Käytetty Hartner Ball-Sort Ht 120-338 myytävänä (15 122)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Siemens 6SC6512-4AA01-Z transistori-pulssimuunnin Siemens 6SC6512-0AA00 -kortilla, sarjanumero kuvien mukainen, käytetty, voimakkaita käytön jälkiä, 100% toimiva. HUOMIO: Pakkaus- ja lähetyskulut tulee tiedustella erikseen! Hedpfxoxag Iro Apwsl

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Omron F3SN-A1057P25-D valoverho - vastaanotin SN:D0611202A, käytetty, normaaleja käytön jälkiä, 100 % toimintakuntoinen, toimitussisältö kuvien mukaisesti Hjdpfxop Hrz No Apwol

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Omron F3SN-A1207P25-L valoverho - lähetin, sarjanumero: L0402Z01A, käytetty, normaaleja käytön jälkiä, täysin toimintakuntoinen, toimitussisältö kuvien mukaisesti. Hjdpfx Apsp Hr Afewsl

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Omron F3SN-A1207P25-D valoverho - vastaanotin SN:D0402Z01A, käytetty, normaalia käytön jälkeä, täysin toimintakuntoinen, toimitussisältö kuvien mukainen Hsdpfx Apsp Hr Abewsl

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Accu-Sort-Systems 45L laser-viivakoodinlukija, sarjanumero kuvan mukainen, käytetty, normaalit käytön jäljet, 100% toimintakuntoinen, toimitussisältö kuvien mukainen. Hjdei D Ttdopfx Apwol

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Valmistaja: H&G Tyyppi: HG/SV 11 Hodpfxjx Hyfye Apwjl Paino: 1800 kg Moottoriteho: 11 kW

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Siemens 6SN1118-0DG23-0AA1 säätömoduuli, versio D, sarjanro: T-T12002338, käytetty, hyvässä kunnossa, 100 % toimintakuntoinen, toimitussisältö kuvien mukaisesti. Hedpfex Eu E Eox Apwol

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 1 001 km, ensirekisteröinti: 01/1998, polttoainetyyppi: diesel, väri: keltainen, ohjaamo: muu, vaihteistotyyppi: muu, kuormatilan tilavuus: 13 m³, Valmistusvuosi: 1998,

Valmistusvuosi: 2023, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 0799-250012, TM Minibox Hartnerilta – Kompakti ratkaisu maksimaaliseen työkalujen hallintaan Tehosta työskentelyäsi suoraan tuotantopisteessä: TM Minibox on älykäs ja tilaa säästävä työkalujen jakelujärjestelmä tuotantoosi. Olipa kyseessä digitaalisen työkaluhallinnan käyttöönotto tai olemassa olevan järjestelmäsi täydentäminen, TM Minibox vie tuotantosi uudelle tasolle. Hsdpswpr Tnsfx Apwjl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: 1044, Diosna SP 120 D spiraalivaivain / taikinakone 32 A liitäntä kellolla, 2 nopeutta pyörillä Huippukuntoinen, lähes äänetön Lisätietoja tai kysyttävää — ota yhteyttä. Kiitos etukäteen. Hodpfx Aodc Eh Aopwol

Kunto: uusi, teho: 37 kW (50,31 hv), leikkuuleveys (maks.): 1 200 mm, kokonaiskorkeus: 3 300 mm, kokonaispaino: 15 000 kg, terän leveys: 160 mm, sahanterän pituus: 7 750 mm, PLUS-mallit ovat Meborin edistyksellisimmät vaakasahat, joissa on uusimmat innovaatiot. PLUS-nauhansahat tarjoavat enemmän tuotantoa ja nopeutta sekä monipuolisuutta. HTZ 1200 PLUS saavuttaa vertaamattoman tuottavuuden tässä hintaluokassa. Sahoilla ympäri maailmaa – niin pehmeän puun sahat kuin laatuun panostavat kovapuun sahat – luottavat siihen. Tärkeimmät ominaisuudet: • Nopea paluunopeus ja servolla ohjattu terän asetus, • Nopea automaattiohjaus, joka estää käyttäjäviiveet, • Nopeat hydrauliset tukin käsittelytoiminnot, • Tarkkuustyöstetty kone korkealaatuisilla komponenteilla. Mebor System® on oma vaakasahausjärjestelmämme, joka erottaa meidät kilpailijoista. Mebor-nauhansahalla lisäät tuottavuutta ja saantoa sekä vähennät työvoimakustannuksia. Puu on arvaamaton materiaali, minkä vuoksi Mebor-nauhansahat on valmistettu vahvasta ja tukevasta rakenteesta. Tämä takaa toimintavarmuuden ja minimoi huoltokulut. Nauhansahat räätälöidään tarpeesi mukaan – niin pienille kuin suurille sahoille. Jokainen Mebor-nauhansaha valmistetaan asiakkaan tilauksen mukaan; toimitamme kullekin asiakkaalle juuri hänen tarpeisiinsa optimoidun ratkaisun. Autamme valitsemaan sopivimman mallin sekä säädämme koneen konfiguraatiota, kuten puristimien etäisyyksiä tukin pituuden, lisälaitteiden jne. perusteella. Automaattinen laudanpoisto (Mebor System®): Olimme ensimmäisiä, jotka esittelimme automaattisen laudanpoistojärjestelmän, joka säästää aikaa. Kun nauhansaha leikkaa laudan, laudan työntäjä siirtää sen automaattisesti pois sahauspediltä sahapään palautuksen aikana. Yksinkertaista ja automaattista – ei manuaalista työtä. Automaattinen toiminta – Mebor System®. Järjestelmä ohjaa käyttäjää sahausprosessin aikana, tarjoten olennaista tietoa, jonka avulla käyttäjä voi valita parhaan mahdollisen sahaustavan ja saada optimaalisen tuloksen. Manuaaliohjaus on saatavilla vähemmän vaativille käyttäjille. Kattavat tukinkäsittelylaitteet mahdollistavat nopean ja vaivattoman työn. Hedpfxoricwqj Apwjl Sahaustarkkuuden takaa vankka runko sekä leveät terät. Kaikissa Mebor-nauhansahoissa käytetään leveitä (80–210 mm) teriä. Leveä terä mahdollistaa korkeamman sahausnopeuden sekä paremman sahausjäljen. Tuotteidesi korkea laatu nostaa myös asiakastyytyväisyyttä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 50 kW (67,98 hv), omamassa: 5 200 kg, nauhaterän pituus: 7 750 mm, vannesahterän leveys: 160 mm, Viime vuonna Mebor-tehtaalla pyörät sorvattiin ja niihin asennettiin uudet laakerit. Tukkikuljetin ei kuulu koneeseen. Hsdpfx Ajw Htb Uepwol

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), akun kapasiteetti: 930 Ah, akun jännite: 80 V, kokonaiskorkeus: 784 mm, kokonaispituus: 1 028 mm, kokonaisleveys: 1 000 mm, Testattu trukkiparisto trukkiisi – 80V 6PZS 930Ah – DIN A + 1 vuoden takuu + Sisältää automaattisen vesitäytön (Aquamatik) + Sisältää päätykaapelit ja REMA 320 -liittimen (tarvittaessa voidaan asentaa myös muita liittimiä) + Kapasiteetti: vähintään 90–100 % (C5-kapasiteettiraportti toimitetaan akun mukana) + Toimitusvuosi 2024 Mitat: Pituus 1 028 mm Leveys 1 000 mm Korkeus 784 mm Paino: noin 2 240 kg Sopii seuraaviin malleihin ja muihin: Linde E 100 / 600 - 1471-00 Linde E 120 / 1200 - 1471-00 Linde E 120 / 600 - 1471-00 Linde E 140 / 1200 - 1471-00 Linde E 140 / 600 - 1471-00 Linde E 150 / 1200 - 1471-00 Linde E 150 / 600 - 1471-00 Linde E 16 - 386-02 – sivuvaihto Linde E 160 / 1200 - 1471-00 Linde E 160 / 600 - 1471-00 Linde E 180 / 600 - 1471-00 Linde E 180 / 900 - 1471-00 Linde E 35 / 600 L - 388-00 Linde E 40 - 388-00 Linde E 40 / 600 HL - 1254-01 Linde E 40 / 600 HL - 388-00 Linde E 40 / 600 L - 388-00 Linde E 40 HL - 388-00 Linde E 45 / 600 HL - 1254-01 Linde E 45 / 600 HL - 388-00 Linde E 45 / 600 HL - 388-00 – sivuvaihto Linde E 45 / 600 L - 388-00 Linde E 45 HL - 388-00 Linde E 50 - 388-00 Linde E 50 / 600 HL - 1254-01 Linde E 50 / 600 HL - 388-00 Linde E 50 / 600 L - 388-00 Linde E 50 HL - 1254-01 Linde E 50 HL - 388-00 Linde E 50 L - 388-00 Linde E100 / 1200 - 1471-00 Linde K - 5231-00 Linde K - 5231-00 – sivuvaihto Linde P 250 - 127-00 Linde P 250 - 127-00 – pystysuora vaihto Linde P 250 L - 127-05 Linde P 250 LWB - 5007-10 – sivuvaihto Linde P 250 LWB - 5007-10 – pystysuora vaihto Linde P 350 - 5007-10 – sivuvaihto Still MX-X Still R 60-40 Still R 60-45 Still RX 60-40 Still RX 60-50 Hodpfxjwzvw Ue Apwsl Jungheinrich EFG Jungheinrich EFG 540 Jungheinrich EFG 550 Jungheinrich EFG VAC 35 Jungheinrich EKX 515 Jungheinrich EKX 516 Toyota 7FBMF45 Crown TSP 6000-D Crown TSP 7000 Mitsubishi FB45-2 OM-Pimespo-Fiat XE 50 Steinbock-Boss WA 15 Yleiset akkukoot saatavilla, kysy lisää. Kuljetus mahdollista.

Kunto: uusi, SCM Olimpic 500 HT - Automaattinen reunaliimakone Uusi kone takuulla. - Olimpic 500 - malli "HP T-ER2" - Käyttökonsoli "eye-S" (ohjauspaneeli) - Ihmiskone käyttöliittymäohjelmisto (HMI) "Maestro active edge" - Tarkka jyrsin- ja säteensahauslaite, säde = 1 mm - Tarkka jyrsin- ja säteensahauslaite, säde = 2 mm - Yläpuristimen elektroninen asemanohjaus - Väliasetin sisäänsyöttöviivaimessa - "SAVENERGY" -sarja - Kaapin ja liimausalueen sisävalaistus - "Nesting" tunnistusrullat - Erotusaineen spraylaite "AAR" 1 - Reunan viimeistelyspraylaite - Spraylaite herkille reunoille - Esijyrsintäyksikkö "RT-V1" - "EASY SIZE" -järjestelmä - Liimausyksikkö "VC-VM" - Keraaminen infrapunalamppu - Puristusrullien elektroninen asemanohjaus - Katkaisu- ja pyöristyksentekoyksikkö "K-2 Radius" - Viiste- ja pyöristyksentekoyksikkö "R-HP Multiedge 2R" - Pyöristyksen muotoiluyksikkö "Round 2-A Multiedge 1R" - MULTIEDGE 3 -sarja, automaattinen asetus suora/R/R, "Round 2-A" -yksikölle - Radiuskaavinlaitteisto "RAS-HP Multiedge 2R" Hsdpewkf Ihefx Apwol - Tasokaavin "RC-N" - Hiontayksikkö "SP-V" Kone on uusi ja alkuperäispakkauksessa. Kampanjakone erikoishintaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, HTZ 1200 SP EXTREME 15 VAAKASUUNTANEN RUNGON NAUHASAHA suurille rungoille • Valmistusvuosi: 2013 • Maks. rungon halkaisija: 1,5 m • 45 kW päämoottori taajuusmuuttajalla • Automaattinen, hydraulinen terän kiristys • Automaattinen esileikkuri • Automaattinen lankunohjain Hedex Adlgopfx Apwol • Maks. rungon pituus: 12 m • 8 kpl hydraulipuristimia + 1 kpl tuki • 1 kpl nostopuristin kapenevuuden hallintaan • 3 kpl rungonkääntäjiä vasen-oikea-asetuksella • Sarja pitkittäisrullia (3 kpl moottoroituja, 1 kpl yksinkertainen) • Automaattinen ohjaus • Automaattinen nostava hihnakuljetin laudoille • Purunpoistojärjestelmä • Vähän käyttötunteja

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 6858894, Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 698 h, kantavuus: 2 000 kg, nostokorkeus: 3 500 mm, polttoainetyyppi: sähköinen, mastityyppi: simplex, rakennuskorkeus: 2 512 mm, haarukan pituus: 1 150 mm, vetotyyppi: Elektro, Pinontavaunu Alustan numero: 6858894 Hsdpju H Rn Rofx Apwol Mastotyyppi: Standardi Kunto: Kunnostettu, ilman takuuta Tekninen kunto: erittäin hyvä Etuakselin renkaat: Polyuretaani Taka-akselin renkaat: Polyuretaani Akun jännite: 24V Kuvaus: Laite on ulkoisesti ja teknisesti erittäin hyvässä kunnossa. Laturi saatavilla pyydettäessä. Nopea ja vaivaton kuljetus järjestettävissä sopimuksen mukaan! Ilmoitus on tarkoitettu vain laitteen tunnistamista varten! Tarkemmat tiedot kunnosta ja mahdollisista varusteista annetaan yksilöllisesti pyynnöstä! Virheet ja välimyynti pidätetään, myynti vain yrityksille. Kaikki käytettyjen koneiden myynti tapahtuu ilman takuuta ja/tai vastuuta. Mikäli ette löydä sopivaa trukkia, ottakaa yhteyttä – meillä on laajasti muita laitteita varastossa. Sormisuoja Makrolon, kuormapyörät tandemi, ulkoinen laturi

Kunto: käytetty, 🧰 Tuotteen ominaisuudet • Kunto: Käytetty, katso kuvat • Väri: harmaa Hodevb T Ewepfx Apwjl • Materiaali: metalli • Ulkomitat: 124 x 83,5 x 97 cm • Kantavuus: 1000 kg • Pinouskuorma: 5000 kg • Paino: 78 kg • Etupuoli: alas laskettava • Pohja: peltilattia puisella sisäosalla 💰 Hinta 99 € netto alv 0 % • Määräalennus: pyynnöstä • Toimituskulut: kautta Euroopan pyynnöstä • Toimitusaika: heti saatavilla • Katsastus ja nouto: sovittaessa milloin tahansa mahdollista Yli 5000 juoksumetriä kuormalavahyllyjä useilta valmistajilta varastossa (Muutokset ja virheet teknisissä tiedoissa, tiedoissa ja hinnoissa sekä myynti toistaiseksi mahdollisia! Katso yleiset sopimusehdot, kaikki hinnat ilman ALV:tä varastolta.)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SUURPAINEPUMPPU HT SERVO-JET4000 Harkittu periaate, jolla on suuri vaikutus. SUURPAINEPUMPPU HT SERVO-JET4000 Hsdpfeu Hz Tqjx Apwjl Harkittu periaate, jolla on suuri vaikutus. + Enintään 40 % energiansäästö perinteisiin järjestelmiin verrattuna, investointi tukikelpoinen + Korkea energiatehokkuus: servo-suoravetokäyttö, ei loistehoa, matala ja joustava virrankulutus + Alhainen liitäntätehon tarve: ei sähkönkulutusta WSS-järjestelmän ollessa lepotilassa, sopii yrityksille, joilla on rajallinen sähköntoimitus + 3-mäntäinen plunzeripumppu: suuri litratuotto ja jopa 98 % hyötysuhde, korvaa 6000 bar -tekniikan, pitkät huoltovälit, yksinkertainen rakenne, ei hydrauliikkaa, ei lämmitys- eikä käynnistysvaihetta – heti käyttövalmis + Jatkuva paineensäätö ja integroitu pulssinvaimennus: jatkuva leikkauspaineen säätö asetettuun arvoon – ei paineen vaihteluita, suurempi leikkausnopeus kuin vastaavissa paineenkääntimissä + Alin melutaso, vain 75 dB: korkealaatuinen kokonaispaketti äänieristyskotelolla + Soveltuu yleisesti kaikille vesileikkauskoneille ja -merkeille

Valmistusvuosi: 2024, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Metalclean - Metalclean-P-120 ruostumattomasta teräksestä valmistettu ruiskupesulaite 1-säiliöinen ruiskupesulaite pyörivällä korilla. Pneumaattinen öljynerotin Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pumppu, ruiskutuspaine 5 BAR Käyttömitat: D= 1.200 mm, K= 700 mm Kantavuus / erä = 300 kg Säiliön tilavuus = 270 litraa Hodpfeir Anqox Apwel Käyttöjännite = 3 x 400 V/N/PE 50 Hz Höyrypoisto

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Kuulamylly jauheen ja kaivosteollisuuden laitoksiin: Rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulamylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivos-, metallurgia-, sementti-, kemian- ja jauheenvalmistusteollisuudessa. Se on suunniteltu jauhamaan erilaisia malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi pyörivän sylinterikuoren sisällä olevien teräskuulien ja materiaalin välisen iskun ja hankauksen avulla. Kaivoslaitoksissa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, valmistaen materiaaleja esimerkiksi vaahdotukseen, magneettierotukseen tai liuotusprosesseihin. Jauheen valmistuksessa ne takaavat yhtenäisen partikkelikoon ja suuren pinta-alan jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii yksinkertaisella mutta tehokkaalla periaatteella: sylinterikuori pyörii vaaka-akselinsa ympäri, jolloin jauhatusmedia (teräs- tai keraamiset kuulat) nousevat sisäseinämää pitkin sentrifugivoiman ja kitkan vaikutuksesta. Kun ne saavuttavat tietyn korkeuden, ne putoavat vapaasti, osuessaan ja jauhaessaan alla olevaa materiaalia. Tämä toistuva liike aiheuttaa sekä iskun että hankauksen, pienentäen materiaalin haluttuun hienouteen. Jauhatusprosessi voidaan suorittaa kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Standardi kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varustettu syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella tasaisen materiaalinsyötön varmistamiseksi - Purkuosa: Voi olla ristikko- tai ylivuototyyppinen, valitusta purkumenetelmästä riippuen - Pyörivä osa: Sylinterikuori, joka on valmistettu teräslevyistä ja suojattu kulutusta kestävillä vuorauksilla - Voimansiirtojärjestelmä: Sisältää moottorin, reduktorin, pienen hammaspyörän ja sähköohjauksen - Jauhatusmedia: Teräs- tai keraamiset kuulat eri halkaisijoilla tehokkaaseen jauhatukseen Sisävuoraus ja kuulakokojakauma optimoidaan parhaan jauhatushyötysuhteen ja alhaisimman energiankulutuksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tyypilliset ominaisuudet: - Syöttökoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallin ja materiaalin kovuuden mukaan) - Sylinterin pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Teho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: korkeamangaaminen teräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmedian täyttöaste: 30–45 % sylinteritilavuudesta Käyttötilat: - Kuivajauhaus: Soveltuu materiaaleille, joiden on pysyttävä kuivina, kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi. - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jossa vesi tai liete parantaa jauhatushyötysuhdetta ja partikkelikoon yhtenäisyyttä. Käyttö kaivosteollisuuden laitoksissa Kaivosprosessissa kuulamyllyjä käytetään murskauksen jälkeen pienentämään malmin raekokoa ja vapauttamaan arvomineralit. Ne integroidaan jauhatuspiireihin yhdessä luokittimien, hydrosyklonien ja vaahdotusjärjestelmien kanssa. Jauhettu materiaali erotetaan raekoonsa mukaan, ja liian suuret partikkelit palautetaan myllylle uudelleenjauhattaviksi. Tämä suljettu kierros takaa tasaisen lopputuotteen hienouden ja energiatehokkuuden. Yleisiä käyttökohteita: - Kullan, kuparin, raudan ja sinkin malmien jauhatus Hjdpeq Nf U Eefx Apwjl - Sementtiklinkkerin ja kuonan käsittely - Silikaatti- ja keraamijauheiden valmistus - Kivihiili- ja mineraalijauheiden valmistus Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä jauheen valmistuksessa että kaivosteollisuuden rikastuslaitoksissa. Sen kyky jauhaa materiaaleja hienoksi ja tasakokoiseksi tekee siitä korvaamattoman jatkoprosesseissa, kuten vaahdotuksessa, sintrauksessa ja kemiallisissa reaktioissa

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kuiva- ja märkäkuulajauhin: rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulajauhin on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään mineraalien rikastuksessa, sementin valmistuksessa, kemianteollisuudessa sekä muissa teollisissa sovelluksissa. Laite toimii pyörittämällä sylinterimäistä rumpua, joka on täytetty jauhatusmedioilla – tavallisesti teräskuulilla. Pyöriminen aiheuttaa iskua ja kitkaa, jolloin materiaalit jauhautuvat hienojakoiseksi pulveriksi. Jauhatusolosuhteen mukaan kuulajauhimet jaotellaan kuiva- ja märkätyyppisiin, jotka soveltuvat erilaisille materiaaleille ja prosessivaatimuksille. Toimintaperiaate Sekä kuiva- että märkäkuulajauhimet perustuvat samaan mekaniikkaan. Moottorin ja vaihteiston pyörittämä rumpu nostaa niin jauhatusmediat kuin materiaalinkin rummun sisäseinää pitkin ylös. Pyörimisen jatkuessa kuulamassat putoavat painovoiman vaikutuksesta alas murskaten ja jauhaen materiaalia. Ero syntyy nesteen – tavallisesti veden – käytöstä tai käyttämättä jättämisestä jauhatuksen aikana. Kuivakuulajauhin Kuivakuulajauhdinta käytetään, kun materiaalin on pysyttävä kosteudesta vapaana tai kun vesi voisi heikentää lopputuotteen laatua. Tyypillisiä käyttökohteita ovat esimerkiksi sementtiklinkkerin, kalkkikiven, kvartsin ja tulenkestävien materiaalien jauhatus. Purkausrakenne voi olla joko kalvopurkaus (grate) tai ylivuoto (overflow), halutusta hienoudesta riippuen. Tekniset ominaisuudet: Syöttökoko: ≤25 mm Purkauskoko: 0,075–0,4 mm Kapasiteetti: 0,65–90 t/h Vuorausmateriaali: korkeamangaaniteräs tai kulutusta kestävä seos Voimansiirto: vaihteistokäyttö tai suorasylinterinen moottori Pölynhallinta: varustettu ilmapoistolla ja pölynkeräysjärjestelmällä Edut: Soveltuu kosteudelle herkille materiaaleille Ei vaadi kuivatusvaihetta jauhatuksen jälkeen Pienempi korroosioriski ja yksinkertaisempi huolto Helppo materiaalin luokittelu ja erotus Rajoitukset: Kuivajauhatuksessa syntyy enemmän pölyä ja lämpöä, mikä vaatii tehokasta ilmanvaihtoa ja pölynpoistoa. Märkäkuulajauhin Märkäkuulajauhinta käytetään veden tai muun nestemäisen väliaineen kanssa, joka lisätään materiaaliin. Jauhatusvaiheessa muodostuva liete (slurry) tehostaa jauhatusta vähentämällä kitkaa ja ehkäisee ylimääräisen lämmön muodostumista. Märkäkuulajauhimet ovat yleisiä malminrikastuksessa, keramiikassa ja kemianteollisuudessa. Tekniset ominaisuudet: Syöttökoko: ≤25 mm Purkauskoko: 0,074–0,2 mm Kapasiteetti: 0,65–615 t/h Vuorausmateriaali: kumi tai korkeaseosteinen kromiteräs Purkausmenetelmä: ylivuoto- tai kalvopurkaus Aputekniikka: luokitin, pumppu ja sakeutin lietteen kierrätykseen Edut: Hodpfx Ajq Nx Aljpwjl Korkeampi jauhatuskapasiteetti ja hienompi lopputulos Vähemmän pölyä ja alhaisempi melutaso Jatkuva toiminta soveltuu rikastuspiireille Parempi partikkelikokojakauman hallinta Rajoitukset: Jos lopputuotteen tulee olla jauhetta, vaaditaan jälkikuivaus, ja lietteen käsittely tekee prosessista monimutkaisemman. Valinta kuivien ja märkien prosessien välillä perustuu materiaalin ominaisuuksiin, jatkoprosessiin ja työympäristöön. Kuivamenetelmät sopivat kosteudelle herkille materiaaleille, kun taas märkäjauhin mahdollistaa tehokkaamman ja hienomman jauhatuksen sekä lietepohjaiset prosessit. Yhteenveto Kuiva- ja märkäkuulajauhimilla on sama perusmekaaninen rakenne, mutta eri jauhatusolosuhteet ja käyttötarkoitukset. Kuivamalli tarjoaa yksinkertaisuuden ja vähähuoltoisuuden kosteutta kaihtaville materiaaleille, kun taas märkämalli mahdollistaa korkean tehon ja hienojakoisen lopputulo

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Keraaminen kuulamylly, eräkuulamylly, jota kutsutaan myös keraamiseksi kuulamyllyksi, on tarkoitettu esimerkiksi maasälvän, kvartsin, saven ja malmin hienojauhattamiseen. Keraamista kuulamyllyä käytetään pääasiassa materiaalien sekoittamiseen, jauhattamiseen, tasaisen tuotefineyden saavuttamiseen sekä energiankulutuksen säästämiseen. Laitteella voidaan jauhaa sekä kuivana että märkänä. Myllyyn voidaan valita eri vuorausmateriaalit tuotantotarpeen mukaan. Jauhatuksen hienous säädellään jauhatusajan perusteella. Keraamisen kuulamyllyn toimintaperiaate: Kun kuulamylly on käynnissä, rummun sisällä olevat teräskuulat nousevat rummun seinää pitkin tiettyyn korkeuteen ja putoavat sitten takaisin alas yhdessä materiaalin kanssa, jolloin varsinainen jauhinvaikutus tapahtuu. Eräkuulamyllyn toimintaperiaate: Jauhatusprosessi tapahtuu sylinterissä. Kun sylinteri pyörii, sekä jauhettava materiaali että kuulat nousevat tietylle korkeudelle ja putoavat painovoiman vaikutuksesta. Kuuliin vaikuttaa kaksi voimaa, tangentiaalinen sekä radiaalinen voima, jotka saavat kuulat pyörimään ja puristumaan sylinterin sekä viereisten kuulien väliin. Tämän seurauksena syntyy kitkaa ja iskut voimistavat murskaavaa vaikutusta. Kuulat rullaavat akselia pitkin ja putoavat, jolloin jauhettava materiaali murskautuu pääasiassa kuorimis-, isku- ja puristusvoimien yhdistelmästä. Keraaminen kuulamylly, joka tunnetaan myös nimellä eräkuulamylly, käyttää märkää, jaksottaista toimintaa ja on tarkoitettu esimerkiksi maasälvän, kvartsin, saven ja keraamisten raaka-aineiden hienojauhatukseen ja sekoittamiseen. Purkaus ja lietteen raekoko voivat läpäistä 1000-verkon seulakoon. Kyseessä on tehokas jauhatustekniikka; materiaalin tulee olla valmiiksi hienoksi murskattua, jotta saavutetaan paras hyötysuhde ja taloudellisuus. Sementtimylly on keskeinen laite sementtiklinkkerin jauhatukseen murskauksen jälkeen. Sitä käytetään pääasiassa sementti- ja silikaattituotteiden teollisuudessa. Pitkän kehitys- ja tuotantokokemuksen myötä yrityksellämme on nyt saatavilla erilaisia sementtimyllymalleja eri käyttötarpeisiin. Sementtimyllyn ominaisuudet: Yrityksemme käyttää sopivia voimansiirtomenetelmiä eri mallien mukaan: käytössä on sekä kehäveto että keskiövetoinen ratkaisu. Sylinterissä on uuden tyyppinen porrastettu vuoraus, joka kasvattaa jauhatuspintaa. Vuoraukset on helppo huoltaa ja vaihtaa. Uudessa erilliskammiorakenteessa on joustava ja kiinteä nostolapa, jotka on helposti kiinnitettävissä ja korjattavissa. Tekniset tiedot: Saatavilla on eri malleja ja vaihtoehtoja eri tarpeisiin – kysy lisätietoja! Hodovzx Auspfx Apwsl

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 7,5 kW (10,20 hv), Eräkuulamyllyt (batch ball mills) soveltuvat monien teollisuudenalojen käyttöön, joissa materiaalin käsittely tapahtuu erissä. Eräkuulamyllyjen monipuolisuus mahdollistaa niiden käytön useissa sovelluksissa. Tässä on joitakin yleisiä käyttökohteita: 1. Keraaminen teollisuus: - Lasitteiden valmistus: Eräkuulamyllyjä käytetään laajasti keraamisessa teollisuudessa lasitteiden valmistukseen. Raaka-aineet, kuten maasälpä, kvartsi ja savi, jauhetaan yhdessä keraamisten kuulien kanssa halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kemianteollisuus: - Materiaalin jauhatus: Kemianteollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään erilaisten kemikaalien jauhamiseen ja sekoitukseen. Tämä kattaa pigmenttien, väriaineiden ja erikoiskemikaalien valmistuksen, joissa tarkka raekoon hallinta on olennaista. 3. Lääkeala: - Lääkeaineiden valmistus: Lääketeollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään jauheiden jauhamiseen ja sekoittamiseen lääkemuotojen valmistuksessa. Hallittu jauhatusympäristö on tärkeä lääkeaineiden laadun ja eheyden kannalta. 4. Elintarviketeollisuus: - Ainesosien sekoitus: Elintarviketeollisuudessa eräkuulamyllyt soveltuvat raaka-aineiden sekoitukseen ja jauhatukseen, esimerkiksi lisäaineiden ja aromien valmistuksessa sekä jauhemaisten ja rakeisten tuotteiden tuotannossa. 5. Kaivos- ja mineraalitekniikka: - Malmien jauhatus: Eräkuulamyllyjä käytetään mineraalien ja malmien jauhatukseen. Hallitulla jauhatusprosessilla saavutetaan haluttu raekoko myöhempää erotusta tai uuttoa varten. Hsdpfxoq I N H Ns Apwol 6. Maali- ja pinnoiteteollisuus: - Pigmenttien dispersio: Maali- ja pinnoiteteollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään pigmenttien dispergointiin maaliseoksissa, jolloin saavutetaan tasainen raekoko ja laadukas pintakäsittelytulos. 7. Rakennusmateriaalit: - Raaka-aineiden jauhatus: Eräkuulamyllyillä valmistellaan rakennusmateriaalien, kuten sementin ja betonin, raaka-aineita jauhattamalla esimerkiksi kalkkikiveä ja savea halutun hienouden saavuttamiseksi. 8. Elektroniikkamateriaalit: - Keraamisten jauheiden prosessointi: Elektroniikkateollisuudessa eräkuulamyllyjä voidaan käyttää keraamisten jauheiden valmistukseen elektroniikkakomponentteja ja eristemateriaaleja varten. 9. Tutkimus ja tuotekehitys: - Materiaalitestaukset: Eräkuulamyllyt ovat yleisessä käytössä laboratorioissa materiaalikoostumusten testaamiseen ja optimointiin pienimuotoisissa kokeissa. 10. Räätälöidyt sovellukset: - Erityisprosessit: Eräkuulamyllyjä voidaan mukauttaa erilaisiin erikoisprosesseihin eri teollisuudenaloilla, joissa vaaditaan tarkkaa jauhatus- ja sekoitustulosta. Mukautuksia voidaan toteuttaa yksilöllisten vaatimusten perusteella. Eräkuulamyllyn käytössä on tärkeää huomioida käsiteltävän materiaalin ominaisuudet, tavoiteltu raekoko ja lopputuotteen vaatimukset. Suositellaan noudattamaan valmistajan ohjeita sekä ylläpitämään asianmukaiset käyttöölosuhteet optimaalisen ja tehokkaan jauhatusprosessin varmistamiseksi. Tekniset tiedot Meillä on saatavilla erilaisia vaihtoehtoja erilaisiin tarpeisiin – ota yhteyttä myyntitiimiimme saadaksesi lisätietoja.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Klinkkerin jauhatusmylly on erikoislaite, jota käytetään kovien, nodulaaristen klinkkerin raaka-aineiden jauhamiseen hienoksi jauheeksi, eli sementiksi. Suurin osa sementistä jauhetaan tällä hetkellä kuulamyllyissä sekä myös pystyrullamyllyissä, jotka ovat tehokkaampia kuin kuulamyllyt. Tässä keskeiset ominaisuudet ja tiedot klinkkerin jauhatusmyllyistä: 1. Raaka-aineet: - Pääasiallinen raaka-aine sementin valmistuksessa on klinkkeri, joka saadaan sintraamalla kalkkikiveä ja savea. Jauhatuksen aikana voidaan lisätä myös muita aineita, kuten kipsiä, lentotuhkaa tai masuunikuonaa, haluttujen ominaisuuksien saavuttamiseksi. Hodpfx Apsq Nfbhswol 2. Jauhatusprosessi: - Klinkkeri ja muut lisäaineet jauhetaan hienoksi jauhatusmyllyssä sementin valmistamiseksi. Jauhatusprosessi on ratkaiseva vaihe sementintuotannossa, ja sillä on merkittävä vaikutus lopputuotteen laatuun. 3. Myllytyypit: - Kuulamyllyt: Perinteisiä kuulamyllyjä käytetään yleisesti klinkkerin jauhamiseen. Ne toimivat pyörittämällä sylinteriä, jossa on teräksisiä jauhatuspalloja; pallot putoavat takaisin sylinteriin ja murskaavat raaka-aineen. - Pystyrullamyllyt (VRM): VRM-tekniikka on kasvattanut suosiotaan klinkkerin jauhatusratkaisuissa. Näissä myllyissä on pyörivä pöytä ja rullat, jotka murskaavat ja jauhavat klinkkerin tarjoten paremman energiatehokkuuden ja pienemmän tilantarpeen kuin kuulamyllyt. 4. Kipsilisäys: - Jauhatuksen aikana lisätään usein kipsiä sementin sitoutumisajan säätämiseksi. Kipsi estää klinkkerin äkillisen sitoutumisen ja mahdollistaa helposti työstettävän ja pumpattavan sementtilaastin muodostumisen. 5. Laadunvalvonta: - Laadunvarmistustoimenpiteisiin kuuluu mm. sementin hienouden, kemiallisen koostumuksen ja muiden ominaisuuksien seuranta jauhatusprosessin aikana, jotta lopputuote täyttää vaaditut standardit. 6. Klinkkerin jäähdytys: - Ennen jauhatusta klinkkeri tuotetaan polttamalla raaka-aineita kiilassa. Klinkkeri jäähdytetään ennen jauhatusmyllyyn siirtoa, jotta estetään liiallinen lämpökuormitus jauhatuksen aikana. 7. Pölynpoisto ja ympäristönäkökohdat: - Pölynpoistojärjestelmät ja ilmanpuhdistuslaitteet otetaan usein käyttöön hallitsemaan ja keräämään jauhatusprosessissa syntyvää pölyä, mikä parantaa ympäristöturvallisuutta. 8. Pakkaus ja varastointi: - Jauhatuksen jälkeen sementti varastoidaan yleensä siiloihin ennen kuin se pakataan säkkeihin tai toimitetaan irtotavarana rakennustyömaille tai myyntiin. Klinkkerin jauhatusmyllyillä on keskeinen rooli sementin tuotantoprosessissa, ja teknologian kehittyessä jauhatusratkaisut parantavat jatkuvasti tehokkuutta ja ympäristöystävällisyyttä. Tekniset tiedot: Meillä on erilaisia vaihtoehtoja eri tarpeisiin. Ota yhteyttä tiimiimme lisätietoja varten.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 300 kW (407,89 hv), Kuula-mylly kaivosteollisuuteen ja hienojauhatukseen: Kuula-mylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivosteollisuuden, metallurgian, sementin ja kemianteollisuuden prosesseissa. Sen tarkoituksena on jauhaa malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi teräskuulien ja materiaalia pyörittävän lieriömäisen rungon aiheuttama iskumainen ja hiertävä toiminta hyödyntäen. Kaivosteollisuudessa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, kun taas jauheteollisuudessa niillä saavutetaan tasalaatuinen partikkelikoko ja suuri pinta-ala jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii iskun ja kitkan periaatteella. Kun lieriömäinen kuori pyörii vaakasuoran akselinsa ympäri, jauhatusmedia (yleensä teräs- tai keraamiset kuulapallot) nousee kuoren sisäpintaa ylöspäin keskipakoisvoiman ja kitkan avulla. Kuulat putoavat tietystä korkeudesta vapaasti, jolloin ne murskaavat ja jauhavat pohjalla olevaa materiaalia. Toistuva liike rikkoo materiaalin hienojakoiseksi. Prosessi voidaan suorittaa joko kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Tavallinen kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varmistaa tasaisen materiaalin syötön, esim. syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella. - Purkuosa: Voi olla ristikkolevy- (grate) tai ylivuototyyppinen (overflow), purkutavasta riippuen. - Pyörivä osa: Teräslevyistä valmistettu sylinterikuori, jossa on kulutusta kestävät vuoraukset. - Voimansiirto: Moottori, vaihdelaatikko, vetopyörä ja sähköohjaus. - Jauhatusmedia: Eri halkaisijaisia teräs- tai keraamisia kuulapalloja tehokkaaseen jauhatukseen. Sisävuoraus ja kuulakoko jakautuvat optimaalisesti, jotta saavutetaan maksimaalinen jauhatuskyky ja mahdollisimman pieni energiankulutus. Tekniset tiedot/yleisimmät ominaisuudet: - Syöttöpartikkelikoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallista ja materiaalin kovuudesta riippuen) - Rummun pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Moottoriteho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: Korkeaseosteinen mangaaniteräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmediatäyttö: 30–45 % rummun tilavuudesta Käyttömuodot: Hsdpeq Ngafjfx Apwsl - Kuivajauhaus: Käytetään materiaaleille, joiden tulee pysyä kuivina (kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi). - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jolloin vesi tai liete parantaa jauhatuskykyä ja partikkelikoon tasaisuutta. Sovellukset kaivosteollisuudessa ja jauheteollisuudessa Kaivosteollisuudessa kuulamyllyä käytetään murskauksen jälkeen malmin jatkojauhattamiseen ja arvomineraalien vapauttamiseen. Kuulamyllyt integroidaan jauhatuksen kiertoprosesseihin, joissa mukana luokitusharjat, hydrotsyklonit ja vaahdotusjärjestelmät. Jauhettu materiaali luokitellaan partikkelikoon mukaan, ja ylikoko palautetaan uudelleenkuulajauhatukseen. Tämä suljettu kierto takaa tasaisen lopputuotteen ja energiatehokkuuden. Jauheteollisuudessa kuulamyllyllä valmistetaan mm. silikaatteja, keraamisia jauheita, tulenkestäviä materiaaleja ja kemianteollisuuden raaka-aineita. Tasalaatuiset partikkelikoot parantavat lopputuotteiden ominaisuuksia jatkokäytössä. Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä kaivosteollisuudelle että hienojauhatusteollisuudelle. Sen kyky jauhaa materiaalit tasalaatuisiksi ja hienorakeisiksi tekee siitä elintärkeän malmin rikastuksessa sekä teollisten jauheiden tuotannossa. Modernit kuulamyllyt tarjoavat joustavat kokoonpanot, korkean hyötysuhteen ja luotettavan toiminnan, mikä tekee siitä kustannustehokkaan ja energiaa säästävän ratkaisun