Käytetty Vähimmäismäärä Leikkausyksikkö myytävänä (157)

Kunto: käytetty, Iskuyksiköt, iskuyksikkö, puristinrunko, työkalupuristin, ei-käytettävät naksautus- ja leikkausyksiköt, muovausrunko -Luovutus nykytilassa, nähty kuten katsottu -1 kpl: puristinrunko kuvien mukaisesti -Valmistaja: CEWE -1 kpl: Tyyppi LWS 35-150 -Mitat: 300/80/K220 mm Blodpfx Aloc N N H He Nel -Paino: 13 kg

Valmistusvuosi: 2007, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Painatus ja pinnoitus • 5 kohopainoyksikköä • 1 lisäpinnoitusyksikkö • UV-kuivausjärjestelmä • Mahdollisuus pinnoittaa suoraan painoprosessin aikana • Sopii korkealaatuisten etikettien ja pakkausten valmistukseen • Tarkka pienien tekstien, viivakoodien, kuvioiden ja yksityiskohtaisten grafiikoiden toisto Materiaalin käsittely • Purkuyksikkö • Kelayksikkö • Automaattinen ohjausjärjestelmä • Koronakäsittelyjärjestelmä • Vakaa ja hallittu materiaalin kuljetus koko tuotantoprosessin ajan Laminointi ja viimeistely • Suoraan prosessiin integroitu laminointiyksikkö • Sopii laminoitujen ja monikerroksisten etikettien valmistukseen • Laminointiosa voidaan käyttää itsenäisesti • Erillinen käyttö mahdollinen yhdessä yhden painoyksikön kanssa • Konetta voidaan käyttää myös erillisenä viimeistelylinjana Muotoonleikkaus ja viimeistely • Puolirotary-muotoonleikkausyksikkö • Leikkausyksikkö • Rei’itysyksikkö • Mahdollisuus viimeistellä suoraan painoprosessin aikana • Joustava eri etikettimuotojen ja toistopituuksien käsittely Laadunvalvonta • Kameravalvontajärjestelmä • Jatkuva painolaadun ja materiaalin kohdistuksen seuranta • Parannettu tuotannonohjaus • Tuotantohävikin ja viallisen materiaalin vähentäminen _____ MIKSI VALITA TÄMÄ VIVA CODIMAG 340? • Korkealaatuinen kohopainatus Kohopainatusmenetelmä tuottaa terävää tekstiä, selkeitä linjoja, voimakkaan värikylläisyyden ja pienten yksityiskohtien tarkan toiston. Tämä tekee koneesta erityisen sopivan itsekiinnittyvien etikettien, lääke-etikettien, kosmeettisten etikettien, elintarvike-etikettien, viivakoodietikettien ja muiden vaativien, kapean rullan tuotteiden valmistukseen. • Viisi painoyksikköä ja pinnoitus Kone on varustettu viidellä kohopainoyksiköllä ja yhdellä erillisellä pinnoitusyksiköllä. Bjdeztqlzjpfx Al Njll Tämä kokoonpano mahdollistaa monikerroksisten etikettien painamisen ja niiden suojaamisen tai ulkonäön parantamisen pinnoitteella yhdessä jatkuvassa tuotantoprosessissa. • Itsenäinen viimeistelykyky Yksi tämän koneen tärkeimmistä eduista on laminointi- ja viimeistelyosan joustava kokoonpano. Tätä osaa voidaan käyttää erikseen yhdessä yhden painoyksikön kanssa, mikä mahdollistaa koneen käytön erillisenä viimeistelylinjana seuraaviin tarkoituksiin: • Laminointi • Pinnoitus • Muotoonleikkaus • Leikkaus • Rei’itys • Kelaus Tämä tarjoaa lisätuotantokapasiteettia, vaikka koko painoyksikköä ei tarvittaisi. • Suoraan prosessiin integroitu laminointiyksikkö Integroitu laminointiyksikkö mahdollistaa suojattujen, monikerroksisten tai parannettujen etiketit tuotteiden valmistuksen. Laminointi lisää valmiin etiketin kestävyyttä ja voi parantaa sen vastustuskykyä kosteutta, kemikaaleja, kulutusta ja mekaanista rasitusta vastaan. • Puolirotary-muotoonleikkaus Puolirotary-muotoonleikkausyksikkö tarjoaa joustavuutta eri etikettimuotoihin ja toistopituuksiin. Se sopii erityisen hyvin lyhyisiin ja keskisuuriin tuotantoeriin, joissa toistuvat muutokset ja joustava muotojen käsittely ovat tärkeitä. • Kokonaan suoraan prosessiin integroitu tuotanto Painatus, pinnoitus, laminointi, muotoonleikkaus, rei’itys, leikkaus ja kelaus voidaan suorittaa yhdessä tuotantolinjassa. Tämä vähentää materiaalien käsittelyä, minimoi välivaiheet ja parantaa yleistä tuotannon tehokkuutta. • UV-kuivausteknologia UV-kuivausjärjestelmä mahdollistaa musteiden ja pinnoitteiden välittömän kuivumisen. Tämä tukee korkealaatuista tuotantoa, vakaita painotuloksia ja painetun materiaalin suoraa jatkokäsittelyä koneen sisällä.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, VIVA CODIMAG 340 5-VÄRIINEN OFFSET-PAINO- JA LÄPÄNÖINTIKONE KUUMAFOLIOINNILLA Meillä on ilo tarjota seuraava hyvin varusteltu VIVA CODIMAG 340 -kone, joka on suunniteltu korkealaatuisten ja viimeisteltyjen etikettien tuotantoon. Kone yhdistää viisi offset-painoyksikköä, erillisen lakkayksikön, kuumafolioinnin, puoli-rotaatioleikkurin ja jatkuvan viimeistelylinjan. Sen monipuolinen konfiguraatio tekee siitä erityisen sopivan viini- ja väkevien alkoholijuomien etiketille, kosmetiikalle, elintarvike-etiketeille ja muille vaativiin käyttötarkoituksiin, jotka edellyttävät tarkkaa painatusta ja koristeellista viimeistelyä. _____ KONEEN TIEDOT Valmistaja: Codimag Malli: VIVA 340 Valmistusvuosi: 2006 Materiaalin leveys: 340 mm Painoprosessi: Offset-paino Painoyksiköt: 5 offset-painoyksikköä Lisäyksikkö: 1 lakkayksikkö Saatavuus: Sopimuksen mukaan • 1 lisälakkayksikkö • UV-kuivausjärjestelmä • Jatkuva lakkausmahdollisuus • Sopii korkealaatuisiin etiketti- ja pakkaussovelluksiin • Tarkka hienojen tekstien, rasterien ja yksityiskohtaisten grafiikoiden toistaminen Materiaalin käsittely • Purkuyksikkö • Kelausyksikkö • Automaattinen materiaalin ohjausjärjestelmä • Koronakäsittelyjärjestelmä • Vakaa materiaalin kuljetus koko tuotantoprosessin ajan Viimeistely • Kuumafoliointiyksikkö • Kuumafoliointilaitteisto • Sopii metallisiin, koristeellisiin ja korkealaatuisiin viimeistelyefekteihin • Etikettien viimeistely suoraan prosessissa ilman erillistä viimeistelyvaihetta Viimeistelylaitteisto • Puoli-rotaatioleikkuriyksikkö • Leikkausyksikkö • Rei'itysyksikkö • Jatkuva viimeistely- ja leikkausmahdollisuus Laadunvalvonta • Kameratarkastusjärjestelmä • Jatkuva painojäljen ja materiaalin kohdistuksen seuranta • Parannettu tuotannon hallinta ja materiaalihukan vähentäminen _____ MIKSI TÄMÄ VIVA CODIMAG 340? • Korkealaatuinen offset-painojälki Offset-painoprosessi sopii erityisesti sovelluksiin, jotka edellyttävät teräviä yksityiskohtia, hienoja rastikuvioita, pehmeitä liukuvärejä ja korkealaatuista värintoistoa. Tämä tekee koneesta houkuttelevan ratkaisun korkealaatuisiin etiketteihin esimerkiksi viini- ja väkevien alkoholijuomien, kosmetiikan, lääkkeiden ja erikoistuotteiden alalla. • Viisi painoyksikköä ja lakkayksikkö Koneessa on viisi offset-painoyksikköä ja yksi erillinen lakkayksikkö. Tämä mahdollistaa moniväristen etikettien painamisen ja suojaamisen tai niiden ulkonäön parantamisen lakalla yhdessä tuotantoprosessissa. • Integroitu kuumafoliointi Kuumafoliointilaitteiston avulla metalliset ja koristeelliset efektit voidaan levittää suoraan tuotantoprosessin aikana. Tämä lisää merkittävästi korkealaatuisten etikettien arvoa ja vähentää erillisen, jälkikäsittelyprosessin tarvetta. Bledpeztqi Hefx Al Nsl • Täydellinen jatkuva tuotanto Painatus, lakkaus, kuumafoliointi, leikkaus, rei'itys, leikkaus ja kelaus voidaan suorittaa yhdessä tuotantolinjassa. Tämä vähentää materiaalin käsittelyä, lyhentää tuotantoaikoja ja parantaa kokonaistuotannon tehokkuutta. • Puoli-rotaatioleikkaus Puoli-rotaatioleikkuriyksikkö tarjoaa joustavuutta eri etikettikokoille ja toistopituuksille. Se on erityisen hyödyllinen lyhyille ja keskisuurille tuotantoerille, joissa toistuvat työtehtävien muutokset ja joustava formaatin käsittely ovat tärkeitä. • Integroitu koronakäsittely Koronakäsittelyjärjestelmä parantaa materiaalin pintajännitettä ja edistää musteiden, lakkien ja pinnoitteiden parempaa tarttuvuutta monenlaisiin materiaaleihin.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TEKNISET OMINAISUUDET Painatus ja kuivaus • 6 fleksopainoyksikköä • UV-kuivausjärjestelmä • Lämpöilmakäyttöinen kuivausjärjestelmä • UV- ja vesipohjaisten musteiden yhdistelmä mahdollista, tuotantovaatimusten mukaan • Lakkausmahdollisuus Materiaalin käsittely • Syöttöyksikkö Bodpfxeztqcme Al Noll • Kelausyksikkö • Automaattinen materiaaliohjausjärjestelmä • Koronakäsittelyjärjestelmä • Säädettävä kääntölaitteen järjestelmä • Kääntölaitetta voidaan sijoittaa joustavasti yksittäisten painoyksiköiden väliin Viimeistelylaitteet • 2 pyörivää stansausasemaa • 1 stansausasema, jossa on välijärjestelmä • Leikkausyksikkö • Rei'itysyksikkö • Integroidut viimeistely- ja muuntamisominaisuudet Laadunvalvonta • Kameravalvontajärjestelmä • Jatkuva painojäljen ja materiaalivirheen seuranta tuotannon aikana Mukana toimitettavat lisävarusteet Kone toimitetaan yhdessä valikoiman tuotantotarvikkeiden kanssa, mukaan lukien: • Magneettisylinterit • Painosylinterit • Aniloksirullat Yksityiskohtainen lisävarusteluettelo voidaan toimittaa pyynnöstä. _____ MIKSI TÄMÄ GALLUS EM 280?  Kattava, integroitu tuotantoratkaisu Kone yhdistää painatuksen, lakkauksen, stanssauksen, rei'ityksen ja leikkauksen yhteen tuotantolinjaan. Tämä mahdollistaa valmiiden etiketien tuottamisen yhdellä prosessilla ja vähentää lisäkäsittelyä tuotantovaiheiden välillä.  Joustava kuuden värin kokoonpano Kuusi fleksopainoyksikköä tarjoavat riittävän värivalikoiman monenlaisiin vaki- ja korkealaatuisiin etikettisovelluksiin. Lisälakkausmahdollisuus mahdollistaa suojaavan tai koristeellisen pintakäsittelyn.  UV- ja lämpöilmakäyttöinen kuivaus UV- ja lämpöilmakäyttöisen kuivauksen yhdistelmä lisää tuotannon joustavuutta ja mahdollistaa koneen käytön erilaisten muste- ja pinnoitusjärjestelmien kanssa.  Joustava kääntölaitteen järjestelmä Säädettävä kääntölaitetta voidaan sijoittaa eri painoyksiköiden väliin. Tämä tarjoaa lisäjoustavuutta vastakkaispuolen painatukseen, liimapinnan painatukseen ja erityisiin monikerrosetikettisovelluksiin.  Kaksi pyörivää stansausasemaa Kaksi pyörivää stansausasemaa mahdollistavat monimutkaisempien viimeistelyoperaatioiden suorittamisen samanaikaisesti. Yhdessä asemassa on välijärjestelmä, joka parantaa säätöä ja tuotannon tarkkuutta.  Integroitu laadunvalvonta Kameravalvontajärjestelmä tukee jatkuvaa laadunvalvontaa tuotannon aikana ja auttaa vähentämään painatus- tai rekisteröintivirheistä johtuvaa jätettä.  Luotettava Gallus-teknologia GALLUS EM 280 tunnetaan mekaanisesta vakaudestaan, pitkästä käyttöiästään ja yksinkertaisesta käytöstään. Se on edelleen luotettava tuotantoalusta keskisuurille etikettiprinttereille, erikoissovelluksille ja kansainvälisille vientimarkkinoille. Erittäin hyvin huollettu kunto Kone sijaitsee Saksassa, ja se on pidetty erittäin hyvässä kunnossa. Saatavilla olevien tietojen perusteella arvioimme koneen kunnoksi: Kunto: ★★★★★☆☆ 8/10 tähteä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, koneen/ajoneuvon numero: 42016, Kollaatio- / vihkolinjalaite MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Vihkolinja koostuu seuraavista: Kollaatio-/ilmatoiminen syöttölaite MC-80a MC-80m – 2 x 8-asemainen arkkisyöttö Valmistusvuosi: 1998 – Sarjanumero: 042016 Arkkikoko min. 110 x 160 mm – max. 318 x 470 mm Paperin painoalue: 50–260 g/m² Syöttöaseman pinoamiskorkeus: 50 mm Nopeus: 5 100 tuotetta/h Vihkolinjalaite SPF-11 – FC-11 Valmistusvuosi: 1998 – Sarjanumero: 128032 Bledpfoibuq Dox Al Njl Nitonta-taitto-leikkausyksikkö 2 universaaliniittipäätä Hohner 48/5S Kompressori: Rietschle Luovutuspääty – täristin/joggari PJ-77 Nopeus: 1 500–3 600 sarjaa/h Online-videotarkastus Skype-videolla Olemme iloisia vierailustasi – lisää koneita varastossa Heti saatavilla – voidaan tarkastaa Varastossa Emskirchenissä/Nürnbergissä – mahdollisuus testaukseen

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, X-akselin liikepituus: 420 mm, Y-akselin liikepituus: 330 mm, Z-akselin liikevara: 240 mm, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: SINUMERIK 810D, työkappaleen korkeus (maks.): 190 mm, kokonaiskorkeus: 2 450 mm, kokonaisleveys: 2 400 mm, pöydän leveys: 325 mm, pöydän pituus: 850 mm, pöydän kuorma: 150 kg, kokonaispaino: 2 900 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 5 000 k/min, karamoottorin teho: 9 000 W, työkalulehden paikkamäärä: 12, työkalun paino: 5 000 g, asennon tarkkuus: 0,004 mm, tuotteen pituus (enint.): 2 300 mm, akselien määrä: 3, Tämä EMCO VMC 300 -pystykoneistuskeskus on valmistettu vuonna 2003 Itävallassa. Se on varustettu Siemens SINUMERIK 810D -ohjausyksiköllä. Koneessa on 12-paikkainen automaattinen työkalunvaihtaja, SK40-kara, jonka pyörimisnopeus on jopa 5 000 rpm, sekä liikealueet 420 × 330 × 240 mm (X/Y/Z), minkä ansiosta se soveltuu tarkkoihin jyrsintä-, poraus- ja kierteitystöihin. Ota yhteyttä, jos haluat lisätietoja. • Saatavilla 2 kappaletta (yksi uudempi ja yksi vanhempi), joissa on eri ohjausjärjestelmämerkit • Etäisyys karan kärjestä pöytään: 210 – 450 mm • T-urien lukumäärä: 3 • T-uran leveys: 14 mm • T-urien väli: 100 mm Bjdpfx Alsya Hg Ne Nell • Karan laakerin halkaisija: Ø60 mm • Laakerityyppi: kulmakosketuskuulalaakeri • Työkalun kartio: SK40 (DIN 69871 / ISO 7388-I) • Vetopultti: M16 (DIN 69872 / ISO 7388-II) • Automaattinen työkalun kiinnitys • Työkalun kiinnitysvahvuus: 6 000 N • Karan ulkonema: 330 mm • Karan moottorin teho: 9 / 11 kW (100 % / 60 % käyttöaste) • Valinnainen karan kierrosnopeus: 0 – 8 000 rpm • Suurin vääntömomentti: 100 Nm (5 000 rpm) / 78 Nm (8 000 rpm, lisävaruste) • Melutaso: 72 dB(A) nopeudella 5 000 rpm • Jyrsintäkapasiteetti teräksessä (16MnCr5 – 790 N/mm²): 220 cm³/min • Suurin porauskapasiteetti teräksessä: Ø25 mm • Suurin kierteityskapasiteetti teräksessä: M20 • AC-servomoottorit palloruuvikaroilla • Syöttönopeus (X/Y/Z): 0,01 – 12 000 mm/min • Pikaliike (X/Y/Z): 12 m/min • Syöttövoima X/Y: 6 000 N • Syöttövoima Z: 8 800 N • Resoluutio: 0,001 mm • Työkalunkantaja: Rumputyyppinen, suunnanohjauksella • Automaattinen työkalunvaihtaja • Työkalujen enimmäispainon yhteensä magasiinissa: 36 kg • Työkalun suurin halkaisija: 100 mm • Työkalun enimmäispituus: 220 mm • Työkalunvaihtoaika: T1: 5,8 s / T2: 3,9 s / T3: 3,9 s • Chip-to-Chip-aika (VDI 2852): T1: 8,9 s / T2: 7,0 s / T3: 7,0 s • Jäähdytysnestesäiliön tilavuus: 100 l • Jäähdytysnesteen pumpun virtausnopeus: 10 l/min • Jäähdytysnesteen enimmäispaine: 3,7 bar • Jäähdytysnesteen syöttö: 4 ulkoista suutinta • Ohjauskiskojen ja kuularuuvikaroiden automaattinen keskusvoitelu • Pääakselin laakerit rasvavoitelulla • Virtalähde: 3/PE ~ 400 V / 50–60 Hz • Suurin jännitteenvaihtelu: +5 % / -10 % • Kytketty kuorma: 15 kVA • Nimellisvirta: 22 A • Suurin virta: 25 A • Pääsulake: 35 A (hidas) • Vaadittu oikosulkuvoima: 1600 kVA • Pneumaattisen järjestelmän paine: 5 – 10 bar • Ilman virtauksen vähimmäismäärä: 750 L/min • Keskimääräinen ilmankulutus: 180 l/min Lisävarusteet • Automaattinen 12-paikkainen työkalunvaihtaja • Automaattinen keskitetty voitelujärjestelmä • Jäähdytysnestejärjestelmä, jossa on 4 ulkoista suutinta • Automaattinen työkalun kiinnitysjärjestelmä • SK40-karaliitäntä Koneen edut: • Luotettava 12-paikkainen automaattinen työkalunvaihtaja • Integroitu automaattinen voitelujärjestelmä ohjauskiskoille ja kuularuuvikaroille Dimensions Machine Depth 2300 mm Technical Specification Taper Size SK 40

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty kone Valmistusvuosi: 2016 Kunto: Holz-Herin ammattilaisen kunnostama Varusteet ja tekniset tiedot: - Peruskone, jossa on manuaalinen painesillan säätö - Ulosvedettävä työkappaleen tuki, etäisyys: 600 mm - Jyrsinyksikkö FG 201, jossa on 2 jyrsinpäätä, mukaan lukien karkea-jyrsimet 70 x 48 x 30 mm, Z 2 - Reunanohjain 1903, yksittäissyöttö, automaattinen rulla- ja levymaisten materiaalien kuljetus - Liima-annostelujärjestelmä Glu Jet GJ 301, jossa on automaattinen liiman korkeuden säätö (kosketusherkkä suutin) - Liimapatruunoiden säiliö - Painoyksikkö 1912-3, pneumaattinen, ensimmäinen rulla toimii pneumaattisella upotusohjauksella - Leikkausyksikkö 1918, pneumaattisesti kääntyvä 0–10 astetta - Monitoimijyrsinyksikkö 1827 MOT 4, pneumaattinen paketti, mukaan lukien karkea-jyrsimet - Muotojyrsinyksikkö 1832, tarkoitettu kulmien jäljittelyyn, jossa käytetään pyöristettyjä jyrsimiä - Raaputusyksikkö 1929 MOT 2 - Purukeräysastia - Tasoraaputusjyrsin FK 701 - Viimeistelyyksikkö 1940 - Uusi päälämmitys - Minimityökappaleen pituus (mm) 160 - Työkappaleen paksuus (mm) 6–60 - Reunan paksuus (mm), syöttönopeus (m/min) 10 - Kokonaispituus (mm) 4930 - Paino (kg) 1420 Saatavuus: lyhyellä varoitusajalla Bsdpfezk N U Asx Al Nsll Sijainti: 63934 Röllbach

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), kokonaispaino: 1 300 kg, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen EROWA Robot Easy Automation -robotti on valmistettu vuonna 2007. Sen suurin kantavuus on 1500 kg, ja siinä on syöttölevy, jossa on 6 paikkaa kerrosta kohden. Koneen Z-akselin liikealue on 75 mm, ja M-akseli pystyy liikkumaan 360°. Jos etsit korkealaatuisia automaatioratkaisuja, harkitse myynnissä olevaa EROWA Robot Easy Automation -järjestelmää. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Suurin kantavuus (syöttölaite): 1500 kg • Varastolevyn tyyppi: MTS 400 • Varaston kapasiteetti: 6 paikkaa tasoa kohti • Enimmäiskuorma tasoa kohti: 1500 kg • Suurin kuorma paikkaa kohti: 250 kg • Suurin siirtopaino (RCS 5): 250 kg • Suurin siirtopaino (RCS I): 130 kg • Vaadittu kytkin kuormille >130 kg: RCS 5 -kytkin ja RCS 5 Gripperlink ER-038622 • Syöttöjännite: 3 × 400 VAC ±10 % / 3 × 208 VAC ±10 % / 3 × 480 VAC ±10 % • Taajuus: 50/60 Hz • Nimellisteho: 710 VA • Nimellisvirta: 1,8 A • Sulakesuojaus: 10 ATT • Liitäntäpistokkeen jännite: 230 VAC • Pienin paineilman paine: 5 bar • Ilman kulutuksen vähimmäismäärä: 200 l/min (tyyppikilpi) • Ilman laatu: kuiva, öljytön • X-akselin liikealue: riippuu mallista • Z-akselin liikealue: 75 mm • M-akselin kierto: 360° • Z-akselin käyttö: pneumaattinen • M-akselin käyttö: Sähköinen • Nettopaino: 1300 kg • Liitäntätyyppi: EROWA-vakioliitäntä • Tiedonsiirtoliitäntä: RS232 • Valinnainen tiedonsiirtoliitäntä: RS422 • Liitännän liitin: 72-napainen Harting-liitin • Tiedonsiirtoprotokolla: EROWA EWIS -protokolla • Vaihtoehtoinen tiedonsiirtoprotokolla: EROWA-vakioprotokolla • Robotin ovi: Pneumaattinen oviventtiilisarja • Pneumaattinen liitäntä: vakio • Sähköliitin: Harting 6-napainen (230 V) • Sähköliitäntä: 230 V (vaihe 1 + 2) Bsdpjzcdwdsfx Al Nell • Koneen kunto: Ei enää kytketty virtaan • Tarkastelu: Saatavilla

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: 974/1-810, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 1 483 h, työkappaleen korkeus (maks.): 60 mm, syöttönopeus X-akseli: 18 m/min, ohjainmalli: Edge Control 19 mit 18,5" Touchscreen, Kone huollettiin viimeksi helmikuussa 2026, ja se on käytössä vielä 5.8.2026 asti! Koneen kokoonpano: Jyrsimyksikkö 1802 Moottorin teho: 2 x 2,0 kW 1. Jyrsin: Timantti, halkaisija 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, vasenkierros jyrsimyksikköön 2. Jyrsin: Timantti, halkaisija 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, oikeakierros jyrsimyksikköön Reunan syöttö 1901 SYNCHRO (täysin automaattinen) Liimalevitysjärjestelmä Glu Jet GJ301 (automaattinen) Teho: 2,3 kW, 50 Hz Kasetti: Varasto 14 kasetille (1,4 kg) Bljdpezrf Nrefx Al Nol GluJet-keräysastia Painoyksikkö 1913 MOT Leikkausyksikkö 1918 (60 mm), pneumaattinen Monitoimijyrsimyksikkö 1826 MOT4 Moottorin teho: 2 x 0,65 kW Air Stream System -jyrsin: Timantti, halkaisija 58 mm x 24 mm, halkaisija 20 mm, Z = 2, säde R = 2 mm, vasenkierros Air Stream System -jyrsin: Timantti, halkaisija 58 mm x 24 mm, halkaisija 20 mm, Z = 2, säde R = 2 mm, oikeakierros Muotoilujyrsimyksikkö 1833 MOT4 1. Jyrsin: Timantti, halkaisija 72,5 mm x 19 mm, halkaisija 20 mm, Z = 4, säde R = 2 mm, vasenkierros, CM-teknologialla 2. Jyrsin: Timantti, halkaisija 72,5 mm x 19 mm, halkaisija 20 mm, Z = 4, säde R = 2 mm, oikeakierros, CM-teknologialla Vetoteräyksikkö 1929 MOT4 Kovametalliset, vaihdettavat terät vetoterän pidikkeeseen, säde R = 2 mm (tarvitaan 2 kpl) Tasainen vetoterä FK 701 Viimeistelyyksikkö 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 rpm) Suihkulaite 1856 TEKNISET TIEDOT Syöttönopeus: 10 – 18 m/min Työkappaleen pituus, min.: 160 mm Työkappaleen leveys, min.: 60 mm Työkappaleen paksuus: 8 – 60 mm Reunan korkeus, maks.: 65 mm Reunan paksuus, rullamateriaali: 0,4 – 3 mm Reunan paksuus, nauhamateriaali, maks.: 8 mm KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä: Edge Control 19, jossa 18,5 tuuman kosketusnäyttö Syöttösuuntaimen pituus: 1 350 mm Sähköjärjestelmä portaattomalle syötölle: 400 V / 50 Hz Syöttömoottori: 2,2 kW Käyttötunnit: 1 483 tuntia VARUSTEET Moottoroitu painesillan säätö Nesting – kosketinpää, pystysuunnassa ylhäällä ja alhaalla Edition 18 -paketti ECO MODE -energiansäästötila ITronic-järjestelmä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, esijyrsintäyksikkö granulaattiliimausasema maksimi työkorkeus 60 mm guillotiini reunanauhan katkaisuun rullalta tarkka reunanauhan leikkausyksikkö ylämääräisen reunanauhan ylä- ja alapuolisen jyrsintäyksikkö profiiliskaavain lattaskaavain kiillotusyksiköt Bledpfozlc H Uex Al Nol koneen pituus 420 cm valmistusvuosi 2012 CE-merkintä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, BIESSE Jade 340 reunalistoituskone Esijyrsintä Liimausyksikkö Bjdpfx Alozcxyyo Nell Leikkausyksikkö, kulmayksikkö Sädekaavin Liimakaavin Kiillotusyksiköt Sumutusventtiilit edessä ja takana Lisävaraliimakattila Laite jatkuvassa käytössä. Valmistusvuosi: 10/2018

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Fill 3D-ultraäänileikkuri Tarjoamme tässä Fill 3D-ultraäänileikkausjärjestelmän. Fill 3D-ULTRAÄÄNILEIKKURI 3D-ULTRASONIC CUTTER Fillin 3D-ultraäänileikkuri mahdollistaa kuituvahvistettujen muovien kolmiulotteisen muotokappaleiden jälkityöstön ultraäänellä toimivien leikkausjärjestelmien avulla. Edut: - Ergonominen lataus ja purku - Helppo ohjelmoida leikkausohjelmat (NC-ohjaus) - Tilaa säästävä järjestelmäkonsepti (vaihtoehto roboteille) - Korkea toistotarkkuus - Korkea prosessivakaus Bljdpfx Aljzdy Iaj Nel - Nopea ja helppo työkalunvaihto - Mahdollinen integrointi kokonaistuotantoon Periaate: Lineaarinen akseliportaaliratkaisu mahdollistaa ultraääniterän tarkan ohjauksen pienessä tilassa ja yksinkertaisella kinematiikalla. Siemens CNC-ohjaus 840 D mahdollistaa leikkausyksikön ohjelmoinnin kuten työstökoneen. Työkalukorjaukset ja radanmuutokset voidaan tehdä helposti suoraan koneella. Koneessa on vakiona 20 kHz ultraäänileikkausyksikkö, mutta se voidaan varustaa myös vaihtoehtoisilla järjestelmillä. Terässä on erillinen pyörimisakseli, jolla voidaan leikata pieniä kaaria ja vähentää muiden akselien liikettä (5 + 1 akselia). Tekniset tiedot: Koneen tiedot: - Kappaleen enimmäispituus: 1 000 mm - Kappaleen enimmäisleveys: 900 mm - Kappaleen enimmäiskorkeus: 400 mm - Radantoistotarkkuus: ±0,1 mm - Paikannustarkkuus: ±0,2 mm - Kantavuus: n. 30 kg - Sähköohjaus: Siemens Sinumerik 840D sl Koko järjestelmän tekniset tiedot: Fill 5-akselinen CFRP-leikkausjärjestelmä, tyyppi: SM - 03 Sähkö: - Verkkovirta: 3 x 400 V AC - Taajuus: 50 Hz - Nimellisvirta: 30 A - Esisulake: min. 50 A / max. 63 A - Ohjausjännite: 24 V DC Pneumatiikka: - Paineilman laatu: ISO 8573-1:2010 mukaan - Syöttöilma: 5/6/4 - Järjestelmäpaine: väh. 6 bar Liitännät: Kuvitettu "Liitäntäkaavio" sivulla 3/7. Melutaso: Jatkuva äänitaso: 80 dB(A) Mitat: - Pituus: n. 3 920 mm - Leveys: n. 3 400 mm - Korkeus: n. 3 500 mm Paino: - Kokonaispaino: n. 1 500 kg Maalaus: - Runko: kiviharmaa RAL 7032 - Poikittaisrakenteet: kiviharmaa RAL 7032 - Liikkuvat osat: kiviharmaa RAL 7032 - Sähkökaapit: vaaleanharmaa RAL 7035 Tyyppi: Fill 5-akselinen CFRP-leikkausjärjestelmä, tyyppi: SM - 03 Kunto: käytetty Toimitussisältö: (Katso kuva) (Muutokset ja mahdolliset virheet teknisissä tiedoissa mahdollisia!) Lisäkysymyksiin vastaamme mielellämme puhelimitse.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 1987, Reikäpuristin + Profiiliteräksen leikkuri Valm. Peddinghaus Tyyppi: Peddimaster 40/60H Vuosimalli: 1987 Blsdpfsxp Ndhox Al Nol Tekniset tiedot Valmistaja: Peddinghaus Malli: Peddimaster 40/60H Valmistusvuosi: 1987 Leikkausvoima: 60 t Puristusvoima: 40 t Profiiliteräksen leikkuri: L- ja T-rauta 90°: 100 x 10 mm 45°: 65 x 8 mm Leikkausyksikkö nelikulmainen lovi valssattu levyille, jopa 10 mm Lattateräksen leikkuri: 380 x 8 mm tai 150 x 14 mm Paino: n. 1,5 t Mitat: n. 1,7 x 1,05 x 1,98 m Lisävarusteet - Sähköinen takavaste 3000 mm - Pysäytyspöytä - Säädettävä puristin - Laaja työkalupaketti kuvien mukaisesti Tiedot ilman takuuta. Esittely mahdollista milloin tahansa näyttelyhallissamme.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 12 100 h, Valmistaja TRUMPF Tyyppi TruMatic 1000 - 1600 Fiber (K07) Vuosi 2018 Ulottuma X 3000 mm Laserin nimellisteho 3000 wattia Ohjaus Bosch CML 45 Puristusvoima 16,5 tonnia Maks. levyn paksuus 6,4 mm Maks. materiaalipaino 150 kg Vakiovarustus Kone ⦁ Runkorakenne (koteloitu) ⦁ Hybridinen akselijärjestelmä ⦁ Lineaarinen makasiini, 20 asemaa puristimille ja työkaluille ⦁ Hydrauliset puristimet (3 kpl) ⦁ Huoltovapaat oikosähkömoottorit ⦁ Uudelleenasetustoiminto ohjelmoitavalla puristinjalkalla ⦁ Jalkakytkin leuoille ⦁ Osaliuku oikealla ⦁ Osanpoistoluukku vasemmalla ⦁ Tunnistin osanpoistoluukulle ⦁ Työtilan valaistus ⦁ FocusLine ⦁ SortMaster Compact jälkiasennusmahdollisuus TRUMPF Laser ⦁ Valokuitukaapeli vakioasettelulla (10 m) ⦁ Laserin tehonsäätö ⦁ Laserin lokitoiminto ⦁ Suljettu valonsiirtoreitti laserkaapelin kautta Bsdpfx Aozgfnqjl Noll ⦁ Erillinen energiasyöttö TruDisk:lle Kompakti leikkausyksikkö ⦁ Kiinteäaine laser -kompakti leikkausjärjestelmä ⦁ Suojalasi ⦁ Törmäyssuoja ⦁ ControlLine Lävistyspää ⦁ Delta-ohjaus ⦁ Pyörivä yksipaikkainen työkalusovitin ⦁ Ohjelmoitava puristinjalan asento ⦁ Työkalun pituuden kompensointi ⦁ Iskutyökalun suihkuvoitelu ⦁ Lävistetyn jätteen imujärjestelmä ⦁ Muovaustoiminto ⦁ Lävistysiskujen laskuri Ohjaus ⦁ TRUMPF-ohjaus perustuen Rexroth IndraMotion MTX:n ⦁ Kosketusnäyttö TFT 19” värinäytöllä ⦁ Integroitu teknologiatietokanta ⦁ Ohjelmoitava leikkauskaasun paine ⦁ Etähuoltoyhteys ⦁ Automaattinen sammutus herätystoiminnolla ⦁ Ohjelman hallinta ⦁ Tuotantosuunnitelma Valinnaiset: Kuparinleikkauspaketti Messinginleikkauspaketti Paineilmaleikkaus Pienten osien poisto Harjapöydät Multityökalu Osaliun tunnistin Nopea merkintä / jäykisteiden tekeminen Multibend Kierteitystoiminto Särmäysrullatekniikka Osalajittelutoiminto Korkeussäädettävät puristimet

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Käytetty korkean suorituskyvyn rullasäkkien valmistuskone myytävänä. Varustukseen kuuluu: rullanostin, pitkittäishitsaaja, taittolaite, pohjahitsaaja, etikettikone. Kone on erinomaisessa toimintakunnossa ja sen voi tarkastaa tuotannon aikana. Myydään tehdastuen ja varaosien kanssa vajaakäytön vuoksi. Tekniset tiedot: Hitsausleveys: 700 mm Säkin pituus (maks.): 2000 mm Säkin pituus (minimi): 380 mm Kalvonopeus: 120 m/min Käyttö: Servo Radat: 2 Muut ominaisuudet: Raskaaseen käyttöön, automaattinen 2-ratainen rullasäkkien valmistuskone Kalvon paksuus: LD/LLDPE: 0,012–0,060 mm (yksikerroksinen) HDPE: 0,008–0,015 mm (yksikerroksinen) Säkin leveys: 300–700 mm Linjanopeus: 100–165 m/min (nopeus riippuu materiaalista, paksuudesta ja kalvon laadusta) Valmiin rullan koko: rullan leveys 200–300 mm; rullan halkaisija 130 mm/maks Yksilinjainen etikettikone: 70–200 mm x 1 rivi Etiketin pituus: 180–350 mm Etikettirullan halkaisija: maks. 250 mm Valmistusvuosi: huhtikuu 2006 1. TAI-1300C rullanpurkulaite 2. SSB-1300A leikkausyksikkö, pituushitsaus 3. TA-800C1 säkkikone, hitsauslaite 4. TAF-400-2N-M kaksirivinen taittokone Bljdpfx Asykz Ebjl Nol 5. TAD-700 neljäakselinen rullain Muita tietoja: Takuu: Ei takuuta Nykytila: tuotannossa Saatavuus: heti Teho: 20 kW Hinta: 50 000 EUR

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Asemat/Varustelu: Rullapurku Rullakelaus Poistojärjestelmä sis. silppurin (4x Lundberg Type WT200-200U - vuosi 2018) Inerttisuojakotelo Virtakiskojen laminointiyksikkö Leikkausyksiköt Laminointi-/liimausyksiköt Lämmitetyt telat Ohjaustietokone Sähkökeskukset Bljdpfx Ajxzufhol Njl Vetomoottorit Portaalinosturi Corona-käsittely

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 1991, 1 kpl hydraulinen reikälevyleikkuri, valmistaja MUBEA, tyyppi HP 1000 / 760. Valmistusvuosi 1991. Puristusvoima 100 t. Mukana rei’ityspää K 60-K260:lle ja erilaisia työkaluja, käsikäyttöinen lineaarinen leikkausyksikkö (askeluraide 4 m). Kääntyvä ja digitaalinen näyttö, vaunun lukitus ja jalkakytkin. Mitat (P x L x K): 1930 x 780 x 1980 mm. Ulottuma: 760 mm. Työkorkeus: 1135 mm. Reiän koko: 40 mm 22 mm materiaalissa. Iskun pituus: 0–70 mm. Iskutiheys täydellä iskulla: 11 iskua/min. Moottoriteho: 8,5 kW. Paino: 3800 kg / 3600 kg. Käytetty, toimintakuntoinen. Bledpfx Aezkg Slel Nel

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: W261, toistotarkkuus: 0,05 mm, työkappaleen paino (maks.): 6 300 kg, työskentelypituus: 4 000 mm, työleveys: 2 250 mm, työskentelykorkeus: 230 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Koneen viimeinen tarkastus tehtiin vuoden 2025 lopulla alan asiantuntijayrityksen toimesta! Koneeseen voi mielellään tutustua käyttövalmiina paikan päällä! TEKNISET TIEDOT Työalue X: 4 000 mm Työalue Y: 2 250 mm Työalue Z: 230 mm Pyöröosien työstöalueen enimmäishalkaisija: 440 mm Pyöröosien työstöalueen enimmäispituus: 3 700 mm Leikkauspäiden määrä: 1–4 Leikkauskärryn enimmäisetäisyys: 1 150 mm Akselisuuntainen sijoitusnopeus X, Y enint.: 60 m/min Samanaikainen sijoitusnopeus enint.: 84 m/min Leikkausnopeus enint.: 50 m/min Siirtonopeus vähintään: 0,001 m/min Koneen tarkkuus VDI/DGQ 3441:n mukaan: ±0,1 mm/akseli Toistotarkkuus: ±0,05 mm/akseli Runko enimmäiskantavuus: 7 000 kg Yksittäisen tukiritilän kantavuus: 110 kg Tukiritilöiden enimmäismäärä: 70 Tasokappaleen enimmäispaino: 6 300 kg Pyörökappaleen enimmäispaino: 500 kg KONEEN TIEDOT Vesileikkauslähde: Bypump 50 APC Käyttöpaine enint.: 3 800 bar Tuotto: 0–5 l/min Suutinkoko yksipääkäytössä: enint. Ø 0,4 mm Suutinkoko kaksipääkäytössä: enint. Ø 0,3 mm Suutinkoko kaksipääkäytössä (suositus): Ø 0,28 mm Mitat & paino Koneen mitat (P x L x K): n. 9 000 mm x 7 550 mm x 2 050 mm Paino: n. 10 000 kg Käyttötunnit Käyttötunnit: n. 41 130 h Leikkauspäät (pää 1 / pää 2): 13 720 h / 956 h VARUSTELU CNC-pyöröakseli Moottoroitu leikkausvaunun etäisyyden säätö Neljänleukainen istukka Abrasivisäiliö Bjdpfxjzcwupe Al Njll Varaosat PC esiasennetulla ohjelmointiohjelmistolla Huomautus: Toinen leikkauspää on poistettu. Leikkausyksikkö on asennettu pää 1:een varaosaksi. Laitteisto voi kuitenkin toimia kahdella abrasivipäällä, kun hankitaan uusi leikkauspää. Porakara on juuttunut kiinni ruostumisen vuoksi. Nosturi ja nostolaitteet eivät sisälly toimitukseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Kone on ollut käytössä. Liimapesä on kunnostettu noin 2 vuotta sitten. Painelevyrullat tulisi vaihtaa. Yksiköitä voidaan käyttää hyvin varaosina. käytetty Valmistaja: Ott Malli: Kantomat K 5 Valmistusvuosi: 1991 Koneen numero: K 5200 Granulaattien nopea lämmityspesä Syöttönopeus m/min: 12 / 18 Suuret reunat, enimmäisleveys mm: Reunalistat rullalta, enimmäisleveys mm: 3 Bledjzkl H Ujpfx Al Njl Leikkausyksikkö, kääntyvä: malli K 14 Tasainen jyrsintä Tasainen ja pyöristetty jyrsintä Säteen vetoterä, ohjattu Tärinä, oskilloiva Automaattinen reunamateriaalin syöttölaite Suuri rullatuki Reunan paksuus mm: Työkappaleen korkeus mm, min / max: 10 - 60 Työkappaleen leveys mm, min: 60 Työkappaleen pituus mm, min: 160 Imuliitäntä mm: 160 Tarvittava tila, noin P x L x K mm: 5400x1100x1400 Paino, noin kg: 1800 Kokonaisteho kW: Sijainti: 97447 Gerolzhofen, kuormaus sisältyy hintaan, ei pakattu Toimitus nykyisessä kunnossa, sellaisena kuin se on tarkastettu, ilman takuuta ja vastuuvapautusta

Kunto: hyvä (käytetty), Handtmann VF628 tyhjiötäyttökone yhdessä PVLS143 nopean linko- ja leikkausyksikön kanssa vuodelta 2021 sekä GS300 automaattinen tarjottimien latausjärjestelmä, joka koostuu GM310- ja ZB311-laitteista. Harvoin tarjolla. Voimme tarjota myös toisen vastaavan kokonaisuuden, jossa VF628:n sijasta on VF622. Blsdpjvvxumofx Al Nsl

Valmistusvuosi: 1998, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Suurin rullan halkaisija purkuyksikössä: 750 mm (akseli 76) Suurin rullan halkaisia kelayksikössä: 320 mm Suurin materiaalin leveys: 270 mm Kuvaus: Purkuyksikkö, liitosyksikkö, 2 x ohjausjärjestelmä materiaalille, leikkausyksikkö, kelayksikkö, laskurit (metreinä), Nikka-kamera Kamera Valmistaja: Nikka Research Deutschland GmbH Tyyppi: ALIS C2 Päivämäärä: 2005 Kuvaus: 13. toukokuuta 2026 alkaen kamera on toiminut vain ajoittain (vanhentunut laitteisto). Vaikka se voitaisiin korjata, onnistumisen todennäköisyys on pieni; valmistaja suosittelee uuden kamerajärjestelmän asentamista. Bsdpfjzn Ayysx Al Nell Lisävarusteet: 1 x akseli kelayksikköön, 76 mm 1 x akseli kelayksikköön, 40 mm 1 x akseli kelayksikköön, 50 mm 1 x akseli kelayksikköön, 100 mm 10 x partaterää

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tuotteen leveys (max): 250 mm, työleveys: 247 mm, laatikoiden määrä: 4, rullaleveys: 250 mm, rulladiametri: 600 mm, sisähalkaisija: 76 mm, EDALE ALPHA 250 vuosimalli 2007 materiaalin leveys 250 mm 4 väriä Bledpfx Aeyrzy Uel Nel 4 infrapunakuivuria 2 painoyksikköä (1 arkinleikkausyksikkö) 1 kelausyksikkö 1 hylsynkelausyksikkö verkkokamera (Visi-Tech) leikkausyksikkö (pyöreät terät) materiaalin ohjausjärjestelmä (E+EL) Magneettisylinterit: 76Z, 77Z, 91Z, 93Z, 96Z, 1 kpl (yhteensä 5 kpl) Painosylinterit: 76Z, 79Z, 83Z, 91Z, 96Z, 4 kpl (yhteensä 20 kpl) Kone on erinomaisessa toimintakunnossa, ja se on mahdollista tarkastaa ja testata milloin tahansa.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: Grafisk Maskinfabrik A/S, Tanska Malli: GM DC330 V8-BX Tyyppi: Muunnoslinja Valmistusvuosi: 2019 Materiaalin leveys: 333 mm Suurin nopeus: noin 50 m/min Jännite: 3 x 400 V + N + PE Suurin kuormitus: 32 A Taajuus: 50/60 Hz CE-merkintä: Kyllä Sijainti: Saksa Saatavuus: Syyskuun loppu 2026 Pääkonfiguraatio: • Purkulaitteisto, 3 tuuman rulla / 76 mm • Radanohjausjärjestelmä • Flexo-paino-/lakkayksikkö • Laminaatioyksikkö • Kylmäfolion levitysyksikkö • GEW UV-kuivausyksikkö • Esilämmitysyksikkö väriaineelle / väriaineen halkeilun vähentämiseksi • Puolirotary-stansausyksikkö Kocher & Beck GAP -toiminnolla • Noin 25 tuuman magneettisylinterijärjestelmä, käytettävissä oleva leveys noin 22 tuumaa • Materiaalikelan uudelleenkelaus • Takapuolen harjutus • Leikkausyksikkö, jossa on sakseterät • Kaksi uudelleenkelausakselia, 3 tuumaa • Kosketusnäyttöohjaus • Sopii offline-rullasta-rullaan -tuotantoon Lisävarusteet: GM-puskuri Bljdpfjzkarrsx Al Nel • Kunto: Visuaalinen kunto: 8/10 Tekninen kunto: 8/10 Kone on tällä hetkellä käytössä, ja se voidaan tarkastaa toiminnassa. Saatavilla olevien valokuvien ja tietojen perusteella kone vaikuttaa olevan hyvässä, siistissä ja hyvin huolletussa kunnossa. Ennen ostoa suositellaan lopullinen tekninen tarkastus ja koekäyttö.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 8843, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Ominaisuudet: - Soveltuva leikkausyksikkö käyttötarkoituksen mukaan - Vahvistettu kuljetinhihna Bsdpfx Aezkha Dsl Nsll - Valmistelu magneettierottimen asennusta varten - Tasainen pohjalevy ketjukalustolla - Kuljetinhihnan nopeudensäätö - Pölynpoisto

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2012, ohjainmalli: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, laseriteho: 4 000 W, teräslevyn paksuus (maks.): 20 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 15 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 10 mm, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! TEKNISET TIEDOT Työalue: 3 000 x 1 500 mm Laserteho: 4 000 W Teräslevyn maks. paksuus: 20 mm Bledpfszd Afzsx Al Nsl Ruostumattoman teräksen maks. paksuus: 15 mm Alumiinin maks. paksuus: 10 mm Linssileikkauspään halkaisija: 250 mm KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä Ohjausmalli: SINUMERIK 840D SL Näyttö: 17" kosketusvärinäyttö Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Sähköstandardi: IEC VARUSTUS Suljettu konerunko integroidulla laseryksiköllä Vääntömomenttikäyttö yhdistettynä lineaarimoottoreihin CO₂-laser TruFlow 3200, optimoitu valmiustila Korkeataajuusviritys Asennuskaaviot ja asennusehdot, 2 kpl Liikeyksikkö erittäin tarkkaan työstöön Suljettu säteenohjaus Yksi leikkauspäästrategia Jäähdytysyksikkö Automaattinen pitkittäinen lavanvaihtaja Laaja pitkittäiskuljetin Ergonominen ohjauspaneeli värikosketusnäytöllä Työtilan valaistus Paikannuslaserdiodi Suihkutuslaite PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Kuljetus- ja asennuslaite Huoltovapaa turboradiaalipuhallin Integroitu kaasusekoitin Laserohjaus TASC Lasertehon hallinta Laserin lokitoiminto Linssileikkauspää 250 mm linssillä Yleinen leikkausyksikkö väyläliitännällä LensLine kunnon valvonnalla ControlLine: korkeussäätö ja levyn ulkoreunan tunnistus Helppo käyttö Helppo työpajaohjelmointi Laajennettu työpajaohjelmointi Nopea jälkituotanto Automaattinen sammutus ContourLine FastLine FlyLine Microweld Tuotantosuunnitelma AdjustLine Etätuki internetin kautta USB-liitäntä RJ-45-verkkoliitäntä CE-merkintä Valoverhot Monikammioimujärjestelmä Kompakti vaihtoyksikkö Konesuojaus makrolon-levyillä TruTops Laser peruslisenssi TruTops Laser toissijaislisenssi TruTops Tube lisälisenssi TruLaser 3030 dokumentaatio Dokumentaatio 2 kpl, 1 x paperi / 1 x CD Huomautus: Käyttötunnit löytyvät viimeisestä kuvasta.