Käytetty Interroll Syöttöasema myytävänä (210)

Kunto: käytetty, Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 -ekstruuderikone. Valmistaja: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Valmistusvuosi: 1999 Asennusvuosi: 1999 Nimellisjännite: … V Suurin virrankulutus: … A Taajuus: 50 Hz Vaadittu paine: 6 baaria Kokonaispaino: … kg Melutaso: … dB Hydraulinen paine siivilänvaihtajalle: Ekstruusiomateriaalin tuotto: 1000–1200 kg (suodattimen rajoittama tuotto: noin 850 kg) Mahdollinen paksuus: 1–5 mm Suurin leveys: noin 1450–1480 mm Koneen mitat: kuten pohjapiirroksessa esitetty. Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 -ekstruuderikone Sisältää: Ruuvin ja sylinterin kokoonpanon, moottorin ja käyttöjärjestelmän, ohjausliittymän sekä syöttöä, lämmönsäätöä ja jatkokäsittelyä tukevat apujärjestelmät. Gbedpfxezump Ee Anxsu Yksityiskohdat: Syöttöasema – 2 säiliötä. 2 metallinpoistajaa – Degacan HE -kaasunpoistoelementit, koekstruuderityyppi BEX-1-150-32-D-V ja BEX 45-25E / 89-9436-320 levyn tai kelan valmistukseen. Pääekstruuderi koostuu 7 lämmitysalueesta ja yhdestä tyhjiöalueesta. Koekstruuderi koostuu 3 lämmitys-/jäähdytysalueesta, joiden avulla polymeeriä voidaan säätää. Sen jälkeen 3 kalanteria, joissa on lämpötilansäätimet. Ekstruusiosuutin – tarkennetaan, jos sisältyy toimitukseen. Kalanterilinjan asennus. Betacontrol Mk1 -paksuusmittausjärjestelmä. Radioaktiivinen lähde on poistettu. Calvatron-korona-käsittelyjärjestelmä. Kalvar Calvtron -automaattinen kelanvaihtojärjestelmä. Rullat ja kalibrointipöytä. Linjan lopussa oleva levyn erotus- ja reunaleikkuukone (levityskone). BC-kosketusohjausliittymä. Täydelliset huoltokäsikirjat.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, myynnissä Koneiden tyypit ja määrä: - 1 kpl: Lineaarinen kuljetinjärjestelmä 14 työasemalle, tyyppi: LT-14-270 (alkuperäinen malli sp280) Gbodpfxsnnz Hws Anxeu - 1 kpl: Automaattinen lastausasema - 1 kpl: Uusi syöttöasema - 1 kpl: Kaksoiskierteinen taikinakone + teholähde, tyyppi: W240A, nro: 7402-978 - 1 kpl: Taikinapalauteasema - 1 kpl: Nostin-kallistuslaite, tyyppi: HK1200 - 2 kpl: 2 taikinakulhoa, tyyppi: W240A - Tämän tuotantolinjan rungot ja alustat - 1 kpl: 1 kappale punnitusbunkkeri - 1 kpl: 1 kappale ruuvisyöttölaite - Teholähde - Pienet osat, joita tarvitset tälle tuotantolinjalle Tuotantolinja on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Jos sinulla on kysymyksiä tai kommentteja, ota rohkeasti yhteyttä. Myyjä lastaa kaikki tuotteet huolellisesti konttiin/kuorma-autoon. Ostajan on järjestettävä kuljetus. Ystävällisin terveisin, Leo Holland

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Käytetty termomuovauskone ovien sisäosien valmistukseen. Valmistusvuosi 2003. Yleistä Suurin rullan halkaisija: 1200 mm Suurin rullan leveys: 850 mm Pienin rullan leveys: 570 mm Levyn latauskorkeus: 1750 mm Levyn syöttökorkeus: 1750 mm Termomuovatun tuotteen purkukorkeus: 1750 mm Koneen kokonaismitat: Katso pohjapiirros Rullan syöttöasema Levyn lataus: Manuaalinen Rullan vaihto: Automaattinen (pneumaattinen) Levyn vetäminen: Moottoroitu Gbsdpfxszumnzs Anxju Lämmitysosa Muodon vaihto: Moottoroitu Muodon vaihdon liikepituus: 500 mm Uunin tyhjennys hätätilanteessa: Automaattinen (pneumaattinen) Yläpaneelin lämmittimet: 134 × 300 W + 45 × 600 W Yläpaneelin lämmittimien teho: 67 200 W Ala paneelin lämmittimet: 112 × 600 W Ala paneelin lämmittimien teho: 67 200 W Muovausosa Muottipidikkeen liikkuva taso Pneumaattisten sylinterien suurin liike: 750 mm Pneumaattisten sylinterien sulkuvoima: 687,5 daN × 4 Kiristysrengas Pneumaattisten sylinterien suurin liike: 200 mm Pneumaattisten sylinterien sulkuvoima 6 bar: 735 daN × 2 Esijännitys- / jäähdytyskuori termomuovatulle tuotteelle Pneumaattisten sylinterien suurin liike: 200 mm Pneumaattisten sylinterien sulkuvoima: 687,5 daN × 2 Sähköpuhaltimen teho: 0,55 kW × 4 Alipainejärjestelmä Pumpun kapasiteetti: 240 m³/h × 2 Pumpun moottorin teho: 5,5 kW × 2 Säiliön tilavuus: 1200 L × 2 Pneumaattinen järjestelmä Käyttöpaine: 6 bar (±10 %) Ilmanotto: Vesijärjestelmä Käyttöpaine: 2,5 bar (±10 %) Vedenotto (virtaus jäähdyttimeen, suljettu järjestelmä): DN ½" Lämpötila: 15 °C (±10 %) Sähköjärjestelmä Kolmivaiheinen jännite + nolla + maadoitus: 400 V (+10 % / -6 %) Taajuus: 50 Hz Asennettu teho: 280 kW Virta: 465 A Rullasyöttävä termomuovauskone, jota käytetään tällä hetkellä jääkaapin ovien sisäosien valmistukseen. Termomuovauskone koostuu seuraavista osista: Rullan syöttöasema. Lämmitysosa. - Ylä- ja alaesilämmitin sekä päälämmitin Muovausosa. - pöydän sulkuvoima daNx2: 735. Kiristysrengas. Esijännitys- / jäähdytyskuori. Alipainejärjestelmä. Pneumaattinen järjestelmä. Kattavat huolto-ohjeet. Koneen pohjapinta-ala on noin 10 m x 3 m x 5 m.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2015, KNAPP Fastline -kokonaisjärjestelmä RA2519 Ensiluokkainen materiaalinsiirtotekniikka saatavilla heti Myynnissä on korkealaatuinen, modulaarinen materiaalinsiirtokokonaisuus itävaltalaiselta KNAPP AG:ltä, joka on erikoistunut sisälogistiikkaratkaisuihin. Järjestelmä valmistettiin vuonna 2015 osana automatisoitua materiaalinsiirtosysteemiä, mutta sitä ei koskaan otettu käyttöön. Se on edelleen purettuna ja varastoituna. Noin 300 metrin kuljetusmatkalla, lukuisilla puskurialueilla, RollerDrive-kaarteilla sekä kattavalla alkuperäisellä dokumentaatiolla varustettu järjestelmä tarjoaa taloudellisesti houkuttelevan vaihtoehdon kalliille uudishankinnalle. Järjestelmä pähkinänkuoressa Ominaisuus Kuvaus Valmistaja KNAPP AG Järjestelmä Fastline Valmistusvuosi 2015 Kuljetusmatka noin 300 m Rullien leveys 450 mm Puskurialueen leveys 720 mm Kuljetusnopeus 0,75 m/s RollerDrive-kaarteita 11 kpl Interroll DriveControls 277 kpl Korkealaatuinen teollisuuslaatu KNAPP Fastline -sarja on yksi tunnetuimmista modulaarisista materiaalinsiirtosysteemeistä automatisoituihin materiaalinsiirtoihin. Järjestelmä on suunniteltu jatkuvaan pahvilaatikoiden ja säiliöiden kuljetukseen, ja se soveltuu käytettäväksi: Jakelukeskuksissa Lähetyslogistiikassa Tuotantologistiikassa Verkkokaupassa Olemassa olevien materiaalinsiirtolaitteiden korvaamiseen tai laajentamiseen Modulaarisen rakenteen ansiosta voidaan käyttää sekä yksittäisiä kuljetuslinjoja että koko järjestelmän osia. Toimituslaajuus Nykyinen toimituslaajuus sisältää muun muassa: Materiaalin käsittelytekniikka Noin 300 metriä rullakuljetinjärjestelmää Puskurikierrätyslinjat Moottoroidut kierrätyslinjat Eri pituisia kuljetusmoduuleita Kuljetuskaarteet Kaarteet 11 RollerDrive-kaartetta Moottoritekniikka 277 Interroll DriveControls EC310 -moottoria Teräsrakenne Laajat tukirakenteet Tukipilarit Liitoselementit Godpezwylrjfx Anxjbu Pneumaattinen järjestelmä Pneumaattisesti ohjatut puskurialueet Pneumaattiset moduulit Anturitekniikka Dokumentaatio Alkuperäiset KNAPP-osaluettelot Kuljetus- ja lavaluettelot Päämoduulien dokumentaatio Tekninen konsepti Järjestelmä perustuu KNAPP:n modulaariseen Fastline-järjestelmään. Kuljetettava materiaali kuljetetaan rullakuljetinjärjestelmässä. Puskurialueita ohjataan pneumaattisesti. Modulaarisen rakenteen ansiosta kuljetuslinjoja voidaan helposti pidentää tai mukauttaa uusiin hallirakenteisiin. Yksi merkittävä etu on yleisesti saatavilla olevien teollisuuskomponenttien käyttö, mikä varmistaa varaosien saatavuuden myös tulevaisuudessa. Ensiluokkainen valmistaja KNAPP on maailmanlaajuisesti johtavia automatisoitujen materiaalinsiirtosysteemien valmistajia. Järjestelmä ei ole omavalmiste tai erityiskonstruktio, vaan se on peräisin teollisesta, sarjavalmistetusta tuotealustasta. Modulaarinen rakenne Fastline-tekniikka mahdollistaa kokonaisten kuljetuslinjojen joustavan uudelleenrakentamisen tai yksittäisten moduulien integroinnin olemassa oleviin järjestelmiin. Korkealaatuiset komponentit Käytetyt komponentit ovat pääosin...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Esitteiden valmistus: HORIZON SPF-200A FC-200A VAC-100a VAC-100m Tämä käytetty Horizon-esitteidenkäsittelykone on tehokas järjestelmä ammattimaiseen, takasidottujen esitteiden valmistukseen. Se koostuu seuraavista pääkomponenteista: - Esitteidenkäsittelyyksikkö SPF-200A - Integroitu etuleikkuri FC-200A - 2 syöttötornia VAC-100a ja VAC-100m, yhteensä 20 syöttöasemaa Erityisominaisuudet: Gbedpoz D Dc Eefx Anxou - Täysin automatisoitu järjestelmä: Järjestelmä mahdollistaa esitteiden tehokkaan ja automatisoidun tuotannon - Modulaarisuus: Järjestelmää voidaan laajentaa useilla syöttötorneilla (VAC-100a ja VAC-100c), jolloin tuotantokapasiteetti kasvaa - Joustavuus: Käsittelee sekä offset- että digitaalisia painotuotteita ja soveltuu pienille ja keskisuurille painoserioille - Täysin automaattinen formaattiasetus: Vähentää asetusajat ja mahdollistaa nopean mukautumisen eri formaatteihin - Suuri nopeus: Järjestelmän tuotantonopeus on jopa 9 500 nidosta tunnissa - Integroitu virheidenhallinta: Järjestelmät virheiden, päällekkäisten ja tukosten havaitsemiseksi lisäävät luotettavuutta käytön aikana - Laajennettavat nidontamahdollisuudet: SPF-200A voidaan laajentaa jopa neljään nidontapäähän, ja se tarjoaa vaihtoehtoja rengasnidontaan Tekniset tiedot: - Syöttöformaatti: maks. 508 x 356 mm, min. 180 x 105 mm - Valmiin esitteen koko: maks. 250 x 356 mm, min. 85 x 105 mm - Paperin paino: 64–300 g/m² - Esitteen paksuus: maks. 25 arkkia / 100 sivua (80 g/m²) - Tuotantonopeus: jopa 4 500 esitettä/tunti (A5-formaatti), jopa 4 000 esitettä/tunti (A4-formaatti) - Nidontapäät: Vakiona langalle 0,4–0,5 mm, valinnaisesti 0,6 mm - Syöttötornit VAC-100a ja VAC-100m: - 10 syöttöasemaa per torni - Formaattialue: maks. 500 x 350 mm, min. 148 x 120 mm - Paperin paino: 40–250 g/m² - Syöttökapasiteetti: 55 mm per syöttöasema - Suorituskyky: jopa 9 500 nidosta tunnissa - Virransyöttö: 230 V/50 Hz - Kokonaispaino: noin 1 365 kg - Mitat: noin 3 450 x 810 x 1 250 mm (P x L x K) Kokonaisvaltainen huoleton paketti Me huolehdimme kaikesta: turvallisesta pakkauksesta kuljetukseen ja tulliselvitykseen. Pyydettäessä laadimme sinulle myös räätälöidyn leasingtarjouksen. Kestävä ja taloudellinen Valitse käytetty kone ja hyödynnä tuplahyödyt: säästä ympäristöä ja budjettiasi. Mahdollisista käytön jäljistä huolimatta saat laadukkaan tuotteen houkuttelevaan hintaan.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on uudenveroinen ja vain testikäytössä kerran käytetty Gabler-annostelukone, jonka on valmistanut Volkmann. Ruuvikuljetin: 10 m, kuljetuskorkeus: 3 m, kuljetuskapasiteetti: 600 kg/h, irtotiheys: 0,6–0,7 kg/l, partikkelimuoto: jauhe, pienin partikkelikoko: 5 µm, tuotteen syöttöasema: RNT180, tyhjiösyöttölaite: PPC250VS, tuotteen syöttö: säkkien tyhjennys, tyhjiösyöttimen/syöttöaseman täyttömäärä: 17 l/400 l. Koneen mitat X/Y/Z: n. 1000 mm/750 mm/2200 mm, paino: n. 250 kg. Dokumentaatio saatavilla. Käynti paikan päällä on mahdollista. Gbodszidh Uepfx Anxju

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, rulladiametri: 50 mm, rullaleveys: 500 mm, kokonaisleveys: 600 mm, kokonaiskorkeus: 150 mm, kokonaispituus: 1 870 mm, kuljetuspituus: 1 870 mm, rakennusleveys: 600 mm, rakennuskorkeus: 150 mm, tulojännite: 24 V, kokonaispaino: 60 kg, omamassa: 60 kg, Valmistaja: Heber Valmistusvuosi: 2016 Kokonaismitat (p x l x k) mm: 1 870 x 600 x 150 Leveys sivulevyineen, mm: 600 Sivulevyn korkeus, mm: 140 Kuljetinmatkan pituus, mm: 1 870 Kuljetinleveys, mm: 500 Kuljetinkorkeus, mm: 150 Rullan jako, mm: 80 Kantorullan akselin tyyppi: Teräs – ruuvattu Kantorullan halkaisija: mm, 50 Kantorullia akselia kohti: 1 Gsdpfez Diknjx Anxsbu Kantorullan materiaali: Teräs Moottorityyppi: Moottorirulla Moottorin valmistaja: Interroll Moottorin tiedot: 24 V / EC310 / 0,05–0,98 Kuljetusnopeus, m/s: 0,6 Nettopaino, kg: 60 Kunto: käytetty / täysin toimintakuntoinen Toimintatesti: Hyväksytty

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Nr. 3268 Leikkaus- ja työstökeskus Schirmer BAZ 1000-G6 / VU "Basic" Käytetty, valmistusvuosi 2012 Koostuu seuraavista: - Leikkaus- ja työstökeskus Schirmer BAZ 1000-G6 / VU "Basic" - Teräsleikkausautomaatti Schirmer SZA 450 - Puskuriruuviasema Schirmer - Tankotyöstökeskus Schirmer SBZ I Leikkaus- ja työstökeskus Schirmer BAZ 1000-G6 / VU "Basic" - Leikkauspituus 300 - 3900 mm - Automaattinen syöttövarasto 9 profiilille, maksimipituus 6500 mm - Automaattinen siirtoasema - Syöttölaite PVC-profiileille jopa 6500 mm, NC-ohjattu tarttuja, asemointinopeus jopa 150 m/min - Profiilipituuden mittauslaite optimointiohjelmistolla - Automaattisesti säätyvät profiiliohjaimet - Työstöasema G-moduuli "Ultra Speed" Työstöt PVC-profiiliin: - Kosteudenpoisto- ja ilmanvaihtourat/-rei'itykset karmiin, puitteeseen ja välipuitteisiin, ovenkahvanrei'ät ulko-oviin, vastaleimaus, lukkorungon jyrsintä - Korkeusmittalaite profiilitoleranssien tunnistukseen - Tiivisteenleikkauslaite - VU-sahayksikkö kaksoissaha-agregaatti 2x 45° - Sahayksikkö vakiomallina yhdellä saha-agregaatilla, kääntöalue +45° - -45° - Kuljetin hukkamateriaalille - NC-ohjattu tarttuja tankojen ulosvientiin, asemointinopeus jopa 180 m/min - PC-ohjain: 7-paikkainen ATX teollisuus-PC, Microsoft Win XP Prof., ohjelmisto: TwinCAT NCI - Vaakasuuntainen puskurikuljetin profiilien kuljettamiseen teräksen syöttöasemalle ja ruuviaseman teräksen syöttöasemalle, 8 syöttöpaikkaa - Monitori teräspituuden näytöllä - Automaattinen tarratulostin Teräsleikkausautomaatti Schirmer SZA 450 - Automaattinen syöttövarasto, maks. profiilipituus 6000 mm, profiilileveys 25 - 50 mm, profiilikorkeus 15 - 60 mm, seinämän paksuus maks. 4 mm - Syöttölaite - Vakiomallinen sahayksikkö 90° leikkuuseen - Automaattinen tankojen ulosvienti - Hihnakuljetin - Ulosottolaite - Teräsjäännösmateriaalin käsittely - Teräspituuden mittaus teräksen latausvarastossa Puskuriruuviasema Schirmer - Syöttölaite PVC-profiileille jopa 3900 mm - Automaattisesti säätyvät profiiliohjaimet - Ruuviasema - Teräksen syöttösormi vahvikeprofiileille, syöttösyvyys enintään 200 mm Tankotyöstökeskus Schirmer SBZ I - Syöttölaite PVC-profiileille jopa 3900 mm - Automaattisesti säätyvät profiiliohjaimet Gbedpfx Anoy Nnnnsxju - Mitta-anturi nollapisteen automaattiseen tunnistukseen profiilin alussa - Porausasema 4-akselisella CNC-ohjauksella, 2 akselia pystysuoraan, 1 vaakasuoraan, 1 X-syöttöön - NC-ohjattu tarttuja tankojen ulosvientiin - Erikoisrakenne hihnakuljettimeksi sivusuuntaiseen siirtoon - Lukkopesän visualisointiohjelmisto sekä monitori - Ruuviasema automaattisella ruuvinsyötöllä - Kypäräkisko tasapainottimella tankoruuvauslaitteelle - Tankoruuvauslaite automaattisella ruuvinsyötöllä Laitoksen suorituskyky: Noin 120 ikkunaelementtiä 1400 x 1500 mm / 8 tuntia Lisättäessä toinen ruuvauslaite puskuriruuviasemalle suorituskyky nousee noin 160 yksikköön / 8 tuntia Myynti asiakkaan lukuun, sijainti lähellä 30625 Hannover; ei purkamista, kuljetusta eikä asennusta Väärinkäsitysten välttämiseksi paikan päällä tapahtuva katselmus sovitusti on mahdollista ja suositeltavaa Käytettyjen koneiden kohdalla kaikki takuut on suljettu pois, pätee: "ostettu nähtynä"

Kunto: hyvä (käytetty), Läpivirtaushylly varastoon Karton Flow Ammattimainen rullajärjestelmä: INTERROLL Mukana viisi rullatasoa, jokainen kooltaan 200 x 130 cm Säädettävissä eri laatikkoleveyksille. Koko hyllyn mitat: 230x135 cm, korkeus 285 cm Noin 100 hyllyä saatavilla Tarjolla myös muita hyllykokoja. Godsiuidispfx Anxobu Tekninen kunto: käytetty, hyvässä teknisessä kunnossa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CNC-ohjattu, joustava jatkuvatoiminen tuotantolinja poraukseen ja jyrsintään Levyn vähimmäis- ja enimmäisleveys (X-akseli) Author 912 -mallissa: mm 250 / 3000 Levyn vähimmäis- ja enimmäispaksuus (Z-akseli) Author 912 -mallissa: mm 12 / 50 Levyn vähimmäis- ja enimmäispituus/syvyys (Y-akseli) Author 912 -mallissa: mm 100 / 1000 (tai 500 + 500) 238400A) Syöttöasema (portaalirakenne) "MAHROS", yksittäinen asema, malli Runner 238400B) Siirtokuljetin kääntölaitteella (180°) "MAHROS", malli Rib Gbedpfezx R Aksx Anxeu 238400C) CNC-työstökeskus (portaalirakenne) poraukseen ja jyrsintään MORBIDELLI Author 912 - 2 pystysuoraa sähköistä karanpäätä (Y-akselissa) kiinnitystä varten - 2 yläosaa, joissa kummassakin on: - 2 karanpäätä, joissa kummassakin on 36 pystysuoraa karaa (yhteensä 72) - 1 karanpää, jossa on 14 pystysuoraa karaa (Y-akselissa) kiinnitystä varten - 2 vaakasuoraa karaa (yhteensä 4 karaa per karanpää) Y-akselissa - 2 karanpäätä, joissa kummassakin on 3 pystysuoraa karaa (saranoiden asentamiseen) - 2 vaakasuoraa yksikköä (1 oikealla + 1 vasemmalla), joissa kummassakin on 2 päätä, joissa on 21 karaa (21 + 21 = yhteensä 42) per yksikkö 238400D) Purkuasema (portaalirakenne) "MAHROS", yksittäinen asema, malli Runner

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CNC-ohjattu, joustava kuljetuslinja Levyn vähimmäis-/maksimileveys (X-akseli) PWX100:n kanssa: mm 250 / 3000 Levyn vähimmäis-/maksimipaksuus (Z-akseli) PWX100:n kanssa: mm 12 / 60 Levyn vähimmäis-/maksimipituus/syvyys (Y-akseli) PWX100:n kanssa: mm 100 / 1200 (tai 600 + 600) A) Syöttöasema (portaalirakenne) "MAHROS", kaksinkertainen lastausasema, malli Brush CDL B) 1. Rullakuljetin "MAHROS" LS, jossa on moottoroidut 90 asteen kuljetinhihnat (pitkittäisestä poikittaissuuntaan) C) Siirtokuljetin, jossa on kääntölaite (180°) "MAHROS", malli Rib/C HS-C D) CNC-työstökeskus (portaalirakenne) poraukseen, MORBIDELLI, malli PowerFlex (PWX) 100 - 6 liikkuvaa, CNC-ohjattua konsolia (työpöytää) X-akselilla - 4 yläosaan asennettua porausyksikköä Gedpfxozxn N Ie Anxebu - 2 vaakasuoraan asennettua porausyksikköä (1 oikealla + 1 vasemmalla), joissa kummassakin on 21 karaa (21 + 21 = 42) E) 2. Rullakuljetin "MAHROS" TR-C, jossa on moottoroidut 90 asteen kuljetinhihnat (pitkittäisestä poikittaissuuntaan) F) Purkuasema (portaalirakenne) "MAHROS", kaksinkertainen lastausasema, malli Brush SDL, jossa on puhdistuskone "WANDRES"

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), LEVITYSLINJA levyille (lastulevy, MDF, HDF) Levyjen vähimmäis-/maksimimitat: 600–1550 mm (leveys) x 1854–3660 mm (pituus) Levyjen vähimmäis-/maksimipaksuus: lastulevy/MDF 8–44 mm (vakiopaksuus 16–19–22 mm) // HDF 2,5–8 mm Säädettävä työnopeus: 8–29 m/min Työsyklin vähimmäis-/maksimiarvo (syöttölaite ja pinottava): 6 sykliä/min – 10 sykliä/min 01) ”KONTRA” -syöttöasema (sisältää pinottavan ketjukuljettimen, 2 nostopöytää ja syöttöaseman) 02) ”KONTRA” -rullakuljetin pitkittäisellä ohjauskiskolla 03) ”KONTRA” – 1 alipainekuljetin + 1 pinottava ketjukuljetin suojalevyille 04) HYMMEN-levityslinja a. ”HYMMEN” -malli FRB (puhdistuskone) b. ”HYMMEN” -malli GLK-V (tasokalenteri työkappaleen pinnan yhtenäistämiseen) c. ”HYMMEN” -malli TLA (liima-annostelukone) Gbodpfxszxrgws Anxju d. ”HYMMEN” -malli TRC (kuljetin) e. ”HYMMEN” -malli ADZ (höyrystys-/ilmanvaihtoalue) f. ”HYMMEN” -malli KKL (laminointikalenteri) g. ”HYMMEN” -malli DSS (jatkuva kaksoisnauhaprässi) h. ”HYMMEN” -malli PWG (pressikuljetusrullat) i. ”HYMMEN” -malli FAA (kalvonirrotusasema) j. ”HYMMEN” -malli GLK (loppukalenteri) 05) ”KONTRA” – 1 kiihdytysrullakuljetin, jossa on molemminpuoliset pitkittäiset ohjauskiskot ja työntäjä. 06) ”KONTRA” -pinoamisasema 07) ”KONTRA” -suojalevyjen varasto

Kunto: käytetty, Tarjolla on täydellinen postituslinja, johon kuuluu toinen Neopost-kirjekonelaitteisto. Suurin kirjekonelaitteiston läpimeno: 4300 lähetystä/tunti, taitotyypit: yksinkertainen taitto/spiraalitaitto/siksak-taitto/kaksoisparalleelitaitto, suurin taitto kapasiteetti: 8 arkkia 80 g/m², yksittäisen asiakirjan suurin paksuus: 3,5 mm, täysin puristetun asiakirjakasan suurin paksuus: 5 mm, suurin syöttöasemien määrä: 4, kirjekonelaitteen syöttölehtien määrä: 2, asiakirjakapasiteetti syöttöasemaa kohden: enintään 500 arkkia 80 g/m², suurin kirjekonelaitteen kapasiteetti: 800 C5/6-kokoisen kirjekuorta, asiakirjan leveys: 130–230 mm, asiakirjan korkeus: 90–340 mm, paperin paino: 45–170 g/m², kirjekuoren leveys: 140–255 mm, kirjekuoren pituus: 90–345 mm, suurin työmuistin koko: 9, mitat (leveys/syvyys): noin 5031 mm / 720 mm, paino: noin 214 kg. Dokumentaatio on saatavilla. Paikallinen tarkastus on mahdollista. Gjdpfx Anezw Nhcsxjbu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Esitteiden valmistus: HORIZON SPF-200A FC-200A VAC-100a VAC-100m Tämä käytetty Horizon-esitteidenkäsittelykone on tehokas järjestelmä ammattimaiseen, takasidottujen esitteiden valmistukseen. Se koostuu seuraavista pääkomponenteista: - Esitteidenkäsittelyyksikkö SPF-200A - Integroitu etuleikkuri FC-200A - 2 syöttötornia VAC-100a ja VAC-100m, yhteensä 20 syöttöasemaa Erityisominaisuudet: - Täysin automatisoitu järjestelmä: Järjestelmä mahdollistaa esitteiden tehokkaan ja automatisoidun tuotannon - Modulaarisuus: Järjestelmää voidaan laajentaa useilla syöttötorneilla (VAC-100a ja VAC-100c), jolloin tuotantokapasiteetti kasvaa - Joustavuus: Käsittelee sekä offset- että digitaalisia painotuotteita ja soveltuu pienille ja keskisuurille painoserioille Gbedozpwn Ujpfx Anxou - Täysin automaattinen formaattiasetus: Vähentää asetusajat ja mahdollistaa nopean mukautumisen eri formaatteihin - Suuri nopeus: Järjestelmän tuotantonopeus on jopa 9 500 nidosta tunnissa - Integroitu virheidenhallinta: Järjestelmät virheiden, päällekkäisten ja tukosten havaitsemiseksi lisäävät luotettavuutta käytön aikana - Laajennettavat nidontamahdollisuudet: SPF-200A voidaan laajentaa jopa neljään nidontapäähän, ja se tarjoaa vaihtoehtoja rengasnidontaan Tekniset tiedot: - Syöttöformaatti: maks. 508 x 356 mm, min. 180 x 105 mm - Valmiin esitteen koko: maks. 250 x 356 mm, min. 85 x 105 mm - Paperin paino: 64–300 g/m² - Esitteen paksuus: maks. 25 arkkia / 100 sivua (80 g/m²) - Tuotantonopeus: jopa 4 500 esitettä/tunti (A5-formaatti), jopa 4 000 esitettä/tunti (A4-formaatti) - Nidontapäät: Vakiona langalle 0,4–0,5 mm, valinnaisesti 0,6 mm - Syöttötornit VAC-100a ja VAC-100m: - 10 syöttöasemaa per torni - Formaattialue: maks. 500 x 350 mm, min. 148 x 120 mm - Paperin paino: 40–250 g/m² - Syöttökapasiteetti: 55 mm per syöttöasema - Suorituskyky: jopa 9 500 nidosta tunnissa - Virransyöttö: 230 V/50 Hz - Kokonaispaino: noin 1 365 kg - Mitat: noin 3 450 x 810 x 1 250 mm (P x L x K) Kokonaisvaltainen huoleton paketti Me huolehdimme kaikesta: turvallisesta pakkauksesta kuljetukseen ja tulliselvitykseen. Pyydettäessä laadimme sinulle myös räätälöidyn leasingtarjouksen. Kestävä ja taloudellinen Valitse käytetty kone ja hyödynnä tuplahyödyt: säästä ympäristöä ja budjettiasi. Mahdollisista käytön jäljistä huolimatta saat laadukkaan tuotteen houkuttelevaan hintaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Täysi robottihitsausasema kääntöpöydällä ja koteloinnilla Robotti: KUKA KR 150 R2700 extra Kantokyky: 150 kg Ulottuvuus: 2 090 mm Mukana hitsauspihdit (Dalex, uudet vuodelta 2018) ja jäähdytysjärjestelmä (vesijäähdytys kiertojärjestelmässä) Täysin toinen hitsauspihdit (valmistaja ARO) sisältyy toimitukseen Oma jäähdytysaggregaatio asennettuna järjestelmään Automaattinen kääntöpöytä, jossa 10-asentoinen jako (tällä hetkellä käytössä oleva tuote asennettu 5-asentoisesti) Työasema osien syöttöä ja poistoa varten on hyvin valaistu ja varustettu valoverhoilla turvallisuuden takaamiseksi Gbjdpsnr E Enjfx Anxsu Koko järjestelmän ohjaus Siemens PLC:llä, ohjelmointi tehty HS Automationin toimesta Siemens-ohjausyksikkö sijoitettu syöttöaseman kääntövarteen Kaikki tämä koteloinnissa, jossa on turvaovi. Laite on mahdollista nähdä vielä toiminnassa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CNC-ohjattu, joustava linjasto porausta, jyrsintää ja tappien asennusta varten. Minimi-/maksimilevyn leveys (X-akseli) Author 924 -mallissa: mm 250 / 3000 Minimi-/maksimilevyn paksuus (Z-akseli) Author 924 -mallissa: mm 12 / 50 Minimi-/maksimilevyn pituus/syvyys (Y-akseli) Author 924 -mallissa: mm 100 / 1600 (tai 800 + 800) Gbedpfx Anezza Nljxsu 200027A) Syöttöasema (portaali) "MAHROS", kaksiasemainen, malli Runner (maksimi mm 1300) 200027B) Siirtokuljetin "MAHROS" (90°) 200027C) CNC-työstökeskus (portaali) porausta ja jyrsintää varten, MORBIDELLI Author 924 - 4 pystysuoraa sähköspindeliä (Y-akselilla) (noin 6,6 kW) - 4 yläpuolista porausyksikköä, joista jokainen koostuu: - 1 porauspää, jossa 36 pystysuoraa spindeliä - 8 (4 + 4) vaakasuoraa spindeliä Y-akselilla - 1 porauspää, jossa 14 pystysuoraa spindeliä (Y-akselilla) kiinnitystarvikkeita varten - 2 vaakasuoraa yksikköä (1 oikealla + 1 vasemmalla), joissa kummassakin 1 porauspää, jossa 21 spindeliä (2 x 21 = yhteensä 42) - 2 vaakasuoraa yksikköä (1 oikealla + 1 vasemmalla), joissa kummassakin 1 6-suuttimen ruiskutuspää (2 x 6 = yhteensä 12) 200027D) Siirtokuljetin "MAHROS" (90°) 200027E) Purkuasema (portaali) "MAHROS", kaksiasemainen, malli Runner (maksimi mm 1300)

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käyttövalmis (käytetty), Vuonna 2020 valmistettu puun tuotantolinja. Tämän HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 mit OFS 850:n suurin tulostusleveys on 548 mm ja järjestelmän nopeus vaihtelee 8-65 m/min. Se on suunniteltu suurten paneelien nopeaan pintakäsittelyyn, joka on ihanteellinen lattia- ja huonekaluteollisuudelle. Jos etsit korkealaatuisia painatusominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 mit OFS 850 -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Yleiset järjestelmätiedot: • Nimellisleveys: 680 mm • Suurin tulostusleveys: 548 mm (laajennettavissa 680 mm:iin). • Levyn enimmäisleveys OFS:ssä: 510 mm • Työskentelykorkeus: 900 mm (+50 mm) • Käsittely: painaminen ja pintamaalaus ylhäältä, vastapinnoitus alhaalta. • Toimintatila: kaksikaistainen enintään max. 255 mm:n kappaleleveys; muutoin yksikaistainen • Järjestelmän nopeus: 8-65 m/min • Tulostusnopeus: enintään 50 m/min • Jupiter-digitaalipainoyksikkö (JPT): • Värien määrä: 4 • Tulostuspäät väriä kohti: 8 (enintään 10 mahdollista). • Vapaat paikat lisäväreille: 6 • Tulostuspäätyyppi: XAAR 2001 • DLE-rakenteinen tulostusyksikkö: • Tulostusrivit: 1 • Tulostuspäät riviä kohti: 8 (max. 10 mahdollista) • Vapaat paikat lisärivejä varten: 1 • Tulostuspäitä yhteensä: 8 • Tulostuspään tyyppi: XAAR 1003 • Raakapaneelin tekniset tiedot: • Pituus: 600-2800 mm • Raakalevyn leveys ennen pituussuuntaista repimistä: 900-1260 mm • Levyt jaetaan pituussuunnassa ennen digitaalista painatusta ja pinnoitusta. • Paksuus: 2-12 mm (ei rajoituksia); enintään 28 mm nopeusrajoitusten mukaan. • Leikkausmuotoinen saha: • Pitkittäisrippausjärjestelmä, jossa on enintään 5 sahausta ja 2 leikkausyksikköä valmiiden 160-510 mm:n levyisten lankkujen valmistukseen. • Valmiin levyn tekniset tiedot: • Pituus: 600-2800 mm • Leveys: 160-510 mm • Paksuus: 2-12 mm (ei rajoituksia); enintään 28 mm nopeusrajoitusten mukaan. • Syöttöjärjestelmä (syöttö): • Tyyppi: tyhjiöportaali • Syöttöasemat: 2 • Poistopaikat: 1: 1 • Maksimi syöttökapasiteetti: 8 sykliä/min; kaksoispinoamisella: 16 paneelia/min. • Identtiset pinot asemaa kohti: enintään levyn pituus 1550 mm = 2; ≥1550 mm = 1. • Suurin pinon korkeus: 1050 mm • Pinojen enimmäispaino: 5000 kg (yhdistetty) • Rakenne: ilman kuoppia • Kuljetustapa: suojalevy tai kuormalava • Suojalevy (syöttö): pituus 800-2800 mm; leveys 1000-1260 mm; paksuus 20-30 mm (enintään 150 mm kuormalavoilla); enintään 80 kg levyä/lavaa kohti. • Pinoamisjärjestelmä (ulossyöttö): Gbedpfxszugz Us Anxsu • Tyyppi: pudotusakseli • Pinoamisasennot: 1 • Suurin pinoamiskapasiteetti: 30 sykliä/min • Identtiset pinot paikkaa kohti: enintään levyn pituus 1550 mm = 2; ≥1550 mm = 1. • Suurin pinon korkeus: 1050 mm (vaihtoehto: 1000 mm) • Suurin pinopaino: 5000 kg (yhdistetty) / Vaihtoehtoinen pinoamiskonfiguraatio suurin pinopaino: 3500 kg. • Rakenne: kuopilla • Kuljetustapa: suojalevy tai kuormalava • Suojalevyn syöttömenetelmä: lastaus trukilla, erottelu robotilla • Suojalevy (pinoaminen): pituus 800-2800 mm; leveys 1000-1200 mm; paksuus 20-30 mm; enintään 80 kg levyä kohti; materiaali OSB tai HDF. • Prosessiaggregaatit: • Aggregaattien lukumäärä: 1: 35 • Prosessivaiheet: syöttö, leikkaus, puhdistus, infrapunalämmitys, UV-kovetus, pinnoitus, digitaalinen painatus, strukturointi, excimer-mattokäsittely, pinoaminen. • Sovellus: • Teollinen yksivaiheinen digitaalinen painolinja suurten paneelien (lattiat ja huonekalut) nopeaan pintakäsittelyyn, jossa tuotetaan realistisia puu-, kivi- tai asiakaskohtaisia koristeita suoraan substraatille.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: 792-128, Tarjous 25368 Gsdpjx E S Eisfx Anxebu Tekniset tiedot: - Puristusvoima 10 barin paineella 70 kN - Mäntäisku 20 mm - Ilman kulutus per isku 10 l - Ilmansyöttö 6 - 10 bar - Viivakoodinlukija - Käyttö 220 V / 1 kW - Tilantarve noin L 1000 x K 2100 x S 1200 mm - Paino noin 450 kg - Syöttöasema kelapurkaimella 4000 mm - Poistokuljetin 1900 mm - Ohjelmistokäsikirja PRS - AWS

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, • BB300-10K kuoritusmoduuli "oikea" käyttöliittymä BSC 2.0 • Syöttöasema 6 syöttöpaikalla "oikea" • 4x AT25 rotaatiosyöttäjää (paikoilla 1–4) • 1x HF3 hybridisyöttäjä (paikalla 6) • 1x vapaa syöttöpaikka turvasuojalla • Pitkä ketjukäännös • 15" paneeli • Keiperin hihnakuljetin 1,5 m • Valmius lukemiseen enintään 6 paikassa • Tyhjiötiivistysosuus integroidulla ohitushyllyllä • 1x kääntöyksikkö • 1x kirjekuoriautolataaja • D/V paine-/tyhjiöpumppu äänieristyksellä - Muller-kanavalla – sisältäen: • Moduuli 6798 Autoloader • Moduuli 6686 Yksilehtisyöttäjä jopa 26 000 arkkia/h • Moduuli 6896/6815 Siirtotila pysäytystoiminnolla • Moduuli 6826/6822 Kaksitaskutaittoyksikkö, 2x ylhäällä, pysäytystoiminnolla • Moduuli 6786 Keräysyksikkö, vakio, jopa 12" • Moduuli 6730 Kuljetusmoduuli Gbsdpfozh Er Ejx Anxsu • Moduuli 6730 Kuljetusmoduuli • Moduuli 6955 Black Box • Valmius kameraluentaan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Esitteiden valmistus: HORIZON SPF-200A FC-200A VAC-100a VAC-100m Tämä käytetty Horizon-esitteidenkäsittelykone on tehokas järjestelmä ammattimaiseen, takasidottujen esitteiden valmistukseen. Se koostuu seuraavista pääkomponenteista: - Esitteidenkäsittelyyksikkö SPF-200A - Integroitu etuleikkuri FC-200A - 2 syöttötornia VAC-100a ja VAC-100m, yhteensä 20 syöttöasemaa Gbodpjz H Skpefx Anxou Erityisominaisuudet: - Täysin automatisoitu järjestelmä: Järjestelmä mahdollistaa esitteiden tehokkaan ja automatisoidun tuotannon - Modulaarisuus: Järjestelmää voidaan laajentaa useilla syöttötorneilla (VAC-100a ja VAC-100c), jolloin tuotantokapasiteetti kasvaa - Joustavuus: Käsittelee sekä offset- että digitaalisia painotuotteita ja soveltuu pienille ja keskisuurille painoserioille - Täysin automaattinen formaattiasetus: Vähentää asetusajat ja mahdollistaa nopean mukautumisen eri formaatteihin - Suuri nopeus: Järjestelmän tuotantonopeus on jopa 9 500 nidosta tunnissa - Integroitu virheidenhallinta: Järjestelmät virheiden, päällekkäisten ja tukosten havaitsemiseksi lisäävät luotettavuutta käytön aikana - Laajennettavat nidontamahdollisuudet: SPF-200A voidaan laajentaa jopa neljään nidontapäähän, ja se tarjoaa vaihtoehtoja rengasnidontaan Tekniset tiedot: - Syöttöformaatti: maks. 508 x 356 mm, min. 180 x 105 mm - Valmiin esitteen koko: maks. 250 x 356 mm, min. 85 x 105 mm - Paperin paino: 64–300 g/m² - Esitteen paksuus: maks. 25 arkkia / 100 sivua (80 g/m²) - Tuotantonopeus: jopa 4 500 esitettä/tunti (A5-formaatti), jopa 4 000 esitettä/tunti (A4-formaatti) - Nidontapäät: Vakiona langalle 0,4–0,5 mm, valinnaisesti 0,6 mm - Syöttötornit VAC-100a ja VAC-100m: - 10 syöttöasemaa per torni - Formaattialue: maks. 500 x 350 mm, min. 148 x 120 mm - Paperin paino: 40–250 g/m² - Syöttökapasiteetti: 55 mm per syöttöasema - Suorituskyky: jopa 9 500 nidosta tunnissa - Virransyöttö: 230 V/50 Hz - Kokonaispaino: noin 1 365 kg - Mitat: noin 3 450 x 810 x 1 250 mm (P x L x K) Kokonaisvaltainen huoleton paketti Me huolehdimme kaikesta: turvallisesta pakkauksesta kuljetukseen ja tulliselvitykseen. Pyydettäessä laadimme sinulle myös räätälöidyn leasingtarjouksen. Kestävä ja taloudellinen Valitse käytetty kone ja hyödynnä tuplahyödyt: säästä ympäristöä ja budjettiasi. Mahdollisista käytön jäljistä huolimatta saat laadukkaan tuotteen houkuttelevaan hintaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Kirjansidonnan kokoonpanokone Müller Martini Prima Amrys Valmistusvuosi: 2001 (2018) Modernisoitu vuonna 2018 uudella B&R-ohjausjärjestelmällä. Käyttö / Ohjaus - Digitaalinen näyttö - Puoliautomaattinen säätö Syöttölaitteet - Syöttöasemien määrä: 12 - Horisontaalinen taitettujen arkien syöttölaite: 9x 370 (7x 2001, 2x 2006) - ASIR-optinen arkitunnistus: Asir III - Korttien liimauslaite: 0423.0420 - Kuumasulatusliimalaitos: Robatech Concept B 5/2 - Kansilehden syöttölaite: 1529 (2002) Syöttöasemat eivät ole varustettu AMRYS-järjestelmällä. - Semco-sivupaksuuden valvonta: 0333.0426 - Pumppu(t): Air-centre Sidonnan kokoonpanoyksikkö Müller Martini Prima Amrys (0390) - Vinottain olevien arkien ja pituuden valvonta - Niittien valvonta - AMRYS-automaattinen säätöjärjestelmä - Niittipäät: 4x HK 75 - Tuotteen syöttö vasemmalle puolelle - Tuotteen syöttö viallisille tuotteille Leikkauskone Müller Martini 0361.0435 - AMRYS-automaattinen säätöjärjestelmä - Teräsarjat: 2 - Keskileikkuulaite Godpfx Aezhucysnxjbu Tuotteen syöttö Müller Martini Pratico 7524 Valmistusvuosi: 1999 - Ristisyöttölaite - Tuotteen syöttö vasemmalle puolelle Syöttökone ei ole varustettu AMRYS-järjestelmällä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Liimasidontalinja Müller Martini Pantera (1577) Valmistusvuosi: 2008–2000 Sisältää: Kokoamiskone Müller Martini 1571 Valmistusvuosi: 2000 Gbodpfoy R Ty Esx Anxeu Kuvaus: - Manuaalinen syöttöasema - Kokoamisasemien määrä: 12 - ASAC-arkin paksuuden valvontajärjestelmä - Ei pumppuja - Asennuselementti - Siirto sidontakoneeseen Liimasidontakone Müller Martini Pantera (1577) Valmistusvuosi: 2008 Kuvaus: - Väri-näyttö kosketusnäytöllä - Manuaalinen syöttö - Niittien määrä: 12 - Jyrsintä- ja karhennusasema - Pölynpoistojärjestelmä - PUR-selkäliima-asema - Esisulatusyksikkö PUR-selkäliima-asemalle: MOD 30 POT (2007) - Kuumasulatusliima-asema sivulle - Esisulatusyksikkö sivuliima-asemalle: Nordson Durablue 4 - Kaasuasema - Rumpusiirto syöttölaite - Uritusasema - Painoasema - Laskeutumislaitteisto Kuljetin Müller Martini 3520 Valmistusvuosi: 2008 - Kuljetinjärjestelmä, pituus (noin): 8 m

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Mitat: 430 x 340 mm Varustus: 4 Hohner-kierresidontapäätä, malli Universal 52/8 Kierresidontateho: enintään 206 niittiä minuutissa per kierresidontapää. Tuotantonopeus: pystyy suorittamaan jopa 4 000 sykliä tunnissa. Tuettavat mitat: käsittelee kirjasia, joiden mitat ovat vähintään 100 x 80 mm ja enintään 430 x 340 mm (selkä x ylä-/alareuna). Gbsdezu Spqjpfx Anxju Laajennettavuus: manuaalinen syöttöasema.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tekniset tiedot: Automaattinen linja vihkojen keräämiseen, nidontaan ja taittamiseen 6 syöttöasemaa + 1 kansiasema Hohner-nitojat (2 päätä, laajennettavissa) Automaattinen trimmeri Gbodpfx Aoxtw Ehonxsu Elektroninen ohjaus näytöllä Korkea suorituskyky ja tarkkuus työssä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, - Syöttö - Leikkaus - Puhdistus - Infrapunalämmitys - UV-kovetus - Pinnoitus - Digitaalinen painatus - Rakenteen luonti - Eksimeerimatto - Pinoaaminen Digitaalinen painatusjärjestelmä Valmistaja: Hymmen Tyyppi: JUPITER - JPT C 680/548, jossa on OFS 850 Valmistusvuosi: 2020 Tekniset tiedot - Nimellisleveys: 680 mm - Suurin painoleveys: 548 mm (laajennettavissa 680 mm:iin) - Suurin levyn leveys OFS-järjestelmässä: 510 mm - Työkorkeus: 900 mm (+50 mm) - Käsittely: Painatus ja pintalakkaus ylhäältä, pohjalakkaus alhaalta - Käyttötapa: kaksiraitainen, enintään 255 mm:n osien leveydelle; muuten yksiraiteinen - Järjestelmän nopeus: 8–65 m/min - Painonopeus: enintään 50 m/min Jupiter-digitaalinen painoyksikkö (JPT): - Värien määrä: 4 - Painopäät per väri: 8 (enintään 10 mahdollista) - Vapaita paikkoja lisäväreille: 6 - Painopään tyyppi: XAAR 2001 Gbjdpfx Aezuzfzonxju Painoyksikkö, jossa on DLE-rakenne: - Painorivejä: 1 - Painopäät per rivi: 8 (enintään 10 mahdollista) - Vapaita paikkoja lisäriveille: 1 - Painopäitä yhteensä: 8 - Painopään tyyppi: XAAR 1003 Raakalevyn tiedot: - Pituus: 600–2800 mm - Raakalevyn leveys ennen pituussuuntaista leikkausta: 900–1260 mm - Levyt leikataan pituussuunnassa ennen digitaalista painatusta ja pinnoitusta - Paksuus: 2–12 mm (ei rajoituksia); enintään 28 mm, nopeus on rajoitettu Levyleikkaussaha: - Pituussuuntainen leikkausjärjestelmä, jossa on enintään 5 leikkausta ja 2 reuna-aggregaattia, valmiiden levyleveysten 160–510 mm tuottamiseksi Valmiiden levytiedot: - Pituus: 600–2800 mm - Leveys: 160–510 mm - Paksuus: 2–12 mm (ei rajoituksia); enintään 28 mm, nopeus on rajoitettu Syöttöjärjestelmä (syöttö): - Tyyppi: Tyhjiöportaalijärjestelmä - Syöttöasemat: 2 - Purkuasemat: 1 - Suurin syöttökapasiteetti: 8 sykliä/min; kaksoispinoamisella: 16 levyä/min - Samankokoiset pinot per asema: enintään 1550 mm:n levyn pituudelle = 2; = 1550 mm = 1 - Suurin pinokorkeus: 1050 mm - Suurin pinon paino: 5000 kg (yhteensä) - Rakenne: ilman kuoppia - Kuljetustapa: suojalevy tai lavetti - Suojalevy (sisäänmeno): Pituus 800–2800 mm; leveys 1000–1260 mm; paksuus 20–30 mm (enintään 150 mm laveteille); enintään 80 kg per levy/lavetti Pinotusjärjestelmä (ulosmeno): - Tyyppi: Pudotuskammio - Pinotuspaikat: 1 - Suurin pinotuskapasiteetti: 30 sykliä/min - Samankokoiset pinot per paikka: enintään 1550 mm:n levyn pituudelle = 2; = 1550 mm = 1 - Suurin pinokorkeus: 1050 mm (vaihtoehtoisesti: 1000 mm) - Suurin pinon paino: 5000 kg (yhteensä) / Vaihtoehtoinen pinon kokoonpano, suurin pinon paino: 3500 kg - Rakenne: kuoppien kanssa - Kuljetustapa: suojalevy tai lavetti - Suojalevyn syöttötapa: lastataan haarukkatrukin avulla, erotellaan robotilla - Suojalevy (pinotus): Pituus 800–2800 mm; leveys 1000–1200 mm; paksuus 20–30 mm; enintään 80 kg per levy; materiaali OSB tai HDF Yksiköt: - Yksiköiden määrä: 35 - Prosessivaiheet: syöttö, leikkaus, puhdistus, infrapunalämmitys, UV-kovetus, pinnoitus, digitaalinen painatus, rakenteen luonti, eksimeerimatto, pinoaaminen Käyttötarkoitus: - Teollinen, yksikertaisen kierron digitaalinen painatuslinja suurten levyt (lattiat ja huonekalut) nopeaan pintakäsittelyyn, joka tuottaa realistisen puu-, kivi- tai asiakaskohtaisen kuvioinnin suoraan pinnoitteelle. Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioita tuon ajan tilausvahvistuksesta. Tiedot on tarkoitettu vain tiedoksi, eivätkä ne ole sitovia.