Käytetty Niles Dfs 2/Cnc myytävänä (83 172)

Kunto: käytetty, Hiomalaikka, kattilalaikka, kaksoishiomakone, tasohiomakone, pyöröhiomakone - Sisähalkaisija: Ø 32 mm - Ulkohalkaisija: Ø 200 mm Dkjdpfx Ascx U Uvomtjn - Leveys: 30 mm - Määrä: 9 kpl laikkoja saatavilla - Hinta: per kappale - Paino: 1,8 kg

Kunto: käytetty, Kolmileukaistukki, kolmileukainen sorvituki - Tukkikoko: Ø 250 mm - Yksi sarja: kovat vaihdettavat leuat - Läpäisyreikä: 81 mm - Upotus: Ø 210 mm Djdpfxoduab Ij Amtjkn - Pulttikehän halkaisija: Ø 230 mm - Paino: 19 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Hiomalaikka, kaksoishiomakone, tasohiomakone, pyöröhiomakone -Sisähalkaisija: Ø 32 mm -Ulhalkaisija: Ø 250 mm -Leveys: 8 mm -Hinta: kappaleittain -Määrä: 50 kpl saatavilla Dkodpfob A Sw Iox Amtsn -Paino: 0,9 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Hiomalaikka, kaksilaikkainen hiomakone, tasohiomakone, pyöröhiomakone -Sisähalkaisija: Ø 32 mm -Ulkohalkaisija: Ø 250 mm Dsdpfsb A Ryfex Amtjkn -Leveys: 6 mm -Hinta: per kappale -Määrä: 40 kpl saatavilla -Paino: 0,6 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Hiomalaikka, kattilalaikka, kaksoishiomakone, tasohiomakone, pyöröhiomakone -Sisähalkaisija: Ø 50 mm -Ulko­halkaisija: Ø 200 mm Dodpfeb A Ni Asx Amtskn -Leveys: 40 mm -Määrä: 12 kpl hiomalaikkoja saatavilla -Hinta: kappaleittain -Paino: 2,1 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, lasertyypi: kuitulaseri, laseriteho: 6 000 W, FIBER CUT -laserleikkauskoneet ovat vallankumouksellinen ratkaisu laserleikkausmarkkinoilla. Innovatiivinen kuitulaserteknologia mahdollistaa huomattavasti nopeamman, tehokkaamman ja edullisemman levyjen leikkaamisen verrattuna CO2-lasereihin. Leikkureille on ominaista erittäin korkea nopeus, tuottavuus sekä poikkeuksellinen leikkaustarkkuus. Ne takaavat ylivertaisen tarkkuuden ja toistettavuuden. Kuitulaserimme on ensisijaisesti suunniteltu seuraavien materiaalien työstöön: - Ei-rautametallit - Alumiini - Ruostumaton teräs - Hiiliteräs LASERLÄHTEEN TEHO 6000W RAKENNE Laserimme runko on suunniteltu ja valmistettu alusta asti omassa tehtaassamme. Koneiden valmistuksessa käytetään korkealaatuista terästä, joka leikataan, hitsataan ja työstetään tarkasti. Koko runko, portaalit ja portaalien varret on vahvistettu erityisillä jäykisteillä, jotka takaavat korkean jäykkyyden ja ehkäisevät värähtelyjä ja muodonmuutoksia. VETO Koneiden käyttöön on valittu Schneiderin korkearesoluutioiset ja tehokkaat AC-servomoottorit (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), mikä takaa nopean kiihtyvyyden ja liikennopeuden eri suuntiin. Voimansiirto toteutetaan korkealaatuisten planeettavaihteiden avulla. X- ja Y-akseleilla käytössä ovat perinteiset, hyväksi havaitut vinohammaslistat, jotka varmistavat pitkän käyttöiän ja tarkan liikkeen. LEIKKUUPÄÄ Levyn leikkaukseen käytetään nestejäähdytteistä WSX-leikkauspäätä. Korkealaatuiset kvartsilasilinssit keskittävät laserin hajavalon leikattavalle materiaalille ja takaavat korkean leikkaustarkkuuden. Jotta prosessi sujuisi moitteettomasti, HSU-järjestelmä säätää pään korkeutta ottaen huomioon materiaalin epätasaisuudet. Suojalasi suulakkeen ja linssin välissä suojaa linssiyksikköä sulametalliroiskeilta. LASERLÄHDE Koneessa käytetään Raycus Laser -valonlähdettä, joka tarjoaa korkean sähkö-optisen hyötysuhteen, alhaisen energiankulutuksen ja erinomaisen säteen laadun. Se mahdollistaa myös nopeamman ja tehokkaamman työskentelyn ja ehkäisee käyttäjävirheitä. Lisäksi lähde on suojattu takaisinsironnalta (paluu laseriin), ja hyvä tehon vakaus takaa tehokkaan työskentelyn ja matalan energiankulutuksen. JÄÄHDYTYS Teollisuusluokan kaksoislämpötilaiset S&A CWFL -jäähdyttimet on erityisesti suunniteltu kuitulasereiden jäähdytykseen. Niissä on useita hälytys- ja suojatoimintoja: kompressorin viive, ylivirtasuoja, vedenvirtaus- ja korkean/matalan lämpötilan hälytykset. Dsdpfx Aex Tphwomtjkn VAIHDETTAVA TYÖPÖYTÄ Koneen takaosaan sijoitettu vaihdettava työpöytä minimoi laserin seisonta-ajat. Automaattinen pöydänvaihto kestää vain 10 sekuntia. Tämä antaa operaattorille aikaa poistaa leikatut osat ja ladata uusi levyaihio samalla, kun toinen pöytä työskentelee. Järjestelmä mahdollistaa erittäin sujuvan tuotannon. AUTOMAATTINEN VOITELUJÄRJESTELMÄ Koneen kunnossapitämiseksi – hammaslistat ja lineaarikiskot on voideltava öljyllä vähintään muutaman päivän välein. Automaattinen järjestelmä käynnistää voitelun ennalta määrätyin väliajoin ja oikealla määrällä; kaikki parametrit säädetään ohjelmistosta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, lasertyypi: kuitulaseri, laseriteho: 12 000 W, FIBER CUT -laserleikkurit ovat vallankumouksellinen ratkaisu laserleikkauksen markkinoilla. Innovatiivinen kuitulasertekniikka mahdollistaa huomattavasti nopeamman, tehokkaamman ja edullisemman levyjen leikkaamisen verrattuna CO2-lasereihin. Leikkureille on ominaista korkea nopeus, suorituskyky ja poikkeuksellinen leikkaustarkkuus. Ne takaavat ylivertaisen tarkkuuden ja toistettavuuden. Kuitulaserimme on ensisijaisesti suunniteltu seuraavien materiaalien käsittelyyn: - Ei-rautapitoiset metallit - Alumiini - Ruostumaton teräs - Hiiliteräs LASERLÄHTEEN TEHO 12000W RAKENNE Laserimme runko on suunniteltu ja valmistettu alusta alkaen omalla tehtaallamme. Koneiden valmistuksessa käytetty korkealaatuinen teräs leikataan, hitsataan ja työstetään tarkasti. Koko runko, portaalit ja portaalin varret on varustettu lisävahvistuksilla, jotka takaavat korkean jäykkyyden sekä tärinöiden ja muodonmuutosten eliminoinnin. KÄYTTÖT Koneissamme käytetään Schneiderin AC-servomoottoreita, joissa on korkea resoluutio ja teho (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), mikä takaa sopivat kiihtyvyydet ja nopeudet kussakin suunnassa. Voimansiirto tapahtuu korkealaatuisten planeettavaihteiden kautta. X- ja Y-akseleilla käytetään perinteisiä ja luotettavia viistoja hammastankoja, jotka tarjoavat pitkän käyttöiän ja tarkkuuden. LEIKKUUPÄÄ Levyjen leikkaamiseen käytetään nestejäähdytteistä WSX-leikkuupäätä. Korkealaatuisesta kvartsilasista valmistetut linssit keskittävät lasersäteen leikattavaan materiaaliin tuottaen erittäin tarkan leikkauksen. Prosessin oikein etenemisen varmistaa HSU-järjestelmä, joka säätää leikkuupään korkeutta ottaen huomioon materiaalin epätasaisuudet. Suojalasi suuttimen ja linssin välillä suojaa linssiyksikköä sulan metallin roiskeilta. LASERLÄHDE Kuitulaserissa käytetään Raycus Laser -valonlähdettä, joka tarjoaa korkean sähkö-optisen hyötysuhteen, alhaisen energiankulutuksen ja laadukkaan säteen. Tämä mahdollistaa nopeamman ja tehokkaamman työskentelyn sekä vähentää käyttäjävirheitä. Lisäksi lähde on suojattu takaisinheijastukselta, jolloin säde ei palaudu laseriin. Hyvä tehostabiilisuus takaa tehokkaan toiminnan ja samalla alhaisen energiankulutuksen. JÄÄHDYTYS Teollisuusluokan kaksilämpötilaiset S&A CWFL -jäähdyttimet on suunniteltu erityisesti kuitulasereiden jäähdytykseen. Ne sisältävät useita hälytys- ja turvatoimintoja: kompressorin viiveensuojan, ylivirtasuojauksen, vedenvirtauksen ja korkean/matalan lämpötilan hälytykset. Dodpsx Tpcbefx Amtekn VAIHTOPÖYTÄ Koneen taakse sijoitettu vaihdettava työpöytä minimoi laserin seisokit. Automaattinen pöydän vaihto kestää vain 10 sekuntia. Tämä antaa käyttäjälle aikaa poistaa leikatut osat ja ladata uuden levyn samalla kun laser työskentelee toisella pöydällä. Tämä järjestelmä takaa erittäin sujuvan tuotannon. AUTOMAATTINEN VOITELUJÄRJESTELMÄ Koneen kunnossapidon takaamiseksi – hammaspyörät ja ohjauskiskot on voideltava öljyllä korkeintaan muutaman päivän välein. Automaattinen järjestelmä käynnistää voitelun ennalta asetetuin välein ja määrin, ja kaikki parametrit säädetään ohjelmiston kautta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Tämä on moderni CNC-plasmaleikkuri, joka on suunniteltu teollisuuskäyttöön ja tarkoitettu levyjen sekä profiilien leikkaamiseen plasmaleikkauspään avulla. Koneen tunnusominaisuuksia ovat kestävä, korkealaatuisesta teräksestä ja alumiinista valmistettu runko, laaja leikkausalue, mahdollisuus leikata eri muotoisia osia sekä matalat käyttökustannukset. Dodpfjur R Erjx Amtekn Materiaalin leikkaus tapahtuu lyhyessä ajassa, yksityiskohtien tarkka toisto säilyttäen. Haluttuun muotoon pääsemiseksi riittää tuoda tiedosto ohjelmistoon, minkä ansiosta leikkurin käyttö on helppoa ja intuitiivista. Plasmaleikkurimme on suunniteltu erityisesti seuraavien materiaalien käsittelyyn: - Musta teräs - Ruostumaton teräs RAKENNE Plasmaleikkurin runko on suunniteltu ja valmistettu alusta lähtien omassa tehtaassamme. Koneen valmistukseen käytetty korkealaatuinen teräs leikataan, hitsataan ja koneistetaan tarkasti. Kaikissa rungon ja portaalin osissa on lisävahvistuksia, jotka takaavat korkean jäykkyyden sekä eliminoivat tärinät ja muodonmuutokset. VETOJÄRJESTELMÄT Leikkureissamme käytetään tarkkoja ja tehokkaita AC-servomoottoreita, jotka varmistavat nopeat kiihtyvyydet ja liikkeet kaikissa suunnissa. Dynaamiset moottorit takaisinkytkennällä takaavat virheettömän toiminnan jatkuvalla työparametrien valvonnalla. X- ja Y-akselilla käytetään kestäviä ja tarkkoja viistohampaisia hammastankoja. POLTIN Käytämme PGCNC:n huippulaadukkaita poltinmoduuleja. Polttimen teknologiat kasvattavat tuottavuutta ja leikkausnopeutta huomattavasti. HD-teknologia takaa paremmat reikien laatuominaisuudet, korkean lävistyssuorituskyvyn sekä viisteleikkausmahdollisuudet. Tämä varmistaa korkean laadun, toistettavuuden ja maksimaalisen tuottavuuden minimein käyttö- ja huoltokustannuksin. SARANOITU LEIKKUUPÖYTÄ Leikkuupöytä on rakennettu kestämään korkeita lämpötiloja. Tämä mahdollistaa jatkuvan työskentelyn ilman palovaurioiden riskiä, mikä voisi estää materiaalin tasaisen asettamisen työtasolle. Saranat voidaan helposti mukauttaa leikattavien kappaleiden koon mukaan. Leikkuupöytä on erinomainen ratkaisu paksumpien materiaalien käsittelyssä. OHJELMISTO Koneessa on Starfire 2D CAD/CAM -ohjelmisto. Käyttäjän käytettävissä ovat mm. valmiiden projektien tuonti vektoritiedostoina: .dxf, .plt, .ai, .eps. Ohjelma takaa nopeat ja tarkat leikkauspolut. VIRTALÄHDE Kone toimitetaan vakiona 120A virtalähteellä, joka tarjoaa korkean suorituskyvyn sekä laadukkaan ja nopean leikkauksen. AUTOMAATTINEN VOITELUJÄRJESTELMÄ Plasmaleikkurin varusteluun kuuluu myös automaattinen voitelujärjestelmä, joka vähentää huollon tarvetta. Keskusvoitelujärjestelmä on yksinkertainen ja toimiva ratkaisu, joka toimittaa öljyä koneen liikkuviin osiin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, 2030 ATC jyrsinplottteri 4 akselia, kääntyvä kara +/- 90 astetta Työalue: 2100 x 3000 mm ATC-plottterisarja on suunniteltu ammattikäyttöön suurille teollisuusyrityksille ja tehtaille. Nämä koneet soveltuvat laajan materiaalivalikoiman työstöön. Raskaampaa käyttöä varten ATC-malleissa on vahvistettu rakenne ja tehokkaammat AC-servomoottorit jokaisella akselilla. Vakiona laitteissa on alipaineinen työtaso. Vaihtoehtoisesti voidaan asentaa hybridipöytä. Dsdpfxoirfavj Amtekn Sarjan plotttereissa on vakiona automaattinen työkalunvaihto, kuusipaikkainen lineaarinen työkalumakasiini sekä työkalun korkeuden anturi. Nämä ratkaisut nopeuttavat huomattavasti useita teriä vaativia työstöprosesseja. Työstettävät materiaalit: - Puutavara - Puuosia sisältävät levyt (lastulevy, MDF, OSB jne.) - Muovit - Komposiitit - PVC - Värimetallit (alumiini, messinki, kupari jne.) RAKENNE: Koneen runko on valmistettu teräksestä ja valuraudasta, mikä takaa suuren jäykkyyden ja kestää työstöprosessin aiheuttamat ylikuormitukset. TYÖALUE: Työstöalue on 2100 x 3000 mm. MATERIAALIN KIINNITYS: Koneessa on vakiona alipainepöytä. Saatavana myös hybridi- tai T-ura-pöytä. Z-AKSELI JA PORTAALIN KORKEUS: Z-akselin liikevakio 300 mm (lisälaajennus mahdollinen). KÄYTTÖ: Koneessa käytetään SERVO-moottoreita, jotka takaavat riittävät kiihtyvyydet ja nopeudet kaikissa suunnissa. X- ja Y-akseleissa käytetään perinteisiä ja testattuja viistohammastankoja, jotka takaavat kestävyyden ja tarkkuuden, ja Z-akselissa korkealaatuista kuulamutteria. Kaikki akselit liikkuvat lineaarikisko-ohjauksilla. KARA: Jyrsintyökalua käyttää vahva, vesijäähdytteinen, pitkäikäinen harjaton kara, jossa korkealaatuiset koneistuslaakerit. Kara on hiljainen ja poikkeuksellisen kestävä. Kierroslukualue on 6 000 – 24 000 rpm. Taajuusmuuttaja on tehokkaampi kuin kara, mikä estää kierrosluvun laskemisen raskaan käytön aikana. TYÖKALUMAKASIINI: Vakiona koneessa lineaarinen työkalumakasiini, jossa 6 kpl ISO30-kartioita. OHJELMISTO: Kone toimitetaan ajantasaisella CAD/CAM-ohjelmistolla, joka mahdollistaa nopean ja helpon osien suunnittelun. Ohjelmisto muuntaa suunnitelmat suoraan G-koodiksi. Tuonti muista ohjelmista on myös mahdollista. OHJAUS: Konetta ohjataan ohjausyksiköllä, jossa on oma prosessori ja RAM-muisti vakaaseen ja luotettavaan käyttöön. Ohjaimessa on vektorianalyysiominaisuudet, joiden ansiosta koneen toiminta on sujuvaa ja tarkka. Ohjaimeen sisältyy sähkökatkon jälkeinen jatkomahdollisuus ilman ohjelman uudelleenkäynnistystä. Sisäänrakennettu muisti mahdollistaa koneen toiminnan ilman jatkuvaa ohjelmien uudelleenlatausta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1965, Tasolevyn halkaisija: 5300 mm Kiertohalkaisija: 6300 mm Sorvauskorkeus: 2800 mm Kelkan liike: 1700 mm Pöydän kuormitus: 50 t Kierrosluku: 0,3-14 1/min Syöttö: 0,056-10 mm/kierros Digitaalinen näyttö: Sony Tukia: 2 Kokonaistehontarve: 120 kW Koneen paino: noin 187 t Sarjanro: 11670009-05rer Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän antamia, joten ne eivät sido meitä. Välivarauksen pidätämme oikeuden; ainoastaan meidän myynti- ja toimitusehtomme ovat voimassa. Tietoa meistä Yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nostokapasiteetti 70 t yli 10 000 tuotetta lisävarusteita verstaallesi Dkodpfxsyqt R Aj Amtsn Haluatteko myydä koneita, tuotantolinjoja tai koko yrityksenne? Ottakaa yhteyttä. Lisää tarjouksia löydätte verkkosivuiltamme. Koneiden katsastus onnistuu sopimuksen mukaan. Tervetuloa tutustumaan meihin! Markus Hirschin tiimi

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, PLASMALEIKKURI MTX 2030 Rakenne: teräs + alumiini Työalue: 3000/2000/200 mm XY-akselin veto: kaksoisporttiveto, askelmoottorit 4Nm välityksellä, hammastangot Z-akselin veto: askelmoottori ja kuularuuvi Siirtonopeus: jopa 25 m/min Z-akselin hallintajärjestelmä: THC MyPlasm järjestelmä Lineaarikiskot: HIWIN Kaapeliketju: IGUS Automaattinen materiaalin tunnistus Virransyöttö: 240V Sallittu kuorma: 2000 kg Kokonaispaino: 800 kg netto USB-portti mahdollistaa projektien avaamisen ja tiedostojen siirron ulkoiselta USB-muistilta Levyn tunnistusjärjestelmä THC-leikkauskorkeuden ohjaus HIWIN-lineaarikiskot Kaksoisporttivetojärjestelmä: X-akseli: askelmoottori ja hammastanko Y-akseli: askelmoottori ja hammastanko Z-akseli: askelmoottori ja kuularuuvi Vetojärjestelmät HIWIN-kiskoilla Pöytä varustettu vesiritilällä (vesipöytä takaa puhtaamman leikkauksen, materiaalin jäähdytyksen ja kaasujen rajoittamisen työstön aikana) TOIMITUKSESSA MUKANA: - vesipöytä - vaihdettava ritilä - ohjausohjelmisto (puolaksi) - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus - DTR (tekninen dokumentaatio) - takuu - käyttöönotto ja koulutus sisältyvät hintaan Uusin ohjausjärjestelmä koneissamme: - Integroitu THC-korkeudensäätö - Torch anti-dive -toiminto - Hyväksytyt tiedostotyypit: DXF, PLT (HPGL), G-koodit (.tap) - Integroitu CAM-moduuli: MyMini CAM - Automaattinen kohteentunnistus (sisä- ja ulkoreunat) - Polun ennakkoanalyysi - Leikkausparametrikirjasto - Projektin kulmakorjaus materiaalin mukaan - Leikkaus voi alkaa mistä tahansa kohdasta - Leikkaus voidaan aloittaa lopusta - DXF- ja PLT-tuonti - Automaattinen polun ja offsetin generointi, ajo- ja poistumistiet - Ohjelmaa voi käyttää ulkoisen CAM-ohjelman kanssa - Erillinen nopeus reikiä varten - Parametrikirjasto - Projektin kulmakorjaus materiaaliasennon mukaan - Softa- ja laitteistorajat - THC anti-dive -toiminnot - Gamepad-ohjausmahdollisuus - Materiaalin tunnistus kosketusjärjestelmällä, kelluvalla pään kanssa MIKSI VALITA MEIDÄT: - Olemme puolalainen plasmaleikkurivalmistaja - Tiivis yhteistyö PROMA-ELEKTRONIKA (THC-järjestelmän valmistaja) kanssa - Ammattilaistason HIWIN-lineaarikiskot, kestävät ja takaavat korkean leikkauksen laadun ilman jälkikäsittelytarvetta - Osat kuten välitykset, kiinnikkeet ja pidikkeet valmistetaan CNC-tekniikalla – takaa korkean laadun ja toistettavuuden VAHVUUDET: - Korkealaatuiset suojatut signaalikaapelit - Induktiiviset anturit kaikilla akseleilla eivätkä altistu pölylle tai jumiudu - Kehittynyt THC MyPlasm – poltin toimii sulavasti - CPC-rajapinta (jännitteen jakajan erotin) asennettuna leikkureihin - Voimme asentaa asiakkaan oman leikkurin tai hankkia vaatimusten mukaisen leikkurin - Autamme leasingsopimusten järjestämisessä - Oikean leikkurin valinta asiakkaan tarpeiden mukaan Saatavilla myös muita pöytäkokoja. Dkodsnfu Tlspfx Amtjn

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, CNC-plasmaleikkuri ProMax Professional -sarja TEKNISET TIEDOT Työleveys: 2000 mm Työpituus: 4000 mm 8-sektoinen ilmanvaihtopöytä Ajosuoran nopeus jopa 50 m/min Dkedpfx Amenfvlvoton TÄRKEIMMÄT VARUSTEET DELTA-servokäytöt X-akselin kelkka kaksoisjohteilla Nopea KÄYNNISTYS – koneen valmistelu leikkuuseen alle 1 minuutissa Planeettavaihteet Viiston hammastangon kisko, luokka 6 Kosketusnäyttö teollisuustietokoneella Kauko-ohjain Ositettu pölynpoistopöytä pneumaattisilla sylintereillä CS-törmäyssuojausjärjestelmä – suojaa poltinta törmäyksiltä CLS-keskusvoitelujärjestelmä Kaksoisreferointi Y-akselilla Laserosoitin polttimen paikannukseen SC-suojausjärjestelmä Tarjoamme myös muiden kokoisia pöytiä.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, PLASMALEIKKURI MTX 2000/6000 MALLI Rakenne: teräs + alumiini Työalue: 6200/2200/1400 XY-akselin kaksoisportaaliohjaus: 4Nm askelmoottorit välityksillä, hammastangot tarkkuusluokka 8 Z-akselin ohjaus: askelmoottori, kuulamutteri Djdpeiphrtofx Amtokn Kaksoisalumiinipalkki erikoispoikkileikkauksella takaa jäykkyyden ja pitkän käyttöiän Siirtonopeus: jopa 25 m/min Z-akselin ohjain: THC MyPlasm-järjestelmä Lineaarikiskot: TBI Automaattinen materiaalintunnistusjärjestelmä Syöttöjännite: 240V Sallittu kuorma: 3000 kg Kokonaismassa: 2500 kg USB-portti mahdollistaa projektien avaamisen ja tiedostojen siirron ulkoisella muistitikulla Levyjen tunnistusjärjestelmä Leikkauskorkeuden säätöjärjestelmä THC TBI-lineaarioppaat Portaalin kaksoiskäyttö: X-akseli: askelmoottori ja hammastanko (tarkkuusluokka 8) Y-akseli: askelmoottori ja hammastanko (tarkkuusluokka 8) Z-akseli: askelmoottori ja kuulamutteri Vetojärjestelmät TBI 20 -kiskojen avulla Pöytä varustettu vesiritilällä – alhaiset käyttökustannukset (vesipöytä selkeämpään leikkaukseen, materiaalin jäähdytykseen ja kaasupäästöjen rajoittamiseen) MIKSI KANNATTAA VALITA MEIDÄT OLEMME POOLILAINEN PLASMALEIKKUREIDEN VALMISTAJA TIIVIS YHTEISTYÖ PROMA-ELECTRONICSIN (THC-VALMISTAJA) KANSSA AMMATTITAITOISET, HIWININ HUIPPULAATUISET LINEAARIOPPAAT – ERITTÄIN PITKÄ KÄYTTÖIKÄ, KORKEA LEIKKAUSLAATU, EI JATKOKÄSITTELYTARVETTA OSAT KUTEN VÄLITYKSET, KIINNIKKEET, PIDIKKEET JNE. VALMISTETAAN CNC-TEKNIIKALLA, MIKÄ TAKAA TARKAN LAADUN JA TOISTETTAVUUDEN VAHVUUTEMME KORKEALAATUISET SUOJATUT KAAPELIT INDUKTIIVISET ANTURIT KAIKILLA AKSELEILLA (EI HUURUSTU TAI JUUTU) EDISTYNYT THC MYPLASM – SUJUVA POLTINOHJAUS CPC-RAJAPINTA (JÄNNITEJAON EROTTELIJA) KAASULEIKKAIMISSA VOIMME ASENTAA ASIAKKAAN TOIMITTAMAN LEIKKAIMEN TAI TOIMITTAA ASIAKKAAN VAATIMUKSIA VASTAAVAN AUTAMME LEASINGSOPIMUKSISSA Mahdollisuus valita yrityksen tarpeisiin sopiva plasmaleikkuri. Tarjolla myös muita pöytäkokoja.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, PLASMALEIKKURI MTX 2040 -MALLI Rakenne: teräs + alumiini Työalue: 4000/2000/200 mm X- ja Y-akselin liikenopeus: molemminpuolinen portin käyttö, askelmoottorit 4Nm välityksillä, hammasrattakiskot Z-akselin käyttö: askelmoottori ja kuulamutteri Siirtonopeus: enintään 25 m/min Z-akselin ohjausjärjestelmä: THC MyPlasm system Lineaarikiskot: TBI Kaapeliketju: IGUS Automaattinen materiaalintunnistusjärjestelmä Syöttöjännite: 240V Sallittu kuorma: 2000 kg Nettopaino: 800 kg USB-portti mahdollistaa projektien avaamisen ja tiedostojen siirron ulkoisilla muistitikkuilla Levyntunnistusjärjestelmä Leikkauskorkeuden THC-ohjaus Lineaarikiskot TBI Portin molemminpuolinen käyttö: X-akseli: askelmoottori ja hammasrattakiskot Y-akseli: askelmoottori ja hammasrattakiskot Djdpfoiphrlox Amtjkn Z-akseli: askelmoottori ja kuulamutteri Liikkeet toteutettu TBI HGR 20 -kiskoilla Pöytä varustettu vesiritilällä (vesipöytä – puhtaampi leikkaus, materiaalin jäähdytys ja kaasupäästöjen rajoitus prosessin aikana) TOIMITUSSISÄLTÖ: -vesipöytä -vaihdettava ritilä -puolankielinen ohjausohjelma -CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus -Käyttö- ja huolto-ohjeet -Takuu -Käyttöönotto ja koulutus sisältyvät hintaan Plasmaleikkurin uusimman sukupolven ohjausjärjestelmä: - Integroitu THC-korkeudensäätäjä - Polttimen sukelluksen esto -toiminto - Hyväksytyt tiedostotyypit: DXF, PLT (hpgl), G-koodit (.tap) - Integroitu CAM-moduuli: MyMini CAM - Automaattinen sisä-/ulkokohteiden tunnistus - Ennakoiva polun analyysi - Leikkausparametrien tietokanta - Projektin kulman korjaus materiaalin asettelun mukaan - Leikkaus aloitettavissa mistä tahansa kohdasta - Leikkaus mahdollista lopusta - DXF, PLT ja G-CODE tuonti - Automaattinen reittien generointi siirtymäpoluilla ja kompensoinneilla - Ohjelma yhteensopiva ulkoisen CAM-ohjelmiston kanssa - Erillinen nopeus asetettavissa rei’ille - Parametritietokanta - Projektin korjaaminen materiaalin kulman mukaan - Soft- ja hardware-rajoitukset - THC estää polttimen sukelluksen - GamePad-ohjaus mahdollinen - Kosketusjärjestelmä ja kelluva pää materiaalintunnistukseen MIKSI KANNATTAA VALITA MEIDÄT - Olemme puolalainen plasmaleikkurien valmistaja - Tiivis yhteistyö Proma-Elektronika (THC-valmistaja) kanssa - Ammattitason HIWIN-lineaarikiskot takaavat pitkän käyttöiän ja huippulaadukkaan leikkauksen, joka ei vaadi jälkikäsittelyä - Komponentit kuten välitykset, kiinnikkeet, pidikkeet jne. valmistetaan CNC-tekniikalla – takaa korkean laadun ja toistettavuuden VAHVUUKSIAMME: - Korkealaatuiset suojatut johdot - Induktiiviset anturit kaikilla akseleilla (ei tukkiudu pölystä) - Kehittynyt THC MyPlasm – polttimen pehmeä toiminta - CPC-liitäntä (jännitteenjakajan erotin) asennettuna leikkauslaitteisiin - Asennamme asiakkaan omat leikkurit tai toimitamme asiakkaan vaatimukset täyttävät laitteet - Autamme leasingasioissa - Mahdollisuus valita sopiva leikkuri yrityksen yksilöllisiin tarpeisiin Valikoimassamme myös muita pöytäkokoja.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, PLASMALEIKKURI PLOTTERI MTX 2040, Ilmastoitu Rakenne: teräs + alumiini Työalue: 4000/2000/200 mm XY-akselin kaksoiskäyttö: askelmoottorit 4Nm vaihteilla, hammaslistat Z-akselin käyttö: askelmoottori ja kuularuuvi Siirtonopeus: jopa 25 m/min Z-akselin korkeudensäätö: THC My Plasm -järjestelmä Lineaarioppaat: TBI Kaapeliketju: IGUS Automaattinen materiaalin tunnistusjärjestelmä Sähköliitäntä: 240V Sallittu kuorma: 2000 kg Omamassa: 800 kg netto USB-portti helpottaa projektien avaamista ja tiedostojen siirtoa ulkoisella muistitikulla Levyhavaitsemisjärjestelmä THC-leikkauskorkeudensäätöjärjestelmä TBI-lineaarioppaat Kaksoiskäyttöinen portaalikäyttö: X-akseli: askelmoottori ja hammaslista Y-akseli: askelmoottori ja hammaslista Z-akseli: askelmoottori ja kuularuuvi Käyttöjärjestelmät toteutettu TBI HGR 20 -kiskoilla Ilmastoidut pöydät, suunniteltu savunpoistolle PAKKAUS SISÄLTÄÄ: - ilmastoitu pöytä - ohjausohjelmisto suomeksi - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus - DTR (tekninen dokumentaatio) - takuu - käyttöönotto ja koulutus sisältyy hintaan Uusimman sukupolven ohjausjärjestelmä: - Integroitu THC-korkeudensäädin - Polttimen sukelluksenestotoiminto - Tuetut tiedostotyypit: DXF, PLT (hpgl), G-Code (.tap) - Integroitu CAM-moduuli: MyMini CAM - Automaattinen sisä/ulko-objektien tunnistus - Polkujen etukäteisanalyysi - Leikkausparametri-pankki - Projektikulman korjaus materiaalille - Leikkaus mahdollista mistä tahansa kohdasta tai lopusta - DXF, PLT, G-CODE-tiedostojen tuonti - Automaattinen polkujen generointi offsetilla, sisään- ja ulosajolla - Yhteensopiva ulkoisen CAM-ohjelmiston kanssa - Erillinen nopeusrei'ille - Parametripankki - Projektin korjaus materiaalin asennuskulman mukaan - Soft- ja laitteistopääte - Sukelluksenestotoiminto THC: - Mahdollisuus ohjata peliohjaimella - Materiaalin tunnistus kosketusjärjestelmällä, kelluvalla pään avulla MIKSI KANNATTAA VALITA MEIDÄT OLEMME PUOLALAINEN PLASMALAITTEIDEN VALMISTAJA TIIVIS YHTEISTYÖ PROMA-ELEKTRONIKA (THC-VALMISTAJA) KANSSA AMMATTILAISTASON HIWIN-OPPAAT – HYVIN PITKÄ KÄYTTÖIKÄ, LEIKKAUSJÄLKI EI VAADI JÄLKIKÄSITTELYÄ KOMPONENTIT KUTEN VAIHTEET, KIINNIKKEET JA PIDIKKEET CNC-VALMISTETTUJA – TAKAA TARKKUUDEN JA TOISTETTAVUUDEN Djdjiphu Iopfx Amtekn VAHVUUTEMME KORKEALAATUISET SUOJATUT KAAPELIT INDUKTIIVISET PÄÄTETUNNISTIMET KAIKISSA AKSELEISSA — KESTÄÄ PÖLYÄ JA JUMITTUMISTA KEHITTYNYT MY PLASM THC – SUJUVAA POLTTIMEN KÄYTTÖÄ CPC-RAJAPINTA (JÄNNITEJAON ERISTIN) ASENNETTU LEIKKUREIHIN ASENNAMME ASIAKKAAN TOIMITTAMAN LEIKKURIN TAI HANKIMME ASIAKKAAN VAATIMUKSET TÄYTTÄVÄN LEIKKURIN AUTAMME LEASING-ASIOISSA MAHDOLLISUUS VALITA YRITYKSELLE SOPIVA LEIKKURI SAATAVILLA MYÖS MUITA PÖYTÄKOKOJA.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1962, Kärkien välinen sorvaushalkaisija sängyn yli 1250 mm Kärkien välinen sorvaushalkaisija tukikelkan yli 1250 mm Sorvauspituus 9000 mm Dodpoyqvg Tefx Amtokn Yleispoimulevy 1300 mm Kolmileukainen istukka 500 mm Kärkiväli 10 000 mm Sängyn leveys 850 mm Sorvaushalkaisija kaulauksessa 1600 mm Lunetti 810 mm Lunetti 410 mm Lunetti 470 mm Kokonaistehontarve 54 kW Koneen paino noin 33 t Neljäratainen sänky Poraus tanko 2000 mm Poraus tanko 3000 mm Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän ilmoittamia eikä niistä aiheudu meille sitovia velvoitteita. Pidätämme oikeuden myyntiin sitä ennen; ainoastaan yleiset kauppa- ja myyntiehtomme ovat voimassa. Meistä Yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nostokapasiteetti 70 t yli 10 000 tarvike- ja lisätarviketta verstaallesi Haluatko myydä koneita, tuotantolinjoja tai koko liiketoimintasi? Ota meihin yhteyttä. Lisää tarjouksia verkkosivuillamme. Koneisiin tutustuminen mahdollista sopimuksen mukaan. Tervetuloa käymään! Markus Hirsch tiimi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: K35.0120.2201.01, TE 120, 12 pozi, CNC-revolveripää K35.0120.2201.01, TE 120, 12 paikkaa. Täydellinen pidinsarja ja piirustukset pidinten valmistukseen. Kunto kuvien mukainen. Toimiva – irrotettu koneesta, joka toimi viimeiseen asti. Mahdollisuus henkilökohtaiseen katselmukseen. Valmistusvuosi 2017 – ollut varastossa 4 vuotta. Dodpfx Amexndmzotekn

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 5 000 kg, Tarjoamme tätä kunnostettua metallinpyöristyskonetta UD320 CNC-Fanuc, täysin peruskunnostettu vuonna 2025. Kyseessä on metallinpyöristyskone, jonka olemme itse kokonaan peruskorjanneet ja varustaneet uudella, nykyaikaisella Fanuc-ohjausjärjestelmällä. Omistamme yhteensä yhdeksän tällaista konetta. Viidelle koneelle on jo tehty Fanuc-ohjaimen retrofit. Muiden komponenttien, kuten laakerien, ohjainten ja liukukiskojen peruskunnostus tehdään joko itse tai ulkopuolisen palveluntarjoajan toimesta. Tunnemme nämä koneet erittäin hyvin. Hydrauliikkayksikkö on valmistettu omien vaatimustemme mukaan. Dksdpfx Amjykmmkotsn Jos teillä on lisäkysymyksiä tai tarvitsette lisätietoja, ottakaa rohkeasti yhteyttä sähköpostitse tai puhelimitse.

Valmistusvuosi: 2002, kunto: käyttövalmis (käytetty), Kahdella työstömoduulilla, X-akseli: -50 - 725mm, Y-akseli: -200 - 300 / -250 - 250mm, pikaliikkeet X-, Y-, Z-akseli: 18/12/30 m/min, ohjaus: Siemens Sinumerik, lämpötila-alue: 5-40°C, virrat/taajuus: 3 PEN/ 50Hz, nimellisjännite: AC 400V, ohjausjännite: DC 24V, apujännite: AC 230V, liitäntäteho: 102kVA, nimellisvirta: 148A, nopea (flink) nimellisvirta: 148A, hidas (träge) sulake: 160A, pituus: 8000mm, leveys: 3000mm, korkeus: 4000mm, paino: n. 17t, käyttötunnit: n. 80 000h. Kone on täysin toimintakunnossa, Z-akselin kuulamutteriruuvikäyttö (kiertävä kararuuvikäyttö) uusittu 2024, huollettu säännöllisesti. Sisältää dokumentaation, ohjauskaapin, hydrauliikkayksikön, suodatinelementit ja lastunkuljettimen. Koneen paikan päällä katsastus on mahdollista. Dodpfjwbuyzsx Amtekn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Tekniset tiedot: Kärkisorvaushalkaisija: 300 mm Pyörintähalkaisija: 350 mm Kärkikorkeus: 275 mm x-akseli: 925 mm z-akseli: 250 mm Istukan halkaisija: 200 mm Syöttönopeus: 30 m/min Dodpfx Aovb Dq Domtekn Kokonaisliitäntäteho: 45 kW Koneen paino n.: 7 t Kone ollut viime vuosina vain satunnaisessa käytössä – erittäin hyvässä kunnossa! Varustettu SIEMENS 840 D CNC-ohjauksella 12-paikkainen revolveri ajettavilla työkaluilla Työkappaleen tuonti- ja poisto-/kuljetushihna Jäähdytysnestelaite ja lastunkuljetin Monipuolinen lisävarustepaketti

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: G3169-0110, sorvauspituus: 530 mm, sorvaushalkaisija: 420 mm, karanopeus (min.): 20 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 4 000 k/min, karaporan karapora: 65 mm, X-akselin liikepituus: 220 mm, Y-akselin liikepituus: 80 mm, Z-akselin liikevara: 550 mm, kokonaispaino: 4 700 kg, sorvaushalkaisija kelkan päällä olevalla petillä: 800 mm, HYUNDAI WIA L200SY CNC-SORVAUSKESKUS Vuosi: 2012 | Fanuc 18i-TB CNC-ohjaus Sarjanumero: G3169-0110 • 5-akselinen CNC-sorvauskeskus – Hyundai WIA L200SY Dkodpfex I A Hcsx Amtsn • Pääistukka: 8″ | Apukarain: 5″ • Pyörivät työkalut & Y-akseli + C-akselin indeksointi • Maksimi sorvaushalkaisija: noin 419–420 mm / 16,5″ • Maksimi sorvauspituus: noin 520–530 mm / ~20,5–20,9″ • Kehtausvuode: noin 800 mm / 31,5″ • X-liike: noin 220 mm / 8,7″ • Z-liike: noin 550 mm / 21,7″ • Y-liike: noin 80 mm / 3,1″ • Maksimi karan kierrosnopeus: jopa 4 000 rpm • Pääkaran teho: ~20 hv (~15 kW) • Apukaran kierrosnopeus jopa 6 000 rpm • C-akselin indeksointi: 0,001° mahdollinen • Työkalupaikkoja: noin 12 • Jäähdytysnestejärjestelmä ja lastunkuljetin sisältyvät • Arvioidut mitat: 120″ × 68″ × 80″ • Arvioitu paino: ~10 500 lbs (~4 760 kg) HUOM: KONE ON POISTETTU HYVÄSTÄ TOIMINTAKUNNOSTA 2 VUOTTA SITTEN. ALUN PERIN OLI TARKOITUS OTTAA UUTEEN KÄYTTÖÖN, MUTTA MYYJÄ EI JATKA KONEISTUSTA.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, X-akselin liikepituus: 3 708 mm, Y-akselin liikepituus: 1 208 mm, Z-akselin liikevara: 1 002 mm, syöttöpituus X-akseli: 5 000 mm, syöttöpituus Y-akseli: 5 000 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 5 000 mm, pikasiirto X-akseli: 15 m/min, pikaliike Y-akselilla: 15 m/min, pikaliike Z-akseli: 15 m/min, kara-akselin nopeus (maks.): 3 000 k/min, karanopeus (min.): 35 k/min, CNC-petijyrsinkone - Yleismalli ZAYER 20 KF 4000 Valmistusvuosi: 1997 CNC-ohjaus: HEIDENHAIN TNC 426/430 Tekniset tiedot: X-liike: 3708 mm y-liike: 1208 mm z-liike: 1002 mm Dsdpfxowtpfpe Amtekn Pöydän koko: 4000 x 1000 mm Työkalukartiokiinnitys: SK 50 Karan kierrosluvut: 35 - 3000 1/min Karan moottori: 22 kW Syötön alue: 6 - 5000 mm/min Pikasiirto: 15 m/min Koneen paino: noin 19,5 t LISÄTIETOJA Elektroninen käsipyörä Automaattisesti kääntyvä jyrsinkara pystysuora/vaakasuora +/- 120° (portaattomasti) Jyrsinkaran takapään akseli kääntyvä automaattisesti / kääntö 90° Jäähdytysnestelaite Kone voidaan tarkastaa virran alla. Toimitusaika: heti Myynti suoritetaan Westerkappelinin varastopaikalta Purkaminen ja lastaus voidaan järjestää pyynnöstä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Schiess CNC-pystysorvi C-akselilla, vuosi 1992, uudistettu 2012 CNC: NUM 1060 FLEXIUM 2 pöytää, pöydän halkaisija 2000 mm – maksimisorvaushalkaisija 2500 mm – pöydän maksiminopeus 201 rpm – pöydän teho 56 KW Suurin kuorma (pöytä mukaan lukien): 16 000 kg Liikkuva poikkipalkki, 12 asentoa, jako 50 mm Karatilassa vapaa korkeus min. 795 mm, max. 1345 mm RAM Z-iskunpituus 1000 mm Dksdpfx Amoxpqm Rstjn C-akselilla 360 000 asentoa – jyrsinakselin maksiminopeus 1600 rpm – jyrsinakselin teho 22KW – 2 vaihdetta Työkalumakasiini: 20 sorvaustyökalupaikkaa, 35 jyrsintätyökalupaikkaa 1 jyrsinpää WIDAFLEX UTS80 1 jyrsinpää ISO 50 Renishaw MP60 kosketusanturi (työkappaleisiin) Työkalun esisäätölaite – Lähetysominaisuus: G20/G21 – Ei jäykkää kierteytystä Lastunkuljetin Etuovi: osittainen avaus M0 / täysin avoin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Sorvauspituus 2500 mm Ohjaus Sinumerik 840 D Karanpää A 11 Työkalujen määrä 48 Kääntöhalkaisija kelkan yli 750 mm Kääntöhalkaisija pedin yli 780 mm C-akseli 0,1-30 1/min Holkin halkaisija 160 mm Sisäkartio MK 5 Maks. työkalun pituus 500 mm Maks. työkalun paino 15 kg Koneen paino noin 27 t Tilantarve noin 8,4 x 4,0 x 2,5 m Tekniset tiedot: Nimellis-sorvauspituus: 2 500 mm Kääntöhalkaisija kelkan yli: 750 mm Kääntöhalkaisija pedin yli: 780 mm Työkorkeus: 1 300 mm Karanpää DIN 55026: A 11 Kara läpimitta: 123 mm Etulaakerin halkaisija: 200 mm Karan asemointi: 0–359 astetta Käyttöteho 100/60 % kuormituksella: 37/45 kW Kokonaiskierroslukualue: 10–2 500 1/min Dkjdpfx Aswwaruomton Kierroslukualueiden määrä: 2 Kierroslukualue I: 10–775 1/min Kierroslukualue II: 20–2 500 1/min Suurin vääntömomentti 60 % kuormituksella: 2 083 Nm (jopa 186 1/min)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1984, CNC-jyrsinkone Heckler & Koch BA 20 CNC. Valmistaja: Heckler & Koch (Saksa) Tyyppi: pystysuuntainen CNC-työstökeskus (jyrsinkone) Ohjaus: versiosta riippuen – Siemens, Heidenhain tai HK:n oma järjestelmä (kuvissa näkyy ohjauspaneeli monitorilla ja perinteisellä näppäimistöllä, joten todennäköisesti Heidenhain-ohjaus tai Siemens Sinumerik). Työpöytä: yleensä 2000 × 500 mm (BA 20 = 2000 mm pöydän pituus) Liikealueet (X/Y/Z-akselit): X: n. 2000 mm Y: n. 500 mm Z: n. 500–600 mm Karan teho: tavallisesti 10–15 kW Karan kierrosnopeus: jopa n. 6000 rpm (versiosta riippuen) Työkalun kiinnitys: SK40 tai SK50 (kuvassa näkyy SK40-kiinnitykset) Työkalumakasiini: tavallisesti 16–20 työkalua Jäähdytys: ulkoinen suutin (kuvassa näkyvä sininen taipuisa jäähdytysputki) Dkodew Uac Hspfx Amton Kokonaispaino: n. 6–8 tonnia Sähkösyöttö: 400 V, 50 Hz, liitäntäteho n. 20–25 kVA Käyttökohteet: keskikokoisten metalliosien valmistus, ase-, konepaja- ja autoteollisuus, sarjatuotanto sekä yksittäiskappaleiden valmistus. Varustus: ohjauspaneeli, näppäimistö, hiiri, ruuvipenkki, suojalevyt 📌 Sovellukset: Metallin työstö Sarja- ja yksittäistuotanto Konepajat, tuotantolaitokset