Käytetty Active Line -Moduulit myytävänä (14 233)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 13688, Valmistusvuosi: 2012, omamassa: 4 990 kg, Täysin automatisoitu, vaakasuora tuotantolinja IGU-yksiköille ja etäisyyssaranoille! Tuotantokapasiteetti 1 200 kappaletta per vuoro! TEKNISET TIEDOT Tuotantokapasiteetti: 150 kpl/h KONETEKNIIKAN TIEDOT Sähkötekniset tiedot Jännite: 480 VAC Taajuus: 50/60 Hz Vaiheet: 3 Suurin moottorikapasiteetti: 2 A Oikosulkuvirta: 5 000 A Teho: 142 kVA Koneen paino: 4 990 kg Hedozxgmrspfx Ab Rofn VARUSTEET GED Intercept Ultra-/ohutrunkokone i-3 – CE-versio Warm-edge-väliasennusjärjestelmä Intercept ULTRA ruostumaton teräs, ThinPlate tai BlackLine -tuotanto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskuvaus Tämä kierrätettävien lasipullojen täyttölaitos koostuu KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ja muiden alihankkijoiden toimittamista yksiköistä. Laitos on suunniteltu kierrätettävien lasipullojen käsittelyyn koreissa, pääasiassa 0,33 l ja 0,75 l kokoluokissa. Prosessiin sisältyvät keskeiset vaiheet: korien depaletointi, korien lajittelu, pullojen avaaminen, purku koreista, pullojen pesu, tyhjien pullojen tarkastus, täyttö ja korkitus, etiköinti, täysien pullojen tarkastus, koreihin pakkaus, korejen tarkastus ja paletointi. Nykyinen koridepaletointilaite ja paletointilaite ovat paikan päällä, mutta niiden iän ja teknologian vanhentuneisuuden vuoksi niiden sisällyttämistä laitoksen hankintaan ei suositella. Sopivat, nykyaikaiset depaletointiratkaisut voidaan kuitenkin tarjota ja integroida ostajan tarpeiden mukaan linjakonseptiin. Nimellistäyttöteho on noin 18 000 pulloa/tunti ja esisekoitusjärjestelmä on mitoitettu 22 000 l/h kapasiteetille. Laitoksen purku on suunniteltu helmikuulle 2027. Hodpfxeza Tx So Ab Refn Tekniset tiedot - Laitostyyppi: kierrätyslasipullojen täyttölaitos - Käyttö: juomien täyttö kierrätyslasipulloihin - Koot: 0,33 l ja 0,75 l lasipullot - Pakkaus: pullot koreissa - Täyttöteho: 18 000 pulloa/tunti - Esisekoitusteho: 22 000 l/tunti - Suljintyyppi: muovikierrekorkit - Etiköinti: märkälimaetiketöinti, 2 yksikköä - Pääkonelaitteiden valmistusvuodet: 1996–2016 - Suunniteltu purku: helmikuu 2027 Toimitussisältö - Koridepaletointilaite | Nykyinen yksikkö paikan päällä; vanhentuneen teknologian vuoksi ei suositella hankittavaksi. Sopiva korvaava laite voidaan tarjota ja integroida - Korien lajittelujärjestelmä | Syscona | Expert KSA | Lajittelu kahteen linjaan: hyvä / huono | 2014 - Korinaukaisukone | RINK | KM 690/4K | 2012 - Korien purkulaite | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Pullonpesulaite | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Korinpesukone | Bohrer | R 30 | korinpesulaite | 2011 - Tyhjien pullojen tarkastuslaite | Krones | Linatronic | 2014 - Täyttö- ja korkituskone | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiköintikone | Krones | Universella | 2012 - Korkitustarkastus | Syscona | Expert FHK | 2016 - Tarkastusjärjestelmä | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Korinpakkauskone | Kettner | 1996 - Korin tarkastus | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletointilaite | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | esisekoitusjärjestelmä; kapasiteetti 22 000 l/h | 2000

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Leikkaushalkaisija 230 mm Leikkausnopeus 35 - 70 m/min Leikkausleveys 260 x 200 mm Hfjdpfx Aboy N D Nbo Rsn Sahanterän pituus 2720 x 27 x 0,9 mm Kokonaistehontarve 1,1 kW Koneen paino n. 0,68 t Tilantarve n. 1,8 x 1,8 x 1,6 m

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, Yleiskatsaus Tämä ATS Wibbing GmbH:n täysin automaattinen KEG-tynnyrien pesu- ja täyttölinja vuodelta 2025 koostuu erillisestä KEG-ulko­pesukoneesta (AW 75), KEG-pesu- ja täyttökoneesta (HRF 101) sekä täydellisestä syöttö- ja kuljetinjärjestelmästä. Linja on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia KEG-tynnyriformaatteja. Teholla noin 30–35 KEG/h laite sopii pienille ja keskisuurille panimoille tai juomavalmistajille. Järjestelmässä on Siemens S7-1500 -ohjaus sekä kosketusnäytöllinen käyttöliittymä, mikä mahdollistaa täysautomaattisen toiminnan opastetulla käyttöliittymällä. Toimitus sisältää täydellisen kuljetinjärjestelmän, varastosäiliöt annostelulla ja johtokykymittauksella sekä kaikki tarvittavat putkistot koneen ja mediavarastojen välille. Järjestelmällä on 2 vuoden valmistajan takuu ja toimitusaika on n. 2–3 kuukautta. Liitteenä oleva projektipiirustus havainnollistaa koko järjestelmäkokoonpanon KEG-pesukoneineen, pesu-/täyttökoneineen, kuljetinosuuksineen, lavankäsittelyapulaitteineen, huoltoasemineen ja laajennussäiliöineen. Tekniset tiedot - Valmistaja: ATS Wibbing GmbH - Konetyyppi: Täysin automaattinen KEG-pesu- ja täyttölinja - Pääkomponentit: ATS-ulopesukone AW 75, ATS-pesu- ja täyttökone HRF 101, syöttö- ja kuljetinjärjestelmä Hfedpfx Aey Rk Igeb Ren - Valmistusvuosi: 2025 - Saatavuus: n. 2–3 kuukautta - Kapasiteetti: n. 30–35 KEG/h - Sopivat KEG-formaatit: Ruostumattomat KEG-tynnyrit, Plus-KEG, Party-KEG, säiliöt; halkaisija 160–420 mm, korkeus 280–600 mm - Ohjaus: Siemens S7-1500 - HMI: Ohjattava kosketuspaneeli - Ulkopesukone AW 75: Jaksottainen läpivirtaustoiminta, kierrätysaltas n. 270 l, suihkupumppu 2,2 kW, pussisuodatin painevalvonnalla - Pesu- ja täyttökone HRF 101: Ruostumaton ohjauskaappi, täysautomaattinen pesu- ja täyttöprosessi - Kuljetinjärjestelmä: Rulla- ja ketjukuljettimen osat, täydellinen sähkö- ja anturivarustus, kaapelihyllyt mukana - Huoltojärjestelmä: 4 pinottua säiliötä (150 l, nettotilavuus 120 l kullakin), 3 lämmitettyä säiliötä, rosteripumput, lämpötilansäätö ja kuivakäyntisuoja, lämpötila- ja pinnankorkeusnäytöt, 2 johtokykymittausjärjestelmää annostelupumpuilla, täydellinen putkisto koneen ja säiliöiden välillä, paine- ja lämpötilavalvonta tuotetta, CO₂:ta, steriiliilmaa ja höyryä varten, erillinen ohjauskaappi - Laajennussäiliö 150 l - Lavankäsittelyn apulaite - Tarvittavat mediat: Steriili ilma: n. 3 bar, käyttölma: n. 6 bar, CO₂: n. 2–3 bar, höyry: max 3 bar, vesisyöttö: min. 50 °C - Takuu: 2 vuoden valmistajan takuu

Kunto: käytetty, Newtec H3013MD, 13-kanavainen lineaarinen annostelukone, jossa on nostokuljetin – kaksois-PCS (2013) Hjdpezilitefx Ab Rofn Newtec H3013MD on suuren kapasiteetin omaava, 13-kanavainen lineaarinen annostelukone, jossa on integroitu nostokuljetin ja kolmois-PCS (annosten keräysjärjestelmä). Tämä kaksoiskeräysjärjestelmä mahdollistaa huomattavasti suuremman läpimenoajan keräämällä ja tyhjentämällä kaksi punnittua annosta samanaikaisesti, mikä tekee siitä erinomaisen ratkaisun nopeisiin tuoreiden elintarvikkeiden pakkauslinjoihin. H3013MD on suunniteltu erityisesti esimerkiksi perunoille, sipuleille, porkkanoille, tomaateille, sitrushedelmille ja muille tuoreille elintarvikkeille, ja se yhdistää tarkan punnituksen hellävaraiseen tuotteiden käsittelyyn ja poikkeukselliseen luotettavuuteen. Hygieeninen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja testattu Newtec-teknologia tekevät siitä suositun valinnan vaativiin pakkaustoimintoihin. Tekniset tiedot - Valmistaja: Newtec - Malli: H3013MD - Tyyppi: 13-kanavainen lineaarinen annostelukone, jossa on nostokuljetin - Sarjanumero: 10729 - Valmistusvuosi: 2013 - Virtalähde: 400 V - Vaihe: 3 vaihetta - Taajuus: 50 Hz - Virta: 9 A - Punnituskanavien määrä: 13 - Kanavan pituus: 730 mm (13 kpl) - Kanavan leveys: 95 mm (13 kpl) - Punnituskopan mitat: 140 × 95 × 170 mm (13 kpl) Tärkeimmät ominaisuudet - 13 itsenäistä punnituskanavaa tarkan annostelun varmistamiseksi - Kaksois-PCS (annosten keräysjärjestelmä) tuotannon lisäämiseksi ja korkeampien pakkausnopeuksien saavuttamiseksi - Integroitu nostokuljetin jatkuvaa ja tasaista tuotteiden syöttämistä varten - Hellävarainen käsittely herkille tuotteille - Hygieeninen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Helppo pääsy puhdistusta ja huoltoa varten - Soveltuu monenlaisiin tuoreiden elintarvikkeiden pakkaussovelluksiin - Testattu Newtec-teknologia, joka tunnetaan luotettavuudestaan ja tarkkuudestaan - Helppo integroida olemassa oleviin pakkauslinjoihin Kone on hyvässä kunnossa, ja se on saatavilla tarkastettavaksi. Pyynnöstä voidaan toimittaa lisäkuvia, -videoita tai järjestää suora esittely. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja hinnoista, saatavuudesta tai muista tiedoista. Lisäkuvia ja täydelliset tekniset tiedot: / * Valmistaja: Newtec * Malli: H3013MD * Sarjanumero: 10729 * Valmistusvuosi: 2013

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 1 192 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1541, kokonaisleveys: 2 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, kokonaispituus: 25 000 mm, briketin halkaisija: 90 mm, kokonaispaino: 6 000 kg, Varusteet: CE-merkintä, Tyyppikilpi saatavilla, Täydellinen tuotantolinja sylinterimäisten brikettien valmistukseen, Ø 90 mm. Linjaan sisältyy Di Più BRIK MB90 -briketöintipuristin, purun syöttökuljetin, brikettien jäähdytyskolonni, brikettien katkaisulaite, lajittelukuljetin, kutistetunneli (pakkauskone) sekä ulostulorullakuljetin. Hfodpoy U D Uujfx Ab Rjn

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 514 KÄYTETTY Koenig Mini Rex 4000 -linja sämpylöiden valmistukseen. TEKNISET TIEDOT: - syöttöjännite: 3x400V+N - teho: 1,3 kW Hfedpfx Abjzwxurj Ren Ilmoitettu hinta on nettohinta. Saatavilla lisämaksua vastaan: laitteen kuljetus. PUHUMME ENGLANNIA, SAKSAA, RANSKAA, VENÄJÄÄ JA UKRAINAA.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2015, KNAPP Fastline -kokonaisjärjestelmä RA2519 Ensiluokkainen materiaalinsiirtotekniikka saatavilla heti Myynnissä on korkealaatuinen, modulaarinen materiaalinsiirtokokonaisuus itävaltalaiselta KNAPP AG:ltä, joka on erikoistunut sisälogistiikkaratkaisuihin. Järjestelmä valmistettiin vuonna 2015 osana automatisoitua materiaalinsiirtosysteemiä, mutta sitä ei koskaan otettu käyttöön. Se on edelleen purettuna ja varastoituna. Noin 300 metrin kuljetusmatkalla, lukuisilla puskurialueilla, RollerDrive-kaarteilla sekä kattavalla alkuperäisellä dokumentaatiolla varustettu järjestelmä tarjoaa taloudellisesti houkuttelevan vaihtoehdon kalliille uudishankinnalle. Hfedozwylropfx Ab Rjn Järjestelmä pähkinänkuoressa Ominaisuus Kuvaus Valmistaja KNAPP AG Järjestelmä Fastline Valmistusvuosi 2015 Kuljetusmatka noin 300 m Rullien leveys 450 mm Puskurialueen leveys 720 mm Kuljetusnopeus 0,75 m/s RollerDrive-kaarteita 11 kpl Interroll DriveControls 277 kpl Korkealaatuinen teollisuuslaatu KNAPP Fastline -sarja on yksi tunnetuimmista modulaarisista materiaalinsiirtosysteemeistä automatisoituihin materiaalinsiirtoihin. Järjestelmä on suunniteltu jatkuvaan pahvilaatikoiden ja säiliöiden kuljetukseen, ja se soveltuu käytettäväksi: Jakelukeskuksissa Lähetyslogistiikassa Tuotantologistiikassa Verkkokaupassa Olemassa olevien materiaalinsiirtolaitteiden korvaamiseen tai laajentamiseen Modulaarisen rakenteen ansiosta voidaan käyttää sekä yksittäisiä kuljetuslinjoja että koko järjestelmän osia. Toimituslaajuus Nykyinen toimituslaajuus sisältää muun muassa: Materiaalin käsittelytekniikka Noin 300 metriä rullakuljetinjärjestelmää Puskurikierrätyslinjat Moottoroidut kierrätyslinjat Eri pituisia kuljetusmoduuleita Kuljetuskaarteet Kaarteet 11 RollerDrive-kaartetta Moottoritekniikka 277 Interroll DriveControls EC310 -moottoria Teräsrakenne Laajat tukirakenteet Tukipilarit Liitoselementit Pneumaattinen järjestelmä Pneumaattisesti ohjatut puskurialueet Pneumaattiset moduulit Anturitekniikka Dokumentaatio Alkuperäiset KNAPP-osaluettelot Kuljetus- ja lavaluettelot Päämoduulien dokumentaatio Tekninen konsepti Järjestelmä perustuu KNAPP:n modulaariseen Fastline-järjestelmään. Kuljetettava materiaali kuljetetaan rullakuljetinjärjestelmässä. Puskurialueita ohjataan pneumaattisesti. Modulaarisen rakenteen ansiosta kuljetuslinjoja voidaan helposti pidentää tai mukauttaa uusiin hallirakenteisiin. Yksi merkittävä etu on yleisesti saatavilla olevien teollisuuskomponenttien käyttö, mikä varmistaa varaosien saatavuuden myös tulevaisuudessa. Ensiluokkainen valmistaja KNAPP on maailmanlaajuisesti johtavia automatisoitujen materiaalinsiirtosysteemien valmistajia. Järjestelmä ei ole omavalmiste tai erityiskonstruktio, vaan se on peräisin teollisesta, sarjavalmistetusta tuotealustasta. Modulaarinen rakenne Fastline-tekniikka mahdollistaa kokonaisten kuljetuslinjojen joustavan uudelleenrakentamisen tai yksittäisten moduulien integroinnin olemassa oleviin järjestelmiin. Korkealaatuiset komponentit Käytetyt komponentit ovat pääosin...

Valmistusvuosi: 2011, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myynnissä monitoimilaite vihreän herneen käsittelyyn: puhallin, kivienpoistolaite ja seulova pesukone yhdessä. Kapasiteetti noin 10 tonnia tunnissa. Hfsdpfx Abezhv Nuo Ron

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ulkoläpimitta: 1 600 mm, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, kokonaispituus: 1 400 mm, kokonaisleveys: 800 mm, sisähalkaisija: 470 mm, tulojännite: 400 V, kokonaispaino: 850 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Valmistusvuosi 2009 Kuormankesto 1500 kg Kelan sisähalkaisija 470–630 mm Kelan ulkohalkaisija 1600 mm Nopeus 12 kierrosta/min Taajuusmuunnin Mitat – noin 1,7 x 1,4 x 1,7 m Hedpfoz Riz Ijx Ab Rsfn Omapaino – 850 kg Alkuperäiset dokumentit, käyttövalmis

Kunto: käytetty, kokonaan ruostumatonta terästä hihnan pituus 10 000 mm Hfodpfxjz Nxgds Ab Ren raideleveys 1 400 mm portaaton nopeuden säätö vesikierto sähköinen nostolaite mitat (p x l x k): ± 11 000 x 2 100 x 3 000 mm + ”IGEFA”-putkilämmönvaihdin tyyppi 161U-159-159 380 kW + uloskuljetushihna, jossa on vetimet hihnan leveys: 1 200 mm vetimien välinen etäisyys: 200 mm vetimien korkeus: 85 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, Täydellinen MECATHERM-tuotantolinja vuodelta 2011, johon kuuluu tilavuusjakaja H1 ja muotoiluyksikkö RT2, jossa on integroitu esikäymis- ja lepuutusjärjestelmä. Teollinen tuotantolinja, joka on suunniteltu patonkien, pitkien leipien ja muiden leipomotuotteiden automatisoituun valmistukseen käytettävien muotoilulaitteiden mukaisesti. Linjan kokoonpano: - MECATHERM H1 -tilavuusjakaja - Täydellinen MECATHERM RT2 -muotoiluyksikkö - Integroitu esikäymis- ja lepuutusjärjestelmä - Muotoilu- ja venytysjärjestelmä - Automaattinen asetusjärjestelmä alustoille - Useita lisävarusteita ja muotoilulaitteita - Kuljettimet ja yhdistävät laitteet Ominaisuudet: Hedjz Sfa Dopfx Ab Refn - Valmistaja: MECATHERM - Vuosi: 2011 - H1-jakajan kapasiteetti: jopa 2 500 kappaletta/tunti painon mukaan - Tuotanto soveltuu patonkeille ja eri kokoisille leiville - Automatisoitu linja, joka kattaa jakamisen aina asettamiseen alustoille Täydellinen linja myydään useiden lisävarusteiden kanssa. Lisätietoja ja video saatavilla pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Teollinen reunalistan liimauskone Koneen suunnittelu takaa täydellisen 35 mm:n reunalistan liimauksen, soveltuen kappaleiden reunanauhoitukseen paksuuksille 7,5–60 mm. Tämä kattaa eri tilanteiden tarpeet, kuten puuttuvat kulmat tai kolojen täytön. Hfedpfx Absyb Rxle Ron Lisäksi kone on suunniteltu erityisesti ovipaneelien rakenteelle, joten reunalista voidaan asentaa ilman lisäkäsittelyjä. Kokonaisteho: 34,5 kW Työkappaleen pituus: ≥ 120 mm Työkappaleen leveys: ≥ 35 mm Työkappaleen paksuus: 7,7–60 mm Reunanauhan paksuus: 0,4–3 mm Syöttönopeus: 18/22/26 m/min Työkappaleen minimimitat: 300 x 35 mm Paino: 5130 kg Mitat: 10 000 x 1050 x 1930 mm CNC-kuusipuolinen porauskone – ND612DTL ND612CTL on päivitetty malli, joka kykenee kuusipuoliseen työstöön: ylä- ja alapuolen poraukset, etu- ja takasuuntaiset urat, etupinnan ja sivujen jyrsinnät sekä sivu-urat. Lisäksi kone käsittelee erikoisominaisuuksia, kuten kaapelikanavia, Lamello-liitoksia, LogiClip-kiinnikkeitä sekä ylä- ja alapuolet saranaurille, vastaten erilaisiin prosessivaatimuksiin ja tarjoten maksimaalista joustavuutta yksilöllisten tuotantoerien tarpeisiin. Koneessa on ylempi ja alempi porayksikkö, ATC8 5,5 kW pääaksele sekä 2+8 paikkainen työkalumakasiini.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008792, Asento 1: LCR-FLEXPACK-kuormaaja Hsdpfxjz Nx E Ho Ab Rofn Asento 2: LCR-FLEXPACK-siirtolaite Asento 3: LCR-FLEXPACK-siirtolaite Asento 4: LCR-FLEXPACK-pahvilaatikoiden sulkulaitteisto Asento 5: LCR-FLEXPACK-robotti

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008269, Sijainti 1: Lastaaja IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Hodpfxox A Hggs Ab Rofn Sijainti 2: Levyjen kääntäjä IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Sijainti 3: Kaksipuolinen reunalistanliimauskone IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Sijainti 4: Levyjen kääntäjä IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Sijainti 5: Purkaja IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008781, Asento 1: Automaattinen varasto IMA-LEIKKAUS-, REUNANMUOTOILU- JA PORAUSLINJA Hedpfoz Nx Hkex Ab Rsfn Asento 2: Levy-saha, jossa on automaattinen varasto IMA-LEIKKAUS-, REUNANMUOTOILU- JA PORAUSLINJA Asento 3: CNC-työstökeskukset, joissa on automaattinen varasto IMA-LEIKKAUS-, REUNANMUOTOILU- JA PORAUSLINJA Asento 4: Reunanliimauskone, erä 1, IMA-LEIKKAUS-, REUNANMUOTOILU- JA PORAUSLINJA Asento 5: CNC-porakone IMA-LEIKKAUS-, REUNANMUOTOILU- JA PORAUSLINJA Asento 6: Robotti IMA-LEIKKAUS-, REUNANMUOTOILU- JA PORAUSLINJA

Kunto: käytetty, Täysin automaattinen kiilapinolinja seuraaville mitoille: paksuus: noin 24–100 mm, leveys: noin 80–240 mm, kiilapinnojen pituus: 400–1500 mm, valmis pituus: 2,50 m – 13,50 m, portaattomasti säädettävä. Koostuu seuraavista laitteen osista: - SMB-imukupinoamisjärjestelmä pituussuunnassa, 2 nostopöytää ja 2 pakettirullakuljetinta, valmistusvuosi 2013. Pakettien maksimimitat: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 imukuppia, Sicko-järjestelmä. Yksittäisten pakettien erottelu ja syöttö rullakuljettimeen skannerin syöttämistä varten, levynkääntäjä, ohjain liian kosteille/liian kuiville levyille, ohjain B-laatuisille levyille, merkintäasema tai automaattikäyttö. - Bidac-päätyskanneri, joka tunnistaa levyjen laatuluokan, valmistusvuosi 2013. - Brookhuis-kosteusmittauslaite FMI 5, valmistusvuosi 2019. Hedpfovvi Tyex Ab Rjfn - Microtec-skanneri Goldeneye 502, valmistusvuosi 2012, jossa on röntgensäteily, 4 värikameraa ja uusi optimointiohjelmisto. - Dimter-Opticut 350-2, valmistusvuosi 2003, jossa on lapa-annostelija, valmistusvuosi 2009, sekä siihen liittyvät lajittelulinjat ja pneumaattinen annostelija 2 lisälaatua varten. - NKT-pakkausjärjestelmä. - NKT-kiilapinolinja pyörivällä pöydällä, erikoispakkaus AH 1050, valmistusvuosi 2005, koostuu seuraavista: jyrsinkone, kallistusasema, syöttölinja, pituus 5,0 m, taktinen puristin, pituus 6,00 m, katkaisu-saha. - SMB-pinoamiskone, valmistusvuosi 1998, pituus 2,50–13,50 m, jaettavissa 2 yksikköön (esim. 2 x 5,0 m). 8 pinoitusvartta, 8 pinoituslevyä, manuaalisesti portaattomasti säädettävä tukipalkki, sähkö/hydraulinen. Pakettien leveys: max. 1200 mm, pakettien korkeus: max. 600 mm, hydraulinen pakettien työntölaite. Varastointipaikka: asiakas.

Kunto: uusi, Kattilan tilavuus 2 x 37 l Työpaine 4–8 bar Ilmankulutus 170–500 l/min Koneen paino n. 36 kg Pakkauskoko max. 1020 x 460 x 520 mm Siirrettävä raepuhallusyksikkö (soodapuhallus) Sisältää: Suutinsarja ja kosteuden erotin Hodpfx Abofv Au Ao Rsfn Kattila 2 x 37 litraa Puhalluspistooli 2,5 m syöttöletkulla Soodapuhallusta voidaan käyttää myös moottoriosien puhdistukseen, osien rasvanpoistoon, graffitien poistoon, homeen poistoon sekä tulipalon aiheuttamien vaurioiden korjaamiseen.

Kunto: uusi, Säiliötilavuus 80 l Käyttöpaine 4–8 bar Ilmankulutus 250–800 l/min Koneen paino n. 36 kg Pakkauskoko enintään 1020 x 460 x 520 mm Siirrettävä puhallusyksikkö pölynpoistolla Sisältää: Mikrosuodatin Hodpfx Asf Nb Eujb Rjfn 80 litran säiliö Puhalluspistooli, jossa 2,5 m syöttöletku

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Valmistamme pelletti- ja brikettituotantolinjoja. Olemme ainoa valmistaja Liettuassa, ja tarjoamme oman huoltopalvelun. Toimitamme, asennamme, säädämme sekä koulutamme linjojen käytössä. Räätälöimme laitekokonaisuuden budjettisi mukaan. Emme ainoastaan valmista laitteita itse, vaan valmistamme myös pellettejä – voit tulla tutustumaan toimivaan tuotantolaitteistoon paikan päällä. Pellettituotantolinjoja saatavilla kapasiteetilla 100 kg/h – 30 t/h. Valmistamme: - Rumpukuivureita - Hihnakuivureita - Putkikuivureita Hfedpfxsghmptj Ab Ron - Pelletinvalmistusmyllyjä - Murskaimia - Kuljettimia - Jäähdyttimiä - Syklooneja - Siiloja - Pakkauskoneita TSF-Justinas

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, Tarjoamme täysin uuden automaattisen rullamuovauslinjan aaltopeltien valmistukseen. Asiakkaan toiveiden mukaan voimme valmistaa linjan, joka tuottaa 10, 20, 35, 44 tai 57 mm:n profiilikorkeuden levyä. Osa linjoista on heti varastossa saatavilla. Rullamuovauslinja on varustettu sähkökäyttöisellä kelanpurkijalla jopa 10 tonnin keloille, rullamuovausosalla, leikkausleikkurilla sekä 10 metrin levyjen pinoajalla. Valmistamme myös räätälöityjä rullamuovauslinjoja, kattopeltilinjoja, arkkileikkauslinjoja, pitkittaisleikkauslinjoja ym. Lisätietoja koneistamme saat ottamalla yhteyttä myyntiosastoomme. Hedpfx Abokhaado Rjfn

Kunto: käytetty, 6SL3320-1TE33-1AA3, SIEMENS Yksittäismoottorimoduuli, FS:BA Malli: 6SL3320-1TE33-1AA3 Hfjdpeqv D Tasfx Ab Rsn Kunto: Käytetty

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus: Lasipullojen täyttölinja (kertakäyttöiset ja uudelleenkäytettävät pullot) on ollut äskettäin pienessä saksalaisessa panimossa käytössä. Linja on suunniteltu 0,33 l Longneck-pulloille ja sen kapasiteetti on jopa 2 500 pulloa tunnissa. Kone on edelleen toiminnassa ja se voidaan sopimuksen mukaan tarkastaa milloin tahansa. Pullonpesukone ja purkaja voidaan ostaa myös erikseen. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 2 500 pulloa/h - Formaatit: Valmius 0,33 l Longneckille - Täyttölämpötila: 6°C - Pakkaus: - 0,33 l Longneck 24:n taitettavassa laatikossa - 0,33 l Longneck 24:n muovilaatikossa Yksittäiset koneet / linjakomponentit: - Uusien pullojen nostin | Füllmeister | - | 2016 - Täyttö- ja sulkijasolu | H&K | VVF 14/3 | 1966 (kattava peruskunnostus 2016: mm. esievakuointi, uusi pyöriväkuulaliitos, ruostumattomasta teräksestä pöytä, uusi sähköistys, uusi venttiiliohjauskaappi rst, 0,33 l ohjaussarja, Sihi alipainepumppu. Sylinterien ja venttiilien tiivisteet vaihdettu 2023. Tyhjiö- ja ylipaineventtiilit uusilla tiivisteillä ja jousilla 2023) - Pullonpurkaja | Joha | - | 1982 (pakkauspää 24 pullolle muovilaatikossa) - Pullonpesukone | Silmo | Praktika | 1983 (12 pulloa/rivi) - Etiketöinti | Krones | Vinetta | 1999 tyyppi 480-6-3-180 Hodpfxol Hx Rpo Ab Rjfn - Takatarran etiketöintiasema - Etiketöintiasema etu- ja kaulatarroille - Kolme liimapalettia ja tartuntasientä/rasvaa asemaa kohden - Liimapaletit, tartuntasienet ja sieniulosottomateriaali uusittu 2023 - Krones Unipump-H -liimapumppu, jossa liiman lämmitys - Pakkaaja | Pexco | - | - (1 pää 24 pullon muovilaatikolle, sähköistys uusittu ja kone kunnostettu 2016) - Jäännösnesteen ja suuaukon tarkastus | Miho | LC2000 | (tunnistaa pullonpesukoneesta jäämien lipeän; pullonsuun tarkastus kruunukorkille/metallille, sisältää Silmon valokaapin visuaaliseen tarkistukseen) - Laatikkopesukone | Fleischer | - | - (muovisten tyhjien laatikoiden pesuun läpivirtaustyylillä, moduulikoko 300x400 mm; kunnostettu 2016) - Kompressori | Alup | Allegro 19-10 | 2016 (öljytön, 4 897 käyttötuntia) Kuljetus - Pullon kuljetus: useita kuljetinhihnoja ja 90° kaaria - Laatikkokuljetus/rullaratat: kunnostettu 2016, ruostumattomat teräsosat

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Pakkauslinja kosteuspyyhkeiden, kuten hygieniopyyhkeiden, puhdistuspyyhkeiden, hoitopyyhkeiden ja desinfiointipyyhkeiden valmistukseen ja pakkaamiseen. Linja koostuu kosteuspyyhkeiden valmistusyksiköstä, flowpack-pakkausyksiköstä sekä yksiköstä uudelleensuljettavan kannen kiinnittämistä varten. Kosteuspyyhkeiden valmistusprosessi: Vlies-kankaan purku kahdelta emorullalta ja pituusleikkaus 5 raitaan/rulla (kosteutukseen saakka) nopeaa tuotantoa varten, pituussuuntaiset Z- tai C-taitokset, kostutus useilla suuttimilla, poikittaisleikkaus (liinan pituus), pinoaminen ja siirto pakkausyksikköön. Flowpack-pakkausyksikkö hoitaa liinojen syötön, kalvon syötön ja painatuksen (kuumafoliopainatus), rei’ityksen (liinojen ottoa varten), uudelleensuljettavan etiketin sekä esimerkiksi sinetöintitarran asettamisen (integroitu kaksiraitainen etikettöintilaite mahdollistaa porrastetun etiketöinnin), pussin leikkaamisen/kuumasinettauksen ja jatkosiirron kansiyksikköön. Kansiyksikkö on varustettu kahdella kansivarastolla ja etikettöintilaitteella. Kannet liimataan pakkaukseen kuumaliimamenetelmällä. Kosteusjärjestelmä koostuu kahdesta tankista, joissa on jatkuvasti sekoittavat sekoittimet, sekä nesteen kierrätysyksiköstä. - Tekniset tiedot: soveltuvuus kuiviin kuitukankaisiin (spunlace); taitos: Z- tai C-taitos (taitostyökalun vaihto vaaditaan); taitoksen leveys säädettävissä; taitettu liina: P(120-220)xL(90-110)mm; taittamaton liina: P(120-220)xL(150-220)mm; liinoja/pakkaus (min.–max.): 30-120 kpl; kosteuspyyhkeen neliöpaino: 40-80g/m²; koneen sykli tyhjäkäynnillä: max. 5600 liinaa/min., max. 60 pakkausta/min.; pussin koko: riippuu taittomitoista ja liinojen määrästä pakkauksessa; kalvorullan leveys max. 360 mm, halkaisija max. 400 mm; sopivat kalvot: OPP-kalvo (läpinäkyvä, painettu tai laminoitu); kuitukangasemorulla: leveys 800-1320 mm, halkaisija max. 1200 mm; etikettirulla: leveys max. 60 mm; halkaisija max. 300 mm; kannen mitat: leveys max. 80 mm, pituus max. 120 mm; nesteen säiliö: 900x900x1900 mm; pakkauslinjan mitat: P16273xL5404xK2350 mm; kokonaispaino: n. 12000 kg; sähkö: 27 kW, 380 V, 3-vaihe. Kuvassa näkyy vain pääkone (kosteuspyyhkeiden valmistus). Lähetämme mielellämme kuvia pakkaus- ja kansiyksiköistä pyynnöstä. Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alle tavanomaisten käytettyjen koneiden hintojen. Kysy rohkeasti ja kerro pakkaustehtävästäsi! Varastosta on yleensä aina saatavilla 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitukseen. Lisäksi asiakaskohtaisesti valmistettavissa koneissa toimitusaika on hyvin lyhyt, alkaen noin 3 viikosta. Kaikki koneet toimitetaan täyden takuun kanssa. Hodov Nma Dopfx Ab Rsfn

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Täyskattava pystysuora pakkausjärjestelmä 10-päisellä monipäävaa’alla (1,3 l/pää), Z-kuljettimella, tasolla, ulostulohihnalla ja keräilypöydällä valmiille, pakatuille tuotteille. Soveltuu epäsäännöllisen irtotavaran, kuten perunalastujen, maissihiutaleiden, keksien, pähkinöiden, makeisten, katkarapujen sekä teollisuuskomponenttien, kuten ruuvien, naulojen ja metalli- tai muoviosien pakkaamiseen. Pystysuora pakkauskone (VFFS) on varustettu seuraavilla komponenteilla: PLC (kosketusnäytöllä, useilla kielillä kuten englanti, saksa ym.), päivämäärätulostin, automaattinen ohjelma-asetus, merkkientunnistin, pikavaihtomuottiyksikkö, pneumaattinen hitsausyksikkö, servomoottori kalvonsiirtoon, kaksoiskuljetus mahdollinen, ilmaselkeytys-/poistolaitteisto (poistaa ilmaa pussista ennen sulkemista – ei vakuumia), pidike raskaille valmiille pusseille, euroaukko-lävistin, soveltuu OPP- ja PE-kalvolle (PE-yksikkö mahdollisesti lisähintaan). - VFFS-pakkauskoneen tekniset tiedot: Täytön tilavuusalue: 150-1200ml; kalvon leveys: maks. 420mm; pussikoko min-max: P(60-300)xL(60-200)mm; koneen maks. tyhjäkäyntitahti: 50 sykliä/min; ruostumaton teräs 304; 220V, 2,2kW; 6bar, 0,3m³/min; mitat: PxLxK: n. 1080x1300x1400mm; paino 500kg. Vaahtoyksikössä on 10 pään (1,3l/pää) korkea punnitustarkkuus. Myös PLC-ohjattu, käyttö kosketusnäytöllä (myös useilla kielillä saatavilla), 99 ohjelmaa voidaan esiasettaa/tallentaa, servomoottorin (puskuripää) asetukset voidaan mukauttaa erilaisille tuotteille. - Tekniset tiedot: puskuripään kapasiteetti: 1,3l; punnitusalue: 10~1000g; tarkkuus: ±0,3~1,5g (tuotteesta riippuen); maks. tyhjäkäyntitahti: 60 sykliä/min; ruostumaton teräs 304; 220V, 1,5kW; mitat PxLxK: n. 1436x1086x1258mm; paino: 400kg. - Z-kuljettimen tekniset tiedot (materiaalin siirtoon vaahtoyksikköön): mitat voidaan mukauttaa asiakkaan tarpeisiin (vakiokorkeus 3,6m); kuljetuskapasiteetti: 3-6m³/h; 380V, 0,75kW; bruttopaino: 500kg. Ulostulohihnalla on ruostumaton teräsrunko. - Tekniset tiedot: kuljetusnopeus: 30m/min; 220V, 0,55kW; mitat PxLxK: n. 1850x550x1230mm; paino: 80kg. Pyöreä keräilypöytä valmiiden pussien keräämiseen ulostulohihnalta. Nopeus säädettävä. Pöydän halkaisija: 1200mm (vakio); ruostumaton teräs 304; 220V, 0,37kW. Ruostumatonteräs-taso, tarpeellinen vaahtoyksikön ja pakkauskoneen yläosan käytölle, mitat PxLxK: n. 2x2x2m. Koko järjestelmän mitat: n. P3200xL3200xK3600mm, lopullisesta konfiguraatiosta riippuen. Järjestelmä on aina räätälöitävä asiakas- ja tuotevaatimusten mukaan. Siksi ilmoitetut tekniset tiedot voivat vaihdella moduuli- ja laitekohtaisesti. Tärkeimmät komponentit: värillinen kosketusnäyttö SIEMENS, PLC-ohjausyksikkö SIEMENS, servomoottori SIEMENS, sylinteri AIRTAC, magneettiventtiili AIRTAC, rele OMRON, kalvonsiirron servomoottori SIEMENS. Kone/järjestelmä saatavissa myös muihin pakkauskokoihin ja pakkausnopeuksiin soveltuvina vaihtoehtoina. Hfodsv Nmirjpfx Ab Rjn