Käytetty Komposiittien Kovetusuuni myytävänä (98)

Kunto: käytetty, Kaksikalvopumppu paineilmakäytöllä, DEPA-malli DH40-FA-ZRT Paineilmakäyttöinen kalvopumppu, kaksinkertainen pumppu Sarjanro: B1802498 Valmistusvuosi: 09.05.2018 Lämpötila: maks. 130°C Kokoluokka: 40 Fpsdpfx Aeib D H Uenljl Rakeenkoko: maks. 16 mm Imukorkeus: noin 2 m Imukorkeus tuote täytettynä: noin 9 m Käyttöpaine: maks. 7 bar Ilmaliitäntä: 3/8" Imuliitäntä: 1 1/2" Painepuolen liitäntä: 1 1/2" - itsekäynnistyvä - alumiinirunko - Kalvoleivät ruostumattomasta teräksestä - Kalvot nopped E4® PTFE -komposiitista - Pallot PTFE:stä - Pallisäkeet ruostumattomasta teräksestä Tilantarve (P x L x K): 370 x 270 x 450 mm Omapaino: 15 kg Erittäin hyvässä kunnossa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaispaino: 700 kg, teho: 17 kW (23,11 hv), Mizar Zig-Zag -erottimet on suunniteltu kevyiden ja raskaiden materiaalien tehokkaaseen erotteluun ilmapohjaisella zig-zag -virtausjärjestelmällä. Tämä edistynyt teknologia varmistaa korkean erottelutarkkuuden, tehden laitteesta ihanteellisen muovin, metallin ja komposiittien kierrätykseen. ✅ Tehokas ilmavirtaustekniikka – Erottaa materiaalit tehokkaasti painon ja tiheyden perusteella. Fsdpfxov Hm I Ne Anljpl ✅ Korkea tarkkuus ja tasaisuus – Takaa tarkan lajittelun optimaalisiin kierrätystuloksiin. ✅ Energiataloudellinen ja kestävä – Suunniteltu pitkäaikaiseen teollisuuskäyttöön. ✅ Helppo integrointi – Yhteensopiva olemassa olevien kierrätysjärjestelmien kanssa. 🔸 Tekniset tiedot 🔹 ZZS M1 Teho: 17 kW Pituus: 2000 mm Leveys: 1250 mm Korkeus: 4180 mm Paino: 700 kg

Kunto: uusi, Sahanterän halkaisija 355 mm Leikkuuala 90 asteessa: pyöreä 130 mm Leikkuuala 90 asteessa: neliö 125 x 125 mm Leikkuuala 90 asteessa: litteä 170 x 110 mm Kierrosnopeus 700 / 900 / 1100 / 1300 rpm Jiirisahaukset -/+ astetta - 45 / + 0 Kokonaistehontarve 3,5 kW Koneen paino n. 25,0 kg Kuvaus: - Liikuteltava metallikuivasaha, mm. työmaakäyttöön - Harjaton moottori – erityisen tehokas, pitkäikäinen ja huoltovapaa Fpedpfx Aoxabypjnljl - Profiilien ja putkien lähes purseeton sahaus teräksestä, raudasta, kuparista, messingistä, alumiinista, muovista ja komposiiteista ilman jäähdytysnestettä - Soveltuu mm. metallirakentamiseen, puusepänverstaisiin, sisustusrakentajille jne. - Helppo siirtää - Neljä nopeutta valittavissa painikkeella - Moottori pehmokäynnistyksellä - Digitaalinen näyttö, joka näyttää valitun nopeuden ja ajankohtaisen tehon watteina - Kulmasäätö 0°–45° jiirisahauksia varten - Pikakiinnitteinen ruuvipuristin - Suuri LED-työvalo kahvan alla työalueen valaisuun - Turvallinen jalusta liukumattomilla kovakumijaloilla - Kara lukittavissa nopeaa teränvaihtoa varten - Mukana 1x sahanterä teräkselle 355x25,4x2,4mm Z66

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Leikkaatko karkaistua tai ruostumatonta terästä edullisella laikkaleikkurilla? Päivitä tuotantosi korkean turvallisuustason, PLC-ohjattuun teolliseen lämpöleikkuriin. S200 on puoliautomaattinen katkaisujärjestelmä (laikkaleikkuri), joka on suunniteltu ruostumattomien ja karkaistujen terästen sekä matriisityyppisten materiaalien, kuten kumin, kierteiden ja hiilikuidun, korkean kierrosluvun katkaisuun. Soveltuu sekä yksittäisten että niputettujen putkien katkaisuun kerralla. Täysin pneumaattisesti nostettava suojakotelo (mukaan lukien 900 mm suojatunnelit kummallakin puolella) estää pääsyn sahaan ja kerää turvallisesti kaikki kipinät katkaisuprosessista. Suojan avaaminen ja sulkeminen onnistuu napin painalluksella, ja turvallisuuskytkin estää sahan toimintaa suojan ollessa ylhäällä. Sahan jäähdytys perustuu pakkoilmakiertoon ja konvektiorakenteeseen. Lisävarusteena saatavilla pölynpoistojärjestelmä. • Ø200 mm katkaisulaikka, 1,5 kW moottorilla • AS / NZS 4024:2014 -turvastandardi, kahden käden painalluskatkaisu • Yläpuolinen turvakotelo, jossa 900 mm suojatunnelit molemmin puolin sahausta • Turvasuoja pneumaattisesti nostettavissa napin painalluksella • Turvakytkin estää sahan toiminnan, kun suoja on ylhäällä • Tarkkuuskoneistettu ja tasapainotettu korkeakierroksinen kara ja vetoyksikkö • Tarkat 90° katkaisut, tasainen suorituskyky ja pitkä käyttöikä • 2x pystysuuntainen puristin, säädettävällä puristuspaineella • Säädettävä syöttöleikkauksen (ylös/alas) ohjaus • Nopea teränvaihtojärjestelmä minimoi käyttökatkon • Paineilmapistooli ja LED-sisävalo • 1× Ø100 mm liitäntäpiste pölynpoistolle • Lisävarusteena 2,2 kW pölynpoistoyksikkö Erittäin soveltuva: • Ruostumattoman ja karkaistun teräksen valmistukseen • Hydrauliikkaputkien valmistukseen Fpjdpfx Aomcbk Uonljl • Komposiitti- ja matriisimateriaalien valmistukseen • Hiilikuidun valmistukseen • Lasikuidun valmistukseen

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: valaistus, Nykyaikaisten maalausjärjestelmien ja kuivatushuoneiden vaatimukset ovat kasvaneet merkittävästi. Uudet maalityypit, kuten vesiohenteiset maalit, polyuretaanihartsi ja epoksimaalit, edellyttävät edistyneitä järjestelmäratkaisuja. Työkappaleiden kuljetus on avainasemassa. Insinöörimme tarjoavat räätälöityä neuvontaa. Olipa kyseessä maalihien kuivasuodatus tai märkäpesu, ilman kostutus tai ilman kuivaus – meillä on ratkaisu kaikkiin tarpeisiin. Nykyaikaisen maalausjärjestelmän komponentit: Maalauskammio: Järjestelmän ydin, varustettu kehittyneillä ilmansuodattimilla ja ilmanvaihdolla pölyttömän maalaustuloksen takaamiseksi. 🎨 Ilman käsittely: Tämä osa varmistaa ruiskutuskammion tasaisen ilmavirran suodattamalla ja tuomalla hallitusti puhdasta ilmaa. 🌬️ Poistoilmajärjestelmä: Poistaa ylipurskemaalit ja haihtuvat orgaaniset yhdisteet (VOC-yhdisteet), varmistaen hyvän ilmanlaadun. 🌿 Kuivaus- ja kovetusuuni: Maalauksen jälkeen osat viedään uuniin pitkäkestoisen, laadukkaan pinnan saavuttamiseksi. 🔥 Kuljetin: Automaattinen kuljetinjärjestelmä siirtää osat tehokkaasti ruiskutusalueelta uuniin. 🚜 Ohjauspaneeli: Järjestelmän komentokeskus, joka säätelee kaikkea lämpötiloista kuljettimen nopeuteen. ⚙️ Valaistus: Energiatehokas LED-valaistus takaa optimaalisen näkyvyyden ja pienentää sähkökuluja. 💡 Miksi valita meidän maalausjärjestelmämme: Laatu: Järjestelmämme on suunniteltu huolellisesti ja ne takaavat parhaan mahdollisen tehokkuuden ja suorituskyvyn. 🎯 Turvallisuus ensin: Tehokkaat ilmanpoistojärjestelmät, paloturvallisuuslaitteet ja palonkestävät materiaalit varmistavat turvallisen työympäristön. 🛡️ Räätälöitävyys: Tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja erityistarpeisiisi. 🛠️ Helppo huollettavuus: Kammionsa ovat helppohoitoisia, valmistettu kestävistä ja helposti puhdistettavista materiaaleista. 🔧 Erinomainen tuki: Tekninen tuki asennukseen ja huoltoon – näin järjestelmäsi toimii aina optimaalisesti. 🧰 Vastuullisuus ympäristöstä: Energiatehokkaat järjestelmät ja ympäristöystävälliset teknologiat mahdollistavat puhtaan ja kestävän pintakäsittelyn. 🌍 Kokonaisratkaisut maalausjärjestelmiin: Kuljetinjärjestelmät: Automaattiset kuljetinjärjestelmät maalaus- ja raepuhallushalleihin, jopa 2000 kg:n kappaleille, risteyksillä ja vaihteilla. 🚛 Helpot suodattimien vaihdot: Maalausjärjestelmät kattoimulla ja helposti vaihdettavilla suodatinmoduuleilla. 🧹 Fpjdpfx Ansun R Ufelol Lämmitys- ja kuivausvaihtoehdot: Monipuoliset kuivatusratkaisut: öljy- tai kaasulämmitys, lämmöntalteenotto ja aktiivihiilisuodattimet korkeampiin liuotinmääriin. 🌡️ Integroitu maalin syöttöjärjestelmä: Airless-pumput koko maalauskammion maalin syöttöön. 🎨 Kokonaisratkaisumme sisältävät kaiken, mitä tehokas ja turvallinen maalaus vaatii. Kysy asiantuntijoiltamme omaan käyttöösi räätälöityjä järjestelmäehdotuksia!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, 2030 ATC jyrsinplottteri 4 akselia, kääntyvä kara +/- 90 astetta Työalue: 2100 x 3000 mm ATC-plottterisarja on suunniteltu ammattikäyttöön suurille teollisuusyrityksille ja tehtaille. Nämä koneet soveltuvat laajan materiaalivalikoiman työstöön. Raskaampaa käyttöä varten ATC-malleissa on vahvistettu rakenne ja tehokkaammat AC-servomoottorit jokaisella akselilla. Vakiona laitteissa on alipaineinen työtaso. Vaihtoehtoisesti voidaan asentaa hybridipöytä. Sarjan plotttereissa on vakiona automaattinen työkalunvaihto, kuusipaikkainen lineaarinen työkalumakasiini sekä työkalun korkeuden anturi. Nämä ratkaisut nopeuttavat huomattavasti useita teriä vaativia työstöprosesseja. Työstettävät materiaalit: - Puutavara - Puuosia sisältävät levyt (lastulevy, MDF, OSB jne.) - Muovit - Komposiitit - PVC - Värimetallit (alumiini, messinki, kupari jne.) RAKENNE: Koneen runko on valmistettu teräksestä ja valuraudasta, mikä takaa suuren jäykkyyden ja kestää työstöprosessin aiheuttamat ylikuormitukset. TYÖALUE: Työstöalue on 2100 x 3000 mm. MATERIAALIN KIINNITYS: Koneessa on vakiona alipainepöytä. Saatavana myös hybridi- tai T-ura-pöytä. Z-AKSELI JA PORTAALIN KORKEUS: Z-akselin liikevakio 300 mm (lisälaajennus mahdollinen). KÄYTTÖ: Koneessa käytetään SERVO-moottoreita, jotka takaavat riittävät kiihtyvyydet ja nopeudet kaikissa suunnissa. X- ja Y-akseleissa käytetään perinteisiä ja testattuja viistohammastankoja, jotka takaavat kestävyyden ja tarkkuuden, ja Z-akselissa korkealaatuista kuulamutteria. Kaikki akselit liikkuvat lineaarikisko-ohjauksilla. KARA: Fpedpfx Anjirfavslol Jyrsintyökalua käyttää vahva, vesijäähdytteinen, pitkäikäinen harjaton kara, jossa korkealaatuiset koneistuslaakerit. Kara on hiljainen ja poikkeuksellisen kestävä. Kierroslukualue on 6 000 – 24 000 rpm. Taajuusmuuttaja on tehokkaampi kuin kara, mikä estää kierrosluvun laskemisen raskaan käytön aikana. TYÖKALUMAKASIINI: Vakiona koneessa lineaarinen työkalumakasiini, jossa 6 kpl ISO30-kartioita. OHJELMISTO: Kone toimitetaan ajantasaisella CAD/CAM-ohjelmistolla, joka mahdollistaa nopean ja helpon osien suunnittelun. Ohjelmisto muuntaa suunnitelmat suoraan G-koodiksi. Tuonti muista ohjelmista on myös mahdollista. OHJAUS: Konetta ohjataan ohjausyksiköllä, jossa on oma prosessori ja RAM-muisti vakaaseen ja luotettavaan käyttöön. Ohjaimessa on vektorianalyysiominaisuudet, joiden ansiosta koneen toiminta on sujuvaa ja tarkka. Ohjaimeen sisältyy sähkökatkon jälkeinen jatkomahdollisuus ilman ohjelman uudelleenkäynnistystä. Sisäänrakennettu muisti mahdollistaa koneen toiminnan ilman jatkuvaa ohjelmien uudelleenlatausta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, ATC-sarjan jyrsimet on suunniteltu ammattikäyttöön suurissa teollisuuslaitoksissa ja tehtaissa, joissa vaaditaan suurikokoisten ja monimutkaisten osien valmistusta. Erikoisrakenteensa ansiosta tämä kone soveltuu muun muassa valumallien ja jahtiosien valmistukseen, lyhentäen merkittävästi työstöaikaa. Vaativampaan työskentelyyn ATC-mallit on varustettu vahvistetulla rungolla sekä tehokkaammilla AC-servomoottoreilla jokaisella akselilla. Viisellä akselilla saavutetaan tuki myös kaikkein vaativimpien kappaleiden työstöön. Tämän sarjan jyrsimissä on vakiovarusteena automaattinen työkalunvaihto, kuuden paikan lineaarinen työkalumakasiini sekä työkalun korkeuden tunnistin. Nämä ratkaisut nopeuttavat huomattavasti usealla työkalulla tehtävää työstöprosessia. Työstettävät materiaalit: - puu - puupohjaiset levytuotteet (lastulevy, MDF, OSB ym.) Fpjdpfx Asiq U Tqonlel - muovit - komposiitit - PVC - väri- ja jalometallit (alumiini, messinki, kupari jne.) RAKENNE: Jyrsimen runko on valmistettu teräksestä ja valuraudasta, mikä takaa suuren jäykkyyden ja kestävyyden myös vaativissa työstöolosuhteissa. TYÖSKENTELYTASO: Työkappaleen maksimikoko on 3000 x 6000 [mm]. Z-AKSELI JA PORTAALIN KORKEUS: Parametrit voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan. KÄYTTÖLAITTEET: Jyrsimet käyttävät SERVOMOOTTOREITA, jotka tuottavat tarvittavan kiihtyvyyden ja nopeuden jokaiseen suuntaan. X- ja Y-akseleilla käytetään klassisia ja kestäviä kierrehammastankoja, jotka parantavat koneen elinikää ja tarkkuutta, kun taas Z-akseli liikkuu korkealaatuisella kuulamutteriruuvilla. Kaikki akselit kulkevat lineaarikiskoilla. KARAN: Työstöön käytetään tehokasta, harjatonta karaa. Karan kierroslukualue on 6 000–24 000 rpm. Kara saa voimansa taajuusmuuttajalta, jonka teho ylittää karan tehon — mikä estää kierrosluvun laskun myös raskaassa työssä. TYÖKALUMAKASIINI: Vakiovarusteena 6-paikkainen lineaarinen HSK-työkalumakasiini. Lisäpaikat mahdollisia tilauksesta. OHJELMISTO: Kone toimitetaan sopivalla CAD/CAM-ohjelmistolla, jolla voidaan suunnitella osat nopeasti ja helposti. Ohjelma muuntaa suunnitelmat automaattisesti G-koodiksi. Myös muiden ohjelmien tiedostojen tuonti on mahdollista. OHJAUS: Koneen ohjaus tapahtuu kontrollerilla, jossa on oma prosessori ja käyttömuisti – tämä takaa vakaan ja luotettavan työskentelyn.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CNC 2030 ATC -jyrsintäplotteri on tarkkuuskone, joka on valmistettu Puolassa. Se on suunniteltu erilaisten insinöörimateriaalien, kuten puun, puupohjaisten levyjen (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovien (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiittien (dibond, hiilikuitu, alucobond), sekä pehmeiden metallien työstöön. ATC-sarjan koneet ovat erityisesti vahvistetulla rakenteella ja kaikilla akseleilla on AC-servokäytöt. Kilpailukykyinen hinta yhdistettynä näihin ominaisuuksiin asettaa ne selvästi kilpailijoiden edelle. RAKENNE: Kaikki plotterin osat on valmistettu korkealaatuisesta teräksestä ja ne käyvät läpi erityisen lämpökäsittelyn valmistusprosessin aikana. TYÖALUE: Käytettävä työala on 2100 x 3100 mm. Fodpfein Ek Dox Anlspl MATERIAALIN KIINNITYS: Koneessa on alipainepöytä! Z-AKSELIN LIIKEVARA JA PORTAALIN KORKEUS: Z-akselin vakiona oleva liikevara on 300 mm. KÄYTÖT: Koneiden käyttöön on valittu suuritarkkuuksiset ja -tehoiset AC-servomoottorit, jotka mahdollistavat korkeat kiihtyvyydet ja nopeudet. X- ja Y-akseleilla käytetään perinteisiä, kestäviä ja tarkkoja viistohampaisia hammaslaitoja, ja Z-akselin käyttö perustuu korkealaatuiseen kuularuuviin. Kaikki akselit liikkuvat lineaarikisko-ohjauksilla. KARAN: Työstövälineen käyttöön on asennettu voimakas, nestejäähdytteinen, pitkäikäinen, harjaton korkealaatuinen karamoottori. Karan laakerointi toteutetaan korkealaatuisilla, hiljaisilla ja poikkeuksellisen kestävillä koneistuslaakereilla. Kierroslukualue on 6 000–24 000 rpm. OHJELMISTO: Koneen mukana toimitetaan ajantasainen CAD/CAM-ohjelmisto. OHJAUS: Koneen ohjaus tapahtuu omalla prosessorilla ja RAM-muistilla varustetulla ohjaimella, mikä takaa vakaan ja luotettavan toiminnan. Ohjain hyödyntää vektorianalyysiä, joka mahdollistaa sulavan liikkeen ja minimoi työstövirheet. Laite osaa jatkaa työtään automaattisesti sähkökatkoksen jälkeen, eikä ohjelmaa tarvitse käynnistää uudestaan alusta. Sisäänrakennettu muisti mahdollistaa toistuvan käytön ilman, että ohjelmaa täytyy ladata aina uudelleen. Lisävarusteet: * Busch- tai Becker-alipainepumppu * Purunpoistojärjestelmä * Öljysumu * Räätälöity työpöydän koko

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CNC-jyrsintäplottari 2030 SPECIAL on tarkkuuskone, joka on suunniteltu ja valmistettu Puolassa. Se soveltuu monien teknisten materiaalien työstöön, kuten puun ja puupohjaisten levyjen (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovien (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiittien (dibond, hiilikuitu, alucobond) sekä pehmeiden metallien käsittelyyn. RAKENNE: Plottari on kokonaan valmistettu korkealaatuisesta teräksestä. Tuotantoprosessin aikana kaikki komponentit käyvät läpi erityisen lämpökäsittelyn. TYÖALUE: Koneen hyötyala on 2100 x 3100 mm. Kone on mahdollista toimittaa myös muilla työalueilla asiakkaan tarpeen mukaan. Fjdpfoirmgfsx Anlepl Z-AKSELI JA PORTAALIN AUKKO: Vakiotoimituksessa Z-akselin liikealue on 200 mm, mutta on myös mahdollista kasvattaa se 400 mm:iin. KÄYTTÖ: Koneissa käytetään tehokkaita, digitaaliohjattuja moottoreita, jotka takaavat riittävän kiihtyvyyden ja nopeuden kaikissa suunnissa. X- ja Y-akseleissa käytetään klassisia ja kestäviä viistohampaisia hammaslistoja, jotka tarjoavat pitkän käyttöiän ja korkean tarkkuuden. Z-akselin käyttö perustuu korkealuokkaiseen kuularuuvimekanismiin. KARAPAKETTI: Työstötyökalua pyörittää tehokas, nestejäähdytteinen ja kestävä harjaton korkealuokkainen kara. Sen laakereina käytetään erittäin laadukkaita ja hiljaisia koneen laakereita, jotka takaavat keskimääräistä pidemmän käyttöiän. Karan kierroslukualue on 6 000 – 24 000 rpm. OHJELMISTO: Kone toimitetaan helppokäyttöisellä, uusimman version CAD/CAM-ohjelmistolla. OHJAUS: Ohjaus tapahtuu itsenäisellä ohjausyksiköllä, jossa on oma prosessori ja muisti, mikä takaa koneen vakaan ja luotettavan toiminnan. Ohjaimessa on myös katkon jälkeen paluutoiminto, joten ohjelmaa ei tarvitse käynnistää alusta uudelleen sähkökatkon jälkeen. ALIPAINEPÖYTÄ: Alipainepöytä on valmistettu rasteriteknologialla ja siinä on segmentointi, joka mahdollistaa erillisten työalueiden määrittelyn tiivisteen avulla. Tämä mahdollistaa työalueen yksilöllisen sovittamisen kappaleen kokoon. Oikein mitoitettu tyhjiöpumppu takaa tasaisen ja varman kappaleen kiinnityksen. 6-PAIKKAINEN SUORALINJAINEN TYÖKALUVAIHTAJA: Suoralinjainen työkalumakasiini mahdollistaa automaattisen monityökalukoneistuksen, mikä nopeuttaa ja tehostaa työvaiheita sekä vähentää käyttäjävirheitä. Vakiovarustukseen kuuluu 6-paikkainen makasiini, mutta sen voi halutessaan laajentaa jopa 16 paikkaan. OSKILLOIVA VEITSI: Oskilloiva veitsi on moderni CNC-laitteisiin asennettava pää, joka on tarkoitettu matalatiheyksisten materiaalien leikkaamiseen. Terä liikkuu ylös-alas suuntaisesti ja leikkaa näin materiaalin. Tällä tavalla voidaan leikata paksuja, pehmeitä materiaaleja kuten FOAM-vaahtomuovia, magneettikalvoja, aaltopahvia ja kankaita.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CNC-jyrsinplotteri 1525 ATC on tarkkuuskone, joka on valmistettu Puolassa ja soveltuu monien teknisten materiaalien työstöön, kuten puu, puupohjaiset levyt (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovit (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiitit (dibond, hiilikuitu, alucobond), pehmeät metallit jne. ATC-sarjan koneet erottuvat entistä vahvistetulla runkorakenteella sekä AC-servokäytöillä jokaisella akselilla; kilpailukykyinen hinta tekee niistä markkinoiden ykkösvaihtoehdon. RAKENNE: Kaikki koneen osat on valmistettu korkealaatuisesta teräksestä ja ne on lämpökäsitelty valmistusprosessin aikana. TYÖALUE: Työskentelyalue on 1500 × 2500 mm. Fodpfxein Eyvs Anlepl MATERIAALIN KIINNITYS: Kone on varustettu alipainekiinnityspöydällä. Z-AKSELIN KULKUPITUUS JA PORTAALIN VÄLYS: Z-akselin liikerata on vakiona 300 mm. KÄYTTÖJÄRJESTELMÄ: Koneissa käytetään suuren resoluution ja tehon AC-servokäyttöjä, jotka takaavat nopeat kiihtyvyydet ja nopeudet kaikilla suunnilla. X- ja Y-akseleilla toimivat luotettavat ja kestävät vinohammastangot, jotka varmistavat pitkän käyttöiän ja tarkan liikkeen, kun taas Z-akselilla käytetään korkealaatuista kuulamuhvia. Kaikki akselit kulkevat lineaarikisko-ohjauksilla. KARAPYÖRÄ: Leikkuutyökalua käyttää tehokas nestejäähdytetty ja pitkäikäinen harjaton kara. Karassa on laadukkaat, erittäin hiljaiset koneenlaakerit, jotka takaavat pitkän käyttöiän. Karan kierrosluku on säädettävissä 6 000–24 000 rpm. Käyttö on toteutettu taajuusmuuttajalla, jonka teho ylittää karan tehon – tämä estää kierrosluvun laskun suuren kuormituksen aikana. OHJELMISTO: Koneessa on nykyaikaisin CAD/CAM-ohjelmistopaketti, joka mahdollistaa nopean ja helpon osien suunnittelun, ja ohjelma muuntaa ne automaattisesti G-koodiksi. Valmiiden tiedostojen tuominen muista ohjelmista on myös mahdollista. OHJAUS: Koneen ohjaus tapahtuu erillisellä kontrollerilla, jolla on oma prosessori ja keskusmuisti. Tämä takaa vakaan ja luotettavan käytön. Ohjain analysoi aktiivisesti vektoreita, mikä mahdollistaa tasaisen liikkeen ja pienen työstövirheen. Ohjaimessa on automaattinen jatkamistoiminto sähkökatkon jälkeen – ohjelman ei tarvitse käynnistää alusta. Sisäänrakennettu muisti mahdollistaa koneen käytön ilman, että ohjelma pitää ladata joka kerta uudelleen. Lisävarusteet: * Busch tai Becker alipainepumppu * Purunpoistojärjestelmä * Öljysumu * Työalueen koko vapaasti valittavissa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CNC-jyrsintäjuoksin 2030 SPECIAL on tarkkuuskone, joka on valmistettu Puolassa. Se soveltuu monien eri teknisten materiaalien, kuten puun, puupohjaisten levyjen (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovien (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiittien (dibond, hiilikuitu, alucobond) ja pehmeiden metallien työstöön. RAKENNE: Koneen runko on valmistettu kokonaan korkealaatuisesta teräksestä. Kaikki osat käyvät läpi erityisen lämpökäsittelyn valmistuksen aikana. TYÖALUSTA: Koneen käyttöala on 2100 x 3100 [mm], ja koko työpöytä, joka on toteutettu T-uratekniikalla, on kooltaan 2100 x 3100 [mm]. Z-AKSELI JA PORTIN VÄLYS: Vakiomallissa Z-akselin liikealue on 200 mm, mutta se voidaan laajentaa 400 mm:iin. Fjdpfx Aoin Eqfenlopl KÄYTTÖTEKNIIKKA: Koneessa käytetään suuren resoluution ja tehon digitaalisia servo-moottoreita, jotka mahdollistavat nopeat kiihtyvyydet ja liikkeet kaikkiin suuntiin. X- ja Y-akseleilla käytetään perinteisiä, luotettavia kierukkahampaita, jotka takaavat kestävyyden ja tarkkuuden. Z-akseli liikkuu laadukkaalla kuulamutteriruuvilla. Kaikki akselit liikkuvat lineaarikiskoilla. KARAPYÖRÄ: Työstövälineen voimanlähteenä on vahva, vesijäähdytteinen ja kestävä harjaton karamoottori, jossa on korkealaatuiset koneistolaakerit. Nämä ovat erittäin hiljaisia ja ylittävät keskimääräisen käyttöiän. Kara pyörii nopeusalueella 6 000–24 000 rpm. OHJELMISTO: Kone toimitetaan helppokäyttöisellä uusimmalla CAD/CAM-ohjelmistolla. OHJAUS: Konen ohjaus tapahtuu kontrollointilaitteella, joka sisältää oman prosessorin ja RAM-muistin, mikä takaa vakaan ja luotettavan käynnin. Kontrollointilaite mahdollistaa työskentelyn jatkamisen sähkökatkon jälkeen ilman ohjelman uudelleenkäynnistystä. Sisäänrakennettu muisti mahdollistaa koneen käytön ilman jatkuvaa ohjelman lataamista. Lisävarusteet: * Vakumipöytä Busch- tai Becker-pumpulla * Purunpoistojärjestelmä * Öljysumu * Työpöydän räätälöidyt mitat

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CNC-jyrsinkone 1325 SPECIAL on tarkka kone, joka on valmistettu Puolassa ja soveltuu monien insinöörimateriaalien, kuten puun, puupohjaisten materiaalien (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovien (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiittien (dibond, carbon, alucobond) sekä pehmeiden metallien työstöön. RAKENNE: Koneen runko on kokonaan korkealaatuisesta teräksestä valmistettu. Kaikki osat käyvät erityisen lämpökäsittelyn läpi tuotantoprosessin aikana. Fpsdoin Eu Hspfx Anljl TYÖALUE: Koneen työstöalue on 1300 x 2500 mm ja koko T-uratekniikalla valmistettu työtaso on noin 1400 x 3000 mm. Z-AKSELI JA PORTAALIVÄLI: Z-akselin vakio liikerata on 200 mm, mutta se voidaan pyynnöstä laajentaa 400 mm:iin. KÄYTTÖ: Koneissamme käytetään suuritehoisia ja tarkkoja digitaalimoottoreita, jotka mahdollistavat ripeät kiihdytykset ja nopeat liikkeet eri suunnissa. X- ja Y-akseleissa käytetään perinteisiä testattuja vinohammaslistoja, jotka takaavat kestävyyden ja tarkan liikkeen. Z-akselilla käytetään korkealaatuista kuulamutteria. Kaikki akselit liikkuvat lineaarikiskoilla. KARAPYÖRÄ: Työstötyökalua käyttää nestekäyttöinen, pitkäikäinen ja harjaton korkealuokkainen karamoottori. Karamoottori on varustettu laadukkailla koneistolaakereilla, jotka ovat erittäin hiljaiset ja niillä on pitkä käyttöikä. Kierroslukualue on 6 000–24 000 rpm. Virtalähteenä karalle on invertteri, jonka teho on korkeampi kuin karamoottorilla, estäen nopeuden laskemisen raskaassa kuormituksessa. OHJELMISTO: Koneeseen sisältyy uusin versio CAD/CAM-ohjelmistosta. Ohjelmisto mahdollistaa osien nopean ja helpon suunnittelun, jonka jälkeen ohjelma muuntaa suunnitelmat ns. G-koodiksi. Myös valmiiden tiedostojen tuonti muista ohjelmistoista on mahdollista. OHJAUS: Konetta ohjataan ohjaimella, jossa on oma prosessori ja RAM-muisti, mikä varmistaa vakaan ja luotettavan toiminnan. Ohjausyksikkö analysoi vektoridataa aktiivisesti, joten koneen liike on sujuvaa ja tarkkuus korkea. Ohjain mahdollistaa työstön jatkamisen virtakatkon jälkeen ilman ohjelman uudelleenkäynnistystä. Sisäänrakennettu muisti mahdollistaa koneen käytön ilman ohjelman jatkuvaa lataamista. Lisävarusteet: * alipainepöytä Busch- tai Becker-pumpulla * lastunpoistojärjestelmä * öljysumu * räätälöity työpöytäkoko

Kunto: uusi, x-liike: 4000 mm y-liike: 2000 mm z-liike: 250 mm Pumpputeho huuhteluun: 37 kW Ohjaus: Siemens PLC kosketusnäytöllä, mahdollisuus hyödyntää suoraan DXF-tiedostoja Ulostulopaine: maks. 5500 bar Abrasivisyöttöjärjestelmä vesileikkureille - täyttöpaino 350 kg OMAX-alipaineanturi abrasivisyötön valvontaan suuttimelle Anturi pumpun paineen seurantaan Vesileikkauksessa vesi puristetaan jopa 5500 barin paineeseen. Työstettävän materiaalin ja vaatimusten mukaan se puristetaan 0,01–0,08 mm halkaisijaltaan olevan suuttimen läpi. Vesileikkaustekniikka käsittelee materiaaleja ilman lämmöntuontia, joten muodonmuutoksia ei synny. Abrasivimateriaalin sekoittaminen vesileikkaukseen mahdollistaa erittäin tarkan työskentelyn kullakin toleranssilla +/- 0,01 mm. Joustava tuotantomme mahdollistaa sekä suorat että viistot leikkaukset. Otamme mielellämme vastaan yksilölliset CAD-tiedostosi. Vesileikkaustekniikka tarjoaa suuria etuja teollisuudelle, käsityölle ja yksilölliseen prototyyppivalmistukseen. Ympäristön kannalta vesileikkaus on myös plussaa, koska se toimii pölyttömästi ja höyryttömästi sekä on materiaalia säästävä vaihtoehto. Vesileikkaus: Esimerkkigalleria Teoriassa vaikuttavalta kuulostava tulee konkreettisemmaksi valmistuessaan. Olemme koonneet valikoiman kuvia osoittamaan vesileikkauspalvelujemme mahdollisuuksia. Selaa esimerkkigalleriaa ja vakuutu tämän modernin työstömenetelmän monipuolisuudesta. Löydämme ratkaisun myös sinun tarpeisiisi! Edut - Ei muodonmuutosta leikkuukohdassa - Leikkaus ilman lämmöntuontia - Materiaalitehokkuus - Suuri tarkkuus: +/- 0,1 mm - Leikkausalue: x = 4010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm - Joustava valmistus - Suorat ja viistot leikkaukset - CAD-tiedostomuotojen (DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam) vastaanotto - Ympäristöystävällinen, pölytön ja höyrytön - Leikkaamme kaiken - Kaikki materiaalit muotoon Alumiini Teräs Messinki Kupari & Pronssi Muut jalometallit Lasi Graniitti & Marmori Laatat Komposiitit Erikoisleikkaukset Kumi Muovit Fpjdpfx Ansd Ab Uueljl Plexilasi Lisävarusteet: Öljynjäähdytin                                                            ¤ 10 725,00 Vesisuodatinjärjestelmä                                        ¤   1 430,00 Lietteenpoistojärjestelmä                                    ¤ 10 725,00 Ammattimainen vedenkäsittelyjärjestelmä     ¤ 10 725,00 Käyttöönotettaessa öljynjäähdytin on oltava asennettuna!!! Jotta työskentelyaika ylittää yhden tunnin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, ATC-tasotulostinsarja on suunniteltu ammattikäyttöön suurissa teollisuuslaitoksissa ja tehtaissa. Kuten SPECIAL-sarjan laitteet, myös tämä sarja soveltuu laajan materiaalivalikoiman työstöön. Raskaampaan käyttöön ATC-koneet on varustettu vahvistetulla rungolla ja tehokkaammilla AC-servomoottoreilla jokaisella akselilla. Viisakselinen rakenne tukee myös vaativimpien kappaleiden käsittelyssä. Vakiovarusteena laitteissa on tyhjiöpöytä, mutta saatavilla on myös hybridipöytä. Tämän sarjan plootterit on varustettu automaattisella työkalunvaihdolla, kuusipaikkaisella lineaarivarastolla ja työkalun korkeuden anturilla. Nämä ratkaisut nopeuttavat merkittävästi monijyrsintyöstöä. Työstettävät materiaalit: - Puu Fpsdpfx Anein Etzslel - Puupohjaiset materiaalit (lastulevy, MDF, OSB jne.) - Muovit - Komposiitit - PVC - Väri(kevyet)metallit (alumiini, messinki, kupari jne.) RAKENNE: Koneen runko on valmistettu teräksestä ja valuraudasta, mikä takaa suuren jäykkyyden ja kestävyyden työstöprosessin aiheuttamille kuormille. TYÖALUE: Koneen työpinta-ala on 2100 x 3100 mm. TYÖKAPPALEEN KIINNITYS: Kone on varustettu alipainepöydällä. Z-AKSELI JA SILTAVÄLYS: 700 mm (Z-akselin vaihtomahdollisuus saatavilla) KÄYTTÖ: Koneen käyttö perustuu servo-moottoreihin, jotka takaavat riittävän kiihtyvyyden ja nopeuden kaikilla akseleilla. X- ja Y-akselilla käytetään klassisia ja koeteltuja kierrehyllyjä, jotka takaavat kestävyyden ja tarkkuuden; Z-akselia liikuttaa laadukas kuulamutteriruuvi. Kaikkien akseleiden liike perustuu kiskolinjakuormiin. KARAN: Työkalua pyörittää tehokas harjaton karamoottori korkeimmassa luokassa. Kara pyörii välillä 6 000 – 24 000 rpm. Kara saa virtansa taajuusmuuttajalta, jonka teho ylittää karan tehon ja estää pyörintänopeuden laskua kuormituksen aikana. TYÖKALUVARASTO: Vakiovarustukseen kuuluu lineaarityökalumakasiini, jossa on kuusi ISO30-kartiota. OHJELMISTO: Koneessa on mukana asianmukainen CAD/CAM-ohjelmisto. Ohjelmisto mahdollistaa nopean ja helpon suunnittelun, minkä jälkeen ohjelma muuntaa tiedot suoraan G-koodiksi. Myös valmiiden tiedostojen tuonti muista ohjelmista on mahdollista. OHJAUS: Koneen ohjaus tapahtuu kontrollerilla, jossa on oma prosessori ja käyttömuisti, mikä varmistaa vakaan ja luotettavan toiminnan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CNC-jyrsintäplotteri 2040 SPECIAL on Puolassa valmistettu tarkkuuskone, joka on tarkoitettu monien insinöörimateriaalien työstöön, kuten: puu, puupohjaiset levyt (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovit (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiitit (dibond, hiilikuitu, alucobond), pehmeät metallit ym. RAKENNE: Plotteri on valmistettu kokonaan korkealaatuisesta teräksestä. Kaikki komponentit käyvät läpi erityisen lämpökäsittelyn tuotantoprosessin aikana. TYÖALUE: Koneen hyötyaluetta on 2100 x 4100 mm, ja koko työpöytä, joka on toteutettu T-uratekniikalla, on 2100 x 4100 mm. Z-AKSELI JA PORTIN KORKEUS: Z-akselin liikealue on vakiovarusteena 200 mm, mutta sitä voidaan kasvattaa 400 mm asti. KÄYTTÖ: Koneessa käytetään digitaalimoottoreita, joissa on suuri resoluutio ja teho, mikä takaa riittävän kiihtyvyyden ja nopeuden kaikissa suunnissa. X- ja Y-akseleilla on klassiset ja hyväksi todetut vinohampaiset hammaslatat, jotka takaavat kestävyyden ja tarkkuuden. Z-akselilla on korkealaatuinen kuulamutteriruuvikäyttö. Kaikki akselit liikkuvat lineaarikisko-ohjauksilla. KARAN: Työkalun pyörityksestä huolehtii tehokas, nestekyytetty ja kestävä harjaton kara, jossa on korkealaatuiset laakerit – erittäin hiljainen ja erittäin pitkäikäinen. Karanopeus on säädettävissä 6 000–24 000 rpm. Taajuusmuuttaja on mitoitettu teholtaan suuremmaksi kuin karan, mikä suojaa kierrosluvun romahtamiselta kuormituksen aikana. OHJELMISTO: Kone toimitetaan viimeisimmällä versioilla CAD/CAM-ohjelmistosta. Ohjelmisto mahdollistaa nopeasti ja helposti työkalun NC-polkujen suunnittelun, jonka ohjelma sitten muuntaa G-koodiksi. Myös valmiiden tiedostojen tuonti muista ohjelmista on mahdollista. Fpjdpfx Aein Uilenljl OHJAUS: Koneen ohjaus toteutetaan omalla prosessorilla ja muistiominaisuuksilla varustetulla ohjaimella, mikä takaa luotettavan ja vakaan toiminnan. Ohjain aktiivisesti analysoi vektoreita, joten työskentely on sulavaa ja työstötarkkuus korkea. Ohjaimessa on automaattinen jatkotoiminto virtakatkon jälkeen, joten ohjelmaa ei tarvitse käynnistää uudelleen. Sisäinen muisti mahdollistaa useiden ohjelmien lataamisen ja koneen käytön ilman ohjelmointivaatimusta joka kerta. Lisävarusteet: * alipöytäpöytä Busch- tai Becker-pumpulla * lastunpoistojärjestelmä * öljysumu * työpöydän koko vapaasti valittavissa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Edut: * Kattava työstömahdollisuus (leikkaus, poraus, jyrsintä, kaiverrus) * Vakaa rakenne takaa maksimaalisen tarkkuuden ja luotettavuuden * Pöytä alipainekiinnitysjärjestelmällä * Helppo pääsy koneeseen mahdollistaa käytön yhdellä operaattorilla * Mahdollisuus sijoittaa kokonainen levyalusta syöttölaitteelle RAKENNE: Fpodpfx Aoin Ernsnlsl Leikkuri on kokonaan valmistettu korkealaatuisesta teräksestä. Tuotantoprosessissa kaikki osat käyvät läpi erityisen lämpökäsittelyn. TYÖALUE: Koneemme käyttöalue on 2100 x 3100 mm. MATERIAALIN KIINNITYS: Koneessa on alipainekiinnityspöytä. Z-AKSELIN KULKU JA PORTIN VÄLYS: Vakiona Z-akselin liike on 150 mm. VETOJÄRJESTELMÄT: Työstökoneissamme käytetään korkearesoluutioisia ja tehokkaita AC-SERVO-moottoreita, jotka takaavat nopeat kiihtyvyydet ja liikkeet eri suuntiin. X- ja Y-akselilla käytetään klassisia ja testattuja viistohammastankoja, jotka takaavat kestävyyden ja tarkkuuden. Z-akselia liikuttaa korkealaatuinen kuularuuvi. Kaikki akselit liikkuvat lineaarisilla kiskojohteilla. TYÖKALUMAGASIINI: Vakiovarusteena koneessa on karusellityyppinen työkalumagasiini, jossa on 6 ISO30-kartiota. KARAT: Vakiovarusteena koneessa on HSD ES929 -karamoottori, teholtaan 9 kW. OHJELMISTO: Koneessa on uusin versio tarvittavasta CAD/CAM-ohjelmistosta, joka mahdollistaa nopean ja helpon osien suunnittelun. Ohjelma muuntaa suunnittelutiedot G-koodiksi. Tuonti mahdollinen myös valmiista tiedostoista muista ohjelmista. OHJAUS: Koneessa on puolalainen SIMCNC-ohjausjärjestelmä, teollisuustietokone LCD-näytöllä sekä langaton ohjain. Lisävarusteet: * Busch- tai Becker-alipainepumput * Purunpoistojärjestelmä * Porakara * Työalueen räätälöinti SOVELTUVAT MATERIAALIT: - Puut ja puupohjaiset materiaalit - Levyhuonekalumateriaalit - Muovit - Komposiitit

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CNC-jyrsintäplottari 1520 SPECIAL on tarkkuuskone, joka on suunniteltu ja valmistettu Puolassa. Se soveltuu monien teknisten materiaalien työstöön, kuten puu, puupohjaiset materiaalit (lastulevy, MDF, OSB jne.), muovit (pleksi, PVC, HPL jne.), komposiitit (dibond, hiilikuitu, alucobond), pehmeät metallit ym. RAKENNE: Plottari on kokonaan valmistettu korkealaatuisesta teräksestä. Tuotantoprosessin aikana kaikki osat lämpökäsitellään erityisellä tavalla. TYÖALUE: Koneen työalue on 1500 x 2000 mm ja koko työpöytä, joka on valmistettu T-ura-tekniikalla, on 1600 x 2500 mm. Z-AKSELI JA PORTAALIN VÄLYS: Z-akselin vakio liikerata on 200 mm, mutta se voidaan kasvattaa 400 mm asti. KÄYTTÖ: Koneessamme käytetään tehokkaita ja tarkkoja digitaalimoottoreita, jotka takaavat riittävät kiihtyvyydet ja nopeudet eri suuntiin. X- ja Y-akseleissa on käytössä klassiset, kestäviksi todetut vinot hammaslistat, jotka takaavat pitkän käyttöiän ja korkean tarkkuuden. Z-akselin käyttöön on valittu korkealaatuinen kuularuuvi. Kaikki akselit liikkuvat lineaarikiskoilla. Fedpfx Anjin Eztsljpl KARAN: Työstötyökalun käyttöön on asennettu vahva, nestejäähdytteinen ja kestävä harjaton kara. Karan laakerointi on toteutettu korkealaatuisilla, erittäin hiljaisilla ja keskimääräistä kestävämmillä konelaakereilla. Karanopeus on säädettävissä välillä 6 000–24 000 rpm. Kara saa virran taajuusmuuttajasta, jonka teho ylittää karan tehon – näin vältetään kierrosnopeuden laskeminen suurella kuormalla. OHJELMISTO: Kone toimitetaan ajanmukaisella CAD/CAM-ohjelmistolla, jolla osien suunnittelu ja g-koodin generointi on nopeaa ja helppoa. Valmiiden tiedostojen tuonti muista ohjelmista on myös mahdollista. OHJAUS: Konetta ohjataan ohjausyksiköllä, jossa on oma prosessori ja operatiivinen muisti, mikä takaa vakaan ja luotettavan toiminnan. Ohjausjärjestelmässä on vektorianalyysitoiminto, joten työskentely koneella on sujuvaa ja koneistusjälki tarkkaa. Ohjain mahdollistaa työn jatkamisen sähkökatkoksen jälkeen, joten ohjelmaa ei tarvitse aloittaa alusta. Sisäänrakennettu muisti mahdollistaa koneen käytön ilman ohjelmien jatkuvaa lataamista. Lisävarusteet: * Työpöydän alipainealusta Busch- tai Becker-pumpulla * Purunpoistojärjestelmä * Öljysumu * Työpöydän koko mittatilauksena

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, pyörimisnopeus (maks.): 36 000 k/min, Täydellinen: Erittäin tehokas 3D-jyrsintä pienille työkappaleille – tarkkaa jyrsintää suurella osamäärällä Materiaalit: Muovit, komposiitit kuten CFRP / GFRP, mallirakennusmateriaalit, alumiini Toimialat: Autoteollisuus, ilmailu, liikenne & logistiikka, vapaa-ajan teollisuus, saniteetti, veneenrakennus, automaatio Viitenumero: 1221 Saatavuus: huhtikuu 2026 Malli: 5-akselinen CNC-jyrsinkone G-S-F/B (25-13) Karatiedot: 8 kW / 6,4 Nm; 1 000–36 000 rpm; HSK E 40 Pikaliike X/Y/Z: 80/80/60 Työkappalekoko X/Y/Z: 2 500 x 1 300 x 600 Ohjaus: SIEMENS – Sinumerik One käsiohjaimella HT 2 Työkalunvaihtaja: 13 paikkaa Pöydät: 1 pyöröpöytä Tyhjiöjärjestelmä: kyllä Työkalun katkeamis- ja pituusvalvonta: Renishaw TS 27 R Muut: pyynnöstä Valmistusvuosi: 2026 Fsdjx Uw Stopfx Anlspl Kunto: uusi

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CNC-veitsi, nuuttaus- ja leikkausplotteri, leikkausplotteri, nuuttausplotteri Koneen kokoonpano: Käytöt: Karkaistut ja hiotut vinohampaiset hammaspyörät X-, Y-akselilla Kuularuuvikäyttö Z-akselilla Lineaarilaakerointi: Trapezoidikiskot Fjdet N Stxopfx Anljpl Kuljetusnopeus: 80 m/min Ohjelmallinen resoluutio: 0,005 mm (0,0025 mm servomoottorit) Paikannustarkkuus: 0,01 mm Portin kaksoiskäyttö: kyllä Sähkökaraan moottoriteho: 7,5 kW S6 Sähkökaraan maksimi kierrosluku: 24 000 rpm Taajuusmuuttaja sähkökaraan: kyllä Harjaton sähkökara: kyllä Jyrsinterän karan halkaisijat: 1–20 mm Rakenne: Hitsattu teräsrunko Virtalähde: 400 V Mahdolliset lisävarusteet: - Työkalun jäähdytys - Paikoituspysäkit ja niiden ohjaus - Keskusvoitelujärjestelmä - Pneumaattinen poistoimuri - Käsimanipulaattori - 10-paikkainen lineaarinen työkalumakasiini - Pneumaattinen oskilloiva veitsi 1,50 mm - Nuuttauspää - Pyöröveitsi - Materiaalin korkeudentunnistin - Työkalun pituuden ja halkaisijan tunnistin - 24-tuumainen kosketusnäyttö - Etähuoltoyhteys - 244 m³ tyhjiöpumppu ohjausyksiköllä - Portin kulman automaattikalibrointi - Älykäs energian talteenotto - Turva-aidat Työkiinnitys: Tyhjiökiinnitys, pneumaattisesti ohjatut alueet paisuntaventtiilillä Ohjaus: Teollinen reaaliaikainen ohjausjärjestelmä teräs ja pehmeät metallit: alumiini, messinki, kupari, pronssi jne. komposiitit: dibond, alucobond jne. muovit: polykarbonaatti, PVC, pleksi, teflon, polyamidit, gambit, kumit jne. massiivipuu ja puupohjaiset levyt: vaneri, lastulevy, MDF, OSB jne. paperi, pahvi, kalvo jne. vaahdot, pursotetut materiaalit jne. nahka, tekstiilit jne. #ploteri #CNC #jyrsinkone #millingrouter #koneistuskeskus #3akseli #4akseli #5akseli #3D #3Dtulostus #MDF #HPL #Vaneri #lastulevy #teräs #alumiini #messinki #ruostumatonteräs #valurauta #polypropeeni #polykarbonaatti #akryyli #fermacell

Valmistusvuosi: 1988, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 8829-III, Suurin lämpötila: Esilämmitys-/kovetusuuni 1000/1350 °C sähköliitäntä: 380 V kW Tilantarve: 1150 x 1500 x 1840 mm Paino: yhteensä n. 900 kg Fedj Rxa Njpfx Anlepl Lämmitysteho: Esilämmitys-/kovetusuuni 9/25 kW

Kunto: uusi, x-liike: 3000 mm y-liike: 2000 mm z-liike: 250 mm Pumpputeho huuhteluun: 37 kW Ohjaus: Siemens PLC kosketusnäytöllä, suoraan käytettävät DXF-tiedostot Ulostulopaine: max. 5500 baria Abrasivinsyöttöjärjestelmä vesileikkauslaitteille – täyttöpaino 350 kg OMAX-alipaineanturi abrasivinsyötön valvontaan suuttimelle Anturi pumppupaineen valvontaan Vesileikkausprosessissa vesi puristetaan jopa 5500 barin paineeseen. Käytettävä suutin on halkaisijaltaan 0,01–0,08 mm, riippuen tarpeesta ja työkappaleesta. Koska vesileikkaustekniikassa materiaali käsitellään ilman lämpökuormaa, muodonmuutoksia ei synny. Abrasivien lisääminen mahdollistaa erittäin tarkan leikkauksen toleranssilla ±0,01 mm. Joustavat tuotantomenetelmämme mahdollistavat sekä suorat että viistot leikkaukset. Otamme mielellämme vastaan yksilölliset CAD-aineistonne. Vesileikkaustekniikka tarjoaa suuria etuja teollisuudelle, käsiteollisuudelle sekä prototyyppivalmistukseen. Vesileikkaus on myös ympäristöystävällinen, sillä se toimii pölyttömästi ja höyryttömästi sekä säästää materiaalia. Vesileikkaus: Esimerkkigalleria Se, mikä teoriassa kuulostaa vaikuttavalta, on vielä vaikuttavampaa valmiissa kohteessa. Olemme koonneet valokuvavalikoiman, joka osoittaa vesileikkauksen mahdollisuudet. Tutustu esimerkkigallerian kuviin ja näe, mihin moderni työstömenetelmä taipuu. Löydämme varmasti ratkaisun myös teidän tarpeisiinne! Edut - Ei muodonmuutoksia leikkausalueella - Leikkaus ilman lämpövaikutusta - Materiaalisäästö - Korkea tarkkuus: ±0,1 mm - Leikkausalue: x = 3010 mm; y = 2010 mm; z = 250 mm - Joustava tuotanto - Suorat ja viistot leikkaukset - CAD-tiedostomuodot: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam - Ympäristöystävällinen, pölytön ja höyrytön Me leikkaamme kaiken Kaikki materiaalit muotoon - Alumiini Fpjdshqnl Tspfx Anljl - Teräs - Messinki - Kupari ja pronssi - Muut jalometallit - Lasi - Graniitti ja marmori - Laatat - Komposiitit - Promat-leikkaukset - Kumi - Muovit - Pleksilasi Valinnaisesti: Öljynjäähdytin                                                               10.725,00 € Vesisuodatinjärjestelmä                                             1.430,00 € Lietteenpoistojärjestelmä                                       10.725,00 € Ammattimainen vedenkäsittelyjärjestelmä      10.725,00 € Käytön aikana öljynjäähdytin on oltava asennettuna!!! Näin voidaan työskennellä yli tunnin ajan yhtäjaksoisesti. Lisää videoita:

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: A1481630, Täydellinen laitos kappaleille, joiden pituus = 2000 mm, leveys = 750 mm, korkeus = 1000 mm Osapaino enintään 50 kg Nimellinen kuljetusnopeus 0,5 m/min (säädettävä, max. 1 m/min) Laitos koostuu: 1. Suihkutusesikäsittely, 3 vyöhykettä, kaasulämmitteinen – monimetalliyhteensopiva, säädetty jätevedettömäksi 2. Käänteisosmoosilaite puskurisäiliöllä 3. Tartuntaveden kuivaaja max. 120°C, suoralla kaasulämmityksellä 4. 2 käsipulverointiasemaa (Wagner ID) sisältäen 2 Prima Sprint -jauhesovellusyksikköä 5. Jauheen kovetusuuni, max. 230°C, epäsuoralla kaasulämmityksellä Fedpebqh R Tofx Anlepl 6. ideal-line -ketjukuljetinjärjestelmä C-koukuilla, harjaprofiileilla, terästolpilla 7. Sähköohjaus ja sähkökaapelit kaapelihyllyillä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täysautomaattinen tuubintäyttökone tahnoille ja nesteille. Tyypillisesti käytetään kosmetiikan, kuten meikin, voiteiden ja yleisten hygieniatuotteiden, kuten suihkugeelien, shampoiden, hiusgeelien, hammastahnojen, aurinkovoiteiden jne. pakkaamiseen. Soveltuu esivalmistetuille tuubeille (korkilla suljetut), jotka on valmistettu muovista, alumiinista tai pinnoitetusta komposiitista. Täysautomaattinen tuubien syöttö, suuntaus (pyöräytys pesässä) kohdistusmerkin mukaan sekä täyttö ja tuubin sulkeminen. Ennen täyttöä tuubi puhalletaan ilmalla epäpuhtauksien estämiseksi. "Ei tuubia, ei täyttöä" -toiminto kuuluu myös vakiovarusteisiin. Vesijäähdytysjärjestelmä, erän-/päivämääränkoodaus ja annosteluyksikkö, johon kuuluu pneumaattinen mäntäpumppu ja tasonilmaisimella varustettu säiliö, ovat sisällytettynä. PLC-ohjaus, käyttö kosketusnäytön kautta. Lisävarusteet lisähintaan: lämmitetty säiliö, sekoitin säiliölle, lisäformaattisetit (pesät) eri tuubihalkaisijoille, ulkoinen tuubinsyöttönostin. – Tekniset tiedot: maksimikoneen sykli tyhjäkäynnillä: 80 sykliä/min; täyttöalue: 1–400 ml; tarkkuus: ±0,5 %; tuubihalkaisija: 10–60 mm (jokaista halkaisijaa varten oma pesä); tuubin pituus: 50–240 mm; täyttöpäiden määrä: 1; säiliön tilavuus: 40 l; tuotteeseen kosketuksissa olevat osat ruostumatonta terästä 316L; käyttöjännite: 220/380 V, tehonkulutus: 9 kW; paineilma: 0,4–0,6 MPa. Huomioithan, että uudet hintamme ovat useimmiten alle käytettyjen koneiden keskihinnan. Kysy rohkeasti tarjousta ja kerro meille pakkaustehtäväsi. – Varastosta saatavana tavallisesti heti 30–50 erilaista uutta konetta. Asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat erittäin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikki koneet saatavana täydellä takuulla. Fsdpfxov Nldze Anlopl