Käytetty Hammer Mill Kh Tuuletin myytävänä (11 128)

Kunto: käytetty, Univ. työkalujyrsinkone ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romania) tyyppi FUS 32 Valm. nro: 5591 Valmistusvuosi: 2009 Liikealueet X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Pöydän koko 950 x 450 mm Ibjdex Hkd Hjpfx Akxja Työkalun kiinnitys (pystypää) ISO 40 - M16 Työkalun kiinnitys (vaakakara) ISO 40 - S20x2 (kuten Deckel) Karan kierrosnopeus 25-2000 rpm, 18 porrasta Syöttönopeus 5-400 mm/min., 18 porrasta Pikasiirtonopeus 1400 mm/min. Pääkaran moottoriteho 3 kW Verkkoliitäntä 400 V, 50 Hz, 10 kW - 3-akselinen digitaalinäyttö ja lasiviivamuuntimet HEIDENHAIN, tyyppi ND 780 - Pystyjyrsinkoneen pää kääntyvä +/- 90° - Porausliike pystypäässä 100 mm - Manuaalinen työkalun kiinnitys kierteellä M16 - Vastatuki vaakajyrsintään, laakeriholkki Ø 48 mm - Keskusvoitelu - Sähkökeskus koneen sivulla - Jäähdytysnesteyksikkö koneen jalassa - Konetyövalo - Mukana 2 kpl työkalupidikkeitä - Käyttöohje sähkökaavion kanssa Tilantarve (P x L x K) 1800 x 1600 x 1800 mm Paino 1650 kg Erittäin hyvässä kunnossa

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), 1 käyttämätön yleismallinen pystyjyrsinkara, sopii ORADEA / EURO-MILL FUS 32 -koneeseen Iodeddtwbopfx Akxsba Tyyppi “MAHO”, kiinnitys ISO 40, kara-liike 100 mm, suunniteltu käyttöteho noin 3-4 kW, maksimikierrosluku 2000 r/min, … Erikoisvarusteet: - Moninkertaaja, välityssuhde 1:4, kiinnitys ISO 40 Hinta: 499,00 EUR - Lisälaite pystyjyrsinkaran automaattista syöttöä varten, “MAHO”-järjestelmä, 6 syöttöä 0,02 - 0,2 mm/kierros Hinta: 1 880,00 EUR - Poikittaisjyrsinkara, lisäpääkappale pystyjyrsinkaraan, kara ISO 30, kääntyvä 360° Hinta: 585,00 EUR Hinnat ilman lakisääteistä arvonlisäveroa. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Germany

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Myynnissä esittelykone: Hammer K3Winner Comfort pyörösaha, jonka leikkausleveys on 300 mm. Konetta on käytetty vain lyhyesti esittelytarkoituksessa omissa tiloissamme, ja siksi se on lähes uudenveroinen, täydellä takuulla. Tekniset tiedot: - Liukuva pöytä 2000 mm - Laajennuspöytä 1100 mm - Jiirimitan pituus 1300 mm - Kulma-asteikko - Kallistuva sahanterä 90–45° - Maks. leikkuukorkeus 104 mm terällä, halkaisija 315 mm - Leikkuuleveys 800 mm Ibsdpjy Akdrefx Akxsa - 5,5 hv (4 kW) moottori, 400 V - Valmistusvuosi: 2020 Pyörösaha sijaitsee osoitteessa A-8561 Söding ja on vapaasti tarkistettavissa aukioloaikoinamme. Myyntivarauksin! Avainsanat: saha, pyörösaha, Hammer, paneelisaha, format Viite: R-D1618-10

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023,

Kunto: käytetty,

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Myynnissä esittelykone Hammer A3-31 yhdistelmätyöstökone, jossa oikohöyläyspituus 1400 mm. Kone on uutta vastaavassa kunnossa. Tekniset tiedot: - 3-teräinen höyläakseli - Höyläysleveys 310 mm - Oikohöyläyspituus 1400 mm - Suurin kulku 230 mm - Moottoriteho 3 kW - Puruliitos Ø 120 mm - Valmistusvuosi 2022 Ibodpfx Aox U U Ekekxsa Kone sijaitsee osoitteessa A-5431 Kuchl ja sen voi tarkastaa milloin tahansa aukioloaikoinamme. Liittyvät hakusanat: oikohöylä, tasohöylä, höyläkone, oikohöyläys, paksuus Viite: R-A0117

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä käytetty Hammer C3-31 -nelitoimikone, halkaisupituudella 1150 mm. Kone on erittäin hyvässä kunnossa, ja asiantunteva henkilökuntamme on kunnostanut sekä tarkastanut sen. Tekniset tiedot: - Halkaisupituus: 1250 mm Iodpfx Asxdknwskxoba - Leikkuuleveys: 900 mm - Leikkuukorkeus: 103 mm - 4 jyrsintänopeutta - Pyörimissuunnan vaihto - 3-teräinen höyläakseli - Tasohöyläyspituus: 1400 mm - 3 moottoria à 3 kW - Valmistusvuosi: 2020 Kone sijaitsee osoitteessa A-5431 Kuchl ja on nähtävissä aukioloaikoinamme. Myyntivarauksin! Aiheeseen liittyviä termejä: yhdistelmäkone, monitoimikone, höyläkone, paksuushöylä, paksuudensaha, pyörösaha Viite: R-B18YQ

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Myytävänä on Hammer Kantenschleifmaschine HS950 -reunanauhahiomakone, jonka nauhan pituus on 2515 mm. Kone on hyvässä kunnossa ja tarkastettu ammattihenkilöstömme toimesta. - Nauhan pituus 2515 mm - Varustettu oskillaatiomoottorilla - Kallistuskulma 0 - 90° Ibodpfxow Hf D Ij Akxsa - Moottoriteho 2,2 kW / 3 hv - Valmistusvuosi 2024 - Näyttelykone Kone sijaitsee osoitteessa A-5431 Kuchl ja on nähtävillä aukioloaikoinamme milloin tahansa. Myyntivaraukset pidätetään! Lisätiedot puh. 06244-20299 Liittyvät hakusanat: reunanauhahiomakone, hiomakone, pintakäsittely Viite: R-A0117

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Myytävänä esittelykone Hammer K3 Winner Comfort formaattisaha, jonka sahauspituus on 2000 mm. Kone on uudenveroisessa kunnossa. Tekniset tiedot: - Formaattiliukutaso 2000 mm Ibedpfsvxrurox Akxja - Tukipöytä 1100 mm - Kulmaohjain 1300 mm - Kulma-asetusrasteri - Saha kallistettavissa 90-45° - Maks. sahaussyvyys 104 mm, kunterä D315 mm - Leikkausleveys 800 mm - 5,5 hv (4 kW) moottori, 400 V - Valmistusvuosi 2023 Saha sijaitsee osoitteessa A-5431 Kuchl ja siihen voi tutustua aukioloaikoinamme. Myyntivarauksin! Hakusanat: saha, pyörösaha, Hammer, formaattisaha, liukupöytäsaha Viite: R-A0117

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Myynnissä käytetty Hammer A3-41 tasaus- ja paksuushöylä, jonka tasauspituus on 1800 mm. Kone on tarkastettu ammattihenkilöstömme toimesta ja on lähes uudenveroisessa kunnossa. Tekniset tiedot: Ibsdjv Scx Uspfx Akxja - Tasaus-/paksuushöyläysleveys 410 mm - 3-teräinen pyörivä teräakseli (vaihtoteräjärjestelmä) - Kaksiosaiset yläpöydät kääntyvät - Höyläysohjaus säädettävissä 90-45° - Paksuustyöstö 4-225 mm - Moottori 5,5 hv (4 kW) / 400 V - Valmistusvuosi 2024 - Konenumero 52.02.285.24 Kone sijaitsee osoitteessa A-8561 Söding ja sitä voi tarkastella milloin tahansa aukioloaikoinamme. Myyntivaraus pidätetään! Hakusanat: tasaushöylä, paksuushöylä, höyläkone, tasaus, paksuus Viite: R-L0J2U

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Myytävänä käytetty Hammerin pyörösaha-jyrsin B3Winner Comfort, jonka maksimileikkauspituus on 2000 mm. Kone on erittäin hyvässä kunnossa ja ammattihenkilöstömme on huoltanut sekä tarkastanut sen perusteellisesti. (Täysin toimintakuntoinen) Tekniset tiedot: - Pyörösaha ja jyrsin kallistettavissa 90-45° - Muotoiluliukupöytä 2000 mm - Tukipöytä kulmatankoindeksillä - Jiirisäädettävä ohjain 1300 mm - 4 jyrsintänopeutta: 3000/6000/8000/10000 r/min - Leikkausleveys 800 mm - 2 moottoria á 5,5 hv (4 kW) 400 V Ibsdpfx Aov Sbpxekxsa - Valmistusvuosi 2019 Kone sijaitsee osoitteessa A-8561 Söding ja siihen voi tutustua aukioloaikoinamme. Myynti varauksen kanssa, kone voidaan myydä myös ennen näyttöä! Aiheeseen liittyvät hakusanat: pyörösaha, jyrsin, jyrsinkone, yhdistelmäkone Viitenumero: R-L0AHG

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1967, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Erittäin hyvin säilynyt Heuer Hammerin DM2-kaksoispainepuristin. Välittömästi käyttövalmis. Ibedpfxsxywkwj Akxoa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1963, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Erittäin hyväkuntoinen kaksipuoleinen puristin DM3 Heuer Hammerilta. Välittömästi käyttövalmis. Ibodjxywlnjpfx Akxea

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Erittäin hyvin säilynyt DL5-kaksoisprässi Heuer Hammerilta. Välittömästi käyttövalmis. Ibsdoxzft Nepfx Akxja

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Toimintakunnossa: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Ibedpfx Aoy Iyw Sekxea

Kunto: hyvä (käytetty), Yksipäinen kapstanilohko lankavetokone Maksimi sisäänmenolangan halkaisija: 30 mm Isdpfxst Ixkzj Akxjba

Kunto: uusi, teho: 90 kW (122,37 hv), Valmistusvuosi: 2026, Kaksiroottorinen vasaramurskain on murskaustyyppi, jossa kaksi roottoria on asennettu samalle akselille, muodostaen pyörivän kokonaisuuden. Kaksiroottorinen rakenne parantaa murskaustehoa ja tarjoaa tehokkaamman sekä luotettavamman murskaimen verrattuna yksiroottorisiin vaihtoehtoihin. Kaksiroottorisen vasaramurskaimen keskeisiä ominaisuuksia: 1. Kaksi roottoria: Kuten nimi kertoo, murskaimessa on kaksi roottoria, jotka pyörivät vastakkaisiin suuntiin samalla akselilla. Tämä kaksinkertainen roottorikokoonpano mahdollistaa suuremman iskun ja murskausvoiman. 2. Suuri kapasiteetti: Kaksoisroottoriratkaisu mahdollistaa suurempien syöttökokojen ja kapasiteetin käsittelyn kuin yksiroottoriset murskaimet. Se soveltuu erityisesti kovan ja kookkaan materiaalin murskaukseen. 3. Monipuolisuus: Kaksiroottorisia vasaramurskaimia voidaan käyttää monissa sovelluksissa, kuten kalkkikiven, kipsin, hiilen ja muiden vastaavien materiaalien pienentämisessä kaivos-, sementti- ja rakennusmateriaaliteollisuudessa. 4. Iskumurskaus: Kaksiroottorisen vasaramurskaimen pääasiallinen murskausmekanismi perustuu vasaroiden iskeytymiseen syötettyä materiaalia vasten. Materiaali syötetään murskaimeen, jossa nopeasti pyörivät vasarat iskevät ja murskaavat hiukkaset. 5. Säädettävä rakoväli: Näissä murskaimissa on usein säädettävä rakoväli roottorien ja iskupalkkien välillä, jolloin lopullisen raekoon hallinta on mahdollista. 6. Kestävyys: Kaksiroottorisen vasaramurskaimen tukevan rakenteen ansiosta se soveltuu vaativien materiaalien ja jatkuvan käytön käsittelyyn. 7. Pienempi kuluminen: Kaksoisroottoriratkaisu voi auttaa jakamaan kulumaa tasaisemmin vasaroiden ja muiden kulutusosien välillä, mikä voi pidentää murskaimen käyttöikää. Ibsdpsq Nf Ensfx Akxja Tyypilliset tekniset tiedot Tarkat arvot vaihtelevat valmistajasta riippuen, mutta teollisuusmallien vakiotiedot ovat seuraavat: Malli (roottorin koko), Suurin syöttökoko, Lopullinen raekoko, Kapasiteetti (t/h), Kokonaismoottoriteho 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Lisätietoja kaksivaiheisesta vasaramurskaimesta tai kaksiroottorisesta murskaimesta saat ottamalla yhteyttä – asiantuntijamme vastaavat mahdollisimman pian.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Kuulamylly jauheen ja kaivosteollisuuden laitoksiin: Rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulamylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivos-, metallurgia-, sementti-, kemian- ja jauheenvalmistusteollisuudessa. Se on suunniteltu jauhamaan erilaisia malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi pyörivän sylinterikuoren sisällä olevien teräskuulien ja materiaalin välisen iskun ja hankauksen avulla. Kaivoslaitoksissa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, valmistaen materiaaleja esimerkiksi vaahdotukseen, magneettierotukseen tai liuotusprosesseihin. Jauheen valmistuksessa ne takaavat yhtenäisen partikkelikoon ja suuren pinta-alan jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii yksinkertaisella mutta tehokkaalla periaatteella: sylinterikuori pyörii vaaka-akselinsa ympäri, jolloin jauhatusmedia (teräs- tai keraamiset kuulat) nousevat sisäseinämää pitkin sentrifugivoiman ja kitkan vaikutuksesta. Kun ne saavuttavat tietyn korkeuden, ne putoavat vapaasti, osuessaan ja jauhaessaan alla olevaa materiaalia. Tämä toistuva liike aiheuttaa sekä iskun että hankauksen, pienentäen materiaalin haluttuun hienouteen. Jauhatusprosessi voidaan suorittaa kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Standardi kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varustettu syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella tasaisen materiaalinsyötön varmistamiseksi Isdpfxeq Nf U Ej Akxjba - Purkuosa: Voi olla ristikko- tai ylivuototyyppinen, valitusta purkumenetelmästä riippuen - Pyörivä osa: Sylinterikuori, joka on valmistettu teräslevyistä ja suojattu kulutusta kestävillä vuorauksilla - Voimansiirtojärjestelmä: Sisältää moottorin, reduktorin, pienen hammaspyörän ja sähköohjauksen - Jauhatusmedia: Teräs- tai keraamiset kuulat eri halkaisijoilla tehokkaaseen jauhatukseen Sisävuoraus ja kuulakokojakauma optimoidaan parhaan jauhatushyötysuhteen ja alhaisimman energiankulutuksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tyypilliset ominaisuudet: - Syöttökoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallin ja materiaalin kovuuden mukaan) - Sylinterin pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Teho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: korkeamangaaminen teräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmedian täyttöaste: 30–45 % sylinteritilavuudesta Käyttötilat: - Kuivajauhaus: Soveltuu materiaaleille, joiden on pysyttävä kuivina, kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi. - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jossa vesi tai liete parantaa jauhatushyötysuhdetta ja partikkelikoon yhtenäisyyttä. Käyttö kaivosteollisuuden laitoksissa Kaivosprosessissa kuulamyllyjä käytetään murskauksen jälkeen pienentämään malmin raekokoa ja vapauttamaan arvomineralit. Ne integroidaan jauhatuspiireihin yhdessä luokittimien, hydrosyklonien ja vaahdotusjärjestelmien kanssa. Jauhettu materiaali erotetaan raekoonsa mukaan, ja liian suuret partikkelit palautetaan myllylle uudelleenjauhattaviksi. Tämä suljettu kierros takaa tasaisen lopputuotteen hienouden ja energiatehokkuuden. Yleisiä käyttökohteita: - Kullan, kuparin, raudan ja sinkin malmien jauhatus - Sementtiklinkkerin ja kuonan käsittely - Silikaatti- ja keraamijauheiden valmistus - Kivihiili- ja mineraalijauheiden valmistus Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä jauheen valmistuksessa että kaivosteollisuuden rikastuslaitoksissa. Sen kyky jauhaa materiaaleja hienoksi ja tasakokoiseksi tekee siitä korvaamattoman jatkoprosesseissa, kuten vaahdotuksessa, sintrauksessa ja kemiallisissa reaktioissa

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kuiva- ja märkäkuulajauhin: rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulajauhin on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään mineraalien rikastuksessa, sementin valmistuksessa, kemianteollisuudessa sekä muissa teollisissa sovelluksissa. Laite toimii pyörittämällä sylinterimäistä rumpua, joka on täytetty jauhatusmedioilla – tavallisesti teräskuulilla. Pyöriminen aiheuttaa iskua ja kitkaa, jolloin materiaalit jauhautuvat hienojakoiseksi pulveriksi. Jauhatusolosuhteen mukaan kuulajauhimet jaotellaan kuiva- ja märkätyyppisiin, jotka soveltuvat erilaisille materiaaleille ja prosessivaatimuksille. Toimintaperiaate Sekä kuiva- että märkäkuulajauhimet perustuvat samaan mekaniikkaan. Moottorin ja vaihteiston pyörittämä rumpu nostaa niin jauhatusmediat kuin materiaalinkin rummun sisäseinää pitkin ylös. Pyörimisen jatkuessa kuulamassat putoavat painovoiman vaikutuksesta alas murskaten ja jauhaen materiaalia. Ero syntyy nesteen – tavallisesti veden – käytöstä tai käyttämättä jättämisestä jauhatuksen aikana. Kuivakuulajauhin Kuivakuulajauhdinta käytetään, kun materiaalin on pysyttävä kosteudesta vapaana tai kun vesi voisi heikentää lopputuotteen laatua. Tyypillisiä käyttökohteita ovat esimerkiksi sementtiklinkkerin, kalkkikiven, kvartsin ja tulenkestävien materiaalien jauhatus. Purkausrakenne voi olla joko kalvopurkaus (grate) tai ylivuoto (overflow), halutusta hienoudesta riippuen. Tekniset ominaisuudet: Syöttökoko: ≤25 mm Purkauskoko: 0,075–0,4 mm Kapasiteetti: 0,65–90 t/h Vuorausmateriaali: korkeamangaaniteräs tai kulutusta kestävä seos Voimansiirto: vaihteistokäyttö tai suorasylinterinen moottori Pölynhallinta: varustettu ilmapoistolla ja pölynkeräysjärjestelmällä Edut: Soveltuu kosteudelle herkille materiaaleille Ei vaadi kuivatusvaihetta jauhatuksen jälkeen Pienempi korroosioriski ja yksinkertaisempi huolto Helppo materiaalin luokittelu ja erotus Rajoitukset: Kuivajauhatuksessa syntyy enemmän pölyä ja lämpöä, mikä vaatii tehokasta ilmanvaihtoa ja pölynpoistoa. Märkäkuulajauhin Märkäkuulajauhinta käytetään veden tai muun nestemäisen väliaineen kanssa, joka lisätään materiaaliin. Jauhatusvaiheessa muodostuva liete (slurry) tehostaa jauhatusta vähentämällä kitkaa ja ehkäisee ylimääräisen lämmön muodostumista. Märkäkuulajauhimet ovat yleisiä malminrikastuksessa, keramiikassa ja kemianteollisuudessa. Tekniset ominaisuudet: Syöttökoko: ≤25 mm Purkauskoko: 0,074–0,2 mm Kapasiteetti: 0,65–615 t/h Vuorausmateriaali: kumi tai korkeaseosteinen kromiteräs Purkausmenetelmä: ylivuoto- tai kalvopurkaus Aputekniikka: luokitin, pumppu ja sakeutin lietteen kierrätykseen Edut: Korkeampi jauhatuskapasiteetti ja hienompi lopputulos Vähemmän pölyä ja alhaisempi melutaso Jatkuva toiminta soveltuu rikastuspiireille Parempi partikkelikokojakauman hallinta Rajoitukset: Ijdpfsq Nx Aljx Akxjba Jos lopputuotteen tulee olla jauhetta, vaaditaan jälkikuivaus, ja lietteen käsittely tekee prosessista monimutkaisemman. Valinta kuivien ja märkien prosessien välillä perustuu materiaalin ominaisuuksiin, jatkoprosessiin ja työympäristöön. Kuivamenetelmät sopivat kosteudelle herkille materiaaleille, kun taas märkäjauhin mahdollistaa tehokkaamman ja hienomman jauhatuksen sekä lietepohjaiset prosessit. Yhteenveto Kuiva- ja märkäkuulajauhimilla on sama perusmekaaninen rakenne, mutta eri jauhatusolosuhteet ja käyttötarkoitukset. Kuivamalli tarjoaa yksinkertaisuuden ja vähähuoltoisuuden kosteutta kaihtaville materiaaleille, kun taas märkämalli mahdollistaa korkean tehon ja hienojakoisen lopputulo

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Keraaminen kuulamylly, eräkuulamylly, jota kutsutaan myös keraamiseksi kuulamyllyksi, on tarkoitettu esimerkiksi maasälvän, kvartsin, saven ja malmin hienojauhattamiseen. Keraamista kuulamyllyä käytetään pääasiassa materiaalien sekoittamiseen, jauhattamiseen, tasaisen tuotefineyden saavuttamiseen sekä energiankulutuksen säästämiseen. Laitteella voidaan jauhaa sekä kuivana että märkänä. Myllyyn voidaan valita eri vuorausmateriaalit tuotantotarpeen mukaan. Jauhatuksen hienous säädellään jauhatusajan perusteella. Keraamisen kuulamyllyn toimintaperiaate: Ibedpfxevzx Aus Akxsa Kun kuulamylly on käynnissä, rummun sisällä olevat teräskuulat nousevat rummun seinää pitkin tiettyyn korkeuteen ja putoavat sitten takaisin alas yhdessä materiaalin kanssa, jolloin varsinainen jauhinvaikutus tapahtuu. Eräkuulamyllyn toimintaperiaate: Jauhatusprosessi tapahtuu sylinterissä. Kun sylinteri pyörii, sekä jauhettava materiaali että kuulat nousevat tietylle korkeudelle ja putoavat painovoiman vaikutuksesta. Kuuliin vaikuttaa kaksi voimaa, tangentiaalinen sekä radiaalinen voima, jotka saavat kuulat pyörimään ja puristumaan sylinterin sekä viereisten kuulien väliin. Tämän seurauksena syntyy kitkaa ja iskut voimistavat murskaavaa vaikutusta. Kuulat rullaavat akselia pitkin ja putoavat, jolloin jauhettava materiaali murskautuu pääasiassa kuorimis-, isku- ja puristusvoimien yhdistelmästä. Keraaminen kuulamylly, joka tunnetaan myös nimellä eräkuulamylly, käyttää märkää, jaksottaista toimintaa ja on tarkoitettu esimerkiksi maasälvän, kvartsin, saven ja keraamisten raaka-aineiden hienojauhatukseen ja sekoittamiseen. Purkaus ja lietteen raekoko voivat läpäistä 1000-verkon seulakoon. Kyseessä on tehokas jauhatustekniikka; materiaalin tulee olla valmiiksi hienoksi murskattua, jotta saavutetaan paras hyötysuhde ja taloudellisuus. Sementtimylly on keskeinen laite sementtiklinkkerin jauhatukseen murskauksen jälkeen. Sitä käytetään pääasiassa sementti- ja silikaattituotteiden teollisuudessa. Pitkän kehitys- ja tuotantokokemuksen myötä yrityksellämme on nyt saatavilla erilaisia sementtimyllymalleja eri käyttötarpeisiin. Sementtimyllyn ominaisuudet: Yrityksemme käyttää sopivia voimansiirtomenetelmiä eri mallien mukaan: käytössä on sekä kehäveto että keskiövetoinen ratkaisu. Sylinterissä on uuden tyyppinen porrastettu vuoraus, joka kasvattaa jauhatuspintaa. Vuoraukset on helppo huoltaa ja vaihtaa. Uudessa erilliskammiorakenteessa on joustava ja kiinteä nostolapa, jotka on helposti kiinnitettävissä ja korjattavissa. Tekniset tiedot: Saatavilla on eri malleja ja vaihtoehtoja eri tarpeisiin – kysy lisätietoja!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 7,5 kW (10,20 hv), Eräkuulamyllyt (batch ball mills) soveltuvat monien teollisuudenalojen käyttöön, joissa materiaalin käsittely tapahtuu erissä. Eräkuulamyllyjen monipuolisuus mahdollistaa niiden käytön useissa sovelluksissa. Tässä on joitakin yleisiä käyttökohteita: 1. Keraaminen teollisuus: - Lasitteiden valmistus: Eräkuulamyllyjä käytetään laajasti keraamisessa teollisuudessa lasitteiden valmistukseen. Raaka-aineet, kuten maasälpä, kvartsi ja savi, jauhetaan yhdessä keraamisten kuulien kanssa halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kemianteollisuus: - Materiaalin jauhatus: Kemianteollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään erilaisten kemikaalien jauhamiseen ja sekoitukseen. Tämä kattaa pigmenttien, väriaineiden ja erikoiskemikaalien valmistuksen, joissa tarkka raekoon hallinta on olennaista. 3. Lääkeala: - Lääkeaineiden valmistus: Lääketeollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään jauheiden jauhamiseen ja sekoittamiseen lääkemuotojen valmistuksessa. Hallittu jauhatusympäristö on tärkeä lääkeaineiden laadun ja eheyden kannalta. 4. Elintarviketeollisuus: - Ainesosien sekoitus: Elintarviketeollisuudessa eräkuulamyllyt soveltuvat raaka-aineiden sekoitukseen ja jauhatukseen, esimerkiksi lisäaineiden ja aromien valmistuksessa sekä jauhemaisten ja rakeisten tuotteiden tuotannossa. 5. Kaivos- ja mineraalitekniikka: - Malmien jauhatus: Eräkuulamyllyjä käytetään mineraalien ja malmien jauhatukseen. Hallitulla jauhatusprosessilla saavutetaan haluttu raekoko myöhempää erotusta tai uuttoa varten. 6. Maali- ja pinnoiteteollisuus: - Pigmenttien dispersio: Maali- ja pinnoiteteollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään pigmenttien dispergointiin maaliseoksissa, jolloin saavutetaan tasainen raekoko ja laadukas pintakäsittelytulos. 7. Rakennusmateriaalit: - Raaka-aineiden jauhatus: Eräkuulamyllyillä valmistellaan rakennusmateriaalien, kuten sementin ja betonin, raaka-aineita jauhattamalla esimerkiksi kalkkikiveä ja savea halutun hienouden saavuttamiseksi. 8. Elektroniikkamateriaalit: - Keraamisten jauheiden prosessointi: Elektroniikkateollisuudessa eräkuulamyllyjä voidaan käyttää keraamisten jauheiden valmistukseen elektroniikkakomponentteja ja eristemateriaaleja varten. 9. Tutkimus ja tuotekehitys: Ijdoq I N H Nopfx Akxoba - Materiaalitestaukset: Eräkuulamyllyt ovat yleisessä käytössä laboratorioissa materiaalikoostumusten testaamiseen ja optimointiin pienimuotoisissa kokeissa. 10. Räätälöidyt sovellukset: - Erityisprosessit: Eräkuulamyllyjä voidaan mukauttaa erilaisiin erikoisprosesseihin eri teollisuudenaloilla, joissa vaaditaan tarkkaa jauhatus- ja sekoitustulosta. Mukautuksia voidaan toteuttaa yksilöllisten vaatimusten perusteella. Eräkuulamyllyn käytössä on tärkeää huomioida käsiteltävän materiaalin ominaisuudet, tavoiteltu raekoko ja lopputuotteen vaatimukset. Suositellaan noudattamaan valmistajan ohjeita sekä ylläpitämään asianmukaiset käyttöölosuhteet optimaalisen ja tehokkaan jauhatusprosessin varmistamiseksi. Tekniset tiedot Meillä on saatavilla erilaisia vaihtoehtoja erilaisiin tarpeisiin – ota yhteyttä myyntitiimiimme saadaksesi lisätietoja.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Klinkkerin jauhatusmylly on erikoislaite, jota käytetään kovien, nodulaaristen klinkkerin raaka-aineiden jauhamiseen hienoksi jauheeksi, eli sementiksi. Suurin osa sementistä jauhetaan tällä hetkellä kuulamyllyissä sekä myös pystyrullamyllyissä, jotka ovat tehokkaampia kuin kuulamyllyt. Tässä keskeiset ominaisuudet ja tiedot klinkkerin jauhatusmyllyistä: 1. Raaka-aineet: - Pääasiallinen raaka-aine sementin valmistuksessa on klinkkeri, joka saadaan sintraamalla kalkkikiveä ja savea. Jauhatuksen aikana voidaan lisätä myös muita aineita, kuten kipsiä, lentotuhkaa tai masuunikuonaa, haluttujen ominaisuuksien saavuttamiseksi. 2. Jauhatusprosessi: - Klinkkeri ja muut lisäaineet jauhetaan hienoksi jauhatusmyllyssä sementin valmistamiseksi. Jauhatusprosessi on ratkaiseva vaihe sementintuotannossa, ja sillä on merkittävä vaikutus lopputuotteen laatuun. 3. Myllytyypit: - Kuulamyllyt: Perinteisiä kuulamyllyjä käytetään yleisesti klinkkerin jauhamiseen. Ne toimivat pyörittämällä sylinteriä, jossa on teräksisiä jauhatuspalloja; pallot putoavat takaisin sylinteriin ja murskaavat raaka-aineen. - Pystyrullamyllyt (VRM): VRM-tekniikka on kasvattanut suosiotaan klinkkerin jauhatusratkaisuissa. Näissä myllyissä on pyörivä pöytä ja rullat, jotka murskaavat ja jauhavat klinkkerin tarjoten paremman energiatehokkuuden ja pienemmän tilantarpeen kuin kuulamyllyt. 4. Kipsilisäys: - Jauhatuksen aikana lisätään usein kipsiä sementin sitoutumisajan säätämiseksi. Kipsi estää klinkkerin äkillisen sitoutumisen ja mahdollistaa helposti työstettävän ja pumpattavan sementtilaastin muodostumisen. 5. Laadunvalvonta: - Laadunvarmistustoimenpiteisiin kuuluu mm. sementin hienouden, kemiallisen koostumuksen ja muiden ominaisuuksien seuranta jauhatusprosessin aikana, jotta lopputuote täyttää vaaditut standardit. 6. Klinkkerin jäähdytys: - Ennen jauhatusta klinkkeri tuotetaan polttamalla raaka-aineita kiilassa. Klinkkeri jäähdytetään ennen jauhatusmyllyyn siirtoa, jotta estetään liiallinen lämpökuormitus jauhatuksen aikana. 7. Pölynpoisto ja ympäristönäkökohdat: - Pölynpoistojärjestelmät ja ilmanpuhdistuslaitteet otetaan usein käyttöön hallitsemaan ja keräämään jauhatusprosessissa syntyvää pölyä, mikä parantaa ympäristöturvallisuutta. 8. Pakkaus ja varastointi: - Jauhatuksen jälkeen sementti varastoidaan yleensä siiloihin ennen kuin se pakataan säkkeihin tai toimitetaan irtotavarana rakennustyömaille tai myyntiin. Klinkkerin jauhatusmyllyillä on keskeinen rooli sementin tuotantoprosessissa, ja teknologian kehittyessä jauhatusratkaisut parantavat jatkuvasti tehokkuutta ja ympäristöystävällisyyttä. Tekniset tiedot: Meillä on erilaisia vaihtoehtoja eri tarpeisiin. Ota yhteyttä tiimiimme lisätietoja varten. Ibjdpfx Akjq Nfbhsxoa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 300 kW (407,89 hv), Kuula-mylly kaivosteollisuuteen ja hienojauhatukseen: Kuula-mylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivosteollisuuden, metallurgian, sementin ja kemianteollisuuden prosesseissa. Sen tarkoituksena on jauhaa malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi teräskuulien ja materiaalia pyörittävän lieriömäisen rungon aiheuttama iskumainen ja hiertävä toiminta hyödyntäen. Kaivosteollisuudessa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, kun taas jauheteollisuudessa niillä saavutetaan tasalaatuinen partikkelikoko ja suuri pinta-ala jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii iskun ja kitkan periaatteella. Kun lieriömäinen kuori pyörii vaakasuoran akselinsa ympäri, jauhatusmedia (yleensä teräs- tai keraamiset kuulapallot) nousee kuoren sisäpintaa ylöspäin keskipakoisvoiman ja kitkan avulla. Kuulat putoavat tietystä korkeudesta vapaasti, jolloin ne murskaavat ja jauhavat pohjalla olevaa materiaalia. Toistuva liike rikkoo materiaalin hienojakoiseksi. Prosessi voidaan suorittaa joko kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Tavallinen kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varmistaa tasaisen materiaalin syötön, esim. syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella. - Purkuosa: Voi olla ristikkolevy- (grate) tai ylivuototyyppinen (overflow), purkutavasta riippuen. - Pyörivä osa: Teräslevyistä valmistettu sylinterikuori, jossa on kulutusta kestävät vuoraukset. - Voimansiirto: Moottori, vaihdelaatikko, vetopyörä ja sähköohjaus. - Jauhatusmedia: Eri halkaisijaisia teräs- tai keraamisia kuulapalloja tehokkaaseen jauhatukseen. Sisävuoraus ja kuulakoko jakautuvat optimaalisesti, jotta saavutetaan maksimaalinen jauhatuskyky ja mahdollisimman pieni energiankulutus. Iodjq Ngafepfx Akxjba Tekniset tiedot/yleisimmät ominaisuudet: - Syöttöpartikkelikoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallista ja materiaalin kovuudesta riippuen) - Rummun pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Moottoriteho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: Korkeaseosteinen mangaaniteräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmediatäyttö: 30–45 % rummun tilavuudesta Käyttömuodot: - Kuivajauhaus: Käytetään materiaaleille, joiden tulee pysyä kuivina (kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi). - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jolloin vesi tai liete parantaa jauhatuskykyä ja partikkelikoon tasaisuutta. Sovellukset kaivosteollisuudessa ja jauheteollisuudessa Kaivosteollisuudessa kuulamyllyä käytetään murskauksen jälkeen malmin jatkojauhattamiseen ja arvomineraalien vapauttamiseen. Kuulamyllyt integroidaan jauhatuksen kiertoprosesseihin, joissa mukana luokitusharjat, hydrotsyklonit ja vaahdotusjärjestelmät. Jauhettu materiaali luokitellaan partikkelikoon mukaan, ja ylikoko palautetaan uudelleenkuulajauhatukseen. Tämä suljettu kierto takaa tasaisen lopputuotteen ja energiatehokkuuden. Jauheteollisuudessa kuulamyllyllä valmistetaan mm. silikaatteja, keraamisia jauheita, tulenkestäviä materiaaleja ja kemianteollisuuden raaka-aineita. Tasalaatuiset partikkelikoot parantavat lopputuotteiden ominaisuuksia jatkokäytössä. Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä kaivosteollisuudelle että hienojauhatusteollisuudelle. Sen kyky jauhaa materiaalit tasalaatuisiksi ja hienorakeisiksi tekee siitä elintärkeän malmin rikastuksessa sekä teollisten jauheiden tuotannossa. Modernit kuulamyllyt tarjoavat joustavat kokoonpanot, korkean hyötysuhteen ja luotettavan toiminnan, mikä tekee siitä kustannustehokkaan ja energiaa säästävän ratkaisun

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Meillä on saatavilla erilaisia kuulajauhimiä, kuten panoskuulajauhin, tankojauhin, sementtikuulajauhin sekä kaivoskäyttöön tarkoitettu kuulajauhin. Ota yhteyttä tiimiimme saadaksesi lisätietoja juuri teidän tarpeisiinne sopivista ratkaisuista. Ibsdpfeq I Nw Iex Akxea

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Sementtimylly & Ultra-hienojauhatusmylly 🏗️ Esittely: Sementtimylly & Ultra-hienojauhatusmylly Rakennus- ja materiaalinkäsittelyalalla oikean partikkeliko’on saavuttaminen on ratkaisevan tärkeää. Esittelemme sementtimyllyn ja ultra-hienojauhatusmyllyn – kaksi keskeistä konetta, jotka takaavat ylivertaisen jauhatussuorituskyvyn sementintuotannossa ja ultrahienojen materiaalien valmistuksessa. Tutustutaan niiden ominaisuuksiin ja käyttökohteisiin! 💼 Ibodpfx Aoq Nyydskxoa 🔥 Mikä on sementtimylly? Sementtimylly on olennainen laite sementin valmistuksessa. Se jauhaa klinkkerin, kipsin ja muut lisäaineet hienoksi sementtijauheeksi. Kone varmistaa optimaalisen partikkelikoon korkealaatuisen sementin tuotantoon, mikä on välttämätöntä kestävien rakenteiden rakentamisessa. 🚀 🔧 Mikä on ultra-hienojauhatusmylly? Ultra-hienojauhatusmylly on suunniteltu tuottamaan erittäin hienoja jauheita erilaisista raaka-aineista, kuten mineraaleista, kemikaaleista ja teollisuusjätteistä. Se toimii erittäin energiatehokkaasti ja mahdollistaa ultrahienojen materiaalien tuotannon esimerkiksi pinnoitteisiin, muoveihin ja keramiikkaan. 🌟 💼 Tärkeimmät edut sementtimyllyn & ultra-hienojauhatusmyllyn käytössä 1. Korkea tehokkuus: Molemmat laitteet on suunniteltu maksimaaliseen suorituskykyyn, nopeaan käsittelyyn ja energian säästämiseen. 🌿💡 2. Erinomainen jauhatuslaatu: Saavuta tasalaatuinen, korkealaatuinen lopputulos tarkalla partikkelikoon hallinnalla. 🏭 3. Monipuolisuus: Soveltuvat laajalle materiaalivalikoimalle, mikä tekee niistä oleellisia monissa teollisissa sovelluksissa. 🌳 4. Kestävyys ja luotettavuus: Valmistettu kestävistä materiaaleista, mikä takaa pitkäikäisen käytön vaativissa teollisuusympäristöissä. 💪 📈 Sovellukset teollisuudessa Sementtimyllyn käyttökohteet: 1. Sementin valmistus: Keskeinen korkealaatuisen sementin tuotantoon rakennushankkeisiin. 2. Infrarakentaminen: Käytetään betonin valmistukseen teille, silloille ja rakennuksille. Ultra-hienojauhatusmyllyn käyttökohteet: 1. Mineraalien käsittely: Ultra-hienojen jauheiden tuotanto kehittyneisiin materiaaliratkaisuihin. 2. Kemianteollisuus: Hienokemikaalien valmistus erilaisiin teollisuusprosesseihin. 3. Ympäristösovellukset: Teollisuusjätteen jauhaminen kierrätykseen ja uusiokäyttöön. ♻️ 🌟 Yhteenveto Olitpa sitten rakennus-, materiaalinkäsittely- tai kehittyneen valmistuksen alalla, sementtimylly ja ultra-hienojauhatusmylly ovat korvaamattomia työkaluja. Tehokkuutensa, monipuolisuutensa ja ylivoimaisen suorituskykynsä ansiosta ne ovat arvokas lisä mihin tahansa tuotantolinjaan. Ota yhteyttä jo tänään ja kysy lisää näistä innovatiivisista koneista – ja miten ne voivat viedä yrityksesi uudelle tasolle! 📞