Käytetty Keraamiset Hionnankappaleet myytävänä (272)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Hiomayksiköiden määrä: 2 kpl Hiomanauhan leveys: 190 mm Maksimi työkorkeus: 4-180 mm HESS - GLORIA 2 NAUHA-YKSITTÄINEN PUUNHIOMAKONE Lhodpfx Aaov D Rg Dsfsi ----- Valmistajan kuvaus: ----- Modernien standardien mukainen kompakti rakenne. Hiljainen ja tärinätön käyttö jäykän, vakaan konekotelon ja erikoiseristyksen ansiosta. Työturvallisuuslaitteet EU:n konedirektiivien mukaisesti, "pölytestattu"-sertifikaatti. Sahaavissa rivissä asennetut hiomayksiköt suurikokoisilla kiristysrullilla takaavat tehokkaan lämmönpoiston ja vakaan nauhan ohjauksen. Hiomayksiköissä pakotettu hiomanauhan oskillointi. 2-pistepölynpoisto suoraan hiomarullan kohdalta. Lentopölynpoisto suurilta kiristysrullilta. Integroitu hiomanauhan puhallustoiminto pidentää nauhan käyttöikää. Integroitu harja- ja viimeistelylaite, säädettävissä kierrekaran avulla, tehokkaalla pölynpoistolla. Koko yläyksikön moottoroitu hiomapaksuuden säätö tarkkuuskierrekaralla ja lineaarikuulalaakereilla, karkaistuilla ja hiotuilla tarkkuusakseleilla pöly- ja likaeristyksellä. Sähköinen digitaalinen näyttö kappaleen paksuudelle (tarkkuus 0,1 mm). Yhteensopivat kontaktirullat ja hiomakengät hiomanauhan rakeen kuormituksen mukaan. Karkaistut ja hiotut hiomarullat. Huoltovapaat ja kulumattomat oksidi-keraamiset hiomakengät (DBGM) erinomaisilla liukuominaisuuksilla, hyvällä lämmönpoistolla ja korkealla mittatarkkuudella. Hiomanauhan kiristys pneumaattisilla sylintereillä. Nauhan vaihto pneumaattisesti ohjatulla nauhan vapautuksella. Nauhan juoksun säätö nauhan vaihdon yhteydessä. Sähkö-pneumaattinen paineilman syötön valvonta optisella hälytyksellä. Automaattinen koneen pysäytys nauhan katketessa ja syöttösuojan sekä integroidun puun paksuuden valvonnan avulla. Optinen näyttö ohjauspaneelilla. Syöttölaite ja testatut, kalibroidut, liuku- ja pitovastustaransporttihihnat tarkasti hiotuilla pöytätasoilla ja jousitetuilla puristusrullilla. Kardaaniakselikäyttö tasaisen materiaalinkuljetuksen varmistamiseksi. Syöttönopeus portaattomasti säädettävissä. Lastunpoiston säätö alapuolella tarkkuuskierrekaralla, mitta-asteikolla (tarkkuus 0,1 mm). Ergonomisesti sijoitetut käyttö- ja säätöelementit koneen etuosassa: ylä- ja alahiomayksikkö sekä harjayksikkö, työkappaleen kuljetin, hiomapaksuuden säätö, toimintanäyttö, vikailmaisin. Koneen runkoon rakennettu ohjausyksikkö ja pääkytkin lukittavalla suojalla. Kaikki moottorit sähköisesti ylikuormitussuojattuja. Tekniset tiedot: ----- Hiomanauhan nopeus: 24 m/s Hiomanauhan leveys: 190 mm Hiomapaksuus: 4–180 mm Lyhin työkappale: 300 mm Syöttönopeus: Portaattomasti säädettävä 5–25 m/min Hiomanauhan koko: 200 mm leveä, 1600 mm pitkä Sähköliitäntä: 400 V, 3/N PE, 50 Hz Hiomayksiköt: 2 x 4 kW Syöttö: 0,75 kW Korkeudensäätö: 0,18 kW Pneumatiikkaliitäntä: R 3/8", 80 NL, 8 bar Poistoilman määrä: 2 x 2000–2500 m3/h, 20–25 m/s Poistoilmaliitäntä: 2 x 160 mm halkaisija konekotelon yläosassa Ulkomitat: Pituus 1600 mm ...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Tarjolla on Weier-generaattori. Teho: 1650 kW, jännite: 690 V, kierrosluku: 1575 rpm, rakenne: B3, virta: 1517 A, tehokerroin: 0,91, eristysluokka: H, voiteluöljyn määrä: 88 cm³, voiteluväli: 3600 h, paino: n. 5900 kg. Generaattori on peräisin RCC-laitoksesta, mutta ilman säätö- tai ohjauselektroniikkaa. Generaattori on täysin kunnostettu, mukaan lukien uudelleenkäämitys ja keraamiset laakerit. Paikan päällä tapahtuva katsastus on mahdollinen. Ljdpfxozd Eiij Aafehi

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttöpaine: 140 palkki, omamassa: 94 kg, tulojännite: 230 V, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, lämpötila: 155 °C, Kärcher HDS 558 C Eco -painepesuri on erittäin tehokas laite, joka soveltuu vaativimpiinkin töihin suurilla alueilla. Laajan tarkastuksen ja kunnostuksen aikana huoltotiimimme tarkisti koneen perusteellisesti kaikilta osin. Kaikki mekaaniset kuluvat osat vaihdettiin uusiin, kuten: keraamiset männät, tiivisteet, laakerit ja kaikki O-renkaat. Tämä takaa pitkän ja häiriöttömän käytön ilman lisäinvestointeja tulevaisuudessa. Tuotteen edut: • Laite toimitetaan uudella varustelulla: saksalaisen R+M-merkin pistooli, ruostumattomasta teräksestä valmistettu suihkuputki, teräsvahvistettu letku sekä 25° tehosuuttimella. Ljdozb Ertjpfx Aafjhi • Vankka messinkinen pää, uudet keraamiset männät ja tiivisteet takaavat pitkän ja häiriöttömän käytön. • Tehokas ja laadukas yksivaiheinen moottori mahdollistaa erinomaisen suorituskyvyn. • Käyttöparametrit 140 bar ja 550 l/h mahdollistavat laitteen tehokkaan käytön raskaissa töissä rakennus-, logistiikka- ja maatalousalalla. • Kaikista tarjoamistamme koneista on otettu yksilölliset kuvat – ostat juuri sen laitteen, jonka näet ilmoituksessa. Tekniset tiedot: Syöttöjännite [V]: 230 ~ 1-vaihe Pumpun teho [l/h]: 550 Työpaine [bar]: 30–140 Maksimi veden lämpötila [°C]: 80 / 155 Liitäntäteho [kW]: 3,2 Letkun pituus [m]: 10 Paino [kg]: 94 Mitat (pituus x leveys x korkeus mm): 940 x 600 x 740 Varustelu: • UUSI R+M-saksanmerkkinen painepistooli • UUSI 900 mm ruostumattomasta teräksestä valmistettu paineputki • UUSI vahvistettu 10 m teräspunosletku • UUSI 25° tehosuutin • Vesisuodatin sekä GEKA-liitin sisältyvät veloituksetta toimituspakettiin.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, 5-akselinen CNC-työstökeskus MAKA MM 7t, portaalirakenteella, varustettu kahdella pöydällä ja kahdella 5-akselisella työpääyksiköllä vuorottaista tuotantoa varten. Valmistusvuosi: 2004 • Tehokas CNC-jyrsintäkeskus 5-akselikoneistukseen, ihanteellinen alumiinikomponenttien, syvävedettyjen osien ja lasikuituosien työstöön. • Varustettu automaattisella keskusvoitelulla ja sähkökeskuksella, jossa on ilmastointilaite. • CNC-ohjaus BWO 920, 8 MB muistilla, sisäänrakennetussa PC:ssä. • Siirrettävä käyttöpaneelijalusta. Tekniset tiedot: Työalueet / kuutiomitat: Työkalun pituudella 130 mm ja halkaisijalla 60 mm X-akseli: 2 x 3 000 mm Y-akseli: 1 500 mm Z-akseli: 650 mm, kun kiinnityslaite 120 mm A-akseli: 540° (+/- 270°) B-akseli: 200° (+/- 100°) Pikakulku: X/Y-akseli: 60 m/min Z-akseli: 24 m/min A/B-akseli: 10 000 °/min 2 kpl nopeatoimisia jyrsinkaroja HSD 7,5 kW (S1), HSK-F63 Portaaton kierrosnopeudensäätö 2 000–24 000 1/min, Nimellisteho alkaen 12 000 1/min, keraamisilla laakereilla, vesijäähdytteinen. Työkalukiinnitys HSK-F63 ja työkalunvaihtolaite. 1 kpl mukana liikkuva rumputyökalumakasiini työpääyksikköä kohti, 10 työkalua Ø 60 mm asti ja työkalun pituus (työkalun halkaisijasta riippuen) 130 mm pohjatasosta. 2 kpl pöytiä alumiinipöytälevyillä 3 000 x 1 500 mm, jakopistorei’illä. 1 kpl paineilmakiinnityspiiriä per pöytä. Lhsdpjzhbbpjfx Aafsi 1 kpl vakuumikiinnityspiiriä per pöytä. 2 kpl minimiöljyvoitelulaitteita suuttimilla. Työturvallisuus: Kaksi manuaalisesti käytettävää liukuovea etupään lastaukseen. Vuorottelutoiminnossa lastausaluesuojattu kahdella sähköisesti ohjattavalla rullakaihtimella. Suojakotelo takana, sivuovi, kotelo ylhäältä avoin. Nykyinen sijainti: Etelä-Türingen, Saksa, jossa koneeseen voi tutustua paikan päällä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, 5-akselinen CNC-työstökeskus MAKA MM 7t, portaalirakenteella, jossa on kaksi pöytää ja kaksi 5-akselista karayksikköä vuorottelukäyttöön. Valmistusvuosi: 2005 • Suorituskykyinen CNC-jyrsinkeskus viisiakseliseen työstöön, ihanteellinen alumiinikomponenttien, syvävetotuotteiden ja GFK-osien työstöön. • Varustettu automaattisella keskitettyllä voitelujärjestelmällä ja ohjauskaapilla, jossa ilmastointilaite. • CNC-ohjaus BWO 920, muisti 8 MB, integroitu PC. • Liikuteltava käyttöohjausyksikkö. Tekniset tiedot: Työstöalueet / kuutiomitat: Työkalun pituus 130 mm ja -Ø 60 mm X-akseli: 2 x 3 000 mm Y-akseli: 1 500 mm Z-akseli: 650 mm (kiinnityslaitteen korkeus 120 mm) A-akseli: 540° (+/- 270°) B-akseli: 200° (+/- 100°) Pikakulku: X/Y-akseli: 60 m/min. Z-akseli: 24 m/min. A/B-akseli: 10 000 °/min. 2 kpl HSD-pikakara, 10 kW (S1), HSK-F63 Portaaton kierrosnopeudensäätö 2 000–24 000 1/min, Nimellisteho alkaen 12 000 1/min, keraamiset laakerit, vesijäähdytys. Työkalukiinnitys HSK-F63, automaattinen työkalunvaihtojärjestelmä. Kummankin karayksikön mukana kulkeva rumpu-työkalumakasiini, 10 työkalulle (Ø max 60 mm, pituus enintään 130 mm työkalun halkaisijasta riippuen). 2 kappaletta pöytiä alumiinipöytälevyllä, 3 000 x 1 500 mm, ruudukkomaisilla reikillä. 1 pneumaattinen kiinnityspiiri/pöytä. 1 tyhjiökiinnityspiiri/pöytä. 2 kpl minimaalinen voitelujärjestelmä ruiskutussuuttimilla. Lhedpjzhabzjfx Aafei Työturvallisuus: 2 manuaalisesti käytettävää liukuovea etupuolelta lastausta varten. Vuorottelukäytössä lastaus- ja purkualue suojataan kahdella sähköisesti ohjattavalla rullakaihtimella. Suojakotelo koneen takaosassa, sivuluukku, kotelon yläosa avoinna. Nykyinen sijainti: Etelä-Thüringen, Saksa. Kone voidaan tarkastaa paikan päällä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Yleiskatsaus Duplo DC-618 Slitter Cutter Creaser on kompakti ja monipuolinen viimeistelyjärjestelmä, joka on suunniteltu erityisesti nykyajan digitaalisen painoympäristön tarpeisiin. Glendalen insinöörien ammattimaisesti kunnostamana ja erinomaisessa kunnossa esitelty, tämä vuoden 2023 malli (asennettu ensikertaa vuonna 2024) tarjoaa harvinaisen mahdollisuuden hankkia yksi Duplon suosituimmista ja monikäyttöisimmistä viimeistelyjärjestelmistä merkittävästi uutta edullisempaan hintaan. DC-618 on suunniteltu poistamaan digipainotuotteille tyypilliset valkoiset reunat ja väriaineen halkeilut yhdistämällä tarkan leikkauksen, viillotuksen ja nuuttaamisen yhteen täysin automatisoituun prosessiin. Järjestelmä suorittaa jopa 6 viiltoa, 30 leikkausta ja 20 nuuttausta yhdellä ajolla, tarjoten valmiit tuotteet jopa 23 arkin minuuttinopeudella. Tämä kunnostettu DC-618 on palautettu tehdasuuden veroiseksi ja varustettu useilla uusilla teloilla, syöttöhihnoilla, kansilla, ohjaimilla ja tarvittavilla voimansiirron uusilla osilla, kuten vaihteilla ja hammaspyörillä. Kone toimitetaan käyttövalmiina: mukana PC, näyttö, näppäimistö, hiiri ja päivitetty ohjelmisto. Täydellinen valinta käyntikorttien, onnittelukorttien, esitteiden, kutsujen, postikorttien, lippujen ja muiden reunasta reunaan viimeisteltyjen töiden tuotantoon. DC-618 tarjoaa poikkeuksellisen automaation, nopeat asetukset ja erittäin tarkan viimeistelylaadun. Keskeiset ominaisuudet - Täysin automatisoidut viillotukset, leikkaukset ja nuuttaukset yhdessä kompaktissa järjestelmässä Lhsdezgunyjpfx Aafji - Jopa 6 viiltoa, 30 leikkausta ja 20 nuuttausta yhdellä työajolla - Tuottaa reunasta reunaan viimeistellyt tuotteet ilman valkoisia reunoja tai väriaineen halkeilua - Tuottavuus jopa 23 arkkia minuutissa - Pyöröviiltojärjestelmä tarkalla giljotiinileikkurilla - Säädettävä nuuttaussyvyys, optimaalinen taittolaadun varmistamiseksi eri materiaalivahvuuksilla - Integroitu CCD-viivakoodinlukija automaattiseen työnhakuun ja asetusten palautukseen - Rekisteröintimerkin luku kompensoi kuvansiirtymän ja varmistaa viimeistelyn tarkan kohdistuksen - Käyttäjäystävällinen Windows-PC-ohjaus sovelluksella, rajaton työmäärän tallennus - Värillinen LCD-ohjauspaneeli, johon voidaan tallentaa jopa 250 työohjelmaa - Suuri syöttöalusta ja pinonta, mahdollistaa jopa 750 mm arkkipituuden - Korttimakasiini tehokkaaseen käyntikorttien ja pienten tuotteiden keräämiseen - Työt voivat olla muokattavissa lennossa, jolloin käyttöseisokkiaika minimoituu ja tuottavuus kasvaa Toimituksen sisältö - Kunnostettu Duplo DC-618 Slitter Cutter Creaser - Windows-PC, näyttö, näppäimistö ja hiiri - Päivitetty käyttöohjelmisto - Uudet telat ja syöttöhihnat - Uudet kannet ja kunnostetut voimansiirto-osat tarpeen mukaan - Täysin testattu ja tuotantovalmis kokonaisuus Miksi valita tämä Duplo DC-618 - Glendalen insinöörien ammattimaisesti kunnostama - Duplon myydyimpiä monitoimiviimeistelyjärjestelmiä - Erinomainen ratkaisu lyhyisiin digitaalisen painotyön viimeistelyihin - Korkea automaatioaste vähentää käyttäjän tarvetta ja vaihtoajat lyhenevät - Poikkeuksellinen monipuolisuus moniin kaupallisiin painotöihin - Kompakti koko usean laitteen toiminnot yhdessä - Luotettava, tarkka ja helppokäyttöinen tuotantoprosessi

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, 5-akselinen CNC-työstökeskus MAKA MM 7t A, portaalirakenteella ja kahdella pöydällä vuorotyöhön. Valmistusvuosi: 2008 • Suorituskykyinen CNC-jyrsintäkeskus 5-akselikoneistukseen, ihanteellinen alumiinikomponenttien työstöön. • Varustettu automaattisella keskusvoitelulla ja sähkökaapilla ilmastointilaitteella. • CNC-ohjaus BWO 920, muisti 8 Mt, integroidulla PC:llä. • Siirrettävä ohjauspylväs. Tekniset tiedot: Työstöalueet / Kuutiomitat: Kun työkalun pituus 130 mm ja Ø 60 mm X-akseli: 2 x 1.500 mm Y-akseli: 1.500 mm Z-akseli: 650 mm, kun kiinnityskorkeus 120 mm A-akseli: 540° (+/- 270°) B-akseli: 200° (+/- 100°) Lodpfx Aaszg Hl Djfehi Nopeat siirtonopeudet: X/Y-akseli: 60 m/min Z-akseli: 24 m/min A/B-akseli: 10.000 °/min 1 yleislaite 5-akseliseen jyrsintään, 50° kallistetulla päällä, 1 kpl HSD-pikakäyntinen jyrsinkara, 7,5 kW (S1), HSK-F63, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä välillä 2.000 – 24.000 1/min, nimellisteho alkaen 12.000 1/min, keraamiset laakerit, vesijäähdytys. Työkalukiinnitys HSK-F63 ja työkalunvaihtolaite. 1 kpl liikkuva rummuntyökaluvarasto per yksikkö, 10 työkalulle asti Ø 60 mm ja – riippuen työkalun halkaisijasta – 130 mm pituuteen tasopinnasta. 2 kpl pöytiä, joissa alumiinipöytälevy 1.500 x 1.500 mm ja ruutuporaukset. Suurempien kappaleiden työstöön pöydät voidaan kytkeä yhteen. Useita pneumaattisia kiinnityspiirejä per pöytä. 1 kpl minimivoiteluvaahdotus suuttimilla. Purkujauhinkuljetin nousevana kuljettimena. Työturvallisuus: 2 kpl automaattista nosto-ovea etupuolen lastaukseen. Vuorotyössä 1 kpl irrotettava väliseinä pöytien välissä. Turvatörmäyspuskurit pöydän etureunassa. Suojakotelo koneen takaosassa, sivuovi, kotelo päältä suljettu. Nykyinen sijainti: Etelä-Thüringen, Saksa. Kone on siellä nähtävissä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, 5-akselinen CNC-työstökeskus MAKA MM 7t DK, portaalirakenteella, varustettu kahdella pöydällä ja kahdella 5-akselisella karayksiköllä vuorottelukäyttöön. Valmistusvuosi: 2006 • Tehokas CNC-jyrsintäkeskus viisiakselisille työstöille, ihanteellinen alumiiniosien, syvävedettyjen osien sekä lasikuituvahvisteisten muoviosien (GFK) käsittelyyn. • Varustettu automaattisella keskitettyvoitelulla ja sähkökeskuksella, jossa on ilmastointilaite. • CNC-ohjaus BWO 920, muisti 8 MB, integroitu PC. • Siirrettävä ohjauspylväs. Tekniset tiedot: Työalueet / kuutiomitat: Työkalun pituudella 130 mm ja halkaisijalla Ø 60 mm X-akseli: 2 x 2 000 mm Y-akseli: 2 250 mm Z-akseli: 480 mm, kun kiinnityslaite on 120 mm korkea A-akseli: 540° (+/- 270°) B-akseli: 200° (+/- 100°) Pikasiirtoliikkeet: X/Y-akseli: 60 m/min. Z-akseli: 24 m/min. A/B-akseli: 10 000 °/min. Lodpszg E E Njfx Aafehi 2 kpl nopeakäyntistä jyrsinkaraa HSD 7,5 kW (S1), HSK-F63 Portaaton kierrosluvun säätö 2 000–24 000 1/min, Nimellisteho alkaen 12 000 1/min, keraamiset laakerit, vesijäähdytys. Työkalukiinnitys HSK-F63, työkalunvaihtolaitteella. 1 kpl seuraava rumpumallinen työkalumakasiini per karayksikkö, 10 työkalulle max. Ø 60 mm ja - työkaluhalkaisijasta riippuen - 130 mm pituudelle tasopinnasta. 2 kpl pöytiä, joissa alumiininen pöytälevy 2 000 x 2 250 mm ja ruudukkomaiset kiinnitysreiät. Suurempien kappaleiden työstöön pöydät voidaan kytkeä yhteen. 1 kpl pneumaattinen kiinnityspiiri per pöytä. 1 kpl tyhjiökiinnityspiiri per pöytä. 1 kpl vähimmäisvoitelulaite sumutussuuttimilla. Työturvallisuus: 2 kpl liukuovia manuaaliseen syöttöön edestä. Vuorottelukäytössä lataus- ja purkualue suojataan kahdella sähkökäyttöisellä rulo-ovella. 1 kpl irrotettava väliseinä pöytien välissä. Suojakotelo koneen takatilaan, sivuovi, kotelo avoinna ylhäältä. Tämänhetkinen sijainti: Eteläinen Thüringen / Saksa. Koneen tarkastus paikan päällä on mahdollista.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, 5-akselinen CNC-työstökeskus MAKA MM 7t portaalirakenteella, jossa kaksi pöytää vuorottelukäyttöön. Valmistusvuosi: 2006 • Tehokas CNC-jyrsinkeskus 5-akseliseen työstöön, ihanteellinen alumiinikomponenttien, syvävetokomponenttien ja lasikuitukomposiittiosien käsittelyyn. • Varustettu automaattisella keskusvoitelulla ja sähkökeskuksella, jossa on ilmastointilaite. • CNC-ohjaus BWO 900C, V-CNC-kortti, muisti noin 8 Mt integroidussa PC:ssä. • Kannettava käyttöpaneli BWO Vektor MP (Mobil Panel), jalustalla. Tekniset tiedot: Työstöalueet / kuutiomitat: työkalun pituudella 130 mm ja halkaisijalla 60 mm X-akseli: 2 x 1 500 mm Y-akseli: 1 500 mm Z-akseli: 650 mm, kiinnityskorkeus 120 mm A-akseli: 540° (+/- 270°) B-akseli: 196° (+/- 98°) Pikasiirtoliikkeet: X/Y-akseli: 60 m/min Z-akseli: 24 m/min A/B-akseli: 10 000 °/min 1 kpl HSD 10 kW (S1) pikasarjajyrsinkara, HSK-F63 Portaaton kierrosnopeudensäätö 2 000–24 000 1/min, Nimellisteho alkaen 12 000 1/min, keraamiset laakeroinnit, vesijäähdytteinen. Lodpfxszg Efpj Aafjhi Työkalunkiinnitys HSK-F63 työkalunvaihtolaitteella. 1 kpl mukana liikkuva rumpumakasiini 10 työkalulle, d ≤ 60 mm ja työkalupituus halkaisijasta riippuen jopa 130 mm. 2 kpl pöytiä, joissa alumiinilevy 1 500 x 1 500 mm ja ruudukkoporaukset. Suurempien kappaleiden työstöön pöydät voidaan kytkeä yhteen. 1 kpl pneumaattinen kiinnityspiiri / pöytä. 1 kpl minimiannostusvoitelu sumutussuuttimilla. Työturvallisuus: 2 kpl käsin käytettävää kääntöovea edestä lastaukseen. Vuorottelukäytössä latausalue on suojattu kahdella sähkötoimisella rullaluukulla. 1 kpl irrotettava väliseinä pöytien välissä. Suojakotelo koneen takaosalle, sivuovi; kotelo avoin ylhäältä. Nykyinen sijainti: Etelä-Thüringen / Saksa, kone voidaan tarkastaa paikan päällä.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttöpaine: 170 palkki, omamassa: 96 kg, tulojännite: 400 V, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, lämpötila: 155 °C, Korkeapainepesuri Kärcher HDS 798 C on erittäin tehokas laite, joka soveltuu myös kaikkein vaativimpiin töihin laajoilla alueilla. Laajan tarkastuksen ja kunnostuksen aikana huoltotiimimme tarkasti koneen perusteellisesti kaikkien toimintojen osalta. Kaikki mekaaniset osat, joissa oli kulumaa, on vaihdettu uusiin, mm. keraamiset männät, tiivisteet, laakerit ja kaikki O-renkaat. Tämä varmistaa pitkän ja häiriöttömän käytön ilman, että koneeseen tarvitsee tehdä lisäinvestointeja tulevaisuudessa. Tuotteen edut: Laite toimitetaan uudella varustuksella, mukaan lukien saksalaisen R+M-merkin pistooli, ruostumattomasta teräksestä valmistettu suihkuputki, teräspunoksella vahvistettu letku ja uusi 25° tehosuutin. Kestävä messinkipää, uudet keraamiset männät ja tiivisteet takaavat pitkän ja häiriöttömän toiminnan. Tehokas ja tehokas 3-vaihemoottori takaa erinomaisen suorituskyvyn. Käyttöparametrien 170 bar ja 750 l/h ansiosta laitetta voidaan käyttää vaativiin töihin rakennusalalla, logistiikassa ja maataloudessa. Kaikista myymistämme laitteista on yksilölliset valokuvat – ostat juuri sen koneen, jonka näet. Tekniset tiedot: Syöttöjännite [V]: 400 ~ 3-vaihe Pumpun tuotto [l/h]: 750 Työpaine [bar]: 30–170 Maks. lämmityslämpötila [°C]: 80 / 155 Liitäntäteho [kW]: 5,6 Letkun pituus [m]: 10 Paino [kg]: 96 Mitat (pituus x leveys x korkeus mm): 940 x 600 x 740 Varustus: UUSI saksalaisen R+M-merkin pesukahva Lhsdpozba Nmofx Aafji UUSI 900 mm ruostumattomasta teräksestä valmistettu pesuputki UUSI vahvistettu 10 m teräspunosletku UUSI 25° tehosuutin Vesisuodatin ja GEKA-liitin sisältyvät veloituksetta pakkaukseen.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttöpaine: 200 palkki, omamassa: 66 kg, polttoaine: Super E10 95, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, Korkeapainepesuri Kärcher HD 1050 B on erittäin tehokas laite, joka soveltuu vaativimpiinkin töihin laajoissa kohteissa. Laajaan tarkastus- ja kunnostusprosessiin kuului huoltoteknikkomme tekemä kaikkien toimintojen perusteellinen testaus. Kaikki kuluneet mekaaniset osat on korvattu uusilla, mukaan lukien keraamiset männät, tiivisteet, laakerit ja kaikki O-renkaat. Tämä takaa pitkän ja häiriöttömän käytön ilman, että lisäinvestointeja laitteeseen tarvitaan tulevaisuudessa. Tuote-edut: Laite toimitetaan uuden lisävarustepaketin kanssa, johon kuuluvat saksalaisen R+M-merkin painepistooli, ruostumattomasta teräksestä valmistettu lanssi, teräsvaipallinen letku sekä suutin. Kestävä messinkipumppu uusilla keraamisilla männillä ja tiivisteillä takaa pitkäaikaisen, ongelmattoman käytön. Tehokas ja taloudellinen Honda GX 340 -bensiinimoottori varmistaa erinomaisen suorituskyvyn. Käyttöparametrien 200 bar ja 930 l/h ansiosta laite soveltuu tehokkaasti raskaisiin tehtäviin rakentamisessa, logistiikassa ja maataloudessa. Kaikki tarjoamamme laitteet kuvataan yksilöllisesti – ostat juuri sen koneen, jonka näet kuvissa. Tekniset tiedot: Moottori: Honda GX 340 bensiini Pumpun tuotto [l/h]: 930 Työpaine [bar]: 200 Maksimipaine [bar]: 250 Paino [kg]: 66 Mitat (P x L x K) (mm): 1044 x 549 x 662 Letkun pituus [m]: 10 Varustelu: UUSI saksalaisen R+M-merkin painepistooli UUSI 900 mm ruostumattomasta teräksestä valmistettu painekeppi UUSI vahvistettu 10 m teräspunosletku Lsdpfoza D D Eex Aafshi UUSI suutin Vesisuodatin ja GEKA-liitin sisältyvät veloituksetta toimituspakettiin.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tekniset tiedot: Lsdpfx Aajxtw Ehjfshi Automaattinen linja vihkojen keräämiseen, nidontaan ja taittamiseen 6 syöttöasemaa + 1 kansiasema Hohner-nitojat (2 päätä, laajennettavissa) Automaattinen trimmeri Elektroninen ohjaus näytöllä Korkea suorituskyky ja tarkkuus työssä

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Pesukoneet Ultraäänikylvyt pesuun, fosfatointiin, kromatointiin, rasvanpoistoon, maalipinnoitteiden poistoon Materiaalit Lhodpfx Aaefzk Ewjfji ROMER-ultraäänipesukoneissa käytetään ruostumatonta terästä, joka suojaa happoja vastaan. Altaissa on lisäeristysseinä, jotta lämpö ei karkaa ja vesi lämpenee nopeammin. Laadukkaat materiaalit takaavat värähtelevien elementtien pitkän käyttöiän. Lämmitysjärjestelmä ROMER-altaissa käytetyt lämmittimet on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista ja kuumuutta kestävistä keraamisista elementeistä. Käytetty lämmitysjärjestelmä takaa korkean lämpötehokkuuden; kuuma vesi sekoittuu automaattisesti kylmään veteen ja lämmittää koko altaan. Ultraäänianturit ROMER-pesukoneissa käytetyt ultraäänielementit on asennettu upotusmoduuleihin, jotka heijastavat värähtelyä paremmin ja ovat vaihdettavissa. Ultraäänitaajuus on pestävästä elementistä riippuen 20–40 kHz; matalampia taajuuksia käytetään suurille, lujille elementeille, korkeampia koruille, herkille mekaanisille järjestelmille ym. Kaikki anturit on yhdistetty kuumuutta kestävillä kaapeleilla.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, • PLC-mikroprosessoriohjaus • HMI-käyttöpaneeli • Vaiheet vaihdetaan manuaalisesti tai automaattisesti - tilapäisesti • Kaksi erillistä kiertoa vedelle ja kemikaaleille, suljettu kierto • Älykäs ohjaus - sähkökatkon/yhtäkkisen sammutuksen sattuessa nesteiden sekoittuminen ei ole mahdollista Ohjauskaappi toteutettu IP54-tekniikalla Käyttöohje, vaatimustenmukaisuusvakuutus, 12 kuukauden takuu. Lhjdpfx Ajfz Dvcsafji ROMER-korkeapainepesurit käyttävät levyjä, jotka suojaavat kemikaaleilta. Pesuseinät suojaavat roiskeilta, ja suljetun kemikaalikierron ansiosta prosessi voidaan suorittaa pienellä kemikaalimäärällä. Pienen jäähdytysaineen tarpeen vuoksi lämmitys onnistuu helposti ja aine on halvempaa ostaa. Lisäksi voit pestä suurikokoisia osia, joita ei voi pestä ammeessa. Suodatusjärjestelmä Suodatinjärjestelmän ansiosta kemikaali toimii suljetussa kierrossa; käytössä on kolme eri paksuista suodatinta, jotka estävät roskien ja rasvan pääsyn kiertoon. Kemikaali varastoidaan lämmitettyihin ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin tankkeihin, joista pumppu kuljettaa sen paineistettuna suihkuvarteen. Pesumitat Korkeapainepesuri mahdollistaa suurten komponenttien pesun. Lisävarusteena on pyörivä alusta, joka mahdollistaa pestävän kappaleen kääntämisen; osat voidaan nostaa alustalle trukilla tai nosturilla. Korkeapainepumput Autopesu koostuu kahdesta esivalmisteluvaiheesta. Molemmilla käsittelyillä on omat erilliset putkistot, pumput, johdot ja pesupistoolit, mikä minimoi aineiden sekoittumisen vaihetta vaihdettaessa. Viemärit on varustettu erillisillä venttiileillä, jotka säätelevät kemikaalien palautusta. Autopesu on varustettu logiikkaohjauksella, joka hallitsee kaikkia komponentteja. Kemikaali pumpataan erittäin kestävällä, haponkestävällä AISI304-monivaihepumpulla, jonka teho on 3 kW ja paine 20 bar. Huuhteluvaiheessa käytetään korkeapaineista keraamisella männällä varustettua mäntäpumppua, jonka teho on 3 kW ja paine 160–200 bar.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Pesukoneet Ultraäänikylvyt pesuun, fosfatointiin, kromatointiin, rasvanpoistoon, maalipinnoitteiden poistoon Materiaalit ROMER-ultraäänipesukoneissa käytetään ruostumatonta terästä, joka suojaa happoja vastaan. Altaissa on lisäeristysseinä, jotta lämpö ei karkaa ja vesi lämpenee nopeammin. Laadukkaat materiaalit takaavat värähtelevien elementtien pitkän käyttöiän. Lämmitysjärjestelmä Ljdpfxefz I N Ts Aafohi ROMER-altaissa käytetyt lämmittimet on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista ja kuumuutta kestävistä keraamisista elementeistä. Käytetty lämmitysjärjestelmä takaa korkean lämpötehokkuuden; kuuma vesi sekoittuu automaattisesti kylmään veteen ja lämmittää koko altaan. Ultraäänianturit ROMER-pesukoneissa käytetyt ultraäänielementit on asennettu upotusmoduuleihin, jotka heijastavat värähtelyä paremmin ja ovat vaihdettavissa. Ultraäänitaajuus on pestävästä elementistä riippuen 20–40 kHz; matalampia taajuuksia käytetään suurille, lujille elementeille, korkeampia koruille, herkille mekaanisille järjestelmille ym. Kaikki anturit on yhdistetty kuumuutta kestävillä kaapeleilla.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, • PLC-mikroprosessoriohjaus • HMI-käyttöpaneeli • Vaiheet vaihdetaan manuaalisesti tai automaattisesti - tilapäisesti • Kaksi erillistä kiertoa vedelle ja kemikaaleille, suljettu kierto • Älykäs ohjaus - sähkökatkon/yhtäkkisen sammutuksen sattuessa nesteiden sekoittuminen ei ole mahdollista Ohjauskaappi toteutettu IP54-tekniikalla Käyttöohje, vaatimustenmukaisuusvakuutus, 12 kuukauden takuu. ROMER-korkeapainepesurit käyttävät levyjä, jotka suojaavat kemikaaleilta. Pesuseinät suojaavat roiskeilta, ja suljetun kemikaalikierron ansiosta prosessi voidaan suorittaa pienellä kemikaalimäärällä. Pienen jäähdytysaineen tarpeen vuoksi lämmitys onnistuu helposti ja aine on halvempaa ostaa. Lisäksi voit pestä suurikokoisia osia, joita ei voi pestä ammeessa. Suodatusjärjestelmä Suodatinjärjestelmän ansiosta kemikaali toimii suljetussa kierrossa; käytössä on kolme eri paksuista suodatinta, jotka estävät roskien ja rasvan pääsyn kiertoon. Kemikaali varastoidaan lämmitettyihin ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin tankkeihin, joista pumppu kuljettaa sen paineistettuna suihkuvarteen. Pesumitat Korkeapainepesuri mahdollistaa suurten komponenttien pesun. Lisävarusteena on pyörivä alusta, joka mahdollistaa pestävän kappaleen kääntämisen; osat voidaan nostaa alustalle trukilla tai nosturilla. Korkeapainepumput Autopesu koostuu kahdesta esivalmisteluvaiheesta. Molemmilla käsittelyillä on omat erilliset putkistot, pumput, johdot ja pesupistoolit, mikä minimoi aineiden sekoittumisen vaihetta vaihdettaessa. Viemärit on varustettu erillisillä venttiileillä, jotka säätelevät kemikaalien palautusta. Autopesu on varustettu logiikkaohjauksella, joka hallitsee kaikkia komponentteja. Lsdpfxef Aaalj Aafehi Kemikaali pumpataan erittäin kestävällä, haponkestävällä AISI304-monivaihepumpulla, jonka teho on 3 kW ja paine 20 bar. Huuhteluvaiheessa käytetään korkeapaineista keraamisella männällä varustettua mäntäpumppua, jonka teho on 3 kW ja paine 160–200 bar.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Pesukoneet Ultraäänikylvyt pesuun, fosfatointiin, kromatointiin, rasvanpoistoon, maalipinnoitteiden poistoon Materiaalit ROMER-ultraäänipesukoneissa käytetään ruostumatonta terästä, joka suojaa happoja vastaan. Altaissa on lisäeristysseinä, jotta lämpö ei karkaa ja vesi lämpenee nopeammin. Laadukkaat materiaalit takaavat värähtelevien elementtien pitkän käyttöiän. Lämmitysjärjestelmä Ljdpfx Asfz Aw Hjafehi ROMER-altaissa käytetyt lämmittimet on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista ja kuumuutta kestävistä keraamisista elementeistä. Käytetty lämmitysjärjestelmä takaa korkean lämpötehokkuuden; kuuma vesi sekoittuu automaattisesti kylmään veteen ja lämmittää koko altaan. Ultraäänianturit ROMER-pesukoneissa käytetyt ultraäänielementit on asennettu upotusmoduuleihin, jotka heijastavat värähtelyä paremmin ja ovat vaihdettavissa. Ultraäänitaajuus on pestävästä elementistä riippuen 20–40 kHz; matalampia taajuuksia käytetään suurille, lujille elementeille, korkeampia koruille, herkille mekaanisille järjestelmille ym. Kaikki anturit on yhdistetty kuumuutta kestävillä kaapeleilla.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Pesukoneet Ultraäänikylvyt pesuun, fosfatointiin, kromatointiin, rasvanpoistoon, maalipinnoitteiden poistoon Materiaalit ROMER-ultraäänipesukoneissa käytetään ruostumatonta terästä, joka suojaa happoja vastaan. Altaissa on lisäeristysseinä, jotta lämpö ei karkaa ja vesi lämpenee nopeammin. Laadukkaat materiaalit takaavat värähtelevien elementtien pitkän käyttöiän. Lämmitysjärjestelmä ROMER-altaissa käytetyt lämmittimet on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista ja kuumuutta kestävistä keraamisista elementeistä. Käytetty lämmitysjärjestelmä takaa korkean lämpötehokkuuden; kuuma vesi sekoittuu automaattisesti kylmään veteen ja lämmittää koko altaan. Ultraäänianturit ROMER-pesukoneissa käytetyt ultraäänielementit on asennettu upotusmoduuleihin, jotka heijastavat värähtelyä paremmin ja ovat vaihdettavissa. Ultraäänitaajuus on pestävästä elementistä riippuen 20–40 kHz; matalampia taajuuksia käytetään suurille, lujille elementeille, korkeampia koruille, herkille mekaanisille järjestelmille ym. Kaikki anturit on yhdistetty kuumuutta kestävillä kaapeleilla. Lhodpfx Aaofz Dtzofji

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, • PLC-mikroprosessoriohjaus • HMI-käyttöpaneeli • Vaiheet vaihdetaan manuaalisesti tai automaattisesti - tilapäisesti • Kaksi erillistä kiertoa vedelle ja kemikaaleille, suljettu kierto • Älykäs ohjaus - sähkökatkon/yhtäkkisen sammutuksen sattuessa nesteiden sekoittuminen ei ole mahdollista Ohjauskaappi toteutettu IP54-tekniikalla Käyttöohje, vaatimustenmukaisuusvakuutus, 12 kuukauden takuu. Lhjdpfefz Dvvsx Aafji ROMER-korkeapainepesurit käyttävät levyjä, jotka suojaavat kemikaaleilta. Pesuseinät suojaavat roiskeilta, ja suljetun kemikaalikierron ansiosta prosessi voidaan suorittaa pienellä kemikaalimäärällä. Pienen jäähdytysaineen tarpeen vuoksi lämmitys onnistuu helposti ja aine on halvempaa ostaa. Lisäksi voit pestä suurikokoisia osia, joita ei voi pestä ammeessa. Suodatusjärjestelmä Suodatinjärjestelmän ansiosta kemikaali toimii suljetussa kierrossa; käytössä on kolme eri paksuista suodatinta, jotka estävät roskien ja rasvan pääsyn kiertoon. Kemikaali varastoidaan lämmitettyihin ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin tankkeihin, joista pumppu kuljettaa sen paineistettuna suihkuvarteen. Pesumitat Korkeapainepesuri mahdollistaa suurten komponenttien pesun. Lisävarusteena on pyörivä alusta, joka mahdollistaa pestävän kappaleen kääntämisen; osat voidaan nostaa alustalle trukilla tai nosturilla. Korkeapainepumput Autopesu koostuu kahdesta esivalmisteluvaiheesta. Molemmilla käsittelyillä on omat erilliset putkistot, pumput, johdot ja pesupistoolit, mikä minimoi aineiden sekoittumisen vaihetta vaihdettaessa. Viemärit on varustettu erillisillä venttiileillä, jotka säätelevät kemikaalien palautusta. Autopesu on varustettu logiikkaohjauksella, joka hallitsee kaikkia komponentteja. Kemikaali pumpataan erittäin kestävällä, haponkestävällä AISI304-monivaihepumpulla, jonka teho on 3 kW ja paine 20 bar. Huuhteluvaiheessa käytetään korkeapaineista keraamisella männällä varustettua mäntäpumppua, jonka teho on 3 kW ja paine 160–200 bar.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, • PLC-mikroprosessoriohjaus • HMI-käyttöpaneeli • Vaiheet vaihdetaan manuaalisesti tai automaattisesti - tilapäisesti • Kaksi erillistä kiertoa vedelle ja kemikaaleille, suljettu kierto • Älykäs ohjaus - sähkökatkon/yhtäkkisen sammutuksen sattuessa nesteiden sekoittuminen ei ole mahdollista Ohjauskaappi toteutettu IP54-tekniikalla Käyttöohje, vaatimustenmukaisuusvakuutus, 12 kuukauden takuu. ROMER-korkeapainepesurit käyttävät levyjä, jotka suojaavat kemikaaleilta. Pesuseinät suojaavat roiskeilta, ja suljetun kemikaalikierron ansiosta prosessi voidaan suorittaa pienellä kemikaalimäärällä. Pienen jäähdytysaineen tarpeen vuoksi lämmitys onnistuu helposti ja aine on halvempaa ostaa. Lisäksi voit pestä suurikokoisia osia, joita ei voi pestä ammeessa. Suodatusjärjestelmä Suodatinjärjestelmän ansiosta kemikaali toimii suljetussa kierrossa; käytössä on kolme eri paksuista suodatinta, jotka estävät roskien ja rasvan pääsyn kiertoon. Kemikaali varastoidaan lämmitettyihin ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin tankkeihin, joista pumppu kuljettaa sen paineistettuna suihkuvarteen. Pesumitat Lhjdpfx Ajfz Ax Sjafoi Korkeapainepesuri mahdollistaa suurten komponenttien pesun. Lisävarusteena on pyörivä alusta, joka mahdollistaa pestävän kappaleen kääntämisen; osat voidaan nostaa alustalle trukilla tai nosturilla. Korkeapainepumput Autopesu koostuu kahdesta esivalmisteluvaiheesta. Molemmilla käsittelyillä on omat erilliset putkistot, pumput, johdot ja pesupistoolit, mikä minimoi aineiden sekoittumisen vaihetta vaihdettaessa. Viemärit on varustettu erillisillä venttiileillä, jotka säätelevät kemikaalien palautusta. Autopesu on varustettu logiikkaohjauksella, joka hallitsee kaikkia komponentteja. Kemikaali pumpataan erittäin kestävällä, haponkestävällä AISI304-monivaihepumpulla, jonka teho on 3 kW ja paine 20 bar. Huuhteluvaiheessa käytetään korkeapaineista keraamisella männällä varustettua mäntäpumppua, jonka teho on 3 kW ja paine 160–200 bar.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, • PLC-mikroprosessoriohjaus • HMI-käyttöpaneeli • Vaiheet vaihdetaan manuaalisesti tai automaattisesti - tilapäisesti • Kaksi erillistä kiertoa vedelle ja kemikaaleille, suljettu kierto Lodeflpmqepfx Aafjhi • Älykäs ohjaus - sähkökatkon/yhtäkkisen sammutuksen sattuessa nesteiden sekoittuminen ei ole mahdollista Ohjauskaappi toteutettu IP54-tekniikalla Käyttöohje, vaatimustenmukaisuusvakuutus, 12 kuukauden takuu. ROMER-korkeapainepesurit käyttävät levyjä, jotka suojaavat kemikaaleilta. Pesuseinät suojaavat roiskeilta, ja suljetun kemikaalikierron ansiosta prosessi voidaan suorittaa pienellä kemikaalimäärällä. Pienen jäähdytysaineen tarpeen vuoksi lämmitys onnistuu helposti ja aine on halvempaa ostaa. Lisäksi voit pestä suurikokoisia osia, joita ei voi pestä ammeessa. Suodatusjärjestelmä Suodatinjärjestelmän ansiosta kemikaali toimii suljetussa kierrossa; käytössä on kolme eri paksuista suodatinta, jotka estävät roskien ja rasvan pääsyn kiertoon. Kemikaali varastoidaan lämmitettyihin ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin tankkeihin, joista pumppu kuljettaa sen paineistettuna suihkuvarteen. Pesumitat Korkeapainepesuri mahdollistaa suurten komponenttien pesun. Lisävarusteena on pyörivä alusta, joka mahdollistaa pestävän kappaleen kääntämisen; osat voidaan nostaa alustalle trukilla tai nosturilla. Korkeapainepumput Autopesu koostuu kahdesta esivalmisteluvaiheesta. Molemmilla käsittelyillä on omat erilliset putkistot, pumput, johdot ja pesupistoolit, mikä minimoi aineiden sekoittumisen vaihetta vaihdettaessa. Viemärit on varustettu erillisillä venttiileillä, jotka säätelevät kemikaalien palautusta. Autopesu on varustettu logiikkaohjauksella, joka hallitsee kaikkia komponentteja. Kemikaali pumpataan erittäin kestävällä, haponkestävällä AISI304-monivaihepumpulla, jonka teho on 3 kW ja paine 20 bar. Huuhteluvaiheessa käytetään korkeapaineista keraamisella männällä varustettua mäntäpumppua, jonka teho on 3 kW ja paine 160–200 bar.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, • PLC-mikroprosessoriohjaus • HMI-käyttöpaneeli • Vaiheet vaihdetaan manuaalisesti tai automaattisesti - tilapäisesti • Kaksi erillistä kiertoa vedelle ja kemikaaleille, suljettu kierto • Älykäs ohjaus - sähkökatkon/yhtäkkisen sammutuksen sattuessa nesteiden sekoittuminen ei ole mahdollista Ohjauskaappi toteutettu IP54-tekniikalla Käyttöohje, vaatimustenmukaisuusvakuutus, 12 kuukauden takuu. ROMER-korkeapainepesurit käyttävät levyjä, jotka suojaavat kemikaaleilta. Pesuseinät suojaavat roiskeilta, ja suljetun kemikaalikierron ansiosta prosessi voidaan suorittaa pienellä kemikaalimäärällä. Pienen jäähdytysaineen tarpeen vuoksi lämmitys onnistuu helposti ja aine on halvempaa ostaa. Lisäksi voit pestä suurikokoisia osia, joita ei voi pestä ammeessa. Suodatusjärjestelmä Suodatinjärjestelmän ansiosta kemikaali toimii suljetussa kierrossa; käytössä on kolme eri paksuista suodatinta, jotka estävät roskien ja rasvan pääsyn kiertoon. Kemikaali varastoidaan lämmitettyihin ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin tankkeihin, joista pumppu kuljettaa sen paineistettuna suihkuvarteen. Pesumitat Lsdofzrapepfx Aafohi Korkeapainepesuri mahdollistaa suurten komponenttien pesun. Lisävarusteena on pyörivä alusta, joka mahdollistaa pestävän kappaleen kääntämisen; osat voidaan nostaa alustalle trukilla tai nosturilla. Korkeapainepumput Autopesu koostuu kahdesta esivalmisteluvaiheesta. Molemmilla käsittelyillä on omat erilliset putkistot, pumput, johdot ja pesupistoolit, mikä minimoi aineiden sekoittumisen vaihetta vaihdettaessa. Viemärit on varustettu erillisillä venttiileillä, jotka säätelevät kemikaalien palautusta. Autopesu on varustettu logiikkaohjauksella, joka hallitsee kaikkia komponentteja. Kemikaali pumpataan erittäin kestävällä, haponkestävällä AISI304-monivaihepumpulla, jonka teho on 3 kW ja paine 20 bar. Huuhteluvaiheessa käytetään korkeapaineista keraamisella männällä varustettua mäntäpumppua, jonka teho on 3 kW ja paine 160–200 bar.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, • PLC-mikroprosessoriohjaus • HMI-käyttöpaneeli • Vaiheet vaihdetaan manuaalisesti tai automaattisesti - tilapäisesti • Kaksi erillistä kiertoa vedelle ja kemikaaleille, suljettu kierto • Älykäs ohjaus - sähkökatkon/yhtäkkisen sammutuksen sattuessa nesteiden sekoittuminen ei ole mahdollista Ohjauskaappi toteutettu IP54-tekniikalla Käyttöohje, vaatimustenmukaisuusvakuutus, 12 kuukauden takuu. Ledpfxsfz A D Ne Aafohi ROMER-korkeapainepesurit käyttävät levyjä, jotka suojaavat kemikaaleilta. Pesuseinät suojaavat roiskeilta, ja suljetun kemikaalikierron ansiosta prosessi voidaan suorittaa pienellä kemikaalimäärällä. Pienen jäähdytysaineen tarpeen vuoksi lämmitys onnistuu helposti ja aine on halvempaa ostaa. Lisäksi voit pestä suurikokoisia osia, joita ei voi pestä ammeessa. Suodatusjärjestelmä Suodatinjärjestelmän ansiosta kemikaali toimii suljetussa kierrossa; käytössä on kolme eri paksuista suodatinta, jotka estävät roskien ja rasvan pääsyn kiertoon. Kemikaali varastoidaan lämmitettyihin ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin tankkeihin, joista pumppu kuljettaa sen paineistettuna suihkuvarteen. Pesumitat Korkeapainepesuri mahdollistaa suurten komponenttien pesun. Lisävarusteena on pyörivä alusta, joka mahdollistaa pestävän kappaleen kääntämisen; osat voidaan nostaa alustalle trukilla tai nosturilla. Korkeapainepumput Autopesu koostuu kahdesta esivalmisteluvaiheesta. Molemmilla käsittelyillä on omat erilliset putkistot, pumput, johdot ja pesupistoolit, mikä minimoi aineiden sekoittumisen vaihetta vaihdettaessa. Viemärit on varustettu erillisillä venttiileillä, jotka säätelevät kemikaalien palautusta. Autopesu on varustettu logiikkaohjauksella, joka hallitsee kaikkia komponentteja. Kemikaali pumpataan erittäin kestävällä, haponkestävällä AISI304-monivaihepumpulla, jonka teho on 3 kW ja paine 20 bar. Huuhteluvaiheessa käytetään korkeapaineista keraamisella männällä varustettua mäntäpumppua, jonka teho on 3 kW ja paine 160–200 bar.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, X-akselin liikepituus: 4 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 970 mm, Z-akselin liikevara: 455 mm, akselien määrä: 5, karamoottorin teho: 12 000 W, kara-akselin nopeus (maks.): 24 000 k/min, Tämä 5-akselinen FORMAT4 Profit H350 1630 on valmistettu vuonna 2018. Siinä on vankka rakenne, jossa on raskas hitsattu teräsrunko ja kaksoiskäyttöinen liikkuva portaali. Kone tarjoaa vaikuttavan X-akselin liikkeen 4 mm, Y-akselin liikkeen 1970 mm ja Z-akselin liikkeen 455 mm. Jos etsit laadukkaita CNC-työstöominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa FORMAT4 Profit H350 1630 CNC-käsittelykeskusta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Työaika: 6,442 h • Kunto: ilman takuutaYleistä • Rakenne: Vahvistettu teräsrunko. • Kantorakenteet: Kaksoiskäyttöinen liikkuva portaali • 5-akselinen samanaikainen työstö • Ohjausohjelmisto: WoodFlash CNC • Etähuoltopaketti Internet-yhteyden kauttaTyöalue ja akselit • Työalue: X 3 mm / Y 1550 mm / Z välys 250 mm • Voimansiirto: Akselit: 1: X kierre hammastanko ja hammaspyörä; Y/Z tarkkuuskuularuuvit • Ohjaustavat: Lineaariset kaikilla akseleilla • Voitelu: Automaattinen keskusjärjestelmäPääkara (5-akselinen sähkökara) • Tyyppi: Kardaaninivelinen 5-akselinen kara, oikeanpuoleinen pyörivä. • Teho: 12 kW (S6), täysi teho noin 12 kierrosta minuutissa. • Nopeus: 1 rpm • Työkaluliitäntä: HSK F63 • Jäähdytys: Nestejäähdytys; keraamiset laakerit ilmajäähdytyksellä. • Integroitu aggregaattiteline; sähköisesti ohjattu poistohuppu. • Työkalun enimmäispaino: 6 kg • Max sahanterän halkaisija: 350 mmTyökalulehtiöt • Lineaarinen lipas: 12 paikkaa, rungon vasemmalla puolella; erillinen aggregaatin poiminta; työkalun maksimi Ø 250 mm; työkalun maksimipituus 240 mm • Pyörivä kiekkolehtiö: 18 paikkaa liikkuvassa portaalissa; tukee poria ja aggregaatteja; työkalun max Ø 250 mm; työkalun max pituus 280 ausyksikkö (DH18 6H 1S) • Pystysuorat karat: yhteensä 12 (7 X:ssä, 5 Y:ssä) • Vaakakarat: yhteensä 6 (4 X:ssä, 2 Y:ssä). • Porausisku/syvyys: enintään 70 mm; työkalunpitimen koko 10 mm; erikseen ohjattavat karat. • Integroitu urasaha: Ø 120 mm; rungon maksimipaksuus 5 mm; jopa 7 500 jiö ja kiinnitys • Konsolipöytä: 6 konsolia etu-/takapysäyttimillä; langaton kaksipiirinen alipaineistus; alipainekupin korkeus 100 mm • Pneumaattinen konsolin lukitus; ohjelmoitavat pneumaattiset pysäyttimet; 4 siirrettävää sivupysäytintä. • Vahvistetut tukivarret (kumpikin 40 kg) • Tyhjiöpumpun kapasiteetti: 90 m³/h @50 Hz; 108 m³/h @60 Hz. • Lisätyhjiöliitäntä mallityöskentelyä varten • Ohjattu paineilma runkopuristimia varten • Riippumaton tyhjiö-/ilmakytkentä konsolia kohdenCNC-ohjelmisto ja ohjaus • WoodFlash-paketti: CNC-ohjaus, työkalutietokanta (Tecno Manager), ohjelmaeditori, 3D-esikatselu, DXF-tuonti, CAD-toiminnot (kierto/peilaus/skaalaus/kopiointi), kaiverrus, taskujyrsintä, parametrinen ja absoluuttinen/inkrementaalinen ohjelmointi, koneistuksen optimointi. • CNC-ohjauspaneeli: Täydellinen koneen käyttö, ohjelman luominen/muokkaus, työkalun/työkappaleen hallinta, manuaaliset komennot, tyhjiö/ilma/turvallisuuden valvonta. • Liikuteltava käyttäjäpääte: 24" LED-näyttö, näppäimistö, hiiri, USB • Syöttönopeuden ohjauspääte: Manuaalisen syötön ohituspotentiometri; muuttuva syöttö työstön vallisuus • CE-turvajärjestelmä; turvamatot (valoverhon sijaan). • Hätäpysäytysjärjestelmä • Turva-aita vasemmalla puolella; oven turvallisuuden valvonta • Tyhjiön ja paineilman valvonta-anturit Ljdpfx Aaoy Uyihjfjhi Lisävarusteet • Ulkoinen aktivointikytkin • Suojattu kaapeliketjujärjestelmä • A- ja C-akselin lisälukitusjärjestelmä • Työkalujen huoltopakkaus • Puolan ohjelmiston asennuspaketti • Puolalainen käyttöopas

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, X-akselin liikepituus: 4 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 970 mm, Z-akselin liikevara: 455 mm, akselien määrä: 5, karamoottorin teho: 12 000 W, kara-akselin nopeus (maks.): 24 000 k/min, Tämä 5-akselinen FORMAT4 PROFIT H350 16.30 CNC-käsittelykeskus on valmistettu vuonna 2017. Siinä on vaikuttava X-akselin liikemäärä 4000 mm, Y-akselin liikemäärä 1970 mm ja Z-akselin liikemäärä 455 mm. Kone on varustettu tehokkaalla 12 kW:n karalla ja kaksoiskäyttöisellä porttijärjestelmällä, mikä takaa korkean tarkkuuden ja tehokkuuden. Jos etsit laadukkaita työstöominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa FORMAT4 PROFIT H350 16.30 -kokonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Työaika: 9,370 h • Rakenne: Raskas hitsattu teräsrunko; kaksoiskäyttöinen liikkuva portaali. • Teho/sähkö: 3x400 V, 50-60 Hz • CNC-ohjelmisto: WoodFlash suite (ohjauspaneeli, työkalutietokanta, ohjelmaeditori, 2D-simulaattori, 3D-esikatselu, DXF-tuonti, CAD-toiminnot, parametrinen/absoluuttinen/lisäysohjelmointi, taskujyrsintä, kaiverrus, sekvenssin optimointi, virtuaalitasot, aliohjelmat). • Ohjauslaitteet ja käyttöliittymä: • CNC-paneeli koneen täydellistä ohjausta varten • Liikuteltava käyttäjäpääte, jossa on 24" LED-monitori, näppäimistö/hiiri, USB-portti. • Käsikäyttöinen syötönohjaus (syötön ohitus, E-stop, manuaalinen syöttö) • Työskentelyalue ja liikeradat: • Työskentelyalue: Työskentelyalueet: Työskentelyalueet: 1: X 3000 mm, Y 1550 mm • Z-välin korkeus: 150 mm • Pääkara (5-akselinen): • nestejäähdytteinen, keraamiset laakerit, R/L-kierto. • Teho 12 kW (S6), 1000-24000 rpm. • Työkalunpidin HSK F63 • Työkalun maksimipaino 6 kg; max sahanterän Ø 350 mm • Integroitu aggregaattiteline; sähköisesti ohjattava poistohuppu • Akseli- ja liikejärjestelmä: • Kaksoiskäyttöinen portaali • X: kierteinen hammastanko ja hammaspyörä, karkaistut lineaarijohteet. • Y: kuularuuvi, karkaistut lineaarijohteet • Z: kuularuuvi, karkaistut lineaariset ohjaimet • Automaattinen keskusvoitelu • Työkalulehdet: • Lineaarinen: 12 paikkaa, aggregaattipoiminta; työkalun maksimi Ø 250 mm, pituus 240 mm. • Pyörivä (portaalissa): 18 asentoa; max työkalun Ø 250 mm, pituus 280 mm. • Sahanterän noutoasema: max terän Ø 350 mm. • Poraus ja uritus: • DH18 6H 2S porauspää: • 12 pystysuoraa karaa (7X / 5Y), 6 vaakasuoraa karaa (4X / 2Y). • Poran isku/pituus max 70 mm; työkalunpidin Ø 10 mm; erilliskäyttöinen. • Uurasahat: 2 terää (1X / 1Y), max Ø 120 mm, rungon paksuus max 5 mm, jopa 6 000 rpm. • Tyhjiö ja kiinnitys: • Konsolipöytä, jossa 6 konsolia; ohjelmoitavat pysäyttimet edessä/takana. • Langaton kaksipiirinen alipaineistusjärjestelmä; kupin korkeus 100 mm • Pneumaattinen konsolin lukitus; 4 siirrettävää sivupysäytintä; lisätukivarret. • Tyhjiöpumpun kapasiteetti: 90 m³/h @50 Hz, 108 m³/h @60 Hz. • Tyhjiön lisälaitteet: vasemman/oikean mallin liitännät; ohjattu paineilma runkopuristimille; itsenäinen tyhjiö-/ilmanohjaus konsolikohtaisesti. Lhjdpfxsy Ux Ups Aafei • Turvallisuus: • CE-turvajärjestelmä, valoverho, hätäpysäytysjärjestelmä. • Turva-aita vasemmalla puolella, ovien turvavalvonta • Tyhjiö- ja paineilma-anturit • Lisäturvamattojärjestelmä Lisävarusteet • Mekaaninen mekaaninen A- ja C-akselin lisälukitusjärjestelmä • Etähuoltopaketti internetin kautta • Kaapin runkogeneraattoriohjelmisto (3D-kaapin suunnittelupaketti) • Huoltotyökalupaketti • Dokumentaatio: WoodFlash-asennusopas • Lisätukivarret konsoleille • Mukana toimitettavat lisävarusteet: • 11 imukuppia FA 140 × 115 × 100 mm. • 4 imukuppia FA 125 × 75 × 100 mautus: Tekniset tiedot annetaan ainoastaan tiedoksi eivätkä ne ole sitovia.