Käytetty Kartonkien Rypytyslaite myytävänä (203)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, paperin paino (min.): 65 g/m², paperin enimmäispaino: 400 g/m², papereiden leveys (min.): 120 mm, paperin leveys (maks.): 330 mm, kokonaispituus: 1 220 mm, kokonaisleveys: 730 mm, kokonaiskorkeus: 1 090 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Uusi, alkuperäispakattu Plockmatic LCT3500 Suurikapasiteettinen Syöttölaite Uuden hinta: 24 400 € Yhteensopiva seuraavien koneiden kanssa: - Ricoh Pro C7200s -sarja - Ricoh Pro C9200 -sarja Tekniset tiedot: Vähimmäispaperikoko Ricoh Pro™ C7200s -sarja: 120 x 210 mm Vähimmäispaperikoko Ricoh Pro™ C9200 -sarja: 120 x 487,8 mm Enimmäispaperikoko: 330 x 700 mm Paperin painoalue: 65–350 g/m² (jopa 400 g/m² paperityypistä ja laadusta riippuen) Paperityypit: Tavallinen, kartonki, päällystetty, kierrätyspaperi Lokeromäärä: Kaksi (tyhjiöpohjainen syöttö) Lokeron kapasiteetti: 3 500 arkkia 80 g/m² (2 x 1 750 arkkia) Fsdpfx Anowq St Rjlopl Kaksoissyötön tunnistus: Optiset ja ultraäänisensorit, kaksi itsenäistä järjestelmää Automaattinen arkkikoon tunnistus: Kyllä, vakiokokojen osalta Lokeroiden tilanilmaisimet: Jokaisessa lokerossa neliosainen LED-osoitin näyttää paperimäärän ja -tilan

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, Konekokoonpano • Avainlaite (unwinder) • Paikkakohtainen flexo-UV-painoyksikkö • 5 × märkäoffset-painoyksikköä CABER-järjestelmällä • Puolirotaatioläpäisiseulapainoyksikkö • 2 × puolirotaatiokuumafolioprässäysyksikköä • Lisäpuolirotaatioläpäisiseulapainoyksikkö • Paikkakohtainen flexo-UV / kuumailmayksikkö • Puolirotaatiostanssaus / leikkausyksikkö • Tasopainatusprässi (kohokuviointi) • Tasostanssaus / tasoleikkausyksikkö • Puskuriosio • Kiinnostinlaite (rewinder) Fpodpfx Aneziatgeljl Painatus ja formaatti Enimmäispainatusnopeus: jopa 11 000 arkkia/tunti Rulon leveys: min. 130 mm / maks. 265 mm Enimmäispainatusleveys: 254 mm Enimmäistyöskentelyleveys: 254 mm Toistopituus: • min. 101,6 mm (4”) • maks. 254 mm (10”) Toisto­tarkkuus: 0,01 mm Käyttö / Kelaus Maks. purkurullan halkaisija: 800 mm Purkuakseli: 3” (maks. 300 kg) Vaihtoehtoiset akselit: 2” (maks. 150 kg), 6” (maks. 300 kg) Kelauskonfiguraatio: • Kaksinkertainen kelaus: maks. 650 mm kpl • Yksittäinen kelaus: maks. 780 mm Hylsyn halkaisija: 3” Kuivausjärjestelmä UV-kuivaus (IST/UVITerno) UV-teho: 166 W/cm Ilmanpoisto per UV-yksikkö: noin 550 m³/h Kokonaissuodatus (UV-järjestelmä): jopa 2450 m³/h Soveltuvat materiaalit Paperi: 80 – 180 g/m² Kalvo (yksikalvo): 0,1 – 0,25 mm Kartonki: jopa 300 g/m² (enimm.paksuus 0,3 mm) Itsekiinnittyvät materiaalit (SK): • PE, PP, PET Tuotantoympäristö Vähimmäiskäyttölämpötila: 18°C Suositeltu ilmankosteus: 40 – 60% Ominaisuudet & Edut • Moniprosessipainatus (offset + flexo + silkkipaino + kuumafolio) • Erittäin tarkka registeriohjaus • Puolirotaatiojalostusominaisuudet • In-line viimeistely (stanssaus, kohokuviointi) • Soveltuu korkealaatuisten etikettien tuotantoon • Joustava kokoonpano vaativiin etikettisovelluksiin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Suurin emo-rullan leveys: 1420 mm Pienin emo-rullan leveys: 600 mm Suurin emo-rullan halkaisija: 1500 mm Suurin emo-rullan paino: 2500 kg Suurin purkutelajännite (Ø1500 mm): 600 N Pienin purkutelajännite (Ø1000 mm): 40 N Pienin vakioleikkuuleveys: 100 mm Suurin uudelleenkelausleveys: 1400 mm Suurin uudelleenkelaushalkaisija: 1050 mm Suurin uudelleenkelauspaino: • Ø76 mm akselilla: 600 kg • Ø152 mm akselilla: 1000 kg Suurin uudelleenkelausjännite: 600 N Suurin tuotantonopeus: 600 m/min Sähköliitäntä: 3 x 400V 50Hz Asennettu teho: 30 kW Paineilma: 6 bar, kuivattuna Kelattavat materiaalit: • Paperi- ja lineripohjaiset pakkauslaminaatit. • Kartonki 80–300 g/m². Purkuosasto: Erillinen keskiakselilla varustettu purkuyksikkö, tyyppi T9, 1500 mm halkaisija, sisältää: • Nostosylinterit pääkelojen nostamiseen lattialta hydraulisesti ohjattuina. • Kaksi moottoria pyörittämässä purkukelaa, ohjaus ultraäänihalkaisija-anturilla ja jänniteohjatulla tanssittelijarullalla. • Kaksi pneumattista laajenevaa sovitinta SVECOM, 70/76 mm (3”) hylsyille. • Kaksi pneumattista laajenevaa sovitinta SVECOM, 150/152 mm (6”) hylsyille (asennettu päätyadaptereihin). • Uiva reunakorjainrulla. • Automaattinen verkkoreunaohjaus, FIFE DP20 SE26A-valosähköanturilla, ±100 mm korjaus sähkötoimisella toimilaitteella — arkireunan tai jatkuvan painoviivan ohjaukseen. • Yhdyskäytävä, joka mahdollistaa nauhan pujottamisen lattian tasolta pitäen täyden käytettävyyden leikkausasemalle. • Kaikki verkkotiejohteet anodisoituja rullia. • Suojauslaite käyttäjän turvaksi. Leikkausosasto: Leikkausasema yksittäisillä pneumaattisilla terillä ja pyörivillä vastaterillä: • Leikkaus suoritetaan vastaterää vasten. • Vastateräakseli omalla moottorilla; vastateräakseli pneumaattinen. • Pneumaattiset teränpitimet asennettu palkeelle, jossa TIDLAND-kiskojohde ja paineilmakiskosto yksilölliseen aktivointiin. • 10 leikkaussettiä, jokainen sisältää: yksittäinen TIDLAND-pneumaattinen teränpidin (25 mm leveys) ja kaksoisviisteinen pyöröterä Ø 90/60 mm. • Sarja moniuura-vastaterärengaita, 5 mm jako, 50 mm pituus. Kelautumisosion erotus: • Erotusrulla, jota vetää leikkuuosaston moottori; kulma ja kaarevuus täysin säädettävissä. Paineistusrulla: • Paineistusrulla anodisoitua hiottua alumiinia tai polyuretaania (materiaalista riippuen). • Paine säädettävissä ja synkronoitu kelan halkaisijaan. Fpjdpfxoyx Uy Ao Anlol • Rulla irrotettava. Automaattinen liitos / poikittaisleikkaus: • Hydrauliikalla toimiva kääntyvä varsi, johon on integroitu poikittaisveitsi lineaariliikkeellä ja taustalevy nauhan kiinnittämiseksi uusiin hylsyihin. Reunaleikkeiden poisto: • Reunalistojen imuyksikkö kahdella säädettävällä suuttimella. • Turbiini äänieristetyssä kaapissa, kuljettaa leikkauksen jätteen keskitettyyn järjestelmään tai säiliöön (ei sisälly). Uudelleenkelausosasto: • Moottoroitu kaksiasentoinen revolveri, joka tukee kahta uudelleenkelausakselia. • Uudelleenkelausakselin veto ylisuurella oikosulkumoottorilla. • Hydrauliikan avulla keskitetty tukipiste aktiiviselle kelalle. • Kaksi pneumaattista laajenevaa Ø76 mm (3”) kelausakselia, max. kuorma 600 kg, varustettu täysleveillä kumisuikaleilla ja yksilöllisillä ilmakanavilla. • Kaksi pneumaattista laajenevaa Ø152 mm (6”) kelausakselia, max. kuorma 1000 kg, myös varustettu täysleveillä kumisuikaleilla ja yksilöllisillä ilmakanavilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 36 909 h, koneen/ajoneuvon numero: TP125, Käytetty Tetra Pak Cap30flex - valmistusvuosi 2014 Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tetra Pak Cap 30 Flex on vankkarakenteinen, käytetty suljentakone, suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon kartonkilinjoilla. Se on konfiguroitu HeliCap 26 Pro -korkkeja varten ja optimoitu Square 1000 -kartonkipakkauksille, mikä mahdollistaa luotettavan ja jatkuvan käytön korkealla kapasiteetilla. Tämä käytetty suljentakone tarjoaa luotettavaa suorituskykyä kaikille moderneille käytetyille täyttö- tai pakkauslinjoille, joissa 1,0 litran kartonkien tarkka korkinlisäys on välttämätöntä. Valmistaja: Tetra Pak Malli: Cap 30 Flex Tuotantokapasiteetti: jopa 9 000 kpl/h Korkkityyppi: HeliCap 26 Pro Pakkausmuoto: Square 1000 (1,0L kartonki) Pakkausmateriaali: kartonki Hyväksynnät: CE-merkitty Käyttötarkoitus: Korkin lisäys / sulkeminen kartonkipakkauksiin Edistynyt automaatio ja ohjaus Teollisuustason automaatioplatformin ansiosta Cap 30 Flex varmistaa tarkan ja toistettavan suljentalaadun. Järjestelmä sisältää yleensä PLC-pohjaisen ohjauksen ja HMI-käyttöliittymän reseptinvalintaa ja formaattien hallintaa varten. Yhteensovitut käyttömekanismit mahdollistavat tarkan asemoinnin ja vääntömomentin hallinnan, integroidut sensorit tunnistavat korkin läsnäolon ja hallitsevat häiriötilanteet. Nopeat suojaovet ja opastetut diagnostiikkaominaisuudet nopeuttavat rutiinitarkastuksia; tallennetut reseptiparametrit vähentävät käyttäjävirheitä formaatinvaihdon yhteydessä ja tukevat maksimaalista käytettävyyttä juomatuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Kone on suunniteltu saumattomaan integrointiin Tetra Pak -kartonkitäyttölinjojen ja vakiokuljetinjärjestelmien kanssa, ja se toimii osana täydellistä teollista pakkausratkaisua. Mekaaniset ja sähköliitännät synkronoivat täytön (upstream) sekä tarkastuksen, pakkauksen ja lavauksen (downstream) kanssa. Korkkien syöttölaite ja kanava on suunniteltu vakaan ja ruuhkettoman korkkisyötön varmistamiseksi korkeilla nopeuksilla, joten kone sopii erinomaisesti käytettyihin kokoonpanoihin tai vanhojen täyttölinjojen päivityksiin. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä irtikytketty, mikä osoittaa, että se on poistettu tuotannosta ja valmisteltu siirtoa sekä uudelleenasennusta varten. CE-merkintä ja uudehko valmistusvuosi tukevat luotettavaa suorituskykyä standardiasennuksen, kohdistuksen ja validoinnin jälkeen, kuten käytettyä täyttötekniikkaa otettaessa käyttöön on tapana. Toimintateho ja monipuolisuus Konfiguroituna HeliCap 26 Pro -korkeille Square 1000 -kartonkeihin Cap 30 Flex takaa tasalaatuisen korkinlisäyksen ankarimpien standardien mukaisesti. Tarkka korkin asemoiminen ja varma kiinnitys turvaavat tuote-eheyden koko logistiikkaketjun ajan. Modulaarinen rakenne mahdollistaa joustavan sijoittelun ja tukee keskeytymätöntä käyttöä tehokkailla pakkauslinjoilla. Fpjdpfx Aozb Ikljnlsl Asennusvaatimukset ja tilavalmistelu Asennus edellyttää vakaata lattiaa, riittävästi tilaa ympärille jne.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica pullotuslinja väkevän alkoholin, lasin ja PET-pullojen täyttöön – 12 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin huuhtelua, täyttöä ja suljentaa varten. Sekakäsittelyllä varustettu linja tukee sekä pullomaisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Linja toimii jopa 200 pulloa/min (n. 12 000 pulloa/h formaattikohtaisesti) ja on varustettu märkäliimaetiketöintijärjestelmällä etu- ja takaetiketeille. Komponentit kattavat kaikki keskeiset pakkausvaiheet lavojen purkamisesta kartonkien muotoiluun, pakkaamiseen ja suljentaan, mukaan lukien integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka. Fjdpfsy Szcwox Anlopl Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (formaattiriippuvainen) Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Pullokoot: Yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn; pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset Monoblokkiydin: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/suljenta) Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketöinti (Cavagnino & Gatti C4810) Tarkastus: Täyttötason valvonta (Logilevel plus) Päätevaihe: Kartonkipakkaaja, -sulkija, -kooderi, spiraalikuljetin Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz ensisijainen (osassa laitteita 240 V / 50 Hz) Päämallit/valmistusvuodet: 1994–2022 eri osajärjestelmissä Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun käsittelyn ja laadunvalvonnan johdonmukaiseen juomatuotantoon. Bertolaso-monoblokki tarjoaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja suljennan keskitetysti ohjatuilla formaattiasetuksilla. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä mahdollistaa automaattisen täyttötason valvonnan tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, kartonkien käsittely ja etiketöintiasema toimivat koordinoidulla käynnistys-/pysäytyslogiikalla, mahdollistaen häiriöttömän ja jatkuvan virtauksen koko tuotantolinjalla. Sähköjärjestelmä on vakioitu 415 V / 50 Hz jännitteeseen, osa apulaitteista toimii 240 V / 50 Hz – helppo integroida tavanomaisiin teollisuusverkkoihin. Käyttöliittymät ja formaatinhallinta on suunniteltu tehokkaisiin muotoilun vaihtoihin. Linjan integrointikyky Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu mahdollistaa täyden in-line-tuotannon aina pullojen lavapurkamisesta valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset, ja soveltuu useisiin pienempiin kokoihin 0,1 l – 0,5 l. Integroidut kuljettimet yhdistävät kaikki moduulit, kun taas kartonkimuotoilija, pakkaaja, sulkija ja tulostinyksiköt varmistavat täydellisen päätevaiheen pakkauksen. Märkäliimaetiketöintikone mahdollistaa etu-/takaetikettien kaksipuolisen applikaation brändivaatimusten mukaisesti. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeuserojen hallinnan ja kompaktien layoutien toteutuksen. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja sisältää komponentteja vuodesta ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, käyttötunnit: 34 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC613, Käytetty Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH täyttölinja Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty, täydellinen täyttölinja on suunniteltu teolliseen aseptisten kartonkipakkausten täyttämiseen ja perustuu arvostettuun Tetra Brik Aseptic -alustaan. Kehitetty juomateollisuuden ympäristöihin, joissa hygienialle ja luotettavuudelle asetetaan korkeat vaatimukset, tarjoten kattavan prosessin aseptisestä täytöstä sulkimen asennukseen ja lopulliseen laatikkopakkaukseen. Käytettynä linjana se on kustannustehokas ratkaisu kapasiteetin kasvattamiseen laadusta tinkimättä. Päätäyttölaite: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Valmistusvuosi (päätäyttölaite): 1994 Pakkausmuoto: 1,0L Slim-kartonki Nopeus: 6000 pakkausta/tunti (PPH) Lisälaitteet: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjasovellus: Aseptinen kartonkitäyttö jatketulla sulkimen asennuksella ja laatikkopakkauksella Vaatimustenmukaisuus: CE-merkintä Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan automaatio perustuu Tetra Brik Aseptic -alustaan, tarjoten johdonmukaisen suorituskyvyn ja käyttäjäystävällisen hallinnan. Turvalukitukset ja suojatut pääsypisteet varmistavat turvallisen toiminnan juomantuotannon aikana. Vakio-ohjausarkkitehtuuri helpottaa käyttöönottoa, kunnossapitoa ja reseptien hallintaa 1,0L Slim -kartonkimuodolle. - Keskitetty käyttöliittymä täyttö-, suljin- ja laatikkopakkaustoiminnoille - Automaattiset sekvenssit aseptiselle täytölle ja käsittelylle - Turvapiirit ja hätäpysäytyslaitteet turvallista toimintaa varten - Nopea vianmääritys ja tukitoiminnot rutiinihuoltoon Tuotantolinjan integraatiokyky Tämä käytetty täyttölinja yhdistää aseptisen täytön, sulkimien asennuksen ja kartonkipakkausyksiköt saumattomaksi teollisuuspakkausratkaisuksi. Soveltuu juomateollisuuteen, jossa tarvitaan kartonkien käsittelyä ja päätylinjan pakkausta. Cap Applicator 21 ja Cardboard Packer 70 on konfiguroitu toimimaan suorassa linjassa TBA 8 / 1000 SLIM -yksikön kanssa, minimoiden siirrot ja varmistaen tasaisen läpimenon. - Suora linja täyttimestä Cap Applicatorin kautta Case Packeriin - Optimoitu 1,0L Slim -kartonkipakkauksille - Yhteensopiva standardikuljetin- ja keräilyratkaisujen kanssa - Suunniteltu integroitumaan olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin Fedpsyvpt Eefx Anljpl Koneen kunto & huoltohistoria Tarjotaan käytettynä, täydellisenä täyttölinjana toimintakunnossa ja heti käyttövalmiina. Tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon aseptista kartonkipakkausratkaisua etsiville, ilman uusien laitteiden pitkää toimitusaikaa. Rutiininomaiset uudelleenkäyttöönotto- ja linjaintegraatiopalvelut suositellaan tehtäväksi kohdepaikan vaatimusten mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 5 000 h, koneen/ajoneuvon numero: R95, Käytetty TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim -täyttökone – pillien annostelulaite – kuljetin. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim on aseptinen kartonkipakkausten täyttökone, joka on suunniteltu teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon. Vuonna 2009 valmistettu kone on varustettu TSA21-pillien annostelulaitteella ja kuljettimella, ja se tarjoaa integroidun ratkaisun kapeiden kartonkipakkausten täyttämiseen, pillien kiinnittämiseen ja valmiiden pakkausten siirtämiseen jatkokäsittelylaitteisiin. Valmistaja: Tetra Pak. Malli: TBA19 030V 125 Slim. Valmistusvuosi: 2009. Käyttötunnit: 5000+. Mukana toimitettavat varusteet: TSA21-pillien annostelulaite ja kuljetin. Vaatimustenmukaisuusmerkintä: CE. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Täyttökone on suunniteltu jatkuvaan teolliseen pakkaustoimintaan, ja se koordinoi kartonkien käsittelyn, aseptisen täytön ja pakkausten poistamisen. Mukana toimitettava Tetra Straw Applicator 21 tukee pillien automaattista kiinnittämistä yhteensopiviin kartonkipakkauksiin. Tämä kokoonpano edistää entistä integroidumpaa pakkausprosessia vähentämällä manuaalista käsittelyä täyttö- ja pillien kiinnitysvaiheiden välillä. Käyttöönoton ja tuotantosuunnittelun yhteydessä on tarkistettava ohjausliitännät, sähkönsyöttö, liitännät ja toiminnallisuudet asennetun koneen kokoonpanon perusteella. Koneen ja siihen liittyvän kuljettimen käyttöönpääsy on suunniteltava siten, että turvallinen käyttö, tarkastukset ja säännölliset huoltotoimenpiteet ovat mahdollisia. Mahdollisuudet integroitavuuteen tuotantolinjoihin. Tämä käytetty täyttökone voi toimia aseptisen kartonkipakkauslinjan keskeisenä täyttövaiheena. Mukana toimitettu kuljetin mahdollistaa tuotteiden siirron täyttökoneen alueelta jatkokäsittelyn puskuri-, toisio- tai koodauslaitteisiin. Integroitu pillien annostelulaite tekee järjestelmästä sopivan linjoihin, jotka käyttävät kartonkipakkauksia, joissa on ulkoisesti kiinnitetyt pillit. Konetyyppi: Täyttökone. Valmistaja/malli: Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim. Valmistusvuosi: 2009. Muut varusteet: Tetra Pak TSA21 Straw Applicator. Valmistusvuosi: 2006. Muut varusteet: Kuljetin. Tämän tyyppiset koneet integroidaan tyypillisesti etuvaiheen tuotteiden käsittely- ja aseptisiin syöttöjärjestelmiin, kun taas jälkivaiheen laitteet käsittävät pakkauspuskuroinnin, koodauksen, kutistekalvon tai kartonkipakkauksen. Fpsdpfxozvl Tre Anlol

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 19 648 h, koneen/ajoneuvon numero: LC666, Käytetty Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma -täyttölinja – valmistusvuosi 2009. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen kartonkipakkauslinja on konfiguroitu 250 Prisma -kokoon ja yhdistää täytön, puskuroinnin, pillien asennuksen ja kartonkipakkauksen yhtenäiseksi, optimoiduksi teolliseksi pakkausprosessiksi. Linja koostuu laitteista, jotka on valmistettu vuosina 2009–2012, ja pääasiallinen täyttökone on mallia A3 CF. Täyttökone: A3 CF, valmistettu vuonna 2009, 100 V Puskuri: ACHX30, valmistettu vuonna 2010 Pillien asennuslaite: SA30, valmistettu vuonna 2012 Kartonkipakkauskone: CBP32, valmistettu vuonna 2010, 400 V Tuotantokoko: 250 Prisma Sisältyvä käsittelylaite: 1 paperivaunusarja ja 2 paperirullaa Konfiguraatio on suunniteltu kartongin käsittelyyn ja toissijaiseen pakkaukseen, ei pullojen käsittelyyn, ja se soveltuu siten teollisiin pakkaussovelluksiin, joissa käytetään prisma-tyyppisiä kartonkikokoja. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linja koostuu erityisistä prosessi- ja pakkausmoduuleista, jotka tukevat peräkkäistä tuotantoprosessia. Täyttökone on mitoitettu 100 V:n teholla, kun taas kartonkipakkauskone on mitoitettu 400 V:n teholla. Puskuri tasapainottaa eri työvaiheita ja auttaa ylläpitämään materiaalivirtaa, kun jatkokäsittelylaitteet tarvitsevat lyhyitä keskeytyksiä tai säätöaikaa. Pillien asennuslaite suorittaa erityisen pakkausprosessin täytön jälkeen, mikä mahdollistaa käytännöllisen kartonkiesityksen loppukäyttäjille. Sähköliitännät ja ohjausjärjestelmän integrointi on arvioitava asennuksen aikana, jotta voidaan varmistaa oikea synkronointi eri moduulien välillä. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu kartongin täyttö- ja teolliseksi pakkausjärjestelmäksi 250 Prisma -kokoon. Laitteiden järjestys tukee täyttöä, pillien asennusta, tuotteen puskurointia ja kartonkipakkausta. Mukana toimitettu paperivaunu on tarkoitettu paperirullien käsittelyyn, jotka liittyvät kartonkien tuotantoprosessiin. Fjdpfxszvl Uie Anlopl Koneen tyyppi, malli, valmistusvuosi: Täyttökone, A3 CF, 2009 Muut laitteet – puskurijärjestelmä, ACHX30, 2010 Muut laitteet – pillien asennuslaite, SA30, 2012 Kartonkipakkauskone, CBP32, 2010 Muut laitteet – paperi...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: MBI18, Käytetty Kosme Monocombi 2T -kuumaliimauskone, kartonkikone Tämä käytetty Kosme-kartonkikone on suunniteltu luotettavaan pullojen ryhmittelyyn ja kartonkien sulkemiseen kompaktissa teollisessa pakkausjärjestelmässä. Se on suunniteltu tukemaan vaativia juomatuotantoympäristöjä ja muita täyttösovelluksia; se suorittaa pullojen ryhmittelyn 6 pullon laatikoihin ja kuumaliimasaumauksen yhtenäisessä, integroidussa yksikössä. Sen monoblokkirakenne vähentää tilantarvetta, helpottaa integrointia käytettyyn täyttölinjaan ja virtaviivaistaa käyttöä ja huoltoa. Kosmen valmistama, tunnettu merkki täyttö- ja pakkauskoneiden alalla, tässä mallissa on lisäksi pullon keskityslaite, joka on suunniteltu Authentique-pullojen käsittelyyn, mikä parantaa syöttövakautta ja pakkauksen laatua. Se soveltuu sekä PET- että lasipulloille, ja se täyttää juomatuotannon vaatimukset, joissa johdonmukainen kartonkiesitys, luotettava kuumaliimasaumaus ja toistettavat muotoilutulokset ovat olennaisia. Koneen käytännöllinen 8 kW:n teho ja saatavilla olevat käyttöohjeet tukevat tehokasta käyttöönottoa ja rutiinihuoltoa jatkuvan teollisen pakkausprosessin varmistamiseksi. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Valmistaja: Kosme Malli: Monocombi 2T Valmistusvuosi: 2007 Konetyyppi: Kartonkikone Pakkauksen muoto: Kartonkilaatikot, 6 pulloa Saumausjärjestelmä: Kuumaliima Teho: 8 kW Pakkauksen käsittely: PET- ja lasipullot Mukana toimitetaan: Lisäkeskitin Authentique-pulloille Dokumentaatio: Käyttö- ja huolto-ohjeet saatavilla Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokkisuunnittelu yhdistää pullojen ryhmittelyn, kartonkilaatikoiden täytön ja kuumaliimasaumauksen virtaviivaiseksi automaatioksi. Käyttäjäystävälliset ohjaimet helpottavat nopeaa käyttöönottoa ja rutiinisäätöjä. Kuumaliimasaumausjärjestelmä takaa tasaisen tiivisteen laadun minimaalisella käyttäjän toimenpiteellä, mikä parantaa käyttöaikaa ja minimoi jälkikäsittelyn jatkuvassa tuotannossa. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Fpedpfxjxywb Ao Anlel Suunniteltu helposti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai erilliseksi kartonkikoneeksi; kone kommunikoi ylävirran kuljettimien ja lavoitusratkaisujen kanssa. Sen kompakti monoblokkikotelo auttaa optimoimaan tilantarpeen, ja samalla pääsy säilyy muutoksia ja huoltoa varten. Kuuden pullon pakkaus yhdessä laatikossa vastaa yleisiä logistiikkastandardeja juomateollisuudessa, ja se voidaan yhdistää tyypillisiin toissijaisiin pakkausprosesseihin juomatuotannossa. Koneen kunto ja huoltohistoria Koska tämä on käytetty teollinen pakkauskone, sen mukana toimitetaan käyttö- ja huolto-ohjeet, mikä helpottaa asianmukaista käyttöönottoa ja huoltoa. Ohjeiden saatavuus tukee...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 26 600 h, koneen/ajoneuvon numero: LC612, Käytetty Tetra Pak -linja, kunnostettu TBA 19 200 ml Slim Tekniset tiedot ja suorituskykyluvut Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pakin toisen käden ratkaisu aseptiseen kartonkipakkaamiseen, konfiguroitu 200 ml Slim-pakkauksille. Se on suunniteltu teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon maitotuotteille ja hedelmäjuomille, tarjoten luotettavaa suorituskykyä sekä tehokasta jälkikäsittelyä. Kokoonpano: Tetra Pak TBA/19 200B Slim täyttökone + TSA21 pillinlisäyslaite + TCP70 kartonkilaatikkopakkaaja + kuljetinlinjasto + linjan ohjausyksikkö ja paperivaunu Tuotantonopeus: jopa 7 500 pakkausta/h Pakkaustilavuus: 200 ml Slim Täyttötekniikka: Aseptinen Pakkaustyyppi: Kartonki (tiilipakkaukset) Päämallit ja koodit: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Fodsyvilzspfx Anlopl Käyttötunnit: 26 600 Vuosimallit: täyttölaite 2000, pakkaaja 2008, pillinlisäyslaite 2000 Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja on varustettu teollisuuden automaatioarkkitehtuurilla, joka soveltuu korkeaa käytettävyyttä edellyttävään elintarvike- ja juomatuotantoon. Arvion mukaan jälkikäsittelylaitteissa käytetään GE PLC -alustaa; PLC- ja I/O-laajennuspäivityksiä suositellaan pitkäaikaisen luotettavuuden varmistamiseksi. Ohjaus: Keskitetty linjaohjain integroidulla kuljetinlogiikalla PLC/HMI: GE PLC -päivitys suositeltu jälkikäsittelymoduuleihin Formaattinvaihto: 200 ml Slim -vaihto-osat sisältyvät; muita formaattiosia saatavilla tarvittaessa Turvallisuus: Turvasuojaukset ja lukitukset vastaavat aseptisten pakkauskoneiden vaatimuksia Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu aseptiseen lineaariseen tuotantoon täytön, pillinlisäyksen ja pakkaamisen välillä. Kuljettimet mahdollistavat sujuvan siirtymän koneiden välillä ja tasapainoisen tuotantovirran sekä tehokkaan kerääntymisen. _Lineaarinen tuotanto:_ täyttökone → pillinlisäyslaite → kartonkilaatikkopakkaaja _Materiaalinkäsittely:_ kuljetinlinjasto liitetty linjaohjaimeen _Sovellusalue:_ ihanteellinen maidolle ja mehuille 200 ml Slim -kartoissa _Skaalautuvuus:_ mahdollisuus laajentaa muille kartonkikoolle sopivilla vaihtosarjoilla Koneen kunto & huoltohistoria Linjaa on tarkastettu huollon jälkeen ja ennen täyttä käyttöönottoa. Täyttölaite voidaan ajaa tuotantovaiheeseen asti (vesitesti suoritettu). Jälkikäsittelylaitteet kytkeytyvät päälle, mutta vaativat lisätoimenpiteitä lämmitystä ja kokonaistoimintaa varten. Yleishuolto suositeltu: komponenttien vaihto ylärakenteessa, runkossa, leuka- ja päätytaittojärjestelmässä, huoltoyksikössä, pillinlisäyslaitteessa ja sähköjärjestelmissä. Nykytilanne: huollossa/muunnoksessa Kuntokooste: täyttökone tyydyttävässä/korjatussa kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Käytetty täyttökone, Maitotuotteet AL AMANE Aman Pack C30 – 2019 Uusi Aman Pack C30 on suorituskykyinen, luotettava ja kustannustehokas täyttökone, joka on helppokäyttöinen ja huoltoystävällinen. Se vastaa erilaisten asiakkaiden tarpeisiin seuraavilla ominaisuuksilla: Fedpfxevguz Rj Anlepl - Alhaiset käyttökustannukset, korkea hyötysuhde. - Koneen rakenne mahdollistaa helpon pääsyn operaattorille. - Ruostumaton teräs, joka täyttää eurooppalaiset standardit: • Runkorakenne 304L ruostumatonta terästä. • Kaikki maidon kanssa kosketuksessa olevat osat ovat 316L ruostumatonta terästä. - Mahdollisuus liittää CIP-järjestelmään. - Korkea ja tehokas tuotantokapasiteetti: 2800 kartonkia tunnissa (500 ml). - Kompakti koko. - Aman Pack C30 -täyttökone soveltuu eri pakkauskokoihin: 120 ml – 500 ml.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Käytetty Wrap Around SGE vuodelta 2013 – 3000 laatikkoa/tunti Fpjdpfx Anowbgzdolel Yleiskuvaus ja tekniset tiedot Käytetty Wrap Around SGE, vuodelta 2013, kapasiteetilla 3000 laatikkoa/tunti, tarjoaa tehokkaan kartonkipakkausratkaisun PET- ja lasipulloille. S.G.E. valmisti tämän koneen vuonna 2013, ja siitä lähtien se on ollut luotettava ratkaisu pullotuslinjojen sekundääripakkauksiin. Rakenteensa ansiosta kone soveltuu vaativaan teolliseen käyttöön ja takaa samalla tasaisen ja toistettavan toiminnan. Lisäksi kone on helposti integroitavissa useimpiin pullotuslinjojen layout-ratkaisuihin. Merkittävä ominaisuus on jakajansyöttöjärjestelmä, jonka ansiosta kone saavuttaa 3000 laatikon tuntikapasiteetin: järjestelmä asettaa pahviset pulloväliseinät (tunnetaan nimellä alveare) pullojen väliin. Tämän ansiosta pakkaukset pysyvät vakaina kartongin taivutuksen ja liimauksen ajan sekä mahdollistavat turvallisen käsittelyn erityisesti monirivipakkauksissa. Kone on konfiguroitu käsittelemään 0,75 litran pulloja, ja se tukee useita kartonki-formaatteja: 3×2, 3×4 ja 3×6. Nämä monipuoliset formaattiliitännät lisäävät koneen soveltuvuutta eri pakkaustarpeisiin. Konfiguraatio ja suorituskyky Vuoden 2013 Wrap Around SGE prosessoi jopa 3000 laatikkoa tunnissa sekä 3×2 että 3×4 kokoonpanoissa. 3×2-konfiguraatiolla tuotetaan 18 000 pulloa tunnissa, kun taas 3×4-konfiguraatiolla 36 000 pulloa tunnissa. 3×6 asettelu mahdollistaa entistäkin suuremman pullojen käsittelykapasiteetin tuotantolayoutin mukaan. Koneessa on suoraviivainen pullonsyöttö, joka ohjaa pullot kartonkipohjan sijoitusalueelle. Kun pullot ovat paikoillaan, järjestelmä käärii tasaisen kartonkiaihion niiden ympärille ja sulkee pakkauksen kuumaliimalla. Muodostus-, taitto- ja liimausvaiheet ovat täysin mekaanisesti synkronoituja, mikä takaa korkean pakkaustarkkuuden. Modulaarinen rakenne mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot sekä yksinkertaistetun huollon. Kone pitää yllä tasaista suorituskykyä myös tuotantohuippujen aikana. Sähkö- ja mekaniikkatiedot Laite toimii 400 voltin, 50 Hz:n jännitteellä ja kuluttaa maksimissaan 42 kW. Tämä teho mahdollistaa muun muassa moottoroidun syötön, kartongin muodostuksen sekä liimauksen. S.G.E. on toteuttanut koneen lujilla komponenteilla, jotka kestävät kulutusta ja takaavat pitkän käyttöiän. Kaikki mekaaniset osa-alueet ovat helposti huollettavissa ja tarkastettavissa, mikä yksinkertaistaa kunnossapitoa ja vikadiagnostiikkaa. Siksi kone soveltuu tuotantoympäristöihin, joissa vaaditaan sekä käyttövarmuutta että kestävyyttä. Turvallisuus ja käyttökuntoisuus S.G.E. on varustanut laitteen täydellisellä turvalaitteistolla. Kone täyttää kaikki eurooppalaiset turvallisuusmääräykset operaattorin suojaamiseksi. Tällä hetkellä kone on varastoituna ja kaikki keskeiset järjestelmät on säilytetty hallituissa olosuhteissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: M268, Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50, jopa 3000 kartonkia/tunti Tekniset tiedot – käytetty GALDI-monoblokki Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50, kapasiteetiltaan jopa 3000 kartonkia tunnissa, tarjoaa korkean suorituskyvyn ja luotettavuuden tuoreiden nestemäisten tuotteiden, kuten maidon, kerman ja hedelmämehujen, täyttöön. Laite käsittelee jopa 3000 kartonkia tunnissa, joten se soveltuu erinomaisesti keskisuuriin tuotantolaitoksiin, joissa vaaditaan nopeaa ja tasaista suorituskykyä. Tämä kone erottuukin nopeudellaan ja tehokkuudellaan. Tuotantokapasiteetti ja kartonkikoot Galdi suunnitteli RG50-mallin käsittelemään jopa 3000 kartonkia tunnissa. Lisäksi kone tukee 0,25, 0,50 ja 1 litran täyttökokoja, kartonkien mittojen ollessa 70 x 70 mm B-formaatissa. Nämä tekniset ominaisuudet takaavat, että monoblokki pakkaa tehokkaasti erilaisia formaatteja säilyttäen samalla korkean käyttökustannustehokkuuden. Näin se tarjoaa monipuolisuutta erilaisiin pakkaustarpeisiin. Sähköliitäntä ja energiankulutus Monoblokki kuluttaa 20 kW sähkötehoa ja käyttää 380 V:n jännitettä, 50 Hz taajuudella. Nämä sähkövaatimukset ovat alalla tavanomaiset tämän kokoluokan koneille. Siksi tuotantolaitosten on varmistettava, että niiden sähköjärjestelmä täyttää nämä vaatimukset, jotta yhteensopivuus- ja käyttökatkoksilta vältytään. Huolellisella suunnittelulla voidaan myös ehkäistä tarpeettomia tuotantoviiveitä. Valmistusvuosi ja käyttökunto GALDI RG50 täyttömonoblokki (jopa 3000 kartonkia/t) on valmistettu vuonna 2005. Koneella on ollut 22 506 käyttötuntia, mutta se on täysin toimintakunnossa täyden kunnostuksen jälkeen vuodelta 2019. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja myytävänä nykykunnossaan. Viimeisin huolto takaa sujuvan toiminnan ja nostaa laitteen arvoa. Mitat ja paino Koneen mitat ovat 4,70 m (pituus), 2,45 m (leveys) ja 2,85 m (korkeus), kokonaispainon ollessa 2500 kg. Kompaktit mitat mahdollistavat helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantotiloihin. Tuotantotiimien tulee varmistaa riittävä tila asennukselle ja myöhemmälle huollettavuudelle. Työtilan huolellinen suunnittelu varmistaa häiriöttömän asennuksen. Yhteensopivat tuotteet GALDI RG50 -täyttömonoblokkia voidaan käyttää tuoreiden nestemäisten tuotteiden, kuten maidon, kerman ja mehujen, täyttämiseen. Teknologia säilyttää herkkien tuotteiden laadun ja niiden aistinvaraiset ominaisuudet koko täyttöprosessin ajan. Operoijan on varmistettava, että tuotteet soveltuvat koneen teknisiin vaatimuksiin, jotta vältytään laatuongelmilta tai tuotantokatkoilta. Näiden vaatimusten noudattaminen edesauttaa sujuvaa prosessia. Fpedpfx Ansvgvguolel Yhteenveto käytetystä GALDI-monoblokista Yhteenvetona käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 (jopa 3000 kartonkia/tunti) tarjoaa luotettavan ja monipuolisen ratkaisun laitoksille, jotka täyttävät tuoreita nestemäisiä tuotteita. Sen kyky käsitellä useita...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 3 862 h, koneen/ajoneuvon numero: LC619, Käytetty Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml täyttölinja Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen aseptinen kartonkipakkauslinja perustuu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ -malliin ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä korkealaatuiseen juomatuotantoon sekä teollisiin pakkaussovelluksiin. 1,0 L kartonkipakkauksille suunniteltu linja integroi täytön, sulkemisen, siirron, kartonointiin ja kutistepakkaukseen – muodostaen yhtenäisen käytetyn täyttölinjaratkaisun yrityksille, jotka etsivät luotettavaa käyttöaikaa ja tasaista tuotantoa. Päätäyttölaite: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptinen) (3 862 käyttötuntia) Tuotantonopeus: jopa 5 000 pakkausta/tunti Pakkaustyyppi: Kartonki (Tetra Pak -tyyli) Yhteensopivuus: 1,0 L kartonkit Suljentayksikkö: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap -sulkimille) (7 709 käyttötuntia) Toisiopakkaus: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Kutisteuuni: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Kuljetustekniikka: Puskurijärjestelmäkuljetin Dicolube TP -voitelulla Valmistaja: Tetra Pak engineering Sovellus: Juomatuotanto ja teollinen pakkaus Edistynyt automaatio & ohjaus Linjassa on integroitu Tetra Pak -automaatio kaikkiin moduuleihin koordinoidun toiminnan ja optimoidun kapasiteetin takaamiseksi. Aseptinen TBA/8-1000 SQ -yksikkö varmistaa hallitut täyttöolosuhteet, ja suljin-, kuljetin- ja loppupään varustelu ovat synkronoituja sujuvaan käsittelyyn sekä minimoituun pullonkaulaan. Turvalukitukset ja CE-merkityt suoja-alueet tukevat turvallista käyttöä. Nopeat muutokset sulkimessa ja pakkarissa mahdollistavat tehokkaan formaattikäsittelyn 1,0 L alueella. Keskitetty moduuliohjaus synkronoidulle linja-ajolle Automaattinen Stream Cap -suljinten asennus CE-standardin mukainen turvallisuusarkkitehtuuri päämoduuleissa Dicolube TP -voitelutuetut kuljettimet Integraatiokelpoisuus tuotantolinjaan Yhteensopivana pakkauskonekokonaisuutena tämä käytetty linja tarjoaa plug-and-produce-integraation täyttöön, suljentaan, kuljetukseen, pakkaukseen ja kutistukseen. Puskurikuljetinjärjestelmä vakauttaa tuotevirran yksikköjen välillä, suojaten ylävirtauksen aseptisia prosesseja ja alavirran toisiopakkausta. Kokoonpano on ihanteellinen tuottajille, jotka standardoivat 1,0 L kartonkeihin. Fpedpfezc Impsx Anlol Inline-kokoonpano aseptisesta täytöstä loppupään kutistukseen Kuljetinpuskuri tasapainottaa virtausta ja vähentää seisokkeja Soveltuu juomatuotantoon aseptisella kartonkipakkauksella Optimoitu 1,0 L kartonkeihin; helppo muunneltavuus tämän formaatin sisällä Koneen kunto & huoltohistoria Laite on esillä erinomaisessa toimintakunnossa ja käyttövalmis, tarjoten luotettavan käytetyn täyttölinjan nopeaan käyttöönottoon. Yksityiskohtaiset komponenttitiedot saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: LC671, Käytetty Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma -täyttökoneTekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pakin aseptinen kartonkipakkausten täyttö- ja pakkausratkaisu, joka on suunniteltu 330 ml:n Prisma-kartonkipakkauksille. Keskeinen täyttökone on Tetra Pak A3 FLEX 100V, valmistusvuosi 2005, ja se on suunniteltu käsittelemään Brik-kartonkipakkauksia, joissa on repäisyaukkokokonaisuus. Linjaan kuuluu myös uusi Tetra Pak Cap 30 FLEX -korkkien kiinnityskone, valmistusvuosi 2026, joka on suunniteltu 330 ml:n Prisma-kartonkipakkauksille, joissa on Dream Cap -korkit.Täyttökone: Tetra Pak A3 FLEX 100V Täyttökoneen valmistusvuosi: 2005 Kartonkikoko: 330 ml Prisma Kartonkityyppi: Brik-kartonki Korkkien kiinnitysmallit: Repäisyaukko ja Dream Cap Korkkien kiinnityskone: Tetra Pak Cap 30 FLEX, valmistusvuosi 2026 LISÄVARUSTE: Akkumulaattori ACHX30 - 2010, 14713H Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Laitteessa on integroitu HMI-käyttöliittymä/ohjauspaneeli, sähkökaappi, pneumatiikkakomponentit, mekaaniset voimansiirrot ja säädettävät koneistomekanismit. Täyttö- ja korkkien kiinnitysasemat on suunniteltu toimimaan yhdessä integroituna teollisena pakkauslinjana, ja ne tukevat kartonkipakkausmateriaalin kontrolloitua käsittelyä, kartonkipakkausten muodostusta, täyttöä, korkkien kiinnitystä ja jälkeistä kuljetusta. Käyttäjän pääsyalueisiin kuuluu huoltoalustat, portaat ja huoltoluukut käyttö- ja huoltotoimenpiteitä varten. Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihin: Tämä kokonainen aseptinen kartonkipakkauslinja on järjestetty täyttökoneen ja korkkien kiinnitysprosessin ympärille 330 ml:n Prisma Brik -kartonkipakkauksille. Se voidaan integroida juomatuotannon suunnitellun pohjaratkaisun mukaisesti, mukaan lukien tuotteen valmistelu, esiasteinen aseptinen käsittely ja jälkeiset teolliset pakkauskoneet. Lisävarusteena on saatavana akkumulaattori, joka toimii kartonkipuskurina linjan eri osien välillä ja edistää tuotannon jatkuvuutta, jos jälkeisissä vaiheissa esiintyy katkoksia. Koneen tyyppi Valmistaja / malli Valmistusvuosi Täyttökone Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Korkkien kiinnityskone Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Akkumulaattorijärjestelmä ACHX30 2010 Koneen kunto ja huoltohistoria: Linjaan kuuluu käytetty Tetra Pak A3 FLEX 100V -täyttökone, valmistusvuosi 2005, sekä uusi Tetra Pak Cap 30 FLEX -korkkien kiinnityskone, valmistusvuosi 2026. Lisävarusteena oleva käytetty ACHX30-akkumulaattori on valmistettu vuonna 2010. Fjdpfx Aezw Dvnjnlopl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Mitat: 400 x 770 mm Teho: 230 V / 400 V Nettopaino: 350 kg Mitat (P x L x K): 105 x 135 x 130 cm Varustelu: Mekaaninen nopeus: 250 kpl/tunti Työstettävän arkiston leveys: vähintään 250 mm, enintään 770 mm Työstettävän arkiston korkeus: vähintään 150 mm, enintään 400 mm Sallittu levyn paksuus: 1,5 mm:stä 3,5 mm:iin asti, jäykkä harmaa kartonki Fjdpfoyxqwkjx Anlepl Leikkuuleveys (vaakasuunnassa): säädettävissä, alkaen kapeasta minimistä 6 mm (ihanteellinen ohuille kovakantisille kirjojen selkiin) enintään 700 mm:iin. Leikkuukorkeus (pystysuunnassa): säädettävissä, 127 mm:stä 355 mm:iin. Automaattinen 3-osainen segmentointi Automatisoitu materiaalin nosto ja syöttö Integroitu arkkikuljetin Raskastekoinen pyörivä leikkuuterä Digitaalinen käyttöpaneeli Suurin arkkisyöttökapasiteetti: soveltuu yleisesti käytettävälle, 1,0 mm:stä 4,0 mm:iin ulottuvalle raakalevyn paksuusalueelle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1964, Kyseessä oleva kone on Heidelberg GT, klassikkomalli vuodelta 1964. Tällä sarjanumerolla 62323 N varustettu laite on mitoiltaan 340 x 460 mm ja on tällä hetkellä varastossa Saksassa. Heidelberg GT:ssä on kaksi sulkijakehystä ja se tarvitsee 380/400 V sähköliitännän. Kone kykenee käsittelemään jopa 4 000 arkkia tunnissa, mikä teki siitä erittäin tehokkaan aikakautensa koneen. Lisäksi kone pystyy käsittelemään jopa 1 mm paksuista kartonkia, mikä osoittaa sen monipuolisuuden erilaisten materiaalien käsittelyssä. Tämä kone on todiste Heidelbergin insinööritaidosta ja kestävyydestä ja se soveltuu monenlaisiin painatus- ja viimeistelytehtäviin. Formaatti: 340 x 460 mm Varustelu: - 2x sulkijakehys - Sähköliitäntä 380/400 V - Arkkia tunnissa: 4000 Fedpswxxnkefx Anlopl - Kartonki: jopa 1 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Stock A-14 V567A/1650P on nopea laminaattikone, joka on suunniteltu erityisesti pakkausteollisuuden tarpeisiin. Se hyödyntää edistynyttä teknologiaa erilaisten materiaalien tehokkaaseen laminointiin ja parantaa siten pakkaustuotteiden kestävyyttä ja suojaa. Formaatti: 1640 x 1640 mm Varustelu: Syöttö: reunasyöttö (MIRUS) Arkinsiirto kuljetusketjuilla Puristusasemanopeus: 3 000 sykliä/h Ohjaus: Siemens SPS-ohjaus / Micro Control System Liimausasema Laminoimisasema Tekniset tiedot: Suurin koko: 1640 x 1640 mm Pienin koko: 500 x 500 mm Arkkipaino: kartonki 100–800 g/m² Syöttökorkeus: 1 400 / 1 800 mm Fpsdpfxowcqwxs Anljl Kantolevyt: yksipuolinen aaltopahvi, E-/B- ja F-aalto, kaksipuolinen aaltopahvi jopa 7 mm paksuuteen asti, kartonki alkaen 0,5 mm vahvuudesta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Gallus TCS 250, jonka Gallus valmisti vuonna 2016, on korkeatehoinen etikettipainokone, joka on suunniteltu tehokkuuteen ja tarkkuuteen. Koneen painoalue on 265 mm ja sillä on tuotettu 2 miljoonaa painosta. Laite on tällä hetkellä varastossa Saksassa. Tässä koneessa on edistyksellisiä ominaisuuksia, joilla täytetään erilaiset painotuotantotarpeet. Se kykenee 11 000 painoon tunnissa ja sylinterin ympärysmitta on 254 mm, mikä vastaa 265 mm:n nauhaleveyttä. Kuumafolion prässäysnopeus on 8 000 sykliä tunnissa, maksimipainoleveys 265 mm ja minimileveys 130 mm. Muotojen säätö onnistuu tarkkuudella 0,01 mm. Koneen pääyksikkö toimii 400 V jännitteellä ja oheislaitteet 230 V, verkkotaajuus 50 Hz. Pääominaisuuksiin kuuluvat syöttöyksikön nauhapuhdistus, koronakäsittely tarttuvuuden parantamiseksi sekä leikkuu- ja imuominaisuudet. Kone voi käsitellä paperia 80–180 g/m² ja kartonkia 300 g/m² saakka, enintään 0,3 mm paksuudessa. Se on yhteensopiva tavanomaisten liitostekniikoiden kanssa ja tukee UV-ofsetpainoa. Kokoonpanoon sisältyy 4 painoyksikköä, 1 lakkausyksikkö, 1 rotaatiostanssiyksikkö ja kiertävä kuumafolioyksikkö. Lisätoimintoihin kuuluu nauhatarkastus manuaalisella Powerscope 4000 -järjestelmällä, vesijäähdytteinen Uviterno Coldstar -kuivain UV-toiminnolla, 4 leikkuuterää, verkkovedon valvonta ja IR-kuivain. Nauhan enimmäishalkaisija on 800 mm ja kone tukee etähuoltoa sekä sisältää levytyökalun ja huoltotyökalut helppoa käyttöä ja ylläpitoa varten. Tekniset tiedot: Leveys: 265 mm Nopeus: 11 000 kpl/h Sylinterin ympärys: 254 mm Nauhan leveys: 265 mm Kuumafolion nopeus: 8 000 sykliä/h Maks. painoleveys: 265 mm Min. painoleveys: 130 mm Muotojaon hienosäätö: 0,01 mm Koneen jännite: 400 V Oheislaitteiden jännite: 230 V Taajuus: 50 Hz Syöttöyksikön puhdistus Koronakäsittely Leikkuu ja imu Paperi: 80–180 g/m² Kartonki: jopa 300 g/m² (max 0,3 mm) Liitostekniikat: saatavilla UV-ofset Painoyksikköjä: 4 Lakkausyksikköjä: 1 Rotaatiostanssiyksiköitä: 1 Kiertävä kuumafolioyksikkö Nauhatarkistus: Powerscope 4000 manuaalinen Kuivaus: Uviterno Coldstar, vesijäähdytteinen, UV Leikkuuterät: 4 Verkkovedon valvonta IR-kuivain Nauhan maksimi halkaisija: 800 mm Etähuolto Levytyökalu Huoltotyökalut Fpodpfevfx A Asx Anlel

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Morgana Autocreaser 33 automaattinen nuuttauskone Laite on erittäin hyvässä kunnossa. Moderni laite, jolla voidaan tehdä nuuttaus (ura), jonka ansiosta paperin tai muun materiaalin taittaminen onnistuu vaivattomasti. Arkkikoko: 330x900 mm Materiaalivahvuus: 400 g/m² Ohjelmoitava Paino: 150 kg Valmistaja: Morgana, Iso-Britannia Fpedpfxozph Nvs Anlsl Kuvanuuttaus: Kyllä Nuutattavat materiaalit: paperi, kartonki, pahvi

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, mustekasettien määrä: 4, värikanavat: CMYK, tulostuspäiden määrä: 8, resoluutio (max.): 1 200 DPI (pistettä tuumalla), syöttöalustojen määrä: 1, kokonaispituus: 2 710 mm, kokonaisleveys: 1 610 mm, kokonaiskorkeus: 1 875 mm, tulovirran tyyppi: Tasavirta, tulojännite: 220 V, Asennus asiakkaan tiloissa EU:n alueella sisältyy hintaan! - Tarkka kuvanto: Teollisuustason 1200 dpi:n piezo-tulostuspäät takaavat erittäin terävät yksityiskohdat ja fotorealistisen tulostuslaadun. - Suuri tuotantoteho: Yhden vedon CMYK-tekniikka mahdollistaa nopean tuotannon yhdellä tulostuskerralla. - Monipuoliset käyttömahdollisuudet: Tulostusalue jopa 251 × 252 mm, mahdollistaa erilaisten julkaisumuotojen viimeistelyn. - Tasainen tulostuslaatu: Edistyksellinen pisaroiden hallinta takaa tasaisen värintoiston koko painoserian ajan. - Työnkulun optimointi: Sisäänrakennettu tuki yleisille tiedostomuodoille (PDF, TIFF), mikä mahdollistaa saumattoman integroinnin esipainotyönkulkuun. TEKNISET TIEDOT: Tulostusmenetelmä: Yhden vedon tulostus Väri: CMYK Mustetyyppi: Vesipohjainen pigmenttimuste (CMYK) Tulostuspäät: Teollisuustason piezo-tulostuspäät Resoluutio: 1200 × 1200 dpi / 600 × 1200 dpi Pisaroiden koko: 7–8 pL Tulostusnopeus: 1200 × 1200 dpi: 15 m/min 600 × 1200 dpi: 30 m/min Tuotantoteho: 60 kpl/h MATERIAALIT Materiaalityypit: Paperi, kartonki Materiaalin koko: Max. 660 × 470 mm; min. 450 × 320 mm Suurin tulostuspituus: 251 mm Suurin tulostusleveys: 252 mm Tiedostomuodot: TIFF, PDF, JPG, PNG Fedpozupndofx Anlspl LAITEPARAMETRIT Mitat (P × L × K): 2710 × 1610 × 1875 mm Virtalähde: 1-vaiheinen AC 220 V, 50 Hz, 5 kW Paino: 1000 kg Käyttöympäristö: Pölytön ympäristö, 20–26 °C, 40–60 % kosteus

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 16 500 kg, kokonaisleveys: 2 185 mm, kokonaispituus: 5 563 mm, kokonaiskorkeus: 2 195 mm, Tekniset tiedot: Arkin enimmäiskoko: 740 x 1060 mm Arkin vähimmäiskoko: 330 x 400 mm Suurin lävistysvoima: 300 tonnia Mekaaninen nopeus: enintään 8 000 arkkia/tunti Käsiteltävät materiaalit: Paperi ja kartonki: 0,1–1,5 mm Aaltoileva kartonki, aaltotyyppi B Varusteet: - Teräksinen syöttölevy - Nostoimukupit - Kuljetusimukupit - Harjojen ja telojen sijainnin säätö syöttöpöydällä yhdellä säätönupilla - Kosketusnäyttö, joka on asennettu koneeseen - Pneumaattiset pysäyttimet etureunassa - Laseranturit etureunassa - Anturien muokkaus läpinäkyville materiaaleille - Pneumaattinen kehikon ja lävistyslevyn lukitus - APC-järjestelmä – automaattinen paineensäätöjärjestelmä APC1 – automaattinen lävistyspaineen säätö, joka mahdollistaa tasaisen lävistyspaineen ylläpitämisen lävistys-/stanssausprosessin aikana. Mahdollisuus asettaa toleranssit lävistysvoimalle ja valvoa arkkeja tietyn määrän välein. - Ohjelmoitava turvakytkin, joka katkaisee virran, jos lävistysvoima ylittää asetetun rajan – pneumaattinen - Stabiloiva puhallin leikkausosassa, joka lisää tarkkuutta ja nopeuttaa lävistystä ohuille papereille - Pikavaihtojärjestelmä työkaluille puhdistusosassa – lävistysmetalli (ylä- ja alalävistimet) - Europing Centering System – lävistys- ja puhdistusvyöhyke - Automaattinen jatkuvatoiminen syöttöjärjestelmä, jossa on suojakate ja ohjelmoitava arkkien määrä pinossa - Yläpuolinen puhallinsuoja syöttövyöhykkeessä - Väliarkkien syöttölaite laskurilla, joka on sijoitettu syöttövyöhykkeeseen - Varasyöttökärry – 1 kpl Fsdpfx Anozt Nbzolepl - Syöttömuuntaja Toimitusaika: välittömästi kaupallisten ehtojen hyväksymisen ja maksun suorittamisen jälkeen. Ilmoitus on käännetty automaattisesti. Käännöksessä voi esiintyä virheitä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, ZENTEX PPH 5 paalain on laite, joka on suunniteltu kartongin ja kalvon puristamiseen ja tiivistämiseen. Paalain vähentää jätteiden tilavuutta, ja se soveltuu erinomaisesti varastoihin, tukkuliikkeisiin sekä logistiikkayrityksiin. Kartonkipuristin on varustettu kääntyvällä ovella, ja paalin maksimikoko on 70x50x45 cm. Puristussyklin (sisältäen paluusyklin) kesto on 23 sekuntia. Zentex PPH 5 -kartonkipuristimen edut: • Vähemmän tilaa vievää jätettä, helpompi kierrätys • Aikaa säästyy jätehuollossa • Modulaarinen rakenne mahdollistaa niin paperin kuin kalvon puristamisen • Ehkäisee varastoitujen kartonkien ja kalvojen tilanvaltausta käytävillä ja kulkureiteillä. Tarjous koskee Zentex PPH5 -kuitu- ja kalvoprässiä: • Valmistaja: ZENTEX • Kunto: käytetty • Valmistusvuosi: 2010, 2012, 2013 • Malli: PPH5 • Leveys: 84 cm • Syvyys: 72 cm • Korkeus: 207 cm • Paino: 360 kg • Teho: 1500 W Fedondcxgopfx Anljpl • Jännite: 400 V Nettosuoshinta: 1890,00 euroa/kpl vuosi 2010 (Tuotekoodi: MTP000234) 1990,00 euroa/kpl vuosi 2012 (Tuotekoodi: MTP000235) 2090,00 euroa/kpl vuosi 2013 (Tuotekoodi: MTP000236) Zentex PPH 5 kartonkipuristin on ammattitason laite, joka tehokkaasti vähentää jätteen määrää. Laite tuottaa kiinteitä paaleja, jotka sidotaan kaksinkertaisella nauhalla, helposti noudettavaksi. Paalain on ihanteellinen ratkaisu pienempiin jätemääriin: pienissä tukkuliikkeissä, päivittäis- ja vaatekaupoissa. * Suuret määrät varastossa, hinnasta voidaan neuvotella isompien tilausten yhteydessä. * Toimitus mahdollista koko Eurooppaan. * Mainittu tarjous ei sisällä toimituskuluja. * Sijainti: Chmielów/Tarnobrzeg, Puola.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE ASEPTINEN TÄYTTÖLAITE Valmistusvuosi: 2002 V050 Fpodpfx Anjx Agmyolol 52 000 käyttötuntia Kapasiteetti: 7 000 kartonkia tunnissa Erittäin hyvä kunto Täydennetty TCA88 1000 SQUARE -applikaattorilla (joitakin osia puuttuu) Purettu ja varastoitu Puolassa, Łaskin kaupungissa.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2026, - Trepko XPG 40 on tehokas voinpakkauskone, joka on suunniteltu automatisoimaan voin pakkaaminen eri tyyppisiin pakkauksiin, kuten lohkoihin, tuubeihin ja rasioihin. Kone tunnetaan kestävästä rakenteestaan ja erinomaisesta luotettavuudestaan, ja siinä on käytetty edistyksellistä teknologiaa, joka takaa tarkan täytön ja sulkemisen. Fjdpezwli Ajfx Anlspl - Tärkeimmät ominaisuudet: - Monipuolisuus: Soveltuu eri voin muotoihin ja pakkaustyyleihin. - Tehokkuus: Suuri nopeus lyhentää tuotantoaikaa säilyttäen samalla korkean laadun. - Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä: Helppo käyttää, mahdollistaa nopeat säädöt ja asennukset. - Hygieeninen rakenne: Valmistettu helposti puhdistettavista materiaaleista elintarviketurvallisuusstandardien mukaisesti. - Kestävyys: Suunniteltu kestämään vilkkaan tuotantoympäristön vaatimuksia. - Trepko XPG 40 on luotettava ratkaisu voituotteiden valmistajille, jotka haluavat parantaa voinpakkausprosessejaan, ja se takaa sekä tehokkuuden että laadun. Mitat: 100 x 75 x 30 mm Voin syöttö: Kaksoiskierukkasyöttö Pakkausmateriaali: Folio, leivinpaperi, leivinpaperifolio Kapasiteetti: Jopa 90 kartonkia/min Paino: 1600 kg Teho: 2,2 kW Saatavuus: Heti Kunto: Täysin kunnostettu ja käyttövalmis. Ei ole ollut käytössä kunnostuksen jälkeen.