Käytetty Uniloy Milacron Käytetty Hdpe-Puhallusmuovauskone 10 L:lle, 300 Pulloa/H myytävänä (86 601)

Valmistusvuosi: 2014, kunto: uusi, DC-sputterointi virtalähde ADL HX 300/1000 Valmistusvuosi: 2014 (Uusi, ei koskaan käytetty) Teho: 30 kW (Katso lisätekniikkaa kuvasta) Psdpfx Aoyk Hkveb Segl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Pöydän koko: 2000 x 760 mm X/Y/Z-liike: 1740/760/660 mm Karan kierrosluku: 12 000 rpm Työkaluvaihtajan asemien määrä: 30 kpl Karan kartio: ISO 40 Pöydän maksimikuormitus: 1400 kg Pedpfx Abezabilo Segl Ohjaus: Mazatrol 640 M Varustelu: Pyöröpöytä 4. akselille 10 työkalunpitintä Työkalumittaus Lastunkuljetin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Liebherr ylätorninosturi 180 EC-H 10 Litronic, teollisuusnumero 45.455 Käytetty Liebherr 180 EC-H 10 Litronic ylätorninosturi, valmistusvuosi 2006. Myydään vain ylänosturina, jonka ulottuma on 50,0 m. Soveltuu korkeaan rakentamiseen, teollisuus- ja suuriin rakennustyömaihin. Valmistaja: Liebherr Malli: 180 EC-H 10 Litronic Pjdpfsy Thfbsx Ab Sogl Konetyyppi: Ylätorninosturi Teollisuusnumero: 45.455 Valmistusvuosi: 2006 Ulottuma: 50,0 m Kantoluokka: 10 t Ohjaus: Litronic Toteutus: vain ylänosturi Käyttöalue: korkea rakentaminen, teollisuus, rakennustyömaat Kunto: käytetty

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Käytetty Liebherr torninosturi 180 EC-H 10 Litronic, valmistusnumero 44.173, vuosimalli 2005. Tarjotaan vain yläosa, ulottuma 45,0 m. Soveltuu korkeaan rakentamiseen, teollisuuteen ja suurille työmaille. Valmistaja: Liebherr Malli: 180 EC-H 10 Litronic Konetyyppi: torninosturi Valmistusnumero: 44.173 Vuosimalli: 2005 Ulotus: 45,0 m Nostokyky: 10 t Ohjaus: Litronic Toteutus: vain yläosa Podpfxoy Thdqj Ab Sogl Käyttöalue: korkea rakentaminen, teollisuus, rakennustyömaat Kunto: käytetty

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 400 mm, alateho: 400 m²/h, kokonaispaino: 35 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, tulojännite: 230 V, veden säiliön tilavuus: 10 l, Kärcher BR 40/10 C Ep -lattianpesukone on erittäin tehokas laite, joka soveltuu myös vaativiin töihin laajoissa kohteissa. Huolellisen tarkastuksen ja kunnostuksen aikana huoltotiimimme tarkisti koneen perusteellisesti kaikkiin toimintoihin liittyen. Kaikki mekaaniset kuluvat osat sekä kulumisen näkyessä vaihdettiin uuteen. Tämä takaa pitkän ja häiriöttömän käytön ilman, että myöhemmin tarvitsisi investoida lisäkorjauksiin. Laite on nyt moitteettomassa kunnossa ja heti käyttövalmis. Koneella on 12 kuukauden takuu (ei koske kuluvia osia). Tarjoamme mahdollisuuden esitellä laitteen suorassa lähetyksessä internetin kautta. Voit nähdä koneen toiminnassa kaikkine ominaisuuksineen ja varusteineen. Vastaamme mielellämme kysymyksiisi. Tuotteen edut ja varustus: - Kaksi uutta, 400 mm:n keskikovaa harjarullaa mahdollistaa kaikkien pintojen puhdistamisen Psdpoy Uux Rsfx Ab Ssgl - Uudet imulastat luonnonkumista - Laite voi toimia eteen- ja taaksepäin, joten soveltuu ihanteellisesti ahtaisiin tiloihin tai käytäville - Suositellaan erityisesti siivousliikkeille sekä ravintola- ja hotellialalle - Vesitankki on helppo irrottaa ja puhdistaa - Jokainen myymämme laite on yksilöllisesti kuvattu, joten ostat juuri sen koneen, jonka näet Tekniset tiedot: Syöttöjännite (V): 230 Työleveys (mm): 400 Imuleveys (mm): 400 Teoreettinen työskentelyala (m²/h): 400 Puhdas-/likavesisäiliö (l): 10/10 Teho (W): 2300 Paino (käyttövalmis) (kg): 35,5 Mitat (P x L x K) (mm): 520 x 470 x 1120 Varusteet: - UUDET 400 mm PPL 0,5 harjarullat (2 kpl) - UUDET luonnonkumilistat (2 kpl) - Monet muut pienemmät osat

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kompressori SCHNEIDER UNM STS 660-10-270 XDK - käytetty - Säiliö jauhemaalattu, sis. kylmäkuivain ----- Tekniset tiedot ----- Säiliön tilavuus: 270 litraa, Sylinterien määrä: 1, Suurin tilavuusvirtaus: 660 litraa, Täyttökapasiteetti: 520 litraa, Suurin paine: 10 bar, Moottori: 4 kW, Kierrosnopeus: 2 895 rpm, Mitat (P x L x K): 900x800x1850 mm Pgedpfxjyyzrbs Ab Sol Laatutiedot: - perusteellinen perussiivous tehty - sähköjärjestelmä tarkastettu - käyttövalmis välittömästi

Kunto: käytetty, Ruuvikompressori SCHNEIDER AM B7,5 10 – käytetty – ----- Tekniset tiedot ----- Suurin paine: 10 bar, Moottori: 7,5 kW, Ilmantuotto 10 bar: 1 000 l/min, Paino: 250 kg, Käyttötunnit: 6 922 h, Kuormitustunnit: 2 083 h, Valmistusvuosi: 2017 Psdjy Dp Swspfx Ab Ssgl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Memmert Kierrätysilmakuivauskaappi / Lämpökaappi Valmistaja: Memmert GmbH + Co. KG Tyyppi: UFP 800 Myynnissä käytetty Memmert UFP 800, joka on ollut teollisessa käytössä. Tekniset tiedot Tyyppi: UFP 800 Suojausluokka: IP20 Psdpfxoy T Idwe Ab Sogl Normi: DIN 12880-KI 3.1 Lämpötila-alue: n. 250 °C asti Liitäntä: 3N~ 400 V / 50-60 Hz Tehontarve: n. 4800 W Virrankulutus: n. 7 A Ulkomitat: n. 1190 x 750 x 1620 mm Sisämitat: n. 1040 x 600 x 1200 mm Tilavuus: n. 749 litraa Paino: n. 170 kg Varustus Ruostumaton terässisätila Kierrätysilmatoiminto Digitaalinen ohjaus Ohjelmoitava toimintatila Lasiset tarkasteluovet Useita hyllytasoja Liikuteltava pyörillä Kunto Käytetty laite teollisesta käytöstä. Kosmeettinen kunto kuvien mukainen. Normaalia käytön ja varastoinnin jälkeä. Toimitussisältö Memmert UFP 800 lämpökaappi Hyllyt / tarvikkeet kuvien mukaisesti Toimitussisältö ainoastaan kuvien mukaan. Huomautukset Myynti vain yritysasiakkaille. Käytetty tuote, ei takuuta tai vastuuta. Muutokset, virheet ja myynti pidätetään. Vastaamme mielellämme lisäkysymyksiin puhelimitse tai viestillä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: AES80, Linja on tarkoitettu raastetun kaalin valmisteluun hapattamista ja salaattikäyttöä varten. Linjaan voidaan sisällyttää seuraavat koneet ja laitteet: lavakaulavaunun kippaaja, purkupuoli, puoliautomaattinen kaalinsuodinkone, kaaliraastin, raastetun kaalin kuljetin, suola-/mausteen annostelija, raastetun porkkanan (tai muiden tuotteiden, kuten punajuurten tai raastetun paprikan) annostelija sekä lisätoiminnallisia kuljettimia siirtoa varten. Psdop E Elujpfx Ab Sjgl

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttöpaine: 210 palkki, omamassa: 62 kg, tulojännite: 400 V, polttoaine: sähkö, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, Kärcher HD 10/21-4S -painepesuri on erittäin tehokas laite, joka soveltuu vaativimpiinkin töihin suurilla alueilla. Kattavan tarkastuksen ja kunnostuksen aikana huoltotiimimme tarkisti koneen perusteellisesti kaikkien toimintojen osalta. Kaikki mekaaniset kulutus- ja käyttöosat, kuten keraamiset männät, tiivisteet, laakerit ja kaikki O-renkaat, vaihdettiin uusiin. Tämä takaa pitkän ja häiriöttömän käytön ilman, että laitteeseen tarvitsee tulevaisuudessa tehdä lisäinvestointeja. Tuote-edut: Psdpfjy S Tcvox Ab Sjgl Laitteessa on uudet varusteet, mukaan lukien saksalaisen R+M-merkin pistooli, ruostumattomasta teräksestä valmistettu pesuvarsi, teräspunoksella vahvistettu letku ja suutin. Vankka messinkipää, uudet keraamiset männät ja tiivisteet takaavat pitkän ja häiriöttömän käytön. 210 barin käyttöpaineen ja 1000 l/h vedenvirtauksen ansiosta laitetta voidaan käyttää tehokkaasti raskaisiin töihin rakennusalalla, logistiikassa ja maataloudessa. Kaikki tarjoamamme laitteet on kuvattu yksittäin, joten ostat juuri sen koneen, jonka näet kuvassa. Tekniset tiedot: Malli: HD 10/21-4S Sähköliitäntä: 3-vaihe – 400 V – 50 Hz Pumpun tuotto (l/h): 1000 Työpaine (bar): 210 Maksimipaine (bar): 250 Liitäntäteho (kW): 8,0 Paino (kg): 62 Letkun pituus (m): 10 Mitat (P x L x K) (mm): 556 x 500 x 1090 Varustelu: UUSI saksalaisen R+M-merkin painepistooli UUSI 900 mm ruostumattomasta teräksestä valmistettu pesuvarsi UUSI teräspunoksella vahvistettu 10 m letku UUSI suutin Vesisuodatin ja GEKA-liitin sisältyvät maksutta toimitukseen.

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 2 217 kg, kokonaispaino: 2 600 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, ensirekisteröinti: 05/2025, kuormatilan pituus: 3 660 mm, lastitilan leveys: 1 750 mm, kuormatilan korkeus: 350 mm, kokonaisleveys: 1 810 mm, kokonaiskorkeus: 930 mm,

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttöpaine: 200 palkki, omamassa: 168 kg, tulojännite: 400 V, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, lämpötila: 155 °C, Korkeapainepesuri Kärcher HDS 10/20-4M on erittäin tehokas laite, joka soveltuu vaativimpiinkin töihin laajoilla alueilla. Kattavan tarkastuksen ja kunnostuksen yhteydessä huoltotiimimme tarkasti koneen perusteellisesti kaikilta toiminnoiltaan. Kaikki kuluvat ja kuluneita merkkejä osoittaneet mekaaniset osat vaihdettiin uusiin, kuten: keraamiset männät, tiivisteet, laakerit ja kaikki O-renkaat. Tämä takaa pitkän ja häiriöttömän käytön ilman tulevia lisäinvestointeja laitteeseen. Tuotteen edut: Laitteessa on uudet varusteet, kuten saksalaisen R+M-merkin pesukahva, ruostumattomasta teräksestä valmistettu suutinvarsi, teräsvaijerilla vahvistettu letku ja 25° tehosuutin. Vankka messinkipää sekä uudet keraamiset männät ja tiivisteet takaavat pitkän ja häiriöttömän toiminnan. Tehokas ja energiatehokas 3-vaiheinen moottori takaa erinomaisen suorituskyvyn. Käyttöparametrien 200 barin paineen ja 1000 l/t tunnissa ansiosta laite soveltuu erinomaisesti raskaisiin töihin rakennusalalla, logistiikassa ja maataloudessa. Jokaisessa tarjoamassamme koneessa on yksilölliset valokuvat – ostat juuri sen laitteen, jonka näet kuvissa. Tekniset tiedot: Malli: HDS 10/20-4M Syöttöjännite: 400V ~ 3 vaihetta Pumpun teho (l/t): 500 – 1000 Työpaine (bar): 30 – 200 Veden maksimilämpötila (°C): 80–155 Liitäntäteho (kW): 7,8 Polttoainesäiliön tilavuus (l): 25 Pesuaineen säiliö (l): 20 + 10 Paineletkun pituus (m): 10 Paino (kg): 168 Mitat (P x L x K mm): 1330 x 750 x 1060 Pgjdpfsy S A Eaox Ab Sjl Varusteet: UUSI painepistooli, saksalainen R+M-merkki UUSI 900 mm painevarsi ruostumattomasta teräksestä UUSI vahvistettu teräsvaijeriletku 10 m UUSI 25° tehosuutin Vesisuodatin ja GEKA-liitäntä sisältyvät ilmaiseksi pakkaukseen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, 1 käytetty pikahöyrygeneraattori ----- Pjdpfx Abjyfg Htj Ssgl Valmistaja: CERTUSS Tyyppi: Junior 102 SC EG Höyryntuotto: 120 kg/h Suurin lämpöteho: 79 kW Käyttöylipaine: 10 bar Vesitilavuus: 9,5 l Kokeilupaine: 57 bar CE-merkintä: CE 0035 Valmistusvuosi: 2013 Varustettu Certuss-kaasupolttimella, kaasun säätöosalla, johtokeskus asennettuna kattilan runkoon ja olemassa olevat karkeat ja hienot venttiilit Syöttövesimoduuli asennettuna perusalustalle koostuen: sähkökeskuksesta, ruostumattomasta syöttövesisäiliöstä, höyrynkuivaimesta, annosteluastiasta, Speck-syöttövesipumpusta ja näytevesijäähdyttimestä

Valmistusvuosi: 1991, kunto: erittäin hyvä (käytetty), 1 käytetty höyrykattila Pgsdpfx Asi E Hz Tjb Sjl ----- Valmistaja: LOOS Gunzenhausen Tyyppi: U-HD Lämmityspinta-ala noin: 20 m² Teho maks.: 1 000 kg/h Käyttöylipaine: 10 bar Korkeampi testipaine: 18,5 bar Vesitilavuus nimelliskäytössä noin: 993 l Vesitilavuus täynnä noin: 1 365 l Valmistusvuosi: 1991 Varusteltu Weishaupt-öljypolttimella, ohjauskeskuksella, syöttövesipumpulla sekä olemassa olevilla karkeilla ja hienoilla venttiileillä.

Valmistusvuosi: 1994, kunto: erittäin hyvä (käytetty), 1 käytetty höyrykattila ----- - runkoon asennettu - Valmistaja: Jumey Lämmityspinta-ala noin: 40 m² Tuotantokapasiteetti: 2 000 kg/h Maksimi käyttöpaine: 10,0 bar Aiemmin käytetty käyttöpaineella: 5,0 bar Vesitilavuus nimellisvedellä noin: 3 540 l Täysi vesitilavuus noin: 4 750 l Valmistusvuosi: 1994 Pedpsikvdiofx Ab Sogl Varustettu Weishaupt-kaasupolttimella, kaasun säätöosalla, sähkökaapilla, syöttövesipumpulla ja olemassa olevilla karkeilla ja hienoilla venttiileillä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: M336, Käytetty Sidel PET Combiblock -täyttölaite, 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täyttömonoblokki yhdistää puhallusmuovauksen, painovoimatäytön ja korkituksen yhteen kompaktin tehokkaaseen alustaan, joka on suunniteltu PET-juomapullojen teolliseen tuotantoon. Laite on Sideln valmistama ammattitaitoisella insinööritaidolla ja siinä yhdistyvät pyörivä puhallusmuovauskone, painovoimatäytin ja Arol-korkituskone, mikä minimoi tilantarvetta, yksinkertaistaa käsittelyä ja parantaa tuotantolinjan kokonaistehokkuutta. Erinomainen valinta käytettyyn täyttölinjaan tai second hand -päivitykseen erityisesti PET-pullojen juomatuotannossa. Kokoonpano: Combimono blokk puhallukseen, täyttöön ja korkitukseen Valmistaja: Sidel (korkittaja: Arol) Psdpfx Asy Uvgpsb Ssgl Puhallusmuovauskone: Sidel SBO 16 Series 2, pyörivä, 16 muottia (muotit eivät mukana) Täyttökone: Sidel ALSIM painovoimatäytin, 63 venttiiliä, mekaaninen venttiilityyppi Nopeus: 18 000 pulloa/h (2L), 23 000 pulloa/h (0,5L) Korkituskone: Arol, 12 päätä, Pick & Place -syöttö Valmistusvuosi: 2004 (puhallus- ja täyttökone) Kierrossuunta: vastapäivään Hygienia: Täytön painesuojattu kaappi suodattimilla Varusteet/mahdollisuudet: Ilmankeräysjärjestelmä (chilleri ei sisälly) Kaulan/korkin yhteensopivuus: Alaska-kaulanohjaus; esikierteitetyt muovikorkit, mukaan lukien HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Säiliötyyppi: Suunniteltu PET-pulloille Laajennetut automaatio- & ohjausjärjestelmät Monoblokin integroitu rakenne helpottaa puhalluksen, täytön ja korkituksen synkronointia. Paineistettu täyttökaappi suodatuksella takaa hygieenisen ympäristön täyttöalueella ja ylläpitää tuotteen laatua. Mekaaniset painovoimaventtiilit takaavat tarkan ja toistettavan täyttömäärän hiilidioksidittomille juomille. Arolin korkituskone Pick & Place -syötöllä varmistaa tasaisen kiristysmomentin ja tarkan esikierteitettyjen muovikorkkien asennon (myös tethered-versiot alan standardien mukaisesti). Pääkomponenttien nopea saavutettavuus edesauttaa rutiinisäätöjä ja huoltoa. Integrointi tuotantolinjoihin Tämä combi soveltuu saumattomasti integroitavaksi täyteen pakkauslinjaan. Yläsuunnassa voidaan yhdistää preformin syöttö- ja esilämmityslaitteisiin, jotka sopivat Sidel SBO 16 Series 2:een. Alasuunnassa yhdistäminen kuljettimiin, etiköintilaitteisiin, tarkastuslaitteisiin ja toissijaisiin pakkauskoneisiin mahdollistaa teollisen kokonaispakkaamisen. Muoto- ja asetusvaihdot keskittyvät yleiseen PET-kaulan yhteensopivuuteen ja korkkiratkaisujen standardointiin (esim. GME30.28), mikä takaa varman käsittelyn kaikissa PET-pullojen juomasovelluksissa. Vastapäiväinen kulkusuunta mahdollistaa etenkin tyypilliset tehdaslayoutit sekä linja- että solupohjaisissa ratkaisuissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC632, Käytetty KRONES-alkoholijuomien täyttölinja, pyöreät lasipullot 500 kpl/min – valmistusvuosi 2003 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä täydellinen täyttölinja pyöreille lasipulloille tarjoaa korkean tuotantonopeuden teolliseen pakkaamiseen ja juomien valmistukseen. Krones-teknologialla suunniteltu linja on konfiguroitu 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipulloille. Tuotantokapasiteetti on 500–600 pulloa/min (jopa 36 000 pulloa/h), mikä tekee siitä vankan käytetyn ratkaisun tuottajille, jotka hakevat luotettavaa läpimenoa ja tasaista tuotelaatua. Psdpfx Abey Ud Ale Sogl Tuotantonopeus: 500–600 pulloa/min (jopa 36 000 pulloa/h) Täyttötekniikka: vakuumitäyttö Pullot: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipullojen kanssa Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Pääkomponentit (mallit): - Krones Variojet (72-päinen huuhtelija) - Krones Isofill (108-päinen izobaarinen täyttökone) - Krones Topmatic/Zalkin (18-päinen suljentakone) - Etiketöinti kylmäliimalla edessä ja takana - Logics & Control Logilook -etikettitarkastus (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap around -laatikonpakkaaja) - Krones/Kettner Robogrip -robotti - Krones Multidivider -jakaja - Amberflex-spiraalilaatikkonostin - Linx 7900 pullojen koodain (2017) - Orwak 9020 jätepuristin (2006) Pakkausvaihtoehdot: Wrap around -laatikot, 6 sekä 12 kappaleen pakkaukset Valmistusvuosi: 2003 (päivitykset vuosina 2006, 2015 ja 2017) Virtalähde: 415 V, 50 Hz (pääkomponentit); lisälaitteet 240 V, 50 Hz Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu automatisoitu materiaalinkäsittely ja tarkastus vakaata toimintaa ja laadunvarmistusta varten. Krones Multidivider -jakaja sekä Robogrip-robottikäsittely parantavat virran tasausta sekä myöhempää lavointia, kun taas Logilook-järjestelmä varmistaa etikettien läsnäolon ja oikean sijainnin. Pullokoon vaihdot mahdollistuvat Kronesin vakio-osilla ja portaattomilla ohjaimilla tehokkaaseen muuntamiseen. - Automaattinen depaletointi, kulkuväylien jako ja robottikäyttö uudelleenpakkaamiseen - In-line-etikettivalvonta yhtenäisen ulkoasun varmistamiseksi - Käyttäjän HMI-päätteet avainasemilla (tyypillinen Krones-operaattorirakenne) - Nopeat formaattivaihdot 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l välillä - Vakaa käyttö 50 Hz taajuudella; laajalti käytetyt teollisuuskomponentit Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon pullon depaletoinnista laatikonpakkaajaan. Sopii pyöreille lasipulloille, ja linjaan sisältyy etiketöinti, koodaus ja tarkastus laadunvalvontaa varten. Wrap around -laatikonpakkaaja mahdollistaa tehokkaan sekundääripakkauksen 6 ja 12 pullon kokoonpanoihin ja takaa yhteensopivuuden standardilavamenetelmien kanssa. Linjan prosessin kulku: depaletointi → pullon huuhtelija → izobaarinen täyttö → korkitus → kylmäliimaetiketöinti → etikettitarkastus → koodaus → jakaja → laatikonpakkaaja → spiraalinostin → lavointirobotti Soveltuu lasipullojauheiseen juomatuotantoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 14 500 h, koneen/ajoneuvon numero: M335, Käytetty SIG Filler Combibloc 26500 BPH – Valmistusvuosi 2020 Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä aseptinen kartonkitäyttömonoblokki on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. SIG Combiblocin valmistama kone yhdistää vankan aseptisen teknologian nykyaikaisiin päivityksiin, joiden ansiosta läpimeno kapasiteetti on suurempi. Tämä käytetty huipputehokas yksikkö voidaan integroida saumattomasti käytettyyn täyttö- tai pakkauslinjaan ja se tukee nopeita formaatinvaihtoja sekä tasaista suorituslaatua. Linjan tiedot - Linja: SIG-A HMR ~14500 - Tilavuudet: 65 ml, 125 ml, 200 ml - Nopeus: 26 500 yksikköä/h - Laitteet: - H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (2022 käyttöönotto) - COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (2020) - FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (2024) - STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (2024) Valmistaja: SIG Combibloc Konetyyppi: Aseptinen kartonkitäyttö-monoblokki Valmistusvuosi: 2020 Tuotantonopeus: jopa 26 500 kpl/h Tuetut formaatit: yhteensopiva 0,065 l, 0,125 l ja 0,2 l kartonkipakkausten kanssa Säiliötyypit: Suunniteltu kartonkipakkausten käsittelyyn Aseptinen teknologia: H2O2-sterilointijärjestelmä (käyttöönotettu 2022) Päivitykset: Filler speed-up conversion kit ja stepper motor conversion kit (asennettu 2024) Käyttötunnit: noin 14 500 Käyttötapa: Lineaarinen monoblokki Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät Monoblokki integroi edistykselliset automaatiotoiminnot vakaamman suorituskyvyn takaamiseksi suuremmilla nopeuksilla ja minimoiden käyttäjän puuttumisen. Speed-up conversion kit ja stepper motor -päivitys vuodelta 2024 parantavat annostelutarkkuutta ja kiihdytysprofiileja, tukevat pehmeämpiä käynnistyksiä ja lyhentävät sykliaikoja. Integroiduilla ohjauksilla voidaan suorittaa reseptipohjaisia formaatinvaihtoja, vikatilanteiden diagnostiikkaa sekä tuotantodatan seurantaa. Turvalukitukset ja selkeät käyttöliittymäohjeet takaavat ennakoitavan käytettävyyden ja helpon operoinnin. Pgjdjy Uc Tvepfx Ab Ssl Linjointegraation mahdollisuudet Tämä aseptinen täyttölaite on suunniteltu joustavaan integraatioon täydellisessä pakkauslinjassa – se voidaan liittää inline-käyttöön kartoninmuodostuksen, korkin asennuksen, kuljetinten ja loppupään laitteiden kanssa. Soveltuu erinomaisesti modernisointiprojekteihin tai käytettyjen täyttö- tai pakkauslinjojen laajennuksiin. Formaatinvaihdot kattavat yleiset yksittäis- ja pienehköt monipakkauskoot, jonka ansiosta SKU-vaihto onnistuu tehokkaasti ilman laajoja mekaanisia muutoksia. Lineaarinen muotoilu tukee yksinkertaista liitettävyyttä sekä edeltäviin että seuraaviin pakkauskoneisiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: LC561, Käytetty UHT-maidon esikäsittelyhuone Tetra Pak 6600 l/h Järjestelmän tekninen yleiskuva Käytetty UHT-maidon esikäsittelyhuone Tetra Pak 6600 l/h tarjoaa kattavan ratkaisun UHT-maidon, juotavan jogurtin, mehujen ja maustettujen juomien aseptiseen valmistukseen. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja valmis uudelleenasennukseen. Järjestelmä mahdollistaa korkean lämpö- ja mikrobiologisen hyötysuhteen. Modulaarisen rakenteensa ansiosta järjestelmä toimii joustavasti tuotantonopeuksilla 2640 l/h, 3850 l/h aina täysikokoiseen 6600 l/h asti, mikä mahdollistaa tehokkaat prosessit erilaisille tuotantotarpeille. Homogenisointiosasto Keskellä käytettyä UHT-maidon esikäsittelyhuonetta Tetra Pak 6600 l/h on Tetra Pak -homogenisaattori, malli Tetra Alex, joka mahdollistaa tehokkaan rasvapisaroiden hienonnuksen ja tasaisen tuotetekstuurin. Tämä vakauttaa monimutkaisia emulsioita, kuten maustettua maitoa ja juotavaa jogurttia, estäen faasierottumista varastoinnin aikana. On tärkeää huomioida, että homogenisaattori ei ole aseptinen ja sijaitsee ennen UHT-sterilointia, jolloin homogenisoinnissa mahdollisesti lisätty mikrobiologinen kuorma eliminoidaan myöhemmässä vaiheessa. Lisäksi homogenisaattori tukee korkeita työpaineita ja on helposti huollettavissa. Kestävä rakenne takaa pitkäaikaisen luotettavuuden. Integroitu kaasunpoistojärjestelmä Järjestelmässä on Tetra Pakin daraattori (vuodelta 2005), varustettuna apupumpulla ja säiliöllä. Tämä osa poistaa liuenneen hapen ja ei-toivotut kaasut tuotteesta ennen lämpökäsittelyä, mikä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja vähentää hapettumista. Pystysuuntainen rakenne mahdollistaa tehokkaan kaasunpoiston ja minimoi tuotetappiot sekä varmistaa jatkuvan virtauksen seuraavaan vaiheeseen. Tehokas UHT-moduuli Lämpösterilointi tapahtuu tubulaarisella UHT-lämmönvaihtimella, valmistajana Tetra Pak ja mallina Tetra Therm Aseptic. Tämä komponentti suorittaa tuotteiden steriloinnin epäsuoralla lämmönsiirrolla säilyttäen niiden aistinvaraiset ominaisuudet. Modulissa on erityinen viiveosa, joka pitää lämpötilan tasaisena määrätyn ajan, täyttäen elintarviketurvallisuutta koskevat määräykset ja varmistaen mikrobien tuhoutumisen. Modulaarinen rakenne helpottaa järjestelmän liittämistä olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Sähköohjaus ja automatisointi Linjan mukana seuraa sähköinen ohjauspaneeli, Siemens-logiikkaohjain (PLC) sekä käyttöpanelit, jotka mahdollistavat kaikkien vaiheiden tarkan säädön. Mukana on yksityiskohtaiset sähkökaaviot, Festo-pneumatiikkaventtiilit sekä Danfoss-taajuusmuuttajat pumppujen ja lämmönvaihtimien dynaamiseen ohjaukseen. Automaatio mahdollistaa keskeytymättömän prosessoinnin, optimoi CIP-puhdistussyklit, vähentää seisokkiaikoja ja parantaa jäljitettävyyttä. Järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä erilaisissa käyttöolosuhteissa. Yhteenveto Käytetty UHT-maidon esikäsittelyhuone Tetra Pak 6600 l/h tarjoaa täydellisen ja erittäin tehokkaan järjestelmän UHT-maidon ja juomien valmisteluun. Sen huippuluokan komponenttien ja skaalautuvan rakenteen ansiosta tämä linja on ihanteellinen ratkaisu erilaisiin tuotantotarpeisiin meijeri-, juoma- ja elintarviketeollisuudessa. Pgsdswqxhhepfx Ab Ssl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, x-liike 1 020 mm y-liike 700 mm z-liike 500 mm Ohjaus Siemens 828D Pöydän mitat 1 050 x 700 mm Karan kierrosluku 20 000 rpm Psdpfxey Dvnxe Ab Sogl Työkalukiinnitys HSK-A63 Arviomme mukaan kone on hyvässä käytetyssä kunnossa ja sitä voidaan tarkastella käynnissä sopimuksen mukaan. Lisävarusteet, kuvassa näkyvät työkalut ja kiinnittimet sisältyvät toimitukseen vain, jos se on mainittu lisätiedoissa. Teknisten tietojen ja tietojen muutokset ja virheet sekä välimyynti pidätetään!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1971, Materiaalin leveys 300 mm Psdpfsvut Dtjx Ab Sogl Kelan paino 2,0 t Materiaalin paksuus 1,0 - 5,0 mm Kelan sisähalkaisija 440 - 520 mm Kelan ulkohalkaisija 1320 mm Oikaisutelat, määrä 6 Oikaisutelojen halkaisija 70 mm Syöttötelat, määrä 2 Syöttötelojen halkaisija 70 mm Käyttöteho 1,1 kW Kelanpidikkeen paino 2,0 t Kelanpidikkeen tilantarve (LxSxK) 2,0 x 2,0 x 1,7 m Oikaisukoneen paino 1,3 t Oikaisukoneen tilantarve (LxSxK) 2,7 x 1,3 x 2,4 m Oikaisukone RM-S 300 portaattomalla käyttömoottorilla, ilmajousitetut syöttötelat, automaattinen nauhansyöttökiila, hydraulinen silmukkasilta, nopeakäyttöiset yläkelat, nauhasilmukan ohjaus Kelanpidin H 2 apumoottorilla, hydraulinen puristuslaite, hydraulinen laajennus, manuaalisesti liikuteltava

Kunto: erittäin hyvä (käytetty),

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica linja väkevälle alkoholille, lasille ja PET-pulloille – 12 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin, joka huuhtelee, täyttää ja sulkee. Linja on suunniteltu sekakäsittelyyn ja tukee sekä pullonmuotoisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Tuotantonopeus on jopa 200 pulloa/min (noin 12 000 pulloa/h muotokohtaisesti riippuen). Etiketöinti tapahtuu märkäliima-etiketöintijärjestelmällä (etu- ja takaetiketit). Linjakokonaisuus kattaa kaikki keskeiset pakkausvaiheet: depaletoinnista laatikon muodostamiseen, pakkaamiseen ja sulkemiseen – mukana integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka. Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (riippuen formaatista) Täyttötapa: Tyhjiötäyttö Pullokoot: yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pulloille Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipulloille, pullo- ja pyöreä muoto Pgedpfsy Szcwox Ab Sel Päämonoblokki: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/sulkeminen) Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketti (Cavagnino & Gatti C4810) Tarkastus: Täyttötason tarkastus (Logilevel plus) Linja–loppulaitteet: Laatikkopakkaaja, laatikkosuljin, laatikkokooderi, kierreportaat Sähköliitäntä: 415 V / 50 Hz ensisijainen (240 V / 50 Hz laitteistot erikseen mainittu) Tärkeimmät mallit/vuosimallit: 1994–2022 koko alalinjan osalta Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjan automaattinen käsittely ja laadunvalvonta varmistavat tasalaatuisen juomatuotannon. Bertolaso-monoblokki mahdollistaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja sulkemisen keskitetysti hallittuna eri formaateille. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä tukee automaattista täyttötason tarkastusta tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, laatikkokäsittely ja etiketöinti toimivat koordinoidun start/stop-logiikan mukaisesti, mikä mahdollistaa tasaisen tuotantovirran koko linjalla. Sähköasennukset on standardoitu 415 V / 50 Hz käyttöön ja aputasolla 240 V / 50 Hz, mikä helpottaa käyttöönottoa teollisuusverkoissa. Käyttöpisteet ja muotoilunvaihdot on suunniteltu mahdollisimman tehokkaiksi. Integroitavuus Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu tarjoaa täydellisen in-line-tuotannon vaiheittain: depaletoinnista valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreä muoto, ja soveltuu useille pienille pulloformaateille (0,1–0,5 l). Kaikki moduulit on yhdistetty kuljettimilla, ja laatikon muodostajat, pakkaajat, sulkijat sekä tulostus mahdollistavat täyden loppupään pakkausprosessin. Märkäliimaetiketöinti mahdollistaa 2-puoleisen (etu/taka) etiketin jämerästi brändivaatimuksia noudattaen. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeusmuutokset ja tilatehokkaat layoutit. Konekunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja koostuu vuosina 1994–2022 valmistetuista komponenteista, joilla on

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC635, Käytetty STORK-lasipullotuslinja alkoholijuomille, kapasiteetti 12 000 pulloa/h – muotoillut ja kartiomaiset pullot Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä kokonainen käytetty lasipullotuslinja on rakennettu Storkin huuhtelu-täyttö-suljentamonoblokin ympärille, jossa on vakuumitäyttö ja etu-, taka- ja kaulatarrojen märkäliimaan perustuva etikettikone. Kyseessä on teollinen käytetty pakkausjärjestelmä, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasipulloille. Linjan tyyppi: Täydellinen lasisten pullojen pullotuslinja Tuotantonopeus: 200 pulloa/min (noin 12 000 pulloa/h) Pullomuodot: Pyöreä, muotoiltu, kartiomainen Koot: Sopii 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l ja 1,14 l pulloille Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Täyttöperiaate: Vakuumitäyttö Etikettikone: Märkäliimaetikettikone etu-, taka- ja kaulaetiketeille Sähköistys: 415 V / 50 Hz (suurin osa laitteista), osa 240 V / 50 Hz Keskeiset laitteet ja mallit: - Depaletisoija: Osmeka VAE (1996) - Huuhtelu-täyttö-suljentamonoblokki: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pjdpfjy Szb Hox Ab Sogl - Etikettikone: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (märkäliima) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Lavapakkauskone: Stork (1996) - Laatikkosuljin: 3M 800 Afe (1998) - Kartonkimuodostin: Bortolinkemo Nordsonin kuumaliimalaitteistolla (2013) - Tarkkuusvaaka: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraalikuljettimet: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ja 2013) Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun pullonkäsittelyn, synkronoidun kuljetuksen ja koordinoidut ohjausjärjestelmät kaikkiin vaiheisiin: depaletisointi, huuhtelu, täyttö, sulkeminen, etiköinti ja loppupään pakkaus. Monoblokki mahdollistaa tarkan vakuumitäytön tasaisilla täyttötasoilla. Märkäliimaetikettiasema kiinnittää etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Oheislaitteet, kuten Nordsonin kuumaliimalsovellus kartonkimuodostajassa sekä Logiweight-tarkkuusvaaka, takaavat luotettavan, datavetoisen laadun ja pakkausvarmuuden. Laitteiston sähköistys on vakio: raskas kalusto 415 V / 50 Hz, tarkkuusvaaka 240 V / 50 Hz. Pullojen tuotantolinjan integraatiokyky Tämä käytetty lasipullotuslinja on suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön ja sisältää lanerin virtausten hallintaan sekä spiraalikuljettimet pystysuuntaisiin siirtoihin, mikä optimoi tilankäytön ja maksimoi kapasiteetin. Formaatinvaihdot kattavat 0,35—1,14 litran pullot, muodostaen joustavan ratkaisun pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasipulloille. Järjestelmä integroi vaiheittain depaletisoinnista laatikkojen muotoiluun, pakkaamiseen, sulkemiseen ja painon valvontaan asti – tarjoten kokonaisvaltaisen teollisen pakkausratkaisun juomatuotantoon. Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslaitteistokokonaisuus sisältää vuosina 1996–2022 valmistettuja komponentteja, mikä osoittaa hyvin huolletun ja vaiheittain päivitetyn linjan. Se on saatavilla kokonaisuutena, valmiina uudelleenkäyttöön juomatuotannossa. Komponenttien iät vaihtelevat; ydin-Stork-monoblokki on vuodelta 1996 ja loppupään laitteet uusimmillaan vuodelta 2022.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC636, Käytetty KHS Innofill tölkkien täyttölinja 16000 tölkkiä/h – valmistusvuosi 2018 Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on toisen käden tölkkien täyttöjärjestelmä, joka perustuu KHS-tölkkitäyttöblokkiin ja jossa on integroitu korkealaatuinen pakkaustekniikka ennen ja jälkeen täytön. Teolliseen juomapakkaukseen suunniteltu linja takaa luotettavan suorituskyvyn alumiinitölkeille. Tuotantokapasiteetti: jopa 16000 tölkkiä/h Päätäyttölaite: KHS Innofill Can C (2018) Tölkin suljin: Ferrum FC03 (2018) Depaletoija: SKA Fabricating Can-I-Bus Tarkastusjärjestelmä: Heuft-täytetason tunnistin Huuhdelaite: AV-C500 tölkin ilmapuhallin Kuivain: Air Control Industries tölkinkuivain Etiketöijä: Pack Leader (Advanced Dynamics -järjestelmä) Pedpfxsy Szbye Ab Ssgl Laatikkopakkaaja: Atlanta Rafaello 726 Laatikkotulostus: SATO S86-EX -tulostin Kuljettimet: KHS ja AE Conveyors + KBR ulostulokuljetin, jossa PC-ohjaus Tukijärjestelmät/Periferia: Kuljettimen voitelulaite (Loewados) Pakkaustyyppi: Alumiinitölkit Dokumentaatio: Käyttöohjeet paperiversiona mukana Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan mukana toimitetaan erilliset ohjauskaapit kuljettimia ja etiketöintiä varten, jotka ohjaavat koordinointia ja hellävaraista tuotteen käsittelyä. KHS Innofill Can C -täyttöblokin automaatioarkkitehtuuri mahdollistaa linjaintegraation, reseptien hallinnan ja synkronoidut moottorit tasaisen täytön ja sulkemisen varmistamiseksi. Turvalukitukset ja -suojaukset tärkeimmissä pisteissä takaavat käyttäjien suojan ja prosessin varmuuden. Integraatio-ominaisuudet Tämä pakkauslinja kattaa koko tuotantoketjun depaletoinnista kartonkipakkaukseen, jolloin tölkit siirtyvät saumattomasti huuhtelun, täytön, sulkemisen, tarkastuksen, kuivauksen, etiketöinnin ja toissijaisen pakkauksen läpi. Moduulikuljettimet (KHS, AE Conveyors ja KBR) tukevat puskurointia ja vakaita siirtoja, joilla varmistetaan tasainen läpimeno nimellisteholla. Kokoonpano soveltuu erilaisille juomatuotannoille ja voidaan mukauttaa useille tölkkikokoille asianmukaisin vaihto-osin ja ohjauksin. Koneiden kunto & huoltohistoria Tämän käytetyn täyttölinjan ydin on KHS Innofill Can C -täyttölaite ja Ferrum FC03 -suljin vuodelta 2018. Konepaketti sisältää kaikki pääasemat sekä paperiset käyttöohjeet, mikä tukee käyttöönottoa, huoltoa ja varaosahallintaa. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja on käyttövalmis tavanomaisen asennuksen ja liitäntöjen jälkeen. Käyttöteho & monipuolisuus Erinomaiseen tölkkien käsittelyyn suunniteltu linja sisältää SKA Fabricating -depaletoijan automaattiseen syöttöön sekä ...