Käytetty Itsenäinen Ruuviannostelujärjestelmä myytävänä (230)

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Hnedpofz Nd Iefx Ahnsk Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ Hnjdpfx Aefz U Nbshnek 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 Hnsdpjfy T Spofx Ahnjk 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 Hodpsfx Nfmjfx Ahnonk ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, RAPID Machinery Generation III automaattinen kuumafolioprässi, suunniteltu teollisiin painatus- ja pakkaussovelluksiin. Koneessa on kaksi lämmitettävää foliointipäätä, digitaalinen lämpötilansäätö ja portaattomasti säädettävä nopeus. Raskas teräsrunko takaa vakaan ja luotettavan tuotannon. Tekniset tiedot: • Valmistaja: RAPID Machinery Co. (Sydney, Australia) • Konetyyppi: Automaattinen kuumafolioprässi • Sarja: Generation III • Prässäyspäiden määrä: 2 kpl • Prässäyspäiden asemointi: säädettävissä vasemmalle/oikealle • Maksimi prässileveys: noin 300–350 mm Hodpfeyghr Hex Ahnonk • Maksimi materiaalipaksuus: noin 0,1 – 1,5 mm • Prosessoitavat materiaalit: paperi, kartonki, muovipohjat • Lämpötila-alue: noin 80 – 200 °C • Lämpötilansäätö: itsenäinen digitaalinen säätö per pää • Käyttönopeus: portaattomasti säädettävä • Käyttötilat: automaattinen / kertaveto • Laskurijärjestelmä: digitaalinen erälaskuri • Käyttövoimajärjestelmä: sähköinen • Sähköliitäntä: 3-vaihe, 400 V, 50 Hz (tyypillinen) • Turvalaitteet: hätäpysäytys, CE-normien mukainen turvajärjestelmä • Runkorakenne: teollisuuslaatuinen raskas teräsrunko • Valmistusmaa: Australia

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvaushalkaisija poikittaiskelkan yllä: 420 mm, karaporan karapora: 105 mm, sorvaushalkaisija: 660 mm, keskikorkeus: 330 mm, sorvauspituus: 2 000 mm, kokonaispituus: 3 500 mm, kokonaisleveys: 1 400 mm, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 1 600 k/min, karanopeus (min.): 36 k/min, kokonaispaino: 3 700 kg, VALMIS TOIMITTAJAN VARASTOSTA – AINUTLAATUINEN TILAISUUS! UUSI "CE"-MERKITTY KONE. SORVI MEKAANISELLA KYTKINFRIKTIOLLA KOLMEN AKSELIN DIGITAALINEN NÄYTTÖ JA SEMI-NORTON-VAIHDELAATIKKO. VARUSTETTU NOPEUSSYÖTÖN JOYSTICK-OHJAAUKSELLA. YLÄOSA YHDISTETYSTÄ VALURAUDASTA. Kärjen korkeus: 330 mm Maks. halkaisija petillä: 660 mm Maks. halkaisija vaunulla: 420 mm Maks. halkaisija upotuksessa: 870 mm Työkalun korkeus: 32 mm Kärkiväli: 2000 mm Tankoreikä: 105 mm Karaliitos: Camlock D1-8 Karan nopeus: (12) rpm 36 – 1600 Pituussyötöt: 0,063 – 2,52 mm/kierros Poikittaissyötöt: 0,027 – 1,07 mm/kierros Metriset kierteet: (22) 1 – 14 mm Tuumakierteet: (26) 2 – 28 TPI Taka-kärjen kartio CM: 5 Moottori: 400 V 50 Hz 7,5 kW Jäähdytyspumppu: 400 V 50 Hz 90 W Hnedpoyyn Ddefx Ahnek Mitat: 3500 x 1400 x 1600 mm Nettopaino: 3700 kg TOIMITUKSEEN SISÄLTYY: Itsekeskittyvä 3-leukainen istukka, käännettävät leuat Ø320 mm 4-leukainen itsenäinen istukka Ø400 mm Laippa Ø600 mm Liikuteltava tukilaakeri Kiinteä tukilaakeri Pyörivä päätykärki CM 5 Kierremitta Kararuuvin suoja Revolverin suoja Karan suoja Takaroiskesuoja Pikavaihtorevolveri, tyyppi C LED-valaisin Jäähdytysjärjestelmä Sähkömekaaninen jalkajarru Pikakiinnitteinen päätykärjen vaunu Vaunun öljykylpyvaihteet Säädettävät tasausjalat

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 125 kW (169,95 hv), päästöluokka: Euro 5, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 5 500 h, Conrad Boxer 200 maa porakone hiekkaerottimella Edistynyt pesuporakonesysteemi, ihanteellinen savimaille ja geotermisiin käyttökohteisiin. 150 metriä poraputkia. Koneessa on räätälöity hiekkaerotin, joka erottaa saven ja veden tehokkaasti, optimoiden porausprosessin. Hydraulisesti käytettävä tela-alusta, jossa on kumivulkanisoidut telalevyt, leveys 400 mm. Itsenäinen hitsattu teräsrunko vakautussylintereillä. Iveco NEF 45 ENT dieselmoottori, noin 125 kW. Täysin varusteltu hydraulijärjestelmä ruostumattomasta teräksestä valmistetulla säiliöllä. Modeemiasennus etädiagnostiikkaa varten. Langaton kauko-ohjaus ajoon ja poraukseen. Kiinteä ohjauspaneeli lukittavalla suojalla. Hydraulisesti taitettava masto 4 m poratangoille. Maston siirtomekanismi 400 mm iskunpituudella. Pystysuora hydraulinen syöttöjärjestelmä. Poravaunu ja ohjausjärjestelmä. 4-tuumainen hydraulinen porauspää Conrad T-4-5-600. Hydraulinen kallistusjärjestelmä. Painonkompensointijärjestelmä tankosuojalle. Letku- ja kaapeliohjausjärjestelmä. Hydraulinen yläkiinnitin. Hydraulinen huuhtelupumppu. Valmius siirtopumpulle. Hydraulinen mäntäpumppu. Hsdox Uyukspfx Ahnjnk 3-tuumainen vesikierto virtamittarilla. Virtauksen säätö. Hydraulinen murto-kiinnitin. Poratangon säilytyskasetti. Putkikäyttömanipulaattori. Automaattinen voitelujärjestelmä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KÄYTETTY Soraluce Soramill malli SP 10000 liukuva pylväs, pöytämallinen CNC-jyrsinkeskus, jossa automaattinen öljysumuvoideltu ortogonaalipää 1 x 1 asteen indeksoinnilla ja HEIDENHAIN TNC 430 M -ohjausjärjestelmä. Valmistusvuosi 2002, sarjanumero 8647. Pöydän koko – 10000 x 1100 mm Pylvään liike (X) – 8500 mm Pystysuuntainen liike (Y) – 1600 mm Karaliike (Z) – 1200 mm Karamoottori – 28 kW Karakartio – ISO 50 BT50 Vetotappistandardi – DIN 6987 2-Form A, ISO 7388/2-Form A Hedpfx Ajuv Hrdshnjnk Riippumaton vaihdelaatikko, 2 aluetta Kierroslukualue – 20–4000 rpm Syöttönopeusalue – 5–5000 mm/min Pikasiirtonopeus (X, Y, Z) – 15 000 mm/min Jokaisella akselilla esijännitetyt kaksoismutterit ja kiertävät kuulamutterimekanismit. Lineaari-ohjausjärjestelmä kiertävillä lieriömäisillä teloilla ja teräksisillä ohjainkiskoilla X-, Y- ja Z-akseleilla. Jokaisella akselilla itsenäinen AC-servomoottori. Lineaarianturit X-, Y- ja Z-akseleilla ilmapuhallusjärjestelmällä. Automaattinen työkalun kiinnitys. Automaattinen hydraulinen työkalun irrotuslaite. CNC-ohjaus HEIDENHAIN TNC-430-M (tasokuvaruudulla ja digitaaliajureilla) – 9 akselin CNC ja 1 kara, joista 5 interpoloi samanaikaisesti. Työalueen valaistus Sähkökaapin jäähdytys Sähkökaapin valaistus Heidenhain HR410 -käsipyörä 3 m kierrekaapelilla Vaakasuuntainen, nivelletty CNC-ohjauspaneeli Ortogonaalipää 28 kW, 800 Nm, 1°x1°, 4000 rpm öljyvoitelu. Hinta sisältää öljynjäähdyttimen sekä päälle että vaihdelaatikolle. Vaihtoehto G2, kara valmisteltu 4000 rpm, sisältyy. Läpikarajäähdytys tyyppi AD. Jäähdytysnestesysteemi 500 l:n säiliöllä ja kahdella pumpulla (matalapaine 3 bar/50 l/min, korkeapaine 8 bar/50 l/min). Järjestelmässä yhdistetty paperi- ja magneettirumpusuodatin. Vakiotyöntekijän tasanne kiinnitettynä pylvääseen. Työkalumakasiini, 40 paikkaa, BT50 Maks. työkalun pituus = 400 mm Maks. työkalun halkaisija: – täysi makasiini = 120 mm, viereinen paikka tyhjä = 250 mm Maks. työkalun paino = 20 kg Keskimääräinen työkalupaino täydellä makasiinilla = 10 kg Maks. sallittu kokonaispaino = 20 kg Lastunkuljetin Saranatyyppinen lastuhihnakuljetin Kone esivalmistettu 4. akselin sähkömekaaniselle pöydälle. Lastusuojaus pöydän edessä ja molemmin puolin: neljä liukuovea, ovien korkeus lattiasta 2100 mm, jokaisen ovi 1700 mm pitkä. Ovet käsikäyttöiset, mekaanisella lukituksella, voidaan avata koko pituudeltaan. Pöydän takaosa avoin. Konepylvään taka- ja sivusuojaus.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KÄYTETTY Soraluce Soramill malli SP 10000 liukuva pylväs, pöytämallinen CNC-jyrsinkeskus, jossa automaattinen öljysumuvoideltu ortogonaalipää 1 x 1 asteen indeksoinnilla ja HEIDENHAIN TNC 430 M -ohjausjärjestelmä. Valmistusvuosi 2002, sarjanumero 8647. Pöydän koko – 10000 x 1100 mm Pylvään liike (X) – 8500 mm Pystysuuntainen liike (Y) – 1600 mm Karaliike (Z) – 1200 mm Karamoottori – 28 kW Karakartio – ISO 50 BT50 Vetotappistandardi – DIN 6987 2-Form A, ISO 7388/2-Form A Riippumaton vaihdelaatikko, 2 aluetta Kierroslukualue – 20–4000 rpm Syöttönopeusalue – 5–5000 mm/min Pikasiirtonopeus (X, Y, Z) – 15 000 mm/min Jokaisella akselilla esijännitetyt kaksoismutterit ja kiertävät kuulamutterimekanismit. Lineaari-ohjausjärjestelmä kiertävillä lieriömäisillä teloilla ja teräksisillä ohjainkiskoilla X-, Y- ja Z-akseleilla. Jokaisella akselilla itsenäinen AC-servomoottori. Lineaarianturit X-, Y- ja Z-akseleilla ilmapuhallusjärjestelmällä. Automaattinen työkalun kiinnitys. Automaattinen hydraulinen työkalun irrotuslaite. CNC-ohjaus HEIDENHAIN TNC-430-M (tasokuvaruudulla ja digitaaliajureilla) – 9 akselin CNC ja 1 kara, joista 5 interpoloi samanaikaisesti. Työalueen valaistus Sähkökaapin jäähdytys Sähkökaapin valaistus Heidenhain HR410 -käsipyörä 3 m kierrekaapelilla Vaakasuuntainen, nivelletty CNC-ohjauspaneeli Ortogonaalipää 28 kW, 800 Nm, 1°x1°, 4000 rpm öljyvoitelu. Hinta sisältää öljynjäähdyttimen sekä päälle että vaihdelaatikolle. Vaihtoehto G2, kara valmisteltu 4000 rpm, sisältyy. Läpikarajäähdytys tyyppi AD. Hnedsr Hr Arjpfx Ahnsk Jäähdytysnestesysteemi 500 l:n säiliöllä ja kahdella pumpulla (matalapaine 3 bar/50 l/min, korkeapaine 8 bar/50 l/min). Järjestelmässä yhdistetty paperi- ja magneettirumpusuodatin. Vakiotyöntekijän tasanne kiinnitettynä pylvääseen. Työkalumakasiini, 40 paikkaa, BT50 Maks. työkalun pituus = 400 mm Maks. työkalun halkaisija: – täysi makasiini = 120 mm, viereinen paikka tyhjä = 250 mm Maks. työkalun paino = 20 kg Keskimääräinen työkalupaino täydellä makasiinilla = 10 kg Maks. sallittu kokonaispaino = 20 kg Lastunkuljetin Saranatyyppinen lastuhihnakuljetin Kone esivalmistettu 4. akselin sähkömekaaniselle pöydälle. Lastusuojaus pöydän edessä ja molemmin puolin: neljä liukuovea, ovien korkeus lattiasta 2100 mm, jokaisen ovi 1700 mm pitkä. Ovet käsikäyttöiset, mekaanisella lukituksella, voidaan avata koko pituudeltaan. Pöydän takaosa avoin. Konepylvään taka- ja sivusuojaus.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Täysin integroitu pyöritys- ja kallistuspöytä vastalaakerilla Vasemmalla kiinteä lisäpöytä ensimmäisen puolen koneistukseen X-liike 1 530 mm Korkeat dynaamiset ominaisuudet ja jopa 20 000 rpm:n nopeus Täysin koteloitu työstöalue, erillään työkalumakasiinista Hyvä saavutettavuus Helppo automatisoida lavoilla ja roboteilla X-akselin liike 1 530 mm Y-akselin liike 530 mm Z-akselin liike 465 mm Pyöröpöydän halkaisija (5. akseli) 650 mm Työkalujen määrä 54 Karan kierrosnopeus 20 000 rpm Työkalukartio HSK63 U-1530 KONE: Edistyksellinen rakenneversio korkeimmalle suorituskyvylle U5 5-akselisessa mallissa Liikealueet: X=1 530 mm, Y=530 mm, Z=465 mm Lineaariohjaimet kaikilla kolmella akselilla Vaadittavat asennuselementit konepedille säätöä varten Täyskotelointi roiskeensuojalla ja työskentelyalueen valolla TARKKUUSJYRSINTÄKARA: Jopa 20 000 rpm suorakytketty moottorikara (ilman hihnaa) Nestekierto jäähdytyksessä Työkaluliitin HSK63-laitteella TYÖKALUMAKASIINI: 54 työkalupaikkaa Korkeanopeuksinen älyohjausversio Nopeakäyntinen työkaluketju Erotettu työalueesta pneumaattisella luukulla U-1530 KIINTEÄ PÖYTÄ: T-urat työkappaleiden ja kiinnityslaitteiden kiinnitykseen 160 mm ylälevy saatavana välietäisyyden aikaansaamiseksi pöydän ja karan välille korkeita rakenteita tai pyöröpylkän käyttöä varten SUORAMITTAUSJÄRJESTELMÄT X/Y/Z-akselilla: Kasvatettu paikannustarkkuus ja parempi lämmön siirtyminen Heidenhain-viivamittauksella, integroitu ohjaukseen Hodpfx Aowkum Tshnjnk Versio SIEMENS-ohjauksella ja seuraavilla ominaisuuksilla: Huom: Siemensin ohjelmistotuotteiden yleiset ehdot voimassa SIEMENS 840D -ohjaus ominaisuuksilla: Uusi: SPINNER-SPIOS 24” Kosketuspaneeli, tuki 10.4-käyttösovelluksille Erittäin kompakti muotoilu, pienempi paneelipinta erinomaiseen ergonomiaan Monikosketus, värillinen tasopaneelinäyttö monikosketustoiminnoilla Integroitu Edge-laite täyttä digitalisointia varten Helppokäyttöinen käyttöliittymä 2-AKSELINEN PYÖRIVÄ KALLISTUSPÖYTÄ (D=650): Korkean tarkkuuden ”S”-malli Valmistettu Saksassa, suorat mittalaitteet molemmissa pyörivissä akseleissa Suunniteltu vaativaan koneistukseen Varustettu tehokkaalla vaihteistolla Pyörittosyöttö automaattitoimintoa ja lavavaihteistusta varten Varustetut ominaisuudet: Esijännitetyt huipputehon jarrut B- ja C-akselilla Hätäpysäytystilanteen kiinnitysrakenne Korkea aksiaalinen jäykkyys Parannettu kallistusakselin tarkkuus RAKENTEELLISESTI VAHVA PÖYTÄ: Maksimi kuormituskapasiteetti 650 kg Kallistusvoima ja tarkkuus suunniteltu raskaaseen koneistukseen HYDRAULIIKKAJARRU: Suurille pyöröpöydille C-akselilla Kasvanut jäykkyys koneistuksen aikana VASTAPAINOTOIMINTO B-AKSELISSA: Kompensoi pyöröpöydän kallistusmomentin työkappaleen kanssa Parannettu vakaus koneistuksen aikana 6-KANAVAINEN PYÖRIVÄ SYÖTTÖ: C-akselin keskellä 6-kanavainen mediayhteys Hydraulipaine max. 240 bar tai vaihtoehtoisesti poistoilmayhteys KORKEAPAINEASTIA: 70 bar, paperinauhasuodatin huuhteluun, keskitetty karan läpi, itsenäinen, sijoitettu koneen viereen, lisäjäähdytysnesteen tilavuus, sisältää korkeapainepumpun ja pinnantunnistuksen LISÄPUHALLIN: Ilmavirtaus karalle jäähdytystä varten (nestettä ei käytetä) PAINEILMA- Syöttö karan kautta vaihtoehtona korkeapainejäähdytysjärjestelmälle HUUHTELUPISTOOLI: Asennettu työalueelle puhdistusta varten Valmius: SPINNER-Blum Touch -mittapään valmistelu IR-vastaanottimella langattomaan tiedonsiirtoon "Advanced Surface" Koneistetun pinnan opti

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Tangon halkaisija (max.): 10 mm, ohjainvalmistaja: FANUC, ohjainmalli: 16i-TB, akselien määrä: 9, Vuonna 2006 valmistettu sveitsiläistyyppinen sorvauskone. Tässä TORNOS DECO 10a:ssa on automaattinen ja integroitu tankojen latauslaite, jonka tankojen enimmäispituus on 3,2 m ja tankojen kapasiteetti vaihtelee 2-10 mm:n välillä. Se sisältää Robobar SSF 3 m:n latauslaatikon ja on varustettu FANUC 16i-TB -ohjausjärjestelmällä. Jos etsit laadukkaita sorvausominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa TORNOS DECO 10a -kokonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Uudistettu vuonna 2016: • Tarkistettu kone, kuularuuvit (vaihdettu tarvittaessa), ohjaimet, ohjainholkit, pää- ja vastakarat. • Täydellinen puhdistus • Kunnossapito suoritetaan lohkon 3 mukaisesti • Kaikkien käyttöhihnojen vaihto • Esteet, releet ja suodatinmatot vaihdettu. • Vertailupisteet säädetty • Kokoonpano/ominaisuudet: • Liikkuva pääty • Ohjattu karan pysäytin (S1) • Itsenäinen vastakara (S4) • 9 akselia, joissa C1 ja C4 sekä Transmit-akseli • 1 ristikkäisliukukisko, jossa on 4 työkalunpidintä • Anturi työkalun rikkoutumisen havaitsemiseksi Lisävarusteet • Automaattinen ja integroitu tankolatauslaite (öljykylpy) TORNOS-BECHLER Tyyppi SSF-210, varustettu Robobar SSF 3 m:n latauslaatikolla. • Tangon maksimipituus: 3,2 m • Tankokapasiteetti: min. 2 mm, max. 10 mm • Max. halkaisija ilman tangon valmistelua: 8 mm (ilman puristinta). • "HYBRIDE 10+5" -rumpu, jossa on: • 14 ohjainreikää 1-4 mm:lle • 14 ohjausreikää 4,1-10 mm:lle • Latauslaatikko rummun kanssa • Integroitu 25 litran hydrauliyksikkö suodattimella • Tukijalka edessä/takana, keskikorkeus 1100 mm • Sähköinen ohjauskotelo (kaavio 112.20.300) • Moottorin jännite 400 V, ohjausjännite 24 V Hodpfx Aeytcalehnonk • Väri: antrasiitti RAL 7016 / harmaa RAL 7035. Technical Specification Counter Spindle Yes

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Tangon halkaisija (max.): 7 mm, akselien määrä: 9, Vuonna 2000 valmistettu sveitsiläistyyppinen sorvauskone. Tässä TORNOS Deco 10a -koneessa on liikuteltava pääty, itsenäinen vastakara ja kääntyvä työkappaleen pidin. Siinä on latauslaatikko, jossa on rumpu ja voitelulaite ohjainholkkia varten. Jos etsit laadukkaita sorvausominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa TORNOS Deco 10a -kokonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Liikuteltava pääty • Karan suunnattu pysäytin S1 • Poikittaisliukukisko, jossa on 4 työkalunpidintä T11-T24, joissa on pysty- ja vaakasuuntainen liike. • Riippumaton vastakara • Kääntyvä työkappaleen pidin vastakara-akselilla. • Suodattimella varustettu ohjausholkin voitelulaite • Moottorointi S2 • Integroitu 25 litran hydrauliyksikkö suodattimella • Sähköinen ohjauskotelo • Moottorin jännite 400 V • Ohjausjännite 24 V • Käyttömoottori n = 12 000 rpm Lisävarusteet • Rummulla varustettu latauslaatikko (tankosyöttölaite) • "HYBRIDE 10+5" -rumpu, jossa on 14 ohjausputkea 1-4 mm:n tankoja varten ja 14 ohjausputkea 4,1-10 mm:n tankoja varten (ei tankojen valmistelua 8 mm:iin asti). • 3 esiaseteltavaa sorvaustyökalunpidintä • 4 kiinteää työkalunpidintä • kierteityslaite ESX 12:lle ESX 12-ruuvipuristimelle. • Tukijalka edessä/takana, keskikorkeus 1100 mm Hnedpfx Ahsyr Nflonjk Technical Specification Counter Spindle No

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Relco MICS 2 Induktiokorkkien suljentakone Sarjanumero: 3493 2018, MICS-2 on tehokas itsenäinen induktiokorkkien suljentakone, joka on suunniteltu sopimaan useimpiin tuotantolinjoihin ilman muutoksia. Sisäänrakennetut pyörät mahdollistavat helpon siirtämisen linjalta toiselle. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu, sulkee 20–110 mm korkit. Pyydä lisätietoja. Hodpfx Aeyti Nashnenk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Siirrettävä taittomiekka, Horizon MKU-38, käytetty Horizonin siirrettävä taittomiekka on itsenäinen taittoyksikkö, joka voidaan liittää erilaisiin taittokoneisiin lisätaittojen mahdollistamiseksi. Erityisominaisuudet: - Voidaan käyttää itsenäisenä yksikkönä tai yhdessä muiden koneiden kanssa - Täysin automaattinen käyttö käyttäjäystävällisellä kosketusnäytöllä - Yhteensopiva eri Horizonin taittokoneiden, kuten AF- ja AFC-sarjan, kanssa - Joustavat taittovaihtoehdot käännettävän taittomekanismin ansiosta (terä ylhäältä tai alhaalta) - Säädettävä ulostulon suunta (vasen tai oikea) - Tarkka taiton asetus manuaalisilla säätömahdollisuuksilla - Integroituja turvatoimintoja, esim. hätäpysäytys Tekniset tiedot: - Tuotantonopeus: jopa 9 500 iskua tunnissa - Paperikoko: max. 738 x 1 300 mm, min. 210 x 297 mm - Paperin paksuus: 35–300 g/m² Hjdpfx Aexrz I Djhnsnk - Taittopaksuus: 2–50 arkkia (riippuen paperin laadusta) - Mitat: noin 4 380 x 1 870 x 1 680 mm (P x L x K) - Paino: 182 kg Huoleton paketti Me hoidamme kaiken: turvallisesta pakkauksesta ja kuljetuksesta tulliselvitykseen asti. Halutessasi räätälöimme sinulle myös leasing-tarjouksen. Kestävä ja taloudellinen Valitse käytetty kone ja säästä sekä ympäristöä että budjettiasi. Mahdollisista käytön jäljistä huolimatta saat laadukkaan tuotteen edulliseen hintaan.

Valmistusvuosi: 1996, kunto: käytetty, Transnorm-lajittelija ohjausyksiköllä 1980-1250-1150 RA1999 Valmistaja: Transnorm Rullaleveys (RB): 1150 mm Nimellis-/ulkoleveys (NB): 1250 mm Pituus: 1980 mm Rullien halkaisija: 50 mm Rullien väli: 76 mm Rullaradan moottori: 2x SEW- vaihdemoottori Pyörien kulmaa säädetään pneumaattisesti (katso kuvat) Kuljetusnopeus: n. 1,73 m/s Suositeltu maksimilaatikon-/paketinleveys: 400 mm Teoreettinen lajittelunopeus 600 mm laatikkopituudella: n. 4250 kpl/h Valmistusvuosi: 1996 Sisältää: Yksipuolinen sivuohjain Ohjausventtiili Lisävarusteet (saatavana erikseen): Hnedjk Abryepfx Ahnjk Tukijalat Sivuohjaimet molemmin puolin Muutostyö laatikkoleveydelle jopa 500 mm Viivakoodinlukija Ohjaus (itsenäinen yksikkö) Järjestelmän optimointi (esim. venttiilien vaihto, kaksoismagneettiventtiili, esisyöttöhihnat, taajuusmuuttaja) suuremmalle kapasiteetille 6000++ ja enemmän Saatte yksilöllistä ja asiantuntevaa neuvontaa ottamalla meihin yhteyttä. Ota yhteyttä puhelimitse tai sähköpostitse. Autamme mielellämme projektienne suunnittelussa ja toteutuksessa. Odotamme yhteydenottoasi! Ystävällisin terveisin Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Asiantuntijasi ja yhteyshenkilösi sisälogistiikan ratkaisuihin

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, ohjainvalmistaja: FANUC, ohjainmalli: 16i-TB, Tämä TORNOS DECO 10a on valmistettu vuonna 2006. Siinä on integroitu tankolatauslaite, jonka suurin tankopituus on 3,2 m ja tankokapasiteetti 2-10 mm. Koneessa on Robobar SSF 3 m:n lastauslaatikko ja FANUC 16i-TB -ohjausjärjestelmä, joka takaa tarkat ja tehokkaat toiminnot. Ihanteellinen monimutkaisiin sveitsiläistyyppisiin sorvaustehtäviin. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. 2 samanlaista konetta saatavilla! Lisätietoja • Suurin tangon pituus: 3200 mm • Tankokapasiteetti: 3200 mm: 2 mm, enintään 10 mm • Suurin halkaisija ilman valmistelua: 8 mm (ilman puristinta). • Moottorin jännite: 400 V • Ohjausjännite: 24 V • Itsenäinen vastakara (S4) • FANUC 16i-TB -ohjausjärjestelmä • 1 ristikkäisliukukisko, jossa on 4 työkalunpidintä • Anturi työkalun rikkoutumisen tunnistamista varten • Keskikorkeus: 1100 mm • Automaattinen ja integroitu tankolatauslaite öljykylvyllä • Robobar SSF 3 m:n lastauslaatikko • Tukijalka edessä/takana • "HYBRIDE 10+5" -rumpu, jossa 14 ohjainreikää 1-4 mm:n ja 14 ohjainreikää 4,1-10 mm:n tangoille ilman tangonvalmistusta 8 mm:iin asti. • Sähköinen ohjauskotelo • Integroitu 25 litran hydrauliyksikkö suodattimella Hodox D Dlijpfx Ahnsnk • Liikkuva pääty • Ohjattu karan pysäytinLisävarusteena: Kattava mittauslaitepaketti

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Tangon halkaisija (max.): 10 mm, akselien määrä: 9, Tämä TORNOS DECO 10a on valmistettu vuonna 2010. Siinä on liikkuva pääty, suunnattava karan pysäytin ja työkalunpitimillä varustetut ristikkäisliukukiskot. Siinä on itsenäinen vastakara, kääntyvä työkappaleen pidin ja voitelulaite. Koneessa on myös lastauslaatikko, integroitu hydrauliyksikkö ja sähköinen ohjauskotelo. Jos etsit laadukkaita sorvausominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa TORNOS DECO 10a -kokonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Lisätietoja • Ristiliukukisko, jossa on 4 työkalunpidintä T11-T24, pysty- ja vaakasuuntainen liike • 3 esiaseteltavaa sorvaustyökalunpidintä • 4 kiinteää työkalunpidintä • Liikuteltava pääty Hsdpfx Ajx D Dmtjhnsnk • Karan suunnattava pysäytin S1 • Itsenäinen vastakara • Kääntyvä työkappaleen pidin vastakaralla • Suodattimella varustettu ohjausholkin voitelulaite • ESX 12 -ruuvipuristimen kierrepäällystyslisälaite • Rummulla varustettu lastauslaatikko • Integroitu 25 litran hydrauliyksikkö suodattimella • Tukijalka edessä/takana, keskikorkeus 1100 mm • "HYBRIDE 10+5" -rumpu, jossa 14 ohjausputkea 1-4 mm:n tangoille ja 14 ohjausputkea 4,1-10 mm:n tangoille ilman tangonvalmistusta 8 mm:n tangoihin asti. • Sähköinen ohjauskotelo • Moottorin jännite 400 V • Ohjausjännite 24 VValinnainen: Kattava mittauslaitepaketti Technical Specification Counter Spindle Yes

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, karamoottorin teho: 15 000 W, kara-akselin nopeus (maks.): 6 000 k/min, X-akselin liikepituus: 135 mm, Y-akselin liikepituus: 30 mm, Z-akselin liikevara: 230 mm, kokonaiskorkeus: 2 070 mm, kokonaisleveys: 2 300 mm, ohjainvalmistaja: FANUC, tuotteen pituus (enint.): 3 510 mm, akselien määrä: 8, Tämä 8-akselinen DN SOLUTIONS PUMA TT1300SYYB -kääntöjyrsinkeskus on valmistettu vuonna 2019. Uudenveroinen, näyttelytilamalli. Siinä on kaksoiskara- ja kaksoisturret-kokoonpano, joka mahdollistaa itsenäisen käytön. Karan maksiminopeus on 6 000 RPM ja integroitu nopea C-akseli ja Y-akseli, joten se tarjoaa kehittyneet ominaisuudet monimutkaiseen työstöön. Jos etsit korkealaatuisia sorvausominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa DN SOLUTIONS PUMA TT1300SYYB -kokonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Konfigurointi: (itsenäinen toiminta): kaksoiskara / kaksoistorne (itsenäinen toiminta): kaksoiskara / kaksoistorne (itsenäinen toiminta) • Syöttöruuvin koko: 6" (170) • Tankokapasiteetti: 51 mm • Kuljetukset: Z1/Z2 530/530 mm; Y-akseli 30/40 mm. • Karamoottorin teho: 15 / 11 / 7,5 kW • Revolveriasemat: 12 / 12 (BMT 45) • Ohjaustiet: Rullapyöräohjain: Rullapyöräohjain • Valmiudet: Koneisto: Koneisto, joka on varustettu ohjainlaitteilla: Integroitu nopea C-akseli ja Y-akseli monimutkaiseen työstöön. Lisälaitteet • Korkeapainejäähdytysneste revolverin kautta • Öljynpoistin • Jäähdytysnesteen syöttö oikean/aliakselin kautta • Osien ulosheittäjä (apukara) • Osanottolaite pääkaralla, jossa on keräyslaatikko • Osien poistoon tarkoitettu kuljetinhihna apukaralle • Työkalun asetin (automaattinen sähköinen) • Automaattinen poiskytkentä • Tankosyöttölaitteen liitäntä (tankosyöttölaite ei sisälly toimitukseen) • 3-värinen tilavalo • Valinnainen: (saranahihnakuljetin). Hinta pyydettäessä • Kone toimitetaan vakiomallisella peruspaketilla: Torni täysin varustettuna, pohjanpidin mukana. • Valinnainen: • 5 kpl. Ulkoinen sorvaustyökalun pidin BMT45 20x20 single (500-0665) • 2 kpl. Kääntötyökalunpidin BMT45 20x20 vasen oikea (500-0668) • 1 kpl. Ulkopuolinen sorvaustyökalun pidin BMT45 20x20 kaksinkertainen yksittäinen (500-0669). Hnedpfjyrr Suox Ahnjk • 2 kpl. Kaksinkertainen ulkoinen sorvaustyökalun pidin HS (500-0686) • 1 kpl. Osittainen työkalunpidin (500-6317) • 7 kpl. Poranpidin ID 25mm BMT 45 (500-5898) • 2 kpl. Kaksoissisäisen sorvaustyökalun pidike GS • 2 kpl. IK-kannen poranpidin (500-5687) • 2 kpl. Supistusholkkisarja Poraus • 2 kpl. Supistushylsysarja Poraus • 1 kpl. Sovitinsarja PRECI-FLEX ER20 (BMT 45P) (500-0524) • 2 kpl kulmikkaita ulkojäähdytteisiä Eppinger AGW:itä. • 2 suoraa ulkoisesti jäähdytettyä Eppinger AGW:tä. Lisätietoja Uudenveroinen, näyttelytilamalli Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Tangon halkaisija (max.): 10 mm, akselien määrä: 7, Tämä TORNOS DECO 10e on valmistettu vuonna 2007. Sveitsiläistyyppinen sorvauskone, jossa on liikuteltava pääty, suunnattava karan pysäytin ja useita työkalunpitimiä monipuolisia toimintoja varten. Sisältää riippumattoman vastakaran, voitelulaitteen ja rummulla varustetun latauslaatikon. Ihanteellinen tarkkuussorvaukseen 10 mm:n sorvauskapasiteetilla. Harkitse mahdollisuutta ostaa tämä TORNOS DECO 10e sveitsiläistyyppinen sorvauskone. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. 2 samanlaista yksikköä saatavilla!Lisätietoja • Liikuteltava pääty • Suuntaava karan pysäytin S1 • Poikittaisliukukisko, jossa on 4 työkalunpidintä T11-T24, joissa on pysty- ja vaakasuora liike. • Itsenäinen vastakara • Kääntyvä työkappaleen pidin vastakara-akselilla. • Suodattimella varustettu ohjausholkin voitelulaite • 3 esiaseteltavaa sorvaustyökalunpidintä • Moottorointi S2 • ESX 12:n kierrepääsylaitteisto ESX 12:lle (kierrepääsylaite) • 4 kiinteää työkalunpidintä • Rummulla varustettu latauslaatikko • Integroitu 25 litran hydrauliyksikkö suodattimella • Tukijalka edessä/takana, keskikorkeus 1100 mm • "HYBRIDE 10+5" -rumpu, jossa 14 ohjausputkea 1-4 mm:n tangoille ja 14 ohjausputkea 4,1-10 mm:n tangoille ilman tangonvalmistusta 8 mm:iin asti. • Sähköinen ohjauskotelo • Moottorin jännite 400 V • Ohjausjännite 24 V • Sorvauskapasiteetti 10 mmValinnainen: Kattava mittauslaitepaketti Technical Specification Counter Spindle Yes Hnodpfx Ajx D Dmmehnok

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Tämä 4-akselinen HUNDEGGER K2 on valmistettu vuonna 2002, ja se on suunniteltu tehokkaaseen puupalkkien käsittelyyn. Siinä on moottoritoimisilla ketjuilla varustettu lastausalue, 13 500 mm:n enimmäispalkin pituus ja 440 mm × 240 mm:n työstöosa. Sisältää pyörösahan ja yleiskäyttöisen jyrsimen, joissa molemmissa on 4 akselia, sekä monipuoliset porausyksiköt. Ihanteellinen monimutkaisiin puuntyöstötehtäviin. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. • CNC suunniteltu puupalkkien käsittelyyn • Saapuvan palkin enimmäispituus: 13 500 mm. • Lähtevän palkin enimmäispituus: 12 000 mm. • Suurin työleikkaus: 440 mm × 240 mm • 2 erillistä puristinta kuljetusta ja paikannusta varten ("kahden käden" järjestelmä). • Pyörösahayksikkö, Ø 750 mm, 4 akselia • Yleisjyrsintäyksikkö kaksinkertaisella ulostulolla, 4 akselia • Alempi pystyporausyksikkö, jossa on monikäyttöinen tuki • Vaakaporausyksikkö, jossa on monikäyttöinen tuki, kallistettava. • Pitkä vaakasuora moottorisahayksikkö, 700 mm, vastatukijärjestelmällä varustettuna • Sisältää työkalunvaihtolaitteet • Itsenäinen ohjauspaneeli • CE-yhteensopiva Lisävarusteet • Lastausalue, jossa on 7 moottoroitua poikittaisketjua • Purkualue, jossa on 6 käsivartta osien pysäköintiä ja varastointia varten. Hnodpfxoyaq Dxj Ahnsk

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Tangon halkaisija (max.): 10 mm, akselien määrä: 7, Tämä Tornos DECO 10e on valmistettu vuonna 2010. Sveitsiläistyyppinen sorvauskone, jossa on liikkuva päätypöytä, suunnattava karan pysäytin ja itsenäinen vastakara. Siinä on rummulla varustettu lastauslaatikko ja integroitu 25 litran hydrauliyksikkö. Tämä kone on ihanteellinen pienimuotoiseen tarkkaan sorvaukseen, ja se tukee myös tankokokoja 1-10 mm ilman esivalmistelua 8 mm:iin asti. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Lisätietoja • Sähköinen ohjauskotelo • Poikittaisliukukisko, jossa on 4 työkalunpidintä T11-T24, joissa on pysty- ja vaakasuuntainen liike. • 3 esiaseteltavaa sorvaustyökalunpidintä • 4 kiinteää työkalunpidintä • kierteityslaite ESX 12:lle ESX 12-ruuvipuristimelle. • Liikuteltava pääty • Riippumaton vastakara • Kääntyvä työkappaleen pidin vastakaralla • Suodattimella varustettu ohjausholkin voitelulaite • Rummulla varustettu lastauslaatikko Hjdpfxex D Dnde Ahnonk • Integroitu 25 litran hydrauliyksikkö suodattimella • Tukijalka edessä/takana, keskikorkeus 1100 mm • "HYBRIDE 10+5" -rumpu, jossa 14 ohjausputkea 1-4 mm:n tangoille ja 14 ohjausputkea 4,1-10 mm:n tangoille ilman tangonvalmistusta 8 mm:iin asti. • Moottorin jännite 400 V • Ohjausjännite 24 V • Käyttömoottori n = 12000 rpmValinnainen: Kattava mittauslaitepaketti Technical Specification Counter Spindle Yes

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Hydraulinen särmäyspuristin PBO-4016-CNC OT-41 Tekniset tiedot - Nimellispaine: 1600 kN - Taivutettavan levyn enimmäispituus: 4000 mm - Syvyys (työkalun ja takaseinän välinen etäisyys): 320 mm - Särmäyspalkin suurin isku: 180 mm - Suurin aukaisukorkeus: 455 mm - Palkkien välinen etäisyys: 3200 mm - Suurin takavasteen etäisyys: 600 mm - Moottoriteho: 15,0 kW - Pituus: 4100 mm - Leveys: 1650 mm - Korkeus: 2600 mm - Paino: 10 000,0 kg Työkalut - Etutukivarret: 2 kpl - Takavasteen etäisyyden säätö (X-akseli): servokäyttö - Palkin säätö (Y-akseli): servokäyttö - Sormien korkeuden säätö (R-akseli): manuaalinen - Terän kiinnitystyyppi: AMADA-tyyppinen pikalukitus CNC OT-41 ohjaus Otinus CNC-ohjaus tarjoaa käyttäjäystävällisen ja intuitiivisen valikon. Ohjelmisto laskee taivutuskulman automaattisesti. Suuri värikosketusnäyttö takaa hyvän näkyvyyden joka kulmasta. Manuaalinen bombaus (valinnainen*) Tällä ominaisuudella voidaan varmistaa, että taivutetun levyn kulma on koko pituudeltaan yhtenäinen. Automaattinen bombaus (valinnainen*) Mahdollistaa ohjaukselle automaattisen bombauksen valvonnan. Näin asetusarvo pysyy aina optimaalisena. OCS – öljynjäähdytysjärjestelmä Öljyn jäähdytysjärjestelmä takaa koneen parametriarvojen pysyvyyden myös pitkien yhtäjaksoisten käyttöjaksojen aikana. Ammattitaitoinen tuki Pidämme yhteyttä asiakkaisiin ja tarjoamme jokaisen konehankinnan yhteydessä Otinus-asiantuntijoiden tuki- ja neuvontapaketteja. Hnsdpfx Aoh Ia Trohnjk Tule koeajamaan koneemme Osallistu esittelyyn, jossa pätevä Otinus-asiantuntija esittelee koneen kaikki ominaisuudet. Voit tuoda teknisiä piirustuksia ja mallimateriaaleja näytettäväksi. Koneen toimitukseen sisältyy: Kaksipäiväinen käyttäjäkoulutus ja käyttöönotto - 1. päivä (max 8 h): käyttöönotto ja ohjauskoulutus - 2. päivä (max 8 h): itsenäinen työskentely koneella Otinus-asiantuntijan ohjauksessa – ohjelmointimahdollisuus erikoiskohteisiin Puhelinneuvonta erikoisasiantuntijalta - arkisin ja lauantaisin klo 7.30–21.00 – 8 tunnin paketti, käytettävä 12 kuukauden sisällä Ilmainen rullien ja kahden tunkin lainaus koneen asentamisen helpottamiseksi asiakkaan tiloissa. Rullat ja tunkit toimitetaan erikseen pyynnöstä (vähintään 7 päivää ennen toimitusta). Yhteistyön ehdot - 24 kuukauden takuu - Toimitusaika noin 6–8 viikkoa. Ei koske, jos kone on merkitty heti varastosta toimitettavaksi. - Kone on uusi - Myyjän takuu- ja jälkitakuuhuolto - Asiakas vastaa koneesta sen purkamisen ja kuljetuksen aikana omalla alueellaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 39 000 h, koneen/ajoneuvon numero: SO134, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä Nissei ASB ASB-50MB on yksivaiheinen, kaksoissuuntaisesti venyttävä puhallusmuovauskone tarkkaan PET-pullojen valmistukseen. Kompakti, pyörivä indeksialusta yhdistää ruisku- ja venytyspuhallusmuovauksen yhteen sykliseen prosessiin, mikä takaa tarkan kaulaosan muotoilun sekä tasaisen seinämänpaksuuden jakautumisen. Tämä käytetty kone tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomateollisuuden ja teollisten pakkausprojektien tarpeisiin, joissa etsitään koeteltua ja kustannustehokasta ratkaisua. Hsdpjyhbf Ajfx Ahnsnk Valmistaja: Nissei ASB Engineering Malli: ASB-50MB Valmistusvuosi: 2010 Prosessi: Yksivaiheinen ISBM (Injection-Stretch-Blow / ruisku-venytyspuhallus) Tuotantonopeus: n. 1 000 pulloa/h (bph) neljällä pesällä Pesien määrä: Nykyinen kokoonpano 4 (kone tukee 1–6 pesää tuotteesta riippuen) Pulloformaatit: 40 ml – 750 ml Astiatyyppi: PET-pullot Sähkötiedot (kilpi): Lämmitys 400 V AC, 6,1 kW; Moottori 380 V AC 18,5 kW ja 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Asennettu teho (noin): 25,35 kW Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät ASB-50MB-alusta mahdollistaa vakaan, toistettavan toiminnan synkronoidulla ruisku-, konditionointi-, venytys- ja puhallusaseman ohjauksella. Sen pyörivä indeksipöytä vastaa asemien ajoituksen tarkasta sovittamisesta ja tukee korkealaatuista pullonmuodostusta pienessä tilassa. Miellyttävät käyttöliittymät helpottavat rutiinisäätöjä ja prosessivalvontaa, kun integroidut lämmityksen säädöt tuottavat tarkat lämpötilaprofiilit johdonmukaista esimuotin lämpökäsittelyä varten. Pyörivä indeksiyksivaihejärjestelmä koordinoidulla asemaohjauksella Erillinen lämmityskapasiteetti tarkan lämpötilanhallinnan takaamiseksi Rakenteellinen virransyöttö 50 Hz vakaan toiminnan varmistamiseksi Suunniteltu nopeisiin työkalun ja formaatin vaihtoihin yhteensopivissa kokoluokissa Sisäänrakennetut suoja- ja lukitusjärjestelmät turvallisen koneen käytön varmistamiseksi Integrointi tuotantolinjoihin Tämä venytyspuhallusmuovauskone voidaan liittää saumattomasti käytettyyn täyttölinjaan tai sitä voidaan käyttää itsenäisenä PET-astia tuotantolaitteena. Sen tuotanto voidaan ohjata kuljettimille, jotka syöttävät pullot pesu-, täyttö-, suljenta- ja etiköintikoneisiin juomateollisuudessa ja muissa teollisissa pakkaussovelluksissa. Itsenäinen tai linjatiivis konfiguraatio jatkotoimintojen täyttölaitteiden kanssa Yhteensopiva standardikuljettimien liitäntöjen kanssa Formaattijoustavuus PET-pulloille välillä 0,04–0,75 litraa Sopii veden, mehujen, virvoitusjuomien (CSD) ja muiden PET-sovellusten valmistukseen yhteensopivien jatkoprosessien kanssa Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty ASB-50MB on käyttövalmis. Koneessa on noin 39 000 käyttötuntia, mikä vastaa tavanomaista teollista käyttöä, ja sillä on edelleen hyvät suoritusmahdollisuudet uusissa tuotantoympäristöissä. Käyttövalmius: käyttövalmis Käyttötunnit: n. 39 000

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: PR21, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä Husky-ruiskuvalukone on suunniteltu PET-esimuottien suurivolyymiseen tuotantoon, ja se soveltuu hyvin käytetyn pullotuslinjan integrointiin tai teollisten pakkauslaitosten second-hand -lisäykseksi. 120 tonnin sulkuvoima yhdistettynä 32-onteloiseen kuumakanavajärjestelmään mahdollistaa tasaisen PET-esimuottien tuotannon eri pullokokoihin. Vuonna 2009 valmistettu Husky-laitteisto soveltuu nopeisiin työkaluvaihtoihin ja vakaisiin sykliaikoihin, tukien juomatuotantoa tarkkojen kaulaversioiden ja esimuottipainojen ansiosta. Valmistaja: Husky Malli: HyPET120 P85/95 E85 Valmistusvuosi: 2009 Sulkuvoima: 120 tonnia Onteloiden määrä: 32 Kuumakanavajärjestelmä: Husky 32-onteloinen kuumakanava, yhtenäinen toimitettujen työkalujen kanssa Kaulaversiot: 29/25 mm pääasiallinen; lisäosat 30/25 mm Esimuottipainot (29/25 mm sarjat): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Lisäosat 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (kokonainen asennettu sarja 22,0 g) Tyypilliset sykliajat: 7 s, 8 s, 9 s Sähköliitäntä: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Pääsyöttövirta: 191 A (apusyöttö: 40 A) Oikosulkukestoisuus (ohjauskeskus): 10 kA Mukana tulevat oheislaitteet: Plastic Systems -granulaattikuivain materiaalisiilolla, työkalukuivain ja saatavilla varaosia Tuetut pullokoot esimuottien kautta: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Astiamateriaali: PET Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Koneessa on Huskyn teknologia tarkan lämpötilansäätelyn, ruiskutusvakauden ja tehokkaan lämmönhallinnan varmistamiseksi 32-onteloisessa kuumakanavassa. Ruiskutusjärjestelmä tukee nopeita asetusten vaihtoja plug-and-play-kylmäpuolilevyillä, jotka helpottavat vaihtoja eri formaattien ja painojen välillä. Käyttäjäkokemusta on optimoitu integroidulla ohjauskäyttöliittymällä, joka sisältää reseptinhallinnan, hälytysten diagnostiikan ja prosessin valvonnan. Ohjauskeskus on teolliseen käyttöön soveltuva, 10 kA oikosulkukestoisuudella ja selkeällä pää- ja apusyötön erottelulla. Integroitu HMI prosessinohjaukseen ja -valvontaan Kuumakanavan lämpötilansäätely kaikissa 32 ontelossa Pikavaihtoiset kylmäpuolilevyt, työkalulevy ja jäähdytyskiinnike Sähkö: 400 V, 50 Hz, kolmivaiheinen nolla- ja suojajohtimella Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Optimoitu PET-esimuottien valmistukseen, tämä järjestelmä voidaan helposti integroida ylävirran materiaalihuoltoon ja alavirran kuljetustekniikkaan venytyspuhalluskoneille, laadunvalvontaan ja pakkausasemiin juomatuotannossa. Mukaan kuuluva Plastic Systems -granulaattikuivain ja työkalukuivain vakauttavat materiaalin ja työkalun olosuhteet, parantaen toistotarkkuutta ja läpimenoa pullotus- ja pakkauslinjoilla kokonaisuudessaan. In-line- tai itsenäinen esimuottien syöttö Yhteensopiva teollisuuden... Hodpfxsyhbd So Ahnonk

Kunto: hyvä (käytetty), Koodi: 0072 Merkki: T.O.P. ITALIA Malli: FS 850 - CE-standardin mukainen Porauksen ja liimaustapin syöttökone vaakasuuntaisille työkappaleille huonekalujen, mittatilauskalusteiden, keittiöiden ja kylpyhuonekalusteiden valmistukseen – CE-standardin mukainen – Vuosi 2018 Hnsdpfsyv Inzjx Ahnjk Tekniset tiedot: - Maksimi työstöpituus: 1600 mm - Maksimi työstökorkeus: 850 mm - Levyn paksuus: 8–50 mm - Itsenäinen porausyksikkö: Kierrosnopeus 6000–18000 rpm – Maks. poraussyvyys 35 mm – Säädettävä poraussyvyys – Reikien puhdistusjärjestelmä - Liima- ja tapinsyöttöyksikkö: Tapin mitat 8 x 30 mm – Maks. tapin ulostulo 15 mm - Liima- ja vesijärjestelmä: Säiliö automaattista liimansyöttöä ja puhdistusta varten - Syöttölaite automaattiselle tapin lataukselle - Numeraalinen ohjaus ja käyttöliittymä: Albatros-numero-ohjaus neljälle akselille – Kosketusnäytöllinen PC-valvomo – 12" TFT-näyttö – Windows-käyttöjärjestelmä – Parametrinen 3D CAD TPAEdi32 - Paineilma: 6 bar - Kokonaismitat: 1800 x 1900 x 2100 mm (K) - Paino: 500 kg