Käytetty Dgr Rhle 30 Book Line myytävänä (35 180)

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käytetty kiillotuskone, malli PERS Vibra-Line B 150 l, varustettu puskurisäiliöllä, yhdistettynä PERS-kuivauskoneeseen Vibra-Dry A 200 l – molemmat ovat esittelykoneita. Tekniset tiedot / Vibra-Line B 150 l: U-muotoinen työsäiliö, jossa on automaattinen tyhjennys Tilavuus (brutto): 150 l Käyttökelpoinen tilavuus (riippuu työkappaleen geometriasta ja materiaalista): 80 l Valmistusvuosi: 2024 Kjdpoy A N U Aefx Aavodt Halkaisija, ulkopuolelta: 1 170 mm Korkeus: 860 mm Säiliön sisäpinta: 22 mm, keltainen tai ruskea PU Kokonaispaino (tyhjä): 320 kg Moottorin teho: 2,2 kW Sähköliitäntä: 3 x 400 V, 16 A, CEE Laitteen väri: RAL 7015/7035 Ohjauskaappi kosketusnäytöllä ja taajuusmuuttajalla Puskurisäiliö – 90 l: Kiillotusneste (saippualiuos) virtaa suodattimen läpi puskurisäiliöön, josta upotuspumppu pumppaa veden takaisin pyörivään kiillotuskoneeseen. Puskurisäiliön mitat (P x L x K): 700 x 400 x 460 mm Toimitetaan 1 upotuspumppu ja 1 suodatin (630 µm). Tekniset tiedot / Vibra-Dry A 200 l: Maissi-/viljakuivuri, jossa on automaattinen tyhjennys – värähtelykuivuri Valmistusvuosi: 2024 Tilavuus: 220 l Moottorin teho: 1,5 kW Lämmitys: 3 kW per elementti (PTI-lämpötilansäätö) Työkappaleiden kapasiteetti: enintään 65 kg Maissin kapasiteetti: 25–35 kg Nopeus: 1 400 rpm Lämmöntuotto: 6 x 1,5 kW Pituus: 1 141 mm Leveys: 1 200 mm Korkeus: 905 mm Säiliön sisämitat: 240 mm Sähköliitäntä: 3 x 400 V, 16 A, CEE Laitteen väri: RAL 7015/7035 Maissipellettien lämpötila: +30–+50 °C Digitaalinen lämpötilansäätö Pneumaattisesti ohjattu poistoventtiili Käyttöönottoon tarvitaan 25 kg maissipelletejä, tyyppi GM 16 tai GM 20.

Kunto: käytetty, Kokonainen teollinen täyttö-, punnitus- ja rullakuljetinjärjestelmä Kokonainen teollinen täyttö- ja konttien käsittelyjärjestelmä, jota on aiemmin käytetty teollisessa tuotantoympäristössä. Järjestelmä koostuu ruostumattomasta teräksestä valmistetusta täyttöasemasta yhdistettynä moottoroituihin rullakuljettimiin, punnitus-/ohjauslaitteisiin ja automatisoituihin ohjausjärjestelmiin. Pääasialliset laitteet: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu täyttöasema Moottoroitu rullakuljetinjärjestelmä Mettler Toledo -punnitus- ja ohjauslaitteisto Mettler Toledo -käyttö-/ohjauspaneelit Siemens SIMATIC PLC -ohjausjärjestelmä Hitachi SJ200 -taajuusmuunnin SEW-hammaspyörämoottorit Vector Aandrijftechniek -hammaspyörämoottorit Ruostumattomasta teräksestä valmistetut sähkö-/ohjauskaapit Tuotteen täyttöliitännät ja -letkut Käyttöalusta ruostumattomasta teräksestä valmistetulla turvakaiteella Paikalliset käyttö-/ohjauspaneelit Turvalaitteet ja hätäpysäytysjärjestelmät Kjdpfx Ajz Diutsavsdt Nomafast-nopea teollisuusovi Liittyvät sähkö- ja mekaaniset laitteet Järjestelmä näyttää olevan suunniteltu konttien/tynnyreiden automatisoituun käsittelyyn, sijoitteluun, punnitsemiseen ja täyttöön teollisessa tuotantoprosessissa. Kunto: Käytetty, ylimääräinen teollisuuslaite Saatavuus: Kokonainen järjestelmä, kuten kuvissa Sijainti: Rotterdam, Alankomaat Kokonainen järjestelmä on myynnissä. Purkamisesta ja lastaamisesta voidaan neuvotella. Nämä laitteet ovat ylimääräisiä teollisuuslaitteita, ja ne myydään sellaisenaan ilman takuuta tai vastuuta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tai tehdäksesi tarjouksen.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Kuivalajittelulinja (17 taskua) Valmistaja – SATEKO (Valmet) Ksdsxmr Rrjpfx Aavodt Muutettu – 1996 (7 kpl) & 2023 (3 kpl) Kokonaismäärä taskuja – 17 kpl Erillinen haravakuljetin ylhäällä. Pudotus ylhäältä Viimeisin päivitys: 3 taskua vuonna 2023 (Biocone) Pääasettelukuva liitteenä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, käyttötunnit: 1 830 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pyydämme jättämään hintatarjouksia. Schroeder-massiiviparketin tuotantolinja. Työskennellyt vain 1830 tuntia (1 vuosi yhdessä vuorossa). Täysin toimintakuntoinen, työnopeus 30 m/min. Linjaan kuuluu: syöttölaite, höyläkone I, siirto, höyläkone II, siirto/kääntäjä, päätytyöstökone. Työstettävien kappaleiden mitat: leveys 45–100 mm, paksuus 10–23 mm, pituus 250–1200 mm. Kedpfxjywkdze Aavodt

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Viite: 11038. 2017 Rollem 36” Jetslit + 30” Rollaway ja kasettitoimitus Tehokas viimeistelyjärjestelmä suurivolyymisille painotaloille maksimoi painotuotteiden viimeistelykapasiteetin. Soveltuu muun muassa onnittelukorteille, valokuvakirjoille, suorapostille, postikorteille, laskuille, käyntikorteille, pelikorteille ja monille muille painotuotteille. Ominaisuudet: Tämä monipuolinen järjestelmä käsittelee koko painoarkin ja muuntaa sen valmiiksi tuotteiksi yhdellä työvaiheella, mikä poistaa giljotiinileikkuun, ylimääräisen työvoiman ja paperinkäsittelyn tarpeen. Jetslitin tärkeä ominaisuus on 100 %:n valmiin tuotteen tarkkuus. Suorittaa useita painotuotteen viimeistelyvaiheita yhdellä koneella Kaksisuuntainen leikkaus, viilto, nuuttaus ja perforointi samassa laitteessa Ihanteellinen suurivolyymiseen tuotantoon Monikuvioasettelut maksimoivat arkkikoon hyödyntämisen Vähentää työntekijäkustannuksia Poistaa ylimääräiset käsittelyvaiheet ja paperinsiirrot Kedpfxexyxr Ns Aavsdt Täysin integroitavissa painokoneeseen DFA-väyläjärjestelmän kautta Vastaanottaa arkit suorana linjana painokoneelta tai toimii itsenäisenä near-line -kokoonpanona Prosessi: Järjestelmä ottaa käsiteltäväksi täysikokoiset painoarkit, joihin on painettu useampi kuva, ja käsittelee ne kahteen suuntaan seuraavasti: 1. Täysarkit syötetään JetSlit-ohjainlistalle tarkkaa kohdistusta varten. 2. Arkki viilletään täysin reunoista ja väliviillot tehdään Rollem-patentoitu strike-slit -ominaisuudella. 3. Arkit käännetään 90 astetta ja kohdistetaan uudelleen. 4. Lopulliset viillot tehdään, jolloin lovetut osat poistetaan ja jäljelle jäävät valmiit kappaleet. Tekniset tiedot: Nopeus: Jopa 6 000 leikattua tuotearkkia tunnissa Arkkikoko: Jopa 36” (915 mm)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 460 kW (625,43 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. on vakiinnuttanut asemansa johtavana kansainvälisenä valmistajana, joka tarjoaa integroidut sora- ja kiviainestuotantolinjat luonnonmineraalien jalostamiseen tarkasti luokitelluiksi materiaaleiksi. MINGYUANin tuotantolinja ei ole pelkkä laitekokonaisuus, vaan synkronoitu järjestelmä, joka on suunniteltu maksimaaliseen läpimenoon, minimaaliseen hukkaan ja alhaisiin käyttökustannuksiin. 1. Keskeiset laitekokoonpanot MINGYUAN-järjestelmän filosofiassa materiaalia pienennetään vaiheittain, mikä varmistaa partikkelin muodon ja laadun. - Tärisevä syöttölaite (GZQ-sarja): Takaa jatkuvan ja tasaisen raaka-aineen syötön ensimurskaimeen. Varustettu seula-aitoilla, jotka seulovat hienoa ainesta ja likaa, suojaten murskainta turhalta kulumiselta. - Ensisijainen leukamurskain (PE/C-malli): "Työjuhta", joka murskaa kovia kiviä (graniitti, basaltti, joenkivet). Syväkammiorakenne mahdollistaa korkean murskaussuhteen. - Toisiomurskain (iskumurskain tai kartiomurskain): - Iskumurskain (PF-sarja): Ihanteellinen keski-koville materiaaleille, tuottaa hyvin kuutiomaisia ja muodoltaan tarkkoja lopputuotteita. - Kartiomurskain (hydraulinen/jousitettu): Suositellaan koville materiaaleille (graniitti/kvarts), koska siinä on korkea hyötysuhde ja alhaiset kulutusosakustannukset. Kdedpfoq Nywxex Aavst - Hiekkatehdas (VSI-sarja): Viimeistelylaite, jossa "kivi kiveä vastaan" tai "kivi rautaa vastaan" -tekniikalla muotoillaan kiviainekset ja tuotetaan erittäin hienorakeista keinotekohiekkaa. - Tärinöseula (YK-sarja): Korkeataajuusseula, joka lajittelee materiaalit haluttuihin raekokoihin (esim. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Hiekanpesukone (XSD/LSX-sarja): Poistaa mudan ja epäpuhtaudet, jotta lopputuote täyttää tiukat betoni- ja asfalttilaadun vaatimukset. 2. Tekniset tiedot & suorituskyky MINGYUAN tarjoaa skaalautuvia ratkaisuja hankkeen koon mukaan, pienistä mobiiliyksiköistä suuriin teollisiin kiinteisiin laitoksiin. | Ominaisuus | MINGYUAN vakiotekniset tiedot | |-----|----- | | Tuotantokapasiteetti | 50–600 t/h (tonnia tunnissa) | | Suurin syöttökoko | Jopa 1 100 mm (mallista riippuen) | | Lopputuotteen raekoko | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (räätälöitävissä) | | Voimalinjasto | Suuritehoiset AC-moottorit tai diesel-sähköhybridit | | Ohjausjärjestelmä | Keskitetty PLC-ohjauskaappi turvalukituksilla | | Käsiteltävät materiaalit| Joenkivi, graniitti, kalkkikivi, basaltti, rautamalmi ja purkujätteet | 3. MINGYUANin tekninen etu MINGYUAN erottuu markkinoilla "avaimet käteen" -ratkaisulla: 1. Korkea murskaustehokkuus: Optimoidut murskauskammiot kasvattavat materiaalin ja kulutusosien pintakosketusta, mikä alentaa energiankulutusta tonnia kohti. 2. Ympäristöystävällisyys: Järjestelmät voidaan varustaa kehittyneillä pölynpoistoratkaisuilla ja täysin katetuilla kuljettimilla tiukkojen kaupunkivaatimusten täyttämiseksi. 3. Kestävyys: Kulutusosat (leukalevyt, iskuraudat, manttelit) valmistetaan korkealaatuisista mangaani- ja kromiteräksistä, mikä pidentää huoltovälejä. 4. Joustavat layoutit: Sopii niin vuoristokivilouhoksille kuin tiiviille kaupunkikeräyspaikoille; asiakaskohtaiset CAD-asettelut optimaalisen painovoimavirran ja kuljetinhihnojen minimipituuden saavuttamiseksi. 4. Yhteenveto MINGYUANin sora- ja hiekkatuotantolinja on tehokkuuteen tähtäävä strateginen investointi. Yhdistäen ensivaiheen murskausvoiman, tarkan viimeistelyn ja pesun, varmistetaan että jokainen raak

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 20 530 kg, kokonaispaino: 30 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, ensirekisteröinti: 03/2008, seuraava tarkastus (TÜV): 03/2027, kuormatilan pituus: 13 600 mm, lastitilan leveys: 2 470 mm, kuormatilan korkeus: 2 175 mm, kokonaisleveys: 2 600 mm, kokonaiskorkeus: 3 750 mm, Valmistusvuosi: 2008, Varusteet: ABS,

Kunto: hyvä (käytetty), Myytävänä puutavaran sahalinja: - FOD DTRA 63 pohjavetoinen kehysratasaha - 2 kpl - Tukinsyöttölaitteet - poikittaiset ja pitkittäiset - Kuljettimet - Vaunut - Kiskot Koneet ovat toimintakunnossa FOD-sahan perus tekniset tiedot: Vaaka-aukko mm 650 Sahakehyksen iskun pituus mm 520 Rullien välinen välys mm 80-570 Pienin sahattava tukkihalkaisija mm 100 Suurin sahattava tukkihalkaisija mm 550 Lyhin sahattava tukinpituus mm 2200 Pääakselin kierrosnopeus rpm 300 Syöttö pääakselin kierrosta kohden mm/1 kierros 4 - 30 Suurin sallittu sahojen määrä kpl 12 Päämoottorin teho kW 45 Syöttömoottorin teho kW 4 Kodjyhzhhepfx Aavedt Hydrauliikkayksikön moottoriteho kW 2,2

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: P260713249, HOMAG SAWTEQ B-300 profiLine on tehokas teollinen pystysahauskone, joka on suunniteltu päällystettyjen ja käsittelemättömien puupohjaisten levyjen tarkkaan sahaamiseen. Se on suunniteltu jatkuvaan tuotantoon, ja siinä yhdistyvät kestävä mekaaninen rakenne, suuri sahausteho, automatisoitu materiaalinkäsittely ja älykäs digitaalinen ohjaus, mikä maksimoi tuottavuuden säilyttäen samalla erinomaisen sahaustuloksen. Tärkeimpiin suorituskykyominaisuuksiin kuuluu 3 800 mm:n sahauspituus, ±0,1 mm/m:n paikannustarkkuus ja tehokas 24 kW:n pääsahamoottori, jossa on 2,2 kW:n esisahamootori, mikä takaa siistit, puruttomat sahausjäljet jopa laminoituissa materiaaleissa. Sahan kelkan syöttönopeus on jopa 130 m/min, mikä mahdollistaa lyhyet sykliajät ja suuren päivittäisen tuotannon. Materiaalinkäsittely on erittäin automatisoitu 4 tonnin hydraulisen nostopöydän, kahden mikrosyöttimen, ohuille levyille tarkoitetun automaattisen lastauksen, kohdistusyksiköiden ja optimoidun työntöjärjestelmän avulla, joka on varustettu 11 nostopihtimellä. Ilmatyynyalustat, joissa on integroidut ilmasuuttimet, helpottavat levyjen liikuttamista ja suojaavat herkkiä pintoja naarmuilta. Kone on rakennettu raskaan teräsrungon ympärille, jossa on tarkat hammaspyöräveto, huoltovapaat mittausjärjestelmät ja patentoitu keskitetty kohdistusjärjestelmä, joka lyhentää sykliaikoja jopa 25 % verrattuna perinteisiin malleihin. Kestävä rakenne takaa pitkäaikaisen mittatarkkuuden, minimaalisen tärinän ja erinomaisen toistettavuuden. Toimintoja hallitaan PowerControl V2.1 -järjestelmän avulla, jossa on 24 tuuman Full HD -monikosketusnäyttö, HOMAG powerTouch -käyttöliittymä, CADmatic 5 -ohjelmisto, integroidut diagnostiikkaominaisuudet, työkalunhallinta ja verkkoyhteys. Kone on myös tapio Ready, mikä mahdollistaa sen tulevan integroinnin HOMAGin digitaaliseen tuotantoympäristöön ja Industry 4.0 -palveluihin. Lisäominaisuudet, kuten ecoPlus-energiansäästötekniikka, automaattinen sahauskorkeuden säätö, optimoitu pölynpoisto, pneumaattiset sahan liikkeet, sähköinen esisahan säätö ja etädiagnostiikka TeleServiceNetin kautta, parantavat edelleen koneen tehokkuutta, vähentävät käyttökustannuksia ja yksinkertaistavat huoltoa. Kaiken kaikkiaan SAWTEQ B-300 profiLine tarjoaa ihanteellisen ratkaisun valmistajille, jotka etsivät suurta tuottavuutta, tarkkuutta, automatisointia ja digitaalista yhdistettävyyttä teollisessa levyjen käsittelyssä. Ksdpfozmglksx Aavsdt

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Linja hedelmä- ja vihnessäilykkeiden tuotantoon. Suurin osa laitteista on uudempaa – vuosilta 2011 ja 2014 – ja niitä on täydennetty vanhemmilla, kestävillä koneilla, jotka ovat osoittaneet toimivuutensa pitkäaikaisessa, jatkuvassa käytössä. Koneet myydään yhdessä kokonaisena linjana. Linjan tuotantoteho (esimerkkituotteella) – noin 1200 litran purkkia/tunti (~1,5 tonnia/tunti). Päivittäiseksi tuotantomääräksi laskettuna noin 28 800 purkkia/päivä, noin 36 tonnia/päivä. (I) Mitä tällä linjalla voidaan tuottaa? -Hedelmäsäilykkeet (purkit, pullot) -Hillot ja paksut säilykkeet -Mehut (pullotus, putkipastörointi) -Säilykkeet purkeissa (sterilointi autoklaavissa) -Pastöroidut säilykkeet purkeissa (kurkut, vihannekset, kastikkeet) (II) Teknologinen prosessi 1. Raaka-aineen annostelu – ämpäreihin, purkkeihin (annostelulaitteet x2) 2. Täyttö – pullot (täyttökone), purkit (annostelulaite + suljekone) 3. Raaka-aineen lämpökäsittely – keittokattila, höyrystimet (mehun/soseen paksuuntaminen), putkipastörointilaite (neste ennen täyttöä) 4. Pakkausten sulkeminen – sulkekoneet (pullot, purkit), korkituskone 5. Valmiiden pakkausten sterilointi/pastörointi – autoklaavi (purkit, säilykepurkit), tunnelipastörointilaitteet (3 kpl) 6. Etiketöinti – etiketöintilaitteet pulloille, purkeille ja pahvilaatikoille 7. Yhteispakkaus – lämmitystunnelit (kutistekalvo), kuljettimet (III) Koneiden luettelo 1. Pahvilaatikk etikettikone 2. Lämmitystunneli (kutistekalvo) 3. Kuljettimet 4. Lämmitystunneli 5. Etikettikone pulloille 6. Etikettikone purkeille/pulloille 7. Lämmitystunneli x 3 8. Etikettikone (ilman ohjauspaneelia) 9. Tunnelipastörointilaite x2 Kdjdpfez Daatsx Aavot 10. Annostelulaite ämpäreille 11. Annostelulaite + sulkekone purkeille 12. Pleszewin autoklaavi (2011) 13. Tunnelipastörointilaite 14. Annostelulaite 15. Korkituskone 16. Sulkekone 17. Täyttökone pulloille 18. Sulkekone purkeille 19. Annostelulaite purkeille x2 20. Putkipastörointilaite 21. Höyrystin x3 22. Keittokattila Kokonaisarvo: 2 380 000 PLN = noin 545 000 EUR (IV) Miksi kannattaa ostaa kokonaisuus? Kokonainen teknologinen prosessi – annostelusta yhteispakkaukseen – ilman, että tarvitsee etsiä puuttuvia osia. Mahdollisuus noutaa laitteet purettuna ja kuljetettuna (sovittavissa). Laitteet on käytetty tuotannossa – dokumentoitu käyttötapa. Joustava myyntimuoto: koko linja, erilliset teknologiset osiot (esim. säilykeosio autoklaavilla, pullotustuotanto) tai yksittäiset koneet. Ehdot: Käynti on mahdollista etukäteen sopimalla. Kuljetus ja purku sovittavissa.

Valmistusvuosi: 2011, kunto: käyttövalmis (käytetty), Kokonainen Stürtz-ikkunatuotantolinja on saatavilla. 1) Stürtz STBAZ-IPT-4000-V -tangon työstökone raamille, puitteille ja välipuitteille, valmistusvuosi: 2004. 2) Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus nelipäähitsauskone puitteille, valmistusvuosi: 2006. 3) Stürtz 4MC Motion Control CNC-putsausasema puitelinjalle, valmistusvuosi: 2011. 4) Stürtz WST-25-CNC kääntöasema puitten putsauslaitteen yhteydessä (kohta 3), valmistusvuosi: 2011. 5) Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus vaakasuuntainen nelipäähitsauskone kehyksille, valmistusvuosi: 2006. 6) Stürtz 2MC Motion Control CNC-putsausasema kehyslinjalle, valmistusvuosi: 2008. 7) Stürtz WST-30 kääntöasema kehyslinjalla, valmistusvuosi: 2008. 8) Stürtz SE-BHT-3000 harjanostopöytä pysäytys- ja siirtopöytänä ennen puitteen pysäytystä, valmistusvuosi: 2008. 9) Stürtz FBS-1 puitteiden helaruuvikone läpivientimallina, valmistusvuosi: 2008. 10) Stürtz SE-VW-FT jakelu- ja pinontavaunu puitteiden välivarastojärjestelmään, valmistusvuosi: 2008. Kyseessä on täydellinen ikkunanvalmistuksen tuotantolinja. Dokumentaatio saatavilla. Mahdollisuus tutustua koneisiin paikan päällä. Kjdpfx Aajzcyqmjvedt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Horizon HT-30 (2009) – KÄYTETTY Tyyppi: Kolmelta sivulta leikkaava kirjansidontakone Kieli: Japani Kokonaismäärä: 1743573 Tekniset tiedot • Leikkaamattoman kirjan koko (max./min.): 320 × 235 mm / 200 × 134 mm • Viimeistellyn kirjan koko (max./min.): 305 × 230 mm / 200 × 134 mm Kdodpjztlyyofx Aavjt  – Pienin mahdollinen viimeistelty koko valinnaisen leikkuupöydän (leikkuumoduulin) kanssa: 148 × 134 mm • Leikkuuleveys: 2,0–99,9 mm • Leikkuupaksuus: enint. 51 mm • Kirjapinon korkeus: enint. 300 mm • Tuotantonopeus:  – Enintään 440 kirjaa/tunti (25 mm paksu, 2 kirjaa päällekkäin)  – Enintään 500 kirjaa/tunti (10 mm paksu, 5 kirjaa päällekkäin) • Virrantarve: 3-vaihe, 200 V, 50/60 Hz

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 36 909 h, koneen/ajoneuvon numero: TP125, Käytetty Tetra Pak Cap30flex - valmistusvuosi 2014 Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tetra Pak Cap 30 Flex on vankkarakenteinen, käytetty suljentakone, suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon kartonkilinjoilla. Se on konfiguroitu HeliCap 26 Pro -korkkeja varten ja optimoitu Square 1000 -kartonkipakkauksille, mikä mahdollistaa luotettavan ja jatkuvan käytön korkealla kapasiteetilla. Tämä käytetty suljentakone tarjoaa luotettavaa suorituskykyä kaikille moderneille käytetyille täyttö- tai pakkauslinjoille, joissa 1,0 litran kartonkien tarkka korkinlisäys on välttämätöntä. Valmistaja: Tetra Pak Malli: Cap 30 Flex Tuotantokapasiteetti: jopa 9 000 kpl/h Korkkityyppi: HeliCap 26 Pro Pakkausmuoto: Square 1000 (1,0L kartonki) Pakkausmateriaali: kartonki Hyväksynnät: CE-merkitty Käyttötarkoitus: Korkin lisäys / sulkeminen kartonkipakkauksiin Edistynyt automaatio ja ohjaus Teollisuustason automaatioplatformin ansiosta Cap 30 Flex varmistaa tarkan ja toistettavan suljentalaadun. Järjestelmä sisältää yleensä PLC-pohjaisen ohjauksen ja HMI-käyttöliittymän reseptinvalintaa ja formaattien hallintaa varten. Yhteensovitut käyttömekanismit mahdollistavat tarkan asemoinnin ja vääntömomentin hallinnan, integroidut sensorit tunnistavat korkin läsnäolon ja hallitsevat häiriötilanteet. Nopeat suojaovet ja opastetut diagnostiikkaominaisuudet nopeuttavat rutiinitarkastuksia; tallennetut reseptiparametrit vähentävät käyttäjävirheitä formaatinvaihdon yhteydessä ja tukevat maksimaalista käytettävyyttä juomatuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Kone on suunniteltu saumattomaan integrointiin Tetra Pak -kartonkitäyttölinjojen ja vakiokuljetinjärjestelmien kanssa, ja se toimii osana täydellistä teollista pakkausratkaisua. Mekaaniset ja sähköliitännät synkronoivat täytön (upstream) sekä tarkastuksen, pakkauksen ja lavauksen (downstream) kanssa. Korkkien syöttölaite ja kanava on suunniteltu vakaan ja ruuhkettoman korkkisyötön varmistamiseksi korkeilla nopeuksilla, joten kone sopii erinomaisesti käytettyihin kokoonpanoihin tai vanhojen täyttölinjojen päivityksiin. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä irtikytketty, mikä osoittaa, että se on poistettu tuotannosta ja valmisteltu siirtoa sekä uudelleenasennusta varten. CE-merkintä ja uudehko valmistusvuosi tukevat luotettavaa suorituskykyä standardiasennuksen, kohdistuksen ja validoinnin jälkeen, kuten käytettyä täyttötekniikkaa otettaessa käyttöön on tapana. Toimintateho ja monipuolisuus Konfiguroituna HeliCap 26 Pro -korkeille Square 1000 -kartonkeihin Cap 30 Flex takaa tasalaatuisen korkinlisäyksen ankarimpien standardien mukaisesti. Tarkka korkin asemoiminen ja varma kiinnitys turvaavat tuote-eheyden koko logistiikkaketjun ajan. Modulaarinen rakenne mahdollistaa joustavan sijoittelun ja tukee keskeytymätöntä käyttöä tehokkailla pakkauslinjoilla. Kdsdpfezb Ikljx Aavet Asennusvaatimukset ja tilavalmistelu Asennus edellyttää vakaata lattiaa, riittävästi tilaa ympärille jne.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 700 mm, kokonaiskorkeus: 1 500 mm, kokonaispituus: 3 050 mm, briketin halkaisija: 90 mm, kokonaispaino: 5 800 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, teho: 80 kW (108,77 hv), viimeinen peruskorjausvuosi: 2014, Varusteet: hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, Valmis, avaimet käteen -periaatteella toimitettava kokonainen puubrikettien tuotantolinja, joka perustuu C.F. Nielsen BP 6000 -mekaaniseen briketointipressiin – alan standardi korkeatiheyksisille pyöreille briketeille. Linja kattaa koko teknologisen prosessin ja toimitetaan yhtenä kokonaisuutena kaikkine apulaitteineen. Prosessi: raaka-aineen varastointi → annosteltu ruuvisyöttö → puristus korkeassa paineessa → jäähdytyslinja → automaattinen katkaisusaha → rullakuljetin → kaksivaiheinen pakkaus Kallfass (kalvon ympäröinti + kutistekalvo). Tärkeimmät tiedot – C.F. Nielsen BP 6000 -pressi: Pyöreä briketti, halkaisija 90 mm Tuotantokapasiteetti 1 200–1 800 kg/h (riippuen materiaalista) Päämoottori 55 kW, pehmeällä käynnistyksellä Siemens PLC -ohjaus Voitelu pronssilaakereissa Mitat ~3 050 × 1 700 × 1 550 mm, paino ~5 800 kg Sisältää: 2 vauhtipyörää, ohjauskaappi, Grundfos-öljynjäähdytin, 90 mm:n matriisit Toimituksen laajuus (kokonainen linja): C.F. Nielsen BP 6000 -mekaaninen briketointipressi Syöttösiilo (~1 300 × 1 300 × 1 200 mm) Sekoitus- ja kuljetusruuvit Syöttölaite pyörivällä sulkulaitteella + ohjauskaappi Annostelupumppu OBL MB 75 PP (max. 420 l/h) Kodpfx Aaeztq Hxjvjdt Jäähdytyslinja – 10 × putki, halkaisija 90 × 3 000 mm, tukien kanssa Katkaisusaha Most MBC 100 P (terä, halkaisija 350/30 mm, leikkaussyvyys 100 × 100 mm) Rullakuljetin (3 500 × 490 mm, 46 rullaa) Kääretyökone Kallfass Wrapmat 900 Kutistekalvotunneli Kallfass 950 Uni (27 kW), kitkasyöttö KORA PACKMAT Kunto: dokumentaation mukainen, koneet täysin kunnostettu ja säilytetty alkuperäisissä pakkauksissaan, käyttämättömiä. Osa komponenteista (jäähdytyslinja, saha) on edelleen laatikoissaan; syöttöosa on esitetty asennettuna. Tarjotaan yhtenä kokonaisena linjana, myydään "sellaisenaan" – tarkastusta suositellaan. Ihanteellinen puu- / biomassapolttobrikettien (saha- ja puunjätteet, puupöly) valmistajille, jotka etsivät luotettavaa eurooppalaista linjaa yhdellä käytetyn pressin hinnalla. Hinta: 80 000 € netto (ilman ALV:tä), koko linja kaikkine osineen. Toimitus: nouto, sijainti tiedustelemalla. Valokuvat ja tekninen dokumentaatio: pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Myytävänä täydellinen PVC-karmin valmistuslinja, merkki URBAN, koostuen seuraavista laitteista: *1. Kaksipäinen hitsauskone; merkki URBAN, malli: AKS 5305-FF, sarjanumero: 53372, valmistusvuosi: 2007, erinomaisessa toimintakunnossa; *2. Kanavajyrsinkone; merkki URBAN, malli: WS 103, sarjanumero: 790, valmistusvuosi: 2007, erinomaisessa toimintakunnossa; *3. Kaksipäinen katkaisusaha: merkki RAPID, malli DGS 100, sarjanumero: 004606128, valmistusvuosi: 2010, myydään imurin ja pölypussien kanssa, erinomaisessa toimintakunnossa; *4. MACC rakenneteräksen katkaisusaha, malli NEW 275, sarjanumero: 88266, valmistusvuosi: 2008, erinomaisessa toimintakunnossa; *5. Pantografi, merkki URBAN, malli MLA A23 – 100466321S, sarjanumero: 528-0, valmistusvuosi: 2008, erinomaisessa toimintakunnossa; 6. Pystysuora jyrsinkone; merkki URBAN, malli M7CRH-100149891, sarjanumero: 559, valmistusvuosi: 2008, erinomaisessa toimintakunnossa; *7. Pursotusjälkien poistolaitteisto kahdella teräryhmällä; merkki URBAN, malli SV 280, sarjanumero: 29342, valmistusvuosi: 2008, erinomaisessa toimintakunnossa; Kedpfeucl Dcjx Aavodt *8. Listakatkaisusaha; merkki URBAN, malli GLS 102, sarjanumero: 102015, valmistusvuosi: 2010, erinomaisessa toimintakunnossa; Linjan tuotantokapasiteetti on 30–50 yksikköä/8 h (riippuen linjaa palvelevien henkilöiden määrästä). Linjaa käytettiin vuosina 2010–2014 hyvin vähän ja ei maksimikapasiteetilla. Halutessa myymme linjan koneet myös erikseen. Kokonaislinjan nettohinta 33 500 euroa + alv, neuvoteltavissa, FCA Oradea.

Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 20 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2022/02, Täydellinen EPS-tuotantolinja / EPS-lohkojen ja -eristelevyjen valmistuslaitos – lähes uusi Myynnissä täydellinen, lähes uusi EPS-tuotantojärjestelmä – saatavana heti Unkarissa, Euroopan unionissa. Tarjoamme myyntiin täydellisen teollisen tuotantojärjestelmän EPS-lohkojen ja -eristelevyjen valmistukseen. Tuotantolinjaa on käytetty vain hyvin vähän, ja se on erinomaisessa kunnossa. Tämä on mahdollisuus vakiintuneelle valmistajalle tai sijoittajalle hankkia täydellinen EPS-tuotantolaitos huomattavasti pienemmällä investointikustannuksella kuin vastaava uusi järjestelmä, ilman uuden laitoksen pitkiä toimitus- ja käyttöönottoaikoja. Kaksi ostovaihtoehtoa: 1. Täydellinen tuotantolaitos, mukaan lukien teollisuusalue Hinta: 859 000 euroa + ALV Täydellinen tuotantojärjestelmä tarjotaan yhdessä teollisuusalueen ja myyntiin sisältyvän infrastruktuurin kanssa. 2. Täydelliset koneet ja tuotantojärjestelmä ilman aluetta ja kontteja Hinta: 769 000 euroa + ALV Täydelliset koneet ja tuotantolaitteet voidaan myös ostaa erikseen ja siirtää ostajan omaan tuotantolaitokseen. Kunto ja saatavuus Laitteet ovat lähes uusia, ja niitä on käytetty vain hyvin vähän. Kjdpfx Aaoz Alpmsvsdt Täydellinen tuotantolaitos on saatavana heti, ja se on mahdollista tarkastaa Unkarissa etukäteen sovittuna aikana. Tekninen dokumentaatio ja lisätietoja ovat saatavilla vakaville ostajille. Keskeiset edut: Täydellinen teollinen EPS-tuotantojärjestelmä EPS-lohkojen tuotanto EPS-eristelevyjen tuotanto Lähes uusi kunto Hyvin vähäinen käyttö Saatavana heti Sijaitsee Unkarissa, Euroopan unionissa Huomattavasti pienempi investointi kuin vastaava uusi laitos Ei pitkiä valmistusaikoja Saatavana joko teollisuusalueen kanssa tai ilman Tekninen dokumentaatio saatavana Tarkastus mahdollinen etukäteen sovittuna aikana Teknisestä siirrosta ja tuesta voidaan sopia erikseen Apua purkamiseen, kuljetukseen valmisteluun, asennukseen ja käyttöönottoon voidaan sopia erikseen Investointivertailu Vastaavan uuden tuotantojärjestelmän arvioitu korvausarvo on noin 1,25–1,35 miljoonaa euroa + ALV, riippuen kokoonpanosta. Myyntihinta Täydellinen tuotantolaitos, mukaan lukien teollisuusalue: 859 000 euroa + ALV Täydelliset koneet ja tuotantojärjestelmä ilman aluetta ja kontteja: 769 000 euroa + ALV Vain vakavat tiedustelut. Yksityiskohtainen laiteluettelo, tekniset tiedot, valokuvat, videot ja lisädokumentaatio voidaan toimittaa potentiaalisille ostajille. Tuotantolaitos on mahdollista tarkastaa Unkarissa etukäteen sovittuna aikana.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, kokonaispituus: 16 500 mm, - pesukone (tarvitsee kunnostusta) - kokoonpanotyöasema - paneelipuristin, ei kaasutäyttöä, hyvässä kunnossa (koko 2100 x 2500 mm) - purettava pöytä - vuosi: 2006 - linjan pituus: 16,5 m Kodpfezk A Hxsx Aavodt - suunta: oikealta vasemmalle

Kunto: käytetty, Koostuu seuraavista: “Ishida” monipäävaaka Tyyppi: CCW-M-214W-S/50-SS Päiden määrä: 14 kpl Suorituskyky: jopa 2 x 30 punnitusta/min Täyttöpaino (enimmäispaino): 10.000 g Tarkkuus: keskiarvo 0 – +3,0 g Punnitusalue: 5 – 10.000 g Maksimitilavuus: 12.500 cm³ (per yksittäinen punnitus) Vähimmäisjako: 1 g Näyttö: Kosketusnäyttö Sähkö: 230V, 50Hz Liitäntäteho: 1,6 kW Hyvässä kunnossa + Pystysuora pussitus-/flowpack-kone “Rovema” Tyyppi: VPK360 - 14115 Suorituskyky (mekaaninen) sykliä/min: 120 Rullan leveys / halkaisija (max.) (mm): 770/450 (770/600 eturullilla) Pussin leveys (min. – max.) (mm): 80–360 Pussin pituus (min. – max.) (mm): 200–600 Täyttötilavuus (max.) (cm³): 12.000 Sinettipuristus (max.) (N): 6.000 (valinnainen: 8.000) Ohjelmamuisti: standardi: 100 (valinnainen: 1.000) Mitat (P x L x K) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Paino: 1.500 kg Verkkoliitäntä (V): 230 / 400 Tehontarve (kVA): 8 Suojausluokka: IP54 Paineilma: 6 bar Ilmankulutus 6 bar (NI/sykli): 0,25 Koneen väri: RAL 9007L / harmaalumiini Käyttölämpötila (min. – max.) (°C): +5 … +45 Varastointilämpötila (min. – max.) (°C): -30 … +60 Ilmankosteus (max.) (%): 15…95; ei kondensaatiota Hyvässä kunnossa + Pystysuora pussitus-/flowpack-kone “Rovema” Tyyppi: VPK360 - 14116 Suorituskyky (mekaaninen) sykliä/min: 120 Rullan leveys / halkaisija (max.) (mm): 770/450 (770/600 eturullilla) Pussin leveys (min. – max.) (mm): 80–360 Pussin pituus (min. – max.) (mm): 200–600 Täyttötilavuus (max.) (cm³): 12.000 Sinettipuristus (max.) (N): 6.000 (valinnainen: 8.000) Ohjelmamuisti: standardi: 100 (valinnainen: 1.000) Mitat (P x L x K) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Paino: 1.500 kg Verkkoliitäntä (V): 230 / 400 Tehontarve (kVA): 8 Suojausluokka: IP54 Paineilma: 6 bar Ilmankulutus 6 bar (NI/sykli): 0,25 Koneen väri: RAL 9007L / harmaalumiini Käyttölämpötila (min. – max.) (°C): +5 … +45 Varastointilämpötila (min. – max.) (°C): -30 … +60 Ilmankosteus (max.) (%): 15…95; ei kondensaatiota Hyvässä kunnossa + Laatikkokoteloiden muodostus-/pakkauskone “Paal” Tyyppi: ELLE 3000 S Työnopeus: max 14 sykliä/min Syöttökapasiteetti: max. 34 pussia/min Formaatti 1: tray kansikotelolla Täytettävä tuote: seisomapussi 4,0 kg Tuotteen mitat: noin 240 x 105 x 370 mm Tuotteen paino: 4,0 kg Ryhmäjärjestelmä: 1 x 3 pystyssä Pakkaustapa: tray, jossa sisällä liimattu kansikotelo ja kannen lukitus Mitat: Syötön korkeus: 650 mm Lähdön korkeus: 500 mm Asennusala: n. 8.000 x 6.500 mm Päämitat: katso asennuskaavio (kuva liitteessä) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Pakkauskone: tyyppi Elematic 3000 LS/335 Kdjdpfjzxdqzox Aavjt Hyvässä kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC667, Käytetty aseptinen GEA-tuotantolinja, 48 000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2020 (käyttötiedot) Kdjdpfx Aozwu Uueavjt Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttölinja on aseptinen PET-tuotantolinja, joka on valmistettu vuonna 2020. Se on suunniteltu täyttämään 230 ml:n PET-vesipulloja nimellisteholla 48 000 pulloa tunnissa. Linja yhdistää PET-pullojen puhalluksen, aseptisen käsittelyn, täytön, sulkemisen, etiköinnin, tarkastuksen ja toissijaisen pakkaamisen, mikä mahdollistaa tehokkaan juomien tuotannon. * Tuotantokapasiteetti: 48 000 pulloa tunnissa * Käytettävä pullon koko: vain 230 ml PET * Päälinjan valmistusvuosi: 2018, 2020 (käyttötiedot) * Puhallusyksikkö: SIPA SFR24 EVO, 48 000 pulloa tunnissa * Täyttöyksikkö: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET -täyttökone, 48 000 pulloa tunnissa * Kompressori: AF L5S, 35 bar, 220 kW Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjaan kuuluu sähköiset ohjauskaapit, joissa on HMI-näytöt, ilmastoidut sähkökotelot ja korkeajännitesuojaukset. Prosessilaitteisiin kuuluu Tetra Pak FLEX1 PET UHT -sterilointilaite, jonka kapasiteetti on 17 tonnia tunnissa, Tetra Pak -homogenisaattori, jonka kapasiteetti on 15 000 litraa tunnissa ja jonka teho on 90 kW, 15 000 litran tunnissa toissijainen pastörointilaite jogurtille, pulssivalosterilointilaitteet, lasermerkintäkoneet ja visuaaliset tarkastusjärjestelmät. Tuotteen käsittelyyn sisältyy neljä keskipakopumppua, joiden kapasiteetti on 25 m³/h ja teho 7,5 kW, kaksi keskipakopumppua, joiden kapasiteetti on 30 m³/h ja teho 18,5 kW, yksi hammaspyöräpumppu, jonka kapasiteetti on 12 000 l/h ja teho 7,5 kW, sekä yksi hammaspyöräpumppu, jonka kapasiteetti on 20 000 l/h ja teho 18,5 kW. Laitteisto sisältää myös kolminkertaisen 100 mm:n korkeapainesuodattimen, malli ECS7003SCA5H19-A61. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet PET-tuotantolinja integroi pullon puhalluksen, kuivauksen, aseptisen täytön ja sulkemisen, korkkien syöttämisen, etiköinnin, koodauksen, tarkastuksen, laatikointiin pakkaamisen, sinetöinnin ja kuljetuksen. GEA:n ketjukuljetinjärjestelmä mahdollistaa pullojen kuljetuksen nopeudella 20–60 m/min. Linjassa on viisi pullonkuivausyksikköä kuljetinlaitteineen sekä kaksi GEA:n kuivauslaitetta, joiden kapasiteetti on 700/840 m³/h. Koneen tyyppi | Valmistaja / Malli | Valmistusvuosi Koneen tyyppi | Valmistaja / Malli | Valmistusvuosi Puhallusmuovauskone | SIPA SFR24 EVO | 2020 (käyttötiedot) Täyttökone | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (käyttötiedot) Etiketöintikone | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (käyttötiedot)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Tarjous käsittelyssä! Kdodpfx Aaowftufjvot

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Kompakti sämpylälinja WP Rollprofi Valmistusvuosi: 2005 Kunto: kunnostettu, puhdistettu ja tarkastettu Sopii leikkaussämpylöiden, sileiden pyöreiden sämpylöiden, pitkään kaulittujen sämpylöiden ja kaksinkertaisten sämpylöiden tuotantoon Painoalue: 30–85 g Tuntituotanto: enintään 3 750 kappaletta Nelirivinen linja, työkorkeus 600 mm Integroitu taikinanjakaja ja rumpukierrätyskone, Multimatic Esikäymisaika 12 minuuttia (6 minuuttia ennen pitkää kaulintavaihetta ja 6 minuuttia pitkän kaulinnan ja leikkausvaiheen välillä) Käymiskaappikuivatus Huoltovapaa käymiskaappiketju, jossa automaattinen jännityksen säätö Säädettävä lastauslaite käymisastiaille, jotka ovat yhteensopivia kolmen eurokokostandardin kanssa: 400x600 / 580x780 / 580x980 mm Sterilointiasema Siemens-kosketusnäyttöohjaus Mitat (PxLxK): 3000x1250x2550 mm Kodpoz A Sd Ujfx Aavodt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC673, Käytetty TETRA PAK TBA19 200 ml Slim -täyttölinja. Tekniset tiedot ja suorituskyky. Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pak -pahvitäyttö- ja toissijaispakkausratkaisu, joka on rakennettu Tetra Pak TBA 19 V10 -täyttökoneen ympärille. Linja on konfiguroitu 125 ml:n Slim-pahvikokoon, ja se sisältää täyttö-, pillejen asennus-, lokeropakkaus- ja kuljetinjärjestelmän, jotka on suunniteltu kompaktiin juomien tuotantoon ja teollisiin pakkausprosesseihin. Täyttökone: Tetra Pak TBA 19 V10 Koko: 200 ml Slim -pahvi Valmistusvuosi: noin 1996 Käyttötunnit: noin 26 000 tuntia Kuljetinhihnan pituus: noin 30 metriä Kuljetinhihnan konfiguraatio: 4 x 90° -kaartetta ja 2 x ketjunkiristintä Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laitteisto on suunniteltu integroiduksi täyttö- ja pakkauslinjaksi, jolloin täyttökone, pillien asennuslaite, lokeropakkaaja ja kuljetinjärjestelmä voivat toimia yhtenäisenä tuotantolinjana. Linjan asettelu tukee jatkuvaa pahvin siirtoa yksittäisten koneiden välillä, ja se voidaan arvioida suoritettaessa reaaliaikaisia testikäyttöjä. Sähköiset nimellisarvot, ohjauslaitteisto ja automaatiotekniset tiedot eivät sisälly saatavilla oleviin teknisiin tietoihin. Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä Tetra Pak -pakkauslinja yhdistää pahvien ensisijaisen täytön jälkeiseen pillejen asennukseen ja lokeropakkaukseen. Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed -lokeropakkaaja on yhteensopiva ja konfiguroitavissa käytettäväksi kiertävien pakkausten kanssa. Lisäksi on saatavana valinnaisesti Tetra Pak TTS 51 -pahvilokeroiden kutistepakkauskone toissijaisten pakkaustarpeisiin. Kjdozy Rctopfx Aavodt Koneen tyyppi / Valmistaja / Malli / Valmistusvuosi Täyttökone: Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Erilaiset laitteet – pillejen asennuslaite: Tetra Pak TSA 21 Erilaiset laitteet – kuljetinjärjestelmät: Kuljetinjärjestelmä Kiertävä pakkaaja: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Kutistepakkauskone: Tetra Pak TTS 51 Kuljetinjärjestelmä takaa yhteyden noin 30 metrin pituisella tuotantolinjalla. Sen kaarteet ja ketjunkiristimet tukevat kontrolloitua pakkausten virtausta täyttö- ja teollisten pakkausvaiheiden läpi. Tämä konfiguraatio soveltuu yrityksille, jotka etsivät käytettyjä pahvipakkauskoneita integroidulla...

Valmistusvuosi: 2014, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Suorituskykyinen, 40 tonnin kolmen sylinterin vetopenkki BÜLTMANN GKZ 400/3-16. Täydellinen, 40 tonnin kolmen sylinterin putkienvetolinja, jonka BÜLTMANN kunnosti vuonna 2014. Sisältää laajan valikoiman työkaluja ja kattavan varaosapaketin. Tämä BÜLTMANN GKZ 400/3-16 -kolmen sylinterin putkienvetolinja yhdistää vankan 40 tonnin vetokyvyn merkittäviin parannuksiin, jotka tehtiin vuonna 2014. Näihin kuuluu PLC:n päivittäminen Siemens S7-400:ksi, koneen rungon kunnostus, syöttölaitteen uudelleenrakentaminen ja vetokärryn modernisointi. Linja on heti toimitettavissa ja soveltuu vaativiin sovelluksiin. TEKNISET TIEDOT · Valmistaja: BÜLTMANN · Malli: GKZ 400/3-16 Triple · Pääkunnostus: 2014 - Täysin tarkastettu sähkökaappi - PLC:n päivitys Siemens S7-400:ksi - Uudet Siemens-taajuusmuuttajat - Kunnostettu koneen runko - Modernisoitu vetokärry (pyörät, iskunvaimennus jne.) - Uusi ketju - Uudelleenrakennettu kiristysleuka · Materiaalin myötöraja: 500 N/mm² · Putken syöttöpituus: 2,5–12 m · Putken ulostulopituus: 3–16 m Kjdpozkf I Ejfx Aavsdt · Maksimivetovoima: 400 kN (40 tonnia) · Maksimivetonoopeus: 80 m/min · Paluunopeus: 120 m/min · Päämoottorin teho: 300 kW · Hydrauliyksikön teho: 30 kW · Apulaitteiden teho: 7,5 kW · Putken halkaisijan alue*: 20–65 mm · Seinämän paksuus: 1–5 mm *Edellisen omistajan valmistama putkivalikoima. Vastaavat työkalut ovat saatavilla tälle alueelle, ja ne on tarkistettava paikan päällä. TOIMITUSALUE - Täydellinen vetopenkki - Kunnostettu koneen runko - Modernisoitu vetokärry - Uusi ketju - Uudelleenrakennettu vetoleuka - Sähköjärjestelmä, jossa on Siemens S7-400 PLC ja Siemens-taajuusmuuttajat - Hydraulijärjestelmä - Olemassa olevat turva-aidat - Laaja valikoima työkaluja (tarkistettava paikan päällä) - Kattava varaosapaketti (tarkistettava paikan päällä) - Dokumentaatio digitaalisessa ja paperimuodossa EDUT ✓ 40 tonnin vetovoima vaativiin putkienvalmistussovelluksiin. ✓ Modernisoitu Siemens-automaatio parantaa luotettavuutta ja helpottaa huoltoa. ✓ Merkittävä mekaaninen kunnostus, jonka BÜLTMANN on suorittanut. ✓ Sisältää työkalut, varaosapaketin ja dokumentaation. ✓ Välitön saatavuus nopeaa asennusta varten. KAUPALLISET TIEDOT - Koneen tila: Purettu. - Video toimivasta linjasta saatavilla. - Toimitus: Välitön | Sellaisenaan ja siinä kunnossa kuin se on Materiaalin myötöraja: 500 N/mm² Putken syöttöpituus: 2.5 - 12 m Putken ulostulopituus: 3 - 16 m Maksimivetovoima: 400 kN (40 tonnia) Maksimivetonoopeus: 80 m/min Paluunopeus: 120 m/min Päämoottorin teho: 300 kW Hydrauliyksikön teho: 30 kW Apulaitteiden teho: 7.5 kW Putken halkaisijan alue*: 20 - 65 mm (*Edellisen omistajan valmistama. Työkalut saatavilla tälle alueelle. Tarkistettava paikan päällä) Seinämän paksuuden alue: 1 - 5 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 10 197 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 1 300 mm, Y-akselin liikepituus: 710 mm, Z-akselin liikevara: 710 mm, ohjainmalli: Fanuc 18i-MB, kara-akselin nopeus (maks.): 10 000 k/min, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! TEKNISET TIEDOT X-akselin liikealue: 1 300 mm Y-akselin liikealue: 710 mm Z-akselin liikealue: 710 mm B-akselin kierto: 360 ° Kjdpfezzbbcsx Aavodt Akselien määrä: 4 Työpöydän pituus: 1 500 mm Työpöydän leveys: 660 mm Työkalun kiinnitys: ISO 40 Suurin karan kierrosluku: 10 000 kierr./min Teho: 38,4 kW Työkalumakasiinin paikat: 32 KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä: Fanuc 18i-MB Mitat ja paino Mitat (p x l x k): 4 300 x 3 250 x 3 080 mm Kuljetuspaino: 7 000 kg Kuljetuspaketit: 4 Käyttötunnit: 10 197 h VARUSTEET CE-merkintä

Kunto: käytetty, Mallin tuotantolinja Jäähdyttimien tuotantolinja Lisätietoja on liitteenä olevassa PDF-dokumentissa. Lisävarusteet, kuvassa näkyvät työkalut ja kiinnitystarvikkeet sisältyvät toimitukseen vain, jos tämä on mainittu lisätiedoissa. Ksdpfszpbl Djx Aavjdt Oikeus teknisten tietojen ja ilmoitusten muutoksiin sekä virheisiin pidätetään! Myös välitilauksia voidaan tehdä.