Käytetty Täydellinen Sian Teurastuslinja myytävänä (3 588)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC392, Käytetty täydellinen vesipullotuslinja (ei-hiilihapollisille juomille) 300 pulloa/h 18,9 l CapSnap CapSnap Adapta -sarja on modulaarinen, integroitava järjestelmä pullojen pesuun, täyttöön ja suljentaan. Se on ihanteellinen ratkaisu keskikokoisiin kotiin ja toimistoon toimitettavien vesien (HOD) pullotustoimintoihin. Järjestelmä on suunniteltu joustavaksi – koneet voidaan konfiguroida 3–5 gallonan pulloille. Tämä täydellinen järjestelmä suoriutuu tehokkaasti 300–600 pullosta/tunti. Valmistaja: CAP SNAP – Portola – USA Valmistusvuosi: 1999 (täysin kunnostettu vuonna 2015 ja käytetty sen jälkeen vain 500 tuntia) Teho: 300 pulloa/tunti Tarvittavat energiavarannot: Paineilma 6 bar, sähköteho 40 kW, huuhteluveden syöttö 2 bar sekä täyttöveden syöttö Linjarakenne: - Puoliautomaattinen korkinpoistolaite: Käytetään pullojen korkkien irrottamiseen. - Syöttökuljetin: Pullot asetetaan manuaalisesti tälle kuljettimelle. - Esihuuhtelu kylmällä vedellä suuttimien kautta: Ensimmäinen pesuvaihe kylmällä vedellä. Gjdpfx Anovgud Sslebt - Pesu lämpimällä vedellä ja pesuaineella suuttimien kautta: Toinen pesuvaihe, jossa käytetään 50 °C vettä ja pesuainetta. - Huuhdellaan kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella suuttimien kautta: Viimeinen pesuvaihe kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella. - Täyttökoneen poistokuljetin: Pullot täytetään tässä, kaksi pulloa kerrallaan. - UV-suodatin: Vesi johdetaan UV-suodattimen läpi, joka on integroitu pullon vedensyöttöön. - Täytettyjen pullojen siirto suljentaan: Pullot kuljetetaan täyttöasemalta suljentaan. - Korkkien desinfiointi: Desinfiointiaine levitetään pullon suulle, jolloin korkit desinfioidaan ja valmistellaan kiinnitykseen. - Suljentayksikkö: Korkit asennetaan täällä pulloihin. - Poistokuljetin: Tästä pullot kuormataan manuaalisesti lavoille. Jokainen järjestelmän osa hoitaa tietyn vaiheen pullojen pullotusprosessissa, ja yhdessä ne muodostavat hyvin toimivan, käytetyn vesipullotuslinjan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC277, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Käytetty, isobaarinen, täydellinen PET-linja virvoitusjuomien pullotukseen, jonka tuotantokapasiteetti on 6 000 pulloa tunnissa ja jonka ovat valmistaneet BAT, Kosme ja M.A.S., tarjoaa tehokkaita pullotusratkaisuja virvoitusjuomien tuotantoon. Tämän käytetyn pullotuslinjan tuotantonopeus on 6 000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuurille yrityksille, jotka haluavat parantaa teollisia pakkausprosessejaan. * Pullomuodot: 0,06 l ja 0,10 l Godpfxevguyaj Anljbt * Pakkaustyypit: PET * Valmistusvuosi: 2004 * Nykyinen tila: varastossa Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tässä täydellisessä pullotuslinjassa on edistyksellisiä ohjausjärjestelmiä, jotka varmistavat saumattoman toiminnan. Automaatioaste mahdollistaa tarkan ohjauksen täyttö-, etiköinti- ja sulkemisprosesseissa, mikä parantaa juomien tuotannon kokonaistehokkuutta. Keskeiset turvaominaisuudet takaavat, että käyttäjät voivat luottaa sujuviin ja turvallisiin tuotantoprosesseihin. Käyttöoppaat ovat saatavilla helpottamaan asennusta ja vianmääritystä, mikä lisää turvallisuutta operatiivisessa käytössä. Sähköiset tiedot takaavat yhteensopivuuden vakioteollisuuden virransyöttöjärjestelmien kanssa ja integroivat ne saumattomasti olemassa oleviin järjestelmiin. Tuotantolinjan integrointi Tämä pullotuslinja on suunniteltu joustavuutta silmällä pitäen, ja se mahdollistaa saumattoman integroinnin muihin tuotantolaitteisiin, jotta voit optimoida koko juomantuotannon työnkulun. Se tukee erilaisten pullokokoihin nopeita muutoksia. Tämä ominaisuus takaa useiden tuotteiden joustavuuden ja huomioi erilaiset pullotustarpeet. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä varastossa ja odottaa käyttöä tuotantolinjassasi. Vaikka kyseessä on käytetty pullotuslinja, sillä on vankka käyttöhistoria, ja se on arvioitu sopivaksi pitkäaikaiseen käyttöön asianmukaisella huollolla. Säännölliset huoltokirjanpidot varmistavat sen toimintavalmiuden ja luotettavuuden asennuksen jälkeen. Suorituskyky ja monipuolisuus Tämän täydellisen pullotuslinjan suunnittelu tukee useita tuotetyyppejä, mikä tekee siitä monipuolisen lisän tuotantoympäristöösi. Vaikka se on suunniteltu pääasiassa virvoitusjuomille, sen mukautuvat ominaisuudet mahdollistavat samankaltaisten juomatuotteiden käsittelyn pienellä mukautuksella. Sen kyky käsitellä PET-astioita vahvistaa sen mukautuvuutta teollisissa pakkaussovelluksissa. Asennusvaatimukset ja tilan valmistelu Tehokas asennus on avain jokaisen pullotuslinjan optimaaliseen suorituskykyyn. Käytetty, isobaarinen, täydellinen PET-linja vaatii erillisen tilan konfiguraationsa mahdollistamiseksi. Se on varustettu, jotta se voidaan yhdistää saumattomasti laitoksesi apujärjestelmiin, mikä minimoi käyttökatkokset integroinnin aikana. Turvallisuusstandardit ja vaatimustenmukaisuussertifiointi Turvallisuus...

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 1 800 h, Käytetty pullotuslinja samppanjaa, kuohuviiniä ja stillviiniä varten 4000 pulloa/h Tuoteyhteensopivuus ja täyttöteknologia Tämä pullotuslinja prosessoi tehokkaasti still-, kuohuviiniä ja samppanjaa. Linja soveltuu ainoastaan lasipulloille ja käyttää isobaarista täyttöjärjestelmää, joka mahdollistaa tarkan paineistettujen nesteiden, kuten kuohuviinien, täytön. Näin useita viinityyppejä – erilaisilla fysikaalisilla ja kemiallisilla ominaisuuksilla – valmistavat viinitilat voivat luottaa linjan johdonmukaiseen ja joustavaan toimintaan ilman kompromisseja laadussa. Tuotantokapasiteetti pulloformaatin mukaan Linja käsittelee 0,20 l ja 0,375 l pulloja nopeudella jopa 4500 pulloa tunnissa. 0,75 l pulloja prosessoidaan 4000 pulloa tunnissa ja 1,5 l pulloja 2000 pulloa tunnissa. Tämä tuotantonopeus palvelee erinomaisesti keskitason viinitiloja, joilla on tarve sekä joustavuudelle että teollisen mittakaavan suorituskyvylle. Käyttöönotto, käyttötunnit ja saatavuus Linja asennettiin vuonna 2022, jonka jälkeen sillä on tuotettu noin 2 400 000 pulloa – käyttöaikaa on kertynyt 1 800 tuntia. Järjestelmä on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja sen kunto on hyvä. Lisäksi välitön saatavuus mahdollistaa nopean käyttöönoton viinitiloille, jotka tarvitsevat laitteiston nopeasti ilman pitkiä käyttökatkoja. Ensisijainen pullotusmoduuli: Depaletointi, huuhtelu, täyttö ja suljentaminen Prosessi alkaa Duetti Packagingin depaletointilaitteella, malli M, joka syöttää tyhjät pullot automaattisesti linjalle. Sen jälkeen GAI:n monoblokki, malli 4033RES-HP-A01, vastaa pullojen huuhtelusta, täytöstä ja suljennasta yhdessä integroidussa yksikössä. Kaksivaiheinen huuhtelu (vesi + kaasu) sisältää 16 tartuntakouraa pullojen sterilisointiin. Isobaarinen korkean paineen sähköpneumaattinen täyttölaite, jossa on 24 venttiiliä, varmistaa tarkan täytön. 3-päinen pyörivä korkitusyksikkö soveltuu sekä suorille että samppanjakorkeille (ns. sieni), muovisulkimille ja alumiiniruuvikorkeille. Monoblokissa on moniformaattiruuvit, moottoroidut ohjainsäädöt, huuhtelun sisätilojen sterilisointipullot sekä solenoidiventiilisarja kaasun ja pesunesteen syötön vaihtamiseen. Kokonaisuudessaan järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, nopeat formaatinvaihdot ja hellävaraisen pullonkäsittelyn. Gedpfxowgw Dgj Anlebt CIP ja laadunvalvonta: Puhdistus- ja tarkastusjärjestelmät WIN&TECHin CIP-yksikkö, malli Win&Guard C 23.05, suorittaa automaattisen puhdistuksen höyry-vesilämmönvaihtimella sekä kolmivaiheisella suodatuksella kahdessa itsenäisessä piirissä. Järjestelmä mahdollistaa sisäisten komponenttien hygienisoinnin tuotantoerien välillä ilman purkamista. Samalla CMP:n tarkastusyksikkö, malli CV-MUF108, suorittaa jatkuvaa laadunvalvontaa linjalla.

Kunto: käytetty, Käytetyt pullotuslinjat ruokaöljylle, 6000 pulloa/h Pullotuslinjan yleiskokoonpano Käytetty pullotuslinja ruokaöljylle, kapasiteetiltaan 6000 pulloa tunnissa, käsittelee 1 litran PET-pulloja nimellisnopeudella 6000 pulloa/h. Kokoonpano koostuu useiden valmistajien laitteista, jotka on integroitu varmistamaan jatkuva toiminta ja luotettavuus täytössä, etiköinnissä, pakkaamisessa ja lavaamisessa. Käyttäjät sammuttivat koko järjestelmän asianmukaisesti joulukuussa 2022. Tällä hetkellä koneet on purettu ja varastoitu asianmukaisiin olosuhteisiin. Linja on siis heti saatavilla uudelleensijoitukseen ja käyttöön. Koko kokonaisuus muodostaa kompaktin mutta kattavan ratkaisun keskisuureen tuotantoon. Pullojen valmistus: KOSME-puhallusmuovauskoneet Linjaan kuuluu kaksi KOSME KSB3000 -puhallusmuovauskonetta vuodelta 2001. Kumpikin yksikkö käyttää preformilaatikkoa ja automaattista kuljetusjärjestelmää, joka syöttää esimuovit puhallusmuovaimeen. Näin järjestelmä tukee pullon valmistusta paikan päällä, mikä vähentää logistiikkakuluja ja parantaa muovin käsittelyä. Kaksikoneinen kokoonpano lisää tuotantovarmuutta ja minimoi seisokkiaikoja. Jäähdytysjärjestelmä: MTA-jäähdytin ja ilmakuljettimet MTA TAE 051 -jäähdytin (vuodelta 2000) jäähdyttää puhallusmuovauskoneiden muotit. Lisäksi KOSME L2000 -ilmakuljetin (vuodelta 1999), valmistettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, kuljettaa puhalletut pullot täyttömonoblokille. Järjestelmään kuuluu sähkökaapit integroiduilla PLC-ohjauksilla ja sisäänrakennetuilla ilman suodattimilla, mikä takaa ilmavirran hallinnan ja tasaisen ilmanlaadun. Teknologinen ratkaisu parantaa järjestelmän pitkäaikaista toimintavarmuutta ja hygieniatasoa. Täyttömonoblokki: ICS RVP-12/ZS-3N ICS:n täyttömonoblokki, malli RVP-12/ZS-3N (vuodelta 1995), toimii linjan ytimenä. Kone annostelee ruokaöljyn tarkasti, varmistaen tuotteen eheyden ja tasaisen täyttömäärän. Järjestelmä synkronoituu ylä- ja alavirran yksiköihin, mahdollistaen vakaan toiminnan muuttuvissakin kuormitustilanteissa. Mekaaninen rakenne mahdollistaa helpon huollon ja varaosien vaihdon. Etiketöintikone: ICS kylmäliimalla ICS:n etiköintikone, malli ERG-6/2/2 (vuodelta 1995), kiinnittää paperietiketit PET-pulloihin kylmäliimaa käyttäen. Kone takaa etikettien hyvän kiinnittymisen ja tukee linjan käyttämää 1 litran formaattia. Tämä etiköintitekniikka on edelleen laajasti käytössä ruokaöljypakkaamisessa ja integroitavissa tehokkaasti tuotantolinjaan. Se tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun suorituskyvystä tinkimättä. Gjdpfx Aewlt Dgonlebt Sisäinen siirto ja pakkaus ICS:n kuljetinhihnat vuodelta 1995 yhdistävät kaikki keskeiset asemat. Tämän jälkeen linja siirtyy pakkausvaiheeseen.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 3 000 h, Käytetty täydellinen isobaarinen pullotuslinja CSD:lle, 6400 pulloa/tunti Tekninen yleiskatsaus Tämä käytetty täydellinen isobaarinen pullotuslinja CSD-juomille tuottaa hiilihapotettuja virvoitusjuomia nimelliskapasiteetilla 6400 pulloa tunnissa. Linja käsittelee erityisesti 0,5 litran PET-pulloja, joissa käytetään isobaarista täyttöjärjestelmää. Kyseinen teknologia ylläpitää vakaata sisäistä painetta täytön aikana estäen hiilidioksidin hukkaa ja varmistaen tuotteen laadun sekä hiilihappopitoisuuden säilymisen tankista korkkiin saakka. Yhteensopivuus ja tekniset ominaisuudet Gsdpfxswahdqo Anlebt Linja tukee PET-pulloja, joissa on 18-10 ja 18-81 PCO -kaulatyypit — nämä edustavat juomateollisuudessa yleisiä standardeja. Näin ollen järjestelmä voidaan integroida olemassa oleviin linjoihin ilman jälkikäteen tehtäviä muutoksia korkituslaitteistoon. Lisäksi tämä yhteensopivuus helpottaa pullohankintoja ja pakkauksen joustavuutta. Järjestelmä takaa myös, että tuotantoerien vaihto sujuu saumattomasti ja tehokkaasti. Käyttötunnit ja kunto Koko linjan koneet ovat olleet käytössä vain 3000 tuntia. Verrattuna muihin vastaaviin käytettyihin järjestelmiin tämä vähäinen käyttötuntimäärä tarkoittaa, että kuluvissa osissa on vain vähän kulumaa. Teknikoiden voidaan siis odottaa saavansa erinomaista suorituskykyä pienellä huoltotarpeella. Tämä tekee linjasta sopivan tuotantolaitoksiin, joissa tarvitaan nopeaa käyttöönottoa ja mahdollisimman pientä seisokkia. Linjakoostumus Prosessi alkaa Sidel SBO4 COMPACT -pullonpuhalluskoneella (2006), joka valmistaa PET-pullot suoraan esimuoteista. Tämän jälkeen Simonazzi-Sidel Starblend -sekoituslaite (2007) yhdistää veden, sokeriliuoksen ja hiilidioksidin painetta käyttäen. Sen jälkeen Simonazzi-Sidel Bluestar -täyttömonoblokki (2007) hoitaa tuotteen annostelun; tässä yksikössä on 32 tarttujaa, 32 isobaarista täyttöventtiiliä ja 8 korkituspäätä. Tämän kokoonpanon ansiosta linja täyttää ja korkittaa pullot nopeasti säilyttäen samalla tuotteen laadun. Lisäksi koneiden sijoittelu mahdollistaa tehokkaan automaation sekä hyvän käyttäjäpääsyn. Jokainen moduuli liitetään esiasetetuilla rajapinnoilla, mikä nopeuttaa asennusta ja käyttöönottoa. Kaikki nämä ominaisuudet yhdessä edistävät korkeaa tuotantotehokkuutta ja helppoa huollettavuutta. Laatuvalvonta ja linjan loppupään laitteet Pullotuksen laadun ja pakkausturvallisuuden varmistamiseksi linjassa on Heuft-tarkastuslaite, joka tarkastaa pullojen kaulat ja korkit mahdollisten vikojen varalta. Tarkastuksen jälkeen pullot siirtyvät Sidel RollQUATTRO F15 -etiköintikoneelle (2007), joka liimaa ympäröivät etiketit nopeasti ja tarkasti. Tämän jälkeen Cermex CP 18 AAE -kutistekalvotuslaite (2006) pakkaa pullot monipakkauksiin kutistekalvolla. Koko prosessin ajan Sidel-kuljettimet siirtävät pulloja asemien välillä ilman kitkapisteitä ja mekaanisia viiveitä.

Kunto: käytetty, Omavalmisteinen PUR-liimansidontakone on erikoistunut sidontakone, joka soveltuu tarkkaan ja tehokkaaseen kirjansidontaan. Kone on valmistettu omavalmisteena ja siinä on liimasidontamekanismi, joka käyttää PUR-liimaa (polyuretaanireaktiiviliima) takaamaan kestävän ja korkealaatuisen sidonnan. Koneen maksimiformaatti on 100 mm ja se on tällä hetkellä varastossa Saksassa. Hinta on saatavilla pyynnöstä. Toimitusehtona on FCA (Free Carrier), eli myyjä luovuttaa vientiin vapautetun tavaran ostajan nimeämälle rahtaajalle. Omavalmisteisen liimansitomakoneen pääominaisuuksia ovat kohdistustoiminto tarkan asemoinnin varmistamiseksi, lämpövalssi optimaalista liiman levitystä varten sekä minipyörösaha tarkkaan leikkaamiseen. Lisäksi koneessa on paperinpurkumekanismi ja SPS-ohjaus (ohjelmoitava logiikka) automaattiseen ohjaukseen. Lisähintaan 1500 EUR on saatavilla valinnainen INATEC BS 25002 PUR -järjestelmä, joka parantaa sidontaprosessia. Kone on varustettu syöttöasemalla, jossa on levynnostoyksikkö tehokkaaseen materiaalinkäsittelyyn. Formaatti: 100 mm Varustelu: Gjdpevfx Rtofx Anlsbt - Kohdistustoiminto - Lämpövalssi - Minipyörösaha - Paperinpurkumekanismi - SPS-ohjaus - Optiona INATEC BS 25002 PUR (1500 EUR lisämaksusta) - Syöttöasema levynnostoasemalla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Jagenberg 185-1, vuosimallia 1990, on varastossa oleva kone, jonka työleveys on 1850 mm ja joka sijaitsee Saksassa. Kone on suunniteltu aaltopahville ja tukee useita aaltoprofiileja (F/E/EE/EB/BE). Laitteessa on mahdollisuus erilaisiin liimaustapoihin, kuten 3- ja 4-piste sekä erikoisliimaus. Koneen vähimmäistyöleveys on 215 mm ja enimmäisleveys 1850 mm, syöttöalue 150 mm – 1200 mm. Liimauksen jälkeen työleveys on 140 mm – 1000 mm. Koneessa on myös moottorikäyttöinen formaatin säätö ja kääntyvä jalusta. Toimitusehdot ovat FCA. Gedpfovfxpvjx Anlobt Varustelu: - Työleveys min/max: 215 mm / 1850 mm - Työleveys liimauksen jälkeen min/max: 140 mm / 1000 mm - Syöttö min/max: 150 mm / 1200 mm - 3-piste, 4-piste ja erikoisliimaus - F/E/EE/EB/BE-aalto sekä täyskartonki - Pituussauma - Pohjan taitto - Moottoroitu formaatin säätö

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Kuin uusi (vain 5000 m² parkettia käsitelty), kompakti öljynlevityslinja, joka koostuu seuraavista osa-alueista: Rulla-annosteluryhmä: Öljyjen jne. levitykseen Kosketusnäytöllinen ohjaus Manuaalinen korkeudensäätö Suurin työleveys 300 mm Suurin työkappaleen korkeus 50 mm Kalvopumppu, jonka enimmäiskapasiteetti on 18 l/min Gbedpex Ah A Aofx Anlst Taajuusmuuttaja rullan nopeuden säätöön Taajuusmuuttaja vastarullan nopeuden säätöön Kuljetinhihnan nopeuden säätö välillä 3–14 m/min Ruostumattomasta teräksestä valmistetut talteenottokaukalot Pad- ja harjaryhmä: Ylimääräisten öljyjen tasaamiseen ja poistoon Kosketusnäytöllinen ohjaus Manuaalinen korkeudensäätö Kuljetinhihnan nopeus säädettävissä 3–14 m/min Suurin työleveys 300 mm Suurin työkappaleen korkeus 50 mm Padin halkaisija 300 mm Pikavaihtojärjestelmä padeille Harjan mitat P x H = 300 x 160 mm Pikavaihtojärjestelmä harjoille UV / LED -ryhmä: Kosketusnäytöllinen ohjaus Manuaalinen korkeudensäätö Suurin työleveys 300 mm Suurin työkappaleen korkeus 50 mm UV-LED-teho = 12 W/cm² Sisältää ilmastointipuhaltimen Kuljetinhihna kevlar-kankaasta Kuljetinhihnan nopeus säädettävissä 3–14 m/min Ulosvienti-/poistokuljetin Pituus n. 2500 mm Suurin työleveys 300 mm Kuljetinhihnan nopeus säädettävissä 3–14 m/min Huomio käytettyjen koneiden osalta: • Teknisten tietojen ja myynnin väliintulon mahdolliset virheet pidätetään. • Ilmoitetut hinnat noudettuna paikasta – vapaa lastaus! • Koneet on puhdistettu ja toimintakokeiltu. • Kaikki koneet myydään siinä kunnossa kuin ne on nähty, ilman takuuta. Ostajalla on mahdollisuus tarkastaa laite paikan päällä. • Erityissopimukset mahdollisia vain kirjallisessa muodossa. (Käsittelemme tiedustelut vain, jos ilmoitatte osoitteenne ja puhelinnumeronne!)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Coperion ZSK 27 MV Plus suulakepuristuslinja Käyttökohde: Lemmikkieläinruoka ja hammastikut Vuosi: 2023, ei koskaan käytetty, yhä alkuperäispakkauksessa Gbodpfsxr Hgxjx Anlet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen sahalinja / Sahalaitoslinja E.GILLET–KARA-STENNER Kuvaus: Myydään: täydellinen E.GILLET–KARA-STENNER sahalaitoslinja ammattitaitoiseen puunjalostukseen. Linja sisältää tukinkäsittelyn, sahaamisen, lautojen poiston, poikittaiskuljetuksen ja mittasahauksen laitteet. Sopii sahalle tai puunjalostusyritykselle, joka etsii valmista tuotantolinjaa yksittäisten koneiden sijaan. Mukana oleva laitteisto: 1. E.GILLET leveänauhasaha 2. KARA YS-VI, LS-240 pyörösaha 3. STENNER 105 leveänauhasaha 4. Tukkikuljetin — 26 m 5. Tukkikuljetin — 7 m 6. Tukkien halkaisija / jakaja 7. Rullapöytä — 16 m 8. Laudanpurkupöytä 9. Poikittaiskuljetin — 8 m 10. RKG 1-400 katkaisusaha 11. Rullapöytä — 6 m Gsdpfezhbr Iex Anljbt Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kokonainen hiontatila/vuorauslintu-terille (täydellinen hiontahuone sahanterille) Gjdekx E Sdepfx Anlebt

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Aamiaismurojen, kuten granolan, tuotantoon varustetun tehtaan sisältö. Saatavilla oleva konekanta sisältää pähkinä- ja siemensekoittimen, AC Horn/Telford-paistouunin, jäähdytyslinjat, avoimen tumblerin ja pesurin, monipäävaa'an ja pussituksen, Bradman Lake -automaattikartonointikoneen automaattisella syötöllä. Gsdpfx Ajyzbktonlobt

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Dalian XK-550 telamylly, täysin varusteltu (ohjaus, hydrauliikka, moottori). Hyväkuntoinen, tehtaalla asennettu, heti käyttövalmis. Tyyppi: Dalian XK-550 Rullan leveys: 550 mm Rakenne: Suljettu teollinen telamylly Työpituus: 1500 mm Gbjdpfx Aey Eyy Uonlst Rullanopeus: 18–30 m/min Välityssuhde: 1:1,27 Rakojen säätö: hydraulinen Suurin rako: n. 0,5–12 mm Kapasiteetti: 2–6 t/h Teho: 110 kW Materiaali: Karkaistu valurautarulla

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, Ferwood-koodi: RU0010347 - Valmistajan koodi: S446.030.9004 - Kunto: Käytetty - Toiminnallisuus: Ei testattu - Yhteensopiva kone: - Tarjoamme kunnostuspalvelua, ota yhteyttä jos olet kiinnostunut. 18KG - 36X26X21 Gbjdpfeycfd Ssx Anljt

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ferwood-koodi: RU0008903 - Valmistajan koodi: 7130302 - Kunto: Käytetty - Toimivuus: Täysin toimintakuntoinen - Yhteensopivat koneet: PORAUSKONE BIESSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S - Tarjoamme tarvittaessa myös huoltopalvelua, ota yhteyttä jos olet kiinnostunut. Gjdpfx Aov Hgtxonljbt

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ferwood-koodi: RU0008309 - Valmistajan koodi: 7131103 - Kunto: Käytetty - Toimivuus: Täysin toimiva - Yhteensopiva kone: FORATRICE BIESSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S - Tarjoamme tarvittaessa kunnostuspalvelua, ota yhteyttä jos olet kiinnostunut. Gbedpfx Anev Hgh Aelst

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ferwood-koodi: RU0001926 - Valmistajan koodi: 7131106 - Kunto: Käytetty - Toiminnallisuus: Täysin toimintakuntoinen - Yhteensopiva kone: BIESSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S porakoneet - Tarjoamme tarvittaessa koneen huoltopalvelun, ota yhteyttä jos kiinnostuit. Gbedsv Du Tzspfx Anlet

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ferwood-koodi: RU0011536 - Valmistajan koodi: - Kunto: Käytetty - Toimivuus: Täysin toimintakuntoinen - Yhteensopiva kone: PORAUSKONE BIESSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S - Tarjoamme tarvittaessa kunnostuspalvelua, ota yhteyttä jos olet kiinnostunut. Gbodpfx Ajv I Dg Eenlst

Kunto: käytetty, *sisältää:* - Lavojen purkulaite, KETTNER, valmistusvuosi 2000, 15 000 pulloa/tunti, - Pullojen huuhtelukone ilmapuhalluksella, Alwid, valmistusvuosi 1999, 7 500 pulloa/tunti, - Täyttökone korkituskoneella, Fimer/Arol, valmistusvuosi 2006, 8 000 pulloa/tunti. - Etikettikone, Krones Variomatic, valmistusvuosi 2001, 8 000 pulloa/tunti. - Pahvilaatikoiden avauskone, KETTNER, valmistusvuosi 2001, 20 pahvilaatikkoa/minuutti. - Pakkauskone, KETTNER, valmistusvuosi 2001, 7 000 pulloa/tunti. *Yksityiskohdat:* Gedszx Dl Sopfx Anljbt - Ohjausjärjestelmä Siemens S7 - Saatavilla useita eri kokoluokkia - Soveltuu 0,35 litran ja 1,0 litran lasipulloille, joissa on 30 mm ja 31,5 mm ROPP-korkki - Vuosittainen huolto Krones-huoltajien toimesta - Erittäin hyvä kunto

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Myytävänä täydellinen PVC-karmin valmistuslinja, merkki URBAN, koostuen seuraavista laitteista: *1. Kaksipäinen hitsauskone; merkki URBAN, malli: AKS 5305-FF, sarjanumero: 53372, valmistusvuosi: 2007, erinomaisessa toimintakunnossa; *2. Kanavajyrsinkone; merkki URBAN, malli: WS 103, sarjanumero: 790, valmistusvuosi: 2007, erinomaisessa toimintakunnossa; Gbodpeucl Dcsfx Anlst *3. Kaksipäinen katkaisusaha: merkki RAPID, malli DGS 100, sarjanumero: 004606128, valmistusvuosi: 2010, myydään imurin ja pölypussien kanssa, erinomaisessa toimintakunnossa; *4. MACC rakenneteräksen katkaisusaha, malli NEW 275, sarjanumero: 88266, valmistusvuosi: 2008, erinomaisessa toimintakunnossa; *5. Pantografi, merkki URBAN, malli MLA A23 – 100466321S, sarjanumero: 528-0, valmistusvuosi: 2008, erinomaisessa toimintakunnossa; 6. Pystysuora jyrsinkone; merkki URBAN, malli M7CRH-100149891, sarjanumero: 559, valmistusvuosi: 2008, erinomaisessa toimintakunnossa; *7. Pursotusjälkien poistolaitteisto kahdella teräryhmällä; merkki URBAN, malli SV 280, sarjanumero: 29342, valmistusvuosi: 2008, erinomaisessa toimintakunnossa; *8. Listakatkaisusaha; merkki URBAN, malli GLS 102, sarjanumero: 102015, valmistusvuosi: 2010, erinomaisessa toimintakunnossa; Linjan tuotantokapasiteetti on 30–50 yksikköä/8 h (riippuen linjaa palvelevien henkilöiden määrästä). Linjaa käytettiin vuosina 2010–2014 hyvin vähän ja ei maksimikapasiteetilla. Halutessa myymme linjan koneet myös erikseen. Kokonaislinjan nettohinta 33 500 euroa + alv, neuvoteltavissa, FCA Oradea.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Lohkonauhasaha CTR710M, vm. 2013, 12 m leikkuupituus, sisältää LG-automatiikan ja esileikkurin, 6 kW, 550 kg Gbsdpfxoxlng Te Anlot

Kunto: käytetty, Pyörösaha, Möhringer Tyyppi: OSS75 Iskunpituus: 500 mm Rungon pituus: 750 mm Sisältää käyttömoottorin Valmistusvuosi: 1991 Sisältää kiinnityslaitteen Sisältää sahalaput Sisältää hydraulisen sahan kiristimen Sisältää halkaisukiilan, Möhringer Sijainti: Saksa, lähellä Chiemseen-järveä Gbsdpfszx Ef Hjx Anljt

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2015, KNAPP Fastline -kokonaisjärjestelmä RA2519 Ensiluokkainen materiaalinsiirtotekniikka saatavilla heti Myynnissä on korkealaatuinen, modulaarinen materiaalinsiirtokokonaisuus itävaltalaiselta KNAPP AG:ltä, joka on erikoistunut sisälogistiikkaratkaisuihin. Järjestelmä valmistettiin vuonna 2015 osana automatisoitua materiaalinsiirtosysteemiä, mutta sitä ei koskaan otettu käyttöön. Se on edelleen purettuna ja varastoituna. Noin 300 metrin kuljetusmatkalla, lukuisilla puskurialueilla, RollerDrive-kaarteilla sekä kattavalla alkuperäisellä dokumentaatiolla varustettu järjestelmä tarjoaa taloudellisesti houkuttelevan vaihtoehdon kalliille uudishankinnalle. Järjestelmä pähkinänkuoressa Ominaisuus Kuvaus Valmistaja KNAPP AG Järjestelmä Fastline Valmistusvuosi 2015 Kuljetusmatka noin 300 m Rullien leveys 450 mm Puskurialueen leveys 720 mm Kuljetusnopeus 0,75 m/s RollerDrive-kaarteita 11 kpl Interroll DriveControls 277 kpl Korkealaatuinen teollisuuslaatu KNAPP Fastline -sarja on yksi tunnetuimmista modulaarisista materiaalinsiirtosysteemeistä automatisoituihin materiaalinsiirtoihin. Järjestelmä on suunniteltu jatkuvaan pahvilaatikoiden ja säiliöiden kuljetukseen, ja se soveltuu käytettäväksi: Jakelukeskuksissa Lähetyslogistiikassa Tuotantologistiikassa Verkkokaupassa Olemassa olevien materiaalinsiirtolaitteiden korvaamiseen tai laajentamiseen Modulaarisen rakenteen ansiosta voidaan käyttää sekä yksittäisiä kuljetuslinjoja että koko järjestelmän osia. Toimituslaajuus Nykyinen toimituslaajuus sisältää muun muassa: Materiaalin käsittelytekniikka Noin 300 metriä rullakuljetinjärjestelmää Puskurikierrätyslinjat Moottoroidut kierrätyslinjat Eri pituisia kuljetusmoduuleita Kuljetuskaarteet Kaarteet 11 RollerDrive-kaartetta Moottoritekniikka 277 Interroll DriveControls EC310 -moottoria Teräsrakenne Laajat tukirakenteet Tukipilarit Liitoselementit Pneumaattinen järjestelmä Pneumaattisesti ohjatut puskurialueet Pneumaattiset moduulit Anturitekniikka Dokumentaatio Alkuperäiset KNAPP-osaluettelot Gbedszwylrjpfx Anlst Kuljetus- ja lavaluettelot Päämoduulien dokumentaatio Tekninen konsepti Järjestelmä perustuu KNAPP:n modulaariseen Fastline-järjestelmään. Kuljetettava materiaali kuljetetaan rullakuljetinjärjestelmässä. Puskurialueita ohjataan pneumaattisesti. Modulaarisen rakenteen ansiosta kuljetuslinjoja voidaan helposti pidentää tai mukauttaa uusiin hallirakenteisiin. Yksi merkittävä etu on yleisesti saatavilla olevien teollisuuskomponenttien käyttö, mikä varmistaa varaosien saatavuuden myös tulevaisuudessa. Ensiluokkainen valmistaja KNAPP on maailmanlaajuisesti johtavia automatisoitujen materiaalinsiirtosysteemien valmistajia. Järjestelmä ei ole omavalmiste tai erityiskonstruktio, vaan se on peräisin teollisesta, sarjavalmistetusta tuotealustasta. Modulaarinen rakenne Fastline-tekniikka mahdollistaa kokonaisten kuljetuslinjojen joustavan uudelleenrakentamisen tai yksittäisten moduulien integroinnin olemassa oleviin järjestelmiin. Korkealaatuiset komponentit Käytetyt komponentit ovat pääosin...

Kunto: käytetty, Myytävänä: BRENTA teollinen rungonsaha Progress-rungonvaunun kanssa Raskas BRENTA teollinen rungonsaha (vannesaha / jalusta) sisältäen Progress-rungonvaunun, ammattimaisesta sahalaitoksesta. Tekniset tiedot – rungonsaha Valmistaja: Ateliers de Construction Louis Brenta SPRL (Belgia) Tyyppi: ETYELEC Koneen nro: 406341 Moottoriteho: 60 hv (n. 44 kW) Kierrosluku: 340 rpm Gedpfx Anex Ndphjlebt Vannepyörät: Ø 1 400 mm Kunto Vannepyörät ja jalusta huollettu ja hiottu noin vuosi sitten Uudet laakerit vannepyörissä Hiljainen käynti Progress-rungonvaunu Raskas teollisuusmalli Mekaaninen rullarata ketjuvedolla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Vitronic viivakoodinlukija RA1941 Valmistaja: Vitronik Osat: Virtalähdemoduuli PSM-R3.2-115/230-240-23.5-60 LED-viivasuodin 108963, 77005 ja 108961 VICAM SSI2 112350 Lineaariskannauskamera LSC-AF-R4.2-100-var-8K-38.40-TX-TX-60 Gedok Abl Eepfx Anlobt LED-valaistus LEDI-AF-R8.0-650-23.5-150-var-var-60 VIDU compact 12861 VIPAC Decode Unit Vers. 4.0 122244 Nopeusanturit ja liitäntäkaapelit. Valmistusvuosi 2019