Käytetty Grunwald Täyttö- Ja Korkkikone myytävänä (1 897)

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Pystysuuntainen pakkauskone, erityisesti suunniteltu suorakulmaisen pohjan ja neljän sauman (Quad-Seal, 4-sivuinen saumaus) pusseihin. Varustettu: kosketusnäytöllä; PLC-ohjauksella; valokenno (painatusmerkin tunnistus) tiivisteen/leikkuun paikantamiseen; pneumaattisella päätesaumayksiköllä; servomoottorilla kalvon vetoon; värinauhakirjoittimella eränumeron, päivämäärän ja parasta ennen -päiväyksen tulostukseen. - VFFS-koneen tekniset tiedot: maksimikapasiteetti tyhjäkäynnillä 45 sykliä/minuutti; pussikoko: pituus (150-350) mm, etuleveys (60-190) mm, sivuleveys (40-100) mm (kaksinkertainen kalvonveto mahdollistaa pidemmät pussit); soveltuva kalvoleveys: 240-520 mm; tuotetta koskettavat osat: AISI 304 (lisämaksusta AISI 316); sähkösyöttö: 220V, 50/60Hz; tehontarve: 6kW; tarvittava paineilma: 0,4-0,8MPa; paineilman kulutus: 0,3m³/min; mitat (PxLxK): 2020*1440*2130 mm; paino: 780 kg. Hedpjv Nngrofx Ab Isfl Huomioittehan, että uudet koneemme ovat usein hinnaltaan alle tyypillisen käytetyn koneen hinnan. Kysy rohkeasti tarjousta ja kertokaa meille pakkaustarpeenne. - Varastossa on normaalisti saatavilla 30-50 erilaista uutta konetta heti toimitukseen. Asiakaskohtaisesti valmistettavilla koneilla on erittäin lyhyet toimitusajat alkaen noin 3 viikosta. - Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Pystysuora pakkauskone, erityisesti suunniteltu seisovien pussien valmistukseen, joissa on suorakulmainen pohja ja neljä saumaa (Quad-Seal, eli neljän reunan hitsaus). Varustettu kosketusnäytöllä, PLC-ohjauksella, valosensorilla (painatuksen tunnistus) saumaus-/leikkauspaikan määrittämiseen, servokäyttöisellä päätypussin tiivistysyksiköllä, servomoottorilla kalvon syötölle sekä värinauhatulostimella eränumeroiden, päivämäärän ja parasta ennen -päivän tulostamiseen. Hedpfx Abjv Nngxe Iefl Tekniset tiedot VFFS-koneesta: - Suurin kuormittamaton nopeus: 45 sykliä/minuutti - Pussin koko: pituus (150–350 mm), etuosan leveys (60–190 mm), sivuleveys (40–100 mm) (kaksoiskalvonsyöttö mahdollista pidemmille pusseille) - Soveltuva kalvon leveys: 240–520 mm - Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: AISI 304 (lisämaksusta saatavana myös AISI 316) - Sähkösyöttö: 220 V, 50/60 Hz - Tehonotto: 5 kW - Tarvittava paineilma: 0,4–0,8 MPa - Paineilman kulutus: 0,7 m³/min - Mitat (P x L x K): 2020 x 1440 x 2130 mm - Paino: 750 kg Huomioithan, että uutuustuotteidemme hinnat ovat usein alhaisempia kuin vastaavien käytettyjen koneiden hinnat. Ota yhteyttä ja kerro pakkaustarpeesi – autamme mielellämme. Varastostamme löytyy yleensä heti 30–50 erilaista uutta konetta toimitusvalmiina. Lisäksi asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat erittäin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. Kaikilla koneilla on täysi takuu.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Pystysuuntainen pakkauskone, erityisesti suunniteltu seisovien pussiin, joissa on suorakulmainen pohja ja Quad-Seal (neljän sauman hitsaus), valmistukseen. Varusteltu: kosketusnäytöllä; PLC-ohjauksella; valosensorilla (painomerkkien tunnistus) sulku-/leikkausasemiin; servokäyttöinen päätysaumausyksikkö; servomoottori kalvon vetoon; värinauhatulostin eränumeroiden, päivämäärän ja parasta ennen -päiväyksen tulostukseen. - VFFS-koneen tekniset tiedot: maksimikapasiteetti tyhjäkäynnillä 45 sykliä/minuutissa; pussikoko: pituus (180–400) mm, etuleveys (70–220) mm, sivuleveys (45–120) mm (kaksoiskalvonveto mahdollistaa pidemmät pussit); sopiva kalvoleveys: 270–620 mm; tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: AISI 304 (vaihtoehtoisesti lisämaksusta AISI 316); sähkösyöttö: 220V, 50/60Hz; tehotarve: 6,5kW; tarvittava paineilma: 0,4–0,8MPa; paineilman kulutus: 0,9m³/min; mitat (P x L x K): 2330*1520*2025mm; paino: 850kg. Hfjdpfxjv Nng Se Ab Isl Huomioithan, että uusien koneidemme hinnat ovat usein alle käytettyjen markkinahintojen. Kysy helposti lisätietoja ja kerro meille pakkaustarpeesi. Varastossa on tyypillisesti 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitettavaksi. Lisäksi asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat erittäin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. Kaikilla koneilla on täysi takuu.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2015, kokonaispituus: 1 680 mm, nostokorkeus: 2 530 mm, kantavuus: 1 000 kg, Varastotekniikka Proteus P-JA 1025 Hfedpfxsxd E Nve Ab Iel Voimanlähde: Ei voimanlähdettä Vuosimalli: 2015 Nostokorkeus (mm): 2 530 Kantavuus (kg): 1 000

Kunto: hyvä (käytetty), ajettuja kilometrejä: 804 365 km, teho: 315 kW (428,28 hv), ensirekisteröinti: 07/2018, renkaan koko: 385/55R22,5, akselikokoonpano: 4x2, akseliväli: 3 800 mm, väri: muu, ohjaamo: makuuhytti, vaihteistotyyppi: automaattinen, vaihteiden määrä: 12, päästöluokka: Euro 6, jousitus: teräs-ilma, kokonaispituus: 6 200 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 3 930 mm, Valmistusvuosi: 2018, Varusteet: ABS, Bluetooth, ilmastointi, istuimenlämmitin, keskuslukitus, luistonesto, pysäköintilämmitin, sähköinen ikkunansäätö, sähkötoiminen peili, vakionopeudensäädin,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: PFM Malli: Zenith Inox Vuosimalli: 2002 Tuotantokapasiteetti: noin 50 kpl/min Sähköteho: 4,5 kW Hfjdpfx Asxapzzeb Iol Paino: 680 kg Lisävaruste: Männätäyttölaite lämpösäiliöllä sulatetulle juustolle Kunto: hyvä, täysin toimintakuntoinen

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä on käytetty, vaakasuuntainen muotoilu-, täyttö- ja sulkulaitteisto (HFFS) DEAPHS-sarjasta, joka on tarkoitettu pussien automaattiseen valmistukseen, täyttöön ja sulkemiseen tasakalvosta. ### Laitteen nykyinen kunto Laitteisto on tällä hetkellä konfiguroitu 4-reunasaumattujen pussien valmistukseen. Kone muotoilee pussin suoraan tasokalvosta, hoitaa täytön yhdessä sopivan annostelujärjestelmän kanssa ja sulkee pussin sen jälkeen automaattisesti. DEAPHS-sarja on perusrakenteeltaan modulaarinen, ja se voidaan tarvittaessa muuntaa muihin pussimuotoihin ja -sovelluksiin olemassa olevien tai lisävarusteiden avulla, esimerkiksi: - 3-reunasaumattu pussi / säkki - 4-reunasaumattu pussi - Doypack-/pohjapussit Muuntaminen muihin pussimuotoihin riippuu koosta, tuotteesta ja tarvittavista koneen komponenteista, eikä se kuulu nykyisen asennuksen piiriin. ### Käyttökohteet Käytetyn annostelujärjestelmän mukaan kone soveltuu esimerkiksi seuraavien tuotteiden pakkaamiseen: - jauhemaiset tuotteet - rakeet ja jyväiset tuotteet - elintarvikkeet - eläinruoka - kosmetiikkatuotteet - tekniset tuotteet ja muut muut kuin elintarvikkeet Hjdpfx Asum R Ezob Ijfl - annospakkaukset, näytekoot ja -näytteet Eri tuotteille voidaan käyttää erilaisia annostelu- ja syöttöjärjestelmiä. ### Koneen varusteet - itsenäinen kalanpurkulaitteisto - pussin pohjan hitsaus - pussin pohjan muotoilija - 3 vaakasuuntaista saumausyksikköä - 2 pystysuuntaista saumausyksikköä - servomoottorilla ohjattu kalan/pussin syöttö - mekaaninen pussin leikkaus - alipaineella toimiva pussin avaustoiminto - valokennotunnistin painettujen kalvojen tunnistukseen - LCD-kosketusnäyttö - Panasonic PLC - servo-ohjattu kalan syöttö Erillinen kalanpurkulaitteisto mahdollistaa kalvon vetovoiman hallinnan ja sopeutumisen erilaisiin kalvon leveyksiin ja pussikokoihin. ### Mahdolliset annostelujärjestelmät Käyttötarkoituksesta riippuen kone voidaan yhdistää muun muassa seuraaviin annostelujärjestelmiin: - ruuviannostelija - tilavuusmittainen kuppitäyttölaite - monipäinen yhdistelmävaa'ka - mäntätäyttölaite - pumpputäyttölaite / nesteiden annostelu, esim. Hibar Kunkin annostelujärjestelmän saatavuutta ja toimituslaajuutta koskevat tiedot pyydetään erikseen. ### Tekniset tiedot Koneen mitat: n. 5 500 × 1 100 × 1 400 mm (P × L × K) Nettopaino: n. 2 000 kg Virtalähde: 380 V / 3 Ph / 50 Hz Liitäntäteho: n. 6,5 kW Ilman kulutus: n. 0,23 m³/min ### Asennetut komponentit / valmistajat Muun muassa seuraavilta valmistajilta: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac ja SMC Sopivat pakkauskalvot sekä muut annostelu-, syöttö- ja oheislaitteet voidaan toimittaa tarpeen mukaan. Koneen tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Lisätietoja pussikooista, työleveyksistä, mahdollisista annostelujärjestelmistä ja toimituslaajuudesta saat pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2013 valmistettu KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP -huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto on suunniteltu lasipullojen huuhteluun ja täyttöön juomien täyttölaitoksissa. Laitteisto yhdistää 50-asemaisen yhdenkanavaisen huuhtelukoneen, 60-venttiilisen lasipullojen täyttölaitteen, jossa on VKP-lyhytputkijärjestelmä, ja Zalkin CA9 360 NG -pyörivän sulkulaitteen kompaktiin ruostumattomasta teräksestä valmistettuun koneeseen. Noin 16 000 pullon/tunti tuotantokapasiteetilla 0,75 litran pulloille ja noin 20 000 pullon/tunti tuotantokapasiteetilla 0,33 litran pulloille laitteisto sijoittuu houkuttelevaan keskitason suorituskykyluokkaan veden, oluen, siiderin, viinin ja muiden lasipulloissa pakattujen juomien tuotantoon. Integroitu vaahdonpoistojärjestelmä tukee hygieenistä toimintaa; konetta käytetään kosketusnäyttöpohjaisen käyttöliittymän (HMI) avulla, joka on sijoitettu kääntyvään, ulottuvaan varteen, ja sen ympärillä on läpinäkyvä suojakotelo, jossa on turvalukitukset. Laitteisto on edelleen asennettuna ja käytössä, ja se on huollettu perusteellisesti vuoden 2025 neljännellä neljänneksellä. Huomio: Zalkin-sulkupäät eivät sisälly myyntihintaan – itse sulkulaitteisto sisältyy hintaan; 10 sulkupäätä ovat saatavilla erikseen lisähintaan. Tekniset tiedot - Valmistaja: KOSME S.r.l. - Malli: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Valmistusvuosi: 2013 - Konetyyppi: Huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto lasipulloille Hsdpfx Aszi I T Ijb Isfl - Täyttöjärjestelmä: Lyhytputki-VKP, 60 täyttöventtiiliä, 113 mm:n väli - Huuhtelukone: 50 asemaa, yhdenkanavainen, 113 mm:n jako - Sulkulaitteisto: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 sulkuasemaa, noin 22 000 pullon/tunti (sulkupäät eivät sisälly myyntihintaan, saatavilla erikseen lisähintaan) - Tuotantokapasiteetti: noin 16 000 pullon/tunti 0,75 litran pulloille / noin 20 000 pullon/tunti 0,33 litran pulloille - Vaahdonpoisto: integroitu - Ohjaus: Kosketusnäyttöpohjainen HMI kääntyvällä, ulottuvalla varrella - Sähkönsyöttö: 400 V, 50 Hz, 17 kW:n asennettu teho, 38 A - Paineilma: 6 bar, noin 450 Nl/min - Vesi: 4 bar, noin 3,5 m³/h - Koneen paino: noin 10 500 kg Varustus - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP -pääkone - 50-asemainen yhdenkanavainen huuhtelukone - 60-venttiilinen lasipullojen täyttökone, lyhytputki-VKP-täyttöjärjestelmä - Integroitu vaahdonpoistojärjestelmä - Zalkin CA9 360 NG -sulkulaite (peruskone) - Kosketusnäyttöpohjainen käyttöliittymä kääntyvällä, ulottuvalla varrella - Koneen runko ruostumatonta terästä, läpinäkyvillä suojalaitteilla ja turvalukituksilla - Prosessiputkistot, tyhjiö-/ilmajärjestelmät, lasipullojen käsittelylaitteisto ruostumatonta terästä - Asettelukaavio saatavilla - Saatavilla lisävarusteena (ei sisälly myyntihintaan): Zalkin-sulkupäät Kunto Käytetty – asennettuna teollisuuden tuotantoympäristössä ja edelleen käytössä. Laitteisto on huollettu perusteellisesti vuoden 2025 neljännellä neljänneksellä, ja se voidaan tarkastaa ja arvioida käytössä pyynnöstä. Saatavuus Marraskuusta 2026 (kalenteriviikko 45) alkaen. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Yleiskatsaus Tämä Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 on kompakti, isobaarinen monoblokkiyksikkö lasipullojen huuhteluun, täyttöön ja kruunukorkkien sulkemiseen, joka on valmistettu vuonna 2023 Braumanufaktur Werk II:n toimesta (Großalmerode, Saksa). Myydään täydellisenä käsityöläismittakaavan täyttöpakettina hiilihapollisille juomille, sisältäen 750 litran käymis- ja hiilihapottamistankin (SM Inox, 2021) sekä 330 litran paineistetun täyttösäiliön (SM Inox, 2023). Monoblokkiin kuuluu 6 huuhteluasemaa, 6 isobaarista täyttöventtiiliä ja 6 kruunukorkin sulkepäätä yhtenä kompaktina kokonaisuutena. Pullot esikyllästetään CO₂:lla ennen täyttöä, mikä vähentää hapen määrää ja tuotteen oksidaatiota. Mekaaniset liikkeet on toteutettu pneumaattisella järjestelmällä (6–8 bar); täyttöparametrit, tuotantotiedot ja pullojen laskuri hallitaan Siemens SIMATIC HMI -kosketusnäytöltä. Laitteisto on edelleen asennettuna ja sähköistettynä, ja perustoiminnot voidaan demonstroida paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistaja: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Saksa) - Malli: Fillmaster R18 - Valmistusvuosi: 2023 - Konetyyppi: isobaarinen huuhtelu-täyttö-sulku -monoblokki, lasipullot - Huuhteluasemat: 6 / Täyttöventtiilit: 6 / Sulkupäät: 6 - Kapasiteetti: noin 500–650 pulloa tunnissa (puoliautomaattinen, käyttäjästä riippuva) - Täyttöjärjestelmä: isobaarinen, CO₂-liitin pullojen esikostutusta varten - Pullokoot: säädetty 0,375 l lasipulloille, muunnettavissa muille kruunukorkkikokoille - Kruunukorkit: 26 tai 29 mm, kaikki koot konfiguroitavissa - Ohjaus: Siemens SIMATIC HMI -kosketusnäyttö (täyttöparametrit, tuotantotiedot, pullolaskuri) - Paineilma: 6–8 bar - Sähköliitäntä: 230 V, 5 A - Mitat: noin 870 x 930 x K 1.910 mm Varustus - SM Inox FBTB 750 l PED käymis- ja hiilihapottamistankki (2021): kaareva pohja, paineenkestävä kansi, kaksinkertainen eristetty vaippa glykolikiertoa varten, ulkoinen lämpöpumppu, oma ohjauspaneeli lämpötilalle, sekoittimelle ja CO₂-syötölle (automaattinen/manuaalinen), hiilihapotuskivi magneettiventtiilillä; PED Kat. III, halkaisija n. 955 mm - SM Inox FCTC 330 l täyttösäiliö (2023): paineenkestävä kansi CO₂-sisääntulolla pumputtomaan nesteensiirtoon säiliöiden välillä, halkaisija n. 640 mm - Siirrettävä siirtö-/pesupumppu ruostumattomasta teräksestä olevalla vaunulla - Tekniset OEM-dokumentaatiot (käyttöohje, PLC-ohjeet, pikaopas) ja vaatimustenmukaisuusvakuutukset Kunto Hodpfx Abjziuaze Isfl Käytetty – erittäin hyvässä kunnossa vähäisin käytön jäljin: PLC:n kokonaistuotantolukema näyttää noin 58 600 pulloa / 12 000 litraa. Laitteisto on edelleen asennettuna ja käytössä; myynnin syynä omistajan tuotannon lopetus. Saatavuus Välittömästi. Sijainti: Italia. Myyjä hoitaa valmistelun, purkamisen ja lastauksen rekkaan (EXW lastattuna). Kone voidaan tarkastaa ja esitellä pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskuvaus Tämä SASIB SIMONAZZI (nykyään SIDEL) EUROSTAR 80/20 on isobaarinen pyörivä täyttö- ja kruunukorkinsulkumonoblokki lasipulloille. Se on varustettu 80 täyttöventtiilillä (väli 110 mm) ja 20-paikkaisella Arolin kruunukorkinsulkijalla. Kone täyttää tällä hetkellä siideriä ja hiilihapollisia virvoitusjuomia enintään 8 g/l CO₂ 25 cl – 1,5 litran lasipulloihin. Laite on yhä asennettuna ja tuotannossa, käytössä lokakuun 2026 loppuun (kalenteriviikko 43) ja on mahdollista tarkastaa paikan päällä pyynnöstä. Tekniset tiedot - Valmistaja: SASIB SIMONAZZI (nykyään SIDEL) - Malli: EUROSTAR 80/20 - Valmistusvuosi: 1999 - Konetyyppi: isobaarinen täyttö- ja sulkujärjestelmä (monoblokki) lasipulloille - Täyttöventtiilit: 80 (väli 110 mm) - Suljenta: 20 Arol-kruunukorkinsulkijaa, 26 mm ja 29 mm kruunukorkit (2 jakajaa) - Tuotteet: siideri, hiilihapolliset juomat (enintään 8 g CO₂) - Formaatit: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapasiteetti: jopa 22 000 pulloa/h (25–50 cl), noin 16 000 pulloa/h (75 cl), noin 12 000 pulloa/h (1,0–1,5 l) - Mitat: noin 560 x 430 x K 305 cm - Paino: noin 13 700 kg - Sähköliitäntä: 27,11 kW asennettu - Ilmansyöttö: 8–12 bar, noin 795 Nl/min Varustelu - Muunnossarjat mainituille formaateille (tähtipyörät, ohjaimet, kuljetuskaaret) - Varaosapaketti Hsdpfx Abezic Efe Isfl - Valmistajan tekninen dokumentaatio ja koneen asennuspiirros Ei sisälly toimitukseen: korkkien syöttöjärjestelmä, CIP, tuoteseoitin. Kunto Käytetty – käytössä, yhä asennettuna ja jännitteellinen. Viimeisin suurempi huolto: huhtikuu 2026. Saatavuus Lokakuun 2026 lopusta (kalenteriviikko 43) alkaen. Sijainti: Ranska. Purku, käsittely, pakkaus ja kuormaus rekkaan voidaan tarjota pyynnöstä (EXW).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Hjdpfjyhm D Rox Ab Ijfl Tämä täyttötason- ja suljettavuustarkastin on valmistettu vuonna 2017 ja etikettien tarkastuslaite vuonna 2015 saksalaisen Vision-Tecin toimesta. Työnnin (pusher) on valmistettu saksalaisen BBULLin toimesta. Tarkastus on suunniteltu täysien pullojen täyttötason, sulkijan ja etiketin tarkistamiseen. Kone on käytössä lokakuuhun 2025 asti. Tekniset tiedot - Teho: säädettävä Toimituksen laajuus - Täyttötason tarkastus | Vision Tec | 2017 - Etikettitarkastus | Vision Tec | 2015 - Pullien poistojärjestelmä | BBULL

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Tasohiomakone Valmistaja: Jung Tyyppi: JA 500 CNC-C Valmistusvuosi: 1995 Kunnostettu: 2003 Hiomapituus: 500 mm Hfodpfx Abswp E Rgs Iel Hiomaleveys: 200 mm Työkappaleen maksimikorkeus: 250 mm Pöydän mitat X/Y: 600 mm / 200 mm Hiomalaikan halkaisija: 225 mm Hiomalaikan leveys: 25 mm Hiomalaikan keskireikä: 51 mm Kierrosluku: 4 200 kierr./min Koneen paino: n. 2 500 kg 9926ä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Yleiskatsaus Hedpfjzu Iaxsx Ab Iefl Kyseessä on Ortmann + Herbst Hansa B 100/20 -merkkinen pyörivä täyttö- ja sulkulaitteisto lasipulloille. Se rakennettiin alun perin vuonna 1994, ja se kunnostettiin täysin Saksassa vuonna 2013. Laitteessa on 100 täyttöventtiiliä ja 20-päinen alumiininen kierrekorkin sulkulaitteisto yhdessä koneessa, ja se saavuttaa 750 ml:n lasipulloilla jopa 30 000 pullon tunnin tuotantotehon. Vuoden 2013 kunnostus kattoi koneen ohjauksen, voimansiirron ja suojalaitteet: uusi sähköjärjestelmä, jossa on Siemens S7 -ohjain ja Siemens SIMATIC MP377 12 tuuman kosketusnäyttö, uusi päälaakeri sekä uusi turvakotelo koneen ympärillä. Toimitukseen sisältyy kaksi vaihtosarjaa 250 ml:n ja 750 ml:n pulloille. Kone on edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon, joten se voidaan tarkastaa sen käyttötilassa. Tekniset tiedot - Valmistaja: Ortmann + Herbst - Malli: Hansa B 100/20 - Valmistusvuosi: 1994, täysin kunnostettu vuonna 2013 - Konetyyppi: Pyörivä täyttökone kierrekorkkien sulkulaitteella, lasipulloille - Täyttöventtiilit: 100 - Sulkupäät: 20, alumiinisille kierrekorkeille - Jaettu: 115 mm - Teho: jopa 30 000 pulloa tunnissa 750 ml:n lasipulloilla - Ohjaus: Siemens S7, jossa SIMATIC MP377 12 tuuman kosketusnäyttö (2013) - Vaihtosarjat: kaksi sarjaa, 250 ml:n ja 750 ml:n pulloille Varustelu - Uusi sähköjärjestelmä Siemens S7 -ohjauksella ja kosketusnäytöllä (2013) - Uusi päälaakeri (2013) - Uusi suojakotelo koneen ympärillä (2013) - Korkkien lajittelija, jossa on syöttökanava alumiinisille kierrekorkeille - Kaksi vaihtosarjaa: 250 ml:n ja 750 ml:n pulloille Kunto Käytetty – peruskorjattu. Valmistettu vuonna 1994, täysin peruskorjattu vuonna 2013, mukaan lukien sähköjärjestelmä, päälaakeri ja turvalaitteet. Edelleen asennettuna ja sähköverkkoon kytkettynä; kone voidaan tarkastaa ja arvioida paikan päällä. Saatavuus Saatavilla 2. marraskuuta 2026 alkaen. Sijainti: Saksa. Valmistelu, purku ja lastaus kuorma-autoon myyjän toimesta (EXW-ehdot). Kone voidaan tarkastaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: FDU1308/2161558 001, Tähtivetoinen vaihteisto (servomoottori) Bertolaso-täyttö-/sulkijakoneeseen Hedpfxjzz U Dke Ab Isfl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Liitäntä: 380 V/50 Hz, virrankulutus: 7,1 A, teho: 2,1 kW, paino: noin 400 kg. Laite poistettiin noin kolme vuotta sitten toimintakuntoisena tuotantokäytöstä ja varastoitiin sen jälkeen. CE-merkintä on olemassa. Paikallinen tarkastus on mahdollinen. Hedpfx Abozybuye Isfl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: 1013, VIITE: MM6216 1 kpl Comek-merkkinen pystysuunnassa toimiva, täyttävä ja sulkeva pussituslaite. Tekniset tiedot ⚙️ ✅ Valmistaja – Comek Automatic Packaging Solutions Hfjdoxd Ubnopfx Ab Isl ✅ Malli – VPB 330 EVO ✅ Valmistusvuosi – 2019 ✅ Paino – 2 500 kg ✅ Asennettu teho – 10 kW ✅ Sulkuleuat – 330 mm (vaakasuunnassa) x 460 mm (pystysuunnassa). ✅ Kokonaismitat – 2000 mm (pituus) x 1500 mm (leveys) x 1800 mm (korkeus). Huomautus 🗒️ Laite ei sisällä tulostinta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1986, Kierrosuunta vasemmalta oikealle, kruunukorkkien asennuslaite 26 mm, 4 päät, soveltuu oluelle, sisältää esityhjiön. Kone toimitetaan kunnostettuna. Kierrosuunta: vasemmalta oikealle. Hfodpfx Abjzz Rl De Isl Kapasiteetti tunnissa: 3000. Paino kg:na: 3200. Virta / voltti: 400.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Tuotanto: • Pussityyppi: Pohjasaumalliset pussit • Sopivat tuotteet: o Roskapussit o Hedelmä- ja vihannespussit o Erilaiset muovipussit Materiaalit: • Käsiteltävät materiaalit: o LDPE (matalatiheyksinen polyeteeni) o HDPE (korkeatiheyksinen polyeteeni) o MDPE (keskitiheyksinen polyeteeni) Tekniset tiedot: • Suurin saumaleveys (pussin leveys): 1200 mm • Pussin pituus (vetopituus): 150–3400 mm • Kanavien lukumäärä: 1 • Suurin lineaarinopeus: 150 m/min • Suurin tuotantonopeus: Jopa 50 pussia/min Ohjausjärjestelmä • PLC-ohjattu • Käyttöliittymä (HMI) Hfjdpezk H E Ssfx Ab Iol • Painatuksen kohdistuksen ohjaus • Servomoottorilla toimiva saumauspalkki Laitteisto • Kelanpurkulaitteisto • Valokennosensori • Antistaattiset palkit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 2 000 h, Käytetty täyttömonoblokki öljylle ja alkoholijuomille – Polaris B6 – enimmäiskapasiteetti 1500 pulloa/tunti MIKSI VALITA POLARIS B6 -LINJA ÖLJYLLE JA ALKOHOLIJUOMILLE: Yhteenveto käytetyn täyttömonoblokkimme pääominaisuuksista, jotka tekevät siitä ainutlaatuisen markkinoilla: • Työskentelyn joustavuus: mahdollistaa nopean ja vaivattoman pullokoon vaihdon ilman koneen osien vaihtoa. Tämä tekee laitteesta erinomaisen myös alihankkijoille. • Nopeus koon vaihtamisessa: muutos voidaan suorittaa 10–30 minuutissa. Lyhyen vaihtoajan ansiosta linjaa voidaan käyttää helposti myös pieniin tuotantoeriin. • Soveltuu kaikentyyppisille pulloille: sylinterimäiset, neliömäiset, kolmionmuotoiset, amforat, taskumatit jne., tilavuudet 0,1–2 litraa; lasi- ja PET-pullot. Hfsdpfx Aewa Tnzeb Iel • Oma etiköintijärjestelmämme takaa maksimaalisen asettelu­tarkkuuden kaikilla pulloilla. B6-linja voidaan koostaa seuraavista yksiköistä: - 10-paikkainen huuhtelulaite, käyttää joko vesijohtovettä tai kierrätettävää nestettä (kierrätystä varten voidaan lisätä pumppuyksikkö). - 5 mikronin suodattimet ja nestesäiliö. - 10-paikkainen pullonpuhallin vaihtoehtona huuhtelulaitteelle (jos pulloja ei voida kastella ennen täyttöä). Puhallin syöttää ilmaa tai typpeä pulloon. - 10-suutintäyttölaite – täyttötyyppi valitaan tuotteen mukaan. Käytettävissä olevat täyttömenetelmät: - Tyhjiötä hyödyntävä täyttö (esim. öljyt, siirapit, alkoholijuomat, nopeaan täyttöön) - Painovoimainen täyttö lievällä alipaineella (viinit, vaahtoavat nesteet) - Paineen alainen täyttö (PET-pullot, tietyt erikoisnesteet) Täyttömonoblokki POLARIS – automaattinen pesujärjestelmä Tasoittaja: mahdollistaa laillisesti vaaditun täyttömäärän saavuttamisen; pullotyypin muutos onnistuu ilman suutinten vaihtoa. Korkittaja: eri korkkityypeille, kuten kierrekorkit, painekorkit, samppanjakorkit, Guala-korkit jne. Korkkityypin muutos vaatii vain lisävarusteen vaihdon. Kutiste- ja foliosuojien annostelija. Kutistekapselien supistukseen voidaan lisätä supistusuuni sekä rullapäät foliosulkua varten. Etiköintilaitteet itsetarttuvien etikettien asentamiseen etu-, taka- ja kaula-alueille sekä muihin kohtiin. Operointipäät veromerkkien kiinnitykseen sekä paperi- ja liimapohjaisina että itsekiinnittyvinä, L- ja U-muodossa. Lämpösiirtotulostin päiväysten ja eränumeroiden merkintään takaetikettiin; vaihtoehtoisesti mustesuihku- tai lasermarkkeri. Turvasuojaus CE-standardien mukaan ovilla tai sähköisillä esteillä. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat materiaalit ovat elintarvikekelpoisia CE-säädösten mukaisesti. Lisävarusteena mahdollisuus erilaisille korkityypeille sopivaan laitteistoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Käytetty täyttömonoblokki MBF Synchrofill väkevälle alkoholille, kapasiteetti jopa 12 000 pulloa/h Tämä kone tarjoaa korkean tehokkuuden ja tarkan suorituskyvyn alkoholijuomien pullotuslinjoilla. Triblokkirakenne yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen saumattomasti tuotantolinjastoon. Vuoden 2001 valmistusvuodestaan huolimatta laite täyttää tiukat tekniset standardit ja toimii luotettavasti suurissa tuotantoympäristöissä. MBF Synchrofill -täyttömonoblokin tekninen rakenne Monoblokissa on PLC S7 -ohjaus, joka optimoi tuotantoparametrien säädön. Tarkemmin: - 36 huuhtelupäätä, jotka puhdistavat pullot tehokkaasti ennen täyttöä - 36 täyttöpäätä, joissa painovoima ja kevyt alipaineteoria soveltuvat hyvin väkevälle alkoholille, kuten vodkalle - 5 korkituspäätä, jotka sulkevat pullot tarkasti ja turvallisesti Hfodpfovtbc Isx Ab Isl Kone käsittelee pulloja myötäpäivään ja soveltuu sekä 70 cl että 100 cl pulloille. Näin ollen tuotantonopeus on 12 000 pulloa/h (70 cl) ja 10 000 pulloa/h (1 l). Käyttökohteet ja yhteensopivuus Käytetty MBF Synchrofill -täyttömonoblokki on aiemmin toiminut vodkan pullotuksessa tehokkaasti. Joustavan rakenteensa ansiosta laite soveltuu muille samankaltaisille alkoholijuomille. Näin yritykset voivat ylläpitää korkeaa laatua laajassa väkevien juomien tuotannossa. Sähkö- ja mekaaniset tiedot MBF Synchrofill -täyttömonoblokin tekniset tiedot: - Jännite: 415 V - Teho: 14 kW - Taajuus: 50 Hz - Paino: 7 500 kg Näiden ominaisuuksien ansiosta laite toimii vakaasti ja luotettavasti myös pitkillä tuotantosessioilla. Laitteet ja turvallisuus Valmistaja toimittaa tekniset käyttöohjeet asennukseen, konfigurointiin ja huoltoon. Lisäksi laitteessa on kehittyneet turvajärjestelmät käyttäjän suojaamiseksi. Varaosat ovat myös helposti saatavilla ja ylläpito on hallittavissa tehokkaasti. Edut pullotuslinjalla MBF Synchrofill -monoblokki tehostaa tilankäyttöä yhdistämällä useita toimintoja yhteen laitteeseen. Tämän ansiosta siirtymäajat huuhtelun, täytön ja korkituksen välillä vähenevät. Laite käsittelee helposti suuria tuotantomääriä, mikä mahdollistaa korkean kapasiteetin ilman laadun heikkenemistä. Kokonaisuutena suunnittelu yhdistää tuottavuuden ja tehokkuuden. Yhteenveto MBF Synchrofill -täyttömonoblokki on tehokas ja kestävä ratkaisu väkevien juomien pullotuslinjoille. Tämä käytetty täyttökone tarjoaa lisätehoa, tuotantovarmuutta ja sopeutuu laajaan juomavalikoimaan. Se on erinomainen valinta yrityksille, jotka arvostavat tarkkuutta, joustavuutta ja korkeaa suorituskykyä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty täyttömonoblokki Kompass, jopa 12 000 pulloa/h Yleiskatsaus ja kunto Käytetty täyttömonoblokki Kompass, kapasiteetti jopa 12 000 pulloa tunnissa, on integroitu pullotusjärjestelmä, joka on tällä hetkellä varastoituna. Tämä laite on Kompassin valmistama, mallia SK24 vuodelta 2004, ja se on suunniteltu toimimaan nopeudella 12 000 pulloa tunnissa (BPH). Se soveltuu erinomaisesti mehun pullotukseen lasipulloihin, koot 0,237 ja 1,0 litraa. Huuhtelija: Tehokkuutta ja tarkkuutta Monoblokki Kompassin huuhtelujärjestelmässä on 24 pidikettä. Tämä mahdollistaa jokaisen pullon yksilöllisen ja tarkan käsittelyn. Prosessin tehokkuus on olennainen tuotteen laadun varmistamiseksi. Täyttölaite: Kehittynyttä teknologiaa Täyttöosiossa on 24 venttiiliä. Laite hyödyntää painovoima- ja kevytvakuumitäyttöä, jossa on kiinteät suuttimet. Näin taataan tasainen ja tarkka täyttö, mikä on olennaista mehun laadun kannalta. Täyttölämpötila pidetään 85 asteessa, mikä on optimaalinen mehuja varten. Korkituskone: Luotettavuutta ja turvallisuutta Korkituskone on varustettu 6 kruunukorkkipäällä. Tämä osa Monoblokki Kompassia varmistaa pullojen turvallisen ja pitkäkestoisen sulkemisen. Koneessa on kehittyneet turvatoiminnot ja kattavat huolto- ja käyttöohjeet. Kiertosuunta on myötäpäivään. Sähkötiedot ja varastointi Kone toimii jännitteellä 440V ja taajuudella 60Hz. Varastointi takaa sen optimaalisen kunnon ja sen voi ottaa heti käyttöön. Yhteenveto Käytetty monoblokki Kompass, jopa 12 000 pulloa/h, on teknisesti edistynyt ratkaisu pullotuslinjoille. 12 000 BPH kapasiteettinsa ansiosta se soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantomääriin, tarjoten tehokkuutta, tarkkuutta ja luotettavuutta. Hfjdpfxsvgt Uvo Ab Isl

Kunto: käytetty, Uusi automaattinen ruuvikorkituskone, 8 päätä, 12 000 pulloa/h Hfjdpfjvguczjx Ab Ijl Uusi, vuonna 2023 lanseerattu automaattinen ruuvikorkituskone merkitsee todellista edistysaskelta pullotusalalla, erityisesti alumiiniruuvikorkkien käsittelyssä. Korkealle yltävä, jopa 12 000 pullon tunnissa tuotantokapasiteetti tekee siitä yhden markkinoiden tehokkaimmista koneista. Yksi tämän mallin keskeisistä vahvuuksista on sen monipuolisuus. Tekniset tiedot: Tässä korkituskoneessa on 8 päätä, halkaisija 288 mm ja jako 226,08 mm. Korkkityypit: Kone pystyy käsittelemään laajan valikoiman korkkeja, mukaan lukien alumiiniset ruuvikorkit, Talog (Ø 30×60), Guala painokorkit ja monet muut vaihtoehdot. Laaja yhteensopivuus ulottuu myös pulloihin – sopii sekä lasi- että muovipulloille, riippumatta niiden muodosta (lieriömäinen tai profiloitu). Erityispiirteenä on edistyksellinen korkinottomekanismi, jonka ansiosta kone suorittaa jokaisen kierteen asettamisen tarkasti ja luotettavasti. Tuotannon sujuvuutta tehostaa ø600 mm hunajakennomainen syöttölaite, joka varmistaa tasaisen korkkisyötön. Tilauksen yhteydessä kohdekoneen sähköjärjestelmän kytkentä sekä ohjelmointi viimeistellään 30 päivän kuluessa. Koneen valmistus: Tuotantoprosessi on suunniteltu huolellisesti, jotta laite voidaan räätälöidä täysin asiakkaan tarpeisiin ja toimitetaan käyttövalmiina nopeasti. Runko on valmistettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä kestävyyden ja pitkäikäisyyden takaamiseksi. Korkituspäät ovat helposti irrotettavissa (M32x1,5 liitos, jousikuormitteiset), mikä tekee huolto- ja puhdistustoimista vaivattomia ja nopeita. Koneessa on automaattiset turvajärjestelmät, jotka takaavat turvallisen ja keskeytymättömän korkitusprosessin sekä operoijan suojan. Yhteenveto: Uusi alumiiniruuvikorkille tarkoitettu korkituskone yhdistää innovaation, tehokkuuden ja turvallisuuden. Se tarjoaa pullottamoille nykyaikaisen ja skaalautuvan ratkaisun kaikkiin korkitusvaatimuksiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Käytetty korkituskone BERTOLASO Delta 812R, CAMES-korkkien orientointilaite ja ALTIFILTER-suojahuppu Yleiskatsaus Bertolaso-korkituskoneesta Bertolaso Delta 812R -korkituskone tarjoaa korkealaatuista suorituskykyä tehokkaaseen ja tarkkaan pullotukseen. Erityisesti tämä vuoden 2011 malli on varustettu 12 korkituspäällä ja kykenee sulkemaan jopa noin 15 000 pulloa tunnissa. Näin ollen Bertolaso-korkituskone varmistaa tasaisen suorituskyvyn ja luotettavuuden. Komponentit ja lisävarusteet Bertolaso Delta 812R -korkituskoneeseen sisältyy CAMES-korkinsyöttölaite sekä AltiFilter-ilmavirran suojahuppu. CAMES-korkinsyöttö varmistaa korkkien tarkan ja jatkuvan syötön, mikä optimoi pullotusprosessin. Lisäksi AltiFilter-suojahuppu ylläpitää puhdasta työympäristöä kehittyneen ilmanpuhdistusjärjestelmänsä ansiosta, mikä parantaa lopputuotteen laatua. Kokoonpano ja monipuolisuus Korkituskoneen säädettävät tähtipyörät mahdollistavat erikokoisten ja -muotoisten pullojen käsittelyn. Koneella on ensisijaisesti korkitettu Bordeaux-pulloja, mutta sitä voidaan helposti säätää myös muihin käyttötarkoituksiin. Tämä joustavuus mahdollistaa tuotantovalikoiman laajentamisen tehokkaasti. Huolto ja varaosat Kone toimitetaan varaosasarjan kanssa, joka varmistaa sujuvan kunnossapidon ja minimoi seisokkiajat. Varaosien saatavuus tukee korkean tuotantotason ylläpitämistä ja pidentää koneen käyttöikää, varmistaen keskeytymättömän toiminnan. Yhteenveto Bertolaso-korkituskoneesta Yhteenvetona voidaan todeta, että Bertolaso-korkituskone CAMES-korkkien orientointilaitteella ja AltiFilter-suojahupulla tarjoaa korkealaatuisen ratkaisun pullotusteollisuudelle. Korkean kapasiteetin, tarkan korkituksen ja lisävarusteiden ansiosta se on erinomainen valinta niille, jotka etsivät käytettyä mutta tehokasta korkituskonetta. Lisäksi sen muunneltavuus ja varaosien saatavuus lisäävät huomattavaa arvoa mille tahansa pullotustehdaselle. Hfedpfx Abjvgvk He Iol

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Käytetty, kunnostettu täyttötriblokki ALFATEK Elvira 16-20-3 vuodelta 2009 ALFATEK Elvira 16-20-3 täyttötriblokki, valmistusvuosi 2009, edustaa insinööritaidon huippua lasipullojen täyttöön tarkoitetuissa linjoissa. 1. Mallikuvauksen ja toimintakyvyn esittely Laite on konfiguroitu saavuttamaan jopa 4 000 pullon tuntikapasiteetti (BPH) ja se on suunnattu erityisesti 0,75 litran lasipullojen käsittelyyn. Alfatek Elvira -täyttötriblokki sisältää kolme päätoimintomodulia: huuhteluosan, täyttöosan sekä korkitusosan. Jokainen näistä moduuleista on räätälöity pullotusprosessin omaan vaiheeseensa, mahdollistaen saumattoman toiminnan. 2. Huuhteluyksikkö Tribokissa on 16 tarttujaa, joiden avulla huuhtelujärjestelmä varmistaa astioiden perusteellisen puhdistuksen ennen täyttöä. Tartuntamekanismi on suunniteltu erittäin huolellisesti, jotta lasipulloja käsitellään varovasti vahinkojen ehkäisemiseksi. 3. Täyttömekanismi Täyttöosassa on 20 venttiiliä, jotka toimivat korkean tyhjiön periaatteella varmistaen täyttötarkan ja tasalaatuisen tuloksen kaikille astioille. Menetelmä soveltuu hyvin myös eri viskositeetin nesteiden täyttöön, kiinteiden suuttimien ansiosta. 4. Korkitusjärjestelmä Korkitusosassa on kolme päätä, jotka varmistavat alumiiniruuvikorkkien tarkan ja varman kiinnityksen. Laite on äärimmäisen monipuolinen ja soveltuu erilaisten korkkien asennukseen, kuitenkin aina taaten tiiviin ja yhtenäisen sulun. 5. Turvallisuus- ja huoltoprosessit Elvira-triblokki täyttää tiukat teollisuuden turvallisuusstandardit; siinä on kattavat suojaustoimet käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi. Laite säilytetään optimaalisissa olosuhteissa ja sen mukana toimitetaan täydelliset huolto-ohjeet, jotka ovat keskeisiä koneen tehokkaalle ylläpidolle ja käyttöiän pidentämiselle. 6. Sähkötekniset tiedot ja mekaaninen suunnittelu Hfjdpfx Abovgt H Ee Ijl Koneessa on 380 V, 50 Hz sähkökytkentä, mikä noudattaa teollisuusstandardeja. Lisäksi sen myötäpäivään tapahtuva pyörimisliike mahdollistaa helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. 7. Yhteenveto ALFATEK Elvira 16-20-3 triblokki vuodelta 2009 on edistyksen huippua, optimoiden huuhtelun, täytön ja korkkiuksen yhtenäisessä pullotusprosessissa. Tekninen kokoonpano on ihanteellinen teollisiin sovelluksiin, tarjoten korkeaa tuottavuutta, tarkkuutta ja luotettavuutta. Huolellinen suunnittelu varmistaa yhteensopivuuden monenlaisiin pullotustarpeisiin, tehden siitä arvokkaan investoinnin tuotantoympäristöihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 20 233 h, Käytetty Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle 2012 Hfjdpfevgufpox Ab Iol Tetra Pak® Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle on Tetra Pakin vuonna 2012 valmistama korkituslaite. Kone on suunniteltu erityisesti muovisten kierrekorkkien asentamiseen pakkauksiin, varmistaen tiiviin sulun ja tehokkaan tuotannon. Sen kapasiteetti on 9600 pulloa tunnissa (BPH), mikä tarjoaa suuren kapasiteetin ratkaisun pakkausteollisuudelle. Tekniset tiedot: Valmistaja: Tetra Pak® Malli: 30 Flex Helicap 23:lle Vuosi: 2012 Nopeus: 9600 BPH Tämä korkituslaite soveltuu 1000 slim -formaattiin. Korkkityyppi ja pyörimissuunta: Laitteessa voidaan käyttää muovisia kierrekorkkeja, mikä takaa luotettavan sulkumekanismin. Koneen pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä varmistaa korkkien oikeaoppisen kiinnityksen pakkauksiin. Käyttökunto ja turvallisuusominaisuudet: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle on tällä hetkellä varastoituna. Laite on varustettu turvallisuusominaisuuksilla, jotka takaavat käyttäjien turvallisuuden ja turvallisen työympäristön. Käyttöohjeet ja käyttötunnit: Mukana toimitetaan tarvittavat käyttöohjeet, jotka opastavat laitteen käytössä, ylläpidossa ja vianselvityksessä. Näiden resurssien avulla koneen käyttö ja kunnossapito on sujuvaa. Käyttötunteja laitteella on noin 20 233. Sähkötekniset tiedot: Laite toimii sähkösyötöllä V: 400, kW: 6,7 ja taajuudella 60 Hz. Nämä tekniset tiedot takaavat koneen optimaalisen suorituskyvyn ja energiatehokkuuden asetetuissa rajoissa. Yhteenveto Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle on Tetra Pakin vuonna 2012 valmistama luotettava korkituslaite. Sen kapasiteetti muovikierrekorkkien asennukseen 9600 BPH:n nopeudella tarjoaa tehokkaan ja suorituskykyisen ratkaisun pakkausprosessiin. Laite on varustettu turvallisuusominaisuuksilla ja käyttöohjeilla, mikä tekee siitä arvokkaan ja toimintavarman laitteen pakkausteollisuuteen.