Käytetty Seybert & Rahier Silppuri Maceartor Käytetty Seybert myytävänä (16 739)

Kunto: uusi, YLEISTÄ ZIS-sarjan yksiroottoristen murskaimien tunnusomaisia piirteitä ovat tilavat murskauskammiot, joiden vakaus varmistetaan teräksisellä hitsatulla rakenteella. Roottorin halkaisija on myös mitoitettu suureksi, 457 mm. Roottoreiden leveydet ovat 1200, 1500 ja 2000 mm. ZIS-sarja säilyttää kaikki ZSS-sarjan edut: ylikuormitukseen mitoitettu vaihteisto, käännettävät terät, pultatut teränpidikkeet, vankka ulkopuolinen laakerointi, hydraulinen seulakori, helppo käsiteltävyys ja kehittyneet ohjausjärjestelmät. Lasdpfxeyr I I Sj Ak Hea KÄYTTÖKOHTEET ZIS-sarja on suunniteltu ensisijaisesti suurikokoisia onttoja kappaleita varten: IBC-säiliöt, jäteastiat, lavat, sadevesitynnyrit jne. Lisäksi konetta voidaan käyttää monipuolisesti erilaisissa muovi- ja puuteollisuuden sovelluksissa. Kuten kaikkien Zerma-murskaimien kohdalla, myös ZIS-sarjan koneisiin on mahdollista saada erilaisia kulutusosavaihtoehtoja. EDUT - 35 % suurempi murskauskammiotilavuus verrattuna ZSS-sarjaan - Sisäinen hydraulinen työntölevy - Nopeutettu työntölevyn palautusliike - Kompaktit mitat - Roottoritaskuihin pultatut teränpidikkeet

Kunto: uusi, ZERMA:n ZPS-sarjan yksiroottoriset murskaimet ovat monikäyttöisiä. Ne soveltuvat erityisen hyvin raskaille ja massiivisille osille, joita ei voida suoraan murskata leikkausmyllyssä. ZPS-sarjan murskainten suuri ja painava roottori, alhainen roottorin kierrosnopeus ja suuri vääntömomentti takaavat alhaiset virtapiikit ja näin ollen pienemmät energiakustannukset. Laedpfxoyr I Ixe Ak Hoa ZPS-sarjan yksiroottorimurskaimet on suunniteltu lukuisiin eri käyttötarkoituksiin. Käyttötarpeen mukaan murskattu materiaali voidaan hyödyntää suoraan jatkoprosessissa tai sitä voidaan jälkimurskata leikkausmyllyssä. ZPS-sarjan murskaimet on varustettu kaksivaiheisella hydraulijärjestelmällä, joka estää roottorin tukkeutumisen. Terät ja teränpitimet ovat kokonaan ruuvikiinnitteisiä roottorissa. Vankka ulkoinen roottorilaakerointi ja hydraulisesti käännettävä seularunko kuuluvat jokaisen murskaimen vakiovarustukseen. Koneita voidaan laajentaa tai päivittää useilla lisävarusteilla, kuten roottorin jäähdytyksellä tai Hardox-kulumissuojauksella. ZPS-sarjan koneissa on verrattuna ZSS-murskaimiin korkeampi puristuslaite, joka parantaa materiaalin syöttöä kelkan ja roottorin välillä erityisesti suurikokoisten osien tai putkien kohdalla.

Kunto: uusi, ZHS 600 - 18,5/22 kW Roottorin halkaisija: 400 mm Työleikkaus: 520 x 470 mm Laedsyr I Iropfx Ak Hja ZHS 850 - 30 kW Roottorin halkaisija: 400 mm Työleikkaus: 800 x 820 mm ZHS 1100 - 37 kW Roottorin halkaisija: 400 mm Työleikkaus: 1.080 x 1.040 mm ZHS 1400 - 55 kW Roottorin halkaisija: 400 mm Työleikkaus: 1.400 x 1.380 mm ZHS 1500 - 90/110 kW Roottorin halkaisija: 600 mm Työleikkaus: 1.360 x 1.430 mm ZHS 1700 - 75 kW Roottorin halkaisija: 400 mm Työleikkaus: 1.640 x 1.550 mm ZHS 2000 - 2 x 90 kW Roottorin halkaisija: 400/600 mm Työleikkaus: 1.920 x 1.550 mm ZHS 2600 - 2 x 90 kW Roottorin halkaisija: 400/600 mm Työleikkaus: 2.480 x 1.550 mm ZHS – taloudelliset monitoimikoneet ZHS-sarjassa on kuormituksen mukaan ohjattu hydraulinen työntökisko, joka syöttää materiaalin vaakasuoraan liikkeeseen kevyesti kallistetussa asennossa roottorille. Materiaali leikataan roottori- ja staattoriveitsien välissä niin kauan, kunnes se putoaa roottorin alla olevaan, kiinnitettyyn vaihdettavaan seulan läpi. Vaihdettava seula määrittää lopullisen rakeisuuden. Murskattu materiaali voidaan poistaa kuljetinhihnalla, ruuviulostulolla tai pneumaattisesti imu-laitteistolla. ZHS-sarjan yksiroottoriset murskaimet on suunniteltu kevyille ja keskiraskaille muoviteollisuuden käyttökohteille. Tekniset tiedot: - Laakeroitu hydraulinen työntökisko vaakasuoralla liikkeellä - Pultatut veitset ja veistinhaltijat - Saatavana vaihtoehtoisesti segmenttipohjalla erityisen ohuille osille ja materiaaleille - Roottorin aggressiivisuutta voidaan vähentää tai lisätä pultattavilla täytepalikoilla - Yhdistettävissä kaksivaiheiseen järjestelmään esisilppurina käytettävän leikkausmyllyn kanssa

Kunto: uusi, Edullisten ZWS-sarjan yksiroottoristen murskaimien avulla voidaan toteuttaa monenlaisia murskaustehtäviä, esimerkiksi esikäsittelyvaiheena brikettien valmistusta varten, hakkeen tuottamiseen poltettavaksi tai takaisin syötettäväksi lastulevyteollisuuteen. Koneet voidaan mukauttaa yksilöllisesti tehtävään läpäisyn ja materiaalin mukaan. Tyypillisiä murskattavia materiaaleja ovat: Suuret paneeli- ja lautaosat Puulavat Lodpfx Aksyr I Ilj Hoaa Puusepänverstaiden jätteet Pakkauspuut Rakennus- ja purkupuut Viilut, MDF- ja lastulevyt

Kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: ZWS 600 SMART, ZWS 600 SMART toimii ZWS-sarjan täydentäjänä. Sarja on suunniteltu kustannustehokkaaksi ratkaisuksi erityisesti puujätteen murskaamiseen pienissä ja keskisuurissa puunjalostusyrityksissä. YHDESSÄ SILMÄYKSELLÄ: Kompakti rakenne Vankka teräs-hitsausrakenne Suurikokoinen syöttösuppilo materiaalin käsittelyyn Kiinteästä teräksestä valmistettu roottori, jossa ruuvatut veitsenpitimet PLC-ohjaus täysin automaattiseen käyttöön Laedpfsyr I Ifex Ak Hea Tekniset tiedot SMART 600: Syöttöaukko 600 x 840 mm Moottori 11 / 15 kW Roottorin halkaisija 250 mm Roottorin kierrosluku 80–120 13 roottoriveistä Tekniset tiedot SMART 600 S: Syöttöaukko 600 x 840 mm Moottori 18,5 / 22 / 30 kW Roottorin halkaisija 250 mm Roottorin kierrosluku 80–120 26 roottoriveistä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, X/Y/Z - 350/550/510 mm Pöydän koko: 500 mm halkaisija Karan kartio: SK 40 A-akseli: +30°/-120° C-akseli: 360° Maks. pöytäkuorma: 300 kg Karan kierrosnopeus: 18 000 rpm Sisäinen korkeapainejäähdytys karan läpi: 35 bar Työkaluvaihtajan asemien määrä: 40 kpl Ohjaus: Lodpfx Aeywi Dtok Hsaa Siemens Sinumerik 840 D SL Varustelu: Renishaw RMP 600 Lastunkuljetin

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: TNK7, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä aseptinen varastosäiliö on suunniteltu herkkien nestemäisten elintarvikkeiden hygieeniseen varastointiin ja puskurikäyttöön juomateollisuuden tuotanto- ja pakkausympäristöissä. Valmistaja Tetra Pak (2010), erinomainen käytettyihin tuotantolinjoihin, jotka tarvitsevat luotettavan aseptisen kapasiteetin päivitystä tai laajennusta. Saatavilla kaksi yksikköä, joista kumpikin tarjoaa suuren varastokapasiteetin sekä kestävän ja hygieenisen rakenteen. Tyyppi: Aseptinen varastosäiliö nestemäisille elintarvikkeille Valmistaja: Tetra Pak Vuosi: 2010 Nimelliskapasiteetti (säiliökohtaisesti): 13 000 litraa Enimmäistuotepaino: Rakenne: Korkealaatuinen ruostumaton teräs, hygieeninen muotoilu Venttiilijärjestelmä: Klusteriventtiilit kontrolloituun, hygieeniseen tuotteen virtaukseen Saatavilla: 2 yksikköä (määrä säiliötä kohden) Käyttötarkoitus: Aseptinen varastointi maidolle, maitojuomille, mehulle ja nestemäisille maitotuotteille Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Lsdpfsyhbm Tjx Ak Hsaa Säiliö voidaan integroida saumattomasti automatisoituihin aseptisiin prosesseihin. Klusteriventtiilit mahdollistavat tarkan, automatisoidun tuotteen ohjauksen, minimoivat kontaminaatioriskin ja helpottavat puhdistussiirtymiä. CIP (Cleaning-in-Place) -ominaisuus takaa tehokkaan saniteettisyklin ja toistettavan hygieenisen suorituskyvyn tuotantovuorojen aikana. Aseptinen kokoonpano takaa tuotteen eheyden ja steriiliyden koko linjan matkalla esikäsittelystä täyttöön sekä pakkauslaitteisiin. Liitettävyys tuotantolinjaan Tämä aseptinen säiliö on suunniteltu yhdistettäväksi UHT-laitteistoihin, täyttölinjoihin ja muihin prosessilaitteisiin käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen laitokseen. Se mahdollistaa vakaan puskurin prosessoinnin ja täytön välillä, mikä parantaa juomatuotannon käytettävyyttä ja läpäisyä. Hygieeniset liitännät ja klusteriventtiilijakajat helpottavat yhdistämistä olemassa oleviin putkistoihin ja ohjausjärjestelmiin sekä mahdollistavat useiden tuotteiden käsittelyn maito- ja mehutuotannossa. Kunto ja huoltohistoria Nämä käytetyt säiliöt ovat peräisin ammattimaisesta elintarvike- ja juomaympäristöstä ja ovat käyttökunnossa, mikä heijastaa Tetra Pakin kestävää hygieniarakennetta. Aseptinen kokoonpano ja CIP-yhteensopiva muotoilu tukevat jatkuvia saniteettihuolto-ohjelmia ja pitkää käyttöikää teollisissa pakkausympäristöissä. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Optimoitu nestemäisille maitotuotteille ja mehuvalmisteille – säiliö ylläpitää steriliteetin korkean tuotelaadun ja säilyvyyden takaamiseksi ennen täyttöä. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, hygieeniset hitsaussaumat ja aseptiset venttiilit tukevat tiukkoja hygieniavaatimuksia. Tämä kokoonpano soveltuu valmistajille, jotka etsivät luotettavaa varastointikapasiteettia tuotannon tasaamiseen, uudelleenasennusriskejä vähentämään sekä tuotannon tahdistamiseen juomateollisuuden täyttöaikataulujen kanssa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Uusi kone heti saatavilla Mitat Ledpfx Akoidiyvo Hoaa LR1000 LxKxS: 1805/2005x1630x1706 mm Roottorin halkaisija: 300 mm Silppuripesän aukko: 1000 x 1050 mm Syöttösuppilon tilavuus: noin 1000 L Käyttö Käyttöteho: 1x30 kW Rakenne: Joustava hihnaveto, elastomeeri-iskunvaimentimet Hydrauliyksikön teho: 2,2 kW Roottorin kierrosnopeus: 96 rpm Vaihteisto Tyyppi: 2-portainen öljykylpyvaihteisto Leikkuutyökalut Veitsien määrä: 54 kpl Ohjaus Moottori-ohjauskeskus kaapelin pituus: 4 m Ohjauskeskuksen mitat (LxKxS): 600/760x760x210 mm Sähköasennusvaatimukset Ilman lämpötila: +0ºC – +40ºC Syöttö Jännite ja jännitestabiliteetti: 0,9 – 1,1 nimellisjännitteestä Taajuus: 0,99 – 1,01 nimellistaajuudesta 0,98 – 1,02 lyhytaikaisesti; cos φ = 0,90 – 1,00 Jännitteen vaihtelujen, epäsymmetrian, jännitekatkosten ja ylivoimakkuuksien raja-arvot: EN60204-1; 1997 mukaisesti Suojaus [A]: 1x30 kW: 100 Huoltotila: Huoltotilaa tarvitaan koneen kaikkiin reunoihin vähintään 700 mm! Imuvarustus Imuliitännän Ø: 250 mm Poistoilman vähimmäisnopeus: 28 m/s Lisätiedot Paino: noin 3000 kg Melutaso (DIN 45635-31): Käyttöpaikan äänipaine (LpA,1m): n. 82 dB(A) Äänitehotaso (LWA): n. 90 dB(A)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, LR700 on yksiroottorinen murskain, joka on suunniteltu laajaan käyttöalueeseen. Asiakkaat arvostavat sen kompaktia rakennetta ja monipuolisia käyttömahdollisuuksia. Hyväksi todettu UNTHA-leikkuujärjestelmä sekä vahva, kääntyvä työntölaite takaavat luotettavan erilaatuisten ja -kokoisten puumateriaalien murskauksen suurina määrinä. Kestävä runko ja korkealaatuiset komponentit takaavat erittäin pitkän käyttöiän. Kompakti rakenne säästää myös tilaa asennuspaikalla. Tehokas voimansiirto ja korkea työntönopeus mahdollistavat suuren läpäisykapasiteetin. Yhtenäinen haketulos soveltuu erinomaisesti suoraan polttoon tai puubrikettien tuotantoon. Lodpfx Akelrvr Ao Hjaa Käyttökohteet: » Kovapuu ja pehmeä puu » OSB-levyt » Lastulevyt » MDF-levyt » Viilut » Leikkuujätteet » ym. Koneessa on yksi veitsirivi ja siinä on 18,5 kW moottori. Kone saatavilla heti varastosta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, käyttötunnit: 34 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC613, Käytetty Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH täyttölinja Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty, täydellinen täyttölinja on suunniteltu teolliseen aseptisten kartonkipakkausten täyttämiseen ja perustuu arvostettuun Tetra Brik Aseptic -alustaan. Kehitetty juomateollisuuden ympäristöihin, joissa hygienialle ja luotettavuudelle asetetaan korkeat vaatimukset, tarjoten kattavan prosessin aseptisestä täytöstä sulkimen asennukseen ja lopulliseen laatikkopakkaukseen. Käytettynä linjana se on kustannustehokas ratkaisu kapasiteetin kasvattamiseen laadusta tinkimättä. Päätäyttölaite: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Valmistusvuosi (päätäyttölaite): 1994 Pakkausmuoto: 1,0L Slim-kartonki Nopeus: 6000 pakkausta/tunti (PPH) Lisälaitteet: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjasovellus: Aseptinen kartonkitäyttö jatketulla sulkimen asennuksella ja laatikkopakkauksella Vaatimustenmukaisuus: CE-merkintä Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan automaatio perustuu Tetra Brik Aseptic -alustaan, tarjoten johdonmukaisen suorituskyvyn ja käyttäjäystävällisen hallinnan. Turvalukitukset ja suojatut pääsypisteet varmistavat turvallisen toiminnan juomantuotannon aikana. Vakio-ohjausarkkitehtuuri helpottaa käyttöönottoa, kunnossapitoa ja reseptien hallintaa 1,0L Slim -kartonkimuodolle. - Keskitetty käyttöliittymä täyttö-, suljin- ja laatikkopakkaustoiminnoille - Automaattiset sekvenssit aseptiselle täytölle ja käsittelylle - Turvapiirit ja hätäpysäytyslaitteet turvallista toimintaa varten - Nopea vianmääritys ja tukitoiminnot rutiinihuoltoon Tuotantolinjan integraatiokyky Tämä käytetty täyttölinja yhdistää aseptisen täytön, sulkimien asennuksen ja kartonkipakkausyksiköt saumattomaksi teollisuuspakkausratkaisuksi. Soveltuu juomateollisuuteen, jossa tarvitaan kartonkien käsittelyä ja päätylinjan pakkausta. Cap Applicator 21 ja Cardboard Packer 70 on konfiguroitu toimimaan suorassa linjassa TBA 8 / 1000 SLIM -yksikön kanssa, minimoiden siirrot ja varmistaen tasaisen läpimenon. Lajdpfxeyvpt Es Ak Hsa - Suora linja täyttimestä Cap Applicatorin kautta Case Packeriin - Optimoitu 1,0L Slim -kartonkipakkauksille - Yhteensopiva standardikuljetin- ja keräilyratkaisujen kanssa - Suunniteltu integroitumaan olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin Koneen kunto & huoltohistoria Tarjotaan käytettynä, täydellisenä täyttölinjana toimintakunnossa ja heti käyttövalmiina. Tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon aseptista kartonkipakkausratkaisua etsiville, ilman uusien laitteiden pitkää toimitusaikaa. Rutiininomaiset uudelleenkäyttöönotto- ja linjaintegraatiopalvelut suositellaan tehtäväksi kohdepaikan vaatimusten mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, koneen/ajoneuvon numero: IntNr230982, Käytetty CNC-pitkäsorvi Citizen L520, vm. 1997 Ohjaus: Cincom Mitsubishi Meldas, 7 akselia (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2), Tankokapasiteetti max. 20 mm, Suurin sorvauspituus 205 mm, Päähkara, suurin nopeus 10 000 rpm, C-akseli 0,001 astetta, Vastakara, suurin nopeus 10 000 rpm, C-akseli 0,001 astetta, Työkalupidin yhteensä 18 työkalulle (lineaarinen työkalupidin, etuliitin, takapuolen koneistus), Osien kuljetinhihna, Tankomakasiini FMB Turbo 3-26 Koneen mitat (P x L x K): 2540 x 1450 x 1850 [mm] Koneen paino: 1750 [kg] Tankomakasiinin mitat (P x L x K): 3900 x 900 x 1450 [mm] Makasiinin paino: 850 [kg] Ljdpfxey Agrrj Ak Hjaa Koneen esittely on mahdollista sopimuksen mukaan. Teknisiin tietoihin ja ilmoitettuihin tietoihin voi tulla muutoksia ja virheitä. Myynti välimyynnin varauksella!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 3 339 h, koneen/ajoneuvon numero: M329, Käytetty ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä aseptinen kartonkitäyttö-monoblokki on suunniteltu korkean hygieniatason juomapakkausten täyttöön käytetyissä täyttö- tai second hand -pakkauslinjoissa. Shikoku Kakokin valmistama laite on tarkoitettu luotettavaan ja tarkan annostelun juomatuotantoon, jossa aseptiikka ja tuoteturvallisuus ovat olennaisia. Valmistaja: Elopak Shikoku Kakoki Malli: SKS-S60S Valmistusvuosi: 2007 Käyttötunnit: 3339 Lodey Epktspfx Ak Heaa Käyttötila: Aseptinen Tuettavat formaatit: Yhteensopiva 0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L kartonkipakkausten kanssa Astiatyyppi: Suunniteltu kartonkikäsittelyyn Koneen paino: 6000 kg Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Paineilma: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, kulutus n. 2 460 NL/min Edistynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Monoblokissa on tarkka täytön ohjaus aseptisia prosesseja varten ja se varmistaa tarkan tilavuuden eri kartonkiemitoissa. Se on suunniteltu automatisoitua tuotantoon keskushallinnalla ja käyttäjäystävällisillä käyttöliittymillä. Turvalukitukset ja suojalaitteet varmistavat käyttöturvallisuuden, ja mahdollistavat nopean pääsyn asetuksiin ja puhdistukseen. Nopea formaatinvaihto mahdollistaa tehokkaan siirtymisen eri pakkauskokojen välillä (0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L). - Keskitetty ohjaus selkeällä tilannäytöllä - Automaattinen aseptinen syklin hallinta - Turvalukitukset suljetuilla kulkupisteillä - Nopea formaatinvaihto usean koon tuotantoon Integrointi tuotantolinjaan Monoblokki on suunniteltu saumattomaan integrointiin teollisiin pakkaus- ja juomatuotantolinjoihin, liittäen ylävirran kartonkimuovaus/sterilointimoduulit sekä jälkivaiheen loppusovellukset, koodaus ja lavapakkaus. Laitetta voidaan käyttää itsenäisenä asemapisteenä tai osana kokonaispakkauslinjaa. - Linjaan liitettävä tai itsenäinen käyttö - Joustava liitäntä kuljettimiin ja jälkivaiheen pakkauslaitteisiin - Useampi pakkauskoko: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Sopii käytettyihin täyttölinjaratkaisuihin ja second hand -pakkausympäristöihin Koneen kunto & huoltohistoria Koneella on matalat käyttötunnit, mikä osoittaa vähäistä kulumista. Se toimitetaan toimintakunnossa, valmiina uudelleenkäyttöön juomateollisuudessa. Huoltoystävällinen rakenne minimoi käyttökatkokset ja tukee ennakoitavaa tuotantoa käytetyissä pakkausympäristöissä. - Vähän ajettu: 3339 tuntia - Hyvin säilynyt aseptinen täyttölaitteisto - Käyttövalmis standardilinjan integrointitestausten jälkeen Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus Erityisesti aseptiseen pakkaukseen suunniteltu yksikkö säilyttää aseptiset olosuhteet koko täyttösyklin ajan...

Valmistusvuosi: 1995, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20/192, Tarjoamme tätä käytettyä elumatec KF 178 -konetta erittäin hyvässä kunnossa, valmistusvuosi 1995. Malli: KF 178 Koneen nro: 20 192 Jännite: 230/400 V Taajuus: 50 Hz Virta: 3,6/2,1 A Kierrosluku: 12 000 1/min Lajdpfx Akjy D I R Ss Hoa Käyttöpaine min.: 5 bar Käyttöpaine max.: 8 bar Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Murskain hajottaa suuret, tilaa vievät styroksi-, EPS- ja vastaavat materiaalit, joiden irtotiheys on enintään 30 kg/m³, pieniksi paloiksi. Murskain vähentää materiaalin tilavuutta noin 65 %. Kone soveltuu erinomaisesti teollisuus- ja käsityöyrityksiin sekä styroksipakkausmateriaalien tukku- ja vähittäiskauppaan. Riippuen seulasta, pelkkä styroksijätteiden murskaus pienentää tilavuutta suhteessa 3:1. Erikoisvalmisteita saatavilla pyynnöstä. Lsdpsy At Akofx Ak Heaa ALV on eritelty laskulla. Toimitus koko Saksassa sisältyy hintaan, saariin toimituksista peritään lisämaksu. Jos teillä on kysyttävää, ottakaa meihin yhteyttä.

Kunto: käytetty, Käytetty Christy Turner -vasaramylly, malli LB7. Syöttö: 252 mm halkaisija, 295 mm pituus. Laitetta käyttää 15 kW, 1460 rpm moottori. Roottorin kotelo: 205 mm halkaisija ja 400 mm pituus. Laitteessa tylpät heilurimalliset vasarat, valmistettu pehmeästä teräksestä, noin 10 mm paksut. Sisältää poistokaukalon. Kaikki asennettuna pehmeästä teräksestä valmistetulle jalustalle. Paino: arviolta 250 lbs. Mitat: 700 mm x 1450 mm. Laodpfxeyz R Uno Ak Hea

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 19 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC621, Käytetty Tetra Pak A3 Speed 200 ml Prisma -rata UHT-käsitellyille juomille Tekniset tiedot & Suorituskykyluvut: Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen Tetra Pak A3/Speed V040 -täyttöjärjestelmä, joka on konfiguroitu 200 ml Prisma-pakkauksille. Kyseessä on käytetty teollinen pakkauslinja, suunniteltu korkealaatuisten juomien valmistukseen integroidulla jälkikäsittelypakkauksella ja tietokoodauksella. Paketti sisältää lisäksi kattavan UHT-prosessimoduulin aseptisten täyttöprosessien tukemiseen. Päätarkoitus: Tetra Pak A3/Speed V040 (kartonkitäyttöteknologia) Pääformaatio: 200 ml Prisma-pakkaukset Nopeus: 24 000 pulloa/tunnissa (200 ml Prisma) Akkumulaattori: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Linjan ohjaus: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Pillin aplikaattori: Tetra Pak Straw Applicator Kuljettimet: Täydellinen Tetra Pak -kuljetinjärjestelmä Pakkaus – wrap around: GAMPACK WB90HS Pakkaus – laatikko/kartonki: GAMPACK Kartonpacker Lajdoy Egm Iopfx Ak Hoa Tietokoodaus: Domino-tulostin Käyttötunnit: 19 500 (linja) Sisältyvä UHT-prosessilaitteisto: - Tetra Pak Homogenizer 400K - Jäähdytyssäiliö 2 000 L - Tetra Pak aseptinen säiliö 30 720 L Tetra Alsafe -järjestelmällä - Täydellinen Tetra Pak VTIS UHT -prosessiyksikkö (pumput, venttiilit, lämmönvaihtimet) - Tetra Pak CIP-satelliitti Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät: Linjaa ohjataan Tetra Pak Line Controller 30 PLUS:lla, joka varmistaa synkronoidun toiminnan täytöstä jälkipakkaukseen. Integroitu automaatio tukee tasaista tuotteen kulkua Tetra HELIX -akkumulaattorin kautta, kun Domino-tulostin hoitaa linjansisäisen tietokoodauksen. Läpivientilukot ja käyttäjäpisteet takaavat tehokkaat, toistettavat tuotannon vaihdot ja kestävän, aseptiseen pakkaamiseen soveltuvan prosessin. Integrointikyky tuotantolinjoihin: End-to-end-toimintaan suunniteltu linja yhdistää Tetra Pak A3/Speed V040 -täyttölaitteen pillin aplikaattorin, kuljettimien, akkumulaation sekä wrap-around– ja laatikkopakkauksen kanssa. Kokoonpano mahdollistaa sujuvat siirtymät prosessin eri osien välillä ja varmistaa tasaisen läpivirtauksen. Se on räätälöity erityisesti 200 ml Prisma-pakkauksille ja voidaan vaivattomasti integroida olemassa oleviin juomateollisuuden pakkauslinjoihin joko itsenäisesti kartonkilinjana tai yhdessä esiprosessiyksiköiden kanssa. Koneen kunto & huoltohistoria: Tällä käytetyllä Tetra Pak A3/Speed V040 -kartonkitäyttölinjalla on 19 500 käyttötuntia. Se myydään täytenä, käytettynä täyttölinjapakettina sisältäen jälkipakkauksen ja UHT-prosessiteknologian, ja se soveltuu yrityksille, jotka etsivät testattua, tuotantovalmiista kartonkipakkauskonetta. Käyttötehokkuus & monipuolisuus: Aseptiseen kartonkipakkaukseen suunniteltu järjestelmä tukee UHT-käsiteltyjen juomien tuotantoa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC611, Käytetty Tetra Pak UHT-järjestelmä 5000 LPH Tekniset tiedot ja suorituskyky Lsdpoy Ef T Tefx Ak Heaa Tämä Tetra Pak UHT-järjestelmä Steritherm (malli VTIS C-4) on vankka, käytetty prosessilaitos, joka on suunniteltu tarjoamaan tasaisen ultra-korkean lämpötilan käsittelyn juomateollisuudelle ja teollisille pakkausprosesseille. Se on kehitetty tarjoamaan korkeaa luotettavuutta ja helppoa integrointia jälkiasennettaviin täyttö- ja pakkausjärjestelmiin, tarjoten vakaata lämpöteknistä suorituskykyä ja hygieenistä toimintaa moderneille juomantuotantolinjoille. Valmistaja: Tetra Pak Malli: VTIS C-4 Steritherm Valmistusvuosi: 2017 Kapasiteetti: 5000 l/h Maksimilämpötila (ohjeellinen): jopa 148 °C (tarkastetun paineosion mukaan) Toimitus sisältää: - Alfa Laval SHL-20 -homogenisaattori (250 bar) - Alfa Laval H7-RC -levylämmönvaihdin (198 l) - Pumppuasema varustettuna Alfa Laval LKH-10 ja LKH-107 pumpuilla - ABB-käyttö ja CIP-ohjain Suunnittelukonsepti: Jatkuva UHT-käsittely integroidulla homogenisoinnilla ja levylämmönvaihtimella Rakenne: Hygieeniset ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessikomponentit Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Järjestelmässä on tietokoneohjaus tarkkaan prosessinhallintaan, jonka avulla saavutetaan vakaat aika-lämpötilakäyrät ja tasalaatuinen lopputuote. Keskeisten parametrien automaattinen valvonta auttaa vähentämään tuotehävikkiä ja optimoimaan energiankulutuksen. Turvalukitukset ja mittalaitteet takaavat turvallisen toiminnan kuumennuksen, pidon ja jäähdytyksen aikana. - Keskitetty tietokoneohjaus prosessien hallintaa ja hälytyksiä varten - Integroitu CIP-ohjain puhdistusprosessien optimoimiseksi - Prosessimittaukset paineen, lämpötilan ja virtauksen säätöön - CE-merkinnät Alfa Laval -komponenttitasolla Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Järjestelmä on suunniteltu sujuvaan liittämiseen käytettyyn täyttölinjaan tai uusiin tuotantolaitteistoihin. UHT-järjestelmä voidaan yhdistää helposti sekä raaka-aineiden käsittelyyn että täyttö- ja pakkaustekniikkaan. Se tukee PET- ja lasitäyttölaitosten teollisia pakkausprosesseja toimittamalla lämpökäsitellyn tuotteen täyttölaitteille. - Inline-yhteensopivuus täyttöjen, puskurisäiliöiden ja kuljettimien kanssa - Ihanteellinen juomien tuotantoympäristöihin, joissa tarvitaan jatkuvaa 5000 l/h kapasiteettia - Joustava prosessiyhdistettävyys olemassa oleviin putkistoihin ja CIP-silmukoihin - Soveltuu käytettyjen laitteiden päivityksiin ja kapasiteetin kasvattamiseen Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä yksikkö on myynnissä toimintakuntoisena, käytettynä UHT-järjestelmänä. Lisävarusteissa on nähtävissä ammattimaisen huollon jälkiä, kuten ajan tasalla oleva huoltomerkintä Alfa Laval -pumpussa (päiväys 04/24) sekä painetta sisältävien osien tarkastusraportteja. Käyttötila: käyttökunnossa Tarkastusmerkinnät paineosissa ovat olemassa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: CA79, Käytetty R&G 12 kapselikone - 12 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä yhden aseman R&G kapselikone, malli Z 12, on suunniteltu korkeanopeuksiseen kapselointiin ammattimaisissa viinin pullotusympäristöissä. Se yhdistää PVC-kapselin kuumakutistuksen sekä kuohuviini-/samppanjahatun taitto- ja silotustoiminnot vaihdettavissa olevassa karuselliratkaisussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teollisessa pakkaus- ja juomatuotannossa. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 pulloa/h PVC-kuumakutistuksessa; jopa 12 000 pulloa/h samppanjahatun taitto-/silotussovelluksessa Käyttöteknologiat: PVC-kuumakutistuskapselit sekä kuohuviini-/samppanjahattujen taitto- ja silotus Käyntipäiden määrä: 12 kuumakutistuspäätä, vaihdettavissa 12 pneumo-mekaaniseen taitto-/silotuspäähän Kierron/syötön suunta: vasemmalta oikealle, myötäpäivään Kapselivaraston kapasiteetti: noin 10 000 kappaletta Pullonkäsittely: suunniteltu lasipulloille ja standardisoiduille viinin pullotusmuodoille Valmistusvuosi: 2014 Konetyyppi: yhden aseman kapselikone Malli: Z 12 Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Z 12 sisältää reseptiohjatun automaation vaihdon helpottamiseksi ja tasalaatuisen lopputuloksen varmistamiseksi. Automaattiset liikkeet ja älykkäät anturit takaavat johdonmukaisen kapseloinnin sekä vähentävät käyttäjän tarvetta. Koneen automaattinen korkeudensäätö reseptiparametrien perusteella Yleissyöttöruuvi automaattisella säädöllä tallennettujen reseptien mukaan Lasdsy Ef T Hjpfx Ak Hoa Kapselin/kotelon tunnistin kapselin puuttuessa Kapseliläsnäoloanturi sekä automaattinen koneen pysäytys turretin vaihdettava työkalusto nopeaan vaihdettavuuteen PVC-kuumakutistus- ja samppanjahattujen taitto-/silotusprosessien välillä Integrointi tuotantolinjaan Suunniteltu saumattomaan integrointiin käytettyyn pullotuslinjaan tai itsenäiseksi työasemaksi. Tämä kapselikone mahdollistaa tehokkaan materiaalivirran sekä nopean sovittamisen tuotantolinjan muiden laitteiden kanssa juomateollisuudessa. Yleispätevät syöttö-/purkupyörät sujuvaan materiaalivirtaan Yhteensopiva vakio-viinipullon geometrioiden kanssa Erinomainen yhteensopivuus korkitus-, rautalankayksiköiden, etiköintilaitteiden ja kuljettimien kanssa Reseptipohjaiset säädöt vähentävät vaihto-aikoja Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty kapselikone toimitetaan käyttövalmiina ja on heti valmis käyttöön tavanomaisen käyttöönoton jälkeen. Sen automatisoidut reseptiohjaukset ja vankka karusellirakenne tukevat jatkuvaa, laadukasta toimintaa. Toimintavarmuus & monipuolisuus Z 12 on suunniteltu viinitiloille ja juomavalmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapselointiratkaisua minimoidulla seisokkiajalla. Dual-funktioinen karuselli mahdollistaa nopean vaihdon PVC-kuumakutistuskapseloinnin ja samppanjahatun taitto-/silotustoimintojen välillä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: GA22, Käytetty R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Wirehooder RECORD 12 kaksoisjakajalla on erittäin tehokas kone, joka on suunniteltu kiinnittämään metallikorkit/puristuslangat (wirehood) kuohuviini- ja vastaaviin lasipulloihin teollisissa pakkausympäristöissä. Laite soveltuu jatkuvaan käyttöön käytetyllä täyttölinjalla tai itsenäisenä asemana ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomatuotannossa, missä tasalaatuisuus ja läpimeno ovat ensiarvoisen tärkeitä. Malli: RECORD 12 Maksiminopeus: 12 000 pulloa/h Pyörimissuunta: Oikeakätinen, vasemmalta oikealle Valmistusvuosi: 2016 Kaksoisjakaja: Tukee 2- ja 4-jalkaisia wirehood-korkkeja Kaksoismakasiinit: n. 6 000 korkkia per makasiini Pullojen käsittely: Suunniteltu lasipulloille Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Minimoi vaihtoajat ja käyttäjän toimet – koneessa on reseptiohjattu automaatio sekä tarkka käsittely. Automaattinen asetus takaa tasalaatuisen kiinnityksen myös suurilla tuotantomäärillä. - Reseptipohjainen automaattinen korkeussäätö: Nopea muodon vaihto tallennettujen reseptien avulla - Yleissyöttöruuvi: Automaattinen asetus reseptin perusteella sujuvaan pullonsyöttöön - Anturit ja lukitukset: Korkintunnistus (ei kiinnitystä ilman korkkia) ja läsnäolon valvonta sekä koneen pysäytys Lajdpfjy Ef Tyjx Ak Hja Integrointi tuotantolinjaan RECORD 12 voidaan integroida saumattomasti täyte- ja pakkauslinjoihin kuohuviinille ja vastaaville tuotteille. Voidaan käyttää linjassa suljenta-/korkitinaseman kanssa sekä takana etikettien kiinnitys- ja tarkastusjärjestelmien kanssa. Tukee laajasti erikokoisia ja -korkuisia pulloja, joita tyypillisesti käytetään kuohuviinipakkauksissa. - Linja- tai itsenäiset tilat - Yhteensopiva etummaisten suljenta-asemien ja takaetikettien kiinnitys/tarkastusjärjestelmien kanssa - Tehokas materiaalinkulku vasemmalta oikealle (myötäpäivään) - Monimuotoisuus reseptisäädöillä Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty Wirehooder toimitetaan toimintakunnossa ja tarjoaa tukevan rakenteen sekä luotettavan suorituskyvyn teollisiin pakkaustarkoituksiin. Soveltuu nopeaan käyttöönottoon käytetyssä täyttölinjassa. - Käyttötaso: Käyttövalmis - Ammattihuollettu, toimivalla automaatiolla ja tunnistusjärjestelmillä Toimintateho & monipuolisuus Optimoitu erityisesti kuohuviinisuljentaan; kaksoisjakaja käsittelee sekä 2- että 4-jalkaisia wirehood-korkkeja, mahdollistaen eri SKU-tuotteiden tuotannon. Kaksi suurikapasiteettista makasiinia mahdollistavat pidemmät juoksut ja vähemmän täyttökertoja – tukee keskeytymätöntä juomatuotantoa.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin. Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000 Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min Laatikerin: CBI Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2 Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h Lavakooderi: Logopak LOGO Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2 Laatikkokooderi: Videojet Excel 100 Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150 Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Laodpfxsy Ef Tto Ak Hja Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan) Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa. Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, koneen/ajoneuvon numero: ET235, Käytetty Sleever-etiköintikone 4000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedot: ULISSE 4000 on automaattinen sleeve-etiköintikone, jonka on kehittänyt Scaligera laadukkaaseen kutistesleevien kiinnitykseen sylinterimäisiin astioihin. Valmistusvuosi 2021. Tämä käytetty laite on suunniteltu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan ja teollisiin pakkausympäristöihin juomateollisuudessa. Vankka AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko, Omron-automaatiotekniikka ja tarkkuusleikkausjärjestelmä takaavat toistettavan, tarkan sleevin asettamisen ennen höyrysupistusta.Valmistaja: ScaligeraMalli: ULISSE 4000Valmistusvuosi: 2021Koneen tyyppi: automaattinen sleeve-päällystyskone (etiköintikone)Asennetun sähkön teho (etiköintilaite): 3 kWPaineilman kulutus (etiköintilaite): 80 Nl/minOhjausjärjestelmä: Omron PLC ja 7 tuuman värillinen kosketusnäyttö HMILeikkausjärjestelmä: 1 pyörivä, rekisteriohjattu leikkuupääMateriaalit: Rakenne ja suojat AISI 304 -ruostumatonta terästä; anodisoitua alumiinia ja kromattuja teräskomponenttejaKuljetin (mukana): Scaligera K325, kokonaispituus n. 7,5 m, ketju 82,5 mm, taajuusmuuttajaohjattuHöyrytunneli (mukana): Scaligera TVP3SE, 3 itsenäistä höyryaluetta, 6 ruiskutinsolua, elektroninen lämpötilansäätö, taajuusmuuttajaohjattu poisto, sähköteho 11 kW, minimihöyrynpaine 5 barPyöröpöytä (mukana): Ø 1200 mm, teho 0,5 kWSähköinen höyrygeneraattori (mukana): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW vastusta, 380 V 50 Hz, höyryntuotto n. 100 kg/h, ruostumaton säiliö n. 80 L, kapasiteetti n. 60 LSuojaus: CE-mukaiset lukitut turva-aitaukset ja turvalaitteetEdistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä: ULISSE 4000 sisältää kehittyneen automaation, joka optimoi sleeve-kiinnityksen tarkkuutta ja käyttöaikaa. Ulkoinen kelanpurkaja käyttää mekaanista tansseria vakaan kelan jännityksen varmistamiseksi. Moottorikäyttöiset syöttörullat liikuttavat sleevin nopeasti eteenpäin, automaattisella avauksella ja säädöllä. Kalvon pituus hallitaan fotoelektrisesti ja synkronoidaan tuotteiden esiintymisen mukaan tarkan rekisterileikkauksen saavuttamiseksi. Käyttäjät käyttävät 7 tuuman kosketusnäyttöä (HMI), jossa on Omron PLC-ohjaus, mahdollistaen reseptinhallinnan ja nopeat parametrien säädöt.Automaattinen sleeve-syöttö ja rekisteroitu leikkausMoottoroidut rullat automaattisella avauksella ja säädölläValokennot kalvon pituuden säätöön, tuotteen puuttuessa ja tukoksen havaitsemiseen ulostulossaMikrometriset säätöpyörät laskureilla toistettaviin asetuksiinLukitut turvaovet ja CE-mukaiset suojalaitteetIntegraatiomahdollisuudet tuotelinjaan... Ljdpfx Akoy Ef Tme Hoaa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: PST30, Käytetty Tetra Therm aseptinen pastöroija - 2012 Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä aseptinen pastöroija mahdollistaa luotettavan nopean korkealämpötilapastöroinnin vaativaan juomatuotantoon. Laite on kehitetty Tetra Therm -sarjassa ja valmistettu yhteistyössä Alfa Lavalin kanssa. Se on konfiguroitu aseptiseen käyttöön, ja siinä on integroitu ilmaus herkille tuotteille optimaalisen laadun säilyttämiseksi. Tämä käytetty yksikkö teollisesta pakkausympäristöstä tarjoaa vahvan suorituskyvyn sekä käytetyssä pullotuslinjassa että itsenäisessä prosessisolussa. Konetyyppi: Aseptinen pastöroija (Flash) Merkki: Tetra Pak (valmistettu yhteistyössä Alfa Lavalin kanssa) Malli: CM6-SM Vuosimalli: 2012 Tuotantokapasiteetti: jopa 12 000 l/h (nykyinen asetus n. 6 000 l/h) Maks. prosessilämpötila (TS): 125 °C Maks. sallittu paine (PS): 6,0 bar Koeponnistuspaine (PT): 8,6 bar Prosessitilavuus: 162,0 l Nesteen ryhmä: 2 Ilmaus: Sisältyy CE-vaatimustenmukaisuus: CE 0409 Koeponnistuspäivä: 28.11.2012 Kehittynyt automaatio ja ohjaus Modernia juomatuotantoa varten suunniteltu aseptinen pastöroija tukee automatisoitua lämpötilasäätöä ja vakaita pidätysolosuhteita HTST-prosesseissa. Laitteisto on yhteensopiva tavallisten PLC/HMI-arkkitehtuurien kanssa, joita käytetään pullotus- ja pakkauskoneissa. Näin voidaan hallita reseptejä, hälytyksiä ja trendejä standardien tehdasohjausjärjestelmien kautta. Turvalukitukset ja CE-mukaiset suojaukset takaavat turvallisuuden ja tasaisen toiminnan myös prosessin ja CIP-puhdistuksen aikana. Tuotantolinjaintegrointi Laite voidaan sijoittaa juomantuotannon tai käytetyn pullotuslinjan osaksi, ja se integroituu ylävirtaan valmistus- ja ilmausyksikköihin sekä alavirtaan steriilitankkeihin, täyttölaitteisiin tai homogenisaattoreihin, joita käytetään teollisessa pakkaamisessa. Prosessitason joustavuus mahdollistaa useiden mehureseptien ja muiden still-juomien valmistuksen, joten laite soveltuu kausivaihteluihin ja private label -tuotteisiin ilman suuria laitteistomuutoksia. Ledpfjy Ef Sisx Ak Heaa Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä on käytetty aseptinen pastöroija, jota on aiemmin käytetty tomaattimehun ja muiden hiilihapottomien juomien tuotannossa. Kone toimitetaan toimintavalmiina ja tarjoaa varman valinnan yrityksille, jotka etsivät luotettavaa ja hyväksi havaittua laitetta juomatuotantoon. Toimintasuorituskyky ja monipuolisuus Järjestelmän aseptinen flash-prosessi, 125 °C lämpötilaluokitus ja integroitu ilmaus suojaavat väriä, aromia ja ravintoaineita sekä vähentävät liuenneen hapen määrää, mikä parantaa juomien säilyvyyttä. Kapasiteettialue – tällä hetkellä noin 6 000 l/h, laajennettavissa 12 000 l/h asti – mahdollistaa sekä pilot- että keskisuuren tuotannon. Tämä konfiguraatio soveltuu erityisesti mehu- ja still-juomien hallittuun lämpökäsittelyyn. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Pastöroija toimitetaan yleensä skid-alustalla suoraa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 3 862 h, koneen/ajoneuvon numero: LC619, Käytetty Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml täyttökone Tekniset tiedot ja suorituskykydatat: Tämä täydellinen aseptinen kartonkipakkauslinja perustuu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ -laitteeseen, joka tarjoaa luotettavaa suorituskykyä korkealaatuisten juomien valmistukseen ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Suunniteltu 1,0 litran kartonkimuotoihin, linja sisältää täytön, korkituksen, kuljetuksen, kotelopakkauksen ja kutistekalvotuksen – tarjoten näin yhtenäisen käytetyn pullotuslinjaratkaisun sellaisille toimijoille, jotka etsivät varmaa käyttövarmuutta ja tasaista tuotantoa. Ensisijainen täyttölaite: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptinen) Tuotantonopeus: jopa 5 000 pakkausta/tunti Pakkaustyyppi: Kartonki (Tetra Pak -tyyli) Yhteensopiva koko: 1,0 litran kartonkipakkaukset Korkitusyksikkö: Tetra Cap Applicator 88 (Stream Cap -korkeille) Toissijainen pakkaus: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Kutistetunneli: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Kuljetus: Akumulaatiokuljetinjärjestelmä Dicolube TP-voitelulla Valmistaja: Tetra Pak engineering Linjan käyttötarkoitus: Juomatuotanto ja teollinen pakkaaminen Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät: Linja sisältää Tetra Pakin automaatiojärjestelmät kaikissa moduuleissa, mahdollistaen koordinoidun toiminnan ja optimoidun läpimenon. TBA/8-1000 SQ -aseptinen yksikkö takaa hallitut täyttöolosuhteet, ja korkitussuunit, kuljettimet sekä loppupään laitteet synkronoidaan sujuvaa käsittelyä ja vähäisiä pullonkauloja varten. Turvalukitukset ja CE-merkityt suojaukset varmistavat turvallisen käytön. Nopeat säädöt korkki- ja pakkausyksikössä mahdollistavat tehokkaan formaattivaihtelun 1,0 litran alueella. - Keskitetty moduuliohjaus synkronoituun linja-ajoon - Automaattinen korkin annostelu Stream Cap -korkeille - CE-hyväksytty turvallisuusrakenne keskeisissä moduuleissa - Voitelulla tuettu kuljetintoiminta Dicolube TP:llä Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet: Tämä yhtenäinen pakkauskonekokonaisuus tarjoaa plug-and-produce-integraation täytön, korkituksen, kuljetuksen, pakkauksen ja kutistekalvotuksen kesken. Akumulaatiokuljetinjärjestelmä vakauttaa tuotteen virtausta yksikköjen välillä suojaten aseptisia prosesseja ja jälkimmäistä pakkausta. Konfiguraatio soveltuu erityisesti valmistajille, jotka standardoivat 1,0 litran kartonkeihin. - Inline-konfiguraatio aseptisesta täytöstä loppupään kääreeseen - Akumulaatiokuljetin tasaiseen virtaukseen ja seisokkien vähentämiseen - Soveltuu aseptisua kartonkipakkausta vaativaan juomantuotantoon Ledpfxey Ef Sce Ak Heaa - Optimoitu 1,0 litran kartongeille; suoraviivaiset säädöt tämän formaatin sisällä Koneen kunto ja huoltohistoria: Laitteisto on erinomaisessa käyttövalmiudessa ja valmis välittömään käyttöön, tarjoten luotettavan käytetyn pullotuslinjan nopeaan käyttöönottoon. Komponenttitason tiedot: - TBA/8-1000 SQ: 3 862 käyttötuntia; erinomaisessa kunnossa, valmis käyttöön - Tetra Cap Applicator 88: 7 709 käyttötuntia; toimii Stream Cap -korkkityypille - TTST-51 kutistetunneli: ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, kokonaispituus: 4 100 mm, kokonaiskorkeus: 3 050 mm, kokonaisleveys: 1 800 mm, Omapaino: 5 000 kg Hinta: Pyynnöstä - Valmistusvuosi: 2009 - Dokumentaatio saatavilla: Ei - CE-sertifikaatti saatavilla: Ei - Sarjanumero: 1442 - Päämoottorin teho [kW]: 37 - Kierrosluku [rpm]: 1480 - Hydrauliyksikön teho [kW]: 2,2 - Roottorin leveys [mm]: 1000 - Akselien määrä [kpl]: 1 - Hydrauliikkasyöttölaite: Kyllä - Hydrauliikkatyöntimen liike [mm]: 1000 - Aukkoleveys [mm]: 1050 - Aukon pituus [mm]: 1300 - Seulan rei’itys [mm]: 25 - Pyörivien terien määrä [kpl]: 26 - Kuljetusmitat: 4100mm x 1800mm x 3050mm (p x l x k) - Kuljetuspaino [kg]: 5 000 kg - Kuljetuspakkausten määrä [kpl]: 1 Taloustiedot Arvonlisävero: Ilmoitettu hinta ilman arvonlisäveroa Alv/vähennyskelpoisuus: Arvonlisävero on vähennyskelpoinen yrityksille Toimitus ja vaihto mahdollisia milloin tahansa kaikelle teollisuuskalustolle Ledpfx Asx Ig Svek Hoaa Yorick Diebels

Kunto: käytetty, Hinta: Pyynnöstä Paperisilppuri Dreher S26 Tyyppi: S26/26 Nro: K4727 Suppilon aukko: 250 mm x 400 mm Moottori: 4 kW 380 volttia 8,3 ampeeria - Dokumentaatio saatavilla: Ei - CE-sertifikaatti: Ei - Sarjanumero: K4727 - Päämoottorin teho [kW]: 4 Lsdpfxsyfguqj Ak Hoaa - Akselimäärä [kpl]: 1 - Aukon leveys [mm]: 250 - Aukon pituus [mm]: 400 Rahoitustiedot Arvonlisävero: Ilmoitettu hinta ilman arvonlisäveroa Arvonlisävero/marginaaliverotus: ALV-vähennyskelpoinen yrityksille Toimitus ja vaihto mahdollisia milloin tahansa kaikkiin teollisuustuotteisiin Yorick Diebels