Käytetty Voest-Alpine Percussion Mill myytävänä (10 092)

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hosokawa Alpine MZM 1-50 -vuokrausluokitusjärjestelmä Alpine Rentalsilta. Itsenäinen laboratoriokokoinen ilmaluokitin, joka soveltuu erittäin tarkkaan pienten erien karkean ja hienon materiaalin erotteluun. Säädettävä erotuspiste, 0,1–n. 6 mm. Soveltuu erilaisten materiaalien luokitteluun ja erotteluun. Plexilasikannen ansiosta soveltuu erityisesti luokitusprosessin tarkkailuun luokitusputken sisällä. Tekniset tiedot: - Ruostumaton teräs, plexilasi ja lasi - Ei ATEX-hyväksyntää, ei pölyräjähdyssuojausta (NPSR) - Ilmavirtaus: 6–60 m³/h - Noin kapasiteetti: 3–30 kg/h - Maks. syötettävän tuotteen koko noin 10 mm Toimituksen laajuus: Hosokawa Alpine MZM 1-40 zigzag-luokitin, sisältäen tukirungon, syöttösuppilon, syklonin, lasiset keräyspullot ja imurin. HOSOKAWA ALPINE Originals -kone - Alkuperäisvalmistajan kunnostama - Vain alkuperäisosien käyttö - Alkuperäisvalmistajan takuu - Varaosien saatavuustakuu valmistajalta - Lyhyet toimitusajat - Ennen toimitusta kone tarkistetaan, kaikki kuluvat osat tutkitaan ja vaihdetaan tarvittaessa, ja räätälöimme koneen asiakkaan yksilöllisiin tarpeisiin - Mahdollisuus toimittaa kaikki tarvittavat oheislaitteet tai sovittaa nykyiseen tuotantolinjaanne - Olemme myös kiinnostuneita ostamaan käytöstä poistettuja HOSOKAWA ALPINE -laitteita Rjdpewxwwksfx Ah Rjw

Valmistusvuosi: 2022, kunto: uusi, Vuokralaite HOSOKAWA ALPINE Originals -kone Uudistettu alkuperäisvalmistajan toimesta Vain alkuperäisvalmistajan osia käytetty Alkuperäisvalmistajan takuu Varaosien saatavuus taattu valmistajan toimesta Lyhyt toimitusaika Ennen toimitusta kone tarkastetaan, kaikki kulutusosat tarkistetaan ja vaihdetaan tarvittaessa, lisäksi kone räätälöidään asiakkaan erityistarpeiden mukaisesti Mahdollisuus toimittaa kaikki tarvittavat oheislaitteet tai sovittaa kone olemassa olevaan tuotantolinjaan Olemme myös kiinnostuneita ostamaan käytöstä poistettuja HOSOKAWA ALPINE -laitteita Vuokralaite: Hosokawa Alpine A FC 200 Flakecrusher Alpine AFC Flake Crusher eli hiutalemurskain on suunniteltu hauraille ja helposti murskattaville tuotteille, joiden partikkelikokoa halutaan pienentää lempeästi. Tällä laitteella voidaan tuottaa vähäpölyisiä rakeita, koska murjova vaikutus on hallittu ja syntyvien hienoainesten määrä minimaalinen. Käytetään karkeaan jauhatukseen; mahdollinen rakeiden koko materiaalista riippuen 0,5–10 mm. AFC soveltuu myös seosten homogenointiin, hiutaleiden rakeistamiseen, paakkujen hajottamiseen, irtotiheyden sekä tuotteen juoksevuuden lisäämiseen. Koneessa on pyörivä murskaustyökalu, jota voidaan käyttää valittavan seulaverkon kanssa prosessin vaatimusten mukaisesti. Seulojen vaihto on nopeaa, mikä minimoi koneen seisokkiajan. Soveltuu esimerkiksi lääketeollisuuden ja elintarvikealan käyttökohteisiin. Runko: ruostumatonta terästä Ei räjähdyssuojausta Ei räjähdyssuojausta (NPSR), ei tiivistä rakennetta Toimitussisältö: Hiutalemurskain, moottori, ohjausjärjestelmä ja seulat tarpeen mukaan Redpfxsh Utyro Ah Rew

Valmistusvuosi: 2025, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hosokawa Alpine CS 25 -kompaktiojärjestelmä vuokrattavaksi Alpine Rentalsilta. Redpfxsvq Rire Ah Rsw Tekniset tiedot Rakennemateriaalit: -tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: ruostumaton teräs -tuotteen kanssa ei-kosketuksessa olevat osat: ruostumaton teräs/tavallinen teräs Ei räjähdyssuojausta (NPSR), ei ATEX-hyväksyntää Toimitussisältö CS25-kompaktointilaite 11 kW moottorilla ja AFC 200:lla, joka pystyy tuottamaan brikettejä, rakeita ja pellettejä; järjestelmää voidaan käyttää myös telamurskaimena asennettujen telojen mukaan (saatavuuden mukaan). Kompaktointilaite mahdollistaa jauheen muuntamisen briketeiksi tai rakeiksi. Laajan lisävarustevalikoiman, kuten telojen ja seulojen ansiosta, voidaan tuotteen muoto ja koko mukauttaa vaadittuihin spesifikaatioihin. Laite soveltuu käytettäväksi useiden eri tuotteiden kanssa eri teollisuudenaloilla, kuten mineraali-, kemian- jne. HOSOKAWA ALPINE Originals -kone Valmistajan uudistama Käytetään yksinomaan alkuperäisiä komponentteja Valmistajan myöntämä takuu Valmistajan takaama varaosatoimitus Lyhyt toimitusaika Ennen toimitusta laite tarkastetaan, kaikki kuluvat osat tarkistetaan ja vaihdetaan tarvittaessa, sekä räätälöimme koneen asiakkaan tarpeiden mukaisesti Mahdollisuus toimittaa kaikki tarvittavat oheislaitteet tai mukauttaa olemassa olevaan tuotantolinjaan Olemme myös kiinnostuneita käytettyjen HOSOKAWA ALPINE -laitteiden takaisinostosta

Valmistusvuosi: 2021, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Vuokrakone HOSOKAWA ALPINE Originals -kone Kunnostettu alkuperäisvalmistajan toimesta Vain alkuperäisosilla Valmistajan takuu Taattu varaosien saatavuus Lyhyt toimitusaika Rsdpfx Ahjf H Azgs Rew Ennen toimitusta kone kunnostetaan ja mukautetaan asiakaskohtaisesti Autamme mielellämme myös tuotantolinjan lisävarusteiden hankinnassa sekä koneen integroinnissa olemassa olevaan tuotantoon Alpine Ultraplex UPZ on monipuolinen iskujauhin, johon voidaan asentaa erilaisia helposti vaihdettavia jauhantatyökaluja erityyppisten lopputulosten saavuttamiseksi, kuten piikki-, iskulautas- tai heilurisäleterät. Tietyt jauhantatyökalut voidaan yhdistää erilaisiin jauhatuspintoihin, seulaverkkoihin tai niiden yhdistelmiin halutun hienouden saavuttamiseksi. Tämän ansiosta sama kone voi käsitellä monia erilaisia tuotteita, kuten kuitumaisia juuria tai mausteita, muoveja sekä kemikaali- tai mineraalituotteita. UPZ:lla voidaan jauhaa materiaaleja, joiden kovuus on jopa noin 3 Mohsia. 100 UPZ on täydellinen mylly laboratorioon, uusien materiaalien tutkimukseen ja kehitykseen sekä pientuotantoon. Myllyn helpon luukun avauksen ansiosta - joka ei edellytä muiden laiteosien purkamista eikä työkalujen käyttöä - jauhantatyökalut voidaan vaihtaa tai huoltaa erittäin nopeasti. Koneessa on turvalaite, joka estää koneen avaamisen käytön aikana. Moottoriteho: 1,5 kW Materiaalit: ruostumaton teräs

Valmistusvuosi: 2023, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, HOSOKAWA ALPINE Originals -kone Uudistettu alkuperäisvalmistajan toimesta Vain alkuperäisosien käyttö Alkuperäisvalmistajan takuu Valmistaja takaa varaosien saatavuuden Lyhennetty toimitusaika Ennen toimitusta kone tarkastetaan, kaikki kuluvat osat tarkistetaan ja vaihdetaan tarvittaessa, ja räätälöimme koneen tarpeidesi mukaan Mahdollisuus toimittaa kaikki tarvittavat oheislaitteet tai sopeuttaa laite nykyiseen tuotantolinjaasi Olemme myös kiinnostuneita ostamaan käytöstä poistettuja HOSOKAWA ALPINE -laitteita takaisin Vuokrattavissa kulutusta kestävässä suunnittelussa oleva moniprosessijärjestelmä. Itsenäinen laboratorioasteen jauhatus- ja luokittelulaitos. Tämä kompakti, käyttövalmis (plug and play) järjestelmä soveltuu erinomaisesti tutkimus- ja kehitystyöhön (T&K) sekä pienimuotoiseen tuotantoon. Laite toimii erissä, jotka koostuvat muutamasta kilosta tuotetta. Tätä moniprosessijärjestelmää voidaan varustaa erilaisilla moduuleilla (yksi kerrallaan) joko jauhatus- tai luokittelutarkoituksiin eri tuotteille. Järjestelmä mahdollistaa sekä karkeiden että erittäin hienojen tuotteiden valmistuksen, tarjoten laajan valikoiman lopputuloksia. Moduulin vaihto on nopeaa ja helppoa, mikä mahdollistaa useiden tehtävien suorittamisen lyhyessä ajassa. *Ilmasuihkumyllyihin vaaditaan vientilisenssi määrämaasta riippuen. Rjdpor Iig Sefx Ah Row ALPINE Multipro-järjestelmä AFG 100 Konseptin ytimenä on perusmoduuli, johon yhdistetään kaikki jauhatuksen tai luokittelun lisäkomponentit (runko, annostelujärjestelmä, erotussuodatin, ohjausjärjestelmä jne.). Muutamalla helpolla työvaiheella voidaan integroida sopivat moduulit erilaisten mikronointi- ja luokitteluprosessien toteuttamiseksi tällä koneella: • ALPINE AFG 100 fluidisoidun pohjan ilmasuihkujauhatus- ja luokitiner-mylly • ALPINE Turboplex ATP 50 hienoluokitin • Alpine Zirkoplex ZPS 50 aero-luokitiner-mylly • Alpine Mill Pulvis 150 PV kuivamenetelmän luokitiner-mylly • Aeroplex 100 AS spiraali-ilmasuihkumylly Ominaisuudet: • Moniprosessijärjestelmä tarjoaa maksimaalisen joustavuuden • Pienimuotoinen tuotanto laadukkaassa laitoksessa GMP-standardien mukaisesti • Skaalautuvat prosessiteknologiat • Nopeat vaihto- ja asennusajat sekä helppo puhdistus optimoidun purkamisen ansiosta • Kompakti laboratorioasteen laitesuunnittelu • Käyttövalmis heti toimituksen jälkeen Suunnittelu: Laite ilman räjähdyssuojausta (NPSR), sopii käytettäväksi inertissä (N2) ilmapiirissä ATEX: - sisäalue: ei ATEX - ulkoalue: ei ATEX Rakennemateriaalit: - tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: ruostumaton teräs - muut osat: ruostumaton teräs, muovi (PE-HM) Kulutussuojaus: keramiikka ja Vulkollan (polyuretaani) Erätuotanto, tavallisesti muutaman kilon erissä (tuotteesta riippuen) Toimitussisältö: Hosokawa Alpine -moniprosessijärjestelmä kulutusta kestävällä rakenteella. Täydellinen järjestelmä, joka sisältää syöttöruuvin, jauhin- tai luokitinmoduulit, syklonin, suodattimen, puhaltimen, ohjaukset ja moottorit. Se voidaan varustaa seuraavilla moduuleilla: 100 AFG, 50 ATP, 50 ZPS, 100 AS ja 150 PV.

Valmistusvuosi: 2022, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Vuokrakone HOSOKAWA ALPINE Originals -kone Tehdaskunnostettu alkuperäisvalmistajan toimesta Vain alkuperäisosilla Valmistajan takuu Taattu varaosien saatavuus Nopea toimitusaika Ennen toimitusta kone huolletaan ja räätälöidään asiakkaan tarpeiden mukaan Tarjoamme mielellämme tukea myös laitevarusteiden hankinnassa ja koneen integroinnissa olemassa olevaan tuotantoon Alusta Alustassa on yleissovitin, ja siinä on tarvittavat sähkö- ja mekaaniset komponentit kaikille toimintamoduuleille. Näin ollen voit myöhemmin hankkia ja liittää lisää moduuleja ilman ongelmia. Toimintamoduulit Moduulit sisältävät kaikki prosessitekniset toiminnalliset osat kyseiselle picoline®-versiolle, kuten luokituspään, runko-osat, jauhatusvälineet, moottorisovittimet jne., ja ne voidaan vaihtaa ja asentaa samaan alustaan milloin tahansa. Kuivajauhaminen ja luokitus Kuivajauhatukseen ja luokitukseen käytetään, toimintamoduulista riippuen (paitsi Piconizer), yksi tai kaksi samanlaista suurinopeusmoottoria. Märkäjauhaminen Märkäjauhatusmyllyssä käytetään hitaammin pyörivää moottoria, jolla on suuri vääntömomentti. Moottorin käyttöohjain on sijoitettu alustaan. Sekoittaminen ja partikkelisuunnittelu Rsdpfx Asd S D Uush Rsw Eräsekoitin ja korkeaenergiasekoitin partikkelisuunnittelua varten käyttävät samaa, hitaasti pyörivää suurivääntömoottoria. Myös moottorin käyttöohjain on sijoitettu alustaan. Lisävarusteet Käyttötilasta (jatkuva, jaksottainen) ja eräkoosta riippuen on saatavana lukuisia oheislaitteita, kuten sekoitussäiliöitä, annostelulaitteita, tuote-erottimia, ulkoisia puhaltimia tai sulkupainejärjestelmiä, jotka räätälöidään sovelluksen mukaan. Konetta on käytetty koelaitteistona. Monet moduulit ja lisävarusteet ovat myös saatavana yksittäin ostettaviksi tai vuokrattaviksi.

Valmistusvuosi: 2024, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hosokawa Alpine RO 28/40 vuokrausjärjestelmä Alpine Rentalsilta. Patentoitu saksileikkausrotorilla varustettu leikkausmylly takaa optimaalisen materiaalin jakautumisen ja maksimaalisen leikkaustehon. Kääntyvä seulatuki helpottaa seulan irrotusta ja mahdollistaa erinomaisen pääsyn koneen puhdistukseen ja terien vaihtoon. Täydellinen ratkaisu teollisuuksille, kuten kierrätys (esim. kalvot, johdot, muovit) ja elintarvikeala (tee, mausteet, kuivatut vihannekset jne.). Tekniset tiedot: Rakenne ilman räjähdyssuojausta (NPSR), ei ATEX- eikä tiivis rakenne. Rakennusmateriaalit: - Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: ruostumaton teräs - Tuotteen kanssa koskemattomat osat: tavallinen teräs Ei kulumissuojausta Elintarviketeollisuuden rakenne Toimitussisältö: Täysi Hosokawa Alpine Rotoplex RO28/40 -tuotantolaitos, joka koostuu: manuaalinen syöttö turvallisella rakenteella, leikkausmylly rotorilla, terät ja seula, sisältäen releohjatun sähkökeskuksen, kaikki asennettuna runkoon, hienomassan keräysastia sekä alipaineimuri suodattimella. HUOM! Käyttäjän tulee järjestää käyttölava, jotta käyttäjä voi turvallisesti syöttää materiaalia myllyyn. Tämä ei kuulu toimitukseen. HOSOKAWA ALPINE Originals -kone Rsdpfx Ahsv Dalpe Rjw Alkuperäisvalmistajan kunnostama Ainoastaan alkuperäisosia käytetty Valmistajan takuu Alkuperäisosien saatavuus taattu Lyhyt toimitusaika Ennen toimitusta kone tarkastetaan, kaikki kuluvat osat testataan ja vaihdetaan tarvittaessa, kone räätälöidään tarpeisiisi. Kaikki tarvittavat oheislaitteet saatavilla tai laite voidaan liittää olemassa olevaan tuotantolinjaasi. Olemme myös kiinnostuneita ostamaan käytettyjä HOSOKAWA ALPINE -laitteita.

Valmistusvuosi: 2022, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), HOSOKAWA ALPINE Originals -kone Tehtaan täydellinen peruskunnostus alkuperäisvalmistajalla Ainoastaan alkuperäisosilla Valmistajan takuu Taattu varaosien saatavuus Nopeat toimitusajat Rjdpsfhmmxofx Ah Row Ennen toimitusta kone kunnostetaan ja räätälöidään asiakkaan tarpeiden mukaan Autamme mielellämme myös laitteiston lisävarusteiden hankinnassa sekä koneen integroinnissa olemassa olevaan tuotantoon Täysperuskunnostettu Pharmapaktor APC L200/50. Konetta on aiemmin käytetty demo- ja vuokrakäytössä. Kompaktointipää Kaksi H-runkorakennetta ruostumattomasta teräksestä, jotka on yhdistetty etäisyyspulteilla. Kaksi sivusuunnassa käännettävää keinuvartta mahdollistavat telojen nopean ja helpon vaihdon. Keinuvivut kiinnitetään kahdella vetotangolla, jotka ottavat vastaan myös kompaktoritelojen painetta. Virtauskanava tuotevirralle ja kaksi tiivistekappaletta telojen tiivistystä varten. Esipuristusyksikkö Esipuristusyksikkö on asennettu tukipylvääseen, josta se voidaan nostaa ja kääntää sivulle. Syöttösuppiloon (kahdella jarrulistalla) kuuluu sylinterimäinen/kartiomainen esipuristuskierukka. Rajakytkin sammuttaa sekä kompaktoritelat että kierukan, kun esipuristusyksikkö nostetaan ylös. Materiaalit ja pinnat Tuotekosketuksessa: ruostumaton teräs 316 L (1.4404), Ra

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Vuokralle tarjottava moniprosessijärjestelmä ruostumattomasta teräksestä. Itseohjautuva laboratorioasteen jauhin- ja luokittelulaitos. Tämä kompakti, käyttövalmis (plug and play) järjestelmä soveltuu erinomaisesti tutkimus- ja kehitystyöhön (T&K) sekä pienen mittakaavan tuotantoon. Laitteisto toimii muutaman kilon erissä. Tämä moniprosessijärjestelmä voidaan varustaa eri moduuleilla (yksi kerrallaan) joko jauhatukseen tai eri tuotteiden luokitteluun, mahdollistaen sekä karkeiden että ultrahienojen tuotteiden valmistuksen ja tarjoten laajan valikoiman lopputuloksia. Moduulin vaihtaminen on nopeaa ja helppoa, mikä mahdollistaa erilaisten tehtävien toteuttamisen lyhyessä ajassa. *Ilmasuihkumyllyt edellyttävät vientilupaa kohdemaan mukaan ALPINE AFG 100 moniprosessijärjestelmä Konseptin perustana on perusmoduuli, johon voidaan yhdistää kaikki jauhin- tai luokittelulaitoksen lisäkomponentit (rakenne, annostelujärjestelmä, erotussuodatin, ohjausjärjestelmä jne.). Vain muutamalla toimenpiteellä sopivat moduulit voidaan liittää, jolloin samassa laitteessa voidaan toteuttaa useita mikronisointi- ja luokitteluprosesseja: • ALPINE AFG 100 fluidisoidun kerroksen ilmasuihkuluokittelinmylläri • ALPINE Turboplex ATP 50 hienoluokitin • ALPINE Zirkoplex ZPS 50 aeroluokitinmylläri Ominaisuudet: • Moniprosessijärjestelmä mahdollistaa maksimaalisen joustavuuden • Pienimuotoista tuotantoa GMP-standardien mukaisessa laitteistossa • Prosessiteknologiat skaalautuvilla kapasiteeteilla • Nopeat vaihto- ja asennusajat sekä optimoidun rakenteen ansiosta helppo puhdistus • Laboratoriomittakaavan kompakti laitesuunnittelu • Käyttövalmis toimituksen jälkeen Rjdpeugfn Aofx Ah Rjw Rakenne: Laite ilman räjähdyssuojausta (NPSR), soveltuu käyttöön inertissä (N2) ilmapiirissä ATEX - sisäinen alue ei ole ATEX - ulkoinen alue ei ole ATEX Rakenneaineet - tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: ruostumatonta terästä - ilman kosketusta olevat osat: ruostumatonta terästä Kulumissuojaus: ei Erätuotanto, tyypillisesti muutamia kiloja (tuotteesta riippuen) Toimituksen laajuus: Hosokawa Alpine moniprosessijärjestelmä kulumissuojatulla rakenteella. Kokonainen järjestelmä, jossa syöttöruuvi, jauhin- tai luokittelumoduulit, syklooni, suodatin, puhallin, ohjaus ja moottorit. Voidaan varustaa seuraavilla moduuleilla: 100 AFG, 50 ATP ja 50 ZPS. HOSOKAWA ALPINE Originals -kone Uudelleenrakennettu alkuperäisvalmistajan toimesta Vain alkuperäisiä komponentteja käytetty Valmistajan myöntämä takuu Varaosien saatavuus taattu valmistajan toimesta Lyhyt toimitusaika Ennen toimitusta laite tarkastetaan, kaikki kulutusosat tarkastetaan ja vaihdetaan tarvittaessa, ja kone räätälöidään asiakkaan tarpeisiin. Mahdollisuus toimittaa kaikki tarvittavat oheislaitteet tai sovittaa järjestelmä olemassa olevaan tuotantolaitokseenne Olemme myös kiinnostuneita ostamaan käytöstä poistettuja HOSOKAWA ALPINE -laitteita.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Voest DA 180 Voest Alpine DA 180 sorvi, perinteinen malli, digitaalinäytöllä, valmistusvuosi 1981, erittäin hyvä alkuperäiskunto Kone on peräisin arvostetun saksalaisen konepajayrityksen koulutustyöpajasta. Tekniset tiedot: VOEST ALPINE sorvi Johde- ja vetoruuvikone, tyyppi DA 180/1, valmistusvuosi 1981, Kärkiväli sängyn päällä: 380 mm Kärkiväli kelkan päällä: 185 mm Kärkiväli: 1 000 mm Keskiökorkeus: 180 mm Sängyn leveys: 330 mm Kara-aukko: 52 mm Pinoli: MK 4 Jäähdytysnestelaite Moottori: 380 V, 5,5 kW 12 kierrosnopeutta: 44–2 000 rpm 66 pitkittäissyöttöä: 0,072–4,038 mm/kierros 66 poikittaisliikkeen syöttöä: 0,036–2,019 mm/kierros 66 metristä kierrettä: 0,5–28 mm 66 tuumakierrettä: 1–32 66 moduulikierrettä: 0,25–14 66 DP-kierrettä: 2–112 3-leukainen istukka Paino noin 1 200 kg Varusteet ja lisälaitteet: 1 kpl Röhm 3-leukainen istukka, 200 mm Rjdsxp I D Topfx Ah Row Multifix-tyypin pikavaihtoteränpidin, koko B Digitaalinäyttö Lisätietoja koneesta: Tarjoamme erittäin hyväkuntoisen Voest Alpine DA 180 perinteisen sorvin digitaalinäytöllä, valmistusvuodelta 1981. Kone on täysin toimintakuntoinen. Kaikki vaunut liikkuvat erittäin kevyesti ja tasaisesti. Myös suurilla nopeuksilla Voest käy hyvin rauhallisesti. Tämä sorvien uudempi sukupolvi on erittäin käyttäjäystävällinen ja sillä voidaan saavuttaa hiontaa vastaavat pinnat. Hyödynnä tilaisuus tulla katsomaan konetta paikan päällä käyttökunnossa ja arvioida sen kuntoa itse. Lisää porakoneita tunnetuilta valmistajilta löydät verkkosivuiltamme.

Valmistusvuosi: 1988, kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 14684/1, soveltuu kuparikaapeleiden ja muovien kierrätykseen Rjdpfx Ahjnvdq No Row

Valmistusvuosi: 2014, kunto: käytetty, Valmistaja: Hosokawa Hosokawa Alpine Malli: Contraplex 160 C Vuosimalli: 2014 Rodpfex R Avvex Ah Row Tyyppi: nastamylly + oheislaitteet Dokumentaatio: Hosokawa Alpine Contraplex 160 C Hienojauhemylly kahdella käyttölevyllä Moottoriteho (runkopuoli): 7,5 kW Tapinopeus (runkopuoli): 16 500 rpm Kara- rivien määrä (runkopuoli): 3 Moottoriteho (ovipuoli): 5,5 kW Tapinopeus (ovipuoli): 12 000 rpm Kara- rivien määrä (ovipuoli): 2 Jauheen siirto: Bohle MCL 300 -säiliö + teline Pakotetun konvektion tyhjiöjärjestelmä Purkusuppilo Siirtokärry

Kunto: hyvä (käytetty), Yksipäinen kapstanilohko lankavetokone Maksimi sisäänmenolangan halkaisija: 30 mm Rsdpfx Aet Ixkzsh Rjw

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Kuulamylly jauheen ja kaivosteollisuuden laitoksiin: Rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulamylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivos-, metallurgia-, sementti-, kemian- ja jauheenvalmistusteollisuudessa. Se on suunniteltu jauhamaan erilaisia malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi pyörivän sylinterikuoren sisällä olevien teräskuulien ja materiaalin välisen iskun ja hankauksen avulla. Kaivoslaitoksissa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, valmistaen materiaaleja esimerkiksi vaahdotukseen, magneettierotukseen tai liuotusprosesseihin. Jauheen valmistuksessa ne takaavat yhtenäisen partikkelikoon ja suuren pinta-alan jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii yksinkertaisella mutta tehokkaalla periaatteella: sylinterikuori pyörii vaaka-akselinsa ympäri, jolloin jauhatusmedia (teräs- tai keraamiset kuulat) nousevat sisäseinämää pitkin sentrifugivoiman ja kitkan vaikutuksesta. Kun ne saavuttavat tietyn korkeuden, ne putoavat vapaasti, osuessaan ja jauhaessaan alla olevaa materiaalia. Tämä toistuva liike aiheuttaa sekä iskun että hankauksen, pienentäen materiaalin haluttuun hienouteen. Jauhatusprosessi voidaan suorittaa kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Standardi kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varustettu syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella tasaisen materiaalinsyötön varmistamiseksi - Purkuosa: Voi olla ristikko- tai ylivuototyyppinen, valitusta purkumenetelmästä riippuen - Pyörivä osa: Sylinterikuori, joka on valmistettu teräslevyistä ja suojattu kulutusta kestävillä vuorauksilla - Voimansiirtojärjestelmä: Sisältää moottorin, reduktorin, pienen hammaspyörän ja sähköohjauksen - Jauhatusmedia: Teräs- tai keraamiset kuulat eri halkaisijoilla tehokkaaseen jauhatukseen Sisävuoraus ja kuulakokojakauma optimoidaan parhaan jauhatushyötysuhteen ja alhaisimman energiankulutuksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tyypilliset ominaisuudet: - Syöttökoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallin ja materiaalin kovuuden mukaan) Rjdeq Nf U Eopfx Ah Row - Sylinterin pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Teho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: korkeamangaaminen teräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmedian täyttöaste: 30–45 % sylinteritilavuudesta Käyttötilat: - Kuivajauhaus: Soveltuu materiaaleille, joiden on pysyttävä kuivina, kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi. - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jossa vesi tai liete parantaa jauhatushyötysuhdetta ja partikkelikoon yhtenäisyyttä. Käyttö kaivosteollisuuden laitoksissa Kaivosprosessissa kuulamyllyjä käytetään murskauksen jälkeen pienentämään malmin raekokoa ja vapauttamaan arvomineralit. Ne integroidaan jauhatuspiireihin yhdessä luokittimien, hydrosyklonien ja vaahdotusjärjestelmien kanssa. Jauhettu materiaali erotetaan raekoonsa mukaan, ja liian suuret partikkelit palautetaan myllylle uudelleenjauhattaviksi. Tämä suljettu kierros takaa tasaisen lopputuotteen hienouden ja energiatehokkuuden. Yleisiä käyttökohteita: - Kullan, kuparin, raudan ja sinkin malmien jauhatus - Sementtiklinkkerin ja kuonan käsittely - Silikaatti- ja keraamijauheiden valmistus - Kivihiili- ja mineraalijauheiden valmistus Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä jauheen valmistuksessa että kaivosteollisuuden rikastuslaitoksissa. Sen kyky jauhaa materiaaleja hienoksi ja tasakokoiseksi tekee siitä korvaamattoman jatkoprosesseissa, kuten vaahdotuksessa, sintrauksessa ja kemiallisissa reaktioissa

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kuiva- ja märkäkuulajauhin: rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulajauhin on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään mineraalien rikastuksessa, sementin valmistuksessa, kemianteollisuudessa sekä muissa teollisissa sovelluksissa. Laite toimii pyörittämällä sylinterimäistä rumpua, joka on täytetty jauhatusmedioilla – tavallisesti teräskuulilla. Pyöriminen aiheuttaa iskua ja kitkaa, jolloin materiaalit jauhautuvat hienojakoiseksi pulveriksi. Jauhatusolosuhteen mukaan kuulajauhimet jaotellaan kuiva- ja märkätyyppisiin, jotka soveltuvat erilaisille materiaaleille ja prosessivaatimuksille. Toimintaperiaate Sekä kuiva- että märkäkuulajauhimet perustuvat samaan mekaniikkaan. Moottorin ja vaihteiston pyörittämä rumpu nostaa niin jauhatusmediat kuin materiaalinkin rummun sisäseinää pitkin ylös. Pyörimisen jatkuessa kuulamassat putoavat painovoiman vaikutuksesta alas murskaten ja jauhaen materiaalia. Ero syntyy nesteen – tavallisesti veden – käytöstä tai käyttämättä jättämisestä jauhatuksen aikana. Kuivakuulajauhin Kuivakuulajauhdinta käytetään, kun materiaalin on pysyttävä kosteudesta vapaana tai kun vesi voisi heikentää lopputuotteen laatua. Tyypillisiä käyttökohteita ovat esimerkiksi sementtiklinkkerin, kalkkikiven, kvartsin ja tulenkestävien materiaalien jauhatus. Purkausrakenne voi olla joko kalvopurkaus (grate) tai ylivuoto (overflow), halutusta hienoudesta riippuen. Tekniset ominaisuudet: Syöttökoko: ≤25 mm Purkauskoko: 0,075–0,4 mm Kapasiteetti: 0,65–90 t/h Vuorausmateriaali: korkeamangaaniteräs tai kulutusta kestävä seos Voimansiirto: vaihteistokäyttö tai suorasylinterinen moottori Pölynhallinta: varustettu ilmapoistolla ja pölynkeräysjärjestelmällä Edut: Soveltuu kosteudelle herkille materiaaleille Ei vaadi kuivatusvaihetta jauhatuksen jälkeen Pienempi korroosioriski ja yksinkertaisempi huolto Redpjq Nx Alofx Ah Rjw Helppo materiaalin luokittelu ja erotus Rajoitukset: Kuivajauhatuksessa syntyy enemmän pölyä ja lämpöä, mikä vaatii tehokasta ilmanvaihtoa ja pölynpoistoa. Märkäkuulajauhin Märkäkuulajauhinta käytetään veden tai muun nestemäisen väliaineen kanssa, joka lisätään materiaaliin. Jauhatusvaiheessa muodostuva liete (slurry) tehostaa jauhatusta vähentämällä kitkaa ja ehkäisee ylimääräisen lämmön muodostumista. Märkäkuulajauhimet ovat yleisiä malminrikastuksessa, keramiikassa ja kemianteollisuudessa. Tekniset ominaisuudet: Syöttökoko: ≤25 mm Purkauskoko: 0,074–0,2 mm Kapasiteetti: 0,65–615 t/h Vuorausmateriaali: kumi tai korkeaseosteinen kromiteräs Purkausmenetelmä: ylivuoto- tai kalvopurkaus Aputekniikka: luokitin, pumppu ja sakeutin lietteen kierrätykseen Edut: Korkeampi jauhatuskapasiteetti ja hienompi lopputulos Vähemmän pölyä ja alhaisempi melutaso Jatkuva toiminta soveltuu rikastuspiireille Parempi partikkelikokojakauman hallinta Rajoitukset: Jos lopputuotteen tulee olla jauhetta, vaaditaan jälkikuivaus, ja lietteen käsittely tekee prosessista monimutkaisemman. Valinta kuivien ja märkien prosessien välillä perustuu materiaalin ominaisuuksiin, jatkoprosessiin ja työympäristöön. Kuivamenetelmät sopivat kosteudelle herkille materiaaleille, kun taas märkäjauhin mahdollistaa tehokkaamman ja hienomman jauhatuksen sekä lietepohjaiset prosessit. Yhteenveto Kuiva- ja märkäkuulajauhimilla on sama perusmekaaninen rakenne, mutta eri jauhatusolosuhteet ja käyttötarkoitukset. Kuivamalli tarjoaa yksinkertaisuuden ja vähähuoltoisuuden kosteutta kaihtaville materiaaleille, kun taas märkämalli mahdollistaa korkean tehon ja hienojakoisen lopputulo

Kunto: uusi, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Vasararikko on kone, joka käyttää nopeita, pyöriviä vasaroita murskaamaan ja pilkkomaan materiaaleja pienemmiksi kappaleiksi. Laitetta käytetään yleisesti useilla teollisuudenaloilla, kuten kaivosteollisuudessa, sementtiteollisuudessa, rakennusalalla, metallurgiassa ja kemian prosessiteollisuudessa. Vasararikon perusperiaatteena on keskellä sijaitseva roottori, jossa on vasaroita tai teriä, jotka pyörivät ja iskevät murskattavaan materiaaliin vasten kovaa pintaa. Tässä ovat tyypillisen vasararikon tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit: 1. Roottori: - Roottori on vasararikon keskeinen osa. Se koostuu yleensä akselista, johon on kiinnitetty useita levyjä tai vasaroita. - Roottorin pyöriminen saa vasarat heilumaan ulospäin ja iskemään materiaaliin. 2. Vasarat: - Vasarat ovat roottoriin kiinnitettyjä murskaavia tai iskeviä elementtejä. Ne voivat olla kiinteitä tai saranoituja. - Materiaali murskautuu vasaroiden iskiessä siihen, jolloin syntyy liike-energiaa. 3. Kotelo: - Kotelo ympäröi roottorin ja vasarat, tarjoten rakenteellista tukea ja suojaa. - Kotelon tehtävänä on myös sisältää murskattu materiaali ja ohjata se haluttuun ulostulopisteeseen. 4. Ristikkorivat tai seulat: - Ristikkorivat tai seulat sijaitsevat murskaimen kotelon pohjalla; ne säätelevät murskatun materiaalin kokoluokkaa päästämällä pienemmät partikkelit läpi ja pitäen suuremmat murskattavina pidempään. 5. Iskulevy: - Iskulevy sijaitsee lähellä murskaimen pohjaa ja imee itseensä vasaroiden tuottamaa iskuvoimaa sekä estää koteloa kulumiselta. 6. Voimansiirtojärjestelmä: - Vasararikko toimii moottorilla, joka on liitetty roottoriin kiilahihnalla tai kytkimellä. - Moottori tuottaa tarvittavan voiman roottorin pyörittämiseksi, mikä mahdollistaa vasaroiden murskausliikkeen. 7. Säädettävä ulostulokoko: - Joissain vasararikoissa voidaan säätää ulostulon kokoa muuttamalla iskulaitteen ja vasaroiden välistä rakoa. Rjdpfx Asq I Nxdeh Rsw 8. Käyttökohteet: - Vasararikkoja käytetään monien materiaalien, kuten kivihiilen, kalkkikiven, kipsin, murskattavan materiaalin ja erilaisten mineraalien murskaamiseen. - Kaivosteollisuudessa niitä käytetään yleisesti malmin ensisijaiseen ja toissijaiseen murskaukseen. - Sementtiteollisuudessa vasararikko toimii kalkkikiven ja muiden raaka-aineiden murskaamisessa ennen niiden syöttämistä raaka-ainevalmistukseen. 9. Huolto ja turvallisuus: - Säännöllinen huolto on tärkeää tehokkaan toiminnan takaamiseksi. Tämä sisältää kuluneiden vasaroiden tarkastuksen ja vaihdon, roottorin tarkastuksen sekä liikkuvien osien voitelun. - Turvallisuusominaisuuksiin kuuluvat esimerkiksi huolto-ovet ja suojukset, jotka estävät tapaturmia käytön ja huollon aikana. Tekniset tiedot (Tyypillinen MINGYUAN-sarja): Malli, Suurin syöttökoko, Kapasiteetti (t/h), Moottoriteho (kW), Roottorin kierrosnopeus (rpm) Pieni (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1 000 Keskikokoinen (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Raskas (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Raskas vasararikko, ≤1 200mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, muuttuva

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Keraaminen kuulamylly, eräkuulamylly, jota kutsutaan myös keraamiseksi kuulamyllyksi, on tarkoitettu esimerkiksi maasälvän, kvartsin, saven ja malmin hienojauhattamiseen. Keraamista kuulamyllyä käytetään pääasiassa materiaalien sekoittamiseen, jauhattamiseen, tasaisen tuotefineyden saavuttamiseen sekä energiankulutuksen säästämiseen. Laitteella voidaan jauhaa sekä kuivana että märkänä. Myllyyn voidaan valita eri vuorausmateriaalit tuotantotarpeen mukaan. Jauhatuksen hienous säädellään jauhatusajan perusteella. Keraamisen kuulamyllyn toimintaperiaate: Kun kuulamylly on käynnissä, rummun sisällä olevat teräskuulat nousevat rummun seinää pitkin tiettyyn korkeuteen ja putoavat sitten takaisin alas yhdessä materiaalin kanssa, jolloin varsinainen jauhinvaikutus tapahtuu. Eräkuulamyllyn toimintaperiaate: Jauhatusprosessi tapahtuu sylinterissä. Kun sylinteri pyörii, sekä jauhettava materiaali että kuulat nousevat tietylle korkeudelle ja putoavat painovoiman vaikutuksesta. Kuuliin vaikuttaa kaksi voimaa, tangentiaalinen sekä radiaalinen voima, jotka saavat kuulat pyörimään ja puristumaan sylinterin sekä viereisten kuulien väliin. Tämän seurauksena syntyy kitkaa ja iskut voimistavat murskaavaa vaikutusta. Kuulat rullaavat akselia pitkin ja putoavat, jolloin jauhettava materiaali murskautuu pääasiassa kuorimis-, isku- ja puristusvoimien yhdistelmästä. Keraaminen kuulamylly, joka tunnetaan myös nimellä eräkuulamylly, käyttää märkää, jaksottaista toimintaa ja on tarkoitettu esimerkiksi maasälvän, kvartsin, saven ja keraamisten raaka-aineiden hienojauhatukseen ja sekoittamiseen. Purkaus ja lietteen raekoko voivat läpäistä 1000-verkon seulakoon. Kyseessä on tehokas jauhatustekniikka; materiaalin tulee olla valmiiksi hienoksi murskattua, jotta saavutetaan paras hyötysuhde ja taloudellisuus. Sementtimylly on keskeinen laite sementtiklinkkerin jauhatukseen murskauksen jälkeen. Sitä käytetään pääasiassa sementti- ja silikaattituotteiden teollisuudessa. Pitkän kehitys- ja tuotantokokemuksen myötä yrityksellämme on nyt saatavilla erilaisia sementtimyllymalleja eri käyttötarpeisiin. Sementtimyllyn ominaisuudet: Yrityksemme käyttää sopivia voimansiirtomenetelmiä eri mallien mukaan: käytössä on sekä kehäveto että keskiövetoinen ratkaisu. Sylinterissä on uuden tyyppinen porrastettu vuoraus, joka kasvattaa jauhatuspintaa. Vuoraukset on helppo huoltaa ja vaihtaa. Uudessa erilliskammiorakenteessa on joustava ja kiinteä nostolapa, jotka on helposti kiinnitettävissä ja korjattavissa. Tekniset tiedot: Saatavilla on eri malleja ja vaihtoehtoja eri tarpeisiin – kysy lisätietoja! Rjdpfovzx Ausx Ah Rjw

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 7,5 kW (10,20 hv), Eräkuulamyllyt (batch ball mills) soveltuvat monien teollisuudenalojen käyttöön, joissa materiaalin käsittely tapahtuu erissä. Eräkuulamyllyjen monipuolisuus mahdollistaa niiden käytön useissa sovelluksissa. Tässä on joitakin yleisiä käyttökohteita: 1. Keraaminen teollisuus: - Lasitteiden valmistus: Eräkuulamyllyjä käytetään laajasti keraamisessa teollisuudessa lasitteiden valmistukseen. Raaka-aineet, kuten maasälpä, kvartsi ja savi, jauhetaan yhdessä keraamisten kuulien kanssa halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kemianteollisuus: - Materiaalin jauhatus: Kemianteollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään erilaisten kemikaalien jauhamiseen ja sekoitukseen. Tämä kattaa pigmenttien, väriaineiden ja erikoiskemikaalien valmistuksen, joissa tarkka raekoon hallinta on olennaista. 3. Lääkeala: - Lääkeaineiden valmistus: Lääketeollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään jauheiden jauhamiseen ja sekoittamiseen lääkemuotojen valmistuksessa. Hallittu jauhatusympäristö on tärkeä lääkeaineiden laadun ja eheyden kannalta. 4. Elintarviketeollisuus: - Ainesosien sekoitus: Elintarviketeollisuudessa eräkuulamyllyt soveltuvat raaka-aineiden sekoitukseen ja jauhatukseen, esimerkiksi lisäaineiden ja aromien valmistuksessa sekä jauhemaisten ja rakeisten tuotteiden tuotannossa. 5. Kaivos- ja mineraalitekniikka: - Malmien jauhatus: Eräkuulamyllyjä käytetään mineraalien ja malmien jauhatukseen. Hallitulla jauhatusprosessilla saavutetaan haluttu raekoko myöhempää erotusta tai uuttoa varten. 6. Maali- ja pinnoiteteollisuus: - Pigmenttien dispersio: Maali- ja pinnoiteteollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään pigmenttien dispergointiin maaliseoksissa, jolloin saavutetaan tasainen raekoko ja laadukas pintakäsittelytulos. 7. Rakennusmateriaalit: - Raaka-aineiden jauhatus: Eräkuulamyllyillä valmistellaan rakennusmateriaalien, kuten sementin ja betonin, raaka-aineita jauhattamalla esimerkiksi kalkkikiveä ja savea halutun hienouden saavuttamiseksi. 8. Elektroniikkamateriaalit: - Keraamisten jauheiden prosessointi: Elektroniikkateollisuudessa eräkuulamyllyjä voidaan käyttää keraamisten jauheiden valmistukseen elektroniikkakomponentteja ja eristemateriaaleja varten. 9. Tutkimus ja tuotekehitys: - Materiaalitestaukset: Eräkuulamyllyt ovat yleisessä käytössä laboratorioissa materiaalikoostumusten testaamiseen ja optimointiin pienimuotoisissa kokeissa. 10. Räätälöidyt sovellukset: - Erityisprosessit: Eräkuulamyllyjä voidaan mukauttaa erilaisiin erikoisprosesseihin eri teollisuudenaloilla, joissa vaaditaan tarkkaa jauhatus- ja sekoitustulosta. Mukautuksia voidaan toteuttaa yksilöllisten vaatimusten perusteella. Eräkuulamyllyn käytössä on tärkeää huomioida käsiteltävän materiaalin ominaisuudet, tavoiteltu raekoko ja lopputuotteen vaatimukset. Suositellaan noudattamaan valmistajan ohjeita sekä ylläpitämään asianmukaiset käyttöölosuhteet optimaalisen ja tehokkaan jauhatusprosessin varmistamiseksi. Tekniset tiedot Meillä on saatavilla erilaisia vaihtoehtoja erilaisiin tarpeisiin – ota yhteyttä myyntitiimiimme saadaksesi lisätietoja. Rodpfxoq I N H No Ah Rsw

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Klinkkerin jauhatusmylly on erikoislaite, jota käytetään kovien, nodulaaristen klinkkerin raaka-aineiden jauhamiseen hienoksi jauheeksi, eli sementiksi. Suurin osa sementistä jauhetaan tällä hetkellä kuulamyllyissä sekä myös pystyrullamyllyissä, jotka ovat tehokkaampia kuin kuulamyllyt. Tässä keskeiset ominaisuudet ja tiedot klinkkerin jauhatusmyllyistä: 1. Raaka-aineet: - Pääasiallinen raaka-aine sementin valmistuksessa on klinkkeri, joka saadaan sintraamalla kalkkikiveä ja savea. Jauhatuksen aikana voidaan lisätä myös muita aineita, kuten kipsiä, lentotuhkaa tai masuunikuonaa, haluttujen ominaisuuksien saavuttamiseksi. 2. Jauhatusprosessi: - Klinkkeri ja muut lisäaineet jauhetaan hienoksi jauhatusmyllyssä sementin valmistamiseksi. Jauhatusprosessi on ratkaiseva vaihe sementintuotannossa, ja sillä on merkittävä vaikutus lopputuotteen laatuun. 3. Myllytyypit: - Kuulamyllyt: Perinteisiä kuulamyllyjä käytetään yleisesti klinkkerin jauhamiseen. Ne toimivat pyörittämällä sylinteriä, jossa on teräksisiä jauhatuspalloja; pallot putoavat takaisin sylinteriin ja murskaavat raaka-aineen. - Pystyrullamyllyt (VRM): VRM-tekniikka on kasvattanut suosiotaan klinkkerin jauhatusratkaisuissa. Näissä myllyissä on pyörivä pöytä ja rullat, jotka murskaavat ja jauhavat klinkkerin tarjoten paremman energiatehokkuuden ja pienemmän tilantarpeen kuin kuulamyllyt. 4. Kipsilisäys: - Jauhatuksen aikana lisätään usein kipsiä sementin sitoutumisajan säätämiseksi. Kipsi estää klinkkerin äkillisen sitoutumisen ja mahdollistaa helposti työstettävän ja pumpattavan sementtilaastin muodostumisen. 5. Laadunvalvonta: - Laadunvarmistustoimenpiteisiin kuuluu mm. sementin hienouden, kemiallisen koostumuksen ja muiden ominaisuuksien seuranta jauhatusprosessin aikana, jotta lopputuote täyttää vaaditut standardit. 6. Klinkkerin jäähdytys: - Ennen jauhatusta klinkkeri tuotetaan polttamalla raaka-aineita kiilassa. Klinkkeri jäähdytetään ennen jauhatusmyllyyn siirtoa, jotta estetään liiallinen lämpökuormitus jauhatuksen aikana. 7. Pölynpoisto ja ympäristönäkökohdat: - Pölynpoistojärjestelmät ja ilmanpuhdistuslaitteet otetaan usein käyttöön hallitsemaan ja keräämään jauhatusprosessissa syntyvää pölyä, mikä parantaa ympäristöturvallisuutta. 8. Pakkaus ja varastointi: - Jauhatuksen jälkeen sementti varastoidaan yleensä siiloihin ennen kuin se pakataan säkkeihin tai toimitetaan irtotavarana rakennustyömaille tai myyntiin. Rsdpeq Nfbhofx Ah Rsw Klinkkerin jauhatusmyllyillä on keskeinen rooli sementin tuotantoprosessissa, ja teknologian kehittyessä jauhatusratkaisut parantavat jatkuvasti tehokkuutta ja ympäristöystävällisyyttä. Tekniset tiedot: Meillä on erilaisia vaihtoehtoja eri tarpeisiin. Ota yhteyttä tiimiimme lisätietoja varten.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 300 kW (407,89 hv), Kuula-mylly kaivosteollisuuteen ja hienojauhatukseen: Kuula-mylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivosteollisuuden, metallurgian, sementin ja kemianteollisuuden prosesseissa. Sen tarkoituksena on jauhaa malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi teräskuulien ja materiaalia pyörittävän lieriömäisen rungon aiheuttama iskumainen ja hiertävä toiminta hyödyntäen. Kaivosteollisuudessa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, kun taas jauheteollisuudessa niillä saavutetaan tasalaatuinen partikkelikoko ja suuri pinta-ala jatkokäsittelyä varten. Rsdpfxoq Ngafj Ah Rew Toimintaperiaate Kuulamylly toimii iskun ja kitkan periaatteella. Kun lieriömäinen kuori pyörii vaakasuoran akselinsa ympäri, jauhatusmedia (yleensä teräs- tai keraamiset kuulapallot) nousee kuoren sisäpintaa ylöspäin keskipakoisvoiman ja kitkan avulla. Kuulat putoavat tietystä korkeudesta vapaasti, jolloin ne murskaavat ja jauhavat pohjalla olevaa materiaalia. Toistuva liike rikkoo materiaalin hienojakoiseksi. Prosessi voidaan suorittaa joko kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Tavallinen kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varmistaa tasaisen materiaalin syötön, esim. syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella. - Purkuosa: Voi olla ristikkolevy- (grate) tai ylivuototyyppinen (overflow), purkutavasta riippuen. - Pyörivä osa: Teräslevyistä valmistettu sylinterikuori, jossa on kulutusta kestävät vuoraukset. - Voimansiirto: Moottori, vaihdelaatikko, vetopyörä ja sähköohjaus. - Jauhatusmedia: Eri halkaisijaisia teräs- tai keraamisia kuulapalloja tehokkaaseen jauhatukseen. Sisävuoraus ja kuulakoko jakautuvat optimaalisesti, jotta saavutetaan maksimaalinen jauhatuskyky ja mahdollisimman pieni energiankulutus. Tekniset tiedot/yleisimmät ominaisuudet: - Syöttöpartikkelikoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallista ja materiaalin kovuudesta riippuen) - Rummun pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Moottoriteho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: Korkeaseosteinen mangaaniteräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmediatäyttö: 30–45 % rummun tilavuudesta Käyttömuodot: - Kuivajauhaus: Käytetään materiaaleille, joiden tulee pysyä kuivina (kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi). - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jolloin vesi tai liete parantaa jauhatuskykyä ja partikkelikoon tasaisuutta. Sovellukset kaivosteollisuudessa ja jauheteollisuudessa Kaivosteollisuudessa kuulamyllyä käytetään murskauksen jälkeen malmin jatkojauhattamiseen ja arvomineraalien vapauttamiseen. Kuulamyllyt integroidaan jauhatuksen kiertoprosesseihin, joissa mukana luokitusharjat, hydrotsyklonit ja vaahdotusjärjestelmät. Jauhettu materiaali luokitellaan partikkelikoon mukaan, ja ylikoko palautetaan uudelleenkuulajauhatukseen. Tämä suljettu kierto takaa tasaisen lopputuotteen ja energiatehokkuuden. Jauheteollisuudessa kuulamyllyllä valmistetaan mm. silikaatteja, keraamisia jauheita, tulenkestäviä materiaaleja ja kemianteollisuuden raaka-aineita. Tasalaatuiset partikkelikoot parantavat lopputuotteiden ominaisuuksia jatkokäytössä. Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä kaivosteollisuudelle että hienojauhatusteollisuudelle. Sen kyky jauhaa materiaalit tasalaatuisiksi ja hienorakeisiksi tekee siitä elintärkeän malmin rikastuksessa sekä teollisten jauheiden tuotannossa. Modernit kuulamyllyt tarjoavat joustavat kokoonpanot, korkean hyötysuhteen ja luotettavan toiminnan, mikä tekee siitä kustannustehokkaan ja energiaa säästävän ratkaisun

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Meillä on saatavilla erilaisia kuulajauhimiä, kuten panoskuulajauhin, tankojauhin, sementtikuulajauhin sekä kaivoskäyttöön tarkoitettu kuulajauhin. Ota yhteyttä tiimiimme saadaksesi lisätietoja juuri teidän tarpeisiinne sopivista ratkaisuista. Rodpfjq I Nw Ijx Ah Row

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Sementtimylly & Ultra-hienojauhatusmylly 🏗️ Esittely: Sementtimylly & Ultra-hienojauhatusmylly Rakennus- ja materiaalinkäsittelyalalla oikean partikkeliko’on saavuttaminen on ratkaisevan tärkeää. Esittelemme sementtimyllyn ja ultra-hienojauhatusmyllyn – kaksi keskeistä konetta, jotka takaavat ylivertaisen jauhatussuorituskyvyn sementintuotannossa ja ultrahienojen materiaalien valmistuksessa. Tutustutaan niiden ominaisuuksiin ja käyttökohteisiin! 💼 🔥 Mikä on sementtimylly? Sementtimylly on olennainen laite sementin valmistuksessa. Se jauhaa klinkkerin, kipsin ja muut lisäaineet hienoksi sementtijauheeksi. Kone varmistaa optimaalisen partikkelikoon korkealaatuisen sementin tuotantoon, mikä on välttämätöntä kestävien rakenteiden rakentamisessa. 🚀 🔧 Mikä on ultra-hienojauhatusmylly? Ultra-hienojauhatusmylly on suunniteltu tuottamaan erittäin hienoja jauheita erilaisista raaka-aineista, kuten mineraaleista, kemikaaleista ja teollisuusjätteistä. Se toimii erittäin energiatehokkaasti ja mahdollistaa ultrahienojen materiaalien tuotannon esimerkiksi pinnoitteisiin, muoveihin ja keramiikkaan. 🌟 💼 Tärkeimmät edut sementtimyllyn & ultra-hienojauhatusmyllyn käytössä 1. Korkea tehokkuus: Molemmat laitteet on suunniteltu maksimaaliseen suorituskykyyn, nopeaan käsittelyyn ja energian säästämiseen. 🌿💡 2. Erinomainen jauhatuslaatu: Saavuta tasalaatuinen, korkealaatuinen lopputulos tarkalla partikkelikoon hallinnalla. 🏭 3. Monipuolisuus: Soveltuvat laajalle materiaalivalikoimalle, mikä tekee niistä oleellisia monissa teollisissa sovelluksissa. 🌳 4. Kestävyys ja luotettavuus: Valmistettu kestävistä materiaaleista, mikä takaa pitkäikäisen käytön vaativissa teollisuusympäristöissä. 💪 📈 Sovellukset teollisuudessa Redpfx Ahoq Nyydj Rew Sementtimyllyn käyttökohteet: 1. Sementin valmistus: Keskeinen korkealaatuisen sementin tuotantoon rakennushankkeisiin. 2. Infrarakentaminen: Käytetään betonin valmistukseen teille, silloille ja rakennuksille. Ultra-hienojauhatusmyllyn käyttökohteet: 1. Mineraalien käsittely: Ultra-hienojen jauheiden tuotanto kehittyneisiin materiaaliratkaisuihin. 2. Kemianteollisuus: Hienokemikaalien valmistus erilaisiin teollisuusprosesseihin. 3. Ympäristösovellukset: Teollisuusjätteen jauhaminen kierrätykseen ja uusiokäyttöön. ♻️ 🌟 Yhteenveto Olitpa sitten rakennus-, materiaalinkäsittely- tai kehittyneen valmistuksen alalla, sementtimylly ja ultra-hienojauhatusmylly ovat korvaamattomia työkaluja. Tehokkuutensa, monipuolisuutensa ja ylivoimaisen suorituskykynsä ansiosta ne ovat arvokas lisä mihin tahansa tuotantolinjaan. Ota yhteyttä jo tänään ja kysy lisää näistä innovatiivisista koneista – ja miten ne voivat viedä yrityksesi uudelle tasolle! 📞

Kunto: uusi, polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: 2700x4500, Varusteet: alhainen melutaso, Pallomyllyn päätekniset parametrit: - Rummun halkaisija: 2400 mm - Rummun pituus: 4500 mm - Moottoriteho: 320 kW - Maksimi syöttökoko: 25 mm - Kapasiteetti: 35–60 t/h - Paino: 72 tonnia - Kuulamäärä: 30 tonnia Tämän mallin lisäksi tarjoamme myös muita malleja, kuten 2700x4500, 3200x4500 ja 1830x13000 mm, sekä asiakaskohtaisia räätälöintiratkaisuja. Toimitamme kokonaisvaltaisia jauhatusratkaisuja useille teollisuudenaloille, kuten sementti-, kvartsi- ja malminrikastamoihin. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Redpfxsq Igiij Ah Rjw Pallomylly on yleinen jauhatuslaite, jota käytetään materiaalien hienontamiseen ja sekoittamiseen mineraalien käsittelyssä, kuten malmikaivoksissa ja piidioksidin (silican) tuotannossa. Malmin ja silican jauhatuksessa oikean mallin valintaan vaikuttavat erityisesti jauhettavan materiaalin ominaisuudet ja lopputuotteen vaatimukset. Huomioon otettavia asioita pallomyllyn käytössä malmin ja silican jauhatuksessa: 1. Malmin ominaisuudet: - Kovuus: Malmin kovuus määrittää myllytyypin. Kovemmille malmeille suositellaan kestävämpää ja kulutusta paremmin sietävää pallomyllyä. - Partikkelikokojakauma: Alkuperäinen partikkelikoko vaikuttaa jauhatusprosessiin, ja eri malmit voivat vaatia erilaisia lähestymistapoja tavoitekokojakauman saavuttamiseksi. 2. Silican jauhatus: - Silica-pitoisuus: Jos päätavoite on silican jauhatus, on huomioitava lähtöaineen silica-pitoisuus ja vaadittu lopullinen partikkelikoko. Silican jauhatus voi aiheuttaa myllyn kulutuksen kasvamista, joka tulee ottaa huomioon myllyn materiaalivalinnoissa. 3. Pallomyllytyyppi: - Ylivuoto- vs. ritiläpäästö: Myllyn poistojärjestelmä vaikuttaa jauhatustulokseen ja hyötysuhteeseen. Ylivuotomyllyjä käytetään yleisesti, kun taas ritiläpäästömyllyt soveltuvat tietyille malmeille. 4. Myllyn koko ja kapasiteetti: - Halkaisija ja pituus: Myllyn mitat valitaan jauhettavan materiaalimäärän ja halutun läpimenon mukaan. - Kapasiteetti: Myllyn tulee vastata tuotantotarpeita tehokkaasti. 5. Jauhatusmedia: - Materiaali ja koko: Kuulien tai sylinterien materiaali ja koko valitaan malmin kovuuden ja toivotun partikkelikoon perusteella. Eri materiaalit vaikuttavat myös silican puhtauteen jauhatusprosessin aikana. 6. Vuoraukset ja nostimet: - Vuoraukset: Oikeanlaiset vuoraukset suojaavat myllyn runkoa ja optimoivat jauhatusprosessia. - Nostimet: Osassa myllyjä käytetään nostimia tehostamaan jauhatusvaikutusta ja materiaalivirtausta. 7. Ohjaus- ja valvontajärjestelmät: - Automaatio: Ohjausjärjestelmät mahdollistavat prosessin automaation ja optimoinnin. - Valvonta: Prosessin jatkuva valvonta ja parametrien säätö takaavat tasaisen ja tehokkaan toiminnan. 8. Turvallisuus: - Turvajärjestelmät: Käyttöön tulee sisällyttää asianmukaiset turvaominaisuudet henkilöstön ja laitteiston suojaamiseksi. Noudata aina valmistajan ohjeita ja suosituksia turvallisen ja tehokkaan toiminnan takaamiseksi malmin ja silican jauhatuksessa käyttäessäsi pallomyllyä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Erittäinhieno kuulajauhin on jauhatuskone, jota käytetään materiaalien jauhamiseen erittäin hienoksi partikkeliksi. Tällaisessa kuulajauhimessa on ominaisuuksia, jotka tekevät siitä erityisen soveltuvan kovimpiinkin materiaaleihin, minimoiden kontaminaation ja kulumisen. Erittäinhienoja kuulamyllyjä käytetään yleisesti eri teollisuudenaloilla, kuten lääke-, mineraali-, pigmentti- ja kemianteollisuudessa mikrojauheen tai nanopartikkelien tuotantoon. Erittäinhienon kuulajauhimmen keskeisiä ominaisuuksia ja huomioon otettavia seikkoja mikrojauheen tuotantoon: 1. Korkea jauhatuskyky: Erittäinhienot kuulajauhimet on suunniteltu korkean jauhatuskyvyn saavuttamiseksi käyttämällä pienikokoista jauhatusmediaa, mikä tuo suuremman pinta-alan tehokkaaseen jauhatukseen. 2. Tarkka säätö: Tällaisissa myllyissä on usein kehittyneet ohjausjärjestelmät, joilla voidaan säätää esimerkiksi pyörimisnopeutta, lämpötilaa ja jauhatuksen kestoa, mahdollistaen tarkka partikkelikokojakauma. Rsdpfoq Nf Uwox Ah Row 3. Erikoissuunnittelu: Mylly on yleensä suunniteltu minimoimaan kontaminaatiota käyttämällä kulutusta ja korroosiota kestäviä materiaaleja. Joissain malleissa on myös jäähdytysjärjestelmä ylikuumenemisen estämiseksi jauhatusprosessin aikana. 4. Monipuolinen materiaalinkäsittely: Erittäinhienot kuulamyllyt soveltuvat monenlaisten materiaalien, kuten hauraiden ja kuitumaisten aineiden jauhatukseen. Niitä käytetään usein erityisen kovien materiaalien, kuten keramiikan, mineraalien ja pigmenttien hienojauhatukseen. 5. Partikkelikoon pienentäminen mikro- tai nanotasolle: Erittäinhienon kuulajauhimmen päätavoite on pienentää partikkelikoko mikro- tai jopa nanotasolle, mikä saavutetaan myllyn voimakkaan jauhatustoiminnan avulla. 6. Luokittelujärjestelmä: Osassa erittäinhienoista kuulajauhimista on luokittelujärjestelmä, jolla partikkelikokojakauman hallinta on entistä tarkempaa. Tämä mahdollistaa hienojen partikkelien erottamisen karkeammista jauhatusprosessin aikana. 7. Erä- tai jatkuvatoiminen käyttö: Myllyn suunnittelusta riippuen jauhatusta voi tehdä joko erä- tai jatkuvatoimisena, mikä tuo joustavuutta tuotantotarpeisiin. 8. Turvallisuustoiminnot: Laite voi sisältää turvallisuusominaisuuksia, kuten valvonta- ja ohjausjärjestelmiä, jotka ehkäisevät ylikuormitusta, ylikuumenemista ja muita laitteen toimintaan mahdollisesti vaikuttavia ongelmia. Sopivaa erittäinhienoa kuulamyllyä valittaessa mikrojauheen tuotantoon on tärkeää huomioida oman sovelluksen vaatimukset, käsiteltävien materiaalien ominaisuudet ja haluttu lopullinen partikkelikokojakauma. Noudata aina valmistajan käyttö-, huolto- ja turvallisuusohjeita, jotta laitteisto toimii optimaalisesti ja käyttöikä säilyy pitkänä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 10 197 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 1 300 mm, Y-akselin liikepituus: 710 mm, Z-akselin liikevara: 710 mm, ohjainmalli: Fanuc 18i-MB, kara-akselin nopeus (maks.): 10 000 k/min, TEKNISET TIEDOT Akseleiden määrä: 4 X-akselin liike: 1 300 mm Y-akselin liike: 710 mm Z-akselin liike: 710 mm B-akselin kierto: 360° Pöydän pituus: 1 500 mm Pöydän leveys: 660 mm Työkalukiinnitys: ISO40 Karan maksimikierrosluku: 10 000 rpm KONEEN TIEDOT Ohjaus: Fanuc 18i-MB Teho: 38,4 kW Mitat & Paino Mitat (P x L x K): 4 300 x 3 250 x 3 080 mm Kuljetuspaino: 7 000 kg Kuljetuspaketit: 4 Käyttötunnit: 10 197 h VARUSTUS Ulkoinen jäähdytys Lastunkuljetin Rodpfx Aezdfgpsh Rjw Työkalumagasiini 32 paikalla CE-merkintä