Käytetty Diverse Kuljetushihnat myytävänä (617)

Valmistusvuosi: 2025, kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on modulaarinen ja itseohjautuva Taks-kuljetin, joka soveltuu elintarvikemuovilaatikoiden kuljetukseen. Kuljetushihnan leveys: 400 mm, kokonaispituus: 13 240 mm, syöttöosuus: 4 000 mm, pääkuljetusosuus: 9 240 mm, pääosuuden segmentointi: 1x1 140 mm/8x900 mm, toiminta-alue: 8 300 mm, työskentelykorkeus sisääntulo: 600 mm/980 mm, työskentelykorkeus ulostulo: 850 mm/1 180 mm. Kuljetinjärjestelmässä on oma ohjaus ja se on ollut käytössä vain 6 kuukautta. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä katselmus mahdollinen. Pgsdpfxsx Uq Uns Ahtjt

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Hitsausmitat: 1170x900mm, maks. tuotteen korkeus: 200mm, kalvo: PO, PE ja PVC, puoliletku­kalvo, maks. kalvorullan mitat: 1050x250mm, liitäntäteho: 23kW, pituus: 2640mm, leveys: 2850mm, korkeus: 1220mm, paino: 600kg. Sisältää dokumentaation, kutistustunnelin, kaksi kuljetushihnaa ja kalvoa. Konetta on käytetty vähän, ollut käynnissä vain muutamia tunteja. Koneen katselmus paikan päällä on mahdollista, kone on heti saatavilla. Pjdpow Rqv Ajfx Ahtsgt

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Mustesuihkutulostin Videojet 1520/1560/1630 erilaisia malleja saatavilla Malli 1520 Malli 1560 Malli 1630 Pgodpfx Aovmdw Uohtot monipuolisesti kulutustarvikkeita mukana (1 lava) Yhteensä 25 kappaletta!!! Myynti vain kokonaisuutena!!! Erittäin hyvässä kunnossa, suoraan tuotannosta!!!

Kunto: uusi, akselikokoonpano: 3 akselia, jousitus: ilma, väri: valkoinen, Valmistusvuosi: 2026,

Kunto: käytetty,

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Flow Wrapper -kone pienempien tuotteiden suureen nopeuteen tapahtuvaan pakkaamiseen pitkittäistiivisteellisiksi kalvopusseiksi. Flowpack-pakkauskone soveltuu yksittäisten tai useiden, kuivien, muodoltaan samankaltaisten tai erilaisten tuotteiden pakkaamiseen. Koneen eteen on asennettu erityinen syöttöjärjestelmä. Tuotteiden lajittelun ja rivissä syöttämisen kuljetushihnalle hoitavat kuusi servomoottoreilla varustettua sivukuljetinta. Näin tuotteita ei tarvitse asettaa yksitellen käsin, mikä on merkittävä etu tuotannossa ja vaikuttaa huomattavasti Flow Wrapperin taloudellisuuteen. AMTEC:n Flowpack-pakkauskoneen pyörivät veitset ja niiden halkaisija on optimoitu pussin pituuden mukaan, mikä mahdollistaa nopeuden maksimaalisen hyödyntämisen. – Tekniset tiedot: Sopivat tuotemitat: Pituus (riippuen pussin pituudesta) x leveys (15-60 mm) x korkeus (5-30 mm); Pussin mitat: Pituus (70-200 mm) x leveys (15-60 mm) x korkeus (5-30 mm); Pyöriviä veitsiä: 2 kpl; Suurin tyhjäkäyntitahdin määrä: 400 sykliä/minuutti; Kalvomateriaali: BOPP/OPP (läpinäkyvä, painettu tai laminoitu); Jännite: 380 V, 9,5 kW; Koneen mitat: P9734 x L1110 x K1924 mm; Paino: 3500 kg. Pjdpfjv Nli Dsx Ahtsgt Huomioithan, että uudet laitteemme ovat usein huomattavasti edullisempia kuin käytettyjen keskihinnat. Kysy rohkeasti lisää ja kerro meille pakkaustarpeistasi! – Varastossa on yleensä aina saatavilla 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitukseen. Lisäksi asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat erittäin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ajettuja kilometrejä: 1 km, teho: 44,13 kW (60,00 hv), vaihteistotyyppi: hydrostaattinen, polttoainetyyppi: diesel, polttoainesäiliön tilavuus: 60 l, väri: keltainen, kokonaispaino: 4 200 kg, omamassa: 4 200 kg, käyttöpaino: 4 200 kg, maksimi kuormauspaino: 1 900 kg, nostoteho: 1 900 kg/m, nostokorkeus: 6 015 mm, renkaan koko: 400/60-15.5, renkaiden kunto: 100 prosentti, käyttökunto: 100 prosentti, ketjun kunto: 100 prosentti, akselikokoonpano: 4x4, istuimien määrä: 1, ensirekisteröinti: 01/2026, päästöluokka: Euro 5, mastityyppi: teleskooppinen, jarrut: muu, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 1 h, koneen/ajoneuvon numero: GG1900T, Varusteet: hydrauliikka, hytti, lisäajovalot, neliveto, Teleskooppikuormaaja GG1900T GG1900T-teleskooppikuormaaja Gunter Grossmannilta on tehokas ja monipuolinen kone, suunniteltu tarjoamaan erinomaista suorituskykyä vaativilla aloilla kuten rakennusteollisuudessa, maataloudessa ja tuotannossa. Kehittyneillä teknologioilla ja tukevilla komponenteilla valmistettu kone takaa korkean tehokkuuden, luotettavuuden ja kuljettajan mukavuuden jopa vaativissa olosuhteissa. Moottori ja teho – Luotettavaa suorituskykyä GG1900T:n voimansiirrosta vastaa 61 hv:n (45 kW) Yuchai-moottori, joka tuottaa riittävästi tehoa raskaiden kuormien liikuttamiseen ja työtehtävien nopeaan ja tehokkaaseen suorittamiseen. Tämä luotettava moottori lisää koneen kestävyyttä ja takaa tasaisen suorituskyvyn pitkinä työpäivinä. Hydrauliikka ja ohjaus – Tarkkaa hallintaa Artikuloidun hydraulisen ohjausjärjestelmän ansiosta kone on erittäin ketterä, erityisesti ahtaissa tiloissa. 16 MPa:n hydraulinen työpaine tarjoaa tehokkaan ja tarkan hallinnan, mikä parantaa turvallisuutta ja käyttömukavuutta. Työskentelyalue ja kantavuus – Erinomaista tehokkuutta GG1900T:n kantavuus on 1900 kg ja kauhan tilavuus 0,8 m³, joten se mahdollistaa tehokkaan materiaalinkuljetuksen. Suurin nostokorkeus 5680 mm takaa monipuolisuuden ja tarkan käsittelyn erilaisissa käyttökohteissa. Turvallisuus ja kuljettajan mukavuus – Edistyneet ominaisuudet GG1900T on suunniteltu käyttäjä mielessä. Siinä on säädettävä ohjauspyörä ergonomista ohjausta varten, LED-ajovalot parempaan näkyvyyteen hämärässä sekä peruutuskamera turvallisempiin siirtoihin. Hydrauliset levyjarrut ja neliveto takaavat hallinnan ja vakauden kaikilla maastoilla. Tekniset tiedot Moottorimalli: Yuchai Nimellisteho: 61 hv (45 kW) Pedpfx Ahoytymijtjgt Kokonaispaino: 4200 kg Kantavuus: 1900 kg Hydraulinen paine: 16 MPa Polttoainesäiliön tilavuus: 60 l Ohjausjärjestelmä: Artikuloitu hydrauliohjaus Voimansiirto: Neliveto Tuntimittari: Kyllä Renkaat: 400/60-15.5 Työvalo: LED Peruutuskamera: Kyllä Ohjauspyörä: Säädettävä Mekaaninen joystick: Kyllä Jarrujärjestelmä: Hydraulinen levyjarru Huippunopeus: 20 km/h Pyörän halkaisija: 920 mm Kauhan tilavuus: 0,8 m³ Maksimi nostokorkeus: 5680 mm Keskimmäinen nostokorkeus: 4450 mm Minimi työskentelykorkeus: 3450 mm Kokonaispituus (varusteet ulkona): 6015 mm Leveys: 1900 mm Kokonaiskorkeus (kokoon taitettuna): 2620 mm Maavara: 400 mm Akseliväli: 3259 mm Etuakselilta varusteen päähän: 1500 mm Taka-akselilta rungon loppuun: 2359 mm Minimikorkeus alas lasketulla puomilla: 1652 mm Runko/säätypituus (ilman varusteita): 5115 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), MECOF AGILE CS 500 TNC 640 porauskone erinomaisessa teknisessä kunnossa Pgedey Rzklopfx Ahtet Tekniset tiedot: – Karakartio: ISO 50 – Pituussyöttö: 6000 mm – Poikittaissyöttö: 1250 mm – Pystysyöttö: 1700 mm – Pöydän koko: 7300×1090 mm + (2 CUBI 1520×1000 mm) – Karanopeus: 4000 rpm – CNC-ohjain: fidia cxr – Työkalunvaihtajan kapasiteetti: PICK UP UTENSILI 10 PAIKKAA (5 ISO 50 – 5 HSK 50 E) – Teho: 30 kW KARAN MOOTTORI MECOF AGILE CS 500 TNC 640 tarjoaa laajan valikoiman ominaisuuksia ja teknisiä ratkaisuja monipuolisiin tarpeisiin. 6000 mm pitkittäisliike ja 1250 mm poikittaisliike mahdollistavat tarkat poraus- ja jyrsintätyöt suurille kappaleille. 1700 mm pystysuuntainen liike takaa maksimaalisen joustavuuden ja mahdollisuuden työstää kappaleita eri kulmissa. Pöydän koko on 7300×1090 mm, jota täydentävät kaksi lisäkuutiota (Cubi) kooltaan 1520×1000 mm. Tässä tapauksessa kone on asennettu lattiatason mukaisesti. Porauskonetta käyttää tehokas 30 kW karamoottori, jonka enimmäiskierrosluku on 4000 rpm. CNC-ohjaus fidia CXR takaa tarkan ohjelmoinnin ja helpon käytön. 10-paikkainen työkalunvaihtaja (5 ISO 50 – 5 HSK 50 E) mahdollistaa nopean työkalujen vaihdon ja optimoi tuotantoprosessia. Konetta on huollettu säännöllisesti ja se on teknisesti moitteettomassa kunnossa. Kone on mahdollista nähdä käytössä jännitteellä ja tuotannon ollessa käynnissä. Laaja valikoima lisävarusteita mukana. Lisää kuvia saatavilla. Purkamis-, kuljetus- ja uudelleenasennuspalvelut voidaan järjestää.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), akselikokoonpano: 3 akselia, sallittu akselikuorma (akseli 1): 9 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 2): 9 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 3): 9 000 kg, ensirekisteröinti: 03/2024, kokonaispituus: 13 600 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 3 700 mm, jousitus: ilma, akseliväli: 8 910 mm, väri: valkoinen, Valmistusvuosi: 2024, Varusteet: ABS,

Kunto: uusi, CNC-poikkileikkaussaha Wehrmann WT-38/1040 Uusi kone Käytetään perinteiseen puu-/puupohjaisten materiaalien (esim. laminoitu puu, HPL), paperin, folion tai viilun leikkaamiseen. Levyn mitat + tiedot (valmis levy): Pituus: alkaen 140 mm Leveys: min. (valmis mitat) 38 + 38 mm Leveys: max. (valmis mitat) 520 + 520 mm (asymmetrinen leikkaus mahdollinen) Paksuus: 8 mm - 40 mm Paino: noin max. 30 kg Työkappaleen muoto: suorakulmainen Perusrakenne: - Käyttäjäystävällinen yhdistelmäkone, jossa on siirrettävä nollapiste - Kaikki moottorit ja säädöt ovat servo-ohjattuja - Työstömoottorit ovat taajuusohjattuja. - Vakaa, hitsattu teräsrakenne - Työkappaleen kuljetus tapahtuu kuljetushihnan ja korkeussäädettävän yläpaineen avulla. Peruskone: - Äänenvaimennus-/suojakupu turvalukituksella - Tarvittavat liitäntänippelit ulkoiselle imujärjestelmälle, jossa ilmanopeus on vähintään 28 m/s (alipaine 2480 PA) - Paineilma-liitäntä huoltoyksikön kanssa. - Integroitu ohjauskaappi jäähdytyslaitteella koneen käyttämiseksi ympäristön lämpötilassa 10–45 astetta Celsiusta - PC-ohjaus Beckhoff - Turvallisuus- ja suojalaitteet CE-ohjeiden mukaisesti - CE-merkintä Syöttönopeus v = 5–40 m/min, servo-ohjattu moottori Elektroninen korkeussäätö 5–45 mm, siirrettävissä Beckhoff-servoakselin avulla Ansatuki Teflonista koneen oikealla puolella, siirrettävissä Beckhoff-servoakselin avulla Syöttöohjain vasemmalla puolella, jossa on pneumaattisesti jousitettu yksikkö, siirrettävissä Beckhoff-servoakseleiden avulla Koneen varustus: Yksikkö 1: Taajuusohjattu sahausmoottori Jyrsintäpylväs pylväsohjauksella ja liitoslevyllä Moottori Perske 4,4 kW, 50 Hz, 400 V, 4500 r/min. Työkalupidike D = 35, kiilaurainen Ulkoinen + sisäinen kierre oikealle/vasemmalle, ohjattavissa servo-ohjauksella, toimii myötäpyörimisenä, ei ole kallistettava Korkeussäädöllä Beckhoff-servoakselin avulla Sivusuuntainen säätö mekaanisella digitaalisella näytöllä Sahauslevyn max. koko 350 mm Ilman työkaluja Virtausoptimoidut imuhuvut Yksikkö 2: Taajuusohjattu sahausmoottori Jyrsintäpylväs pylväsohjauksella ja liitoslevyllä Sahausmoottori ei ole ohjattavissa, toimii vastapyörimisenä Moottori Perske 6 kW, 50 Hz, 400 V, 5000 r/min. Työkalupidike D = 35, kiilaurattu, ulkoinen + sisäinen kierre oikealle/vasemmalle Sahauslevyn max. koko D400 mm Ilman työkaluja Varustettu kiila-asettimella, joka on säädettävissä käsin Korkeussäädöllä Beckhoff-servoakselin avulla Podpfezvdw Nsx Ahtjgt Sivusuuntainen säätö mekaanisella digitaalisella näytöllä Virtausoptimoidut imuhuvut Beckhoff-ohjaustekniikka - PC-pohjainen ohjausjärjestelmä, jossa on integroitu PLC ja elektroninen ratatehtäväohjaus - Lähes rajaton ohjelmointimuisti - Käyttö näppäimistön/hiiren/kosketusnäytön avulla - Raportointijärjestelmä käyttäjälle ja virheilmoitukset - MDE Basic koneen tietojen, tuotantoajan, asetusajan, seisonta-ajan, häiriöajan, kappalemäärän ja säädettävän mittausjakson kirjaamiseen - Nopea tiedonsiirto ohjauksen ja I/O-komponenttien välillä EtherCat-väylän avulla - Keskeytymätön virransyöttö paneeli-PC:lle - Syöttölukitus vierekkäisille koneille tai kuljetusjärjestelmille - Tehokas paneeli-PC, jossa on integroitu 15,6 tuuman näyttö - Kosketusnäyttö, integroitu painikealue, näppäimistö ja hiiri - USB-liitäntä - Nopea EtherCat-liitäntä (kenttäväylä) - Ethernet-verkkoliitäntä RJ45 - Käyttöjärjestelmä Windows TwinCat 3 -järjestelmällä reaaliaikaiseen ohjaukseen

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), akselikokoonpano: 3 akselia, sallittu akselikuorma (akseli 1): 9 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 2): 9 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 3): 9 000 kg, ensirekisteröinti: 08/2023, kokonaispituus: 13 600 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 3 700 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 385/65R22,5, akseliväli: 8 910 mm, väri: valkoinen, Valmistusvuosi: 2023, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, - Syöttö ja kuljetus - Jyrsimen ja liimauslaitteen yhdistelmä - Siirtolinja - Syöttölinja - Päätypaine ja pinoaminen Kiilaurajärjestelmä Valmistaja: Grecon Rakennusvuosi: 1997 Tilantarve käytölle ja huollolle Pituus 18500 mm Leveys 6500 mm Pjdpfjzuyw Ajx Ahtogt Korkeus 2000 mm Paino ja lattian kuormitus Kokonaipaino 10500 kg Lattian kuormitus, dynaaminen: 25 N/cm² Puutiedot Puulaji: pehmeä- tai kova puu Pituus (min/max) 150 / 2000 mm Leveys (min/max) 50 / 205 mm Korkeus (min/max) 35 / 50 mm Lähtöpituus (min/max) 3000 / 6000 mm Järjestelmän komponentit Syöttö ja kuljetus Kuljetin Tyyppi: FB 600 / 1000 Moottoroitu kuljetin, jossa on kiinteät ja taittuvat sivusuojat sekä alaslaskettava pysäytin pakettien kohdistamiseksi. Tekniset tiedot Pituus 1100 mm Leveys 950 mm Korkeus 1000 mm Tehonkulutus 1,1 kW Syöttönopeus 75 m/min Jyrsin Jyrsinkombinaatio Turbo Tyyppi: FDL-F-205/600/500 Kaksi yhdistettyä jyrsintä, raskas rakenne, jossa on siirrettävät työpöydät kappaleiden pidikkeinä. Vakaa yhdistetty kuula- ja rullalaakeriohjaus. Jokaisessa jyrsinkoneessa on kiinnitysasema, lastuava terä ja jyrsinpää. Joko toisessa tai molemmissa jyrsinissä on liima-annostin. Jyrsimiin voidaan asentaa esijyrsin. Hihnojen avulla jyrsinkoneiden välillä minimoidaan pakettien kuljetusaika, mikä mahdollistaa nopean läpimenon. Kiinnitysasemassa pneumaattinen tärinälaitteisto varmistaa puiden tasaisen kohdistuksen. Vaaka- ja pystysuuntaiset puristuslaitteet puristavat paketin. Lastuava terä on tarkoitettu viitekulman leikkaamiseen työkappaleeseen. Tämä viitekulma määrittää kunkin kiilauraprofiilin pituuden ja sitä voidaan säätää. Uraus suoritetaan jyrsinpäällä, ja liima annostellaan sen jälkeen sivusuuntaisella suihkulla tai rullaliimalla. Tekniset tiedot Tehonkulutus 63 kW Paineilman kulutus 350 NL/min Imuhalkaisija 2 x 250 mm Imuteho 10600 m³/h Käyttö Moottori 1: Työpöydän syöttö, jyrsintäpöytä Valmistaja: SEW Tehonkulutus 1,5 kW Nopeus 71 r/min Moottori 2: Hihnakäyttö Valmistaja: SEW Tehonkulutus 1,1 kW Nopeus 227 r/min Moottori 3: Lastuavan terän moottori Valmistaja: Walter Tehonkulutus 5,5 kW Nopeus 2880 r/min Moottori 4: Jyrsinpäämoottori Valmistaja: Behnke Tehonkulutus 22,0 kW Nopeus 3000 r/min Siirto Siirtolinja Tyyppi: ÜL WB 600/1000 Siirtolinja, joka on valmistettu vakaasta hitsatusta rakenteesta, ja jossa on syöttöhihna, kohdistuspysäytin, poikittaisliikkuva yksikkö, käännin, jossa on kääntöharja, ja ulostulohihna sekä säätölaitteet, joiden avulla se voidaan optimoida eri puun mittojen mukaan. Kiilaurajyrsimen jyrsintäpöydältä kuljetetut, paketeiksi jyrsityt työkappaleet siirretään siirtolinjan kuljetushihnalla, jossa ne kohdistetaan tarkasti pysäytyspintaan. Kohdistettu puupaketti siirretään poikittaisliikkuvalla yksiköllä jaksottaisesti poikittain syöttösuuntaan käänninlähtöön. Puupaketin erottaminen tapahtuu joko suoraan poistohihnalle tai kääntämällä 90 astetta ja kohdistamalla se kiinteään reunaan. Poistoreuna on säädettävissä puun mittojen mukaan. Erotettu puu siirretään nopealla kuljetushihnalla syöttölinjalle. Tekniset tiedot Tehonkulutus 2,5 kW Paineilmavirtaus 12 m³/h Syöttönopeus 75 m/min Syöttölinja Syöttölinja Tyyppi: EKK 205 Syöttölinja, jossa on sivuttaiset ketjuohjaimet erotettujen puiden kuljettamiseksi.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, kokonaispaino: 1 260 kg, Tämä RAPID DGL 200-E -sahakone on valmistettu vuonna 2017. Siinä on manuaalinen kääntöalue 45° - 90°, 500 mm:n sahanterä ja pneumaattinen sahansyöttö. Se sisältää sekä vaaka- että pystysuorat kiinnityssylinterit, mikä lisää sen monipuolisuutta. 3700 mm:n leikkauspituuden mitat ovat 5250 x 1420 x 1900 mm ja se painaa 1260 kg. Vankka valinta erilaisiin leikkaustarpeisiin. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä sahakoneesta. Lisävarusteet • Pneumaattinen sahansyöttö • Kiinnityslaite: 2 vaakasuoraa kiristyssylinteriä 2 pystysuoraa kiristyssylinteriä Koneen edut Pgjdpfx Aezvu Npehtst Laadulliset koneen edut • Kone oli kahdessa vuorossa noin 3 vuotta ja yhdessä vuorossa viimeiset vuodet. Tekniset koneen edut • Terän suurin halkaisija: 500 mm • Kääntöalue: manuaalinen 45° - 90° • Leikkauspituudet: 3700 mm Lisätiedot Käyttö: 2 x 2,2 kW moottoria Laitteen säätö: Moottorikäynnistetty Sahansyöttö: Pneumaattinen Kääntöalue: 45-90°, manuaalisesti säädettävä Kiinnityslaite: Kaksi vaakasuoraa puristussylinteriä Ohjausjärjestelmä: Valmistettu Rapid-ohjausjärjestelmän kiinnittämiseen Kiinteä keskituki tue profiileja Sahanterät D=500 2x kuularuuvikara yksikön säätöön Pienin sahausmitta: n. 310 mm Varusteet: DGL-200/R600 ELEKTRONIK ja ATV 32 DGL200SE VERT. CLAMP NO. M. DGL-200E DGL200TK LYHYT T. LIITÄNTÄ DGL-200RB Liikkuva rullakuljetin, leveys 215 mm DGL-200E LIITÄNTÄ 2,2KW Valmistelu FRENIC UUTOLIITTÄMÄÄ varten Pistorasialiitäntä max. 2,2 kW valmistettu tehtaalla DGL200VP - PLANK PACK. KIINTEÄ OHJAUSPANEELI DG1.200 Dimensions Machine Depth 5250 mm

Kunto: käytetty, ensirekisteröinti: 10/2017, kuormatilan pituus: 10 600 mm, lastitilan leveys: 2 440 mm, kuormatilan korkeus: 2 050 mm, väri: muu, Valmistusvuosi: 2017,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Tekniset tiedot: x-liike: 2000 mm y-liike: 1500 mm z-liike: 1460 mm Jyrsinkaran moottori: 35/30 kW Karan kartio ISO: 50 Karan kierrosnopeus: 24 - 3000 rpm Pjdpov Rdzbjfx Ahtjgt Pöydän koko: 1350 x 1550 mm Pöydän kuormitus: 6 t Syöttönopeus: 10 - 3000 mm/min Pikasiirtonopeus: 10 m/min Kokonaistehontarve: 48 kW Koneen paino n.: 24 t CNC-ohjaus HEIDENHAIN TNC 426 B-akseli, pyörivä pöytä 360° Vaaka- ja pystysuunnassa automaattisesti kääntyvä jyrsinkara Erilaista varustusta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 505004, kokonaisleveys: 970 mm, kokonaispituus: 680 mm, kokonaiskorkeus: 700 mm, omamassa: 250 kg, tulojännite: 380 V, Valmistettu: 08/2005 Teho: 0,55 kW Syöttö: 220/380 V, kolmivaiheinen, 50 Hz Taikinapainot: 50–1200 g Pgodpfxjz Eht Dj Ahtot Tuotanto: 1200 kpl/tunti Ulkokuori ruostumatonta terästä Mekaaniset sivuttaiset säädöt Muotoiluhihnat Valmis tuote -alusta Hätäpysäytys etupuolella Mitat: 970x680x700 mm Paino: 250 kg Käytetty SINMAG SM-380S -muotoilukone Käytetty SINMAG SM-380S -muotoilukone on tarkoitettu ammattimaiseen taikinoiden muotoiluun leipomoissa. Vuonna 2005 valmistettu malli yhdistää kolmen sylinterin järjestelmän, mekaaniset säädöt ja huopamateriaalista valmistetut kuljetushihnat. Sen kyljessä olevassa tyyppikilvessä on merkitty teho 0,55 kW ja syöttö 220/380 V, kolmivaiheinen, 50 Hz. Tämän koneen omat tiedot on eroteltu alla olevassa taulukossa tuotesarjan eurooppalaisen dokumentaation tiedoista. Miksi tämä SINMAG SM-380S -malli on erityinen? Toimintaperiaate perustuu taikinan asteittaiseen litteäksi muotoiluun ja sen jälkeen sen pituuden lisäämiseen. Mekaanisten säätimien avulla sylinterien välistä tilaa voidaan säätää halutun lopputuloksen saavuttamiseksi. Tämän sukupolven dokumentaation mukaan oikeanpuoleinen kahva vaikuttaa etummaisten sylinterien väliin, kun taas vasemmanpuoleinen kahva säätää kallistettuja sylintereitä, jotta loppupituus saadaan halutuksi. Tämä rakenne mahdollistaa leipurin työskentelyn eri taikinamäärillä ilman monimutkaista elektronista ohjelmointia. Tämän version mukana toimitetussa eurooppalaisessa dokumentaatiossa mainitaan taikinamäärän olevan 50–1200 g ja muotoiluleveyden olevan 750 mm. Keskeiset edut: Kolme sylinteriä litteäksi muotoiluun ja muotoiluun Mekaaniset säädöt litteäksi muotoilulle ja pituudelle Huopamateriaalista valmistetut kuljetushihnat Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, dokumentoitu SM-380S-mallille Ulosvedettävä valmis tuote -alusta Hätäpysäytys tässä mallissa Laaja dokumentoitu taikinamääräalue Yksityiskohtaiset tekniset tiedot

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 25 000 h, Käytetty laatikkopakkaaja MAS PACK Accupack 3/6 vuodelta 2005 Käytetty MAS PACK Accupack 3/6 -laatikonpakkaaja (vuosimalli 2005) pakkaa pullot laatikoihin tarkasti ja tehokkaasti. MAS PACK valmisti tämän mallin vuonna 2005 vastaamaan suurikapasiteettisten pullotuslinjojen tarpeisiin. Tämä kone tarjoaa luotettavuutta ja joustavuutta, tehden siitä erinomaisen valinnan yrityksille, jotka arvostavat nopeutta ja tarkkuutta. Tekniset tiedot ja toimintakapasiteetti Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 käsittelee jopa 12 000 pulloa tunnissa. Kone soveltuu erityisesti lasipullojen pakkaamiseen ja tukee 0,375 l, 0,75 l sekä 1,5 l pulloformaatteja. Kiinteä pakkauspää ja vasemmanpuoleinen operointiasema parantavat pääsyä koneelle ja tehostavat työprosessia, mahdollistaen sujuvan pakkaustoiminnan. Pjdpfx Ahovgu Ukotjgt Pakkaajan toimintakonfiguraatiot Tämä laatikkopakkaaja tukee kahta pääasiallista toimintakonfiguraatiota: se voi pakata neljä kuuden pullon laatikkoa tai kaksi kahdentoista pullon laatikkoa. Näiden vaihtoehtojen ansiosta operaattorit voivat mukauttaa konetta erilaisiin tuotantotarpeisiin suorituskyvystä tinkimättä. Konfigurointien joustavuus takaa, että kone täyttää laajatkin operatiiviset vaatimukset. Materiaalit ja monipuolisuus MAS PACK on suunnitellut Accupack 3/6 -mallin tarjoamaan tasaisen suorituskyvyn pitkällä aikavälillä. Järjestelmä vakauttaa lasipullot pakkausprosessin aikana ja minimoi vaurioitumisriskin. Lisäksi koneen kyky vaihtaa nopeasti eri pakkausformaatteihin ilman monimutkaisia säätöjä lisää tuotantolinjan monipuolisuutta. Tämän ansiosta kone on käytännöllinen ratkaisu vaihteleviin tuotantotarpeisiin. Ihanteelliset käyttökohteet Kone soveltuu yrityksille, jotka pakkaavat standardikokoisia lasipulloja – esimerkiksi viini-, väkevien alkoholijuomien sekä premium-vesien tuotannossa. Sen korkea tuotantonopeus mahdollistaa tehokkaan työskentelyn vaativilla pullotustasoilla. Huolellinen lasipullojen käsittely säilyttää pakattujen tuotteiden laadun. Myös koneen hyvä muunneltavuus auttaa yrityksiä optimoimaan tuotannon ja vähentämään virheitä. Tekniset johtopäätökset: Case Packer MAS PACK Käytetty laatikkopakkaaja MAS PACK Accupack 3/6 vuodelta 2005 lisää tuottavuutta ja joustavuutta lasipullojen pakkauksessa. Se yltää 12 000 pullon tuntinopeuksiin ja tukee monipuolisia pakkauskonfiguraatioita erilaisiin tuotantotavoitteisiin. Kompakti muotoilu ja käyttäjäystävällinen layout säästävät tilaa, mutta ylläpitävät korkean suorituskyvyn. Tämä tekee siitä luotettavan valinnan nykyaikaisiin pullotusoperaatioihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Käytetty Tetra Pak HELIX 30 -akkumulaattori, vuosi 2018 Akkumulointi ja Tuotantolinjojen Virtauksen Hallinta Vuoden 2018 Tetra Pak HELIX 30 optimoi tuotantolinjojen akkumulaation ja virtauksen edistyksellisellä teknologiallaan. Tämä kone käsittelee suuria pakkausmääriä tehokkaasti ja varmistaa tuotantokatkosten tai hidastusten aikana tuotannon jatkuvuuden seuraavissa prosessivaiheissa. Tetra Pak HELIX 30 Tekniset Tiedot Koneen tunnus H236-ACHX mahdollistaa 200S-formaatin käsittelyn, tarjoten poikkeuksellista monipuolisuutta teollisiin sovelluksiin. Tetra Pakin Helix-teknologia takaa tasaisen ja keskeytymättömän akkumulaation, vähentäen pakkausten vaurioitumisriskiä ja tehostaen tuottavuutta. Mallin nimelliskapasiteetti on 44M, tehden siitä erittäin tehokkaan nopeilla tuotantolinjoilla. Innovaatio Pakkausten Akkumuloinnissa: Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 (2018) virtaviivaistaa pakkausten virtausta ja pitää tuotannon tasaisena myös huippukuormituksen aikana. Sen kompakti rakenne mahdollistaa vaivattoman integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin ilman suuria rakenteellisia muutoksia, tarjoten nopeita ja tehokkaita ratkaisuja teollisuuslaitoksille. Teollisuussovellukset: Tetra Pak HELIX 30 Podovgvahepfx Ahtsgt Laite käsittelee 200S-pakkausformaattia tehokkaasti, jota elintarvike- ja juomateollisuus käyttää yleisesti. Sen akkumulaatiojärjestelmä valmistaa pakkaukset nopeasti seuraaviin prosessivaiheisiin, minimoiden seisokit ja maksimoiden tuottavuuden. Näin Tetra Pak HELIX 30 (2018) vastaa modernin tuotannon vaatimuksiin tarjoten luotettavaa ja suorituskykyistä käyttöä. Huolto ja Kestävyys Vuoden 2018 HELIX 30 helpottaa huoltoa helposti saavutettavien komponenttien ansiosta, vähentäen huoltotoimenpiteiden aikaa ja parantaen laitteen käyttöikää. Kestävän suunnittelun ansiosta energiankulutus ja käyttökustannukset pysyvät matalina samalla kun ympäristövaikutus minimoituu. Yritykset hyötyvät näin pitkäaikaisesta kustannustehokkuudesta ja ympäristöystävällisyydestä. Yhteenveto: Tetra Pak Helix 30 Yhteenvetona Tetra Pak HELIX 30 (2018) tarjoaa luotettavuutta, tehokkuutta ja kestävyyttä pullotusalan yrityksille. Joustava rakenne tukee erilaisia tuotantolinjakonfiguraatioita, ja vahva rakenne vahvistaa Tetra Pakin laatumainetta. Tämä kone on alan tehokkuuden uusi vertailukohta.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 1 800 h, Käytetty pullotuslinja samppanjaa, kuohuviiniä ja stillviiniä varten 4000 pulloa/h Tuoteyhteensopivuus ja täyttöteknologia Tämä pullotuslinja prosessoi tehokkaasti still-, kuohuviiniä ja samppanjaa. Linja soveltuu ainoastaan lasipulloille ja käyttää isobaarista täyttöjärjestelmää, joka mahdollistaa tarkan paineistettujen nesteiden, kuten kuohuviinien, täytön. Näin useita viinityyppejä – erilaisilla fysikaalisilla ja kemiallisilla ominaisuuksilla – valmistavat viinitilat voivat luottaa linjan johdonmukaiseen ja joustavaan toimintaan ilman kompromisseja laadussa. Tuotantokapasiteetti pulloformaatin mukaan Linja käsittelee 0,20 l ja 0,375 l pulloja nopeudella jopa 4500 pulloa tunnissa. 0,75 l pulloja prosessoidaan 4000 pulloa tunnissa ja 1,5 l pulloja 2000 pulloa tunnissa. Tämä tuotantonopeus palvelee erinomaisesti keskitason viinitiloja, joilla on tarve sekä joustavuudelle että teollisen mittakaavan suorituskyvylle. Käyttöönotto, käyttötunnit ja saatavuus Pgjdpfx Ahswgw Dgotot Linja asennettiin vuonna 2022, jonka jälkeen sillä on tuotettu noin 2 400 000 pulloa – käyttöaikaa on kertynyt 1 800 tuntia. Järjestelmä on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja sen kunto on hyvä. Lisäksi välitön saatavuus mahdollistaa nopean käyttöönoton viinitiloille, jotka tarvitsevat laitteiston nopeasti ilman pitkiä käyttökatkoja. Ensisijainen pullotusmoduuli: Depaletointi, huuhtelu, täyttö ja suljentaminen Prosessi alkaa Duetti Packagingin depaletointilaitteella, malli M, joka syöttää tyhjät pullot automaattisesti linjalle. Sen jälkeen GAI:n monoblokki, malli 4033RES-HP-A01, vastaa pullojen huuhtelusta, täytöstä ja suljennasta yhdessä integroidussa yksikössä. Kaksivaiheinen huuhtelu (vesi + kaasu) sisältää 16 tartuntakouraa pullojen sterilisointiin. Isobaarinen korkean paineen sähköpneumaattinen täyttölaite, jossa on 24 venttiiliä, varmistaa tarkan täytön. 3-päinen pyörivä korkitusyksikkö soveltuu sekä suorille että samppanjakorkeille (ns. sieni), muovisulkimille ja alumiiniruuvikorkeille. Monoblokissa on moniformaattiruuvit, moottoroidut ohjainsäädöt, huuhtelun sisätilojen sterilisointipullot sekä solenoidiventiilisarja kaasun ja pesunesteen syötön vaihtamiseen. Kokonaisuudessaan järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, nopeat formaatinvaihdot ja hellävaraisen pullonkäsittelyn. CIP ja laadunvalvonta: Puhdistus- ja tarkastusjärjestelmät WIN&TECHin CIP-yksikkö, malli Win&Guard C 23.05, suorittaa automaattisen puhdistuksen höyry-vesilämmönvaihtimella sekä kolmivaiheisella suodatuksella kahdessa itsenäisessä piirissä. Järjestelmä mahdollistaa sisäisten komponenttien hygienisoinnin tuotantoerien välillä ilman purkamista. Samalla CMP:n tarkastusyksikkö, malli CV-MUF108, suorittaa jatkuvaa laadunvalvontaa linjalla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO127, Puhallusmuovauskone Contiform – Yleiskatsaus Tämä käytetty Krones Contiform S8 -puhallusmuovauskone on suunniteltu PET-pullojen erittäin tehokkaaseen valmistukseen nykyaikaisissa juoma- ja teollisten pakkausten tuotantolaitoksissa. Pyörivän rakenteen ja vankan mekaanisen suunnittelun ansiosta kone yltää jopa 13 000 pullon tuntikapasiteettiin ja mahdollistaa skaalautuvan suorituskyvyn keskinopeille ja nopeille tuotantolinjoille. Kone on optimoitu PET-säiliöille ja soveltuu useisiin juomateollisuuden ympäristöihin, kuten veden, oluen, viinin, väkevien alkoholijuomien, maidon, öljyn sekä hiilihapotettujen virvoitusjuomien tuotantoon. Kronesin insinööritaito takaa erinomaisen luotettavuuden, tasaisen pullolaadun ja vaivattomat tuotteen vaihdot. Tämä järjestelmä soveltuu monipuolisena komponenttina käytettyyn täyttölinjaan tai itsenäiseksi puhallusmuovausyksiköksi. Se mahdollistaa tarkan esimuottien käsittelyn, tasaisen lämmityksen sekä tehokkaan puhallussuorituskyvyn. Koneessa on Alaska-kaulan viimeistely, 8-onteloinen kokoonpano sekä myötäpäivään pyörivä toimintasuunta. Tämä tekee siitä luotettavan valinnan juomateollisuuteen ja teolliseen pakkaamiseen, joissa käyttöaika ja toistettavuus ovat kriittisiä tekijöitä. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Valmistaja: Krones Psdpfx Asx H Tf Tohtogt Malli: Contiform S8 Valmistusvuosi: 2004 Kokoonpano: Pyörivä Huippunopeus: 13 000 kpl/h Pakkausmateriaali: PET Nykyinen pullokoko: 0,5L Onteloiden määrä: 8 Kierteen/kaulan viimeistely: Alaska Säiliön maksimikorkeus: 350 mm Tarttujien määrä (sisään- ja ulostulo): 6 Mandrellien määrä: 180 Toimintasuunnan pyöriminen: Myötäpäivään Työpinnan korkeus: 1470 mm Sähkönsyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Käyttövirta: 331 A Käyttöpaine: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Contiform S8:ssa on Siemens-ohjain (PLC) vahvaan automaatioon ja prosessin hallintaan, jota tukee Kronesin käyttöliittymä (HMI) intuitiiviseen käyttöön ja nopeaan vianmääritykseen. Ohjausarkkitehtuuri tukee vakaita esimuottien lämmitysprofiileja, tarkkoja puhallussyklejä sekä luotettavaa PET-esimuottien ja pullojen käsittelyä. Turvalukot ja käyttäjäsuojat on integroitu koneen turva- ja pääsykohtiin, jotta tuotanto olisi yhtenäistä ja seisokit olisivat mahdollisimman lyhyitä. Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tätä puhallusmuovauskonetta voidaan käyttää itsenäisesti tai integroida saumattomasti olemassa olevaan täyttölinjastoon. Kone yhdistyy tehokkaasti esimuottien syöttölaitteisiin, jälkikäsittelyyn kuuluviin ilmakuljettimiin, huuhtelijoihin, täyttäjiin ja etiköintilaitteisiin. Muotinvaihdot on suunniteltu virtaviivaisiksi kahdeksan ontelon pyörivälle alustalle, ja Alaska-kaulan viimeistely mahdollistaa yhteensopivuuden monien korkkiratkaisujen ja täyttömonoblokkien kanssa juomateollisuuden tuotannossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, käytetty – 6000 pulloa/h – vuosi 2012 Pgedpfoymdqfex Ahtst

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Viite: 11153. 2012 SCS Automaberg Trim & Perf Duplex Stanssaus-, leikkaus-, halkaisu-, viilto-, perforointi- ja lävistysjärjestelmä, joka soveltuu kaikkien materiaalien käsittelyyn. Ominaisuudet: Erittäin monipuolinen ja tehokas tuotantolinja, joka on todellinen ”KAIKKI YHDESSÄ” -ratkaisu viimeistelytoimenpiteisiin. Linjaan voidaan sisällyttää erilaisia työasemia useita tehtäviä ja prosessien optimointia varten. TRIM & PERF -yhdistelmä ja siihen liittyvät lisämoduulit tarjoavat korkealaatuisia tuotteita yhdistettynä luotettavuuteen, mikä mahdollistaa sekä digitaalisten järjestelmien että erityisesti sidontatarpeiden täyttämisen, sekä tuotteiden valmistuksen yhdellä kertaa, olipa kyseessä yksi tai useampi tuote. Ominaisuudet: Helposti siirrettävissä. Syöttöhihnan korkeus säädettävissä, mikä helpottaa kytkemistä edeltäviin koneisiin. Yksinkertainen painonappi muuttaa TRIM & PERF -järjestelmän tavalliseksi kuljetushihnaksi, eikä tarvita ohitusreittejä tai vastaavia laitteita. ’JATKUVA SYÖTTÖLAITE’: Ylhäältä täytettävä, alhaalta syöttävä, kumihihnasyöttölaite yhdelle tai taitetuille arkeille, nidotuille tuotteille ja liimasidotuille kirjoille. ’3-SUUNTAINEN’: Tämän moduulin avulla digitaaliset arkist voidaan kohdistaa täydellisesti tulostuksen referenssipisteeseen. ’PIDATIN’: Elektroninen järjestelmä jatkuvaan stanssaukseen: lyhentää koneen säätöaikoja ja päällekkäisyyttä, mahdollistaa korkean tuotteen toistettavuuden ja alentaa amerikkalaisten stanssiteiden kustannuksia. Jätteenpoistojärjestelmä mahdollistaa stanssauksen ilman jätettä ja tuottaa siistin muotoisia tuotteita. ’TERMOSIDE’: Pitää joitakin arkkia yhdessä mustekerroksissa käyttämällä ’termistä’ hitsausta, mikä parantaa stanssausprosessia. ’ESILEIKKAUSLAITE’: Täydellinen selkäosan leikkausjärjestelmä, jonka paksuus on enintään 14 mm. ’IRROTUS – VETO POIS’: Järjestelmä vetää erilleen perforoidut arkit valmistellakseen ne ompeluvaihetta varten. ’YKSINKERTAINEN KOKOELMA-ALUSTA’: Kerää kortit sarjaan stanssauksen jälkeen. ’ULOSTULO-HIHNA’: Portaittain syöttävä hihna, jossa on erämittari. STANSSAUS Ei vaurioita! Leikatun tuotteen ja jätteen välistä yhteyttä ei tarvita. Automaattinen jätteenpoisto. ’Siistit’ muodot, jotka ovat valmiita pakattaviksi. LEIKKAUS-HALKAISU Erinomainen laatu halkaisussa ja leikkauksessa – myös hyvin pienille mitoille. PYÖREÄT KULMAT Leikkaa kaikki neljä kulmaa yhdellä kertaa. Pgsdpfx Ajz Ek S Ashtst PERFOROINTI-LÄVISTYS Yhdistetty perforointi- ja lävistystoiminto yhdellä kertaa tuotantoprosessin tehokkuuden optimoimiseksi. IHANTEELLINEN: Tasaiselle pahville, myös laminoituun, jonka paksuus on enintään 2 mm, sekä muovimateriaaleille, joiden paksuus on enintään 1 mm. Taitettu ja nidottu tuote voidaan stanssata ilman jätettä. Esileikkauslaite täydellistä selkäosan leikkausta varten, jonka paksuus on enintään 14 mm. Vakiokulmien säde on 3–15 mm. Stanssattu perforointi, lankakampaperforointi, irrotettava perforointi, yksireikäinen lävistys, arkistoreikä, euroreikä. Tekniset tiedot: Tuotteen koko leikkaamattomana (PxL) (koot riippuvat töistä) Vakio, enintään 500 x 600 mm Vakio, vähintään 50 x 50 mm Tuotteen paksuus, vakio, enintään 4 mm (valinnainen, enintään) 14 mm Mekaaninen nopeus, enintään 9 000 sykliä/tunti Ilmavaatimus: 200 l/min 6 barissa.

Kunto: uusi, Hiomayksiköiden lukumäärä: 8 kpl Hiomapituus: 180 (260) mm Hiomakorkeus: max. 160 mm Mitat (pituus/leveys/korkeus): 3065x1600x1900 mm Koneen paino: n. 1500 kg LÖWER-Leistomat SD ----- Automaattinen hienohiomakone puupintojen hiontaan (siloitus, kuitujen poisto ja reunojen pyöristys) tai profiilihiottujen ikkunapuitteiden välihiontaan. Softdisc-tekniikka näkyville pinnoille sekä automaattinen profiilin- ja leveyden säätö. - 2 lamellirullayksikköä sivuilla á 0,75kW, L=120mm, D=200mm 1 softdiscyksikkö Ø=200mm ylhäällä 0,75kW, 1 lamellirullayksikkö L=200mm ylhäällä 0,75kW, 1 softdiscyksikkö Ø=200mm alhaalla 0,75kW, 1 lamellirullayksikkö L=200mm alhaalla 0,75kW, 2 lamellirullayksikköä sivuilla á 0,75kW, L=120mm, D=200mm - kaikkien hiomayksiköiden lineaariohjaus lineaarikuulalaakerein karkaistuilla akseleilla - kaikkien lamellirullayksiköiden ajastettu upotus suoraan sisään syötteävän työkappaleen reunaan. Upotuksen ansiosta yksiköt voidaan asettaa syvemmälle profiiliin. - moottoroitu työkappaleen paksuuden säätö - hiomalamellien pyörimisnopeuden säätö taajuusmuuttajalla hiomaintensiteetin säätämiseksi (erikseen discoille, tasorullille ja sivurullille) - Disc-yksiköt softdisc-mallisina tarrakiinnityksellä hiomalaikoille (puuhionta) - Syöttö kolmella alemmalla ja yhdellä ylemmällä kuljetushihnalla sekä jousitetuilla puristusteloilla, portaattomasti säädettävä nopeus 4-15 m/min - Kosketusnäytöltä säädettävät parametrit: työkappaleen paksuus, työkappaleen leveys (vasemmat sivuyksiköt erikseen), sivuyksiköiden upotussyvyys, karanopeus, syöttönopeus - Parametrien tallennus koneohjelmina ohjelmatilassa - Automaattitila: kosketukseton työkappaleen leveyden ja profiilin tunnistus sekä hiomayksiköiden automaattinen säätö työkappaleen leveyden ja profiilimuodon mukaan (työkappaleen korkeus asetetaan etukäteen) - Pneumaattisesti ohjattu, vetävä syöttörulla, automaattinen työkappaleen kiinnitys ja syöttö yksikön säädön jälkeen - Merkkivalot punainen/vihreä toimintavalmiuden ilmoitukseen - Lyhin työkappalepituus 380 mm - Kuljetushihnan leveys 200 mm - Suurin työkappaleen leveys 180 mm (260 mm kiertomenetelmällä) - Työkappaleen korkeus 12-160 mm - Imuliitäntä 4 x 100 mm ja 2 x 80 mm halkaisija - Anturiohjattu työkalun puhallus suoraan disc-yksiköihin - Pituus (kotelo) x leveys x korkeus (mm): 3065x1600x1900 - Kokonaispituus 4365 mm (sis. rullaradan integroitu työkappaleen leveyden tunnistus) - Paino: 1500 kg - Käyttöjännite 400V, 50Hz, 3-vaihe, ilmanliitäntä 6 bar - CE-merkintä ----- Tarjous kyseisen koneen hinnasta pyynnöstä! ----- Erikoisvarusteet lisähintaan: Vara-lamellisarja Leistomat SD-200: Koostuu: Tasoyksiköt: 30 kpl EH45 / 200 - 7 (rullat) 30 kpl EH45 / 200 - 20 (rullat) Taittoyksiköt: 96 kpl M55 / 120 - 4 SmartFlex-lamellidisc Ø200 solid 30 uraa, pituus 50 mm Vara-lamellisarja SmartFlex-lamellidiscille: 60 kpl M35 / 50 K 180-7 S Pgodsvnv Uhspfx Ahtet Hiomapaperi Disc VB Softdiscille D=200mm, karkeus 220 tarrakiinnityksellä (velour), myyntierä 100 kpl Hiomapaperi Disc VB Softdiscille D=200mm, karkeus 280 tarrakiinnityksellä (velour), myyntierä 100 kpl ----- ...

Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 4 h, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 0,55 kW (0,75 hv), kokonaispaino: 990 kg, kokonaispituus: 1 560 mm, kokonaisleveys: 2 540 mm, kokonaiskorkeus: 2 380 mm, tulojännite: 400 V, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, ASCO VS Medi -rumpuseula on ihanteellinen valinta vaativiin seulontatehtäviin, joissa materiaalivirrat ovat suuria. Vankalla rakenteella ja älykkäällä tekniikalla varustettu laite erottaa luotettavasti suuret ja raskaat kappaleet seulottavasta materiaalista – tämä parantaa seulontatehoa merkittävästi ja pidentää seulan käyttöikää. Monivaiheinen seulonta järjestelmällisesti Integroitu tankosizer mahdollistaa tehokkaan esierottelun – täydellinen karkeille materiaaleille. Kun tämä yhdistetään kolmifraktiojärjestelmään, materiaali voidaan erotella tarkasti kolmeen eri raekokoon. Älykäs jakolevy varmistaa puhtaat erotellut fraktiot ja korkean laadun – kaikki yhdellä seulontakerralla. Joustava ja säädettävä kaikkiin käyttökohteisiin VS Medi vakuuttaa paitsi suorituskyvyllään myös mukautuvuudellaan. Korkeussäädettävät tukijalat takaavat optimaalisen vakauden epätasaisilla alustoilla. Lisäksi säädettävä seulankallistus mahdollistaa seulontaprosessin räätälöinnin materiaalin mukaan – parhaiden tulosten saavuttamiseksi todellisissa työolosuhteissa. ASCO VS Medi -kohokohdat: - Vankka karkeaseulontatekniikka raskaille materiaaleille - Esierottelu tankosizerilla – vähemmän kulumista, enemmän tehokkuutta - Kolmifraktiojärjestelmä tarkkaan raekokojakaumaan - Säädettävä seulankallistus optimaaliseen seulontatehoon - Korkeussäädettävä rakenne varmaan asentoon kaikilla alustoilla Seulontaa uudessa ulottuvuudessa – ASCO VS Medillä Olipa kyse maanrakennuksesta, maaperän käsittelystä tai teollisesta kierrätyksestä – ASCO VS Medi -rumpuseula on täydellinen ratkaisu suuriin materiaalimääriin ja monipuolisiin vaatimuksiin. Maksimaalinen suorituskyky yhdistyy harkittuun tekniikkaan – kestävään ja kustannustehokkaaseen seulontaprosessiin. Podpew Ry D Asfx Ahtegt 📩 Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ASCO VS Medistä tai pyytääksesi suoraan räätälöidyn tarjouksen!