Käytetty Levyjen Uudelleenpakkauslinja myytävänä (1 421)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Merkki: NSM, valmistusvuosi: 2007, 2 liukuvaa pöytää, 4.000 x 2.200 mm, 3 hihnakuljetinta, 800 x 7.000 mm, 2 robottia, merkki Kuka, tyyppi KR 100-2 P2000, ohjaus KRC2, käsiohjelmointiterminaali, tyyppi KSP2, 2 pikaovea, piirilevyn puhdistusasema, merkki Wandres Evomat, kaksoislevyvalvonta, merkki NSM, voiteluainejärjestelmä, merkki Amtec, tyyppi PBS34/34, suojaverkkojärjestelmä, ohjaus- ja sähkökeskukset Klsdsx R D N Rjpfx Accjt +++ Huomio: Kone on osa verkkohuutokauppaa! +++

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Lähes käyttämätön RG Elektro-Technologie -yleiskäyttöinen piirilevyjen käsittelyasema on saatavilla lastaustarkoituksiin. Käyttökohteet: ennen AOI:tä/jälkeen AOI:n/yhdistettynä, piirilevykuljetuksen korkeusalue: 930mm–970mm, min. piirilevykoko X/Y: 80mm/50mm, maksimilehtikoko X/Y/Z: 360mm/360mm/570mm, koneen mitat X/Y/Z: noin 1200mm/1700mm/1800mm, paino: noin 250kg, ohjaus: Siemens S7-1200. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tarkastus on mahdollinen. Kuva on esimerkinomainen. Kledpfxoy Ndf Ne Accot

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 02/2016, väri: muu, Valmistusvuosi: 2016, Omapaino: 6 480 kg Klsdpfsyxrqrex Accjt Akseli 1: vasen 14 mm, oikea 14 mm Akseli 2: vasen 6 mm, oikea 4 mm Akseli 3: vasen 12 mm, oikea 12 mm

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 2 akselia, ensirekisteröinti: 11/2006, väri: muu, Valmistusvuosi: 2006, Omapaino: 5 700 kg Kljdpfx Acjxt Ezwjcjt Akseli 1: vasen 10 mm, oikea 10 mm Akseli 2: vasen 8 mm, oikea 8 mm Akseli 3: vasen mm, oikea mm

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 01/2012, väri: muu, Valmistusvuosi: 2012, Omapaino: 6 690 kg Akseli 1: vasen 4 mm, oikea 10 mm Akseli 2: vasen 5 mm, oikea 10 mm Kedpfxoyxrf Aj Accolt Akseli 3: vasen 10 mm, oikea 12 mm

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 01/2008, väri: muu, Valmistusvuosi: 2008, Omapaino: 6 600 kg Akseli 1: vasen 4 mm, oikea 6 mm Akseli 2: vasen 5 mm, oikea 8 mm Kodpfxoyxrmms Accjlt Akseli 3: vasen 12 mm, oikea 12 mm

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 02/2005, väri: muu, Valmistusvuosi: 2005, Omapaino: 6.720 kg Akseli 1: vasen 10 mm, oikea 10 mm Akseli 2: vasen 5 mm, oikea 12 mm Ksdpfx Aoyxrcusccelt Akseli 3: vasen 12 mm, oikea 5 mm

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 09/2015, väri: muu, Valmistusvuosi: 2015, Omapaino: 6.860 kg Akseli 1: vasen 8 mm, oikea 8 mm Akseli 2: vasen 8 mm, oikea 8 mm Akseli 3: vasen 8 mm, oikea 8 mm Klodpey Nzrtefx Accjt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 18/12, kokonaispituus: 4 100 mm, kokonaisleveys: 1 850 mm, kokonaiskorkeus: 2 400 mm, kokonaispaino: 800 kg, ottovirta: 16 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, teho: 2 kW (2,72 hv), SBM 1500 mahdollistaa täysin automaattisen lasin hiekkapuhalluksen 3 mm–40 mm paksuisille laseille, ja siinä voidaan tallentaa jopa kaksikymmentä ohjelmaa toistuvuustöihin tai käyttää täysin luovaa, manuaalista puhallusta ilmanvaimennetulla ja tasapainotetulla suuttimella. Bohle SBM 1500:n ainutlaatuisen rakenteen ansiosta takaseinä ja lasi pysyvät paikallaan, kun koko puhalluskaappi liikkuu lasin yli, joka pidetään paikoillaan alipainesululla. Tämä rakenne takaa, että hiekkapuhallettu lasi pysyy naarmuttomana, ja ilman sisään- tai ulossyöttöä kone sopii erityisen hyvin ahtaisiin työtiloihin, sillä sen tilantarve on vain 4 m x 1,85 m. Kompaktista koosta huolimatta avoin yläosa sallii suurten levyjen käsittelyn helposti ja kääntämällä levyn puhallusisku (1,5 m) voidaan kaksinkertaistaa. Bohle SBM 1500 on suunniteltu suurta tuottavuutta ja vähäistä huoltotarvetta varten, tarjoten noin 10 neliömetriä tunnissa ja pitkäikäiset boorikarbidi-suutimet. Kledpfoyntt Ejx Accet

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laatikoiden määrä: 16, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, ULOSVEDETTÄVÄ LASILEVYJEN VARASTOINTITELINE M80-16 VALMISTUSVUOSI 2026- TEHDASUUSI Valmistamme ulosvedettäviä telineitä (lasilokerikkoja) lasilevyjen tai muiden levymateriaalien (pelti, kvartsisintterit, polykarbonaatti, huonekalulevyt) varastointiin Yrityksemme on suunnitellut ja valmistanut telineemme Puolassa alusta lähtien. Materiaalit, joista valmistamme telineemme, ovat tuotteita, joilla on asianmukaiset lujuustodistukset ja jotka ovat jatkuvasti laadunvalvonnan alaisia. Varastointitelineen muoto on ulosvedettävät, kevyesti kallistetut lokerot. Sen ansiosta voit säästää jopa 75 % tilaa, koska kaikki lokerot ovat samansuuntaisia toistensa suhteen ja niiden välinen etäisyys toisistaan on vain 10 millimetriä. Valikoimassamme on erilaisia mitta- ja kapasiteettiversioita, mutta neuvottelujen jälkeen voimme myös valmistaa varastointitelineen eri parametreilla ottaen huomioon yksilölliset ehtonne ja toiveenne. Lokerojen kaltevuus riippuu asennuksesta, se voi olla oikealle tai vasemmalle. Varastointitelinettä suosittelemme erityisesti lasi-, kivi-, huonekalu- ja mainosyrityksille, joille käytettävissä olevan tilan tehokas käyttö on tärkeää. Telineet toimitetaan pakkauksessa itse suoritettavaa kokoonpanoa varten. Se on hyvin yksinkertaista, koska monen vuoden kokemus on antanut meille mahdollisuuden kehittää hyvin harkittu tuote. Sen kokoaminen ei ole ongelma liitteenä olevien asennusohjeiden avulla. Tekninen osastomme on aina valmiina auttamaan. Jos haluatte, teknikkomme voi tulla maksusta luoksenne ohjaamaan kokoonpanoa. TELINEEN M80-16 TEKNISET TIEDOT Tarkoitettu yksittäiselle lasilevylle 255 cm x 160 cm Levyn maksimikoko 275 cm x 170 cm Lokeroiden määrä 16 Listojen leveys, joille lasi asetetaan – 8 cm Listojen pituus, joille lasi asetetaan – 308 cm Materiaali, jolle lasi asetetaan, on puulauta 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Rakenteen korkeus (A) –218 CM Klsdjhbduzspfx Accst Rakenteen leveys (B) – 254 CM Rakenteen syvyys C – 318 CM Tarvittava tila telineen asianmukaiselle toiminnalle – 15 M2 Alustan vaatimukset – sileä/ suora Lokeroa siirtävien laakereiden määrä – 8 kpl Eturullat – Ø 160 / vahvistettu polyamidi Takarullat – laakeroidut teräsrullat / profiiliin sorvatut Väri - RAL 7040 (harmaa) Korroosiosuojaus – teräsosien fosfatointi ja jauhemaalaus Yksittäisen lokeron sallittu kuormitus – 900 kg Koko telineen sallittu kuormitus – 14400 kg Lokeroiden kaltevuus – vasemmalle tai oikealle – asennuksesta riippuen Asennusaika 10 tuntia Asennukseen tarvittavien henkilöiden määrä – 2 henkilöä SÄILYTYSTELINEEN M80-16 MUKANA TOIMITETTAVAT DOKUMENTIT - Käyttöohje - Asennusohje - Laitekilpi -Takuu 12 kuukautta Yhtiömme järjestää myös säilytystelineen toimituksen EU-maihin ja muihin maihin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laatikoiden määrä: 10, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, ULOSVEDETTÄVÄ LASILEVYJEN VARASTOINTITELINE D220-10 VALMISTUSVUOSI 2026- TEHDASUUSI Valmistamme ulosvedettäviä telineitä lasilevyjen (lasilaatikoiden) tai muiden levymateriaalien (pelti, kvartsisintterit, polykarbonaatti, huonekalulevyt) varastointiin Yrityksemme on suunnitellut ja valmistanut telineemme Puolassa alusta lähtien. Materiaalit, joista valmistamme telineemme, ovat tuotteita, joilla on asianmukaiset lujuustodistukset ja jotka ovat jatkuvasti laadunvalvonnan alaisia. Varastointitelineen muoto on ulosvedettävät, kevyesti kallistetut lokerot. Sen ansiosta voit säästää jopa 75 % tilaa, koska kaikki lokerot ovat samansuuntaisia toistensa suhteen ja niiden välinen etäisyys toisistaan on vain 10 millimetriä. Valikoimassamme on erilaisia mitta- ja kapasiteettiversioita, mutta neuvottelujen jälkeen voimme myös valmistaa varastointitelineen eri parametreilla ottaen huomioon yksilölliset ehtonne ja toiveenne. Lokerojen kaltevuus riippuu asennuksesta, se voi olla oikealle tai vasemmalle. Varastointitelinettä suosittelemme erityisesti lasi-, kivi-, huonekalu- ja mainosyrityksille, joille käytettävissä olevan tilan tehokas käyttö on tärkeää. Telineen kokoaminen on erittäin yksinkertaista, koska monen vuoden kokemus on antanut meille mahdollisuuden kehittää hyvin harkittu tuote. Sen kokoaminen ei ole ongelma liitteenä olevien asennusohjeiden avulla. Tekninen osastomme on aina valmiina auttamaan. Jos haluatte, teknikkomme voi tulla maksusta luoksenne ohjaamaan kokoonpanoa. TELINEEN D220-10 TEKNISET TIEDOT Käyttötarkoitus – lasilevylle 321 cm x 255 cm puulaatikoissa Yksittäisten lasilevyjen varastointimahdollisuus – KYLLÄ Laatikon maksimikoko 345 cm x 275 cm Lokeroiden määrä – 10 Listojen leveys, joille lasi asetetaan – 22 cm Listojen pituus, joille lasi asetetaan – 395 cm Materiaali, jolle lasi asetetaan – saarnilistoilla päällystetyt terästuet (5 kpl) Rakenteen korkeus (A) – 335 cm Rakenteen leveys (B) – 368 cm Rakenteen syvyys (C) – 407 cm Tarvittava tila telineen asianmukaiselle toiminnalle – 29 m2 Alustan vaatimukset – sileä/ suora Lokeroa siirtävien laakereiden määrä – 8 kpl Eturullat – Ø 160 täysinäiset / vahvistettu polyamidi Takarullat – laakeroidut teräsrullat / profiiliin sorvatut Väri - RAL 7040 (harmaa) Korroosiosuojaus – teräsosien fosfatointi ja jauhemaalaus Yksittäisen lokeron sallittu kuormitus – 2500 kg Koko telineen sallittu kuormitus – 25 000 kg Lokeroiden kaltevuus – vasemmalle tai oikealle – asennuksesta riippuen Asennusaika – 7 tuntia Asennukseen tarvittavien henkilöiden määrä – 4 henkilöä Lokerot – yhdistetyt (tarkoituksella pienentää kuljetuskustannuksia) Lasilaatikoiden lastaustapa lokeroon – haarukkatrukilla, siltanosturilla, kuorma-auton nivelpuominosturilla VARASTOINTITELINEEN D220-10 MUKANA TOIMITETTAVAT DOKUMENTIT - Käyttöohje - Asennusohje - Laitekilpi Kjdpfx Ajhcipgoccolt -Takuu 12 kuukautta Tuote toimitetaan osissa toimituskustannusten minimoimiseksi. Yhtiömme järjestää myös säilytystelineen toimituksen EU-maihin ja muihin maihin.

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 03/2017, väri: muu, Valmistusvuosi: 2017, Omapaino: 7 155 kg Kledey Ipacjpfx Accjt Akseli 1: vasen 12 mm, oikea 12 mm Akseli 2: vasen 6 mm, oikea 6 mm Akseli 3: vasen 8 mm, oikea 8 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2026, Timesavers Series 10, manuaalinen hiontakone. Kyseessä on esittelykone, jota on käytetty satunnaisesti demotarkoituksiin. Klsdpfx Aofhb N Seccjt Erittäin helppokäyttöinen ja miellyttävä käyttää. Koneessa on pitävä kumimatto sekä lisävarusteena alipainealue pienille kappaleille. Nopeus on portaattomasti säädettävissä. Kone sijaitsee varastossamme ja sen voi milloin tahansa tarkastaa, testata ja ottaa käyttöön sähköissä.

Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 1 h, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 560 kg, kokonaispituus: 1 870 mm, kokonaisleveys: 1 040 mm, kokonaiskorkeus: 1 550 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, asennon tarkkuus: 0,01 mm, toistotarkkuus: 0,01 mm, pyörimisnopeus (maks.): 60 000 k/min, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Puoliautomaattinen paneelien irrottaminen / Peruskone rinnakkaisella kuljetusvaunulla Dynaaminen paneelierotin LOW 4322 soveltuu erityisesti keskisuuriin ja suuriin tuotantomääriin ja vastaa kasvaviin tuotantoprosessin vaatimuksiin. Eri materiaaleista valmistetut piirilevy-yhdistelmät erotellaan pölyttömillä ja vähän rasittavilla sahaus- ja jyrsintämenetelmillä, mikä mahdollistaa maksimaalisen tuotefleksibiliteetin, tarkan lopputuloksen sekä suuren läpimenotehon. Korkean dynamiikan lineaariset moottoriakselit, työkalut ja tarttujat täyttävät korkeimmat laatuvaatimukset, mikä takaa paneelierottimen pitkän käyttöiän ja luotettavuuden. Valmistettu Saksassa Puoliautomaattinen paneelien irrottaminen – tarpeen mukaan räätälöidyt ratkaisut Paneelierotin LOW 4322 mahdollistaa nopeat tuotteen vaihdot säilyttäen samalla lyhyet irrotus- ja käsittelyajat. Piirilevyn asettaminen tapahtuu rinnakkaisella kuljetusvaunulla, kiinnitys ja lukitus tapahtuvat tappikiinnitystekniikalla ja tarvittaessa yhdessä alipaineimukuppien kanssa. Tämä kone on varustettu: • Varren ja kiekon työkalun irrotusyksikkö Z-akselilla (automaattisesti kääntyvä 0–90°) • X-Y ristiommelyksikkö lineaarimoottoritekniikalla ja tarkalla mittausjärjestelmällä • Kaksipaikkainen syöttöyksikkö rinnakkaiskuljetusvaunuratkaisuna, erillisesti vasemmalla ja oikealla liukuovilla • Alumiiniprofiilirunko kahdella huolto-ovella – vasemmalla ja oikealla • Vakio-kuvannusjärjestelmän perusyksikkö opetusohjelmointiin (kameran alue 400 x 330 mm) • Työalue 420 x 330 mm • Automaattinen jyrsimen pituuden käsittely (vain yhdessä varsi-irrotusmoduulin kanssa) • Etätuki/huolto etäyhteyden (TeamViewer) tai asiakkaan tarjoaman ratkaisun kautta • Kosketusnäyttöinen IPC Windows-käyttöjärjestelmällä • Laser-akselimittaus sisältäen protokollan • Ilman ionisointi • Jyrsimen katkeamiskontrolli vain varsimallisille jyrsimille • Valmius alipainekiinnitystekniikalle • ESD-lasi ja liukuovet Kodpfoxt Dmxox Accslt Lisävarusteena voidaan jälkeenpäin tarjota pölynpoistoyksikkö. Paneelierottimen suuri suorituskyky vakiovarusteisella saha- tai jyrsintämoduulilla, täysautomaattisella jyrsimen pituudensäätelyllä, kameratuetulla opetusjärjestelmällä sekä kahdella yksinkertaisella piirilevytelineellä voidaan laajentaa useilla asiakaskohtaisilla mukautuksilla ja varustevaihtoehdoilla (kuten esimerkiksi kamerakuvausjärjestelmä). Tarkka laserakselimittaus ennen käyttöönottoa kuuluu kaikissa Systemtechnik Hölzerin Inline- ja Stand-alone-paneelierotusjärjestelmissä asiakaskohtaiseen palveluun.

Kunto: käytetty, Kuivalaudan lajittelulinja Valmistaja: Reinholmen Nopeus: 90 kpl/min Klodpjxyixaofx Accot Taskuja: 234 Valmistusvuosi: 2000 Sähkökaapit uusittu vuonna 2022

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1980, kokonaispituus: 3 100 mm, kokonaisleveys: 1 850 mm, kokonaiskorkeus: 1 450 mm, Paino: 2.800 kg - Valmistusvuosi: 1980 - Dokumentaatio saatavilla: Ei - CE-sertifikaatti: Ei - Ohjaus: Perinteinen Ksdsxpu Acjpfx Accjlt - Käyttövoima: Hydraulinen - Tyyppi: Swing-beam - Teho [kW]: 5,0 - Maks. levyn paksuus [mm]: 4 - Maks. työleveys [mm]: 2500 - Ulottuma [mm]: 200 - Takavasteen syvyys [mm]: 690 - Kuljetusmitat: 3100 mm x 1850 mm x 1450 mm (p x l x k) - Kuljetuspaino [kg]: 2800 kg - Kuljetuspaketit [kpl]: 1 Taloudelliset tiedot Arvonlisävero: Ilmoitettu hinta ilman arvonlisäveroa Arvonlisävero/erotuskäsittely: ALV-vähennyskelpoinen yrittäjille Toimitus ja vaihto mahdollisia milloin tahansa koko teollisuusalalle Lukas van Rossum

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 12/2010, väri: muu, Valmistusvuosi: 2010, Omapaino: 7 740 kg Akseli 1: vasen 12 mm, oikea 14 mm Kljdpfoyuwv Rsx Accot Akseli 2: vasen 12 mm, oikea 14 mm Akseli 3: vasen 8 mm, oikea 8 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -TFON-reunapyöristys- ja pintakäsittelyjärjestelmä: Tämä järjestelmä on suunniteltu tarjoamaan ylivoimaista monipuolisuutta ja tarkkuutta. Se soveltuu pehmeän teräksen, alumiinin ja ruostumattoman teräksen käsittelyyn materiaalipaksuuksilla 0–120 mm. Kehittyneet reunapyöristys- ja pintapuhdistusominaisuudet vastaavat vaativiin teollisiin tarpeisiin. -Materiaalin yhteensopivuus: – pehmeä teräs, alumiini, ruostumaton teräs -Työstöpaksuus: – 0–120 mm Reunapyöristys: Radius 2 -reunapyöristys takaa sileät, turvalliset reunat, jotka parantavat sekä ulkonäköä että käyttöturvallisuutta Tarkka ohjaus: Sisäänrakennettu Siemens-automaatiojärjestelmä mahdollistaa tarkan ja tasalaatuisen prosessinohjauksen. Itsenäiset työstöasemat: Useat asemat mahdollistavat samanaikaisen tai peräkkäisen käsittelyn, mikä tarjoaa joustavia työnkulkuvaihtoehtoja. Pöytäkoot: Klsdpfsi E Tkaox Accjt Saatavilla 650 mm, 1000 mm tai 1300 mm työleveyksillä erilaisiin tuotantotarpeisiin. Pöytätyypit: Magneettiset, alipaine- tai magneetti-alipainepöydät turvaavat ja mukautuvat erikokoisille ja erilaisille materiaaleille. Plasma- ja hapetekniikka: Kehittyneet plasma- ja happijärjestelmät poistavat tehokkaasti voimakkaita purseita ja jäystettä leikkauksen jälkeen, mikä varmistaa puhtaat pinnat. Pintapuhdistus: Poistaa tehokkaasti lian, ruosteen, oksidin ja kuonan, sekä valmistelee osat jatkokäsittelyyn kuten hitsaukseen tai pinnoitukseen. Reunapyöristys pinnoitusta varten: Tuottaa tasaiset ja virheettömät reunat, jotka soveltuvat erinomaisesti maalaus- ja pinnoituskohteisiin. Soveltuvuus teollisuudessa: Teräspalvelukeskukset, energia, kaivosteollisuus, rakentaminen, ajoneuvoteollisuus — suunniteltu raskaan sarjan käyttöön ja korkeaan suorituskykyyn. Tasaiset reunatulokset: 8 lamellilaikkaa tuottavat kaikissa osissa yhdenmukaisen reuna­radiuksen. Pneumaattinen oskillaatiojärjestelmä: Pidentää hiontanauhojen käyttöikää ja ylläpitää tasaista suorituskykyä vähentämällä kulumista pneumaattisen liikkeen avulla. Suunniteltu teolliseen tarkkuuteen. Valmistettu kestämään. Soveltuu monipuolisiin käyttökohteisiin. TFON – Huippua reunakäsittelyyn ja pintavalmisteluun.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, - TFON-reunanpyöristyskoneen tekniset tiedot: Kljdpeui Ih Refx Accst Yhteensopivat materiaalit: teräs, alumiini, ruostumaton teräs. Prosessi: reunojen pyöristys. Materiaalin paksuus: 0 – 120 mm. Suurin materiaalin leveys: 1 000 mm. Pienimmät kappaleen mitat: 50 × 50 mm. Suurin materiaalin paino: 500 kg. Kuljetinhihnan nopeus: 0,6 – 4,0 m/min. Koneen paino: 3 000 kg.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -TFON-reunanpyöristys- ja pintapuhdistusjärjestelmä -Materiaalien yhteensopivuus: Sopii mustalle teräkselle, alumiinille ja ruostumattomalle teräkselle. -Työstöpaksuuden alue: Käsittelee ainevahvuuksia välillä 0–120 mm. -Reunanpyöristys: Tarjoaa R2-reunanpyöristyksen, joka parantaa kappaleen ulkonäköä ja turvallisuutta sekä helpottaa jatkokäsittelyä. -Tarkka ohjaus: Varustettu Siemensin automaatiojärjestelmällä, joka takaa tarkan ja tasalaatuisen prosessinohjauksen. -Riippumattomat asemat: Useat käsittelyasemat mahdollistavat eri työvaiheiden suorittamisen samanaikaisesti tai peräkkäin. -Työpöytävaihtoehdot: Saatavilla olevat pöytäkoot: 650 mm, 1000 mm ja 1300 mm – tuotantotarpeiden mukaan. -Työpöytätyypit: Joustavat vaihtoehdot: magneettinen, alipaine- tai magneetti-alipainepöytä – luotettava kappaleiden kiinnitys erilaisille materiaaleille ja kokoluokille. -Plasma- ja polttoleikkaustekniikka: Hyödyntää kehittynyttä plasma- ja polttoleikkausteknologiaa tehokkaaseen purskeen ja kuonan poistoon leikkauksen jälkeen – lopputuloksena puhdas ja sileä pinta. Kledpfxohq A T Uo Accjt -Pintapuhdistus: Poistaa tehokkaasti pinnan epäpuhtaudet kuten ruosteen, oksidikerrokset ja hilseen – erinomainen valmistelu jatkoprosesseja varten. -Reunanpyöristys pinnoitusta varten: Valmistaa kappaleet ihanteellisesti maalausta ja pinnoitusta varten takaamalla tasaisen, virheettömän pinnan. -Käyttökohteet: Erityisesti teräspalvelukeskuksille, energia-, kaivos-, rakennus- ja autoteollisuuden tarpeisiin. Soveltuu raskaan sarjan teollisuuden vaativiin tehtäviin. -Tasalaatuinen lopputulos: Kuusi laikkaa työskentelee samanaikaisesti, taaten yhtenäisen R2-reunapyöristyksen kaikille kappaleille. -Pneumaattinen heilurijärjestelmä: Pidentää hiomanauhojen käyttöikää ja takaa tasaisen suorituskyvyn vähentämällä kulumista.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Räätälöidyt koneet tuotantosi tarpeisiin. Räätälöidyt koneemme suunnitellaan ja valmistetaan tarkasti juuri tuotantoprosessiesi vaatimusten mukaan. Olipa kyse pintakäsittelystä, oksidien poistosta tai reunojen pyöristyksestä, koneemme tarjoavat erinomaista tarkkuutta ja suorituskykyä. Kljdpohq Dbxjfx Accot - Pintakäsittely: Saavuta tasaiset, korkealaatuiset pinnat monenlaisille materiaaleille ja takaa aina ammattimainen, viimeistelty ulkonäkö. - Oksidien poisto: Poista tehokkaasti pintakerroksen oksidit, jolloin saat puhtaan ja epäpuhtauksista vapaan pinnan—välttämätöntä jatkokäsittelyä tai pinnoitusta varten. - Reunojen pyöristys: Pyöristä reunat tarkasti haluamaasi säteeseen, mikä parantaa sekä turvallisuutta että lopputuotteen laatua. - Räätälöintimahdollisuudet: Jokainen kone sovitetaan tarkasti yksilöllisiin tarpeisiisi, ja saatavilla on joustavasti: Käsittelynopeudet: Säädettävissä tuotantomäärien mukaan. Erikoisominaisuudet: Saatavilla esimerkiksi pölyn- ja kaasunpoistojärjestelmät, säädettävät puristusvoimat ja ohjelmoitavat asetukset tuotantoprosessin tehostamiseksi. Suunniteltu kestämään. Koneemme on valmistettu pitkäikäisyyttä ajatellen ja ne takaavat luotettavat tuotantosyklit vuodesta toiseen. Koneet soveltuvat sekä pienimuotoiseen että teolliseen suurvolyymituotantoon – tuloksena poikkeuksellinen laatu vuodesta toiseen.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, -Käytetty Surfacer-sarjan TFON RB-2510 (M) -Tämä TFON RB-2510 on luotettava, hyvin huollettu käytetty kone, joka on heti käyttövalmis. Kodpfx Acjiih Aaocslt --Konetta on aiemmin käytetty ainoastaan omassa tuotannossamme purseenpoisto- ja reunapyöristyssovelluksiin, ja se on edelleen erinomaisessa käyttökunnossa sekä täysin toimintakuntoinen. Luotettavuutensa ja kestävyytensä ansiosta tämä laite on erinomainen valinta pitkäaikaiseen käyttöön tuotantolinjaanne.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -TFON-tarkkuusviisteytys- ja viimeistelyjärjestelmä. Suunniteltu tarjoamaan ylivoimainen pintaviimeistely ja reunojen pyöristys laajalle materiaalikirjolle ja eri teollisuudenaloille, TFON-järjestelmä yhdistää kehittyneen automaation ja monipuoliset kokoonpanovaihtoehdot täyttääkseen tarkat tuotantotarpeesi. -Materiaalin yhteensopivuus: Soveltuu alumiinin, ruostumattoman teräksen ja rakenneteräksen käsittelyyn. -Laaja materiaalivahvuuksien skaala: Käsittelee tehokkaasti 0–120 mm paksuisia materiaaleja. -Pintaviimeistelyn laatu: Kehitetty tuottamaan korkealaatuiset pinnat, jotka parantavat tuotteen ulkonäköä ja toiminnallisuutta. Teollisuuden monipuolisuus: Ihanteellinen lääkinnällisten laitteiden, suurkeittiölaitteiden, autoteollisuuden komponenttien ja metallitarviketeollisuuden tarpeisiin. Reunanpyöristyksen tarkkuus: Tarkka Radius 2 -reunanpyöristys parantaa työturvallisuutta ja viimeisteltyä ulkonäköä. Kehittynyt automaatio: Integroitu Siemens-ohjausjärjestelmä takaa korkean tarkkuuden ja toimintavarmuuden. Itsenäiset käsittelyasemat: Mahdollistavat joustavan ja tehokkaan monivaiheprosessoinnin vaativissa tuotantolinjoissa. Useita pöytäleveysvaihtoehtoja: Saatavana 650 mm, 1000 mm ja 1300 mm pöytäleveysvaihtoehtoja erilaisiin tuotantotarpeisiin. Mukautuvat kuljetinratkaisut: Valittavana tyhjiö-, puoli-magneettinen- tai puoli-tyhjiökuljetinjärjestelmä turvalliseen kappaleenkäsittelyyn. Pinnan puhdistus: Poistaa tehokkaasti ruosteen, oksidit ja epäpuhtaudet valmistellen kappaleet jatkokäsittelyyn. Käyttäjäturvallisuus: Pyöristysasema minimoi leikkaus- ja haavavammat terävistä reunoista. Suorituskykyinen viimeistely: Varustettu Scotch-hiomatekniikalla tasaisen ja pehmeän pinnan varmistamiseksi. Kledpfjhq Dbmjx Accjt Pitkä hiomanauhojen käyttöikä: Pneumaattinen heilurijärjestelmä pidentää hiomanauhan ja Scotch-hiomanauhan kestoa, vähentäen seisokkiaikaa. Tasainen pyöristyssäde: Kuusi lamellipyörää takaa yhtenäisen reunan säteen jokaiseen kappaleeseen laadun takaamiseksi. Suunniteltu suorituskykyyn. Kehitetty turvallisuuteen. Rakennettu teolliseen monipuolisuuteen. TFON – Täydellinen pinta, joka kerta...

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -TFON-tarkkuusreunan pyöristys- ja viimeistelyjärjestelmä -Suunniteltu tarjoamaan ylivoimaista pinnanviimeistelyä ja reunanpyöristystä eri materiaaleille ja teollisuudenaloille; TFON-järjestelmä yhdistää kehittyneen automaation ja monipuoliset kokoonpanovaihtoehdot täyttääkseen tarkat tuotantovaatimuksesi. -Materiaalin yhteensopivuus: Soveltuu alumiinille, ruostumattomalle teräkselle ja rakenneteräkselle. -Laaja paksuusalue: Käsittelee tehokkaasti materiaaleja, joiden paksuus 0–120 mm. -Ensiluokkaista viimeistelyä: Suunniteltu tuottamaan korkealaatuisia pintaviimeistelyjä, jotka parantavat tuotteen ulkonäköä ja toimivuutta. Teollinen monipuolisuus: Ihanteellinen lääketieteellisten laitteiden, suurkeittiökalusteiden, autonosien ja metallitarviketeollisuuden tarpeisiin. Reunanpyöristystarkkuus: Tarjoaa tarkan Radius 2 -reunanpyöristyksen, joka parantaa turvallisuutta ja viimeistellyn tuotteen ulkoasua. Kodpfx Aehq A Txeccjlt Kehittynyt automaatio: Integroitu Siemens-ohjausjärjestelmä varmistaa huippuluokan tarkkuuden ja toimintavarmuuden. Itsenäiset prosessointiasemat: Mahdollistavat joustavan, monivaiheisen käsittelyn vaativiin tuotantoprosesseihin. Useita pöytäleveysvaihtoehtoja: Saatavilla pöytäleveyksillä 650 mm, 1000 mm tai 1300 mm erilaisiin tuotantotarpeisiin. Mukautettavat kuljetinvaihtoehdot: Valitse vakio-, puoli-magneettinen tai puoli-vakumikuljetinjärjestelmä turvalliseen ja tehokkaaseen kappaleenkäsittelyyn. Pintojen puhdistus: Poistaa tehokkaasti ruosteen, oksidit ja pintakontaminaatiot osien jatkokäsittelyä varten. Parannettu käyttöturvallisuus: Reunanpyöristysasema minimoi viilto- ja loukkaantumisriskit terävien reunojen osalta. Korkeatehoinen viimeistely: Varustettu Scotch-hiomatekniikalla tasaisen ja laadukkaan jäljen varmistamiseksi. Pidennetty hiomamateriaalin käyttöikä: Pneumaattinen heiluriliike pidentää hiomanauhan ja Scotch-hiomanauhojen käyttöikää, vähentäen seisokkiaikaa. Tasainen reunan pyöristys: Kuusi lamellipyörää varmistavat yhdenmukaisen reunapyöristyksen kaikille kappaleille. Suunniteltu suorituskykyyn. Rakennettu turvallisuutta ja teollista monipuolisuutta ajatellen. TFON – Täydellinen pinta – joka kerta.

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 10/2014, väri: muu, Valmistusvuosi: 2014, Omapaino: 7 600 kg Kjdpoy Aw N Ijfx Accolt Akseli 1: vasen 2 mm, oikea 6 mm Akseli 2: vasen 8 mm, oikea 8 mm Akseli 3: vasen 6 mm, oikea 8 mm