Käytetty Apv Rannie Homogenisaattori myytävänä (131)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), paine: 2 palkki, lämpötila: 131 °C, teho: 45 kW (61,18 hv), käytettävä säiliötilavuus: 125 l, Homogenisointisekoittaja CML125 Perustiedot: • SYMEX CML125 • Käyttötilavuus: 125 l • Ankkurisekoitin raaputtimilla ja virtauksenohjaimella 19 … 82 min-1 • Homogenisaattori oikea/vasen käynti (homogenisointi-/pumppausmoodi) 5 - 21 m/s Dedpfx Ahoyf N H Ajhoku • Kierrätysputkisto • CIP (paikan päällä tapahtuva puhdistus) • Kansi hydraulisesti nostettava • Ohjaus kosketusnäytöllä • Lämmitys, jäähdytys, tyhjiö jne. • Uudet tiivisteet • Farmaseuttinen malli, soveltuu myös kosmetiikkaan Mediansyöttö: • Jäähdytysveden tulo: n. 1,5 m³/h paineessa 3 bar • Jäähdytysvesi tyhjiöpumpulle: n. 0,3 m³/h vähintään 2 bar paineessa • Paineilma: n. 2000 L/min, 8 bar • Sähkö: 3x400V 50Hz; 45,0 kVA / 45,0 kW • Höyry: 6-8 bar, 45 kg/h Kone on tehtaalla kunnostettu ja voidaan tarkastaa paikan päällä. Tarjoamme "avaimet käteen" -palvelun, sisältäen asennuksen ja käyttöönoton tiloissanne.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Teollinen hedelmämehunpuristin POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Ruostumaton teräs Teollinen hedelmämehunpuristin POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, malli ZX2, on suunniteltu sitrushedelmien ja muiden yhteensopivien hedelmien jatkuvaan mehun ja hedelmälihan erottamiseen teollisessa prosessissa. Laitteessa on suuri yläpuolinen syöttösuppilo ja vaakasuora prosessikammio, jossa tuotteeseen kohdistetaan mekaaninen vaikutus, jonka avulla voidaan erottaa käyttökelpoinen osa ja erottaa se kuorista, siemenistä, kuiduista ja muista kiinteistä jätteistä, riippuen tuotteesta ja asennetusta kokoonpanosta. Sen pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja kestävä muotoilu mahdollistavat sen integroimisen teollisiin mehu-, hedelmäliha- ja hedelmäjohdannaisten tuotantolinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: FRATELLI INDELICATO - Tuotenimi: POLYCITRUS - Malli: ZX2 - Tyyppi: Teollinen hedelmä-/sitrushedelmämehunpuristin - Jatkuva toiminta - Yläpuolinen syöttösuppilo - Vaakasuora erotuskammio - Mekaaninen erotusjärjestelmä - Nestemäisen/hedelmälihamaisen osan ja kiinteiden jätteiden erotus - Eri erotusaukot kokoonpanon mukaan - Käyttö sähkömoottorilla - Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Liikkuvien osien suojaus - Kestävä teollinen rakenne - Pääsy prosessikammioon puhdistusta ja huoltoa varten - Soveltuu hedelmien prosessointilinjojen osaksi Dksdpfx Ahezxwyvohou PROSESSI Valmiiksi valmisteltu hedelmä tai raaka-aine syötetään yläpuolisen suppilon kautta erotuskammioon. Sen sisällä mekaaninen järjestelmä kohdistaa tarvittavan vaikutuksen tuotteen rikkomiseksi, puristamiseksi ja/tai erottamiseksi, jolloin voidaan talteenottaa mehu, hedelmäliha tai molempien yhdistelmä prosessoidun tuotteen ja asennettujen sisäisten osien mukaan. Prosessin aikana ei-toivotut osat, kuten kuoret, siemenet ja kuitumainen materiaali, erotetaan ja johdetaan erillään käyttökelpoisesta tuotteesta. Saatu tuote voidaan sen jälkeen syöttää seuraaviin vaiheisiin: Jalostus-/viimeistelylaitteet Siivilät Puskurisäiliöt Sentrifugit Homogenisaattorit Pasteurisointilaitteet Sterilointilaitteet Höyrystimet/konsentraattorit Aseptiset säiliöt Täyttölinjat SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu hedelmien jalostusteollisuudelle, mehujen, hedelmälihojen, hedelmäpohjien ja sitrushedelmäjohdannaisten valmistajille. Asennettujen erotusosien ja raaka-aineen esikäsittelyn mukaan sitä voidaan käyttää erilaisissa erotus-, erottamis- ja hyödyllisten hedelmäosien talteenottoprosesseissa. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 tarjoaa kestävän ratkaisun mekaanisen, jatkuvan erotusvaiheen sisällyttämiseksi teollisiin hedelmien prosessointilinjojen osaksi. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kuten teknisiä tietoja, tuotantokapasiteettia, sisäistä kokoonpanoa, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 1996, kunto: käyttövalmis (käytetty), Kokonainen nestemunien ja munatuotteiden pastörointilaitos Südmo/KMA on saatavilla. Pääprosessit: munien rikotus, suodatus, pastörointi, jäähdytys, homogenisointi. 1) Munien rikotuslinja Sanovo tyyppi 3000, valmistusvuosi: 1991. 2) Pastörointilaitos Südmo/KMA K21-FS/4235, valmistusvuosi: 1996, käsiteltävä aine: munamassa, kapasiteetti: 1500 l/h, lämpötila-asteet: 15°C/64°C/6°C, jäähdytysneste: jäävesi, jääveden lämpötila: 1°C, jääveden tarve: 7500 l/h, lämmitysmedia: kuuma vesi, kuuman veden lämpötila: 65°C, kuuman veden tarve: 5000 l/h, lämmön talteenotto: 70%, lämpösäilytysaika: 360 s. 3) Homogenisointikone APV Gaulin. 4) Prosessisäiliö Terlet, tilavuus: 10 m³. 5) Kylmävesikoneikko Clivet WSAT-XIN 30.2, valmistusvuosi: 2018, kylmäaine: R-410A, kylmäainemäärä: 9 kg. Mukana pumput, sekoittimet, säiliöt ja muita varusteita. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen katselu paikan päällä mahdollista. Dkedpfjzidh Ijx Ahhou

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: 6696301000, Käytetty Hosokawa mallin 20-MSC-43 pystysuora jauhesekoitteiden homogenisaattori – nauta. - Työskentelytilavuus: 1700 litraa. - Työpaine: Atmosfäärinen. - Tuotteeseen kosketuksissa olevat osat: Ruostumaton teräs 1.4301. - Kartiomaisen säiliön mitat (noin): Halkaisija 2048 mm x kartion korkeus 2820 mm / kokonaiskorkeus 3523 mm (poistoventtiilin alareuna – käyttö). - Yläpuolipyöreät kannet: 1x käännettävä kansi turvaverkolla, 1x pultattu kansi laipalla DN200 ja DN100. Dkodpfx Aex R S Tkshhju - Kanta-akselinen ruuvisekoitin: 5,5 kW sähkömoottorikäyttöinen, ruuvin lopullinen pyörimisnopeus 70 rpm. - Varsi: 0,55 kW sähkömoottorikäyttöinen, varren lopullinen pyörimisnopeus 1,2 rpm. - Mukana: purkuventtiili. - Asennus: 3 jalkaa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD - Moniputkinen aseptinen sterilointilaite – Ruostumaton teräs ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD -moniputkinen aseptinen sterilointilaite on suunniteltu nestemäisten, puolikiinteiden ja viskoosien elintarvikkeiden jatkuvaan lämpökäsittelyyn aseptisissa tuotantolinjoissa. Järjestelmässä käytetään putki-/moniputkiteknologiaa lämmönvaihtoon, jolloin tuote lämmitetään ja jäähdytetään epäsuorasti ja hallitusti. Se on suunniteltu prosesseihin, joissa sterilointiolosuhteet on saavutettava ennen varastointia tai aseptista täyttöä. Sen laaja, ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkiosien kokoonpano tarjoaa suuren lämmönvaihtopinta-alan ja mahdollistaa eri prosessivaiheiden integroinnin yhteen laitteeseen. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: ROSSI & CATELLI - Sarja: OLIMPIC - Malli: TC XX/ASD - Tyyppi: Moniputkinen aseptinen sterilointilaite - Putki-/moniputkiteknologia lämmönvaihtoon - Jatkuva lämpökäsittely - Tuotteen epäsuora lämmitys - Lämmitys- ja jäähdytysosiot - Lämpötilan ylläpitoon tarkoitetut putket - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Useita lämmönvaihtomoduuleja - Hygieniset liitännät - Itseään tukeva teollinen rakenne - Suunniteltu aseptisiin prosesseihin - Integroitavissa kokonaisiin aseptisiin prosessointi- ja täyttölinjoihin Dsdpfx Aszw E D Tshhsku PROSESSI ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD on suunniteltu suorittamaan jatkuvasti tuotteen lämpökäsittelyyn tarvittavat eri vaiheet. Tuote kulkee moniputkijärjestelmän läpi, jossa se voi käydä läpi erilaisia esilämmityksen, lämmityksen, steriloinnin, lämpötilan ylläpidon ja jäähdytyksen vaiheita, riippuen kokoonpanosta ja kullekin prosessille määritetyistä parametreista. Epäsuora lämmönvaihto mahdollistaa tuotteen lämpötilan hallinnan pitämällä sen erillään lämmönsiirtonesteestä. Se voidaan integroida: - Tuotteen valmistusastioihin - Hygieniaan soveltuviin pumppuihin - Homogenisaattoreihin - Ilmastuslaitteisiin - CIP-järjestelmiin - Aseptisiin säiliöihin - Aseptisiin täyttökoneisiin - Kokonaisiin UHT/aseptisiin prosessointilinjoihin SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu mehu-, hedelmä- ja vihannestuote-, tomaatti-, kastike-, sose-, tiivistettyjen ja muiden nestemäisten tai viskoosien elintarvikkeiden jatkuvaan lämpökäsittelyyn. Kokoonpanosta riippuen sitä voidaan käyttää mehuille, hedelmäsoseille ja -massoille, tiivisteille, tomaattituotteille, kastikkeille ja muille pumpattaville tuotteille, jotka on tarkoitettu aseptiseen käsittelyyn. ROSSI & CATELLI -teknologian, OLIMPIC-järjestelmän ja moniputkisen kokoonpanon yhdistelmä tarjoaa teollisen ratkaisun jatkuviin sterilointi- ja aseptisiin tuotantoprosesseihin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), FENCO:n moniputkinen aseptinen sterilointilaite – ruostumaton teräs Dksdjzw E R Tjpfx Ahhsu FENCO:n moniputkinen aseptinen sterilointilaite on suunniteltu jatkuvaan lämpökäsittelyyn ja nestemäisten, puolikiinteiden ja viskoosien elintarvikkeiden sterilointiin aseptisissa teollisissa tuotantolinjoissa. Laitteessa käytetään putki-/moniputkimaista lämmönvaihtojärjestelmää, jonka avulla tuotteen eri lämmitys- ja jäähdytysvaiheet voidaan suorittaa epäsuorasti ja kontrolloidusti. Tämä teknologia soveltuu erityisesti prosesseihin, joissa vaaditaan tarkkaa lämpökäsittelyä ennen varastointia tai aseptista täyttöä. Sen rakenne, jossa on useita putkimaisia osioita, on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä tarjoaa suuren lämmönvaihtopinta-alan ja mahdollistaa eri lämpövaiheiden integroinnin yhteen jatkuvaan prosessiin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: FENCO -Tyyppi: Moniputkinen aseptinen sterilointilaite -Teknologia: Putki-/moniputkinen lämmönvaihto -Jatkuva lämpökäsittely -Tuotteen epäsuora lämmitys -Lämmitys- ja jäähdytysosiot -Useita lämmönvaihtomoduuleja -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Hygieeniset tuoteyhteydet -Integroitu putki- ja venttiilijärjestelmä -Prosessipumput -Itsensä kantava teollinen rakenne -Suunniteltu aseptisiin prosesseihin -Voidaan integroida täydellisiin aseptisiin prosessointi- ja täyttölinjoihin PROSESSI FENCO:n aseptinen sterilointilaite on suunniteltu kierrättämään tuotetta jatkuvasti eri lämmönvaihtoosioiden läpi. Prosessin asetuksista riippuen tuote voi käydä läpi esilämmityksen, lämmityksen, steriloinnin, lämpötilan ylläpidon ja jäähdytyksen vaiheet, jolloin tarvittavat olosuhteet voidaan valvoa ennen siirtoa säiliöön tai aseptiseen täyttöjärjestelmään. Epäsuora lämmönvaihto mahdollistaa käsittelyn suorittamisen pitäen tuotteen erillään lämmönvälityksessä käytettävästä nesteestä. Se voidaan integroida seuraaviin: -Valmistelusäiliöt -Hygieeniset pumput -Homogenisaattorit -Ilmastuslaitteet -CIP-järjestelmät -Aseptiset säiliöt -Aseptiset täyttökoneet -Täydelliset UHT- / aseptiset linjat SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu hedelmien ja vihannesten, tomaatin, mehujen, soseiden, konsentraattien, kastikkeiden ja muiden pumpattavien elintarvikkeiden teollisuuteen, jotka vaativat jatkuvaa sterilointia ennen aseptista pakkaamista. Asetuksista riippuen se voi käsitellä hedelmämehuja, -massoja ja -soseita, konsentraatteja, tomaattituotteita, kastikkeita ja muita neste- tai viskoosituotteita. FENCO:n teknologian, moniputkisen lämmönvaihdon ja ruostumattomasta teräksestä valmistetun, hygieenisen rakenteen yhdistelmä tarjoaa teollisen ratkaisun jatkuviin sterilointi- ja aseptisiin tuotantoprosesseihin. Laite on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1980, Valmistaja: Krieger Malli: Molto Mat Universal 100 (MMU 100) Vuosimalli: 1980 Dkodpjx R A Urefx Ahhju Tyyppi: tyhjiösekoitin Päätankki: Kokonaistilavuus: 144 l / käyttötilavuus: 100 l Työpaine: -1/+2 bar Suurin käyttölämpötila: 120°C Vähimmäiskuormauskapasiteetti: 33 l Kaksoiskuorirakenne: Tilavuus: 26 l Suurin käyttölämpötila: 150°C Työylipaine: 4 bar Eristepaksuus: 35 mm Vastakkain pyörivät sekoittimet Hidas sekoitus – kaksi nopeutta: - Ulkosekoitin (ankkuri) /min: 9/18 – 18/36 - Sisäsekoitin /min: 17/34 – 34/68 Homogenisaattorin nopeus Kolme nopeutta rpm: 1150 / 2300 / 4500 Nosto/lasku: hydraulinen Kallistus: hydraulinen Tekniset asiakirjat saatavilla. Paino: 1280 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), TETRA PAK SPIRAFLO – Aseptinen moniputkinen lämmönvaihdin TETRA PAK SPIRAFLO -asentinen moniputkinen lämmönvaihdin on suunniteltu nestemäisten ja viskoosien elintarvikkeiden jatkuvaan lämpökäsittelyyn teollisissa prosessilinjoissa. Tetra Spiraflo -järjestelmässä käytetään putkimaista lämmönvaihtoteknologiaa epäsuorien lämmitys- ja jäähdytysprosessien toteuttamiseen, jolloin tuote ja lämmönsiirtoneste pidetään erillään. Sen moniputkinen rakenne tekee siitä erityisen sopivan pastörointi-, UHT-käsittely-, aseptisen prosessoinnin, lämmitys-, jäähdytys- ja lämmön talteenotto -prosesseihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: TETRA PAK -Sarja: Tetra Spiraflo -Tyyppi: Aseptinen moniputkinen lämmönvaihdin -Teknologia: Putkimainen / moniputkinen lämmönvaihto -Hygieeninen rakenne, ruostumaton teräs -Jatkuva lämpökäsittely -Tuotteen epäsuora lämmitys ja jäähdytys -Useita lämmönvaihto-osioita -Hygieeniset liitännät -Sopii pastörointi- ja UHT-prosesseihin Dkjdpfx Aszm U Nqehhju -Integroitavissa aseptisiin prosessilinjoihin -Suunniteltu jatkuvaan teolliseen käyttöön SOVELLUKSET Asennuksen kokoonpanosta riippuen Tetra Pak Spirafloa voidaan käyttää seuraaviin tarkoituksiin: -Esilämmitys ja lämmitys -Pastörointi -UHT-käsittely -Aseptinen prosessointi -Jäähdytys -Lämmön talteenotto -Lämpökäsittely ennen täyttöä Se voidaan integroida prosessisäiliöihin, pumppuihin, homogenisaattoreihin, kaasunpoistajiin, huoltoputkiin, aseptisiin säiliöihin ja täyttöjärjestelmiin. Erityisesti sopii meijeriteollisuuteen, juomateollisuuteen, mehuteollisuuteen, prosessoitujen hedelmien, kastikkeiden ja nestemäisten elintarvikkeiden tuotantoon. Kokoonpanosta riippuen se voi käsitellä maitoa, mehuja, juomia, pyreitä, tiivisteitä, kastikkeita ja muita tuotteita, jotka vaativat kontrolloitua lämpökäsittelyä. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Pneumaattiventtiileitä GEA:lta, Alfa Lavalilta ja APV:lta (10 lavaa). Noin 150–170 kpl. Kaksi lavaa Alfa Lavalin ohjausyksiköitä venttiileihin. Yksi lava käyttämättömiä venttiileitä. Dkjdpfx Aoyk Hlyjhhju

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), SACOME:n teollinen mehinkäsittelylinja – ruostumaton teräs SACOME:n teollinen linja mehujen, nektareiden ja muiden juomien käsittelyyn ja prosessointiin. Linja on suunniteltu integroimaan erilaisia tuotteen valmistus-, kierrätys- ja lämpökäsittelyvaiheita yhteen jatkuvaan prosessiin. Linjaan kuuluu prosessointisäiliöitä, lämmönvaihtimia, hygieenisiä pumppuja, putkia, venttiilejä ja mittalaitteita, jotka on asennettu yhteiseen ruostumattomasta teräksestä valmistettuun rakenteeseen, jossa on yläpuolella huoltoalusta. Linja mahdollistaa tuotteen käsittelyn kontrolloiduissa olosuhteissa ennen sen siirtämistä seuraaviin tuotanto- tai pakkausvaiheisiin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: SACOME - Tyyppi: Teollinen mehinkäsittelylinja - Käyttötarkoitus: mehut, nektarit ja muut juomat - Jatkuva prosessointijärjestelmä - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessointisäiliöt - Tuotteen kierrätysjärjestelmä - Putkimaiset lämmönvaihtimet - Epäsuora lämpökäsittely - Hygieeniset tuotepumput - Prosessiputket ja -venttiilit - Paine- ja lämpötilamittalaitteet Dkodpfjynkgcjx Ahhou - Prosessiolosuhteiden hallinta - Järjestelmät lämmönsiirtoa varten - Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Yläpuolella oleva huoltoalusta - Itseään tukeva teollinen rakenne - Hygieninen rakenne elintarviketeollisuutta varten - Integroituu valmistus-, homogenointi- ja täyttöjärjestelmiin PROSESSI Valmiiksi valmistettu tuote syötetään SACOME-linjaan, jossa se kierrätetään hygieenisten pumppujen avulla eri prosessointilaitteiden läpi. Lämmönvaihtojärjestelmän avulla tuote voidaan lämmittää epäsuorasti pitäen tuote ja lämmönsiirtoneste erillään. Työskentelyasetusten mukaan voidaan suorittaa erilaisia lämmitys-, lämpötilan ylläpito- ja myöhempi jäähdytysvaiheita. Asennettu lämpötilan säätö ja mittalaitteisto mahdollistavat määritettyjen olosuhteiden ylläpitämisen käsittelyn aikana. Tuote, joka ei saavuta vaadittuja parametreja, voidaan kierrättää uudelleen prosessin läpi, riippuen järjestelmän asetuksista. Käsittelyn jälkeen tuote voidaan siirtää varastosäiliöön, homogenisaattoriin tai suoraan vastaavaan täyttölinjaan. KÄYTTÖALUEET Erityisesti suunniteltu mehujen, nektareiden, hedelmäjuomien ja muiden nestemäisten elintarvikkeiden valmistajille, jotka tarvitsevat teollisen laitteiston lämpökäsittelyyn ja tuotteen käsittelyyn. Lämmönvaihtimien ominaisuuksista ja asennetusta kokoonpanosta riippuen linja voidaan käyttää: - Hedelmämehut - Vihannesmehut - Nektarit - Juomat, jotka sisältävät hedelmämassaa - Nestemäiset soseet - Hedelmäpohjat - Valmiit juomat - Muut yhteensopivat nestemäiset tai puolikiinteät tuotteet Linja voidaan integroida sekoitus-, homogenointi-, puskurisäiliö-, CIP- ja täyttölaitteisiin, jolloin saadaan aikaan täydellinen juomien tuotantolinja. Laite on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, teknisiä tietoja, kapasiteettia, prosessilämpötiloja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, NFM L200IV 200L universaalisekoitin Djdsvw Ug Uspfx Ahhoku Malli L200IV Leikkuri/Sekoitin/Homogenisaattori perustuu kokemukseemme elintarviketeollisuuden prosessilaitteiden valmistuksesta kuluttajatuotteiden tuottajille maailmanlaajuisesti. Hyödyntämällä patenttejamme ja osaamistamme olemme kehittäneet koneen, jossa yhdistyvät teollisuusluokan kapasiteetti ja kestävyys sekä pöytäkoneen helppokäyttöisyys. L200IV mahdollistaa tuotantokapasiteetin kasvattamisen ilman lisähenkilöstön tarvetta – koneen käyttöön riittää yksi henkilö fyysisestä voimasta riippumatta. Kulhon kallistus ja kannen avaaminen/sulkeminen on täysin moottoroitua ja toimii automaattisesti. Koneen ohjaus tapahtuu hybridiohjauspaneelista, jossa on vesitiiviit metallipainikkeet sekä ohjausnäyttö. Ajastin, portaaton kierrosnopeudensäätö, valinnainen pyörimissuunnan vaihto, kannen ja kallistusmekanismin ohjaus ovat kaikki integroidut tähän paneeliin. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu erikoisporras helpottaa aineen syöttöä ja käytön valvontaa. Valinnainen moottoroitu kaavin toimii automaattisesti, nopeuttaa prosessia ja nostaa tuottavuutta. Käyttäjäturvallisuus on äärimmäisen korkealla tasolla – kone ei käynnisty, ellei se tunnista kulhoa ja kantta paikallaan. Useat järjestelmät takaavat turvallisuuden ja ehkäisevät mekaanisia vaurioita. Lisäksi on järjestelmiä estämään moottoriyksiköiden ylikuormittumista. Kaikki nämä ominaisuudet suojaavat investointiasi väärinkäytöltä ja ylikuormitukselta vuosiksi eteenpäin. Purkutasokorkeus on suunniteltu standardin mukaista euroastiaa (200 L) varten. Kysy myyntikonsultiltasi vaihtoehtoisesta, räätälöidystä kippilaitteesta koneen täyttöä varten, jos haluat välttää manuaalisen täytön portaiden avulla. Prosessikulhon vakuumitoiminto on saatavilla. Tyhjiöpumppu on täysin upotettu koneen runkoon ja sijaitsee hygienisesti piilossa. Vakuumitoiminnon ohjaus on kokonaan integroitu koneen automaatiojärjestelmään, mikä mahdollistaa reseptien ja koneen toiminnan automaattisen hallinnan. Teho 22 kW, 600-3000 rpm, irrotettava kulho, astianpesukoneenkestävä, ihanteellinen pilkkomiseen, sekoittamiseen, homogenointiin, jauhamiseen, silppuamiseen ja emulgointiin – tuotteille kuten hummus, kastikkeet, keitot, tahnat, pateet, pyreet jne., 3-vaihe.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1985, Valmistaja: Dumek Malli: – Vuosimalli: 1985 Tyyppi: Tyhjiösekoitin / homogenisaattori Kokonaiskapasiteetti: 80 l Hyötykapasiteetti: n. 50 l Hidas sekoitus: sekoitus / vastasekoitus Nopea sekoitus: roottori / staattori 3,3 kW Nosto/lasku: mekaaninen Kallistus: manuaalinen Kaksoisvaippasäiliö integroidulla lämmitysyksiköllä Upotettavat lämmittimet (uudet): 2 x 3000 W Säätö: mekaaninen Näytteenotto säiliön pohjasta Dkodpfx Ajx R Awajhhou Tyhjiöpumppu Uudet kaapimet tarvitaan; nämä voidaan tarjota erikseen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Aseptinen, isoterminen BIO-INOX-säiliö, 18 000 litraa – ruostumaton teräs 18 000 litran vetoinen BIO-INOX-aseptinen säiliö, jossa on kaksoispohja ja lämmöneristys. Säiliö on suunniteltu nestemäisten ja puolikiinteiden elintarvikkeiden väliaikaiseen varastointiin ja säilytykseen hallituissa, hygieenisissä olosuhteissa. Sen suuri, pystysuora kapasiteetti ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne mahdollistavat sen integroinnin aseptisiin teollisuusprosesseihin, jolloin se toimii varastosäiliönä tai puskurisäiliönä lämpökäsittely- ja täyttövaiheiden välillä. Isoterminen rakenne auttaa rajoittamaan tuotteen lämpötilan vaihteluita säiliössä vietetyn ajan aikana, kun taas aseptinen rakenne on suunniteltu prosesseihin, joissa on tarpeen säilyttää aiemmin käsitellyn tuotteen hygieeniset olosuhteet. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: BIO-INOX - Tyyppi: Aseptinen, isoterminen säiliö - Kapasiteetti: 18 000 litraa - Pystysuora rakenne - Kaksoispohja - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Isoterminen / lämmöneristetty rakenne - Valmistettu aseptiseen varastointiin - Suuri varastointikapasiteetti - Hygieniset tuoteliitännät - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut tukijalat - Suunniteltu jatkuviin teollisuusprosesseihin - Sopii puskurisäiliöksi / väliaikaiseksi varastoksi - Integrointi aseptisiin prosessointi- ja täyttölinjoihin - Hygieninen rakenne elintarviketeollisuuteen SOVELLUS 18 000 litran BIO-INOX-säiliö on suunniteltu vastaanottamaan ja varastoimaan väliaikaisesti käsiteltyä tuotetta hallituissa olosuhteissa ennen sen siirtämistä seuraavaan tuotantovaiheeseen. Sitä voidaan käyttää aseptisena puskurisäiliönä sterilointilaitteen ja täyttökoneen välillä, mikä tarjoaa kapasiteettia tuotteen varastointiin ja auttaa erottamaan osittain prosessin eri vaiheet toisistaan. Se voidaan integroida seuraaviin: Aseptiset sterilointilaitteet UHT-järjestelmät Dodpfx Ajzxccvshheku Lämmönvaihtimet Hygieniset pumput Homogenisaattorit CIP-järjestelmät Aseptiset putki- ja venttiilijärjestelmät Aseptiset täyttökoneet Kokonaisten prosessointilinjojen kanssa SOVELLUKSET Erityisesti sopii mehu- ja juomateollisuudelle, hedelmien, tomaattien, soseiden, puristeiden, mehutiivisteiden, kastikkeiden ja muiden nestemäisten tai pumpattavien elintarvikkeiden käsittelyyn, jotka vaativat väliaikaista varastointia aseptisen prosessin aikana. Sen 18 000 litran kapasiteetti, ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja isoterminen rakenne tarjoavat suuren kapasiteetin ratkaisun teollisuuden aseptisiin prosessointi- ja varastointilaitoksiin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, teknisiä tietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosina 2000–2012 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta, kuten SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ja muut. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapollisille virvoitusjuomille, ja siihen kuuluu puhallusmuovauskone, täyttökone, etiköintikone, pakkauskone sekä erilaisia kuljetin- ja tarkastusjärjestelmiä. Linjan kapasiteetti on jopa 36 000 pulloa/h (1,5 l) ja se on heti saatavilla. Kaikki koneet ovat hyvin huollettuja, niissä on alkuperäiset komponentit sekä vastaavat oheislaitteet. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 36 000 pulloa/h vedellä (1,5 l) - 35 000 pulloa/h makeilla virvoitusjuomilla (1,5 l) - 32 000 pulloa/h kevyillä virvoitusjuomilla (1,5 l) - Pullokoot: - 0,5 l ja 1,5 l pullot - PCO 28-1881 korkki - Täytettävä tuote: - Vesi ja hiilihapolliset virvoitusjuomat (7,5 g CO₂) - Suljentajärjestelmä: - Kierrekorkit, syöttö liukumäkeä ja kallistinta pitkin (Zalkin + NSM) - Pakkaus: - Kutistekalvo: 3x2 pulloa (kaksirivinen) - Lava: - Euro (1200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Sähkötiedot: - 400 V / 50 Hz - Ohjaukset: ABB, Siemens - Käyttösuunta: vakiomalli Toimituksen laajuus - Puhallusmuovauskone: SIG Corpoplast Blomax 24, vuosimalli 2008 - 24 asemaa, uuni 20 laatikolla, ABB-ohjaus - Sis. esimuottien kippaaja MD3, esimuottisuppilo SBT, syöttönostin HFT, kuljetin RGTD, liukukouru ASTK - Ilmakuljetin: NTS Mistral, vuosimalli 2000 - Pneumaattisesti säädettävät kiskot, ritiläkaapelikanava - Täyttökone: KHS Innofill EV-VF, vuosimalli 2000 - 176 elektronista täyttöventtiiliä, venttiiliklusteri (APV), ilmakuljetin, sisäänmenoruuvit, pidikettähti - Kierrekorkituskone (Zalkin, 22 päätä), korkin syöttölaite (NSM), vaahtopesulaite (ECOLAB, 2001), annostelijat (2011) - Sekoitin / Ilmastin: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, vuosimalli 2000 - 65 000 l/h, 5 komponenttia, Brix-mittari (Anton Paar), Hilge-pumput - Etiköintikone: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, vuosimalli 2012 - 26 levyä, kuumaliima, kietaisuetiketöinti, rullansyöttö, rinnakkaissyöttö, turvanostinversio - Tarkastus & Koodaus: - Täyttö- ja korkkitarkastus: KHS Innocheck CUB Vision Circle, vuosimalli 2013 - Pullolasermerkintä: Videojet koteloinnilla - Paketin tarkastus: KHS Innocheck CUB, vuosimalli 2015 - Pakkauskone: Kisters SP060V, vuosimalli 2000 - Kutistepakkaaja 3x2 (kaksirivinen), 60 sykliä/min, manuaalinen radanleveys, vain kalvo Dedpfx Aswh U Avshhoku - Kuljettimet & Pakkausetiketöinti: - Pullokuljetin: KHS Innoline BTR, vuosimalli 2000, muoviketju, kuivavoitelu - Paketinkuljetin: Paxona + Schaefer, vuosimalli 2009 - Pakkausetiketöinti: Contact 100, itseliimautuva etiketti rullasta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, // Parhaillaan kunnostettavana verstaillamme // Valmistaja: Haagen & Rinau Malli: Unimix SRM 200 Vuosimalli: 1993 Tyyppi: tyhjiösekoitin Materiaali: ruostumaton teräs Astian tilavuus: 406 l Suurin lämpötila: 143°C Paine: –1 / 3 baria Kaksoisvaipan tilavuus: 34 l Dodpjx R Aqaofx Ahheku Suurin lämpötila: 151°C Paine: 4 baria Hidas sekoitus: Keskiösekoitin + kaapimet. Kiinteä vastatoiminto Teho: 7,5 kW Nopea sekoitus: Emulgaattori säiliön pohjalla. Tuotteen imu ja kierrätys. Teho: 8 / 12 kW Integroitu sähkökaappi Siemens S5 -ohjaus Hydrauliyksikkö: – Kannen ylös- ja alasliike sekoitusvälineellä – Kannenkääntö sekoitusvälineellä – Säiliön kallistus – Homogenisaattorin ylös- ja alasliike säiliön pohjassa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: 30065973-10, Käyttämätön 100-litrainen Ekato Twin Motion tyhjiösekoitin, malli UniMix, tyyppi SRC 100, jossa kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat pinnat ovat 316L ruostumatonta terästä. Laitteessa on 100 litran enimmäistyötilavuus ja 5 litran vähimmäistyötilavuus. Se on mitoitettu painealueelle -1/+2 bar (29 psi ja täysi tyhjiö) 133 °C:ssa, ja sen kaksoisvaippa on suunniteltu paineille -1/+4 bar (58 psi ja täysi tyhjiö) 151 °C:ssa. Ominaisuuksiin kuuluu yläasenteinen Ekato Paravisc aksiaalinen Z-tyypin sekoitin, jossa on pohja- ja sivukaavin, käyttövoimana 3 kW moottori. Lisäksi laitteessa on ala-asenteinen Ekato S-Jet 500 tehokas roottori/statori-homogenisaattori, jota käyttää kW moottori, 480 volttia. Ohjaustekniikkana ohjauspaneeli, jossa PLC- ja taajuusmuuttajaohjaimet sekä käyttäjäystävällinen HMI-näyttö. Säiliö on ASME-hyväksytty, Ekato projektinumero 30065973-10, valmistusvuosi 2024. Järjestelmä on käyttämätön ja edelleen alkuperäisillä Ekaton kuljetusalustoilla; FAT-testit suoritettu. Dkodjyba Szopfx Ahhsu

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käyttövalmis (käytetty), Läpivirtauskapasiteetti: 600 l/h. Prosessissa tuote (maito, kerma, nestemuna, jäätelömix ym.), joka on esilämmitetty vastavirtaperiaatteella 65 °C:seen, kuumennetaan höyryruiskutuksella alle sekunnissa 130 °C:seen ja jäähdytetään sen jälkeen nopeasti tyhjiöprosessilla. Lisäjäähdytys tapahtuu vastavirtaperiaatteella sisään tulevalla tuotteella sekä jäähdytysvedellä. Järjestelmään sisältyy esisäiliö, taajuusohjatut pumput, homogenisaattori, esilämmitin, infuusiosäiliö, paisuntasäiliö, höyryn lauhdutin, pesuaineen säiliö sekä muita komponentteja. Laite on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Dkjdpferp E Nkjx Ahhsu

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: MINVAP VPXpert K 10c, Valmistaja: Grabner Instruments Messtechnik GmbH - Tyyppi: MINVAP VPXpert K 10c - Valmistusvuosi: 2017 - Tekniset tiedot: > Mitattu lämpötila-alue: 0–120°C (käyttäjän ohjelmoitavissa) > Lämpötilan vakaus: ±0,01°C > Lämpötilaprofiilit: yksittäinen, porrastettu, tai ramppimuotoinen > Painealue: 0–1000 kPa (0–145 psi) > Paineen resoluutio: 0,1 kPa > Paineen toleranssi: 0,1 kPa > Höyry–neste-suhde: 0,02/1 – 100/1, säädettävissä valitun menetelmän mukaan > Virrantarve: 90–264 V AC, 45–63 Hz, 200W (verkkojännite) Dkodpfx Asxt H Hhohhou > Kenttäkäyttöön DC/AC-virtamuunnin: 12V / 200W > Mitat (L x K x S): 253 x 368 x 277 mm (10 x 14,5 x 10,9 tuumaa) > Paino: 9 kg (20 lb) > Tarkkuustiedot: > Toistettavuus: ±0,3 kPa (0,04 psi) > Uusittavuus: ±0,7 kPa (0,10 psi)

Valmistusvuosi: 2002, kunto: käytetty, Tyhjiötarrain paneeleille 4 aluetta Dsdpfjynf Stex Ahhsku Enintään 400 kg Kuljetustuki 220V

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: 12134, FBF 1000 Korkeapainehomogenisaattori Tekniset tiedot: Teho: 1000 l/h, 7,5 kW Maksimilämpötila: 90 °C Kaksivaiheinen homogenointi: 1. vaihe: 200 bar, 2. vaihe: 50 bar Vaadittu syöttöpaine: 2 bar Jännite: 400 V Vedenkulutus: 70–90 l/h Ilman kulutus: 5 bar, 0,3 Nl/min Kokonaismitat (PxLxK): 1300 x 1600 x 1500 mm Kokonaispaino: 1000 kg Paineenalus ja venttiili: - Yhdestä lohkosta koneistettu rakenne - Erikoiskarkaistusta ruostumattomasta teräksestä valmistetut, korkeapainetta kestävät männät Dkjdsiu Hyzjpfx Ahhju - Vakaat venttiilit takaavat tärinättömän toiminnan Rakenne: - Laadukas, tärinätön pumpunrunko - Voimansiirto V-hihnalla, välityssuhde 1:2 - Automaattinen öljyvoitelu öljytason osoittimella Lisävarusteet: - Kulutusosasarja - Huoltotyökalut - Voiteluöljy - Käyttöohjeet

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: 1234, Suorituskyky: 300 l/h, 4 kW Suurin lämpötila: 90 °C Jännite: 400 V Mitat: 850 x 1150 x 920 mm Paino: 365 kg FBF 1000 Korkeapainehomogenisaattori Tekniset tiedot: - Kapasiteetti: 300 l/h, 4 kW Dedpeiu Hypefx Ahhsku - Suurin lämpötila: 90 °C - Kaksoishomogenisointi: 1. vaihe: 200 bar, 2. vaihe: 50 bar - Syöttöpainevaatimus: 2 bar - Jännite: 400 V - Vedenkulutus: 60 l/h - Ilmankulutus: 5 bar, 0,3 Nl/min - Bruttomitat: 850 x 1150 x 920 mm - Bruttokoko: 365 kg Painepää ja venttiili: - Jyrsitty yhdestä lohkosta CNC-koneistettuna - Kovapaineen kestävät männät - Tärinätön toiminta Rakenne: - Tärinätön pumppu 'tehonsiirto "V"-hihnoilla, välityssuhde 1:2 - Automaattinen öljyvoitelu ja öljytason ilmaisin Lisävarusteet: - Kulutusosapakkaus - Huoltotyökalut - Voiteluöljy

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, säiliön tilavuus: 73 l, käytettävä säiliötilavuus: 50 l, kokonaispituus: 1 200 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, kokonaiskorkeus: 2 000 mm, Prosessi-laite voiteiden, salvien ja peräpuikkojen valmistukseen Malli vaahtoaville tuotteille Lämmitettävä säiliö on kestää -1 barin alipainetta ja 2,4 barin painetta. TEKNISET TIEDOT Säiliön sisätilan lämpötila-alue, maksimi: 95 °C Vaipan lämpötila, maksimi: 140 °C Dsdpfxszrfbbs Ahhsku Käyttömäärä: 50 litraa Kokonaistilavuus: 73 litraa Minimitäyttömäärä: 10 litraa Homogenisaattori Malli: Brienz RF 112 M-2 Teho: 4 kW Kierrosluku: maksimi 2 850 kierrosta/min Sekoitin/raapain Vaihteisto: SEW FAF 37 Kierrosluku: maksimi 28 kierrosta/min KONEEN TIEDOT Tilantarve: 1 200 × 1 500 × 2 000 mm

Kunto: käytetty, Käytetty Becomix RW30CD -mallinen rosterinen prosessisäiliö. Arvioitu käyttökapasiteetti 2–25 litraa (tuotekohtainen). Säiliössä on kiristyskiinnitteinen pallokansi ja hitsattu kartiopohjakansi. Sisäpuolen enimmäiskäyttöpaine 2 bar (29 psi) 133 °C:n (273 °F) lämpötilassa, ulkopinnan enimmäiskäyttöpaine tyhjiölle (FV) 1 bar (15 psi) 5 / 133 °C:ssa (41 / 273 °F). Alin suunnittelulämpötila 5 °C (41 °F) 2 barin (29 psi) paineessa. Ulkoinen rosterinen vaippa, jonka enimmäiskäyttöpaine on 4 bar (58 psi) 5–152 °C:n (41–306 °F) lämpötilassa. Laite varustettu yläpään sekoittajalla sähkökäytöllä / vaihteistolla sekä alapään homogenisaattorilla sähkökäytöllä. Yksikkö on asennettu rosteriseen siirrettävään runkoon. Dodpfx Ajyhd Iyehhjku Napsauta alla olevaa linkkiä nähdäksesi videon koneen toiminnasta.

Kunto: käytetty, Käytetty Winkworth-mallin PV63-25 noin 63 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettu prosessisäiliö. Yksikössä on tasainen kansi puoliksi saranoidulla kannella ja hitsattu pyöristetty pohja. Sisältää pneumaattisesti toimivan nostomekanismin. Yksikön mitat ovat noin 600 mm halkaisija x 450 mm suora sivu. Ulkopuolen ruostumaton teräskuori, suunnittelupaine 3,5 baria 200 °C:ssa. Yksikössä on yläkautta asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu vastakierroksinen porttityyppinen lapasekoitin, jonka käyttömoottorit ovat 1,1 kW (33,6 rpm) ja 0,75 kW (76,4 rpm). Yksikössä on myös pohjakautta asennettu epäkeskoinen Silverson BE275 -homogenisaattori neliöreiällisellä murskauspäällä ja 0,75 kW:n moottorilla. Paikallinen ohjauspaneeli. Asennettu jalustalle, jossa on neljä (4) jalkaa. Dksdpfsymayvjx Ahhsu

Kunto: uusi, Vastavirtasekoitin, sekoitin, homogenisaattori Koneen tehtävä: Jauhojen ja rehujen sekoittaminen ja homogenisointi. Mausteiden sekoitus, yrttien – teiden sekoitus. Hienorakeisten aineiden sekoitus, rouheiden sekoitus. Sekoittamisaika: 5–15 minuuttia, annoskoko: 50 kg Moottori: 2,2 kW + vaihdelaatikko + taajuusmuuttaja Koneen pääosat: - Runko - Turvakytkin - Moottori vaihteistolla, 380V - Koneen kotelo - Ovi - Purkuluukku - Kierukka - Ilmapuhallusjärjestelmä Ilmapuhalluksen tehtävä jauhemaisten aineiden sekoituksessa on saada materiaali käyttäytymään kuin neste, jolloin saadaan aikaan parempi sekoitustulos. Konerunko on ruostumatonta terästä! Dkedpfjxvxcmjx Ahhsu