Käytetty Käytetty Mesal-Täyttötriblokki - 18000 Bpm myytävänä (16 019)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: M336, Käytetty Sidel PET Combiblock -täyttölaite, 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täyttömonoblokki yhdistää puhallusmuovauksen, painovoimatäytön ja korkituksen yhteen kompaktin tehokkaaseen alustaan, joka on suunniteltu PET-juomapullojen teolliseen tuotantoon. Laite on Sideln valmistama ammattitaitoisella insinööritaidolla ja siinä yhdistyvät pyörivä puhallusmuovauskone, painovoimatäytin ja Arol-korkituskone, mikä minimoi tilantarvetta, yksinkertaistaa käsittelyä ja parantaa tuotantolinjan kokonaistehokkuutta. Erinomainen valinta käytettyyn täyttölinjaan tai second hand -päivitykseen erityisesti PET-pullojen juomatuotannossa. Kokoonpano: Combimono blokk puhallukseen, täyttöön ja korkitukseen Valmistaja: Sidel (korkittaja: Arol) Puhallusmuovauskone: Sidel SBO 16 Series 2, pyörivä, 16 muottia (muotit eivät mukana) Täyttökone: Sidel ALSIM painovoimatäytin, 63 venttiiliä, mekaaninen venttiilityyppi Nopeus: 18 000 pulloa/h (2L), 23 000 pulloa/h (0,5L) Korkituskone: Arol, 12 päätä, Pick & Place -syöttö Valmistusvuosi: 2004 (puhallus- ja täyttökone) Kierrossuunta: vastapäivään Hygienia: Täytön painesuojattu kaappi suodattimilla Varusteet/mahdollisuudet: Ilmankeräysjärjestelmä (chilleri ei sisälly) Kaulan/korkin yhteensopivuus: Alaska-kaulanohjaus; esikierteitetyt muovikorkit, mukaan lukien HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Redpfoy Uvgpox An Ieu Säiliötyyppi: Suunniteltu PET-pulloille Laajennetut automaatio- & ohjausjärjestelmät Monoblokin integroitu rakenne helpottaa puhalluksen, täytön ja korkituksen synkronointia. Paineistettu täyttökaappi suodatuksella takaa hygieenisen ympäristön täyttöalueella ja ylläpitää tuotteen laatua. Mekaaniset painovoimaventtiilit takaavat tarkan ja toistettavan täyttömäärän hiilidioksidittomille juomille. Arolin korkituskone Pick & Place -syötöllä varmistaa tasaisen kiristysmomentin ja tarkan esikierteitettyjen muovikorkkien asennon (myös tethered-versiot alan standardien mukaisesti). Pääkomponenttien nopea saavutettavuus edesauttaa rutiinisäätöjä ja huoltoa. Integrointi tuotantolinjoihin Tämä combi soveltuu saumattomasti integroitavaksi täyteen pakkauslinjaan. Yläsuunnassa voidaan yhdistää preformin syöttö- ja esilämmityslaitteisiin, jotka sopivat Sidel SBO 16 Series 2:een. Alasuunnassa yhdistäminen kuljettimiin, etiköintilaitteisiin, tarkastuslaitteisiin ja toissijaisiin pakkauskoneisiin mahdollistaa teollisen kokonaispakkaamisen. Muoto- ja asetusvaihdot keskittyvät yleiseen PET-kaulan yhteensopivuuteen ja korkkiratkaisujen standardointiin (esim. GME30.28), mikä takaa varman käsittelyn kaikissa PET-pullojen juomasovelluksissa. Vastapäiväinen kulkusuunta mahdollistaa etenkin tyypilliset tehdaslayoutit sekä linja- että solupohjaisissa ratkaisuissa.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT102, Käytetty Tetra Pak -sterilointilaite UHT 5000 LPH Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä UHT-sterilointijärjestelmä Steritherm on suunniteltu suurivolyymiseen lämpökäsittelyyn nestemäisille elintarvikkeille ja juomille ja tuottaa tasaisen ultra-korkean lämpötilan käsittelyn aseptista jatkopakkausta varten. Tetra Pakin suunnittelema laite tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomateollisuuden tuotantoon sekä teollisiin pakkausympäristöihin, joissa hygienia ja toimintavarmuus ovat olennaisia. Valmistaja: Tetra Pak Malli: VTIS-C4 Steritherm Valmistusvuosi: 2017 Prosessikapasiteetti: 5000 l/h Järjestelmän kokoonpano: UHT-järjestelmä, jossa homogenisointi, lämmönvaihto, pumppuasema, CIP-ohjaus ja tietokoneavusteinen automaatio-ohjaus Homogenisaattori: SHL-20, maks. paine 250 bar, kapasiteetti sovitettu 5000 l/h Levylämmönvaihdin: H7-RC, tilavuus 198 l, maks. käyttöpain. 10 bar(g), maks. käyttölämpötila 140 °C, testipaine 13 bar(g) Pumppuasema: hygieniset keskipakopumput, kuten LKH-10 (2018) ja LKH-107 sekä NM038 monipumppu Nimellistoiminta-alue: korkean lämpötilan prosessointi noin 148 °C asti, vakuumi- ja ylipaineominaisuuksilla (sovelluskohtaisesti) Verkkotaajuus: 50 Hz Kehittynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Järjestelmä sisältää integroidun tietokoneohjatun alustan tarkkaan prosessinhallintaan. Automaattinen lämpötila-, virtaus- ja viipymäajan ohjaus varmistaa toistettavan UHT-suorituksen eri erien välillä. Erillinen CIP-ohjaus mahdollistaa automatisoidut puhdistusprosessit, lyhentää seisokkiaikoja ja parantaa elintarviketurvallisuutta. Käyttöliittymä tukee reseptien hallintaa, hälytyksiä ja trendinäyttöjä laadun ja toimintavarmuuden takaamiseksi. Tietokoneohjattu prosessin ohjaus UHT-parametreille Automaattinen CIP-ohjaus Prosessin valvonta säädettävillä asetusarvoilla ja hälytyksillä Suunniteltu nopeaan käynnistykseen ja vakaisiin lämpöprofiileihin Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Tämä käytetty UHT-laite voidaan saumattomasti liittää raaka-aineen esikäsittelyyn sekä jälkikäsittelyyn aseptiseen varastointiin tai täyttöön. Soveltuu sekä itsenäiseen käyttöön että osaksi käytettyä täyttölinjaa juomateollisuudessa. 5000 l/h kapasiteetti mahdollistaa keskisuuren volyymin ja järjestelmä voidaan konfiguroida erilaisille tuotteen viskositeeteille ja prosessin vaatimuksille. Inline- tai itsenäiset käyttötilat Liitännät syötölle, palautukselle ja tuotteen poistolle Yhteensopiva aseptisten varasto- ja täyttöjärjestelmien kanssa Rodpfxsy Ut Nhj An Iou Sopii maitopohjaisille juomille, mehuille ja muille nestemäisille elintarvikkeille Kunnon ja huoltohistorian kuvaus Kyseessä on käytetty UHT-laite, joka tarjotaan toimintakuntoisena ja käyttövalmiina ja joka perustuu teolliseen suunnitteluun ja pitkän käyttöiän vaatimuksiin.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistaja: KUKA Roboter GmbH Alkuperämaa: Saksa Tyyppi: KoM-18000-UTV-D575 Sarjanumero (Werk-Nr): 161 015 Valmistusvuosi: 2008 Paino: 6000 kg Kantavuus: 18 t KUKA omniMove on kuljetusalusta raskaille kuormille. Erityisesti suunnitellut pyörät mahdollistavat alustan liikkumisen kaikkiin suuntiin, myös paikallaan ollessaan. Alustaa ohjataan kaukosäätimellä. Rsdpexu D E Dsfx An Isu

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Uusi laite, varastotuote, heti toimitettavissa -Tilavuus 18000 litraa -Tmax 450°C -Sisämitat (P x L x K): 4100 x 2100 x 2100 mm -Ulkomitat (P, kiskoilla) 9970 x L 3060 x K (nosto-ovella) 6110 mm -Ohjausyksikkö: Eurotherm Nanodac -Lämpötilan vakaus (nimellislämpötilassa, ilman kuormaa) ±5 °C -Automaattiset tulo- ja poistoilmaventtiilit -Sähköinen nosto-ovi -Sähkötoiminen kärryuuni -Teho: 247 ± 9% kW -400 V, 50 Hz -Dokumentaatio, CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Tarjoamme mielellämme laitteen asennuksen, käyttöönoton ja henkilöstönne opastuksen – kysy lisää! Valikoimassamme uusia ja käytettyjä teollisuusuuneja. Esittely varastohallissamme pyynnöstä! Uuni, uunit, hehkutusuuni, polttouuni, karkaisu-uuni, lämmitysuuni, karkaistusuuni, leivontauuni, kuivatusuuni, teollisuusuuni, Redpfx Aeu Hma Nen Isu lämpökaappi, esilämmitysuuni, lämpökäsittelyuuni, kuivauskaappi, kammiouuni,

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Heidenhain 285 18000 03 / W11 . 331707-05 Sarjanumero: 8655656, täysin kunnostettu 6 kuukauden takuulla, 100 % toimintakuntoinen, toimitus sisällön mukaan kuvien mukaisesti. Redpfx Ajy Nqb Djn Iou

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Heidenhain ROD 250 18000 . 21311601 Sarjanumero: 3654376C / L3, täysin kunnostettu 6 kuukauden takuulla, 100 % toimintakuntoinen, toimitus kuvien mukaisesti. Rsdpfoy Nqn Dsx An Iou

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Revolveri 1 – Tasopituus-/pitkittäissorvaus 155/280 mm Revolveri 2 – Tasopituus-/pitkittäissorvaus 82/120 mm Gildemeister Sprint 65 mm Karan halkaisu (pääkara) 79 mm (jousipuristuksella 65 mm) Karan halkaisu (apukara) 65 mm (jousipuristuksella 42 mm) Karanopeudet 25–5000 rpm (pääkara) C-akseli – 5000 rpm Revolverissa 8 asemaa Ohjaus: Siemens Sinumerik 840 C Varusteet: Tankosyöttölaite Valm. Simag malli 65.1 – 3200 mm – vuosi 2000 Lastunkuljetin Redpfx Ajy Hppzon Iju Useita työkalupidikkeitä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC632, Käytetty KRONES-alkoholijuomien täyttölinja, pyöreät lasipullot 500 kpl/min – valmistusvuosi 2003 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä täydellinen täyttölinja pyöreille lasipulloille tarjoaa korkean tuotantonopeuden teolliseen pakkaamiseen ja juomien valmistukseen. Krones-teknologialla suunniteltu linja on konfiguroitu 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipulloille. Tuotantokapasiteetti on 500–600 pulloa/min (jopa 36 000 pulloa/h), mikä tekee siitä vankan käytetyn ratkaisun tuottajille, jotka hakevat luotettavaa läpimenoa ja tasaista tuotelaatua. Tuotantonopeus: 500–600 pulloa/min (jopa 36 000 pulloa/h) Täyttötekniikka: vakuumitäyttö Pullot: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipullojen kanssa Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Pääkomponentit (mallit): - Krones Variojet (72-päinen huuhtelija) - Krones Isofill (108-päinen izobaarinen täyttökone) - Krones Topmatic/Zalkin (18-päinen suljentakone) Rsdpjy Ud Alefx An Iou - Etiketöinti kylmäliimalla edessä ja takana - Logics & Control Logilook -etikettitarkastus (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap around -laatikonpakkaaja) - Krones/Kettner Robogrip -robotti - Krones Multidivider -jakaja - Amberflex-spiraalilaatikkonostin - Linx 7900 pullojen koodain (2017) - Orwak 9020 jätepuristin (2006) Pakkausvaihtoehdot: Wrap around -laatikot, 6 sekä 12 kappaleen pakkaukset Valmistusvuosi: 2003 (päivitykset vuosina 2006, 2015 ja 2017) Virtalähde: 415 V, 50 Hz (pääkomponentit); lisälaitteet 240 V, 50 Hz Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu automatisoitu materiaalinkäsittely ja tarkastus vakaata toimintaa ja laadunvarmistusta varten. Krones Multidivider -jakaja sekä Robogrip-robottikäsittely parantavat virran tasausta sekä myöhempää lavointia, kun taas Logilook-järjestelmä varmistaa etikettien läsnäolon ja oikean sijainnin. Pullokoon vaihdot mahdollistuvat Kronesin vakio-osilla ja portaattomilla ohjaimilla tehokkaaseen muuntamiseen. - Automaattinen depaletointi, kulkuväylien jako ja robottikäyttö uudelleenpakkaamiseen - In-line-etikettivalvonta yhtenäisen ulkoasun varmistamiseksi - Käyttäjän HMI-päätteet avainasemilla (tyypillinen Krones-operaattorirakenne) - Nopeat formaattivaihdot 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l välillä - Vakaa käyttö 50 Hz taajuudella; laajalti käytetyt teollisuuskomponentit Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon pullon depaletoinnista laatikonpakkaajaan. Sopii pyöreille lasipulloille, ja linjaan sisältyy etiketöinti, koodaus ja tarkastus laadunvalvontaa varten. Wrap around -laatikonpakkaaja mahdollistaa tehokkaan sekundääripakkauksen 6 ja 12 pullon kokoonpanoihin ja takaa yhteensopivuuden standardilavamenetelmien kanssa. Linjan prosessin kulku: depaletointi → pullon huuhtelija → izobaarinen täyttö → korkitus → kylmäliimaetiketöinti → etikettitarkastus → koodaus → jakaja → laatikonpakkaaja → spiraalinostin → lavointirobotti Soveltuu lasipullojauheiseen juomatuotantoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 14 500 h, koneen/ajoneuvon numero: M335, Käytetty SIG Filler Combibloc 26500 BPH – Valmistusvuosi 2020 Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä aseptinen kartonkitäyttömonoblokki on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. SIG Combiblocin valmistama kone yhdistää vankan aseptisen teknologian nykyaikaisiin päivityksiin, joiden ansiosta läpimeno kapasiteetti on suurempi. Tämä käytetty huipputehokas yksikkö voidaan integroida saumattomasti käytettyyn täyttö- tai pakkauslinjaan ja se tukee nopeita formaatinvaihtoja sekä tasaista suorituslaatua. Linjan tiedot - Linja: SIG-A HMR ~14500 - Tilavuudet: 65 ml, 125 ml, 200 ml - Nopeus: 26 500 yksikköä/h - Laitteet: - H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (2022 käyttöönotto) - COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (2020) - FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (2024) - STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (2024) Valmistaja: SIG Combibloc Konetyyppi: Aseptinen kartonkitäyttö-monoblokki Valmistusvuosi: 2020 Tuotantonopeus: jopa 26 500 kpl/h Tuetut formaatit: yhteensopiva 0,065 l, 0,125 l ja 0,2 l kartonkipakkausten kanssa Säiliötyypit: Suunniteltu kartonkipakkausten käsittelyyn Aseptinen teknologia: H2O2-sterilointijärjestelmä (käyttöönotettu 2022) Päivitykset: Filler speed-up conversion kit ja stepper motor conversion kit (asennettu 2024) Käyttötunnit: noin 14 500 Käyttötapa: Lineaarinen monoblokki Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät Monoblokki integroi edistykselliset automaatiotoiminnot vakaamman suorituskyvyn takaamiseksi suuremmilla nopeuksilla ja minimoiden käyttäjän puuttumisen. Speed-up conversion kit ja stepper motor -päivitys vuodelta 2024 parantavat annostelutarkkuutta ja kiihdytysprofiileja, tukevat pehmeämpiä käynnistyksiä ja lyhentävät sykliaikoja. Integroiduilla ohjauksilla voidaan suorittaa reseptipohjaisia formaatinvaihtoja, vikatilanteiden diagnostiikkaa sekä tuotantodatan seurantaa. Turvalukitukset ja selkeät käyttöliittymäohjeet takaavat ennakoitavan käytettävyyden ja helpon operoinnin. Linjointegraation mahdollisuudet Tämä aseptinen täyttölaite on suunniteltu joustavaan integraatioon täydellisessä pakkauslinjassa – se voidaan liittää inline-käyttöön kartoninmuodostuksen, korkin asennuksen, kuljetinten ja loppupään laitteiden kanssa. Soveltuu erinomaisesti modernisointiprojekteihin tai käytettyjen täyttö- tai pakkauslinjojen laajennuksiin. Formaatinvaihdot kattavat yleiset yksittäis- ja pienehköt monipakkauskoot, jonka ansiosta SKU-vaihto onnistuu tehokkaasti ilman laajoja mekaanisia muutoksia. Lineaarinen muotoilu tukee yksinkertaista liitettävyyttä sekä edeltäviin että seuraaviin pakkauskoneisiin. Rodpfxoy Uc Tvo An Isu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: LC561, Käytetty UHT-maidon esikäsittelyhuone Tetra Pak 6600 l/h Järjestelmän tekninen yleiskuva Käytetty UHT-maidon esikäsittelyhuone Tetra Pak 6600 l/h tarjoaa kattavan ratkaisun UHT-maidon, juotavan jogurtin, mehujen ja maustettujen juomien aseptiseen valmistukseen. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja valmis uudelleenasennukseen. Järjestelmä mahdollistaa korkean lämpö- ja mikrobiologisen hyötysuhteen. Modulaarisen rakenteensa ansiosta järjestelmä toimii joustavasti tuotantonopeuksilla 2640 l/h, 3850 l/h aina täysikokoiseen 6600 l/h asti, mikä mahdollistaa tehokkaat prosessit erilaisille tuotantotarpeille. Homogenisointiosasto Keskellä käytettyä UHT-maidon esikäsittelyhuonetta Tetra Pak 6600 l/h on Tetra Pak -homogenisaattori, malli Tetra Alex, joka mahdollistaa tehokkaan rasvapisaroiden hienonnuksen ja tasaisen tuotetekstuurin. Tämä vakauttaa monimutkaisia emulsioita, kuten maustettua maitoa ja juotavaa jogurttia, estäen faasierottumista varastoinnin aikana. On tärkeää huomioida, että homogenisaattori ei ole aseptinen ja sijaitsee ennen UHT-sterilointia, jolloin homogenisoinnissa mahdollisesti lisätty mikrobiologinen kuorma eliminoidaan myöhemmässä vaiheessa. Lisäksi homogenisaattori tukee korkeita työpaineita ja on helposti huollettavissa. Kestävä rakenne takaa pitkäaikaisen luotettavuuden. Rodpfx Anjwqxhhs Iju Integroitu kaasunpoistojärjestelmä Järjestelmässä on Tetra Pakin daraattori (vuodelta 2005), varustettuna apupumpulla ja säiliöllä. Tämä osa poistaa liuenneen hapen ja ei-toivotut kaasut tuotteesta ennen lämpökäsittelyä, mikä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja vähentää hapettumista. Pystysuuntainen rakenne mahdollistaa tehokkaan kaasunpoiston ja minimoi tuotetappiot sekä varmistaa jatkuvan virtauksen seuraavaan vaiheeseen. Tehokas UHT-moduuli Lämpösterilointi tapahtuu tubulaarisella UHT-lämmönvaihtimella, valmistajana Tetra Pak ja mallina Tetra Therm Aseptic. Tämä komponentti suorittaa tuotteiden steriloinnin epäsuoralla lämmönsiirrolla säilyttäen niiden aistinvaraiset ominaisuudet. Modulissa on erityinen viiveosa, joka pitää lämpötilan tasaisena määrätyn ajan, täyttäen elintarviketurvallisuutta koskevat määräykset ja varmistaen mikrobien tuhoutumisen. Modulaarinen rakenne helpottaa järjestelmän liittämistä olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Sähköohjaus ja automatisointi Linjan mukana seuraa sähköinen ohjauspaneeli, Siemens-logiikkaohjain (PLC) sekä käyttöpanelit, jotka mahdollistavat kaikkien vaiheiden tarkan säädön. Mukana on yksityiskohtaiset sähkökaaviot, Festo-pneumatiikkaventtiilit sekä Danfoss-taajuusmuuttajat pumppujen ja lämmönvaihtimien dynaamiseen ohjaukseen. Automaatio mahdollistaa keskeytymättömän prosessoinnin, optimoi CIP-puhdistussyklit, vähentää seisokkiaikoja ja parantaa jäljitettävyyttä. Järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä erilaisissa käyttöolosuhteissa. Yhteenveto Käytetty UHT-maidon esikäsittelyhuone Tetra Pak 6600 l/h tarjoaa täydellisen ja erittäin tehokkaan järjestelmän UHT-maidon ja juomien valmisteluun. Sen huippuluokan komponenttien ja skaalautuvan rakenteen ansiosta tämä linja on ihanteellinen ratkaisu erilaisiin tuotantotarpeisiin meijeri-, juoma- ja elintarviketeollisuudessa.

Kunto: käytetty, Lippertin hihnakuljetin GF 18000-770-650 RA2246 Tekniset tiedot: Kuljetuspituus (NL): 18 000 mm Runko leveys (NB): 770 mm Hihnan leveys (GuB): 650 mm Rakennekorkeus (BH): 120 mm Tukijalat: saatavilla lisävarusteena Kuljetusnopeus (v m/s): Ota yhteyttä, niin pyrimme toteuttamaan toivomanne kuljetusnopeuden Moottori: SEW-vaihdemoottori Sähkötiedot: 50Hz, 380–500 V, 0,75 kW S1 Vetorulla: Ø = 81 mm Hihnan paluurulla: Ø = 81 mm Rjdpjrkntyofx An Iju Lisävarusteet: - Tukijalat - Sivusuojat yhdelle tai molemmille puolille - Taajuusmuuttaja portaattomaan nopeudensäätöön - Pituuden räätälöinti (pidempi/lyhyempi) Hinnat verottomia, voimassa varastoltamme Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Tarvitsetko yksilöllistä ja ammattitaitoista neuvontaa? Ota vapaasti yhteyttä puhelimitse tai sähköpostitse. Autamme mielellämme projektienne suunnittelussa ja toteutuksessa. Odotamme yhteydenottoa! Ystävällisin terveisin, Dr. Sonntag GmbH & Co. KG:n tiimi Intralogistiikan asiantuntijan ja yhteistyökumppaninne

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Käytetty WP HATON PARTA U2012 jakaja Monikäyttöinen Parta U2012 ‑jakaja kaikille taikinoille, kuten: vehnä-, vehnä-sekoite-, ruis-, kovat (esim. pizzataikina) ja pehmeät (patonki) taikinat. Tekniset tiedot: - Palakoon painoalue: 110–1250 g - Teho vakio/säädettävä: 1020–3260/900–2816 kpl/h - Suurin mitat (p x l x k): 1390 x 1080 x 1620 mm - Liitäntä: 230/400 V, 3-vaihe, 50 Hz, 2,8 kVA - Kaksi mäntää Edut: - Sopii lähes kaikille taikinoille - Laaja painoalue: 110–2800 g - Korkea punnitustarkkuus - Hellävarainen taikinankäsittely - Vaihtoehto: alue jopa 900 g käytettäessä 25 mm välilevyä Rodpfx Ajxgpzbsn Isu - Optimaalinen sovitus sekoittimen kokoon - Helppo puhdistus - Useita säätömahdollisuuksia - Taikinan sijainti vastaanottovyöllä optimaalinen jatkokäsittelyyn.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Koneen nimi: Käytetty dekantteri Rsdoy Ui A Ropfx An Isu Valmistaja: GEA Westfalia Tyyppi: SD0815 Valmistusvuosi: 2000 Suurin rummun pyörimisnopeus: 3 000 kierrosta/min Rummun sisähalkaisija: 500 / 245 mm Rummun sisäpituus: 1 466 mm Materiaali: Ruostumaton teräs Mitat: P 3 045 x L 1 100 x K 1 695 mm Omamassa: 2 800 kg Tekninen dokumentaatio: Kyllä Varusteet: Yksi ohjauskaappi Huomautus: Käytetty teollinen dekantteri on tarkastettu vuosittain, rumpu on irrotettu joka toinen vuosi. Kunto: Käytetty Hinta: Pyynnöstä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, polttoainetyyppi: sähköinen, Käytetty saksinostin myytävänä: Vuosimalli: 2012-2013. Paino: 1503 kg. Mitat: 1,65 x 0,82 m. Laajennettava taso: 90 cm. Voimanlähde: sähköinen. Nostokyky: 227 kg. Sis. uudet akut! Hinta per kappale: 4 500 € alv 0%. Redpfx Ansy T I Rqj Isu

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käytetty, Teho: 33 kW (45 hv) Rsdpjy T Rgbefx An Iju

Valmistusvuosi: 1995, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20/192, Tarjoamme tätä käytettyä elumatec KF 178 -konetta erittäin hyvässä kunnossa, valmistusvuosi 1995. Malli: KF 178 Koneen nro: 20 192 Jännite: 230/400 V Taajuus: 50 Hz Virta: 3,6/2,1 A Kierrosluku: 12 000 1/min Käyttöpaine min.: 5 bar Käyttöpaine max.: 8 bar Rodpfey D I R Sox An Isu Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: W09688218KGB34081, seuraava tarkastus (TÜV): 01/2026, Valmistusvuosi: 2019, Tandemi-läpikuljetusmatala perävaunu sivusuunnassa säädettävillä lastaussilloilla ja irrotettavilla kulmapaaluilla; kaksoisrenkaat; sisältää TÜV-katsastuksen ja rekisteröintipaperit. Kuorman korkeus ilman kuormaa: noin 87 cm Kokonaispaino: 19 000 kg sisältäen 1 009 kg tukikuorman Redjwfghlepfx An Isu Kantavuus: noin 15 000 kg Sisämitat: noin 6,20 m x 2,45 m x 0,40 m Vetolaite: portaattomasti korkeussäädettävä vetoaisa, 50 mm vetosilmukka Sähköjärjestelmä: ECE-R 48.03 -standardin mukainen; 24 V, 15-napainen Poikkipalkit upotettu pitkittäispalkkeihin Ajorampit levennetty 70 cm:iin, joten ne voidaan lähes täysin työntää yhteen (vain noin 5 cm rako); vahvistettu jousinostolaite. Rampit pidennetty 2,70 m:iin, lisäksi takalavassa viiste 1,30 m – ihanteellinen esimerkiksi henkilönostimille, trukeille, jyrsimille jne. Sinkityt ritilät puisien sijasta rampeissa, lisäksi jousiavusteinen Pressukori – varustelu seuraavasti: Sisämitat: noin 6 200 x 2 450 x 3 000 mm (P/L/K) Kokonaiskorkeus: noin 4 000 mm Etu- ja takaseinä kiintein reunatuin Etuseinä tukevilla etutolpilla Katoksen runko yhtenäisillä pitkittäisalumiiniputkilla Kiinteä kattorakenne Kuorma-auton pressu korkealaatuisesta PVC:stä, kattopressussa valoraidat Curtainsider-tolpat molemmin puolin keskellä Etuseinä koko korkeudelta, maalattu RAL ???7 Kolme riviä alumiinisia laitapuita molemmilla sivuilla Sivupressut liukuversioina, kiristysvahvistetut PVC:t tiiviisti sijoitetuilla pystysuorilla ja vaakasuuntaisilla hihnoilla Takapressu Rollfix-versiona, automaattinen kelautuminen integroitujen V2A-jousien avulla Sisävalaistus olemassa Sivupressut viiltosuojatut Katoksen runko liukupressulla ja taitettavalla päätylaakerilla (Edscha) Lisävarusteet: Ilmajousitus nostolla ja laskulla 18 t ajoneuvoihin 1 pari sidontalenkkejä (5 000 daN), keskellä sivuprofiilissa lisävarusteena perävaunun lattiaan integroituna 1 pari sidontalenkkejä (5 000 daN) edessä lattiassa koukkujen sijaan, lenkein varustettuna sidontaketjuille 2 LED-peruutusvaloa takana (aktivoituu peruutusvaihteella) 2 LED-työvaloa takana Infokeskus ja diagnostiikkatyökalu apukuljettajan puolella

Kunto: käytetty, kokonaispaino: 38 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 12/2007, Valmistusvuosi: 2007, Varusteet: ABS, * Scania R 420 + Kippipuoliperävaunu + Palfinger-nosturi * ??Lasinkierrätys?? * Käyttöönotto: 12-2007 * Puoliautomaattivaihteisto + kytkinpoljin * Retarder * Kippihydrauliikka * Ilmastointi * LEHTI / ILMA (jousitus) * Reiling-kippipuoliperävaunu + nosturi * Käyttöönotto: 12-2007 * Palfinger PK 18000 L * 3 x hydrauliulospidot * 5. ja 6. ohjauspiiri tarttujalle * Lisää kuvia ja videoita WhatsAppin kautta * Tiedot ilman takuuta, välimyynti mahdollinen. Rjdpfoyt Apgsx An Ieu

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 429 000 km, teho: 309 kW (420,12 hv), ensirekisteröinti: 12/2007, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 18 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, jarrut: retarderi, vaihteistotyyppi: puoliautomaattinen, päästöluokka: Euro 5, Valmistusvuosi: 2007, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, noesuodatin, pysäköintilämmitin, * Scania R 420 + Kippipuoliperävaunu + Palfinger-nosturi * ??Lasinkierrätys?? * Käyttöönotto: 12-2007 * Puoliautomaattivaihteisto + kytkinpoljin * Retarder * Kippihydrauliikka * Ilmastointi * LEHTI / ILMA (jousitus) * Reiling-kippipuoliperävaunu + nosturi * Käyttöönotto: 12-2007 * Palfinger PK 18000 L * 3 x hydrauliulospidot * 5. ja 6. ohjauspiiri tarttujalle Redpfxsyt Apyj An Ieu * Lisää kuvia ja videoita WhatsAppin kautta * Tiedot ilman takuuta, välimyynti mahdollinen.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 13,2 kW (17,95 hv), vaihteistotyyppi: mekaaninen, polttoainetyyppi: diesel, väri: vihreä, päästöluokka: ei mikään, jarrut: muu, jousitus: hydrauliikka, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ajoneuvotietokone, alhainen melutaso, hydrauliikka, lisäajovalot, luistonesto, TICAB BPM 500 | Asfaltin halkeamien tiivistyskone – Ammattimainen tienkorjaus- ja kunnossapitokalusto TICAB BPM 500 on raskaan sarjan asfaltin halkeamien täyttö- ja saumojen tiivistyskone, joka on suunniteltu ammattikäyttöön: halkeamien tiivistykseen, saumojen täyttöön, kuoppareunojen paikkaamiseen ja pinnoitteiden vesieristykseen teillä, moottoriteillä, lentokentillä, pysäköintialueilla, teollisuuspinnoilla ja betonisaumoissa. Kone on rakennettu kestämään kovaa käyttöä ja tuottamaan tehokkaita sekä luotettavia tuloksia urakoitsijoille ja kuntien kunnossapitoyksiköille. Avainominaisuudet • Suuren kapasiteetin halkeamien tiivistyskone, 500 L mastiksisäiliö pitkille työjaksoille • Epäsuora dieselpoltin lämmitys automaattisella lämpötilansäädöllä takaa tasaisen materiaalin jopa 210 °C asti • Tehokas dieselmoottori ja taloudellinen käyttö nopealla (alle 2 h) lämmityksellä • Lämmitetty letkujärjestelmä ja sekoitin tasalaatuiselle lämpötilalle ja materiaalivirralla • Korkeapainepumppu annostelee lämmitettyä mastiksia paineella (noin 10 l/min) • Kompressori ja puhallusjärjestelmä halkeamien puhdistukseen ja letkujen huoltoon • Itsekulkeva pyörävarustus saatavilla parantamaan liikkuvuutta (lisävaruste) • Voidaan asentaa peräkärryyn tai runkorakenteeseen tarpeen mukaan Käyttökohteet • Asfaltin halkeamien ja saumojen tiivistys • Kuoppien reunojen korjaus ja saumojen täyttö • Teiden ja moottoriteiden kunnossapito sekä uudelleenpinnoitus • Lentokenttäpinnoitteet, pysäköintialueet, ajotiet, pyörätiet ja teollisuuspinnat • Pinnoitteiden tiivistys ennen uudelleenpäällystystä tai paikkausta Miksi valita TICAB BPM 500 Rjdpfx Anjx Uql He Iju TICAB BPM 500 erottuu edukseen vankkana, korkealaatuisena halkeamien tiivistyskoneena, jossa yhdistyvät suuri säiliökapasiteetti, luotettava epäsuora diesel-lämmitys, automaattinen lämpötilanhallinta sekä monipuolinen käyttö tienrakennus- ja kunnossapitosektorilla. Sen tehokas bitumi-elastomeerimastiksien käsittely tekee siitä ensiluokkaisen ratkaisun urakoitsijoille, kunnille ja infra-alan yrityksille, jotka vaativat kestävää ja pitkäikäistä pinnoitekorjauskalustoa. Ota yhteyttä – saat hinnan, toimitusvaihtoehdot ja täydelliset tekniset tiedot. Tehosta asfaltin korjauskapasiteettiasi jo tänään!

Kunto: käytetty, Bito P2 Kantavat palkit – poikkipalkit, käytetyt 🧰 Tuotetiedot Rjdeyn Hx Iopfx An Iju • Valmistaja: Bito • Väri: sininen • Kunto: käytetty • Koteloprofiili: 11 x 5 cm / 12 x 5 cm / 9,5 x 5 cm • Palkit: 270 cm ja 135 cm • Kantavuus 270 cm: 2400 kg/taso • Kantavuus 135 cm: 1600 kg/taso 💰 Hinta per 270 cm palkki: 19 € netto alv ei sisälly Hinta per 135 cm palkki: 17 € netto alv ei sisälly • Paljousalennus: kysyttäessä • Toimituskulut: koko Eurooppaan, kysy erikseen • Toimitusaika: heti toimitettavissa • Katsastus ja nouto: sovittavissa milloin tahansa Varastossa jatkuvasti yli 5000 juoksumetriä lavahyllyjä eri valmistajilta (Tekniset tiedot, antotiedot ja hinnat sekä väliaikainen myynti voivat muuttua tai olla virheellisiä! Katso yleiset sopimusehtomme; kaikki hinnat ilman alv:a varastosta.)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica linja väkevälle alkoholille, lasille ja PET-pulloille – 12 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin, joka huuhtelee, täyttää ja sulkee. Linja on suunniteltu sekakäsittelyyn ja tukee sekä pullonmuotoisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Tuotantonopeus on jopa 200 pulloa/min (noin 12 000 pulloa/h muotokohtaisesti riippuen). Etiketöinti tapahtuu märkäliima-etiketöintijärjestelmällä (etu- ja takaetiketit). Linjakokonaisuus kattaa kaikki keskeiset pakkausvaiheet: depaletoinnista laatikon muodostamiseen, pakkaamiseen ja sulkemiseen – mukana integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka. Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (riippuen formaatista) Täyttötapa: Tyhjiötäyttö Pullokoot: yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pulloille Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipulloille, pullo- ja pyöreä muoto Päämonoblokki: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/sulkeminen) Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketti (Cavagnino & Gatti C4810) Tarkastus: Täyttötason tarkastus (Logilevel plus) Redpfx Aney Szcwj Iou Linja–loppulaitteet: Laatikkopakkaaja, laatikkosuljin, laatikkokooderi, kierreportaat Sähköliitäntä: 415 V / 50 Hz ensisijainen (240 V / 50 Hz laitteistot erikseen mainittu) Tärkeimmät mallit/vuosimallit: 1994–2022 koko alalinjan osalta Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjan automaattinen käsittely ja laadunvalvonta varmistavat tasalaatuisen juomatuotannon. Bertolaso-monoblokki mahdollistaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja sulkemisen keskitetysti hallittuna eri formaateille. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä tukee automaattista täyttötason tarkastusta tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, laatikkokäsittely ja etiketöinti toimivat koordinoidun start/stop-logiikan mukaisesti, mikä mahdollistaa tasaisen tuotantovirran koko linjalla. Sähköasennukset on standardoitu 415 V / 50 Hz käyttöön ja aputasolla 240 V / 50 Hz, mikä helpottaa käyttöönottoa teollisuusverkoissa. Käyttöpisteet ja muotoilunvaihdot on suunniteltu mahdollisimman tehokkaiksi. Integroitavuus Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu tarjoaa täydellisen in-line-tuotannon vaiheittain: depaletoinnista valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreä muoto, ja soveltuu useille pienille pulloformaateille (0,1–0,5 l). Kaikki moduulit on yhdistetty kuljettimilla, ja laatikon muodostajat, pakkaajat, sulkijat sekä tulostus mahdollistavat täyden loppupään pakkausprosessin. Märkäliimaetiketöinti mahdollistaa 2-puoleisen (etu/taka) etiketin jämerästi brändivaatimuksia noudattaen. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeusmuutokset ja tilatehokkaat layoutit. Konekunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja koostuu vuosina 1994–2022 valmistetuista komponenteista, joilla on

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO136, Käytetty Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä Krones Contiform S8 -kombiblokkiympyrä on varustettu Krones Mecafill -täyttölaitteella ja Krones-kiinnityslaitteella, mikä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä nykyaikaiseen juomatuotantoon. Laite on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn, ja se tukee yleisimpiä hiilihapottomien ja hiilihapollisten vesiformaatteja kompaktilla pöytäpyöräratkaisulla. Osana käytettyä täyttölinjaa tai itsenäisenä yhdistelmäasemana se tarjoaa vankkaa rakennetta ja tasaista suorituskykyä teollisiin pakkausjärjestelmiin. Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 (yhdistelmä Mecafill-täyttölaitteella ja Krones-sulkimella) Valmistusvuosi: 2004 Tuotantonopeus: jopa 12 800 pulloa/tunti Rodpfx Aney Szb Tj Iju Astiamateriaali: PET Pulloformaatit: yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l pullojen kanssa Maksimipullon korkeus: 350 mm Onteloiden (muottien) määrä: 8 Käyttöpaine: 40 bar Kierrossuunta: myötäpäivään Asennusmitat (noin): pituus 13 022 mm, leveys 10 649 mm Lisämekaniikka: 8 syöttö-/poisto-otinta; 220 mandreelia esimuottien käsittelyreitillä Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Tämä pullonpuhalluskone on suunniteltu luotettavaan käyttöön ja siinä on käyttäjäystävällinen käyttöliittymä sekä moderni ohjausarkkitehtuuri, jotka helpottavat asetusaikoja, prosessin seurantaa ja formaatinvaihtoja. Digitaaliset reseptit varmistavat toistettavuuden käytettyjen linjojen erilaisissa formaateissa. Käyttöliittymä: Krones PLC: Siemens Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Automaatio: Pyörivä combi-integraatio synkronoiduilla puhallus-, täyttö- ja sulkutoiminnoilla tasaisen tuotannon varmistamiseksi Käyttäjäsuojaus: Suojakotelot ja lukitut huolto-ovet Integrointi tuotantolinjoihin: Contiform S8 combi-konfiguraatio mahdollistaa saumattoman esimuottien käsittelyn sekä alaspäin jatkuvat täyttö- ja sulkuprosessit, minimoi tilan tarpeen ja siirtopisteet. Laite on helposti integroitavissa käytettyyn täyttölinjaan ja tukee kuljetintekniikkaa, tarkastusta ja jälkikäsittelypakkauslaitteita juomateollisuudessa. Käyttötilat: Integroitu combi (puhallus–täyttö–sulku), pyörivä synkronointi Formaattialue: 0,5–1,5 l PET-pullot Käyttötarkoitus: Ihanteellinen veden pullotukseen teollisissa pakkaus- ja tuotantolinjoissa Koneen kunto ja huoltohistoria: Tämä kone on kunnostettu ja taattu, valmis käyttöön heti, ja siihen on saatavilla sopivia varaosia. Se yhdistää kunnostettujen järjestelmien luotettavuuden ja käytetyn täyttötekniikan arvon. Kunto: Kunnostettu, taattu, toimintavalmis Takuu:

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC635, Käytetty STORK-lasipullotuslinja alkoholijuomille, kapasiteetti 12 000 pulloa/h – muotoillut ja kartiomaiset pullot Rsdpfx Anjy Szb Hs Isu Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä kokonainen käytetty lasipullotuslinja on rakennettu Storkin huuhtelu-täyttö-suljentamonoblokin ympärille, jossa on vakuumitäyttö ja etu-, taka- ja kaulatarrojen märkäliimaan perustuva etikettikone. Kyseessä on teollinen käytetty pakkausjärjestelmä, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasipulloille. Linjan tyyppi: Täydellinen lasisten pullojen pullotuslinja Tuotantonopeus: 200 pulloa/min (noin 12 000 pulloa/h) Pullomuodot: Pyöreä, muotoiltu, kartiomainen Koot: Sopii 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l ja 1,14 l pulloille Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Täyttöperiaate: Vakuumitäyttö Etikettikone: Märkäliimaetikettikone etu-, taka- ja kaulaetiketeille Sähköistys: 415 V / 50 Hz (suurin osa laitteista), osa 240 V / 50 Hz Keskeiset laitteet ja mallit: - Depaletisoija: Osmeka VAE (1996) - Huuhtelu-täyttö-suljentamonoblokki: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettikone: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (märkäliima) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Lavapakkauskone: Stork (1996) - Laatikkosuljin: 3M 800 Afe (1998) - Kartonkimuodostin: Bortolinkemo Nordsonin kuumaliimalaitteistolla (2013) - Tarkkuusvaaka: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraalikuljettimet: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ja 2013) Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun pullonkäsittelyn, synkronoidun kuljetuksen ja koordinoidut ohjausjärjestelmät kaikkiin vaiheisiin: depaletisointi, huuhtelu, täyttö, sulkeminen, etiköinti ja loppupään pakkaus. Monoblokki mahdollistaa tarkan vakuumitäytön tasaisilla täyttötasoilla. Märkäliimaetikettiasema kiinnittää etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Oheislaitteet, kuten Nordsonin kuumaliimalsovellus kartonkimuodostajassa sekä Logiweight-tarkkuusvaaka, takaavat luotettavan, datavetoisen laadun ja pakkausvarmuuden. Laitteiston sähköistys on vakio: raskas kalusto 415 V / 50 Hz, tarkkuusvaaka 240 V / 50 Hz. Pullojen tuotantolinjan integraatiokyky Tämä käytetty lasipullotuslinja on suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön ja sisältää lanerin virtausten hallintaan sekä spiraalikuljettimet pystysuuntaisiin siirtoihin, mikä optimoi tilankäytön ja maksimoi kapasiteetin. Formaatinvaihdot kattavat 0,35—1,14 litran pullot, muodostaen joustavan ratkaisun pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasipulloille. Järjestelmä integroi vaiheittain depaletisoinnista laatikkojen muotoiluun, pakkaamiseen, sulkemiseen ja painon valvontaan asti – tarjoten kokonaisvaltaisen teollisen pakkausratkaisun juomatuotantoon. Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslaitteistokokonaisuus sisältää vuosina 1996–2022 valmistettuja komponentteja, mikä osoittaa hyvin huolletun ja vaiheittain päivitetyn linjan. Se on saatavilla kokonaisuutena, valmiina uudelleenkäyttöön juomatuotannossa. Komponenttien iät vaihtelevat; ydin-Stork-monoblokki on vuodelta 1996 ja loppupään laitteet uusimmillaan vuodelta 2022.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC636, Käytetty KHS Innofill tölkkien täyttölinja 16000 tölkkiä/h – valmistusvuosi 2018 Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on toisen käden tölkkien täyttöjärjestelmä, joka perustuu KHS-tölkkitäyttöblokkiin ja jossa on integroitu korkealaatuinen pakkaustekniikka ennen ja jälkeen täytön. Teolliseen juomapakkaukseen suunniteltu linja takaa luotettavan suorituskyvyn alumiinitölkeille. Tuotantokapasiteetti: jopa 16000 tölkkiä/h Päätäyttölaite: KHS Innofill Can C (2018) Tölkin suljin: Ferrum FC03 (2018) Depaletoija: SKA Fabricating Can-I-Bus Tarkastusjärjestelmä: Heuft-täytetason tunnistin Huuhdelaite: AV-C500 tölkin ilmapuhallin Kuivain: Air Control Industries tölkinkuivain Etiketöijä: Pack Leader (Advanced Dynamics -järjestelmä) Redpey Szbyjfx An Iju Laatikkopakkaaja: Atlanta Rafaello 726 Laatikkotulostus: SATO S86-EX -tulostin Kuljettimet: KHS ja AE Conveyors + KBR ulostulokuljetin, jossa PC-ohjaus Tukijärjestelmät/Periferia: Kuljettimen voitelulaite (Loewados) Pakkaustyyppi: Alumiinitölkit Dokumentaatio: Käyttöohjeet paperiversiona mukana Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan mukana toimitetaan erilliset ohjauskaapit kuljettimia ja etiketöintiä varten, jotka ohjaavat koordinointia ja hellävaraista tuotteen käsittelyä. KHS Innofill Can C -täyttöblokin automaatioarkkitehtuuri mahdollistaa linjaintegraation, reseptien hallinnan ja synkronoidut moottorit tasaisen täytön ja sulkemisen varmistamiseksi. Turvalukitukset ja -suojaukset tärkeimmissä pisteissä takaavat käyttäjien suojan ja prosessin varmuuden. Integraatio-ominaisuudet Tämä pakkauslinja kattaa koko tuotantoketjun depaletoinnista kartonkipakkaukseen, jolloin tölkit siirtyvät saumattomasti huuhtelun, täytön, sulkemisen, tarkastuksen, kuivauksen, etiketöinnin ja toissijaisen pakkauksen läpi. Moduulikuljettimet (KHS, AE Conveyors ja KBR) tukevat puskurointia ja vakaita siirtoja, joilla varmistetaan tasainen läpimeno nimellisteholla. Kokoonpano soveltuu erilaisille juomatuotannoille ja voidaan mukauttaa useille tölkkikokoille asianmukaisin vaihto-osin ja ohjauksin. Koneiden kunto & huoltohistoria Tämän käytetyn täyttölinjan ydin on KHS Innofill Can C -täyttölaite ja Ferrum FC03 -suljin vuodelta 2018. Konepaketti sisältää kaikki pääasemat sekä paperiset käyttöohjeet, mikä tukee käyttöönottoa, huoltoa ja varaosahallintaa. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja on käyttövalmis tavanomaisen asennuksen ja liitäntöjen jälkeen. Käyttöteho & monipuolisuus Erinomaiseen tölkkien käsittelyyn suunniteltu linja sisältää SKA Fabricating -depaletoijan automaattiseen syöttöön sekä ...