Käytetty Pgcnc Okleiniarka Hh - 506R myytävänä (11 970)

Kunto: käytetty, Tyhjiöpumppu, lamellipumppu - Käyttöteho: 1,1 kW - Tuotto: m³/h - Max. paine: mbar - Kierrosluku: 2800 rpm - Sisääntulo: 2x Ø 35 mm - Ulostulo: 2x Ø 35 mm - Hinta: kappalehinta Kdsdpfxsd Ep Uze Ad Nsp - Määrä: 1 kpl saatavilla - Mitat: 470/300/K315 mm - Paino: 33 kg

Kunto: käytetty, sähkölämmitin, sähköinen lämmitin, vastus, sähkökäyttöinen putkilämmitin, kosketusturvallinen puolijohdelämmitin, ohjauskeskuslämmitin, puhallinlämmitin, tuuletinlämmitin, ohjauskeskustuulettimen lämmitin -Valmistaja: RO/SE puhallinlämmitin/ohjauskeskuslämmitin -Tyyppi: HH/250s -Teho: 250 W Ksdpfx Adsf Sxbue Njdp -Jännite: 220-240 V -Mitat: 115/120/K170 mm -Paino: 1,3 kg

Valmistusvuosi: 1994, kunto: käytetty, Sivukanavapuhallin, rengaspuhallin, tyhjiöpumppu Kjdpfob R Ubbox Ad Nsdp -Käyttöteho: 0,75 kW -Tuotto: 130 m³/h -Maks. paine: 195 mbar -Kierrosluku: 2800 rpm -Määrä: 2 kpl pumppuja saatavilla -Hinta: per kappale -Mitat: 320/280/K420 mm -Paino: 16 kg/kpl

Kunto: hyvä (käytetty), Tyhjiöpumppu, lamellipyöröpumppu, lamellityhjiöpumppu - Valmistaja: Rietschle, lamellityhjiöpumppu tyyppi KTA 80/1 (08) TN - Imuteho: 80 m³/h - Paine: +0,71 / -0,6 bar Kdedpfx Adjzhkfwj Nop - Käyttö: CSM 4 kW / 1420 rpm - Mitat: 840/420/K310 mm - Paino: 101 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1969, Yleiskatsaus Kdsdpfxoyycklo Ad Nep Tämä premix-juomasekoitin on valmistettu vuonna 1969 Stork Jansen & Sutorius N.V.:n toimesta. Laite on suunniteltu hiilihapollisten ja hiilihapottomien virvoitusjuomien sekä hiilihapotetun veden valmistukseen. Se on varustettu monisäiliöisellä sekoitus- ja karbonointijärjestelmällä, johon kuuluu tuotetankki, tyhjiötankki ja kyllästin tasaiseen sekoittamiseen ja CO₂-annosteluun. Laitos peruskorjattiin kokonaan vuonna 2020, on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja on tarkastettavissa. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: noin 15 000 l/h - Sovellus: juomasekoitus (hiilihapolliset ja hiilihapottomat virvoitusjuomat, hiilihapotettu vesi) - Konfiguraatio: monisäiliöjärjestelmä (tuotesäiliö, tyhjiösäiliö, kyllästyslaite) - Käyttöpaine: jopa noin 6 bar (tyypillisesti 1,2–1,4 bar) - CO₂-pitoisuus: noin 6,5–7 g/l - Sähkö: 380 V, 3-vaiheinen - Moottoriteho: noin 5,5–7,5 kW Toimitussisältö - Premix-juomasekoitin | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Monisäiliöjärjestelmä karbonointiyksiköllä - Levylämmönvaihdin | Alfa Laval - Pumpun kokoonpano | Siemens | Moottorin kanssa - Ohjausjärjestelmä | Kinco | HMI-kosketusnäyttö - Taajuusmuuttaja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Tämä nauhapuristin on valmistettu vuonna 2019 SRAML:n toimesta. Kone on suunniteltu murskattujen omenoiden jatkuvaan mehun talteenottoon nauhapuristusjärjestelmän avulla. Kone oli toimintakunnossa, kun se poistettiin säännöllisestä tuotannosta, ja sitä on huollettu varalaitteena. Se korvattiin suurempikapasiteettisella puristimella. Tekniset tiedot - Teho: 1 500 kg/h (omenat) Kodpfeyw Aa Iox Ad Nsdp - Käyttökohde: Murskattujen omenoiden mehun talteenotto - Konfiguraatio: Jatkuvatoiminen nauhapuristinjärjestelmä, jossa on mekaaninen, itseään puhdistava suodatusjärjestelmä - Suodatus: Mekaaninen, itseään puhdistava suodatin siementen ja kantaosien poistoon

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1966, Yleiskatsaus Tämä täyttö- ja suljentayhdistelmä on valmistettu vuonna 1966 saksalaisen H&K-yrityksen toimesta (H&K VVF 14/3). Koneelle suoritettiin täydellinen peruskunnostus vuonna 2016, joka sisälsi laajoja mekaanisia ja sähköisiä kunnostustöitä. Lisäksi tiivistekomponentteja uudistettiin vuonna 2023. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 2 500 pulloa tunnissa - Formaatit: - Valmisteltu 0,33 l longneck-pulloille - Täyttölämpötila: - 6 °C Ksdjyb Sdvjpfx Ad Njdp Yksityiskohdat kunnostuksesta ja modernisoinnista - Peruskunnostus vuonna 2016: - Esivakumointi - Uusi pyörivä kuulaliitos - Uusi ruostumattomasta teräksestä valmistettu pöytä - Uusi sähköistys - Uusi venttiilien ohjauskaappi ruostumattomasta teräksestä - 0,33 l ohjainsarja - Sihi-vakuumipumppu - Uusittu vuonna 2023: - Tiivisteet nostosylintereissä ja täyttöventtiileissä - Tyhjiö- ja ylipaineventtiilit uusilla tiivisteillä ja jousilla varustettuna

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä kokonainen kertakäyttöisiin PET-pulloihin tarkoitettu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen KRONES-valmistajan toimesta. Laitosta käytettiin kertakäyttöpullojen täyttämiseen. Laitos on suunniteltu suurivolyymiseen juomatuotantoon, jonka kapasiteetti on jopa 12 000 pulloa tunnissa, ja se on hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 12 000 pulloa/tunti (1,5 l pulloilla); 14 000 pulloa/tunti (0,5 l pulloilla) - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat, 15 °C, CO₂-pitoisuus 8,0 g/l Kdjdjyb Sa Depfx Ad Nep - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-pullot hiilihapollisille juomille - Korkkikoot: PCO 1810 - Contiroll-etiketöintiasema 2-3-340, ympärimerkinnät rullalta kuumaliimalla sekä 2 x kylmäliimaetiketöintiasema 8-8-130 paperietiketeille - Pakkausmuodot: kutistekalvopakkaus, kantaotteella tai ilman (3x2) - Lavat: 4 x ¼-muovilava (600 x 400 mm); 2 x puolilava (800 x 600 mm) euroalustalle (1 200 x 800 mm) - Käyttökohde: hiilihapolliset juomat (CSD) - Hygieeninen rakenne - Kunto: hyvä tekninen kunto, purettu - Pullonpuhallus-, täyttö- ja suljentakone yhtenä blokkiyksikkönä Toimitussisältö Pullojen puhalluskone | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressori | Kaeser | vain booster-versio | 2004 Täyttö-/suljentalaite | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 sulentapäätä | 2004 Sekoitin | KRONES MSF 24/2 | tyhjiöavusteinen kaasunpoisto | Brix-mittari | CO₂-mittalaite Velcorin | Burdomat II G | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat FM-G täyttötason (alitäyttö) ja korkkien tarkastus Etiketöintikone | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat E | etikettiläsnäolotarkastus | 2004 Päivämääräpainatus | Excel 170i UHS | 2004 Kutistekalvopakkaaja | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Kantokahvan asettaja | Comag | H 40/2 | 2004 Lavaroija | KRONES | Robot 3A Lavansuojaus | Lachenmeier Multi Flex 1

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus Tämä saksalaisen Unitec GmbH:n valmistama karbonaattori on rakennettu vuonna 2001. Se asennettiin pikakuumennuslaitteen ja täyttölaitteen väliin. Mukana toimitettu puskurisäiliö toimi sterilinä puskurisäiliönä karbonaattorin ja täyttölaitteen välillä. Mehuvalmistamo suunnittelee täysin uuden käsittely- ja täyttölaitoksen, joten tämä laitteisto on nyt saatavilla. Tekniset tiedot - Teho: 13 000 litraa tunnissa - Prosessoitavat tuotteet: olut, siideri, virvoitusjuomat jne. Kjdpfxevdd Uue Ad Nsdp - Maksimi karbonointiaste: 0–8 g/l CO2 - 8 200 l puskurisäiliö - CO2-pitoisuus säädettävissä käyttötaulusta - Siemens S7 ohjauspaneeli - Puskurisäiliön pinnansäätö suoritettiin KZE-ohjelmoitavan logiikan kautta, ja se tulee integroida karbonaattorilaitteiston ohjelmoitavaan logiikkaan.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 6 929 h, X-akselin liikepituus: 750 mm, Y-akselin liikepituus: 650 mm, Z-akselin liikevara: 550 mm, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, ohjainmalli: TNC 530, kara-akselin nopeus (maks.): 14 000 k/min, työkalulehden paikkamäärä: 60, akselien määrä: 5, Tämä 5s POSmill H 500 U on valmistettu vuonna 2017. Siinä on Heidenhain TNC 530 -ohjaus, 60-paikkainen työkalulippa ja KESSLERin pyörivä pöytä, jonka halkaisija on 500 mm. Koneessa on edistyksellisiä järjestelmiä, kuten automaattinen jäähdytysnestetason valvonta ja BLUM-laser-työkalumittausjärjestelmä. Harkitse mahdollisuutta ostaa tämä POSmill H 500 U -pystytyöstökeskus. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Työkalulehti: HSK-A63 Kdjdpfx Adsyir Dxe Nep • Pyörivä pöytä: KESSLERin pyörivä pöytä, Ø 500 mm. • Karan paineilmapuhallus: Ilma karan läpi • Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö: 20 bar, hihnasuodatinyksiköllä • Jäähdytysnestejärjestelmä: Automaattinen jäähdytysnesteen tason valvonta • Väliaineen syöttö: 3-kanavainen väliaineen syöttö pöydän keskellä • Käsipyörä: Liikuteltava elektroninen käsipyörä • Työkalun mittaus: BLUM laser-työkalujen mittausjärjestelmä • Työkappaleen mittaus: Infrapuna-työkappaleen mittaaminen (3D-kosketusanturi); työkappaleen mittauksen valmistelu sisältyy hintaan. • Katselu: Mukana pyörivä katseluikkuna • Törmäyksen valvonta: POS DCM törmäyksenvalvontamoduuli • Kunto: Kunto: Huippukunnossa • Tuntikausia: 6,929 • Lisävarusteita koskeva huomautus: Ilman työkalupidikkeitä ja ilman pikakiinnitysjärjestelmää. Lisävarusteet • Öljysumunerotin: Sähkömekaaninen • Hydrauliyksikkö: Hydrauliaggregaatti, M-toimintoohjattu Technical Specification Taper Size HSK 63

Kunto: käytetty, Käytetty vetylaitos, joka on suunniteltu tuottamaan erittäin puhdasta vetyä ja hiilimonoksidia maakaasusta. Laitoksen rakensi Air Liquide, ja se otettiin käyttöön vuonna 2015. Toiminta lopetettiin elokuussa 2024. Tuotantokapasiteetti on seuraava: - Vety 60 000 Nm3/tunti, puhtaus 99,99 %. - Hiilimonoksidi 14 500 Nm3/tunti, puhtaus noin 99 %. (Todellinen puhtaus riippuu maakaasun sisältämän typen määrästä.) - Ylikuumennettu 40 barin paineinen höyry, joka on sivutuote. HyCO-laitos koostuu seuraavista (5) pääosasta: - Synteesikaasun tuotanto / höyryreformointi ja höyryn tuotanto - Kaasun jäähdytys - CO2:n poistoyksikkö / CO2:n puhdistus - Kaasun kuivaus ja kryogeeninen erottelu - Painevaihteluabsorptio (PSA) Kdsdpsy Ryrbofx Ad Njp Lisäksi mukana on alijärjestelmät, jotka huolehtivat toiminnan tarvitsemien resurssien toimittamisesta, soihutusjärjestelmä, prosessinohjausjärjestelmä ja turvallinen sammutusjärjestelmä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 36 033 h, X-akselin liikepituus: 800 mm, Y-akselin liikepituus: 800 mm, Z-akselin liikevara: 800 mm, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: 840D SolutionLine, kokonaispaino: 16 000 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, työkalulehden paikkamäärä: 60, akselien määrä: 4, Tämä 4-akselinen DECKEL MAHO DMC 80 H duoBLOCK on valmistettu vuonna 2010. Sen karan enimmäiskierrosnopeus on 12 000 rpm, ja X-, Y- ja Z-akseleiden liikealue on vaikuttavat 800 mm kussakin. Koneen paino on vankka 16 000 kg, mikä takaa vakauden käytön aikana. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa DECKEL MAHO DMC 80 H duoBLOCK -vaakatyöstökeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Kedpfjy Ryyrex Ad Nedp • Teho: 103 kVA • Virta (maks.): 148 A • Jännite: 400 V • Taajuus: 50 Hz • Ohjausjännite: 24 V • Mittausjärjestelmä: Suora, absoluuttinen, valosähköinen • Resoluutio (X, Y, Z): 0,001 mm • Sijaintitoleranssi (X, Y, Z): 0,007 mm (vakio) / 0,006 mm (tarkkuuspaketin kanssa) • A-akselin sijaintitoleranssi: 9 ws (vakio) / 8 ws (tarkkuuspaketin kanssa) • B-akselin sijaintitoleranssi: 8 ws (vakio) / 6 ws (tarkkuuspaketin kanssa) • C-akselin sijaintitoleranssi: 7 ws (vakio) / 5 ws (tarkkuuspaketin kanssa) • Pöydän korkeus (lavan yläreunasta lattiaan): 1120 mm • Etäisyys karan keskipisteestä pöytään: 150 mm (vähimmäisetäisyys, moottorikara) / 145 mm (hammaskarakara) Technical Specification Taper Size HSK 100

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 2 107 h, nostokorkeus: 4 450 mm, polttoainetyyppi: diesel, moottorivalmistaja: Diesel, vaihteistotyyppi: automaattinen,

Valmistusvuosi: 2024, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Myymme 5 Karbonsanin valmistamaa ympäristöhöyrystintä, kapasiteetti 1000 Nm³/h, valmistusvuosi 2024. Valmistaja: Karbonsan Basınçlı Kaplar San. ve Tic. A.Ş. Tyyppi: Ympäristöhöyrystin, 1000 Nm³/h, matalapaine Malli: ASME VIII Div. 1, CE-merkintä Kodjzfkg Ajpfx Ad Nsdp Valmistusvuosi: 2024 Suurin käyttöpaino: 40 barg Höyrystyskapasiteetti: 1000 Nm³/h Vesisisältö: 40 litraa per laite Kunto: uudenveroinen

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, X-akselin liikepituus: 700 mm, Y-akselin liikepituus: 630 mm, Z-akselin liikevara: 500 mm, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, ohjainmalli: TNC 426, kara-akselin nopeus (maks.): 4 200 k/min, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen HERMLE UWF 1002 H on valmistettu vuonna 1995. Sen X-akselin liikealue on 700 mm, Y-akselin 630 mm ja Z-akselin 500 mm. Koneen pöydän kantavuus on 700 kg ja pöydän pinta-ala 1000 x 490 mm. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa HERMLE UWF 1002 H -pystykoneistuskeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Kjdpfxjzk Inbs Ad Nodp - Käyttöjännite: 400 V / 3~- Ohjausjännite: 24 V DC / 220 V AC- Taajuus: 50 Hz- Nimellisvirta yhteensä: 33 A- Kokonaisteho: 23 kVA (IKZ:n kanssa) / 21 kW- X-akselin liikealue: 700 mm- Y-akselin liikealue: 630 mm- Z-akselin liikealue: 500 mm- Nettopaino: 6 800 kg- Pöydän kantavuus: 700 kg- Pöydän pinta-ala: 1 000 x 490 mm- Jäähdytysnestesäiliön tilavuus: 240 litraa- Jäähdytysnesteen virtausnopeus / paine: 20 l/min / enintään 4 bar- Sähkökaavion numero: HS 460-2- Vakiovarusteet: Täyssuojattu ohjaamo, 5-akselinen muotoilun ohjaus, koneen jalustan ja poikittaistuen rakenne valurautaa ja mineraalivalukomposiittia, lämmönvaihdin ohjauskaapissa, harjattomat vaihtovirtamoottorit, työalueen valaistus- Nykyiset virheet/ongelmat: Moottorin enkooderi Z: amplitudi liian pieni

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Soveltuu automaattiseen, kaksipuoliseen hammaskylkien hiontaan kovametallipäällysteisille pyörösahanterille. Lisävarusteet: Kostutushiontalaite, Moottoroitu lastuamis­kulman säätö, 2 hiomalaikan kiinnitintä, 1 kiinnitystappi. Kdodpjzguxlofx Ad Nop Pyörösahanterän ulkohalkaisija: 80–1270 mm Pyörösahan keskireiän halkaisija: 10–220 mm Terän paksuus: jopa 14 mm Hammasjako: 6–120 mm Hiontapituus: max. 16 mm Lastu­amiskulma: -15° – +40° Tangentin vapaakulma: 0–5° Hiontanopeus: 0,5–6 mm/s Hiomalaikan halkaisija: 125 mm Liitäntäteho n.: 3,6 kW (400 V / 50 Hz) Paino n.: 1300 kg Väri: vihreä RAL 6011

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Soveltuu automaattiseen, kaksipuoliseen hammaskylkien hiontaan kovametallipäällysteisille pyörösahanterille. Lisävarusteet: Kostutushiontalaite, Moottoroitu lastuamis­kulman säätö, 2 hiomalaikan kiinnitintä, 1 kiinnitystappi. Pyörösahanterän ulkohalkaisija: 80–1270 mm Pyörösahan keskireiän halkaisija: 10–220 mm Terän paksuus: jopa 14 mm Hammasjako: 6–120 mm Hiontapituus: max. 16 mm Lastu­amiskulma: -15° – +40° Tangentin vapaakulma: 0–5° Hiontanopeus: 0,5–6 mm/s Hiomalaikan halkaisija: 125 mm Liitäntäteho n.: 3,6 kW (400 V / 50 Hz) Ksdpfx Ajzguvwed Nedp Paino n.: 1300 kg Väri: vihreä RAL 6011

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Soveltuu automaattiseen PKD-terillä varustettujen jyrsinten, varsityökalujen sekä kiekkojen muotoisten työkalujen, kuten sahojen ja jyrsinten, käsittelyyn lankasähköerosio-menetelmällä. Lisävarusteet: Kdedszguflopfx Ad Nop Kokonaiskotelointi Integroitu syöttölaite ja työkalumakasiini jopa 12 työkalun (HSK 63) automaattiseen käsittelyyn Ohjelma kärjen keskikiristyserodiointiin ja vapaaseen erodiointiin Hard- ja ohjelmistot DNC-palvelua varten Tarttuja-sormet työkappaleiden automatisointiin SK40/HSK63-A,E/HSK63-B,F Sovitin A-akselille HSK63-A,E mukaan lukien tarkastuspiikki Ø 25 mm, järjestelmä HSK63 A,E Jyrsinsumun poistojärjestelmä N 181 Jäähdytysyksikkö dielektriselle nesteelle Automaattinen palonsammutusjärjestelmä Mittapää Konevalo Automaattinen keskusvoitelujärjestelmä Jyrsimen ulkohalkaisija: maks. 250 mm Leikkuupituus: maks. 260 mm Varsityökalun halkaisija: 10–250 mm Työkalun paino: maks. 20 kg Liikealue: X-akseli 275 mm Liikealue: Y-akseli 300 mm Liikealue: W-akseli 200 mm Pyörintäalue: A-akseli 360° Työkalukiinnitys: ISO 50 E-akselin kiertokulma: 120° Koneen mitat (L x S x K): 2535 x 2200 x 2280 mm Paino: n. 4500 kg Liitäntäteho: 4,5 kW (400 V/50Hz) Väri: telegeharmaa RAL 7045/7047

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käytetty, GEA hapankerman pastörointilaitos Kapasiteetti: 1.500–2.000 l/h Vuosi: 2013 Asennettu ja kytketty – Erinomainen yleiskunto Täydellinen GEA-prosessilinja Tarjoamme täydellisen GEA-hapankerman pastörointilinjan, joka on alun perin suunniteltu hapankerman ja fermentoitujen kermatuotteiden lämpökäsittelyyn. Linja asennettiin vuonna 2013 ja on edelleen paikoillaan ja liitettynä. Se on saatavilla tarkastusta varten, ja sen voi ostaa yhdessä siihen liittyvän prosessilaitteiston, automaation ja teknisten dokumenttien kanssa. Järjestelmä toimitettiin täydellisenä GEA-prosessilinjana, johon kuuluu puskurisäiliö, pastörointityynyt? ja täysin automatisoitu prosessinohjaus. Pääsovellus Alun perin suunniteltu: • Hapankerma • Fermentoitu kerma (25% rasva) Mahdolliset sovellukset • Kefiiri • Kultivoitu kirnupiimä • Juomajogurtti • Ayran • Kultivoidut maitopohjaiset juomat • Muut fermentoidut ja viskoosit maitotuotteet Prosessikapasiteetti • Noin 1.500–2.000 l/h Alkuperäiset prosessiparametrit • Tuote: Hapankerma / fermentoitu kerma (25% rasva) • Suurin tuotteen viskositeetti: 230 cP • Syöttölämpötila: 15°C • Lämpökäsittelylämpötila: 55–70°C • Loppulämpötila: 20–50°C Toimitussisältö 1. Hapankerman puskurisäiliö 10.000 l ruostumattomasta teräksestä valmistettu eristetty säiliö • Noin 10.000 litran tilavuus • Ruostumaton teräsrakenne • Eristetty rakenne • Sekoittaja 5,5 kW voimalla • CIP-pesupallot • Lämpötila- ja pinnanmittaus • Hygieeninen maitotuote-toteutus • Kansi huoltoalustalla ja pääsyportaalla Valmistaja: • PRO-WAM Vuosi: • 2013 2. GEA-pastörointimoduli GEA Ecoflex levylämmönvaihdinjärjestelmä Täysi pastörointimoduli, sisältää: • Regenerointiosio • Kuumavesilämmitysosio • Jäähdytysosio jäävedellä • Integroitunut kuumavesikierto • Ruostumaton teräsrakenne / skid-asennus Tärkeimmät ominaisuudet: • GEA Ecoflex-levylämmönvaihdin • AISI 316 -lämmönsiirtopellit • Suurin käyttöpaine: 10 bar • Hygieeninen maitotuote-rakenne • Täysin integroitu prosessinohjaus 3. Pumput & prosessilaitteet Tuotepumput • Tuchenhagen TP keskipakosyöttö-/CIP-pumppu Kodpfozffzusx Ad Nodp • Tuchenhagen VPSH mäntäroottorinen ruuvipumppu Prosessilaitteet • Ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessiputkistot • Automaattiset sulkuventtiilit • Jakoventtiilit • Perhosventtiilit • Lämpötilansäätö • Paineensäätölaitteet • Aputekniset laitteet 4. Kuumavesikierto Täydellinen kuumaveden tuotto- ja säätöpaketti, sisältää: • GEA Ecobraze levy-lämmönvaihdin • Grundfos kiertovesipumppu • Samson-höyrysäätöventtiili • Samson on/off venttiili • Spirax-höyrylaitteisto • Paisuntasäiliö turvamoduulilla • Lämpötilamittarit • Paineilmaisimet 5. CIP-annostelujärjestelmä Integroitu CIP-annostelu- ja puhdistusosio, sisältää: • Annostelupumppu • Imulanssit tasoantureilla • Jakoventtiilit • Vesituloventtiili • Vedensäästöventtiili Suunniteltu prosessilinjan automatisoituun puhdistukseen ja desinfiointiin. 6. Automaatio & ohjaus Täysautomaattinen prosessinohjausjärjestelmä, sisältää: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI-kosketusnäyttö • Profibus / Ethernet -kommunikaatio • Automaattinen pastöroinnin ohjaus • Automaattinen CIP-ohjaus • Hälytyshallinta • Prosessiparametrien seuranta • Tiedonkeruutoiminnot • Festo pneumatiikkaventtiilisaari • Ruostumattomat sähkökeskukset Automaatioaste • Täysautomaattinen…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: 519553, Keskusimurijärjestelmä Adlolph & Co. (JKF) ruuvikuljettimella ja solulohkolukolla. *Kaikki 84 kpl suodatinpusseja uusia* Valmistaja: Adolph & Co. (JKF) Tyyppi: AC 2 LK Valmistusvuosi: 2003 Sopii pölylle ja lastuille Ilmavirta: n. 14 000 m³/h Paluuilmajärjestelmällä 1 kpl Ilmasulku-suodatin, sinkitty - Valmistusvuosi: 2003 - AC 2 LK - Suodatinpinta-ala: n. 150 m² - Suodattimien määrä: 86 kpl - Halkaisija D 200 x 2150 mm - Suodattimien puhdistus värinämottorilla - Suodatinkotelo sinkitystä teräslevystä Kjdsywd I Tspfx Ad Nodp - 3 kpl tarkastusluukkuja - Paineenpurkupinnat - Poistoilmaliitin paikallisen tarpeen mukaan - Suodatinalarunko hitsatusta teräsrakenteesta, sinkitty. - Kuiva sammutusputki, C-liitäntä Imupuhaltimet: 2 kpl Valmistaja: JKF Tyyppi: JK - K L Moottoriteho: 11,0 kW Kierrosluku: 2 400 r/min Ilmatuotto: ~10 800 m³/h 1 kpl Valmistaja: JKF Tyyppi: JK - 30K L Moottoriteho: 7,5 kW Kierrosluku: 2 900 r/min Ilmatuotto: ~7 500 m³/h 1 kpl Putkiosia paluuilmaan - Sis. sinkityt kanavat - Täydennettävä uuteen asennuspaikkaan. 3 kpl paluulohkolukkoja NW 250/300 mm, teräslevyä 1 kpl Ohjausyksikkö imuventtiileille 1 kpl Sähkökaappi Siemens PLC-ohjaus, pölytiivis teräsplekkikotelo, seinämalli. Varustettu: · Ilmamäärän valvontamerkkivalo · Sulkuventtiilin ohjaus · Automaattikäynnistys koneohjauksella · Ruuvin ja solulohkolukon ohjaus Mitat: - Pituus: 5 250 mm - Leveys: 1 300 mm - Korkeus: 4 650 mm (voi vaihdella varustelun mukaan) Sähköliitäntä: - n. määrä riippuen puhaltimien määrästä - 400V/50Hz - Ohjausjännite 230V AC /24V DC - Sijainti: ei varastossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Tekniset tiedot: - Valmistaja: Berliner Luft - Valmistusvuosi: 2013 - Tyyppi: RXL 30 - Kanavaliitäntä: Imu 875x875 mm, Puhallus 875x875 mm - Ilmavirta: 30 000 m³/h - Lämmitysmedia: Lämmin vesi PWW 90/70°C - Lämmitysteho Q: maks. 344,29 kW - Väliaine vesi: 4,24 m³/h - Lämmitysputken liitännän halkaisija: 1 tuuma - Moottoriteho: 15 kW - Sijainti: varastossa - Jännitevaihtelut: maks. +/- 5 % - Ilman ohjauskaappia Mitat: Kdjdsxgh I Hspfx Ad Njp - Pituus: 5 300 mm - Leveys: 2 000 mm - Korkeus: 1 755 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, Täydellinen, teollisesti valmistettu vedenkäsittelyjärjestelmä erittäin puhdasta, kalkittua vettä varten, kapasiteetti 400 l/h (< 3 µS/cm, riippuen raakavedestä), toimitettu 12/2022. Monivaiheinen: raakavesisuodatin Berkofin KS25 HWS, kompakti vedenpehmentäjä BerkeSOFT midi 2-45, käänteisosmoosi Terion-S 500 painepumpulla/kalvomoduuleilla, elektrodionisaatio (CEDI), NaOH-annostelu CO₂:n poistamiseen, UVC-sterilointi Aquafides 1AF4+. 980 litran puhdasvesisäiliö E+H Levelflex FMP51:llä ja kapasitiivisilla raja-antureilla. Taajuusmuuttajalla ohjattu paineenkorotus 2 m³/h 6 barissa. Laadukkaat teollisuuskomponentit (muun muassa KSB, Grundfos, Calpeda, WIKA, Bürkert, Balluff). Tekniset tiedot: - Kapasiteetti 400 l/h, < 3 µS/cm; käänteisosmoosikalvo vaihdettu 28.07.2025 (noin 265 m³ käsiteltyä vettä) - UV-lamppu uusittu 01.10.2025 (noin 5 350 käyttötuntia); säiliö 980 l; paineenkorotus 2 m³/h 6 barissa, taajuusmuuttajalla ohjattu Kdedpfx Ajzmap Nod Nep - Huomautus: CEDI-yksikkö on tällä hetkellä viallinen/tukkeutunut, kapasiteetti tällä hetkellä noin 20 l/h; korjaustarjous päivätty 24.09.2025 on saatavilla. Kattava dokumentaatio ja käyttöohjeet ovat olemassa. Laboratorion ja teknisen oppilaitoksen purkamisen myötä lisää järjestelmiä ja laitteita tulee jatkuvasti myyntiin – kyselyt ovat tervetulleita. Myynti asiakkaan toimeksiannosta huutokauppatalo Köckin kautta. Sijainti Itä-Itävallassa, tarkka osoite pyynnöstä. Nouto/purkaminen ostajan toimesta.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: AT111, Uusi UHT-putkipastörointijärjestelmä maito- ja kermatuotteille – 10 000 l/h. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä putkimainen epäsuora UHT-sterilointilaite on suunniteltu maitoteollisuuden käyttöön, ja siinä on säädettävä käyttönopeus ja korkea lämpöhyötysuhde. Se tuottaa luotettavan erittäin korkean lämpötilan käsittelyn maidolle ja 40 % rasvaa sisältävälle kermalle, ja siinä on tehokas lämmön talteenotto ja tarkka lämpötilan säätö jokaisessa prosessin vaiheessa. Kapasiteetti: Maito 10 000 l/h; kerma (40 % rasvaa) 5 000 l/h. Lämpövaihdin: Putkimainen, aaltoileva, AISI 316 -ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki. Tuotteen syöttölämpötila: 8 °C. Homogenointilämpötila: noin 65–75 °C (välilähtö saatavilla). Pidätyslämpötila: 90–95 °C. Sterilointilämpötila: 135–142 °C, 4 s. Lähtölämpötila: noin 20–25 °C. Lämmön regenerointi: noin 70 % putkimaisessa lämmönvaihtimessa. Lämpöprofiili: Lämmitys 5 → 115 °C (painekylläinen kuuma vesi 132 °C:ssa), sterilointi 115 → 142 °C (teollisuushöyry ~6 bar), jäähdytys 142 → 27 °C (vesi 17 °C:ssa), lopullinen jäähdytys 27 → 25 °C (vesi 17 °C:ssa). Tasankasäiliö: 200 l, pystysuora sylinterimäinen, AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä valmistettu, varustettu 3 anturilla ja CIP-suihkupäällä. Tuotepumppu: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sentrifugaalipumppu, erityinen korkean lämpötilan mekaaninen tiiviste, käyttöpaine 5–10 bar. Kjdpfx Adszmpzne Nodp Sähkömagneettinen virtausmittari: Laiskalla kiinnitetty, 4–20 mA -lähtö. Kuuman veden kiertoryhmä: Erittäin tehokas pumppu, 14–16 bar, 10 000 l/h; ruostumattomasta teräksestä valmistettu paisunta-astia; turvaventtiili; automaattinen täyttö; höyry–vesi -putkilämmönvaihdin. Lämpötilan säätö: Pneumaattinen modulaattorihöyryventtiili; erittäin tehokas höyryloukku. Sisäänrakennettu CIP: Johtavuuden mittaus, 2 kemikaaliannostelupumppua, 2 x 150 l AISI 304 -säiliötä (happo ja emäs). Rakenne: Esiasennettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä valmistetulle alustalle, jossa on säädettävät tasajalat. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Järjestelmä on varustettu nykyaikaisella automaatioalustalla, joka varmistaa vakaan UHT-käsittelyn, jäljitettävyyden ja johdonmukaisen tuotteen laadun. Ohjausarkkitehtuuri: Integroitu PLC, jossa on 12 tuuman HMI-kosketusnäyttö. Ohjauskaapin asettelu: Kaksi AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä valmistettua koteloa (elektroniikka ja pneumatiikka erotettu toisistaan). Elektroniikkakotelo: PLC, HMI, virta- ja automaatiokomponentit. Pneumatiikkakotelo: Magneettiventtiilit ja ilmanjakelu. Automatisoidut toiminnot: CIP-jakson hallinta, pastörointi-/sterilointiohjaus, lämpötilan säätö, hälytysten käsittely, turvatoiminnot. Prosessidatan tallennus: Jatkuva lämpötilojen, tuotteen paineen, pidätysajan ja virtausnopeuden seuranta. Mittauslaitteet: Sähkömagneettinen virtausmittari, jossa on 4–20 mA -lähtö, luotettavaa takaisinkytkentäohjausta varten. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä järjestelmä on suunniteltu saumattomasti integroitavaksi maitoteollisuuteen, juomien tuotantoon ja teolliseen pakkausympäristöön.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC657, Käytetty ALFA LAVAL -öljyn erotuslaitos, 2000 kg/h. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen oliiviöljynkäsittelylinja yhdistää hyväksi havaitun Alfa Lavalin erotusteknologian vankan murskaus- ja esikäsittelytekniikan kanssa, mikä takaa luotettavan ja jatkuvan erotustehon. Kyseessä on käytetty teollinen käsittelyratkaisu, joka on suunniteltu käytettäväksi ennen ruokaöljyn täyttö- ja teollista pakkauslinjaa – ihanteellinen tuottajille, jotka haluavat integroida käytetyn täyttölinjan tai laajentaa juomatuotantoaan ja ruokaöljynkäsittelykapasiteettiaan. Tuntikapasiteetti: 20 ql/h (noin 2 000 kg/h oliiveja). Tärkeimmät komponentit: oliivin kuljetin, vasaramylly, murskausyksikkö (1 osa), murskausyksikkö (4 osaa), dekanterisentrifugi, kaksi levyseparoijaa. Dekanterisentrifugi: Alfa Laval, malli LWX 207. Kulhon halkaisija (dekanteri): 355 mm. Suurin kiinteän aineen tiheys (dekanteri): 1,7 kg/dm3. Suurin kulhon kierrosnopeus (dekanteri): 4000 rpm. Separointikoneet: Alfa Laval, malli 407 (2 kpl). Murskausyksikkö (4 osaa): SACMI, koodi 4/S. Murskausyksikkö (1 osa): yhden osan yksikkö joustavaa eräkäsittelyä varten. Esikäsittely: oliivin kuljetin ja vasaramylly tasaisen ja jatkuvan syötön varmistamiseksi murskausyksiköille. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linja soveltuu modernisoitavaksi nykyaikaisilla PLC/HMI-arkkitehtuureilla reseptien hallintaa, lukituksia ja jäljitettävyyttä varten. Yksittäisten koneiden ohjaukset voidaan yhdistää keskusohjauspaneeliin virtaviivaisen toiminnan, hälytystenhallinnan sekä esikäsittelyn, murskauksen ja erottamisen vaiheiden käynnistys-/pysäytyssekvenssejä varten. Turvallisuuslukitukset ja suojalaitteet voidaan integroida pyörivien kokoonpanojen ja syöttöalueiden ympärille standardienmukaisuuden ja käyttäjän suojelun varmistamiseksi. Valmis integroitavaksi keskitettyyn PLC/HMI-ohjaukseen. Valmistelut käynnistys-/pysäytyssekvenssejä varten myllyn, murskausyksiköiden, dekanterin ja separointikoneiden kautta. Hätäpysäytyspiirit ja turvallisuuskotelot pyörivien kokoonpanojen ympärille suositellaan. Pääsähkökeskus on ostajan toimitettava (ei sisälly). Linja-integraatiovalmiudet. Tämä käsittelylinja on suunniteltu toimimaan jatkuvasti ruokaöljyn täyttölinjan edellä. Se voidaan yhdistää saumattomasti seuraaviin varastointi-, suodatus- ja täyttövaiheisiin vähittäismyyntiin tai irtopakkauksiin. Useat murskausyksikön osat tarjoavat muotoutuvuutta eri eräkokoihin ja oliivilajikkeisiin, kun taas dekanteri ja separointikoneet varmistavat jatkuvan kirkastuksen korkealaatuisen öljyn tuotantoa varten. Koneen tyyppi/kategoria. Valmistaja/malli. Valmistusvuosi. Kdjdpfxezmpzhe Ad Nop Oliivin kuljetin: Alfa La...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC655, Käytetty COMAC-tölkityslinja oluelle, 6000 CPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä täydellinen tölkityslinja, joka on rakennettu täyttö- ja sulkulaitteella varustetun monoblogin ympärille, on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon teollisissa pakkausympäristöissä. Se on optimoitu hiilihapotetulle oluelle, ja se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä vakiotölkkikokojen täyttöön, ja siinä on tarkka isobaarinen täyttö sekä kestävä laadunvalvonta. Käytettynä tölkityslinjana se tarjoaa käytetyn tuotteen arvoa ja ammattimaisia toimintoja nykyaikaiseen juomien tuotantoon.Tuote: Hiilihapotettu olutTäyttölämpötila: 2–4 °CCO₂-määrä: enintään 5,5 g/lTuotantonopeus (viite): 6 000 tölkkiä tunnissa (0,33 l); 5 500 tölkkiä tunnissa (0,44 l)Pakkauksen tyypit: Kaksi-osaiset alumiinitölkit SOT-tyyppisellä kannellaTölkkikoot: Yhteensopiva 0,33 ja 0,44 litran tölkkien kanssaHalkaisija: 66 mmKansi: 202 tölkin kansiVaadittu tuotepaine: 3–4 barVaadittu vesipaine: 3–4 barVaadittu ilmanpaine: 6 barVaadittu CO₂-paine: 6–8 barTäyttömonoblock: ISO 14-2 (14 isobaarista venttiiliä, 2 puristusleukaa)Pakkauskoneen lavakoot: 1 120 × 1 300 mm (vakio), 1 120 × 1 420 mm (valinnainen)Lavojen poistokorkeus: 3 370 mm; enint. lavan korkeus 2 813 mmHuuhtelutunnelin pituus: 2 380 mm; ionisoitua ilmaa HEPA-suodattimella (99,97 % 0,3 µm:n hiukkaskoolla)Automaatio: Siemens PLC:t ja HMI tärkeimmissä asemissaKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinja integroi nykyaikaisen automaation käyttäjäystävällisten HMI-liitäntöjen kanssa, mikä mahdollistaa virtaviivaisen toiminnan ja toistettavat tölkkikokojen vaihdot. Sähkö- ja pneumatiikkajärjestelmät on suunniteltu luotettavuutta silmällä pitäen juomien tuotannossa, ja ne mahdollistavat hiilihapotettujen tuotteiden tarkan käsittelyn.Ohjausarkkitehtuuri: Siemens PLC Logo 7/2 lavanpoistajassa; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" -kosketusnäytöllä etiköintikoneessa; Siemens-kosketusnäyttö ja PLC monoblockissaKäyttölaitteet: SEW 4 kW -moottori kannen sulkurotaatioon; taajuusmuuttajat tärkeimmissä käyttölaiteissaAutomaattinen korkeuden säätö: Harjaton, reseptipohjainen tölkkikokojen vaihto HMI:n kauttaAnturit ja tarkastus: Fotoelektrinen/induktiivinen kannen tunnistus, röntgentäyttötason mittaus (min/max), läpinäkyvien etiketöiden fotokennoTurvallisuus: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut suojakotelot lukituksilla, metalliverkoitus, hätäsammutuslaitteet, IP55-luokan ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo mustesuihkumerkintälaitteessaSiisti toiminta: Puhdistus ionisoidulla ilmalla ja HEPA-suodattimella; piilotettu CO₂-injektio ja vaahdonestoaine; tyhjätölkit CIP-puhdistusta varten (enintään 80 °C)Tuotantolinjan integrointikykyKoska se on suunniteltu yhtenäiseksi pakkauskoneiden kokonaisuudeksi, tämä käytetty tölkityslinja tukee linjatoimintaa lavanpoistosta täyttöön... Kdedpezmgccsfx Ad Nep