Käytetty Marki Fod Bydgoszcz* Akselille Asennettu Leikkuri myytävänä (20 608)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 12 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 900 mm, Y-akselin liikepituus: 1 800 mm, Z-akselin liikevara: 800 mm, tulojännite: 230 V, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Tarjoamme seuraavaa: erinomaisessa kunnossa olevan Zeiss CONTURA 9/18/8 -tyyppisen Vast XT Gold CMM -mittauskoneen, valmistusvuosi 2020. Tyyppi: CMM CONTURA 9/18/8 Valmistusvuosi: 2020 Käyttöjännite: 100–240 V Taajuus: 50–60 Hz Myymme ZEISS Industrial Quality Solutions Contura 9/18/8 CMM -mittauskonettamme. Asennettu vuonna 2020. Se on ollut käytössä ilmastoidussa mittausympäristössä alusta alkaen. Ibodpfx Acszuzf Iehob Seuraavat tiedot on otettu suoraan Zeissen omasta huoltokirjasta (päivämäärä 2025.06.): - 10 284 käyttötuntia - 169,9 km kaikkien akselien yhteenlaskettua liikealuetta (X: 49,5 km, Y: 80,4 km, Z: 40,1 km) - Noin 2 000 tuntia vuodessa, joka vuosi, samalla tasaisella nopeudella – ei viime hetken lisätunteja ennen kuin laitoimme sen myyntiin. - Ei merkittäviä osien vaihtoja. - Siirretty, huollettu ja kalibroitu uudelleen kesäkuussa 2025 – kaikki tulokset toleranssien sisällä, ei tarvetta lasersäätöön. Yksi rehellinen huomautus, koska emme myy kauniita tarinoita: ohjain on rekisteröinyt muutaman anturin törmäyksen vuosien varrella, joitakin suuremmalla nopeudella. Anturin suorituskyky oli kuitenkin edelleen hyvä ja läpäisi vuoden 2025 kalibroinnin ongelmitta. Kerromme tämän nyt, jotta et löydä sitä myöhemmin kirjasta ja ihmettele, miksi emme maininneet sitä aiemmin. Anturipää: VAST XT Gold Ohjelmisto: Calypso CNC 7.2 + QS-Stat-out Mukana toimitettavat lisävarusteet: PC, näytöt, anturiteline Muita lisävarusteita (anturit (GOEKELER Messtechnik GmbH:lta), kiinnityselementit (dk FIXIERSYSTEME GmbH & Co. KG:lta)) on saatavilla pyynnöstä (meillä on niitä useita, kysy rohkeasti), ja voit ottaa myös kompressorin (Atlas Copcolta) ja muita lisävarusteita. Hinta: 110 000 € netto (Zeiss pakkaa sen (alkuperäisen kuljetuskehyksen ja lavan kanssa) ja asettaa sen kuorma-autoon toimistollamme Budapestissä, Unkarissa). Sillä on mitattu kaikkea muutamasta millimetristä kahteen metriin, se ei ole koskaan pettänyt meitä, ja sitä käytetään edelleen päivittäin. Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita meille.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Viitenro: 10553 Valmistaja: HANDTMANN / BAVIUS Tyyppi: HBZ Trunnion 120 Valmistusvuosi: 2014 Ohjaustyyppi: CNC-ohjaus Ohjaus: Heidenhain TNC 640 Sijaintipaikka: Halberstadt Alkuperämaa: Saksa Konenumero: 200XXXXX X-liike: 1270 mm Y-liike: 1100 mm Z-liike: 900 mm Pöydän halkaisija: Ø 1200 mm Pöydän kuormitus: 2000 kg Maks. työkalupaino: 20 kg Maks. työkalun pituus: 90 x 200 / 24 x 400 mm Maks. työkalun halkaisija: Ø 130 mm Työkalukiinnitys: HSK 100 Työkalupaikkoja makasiinissa: 40 Työkalumakasiini: 140 kpl Karan kierrosluku – portaattomasti: 14 000 1/min Maks. vääntömomentti: 15 000 Nm Nopeussiirto X-akseli: max. 60 m/min Nopeussiirto Y-akseli: max. 60 m/min Nopeussiirto Z-akseli: max. 60 m/min Koneen pituus: 7500 mm Koneen leveys: 5500 mm Koneen korkeus: 3500 mm Koneen paino: n. 26 t Nopeussiirto C-akseli: max. 25 1/min Nopeussiirto A-akseli: max. 20 1/min A-akseli (kääntöakseli): -30 / +120° C-akseli (pyöröpöytäakseli): 360° Lisätiedot: - Horisontaalinen kone, Y-akseli sijoitettu pystysuoraan - Koneen runko hitsattu teräsrakenne - Asennettu korkeussäädettäville tarkkuuskiilakengille - Lastuallas ja jäähdytys-/voitelujärjestelmä ulkoisella huuhteluveden jäähdytyksellä, n. 400 litraa, puhdasvesipumpulla, matalapainekierto, n. 40 l/min n. 5 barin paineella ja huuhtelusuuttimet Z-akselilla ja/tai karalla - Täysin koteloitu suojaus - Sisäverhous ruostumatonta terästä - Työskentelytilan valaistus - Käsikäyttöinen latausovi työskentelytilaan, Iedpfx Acezc D Aaehobb polykarbonaattinen turvaikkuna ja lasinen suojaruutu - Sivun katseluikkuna työskentelytilaan, polykarbonaattinen turvaikkuna ja lasinen suojaruutu - Huoltotila esteetön - Ontto kartio HSK 100 - Työkalun kiristys jousilla, vapautus hydraulisesti - Työkalun kiinnityksen valvonta - Kartion puhdistus - Karan orientointi mukana Kone voidaan tarkastaa sähköissä sopimuksen mukaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, GANNOMAT "PROTEC 571" (poraus, uriennus, jyrsintä) Clamex- ja jyrsintätyökaluilla Erinomainen kunto Peruskonetta täydellinen vakiovarustein poraukseen ja urien tekoon: Lisäsuojalaite lamelliverhon avulla - Edellytys vaakasuuntaisille Lamello P -järjestelmän jyrsintöille - Edellytys jyrsintähalkaisijalle > Ø 16 mm sekä useampiosaisille jyrsintätyökaluille Yksityiskohtaiset tekniset tiedot ovat saatavilla ProTec-tyyppimallin 0571 datalehdessä. Työstökokonaisuus sisältää: PowerBlockin, jossa on 21 karaa ja 1 urasaha - 13 pystysuuntaista porakaraa Isdjzu A D Eepfx Achjbb - 6 vaakasuuntaista porakaraa Y-akselilla / 2 vaakasuuntaista porakaraa X-akselilla - 1 uratyöstökokonaisuus Y-akselilla Työkappaleen mitat ja paino - Työkappaleen leveys (X): vähintään 60 mm / enintään 1000 mm - Työkappaleen paksuus (Z): vähintään 6 mm / enintään 60 mm - Työkappaleen pituus (Y): vähintään 250 mm jatkuvatoimisessa tilassa enintään 5600 mm ohjelmoitava työkappaleen pituus ohjelmistossa - Työkappaleen paino: enintään 75 kg 1 jyrsintäkokoelma Profit HSK63F, jossa on 3-paikkainen työkaluvarasto automaattista työkalunvaihtoa varten, moottori 5,5 kW (S1), 1000–18000 kierrosta minuutissa, taajuusmuuntajalla, oikea- ja vasenkierros, työkalun kiinnitykseen HSK63F, jossa on kiristysvarsi 462E/OZ25, jyrsimen pituus enintään 130 mm sis. lisävarusteet 1 rullapöytä 765 mm (Y-akseli), taitettava, koneen etuosaan, leveys 500 mm 1 rullapöytä 765 mm (Y-akseli), taitettava, koneen takaosaan, leveys 500 mm 1 apuohjain 600 mm, jossa on integroidut rullat rullapöytiä varten 1 TYÖKALUT: poranteräsarja ProTecille 1 kovatmetallinen urajyrsin  125/30 mm, urajyrsimen leveys (SB) 4 mm, Z=12, LI, Leitziltä 1 työkalut jyrsintäkokoelmalle Profit HSK63F ja HSK63F, jossa on 3-paikkainen työkaluvarasto kiristysvarsi 462E, jonka varren halkaisija on enintään 25 mm, HSK- ja jyrsimien sarja 1 HSK-asennussarja 1 asennuslaite HSK63F, erittäin helppo käyttää ja tarjoaa parhaan mahdollisen käyttömukavuuden rullakiinnitysjärjestelmän ansiosta, ei tarvita kiristämistä tai kiinnittämistä, asennettu vankalle jalustalle tai työpöydälle, 1 jakoavain HSK63F-kiristysvarrelle 462E, 1 imupää Ø 160 mm / Ø 80-80-80 mm, jako 196 mm 1 vastapainelaite ylhäältä 1 työkalu pystysuuntaista Lamello P -järjestelmän jyrsintää varten Kone on varustettu erittäin hyvin ja sisältää runsaasti poria ja työkaluja. Kone voidaan mielellään näyttää ja tarkastaa myyntinäyttelyssämme. Sijainti: varastossa 54634 Bitburg - saatavilla heti -

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, käyttötunnit: 15 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 762 mm, Y-akselin liikepituus: 305 mm, Z-akselin liikevara: 534 mm, syöttöpituus X-akseli: 762 mm, syöttöpituus Y-akseli: 305 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 534 mm, vääntömomentti: 45 Nm, ohjainvalmistaja: Haas, kokonaiskorkeus: 2 700 mm, kokonaispituus: 2 200 mm, kokonaisleveys: 1 750 mm, pöydän leveys: 267 mm, pöydän pituus: 1 213 mm, pyörimisnopeus (maks.): 6 000 k/min, kokonaispaino: 1 315 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 6 000 k/min, karamoottorin teho: 5 600 W, karapään nokka: CT40/ISO/BT40, karojen määrä: 1, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Kolmiakselinen pystykarainen CNC-jyrsinkone Haas TM1 (TM-1), varustettu 6000 rpm karalla ja numeerisella ohjauksella. Kone myydään Haas-huoltohenkilöstöltä, joilla on 10 vuoden kokemus. Työstökeskus on täysin huollettu, uudistettu ja heti käyttövalmis. Myynti tapahtuu KS-sopimuksella, mahdollisuus arvonlisäverolliseen laskuun. Pian myyntiin tulee myös toinen samankaltainen kone – mahdollista hankkia molemmat yhtä aikaa. Voimme lisäpalveluna toimittaa jyrsimen asennettuna ja tarkkuus mitattuna edistyneellä Renishaw Ballbar -laitteella, joka suorittaa pyöreystestin 0,0001 mm/0,1 μm tarkkuudella. Tarjoamme tarvittaessa koneen huoltotukea! Autamme kuljetuksessa ja rahoituksen hankinnassa! Jyrsimessä on useita lisävarusteita: - nopeampi, 6000 rpm kara, - jäykkä kierteitys (rigid tapping), - nollapisteen seuranta (rotation & scaling), - karan orientointi M19 (spindle orientation), - makrot (macro), - HSM (high speed machining), - intuitiivinen kappaleiden ohjelmointi (intuitive programming system), - mahdollisuus ottaa käyttöön 4. akseli taajuusmuuttajalla ja kaapeloinnilla, voidaan myydä erikseen (fourth axis), - ilmajäädytys. Tekniset tiedot: - Konetyyppi: kolmiakselinen pystykarainen jyrsinkone Haas TM1 - Valmistusvuosi: 2005 - Karan kierrosluku: 6000 rpm - X-akselin liike: 762 mm - Y-akselin liike: 305 mm - Z-akselin liike: 534 mm - Työpöydän mitat: 1213 x 267 mm - Spindelin minimietäisyys työpöytään: 102 mm - Spindelin maksimietäisyys työpöytään: 636 mm Isdpfxoyanlas Achjbb - Ulkomitat (leveys x syvyys x korkeus): 220 x 175 x 270 cm - Paino: 1315 kg - 3 T-uraa, leveys 16 mm - Karan moottorin teho: 5,6 kW - Maksimivääntömomentti: 45 Nm - Karan kartio: CT40/ISO/BT40 Kone on käynyt läpi täyden tarkastuksen: tarkistetut kuulamutterit, johteet, voitelujärjestelmä, kara, karamoottori, enkooderi, vektorimoottori, taajuusmuuttajat, IO-kortti, prosessorikortti, kaikki sähkökaapin komponentit, akselien servot, työkalunvaihto, ohjausjärjestelmä ja paljon muuta. Ota yhteyttä – tuomme tarvittaessa tilauksesta sekä tarjoamme ennakkotarkastuksia kaikkiin Haas-sorveihin ja jyrsimiin, kuten VF, VM, DT, DM, Mini Mill, EC, UMC, ST, DS, SL, TL ja moniin muihin.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 16 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, nimellisteho (näennäinen): 11 kVA, ohjainvalmistaja: haas, karanopeus (min.): 10 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 10 000 k/min, karamoottorin teho: 11 W, karojen määrä: 1, työkalulehden paikkamäärä: 21, Varusteet: purunauhakuljetin, Tässä on täydellinen tekninen tietolehti, joka sisältää Haas DT-1 -koneen tekniset tiedot, mittausjärjestelmän tiedot ja 5-akselisen asennuksen tiedot metrisissä yksiköissä. 2016. Sijainti: Israel Kuljetuskustannukset Eurooppaan: 8000 euroa Toimitetaan käyttövalmiina. Koneen liikeradat ja työstöalue X-akselin liikerata: 508 mm Y-akselin liikerata: 406 mm Z-akselin liikerata: 394 mm Karan päästä työpöydän pintaan: 152 mm – 546 mm Työpöytä Työpöydän koko (P x L): 660 mm x 381 mm Suurin sallittu paino työpöydällä: 113,4 kg T-urien leveys: 15,9 mm – 16,0 mm T-urien välinen etäisyys: 125 mm (3 vakiouraa) Karan tiedot Karan kartio: BT30 Suurin nopeus: 10 000 kierrosta/min ATC: 20+1 5-akselinen asennus (TRT100-kaksoisakselinen pyörivä pöytä) Pyörivä yksikkö: TRT100-kaksoisakselinen, kallistuva pyörivä pöytä (asennettu pöydälle). Pöydän halkaisija: 100 mm Iedpfszwxz Eox Achebb Suurin työkappaleen ulottuma: 213 mm Pöydän painokapasiteetti: 6,8 kg (3+2-asennus) / 2,3 kg (samanaikainen 5-akselinen työstö) Liikerata: A-akseli (kallistus): ±120°, C-akseli (pyöritys): 360° jatkuva Indeksointinopeudet: 1 000 astetta/sekunti molemmilla akseleilla Ohjausvaatimukset: 4. ja 5. akselin ohjausvaihtoehdot asennettuna koneen ohjaukseen. Tärkeimmät ohjelmiston ominaisuudet: Tukee 3+2-akselista indeksointia ja jatkuvaa 5-akselista samanaikaista työstöä. DWO/TCPC (Dynamic Work Offsets / Tool Center Point Control): Hallitsee työstöalueen siirtymiä automaattisesti osien kulmien kallistuessa/pyöriessä, mikä poistaa tarpeen muokata ohjelmia, kun kiinnityskohdat muuttuvat. Työstötila: TRT100-yksikkö vie noin 230 mm pystysuuntaista tilaa, jolloin Z-akselin työstötila koneen sisällä on rajallinen (noin 160 mm) verrattuna koneen 394 mm kokonaisliikerataan Z-akselilla. Mittausjärjestelmä ja työkalun mittaus (WIPS-R / Renishaw) Laitteistopaketti: Työkappaleen mittausanturi: Renishaw OMP40-2 (BT30-optinen mittausanturi) Työkalunmittausanturi: Renishaw OTS (pöydälle asennettava optinen työkalunmittausanturi) Vastaanotin: Renishaw OMI-2T (moduloitu optinen lähetys) Työkalunmittausanturin toiminnot: Automaattinen työkalun pituuden siirtymän asetus, pyörivän työkalun halkaisijan siirtymän kalibrointi ja työkalun rikkoutumisen havaitseminen työstöjakson aikana. Työkappaleen mittausanturin toiminnot: Työkoordinatiston (G54–G59) asetus, ominaisuuksien tarkastus (reiät/ulokkeet/pinnat) ja osan kohdistus, vinokulman laskeminen.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Putkileikkausjärjestelmä, jossa on optinen lasermerkinnän tunnistus FZH Vario Flex on täysin automatisoitu putkileikkausjärjestelmä. Se on suunniteltu erityisesti ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien tarkkaan ja prosessinvarmaan leikkaamiseen (esim. polttoaine-, jarru-, ilmastointi- tai hydrauliikkaputkiin). Järjestelmässä on optinen lasermerkinnän tunnistus. Ohjauspaneelista voidaan valita, suoritetaanko leikkaus mekaanisesti (esim. mutterin takaosasta) vai täysin automaattisesti optisesti tunnistamalla putkeen painettu lasermerkintä. Integroidun, pyörivän kolmileukaisen leikkauspään ja mikrosuihkuyksikön (vähäinen voitelu) ansiosta työstö on erittäin hellävaraista työkaluille. Putket pysyvät lähes täysin kuivina ja niissä ei ole karkeaa likaa. Koko prosessi, alkaen materiaalin syöttämisestä, kiinnityksestä, leikkauksesta ja lopettaen materiaalin poistamiseen, on erittäin automatisoitu ja tapahtuu materiaalia säästävällä syklisellä menetelmällä. Täysin integroitu etikettijärjestelmä ja jäljitettävyysjärjestelmä: järjestelmä on suunniteltu vastaamaan nykyaikaisia laatustandardeja (teollisuus 4.0 / autoteollisuus). Leikkausprosessin jälkeen viivakoodietiketti generoidaan, liitetään ja tulostetaan automaattisesti, mikä mahdollistaa täydellisen osien jäljitettävyyden (jäljitettävyys ja järjestelmäkirjaus on integroitu suoraan). Kahden erillisen laatikkojen ulosvetoaseman ansiosta (takapuolen lukitusjärjestelmät liukuvilla ovilla) järjestelmä siirtyy automaattisesti toiseen asemaan, kun laatikko on täynnä. Valmiiden KLT-laatikoiden poisto tapahtuu pääosin samanaikaisesti koneen pysähtymättä. Tekniset tiedot ja kapasiteetit Maksimiputken pituus (syöttö): 1 000 mm Materiaalin tekniset tiedot: Optimoitu ruostumattomille teräsputkille (myös valmiiksi asennetuilla muttereilla tai laajennuksilla) Ibodpfjzw Ukcjx Achsb Anturit ja paikannus: Optiset anturit laserimerkintöjen automaattiseen tunnistamiseen työkappaleessa Syöttöjärjestelmä: Automaattinen rumpumagasiini / pystysuuntainen levyjen syöttölaite (manuaaliseen tai automaattiseen täyttöön) Pituuden säätö: Manuaalinen, portaaton säätö eri putkien pituuksille mekaanisen käsinupin avulla. Leikkausmenetelmä: Lastuava sahaus / Pyörivä leikkauspää kolmileukaisella kiinnitys- ja leikkuumekanismilla (jopa 600 kierrosta/min) Jäähdytys- ja voitelujärjestelmä: Integroitu mikrosuihkuyksikkö (MMS) vähäistä voitelua varten. Ohjaus: Siemens SIMATIC HMI -teollisuustietokone, jossa on TFT-näyttö, näppäimistö ja hiiri Käyttöönotto: Mobiili Siemens Teach-In -terminaali manuaaliseen akselin konfigurointiin ja asennon tallennukseen Integroitu etikettijärjestelmä ja viivakooditulostusjärjestelmä Kotelo: Alumiiniprofiilijärjestelmä, jossa on turvalliset makrolonlevyt. Logistiikka / Ulosveto Integroitu laatikoiden asetuspaikka 2 erillistä laatikoiden ulosvetoasemaa takapuolelta, jossa on suojatut lukitusjärjestelmät liukuvilla ovilla. Sopii standardoituihin KLT-säiliöihin (600x400 mm ja 400x300 mm). Valmistaja: FZH Engineering GmbH Tyyppi / Alusta: Vario Flex Valmistusvuosi: 2017 Materiaali: Ruostumaton teräs Leikkauspää: Vario flex Erityisominaisuudet: Putket, joissa on mutterit. Halkaisija: Ø 6–76 mm Tulopituus: L = 150–1 000 mm Leikkaus lasermerkinnän perusteella Seinämän paksuus: 1–1,3 mm Kunto: Järjestelmä on visuaalisesti ja mekaanisesti erinomaisessa ja hyvässä kunnossa. „Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiisi.“ komplett-konzept.leasingo.de Lisää tuotteita – uusia

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: B-8044, Tekniset ominaisuudet: Työstöalue: X 800 mm; Y 400 mm; Korkeus pöytäpinnasta lattiaan: 850 mm (maksimi kuorma 450 kg) T-urien määrä: 3 / T-urien väli: 125 mm / T-urien leveys: 18 mm Akselikuvaukset: 3 LINEAARIAKSDELTA (X, Y, Z) + 4. akseli Pikanopeus: X, Y, Z – 30 m/min Työliikkeet: Pituussuuntainen (X-akseli) 600 mm, Poikittainen (Y-akseli) 400 mm, Pystysuuntainen (Z-akseli) 510 mm Karahka: Karahkan suurin etäisyys pöytään: 650 mm Karan pää: ISO 7388 (sisäinen jäähdytys), työkalupidin (koko 40) Nopeusalue (vakio): 100/14000 rpm, Suurin vääntömomentti / 330 rpm: 63,7 / 89,4 Nm Automaattinen työkalunvaihtaja: Työkalujen määrä: 20, valintajärjestelmä: sekventiaalinen/satunnainen, Suurin halkaisija (vierekkäinen työkalu) 85 mm, suurin halkaisija (ei vierekkäinen työkalu) 135 mm, suurin työkalun pituus 300 mm, suurin työkalupaino 6,5 kg, työkalun vaihdon aika 6 sek. Työkalun vaihdon aika: 3 sek. Sähköliitäntä: Jännite: 3x400V/50Hz Asennettu teho: noin 30 kVA Mitat: Ibjdpfxexw Tqzj Achob Tarvittava lattiapinta-ala: noin P 2,1 x L 3,5 x K 3 m Paino: noin 4200 kg Varustelu: - CNC-ohjaus GE Fanuc Series 31i MODEL A - Purunpoistaja - Voitelujärjestelmä - Emulsion suodatusjärjestelmä: Filber S.L. Model FTH5/10 200 l/min - Sähkökeskuksen jäähdytysjärjestelmä - Karakkeen jäähdytysjärjestelmä: HARBOR Model: HBO-750PTSB2 - Dokumentaatio: sähköisessä muodossa / paperiversiona saatavilla Koneen kunto: Työkunnossa

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2460043, Tekniset tiedot: # Työstöalue: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Akselikuvaus: 3 lineaarista akselia (X,Y,Z) + 1 pyöröpöydän A-akseli ja 2 pyörivää B-akselia indeksoitavalla jakopäällä, jossa suora kulma-asemamittaus, kierrosluku 50 min⁻¹, tarkkuus +/- 5" # Maks. kiinnitettävän kappaleen / osan mitat: Ø 575 x 830 mm; enimmäispaino 360 kg # Pikalikenopeus: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Paikannustarkkuus Tp: 0,008 mm # Karaetäisyys: 300 mm # Karanopeus: 1-17 500 rpm # Karan kiinnitystyyppi: DIN69893-HSK-A63 (sisäinen jäähdytys) # Automaattinen työkalunvaihtaja: 2x32 työkalua / sirulta sirulle n. 2,5 s # Työkalun maks. Ø75 mm / pituus max. 275 mm / 7,5 kg Sähköliitäntä: # Jännite: 3x400V/50Hz # Asennettu teho: n. 85 kVA / 125A Mitat: # Asennustila: n. 3,6 x 6 x 3,7 m # Paino: n. 10 500 kg Laitteistoon kuuluu: # CNC-ohjaus: Siemens 840D SL # Lineaarinen mittalaite: Heidenhain lineaariviivaimet # PURUNPOISTO: Knoll Tyyppi 550 K-1 Ibodpfx Acoxwvr Ishsb # ÖLJYNJÄÄHDYTYSJÄRJESTELMÄ # Öljynsuodatusjärjestelmä max. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (Voidaan käyttää kahteen koneeseen samanaikaisesti) # KARAN, OHJAIMIEN JA SÄHKÖKESKUKSEN JÄÄHDYTYS # 2 ÖLJYVOITELUJÄRJESTELMÄÄ # ÖLJYHÖYRYN IMU-/PALAUTUSJÄRJESTELMÄ: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Palontorjunta: Kraft & Bauer # Työkappaleen läsnäolon tunnistus: matalapaineilmalla # Prosessinaikainen valvonta: Marposs T25 # Työkalun murtumisen valvontajärjestelmä BRK ja pituustarkistus: induktiivinen anturi # TYÖKALUTUEN TUNNISTUS KARASSA # Dokumentaatio: Vain kirjamuodossa Koneen kunto: KÄYTÖSSÄ

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2460042, Tekniset tiedot: # Työstöalue: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Akselikuvaukset: 3 LINEAARIAKSELIA (X, Y, Z) + 1 A-pöydän pyörivä akseli ja 2 B-akselin pyörivää akselia jakopöydällä, jossa suora kulmamittausjärjestelmä, kierrosluku 50 minˉ¹, tarkkuus +/- 5" # Suurin kiinnitettävän/käsiteltävän kappaleen mitat: Ø 575 x 830 mm; paino max 360 kg # Pikaliikkeet: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Paikannustarkkuus Tp: 0,008 mm # Karaetäisyys: 300 mm # Karanopeus: 1-17 500 rpm # Karan kiinnityspinta: DIN69893-HSK-A63 (sisäinen jäähdytys) # Automaattinen työkalunvaihtaja 2x32 työkalua / lastulta lastulle n. 2,5 sekuntia # Työkalun max. Ø75 mm / pituus max. 275 mm / 7,5 kg Sähköliitäntä: # jännite: 3x400V/50Hz # Asennettu teho: n. 85 kVA / 125A Mitat # Asennustila: n. 3,6 x 6 x 3,7 m # Paino: n. 10 500 kg Laitteisto sisältää: # CNC-ohjaus: Siemens 840D SL # Lineaaristen akselien mittalaite: Heidenhain lineaarisaujat # Lastunpoistolaite: Knoll Type 550 K-1 # Öljynjäähdytysjärjestelmä # Öljynsuodatusjärjestelmä max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Palvelee kahta konetta yhtäaikaisesti) # KARAN, OHJAINKISKON JA SÄHKÖKESKUKSEN JÄÄHDYTYSJÄRJESTELMÄ # 2 öljyvoitelujärjestelmää # ÖLJYHÖYRYN TALTEENOTTO-/SUODATUSJÄRJESTELMÄ: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sammutusjärjestelmä: Kraft & Bauer Isdpsxwvlnsfx Achobb # Kappaleen läsnäolotunnistus P/Y: matalapaineilmatunnistimilla # Prosessinaikainen valvonta: Marposs T25 # Työkalun katkeamisen tunnistusjärjestelmä BRK ja pituusanturi: induktiivinen anturi # TYÖKALUTUEN TUNNISTUS KARASSA # Dokumentaatio: Vain kirjat saatavilla Koneen kunto: TOIMIVA

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: B-8023, Tekniset ominaisuudet: # Työstöalue: X 800 mm; Y 400 mm; Korkeus pöydän pinnasta lattiaan: 850 mm (maksimi kuorma 450 kg) # T-urien määrä: 3 / T-urien välinen etäisyys: 125 mm / T-urien leveys: 18 mm # Akselikuvailu: 3 LINEAARISTA AKSELIA (X, Y, Z) + 2 kaksoisvaakakarat + 4. akseli # Pikalikenopeus: X, Y, Z – 30 m/min # Liikealueet: Pituusliike (X-akseli) 600 mm, Poikkiliike (Y-akseli) 400 mm, Pystysuuntainen liike (Z-akseli) 510 mm Ibjdpfx Acoxxi Skjhjb Karahapääominaisuudet: # Karaetäisyys: 200 mm # Suurin etäisyys karalta pöytään: 650 mm # Karalaippa: ISO7388 (sisäinen jäähdytys), työkalupidin (koko 40) # Kierrosnopeusalue (standardi): 100–8000 rpm, Maksimi vääntömomentti / 330 rpm: 85 Nm, 7,5 kW Automaattinen työkalunvaihtaja: # Työkalujen määrä: 20, Valintajärjestelmä: sekventiaalinen/satunnainen, Maks. halkaisija (vierekkäin oleva työkalu): 85 mm, Maks. halkaisija (ei vierekkäin oleva työkalu): 135 mm, Maks. työkalun pituus: 250 mm, Maks. työkalun paino: 6,5 kg, Työkalunvaihtoaika: 6 s. Työkalunvaihtoaika: 3 s. Sähköliitäntä: # Jännite: 3x400V/50Hz # Asennettu teho: n. 30 kVA Mitat: # Lattiapinta-ala: n. P 2,1 x L 3,5 x K 3 m # Paino: n. 4200 kg Varustelu: # CNC-ohjaus: GE Fanuc Series 31i MODEL A # 4. akseli: Nikken CNC180 FA (2012) # Katkenneen työkalun tunnistusjärjestelmä: BlumNovotec # Purunpoistaja # Voitelujärjestelmä # Jäähdytysjärjestelmän sähkökaappi # Kara jäähdytysjärjestelmä: HARBOR malli: HBO-750PTSB2 # Dokumentaatio: sähköinen saatavilla / kirja saatavilla Koneen kunto: KÄYTÖSSÄ – yhdellä karalla / toinen kara viallinen – voidaan korjata.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Yhden akselin hakukone, jossa on syöttölattia. Rotorin leveys 820 mm. Iodszrlu Uepfx Achebb Rotorin halkaisija 368 mm, johon on asennettu 40 terää. 18,5 kW:n moottori. Reikäseulan koko 20 mm. Toimintakunnossa, heti käyttövalmis.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, sorvaushalkaisija poikittaiskelkan yllä: 830 mm, sorvauspituus: 1 250 mm, sorvaushalkaisija: 580 mm, karaporan karapora: 103 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 2 000 k/min, karanopeus (min.): 8 k/min, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Täydellinen Siemens 802 D CNC-komponenttisarja – johteet ja peti hiottu Kuvaus: CNC-komponentti-/konerakennussarja Siemens Sinumerik 802D -ohjauksella. Kokonaisuus on pitkälle edenneessä kunnostusvaiheessa. Myydään kuvien mukaisena projektina harrastajille viimeisteltäväksi. Kaikki tarvittavat osat ovat mukana. Tärkeimmät kohokohdat: • Mekaniikka: Koneen peti ja tukiosa on juuri hiottu ja maalattu RAL 5015 -sävyllä. • Geometria: Mekaaninen geometria on palautettu ammattitaitoisesti (optimaalinen perusta tarkkuudelle). • Ohjaus: Toimiva Siemens Sinumerik 802D CNC-ohjaus mukana. • Syöttömoottorit SIEMENS, päätelaakerin taajuusmuuttaja Siemensiltä. • Täydellisyys: Kaikki kuuluvat osat ja kokoonpanot löytyvät varastoltamme. Erinomainen pohja uuden tarkan CNC-koneen rakentamiseen. Myydään varastosta sellaisena kuin on nähtävillä, ilman takuuta. Tekniset tiedot – metallisorvi MEXPOL TUB 830 C (ennen purkua): • Maks. sorvaushalkaisija petin yli: 830 mm • Maks. sorvaushalkaisija kelkan yli: 580 mm • Maks. tankohalkaisija: 103 mm • Maks. sorvauspituus kärjistä: 1250 mm • Pikaliikkeet X-/Z-akselilla: 10 m/min • Karanopeusalue: 8–2000 1/min • Karan nopeusalueen portaiden määrä: 3 • Etukaralaakerin halkaisija: 140 mm • Karan päämoottorin teho: 15 kW • Karan maksimivääntömomentti: 2100 Nm • Petin leveys: 520 mm • Keskikorkeus johteiden päältä: 420 mm • Kärkipylvään holkin halkaisija: 105 mm • Kärkipylvään holkin liike: 200 mm Iedpfx Aoy Sub Hochebb • Kärkipylvään kartio: Morse 6 • X-akselin käyttö: SIEMENS-moottori (X-akselin vääntömomentti: 11 Nm) • Z-akselin käyttö: SIEMENS-moottori (Z-akselin vääntömomentti: 18 Nm) • Jäähdytyspumpun tuotto: 25 l/min • Jäähdytyspumpun moottorin teho: 0,18 kW • Jäähdytyspumpun moottorin nopeus (50 Hz): 2800 1/min • Asennettu teho: 22 kW • Syöttöjännite: 3x 400 V; 50 Hz TUB 830C -sorvin varustelu: • CNC-ohjaus: SIEMENS SINUMERIK 802D Myynti- ja toimitusehdot: • Lastaus: Lastaus kuljetusvälineellenne kuuluu hintaan. • Toimitus: Varastolta Hildenistä. • Tarjouksen voimassaolo: Tarjous on sitoumukseton – myydään niin kauan kuin tavaraa riittää.

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: B-8029, Tekniset ominaisuudet: # Työstöalue: X 800 mm; Y 400 mm; Korkeus pöytäpinnoista lattiaan: 850 mm (maks. kuorma 450 kg) # T-urien lukumäärä: 3 / T-urien välinen etäisyys: 125 mm / T-urien leveys: 18 mm # Akselikuvaukset: 3 LINEAARIAKSELIA (X, Y, Z) + 2 kaksoisvaakakarat + 4. akseli Ibjdpfx Asxxiy Ijchsb # Pikaliike: X, Y, Z – 30 m/min # Työliikkeet: Pituussuunta (X-akseli) 600 mm, Poikittaissuunta (Y-akseli) 400 mm, Pystysuunta (Z-akseli) 510 mm Pääkaran ominaisuudet: # Karojen välinen etäisyys: 200 mm # Maks. etäisyys karasta pöytään: 650 mm # Karalaippa: ISO7388 (sisäinen jäähdytys), työkalun kiinnitys (koko 40) # Kierroslukualue (vakio): 100–8000 rpm, Maks. vääntö / 330 rpm: 85 Nm, 7,5 kW Automaattinen työkalunvaihtaja: # Työkalujen lukumäärä: 20 kpl, Valintajärjestelmä: sekventiaalinen / satunnainen, Maks. halkaisija (vierekkäinen työkalu): 85 mm, Maks. halkaisija (ei-vierekkäinen): 135 mm, Maks. työkalun pituus: 250 mm, Maks. työkalupaino: 6,5 kg, Työkalunvaihto 6 s, Työkalun jatkovaihto 3 s Sähköliitäntä: # Jännite: 3x400V/50Hz # Asennettu teho: n. 30 kVA Mitat: # Tarvittava lattiapinta-ala: n. P 2,1 x L 3,5 x K 3 m # Paino: n. 4200 kg Varustukseen kuuluu: # CNC-ohjaus GE Fanuc Series 31i MODEL A # Purunpoistojärjestelmä # Voitelujärjestelmä # Jäähdytysjärjestelmä, Sähkökaappi # Karan jäähdytysjärjestelmä: HARBOR Model: HBO-750PTSB2 # Dokumentaatio: Elektroninen / kirja saatavilla Koneen kunto: EI KÄYNNISSÄ # Työkalunvaihtaja, 1 kpl rikki – vaihdettava, ei korjattavissa # Karat rikki – vaihdettava, ei korjattavissa # Hydrauliryhmä rikki – vaihdettava tai korjattava

Valmistusvuosi: 2017, kunto: erittäin hyvä (käytetty), VIITE: MM6476 1 x Vuoden 2017 Packaging Automation Ltd:n Eclipse SL4 -kuumasaumauskone, toimitetaan yhdessä 1 x Packaging Automatic Ltd:n Eclipse C1 -automaattisen ketju- ja tapin kuljetinjärjestelmän, 2 x vaihdettavan työkalusarjan ja joidenkin varaosien kanssa. Käytetty aiemmin kukkakaali- ja kukkakaali/parsakaalisekoitusten kuumasaumaukseen usean pään annostelijasta. Molemmissa koneissa on korkeussäädettävät jalat. Eclipse SL4 on täysin automaattinen, linjaan asennettava lokerosaumauskone, joka on suunniteltu suurten määrien elintarvikepakkausten käsittelyyn. Kone soveltuu erilaisten valmiiden lokeroiden saumaukseen ja on ihanteellinen käytettäväksi liha-, siipikarja-, kala-, valmisruoka-, tuore- ja leipomotuotteiden sekä valmisruokien tuotannossa. Automaattinen kuljetinjärjestelmä mahdollistaa tuotteiden jatkuvan käsittelyn, mikä auttaa parantamaan tuotannon tehokkuutta ja läpimenoaikaa. Tekniset tiedot: Linjaan asennettavan kuumasaumauskoneen malli – Eclipse SL4. Sarjanumero – EC34-MC-00100. Linjaan asennettavan, asteittain liikkuvan kuljetinjärjestelmän malli – Eclipse C1. Valmistuspäivä – 2017. Työkalut – 2 x sarjaa. Sarja 1: 4 x 1 -muoto, jossa on varret. Sopii lokeroille (kaksiosainen), joiden mitat ovat 261 mm (P) x 166 mm (L) x 55 mm (S). Sarja 2: 4 x 1 -muoto, jossa on varret (yksittäinen lokero – koneessa), joiden mitat ovat 177 mm (P) x 140 mm (L) x 55 mm (S). Eclipse C1 -syöttökuljetin (modulaarinen muovinen kuljetinosa) – 300 mm leveä. Ulostulokuljetin – 290 mm leveä, sininen kumi. Järjestelmän mitat: Eclipse C1 -asteittain liikkuvan kuljetinjärjestelmän mitat – 3870 mm (P) x 950 mm (L) x 1050 mm (K). Eclipse SL4 -linjaan asennettavan saumauskoneen mitat – 3230 mm (P) x 1050 mm (L) x 2050 mm (K). Kunto – Erittäin hyvä. Tämä järjestelmä on ostettu uutena, ja sitä on käytetty noin 6 kuukautta vuodessa. Mukana toimitetaan erilaisia varaosia, mukaan lukien lokeroiden molempiin sarjoihin sopivat leikkurit, varakuljettimet, lämmityselementit jne. *Huomaa* – Mikään seuraavista kuvissa näkyvistä laitteista ei sisälly myyntiin: usean pään syöttöaukot, joissa on anturit ja jotka syöttävät tuotteet C1-syöttökuljettimelle, JA termisiirtotulostin, joka on asennettu Eclipse SL4 -linjaan asennettavaan saumauskoneeseen. Iedpjzrg T Ejfx Achjbb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, koneen/ajoneuvon numero: 454 31178 T15, Suurimman päärullan leveys: 1400 mm Suurin päärullan paino: 1000 kg Suurin päärullan halkaisija: 1000 mm Pienin leikkuuleveys: 25 mm Suurin rullan halkaisija: 610 mm Suurin tuotantonopeus: 1000 m/min Ijdpfx Acszhwgbehebb Erillinen, akseliton syöttölaite Automaattinen radanohjauskameran paikannus Partakoneenterät/pyöröterät/pneumatiset terät automaattisella leikkausasennon säädöllä (ASP) Automaattinen teippilevityslaite Lineaarinen painorulla 4 differentiaali- tai pneumaattista akselia, asennettuna kahteen pyörivään päätyyn automaattisella rullanvaihtojärjestelmällä Automaattinen rullan poisto ja paikannus Automaattinen sydämen paikannus 6 moottoria Automaattinen radan jännityksen säätö kuormituskennojen avulla Koneessa on kiinnittimet 76 mm:n ja 152 mm:n levyisille materiaaleille. Kone paikantaa ylä- JA alaterän; automaattinen leikkausasennon säätö huolehtii ylä- ja vastaterän paikannuksesta. SOVELLUKSET: Pussit, elintarvikepakkaukset, uudelleenkäytettävät pakkaukset, virvoitusjuomien/mineraaliveden etiköinti, lääkkeiden alumiinikannet MATERIAALIT: PE, alumiini, paperi, laminaatit

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 6 597 h, X-akselin liikepituus: 800 mm, Y-akselin liikepituus: 800 mm, Z-akselin liikevara: 600 mm, ohjainvalmistaja: SIEMENS, pöydän kuorma: 1 000 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen Alzmetall GS 1000/5-FDT on valmistettu vuonna 2018. Sen karan kierrosnopeus on 12 000 RPM ja työkalukapasiteetti 125–126 paikkaa, ja siinä käytetään HSK 63 A- ja T-pidikkeitä monipuolisten työstötoimintojen mahdollistamiseksi. Koneessa on vankka 1 000 kg:n pöydän kantavuus ja korkeapaineinen jäähdytysnestejärjestelmä. Jos etsit korkealaatuisia työstöominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa Alzmetall GS 1000/5-FDT -pystykoneistuskeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Iedpfxjzvb E Dj Achobb - Työkalupaikat / kapasiteetti: 125–126 työkalupaikkaa- Työkalunpitimet / kartio: HSK 63 A ja T (T-pidin, jossa on sorvaus- ja karan suuntaustoiminto täysimittaisiin sorvaus-jyrsintätoimintoihin)- Jäähdytysjärjestelmä: 70 bar:n sisäinen korkeapaineinen jäähdytysneste, ulkoinen jäähdytysneste, sisäinen ja ulkoinen ilmanjäähdytys- Jäähdytysnestesäiliön tilavuus: 1 000 l, varustettu paperihihnasuodattimella ja turvasuodattimella karan ylävirran jäähdytysnestelinjassa- Akselikoostumus: 5-akselinen (vääntömomenttimoottorit A- ja C-akseleilla samanaikaista jyrsintää ja sorvausta varten)- Käyttötunnit: noin 6 000 tuntia- Automaatio ja liitännät: Materiaalin syöttö (hydrauliikka ja paineilma), automaattinen ovi, valmius automaatiolle, liitännät asennettu (robotti puuttuu)- Karansuojaus: Kaksinkertainen karansuojaus- Lisälaitteet: Lastunkuljetin, imuyksikkö (LTA Air Cleaning), ulkoinen jäähdytys-/jäähdytinlaite- Sähköteho: Pienennetty 60:stä 30:een- Viat / tunnetut ongelmat: Halkeamia etunäkymäikkunoissa aiemman työkalun rikkoutumisen seurauksena; työkaluketjun nauhassa on kiedottuna yksi kuitu litteästä uurretusta hihnasta, mikä aiheuttaa jäykkyyttä ja satunnaisia hätäpysäytyksiä (E-stops)

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: vihreä, Kalandri koostuu seuraavista kokoonpanoista: - Rullayksikkö, 4 kappaletta rullia - Rullien käyttöyksikkö - Rungot - Ajorakenne - Sähköohjauskaappi Rullayksikkö koostuu 4 eri halkaisijan rullasta. Rullat on laakeroitu yhteiselle rungolle, joka mahdollistaa niiden asennon säätämisen toisiinsa nähden (rullien välyksen muuttaminen). Välyksen säätö rullan 1 ja 2 välillä tapahtuu säätöruuvien avulla, joita liikuttaa MRA-63-mallin matopyörävälitys. Välyksen säätö rullien 2 ja 3 välillä tehdään käsin kiertämällä säätöruuveja. Jokaisessa rullassa on oma käyttönsä, joka mahdollistaa kierrosnopeuden säätämisen. Ibjdpjwcxufjfx Acheb Rullien kierrosnopeuden ja levyn paksuuden säätö suoritetaan kalanterin ohjauskaapin käyttöpaneelista. Viimeisen rullan (nro 4) yläpuolelle on asennettu puristinrulla ja pyöröleikkurit reunan leikkaamiseen. Leikkureiden etäisyyttä voidaan säätää, mikä mahdollistaa erilevyisten levyjen valmistuksen. Rullien halkaisijat: Rulla 1 – 515,00 mm Rulla 2 – 315,00 mm Rulla 3 – 315,00 mm Rulla 4 – 355,00 mm Rulla 5 – 95,00 mm Pyöröleikkuri 6 – 200,00 mm - Rullien leveys 230 cm - Rullien käyttöleveys 210 cm - Kokonaisleveys 300 cm - Korkeus 250 cm - Ajo/ulosajo ekstruuderille (kalanteri-ekstruuderi) 70 cm - Pituus ajo mukaan lukien 350 cm Sähkönsyöttö: - 3 x 400 V (32A) - Moottorit 4 x 0,75 kW - Tuulettimet 2 x 0,25 kW - Pumpu 2 x 1,1 kW - Ajomoottorit 2 x 0,25 kW - Keskuspumppu 1 x 0,5 kW - Puristinrullan moottorit 2 x 0,25 kW - Pyöröleikkurien moottorit 2 x 0,15 kW

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Kapasiteetti: Etäisyys karan keskipisteestä ohjaimiin mm 220 Suurin pyörimishalkaisija karapetin päällä mm 440 Suurin pyörimishalkaisija tukipylvään päällä mm 230 Suurin pyörimishalkaisija karapetin päällä mm 400 Suurin pyörimisalue karan välissä mm 1 000 / 1 500 Karapetin leveys mm 330 Karanpää: Etäisyys karan keskipisteestä karapetiin mm 220 Karan kiinnitystapa standardin mukaisesti DIN 55027, tyyppi C6 Karan reikä standardin mukaisesti DIN 55027 mm 66 Suurin karan pyörimisnopeus rpm 3 500 3-leukaisen istukan halkaisija mm 250 3-leukaisen istukan reikä mm 76 Karan moottorin teho S1 100 % / S6 40 % / S6 25 % kW 10 / 14 / 17 Karan vääntömomentti S1 100 % / S6 40 % / S6 25 % Nm 159 / 224 / 272 Tukipylväs: Liikerata X-akselilla mm 235 Liikerata Z-akselilla mm 1 000 / 1 500 Nopea liike X-akselilla m/min 6 Nopea liike Z-akselilla m/min 8 Tukipylvään kärki: Kärjen liikerata mm 120 Kärjen halkaisija mm 65 Sisäkartiokartio MT 4 Ohjaus: HEIDENHAIN TNC 620 Isdpfoz Ai N Dsx Achjbb MANUAALINEN Tarkkuus: Positiointitarkkuus mm +/- 0,010 / 1 000 mm Toistotarkkuus mm 0,010 / 1 000 mm Yleiset tiedot: Mitat (ilman ohjauspaneelia): P x L x K mm 2 500 x 1 600 x 1 800 Paino kg 2 500 Suurin asennettu teho kVa 16

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: 191-88, Tekniset ominaisuudet: # Työstöalue: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Akselien kuvaus: 3 LINEAARISTA AKSELIA (X,Y,Z) + 1 pyöröpöydän A-akseli ja 2 pyörivää B-akselia jakopään kanssa, jossa suora kulmamittausjärjestelmä, kierrosluku 50 minˉ¹, tarkkuus +/- 5". # A-akselin kallistus: +/-110˚ # Maks. kiinnitettävän kappaleen koko: Ø 247 x 830 mm; suurin paino 360 kg # Pikaliikkeet: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Etäisyys jakopäiden B1/B2 välillä: 250 mm # Kara:n kierrosluku 1-10.000 rpm # Karan istukka: DIN69893-HSK-A63 (sisäinen jäähdytys) # Automaattinen työkalunvaihtaja: 1x48 työkalua / lastusta lastuun noin 2.5 sek # Työkalun enimmäishalkaisija Ø82 mm / pituus maks. 250 mm / 5 kg Sähköliitäntä: # Jännite: 3x400V/50Hz # Asennettu teho: arviolta 45 kVA / 80A Mitat: # Asennustila: noin 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Paino: noin 8 500 kg Varustelu: Ibodpfoxw Uplex Achsb # CNC-ohjaus: Siemens 840D Power Line # Lastunpoistojärjestelmä: Spring Knoll # Öljynjäähdytysjärjestelmä # Öljynsuodatus max 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Karan, ohjainten ja ohjauskeskuksen jäähdytys # 2 öljyvoitelujärjestelmää # Öljyhöyryjen talteenotto: LTA AC3002 # Palontorjunta: Kraft & Bauer # Työkappaleen läsnäolon tunnistus P/Y: matalapaineilmatunnistimilla # Prosessivalvonta: Marposs T25 # Työkalun kiinnityksen valvontajärjestelmä karassa # Dokumentaatio: ei täydellinen Koneen kunto: EI TOIMI # Käyttösuojalasi rikki – Ohjauspaneeli toimii # Työkaluvaihtajan ketju # Ballbar X # Ballbar Y # Kiinnityspaikka kara # Servokäyttö X-akseli # Servokäyttö Y-akseli # Yleinen servokäyttö # Koko hydrauliyksikkö rikki

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: 191-89, Tekniset ominaisuudet: # Työstöalue: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Akselikuvaukset: 3 LINEAARISTA AKSELIA (X, Y, Z) + 1 pyöröpöydän A-akseli ja 2 pyörivää B-akselia indeksoivalla jakopäällä, jossa suora kulmamittausjärjestelmä, kierrosluku max. 50 min⁻¹, tarkkuus +/-5" # A-akselin kääntökulma: +/-110˚ # Suurin kiinnitettävä osa: Ø 247 x 830 mm; paino max 360 kg # Pikalikenopeus: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Jakopäiden (B1/B2) välinen etäisyys: 250 mm # Kara kierrosluku: 1-10 000 rpm # Karan kiinnitys: DIN69893-HSK-A63 (sisäinen jäähdytys) # Automaattinen työkalunvaihtaja: 1x48 työkalua / lastusta lastuun n. 2,5 sekuntia # Työkalun max. Ø82 mm / pituus max. 250 mm / 5 kg Sähköliitäntä: # Jännite: 3x400V/50Hz # Asennettu teho: n. 45 kVA / 80A Mitat: # Asennustila: n. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Paino: n. 8500 kg Varustelu sisältää: # CNC-ohjaus: Siemens 840D Power Line # Lastunpoistaja: Spring Knoll # ÖLJYN JÄÄHDYTYSJÄRJESTELMÄ # Öljyn suodatusjärjestelmä max 80 bar: Knoll HL 450/1200 # KARAN, OHJAIMIEN JA OHJAUSKAAPIN JÄÄHDYTYSJÄRJESTELMÄ Isdpfexxi Rmsx Achobb # 2 öljyvoitelujärjestelmää # ÖLJYHÖYRYJEN POISTO-/TALTEENOTTOJÄRJESTELMÄ: LTA # Palontorjunta: Kraft & Bauer # Työkappaleen läsnäolon ilmaisin: matalapaineilmailmaisin # Prosessinohjaus: Marposs T25 # TYÖKALUN PITUUDEN TUNNISTUS KARASSA # Dokumentaatio: ei täydellinen Koneen kunto: EI KÄYNNISSÄ # Hydrauliikkayksikön moottori palanut

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, FAMAR TANDEM 400 on tehokas CNC-pystysorvi, jossa on kaksi itsenäistä työstöasemaa. Kone on varustettu pyörivillä työkaluilla, automaattisella kappaleiden lastaus- ja purkujärjestelmällä, mittaustunnistimella, korkeapainejäähdytyksellä ja jäähdytysnesteen suodatuksella. Tandem-konsepti mahdollistaa tehokkaan sarjatuotannon ja kahden itsenäisen työstöaseman samanaikaisen käytön. Tärkeimmät tekniset tiedot: vakioistukan halkaisija: 400 mm maksimi-istukan halkaisija: 400 mm nimellinen sorvauksen halkaisija: 300 mm maksimi sorvauksen halkaisija: 400 mm maksimi pyörimisen halkaisija: 480 mm maksimi sorvauksen pituus: 300 mm pääkara-akseleiden lukumäärä: 2 maksimi pääkara-akselin kierrosluku: 4 000 min⁻¹ pääsähkökaramoottorin nimellisteho: 49,6 kW nimellinen vääntömomentti: 458 Nm teho S6 40 %: 61,7 kW vääntömomentti S6 40 %: 724 Nm koneen mitat: noin 3 900 × 3 500 × 3 200 mm koneen paino: noin 21 000 kg sähköliitäntä: 400 V / 50 Hz asennettu tehonkulutus: 90 kW CE-merkintä Työkalut UTTUM50 – pyörivä työkaluja varten, koko 50 maksimi pyörivien työkalujen kierrosluku: 8 000 min⁻¹ vääntömomentti: 100 Nm teho: 15,6 kW UTDUM50 – pyörivä työkalupidike koko VDI 50 12 työkalupaikkaa suora työkalujen voimansiirto PPP40 – esivalmistelu 2 hydrauliikkapiiriä varten erityisiä kappaleiden kiinnityksiä varten putkistot ja venttiilit ohjaus M-funktioiden avulla Automaatio TRPAPE20 – 1 automaattinen pyörivä palettikuljetin kappaleiden lastausta ja purkua varten yksi yhteinen kuljetinjärjestelmä sekä kappaleiden syöttöä että poistoa varten pyörivä palettivarasto hihnaperustainen rakenne palettien täyttöasteen valvontajärjestelmä palettien lajittelujärjestelmä työkorkeus noin 950 mm automaattinen kappaleiden lastaus ja purku koneen avulla TRPNVBPTE4 – Shuttle-järjestelmä pyörivällä asemalla lastaus-/purku-Shuttle-järjestelmä integroitu pyörivä asema sisältää 1 sarjan kappaleiden kiinnittimiä AZGRRB500 – kappaleiden kiinnitinsetti Shuttle-pyörivää asemaa varten MPDM2 – automaattinen mittaustunnistin automaattinen kappaleen mittaus Jäähdytys, suodatus ja lastujen poisto LBCVTT50 – hihnaperustainen lastukuljetin erillinen lastujen poistokuljetin erityisen sopiva lyhyille lastuille, kuten valurauta, messinki ja jotkut alumiiniseokset LBVA760 – jäähdytysnesteen säiliö tilavuus 760 l LBAP10 – korkeapainepumppu paine 20 baaria sisäinen työkalujen jäähdytys LBFTC – paperisuodatin jäähdytysnesteelle sopii valuraudalle ja alumiinille hiukkasten suodatus noin 0,08 mm virtaus enintään 60 l/min LBFTTDF – kaksoissuodatin, vaihdettavissa hiukkasten suodatus noin 0,1 mm ohitusjärjestelmä, joka mahdollistaa suodatinpatruunoiden vaihdon AZPL – kappaleen asennon ilmapohjainen valvonta Muut varusteet CNC-ohjaus Siemens 840D sl 2 pääkara-akselia pyörivät työkalut C-akseli 12-paikkainen VDI 50 -työkalupidike 1 automaattinen kappaleiden palettikuljetin Shuttle-järjestelmä pyörivällä asemalla Ijdezyp Afjpfx Achebb automaattinen mittaustunnistin erillinen hihnaperustainen lastukuljetin korkeapainejäähdytys 20 baaria jäähdytysnesteen suodatus hydrauliset kiinnityspiirit keskusvoitelu täydellinen turvapeite CE Kone sopii erityisesti automatisoituun, sarjatuotantoon tarkoitettujen pyörivien komponenttien valmistukseen, jossa voidaan hyödyntää kahta itsenäistä työstöasemaa, pyöriviä työkaluja ja automaattista kappaleiden käsittelyä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 7 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 210 mm, Z-akselin liikevara: 1 850 mm, Valmistaja: FPT Vuosi: 2007 CNC-ohjaus: HEIDENHAIN Ibsdezznupjpfx Acheb Akselien liikeradat X-akseli: 7 000 mm Y-akseli: 1 210 mm Z-akseli: 1 850 mm Jyrsintäpää / pyörivät akselit A-akseli: 270° B-akseli: -180° / +180° C-akseli: 360° Kone on tällä hetkellä asennettuna tehtaallamme Istanbulissa, Turkissa, ja se on toimintakunnossa. Konetta voidaan tarkastaa käytön aikana tuotantolaitoksellamme. Lisätietoja, kuvia ja videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 60 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Puukehysten maalausrobottijärjestelmä koostuu seuraavista osista: KUKA IONTEC KR20R3100 -robotti, jossa on KRC4-ohjain ja 7. akselin integrointi 7. akselin lineaarinen kisko servomoottorilla ja robotin nostojärjestelmällä Ohjauskaappi, jossa on 15 tuuman kosketusnäyttöliittymä Beckhoff-turvajärjestelmä, jossa on mahdollisuus liittää turvavalokennot tai turvamatot Suihkunohjausjärjestelmä, jossa on 4 suhteutusventtiiliä ja solenoidiventtiilejä Automaattinen suutinpuhdistusyksikkö 8 digitaalista tuloa / 8 digitaalista lähtöä kommunikointia varten kuljetin- ja pyöritysjärjestelmien kanssa 3. Tekniset tiedot Parametri Arvo Työalue L = 4 000 mm × K = 2 500 mm 7. akselin kiskon pituus 6 000 mm Robotin maksiminopeus 700 mm/s Säädettävä maalausnopeus 50–400 mm/s Paineilman tarve 8 baaria (1 250 l/min) Virtalähde ~3 × 400 V, 50 Hz Skannerin resoluutio Ibodpfx Ajzl Sbzjchsb 7 mm × 7 mm Asennettu teho 15 kW Robotin maksimikuorma 20 kg 4. Kehyksen tunnistus- ja skannausjärjestelmä Skannausjärjestelmä koostuu seuraavista: Teollisuusskanneri Enkooderi Erityisohjelmisto, jossa on automaattinen ohjelmanluontityökalu Järjestelmä tunnistaa: Objektin muodon Sijainnin suhteessa poikkipalkkiin Reunat Skannausdatan ja käyttäjän määrittämien parametrien perusteella ohjelmisto luo automaattisesti optimaalisen maalausohjelman robotille. 5. Joustava reseptijärjestelmä Pintakäsittelyn laatu riippuu käyttäjän määrittämistä, säädettävistä parametreistä. Järjestelmä mahdollistaa rajattoman määrän tuotereseptien luomisen riippuen: Tuotetyypistä Tuotteen koosta Kehyksen konfiguraatiosta (kehys, karmit, paneeli) Profiilin tyypistä Suurista ja pienistä kehystyyppisistä tuotteista Erilliset parametriasetukset varmistavat optimaalisen maalauspeiton jokaiselle tuotetyypille. Säädettävät parametrit: Robotin maalausnopeus Maaliruiskun kulma tuotteeseen nähden Maaliruiskun etäisyys tuotteesta Maalauksen aloitus- ja lopetusviive Maalin vähentäminen risteyksissä ja kulmissa Tuotteen paksuus Maalin tunkeutumissyvyys sisäpinnoille Ilmavirran säätö Maalin paineen säätö 6. Maalausprosessin vaiheet 1. Ulkopinnan pinnoitus 2. Sisäpinnan pinnoitus 3. Viimeistelykerros julkisivuun Tämä järjestys varmistaa kaikkien pintojen täydellisen ja tasaisen peittämisen. 7. Tuetut tuotteet Ohjelmisto voi automaattisesti luoda maalausohjelmia seuraaville tuotteille: Standardit suorakulmaiset eurooppalaiset ikkunat (ilman lisälistoja), joiden sisäinen avattava maalauspinta ≥ 350 mm Tasaiset pinnat Suljetut ovenkehykset, jotka on asennettu poikkipalkkiin (ei avoimia päitä)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 200 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 4 000 kg, pöydän pituus: 14 000 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, MYYNNISSÄ: Voortman MO Compact 900 — 6-akselinen CNC-putkiplasma-leikkuukone (2025) Valmistaja: Voortman Steel Machinery / Müller Opladen GmbH Malli: MO Compact 900 Käyttöönotto: 2025 Kunto: Esittelykone — alle 200 käyttötuntia, käytännössä uusi Tyyppi: CNC-plasma-putkien muotoilukone (6 akselia) — ei palkkeja Kategoria: Plasma-leikkuri / Putkien leikkuukone Koneen kuvaus: Tämä Voortman MO Compact 900 on 6-akselinen CNC-putkien leikkuukone, joka pystyy käsittelemään pyöreitä putkia, joiden halkaisija on enintään 914 mm ja pituus 12 000 mm, ja joiden seinämän paksuus on 3–50 mm. Kone asennettiin vuonna 2025 Belgiaan, ja sen käyttötunnit ovat alle 200, joten se on käytännössä uusi kone, joka on saatavilla käytettynä. 6. CNC-akseli ylläpitää vakion etäisyyden leikkuupään ja materiaalin välillä, mikä varmistaa virheettömät hitsausvalmistelut ja viisteleikkaukset jopa ±45°:n kulmassa. Patentoitu 3D Azimuth -leikkuupää mahdollistaa leikkuupään säädön ±60° ja 380° pyörimisellä, mikä mahdollistaa tarkan muodon leikkaamisen millä tahansa putkien geometrialla. Mukana toimitettavat varusteet: — Voortman MO Compact 900 -putkien muotoilukone (6 CNC-akselia, jossa on x-kisko, runko, pylväs ja leikkuuyksikkö) — Hypertherm MAXPRO200 -plasmageneraattori (200 A, 100 % käyttöaste, manuaalinen kaasulaitteisto) — 3D Azimuth -leikkuupää, jossa on älykäs leikkuupään paikannus x-, y- ja v-hitsausvalmisteluja varten — Elektromekaaninen ohjausvarsi putkien jatkuvaa pyöreyden mittausta varten — Itsekeskittävä kolmeleukainen istukka (1 200 Nm vääntömomentti) — Putkien kuljetusjärjestelmä kiskoilla — Kaksipistainen savukaasujen poistojärjestelmä (leikkuupäässä ja istukan kautta) — Voortman Filter Unit ECO6/HCS, jossa on Donaldson Ultra-Web® -suodatinkasetit ja kipinäsuoja — Ohjauskaappi, jossa on CNC-yksikkö, PLC, IP54-kotelo ja virtapuskuri — Teollinen tietokone, jossa on 22 tuuman kosketusnäyttö ja liikkuva ohjauspaneeli — Kaikki turvalaitteet (CE-sertifioitu standardien 2006/42/CE ja 2004/108/CE mukaisesti) — Täydellinen tekninen dokumentaatio, käyttöoppaat, asennuspiirustukset Tärkeimmät tiedot: — Kiinnitysalue: 50–914 mm — Suurin putken pituus: 12 000 mm — Suurin putken paino: 4 000 kg (putkien kiinnitystelojen kanssa) — Plasma-viisteleikkausalue: +45° / −45° — Leikkauskapasiteetti: 3–50 mm (mieto teräs) — Läpilyöntikapasiteetti: 32 mm — Istukan pyörimisnopeus: 0–10 rpm — Leikkuupään siirtonopeus: 0–15 000 mm/min — Asennustila: 7,0 × 4,0 × 4,0 m — Koneen paino: 6 000 kg Huomio: COROBS-koneen ohjausohjelmiston lisenssit eivät sisälly toimitukseen, ja ne on ostettava erikseen Voortmanilta. Voortman voi tarjota uudelleenasennuksen, käyttöönoton, käyttökoulutuksen ja jatkuvat huolto-sopimukset ostajan tiloissa. Miksi ostaa tämä kone? Uuden MO Compact 900 -koneen hinta on tällä hetkellä 350 000 EUR + ja toimitusaika on 6–12 kuukautta. Tämä yksikkö tarjoaa saman suorituskyvyn välittömällä saatavuudella ja merkittävillä säästöillä. Voortman tarjoaa ostajalle täyden alkuperäisen valmistajan tuen. Sijainti: Belgia (saatavilla tarkastusta varten sopimuksen mukaan) Toimitus: Tehtaalta. Purkaminen ja kuljetus sopimuksen mukaan. Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita meille. Iedpfxoy H I Trs Achobb

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvaushalkaisija poikittaiskelkan yllä: 230 mm, sorvauspituus: 810 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Uudenveroinen kone, mukana lisävarusteet ja täydellinen dokumentaatio. Ole hyvä ja tarkista kuvat erittäin huolellisesti, erityisesti käyttötuntien osalta! Kone on saatavilla noin 4 viikon kuluessa. Heidenhain MANUALPlus 640 HSCI -ohjaus - 15,1" TFT-näyttö - Ohjauspaneeli, jossa alfa-näppäimistö kommentteja varten sekä numeronäppäimistö - Ohjauspiste 250° kääntyvä Automaattirevolverin työkalukäyttö - 8 työkalupaikkaa - Työkalukäyttö hammaspyörien ja kytkimen kautta - Käyttönopeus säädettävissä, maks. 4000 r/min - Jyrsintä sormijyrsimellä Ø xtxv 12mmX8mmX45mm/min, C-akseli päähajon kautta - Pääkaran kierrosluku 0,001°/min – 100 r/min Ibjdpfxjy Tzhps Achsb Vaakatuki - Prisma-/tasojohteet karkaistu ja hiottu Työalue - Kääntöhalkaisija petin yläpuolella 400 mm - Kääntöhalkaisija suuntaisliukujen yläpuolella 230 mm - Poikittaissyöttö 220 mm Pääkaroajo - Digitaalinen AC-moottori, 50% ED teho 16 kW Karanpää - Kara DIN 55026 A6 - Karalaakerin halkaisija edessä 115 mm - Kara-aukon halkaisija 82 mm - Kierroslukualue 1-3500 r/min Ristiliuku - Syöttöalue poikittain mm/kierros, pituussuunta mm/kierros, kierteet 0,01–999,9 mm - Pikasäätö poikittain/pituussuunta 5/10 m/min - Automaattikeskivoitelu - Digitaaliset AC-servomoottorit poikittais- ja pituussuuntaan Pylväspää (kärkikappale) - Hylsyn halkaisija 60 mm - Hylsyn liike 140 mm - Kiinnityskartio MK 4 - Kiinnitys petiin kiristyspultilla - Hylsyn liikuttelu ja lukitus manuaalinen - Pylväspään rullajohteet Ohjaus (Heidenhain MANUALplus 640 HSCI) - V-konstantti manuaali- ja automaattisorvaukseen - Sähköinen rajoittimella sorvaus ja automaattisorvaus - Helppo syklinsyöttö dialogin ja grafiikan avulla - Muotoilusyklit: jyrsintä ja viimeistely pituus- ja poikittain, kartiot, säteet ja viisteet - Porausyksiköt sirujenpoistolla tai ilman - Poraus-/reikäjaksot akseleittain ja säteittäiseen keskittämiseen ja poraukseen - Vapaamuotosyklit DIN 76 ja DIN 509 muoto E+F - Erikoisvapautussyklit - Katkaisu - Kierteitys: sylinterimäiset, kartiomaiset, tasokierteet vakiolla tai vaihtelevalla nousulla sekä syvyyssuosituksella - Kierreporaus jakso, lastunmurtotoiminto - Kierteenkorjaus - Mahdollisuudet vaihdella syklien sisällä - ICP – Interaktiivinen kontuuriohjelmointi - Ohjelmointi DIN 66025 - Rakenteinen ohjelmointi (UNTS) - Rinnakkaisohjelmointi - Mittatietojen syöttö absoluuttinen tai inkrementaalinen - Syöttöarvon syöttö mm/kierros tai mm/min - Suojavyöhykkeen syöttö istukkaa tai rajoitinta varten - Graafinen ohjelmasimulaatio (viiva tai leikkuurata) - Simulaatio rivikohtaisesti tai koko ohjelmalle - Karan pysäytys kulma-asentoon - Automaattiajokäyttö - Valittavissa yksittäistapahtumina tai peräkkäisinä sykleinä (turvalukitus ovi) - Työkalumuisti 250 työkalulle - Käyttäjäystävällinen työkalutiedosto - Teknologiatietokanta, jossa 9 materiaalin- ja leikkuuaineen yhdistelmää - Nopeuden/kierrosluvun ja syötön asetus - Osaprogrammimuisti 1,8 Gt Vakiovarusteet - Puruallas - Koneen LED-valo ja energiansäästötoiminto - Tasaavat elementit - Päämoottorin tuuletus termostaatiohjattu - Yksikammiosuodatin jäähdytysnesteen puhdistukseen asennettu jäähdytysnestelinjaan (40µm) - Täydellinen dokumentaatio