Käytetty Purkulaite – Paalupinon Kasaaja myytävänä (181)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Teollinen, automaattinen sipulinankuorimakone – ruostumaton teräs Teollinen, automaattinen sipulinankuorimakone, joka on suunniteltu poistamaan sipulin uloimmat kuoret jatkuvasti osana ammattimaista vihannesten käsittelylinjaa. Laite tarjoaa automatisoidun ratkaisun sipulien kuorimiseen ja puhdistamiseen, mikä vähentää manuaalista käsittelyä tuotteen valmistusvaiheessa ja helpottaa sen siirtämistä prosessin seuraaviin vaiheisiin. Sen kestävä, ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne tekee siitä erityisen sopivan elintarviketeollisuuden ympäristöihin, joissa hygienia, helppo puhdistettavuus ja korroosionkestävyys ovat ensiarvoisen tärkeitä. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Tyyppi: Teollinen sipulinankuorimakone -Käyttökohde: sipulit Fedezwv D Rjpfx Anxepn -Toiminto: sipulin uloimman kuoren poisto -Automaattinen ja jatkuva prosessointi -Kestävä, ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Suunniteltu elintarviketeollisuuden tuotantolaitoksille -Sopii jatkuvaan tuotantoon -Helppo puhdistaa ja huoltaa -Säädettävät tukijalat -Moottoroitu prosessointijärjestelmä -Voidaan integroida olemassa oleviin sipulinkäsittelylinjoihin -Yhteensopiva syöttö- ja purkulaitteiden kanssa KÄYTTÖ Kone on suunniteltu sipulien automaattiseen kuorimiseen osana teollista vihannesten valmistus- ja käsittelylinjaa. Sipulit syötetään jatkuvasti laitteeseen, jossa kuorintajärjestelmä poistaa kuivat ulkokuoret. Tämän jälkeen tuote voidaan purkaa prosessin seuraavaan vaiheeseen. Voidaan integroida: -Sipulien syöttöjärjestelmät -Nostimet ja kuljetinhihnat -Tarkastuspöydät -Pesulaitteet -Leikkaus- ja viipalointilaitteet -Kuutiointilaitteet -Lajittelu- ja kalibrointijärjestelmät -Pakkauslaitteet SOVELLUKSET Erityisen sopiva vihannesten käsittelijöille, sipulien käsittelylaitoksille, pakastevalmistajille, valmisruokien tuottajille ja elintarviketeollisuudelle, jotka haluavat automatisoida sipulien valmistuksen. Sopii laitoksiin, joissa tarvitaan jatkuvaa kuorittujen sipulien syöttöä ennen leikkaus-, viipalointi-, kuutiointi-, kypsennys-, pakastus- tai muita käsittelyvaiheita. Sen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne mahdollistaa sen integroinnin sekä olemassa oleviin että uusiin sipulinkäsittelylinjoihin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, teknisiä tietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 235 h, ohjainvalmistaja: FANUC, Tämä PALMARY PCB-4520-3 -keskittymätön hiomakone on valmistettu vuonna 2024. Sen työkappaleen halkaisijakapasiteetti on Ø8–60 mm ja työkappaleen enimmäispituus 150 mm. Koneessa on automaattinen purkulaite ja säädettävä nopeus, jotka parantavat tehokkuutta. Jos etsit korkealaatuisia hiomakapasiteetteja, harkitse myynnissä olevaa PALMARY PCB-4520-3 -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Vakiovarusteet • Suurin hiontahalkaisija: Ø60 mm • Hiomalaikan nopeuden säätö: 30 rpm • Hiomalaikan nopeus: 1 200 rpm (maks. 45 m/s) Fodpfxszhmune Anxopn • Hiomaprosessit: syöttöhiominen ja läpihionta • Integroidut teroituslaitteet: 2 • FANUC CNC-ohjausjärjestelmä • Säätökärry ja laippa • Hiomalaikka ja laippa • Vakiomallinen pysäytystyyppinen hiomapöytä • Pysäytystyyppinen terä • Timanttiteroitin (2 kpl/sarja) • Pääakselin voitelulaite • Merkkivalo Lisävarusteet • Paperisuodatin (80 l/min, 260 l:n säiliö) • Magneettinen jäähdytysnesteen erotin (80 l/min) • Hiomalaikan taajuusmuuttaja (15 HP) • Täysin suljettu roiskesuoja • Kääntöpuomi hiomalaikan vaihtoa varten (PCB-45) • Tärinämittari hiomalaikan manuaaliseen tasapainottamiseen (KINIK KGB-2010) • Läpikuljetuspöytä pienille halkaisijoille (Ø8–38 mm) • Läpikuljetuspöytä suurille halkaisijoille (Ø35–60 mm) • Automaattinen purkulaite (läpikulkuhionta) • Säädettävä nopeus • Työkappaleen halkaisija: Ø8–60 mm • Työkappaleen enimmäispituus: 150 mm • Lisäteräsarja (t = 6 mm, 13 mm, 20 mm) • Lisäteräsarja läpimenoon (t = 6 mm, 13 mm, 20 mm) • Varaosa-laippa säätökärrylle ja säätöpyörälle Lisätietoja • Koneella ei ole CE-sertifikaattia

Valmistusvuosi: 2018, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 4743, Uusi S-DAI-teollisuustuotannon vetoketjukiinnitysjärjestelmä ja siihen integroitu taittokone S-DAI Industrial Co., Ltd:n, Taiwanin, valmistama teollinen kalvonkäsittelyjärjestelmä, joka on suunniteltu yhdistämään kalvon käsittelyn/taittamisen vetoketjun syöttämiseen, paikantamiseen ja kiinnittämiseen yhdessä integroidussa koneessa. Laite on uusi/käyttämätön. Alkuperäiset konepiirustukset, käyttöohjeet ja niihin liittyvä tekninen dokumentaatio ovat saatavilla. Taittoyksikkö 2 hv:n vaihtovirtamoottorilla toimiva materiaalikelan purkulaite Ohjausrulla Kelan halkaisijan valvonta Laseranturi Fpedpfx Anoz Aak Eoxsn Hallittu kalvon käsittely- ja taittosysteemi Vetoketjukiinnitysyksikkö V-levyn siirtolaite EPC (reunan asennon ohjain) Ilmakelo PLC-ohjausrasia Moottorilla toimiva vetoketjukelan purkulaite Ohjausrullat vetoketjulle ja materiaalille Vetoketjukiinnityslaite jäähdytyksellä 2 lämpö-/lämpötilaohjainta Syöttörulla 1/2 hv:n moottorilla Puristusrulla 1/2 hv:n moottorilla Elektroninen ohjain Materiaalin ja vetoketjun loppumisen varoitusäänet Koneen käynnistys-/pysäytyssignaalit Vetoketjunauhan kelan purun välityssuhde: 10:1 Lisävarusteet kelan purkuun / jännityksen säätöön Lisäkelan purkulaite Matalajännityksinen kelan purkusysteemi 1/2 hv:n syöttömoottori ja taajuusmuunnin Syöttörulla SICK-ultrasäänianturilla toimiva halkaisijan valvonta Ohjausrulla 2 ohjausrullaparia Etäisyystarkistuslaser Liittyvä ohjelmasuunnittelu Kunto: UUSI / KÄYTTÄMÄTÖN Dokumentaatio: Alkuperäiset piirustukset, käyttöohjeet ja niihin liittyvä tekninen dokumentaatio ovat saatavilla.

Kunto: käytetty, Nauhalinja – Kelauskelkka ja suoristuskonelaitteisto Valmistusvuosi 1991 Nauhan leveys: 50–450 mm Levyn paksuus, kun suoristinta ei käytetä: 6 mm Levyn paksuus, kun suoristin on aktiivinen: 2 mm - Erittäin hyvä varustelu ja syöttöapulaitteet Koko linjan tilantarve (P x L): noin 7000 x 3000 mm Koko linjan paino: noin 11 t Hyväkuntoinen Suoristinkone HMS tyyppi RS 47-04/1, koneen nro: Nauhan nimellisleveys: 400 mm Nauhan suurin läpikulku-leveys: max. 455 mm Nauhan paksuus 400 mm leveydellä: max. 1,5 mm (teräs) Nauhan paksuus 400 mm leveydellä: max. 2 mm (kupari) Nopeus: max. 40 m/min Suoristusrullien määrä: 7 kpl Suoristusrullien halkaisija: Ø 40 mm Vetotelat: 2 kpl Vetotelan halkaisija: Ø 80 mm Sisään-/läpivientikorkeus: 1500 mm - Suoristusrullat karkaistut, hiotut ja kovakromatut; keskeltä tuetut - Vetorullat karkaistut, hiotut ja kovakromatut; varustettu hydraulisella irrotuksella - Manuaalinen suoristusrullien säätö - Syöttöapu hydraulisesti ulosvedettävällä kielekkeellä ja hydraulisesti säädettävällä ohjausrullalla - Säädettävä sivuttaisohjaus nauhalle - Kaikki suoristusrullat kytkettynä jakovaihteiston ja kardaaniakseleiden kautta - Molemmat vetorullat vaihteiston ja kardaaniakseleiden kautta kytketyt - Taajuusohjattu veto vaihdemoottoreilla - Suoristimen avausnosto 250 mm puhdistusta tai paksumman materiaalin ajoa varten, nosto trapez-mutterikierretangolla - Ultraäänisilmukan ohjaus Kuljetusmitat (P x L x K): 3600 x 2200 x 2200 mm Omamassa: noin 4 t Kelauskelkka HMS tyyppi BA 1.5-06/80, koneen nro: Kelapaino: max. 8000 kg Kelan ulkohalkaisija: max. 1600 mm (nostotuella) Kelan ulkohalkaisija: max. 2000 mm (ilman nostotukea) Kelan tukilaipan halkaisija: Ø 1700 mm Kelan sisähalkaisija, laajennusalue: 460–520 mm Kelan leveys, nimellisleveys: max. 630 mm Laajennusleukojen leveys: 750 mm Kelan kruunun korkeus lattiasta: 1500 mm - Kruunun veto hydraulimoottorilla ja hammaspyörällä - Pneumaattinen jälkijarru (TWINFLEX) kruunulle - Kruunun hydraulinen laajennus, keskitetysti kiilalla - Hydraulinen painovarsi kaksinkertaisella heilurirullalla - Kelauskelkan nostotuki, nosto kapasiteetti 12 t ja nosto 300 mm - Ylätason runko, moottoroitu poikittaisliike Kuljetusmitat (P x L x K): 3500 x 1900 x 2500 mm Fjdpfsif Sg Sox Anxepn Omamassa: noin 5 t Keskeinen hydrauliikkayksikkö, erillinen Säiliötilavuus: 350 litraa Moottoriteho: 18,5 kW - Moottori kahdella REXROTH-pumpulla (tandempumppu) - Öljynjäähdytin, ilmalämmönvaihdin ja puhallinmoottori Kuljetusmitat (P x L x K): 1600 x 850 x 1450 mm Omamassa: noin 800 kg Sähkökaappi, erillinen - Kaikki kaapeliliitännät Harting-liittimillä Kuljetusmitat (P x L x K): 2800 x 500 x 2250 mm Omamassa: noin 800 kg

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Kaksipainikkeinen turvalukitus takaa laitteen turvallisen käytön. Laatikkeen kippaaja soveltuu hedelmien ja vihannesten prosessointiin standardikokoisille suurlaatikoille. Tämä kippaaja on välttämätön pesulaitteiden ja lajittelulinjojen turvalliseen, mukavaan ja tasalaatuiseen täyttöön. Lisäksi laitteessa on liukusulku ulostulossa, mikä helpottaa hedelmien ja vihannesten annostelua. Vihannesten käsittelyyn, standardisuurille (normi-suurlaatikot LxSxK = 1200x1000x1000 mm). Sopii laatikkokokoihin: Fodpfxed Aqn Te Anxepn - min.: 800 x 800 x 600 mm - max: 1200 x 1000 x 1200 mm Tekniset tiedot: - Nimellisteho: 20–25 kippausta/h - Maks. laatikon paino: 1000 kg - Virrantarve: 0,75 kW, 400 V, 6 A - Materiaali: Wnr. 1.4301, AISI 304 ruostumaton teräs - Mitat: 1800 x 1650 x 3000 mm - Paino: 380 kg - IP65 sähköinen ohjauskaappi - Säädettävä kippausnopeus - Hydraulinen kippaus “anti-fall” turvajärjestelmällä - Säädettävät koneen jalat Lisävarusteena: MVSZ 2000 lajittelupöytä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 104 KÄYTETTYÄ DAUB-TERMOOLEJUUUNIA, TUNNELITYYPPI. TEKNISET TIEDOT: - Tasojen määrä: 5 Fpodpfew A Iu Uex Anxsn - Paistopinta-ala: 60 m² - Lämmityskattila: 280x220 x 190 (K x L x S, cm) - Uunin teho: noin 450 kW - Giersch-kaasupoltin - Poltinteho: 125-530 kW PAISTOKAMMIOT MITAT (cm): - Leveys: 200 - Pituus: 580 ULKOMITAT (cm): - Leveys: 390 - Pituus: 1300 (lastaus-/purkulaitteiden kanssa) - Korkeus: 330 VARUSTELU: - Lastaus- ja purkujärjestelmä - Erillinen höyrystys jokaiselle paistokammiolle - Vesiruiskutus tuotteen jäähdytykseen paiston jälkeen Tarjoamme laitteet eri teknisessä kunnossa ja hintaluokissa: 1. Suoraan leipomosta 2. Tarkastettu, käyttötakuulla 3. Kunnostettu, 6–12 kk takuulla Valmis laite nähtävillä varastossamme (36-068 Bachórz, Puola). Lisäpalveluina saatavana: kunnostus, kuljetus, asennus, käyttöönotto. Ilmoitettu hinta on nettohinta. PUHUMME ENGLANTIA, SAKSAA, RANSKAA, VENÄJÄÄ, UKRAINAA.

Valmistusvuosi: 2008, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on yksi Iemca-lataaja ja yksi ILS-purkaaja. 1) Lyhyt tankosyöttölaite Iemca VIP80-E, materiaalisyöttö: 80 mm, tankopituusalue: 210 mm–1615 mm, maksimivarastokapasiteetti: 250 kg, varaston leveys: 650 mm, syöttönopeus: 1200 mm/s, koneen mitat (X/Y/Z): n. 2300 mm/1200 mm/1400 mm, paino: n. 550 kg. 2) Työkappaleen purkulaite Irco ILS-Rex 7208, valmistusvuosi: 2008, maks. työkappaleen halkaisija: 80 mm, työkappaleen pituusalue: 100 mm–800 mm. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva katselmus mahdollinen. Fpjdpezf Nb Esfx Anxon

Valmistusvuosi: 1970, kunto: käyttövalmis (käytetty), Läpivirtauksen kapasiteetti maito, kaakao: 600 kg/h. Elementit: Instantizer (pääprosessikammio), Zerstäuber F-10, Vibroflux-epäkeskokappale, höyry-ilmalämmitin, ilmanlämmitin, kattoraitisilmansyöttö, DDMM-keskipumppu, vaateilmasulku, materiaalinsyöttöilmasulku, bunkerin purkulaite, Allgaier-tasoseulontakone, Aerzener-roottoripuhallin, Haug-kompressorijärjestelmä, Gericke-pystykuljetin, Amer-glas-esisuodatin DRI-Pak-suodattimella, sähkövarustus, pääkytkentäkaavio, sähkörummut, kammion turva alipainevahdilla, Varimax-säätöjärjestelmä, Clorius-lämpötilansäädin, Variadyn-moottoriohjausjärjestelmä. Laitos on ollut kuivavarastoituna 10 vuotta, laitoksen täydellisyys ei taattu, mutta keskeiset komponentit ovat olemassa. Toimitukseen ei sisälly sähkökeskusta. Mukana kattavat asiakirjat ja varaosat. Vikoja ei tunneta, käyttötuntimäärä on tuntematon. Mahdollisuus katselmukseen paikan päällä. Fjdpfx Anezghfljxepn

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Comec-merkkinen, malli FFM/LX, sarjanumero 890704, varustettu ohjaamolla, automaattisella lastaus- ja purkulaitteella, tarkoitettu paneelien urien jyrsimiseen ja reikien poraamiseen laatikoiden, huonekalujen osien ja vastaavien valmistusta varten. Fpedpjzz Rtbefx Anxon

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 105 KÄYTETTYÄ DAUB-lämpööljyuunitunnelia. TEKNISET TIEDOT: - Tasojen määrä: 3, - Paistopinta-ala: 40 m², - Lämmityskattila: 210 x 190 x 250 (kork.), - Uunin teho: noin 300 kW PAISTOKAMMION MITAT (cm): - leveys: 240, - pituus: 560. ULKOMITAT (cm): - leveys: 410, - pituus: 1360 (kuormaus- ja purkulaitteilla), - korkeus: 310. VARUSTELU: - Kuormaus- ja purkujärjestelmä, - Höyrytys jokaisessa uunikammiossa, - Vesiruiskutus paiston jälkeen. Laitteita saatavilla eri teknisessä kunnossa ja eri hinnoilla: Fodpfew A Ix Hox Anxepn 1. Suoraan leipomosta. 2. Tarkastettu, käyttöönottotakuulla. 3. Kunnostettu, 6–12 kuukauden takuulla. Laite on katsottavissa varastollamme (36-068 Bachórz, Puola). Maksulliset lisäpalvelut: kunnostus / kuljetus / asennus / käyttöönotto. Ilmoitettu hinta on nettohinta. PUHUMME ENGELANTIA, SAKSAA, RANSKAA, VENÄJÄÄ JA UKRAINAA.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, COLOMBO R -tuotantolinja sandwich-paneeleille. Kokonainen tuotantolinja polyuretaanista (PUR) valmistettaville sandwich-paneeleille, joiden pituus on enintään 8 metriä. Täysin automatisoitu ja integroitu, sisältää lämpölevyprässin, korkeapainevaahtomuovauskoneen ja profiilointilinjan. Tehokas teollinen ratkaisu kattopaneelien ja julkisivupaneelien tuotantoon, täyttää eurooppalaiset standardit. Valmistusominaisuudet: - Sandwich-paneelien valmistus, pituus enintään 8 metriä. Fedpfszrhtmox Anxopn - Paneelien paksuus 40–100 mm. - Esimaalattu teräs, paksuus 0,40–0,80 mm. - Sandwich-paneelien tuotanto kattoihin ja julkisivuihin. - Mahdollisuus valmistaa paneeleita, joiden pinta on viimeistelty tiilikuvioinnilla. - Automaattinen, mittojen mukainen leikkaus. - Täysin automatisoidut säädöt. - Ensiluokkaisten merkkien sähkökomponentit: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron ja SMC. Tuotantolinjan kokoonpano: - Nelilevyinen lämpölevyprässi. - Suurin valmistuspituus: 8 metriä. - Eristettyjen sandwich-paneelien tuotanto polyuretaanivaahdolla (PUR). - ULTRAMIX 100 -korkeapainevaahtomuovauskone, seossuhde 1:1, itsestään puhdistuvalla sekoituspäällä. - Täysi profiilointilinja teräslevyille. - Kaksi profiilointilinjaa eri profiilien valmistukseen. - Hydrauliset purkutyökalut, 7 tonnia. - Automaattinen hydraulinen leikkausjärjestelmä. - Täydellinen ohjaus PLC:n avulla, kosketusnäytöllä. - Automaattinen pituuksien ja tuotantomäärien ohjaus. - Täysin automaattinen vaahdon komponenttien annostelu. - Asennus eurooppalaisten standardien mukaisesti, integroitu turvajärjestelmä. Myyntiin sisältyy: - Täysi tuotantolinja. - Korkeapainevaahtomuovauskone. - Lämmitetty prässi. - Profiilointilinja. - Purkulaitteet. - Sähkökaappi. - PLC-ohjausjärjestelmä. - Saatavilla oleva tekninen dokumentaatio. Paneelien pituus: enintään 8 metriä Paneelien paksuus: 40–100 mm Esimaalatun teräksen paksuus: 0,40–0,80 mm Paneelityyppi: Sandwich-paneelit kattoihin ja julkisivuihin, mahdollisuus valmistaa paneeleita, joiden pinta on viimeistelty tiilikuvioinnilla. Ohjausjärjestelmä: PLC kosketusnäytöllä ja automaattisilla säädöillä. Vaahdotuskone: ULTRAMIX 100 -korkeapaine (seossuhde 1:1) Prässin tyyppi: Nelilevyinen lämpöprässi.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Staattinen autoklaavi BARRIQUAND STERIFLOW 6 – Ruostumaton teräs Staattinen autoklaavi BARRIQUAND STERIFLOW, jonka kapasiteetti on 6 koria, on suunniteltu teollisesti pakattujen elintarvikkeiden sterilointiin ja lämpökäsittelyyn. BARRIQUAND STERIFLOW, joka on erikoistunut lämpökäsittelyjärjestelmiin, valmistaa tämän autoklaavin, joka on suunniteltu toimimaan kontrolloiduilla lämmitys-, sterilointi- ja jäähdytyssykleillä, mikä takaa toistettavat prosessiolosuhteet. Sen teollinen rakenne, jossa on käytetty ruostumatonta terästä, yhdessä automaattisen ohjausjärjestelmän kanssa, mahdollistaa sen integroinnin säilyketehtaisiin ja tuotantolinjoihin, jotka vaativat pastörointi- tai lämpösterilointiprosesseja. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET Valmistaja: BARRIQUAND STERIFLOW Tyyppi: Teollinen staattinen autoklaavi Kapasiteetti: 6 koria Käyttötarkoitus: sterilointi / lämpökäsittely Fpjdpfx Aszbmvmonxjn Eräkäsittely Horisontaalinen kammio Ruostumaton teräsrakenne Suuri halkaisijaltaan oleva etuovi Mekaaninen turvalukitusjärjestelmä Automaattinen syklin ohjaus Ohjauspaneeli, jossa on Siemens HMI Eri prosessiparametrien ohjaus Integroitu putki- ja venttiilijärjestelmä Suunniteltu teolliseen käyttöön Sopii integroitavaksi sterilointilinjoihin PROSESSI BARRIQUAND STERIFLOW 6J on suunniteltu suorittamaan kontrolloituja lämpökäsittelyjä aiemmin pakattuihin tuotteisiin. Korrit, joissa on tuotteita, asetetaan autoklaavin kammioon, ja kun ovi on suljettu, ohjelmoitu sykli käynnistetään automaattisesti, mikä ohjaa lämmityksen, lämpötilan ylläpidon ja jäähdytyksen eri vaiheita. Järjestelmän avulla voidaan käsitellä erilaisia pakkauksia ja tuotteita reseptin, sterilointiparametrien ja asennetun konfiguraation perusteella. Se voidaan integroida seuraaviin: Korien lastaus- ja purku järjestelmät Korien kuljettimet Automaattiset lastaus- ja purkulaitteet Prosessiveden valmistusjärjestelmät Automaattiset sterilointilinjat Käsittely- ja lavajärjestelmät SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu säilyketeollisuuteen, valmisruokien valmistajiin, lemmikkieläinten ruokien valmistajiin ja muihin elintarvikkeiden jalostuslaitoksiin, jotka tarvitsevat pakattujen tuotteiden sterilointia tai pastörointia. Konfiguraatiosta ja prosessista riippuen sitä voidaan käyttää purkkien, lasipurkkien, tarjottimien, pussipakkausten ja muiden autoklaavissa lämpökäsittelyyn soveltuvien pakkausten kanssa. BARRIQUAND STERIFLOW -teknologian, 6 korin kapasiteetin ja automaattisen prosessinohjauksen yhdistelmä tarjoaa vankan ratkaisun teollisiin sterilointilaitoksiin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käyttövalmis (käytetty), Työstökappaleen pituus: 700–2400 mm, työstökappaleen halkaisija: 50–200 mm, pääkarojen moottoriteho: 2 x 37 kW, suurin karan läpivienti: 210 mm, karan männän liike: 25 mm, karan liike per leuka: 11,1 mm, suurin karan käyttövoima: 52,5 kN, suurin karan käyttöpaine: 30 bar, suurin karan kierrosluku: 2000/min, lastaus- ja purkulaitteen alue: 2600 mm, keskijärjestyspään liikerata: 1200 mm, keskijärjestyspään liike: 1200 mm, pääsulake: 315 A, liitäntäteho: 150 kW, kokonaispituus: n. 10 640 mm, pääosan pituus: 6800 mm, leveys: 2370 mm, korkeus: 2860 mm, kokonaiskorkeus rakenteen kanssa: 3450 mm, käyttötunnit: 3143 h. Sisältää lastunpoistolaitteen, lastaus- ja purkulaitteen, kiinteän keskijärjestyspään, liikutettavan keskijärjestyspään, ohjauspaneelin, ILT-ilmanpuhdistimen, sähkökaapin, hydrauliikkakaapin, jäähdytysnesteen säiliön moottorin jäähdytykseen ja jäähdytysnesteen säiliön työkalujen jäähdytykseen sekä dokumentaation. Valmistaja on suorittanut osittaisen kunnostuksen vuonna 2021. Mahdollisuus tarkastukseen paikan päällä. Fsdpfx Asztdt Esnxepn

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ZILLI & BELLINI -automaattinen suljinkone, jossa on 12-mäntäinen täyttöryhmä – ruostumaton teräs ZILLI & BELLINI -automaattinen suljinkone, jossa on 12-mäntäinen täyttöryhmä. Se on suunniteltu integroimaan tuotteen annostelutoiminnot ja pakkauksien myöhempi ilmatiivis sulkeminen automaattiseen tuotantolinjaan. Yhdistelmä sisältää 12-mäntäisen täyttöjärjestelmän ja automaattisen sulkemisosaston, mikä mahdollistaa molempien toimintojen suorittamisen synkronoidusti ja jatkuvasti. Männillä tapahtuva täyttötekniikka on erityisen hyödyllinen tuotteille, joiden annostelu vaatii toistettavan tilavuusmäärän hallintaa. Sen pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne yhdessä työalueiden täydellisen suojauksen ja integroidun ohjauspaneelin kanssa tekevät siitä sopivan ammattimaiseen käyttöön elintarvike- ja säilyketeollisuudessa. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: ZILLI & BELLINI -Tyyppi: Automaattinen täyttö- ja sulkokone Fpsdpfszxwxfjx Anxen -Täyttöryhmä: 12 mäntää -Tilavuusmittainen annostelujärjestelmä -Automaattinen ja jatkuva täyttö -Automaattinen pakkauksien syöttö -Synkronoitu sijoittelu ja siirto -Pyörivä prosessointijärjestelmä -Annostelu männillä -Automaattinen sulkemisosasto -Kansien syöttö / sijoittelu konfiguraation mukaan -Jatkuva teollinen käyttö -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Työalueiden täydellinen suojaus -Ovet, joissa tarkastusuunin -Integroitu ohjauspaneeli -Turvatoiminnot -Rakenne säädettävillä tuilla -Integroitavissa kokonaisiin pakkauslinjoihin PROSESSI Pakkaukset syötetään automaattisesti koneeseen ja siirretään 12-mäntäiseen täyttöryhmään. Järjestelmä suorittaa hallitun tilavuusmittaisen annostelun, jolloin jokaiseen pakkaukseen annostellaan aiemmin määritetty tuotemäärä. Täytön jälkeen pakkaukset siirretään automaattisesti sulkemisosastoon. Tässä toisessa vaiheessa kannet sijoitetaan pakkauksien päälle ja suoritetaan asianmukainen mekaaninen sulkeminen, jolloin saadaan valmis tuote, joka on valmis siirtymään linjan seuraaviin vaiheisiin. Voidaan integroida: -Pakkauksien purkulaitteet -Pesukoneet / huuhtelukoneet -Tuotteen syöttölaitteet -Kannenten syöttöjärjestelmät -Kuljettimet -Painonvalvontalaitteet -Tarkastuslaitteet -Pasteurisointilaitteet -Autoklaavit / retortit -Etiketöintikoneet -Laatikkokoneet -Paletointikoneet SOVELLUKSET Erityisen sopiva säilyketeollisuudelle ja pakattujen elintarvikkeiden valmistajille, jotka haluavat automatisoida täyttö- ja sulkemistoiminnot yhdessä. 12-mäntäinen järjestelmä voi soveltua erilaisille neste-, puolikiinteille tai tietyn viskositeetin omaaville tuotteille, riippuen tuotteen ominaisuuksista ja laitteen erityisestä konfiguraatiosta. Pakkausmuodot, annostelumäärät, yhteensopivat tuotteet ja sulkutyyppi riippuvat tällä hetkellä asennetuista työkaluista ja konfiguraatiosta. ZILLI & BELLINI -teknologian, 12-mäntäisen täytön ja automaattisen sulkemisen yhdistelmä tarjoaa kompaktin ratkaisun jatkuville tuotantolinjoille. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kuten teknisiä tietoja, muotoja, kapasiteetteja, tuotantonopeutta, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: hyvä (käytetty), Koodi: 0332 Merkki: SALVADOR Malli: SEL/600 – CE-standardi Pitkittäispaneelisaha postforming-liuskoille ja valmiille komponenteille, varustettuna rullaohjatulla syöttölaitteella ja purkulaitteella (SPLITTER) – CE-standardi Tekniset tiedot: Leikkuuleveys / REF mm: 10–650 Leikkuupaksuus mm: 10–60 Poikittaissahanterän halkaisija mm: 350 Fjdoyu Uk Sspfx Anxspn Esileikkurin terän halkaisija mm: 350 Poikittaissahan moottoriteho Hp: 5,5 Esileikkurin moottoriteho Hp: 2 Vaunun syöttönopeus m/min: 15 Puruliitännät kpl 2, ⌀160 mm kukin Työpöydän korkeus: 900 mm Työkappaleen syöttö oikealta/vasemmalta Paneelisaha koostuu leikkuuyksiköstä, jossa on 2 linjassa olevaa terää. Toinen teristä jyrsii uran ja toinen tekee varsinaisen leikkuun. Vapaasti pyörivän rullasyöttimen leveys: 800 mm Vapaasti pyörivän rullasyöttimen pituus: 3000 mm Rullan halkaisija: 80 mm Stoppariohjaimet Paineilma: 6–8 bar Paino kg: 1900

Kunto: käytetty, Syöttö- ja purkulaitteet Fpsdpfxezuz I As Anxsn Valmistaja: Wamhoff Syöttölaite Valmistaja: Wamhoff Automaattinen purkulaitte Valmistaja: Wamhoff Valmistusvuosi: 2008 Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioita tuon ajan tilausvahvistuksesta. Tiedot on tarkoitettu vain tiedoksi, eivätkä ne ole sitovia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, POLAR TRANSOMAT PURKULAITE TR 130 ER/4 Fjdpjy R Rvkjfx Anxepn

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), CFT Master RS 32/40/6 -automaattinen kolmiosainen kone – huuhtelukone + täyttökone + korkituskone AROL CFT Master RS 32/40/6 -automaattinen kolmiosainen kone on suunniteltu yhdistämään huuhtelu-, täyttö- ja korkitusvaiheet yhdeksi koneeksi juoma- ja nestemäisten tuotteiden tuotantolinjoissa. Koneessa yhdistyvät kolme synkronoitua pyörivää moduulia: 32-asentoinen huuhtelukone, 40-venttiilinen täyttökone ja 6-päinen AROL-korkituskone, koneen itsensä osoittamalla 32/40/6-konfiguraatiolla. Tämä rakenne mahdollistaa koko prosessin suorittamisen tyhjän pakkauksen hygienisestä valmistelusta täyteen ja suljettuun pakkaukseen, mikä vähentää siirtotarvetta eri koneiden välillä. Fpedox S Ix Sopfx Anxon TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: CFT -Sarja/malli: Master RS -Konfiguraatio: 32/40/6 -Tyyppi: Automaattinen kolmiosainen huuhtelu-, täyttö- ja korkituskone -Pyörivä huuhtelukone: 32 asentoa -Pyörivä täyttökone: 40 venttiiliä -Korkituskone: AROL -Korkituspäiden lukumäärä: 6 -Kolme toimintoa yhdistettynä yhteen monobloikkiin -Automaattinen pakkausten syöttö -Synkronoitu siirto moduulien välillä -Pakkausten sisäinen huuhtelu -Automaattinen jatkuva täyttö -Automaattinen korkkien syöttö ja asettelu -Automaattinen sulkeminen AROL-korkituskoneella -Sisään- ja ulostulonsiirtojärjestelmä -Paineenmittaus -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Turvalliset sulkeutuvat suojukset -Hygieeninen suunnittelu elintarviketeollisuutta varten -Valmis jatkuvaan teollisuustuotantoon PROSESSI Tyhjät pakkaukset syötetään automaattisesti CFT Master RS -koneeseen, ja ne siirretään aluksi 32-asentoiseen huuhtelukoneeseen, jossa suoritetaan sisäinen puhdistus ennen täyttöä. Sen jälkeen ne siirretään suoraan 40-venttiiliseen täyttökaruselliin, jossa tuote annostellaan jatkuvasti ja synkronoidusti. Täytön jälkeen pakkaukset siirretään 6-päiseen AROL-korkituskoneeseen, joka asettaa ja sulkee korkin. Lopuksi pakkaukset siirretään automaattisesti linjan seuraaviin vaiheisiin. Voidaan integroida: -Lavojen purkulaitteet -Pakkauskuljettimet -Tuotteiden valmistus- ja käsittelyjärjestelmät -Korkkien syöttimet ja asettelulaitteet -Täyttö- ja sulkutason tarkistuslaitteet -Etiketöintikoneet -Koodauslaitteet -Laatikkokoneet -Lavojen kasauslaitteet SOVELLUKSET Erityisesti suunniteltu juoma-, mehu- ja muiden nestemäisten tuotteiden valmistajille, jotka haluavat keskittää huuhtelu-, täyttö- ja korkitusvaiheet yhteen automaattiseen yksikköön. Pakkausten tyyppi, tuotteen tyyppi, täsmällinen täyttöjärjestelmä, korkin tyyppi ja tuotantokapasiteetti riippuvat asennetusta konfiguraatiosta ja lisävarusteista. CFT Master RS 32/40/6 -konfiguraatio AROL-korkituskoneella tarjoaa kompaktin ratkaisun kolmen pääasiallisen pakkauksen vaiheen automatisointiin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kuten teknisiä tietoja, pakkaustyyppejä, tuotantonopeutta, täyttötyyppiä, mittoja, lisäkuvia tai videoita, voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty uunilaitos / kerrosuunijärjestelmä, jossa 1 kerrosuuni Wachtel Columbus E 920/324 TCOMFORT, 9 kerrosta, 180 cm leveä, 200 cm syvä (kosketusohjauksella ja kaasupolttimella), 3 puu-uunia Crosta 3.18.20, jokaisessa 3 kerrosta (pelletti), 1 Wachtel Comfort Lader -kuormaus- ja purkulaite (Wachtel WinServerillä), valmistusvuosi 2016, leipomokunnossa, omatoimiseen purkuun, toiminut moitteettomasti loppuun asti. Fsdpfxsx E Df Io Anxjpn

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), HEMA:n automaattinen monoblokkikone – täyttökone + korkituslaite ZALKIN – ruostumaton teräs HEMA/ZALKIN-merkkinen automaattinen täyttö- ja korkitusmonoblokkikone on suunniteltu yhdistämään yhdeksi koneeksi tuotteen annostelutoiminnon sekä korkkien asettamisen ja sulkemisen teollisissa pakkauslinjoissa. Kokonaisuus yhdistää HEMA:n täyttökoneen ja ZALKIN:in korkitusjärjestelmän, jolloin molemmat toiminnot on synkronoitu kompaktin pyörivän rakenteen avulla. Pakkaukset kuljetetaan automaattisesti eri työasemien välillä, mikä vähentää siirtoja ja mahdollistaa jatkuvan täyttö- ja sulkemisprosessin. Fsdpfx Aeynkdzonxepn Sen pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, täysi kotelo ja integroitu ohjauspaneeli tekevät siitä erityisen sopivan ammattimaiseen käyttöön elintarvike- ja juomateollisuudessa. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Täyttökoneen valmistaja: HEMA -Korkituslaitteen valmistaja: ZALKIN -Tyyppi: Automaattinen täyttö- ja korkitusmonoblokkikone -Integroidut toiminnot: täyttö ja sulkeminen -Teollinen pyörivä rakenne -Automaattinen pakkausten syöttö -Synkronoitu asemointi ja siirto -Useita työasemia / täyttöpäitä -Automaattinen tuotteen annostelu -Automaattinen korkkien syöttöjärjestelmä -ZALKIN:in pyörivä korkituslaite -Useita sulkupäitä -Automaattinen syöttö- ja poistokuljetin -Ohjauspaneeli HMI-liitännällä -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Täysi kotelo, jossa läpinäkyvät turvaovet -Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuuteen -Valmis jatkuvaan teolliseen käyttöön -Voidaan integroida kokonaisiin pakkauslinjoihin PROSESSI Pakkaukset syötetään automaattisesti monoblokkikoneeseen, ja ne sijoitetaan HEMA:n täyttöosioon, jossa eri työasemat suorittavat tuotteen annostelun. Kun pakkaukset on täytetty, ne siirretään synkronoidusti ZALKIN:in korkituslaitteeseen. Ennen syöttöä oikeaan asentoon asetetut korkit asetetaan päälle, ja ne suljetaan sitten asianmukaisilla päillä. Valmiit pakkaukset poistuvat jatkuvasti seuraavaan vaiheeseen linjassa. Voidaan integroida: -Pakkausten purkulaitteet -Huuhtelu-/pesulaitteet -Tuotteen syöttöjärjestelmät -Korkkien syöttö- ja suuntauslaitteet -Kuljettimet -Painonvalvontalaitteet -Tarkastusjärjestelmät -Merkintälaitteet -Koodauslaitteet -Laatikkokoneet -Pakkauskoneet SOVELLUKSET Erityisen sopiva elintarviketeollisuuteen, kastikkeiden ja mausteiden valmistajille, säilykkeille, juomille ja muille nestemäisille tai puolikiinteille tuotteille, joiden täyttö ja sulkeminen on tarpeen automatisoida. Yhteensopivuus tuotteiden, täyttömäärän, pakkausmuotojen ja korkkien tyyppien kanssa riippuu asennetusta konfiguraatiosta ja varusteista. HEMA:n täyttöteknologian ja ZALKIN:in korkitusjärjestelmän yhdistäminen yhdeksi monoblokkikoneeksi tarjoaa kompaktin ja automatisoidun ratkaisun teollisiin pakkauslinjoihin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, kuvia, teknisiä tietoja, mittoja tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tekninen tarjous – Gallus EM 410 S Valmistaja: Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Malli: Gallus EM 410 S Vuosi: 1997 Incoterm: FCA FGT-kuntoarvio: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Miksi tämä kone on kiinnostava Gallus EM 410 S on yksi menestyneimmistä servomoottorilla toimivista UV-flexopainoista, joka on koskaan valmistettu kapeakokoisille etiketöintiratkaisuille. Sen modulaarisen rakenteen, suuren tuotantonopeuden ja kattavan inline-viimeistelylaitteiston ansiosta se sopii erinomaisesti itsekiinnittyville etiketeille, joustaville pakkausmateriaaleille, kalvomateriaaleille ja korkealaatuisiin etiketöintitarpeisiin. Kone toimitetaan täydellisenä painosylintereiden, aniloksirullien ja magneettisten sylintereiden kanssa, mikä tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden aloittaa tuotanto välittömästi ja samalla vähentää merkittävästi työkalujen hankintakustannuksia. _____ Tekniset tiedot • 8 UV-flexopainoyksikköä • Materiaalin leveys: 410 mm • Suurin painoleveys: 410 mm • Mekaaninen nopeus: Jopa 150 m/min • Painoväli: Noin 254–648 mm (riippuen sylintereistä) • UV-flexopainatus (etu- ja takapuoli) • Servomoottoriteknologia • Sähkönsyöttö: 400 V / 50–60 Hz / 3-vaihe / 80 A Materiaalin käsittely • Rullan purkulaite, enintään 800–1 000 mm:n levyisille rullille • Suurin purkulävistin halkaisija: 1 000–1 250 mm • Kaksoiskelatinyksikkö • Suurin kelauksen halkaisija: 800–1 250 mm • Automaattinen elektroninen reunaohjain (E&L tai vastaava) Kuivaus ja viimeistely • IST Metz UV-kuivausjärjestelmä • Koronakäsittely • Teknek-materiaalipuhdistusjärjestelmä • Käännettävä järjestelmä • 2 pyörivää leikkausasemaa, jossa on GapMaster • Inline-laminointiyksikkö Laadunvalvonta • SES SensoTec -rekisterinohjausjärjestelmä • Rekisterin tarkkuus: ±0,1 mm • OkiSystem Sentinel -vikojen tunnistusjärjestelmä Painettavat materiaalit • Paperi • PE-kalvot • PP-kalvot • PET-kalvot • Itsekiinnittyvät materiaalit • Kevyet kartongit _____ Mukana toimitettavat laitteet • Täydellinen sarja painosylintereitä • Täydellinen sarja aniloksirullia • Magneettiset sylinterit • Automaattinen reunaohjain • Käännettävä järjestelmä • Koronakäsittelijä • Teknek-materiaalin puhdistaja • 2 × pyörivää leikkausasemaa, jossa on GapMaster • Inline-laminointi • IST Metz -monilamppujärjestelmä • Kaksoiskelatinyksikkö • Rekisterinohjaus • Vikojen tunnistusjärjestelmä _____ Fpedpfxoznwhrj Anxen Tärkeimmät edut • Testattu Gallus-servomoottoriteknologia • Suuri tuotantonopeus, jopa 150 m/min • Täydellinen inline-viimeistelykokoonpano • Laaja työkalupaketti sisältyy • Modulaarinen alusta, joka on yhteensopiva Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 -mallien kanssa • Valmis välittömään tuotantoon minimaalisella lisäinvestoinnilla _____ Kone voidaan tarkastaa virran ollessa päällä. Jos tarvitset lisätietoja, lisäkuvia tai haluat järjestää tarkastuksen, ota meihin rohkeasti yhteyttä. Odotamme yhteydenottoasi.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Kannattavaan tuotantoon. Yksilölliseen huonekalutuotantoon. Teollisuuden tarpeisiin. CNC-työstökeskus profit H80I on olennainen osa F4®Solutionsin älykästä tuotantoprosessia, joka tulevaisuudessa on ainoa vastaus kannattavan huonekalutuotannon odotuksiin. Profit H80 -leikkaus-, poraus- ja jyrsintökeskus mahdollistaa erittäin tehokkaan huonekalutuotannon 4.0, mikä takaa huonekalu- ja puusepänliikkeille varman tulevaisuuden. Kaikki huonekalujen osat, mukaan lukien kaikki reiät, urat ja liitokset, valmistetaan yhdellä kiinnityksellä yhdellä hiiren napsautuksella. Uusimmat pesätekniikat varmistavat mahdollisimman suuren materiaali- ja aikaoptimoinnin. Profit H80I on laajennettavissa jopa täysin automatisoituun versioon erilaisten lastaus- ja purkulaitteiden avulla, mikä mahdollistaa maksimaalisen tuotantokapasiteetin. Kun tietty huonekalun osa otetaan huomioon F4®Solutionsin avulla, luodaan keskeytymätön, tehokas ja taloudellinen tuotantoprosessi. Työkalut, kuten erittäin tehokkaat ohjelmistot, ovat osa koko tuotantoketjua. Yksinkertainen, alkuperäisten huonekalujen suunnittelu tutussa CAD-ympäristössä. Fotorealistinen renderöinti tukee asiakkaan kanssa käytävää keskustelua 3D-visualisointien avulla. Tarkka tiedostojen siirto kaikkiin integroituihin koneisiin, mukaan lukien taloudellinen pesäoptimointi. Myös huonekalun lopullinen kokoonpano tapahtuu selkeiden kokoonpanopiirustusten ja 3D-tiedostojen avulla – tämä on juuri sitä, mitä 4.0 tarkoittaa käsityö- ja teollisuudessa. Fedpfez Hkiwex Anxepn » Ratkaisuja automaatioon FORMAT4. Kompromissiton osaaminen korkeimpiin vaatimuksiin. Felder Groupin premium-merkki on täyttänyt vuodesta 2001 lähtien ammattikäyttäjien korkeimmat vaatimukset. Räätälöidyt, tehokkaat ratkaisut ovat kompromissittomasti innovatiivisia, tarjoavat maksimaalisen käyttömukavuuden ja korkeimman tehokkuuden. poraus- ja jyrsintäpää, pesäohjelmisto, tähän ristikuvioinen pöytä, jonka mitat ovat 2 metriä leveä ja 3 metriä pitkä, tähän automaattinen purkulaitteisto ja pölynpoisto. Käytettyjen tuntien määrä: 10 000.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SURDRY 6 -hyllyinen pyörivä autoklaavi – teollinen sterilointi SURDRY-pyörivä autoklaavi, jonka kapasiteetti on 6 hyllyä, on suunniteltu elintarvikkeiden sterilointiin ja lämpökäsittelyyn teollisissa eräprosesseissa. Laitteessa on järjestelmä, joka mahdollistaa kuorman pyörivän liikkeen lämpökäsittelyn aikana, jolloin pakkaukset pysyvät hallitussa liikkeessä tiettyjen prosessivaiheiden aikana. Tämä teknologia on erityisen hyödyllinen tuotteille, joissa sekoittaminen voi edistää lämmönsiirtoa ja lyhentää prosessiaikoja, riippuen tuotteesta, muodosta ja reseptistä. Sen 6 hyllyn kokoonpano tarjoaa suuren käsittelykapasiteetin jatkuvatoimisiin teollisuuslaitoksiin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: SURDRY -Tyyppi: Teollinen pyörivä autoklaavi -Kapasiteetti: 6 hyllyä -Käyttö: Sterilointi / pastörointi -Järjestelmä kuorman pyörivään liikkeeseen -Eräkohtainen lämpökäsittely -Vaakasuora kammio -Teollinen rakenne, ruostumaton teräs -Suuri etuovi -Turvallinen sulkemisjärjestelmä -Moottoroitu pyörimisjärjestelmä Fsdpfx Ansx Tilijxjpn -Sykliparametrien hallinta -Integroitu putki- ja venttiilijärjestelmä -Suunniteltu teolliseen tuotantoon -Integroitavissa automaattisiin sterilointilinjoihin PROSESSI SURDRY 6 -hyllyinen pyörivä autoklaavi on suunniteltu suorittamaan hallittuja lämpökäsittelyjä aiemmin pakattuihin tuotteisiin. Kuormatut hyllyt asetetaan kammioon, ja kun ovi on suljettu, ohjelmoitu sykli käynnistetään eri lämmitys-, lämpötilan ylläpito- ja jäähdytysvaiheiden avulla. Käsittelyn aikana järjestelmä mahdollistaa hallitun pyörivän liikkeen kuormaan. Tuotteesta riippuen tämä sekoittaminen voi parantaa sisäistä kiertoa ja edistää nopeampaa ja tasaisempaa lämmönsiirtoa. Se voidaan integroida: -Automaattisiin lastaus- ja purkulaitteisiin -Hyllykuljettimiin -Korejen lastaus- ja purkulaitteisiin -Hyllynsiirtojärjestelmiin -Prosessiveden valmistuslaitteisiin -Automaattisiin sterilointilinjoihin KÄYTTÖALUEET Erityisesti soveltuu säilyketeollisuuteen, valmisruokien, kastikkeiden, kasvistuotteiden, lihatuotteiden, lemmikkieläinten ruokien ja muiden elintarviketeollisuuden alojen, jotka vaativat pastörointi- tai sterilointiprosesseja, tarpeisiin. Konfiguraatiosta ja prosessista riippuen se voidaan käyttää purkkien, lasipurkkien, alustojen, pussien ja muiden autoklaavissa lämpökäsittelyyn sopivien pakkausten kanssa. SURDRY-teknologian, pyörimisjärjestelmän ja 6 hyllyn kapasiteetin yhdistelmä tarjoaa erityisen houkuttelevan ratkaisun suurikapasiteettisiin sterilointilaitoksiin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: K08003, leikkuupituus (maks.): 650 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, työleveys: 1 170 mm, tulojännite: 380 V, NEWLONG 2036TS + 508HS – automaattinen paperipussien valmistuskone Valmistaja: NEWLONG Malli: 2036TS + 508HS Valmistusvuosi: 2008 Sarjanumero: K08003 Alkuperä: Japani Kunto: Hyvä, toimintakunnossa Tekniset tiedot • Pussin leveys: 200–360 mm • Pussin pituus: 260–590 mm • Leikkauspituus: 350–650 mm Fpjdozmq T Eopfx Anxjn • Pohjan leveys: 70–210 mm • Suurin paperirullan leveys: 1 170 mm • Tuotantonopeus: enintään 180 pussia/min Tärkeimmät ominaisuudet • Täysin servomoottoreilla ohjattu järjestelmä • Hammaspyörätön voimansiirto • Akseliton purkulaite • Automaattinen rullasyöttö • Piilotettu, litteä paperikahvayksikkö (508HS) • Erittäin tarkka valokennotunnistin • Nopea kokoon säätö • Vakaa suurinopeuksinen tuotanto Kone on hyvässä kunnossa ja toimintakunnossa, ja se voidaan tarkastaa käytön aikana. Tarkastus ja testikäyttö ovat mahdollisia pyynnöstä. Lisätietoja, kuten kuvia, videoita tai tarjouksen, saat ottamalla meihin yhteyttä.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: hyvä (käytetty), CARTES CE 162 HH Konesarja: CE160 Valmistusvuosi: 2021 Sarjanumero: 216359 Tekniset tiedot Syöttö- ja purkuyksikkö - Integroitu purkulaite vetojärjestelmällä - Ylipainatusvalokenno tarkan rekisterin säätöön Kuumafoliointiasemat - Ensimmäinen asema: Kuumafoliointiyksikkö poikittaissuuntaisella kalvolla - Toinen asema: Kuumafoliointiyksikkö poikittaissuuntaisella kalvolla Leikkaus ja jatkokäsittely - Ultraääni-leikkausyksikkö hartsittomien kangasetikettien valmistukseen - Suurin materiaalin leveys: 80 mm - Riippumaton leikkausasetuksen säätö: leikkaus jokaisella painokerralla tai joka 2., 3., 4. tai 5. syklillä Ohjaus ja käyttö - Integroitu silkkipainokone (SN 161) - Kosketusnäytöllinen käyttöliittymä intuitiiviseen koneen hallintaan Kuivatus ja lisävarusteet - Infrapunauuni vakiolle ja myös erikoissilkkipainoväreille - Valokenno ylipainatusvarmistukselle Lisävarusteet - Pituusleikkuri, jossa 3 säädettävää paineveistä - Lisäleikkausyksiköt Fpedpfx Aoycv Hkjnxjn Miksi valita tämä kone? CARTES CE 162 HH on korkealaatuinen kuumafoliointiratkaisu käyttäjille, jotka arvostavat tarkkuutta, luotettavuutta ja joustavuutta. Kaksoiskuumafoliointiasemien, edistyksellisen rekisteriohjauksen ja CARTESin vankan koneenrakennuksen ansiosta kone takaa erinomaisen foliointijäljen myös vaativissa tuotantonopeuksissa. Laite soveltuu erinomaisesti arvoetikettien tuottamiseen erityisesti viini-, väkevien alkoholijuomien, kosmetiikka- ja lääketeollisuuden tarpeisiin.