP XL1: Jopa 2000 kg/h | Kokonaisteho: 300 kW | Pinta-ala: 140 m² YDINEDUT • Jopa 99 % kuparin puhtaus • Älykäs PLC-automaatio jatkuvalla syötöllä • Tärinäoptimoitu, kestävä runko • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 -sertifioitu Tarvitsetko räätälöidyn ratkaisun? Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn pohjaratkaisun, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 135 kW (183,55 hv), kantavuus: 800 kg, MIZAR PRP -sarja - Kuparilangan granulaattori ja kaapelinkierrätyslaitos Avaimet käteen -ratkaisu maksimaaliseen kuparin talteenottoon (99 % puhtaus) MIZAR PRP -sarja on täysautomaattinen kaapelinkierrätyslinja, joka on suunniteltu käsittelemään monimutkaisia, sekoitettuja ja saastuneita kaapeleita erittäin puhtaiksi kupari- ja muovirakeiksi. Se on rakennettu teolliseen 24/7-käyttöön ja varmistaa nopean sijoitetun pääoman tuoton (ROI), alhaiset käyttökustannukset ja maksimaalisen tehokkuuden. 7-VAIHEINEN TARKKUUSEROTTELU (100 % kuivaprosessi) • Murskain (SSH): Esikompostointi tilaa vieville kaapeleille. • Magneettierotin (OMS): Rautametallien poisto. • Granulaattori (FGR): Hieno koonpienennys. • Siksak-erotin (ZZS): Kevyiden jakeiden ilmanerottelu. • Turbomylly (TRM): Erittäin hieno jauhatus monimutkaisille langoille. • Tiheyserotin (DES): Tiheyteen perustuva lopullinen puhtaan kuparin erotus. • Pölynkerääjä (DTF): Puhdas, ympäristöystävällinen toiminta. KÄSITELTÄVÄT MATERIAALIT Asennuskaapelit (Twin & earth), joustavat, tietoliikennekaapelit (Cat 5/6), monimutkaiset autojen johtosarjat, maakaapelit, koaksiaalikaapelit ja sekoitetut WEEE-kaapelit. MALLISTO JA TEKNISET TIEDOT (Valitse ihanteellinen kapasiteetti laitoksellesi) • PRP S1: Jopa 400 kg/h | Kokonaisteho: 80 kW | Pinta-ala: 50 m² • PRP M1: Jopa 800 kg/h | Kokonaisteho: 135 kW | Pinta-ala: 100 m² • PRP L1: Jopa 1300 kg/h | Kokonaisteho: 200 kW | Pinta-ala: 120 m² • PRP XL1: Jopa 2000 kg/h | Kokonaisteho: 300 kW | Pinta-ala: 140 m² YDINEDUT • Jopa 99 % kuparin puhtaus • Älykäs PLC-automaatio jatkuvalla syötöllä • Tärinäoptimoitu, kestävä runko • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 -sertifioitu Tarvitsetko räätälöidyn ratkaisun? Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn pohjaratkaisun, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery Ncsdpfeyy Rktex Af Reu

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 80 kW (108,77 hv), kantavuus: 400 kg, MIZAR PRP -sarja - Kuparilangan granulaattori ja kaapelinkierrätyslaitos Avaimet käteen -ratkaisu maksimaaliseen kuparin talteenottoon (99 % puhtaus) MIZAR PRP -sarja on täysautomaattinen kaapelinkierrätyslinja, joka on suunniteltu käsittelemään monimutkaisia, sekoitettuja ja saastuneita kaapeleita erittäin puhtaiksi kupari- ja muovirakeiksi. Se on rakennettu teolliseen 24/7-käyttöön ja varmistaa nopean sijoitetun pääoman tuoton (ROI), alhaiset käyttökustannukset ja maksimaalisen tehokkuuden. 7-VAIHEINEN TARKKUUSEROTTELU (100 % kuivaprosessi) • Murskain (SSH): Esikompostointi tilaa vieville kaapeleille. • Magneettierotin (OMS): Rautametallien poisto. • Granulaattori (FGR): Hieno koonpienennys. • Siksak-erotin (ZZS): Kevyiden jakeiden ilmanerottelu. • Turbomylly (TRM): Erittäin hieno jauhatus monimutkaisille langoille. • Tiheyserotin (DES): Tiheyteen perustuva lopullinen puhtaan kuparin erotus. • Pölynkerääjä (DTF): Puhdas, ympäristöystävällinen toiminta. KÄSITELTÄVÄT MATERIAALIT Asennuskaapelit (Twin & earth), joustavat, tietoliikennekaapelit (Cat 5/6), monimutkaiset autojen johtosarjat, maakaapelit, koaksiaalikaapelit ja sekoitetut WEEE-kaapelit. MALLISTO JA TEKNISET TIEDOT (Valitse ihanteellinen kapasiteetti laitoksellesi) • PRP S1: Jopa 400 kg/h | Kokonaisteho: 80 kW | Pinta-ala: 50 m² • PRP M1: Jopa 800 kg/h | Kokonaisteho: 135 kW | Pinta-ala: 100 m² • PRP L1: Jopa 1300 kg/h | Kokonaisteho: 200 kW | Pinta-ala: 120 m² • PRP XL1: Jopa 2000 kg/h | Kokonaisteho: 300 kW | Pinta-ala: 140 m² YDINEDUT • Jopa 99 % kuparin puhtaus • Älykäs PLC-automaatio jatkuvalla syötöllä • Tärinäoptimoitu, kestävä runko • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 -sertifioitu Tarvitsetko räätälöidyn ratkaisun? Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn pohjaratkaisun, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery Ncodeyy Ricjpfx Af Rou

Kunto: uusi, teho: 120 kW (163,15 hv), kokonaispaino: 6 500 kg, Valmistusvuosi: 2025, CUA-sarja erottaa tehokkaasti kaapeleiden sisä- ja ulko-osat kierrätystä varten. Integroitu järjestelmä, joka koostuu murskaus-, erottelu- ja puhallinyksiköistä, murskaa ja erottaa jopa 99,6 % kaapelikomponenteista. Materiaali voidaan syöttää käsin kuljetinhihnan kautta tai automaattisesti SSH-sarjan esisilppurilla, joka on varustettu älykkäällä PLC-ohjauksella. Kompakti rakenne ja käyttäjäystävällinen PLC-kosketusnäyttö mahdollistavat vaivattoman hallinnan. CUA-sarjan kestävyys on varmistettu korkealaatuisilla komponenteilla, ja sarja on CE-sertifioitu. Saatavana kolme mallia: CUA S3, CUA M3 ja CUA L3. Njdpfjd R Slasx Af Rjcu

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Rullamuovauskone metallisivulevyille “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2 Rullamuovauskone metallisivulevyille, mallia “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2, on yrityksemme uusi tuotesuunnittelu julkisivu- ja seinäpaneelien valmistukseen vaadituilla konfiguraatioilla. Näitä tuplajulkisivupaneeleita käytetään laajasti rakennusalalla esimerkiksi asuinrakennusten ja teollisuusrakenteiden julkisivujen verhouksessa, erilaisten aitakokonaisuuksien, huvimajojen, kattorakenteiden ja muiden elementtien rakentamisessa. SPM-2 metallisivulevyjen tuotantolinja on täysin automaattinen ja siihen kuuluu koneen muovaava osuus, automaatiojärjestelmä sekä guillotiinitasoleikkuri linjan ulostulossa. Lisävarusteena linjaan voidaan liittää manuaalinen tai automaattinen kelapurkain metallirullille asiakkaan tarpeiden mukaan. Vakioversiossa SPM-2 muotoilee tasapintaisen paneeliprofiilin, mutta lisävarusteilla voidaan valmistaa myös mikroaaltokuvioituja tai jäykistereunaisia profiileja. Rullauksen aloittamiseksi metallirulla asetetaan kelapurkaimeen, jonka jälkeen teräksen pää työnnetään ensimmäisten muovausrullien väliin. Teräsmateriaali syötetään vaiheittain seuraaviin rullapareihin ja tarvittaessa säädetään suoruus. Kun metalli saavuttaa koneen leikkauslaitteen, syötetään materiaali leikkausteriin ja tehdään ns. “nollaleikkaus”. Tämän jälkeen kone voidaan asettaa automaattiseen toimintatilaan. Ohjauspaneelista voidaan määrittää tehtävien määrä ja tuotteiden pituus, yksittäis- tai moniajo. Kun parametrit on asetettu, kone rullaa ja leikkaa metalliverhoustuotteet automaattisesti haluttuihin mittoihin. Näin lopputuote toimitetaan asiakkaalle mahdollisimman nopeasti ja korkealaatuisena. Rullausnopeus on säädettävissä ja voi olla jopa 10–15 metriä/minuutissa. SPM-2 tuotantolinjan eritystyökaluilla voidaan tehdä kiinnitysreikiä paneelin sivuun, mikä mahdollistaa monipuolisemmat ratkaisut ja laajemman tuotevalikoiman loppukäyttäjille. Muovausosassa on 18 rullaparia, jotka takaavat korkean tuotelaadun. Kone voidaan toimittaa suojakatteella varustettuna tai ilman, asiakkaan toiveiden mukaan. Nsdpfx Afoxghngo Rjcu Tekniset tiedot: Materiaalin leveys (mm): 416 Materiaalin paksuus (mm): 0,4–0,5 Moottoriteho (kW): 3 + 1,1 Rullausnopeus (m/min): 10–15

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 1 300 kg, kokonaisleveys: 820 mm, kokonaispituus: 1 650 mm, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, leikkausvoima: 100 t, paine: 160 palkki, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, teho: 7,5 kW (10,20 hv), MIZAR ALS -sarja - Hydraulinen alligaattorisaksi / Krokotiilisaksi metalliromulle ja kaapeleille Erittäin tarkka hydraulinen leikkaus romukaapeleille ja metalleille MIZAR ALS -sarja on suunniteltu romukaapeleiden, alumiinin, kuparin ja erilaisten metalliprofiilien tehokkaaseen ja luotettavaan hydrauliseen leikkaamiseen. Kestävyyttä ja työturvallisuutta varten suunnitellut ALS-sakset tarjoavat tasaisen leikkaustehon vaativissa kierrätysympäristöissä. SUUNNITELTU TEOLLISEEN SUORITUSKYKYYN JA EDUT • Edistyksellinen hydraulijärjestelmä: Varustettu ensiluokkaisella Bosch Rexroth -hydraulijärjestelmällä, joka varmistaa vakaan paineen, sujuvan ja nopean toiminnan sekä pitkän käyttöiän. • Karkaistut sylinterin varret: Induktiokarkaistut ja kromatut sylinterin varret tarjoavat ylivoimaisen kulumiskestävyyden ja korroosiosuojan, mikä varmistaa jatkuvan suorituskyvyn raskaissa olosuhteissa. • Erittäin luja teräteknologia: Erikoiskäsitellyt, runsasseosteiset työkaluterästerät tarjoavat korkean leikkaustehokkuuden ja pidennetyn terän iän, mikä vähentää merkittävästi huoltotiheyttä. • Teollisuustason elektroniikka: Kaikki sähköiset ja elektroniset komponentit ovat Siemensin valmistamia, mikä varmistaa maksimaalisen toimintavarmuuden ja maailmanlaajuisen palvelun saatavuuden. Täysin CE- ja EAC-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiiniromukaapelit, raskaat johdinsarjat. • Värimetallit: Alumiiniprofiilit, pursotukset ja ikkunoiden karmit. • Raskas romu: Kuparikiskot, johdinkiskot ja teollisuuden metallijäte. • Kevyt metalliromu: Yleinen metallin puhdistus ja valmistelu edelleen murskausta tai sulatusta varten. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Kysy tarkkaa kokoonpanoa materiaalityypin ja kapasiteetin perusteella) Ncjdpfjyyuptox Af Rsu • ALS S1: Kompakti ja tehokas ratkaisu keskikokoisiin operaatioihin. • ALS M1: Laajennettu leikkauskapasiteetti suuremmille poikkileikkauksille ja korkeammille läpimenovaatimuksille. Miksi MIZAR ALS -sarja? • Korkea hydraulinen vakaus ja tarkkuusleikkaus • Pitkä terän ikä ja alhaiset ylläpitokustannukset • Turvallinen ja käyttäjäystävällinen muotoilu (käytetään jalkapolkimella) • Plug-and-play-asennus välitöntä käyttöä varten • Rakennettu jatkuvaan teolliseen kierrätysympäristöön Tarvitsetko materiaalillesi räätälöidyn leikkausratkaisun? Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset yksityiskohdat tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 1 250 kg, kokonaisleveys: 820 mm, kokonaispituus: 1 650 mm, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, leikkausvoima: 100 t, paine: 160 palkki, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, teho: 7,5 kW (10,20 hv), MIZAR ALS -sarja - Hydraulinen alligaattorisaksi / Krokotiilisaksi metalliromulle ja kaapeleille Erittäin tarkka hydraulinen leikkaus romukaapeleille ja metalleille MIZAR ALS -sarja on suunniteltu romukaapeleiden, alumiinin, kuparin ja erilaisten metalliprofiilien tehokkaaseen ja luotettavaan hydrauliseen leikkaamiseen. Kestävyyttä ja työturvallisuutta varten suunnitellut ALS-sakset tarjoavat tasaisen leikkaustehon vaativissa kierrätysympäristöissä. SUUNNITELTU TEOLLISEEN SUORITUSKYKYYN JA EDUT • Edistyksellinen hydraulijärjestelmä: Varustettu ensiluokkaisella Bosch Rexroth -hydraulijärjestelmällä, joka varmistaa vakaan paineen, sujuvan ja nopean toiminnan sekä pitkän käyttöiän. • Karkaistut sylinterin varret: Induktiokarkaistut ja kromatut sylinterin varret tarjoavat ylivoimaisen kulumiskestävyyden ja korroosiosuojan, mikä varmistaa jatkuvan suorituskyvyn raskaissa olosuhteissa. • Erittäin luja teräteknologia: Erikoiskäsitellyt, runsasseosteiset työkaluterästerät tarjoavat korkean leikkaustehokkuuden ja pidennetyn terän iän, mikä vähentää merkittävästi huoltotiheyttä. • Teollisuustason elektroniikka: Kaikki sähköiset ja elektroniset komponentit ovat Siemensin valmistamia, mikä varmistaa maksimaalisen toimintavarmuuden ja maailmanlaajuisen palvelun saatavuuden. Täysin CE- ja EAC-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiiniromukaapelit, raskaat johdinsarjat. Nedpfed Exv Hex Af Rscu • Värimetallit: Alumiiniprofiilit, pursotukset ja ikkunoiden karmit. • Raskas romu: Kuparikiskot, johdinkiskot ja teollisuuden metallijäte. • Kevyt metalliromu: Yleinen metallin puhdistus ja valmistelu edelleen murskausta tai sulatusta varten. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Kysy tarkkaa kokoonpanoa materiaalityypin ja kapasiteetin perusteella) • ALS S1: Kompakti ja tehokas ratkaisu keskikokoisiin operaatioihin. • ALS M1: Laajennettu leikkauskapasiteetti suuremmille poikkileikkauksille ja korkeammille läpimenovaatimuksille. Miksi MIZAR ALS -sarja? • Korkea hydraulinen vakaus ja tarkkuusleikkaus • Pitkä terän ikä ja alhaiset ylläpitokustannukset • Turvallinen ja käyttäjäystävällinen muotoilu (käytetään jalkapolkimella) • Plug-and-play-asennus välitöntä käyttöä varten • Rakennettu jatkuvaan teolliseen kierrätysympäristöön Tarvitsetko materiaalillesi räätälöidyn leikkausratkaisun? Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset yksityiskohdat tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 4 400 mm, kokonaisleveys: 1 440 mm, kokonaiskorkeus: 3 000 mm, kokonaispaino: 6 500 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, terän leveys: 75 mm, teho: 90 kW (122,37 hv), roottorin pituus: 1 080 mm, MIZAR DSH -sarja - Kaksiakselinen repijä metallille, e-jätteelle ja muoville Suuren vääntömomentin suorituskyky vaativiin teollisiin sovelluksiin Jatkuvaan käyttöön suunniteltu MIZAR DSH -sarja tarjoaa tehokkaan, hidasnopeuksisen ja suuren vääntömomentin murskaustehon kovimmillekin materiaaleille. Suunniteltu luotettavaksi, rakennettu teolliseen mittakaavaan. YDINEDUT • Käyttöjärjestelmä: Itsenäiset kaksoisakselit, joita käyttävät raskaat planeettavaihteistot. Suuri vääntömomentti alhaisilla kierroksilla varmistaa tehokkaan koon pienentämisen minimoidulla kulumisella. • Teollisuustason komponentit: Siemens/WEG -moottorit, SKF/FAG -laakerit, Schneiderin tai ABB:n sähköjärjestelmät. Maailmanlaajuisesti luotetut tuotemerkit pitkäaikaiseen luotettavuuteen. • Teräteknologia: Räätälöidyt, runsasseosteiset ja kulutusta kestävät terästerät. Optimoitu leikkuugeometria aggressiiviseen syöttöön ja tasaiseen ulostulokokoon. • Rakenteellinen lujuus: Vahvistettu teräsrunkorakenne tärinänkestävyyttä ja pidennettyä käyttöikää varten. Täysin CE-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Metallipromu: Alumiiniprofiilit, jäähdyttimet, kevytromu, pelti. • E-jäte: Piirilevyt (PCB), emolevyt, kiintolevyt, sekoitetut SER-materiaalit. • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiinikaapelit, johdinsarjat. • Muovijäte: HDPE-putket, teollisuustynnyrit, PET, suursäkit (big bags). • Puu ja vaihtoehtoiset polttoaineet: Kuormalavat, MDF-jäte, esimurskaus RDF- ja SRF-tuotantolinjoille. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Pyydä tarkka kokoonpano materiaalisi perusteella) • DSH S1: Kompakti koko. Ihanteellinen keskikokoisiin operaatioihin. • DSH M1: Tehokas yleisratkaisu erilaisille materiaalivirroille. • DSH L1: Raskaan sarjan teollinen voimanpesä suuriin kierrätyslaitoksiin. Miksi Mizar DSH? • Suuri vääntömomentti ilman suurta energiankulutusta • Modulaarinen muotoilu saumattomaan integrointiin kokonaisiin kierrätyslinjoihin • Helppo huoltopääsy ja nopea teränvaihtojärjestelmä • Rakennettu 24/7 teollisuusympäristöihin Tarvitsetko räätälöidyn murskausratkaisun? Ota meihin yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Ncsdpfxoyypp Ie Af Rju Mizar Recycling Machinery

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 2 620 mm, kokonaisleveys: 1 050 mm, kokonaiskorkeus: 2 700 mm, kokonaispaino: 2 600 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, terän leveys: 45 mm, teho: 30 kW (40,79 hv), roottorin pituus: 520 mm, MIZAR DSH -sarja - Kaksiakselinen repijä metallille, e-jätteelle ja muoville Suuren vääntömomentin suorituskyky vaativiin teollisiin sovelluksiin Jatkuvaan käyttöön suunniteltu MIZAR DSH -sarja tarjoaa tehokkaan, hidasnopeuksisen ja suuren vääntömomentin murskaustehon kovimmillekin materiaaleille. Suunniteltu luotettavaksi, rakennettu teolliseen mittakaavaan. YDINEDUT Nsdpfx Afoyypn Rj Recu • Käyttöjärjestelmä: Itsenäiset kaksoisakselit, joita käyttävät raskaat planeettavaihteistot. Suuri vääntömomentti alhaisilla kierroksilla varmistaa tehokkaan koon pienentämisen minimoidulla kulumisella. • Teollisuustason komponentit: Siemens/WEG -moottorit, SKF/FAG -laakerit, Schneiderin tai ABB:n sähköjärjestelmät. Maailmanlaajuisesti luotetut tuotemerkit pitkäaikaiseen luotettavuuteen. • Teräteknologia: Räätälöidyt, runsasseosteiset ja kulutusta kestävät terästerät. Optimoitu leikkuugeometria aggressiiviseen syöttöön ja tasaiseen ulostulokokoon. • Rakenteellinen lujuus: Vahvistettu teräsrunkorakenne tärinänkestävyyttä ja pidennettyä käyttöikää varten. Täysin CE-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Metallipromu: Alumiiniprofiilit, jäähdyttimet, kevytromu, pelti. • E-jäte: Piirilevyt (PCB), emolevyt, kiintolevyt, sekoitetut SER-materiaalit. • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiinikaapelit, johdinsarjat. • Muovijäte: HDPE-putket, teollisuustynnyrit, PET, suursäkit (big bags). • Puu ja vaihtoehtoiset polttoaineet: Kuormalavat, MDF-jäte, esimurskaus RDF- ja SRF-tuotantolinjoille. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Pyydä tarkka kokoonpano materiaalisi perusteella) • DSH S1: Kompakti koko. Ihanteellinen keskikokoisiin operaatioihin. • DSH M1: Tehokas yleisratkaisu erilaisille materiaalivirroille. • DSH L1: Raskaan sarjan teollinen voimanpesä suuriin kierrätyslaitoksiin. Miksi Mizar DSH? • Suuri vääntömomentti ilman suurta energiankulutusta • Modulaarinen muotoilu saumattomaan integrointiin kokonaisiin kierrätyslinjoihin • Helppo huoltopääsy ja nopea teränvaihtojärjestelmä • Rakennettu 24/7 teollisuusympäristöihin Tarvitsetko räätälöidyn murskausratkaisun? Ota meihin yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Imaging Solutionsin neljännen sukupolven XXL-järjestelmä 5-in-1 -ratkaisuna. LayFlat-kirjalohkojen valmistus arkeista vain yhdessä työvaiheessa. Kaikki tarvittavat vaiheet – leikkaaminen, nuuttaus, taitto, puristus ja liimaus – käynnistetään yhdellä napin painalluksella. LayFlat-kirjalohkojen tuotanto voidaan hoitaa vähäisellä työvoimalla, ja viimeistely sekä lähetys onnistuvat jopa saman päivän aikana. Ncsdpfxon Ut D Ne Af Reu Tekniset tiedot: - 2300 arkkia tunnissa - XL-kokoiset kirjalohkot jopa 370 mm x 457 mm (14,5” x 18”) - Huipputehokas: jopa 250 kirjalohkoa tunnissa - Viivakoodiohjattu tuotteen valinta: Mahdollistaa erimittaisten sivujen sekä erilaisten kirjakokoonpanojen (sisälehdet) käsittelyn yhdellä rullalla, mikä nopeuttaa erien käsittelyä - Lisävarusteena saatava sisälehtisyöttölaite, pinontakorkeus jopa 220 mm (8,66”) - Rajoittamaton määrä sisälehtiä voidaan liimata kahden sivun väliin - Liimapään aktiivinen säätö tarkkaan ja tasalaatuiseen liimaamiseen - Lisävarusteena suoralinjainen kirjaprässi täydellisen selkäosan viimeistelyyn - Helppokäyttöinen kosketusnäytöllä – 5-in-1 täysin automaattinen jälkikäsittelyjärjestelmä - Leikkaus, nuuttaus, taitto, puristus ja liimaus yhdessä työvaiheessa - Täydelliset LayFlat-kirjalohkot arkeista – voidaan integroida viivakoodiohjattuihin työnkulkuhin (esim. inline 3-veitsi-leikkurin kanssa) - Tarjoaa tasalaatuisen korkealaatuisen tuotteen alhaisilla tuotantokustannuksilla - Premium-tason LayFlat-valokuvakirjateknologia panoraamasivuille - Käsittelee sekä alkuperäistä valokuvapaperia että digitaalista painopaperia.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: sähköinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, PRO-150-murskainten siilto on kehitetty insinööriemme toimesta käyttäjäystävälliseksi ja korkean tehokkuuden takaamiseksi. Syöttösiilon värähtelynopeutta ohjataan helposti automaatiojärjestelmällä, ja sitä voidaan säätää myös käsin. Tämä ominaisuus estää siilon kulumisen sekä pidentää käyttöikää ja käyttötehokkuutta. Jotta murskauslaitoksella käsiteltävän kosteuden tai saven aiheuttamat suorituskyvyn menetykset voidaan välttää, wobbler-esiseula (wobbler feeder) täyttää kaikki tarvittavat vaatimukset. Wobbler-esiseula mahdollistaa ongelmattoman materiaalinkäsittelyn vuosien ajan ja erottuu lisäksi helppohuoltoisuudellaan. Heikkolaatuinen materiaali erotetaan wobbler-esiseulassa ja ohjataan ohitushihnalle, jolloin käyttäjä saa korkealaatuisen lopputuotteen. Tarvittaessa ohitukselle päätyvät materiaalit voidaan ohjata myös suoraan seulalle käännettävän kuljettimen ansiosta, joka sijaitsee wobbler-esiseulan alla. Ncodpfx Asyzw Nfjf Rou FABO:n ensisijaiset iskupalkkimurskaimet on suunniteltu pehmeiden ja keski-kovien kivien murskaamiseen korkealla roottorin pyörimisnopeudella. Laite on mobiilijärjestelmän sydän. Nopeasti pyörivän roottorin iskupalkkien avulla syöttimestä tuleva materiaali murskataan roottorilapojen avulla. Hydraulisesti säädettävät tangot mahdollistavat tuotteen murskaamisen haluttuun kokoon. FABO:n taitettavat hydrauliikkahihnat ohjaavat seulonnan jälkeen oikean tuotteen murskaimeen tai varastointialueelle asiakkaan toiveiden mukaisesti. Taitettavan rakenteen ansiosta laitoksen ulkomitat minimoidaan kuljetusta varten. Varastohihnojen määrä voidaan mukauttaa asiakkaan tarpeiden mukaan. 10 mm EP 125 4-kerroksiset, kierrelevyjen päällä kulkevat hihnat siirtävät seulan läpi kulkevan kiviaineksen tehokkaasti haluttuun paikkaan. Kulutuksenkestävät hihnat takaavat pitkän käyttöiän ilman käyttökatkoja. Fläppijärjestelmä on erikoisratkaisu, jonka avulla murskattu materiaali voidaan ottaa murskaimesta suoraan esivarastohihnan avulla ilman, että sitä seulotaan verkkoseulassa. Laitoksen ainutlaatuisen sijoittelun ansiosta tuotantoaika minimoituu, koska se sijoittuu välittömästi seulan eteen.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Raskaaseen käyttöön tarkoitetut tärisevät pesuseulat on suunniteltu kaikenlaisten materiaalien, kuten keskikokoisten maa-ainesten ja valmiiden tuotteiden, lajitteluun ja pesuun. Malli: FABO TE-1650 Tyyppi: Tärinäseula Mitat: 1600 x 5000 mm Ncodpfoyy Ilhox Af Rju Kerrokset: 2-3-4 Moottori: 15-18,5 kW Laakerit: Raskaan sarjan SKF-FAG Kapasiteetti: 100–130 tonnia tunnissa Alusta, moottori ja suojakannet sisältyvät hintaan. Kaikilla tuotteillamme on 1 vuoden takuu! Ilmainen asennus ja käyttäjäkoulutus sisältyvät. LISÄTIETOJA SAAT SOITTAMALLA MEILLE!

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, *Kaikki tuotteemme valmistetaan huolellisesti ja niillä on 1 vuoden takuu! *Asennus ja käyttäjäkoulutus ILMAISEKSI Raskaan sarjan vinot värähtelevät seulat on suunniteltu kaikkien materiaalien, kuten keskikokoisten murskeiden ja valmiiden tuotteiden, luokitteluun. • Malli: FABO TE-1650 • Tyyppi: Värähtelevä seula • Koko: 1600 x 5000 mm • Tasojen määrä: 2-3-4 Nodpfxjyy Iiys Af Rscu • Moottori: 15-18,5 kW Laakerit: Raskas SKF-FAG • Kapasiteetti: 100-130 t/h • Sisältää rungon, moottorin ja suojat. LISÄTIETOJA SAAT OTTAMALLA MEIHIN YHTEYTTÄ!

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Räjäytyskammio on suljettu tila, jota käytetään metallin, betonin, kiven tai puun pintojen puhdistamiseen, karhentamiseen tai esikäsittelyyn. Kammion sisällä hankaava materiaali (esim. kvartsihiekka, teräsraes, alumiinioksidi, korundi tai rakeistettu lasi) ammutaan suurella nopeudella paineilman avulla. Tämä prosessi poistaa ruosteen, maalin, oksidit tai epäpuhtaudet ja mahdollistaa halutun pinnankarheuden saavuttamisen. Pääosat Räjäytyskammiosta: Työtila: Teräsrakenne, jonka seinät on suojattu kulutuksenkestävällä materiaalilla. Räjäytyslaite (suutinjärjestelmä): Sekoittaa paineilmaa ja hankaavaa materiaalia, ohjaten sen työstettävälle pinnalle. Pölynpoistojärjestelmä (ilman suodatus): Poistaa pölyn ilmasta ja ylläpitää puhtaan työympäristön. Hiekkapuhallusmateriaalin kierrätysjärjestelmä: Kerää käytetyn hankaavan materiaalin, puhdistaa sen ja mahdollistaa uudelleenkäytön. Käyttäjän varusteet: Käyttäjällä on suojavaatetus, ilmalla varustettu kypärä, käsineet ja haalari. HIEKKAPUHALLUSALUEEN MITAT (P x L x K) mm Ncedpfxoxr Am Uo Af Rou KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Suihkupuhalluskotelo on suljettu järjestelmä, jota käytetään pienten ja keskikokoisten kappaleiden puhdistukseen, karhennukseen tai pinnan esikäsittelyyn ennen maalausta, pinnoitusta tai jatkokäsittelyä. Toisin kuin suuret suihkupuhallushuoneet, kotelo on kompaktimpi ja itsenäinen, mikä mahdollistaa operaattorille työskentelyn hallitussa, pölyttömässä ja turvallisessa ympäristössä. ⚙️ Suihkupuhalluskotelon pääominaisuudet Nsdpoxr Awajfx Af Rjcu Suljettu työskentelyalue: Kotelo on täysin tiivis. Käyttäjä hallitsee prosessia kumiholkkejen (hansikkaiden) kautta ja tarkkailee sisätilaa läpinäkyvän suojalasin läpi. Suutinjärjestelmä (puhallus): Paineilma sekoittuu hiertoaineen (esim. hiekka, korundi, teräksinen rae, lasikuula) kanssa ja osuu suuralla nopeudella työstettävän esineen pintaan. Sisäinen LED-valaistus: Koteloon on integroitu tehokas LED-valaistus, joka takaa erinomaisen näkyvyyden työskentelyn aikana. Pölynpoisto / suodatusjärjestelmä: Poistaa puhalluksen aikana syntyvän pölyn, puhdistaa ilman ja suojaa käyttäjän terveyttä. Hiertoaineen talteenottojärjestelmä: Käytetty hiertoaine putoaa säiliöön, jossa se seulotaan ja kierrätetään – tämä tekee prosessista taloudellisen ja ympäristöystävällisen. Ergonominen rakenne: Sisältää mukavan työskentelykorkeuden, leveän tarkkailuikkunan sekä jalkapolkimella ohjauksen, joka helpottaa käyttöä. 🧩 Suihkupuhalluskotelon tyypit Painekotelo: Puhaltaa hiertoaineen korkealla paineella – ihanteellinen vahvan ruosteen, maalin ja valumittauksen poistamiseen. Ejektorikotelot (Venturi): Imetään ja kiihdytetään hiertoaine ilmansyötöllä – käytetään herkempiin ja tarkempiin töihin. Automaattikotelot pyörivällä pöydällä: Varustettu pyörivillä pöydillä, joiden ansiosta kappaleen pinta käsitellään automaattisesti ja tasaisesti.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Putkien sinkopuhalluskone on erikoistunut laite, joka on suunniteltu putkien ja sylinterimäisten osien sisä- ja ulkopintojen puhdistamiseen, karhentamiseen tai esikäsittelyyn. Se poistaa ruostetta, hilsettä, purseita, vanhoja maalikerroksia ja muita epäpuhtauksia hyödyntämällä suuren nopeuden sinkoavan suihkun (esim. teräskuulat, rae tai hiekka) voimalla. ⚙️ Toimintaperiaate Lastaus: Putket asetetaan rulla- tai kuljetinhihnajärjestelmälle, joka mahdollistaa tasaisen liikkeen. Kuljetus: Putket syötetään automaattisesti sinkopuhalluskammioon tela- tai kuljetinlinjan avulla. Puhallusprosessi: Kammiossa nopeat turbiinit heittävät teräskuulia tai muuta hankaavaa materiaalia putken pinnalle. Käsittelyn aikana putki pyörii ja liikkuu eteenpäin, mikä mahdollistaa kaikkien pintojen tasaisen puhdistuksen. Kierrätys ja puhdistus: Nodpfexuhrbjx Af Rocu Käytetty hankaava materiaali kerätään automaattisesti, suodatetaan ja kierrätetään uudelleen käyttöön. Pöly ja epäpuhtaudet poistetaan teollisen pölynpoisto- ja suodatusjärjestelmän avulla.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Pyöröpöytäraumakoneet tarjoavat tehokasta ja tasalaatuista pintapuhdistusta valamille, taotuille sekä metallikomponenteille. Pyörivän pöydän ja suorituskykyisten raumapyörien ansiosta ne poistavat ruosteen, oksidin, maalin ja epäpuhtaudet, valmistaen osat pinnoitukseen tai jatkokäsittelyyn. Nämä koneet soveltuvat ihanteellisesti pieneen ja keskisuureen sarjatuotantoon, tuottaen tasaista laatua, vähentäen käsityötä sekä varmistaen luotettavan toiminnan teollisuusympäristöissä. Nedpoxzzi Tefx Af Rscu

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Läpivirtausripustusraepuhalluskone on automaattinen pinnanpuhdistusjärjestelmä, jota käytetään pääasiassa ruosteen, valuhilseen, maalin tai muun epäpuhtauden poistamiseen metallipinnoilta. Tässä järjestelmässä kappaleet ripustetaan yläkuljettimeen, jonka avulla ne liikkuvat jatkuvasti raepuhalluskammion läpi, mikä takaa korkean tehokkuuden ja tasaisen käsittelyn laadun. ⚙️ Toimintaperiaate Lastaus: Kappaleet ripustetaan pyöriviin koukkuihin tai ripustimiin, jotka on kiinnitetty yläkuljettimeen. Kuljetus: Kuljetin syöttää kappaleet automaattisesti raepuhalluskammioon. Raepuhallusprosessi: Kammiossa suurinopeuksiset turbiinit heittävät teräskuulia tai muuta hankaavaa materiaalia kappaleiden pinnalle. Ncjdpfx Afoxuhf Ie Rju Näin poistetaan ruoste, valuhilse, purseet, vanhat maalipinnat ja muut epäpuhtaudet. Koukkujen pyörintä: Koukut pyörivät yleensä, jotta koko kappaleen pinta puhdistuu tasaisesti. Purkaus ja hionta-aineen kierrätys: Raepuhalluksen jälkeen kappaleet siirretään ulos kammiossa. Käytetty hionta-aine kierrätetään ja käytetään uudelleen, pöly taas imetään pois suodatinjärjestelmän avulla. KOODI L (mm): K (mm): Turbiinit ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Kaasupullojen sinkopuhalluskone on teollinen laite, jota käytetään kaasupullojen (esim. LPG-, tekniset tai teolliset pullot) puhdistamiseen sekä ruosteen, vanhan maalin ja epäpuhtauksien poistamiseen niiden uudelleenmaalauksen, kunnostuksen tai teknisen tarkastuksen ennen. ⚙️ Miten se toimii? Kone käyttää teräslastuja, jotka heitetään suurella nopeudella pullon pinnalle suljetussa kammiossa. Nodsxun T Sjpfx Af Rjcu Tämä prosessi: - Poistaa ruosteen, maalin ja epäpuhtaudet - Luonnistaa yhtenäisen, karhean pinnan, joka parantaa maalin tarttuvuutta - Mahdollistaa pintojen tarkan tarkastuksen (halkeamat, lommat, korroosio) - Valmistelee pullot turvallista uudelleenkäyttöä varten 🧩 Koneen pääkomponentit Komponentti Toiminto Sinkopuhalluskammio Puhdistus tapahtuu täällä Sinkopyörät Heittävät teräslastuja suurella nopeudella pinnalle Kuljetusjärjestelmä Pyörittää tai siirtää pulloja (kuljetin, pyörityslaite, ripustinjärjestelmä) Raemateriaalin kierrätysjärjestelmä Kerää ja kierrättää hionta-aineen Pölynpoistojärjestelmä (suodatin) Poistaa pölyn ja ilman epäpuhtaudet Ohjauspaneeli Prosessin automaatio ja valvonta

Kunto: uusi, teho: 90 kW (122,37 hv), Valmistusvuosi: 2026, Kaksiroottorinen vasaramurskain on murskaustyyppi, jossa kaksi roottoria on asennettu samalle akselille, muodostaen pyörivän kokonaisuuden. Kaksiroottorinen rakenne parantaa murskaustehoa ja tarjoaa tehokkaamman sekä luotettavamman murskaimen verrattuna yksiroottorisiin vaihtoehtoihin. Kaksiroottorisen vasaramurskaimen keskeisiä ominaisuuksia: 1. Kaksi roottoria: Kuten nimi kertoo, murskaimessa on kaksi roottoria, jotka pyörivät vastakkaisiin suuntiin samalla akselilla. Tämä kaksinkertainen roottorikokoonpano mahdollistaa suuremman iskun ja murskausvoiman. 2. Suuri kapasiteetti: Kaksoisroottoriratkaisu mahdollistaa suurempien syöttökokojen ja kapasiteetin käsittelyn kuin yksiroottoriset murskaimet. Se soveltuu erityisesti kovan ja kookkaan materiaalin murskaukseen. 3. Monipuolisuus: Kaksiroottorisia vasaramurskaimia voidaan käyttää monissa sovelluksissa, kuten kalkkikiven, kipsin, hiilen ja muiden vastaavien materiaalien pienentämisessä kaivos-, sementti- ja rakennusmateriaaliteollisuudessa. 4. Iskumurskaus: Kaksiroottorisen vasaramurskaimen pääasiallinen murskausmekanismi perustuu vasaroiden iskeytymiseen syötettyä materiaalia vasten. Materiaali syötetään murskaimeen, jossa nopeasti pyörivät vasarat iskevät ja murskaavat hiukkaset. 5. Säädettävä rakoväli: Näissä murskaimissa on usein säädettävä rakoväli roottorien ja iskupalkkien välillä, jolloin lopullisen raekoon hallinta on mahdollista. 6. Kestävyys: Kaksiroottorisen vasaramurskaimen tukevan rakenteen ansiosta se soveltuu vaativien materiaalien ja jatkuvan käytön käsittelyyn. Nsdpfx Aeq Nf Enef Recu 7. Pienempi kuluminen: Kaksoisroottoriratkaisu voi auttaa jakamaan kulumaa tasaisemmin vasaroiden ja muiden kulutusosien välillä, mikä voi pidentää murskaimen käyttöikää. Tyypilliset tekniset tiedot Tarkat arvot vaihtelevat valmistajasta riippuen, mutta teollisuusmallien vakiotiedot ovat seuraavat: Malli (roottorin koko), Suurin syöttökoko, Lopullinen raekoko, Kapasiteetti (t/h), Kokonaismoottoriteho 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Lisätietoja kaksivaiheisesta vasaramurskaimesta tai kaksiroottorisesta murskaimesta saat ottamalla yhteyttä – asiantuntijamme vastaavat mahdollisimman pian.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kuiva- ja märkäkuulajauhin: rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulajauhin on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään mineraalien rikastuksessa, sementin valmistuksessa, kemianteollisuudessa sekä muissa teollisissa sovelluksissa. Laite toimii pyörittämällä sylinterimäistä rumpua, joka on täytetty jauhatusmedioilla – tavallisesti teräskuulilla. Pyöriminen aiheuttaa iskua ja kitkaa, jolloin materiaalit jauhautuvat hienojakoiseksi pulveriksi. Jauhatusolosuhteen mukaan kuulajauhimet jaotellaan kuiva- ja märkätyyppisiin, jotka soveltuvat erilaisille materiaaleille ja prosessivaatimuksille. Toimintaperiaate Sekä kuiva- että märkäkuulajauhimet perustuvat samaan mekaniikkaan. Moottorin ja vaihteiston pyörittämä rumpu nostaa niin jauhatusmediat kuin materiaalinkin rummun sisäseinää pitkin ylös. Pyörimisen jatkuessa kuulamassat putoavat painovoiman vaikutuksesta alas murskaten ja jauhaen materiaalia. Ero syntyy nesteen – tavallisesti veden – käytöstä tai käyttämättä jättämisestä jauhatuksen aikana. Kuivakuulajauhin Kuivakuulajauhdinta käytetään, kun materiaalin on pysyttävä kosteudesta vapaana tai kun vesi voisi heikentää lopputuotteen laatua. Tyypillisiä käyttökohteita ovat esimerkiksi sementtiklinkkerin, kalkkikiven, kvartsin ja tulenkestävien materiaalien jauhatus. Purkausrakenne voi olla joko kalvopurkaus (grate) tai ylivuoto (overflow), halutusta hienoudesta riippuen. Tekniset ominaisuudet: Syöttökoko: ≤25 mm Purkauskoko: 0,075–0,4 mm Kapasiteetti: 0,65–90 t/h Vuorausmateriaali: korkeamangaaniteräs tai kulutusta kestävä seos Voimansiirto: vaihteistokäyttö tai suorasylinterinen moottori Pölynhallinta: varustettu ilmapoistolla ja pölynkeräysjärjestelmällä Edut: Soveltuu kosteudelle herkille materiaaleille Ei vaadi kuivatusvaihetta jauhatuksen jälkeen Pienempi korroosioriski ja yksinkertaisempi huolto Helppo materiaalin luokittelu ja erotus Rajoitukset: Kuivajauhatuksessa syntyy enemmän pölyä ja lämpöä, mikä vaatii tehokasta ilmanvaihtoa ja pölynpoistoa. Märkäkuulajauhin Ncjdpfeq Nx Alsx Af Rou Märkäkuulajauhinta käytetään veden tai muun nestemäisen väliaineen kanssa, joka lisätään materiaaliin. Jauhatusvaiheessa muodostuva liete (slurry) tehostaa jauhatusta vähentämällä kitkaa ja ehkäisee ylimääräisen lämmön muodostumista. Märkäkuulajauhimet ovat yleisiä malminrikastuksessa, keramiikassa ja kemianteollisuudessa. Tekniset ominaisuudet: Syöttökoko: ≤25 mm Purkauskoko: 0,074–0,2 mm Kapasiteetti: 0,65–615 t/h Vuorausmateriaali: kumi tai korkeaseosteinen kromiteräs Purkausmenetelmä: ylivuoto- tai kalvopurkaus Aputekniikka: luokitin, pumppu ja sakeutin lietteen kierrätykseen Edut: Korkeampi jauhatuskapasiteetti ja hienompi lopputulos Vähemmän pölyä ja alhaisempi melutaso Jatkuva toiminta soveltuu rikastuspiireille Parempi partikkelikokojakauman hallinta Rajoitukset: Jos lopputuotteen tulee olla jauhetta, vaaditaan jälkikuivaus, ja lietteen käsittely tekee prosessista monimutkaisemman. Valinta kuivien ja märkien prosessien välillä perustuu materiaalin ominaisuuksiin, jatkoprosessiin ja työympäristöön. Kuivamenetelmät sopivat kosteudelle herkille materiaaleille, kun taas märkäjauhin mahdollistaa tehokkaamman ja hienomman jauhatuksen sekä lietepohjaiset prosessit. Yhteenveto Kuiva- ja märkäkuulajauhimilla on sama perusmekaaninen rakenne, mutta eri jauhatusolosuhteet ja käyttötarkoitukset. Kuivamalli tarjoaa yksinkertaisuuden ja vähähuoltoisuuden kosteutta kaihtaville materiaaleille, kun taas märkämalli mahdollistaa korkean tehon ja hienojakoisen lopputulo

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, maksimi kuormauspaino: 27 000 kg, kokonaispaino: 8 577 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 03/2023, kokonaispituus: 13 550 mm, kokonaisleveys: 2 600 mm, jousitus: ilma, akseliväli: 760 mm, väri: valkoinen, Valmistusvuosi: 2023, Varusteet: jäähdytysyksikkö, tehostettu ohjaus, täydellinen huoltohistoria,