Käytetty Gbc Streampunch Ultra For Ricoh Lävistysyksikkö myytävänä (4 315)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), A4-värikopiokone kaapilla Kdjdpfx Akswzv Hpj Hsk

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), A4-värimonitoimilaite erinomaisessa kunnossa, kasettien ja kaapin kanssa Kodpew Thzzefx Ak Hjdk

Kunto: käytetty, Linjan laite cevapcicin ja cevapin valmistukseen (murskain sekoittimella, annostelulaite ja kuljetinhihna) Kdodpfsg Atrvjx Ak Hok

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 1 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tekniset tiedot Tulostustyyppi: Inline-mustesuihkujärjestelmä Musteen tyyppi: Pigmenttimuste öljypohjaisella emulsiolla (syaani, magenta, keltainen, musta, harmaa) Tulostustarkkuus Vakio/täysväri Musta: 600 dpi (pääskannaus-suunta) × 600 dpi (apuskannaus-suunta) Syaani, magenta, keltainen, harmaa: 300 dpi (pääskannaus-suunta) × 300 dpi (apuskannaus-suunta) Tarkka musta: 600 dpi (pääskannaus-suunta) × 600 dpi (apuskannaus-suunta) Syaani, magenta, keltainen, harmaa: 300 dpi (pääskannaus-suunta) × 600 dpi (apuskannaus-suunta) Harmaasävyjen määrä Musta: neljä (4) harmaasävyä Syaani, magenta, keltainen, harmaa: 12 harmaasävyä Datatarkkuus Vakio/täysväri Musta: 600 dpi × 600 dpi Syaani, magenta, keltainen, harmaa: 300 dpi × 300 dpi Tarkka musta: 600 dpi × 600 dpi Syaani, magenta, keltainen, harmaa: 300 dpi × 600 dpi Viivasuodatus: 600 dpi × 600 dpi Lämmitysaika: enintään 2 min 30 s (huoneenlämpötila 23 °C) Tulostusaika 1. sivuun asti*: enintään 5 s (A4 pysty - syöttö) Kopiointiaika 1. sivuun asti*: enintään 7 s (A4 pysty - syöttö) Tulostusnopeus *2 *3 A4 pysty - syöttö Yksipuolinen: 165 sivua/min Yksipuolinen: 80 arkkia/min (165 sivua/min) Letter pysty - syöttö Yksipuolinen: 165 sivua/min Yksipuolinen: 80 arkkia/min (165 sivua/min) A4 vaaka - syöttö Yksipuolinen: 165 sivua/min Yksipuolinen: 60 arkkia/min (130 sivua/min) Letter vaaka - syöttö Yksipuolinen: 165 sivua/min Yksipuolinen: 60 arkkia/min (130 sivua/min) B4 (JIS) vaaka - syöttö Yksipuolinen: 102 sivua/min Kaksipuolinen: 44 arkkia/min (88 sivua/min) Legal vaaka - syöttö Yksipuolinen: 104 sivua/min Kaksipuolinen: 44 arkkia/min (88 sivua/min) A3 vaaka - syöttö Yksipuolinen: 88 sivua/min Kaksipuolinen: 42 arkkia/min (84 sivua/min) Kedporrxn Sjfx Ak Hodk Ledger vaaka - syöttö Yksipuolinen: 86 sivua/min Kaksipuolinen: 42 arkkia/min (84 sivua/min) Paperikoko: Vakiolokero Maks.: 340 mm × 550 mm Min.: 90 mm × 148 mm Paperikasetti Maks.: 297 mm × 432 mm Min.: 182 mm × 182 mm Tulostusalue: 314 mm × 548 mm Varma tulostusalue* Vakio: reunavara 3 mm Maks.: reunavara 1 mm Paperipaino Vakiolokero: 46 g/m² – 210 g/m² Paperikasetti: 52 g/m² – 104 g/m² Paperinsyöttökapasiteetti Vakiolokero: pinon korkeus enintään 110 mm Paperikasetti: pinon korkeus enintään 56 mm (× 3 kasettia) Tulosteiden ulostulo: pinon korkeus enintään 60 mm Verkkoliitäntä: Ethernet 1000BASE-T/100BASE-TX/10BASE-T (2 kanavaa) Muistikapasiteetti: 4 GB Kiintolevy*6 Kapasiteetti: 500 GB Käytettävissä oleva tila: n. 430 GB Käyttöjärjestelmä: Linux Virtalähde: 100–240 V vaihtovirta, 12,0–6,0 A, 50–60 Hz Tehonkulutus: maks. 1200 W

Kunto: hyvä (käytetty), Tarjolla useita Ricoh SPC840 A3 -värikirjoittimia, joiden käyttömäärät ovat alhaiset. Laitteet ovat peräisin päättyneistä leasing-sopimuksista. Lisätiedot pyynnöstä. Kdedpet Ivu Dofx Ak Hok

Kunto: käytetty, Tarjolla useita Ricoh SPC440 -värilaser­tulostimia. Kaikki ovat hyvässä käytetyssä kunnossa ja täysin toimintakuntoisia. Kdodpfopwhn Esx Ak Hek

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, resoluutio (max.): 4 800 DPI (pistettä tuumalla), paperin paino (min.): 52 g/m², paperin enimmäispaino: 360 g/m², mittarilukema (musta): 894 166, laitelukema (väri): 1 513 515, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! TEKNISET TIEDOT Paperipaino (min.): 52 g/m² Paperipaino (max.): 360 g/m² Nopeus: 85 A4-sivua/minuutti Tarkkuus: 2 400 x 4 800 dpi Paperikoot: A6 – 330,2 x 487,7 mm Banner-arkin optio: jopa 330,2 x 1 260 mm Kodpfx Aex R Dtiek Hedk KONEEN TIEDOT Käyttö: 17" värikosketusnäyttö Lämmitysaika: < 300 sekuntia Laskuri väri: 1 513 515 klikkausta Laskuri mustavalko: 894 166 klikkausta VARUSTELU Vacuum Feed LCIT RT5120 (kukin 2 200 arkkia, sis. Bridge Unit BU5010) Decurl Unit DU5060 Booklet Finisher SR5060 (lajittelu jopa 3 000 arkkia, nidonta 100 arkkia, vihkonidonta) EFI Color Controller E-45A (Fiery FS300 Pro) 1 TB HDD, 8 GB RAM, Windows 10 Enterprise EFI Impose (aukkoleikkaus ja tuottoajatus) ES-2000 (UV & Non-UV) spektrofotometri TCRU/ORU Type S9 (Setti A) ORU Type S9 (Setti B)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, resoluutio (max.): 4 800 DPI (pistettä tuumalla), paperin paino (min.): 52 g/m², paperin enimmäispaino: 360 g/m², mittarilukema (musta): 894 166, laitelukema (väri): 1 513 515, TEKNISET TIEDOT Paperin paino (min.): 52 g/m² Paperin paino (max.): 360 g/m² Nopeus: 85 A4-sivua/minuutti Tarkkuus: 2 400 x 4 800 dpi Paperikoot: A6–330,2 x 487,7 mm Banneriarkkivaihtoehto: enintään 330,2 x 1 260 mm KONESPECIFIKATIOT Käyttö: 17 tuuman värikosketusnäyttö Ksdsx Ecp Aopfx Ak Hedk Lämpenemisaika: < 300 sekuntia Laskurin lukema väri: 1 513 515 klikkausta Laskurin lukema mustavalko: 894 166 klikkausta VARUSTUS Vacuum Feed LCIT RT5120 (kumpikin 2 200 arkkia, sisältäen Bridge Unit BU5010) Decurl Unit DU5060 Booklet Finisher SR5060 (keräys jopa 3 000 arkkia, nidonta jopa 100 arkkia, vihkonidonta) EFI Color Controller E-45A (Fiery FS300 Pro) 1 TB HDD:llä, 8 GB RAM, Windows 10 Enterprise EFI Impose (arkkien asettelu ja monipainatus) ES-2000 (UV & Non-UV) spektrofotometri TCRU/ORU Type S9 (Setti A) ORU Type S9 (Setti B)

Kunto: hyvä (käytetty), Tyyppi: RHP 430 A CN Viitenumero: C2184 Maks. leikkuukapasiteetti: 430 mm Maks. litteän kappaleen leikkuukapasiteetti: 430 x 430 mm Ksdpjwlh Dzsfx Ak Hedk Kertasyötön pituus: 600 mm Syöttöpöytä Lastunkuljetin Minimi leikkuukapasiteetti Ø: 10 mm Minimi litteän kappaleen leikkuukapasiteetti (L x K): 10 x 8 mm Ohjelmoitava, 20 erilaista yhdistelmäohjelmaa.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, Leikkuukapasiteetti 90°: 220 mm (pyöreä ja neliö) Moottoriteho: 3 kW Kokonaiteho: 5 kW Sahanauhan nopeus: 20 – 140 m/min Koneen mitat: 2350 x 2050 x 1500 mm Sahanauhan mitat: 3 720 x 32 x 1,1 mm Puristimen avautuma: 230 mm Leukakorkeus: 120 mm Pöydän korkeus: 700 mm Nettopaino: 1 500 kg Kedpewlni Refx Ak Hedk Syötön pituus: 600 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tämä tehokas kone on suunniteltu täyttämään suurempien puunjalostusyritysten vaatimukset ja takaamaan erinomainen teroitustulos. Se on varustettu elektronisella hammassäätimellä ja autonomisella jäähdytysjärjestelmällä. ZM150 tarjoaa tarkkaa teroitusta säilyttäen optimaaliset käyttöolosuhteet. Laitteessa on kaksi sähkömoottoria, mukaan lukien 150 mm:n CBN-hiontalevy teroitukseen sekä moottorivähennysryhmä terän tarkkaan liikkeeseen, mikä takaa loistavan suorituskyvyn. Syöttöjännite - 380–400V Taajuus - 50Hz Teho - 0,20 kVA Kapasiteetti - 65 hammasta/min Terän leveys - 20–100 mm Hammasväli - 6–25 mm Teroituslevy - Profiloitu 150 mm CBN-levy Kedpfx Akoxiv Uge Hsdk Paino - 115 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, ZM101 on uraauurtava tuote valikoimassamme, suunniteltu jopa 100 mm leveiden sahanterien teroittamiseen vaikuttavalla nopeudella, 65 hammasta minuutissa. Tämä tehokkuus mahdollistaa samanaikaisesti 3–4 vannesahan/sahauslinjan huollon. Koneessa on keraaminen hiomalaikka, jonka ansiosta ZM101 teroittaa ammattimaisesti kaikki hammastyypit profiilista riippumatta. Vankka rakenne takaa luotettavan toiminnan vaativimmissakin olosuhteissa, minkä ansiosta koneesta on tullut asiakkaidemme suosikki. Lisäksi yksinkertainen rakenne tekee käytöstä helppoa ja ylläpitokustannuksista alhaiset, mikä lisää laitteen houkuttelevuutta edelleen. Tekniset tiedot: Sahanterän enimmäispituus: 6000 (8000) mm Sahanterän vähimmäisleveys: 20 mm Sahanterän enimmäisleveys: 100 mm Hammaskorkeus, max: 12 mm Hampaan etukulma: 0–25° Hammasväli: Profiili N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profiili WM: 22, 25 mm Työskentelykapasiteetti: 65 hammasta/min Hiomalaikan mitat: Kedpoxlfwpsfx Ak Hodk Sisäänajoteroitus, profiili N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profiiliteroitus, profiili WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Jännite: 380 V Sähkömoottorin teho: 0,09 ja 0,37 kW Mitat: Ilman vannesahanpidintä (P x L x K): 750 x 550 x 1100 mm Vannesahanpitimen kanssa (P x L x K): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ASM 6-30 on nopea hammastajasovitin vannesahanterille, tehden siitä erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka käyttävät päivittäin erilaisia määriä vannesaha- tai sahanteria. Kone on erittäin käyttäjäystävällinen ja helppo ottaa käyttöön, minkä ansiosta se soveltuu monenlaisille asiakkaille, joilla on vaihteleva kokemus alalta. Jännite – 220 V Taajuus – 50 Hz Teho – 220 V Toisiojännite – 24 V Terän leveys – 15–60 mm Kjdpfx Akexivgcs Hsdk Hammastusväli – 6–30 mm Tarkkuus – ±0,04 mm Terän paksuus – 1,2 mm Mahdolliset hammastusmuodot – vasen, oikea, suora/oikea, vasen, suora Koneen käyttäjäystävällisyys ja helppo käyttöönotto tekevät siitä ihanteellisen ratkaisun laajalle asiakaskunnalle, jolla on erilaisia taustoja sahateollisuudessa. Tarkka hammastuksen säätö on olennaista suoran sahausjäljen ja terien pitkän käyttöiän varmistamiseksi – kehittynyt puristusjärjestelmämme mahdollistaa jopa 0,04 mm tarkkuuden. ASM 6-30 -koneella onnistuu 80–120 hampaan asetus minuutissa, mikä tehostaa yrityksesi tuotantoa ja varmistaa sujuvan työskentelyn.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, ZM101 on uraauurtava tuote valikoimassamme, suunniteltu jopa 100 mm leveiden sahanterien teroittamiseen vaikuttavalla nopeudella, 65 hammasta minuutissa. Tämä tehokkuus mahdollistaa samanaikaisesti 3–4 vannesahan/sahauslinjan huollon. Koneessa on keraaminen hiomalaikka, jonka ansiosta ZM101 teroittaa ammattimaisesti kaikki hammastyypit profiilista riippumatta. Vankka rakenne takaa luotettavan toiminnan vaativimmissakin olosuhteissa, minkä ansiosta koneesta on tullut asiakkaidemme suosikki. Lisäksi yksinkertainen rakenne tekee käytöstä helppoa ja ylläpitokustannuksista alhaiset, mikä lisää laitteen houkuttelevuutta edelleen. Tekniset tiedot: Sahanterän enimmäispituus: 6000 (8000) mm Sahanterän vähimmäisleveys: 20 mm Sahanterän enimmäisleveys: 100 mm Hammaskorkeus, max: 12 mm Hampaan etukulma: 0–25° Hammasväli: Profiili N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profiili WM: 22, 25 mm Työskentelykapasiteetti: 65 hammasta/min Hiomalaikan mitat: Sisäänajoteroitus, profiili N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profiiliteroitus, profiili WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Jännite: 380 V Kdsdpfx Aksxliguj Hok Sähkömoottorin teho: 0,09 ja 0,37 kW Mitat: Ilman vannesahanpidintä (P x L x K): 750 x 550 x 1100 mm Vannesahanpitimen kanssa (P x L x K): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 1996, Asepsystems-asetäytteitä tynnyreille, 2-kärkinen, 1" tulppa, homogenisaattorilla ja sterilointilaitteella varustettu. Kdjdpeq Rdhuofx Ak Hek

Kunto: käytetty, 2 erittäin matalaa lava-alustan nostopöytää Kdedpfoh Rkmwex Ak Hjk Malli: HY1501 Kantavuus: 1500 kg 240 V Alustan koko: 1600 mm x 800 mm Matala rakennekorkeus: 100 mm lattiasta Turvakytkimet Lastausramppi sisältyy Sähköhydraulinen voimayksikkö Käyttöohjain Erinomaisessa kunnossa

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), TYÖKALU TIESULUIILLE PITUUS 6000 mm Kdjdpehylzrefx Ak Hsk

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Kuulamylly jauheen ja kaivosteollisuuden laitoksiin: Rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulamylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivos-, metallurgia-, sementti-, kemian- ja jauheenvalmistusteollisuudessa. Se on suunniteltu jauhamaan erilaisia malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi pyörivän sylinterikuoren sisällä olevien teräskuulien ja materiaalin välisen iskun ja hankauksen avulla. Kaivoslaitoksissa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, valmistaen materiaaleja esimerkiksi vaahdotukseen, magneettierotukseen tai liuotusprosesseihin. Jauheen valmistuksessa ne takaavat yhtenäisen partikkelikoon ja suuren pinta-alan jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii yksinkertaisella mutta tehokkaalla periaatteella: sylinterikuori pyörii vaaka-akselinsa ympäri, jolloin jauhatusmedia (teräs- tai keraamiset kuulat) nousevat sisäseinämää pitkin sentrifugivoiman ja kitkan vaikutuksesta. Kun ne saavuttavat tietyn korkeuden, ne putoavat vapaasti, osuessaan ja jauhaessaan alla olevaa materiaalia. Tämä toistuva liike aiheuttaa sekä iskun että hankauksen, pienentäen materiaalin haluttuun hienouteen. Jauhatusprosessi voidaan suorittaa kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Standardi kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varustettu syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella tasaisen materiaalinsyötön varmistamiseksi - Purkuosa: Voi olla ristikko- tai ylivuototyyppinen, valitusta purkumenetelmästä riippuen - Pyörivä osa: Sylinterikuori, joka on valmistettu teräslevyistä ja suojattu kulutusta kestävillä vuorauksilla - Voimansiirtojärjestelmä: Sisältää moottorin, reduktorin, pienen hammaspyörän ja sähköohjauksen - Jauhatusmedia: Teräs- tai keraamiset kuulat eri halkaisijoilla tehokkaaseen jauhatukseen Sisävuoraus ja kuulakokojakauma optimoidaan parhaan jauhatushyötysuhteen ja alhaisimman energiankulutuksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tyypilliset ominaisuudet: - Syöttökoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm Ksdpfxeq Nf U Eo Ak Hsdk - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallin ja materiaalin kovuuden mukaan) - Sylinterin pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Teho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: korkeamangaaminen teräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmedian täyttöaste: 30–45 % sylinteritilavuudesta Käyttötilat: - Kuivajauhaus: Soveltuu materiaaleille, joiden on pysyttävä kuivina, kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi. - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jossa vesi tai liete parantaa jauhatushyötysuhdetta ja partikkelikoon yhtenäisyyttä. Käyttö kaivosteollisuuden laitoksissa Kaivosprosessissa kuulamyllyjä käytetään murskauksen jälkeen pienentämään malmin raekokoa ja vapauttamaan arvomineralit. Ne integroidaan jauhatuspiireihin yhdessä luokittimien, hydrosyklonien ja vaahdotusjärjestelmien kanssa. Jauhettu materiaali erotetaan raekoonsa mukaan, ja liian suuret partikkelit palautetaan myllylle uudelleenjauhattaviksi. Tämä suljettu kierros takaa tasaisen lopputuotteen hienouden ja energiatehokkuuden. Yleisiä käyttökohteita: - Kullan, kuparin, raudan ja sinkin malmien jauhatus - Sementtiklinkkerin ja kuonan käsittely - Silikaatti- ja keraamijauheiden valmistus - Kivihiili- ja mineraalijauheiden valmistus Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä jauheen valmistuksessa että kaivosteollisuuden rikastuslaitoksissa. Sen kyky jauhaa materiaaleja hienoksi ja tasakokoiseksi tekee siitä korvaamattoman jatkoprosesseissa, kuten vaahdotuksessa, sintrauksessa ja kemiallisissa reaktioissa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 400 kW (543,85 hv), Malmirikastamo nikkelille, kuparille, sinkille, grafiitille, kullalle, hopealle, kromille, kvartsille/ piidioksidille Kdedpfx Akeq Nw Uqo Hek Nykypäivän kilpaillulla kaivos- ja metalliteollisuuden alalla malmin arvon maksimointi on ratkaisevan tärkeää. Edistyksellinen malmirikastamomme tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun, jonka avulla raakamalmin pitoisuutta ja laatua voidaan nostaa, muuntaen sen myyntikelpoiseksi tuotteeksi, joka soveltuu jatkoprosessointiin tai suoraan myyntiin. Rikastamo on kehitetty laajalle mineraalikirjolle – mukaan lukien nikkeli, kupari, sinkki, grafiitti, kulta, hopea, kromi sekä kvartsi/piimaa – ja se tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn, tehokkuuden ja luotettavuuden. Johdanto Kaivosyhtiöt ympäri maailmaa kohtaavat haasteen jalostaa malmeja, jotka ovat usein matalapitoisia ja vaativat paljon jälkikäsittelyä ollakseen taloudellisesti kannattavia. Rikastus – prosessi, jossa arvomineraalien pitoisuutta lisätään – on keskeinen tekijä käyttö- ja jalostuskustannusten pienentämisessä, talteenoton parantamisessa ja lopulta kannattavuuden varmistamisessa. Malmirikastamomme, jota kutsutaan myös malminjalostamoksi tai rikastamoksi, hyödyntää edistyneitä tekniikoita ja vankkaa konetekniikkaa tarjoten tehokkaan murskaus-, hionta-, luokitus- ja erotusprosessin. Laitos on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia malmeja ja soveltuu erinomaisesti kaivosyhtiöille, jotka haluavat optimoida louhinnan ja jalostuksen prosessit. Olitpa prosessoimassa nikkeliä, kuparia, sinkkiä, grafiittia, kultaa, hopeaa, kromia tai kvartsia/piimaata, rikastamomme tarjoaa tarvittavaa monipuolisuutta ja suorituskykyä nykypäivän vaativiin teollisuusstandardeihin. ## Mikä on malmirikastamo? Malmirikastamo on laitos, jossa raakamalmia käsitellään sen laadun parantamiseksi ja arvomineraalien pitoisuuden nostamiseksi. Rikastuslaitos sisältää tyypillisesti useita prosessivaiheita: 1. Murskaus: Raakamalmi murskataan pienempään kokoon, jotta jatkokäsittely olisi tehokkaampaa. 2. Hionta: Lisähiomalla vapautetaan arvomineraalit sivukivestä. 3. Luokitus: Malmi jaetaan eri kokoluokkiin esimerkiksi seulojen ja hydrosyklonien avulla. 4. Erotus: Arvomineraalit rikastetaan käyttämällä fyysisiä menetelmiä, kuten magneettinen erotus, vaahdotus tai painovoimaerotus. 5. Vedenerotus: Ylimääräinen vesi poistetaan, jotta rikaste voidaan jatkoprosessoida tai toimittaa edelleen. Tämä kokonaisvaltainen prosessi paitsi nostaa metallipitoisuutta, myös minimoi jätteen määrän – näin saavutetaan parempi kustannustehokkuus ja ympäristöystävällisyys.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 300 kW (407,89 hv), Kuula-mylly kaivosteollisuuteen ja hienojauhatukseen: Kuula-mylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivosteollisuuden, metallurgian, sementin ja kemianteollisuuden prosesseissa. Sen tarkoituksena on jauhaa malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi teräskuulien ja materiaalia pyörittävän lieriömäisen rungon aiheuttama iskumainen ja hiertävä toiminta hyödyntäen. Kaivosteollisuudessa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, kun taas jauheteollisuudessa niillä saavutetaan tasalaatuinen partikkelikoko ja suuri pinta-ala jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kodpfxeq Ngafo Ak Hjdk Kuulamylly toimii iskun ja kitkan periaatteella. Kun lieriömäinen kuori pyörii vaakasuoran akselinsa ympäri, jauhatusmedia (yleensä teräs- tai keraamiset kuulapallot) nousee kuoren sisäpintaa ylöspäin keskipakoisvoiman ja kitkan avulla. Kuulat putoavat tietystä korkeudesta vapaasti, jolloin ne murskaavat ja jauhavat pohjalla olevaa materiaalia. Toistuva liike rikkoo materiaalin hienojakoiseksi. Prosessi voidaan suorittaa joko kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Tavallinen kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varmistaa tasaisen materiaalin syötön, esim. syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella. - Purkuosa: Voi olla ristikkolevy- (grate) tai ylivuototyyppinen (overflow), purkutavasta riippuen. - Pyörivä osa: Teräslevyistä valmistettu sylinterikuori, jossa on kulutusta kestävät vuoraukset. - Voimansiirto: Moottori, vaihdelaatikko, vetopyörä ja sähköohjaus. - Jauhatusmedia: Eri halkaisijaisia teräs- tai keraamisia kuulapalloja tehokkaaseen jauhatukseen. Sisävuoraus ja kuulakoko jakautuvat optimaalisesti, jotta saavutetaan maksimaalinen jauhatuskyky ja mahdollisimman pieni energiankulutus. Tekniset tiedot/yleisimmät ominaisuudet: - Syöttöpartikkelikoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallista ja materiaalin kovuudesta riippuen) - Rummun pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Moottoriteho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: Korkeaseosteinen mangaaniteräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmediatäyttö: 30–45 % rummun tilavuudesta Käyttömuodot: - Kuivajauhaus: Käytetään materiaaleille, joiden tulee pysyä kuivina (kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi). - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jolloin vesi tai liete parantaa jauhatuskykyä ja partikkelikoon tasaisuutta. Sovellukset kaivosteollisuudessa ja jauheteollisuudessa Kaivosteollisuudessa kuulamyllyä käytetään murskauksen jälkeen malmin jatkojauhattamiseen ja arvomineraalien vapauttamiseen. Kuulamyllyt integroidaan jauhatuksen kiertoprosesseihin, joissa mukana luokitusharjat, hydrotsyklonit ja vaahdotusjärjestelmät. Jauhettu materiaali luokitellaan partikkelikoon mukaan, ja ylikoko palautetaan uudelleenkuulajauhatukseen. Tämä suljettu kierto takaa tasaisen lopputuotteen ja energiatehokkuuden. Jauheteollisuudessa kuulamyllyllä valmistetaan mm. silikaatteja, keraamisia jauheita, tulenkestäviä materiaaleja ja kemianteollisuuden raaka-aineita. Tasalaatuiset partikkelikoot parantavat lopputuotteiden ominaisuuksia jatkokäytössä. Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä kaivosteollisuudelle että hienojauhatusteollisuudelle. Sen kyky jauhaa materiaalit tasalaatuisiksi ja hienorakeisiksi tekee siitä elintärkeän malmin rikastuksessa sekä teollisten jauheiden tuotannossa. Modernit kuulamyllyt tarjoavat joustavat kokoonpanot, korkean hyötysuhteen ja luotettavan toiminnan, mikä tekee siitä kustannustehokkaan ja energiaa säästävän ratkaisun

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Tuotekatsaus: Teollisuusjätteen, puulavojen, kaksikaksoisakselinen murskain Ksdpfovn D I Nox Ak Hedk Kaksikaksoisakselisia murskaimia käytetään yleisesti vaikeasti käsiteltävien materiaalien, kuten kovan muovin, kumin, isokokoisten renkaiden, suurikokoisten nailonmateriaalien, suurten kalaverkkojen, kuitujen, paperin, puun, sähkölaitteiden, kaapeleiden, PET-pullojen, pahvin, muovitynnyrien ym. kiinteiden materiaalien murskaamiseen. Laitteen päätarkoitus on puristaa suurikokoiset ja hankalasti kuljetettavat bulkkimateriaalit sekä suurihalkaisijaiset rummut ja metallimateriaalit murskaimessa leikkaamisella, jolloin ne saadaan vaatimusten mukaisiksi arkeiksi. Kaksoisakselisen murskaimen pääosat ovat syöttösuppilo, terärulla, voimansiirtoyksikkö, laakerointi, hydraulijärjestelmä ja sähköohjauskeskus. Toimintaperiaate: Kaikenlaiset jätemateriaalit syötetään murskauskammioon syöttösuppilon kautta. Kaksoisterärullat pyörivät vastakkaisiin suuntiin, leikaten ja paloittaen materiaalit, jonka jälkeen murrettu materiaali poistuu murskaimesta, saavuttaen näin suurikokoisten jätteiden tehokkaan pienentämisen. Sovellettavat materiaalit ja käyttökohteet: Kaksoisakselinen murskain on välttämätön laite jätteenkäsittelyssä useilla eri aloilla: + Suurjäte: Sohvat, patjat, tuolit, huonekalut, ikkunat ym. + Teollisuusjäte: Tekstiilit, nahka, kumi, yleinen teollisuusjäte ym. + Vaarallinen kiinteä jäte: Sairaalajäte, maalijäte, radioaktiivinen jäte, vaarallisen jätteen öljytynnyrit, suursäkit ym. + Paperijäte: Laatikoiden pahvi, kirjat, sanomalehdet, asiakirjat, esitteet, pakkauspaperit ym. + Puutarhajäte: Oksat, puulavat, rungot, laudat ym. + Kotitalousjäte + Biomassat: Olki, bambu, maissi, sorgo, papuvarret, hedelmäkuoret, palmunkuoret ym. + Romumetalli: Auton rungot, alumiinivalut, kodinkoneet, kevytmetallijäte, autovanteet ym. + Paperitehtaan jäte: Paperitehtaan kuona, paperitehtaan köysi, leikkuujätteet ym. + Puulavat, käytetyt huonekalut, käytöstä poistetut tuolit, puunjuurien kierrätys ym. Kaksoisakselisen murskaimen runko: Pääosa on hitsattu laadukkaasta teräslevystä, mikä varmistaa laitteen vakauden myös pitkäaikaisessa raskaassa käytössä. Laakerointi: Laakeripesä on jaettu ja helposti purettavissa. Liikkuvat terät, kiinteät terät, laakerit ja muut osat voidaan vaihtaa ja huoltaa nopeasti. Tiivisterakenne estää murskatun materiaalin ja voitelurasvan sekoittumisen, ja suojaa laakereita ja hammaspyöriä myös nestemäisten materiaalien käsittelyn yhteydessä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 11 kW (14,96 hv), Pyörivä rumpukuivain erilaisten materiaalien, kuten hiekan, biomassan, sahanpurun, punamullan, bentoniitin ja hiilen kuivaamiseen. Halkaisija: 1200 mm Pituus: 10000 mm Kdjdpfjq Igyvox Ak Hek Teho: 11–13 kW Kaltevuus: 3 % Tuotantokapasiteetti: 1,5–3 t/h Paino: 14 tonnia Tämän mallin lisäksi valikoimassamme on myös muut rumpukuivaimallit (1500x12000 mm, 2400x20000 mm) sekä kokonaisvaltaisia kuivausjärjestelmiä erilaisille materiaaleille. Ota yhteyttä ja kysy lisää – tehtaamme suunnittelee juuri sinun tarpeisiisi sopivan ratkaisun. Pyörivät rumpukuivaimet ovat erittäin tehokkaita laitteita, joita käytetään laajasti hake-, sahanpuru- ja biomassa-aineiden prosessoinnissa. Kuivaimet toimivat pyörivän rummun avulla, jossa materiaali kulkee sylinterin läpi lämpöä hyödyntäen, jolloin se kuivuu tehokkaasti. Mallin rakenne mahdollistaa erikokoisten ja -kosteuspitoisten materiaalien käsittelyn, joten laite soveltuu erittäin hyvin monenlaiselle biomassalle. Lisäksi laite kestää korkeita poistokaasulämpötiloja, mikä lisää sen tehokkuutta ja monipuolisuutta teollisuuskäytössä. Pyörivä rumpukuivain puuhakkeelle, sahanpurulle ja biomassalle 🌳 Johdanto pyöriviin rumpukuivaimiin Biomassan prosessoinnissa kosteudenhallinta on avainasemassa. Pyörivä rumpukuivain on olennainen laite, joka alentaa puuhakkeen, sahanpurun ja biomassan kosteuspitoisuutta tehokkaasti. Laite parantaa tuotantotehokkuutta, polttoaineen laatua ja on keskeinen osa bioenergian tuotantoketjua. 💼 Pyörivän rumpukuivaimen tärkeimmät hyödyt 1. Energiatehokkuus: Rumpukuivain on suunniteltu optimoimaan energiankulutusta ja tarjoaa silti korkean kuivaustehon. 2. Suuri kapasiteetti: Laite pystyy käsittelemään suuria biomassamääriä ja soveltuu siksi erinomaisesti teolliseen käyttöön. 3. Parantunut lopputuotteen laatu: Optimaalinen kosteuspitoisuuden saavuttaminen parantaa biomassan laatua polttoaineena, pellettinä tai muissa käyttökohteissa. 4. Monipuolisuus: Sopii monenlaisten materiaalien, kuten hakkeen, sahanpurun ja eri biomassalajien, kuivaamiseen sekä toimii monipuolisissa tuotantoympäristöissä. # Pyörivän rumpukuivaimen käyttökohteet ja prosessoitavat materiaalit II. Käyttökohteet A. Maatalous – Viljojen, siementen ja rehujen kuivaus – Maatalouden sivutuotteiden, kuten oljen ja kuorikkeen käsittely B. Elintarviketeollisuus – Hedelmä-, vihannes- ja maustekuivatus – Elintarvikkeiden laadun säilyttäminen kuivatuksen aikana C. Kemianteollisuus – Kemiallisten jauheiden, rakeiden ja kiteiden kuivaus – Lannoitteiden ja pesuaineiden tuotannon sovellukset D. Kaivos- ja mineraaliteollisuus – Malmin, hiilen ja mineraalikonsentraattien kuivaus – Kosteuden vähentäminen helpottaa kuljetusta ja käsittelyä E. Rakennusmateriaalit – Hiekan, sementin ja muiden rakennusaineiden kuivaus – Materiaalien valmistelu jatkojalostukseen F. Lääketeollisuus – Farmaseuttisten jauheiden ja vaikuttavien aineiden kuivaus III. Prosessoitavat materiaalit A. Orgaaniset materiaalit – Biomassa, puuhake, sahanpuru, rehuseokset B. Epäorgaaniset materiaalit – Hiekka, savi, kalkkikivi, kipsi C. Jäte- ja sivuvirtatuotteet – Jätevesilietteen kuivaus – Teollisuuden sivutuotteiden hyödyntäminen ja kierrätys

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen GRECON Ultra puun liimauslinja Valmistusvuosi: 2003 Kdsdpfxjy Amk Us Ak Hek Tekninen kunto: Erittäin hyvä, kone huollettu säännöllisesti Tekniset tiedot: • Syöttöaihion pituus: 150–1000 mm • Puun leveys: 40–205 mm • Puun paksuus: 20–80 mm • Poistumis-/puristuspituus: 6100 mm • Puristusvoima: 120 kN / 12 t • Maks. poikkileikkaus hammastetuille liitoksille 10/11 mm pehmeällä puulla: 100 cm² • Maks. poikkileikkaus hammastetuille liitoksille 10/11 mm kovalla puulla: 80 cm² Suorituskyky: • Pystysauma: • Ultra: 15,2 m/min Varustus / Rakenne: • 600 mm levyinen niputusjyrsinkone • Käsikäyttöinen kääntöpöytä • Materiaalin automaattinen kääntö ja siirto puristimeen • Kone toimii täysin automaattisessa syklissä • Käyttö vaatii vain yhden henkilön Mahdollisuus ammattilaispurkuun, asennukseen, käyttöönottoon ja koneen käyttöön koulutukseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Teollisuusrobotti Kodpfoxuwlwex Ak Hodk Valmistaja: Kuka Tyyppi: KR210 R3100 ultra 4,5 m lineaariradalla Valmistusvuosi: 2014 Toimintasäde: 3 196 mm Paino: 1 154 kg Kantokyky: 210 kg Kuka-ohjaus KRC4 Valmistusvuosi: 2014 Paino: 163 kg Ohjelmisto: KSS 8.5.4 Kuka TouchPad KCP4 Kuka liitäntäkaapelit Kuka lineaarirata Tyyppi: KL1500-3 T Valmistusvuosi: 2013 Pituus noin 4,5 m Kulku matka noin 3,5 m Kaapeliketju KRC4 Paino: 2 200 kg ä17426

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Teollisuusrobotti Valmistaja: Kuka Malli: KR210 R3100 ultra Valmistusvuosi: 2014 Ulottuvuus: 3 196 mm Kdedpfx Ajxp Nuyok Hek Paino: 1 154 kg Kantokyky: 210 kg Kuka-ohjaus KRC4 Valmistusvuosi: 2014 Paino: 163 kg Ohjelmisto: KSS 8.5.4 Kuka TouchPad KCP4 Kuka-liitäntäkaapelit