Käytetty Pet-Pullojen Syöttö Ja Purku myytävänä (9 792)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO126, Käytetty HDPE-ekstruusiopuhallusmuovauslinja 10 l – n. 300 kpl/h – Yleiskatsaus Käytetty Uniloy Milacron HSM10/D -ekstruusiopuhallusmuovauskone, suunniteltu HDPE-astioiden (jopa 10 l) valmistukseen. Koneessa on yksittäisparisonpää sekä vankka sulkayksikkö, joten tämä EBM-yksikkö soveltuu teollisten pakkaus- ja juomateollisuuden tukilaitteisiin (esim. vesikanisterit, ruokaöljyt) ja se voidaan integroida käytettyyn täyttölinjaan. Dokumentaatio ja käyttöohjeet ovat saatavilla. Viitenumero: SO126. Tekniset tiedot & Suorituskyky Päädata Valmistaja/Malli: Uniloy Milacron HSM10/D Valmistusvuosi: 2000 Teknologia: Ekstruusiopuhallusmuovaus (EBM), yksittäisparison Materiaali: HDPE Onteloita: 1 Suurin astiatilavuus: 10 l Ohjeellinen tuotto: jopa n. 300 kpl/h (10 l; sovelluksesta riippuen) Käyttöohjeet: sisältyy Viitenumero: SO126 Suulakepuristin Ruuvin halkaisija: 100 mm; L/D 24 HDPE-ruuvin pyörimisnopeus: 0–70 rpm Plastisointikapasiteetti (HDPE): n. 300 kg/h Pääsuulakepuristimen moottori: 89 kW Lämmitysvyöhykkeet: 6; sylinterin lämmitysteho: 31,4 kW Moottorin jäähdytysteho: 0,58 kW; sylinterin jäähdytysteho: 1 kW Parisonpää Tyyppi: PE 1/200, yksittäisparison Suurin suutinhalkasija: 200 mm Pään lämmitysteho: 14,2 kW Parisonin seinämäpaksuuden säätö: hydraulinen (paksuusohjelmointi) Iijdpfx Afoyhbt Hs Rsb Sulku- & puhallusyksikkö Sulkuvoima: 200 kN Suurin muottikoko: 650 × 500 mm (K) Muotin paksuus: 2 × 150 mm Muotin avausliike: 300 mm Vaakasuunnan kelkan liike: 660 mm Puhallusneulan liike: 240 ± 5 mm Puhallusneulan työntövoima (50 bar): 320 kg Sähkö Asennettu teho: 156 kW (keskimääräinen kulutus n. 104 kW) Syöttö: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliikka Ölysäiliötilavuus: 400 l Pumpun tuotto (1470 rpm): 123 l/min Maksimipaine (pääpiiri): 190 bar Päähydrauliikkamoottori: 37 kW; öljynjäähdytysmoottori: 1,5 kW Pneumatiikka Käyttöpaine (yleinen): 6–8 bar; ilmankulutus: 2000–2500 Nl/min Jälkijäähdytyspaine: 6–8 bar; ilmankulutus: 1000–1500 Nl/min Jäähdytysvesi Muottikierto: 8–12 °C; virtaama 15 m³/h Suulakepuristin- & hydrauliikkaöljyn jäähdytys: 10–24 °C; virtaama 4 m³/h Mitat & painot Koneen mitat (P × L × K): n. 7600 × 7700 × 3900 mm Puhallusyksikön paino: 7600 kg; ekstruusioryhmän paino: 6400 kg Melutaso käyttöpaikalla: < 85 dB(A) Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Hydraulinen seinämäpaksuusohjaus tarkkaan parisonin hallintaan, joka parantaa painojakaumaa ja kantokykyä 10 l astioissa. Uniloy’n oma ohjaus- ja komentosofta (versiokoodi käyttöohjeissa) asetusarvojen hallintaan ja diagnostiikkaan. Integroitu lämpötilansäätö kuudessa ekstruuderivyöhykkeessä ja lämmitetty pää, vakaa käsittely maksimissaan 300 °C muuntamislämpötilaan asti. Suojaovet ja hätäpysäytys varmistavat turvallisen käytön. Liitettävyys tuotantolinjaan

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, - Rumpun halkaisija 1600 mm - Rummun pituus 2880-3880-4880 mm - Työskentelypituus 2000-3000-4000 mm - Tuottavuus 20/30 tonnia/tunti - Seulan reikien koko asiakkaan määritysten mukaan - Seula koostuu suljetusta profiilista - Seulan päällä ja koko työskentelyosan pituudella on asennettuna 300 mm halkaisijan puhdistusharja - Rummun keskelle asennetut litteät terälavat mahdollistavat materiaalin siirron Iodpsd Nq Uujfx Af Rsib - Rummun pyörimisnopeus n. 11,5 kierrosta/min - Syöttöseula moottorilla ja vaihdemoottorilla - rummun voimansiirto moottorilla ja vaihdemoottorilla + 2 kumipäällysteistä vetopyörää, halkaisija 230 mm - Seula varustettu sähkökaapilla - Syöttösuppilo, jossa hihnankuljettimen etenemisen säätö vaihteistolla, kori leveys 1500 mm, pituus 3500 mm, korkeus 1200 mm, korikuljetin 3500 mm pitkä, hihnan leveys 650 mm, kuminen chevron-tyyppinen hihna - 12 kuukauden takuu - Valmistettu Euroopassa - CE-vaatimusten mukainen

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC596, Käytetty täyslinja hiljaisille viineille – 5000 BPH Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu lasipullojen käsittelyyn ja sisältää kattavan prosessin suodatuksesta kartonointiin ja lavaukseen saakka. Kyseessä on käytetty ratkaisu, joka on suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon ja joka koostuu tunnettujen eurooppalaisten valmistajien komponenteista. Kokoonpano sisältää huuhtelun, täytön, sulkemisen (tasakorkitus ja alumiinisuojakapselit), kapseloinnin (kuumakutiste- ja polylaminaatit), liima-etiketöinnin ja loppupakkauksen. Iedpfx Aeyhbhqef Rjib Säiliötyyppi: lasipullot Ydinkone: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (huuhtelu–täyttö–sulkeminen) Suodatus: Seitz Orion – levysuodatusryhmä Pullon esivalmistelu: SICK Blancamat 8 pullopesukone (esi-etiketöinti) Kapselointi: Nortan Prisma 40 (kuumakutiste), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaatti) Etiketöinti: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 asemaa: etu/taka/kaula), Pago PAG.876 laatikkoetiketöintilaite Kuljettimet/akunulointipöytä: MBF akumulaatiopöytä (kuljetin) Laatikkokäsittely (vaihtoehto 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 laatikkonosturi, MA 88/1 jakaja-asetin, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 lavaaja Laatikkokäsittely (vaihtoehto 2): Mas Pack MAS 1200 laatikonnostin (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride jakaja-asetin Apuvälineet: PREO E0P051 4R2 kuumaliimaryhmät, Ber PDC 30 kartonkipaino Valitut komponenttivuodet: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikaatit: CE-merkinnät Mas Pack -moduuleissa Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun kapseloinnin, liima-etiketöinnin moniasemaohjauksella sekä loppupään laatikonnostuksen, liimauksen ja pakkauksen. Moduuleissa on integroidut turvapiirit ja CE-standardin mukaiset ohjaukset. Kuumaliimapuristus PREO-melterilla takaa luotettavan kartonkitulpan. Etiketöintiasemat ja muotovaihdot mahdollistavat nopeat säädöt tehokkaita vaihtoja varten lasipulloperheiden sisällä. – Liima-etiketöinti moniasemaohjauksella – Automatisoitu kapselointi – Kuumaliimaus PREO E0P051 4R2 -yksiköillä – Mas Pack -laitteiden CE-vaatimustenmukaisuus – Käyttäjäystävälliset HMI-/ohjausjärjestelmät pakkauksen asemilla (moduulikohtaisesti) Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Järjestelmä on suunniteltu inline-käyttöön ja se yhdistää suodatuksen, monoblokkihuuhdonnan–täytön–sulkemisen, etiketöinnin ja kokonaisen loppupakkauksen. Kuljetin-akumulaatiopöytä tukee puskurihallintaa sujuvaan siirtymään märkä- ja kuivapään välillä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1988, Nauhan leveys (20)44 - 320 mm Nauhan paksuus 0,66 – 4 mm Iiodpjlil Ewefx Af Rjb Nauhan poikkipinta-ala maks. 930 mm² Vertailumateriaali (vetolujuus) St42-2 (500 N/mm²) Myötöraja maks. 280 N/mm² Kelan paino maks. 4 t Kelan halkaisija maks. 1 500 mm

Valmistusvuosi: 1988, kunto: käytetty, Nauhan leveys (20)44 - 320 mm Iiedobicz Hspfx Af Rjb Nauhan paksuus 0,66 – 4 mm Nauhan poikkipinta-ala maks. 930 mm² Vertailumateriaali (vetolujuus) St42-2 (500 N/mm²) Myötöraja maks. 280 N/mm² Kelan paino maks. 4 t Kelan halkaisija maks. 1 500 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 68 702 h, koneen/ajoneuvon numero: LC624, Käytetty KRONES vesipullotuslinja – 32 000 BKT Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja on suunniteltu tehokkaaseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistajana Krones, valmistusvuosi 2006. Linja soveltuu erityisesti teollisen mittakaavan pakkaustoimintaan ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä. Kokoonpano sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, koodauksen, kutistekalvopakkauksen, kantokahvan asennuksen, lavaamisen ja lavan etiköinnin, muodostaen kattavan tuotantoketjuratkaisun käytettyjen laitteiden markkinoille, joissa korostuvat toimintavarmuus ja tasalaatuinen tuotos. Tuotantokapasiteetti: enintään 32 000 pulloa tunnissa Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l ja 1,5 l PET-pullojen kanssa Astiatyppi: Suunniteltu PET-pullon käsittelyyn Valmistaja (ydinlaitteet): Krones Valmistusvuosi (ydinlinja): 2006 Käyttötunnit: 68 702 Iijdpfoy Icpqox Af Reb Ohjausalusta: Siemens PLC Täytön ohjaus: Elektronisesti ohjattu, virtauksen säätö (volumetrinen) Keskeiset laitemallit ja -moduulit: - Krones Contiform S20 pullonpuhalluskone (2006) - Krones Volumetric -täyttökone (2006) - Krones korkituskone (2006) - Krones Checkmat pulloinspektori (2006) - Krones SynCo kuljetinjärjestelmä (2006) - Krones Etima etiköintikone (2006) - Markem Smart Lase C350 laserkoodauslaite (2015) - Ocme Vega N70/2 kutistekalvopakkauskone - Comag/Decimo HM 100/2 kantokahva-applikaattori (2006) - Ocme Pegasus M400 lavaaja (2006) - Bema Silkworn Turbo lavankäärintäkone (2006) - Eidos 7P6ERLP lavan etiköijä (2020) - M. Tanner AG/Prologic preform-syöttölaite (2018) - M. Tanner AG preform-purutuskone (2006) - Gassner korkinsyöttö (2006) - Cryotech International typpiannostelija - Europool pakkausten kuljetin Edistynyt automaatio- ja ohjaustekniikka Linja on varustettu Siemens PLC-pohjaisella automaatiolla, joka mahdollistaa yhteensovitetun ohjauksen läpi koko puhalluksen, täytön, etiköinnin ja loppupään pakkausprosessin. Täyttöyksikkö käyttää elektronisia virtauksen säätimiä varmistamaan tarkan tilavuustäytön ja tasaiset täyttötasot suurilla nopeuksilla. Keskitetyt ohjaimet, synkronoidut kuljettimet ja integroitu tarkastus tuovat tehokkuutta sekä vähentävät seisonta-aikaa ja vaihdon monimutkaisuutta. - Siemens PLC-arkkitehtuuri koko tuotantolinjalla - Volumetrinen täyttö elektronisella virtauksen säädöllä - Integroitu tarkastus Krones Checkmatilla - Koordinoitu kuljetinlogiikka Krones SynCo:n avulla - Laserkoodaus Markem Smart Lase C350 -laitteella Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Linja yhdistyy saumattomasti preformien käsittelystä lavan etiköintiin. Krones SynCo ja Europool kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirtymät moduulien välillä, kun taas kutistekalvopakkaus, kantokahvan asennus, lavaus, lavankäärintä ja lavan etiköinti viimeistelevät täysin automatisoidun pakkaus- ja logistiikkavirran. - Linjatoiminta puhalluksesta lavan etiköintiin - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-yhteensopivuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: M271, Käytetty täyttömonoblokki FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 pulloa/h Tämä monoblokki käsittelee tehokkaasti paikallaan olevia nesteitä, kuten vettä ja viiniä. Huomionarvoista on, että FIMER valmisti tämän laitteen vuonna 1999, ja se mahdollistaa jopa 4500 pullon tuntikapasiteetin (BPH) 0,75 litran lasiastioiden täyttöä varten. Lisäksi laite on tällä hetkellä varastoituna ja heti käyttövalmis. Monoblokin rakenne ja pyörintä Iiodpfx Aevgvd Hjf Rsb Laite käyttää myötäpäiväistä pyörintää, mikä mahdollistaa astioiden tasaisen ja jatkuvan liikkeen jokaisen käsittelyaseman läpi. Tämä pyörivä rakenne synkronoi huuhtelu-, täyttö- ja sulkemissyklit tarkasti, mikä maksimoi tuottavuutta ja minimoi keskeytykset täyttöprosessissa. Näin työnkulku pysyy tehokkaana koko prosessin ajan. Tekniset tiedot ja sähkövaatimukset Laite liitetään 380 V -verkkoon ja toimii 6,5 kW:n teholla 50 Hz taajuudella. Nämä tekniset tiedot vastaavat teollisuusverkon standardeja ja takaavat riittävän tehon kaikissa täyttövaiheissa. Huuhteluasema Huuhteluasemassa on 20 tarttujaa, jotka huuhtelevat jokaisen pullon kerrallaan valmistellen ne täyttöön. Tämän ansiosta monoblokki kykenee huuhtelemaan astiat nopeasti ja tehokkaasti, poistamaan jäämiä ja valmistelemaan ne täyttövaihetta varten. Täyttöasema käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Täyttöalueella laite käyttää 20 kiinteää venttiiliä painovoima- tai kevyellä tyhjiömenetelmällä, mikä varmistaa tasaisen täytön jokaiseen pulloon. Tämä rakenne tarjoaa nopeutta ja tarkkuutta, ja saavuttaa tasaisen jopa 4500 pulloa tunnissa kapasiteetin. Täyttötekniikka soveltuu paikallaan pysyville tuotteille, kuten vedelle ja viinille, säilyttäen näiden tuotteiden ominaisuudet ja ehkäisten virtauksia. Sulkuasema Sulkuasemassa on kolme päätä alumiiniruuvikorkeille sekä kolme päätä suorille korkkitulpille. Tämän ansiosta kone voi käsitellä erilaisia sulkumalleja, mukaan lukien 31×18 mm korkit. Tämä monipuolisuus takaa tiiviit ja suojaavat sulut astioille täyttövaiheen jälkeen. Turvatoiminnot käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Lopuksi tämä monoblokki sisältää edistykselliset turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjää että astioita käytön aikana. Näillä turvaominaisuuksilla koneen toimintavarmuus ja jatkuva käytettävyys pysyvät korkeina.

Kunto: uusi, Kara halkaisija: 180 Ylemmän telan halkaisija: 60 Alemman telan halkaisija: 50 Työnopeus: 5 Moottoriteho: 3 Pituus: 1200 Leveys: 850 Korkeus: 1200 Paino noin: 1000 Tekniset tiedot: - Hitsattu teräsrakenteinen runko - 3 telat vetävät - Karkaistut ja hiotut erikoisteräksestä valmistetut akselit - Telat ovat karkaistuja ja hiottuja - Vaakasuora ja pystysuora työasento - Karkaistut vakiotelat - Siirrettävä ohjauspaneeli - Kulmaohjainrullat - Tarkkuustaivutukseen varustettu jarrumoottori - Digitaalinäytöt (2 kpl) Vaihtoehdot: - Digitaalinen näyttö STANDARD - NC-yksikkö 7 Screen EURO 9.000, -- Iisdpfx Aed Ab H Nsf Reb HPK 50 tiedostotyyppi Koko Min. halkaisija Huom. 1 60x10 20x5 500 250 Vakiotelat 2 80x20 50x5 500 250 Vakiotelat 3 32x32 12x12 400 250 Vakiotelat 4 Ø 35 Ø 10 350 250 Lisävarustetelat 5 Ø 60x2 Ø 15x1,5 600 200 Lisävarustetelat 6 2”x3,9 1/2”x2,7 400 200 Lisävarustetelat 7 50x25x3 20x15x2 450 250 Lisävarustetelat 8 45x3 20x2 600 300 Lisävarustetelat 9 60x60x6 30x30x4 650 350 Lisävarustetelat 10 50x50x5 30x30x4 550 350 Lisävarustetelat 11 60x7 20x3 550 250 Vakiotelat 12 50x6 20x3 500 250 Vakiotelat 13 60x7 20x3 500 250 Vakiotelat 14 UPN 80 UPN 30 600 250 Lisävarustetelat* 15 UPN 65 UPN 30 600 250 Vakiotelat* * Erikoistaivutteen (väliholkin) käyttö voi olla tarpeen / Vain erikoispalkkitaivutuslaitteella • Kapasiteetit on ilmoitettu 260 N/mm² levyn myötölujuudella.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, PET-esimuottien ruiskuvalukone, sulkuvoima 320 t, ruiskutuspaino 6935 g, ruuvin halkaisija 130 mm. Preformien poistojärjestelmä SERVO IV, TPS-robotti TRT-M4-72-E, 72-kertainen, 4-vaiheinen, mukaan lukien poistosarja ja kuljetin. Tuotantokapasiteetti n. 17 000 preformia/h. Vaihtoehto 1: MHT 72-paikkainen muotti, 30,8 g PCO 1810 tai 1881 (Shorty, 28 mm kaularengas, 1,5 litran pullot) Vaihtoehto 2: 72 ydinsarjaa 27,8 g PCO 1810 tai 1881 (Shorty, 28 mm kaularengas, 1,0 litran pullot) Laite on ollut omassa preformituotannossamme ja sitä on käytetty tuotannossa uusien laitteiden asennukseen asti. Iiodpfx Afenxkxwj Rjb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Tasohiomakone Valmistaja: Jung Tyyppi: JA 500 CNC-C Valmistusvuosi: 1995 Kunnostettu: 2003 Hiontapituus: 500 mm Hiontaleveys: 200 mm Työkappaleen maksimikorkeus: 250 mm Pöydän mitat X/Y: 600 mm / 200 mm Hiomalaikan halkaisija: 225 mm Hiomalaikan leveys: 25 mm Hiomalaikan reikä: 51 mm Iisdpfxjwp E Rgo Af Rob Kierrosluku: 4 200 rpm Koneen paino: noin 2 500 kg

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008438, Paneelin maksimileveys: 4500 mm Paneelin maksimipituus: 4500 mm Pääsahanterän maksimiesiintyvyys: 60 mm Iiodpfxsyngy So Af Reb Kiinnityspylväiden määrä: 8

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: 1936, Valmistenro: 153-03 Varusteet / lisätiedot: Painosivujen määrä: 3 Suurin paperikoko (leveys x pituus, cm) 1 sivu: 76 x 30,5 2 sivua: 33,5 x 30,5 3 sivua: 23,5 x 30,5 Pienin paperikoko (leveys x pituus, cm): 11 x 9,5 pienikokolaiteella: 9 x 6,5 Suurin pinokorkeus (mm): 150 Pienin pinokorkeus (mm): 20 Suurin nopeus (m/min): 200 Suurin suorituskyky (pinoa/h): 1 800 Nauhan leveys (mm): 5 Painevoima (N): 35 000 Iedpfxoxixb Ao Af Rjib Syöttökorkeus (cm): 40–105

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Kaukalon sisäleveys: 260 cm Syöttökorkeus: 102 cm Purkukorkeus: 300 cm Vaakasuuntainen pituus: 700 cm Ottimet: 7,5 kpl Ottimien väli: 60 cm Hihnan työleveys: 105 cm Kaukalon pituus: 180 cm Kaukalon korkeus: 108 cm Sivuseinien korkeus: 40 cm Iedpfxoyzap Uj Af Roib Koneessa on uusi ohjaus taajuusmuuttajalla sekä uusi kumihihna.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008409, Paneelin maks. leveys: 4400 mm Paneelin maks. pituus: 2200 mm Pääsahanterän maks. ulostulo: 120 mm Iodpjygta Asfx Af Rsib Puristimien määrä: 10

Kunto: käytetty, Käytetty Framax-lasipullojen täyttölinja, kapasiteetti noin 2 900 pulloa/tunti, valmistusvuosi 2017 ja käyttöaikaa noin 2 500 tuntia. Laitteet sisältävät isobaarisen pullotuslaitteen, malli Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, sekä depaletisoijan ja pakkauskoneen (laatikonmuodostaja, 24 pulloa/laatikko). Aiemmin käytetty käsityöoluen ja RTD (Ready To Drink) hiilihapollisten valmiiden alkoholijuomien valmistukseen. Iiodpfx Afsyhc Rts Reb Laite- ja varusteluettelo sekä lisäkuvat saatavilla pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2022, Esittelykone Iijdpfx Afjwt E Tvs Rjb Valmistusvuosi: 2022 Varustelu ja tekniset tiedot: Peruskone 7402 Pin-Jet tappiinsyöttötoiminnolla Käsiohjausyksikkö 2D-viivakoodinlukija UPS (katkeamaton virtalähde) Quattro-HSK-paketti sis. 4-paikkainen työkaluvaihtaja XL porauspää Kaksoisporakara Y-suuntaan Automaattinen keskusvoitelu Saatavuus: lyhyellä varoitusajalla Sijainti: Flörsheim

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2016, Transnorm sisäänsyöttö/ulosotto vinokulmassa 30°-2005-1930-1000 RA1863 Näyttelykappale Valmistaja: Transnorm Valmistusvuosi: 2016 Poistokulma: 30° Pituus: 1750 mm vinotulolla ja 1130 mm koko leveydellä Hihnan leveys (RB): 1000 mm Rungon korkeus: 150 mm Sivuseinämän korkeus: 200 mm Nimellis-/ulkoleveys (NB): 1150 mm Tällä hetkellä asetettu korkeus: 560 mm Kuljetusnopeus: vapaasti säädettävissä taajuusmuuttajalla Sähkötiedot: V 380-500, kW 0.4-4 Toimitussisältö: moottori taajuusmuuttajalla, kaksi tukijalkaa, sivuohjaimet, kaksi valokennoa ja hätäpysäytin Yksilölliseen ja asiantuntevaan neuvontaan ota rohkeasti yhteyttä. Voit soittaa tai lähettää sähköpostia. Autamme mielellämme projektiesi suunnittelussa ja toteutuksessa. Odotamme yhteydenottoasi. Iiedpjk Abifofx Af Rjb Ystävällisin terveisin, Dr. Sonntag GmbH & Co. KG:n tiimi Teidän asiantuntijanne ja yhteyshenkilönne sisälogistiikkaan.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008206, Paneelin enimmäisleveys: 4300 mm Paneelin enimmäispituus: 4300 mm Iiedpfxex A Tizs Af Rjb Pääsahanterän maksimityöntymä: 125 mm Puristimien määrä: 9

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008021, Paneelin enimmäisleveys: 4300 mm Paneelin enimmäispituus: 2200 mm Pääsahanterän suurin ulostulo: 125 mm Puristushiilten määrä: 11 Ijdpjy Nkygsfx Af Rsib Kääntyvä asema: kyllä Latjausjärjestelmä ohuille levyille: kyllä Imukuppilatausjärjestelmä: kyllä

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008186, Paneelin maks. leveys: 3200 mm Ijdpoxaudzefx Af Rsib Paneelin maks. pituus: 3200 mm Pääterän suurin ulostulo: 110 mm Kiinnityspylväiden määrä: 11

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008131, Paneelin enimmäisleveys: 4400 mm Paneelin enimmäispituus: 4400 mm Iisdpfx Afew Idh He Rjb Pääsahanterän enimmäisulosmittaus: 75 mm Kiristysleukojen määrä: 7

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008158, Paneelin suurin leveys: 4300 mm Paneelin suurin pituus: 2200 mm Pääsahanterän maksimiesiintyvyys: 120 mm Puristusholkkien määrä: 9 Toinen joustava puristin: kyllä Kääntyvä asema: kyllä Lastausjärjestelmä ohuille kappaleille: kyllä Iedpfx Afoy Nku Dj Rsib

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 005552, Paneelin enimmäisleveys: 2200 mm Paneelin enimmäispituus: 4300 mm Pääsahanterän enimmäisulkoulottuma: 125 mm Iiodpfsy Nktaox Af Rob Puristimien määrä: 10

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 007470, Paneelin enimmäisleveys: 3800 mm Paneelin enimmäispituus: 2200 mm Pääsahanterän enimmäisulkone: 130 mm Iiodpet H Twaofx Af Rob Kiristimien lukumäärä: 7

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 007538, Paneelin maksimileveys: 4300 mm Paneelin maksimipituus: 4300 mm Iiodeuwzupjpfx Af Rjb Pääsahanterän maksimileikkauskorkeus: 80 mm Puristimien määrä: 8