Käytetty Soitaab Plasmaleikkaus myytävänä (93)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2006 Työalue: 6 000 x 2 000 mm Sis. 500 mm putkikanava putkien ja profiilien käsittelyyn Djdsrurraopfx Ahlewb 1 x Kjellberg HiFocus 160i -plasmanleikkauslaite, jossa automaattinen kaasukonsoli Leikkausalue teräkselle jopa 30 mm, vaihdettava poltin Valmistajan tietolehti: Kjellberg HiFocus 160i 2 x kaasuhappileikkauspoltin jopa 150 mm Levytaso, imupöytä 2 000 x 6 000 mm Kanava putkien ja profiilien käsittelyyn (ilman putkien leikkauslisälaitetta) Täydellinen kaasusyöttö paineenalennusventtiilillä MMI-konsoli 15" kosketusnäytöllä Koneen ohjaus: MicroStep MSNC500® (pohjautuu Windows XP) Ohjelmisto: MicroStep CAM AsperWin Basic® versio 3.2 Varaosat ja varaosakaappi plasma- ja kaasuhappileikkauspäille Suodatinlaite: Donaldson DFPRO 6 olemassa olevilla liitäntäputkilla

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teräslevyn paksuus (maks.): 25 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 20 mm, työkappaleen paino (maks.): 900 kg, pöydän pituus: 3 000 mm, pöydän leveys: 1 500 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoajalle! Dedexcwakopfx Ahljwb Pää on vaihdettu ja huolto suoritettu! TEKNISET TIEDOT Pöydän mitat: 3 000 x 1 500 mm Enimmäislevyn paksuus (teräs): 25 mm Enimmäislevyn paksuus (ruostumaton teräs): 20 mm Enimmäislevyn paksuus (alumiini): 20 mm Työkappaleen enimmäispaino: 900 kg Plasmalähde: Hypertherm 125 KONEEN TIEDOT Kokonaispaino: 1 100 kg VARUSTUS Dokumentaatio/Käyttöohje

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Uusi plasmaleikkauskone. Mitat: 3 000 mm x 1 500 mm Teräksen enimmäisleikkauspaksuus: 22 mm Ruostumattoman teräksen enimmäisleikkauspaksuus: 12 mm Toimitetaan CAD CAM -ohjelmistolla. DWG- ja DXF-tiedonsiirto USB:llä ja verkkokortilla. Dodstu E Duopfx Ahljwb CE-merkintä. ISO 9001, GB/T 19001. Generaattori: 120 A. Käyttökustannukset ovat erittäin alhaiset – vain 5,5 kW ja paineilma!

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), - KÄYTETTY - CNC-PLASMALEIKKAUSKONE TYÖALUE: 6000 x 2000 x 60 mm GENERAATTORI: HYPERTHERM HPR130 OHJAUSYKSIKKÖ: GASPARINI MAKS. LEIKKAUSNOPEUS: 0,1 – 30 m/min PAINO: 4400 kg Dsdpsyru Rgofx Ahlswb KOKONAISMITAT: 6910 x 3150 x 1581 mm LISÄVARUSTEET: SAVUNPOISTOJÄRJESTELMÄ HUOMAUTUS: KONE HUOLLETTU VUONNA 2026

Valmistusvuosi: 2002, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Plasmanleikkauspöytä / Portaaliplasmanleikkauskone Merkki: SATO Malli: SATRONIK HD 8000 Djdpfjhzbi Nex Ahlewb Vuosimalli: 2002 Leikkauspäiden määrä: 2 - 1 Kjellberg FineFocus 800 leikkauspää - 1 Kjellberg FineMaker merkkauspää PB-M25 W -polttimella Maksimi leikkausleveys: 6 000 mm Maksimi leikkauspituus: 24 000 mm Ohjaus: SATO CNC 3000 Leikkauslaitteen tiedot: Merkki: Kjellberg Malli: FineFocus 800 Maksimi leikkauskapasiteetti: 80 mm Leikkauslaatu jopa: 60 mm Maksimi lävistyskapasiteetti: 40 mm Maksimi virta 100 %:ssa: 300 A Automaattinen kaasukonsoli

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 2 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Lissmacin hitsattu teräksen työstölinja SBM-M D 1500: Plasmaleikkaus- ja lämpöleikkauslevyjen kaksipuolinen kuonanpoisto, materiaalin paksuus enintään 120 mm SBM-XL 1500: Osien purseiden poisto ja reunojen pyöristys, materiaalin paksuus enintään 120 mm Osien molempien puolien työstö samanaikaisesti Kuonanpoisto, purseiden poisto ja reunojen pyöristys yhdellä työstökerralla Suurin työstöleveys: 1500 mm Kuljettimet 2 x 3000 mm ja 3 x 4200 mm Dwjdozwlnrspfx Ahleb Suurin kuormitus 750 kg/m² Pölynimulaite ESTA DDE 8500, 7,5 kW Sisältää varaosat ja kulutusosat Koko linjalla on vähemmän kuin 2000 käyttötuntia Erittäin hyvä kunto Saatavilla tarkastettavaksi

Kunto: käytetty, kokonaispituus: 28 000 mm, Myytävänä CNC-plasma- ja kaasuleikkauskone MGM OMNICUT PGV3. Kone on käytetty, täysin toimintakunnossa ja tällä hetkellä tuotannossa. Mahdollisuus tarkastaa ja testata paikan päällä. MGM Tábor -valmistajan (Tšekki) CNC-termiinileikkauskoneet on suunniteltu metallilevyjen plasma- ja kaasuleikkaukseen. MGM OmniCut -sarja on kehitetty ammatti-, raskas- ja ympärivuorokautiseen käyttöön, minkä ansiosta se soveltuu täydellisesti suurikokoisten teräsrakenteiden valmistukseen. Tekniset tiedot: Valmistaja: MGM Tábor Malli: OMNICUT PGV3 CNC-ohjaus Plasmaleikkaus Kaasuleikkaus Työpöydän pituus: noin 28 000 mm Työpöydän leveys: noin 3 000 mm Leikkauspaksuus: Plasma: 0,5 mm – 150 mm (plasmalähteestä riippuen) Kaasuleikkaus: jopa 300 mm Raskasrakenteinen siltarunko Suunniteltu jatkuvaan teollisuustyöhön Dodpfjzd Td Iex Ahljwb Edut: Suurikokoinen työalue Plasma- ja kaasuleikkaus yhdessä koneessa Sopii paksujen ja suurikokoisten metallilevyjen leikkaamiseen CNC-ohjaus mahdollistaa tarkan ja toistettavan leikkauksen Luotettava teollinen rakenne Kone on käyttövalmis ja liitetty tuotantoon Mahdollisuus nähdä kone toiminnassa tehtaalla Sovelluskohteet: Erinomainen valinta teräsrakenteiden, laivanrakennuksen, energia-alan, raskaanteollisuuden, maatalouskoneiden, siltojen, säiliöiden ja muiden suurikokoisten metallituotteiden valmistukseen. Jos teillä on lisäkysymyksiä, vastaamme mielellämme.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, ZZ 1500x3000 plasmaleikkaus- ja kaasuleikkauskoneen ominaisuudet ZZ 1500x3000 CNC-plasma- tai polttoleikkauskone on siirrettävä laite, joka on tarkoitettu levyjen muotoleikkaukseen. Koneen asennus ei vaadi kiinnittämistä lattiaan, mikä lyhentää asennusaikaa merkittävästi. Lisäksi kone voidaan sijoittaa minne tahansa hallissa ilman kalliita perustuksia. Koneessa on korkealaatuinen moottoroitu ajolaitteisto, joka yhdessä kevyen portaalin kanssa tekee siitä yhden markkinoiden nopeimmista laitteista. Kone soveltuu sekä manuaaliseen että automatisoituun leikkaukseen. Laite on varustettu digitaalisella ohjausyksiköllä, joka mahdollistaa monimutkaisten muotojen leikkaamisen. Tämä CNC-plasmaleikkuri soveltuu erinomaisesti laivanrakennukseen, konepajateollisuuteen ja energiasektorille. CNC1-mallissa on tarkka X- ja Y-akselin ohjauskiskosto. Leikkausprosessia ohjaa elektroninen Sino-USA-tuotantojärjestelmä, joka takaa korkean tarkkuuden ja eliminoi työvirheet. Laite on erittäin helppokäyttöinen ohjelmointinsa ansiosta: yksinkertaiset muodot voidaan ohjelmoida manuaalisesti, monimutkaisemmat automaattisesti. Näyttö esittää leikattavan kuvion sekä polttimen liikkeen. Helppoa ohjelmointia varten koneen mukana toimitetaan alkuperäinen FastCAM-ohjelmisto. Ohjelmisto on suomenkielinen, mikä helpottaa käyttöä. FastCAM on CAD/CAM-teknologiaohjelma, jonka avulla suunnitellaan ja määritellään leikattavien osien leikkaustoimenpiteet CNC-leikkauskoneille. Ohjelmisto asennetaan toimiston PC- tai kannettavalle tietokoneelle. Leikkausasettelun määrittämisen jälkeen ohjelma tuottaa valmiin ohjauskoodin, joka siirretään koneen ohjausjärjestelmään. FastCAM-ohjelma kuuluu vakiovarusteisiin. ZZ 1500x3000 plasmaleikkaus- ja kaasuleikkauskoneen perustiedot: - Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä – helppo käyttö myös henkilöille, joilla ei ole aiempaa kokemusta FastCAM-tyyppisistä ohjelmista - Piirustusten tuonti *.txt-muodossa kaikista suunnitteluohjelmista (esim. AutoCAD, SolidWorks) - MAKRO – vakioiden muotokirjasto mahdollistaa erilaisten kuvioiden luomisen ilman CAD-ohjelman piirtämistä, ohjelma tukee 2D-kuvioita - NESTING – automaattinen osien sijoittelu levylle optimaalisen materiaalin käytön varmistamiseksi - DEMO – mahdollistaa työprosessin (liikeradan) simuloimisen ilman plasman tai polttokaasun kytkemistä KAAREN KORKEUDENSÄÄTÖ (THC): Laite on varustettu THC-plasmapolttimen automaattikorkeudensäädöllä. Tarkka säätö (+/- 0,1 mm) polttimen ja levyn välillä leikkauksen aikana. Parempi tarkkuus sekä välttää kapasitiivisten ja rullalevyanturien haitat. Säätimen parametrit haetaan automaattisesti Leikkuuprosessin automaattiarvotaulukosta. Tekniset tiedot ZZ 1500x3000 plasmaleikkaus- ja kaasuleikkauskoneelle: KÄYTTÖJÄNNITE 230 V LCD-NÄYTTÖ 7" värinäyttö KOODIFORMATTI Dwsdpfx Asvxhwvshlsb G-koodi Z-AKSELIN LIIKEALUE 120 mm TYÖSKENTELYALUE 1500 × 3000 mm LEIKKAUSNOPEUS 50–3000 mm/min Kuvat ovat viitteellisiä, laite myydään ilman leikkuupöytää.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, pöydän pituus: 8 000 mm, pöydän leveys: 2 540 mm, kokonaispaino: 8 000 kg, teräslevyn paksuus (maks.): 100 mm, leikkuupituus (maks.): 8 000 mm, leikkuuleveys (maks.): 2 540 mm, poraushalkaisija: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CNC-LEVYNKÄSITTELYKONE (PORAUS, JYRSIIN, LÄMPÖLEIKKAUS) | VALMISTUSVUOSI 2019 Ficep Tipo G25LG on CNC-levynkäsittelykone, joka on suunniteltu teräslevyjen monipuoliseen työstöön, mukaan lukien poraus, jyrsintä, kierteitys ja lämpöleikkaus teräsrakenteiden valmistuksessa. Valmistusvuosi 2019 – uudenlainen laite omassa luokassaan käytettyjen koneiden markkinoilla. Kaikki prosessit suoritetaan yhdellä kertaa vakaalla kaksoispalkkiportaalirakenteella. KUNTO & KUNNOSTUS Kunnossa pidetty ja tarkastettu sertifioidun teknikon toimesta, käyttövalmis. - Tarkka kunnostuksen laajuus vaihtelee koneesta riippuen, ja se kerrotaan yksityiskohtaisesti, jos olet kiinnostunut. - Tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan (kone huollettu – ei esittelyä toiminnassa). TOIMINNOT & KÄYTTÖ Vertikaalinen, yksi-karaisella porausyksiköllä varustettu kone, jossa on automaattinen työkalunvaihtaja (ISO 40), suorittaa poraus-, jyrsintä-, kierteitys-, upotus- ja tasoitustyöt. Hypertherm-XPR300-plasmaleikkuri ja integroitu kaasuleikkausyksikkö suorittavat lämpöleikkauksen – ohuista levystä raskaisiin levyihin. Konetta ohjataan Ficep-Pegaso-CNC:llä. Syöttö- ja poistokuljetin (8 m) mahdollistaa jatkuvan materiaalin virtauksen. Tyypillisiä käyttökohteita ovat: teräsrakenteiden valmistus, teräskauppa ja laiterakentaminen. TEKNISET TIEDOT - Valmistaja: Ficep | Malli: Tipo G25LG | Valmistusvuosi: 2019 | Sarjanumero: 36098 - Konetyyppi: CNC-levynkäsittelykone (poraus / jyrsintä / lämpöleikkaus) - Kunto: käytetty, sertifioidun teknikon kunnostama - Rakenne: Kaksoispalkkiportaalirakenne, hitsattu | Koneen paino: 8 000 kg - Levyn leveys: enintään n. 2 540 mm, vähintään 200 mm - Levyn paksuus: enintään 45 mm (plasmaleikkaus), enintään 100 mm (poraus) - Porauskarat: 1 (vertikaalinen, yksi-karainen porausyksikkö) | Työkalupidike: ISO 40 - Suurin poraus halkaisija: 40 mm | Suurin poraus-/jyrsintäsyvyys: 100 mm - Karan kierrosluku: enintään 7 000 rpm | Karan teho: 15 kW - Plasma-leikkauspistooli (suora): 1 | Plasma-lähde: Hypertherm XPR300 | 300 A - Kaasuleikkausyksikkö: saatavilla - CNC-ohjaus: Ficep Pegaso CNC - Prosessit: Poraus, jyrsintä (mukaan lukien suorat/kaarevat urat, Y-/J-saumojen työstö), kierteitys, upotus, tasoitus, merkintä, piirto, plasmaleikkaus, kaasuleikkaus Pyynnöstä (vahvistetaan tarkastuksessa): Työstöpituus, työkalupaikkojen määrä säiliössä, vähimmäislevyn paksuus poraukselle, vähimmäisporaus halkaisija, työkorkeus (pass line), pituussuuntainen siirtonopeus ja poikittainen paikannusnopeus sekä liitäntäteho ja koneen mitat. TOIMITUSLAULUUS - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-poraus-, jyrsintä- ja lämpöleikkausyksikkö (valmistusvuosi 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC-ohjaus - 1 x Vertikaalinen, yksi-karainen porausyksikkö, jossa on automaattinen työkalunvaihtaja (ISO 40) - 1 x Plasma-leikkauspistooli (suora) | 1 x Hypertherm XPR300 plasma-lähde (300 A) - 1 x Kaasuleikkausyksikkö Djdpfx Aheu Dw I Ejlewb - 1 x Syöttökuljetin materiaalin syöttöön (8 m) | 1 x Poistokuljetin (8 m) - 1 x Imulaite plasmaleikkaukseen LOGISTIIKKA & SIJAINTI Sijainti: Ulft (Alankomaat), aivan Saksan rajalla. Purku, kuljetus, asennus ja käyttöönotto sopimuksen mukaan ASM:n toimesta – yksilöllinen hinta pyynnöstä. TIETOJA ASM:STÄ Arendsen Steel Machinery (ASM): Erikoistunut kunnostettuihin Ficep-teräsrakennuskoneisiin. Lisää koneita saatavilla pyynnöstä. KONTAKTI / TIEDUSTELUT Tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan | Hinta pyynnöstä. Myynti ainoastaan yritysasiakkaille (B2B).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, pöydän pituus: 6 000 mm, pöydän leveys: 2 540 mm, kokonaispaino: 8 000 kg, teräslevyn paksuus (maks.): 100 mm, leikkuupituus (maks.): 6 000 mm, leikkuuleveys (maks.): 2 540 mm, poraushalkaisija: 32 mm, FICEP TIPO G25LG - CNC-levytyöstökone (poraus, jyrsintä, plasmaleikkaus) | VALMISTUSVUOSI 2017 Ficep Tipo G25LG on CNC-ohjattu levytyöstökone teräslevyjen porausta, jyrsintää, merkintää ja plasmaleikkausta varten – kaikki prosessit suoritetaan yhdellä läpimenolla ilman uudelleenkiinnitystä. Tämä lyhentää merkittävästi läpimenoaikaa solmulevyjen, päätylevyjen ja liitososien valmistuksessa. KUNTO Käytetty – teknisesti moitteeton. Kone on tällä hetkellä käytössä tuotannossa. - Tarkastus on mahdollista toiminnassa olevan koneen äärellä, sovittaessa. - Toimitus tarvittaessa: suoraan käynnissä olevasta tuotannosta (puhdistettu, huollettu) tai – lisämaksusta – ASM:n kunnostamana. - Tekninen kunto kerrotaan tarkemmin, jos olet kiinnostunut. TOIMINNOT JA KÄYTTÖ G25LG yhdistää pystyyn suunnatun, yhtenäisen porausyksikön automaattiseen työkalunvaihtajaan (ISO 40) ja integroidun plasmaleikkausyksikön vankkaan, kaksisillaisen portaalirakenteen. Kaikki prosessit suoritetaan yhdellä läpimenolla NC-ohjelman mukaisesti. Ficep Pegaso CNC ottaa vastaan osatietoja ja porauskuvioita suoraan CAD-järjestelmästä ilman manuaalista jälkikäsittelyä. Tyypillisiä käyttökohteita ovat: teräsrakenteiden valmistus, teräskauppa ja koneiden rakentaminen. TEKNISET TIEDOT - Valmistaja: Ficep | Malli: Tipo G25LG | Valmistusvuosi: 2017 | Sarjanumero: 35446 - Konetyyppi: CNC-levytyöstökone (poraus / jyrsintä / plasmaleikkaus) - Kunto: käytetty, teknisesti moitteeton - Levyn leveys: enint. noin 2540 mm, vähintään 200 mm | Levyn pituus enint.: 6000 mm Dedpfx Ahju Dxbtjlewb - Pellin paksuus: enint. 100 mm (poraus), enint. 45 mm (plasma), vähintään noin 6 mm (poraus) - Porauskarat: 1 (pysty, yhtenäinen porausyksikkö) | Työkalupidike: ISO 40 - Työkalupaikat (ATC): 24 - Porausreikä: enint. 32 mm, vähintään noin 10 mm | Poraus-/jyrsintäsyvyys enint.: 100 mm - Karan kierrosnopeus enint.: 7000 rpm | Karan teho: 15 kW - Plasmalähde: Hypertherm HPR 400 | Plasman virta: 400 A - Plasman suoraviivainen ja -viistoleikkaus - Pitkittäisliikkeen nopeus enint.: noin 30 m/min | Poikittaisasento: noin 4,6 m/min - Läpikorkeus (työlinja): noin 850 mm - CNC-ohjaus: Ficep Pegaso, suora NC-datasyöttö CAD-liitännällä - Rungon rakenne: hitsattu, kaksisillainen portaalirakenne | Koneen paino: 8000 kg - Prosessit: Poraus, jyrsintä (suorat/kaarevat urat, kalteva reuna, Y-/J-sauma), kierteitys, kiinnitys, merkintä, plasman suoraviivainen ja viistoleikkaus "Noin" -merkityllä varustetut arvot vahvistetaan tarkastuksessa. Kokonaismitat ja sähköliitännät pyynnöstä. TOIMITUS - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-poraus-, jyrsintä- ja termoleikkauskone (valmistusvuosi 2017) - 1 x Ficep Pegaso CNC-ohjaus - 1 x Pysty, yhtenäinen porausyksikkö, jossa automaattinen työkalunvaihtaja (ISO 40) - 1 x Plasman viistoleikkauspala | 1 x Hypertherm HPR 400 plasmalähde (400 A) - 1 x Syöttöpyörästö materiaalinsiirrolla (6 m) | 1 x Poistopyörästö (3 m) - 1 x Imujärjestelmä plasmaleikkaukselle LOGISTIIKKA JA SIJAINTI Sijainti: Ulft (Hollanti), aivan Saksan rajan vieressä. Purku, kuljetus, asennus ja käyttöönotto ASM:n toimesta – yksilöllinen hinta pyynnöstä. ASM:stä Arendsen Steel Machinery (ASM): Erikoistunut Ficep-teräsrakennuskoneisiin. Lisää koneita saatavilla pyynnöstä. YHTEYDENOTTO / TIEDUSTELUT Sovi tarkastus toiminnassa olevan koneen äärellä | Hinta pyynnöstä. Myynti ainoastaan yritysasiakkaille (B2B).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, pöydän pituus: 6 000 mm, pöydän leveys: 3 100 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 40 mm, leikkuupituus (maks.): 6 000 mm, leikkuuleveys (maks.): 3 100 mm, poraushalkaisija: 32 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, FICEP KRONOS KR32SP - CNC-PORTAALILEIKKAUSKONE, PLASMA + PORAUS | VALMISTUSVUOSI 2022 Ficep Kronos KR32SP on CNC-portaalileikkauskone, joka on suunniteltu yhdistettyyn plasma- ja porauskäsittelyyn teräslevyissä raskaassa teräsrakennusteollisuudessa. Plasmaleikkaus, poraus, kierteitys, merkintä ja linjanveto suoritetaan yhdellä kertaa ilman välivaiheita. Vuosimallin 2022 ansiosta se on yksi uusimmista laitteista omassa luokassaan käytettyjen koneiden markkinoilla. KUNTO JA KUNNOSTUS Kunnnostettu ja testattu sertifioidun teknikon toimesta, käyttövalmis. - Kunnostuksen laajuus vaihtelee laitteen mukaan, ja se kerrotaan tarkemmin kiinnostuneille. - Tarkastusta on mahdollista järjestää sopimuksen mukaan (laite on valmisteltu tarkastusta varten, mutta sitä ei käytetä). TOIMINTA JA KÄYTTÖ KR32SP käsittelee teräslevyjä raaka-aineesta valmiiksi komponenteiksi teräsrakennusteollisuutta varten. Yhdellä koneella yhdistetään plasmaleikkaus, poraus, kierteitys, merkintä ja linjanveto – keskeytymätön työnkulku ilman uudelleenasetuksia. Tyypillisiä komponentteja: solmulevyt, jäykistelevyt, päätylevyt ja liitoslevyt. Kohdealat: teräsrakentaminen, siltojen rakentaminen, tornien rakentaminen ja yleinen metallityöstö. Plasmaleikkaus suoritetaan Hypertherm XPR300 -laitteella. Hypertherm True Hole -teknologia on käytettävissä tarkkoihin reikiin plasmaleikkauksessa. Linjanveto-toiminnon avulla voidaan siirtää osanumerot, taivutuslinjat ja hitsausasemat suoraan komponenttiin. CAD-/DSTV-liitäntä vahvistetaan pyynnöstä. TEKNISET TIEDOT - Konetyyppi: CNC-portaalileikkauskone (plasma) | Tuotesarja: KRONOS SP - Ohjaus: Ficep PC-pohjainen CNC-ohjaus - Valmistaja: Ficep S.p.A., Italia | Valmistusvuosi: 2022 | Sarjanumero: 36610 - Maksimilevyn koko (L x P): 3100 x 6000 mm - Maksimilevyn paksuus, plasma (suora): 40 mm - Maksimimäärä plasma-suoraleikkureita: 1 | Plasma-laite: Hypertherm XPR300 - Hypertherm True Hole -teknologia: saatavilla - Porauspäiden määrä: 1 | Työkalupaikkoja porauspäätä kohden: 6 - Maksimiporausreikä: 32 mm - Karan teho (porauspää): 19 kW | Maksimikaran kierrosluku: 3500 rpm Dwedpfx Ahex H T H Rjleb - Leikkauspöytä: vankka ritilärakenne (teräsritilä), valmisteltu imu- ja suodatinjärjestelmää varten - Merkintä-/linjanvetotoiminto: on (linjanveto) - Kaksoisportaali-vaihtoehto (tandem): saatavilla | Etädiagnostiikka: saatavilla (verkko/VPN) - Yhdistetyt prosessit: plasmaleikkaus, poraus, kierteitys, linjanveto, merkintä TOIMITUSPAIKKA - 1 x Ficep KRONOS KR32SP CNC-portaalileikkauskone (peruskone) - 1 x Plasma-suoraleikkuripää (Hypertherm XPR300) - 1 x Porausyksikkö, jossa on 6-paikkainen työkalunvaihtaja - 1 x Leikkauspöytä (teräsritilä, 3100 x 6000 mm, integroitu imujärjestelmä) - 1 x CNC-ohjausyksikkö (Ficep PC-pohjainen, etädiagnostiikka verkon kautta) - 1 x Hydraulinen ja pneumatiikka-yksikkö - Tekninen dokumentaatio / Käyttöohje - Lisävarusteet ja lisätarvikkeet saatavilla pyynnöstä LOGISTIIKKA JA SIJAINTI Sijainti: Ulft (Alankomaat), aivan Saksan rajan lähellä. Koneen paino, pinta-ala ja sähköliitäntäarvot ilmoitetaan pyynnöstä. Purkaminen, kuljetus, asennus ja käyttöönotto sopimuksen mukaan ASM:n toimesta – yksilöllinen kustannusarvio saatavilla pyynnöstä. TIETOA ASM:STÄ Arendsen Steel Machinery (ASM) on erikoistunut kunnostettuihin Ficep-teräsrakennuskoneisiin – aina sahaus-porakoneista portaalileikkauskoneisiin. Lisää Ficep-koneita saatavilla pyynnöstä. KONTAKTI / TIEDUSTELUT Tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan | Hinta pyynnöstä. Myynti ainoastaan yritysasiak

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, pöydän pituus: 6 000 mm, asennusnopeus: 30 m/min, pöydän leveys: 2 540 mm, työskentelykorkeus: 1 092 mm, työkappaleen paino (maks.): 5 000 kg, kokonaispaino: 24 000 kg, teräslevyn paksuus (maks.): 100 mm, leikkuupituus (maks.): 6 000 mm, leikkuuleveys (maks.): 2 540 mm, poraushalkaisija: 40 mm, FICEP TIPO B254 - CNC-LEIKKAUS-, PORAUS- JA PALOKAUPTOKESKUS | VALMISTUSVUOSI 2015 Ficep Tipo B254 on CNC-ohjattu leikkaus-, poraus- ja paloka Uptokeskus, joka on suunniteltu teräslevyjen ja -tuotteiden täydelliseen käsittelyyn yhdellä prosessilla. Leikkaus, poraus, upotus, kierteitys, merkintä sekä terminen leikkaus plasmaleikkaus- ja kaasuleikkauksella suoritetaan ilman välikäsittelyä yhdellä laitteella. KUNTO Käytetty – teknisesti moitteeton. Laitteisto on tällä hetkellä käytössä tuotannossa ja voidaan tarkastaa KÄYNNISSÄ OLEVASSA TILASSA (etukäteisestä sopimuksesta). Luovutus toiveen mukaan: suoraan käynnissä olevasta tuotannosta (puhdistettu, huollettu) tai – lisämaksusta – ASM:n kunnostamana. Yksityiskohdat teknisestä kunnosta kerrotaan tarkemmin, jos asiakas on todella kiinnostunut. TOIMINNALLISUUS JA KÄYTTÖ Laitteisto yhdistää kolme käsittelyyksikköä yhteen CNC-ohjattuun linjaan: hydraulinen leikkausyksikkö (1000 kN), porakone (20,1 kW) ja terminen leikkausyksikkö plasmaleikkurilla (Hypertherm HPR 260) sekä kaasuleikkurilla. Kaikki prosessit toimivat automatisoituina työstösykleinä Mitrol-CNC-ohjauksen kautta; laitteella voidaan käsitellä teräslevyjä, joiden koko on enintään 2540 x 6000 mm. Tyypillisiä käyttökohteita: teräsrakenteiden valmistus, rakennesuunnittelu sekä solmulevyjen, pääty- ja liitoslevyjen esivalmistus. TEKNISET TIEDOT - Laitetyyppi: Automaattinen CNC-leikkaus- ja -termoleikkausjärjestelmä levyille - Valmistusvuosi: 2015 | Sarjanumero: 34201 | Laitteen paino: 24 000 kg - Työkorkeus: n. 1090 mm | Suurin paikannuspaino (levy): 5000 kg - Suurin levyn koko: 2540 x 6000 mm | Pienin levyn leveys: 508 mm - Leikkausvoima: 1000 kN | Ulosvetovoima: 100 kN | Leikkaustyökalut: 8 - Suurin leikkaushalkaisija: 32 mm | Suurin leikkauspaksuus: 20 mm - Porakoneet: 1 | Poratyökalut per kone: 8 - Suurin poraus halkaisija: 40 mm | Suurin porauspaksuus: 100 mm - Karan teho: 20,1 kW | Suurin karan kierrosluku: 4000 rpm - Plasmaleikkuri: 1 | Kaasuleikkuri: 1 | Plasmageneraattori: Hypertherm HPR 260 - Suurin leikkauspaksuus (plasma): 35 mm (reunalta aloitettava leikkaus) / 60 mm (syvyydestä aloitettava leikkaus) - Suurin pitkittäisliikkeen nopeus: 30 m/min - CNC-ohjaus: Mitrol CNC (pää/orja), etädiagnostiikka verkossa - Toiminnot: Leikkaus, poraus, upotus, kierteitys, jyrsintä, merkintä, viottaminen, kaasuleikkaus ja plasmaleikkaus Djdsxn T H Djpfx Ahljwb Pienin levyn pituus, suurin materiaalin paksuus kokonaisuudessaan ja poikittainen liikkumisnopeus vahvistetaan tarkastuksen yhteydessä. TOIMITUSPAKETTI - 1 x Ficep Tipo B254 -levykäsittelykeskus (valmistusvuosi 2015) - 1 x Hydraulinen leikkausyksikkö 1000 kN, jossa on 8-paikkainen työkalujen vaihtaja - 1 x Porakone 20,1 kW, jossa on 8-paikkainen työkalujen vaihtaja - 1 x Plasmaleikkuri | 1 x Kaasuleikkuri - 1 x Hypertherm HPR 260 -plasmaleikkausjärjestelmä - 1 x Merkintäyksikkö (malli vahvistetaan tarkastuksen yhteydessä) - 1 x Lastunkuljetin - 1 x Donaldson Torit -pölynkeräysjärjestelmä | 1 x Leikkaustyökalusarja LOGISTIIKKA JA SIJAINTI Sijainti: Ulft (Alankomaat), aivan Saksan rajalla. Purku, kuljetus, asennus ja käyttöönotto sopimuksen mukaan, ASM suorittaa. Yksilöllinen hinta pyynnöstä. TIETOA ASM:STÄ Arendsen Steel Machinery (ASM) on erikoistunut Ficep-teräsrakennuskoneisiin. Lisää Ficep-koneita saatavilla pyynnöstä. YHTEYDENOTTO / TIEDUSTELUT Sovi tarkastus laitteen ollessa käynnissä | Hinta pyynnöstä | Pyydä takaisinsoitto. Myynti ainoastaan yritysasiakkaille (B2B).

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: PR4-3000-05190216, levyn paksuus (enint.): 25 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 20 mm, tulojännite: 400 V, leikkausvirta: 105 A, ottovirta: 28 A, tuloj频率: 60 Hz, sähkösulake: 50 A, avoin piirin jännite: 292 V, Swift-Cut Pro 3000 CNC-plasmaleikkausjärjestelmä Täysin uusi ja käyttämätön CNC-plasmaleikkausjärjestelmä Swift-Cut Automationilta, valmistettu vuonna 2019. Konetta ei ole koskaan käytetty, ja se on varustettu Hypertherm Powermax105 -plasmavirtalähteellä sekä ECO 4 HC/S -pölynpoistoyksiköllä, jossa on kipinäsuoja. Pölynpoistojärjestelmä soveltuu plasmaleikkaussovelluksiin, mukaan lukien alumiinin leikkaus. Tärkeimmät tekniset tiedot Valmistaja: Swift-Cut Automation Malli: Pro 3000 Valmistusvuosi: 2019 Kunto: Uusi, käyttämätön Sarjanumero: PR4-3000-05190216 Leikkuualue: 3000 × 1500 mm Plasmavirtalähde: Hypertherm Powermax105 Plasmaleikkausvirta: 30–105 A Virtalähde: 380/400 V, 3-vaihe, 50–60 Hz Virtalähteen tuotenumero: 059412 Pölynpoistoyksikkö: ECO 4 HC/S Pölynpoistoyksikön moottori: 5,5 kW Pölynpoistoyksikön virtalähde: 400 V / 50 Hz Pölynpoistoyksikön käyttökohde: Plasmaleikkaus jopa 120 A Lisävarusteet: Kipinäsuoja Dodpfezvch Tsx Ahlewb Hypertherm Powermax105 tarjoaa tehokkaan plasmaleikkauksen monenlaisille johtaville materiaaleille. Todellinen leikkauskapasiteetti riippuu materiaalin tyypistä, paksuudesta ja leikkausolosuhteista. ECO 4 HC/S -pölynpoistoyksikkö on suunniteltu plasmaleikkaussovelluksiin, ja siinä on lisäksi kipinäsuoja. Sen rakenne mahdollistaa myös alumiinin turvallisen leikkaamisen sopivissa käyttöolosuhteissa. Huomioithan: Järjestelmä toimitetaan ilman kompressoria. Hypertherm Powermax105:n käyttöön tarvitaan puhdas, kuiva ja öljytön paineilmalähde.

Kunto: käytetty, Leikkausalue teräkselle, paksuus 0,5–120 mm Teho 100 % käyttösuhteella: 440 A mm Leikkausneste: PerCut 451 Mitat: noin 1030 x 680 x 1450 mm Paino: noin 600 kg Vesijäähdytysjärjestelmä: KWE 360 Ohjausjärjestelmä: PGC Plasmakehitysohjaus: Kjellberg PGC Vesijäähdytysjärjestelmä: Kjellberg KWE 360 2 plasmaleikkauspään liitäntäyksikköä: PBA 440 Plasmakehityksen venttiiliyksikkö: PGV 3-440 (automaattinen kaasuyksikkö) Letkupaketti ja leikkauspää 3 varaletkupakettia, osa uusia Kontuurileikkaus Tarkat kontuurit ja reiät rakenneteräksessä, suhde 1:1 (halkaisija: materiaalin paksuus) Kontuurileikkausnopeus Kontuurileikkaukset rakenneteräksessä, samalla laadulla jopa 50 % nopeammin Hiljainen leikkaus Rakenneteräksen leikkaus alennetulla melutasolla HiFinox Plasmaleikkaus ruostumattomasta teräksestä ja alumiinista, paksuus 1–6 mm, huomattavasti pienemmällä purseella Ar/H2-seos Erinomaiset leikkaustulokset yksittäisten kaasujen aktiivisella sekoituksella ruostumattoman teräksen ja alumiinin leikkaamisessa, paksuus alkaen 6 mm Merkintä, lovetus, pintakuviointi Materiaalin yksilöllinen merkitseminen HiFocus 440i neo on yksi maailman tehokkaimmista ja joustavimmista korkean tarkkuuden plasmaleikkausjärjestelmistä. Se kattaa erittäin laajan leikkausalueen, 0,5 mm:stä 120 mm:iin, ja tarjoaa käyttäjälle maksimaalisen joustavuuden. Invertteriteknologia mahdollistaa parhaan mahdollisen merkintälaadun ja -toiminnallisuuden. HiFocus 440i neo sopii erinomaisesti alihankintaleikkaamoille, terästuottajille ja -kauppiaille, sillä se voidaan yhdistää 2D- tai 3D-CNC-ohjausjärjestelmiin, kuten polttoleikkauskoneisiin, robotteihin ja putkileikkauskoneisiin. HiFocus neo -järjestelmän avulla käyttäjä saa kilpailijoihin verrattuna suurempia nopeuksia sähköä johtavien materiaalien leikkaamisessa ja merkitsemisessä, säilyttäen samalla erittäin hyvän laadun ja alhaiset prosessikustannukset. Optimoidun teknologian ansiosta kuluvat osat kestävät pidempään, ja plasmaleikkaus on tehokkaampaa. Dwsdpjzginhsfx Ahlob

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Dwsdpfx Aou Nwfushlob Leikkuupaksuus maks.: 0,5 - 70 mm Pistoleikkaus - automaattinen: 40 mm Ohjaus: CNC 2050 Pöydän koko: 2x P:1500 x L:1700 x K:720 mm Polttopäät: 2 kpl Koneen paino n.: 6,7 t Autogeeninen polttoleikkauslaite pöydällä. Sopivalla lisävarustuksella voidaan käyttää seuraavia menetelmiä: Plasmaleikkaus; Plasman merkkaus; Merkkaus; Keskimerkintä; Poraus Lisätiedot: 2x pöytää: P:1500 x L:1700 x K:720 mm, käyttöala P:1500 x L:1500 mm; poistoliitäntä Ø 320 x 60 mm Etäisyyden säätöjärjestelmä: - Merkki ZAC 2100, malli 7211-2-100 V02; - Koko 105 x 165 x 130 mm - 24 VDC; polttimen jännite 30 - 300 V; suojausluokka IP50 - Sytytyskorkeus 1 - 25 mm, 0,2 mm:n välein - Leikkuukorkeus 1 - 12,5 mm, 0,25 mm:n välein - Pistokorkeus yhteensä 0 - 20 mm, 0,5 mm:n välein Korkeudensäätömoottori: - Malli Linear Drive, tyyppi 2203; 24 VDC 100 - 190 W; iskunpituus 220 mm Lasergeneraattori: - Valmistaja Kjellberg, tyyppi HiFocus 280i, hitsaustasasuuntaaja - Tehoalue 10A / 84V – 280A / 192V; suojausjännite IP22; jäähdytysjärjestelmä AF; 2x jäähdytysliitäntä 1/2" Paluuviilennin: - Valmistaja Kjellberg, tyyppi KWE 360 - Käyttöjännite U1 400V / 2,5A; suojausluokka IP22; jäähdytysneste Kjellberg-seos; 2x jäähdytysliitäntä 1/2"

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 11.031.802, Plasmaleikkaus ja uranavaus käsisahapolttimella 3–45 mm Yksinkertainen ja edullinen tekniikka kaikkiin leikkausalueisiin PA-S45 W -plasmaleikkauslaite soveltuu sekä manuaaliseen että koneistettuun leikkaukseen materiaalivahvuuksilla 3–45 mm. Käyttämällä erilaisia plasmapäästökaasuja ja kaasuseoksia voidaan sähköä johtavat materiaalit leikata ja urittaa siististi. Siirrettävänä laitteena se soveltuu käyttöön työpajoissa, koulutustiloissa sekä rakennustyömailla. Edut - Valinnainen käyttö käsitai konetilalla - Soveltuu 2D- ja 3D-johtojärjestelmiin - Kestävä ja yksinkertainen rakenne - Siirrettävät laitteet liikuteltavaan käyttöön - Luotettava toiminta haastavissakin tuotanto-olosuhteissa - Kolmivaiheinen esivalittava leikkausvirta - Tehokas polttimen ja kulutusosien jäähdytys - Nopea vaihto leikkaus- ja plasmauran avauskäytön välillä - Kulmikkaat polttimen päät ja erikoisvarret optimoituun 3D-osien leikkaukseen Dwedpfx Ahsy U Uqtsleb Monipuoliset käyttömahdollisuudet lisävarusteilla Nestekäyttöiset plasmapolttimet Leikkauspintojen laadun edellytyksenä on polttimen katodin ja suuttimen hyväksi todettu rakenne. Plasma-hienosuutinpolttimien nestekierto takaa niiden pitkän käyttöiän. PA-S-sarjan laitteilla plasmaleikkaus on tehokasta ja parantaa käyttäjän tuottavuutta. PA-S45 W -laitteella leikkaettaessa rakenneterästä pyörrekaasukäyttöinen poltin mahdollistaa useammin pistealueen läpimenon. Plasmafugaus Sekä kone- että käsipolttimet voidaan muuntaa nopeasti plasmafugaukseen vaihtamalla suuttimet ja asentamalla keraaminen suoja (tarvittaessa myös suojuksella). Eri plasmapäästökaasuja ja seoksia käyttämällä voidaan kaikkia sähköä johtavia materiaaleja – kuten rakenneteräs, ruostumaton teräs, alumiini ja messinki – työstää. Plasmafugaus sopii erinomaisesti hitsausvirheiden, halkeamien, huokosten, sulkeumien poistoon sekä vastahitsauksen valmisteluun. Edut - Ei materiaalin hiiltymistä - Ei vaadi jälkihiontaa - Vähäinen lämpökuormitus - Hyvä prosessinseuranta - Alhainen melu- ja savupäästö

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ammattilaiskäyttöön tarkoitettu siirrettävä suodatinlaite hitsaushöyryn poistoon, jossa on tehokas imuvarsi. Dsdpjvnzwzofx Ahljwb Soveltuu hitsausmenetelmiin: MMA, MIG, MAG, TIG, plasmaleikkaus Imuteho: max 2500 m3/h Imuvarren pituus: 3 m Moottoriteho: 1,1 kW Käyttöjännite: 230 V / 50 Hz Äänitehotaso: noin 73 dB(A) Suodatuspinta-ala: noin 14 m² Jauhemaalattu teräskotelo, varustettu pyörillä ja kahvoilla. Digitaalinen ohjauspaneeli, jossa hälytysrekisteri, käyttötuntimittari ja suodattimen valvonta. Elektroninen piirilevy on sijoitettu erikseen ja suojattu ilmavirralta. Korkeatehoinen puhallin sijaitsee suodattimien alapuolella erillisessä melueristetyssä kotelossa. Kipinäsuojaussuodatin asennettu tehtaalla laitteeseen. Pyynnöstä voidaan asentaa 10 kg aktiivihiilisuodatinsarja, mikä on erityisen tarpeen SOV/VOC-yhdisteitä, ruostumatonta terästä ja sinkittyä terästä käsiteltäessä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, BAYKAL Plasma-leikkauskonejärjestelmät, BPL H: Erittäin tarkka ja luotettava suorituskyky suurilla sijoittelu-nopeuksilla. BAYKAL Plasma-leikkauskonejärjestelmien pääedut: Dwsdpfsr En Rijx Ahleb - BAYKAL-plasmaleikkaus on suhteellisen edullinen vaihtoehto keskivahvojen materiaalien leikkaukseen. - Korkealaatuinen leikkaustulos jopa 50 mm vahvuuksille. - Suurin leikkuupaksuus jopa 150 mm. - Plasmaleikkausta voidaan käyttää kaikille sähkönjohtaville materiaaleille, toisin kuin kaasuleikkausta, joka soveltuu vain rautapitoisille metalleille. - Plasmaleikkauksen leikkuurako on huomattavasti pienempi verrattuna kaasuleikkaukseen. - Plasmaleikkaus on tehokkain menetelmä keskivahvan ruostumattoman teräksen ja alumiinin leikkaamiseen. - Nopeampi leikkausnopeus kuin polttoleikkauksessa. - CNC-plasmaleikkauskoneet takaavat erinomaisen tarkkuuden ja toistettavuuden. - Plasmaleikkausta voidaan tehdä veden alla, jolloin lämpövaikutusalue pienenee ja melutaso minimoituu. - Plasmaleikkaus mahdollistaa monimutkaisempien muotojen leikkaamisen korkean tarkkuutensa ansiosta. Prosessi tuottaa erittäin vähän jälkikäsittelyä vaativaa kuonaa. - Plasmaleikkaus ei aiheuta materiaalin vääntymistä, koska nopea leikkausnopeus vähentää lämmönsiirtoa merkittävästi.