Käytetty Staubli Tx60 myytävänä (79)

Kunto: uusi, Vuosi: 2023 • Tyyppi: Robottipohjainen pick and place -solu Hfjdpfoy An Egjx Ab Ijl • Robotit: 2 x Stäubli TS2-80 SCARA-robottia • Robotin ulottuma: 800 mm • Robotin maksimikuorma: 8,4 kg / robotti • Suojarakenteet: Täysin suljettu turvasolu • Ohjaus: Integroitu ohjauskaappi HMI:lla • Opi-ohjaimet: 2 kpl asennettu • Päätytyökalut: Asennetut tyhjiötarrainpäät • Kuljetinjärjestelmä: Sisään-/ulosvientikuljettimet sisältyvät • Sovellus: Nopeat pick and place -toiminnot elintarvikkeille/tuotteille

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Korkein korkeus 330 mm Kärkien välinen etäisyys 2000 mm Työalue: suurin pyörityshalkaisija työstöpöydän suojuksen yläpuolella 650 mm suurin pyörityshalkaisija työstöpöydän liukineen yläpuolella 360 mm Pääkaran: karan halkaisija etummaisessa laakerissa 140 mm karan reikä 107 mm päävoimansiirto 58,5 kW kaksiportainen kierrosalue 4 – 750 min⁻¹ / 750 – 3060 min⁻¹ Syöttövoimansiirto: Hodpex Sx Htefx Ab Iefl pikasyöttö X-/Z-akselilla 10/10 m/min Työkalujen pikavaihtojärjestelmä: työkalupaikkojen määrä 12 joista moottoroituja työkalupaikkoja 6 sylinterivartalon kiinnitys VDI 50 mm Mitat / paino: lattiatilan tarve P x L x K noin 6400 x 2150 x 2000 mm paino 9400 kg Lisävarusteet / erityisominaisuudet: • CNC-ohjausjärjestelmä HEIDENHAIN TurnPlus EP 90, jossa värillinen näyttö • Karan suuntaussysteemi C-akselilla • 12-paikkainen pikavaihtojärjestelmä, VDI 50, joista 6 on moottoroituja työkaluja, valmistaja SAUTER, DIN 5482 B 20x17, suurin kierrosluku 3000 min⁻¹. • Hydraulinen 3-leukainen istukka, halkaisija 315 mm, erilaisilla kiristysleuoilla • Hydraulinen tukijalka, jossa veto-ohjaus • Hydraulinen karan sisäosan liike • Ilmanpoistojärjestelmä, valmistaja LTA • Erilaisia työkalupidikkeitä VDI 50 • CE-merkintä GILDEMEISTER-huolto on 08/2025 vaihtanut seuraavat osat: 1 servomoottori, 1 AC-servomoottorin ohjain, tehomoduuli 2 akselille, 1 tehomoduuli Simodrive, 1 syöttö/palautemoduuli, 1 ohjausmoduuli 1 akselille, 1 ohjausmoduuli 2 akselille, taajuusmuuttaja, servomoottorin ohjaus, 1 Simodrive-tehomoduuli (1 akselin moottori) Kokonaishintaan sisältyvät korjauskustannukset: 17 000,00 EUR (netto) Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, tulostuspäiden määrä: 4, DTG-tulostin Brother GTX 600 Vuosi: 2021 Kone erittäin hyvässä kunnossa, huollettu ja tarkistettu Brother-jälleenmyyjän toimesta Tulostusmäärä: noin 40 000 Mukana pääkone, tietokone sekä kostutin Kone puhdistettu ennen toimitusta Mustetaso noin 40 % (2+) Täysi huoltosiivous tehty Brother GTX 600:n mukana: - 20L Dark Pretreat Premium, Dark Cotton (SK Color) - 10L Light Pretreat Premium, Light Cotton (SK Color) - 100 arkkia DTF 40x50 cm - 1 kg DTF Premium -jauhetta Hsdpfx Absvdkdcs Iefl Toimitus ei sisälly hintaan Mahdollista ostaa erinä esim.: - Muita GTX 600 tai PRO BULK -laitteita - Esikäsittelykoneita - Tunneliuuni Chiossi & Cavazzuti

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 1 100 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Työkappaleen kiinnityshalkaisija: ø 3–140 mm (valinnainen: ø 210 mm) Työkappaleen halkaisija: ø 3–310 mm Työkappaleen pituus: 50–1 100 mm Keskireiän halkaisija: ø 1–60 mm (valinnainen ø 100 mm) Työkappaleen paino: max. 170 kg (valinnainen 1 000 kg) Keskireiän kulma: 60° Tarkkuus: < 1 µm (submikronitarkkuus) Karan kierrosnopeus: 5 000–45 000 rpm Hiontakartion liikkeet: 3+1 - Pyörintä - Orbaalipyörintä - Iskuliike - +1 työkappaleen pyörintä Quirlig-hiontatekniikka: vakiona (ristikkäinen hiontajälki) Hiontaprosessi: robottiohjattu, täysin CNC Ohjauspaneeli: Beckhoff CNC-liikkeet: Z1- ja Z2-akseli, työkappaleen kiinnitys Syöttö: Stäubli-robottivarsi lastaukseen, purkuun ja kohdistamiseen Automaattinen hiontakartion dressaus: vakiona Automaattinen kompensointi dressauksen jälkeen: vakiona Industry 4.0 -yhteensopivuus: saatavilla Työkappaleen pyörintä: saatavilla (valinnainen) Pölynpoisto ja suodatus: saatavilla (valinnainen) Toimialat: tarkkuushionta, ilmailu, autoteollisuus, koneenrakennus ym. Edut: Submikronitarkkuus: Sveitsiläisen koneenrakennuksen ja vankan rakenteen ansiosta saavutetaan submikronitason (< 1 µm) hiontatarkkuus. Kestävä luotettavuus: Varmista luotettava ja pitkäikäinen prosessointi. Jatkuva tuotanto: Robottivarren syötön, automaattisen dressauksen ja kompensoinnin ansiosta voidaan saavuttaa katkeamaton tuotanto ilman jatkuvaa operaattorin valvontaa. Hfsdpfx Absu Nmi No Isl Quirlig-hiontatekniikka: Optimoitu hiontaprosessi Quirlig-hiontatekniikan avulla. Keskireiät hiotaan ristikkäisellä hiontakuvioinnilla, joka takaa öljyn pysymisen keskien välissä suoritetussa sylinterihionnassa. Mikroskooppinen öljykerros ehkäisee ei-toivotun "kuivahiomisen". Helppokäyttöinen CNC-ohjauspaneeli: Beckhoff-ohjauksella hallitset kaikkia koneen akseleita, robottisyöttöä ja voit suorittaa automaattisen dressauksen. Kaikki hiontaohjelmat voidaan helposti tallentaa ja koneen työaikoja, tehokkuutta sekä virheitä valvoa. Industry 4.0: Täysi yhteensopivuus teollisuus 4.0 -sovelluksiin Beckhoff-ohjauksen ansiosta. Alhaiset ylläpitokustannukset: Sveitsiläisen laadun ansiosta erittäin alhaiset huoltokustannukset koko käyttöiän ajan. Zentroflex A-sarjan keskireiän hiontakoneet on suunniteltu korkean tarkkuuden sylinterihiontaan massa- ja sarjatuotantoon ilmailu-, auto- ja koneenrakennusalalla. Lisäksi A-sarja on ihanteellinen ratkaisu lämpökäsittelyn jälkeen muotoutuneiden osien oikaisuun tai sylinterihiontakustannusten pienentämiseen. Kuusakselinen robottivarsi ja servomoottorit kaikkialla takaavat täysin itsenäisen toiminnan: lataus, purku sekä kaikki koneen akseliliikkeet tapahtuvat automaattisesti. Kartion dressaus ja kompensointi hoidetaan myös automaattisesti. Kaikki koneen liikkeet ja mittaukset ohjataan CNC-ohjauspaneelista. Kysy lisätietoja!