Käytetty Beckhoff Kl2904 myytävänä (177)

Kunto: käytetty, Profibus-kytkin + lisävarusteet (Bus Koppler) BECKHOFF tyyppi BK 3100 Profibus-kytkin DP/FMS Fedpfxoxcivwe Anxepn Lisävarusteet: 1 x Beckhoff KL 9010 väyläpääte, sarjanro 39040001 2 x Beckhoff KL 2114 digitaalilähtö, sarjanro 38040004 3 x Beckhoff KL 1104 digitaalitulo, sarjanro 38040003 Mitat P/L/K: 120 x 70 x 100 mm Paino:

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Teollisuusrobotti Valmistaja: Kuka Tyyppi: KR5arc Valmistusvuosi: 2012 Koulutusrobotti, käytetty vain 132 tuntia! Ulottuvuus: 1411 mm Paino: 127 kg Kantavuus: 5 kg Ohjausjärjestelmä KRC4 Paino: 145 kg Ohjelmistoversio: V8.3 Liitäntä: X11 Beckhoff EtherCat -moduuli Kuka-kosketusnäyttö Kuka-liitäntäkaapelit 51026ä Fpjdpfx Anetq Erdsxsn

Kunto: uusi, TRUMPF Femto-laserjärjestelmä / Ultrakorttepulssilaser TruMicro 5070 Femto / TruMicro 5000 UUSI / KÄYTTÄMÄTÖN – kattava laserjärjestelmä lisävarusteineen Myynnissä uusi ja käyttämätön TRUMPF TruMicro 5070 Femto -laserjärjestelmä, jossa on TruMicro 5000 -ohjaus-/virtalähde ja kattavat lisävarusteet. Järjestelmää ei ole käytetty tuotantoon, ja se on peräisin käyttämättömästä asennusprojektista. Tekniset tiedot: Valmistaja: TRUMPF Laser GmbH Tyyppi: TruMicro 5070 Femto (FU06) Valmistusvuosi: 12/2018 Aallonpituus: 1030 nm Laserteho: 300 W Pulssienergia: 1,5 mJ Pulssin kesto: 0,3–15 ps Verkkojännite: 380–460 V / 3 AC + PE Taajuus: 50/60 Hz Tehonkulutus: 2,5 kW / 2,9 kVA Virrankulutus: 4,2 A 400 V:n jännitteellä Suojausluokka: IP54 TruMicro 5070:n paino: noin 380 kg Fodpez I N Tksfx Anxopn Varustelu: TRUMPF TruMicro 5070 Femto -laserlähde TRUMPF TruMicro 5000 -ohjaus-/virtalähde Käyttölaite hätäpysäytyksellä Teollisuusmonitori TRUMPF-ohjaus- ja elektroniikkamoduulit Beckhoff-automaatiokomponentit Cognex-komponentti Optiikka- ja objektiivikomponentit Laser- ja valonsiirtokomponentit Kattavat virta-, ohjaus-, signaali- ja liitäntäkaapelit Esivalmistetut liitäntäjohdot Alkuperäinen TRUMPF-dokumentaatio / käyttöohjeet Lisävarusteita, kuten kuvissa Käyttökohteet: Laserstrukturointi Mikromateriaalien työstö Tarkkuustyöstö Teolliset lasersovellukset Tutkimus ja kehitys Toimituksen sisältö: TRUMPF TruMicro 5070 Femto TruMicro 5000 -ohjaus-/virtalähde Ohjaus-, elektroniikka- ja optiikkakomponentit Kaapelit, liitäntäkomponentit ja dokumentaatio Kattavat lisävarusteet, kuten kuvissa Kunto: UUSI / KÄYTTÄMÄTÖN EI OLE OLLUT TUOTANTOKÄYTÖSSÄ Varastointi- ja pakkausjälkiä voi olla. Toimitusmahdollisuus. Oikeus muutoksiin, virheisiin ja väl myyntiin pidätetään. Vastaamme mielellämme lisäkysymyksiin puhelimitse.

Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 5 h, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 500 kg, tulojännite: 230 V, käyttöpaine: 6 palkki, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, koneen/ajoneuvon numero: 2K.MA.WPE.261, Kuin uudenveroinen 2-komponenttinen sekoitus- ja annostelulaite Mur.Tech KMD-3000 V2 (valmistusvuosi 2026), suoraan valmistajalta. Suunniteltu korkkoviskoosisille, hankaaville ja reaktiivisille aineille, kuten epoksihartsit, polyuretaanit, silikonit, liimat sekä korkean täyteasteen valumateriaalit. Pulsaatiovapaa materiaalinsyöttö eksentrisella ruuvipumpulla. Tässä V2-versiossa on lisäksi säiliönlämmitys (30–150 °C per säiliö) sekä materiaalien vakuumikaasutus – ihanteellinen lämpötila- ja kuplaherkkiin sovelluksiin. Kohokohdat: - Modulaarinen rakenne: koko siirtoreitti pumpun päästä sekoituspistooliin vaihdettavissa ilman työkaluja (Clamp-tekniikka) - Materiaalin lämpötilansäätö koko siirtoreitin matkalta - Materiaalin vaihto muutamassa minuutissa – lähes ilman materiaalihukkaa - Staattorin vaihto vain kolmella ruuvilla – huolto ilman tuotantokatkoa - Puristusventtiilin ja sekoitusputken vaihto ilman työkaluja sekunneissa - Kevyt sekoituspää (hiilikuitu/alumiini/GFK) — ergonominen - Kääntyvä varsi väsymättömään käyttöön (robottikiinnitys mahdollista jälkiasennuksena) - Liikuteltava pyörillä varustetun runkonsa ansiosta Tekniset tiedot: Valmistaja: Mur.Tech GmbH, Itävalta Malli: KMD-3000 V2, valmistusvuosi 2026 Pumppu: Eksentrinen ruuvi, pulsaatiovapaa Suhteen säätö: 100:10 – 100:100 portaattomasti Staattorin materiaalit valittavissa: NBR, FKM, EPDM, silikoni, ym. Materiaalin säiliöt: 2 x 30 l, yli- & alipainetiiveys, sähkökäyttöisellä kaltevareruuvilla Säiliönlämmitys: Lämmitysmansettir per säiliö, lämpötila-alue 30–150 °C Materiaalin kaasunpoisto: Vakuumipumppu, molemmat säiliöt vaihdettavissa (yksittäin täydellä teholla tai molemmat puoliteholla) Sekoitin: Staattinen tai dynaaminen mahdollinen Käyttö: Pistooli tai kosketus-HMI Ohjaus: Beckhoff IPC, 15,6" kosketusnäyttö Anturit: - Säiliön painevalvonta - Lämpötilamittaus koko siirtoreitin matkalta - Säiliöiden pinnanvalvonta - Tukkeutumisvalvonta - Puristusventtiilien tilanvalvonta - Virtausmittaus ja kuplasignaalin tunnistus Annostelutyypit: jatkuva, pulssitettu, painoon perustuva Liitäntä: 400 V / 16 A, paineilma min. 6 bar Mitat (L x S x K): 2 000 x 1 000 x 1 550 mm Dataloggaus: Kaato- ja annostelutietojen tallennus Mur.Tech Cloudiin saatavilla pyynnöstä. Pitkäaikainen analyysi parantaa tehokkuutta ja ennakoi huoltotarpeita ajoissa. Yhteys yritysverkkoon sekä langattomasti että kaapelilla mahdollista. Fpjdpfjy Txfxsx Anxsn Sovelluskohteet: liima-annostelu, sähkölaitteiden kotelointi, erikoiskemia, sarjatuotanto, lääketieteelliset sovellukset. Toimitus sisältää: laite, käyttöohjeet, kytkentäkaaviot. Käyttöönotto ja koulutus optioina. Valmistajan tuki: alkuperäinen tiimi varaosa- ja huoltopalveluissa. Myydään nähtynä, ilman takuuta. Hinta: Pyynnöstä Sijainti: 8811 Scheifling Tarkastus paikan päällä sopimuksen mukaan mahdollinen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 450 mm, kokonaiskorkeus: 1 790 mm, kokonaispituus: 3 470 mm, Oy Foudila Ab on Kaskisissa, Suomessa toimiva yritys, jolla on yli 45 vuoden kokemus puutavaran käsittelylaitteista. Viimeisten 15 vuoden aikana olemme toimineet myös lavateollisuudessa ja kehitämme jatkuvasti erilaisia koneita naulaamiseen, puun automaattiseen syöttöön ja pinoamiseen. Valmistamme sekä vakiokoneita että asiakkaan tarpeisiin räätälöityjä ratkaisuja. Foudilan kansinaulauskone DNM-153 on kompakti, joustava ja tehokas ratkaisu kansien valmistukseen lavateollisuudelle, erinomaisella hinta-laatusuhteella. Koneen korkea tuotantonopeus, käyttäjäystävällinen rakenne ja suuret lauta-automaatit tekevät siitä sopivan sekä vakiotuotteiden että erikoistuotteiden valmistukseen, pienissä ja suurissa sarjoissa, yhdellä käyttäjällä. Koneella voidaan valmistaa yli 1000 kantta työvuoron aikana. Fpsdpfx Aeyl Tr Nsnxon Koneessa on kolme naulainta suurille naularullille. Jokainen naulauskuvio voi sisältää 1–3 naulaa, ja tarvittaessa naulat voidaan kääntää (clinch). Laudat syötetään automaatteihin, joissa on suuri kapasiteetti – kolme kasettia palkki-/alalautoja ja yksi kasetti kansi-/ylälautoja varten. Konetta ohjataan ja ohjelmoidaan nykyaikaisella, käyttäjäystävällisellä ohjelmistolla 10” kosketusnäytöltä, Beckhoff-ohjausjärjestelmällä. Koneen kompaktin rakenteen ansiosta se vie vain vähän tilaa tuotannossa ja mahdollistaa nopean ja helpon asennuksen, koska kone voidaan toimittaa täysin koottuna. Koneeseen voidaan varustaa valmiiden tuotteiden kuljetin, automaattinen pinoaja ja automaattinen lautojen syöttölaite. Nämä ominaisuudet voidaan asentaa myös jälkikäteen, mahdollistamalla investoinnin vaiheittain. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja, tekniset tiedot sekä hintatiedot.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 1 100 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Työstökappaleen kiinnityshalkaisija: ø 3 – 140 mm (valinnaisesti ø 210 mm) Työstökappaleen halkaisija: ø 3 – 310 mm Työstökappaleen pituus: 50 – 1 100 mm Keskiöreiän halkaisija: ø 1 – 60 mm (valinnaisesti ø 100 mm) Työstökappaleen paino: enint. 170 kg (valinnaisesti 1 000 kg) Keskiöreiän kulma: 60 ° Tarkkuus: < 1 µm (submikronitarkkuus) Karan nopeus: 5 000 – 45 000 rpm Hiomakartion liikkeet: 3+1 - Kierrosliike - Radiaaliliike - Lineaariliike - +1 Työstökappaleen kierros Quirlig-hiomatekniikka: Sisältyy (ristikkäinen hiomakuvio) Hiomaprosessi: Puoliautomaattinen, CNC Ohjauspaneeli: Beckhoff CNC-liikkeet: Z-akseli Industry 4.0 -yhteensopivuus: Saatavilla Fsdpowhi Srjfx Anxspn Puoliautomaattinen hiomakartion teroitus: Sisältyy Työstökappaleen kierros: Saatavilla (lisävarusteena) Pölynpoisto ja suodatus: Saatavilla (lisävarusteena) Toimialat: Tarkkuushionta, ilmailu, autoteollisuus, koneenrakennus jne. Edut: Submikronitarkkuus: Saavuta submikronitarkkuus (< 1 µm) hionnassa sveitsiläisen suunnittelun ja kestävän koneen ansiosta. Kestävä luotettavuus: Varmista luotettava ja kestävä työstö. Kustannustehokkuus ja korkea tuottavuus: Hyödy alhaisemmista tuotantokustannuksista ja korkeasta tuottavuudesta lyhyen hiomaprosessin ja lyhyempien tuotantoaikojen ansiosta (sylinterihionta). Quirlig-hiomatekniikka: Koe optimoitu hiomaprosessi Quirlig-hiomatekniikan avulla. Asianmukaisesti hiotut keskiöreiät, joissa on ristikkomainen hiomakuvio. Ristikkomainen hiomakuvio varmistaa öljyn säilymisen, kun työstökappale asetetaan keskelle sylinterihiontaprosessin aikana, jolloin muodostuu mikro-öljykerros. Mikro-öljykerros estää ei-toivotun "kuivakäynnin" sylinterihionnan aikana. Helppokäyttöinen CNC-ohjauspaneeli: Hyödy erittäin yksinkertaisesta käytöstä ja hiomaprogrammin tallennuksesta Beckhoffin ohjauspaneelin ja Z-akselin servomoottorin avulla. Industry 4.0: Täysin yhteensopiva Industry 4.0 -sovellusten kanssa Beckhoffin ohjauspaneelin ansiosta. Alhaiset huoltokustannukset: Nauti alhaisista huoltokustannuksista koko koneen käyttöiän ajan sveitsiläisen laadun ansiosta. Zentroflex SA -sarjan keskiöreiän hiomakoneet on suunniteltu tuottamaan erittäin tarkkaa sylinterihiontaa ilmailu-, auto- ja koneenrakennusteollisuudessa. Lisäksi Zentroflex SA -sarja on ihanteellinen ratkaisu vääntyneiden osien kunnostamiseen lämpökäsittelyn jälkeen tai sylinterihiontakustannusten alentamiseen. Z-akselin liike toteutetaan CNC-muodossa olevalla servomoottorilla. Osa ladataan/puretaan ja kiinnitetään manuaalisesti. Asetukset tehdään CNC-ohjauspaneelista, ja hionta aloitetaan painamalla käynnistyspainiketta. Hionnan aikana ei tehdä muita manuaalisia asetuksia tai säätöjä. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, - Materiaalinsyöttö - Kiristyspöytä runko-osiille - 3 vaakasuoraa pitkittäistä porausyksikköä takaa - 4 pystysuoraa porausyksikköä päältä 1 porausautomaatti Valmistaja: KOCH Malli: BL 2500 NC select line - käytetty - Valmistusvuosi 2019 Työkappaleen mitat Työkappaleen pituus 150–2500 mm Työkappaleen leveys 20–300 mm Työkappaleen paksuus 10–50 mm Materiaali: massiivipuu Materiaalinsyöttö 1 työkappaleiden palautuksella. Työkappaleiden syöttö 2 rinnakkain ohjattujen servomoottorien avulla. Työkappaleiden määrä syöttölaitteessa riippuu työkappaleen painosta. Manuaalinen työkappaleiden asettaminen Kiristyspöytä runko-osiille 1 Asettamalla 3 tukiosaa pitkittäisiin porausyksiköihin työkappaleet voidaan asettaa käsin ja kiinnittää kiinnityssylintereillä ja ohjaimilla. Tämän ansiosta on mahdollista käyttää myös erikokoisia työkappaleita. Työvaiheen käynnistys 2:lla manuaalisella ohjaimella siirrettävällä ohjauspaneelilla. 3 vaakasuoraa pitkittäistä porausyksikköä takaa Rakenteellinen leveys 160 mm Porausmoottori 2 kW Pitkittäinen säätö (X) LCD-näytöllä Korkeuden säätö (Z) Pölynpoistojärjestelmä 4 pystysuoraa porausyksikköä päältä (yksipuolisesti laakeroitu lineaarisella ohjaimella) Liikutettavissa koko työkentän leveydeltä (X), lukuarvo LCD-näytössä. Liikutettavissa työsyvyydessä (Y), lukuarvo LCD-näytössä Yksi pystysuora kiinnityssylinteri asennettu suoraan yksikköön Vastapuut läpivientiporauksia varten ovat saatavilla lisävarusteena. Porausmoottori 1,5 kW 50 Hz:llä Porausliike 50 mm Kierrosluku 2 800 rpm Poran kokonaispituus 70 mm 4 kääntyvää rengasta pika-asetuksella (pystysuoria porausyksiköitä varten) kiinteillä pysäyttimillä 0 ja 90 astetta Asennonohjaus KOCH NUMERIC Basic 1 Asennonohjaus Beckhoff C6920 -teollisuustietokone Intel Celeron 2,2 GHz:n suoritin 2,5 320 GB:n kiintolevy 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet käytettävissä 15 tuuman kosketusnäyttö Käyttöjärjestelmä Windows 7: englanti Käyttöliittymä englanniksi Fpsdpfx Ajzuynhsnxsn Kaikkien koneen komentojen syöttö kosketusnäytön kautta Ohjelmisto on valmis yhdistettäväksi verkkoon. Verkkoyhteyden (verkon) määrittäminen ja käyttöönotto suoritetaan asiakkaan tai hänen ohjelmistotoimittajansa toimesta. USB-liitäntä tietokoneessa 4 x dynaaminen NC-akseli (laakerin ohjauksella) Z-akseleille Liitännän tiedot 1 Sähköliitännän arvo 400 V, 50 Hz, 3 vaihetta Jännitteenvaihtelut enintään +6 % - -10 % Jos paikallisesti asennettu suojaus tehdään vikavirtasuojakatkaisijalla, on käytettävä kaikkien virtojen havaitsevaa (R CCB, tyyppi B) vikavirtasuojakatkaisijaa, jonka nimellisvikavirta on

Kunto: hyvä (käytetty), Lightbus-yhdistelmä tulo-/lähtömoduuli, tulo-lähtömoduuli, rinnakkaistulo/-lähtö - Valmistaja: Beckhoff, tulo-lähtömoduuli - Tyyppi: M-1410 001 - Tul jännite: 24 V DC - Määrä: 1 kpl saatavilla - Mitat: 165/75/K70 mm - Paino: 0,7 kg Fodpfxsh Rpabo Anxjpn

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 13 072 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 2 500 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Kone on erinomaisessa kunnossa, sekä ulkoisesti että teknisesti. Siinä ei ole havaittavissa näkyviä vaurioita, korroosiota tai merkittävää kulumista. Huollot on suoritettu yrityksen sisäisesti SAP PM -järjestelmän kautta (sähköhuolto 6 kuukauden välein, mekaaninen huolto 3 kuukauden välein). Fpodpjzu Akrefx Anxjn TEKNISET TIEDOT Materiaali: jatkuva aaltopahvi Työleveys, maksimi: 2 500 mm Minimipituus: 200 mm Pahvin paksuus: 2,57 mm Työkalun leveys: noin 45 mm Pituusleikkauksen tarkkuus: 0,2 mm Pituustoleranssi: 1,5 mm/m Pakkauksen koko: 600 × 600 × 300 mm Teho: noin 55 s/pakkausyksikkö Ohjelmisto ja ohjaus (21 tuuman monikosketusnäytöllä ja integroidulla ohjauskaapilla) PC: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 Gt RAM, SSD) ja Windows 10 IoT Enterprise Ohjelmisto: Beckhoff TwinCAT 3 Pakkauksen suunnittelutietokanta: noin 250 mallia Tuotantolistasäätö Dynaaminen työkalujen hallinta Monivaiheinen hukkapalojen optimointi Kaksisuuntainen käsittely Jäämäpituuden valvonta Tuotantotietojen kerääminen CSV-muodossa Selkeät virheilmoitukset KONEEN TIEDOT Käyttötunnit: 13 072 tuntia (yksi vuoro) Koneen rakenne: hitsattu rakenne Monitoimityökalut pituussuuntaiseen käsittelyyn: 6 Poikittaistyökalut: 1 Kumipinnoitetut rullat: 2 Ylipaine: segmenttiohjattu Paino (tyyppikilven mukaan): noin 2 110 kg VARUSTEET Automaattinen pahvinvaihtaja Automaattinen optimaalisen pahviradan leveyden valinta Kaksi paikkaa pahviradoille Laatikkosuunnitteluohjelmisto asiakkaan AV-työasemille Aaltoilu, rei’itys, perforointi ja leikkaukset yhden pisteen periaatteella Materiaalia säästävä aaltotekniikka pahvin lohkeilun estämiseksi Perforointi värähtelevällä terällä, jossa on säädettävä perforointiaste Leikkaukset hammastetulla terällä kumipinnoitetulla rullalla Siistit, kuituiset leikkausreunat Servomoottorilla säädettävät työkalut Pakkauksen rakenteet Pohja-/kansi -rakenne Pohja, jossa on kulmalukitukset vanteiden pystysuuntaiseen kiinnitykseen Kansi FEFCO 0331 -standardin mukaisesti Sopii alumiini- ja takorattaille tarkoitettujen yksittäispakkausten valmistukseen

Kunto: käytetty, Kenttäväylä, Profibus, PLC-ohjaus, automaatiotekniikka, ohjaukset ja säätimet, väyläkytkin, looginen väyläliitin, tulo-liitin -Valmistaja: Beckhoff, väyläliitin 4-kanavainen digitaalitulo -Tyyppi: KL 1904 -Nimellisjännite: 24 V DC -Määrä: 5 kpl liitintä saatavilla -Hinta: kappaleittain -Mitat: 67/15/K100 mm Fpsdpfx Aehu Ddzonxen -Paino: 0,1 kg/kpl

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käyttövalmis (käytetty), X-akselin liikepituus: 3 700 mm, Y-akselin liikepituus: 2 100 mm, Z-akselin liikevara: 120 mm, kokonaisleveys: 4 600 mm, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, karamoottorin teho: 10 000 W, tuotteen pituus (enint.): 13 500 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 24 000 k/min, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen HOLZHER Dynestic 7535 on valmistettu vuonna 2018. Siinä on 3700 x 2100 x 120 mm:n työalue ja tehokas 10 kW:n kara, jonka kierrosluku on 24 000 rpm. Koneessa on 18-paikkainen työkalunvaihtaja ja täydellinen CNC-pesäratkaisu, joka tarjoaa tehokkaat leikkaus- ja porausominaisuudet. Jos etsit laadukkaita puuntyöstöominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa HOLZHER Dynestic 7535 -puutyökonetta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Valvonta: Beckhoff TwinCAT 2 (PC-pohjainen). • Ohjelmisto: WorkCentre, NC-Hops, Cabinet Control, CAMPUS v7. Fodpfjzug D Ajx Anxepn • Työkalunpidin: HSK-F63 • Työkalunvaihtaja: 18 paikkaa (portaaliin asennettu). • Porausyksikkö: (4 X, 2 Y): 10 pystysuoraa, 3 vaakasuoraa (4 X, 2 Y). • Sahayksikkö: X-suunnassa integroitu urasaha • Pöytätyyppi: Matriisipöytä (portaalirakenne) • Automaattinen työkalun mittaus: Ø20 mm:iin asti • Teho: 22 kW • CE-merkitty • Tärkeimmät ominaisuudet: Täydellinen CNC-pesäratkaisu; tehokas leikkaus ja poraus; kehittynyt ohjaus DXF-yhteensopivuudella; automaattinen voitelu- ja jäähdytysjärjestelmä; offline-ohjelmointimahdollisuus mukana • Lisäpalvelut saatavilla pyynnöstä: • Mekaaninen ja sähköinen käytöstäpoisto sekä asennustuki. • Sovelluksen peruskoulutus (HOPS) käyttäjän kokemuksesta riippuen. • Myynnin jälkeinen palvelu, mukaan lukien takuu ja mahdolliset huoltotoimenpiteet, jotka myyjä hoitaa (sovelletaan käyttöehtoja).Kysy meiltä rohkeasti yksityiskohtaista hinnoittelua näistä lisäpalveluista. Lisävarusteet • Alipainejärjestelmä: Becker, 250 m³/h • Ilmapehmustepöytä materiaalin käsittelyn helpottamiseksi • Vyöhykkeelliset turvamatot turvalliseen lastaukseen käytön aikana • Lisäsahanterän pidike (Ø350 mm:iin asti).

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Aaltopahvileikkauskone VPS 100/2500 – täysin toimintakunnossa Täysautomaattinen rullapahvista valmistettujen suojapakkausten tuotanto. Käyttö: Laadukkaiden alumiinivanteiden pakkaaminen, jolloin vanteet pysyvät tukevasti paikoillaan sopivan kokoisessa pakkauksessa. Työleveys: enintään 2 500 mm Minimipituus: 200 mm Pahvin paksuus: 2,5–7 mm Työkalun leveys: n. 45 mm Käyttötunnit: 13 072 yhdessä vuorossa Tarkkuus: pituusleikkaukset: ± 0,2 mm Pituustoleranssi: ± 1,5 mm/m Pakkauksen koko: 600 × 600 × 300 mm Kapasiteetti: n. 55 sekuntia per pakkausyksikkö Pohja-/kansi-rakenne Yksittäisten pakkauksien valmistus erikoisvanteille. Pohjassa kulmakoukut vanteen tukevoittamiseksi. Kansi FEFCO 0331 -standardin mukainen. Tarvittaessa painamalla kiinnitettävien pakkauskonseptien kehittäminen yhteistyössä asiakasyrityksen kanssa. Pakkauksen suunnittelu Integroitu ohjelmisto omien pakkaussuunnitelmien luomiseen. Fodpfjzmbi Dox Anxjpn Tietokanta, jossa on noin 250 pakkaussuunnitelmaa. Kone käsittelee rullapahvin täysin automaattisesti. Patentoitu monitoimityökalu tekee uurteita, leikkauksia, perforointeja ja viiltoja yhden pisteen periaatteella. Materiaalia säästävä uurteustekniikka estää pahvin halkeilua. Perforoinnit tehdään värähtelevällä terällä, jonka perforointiaste on vapaasti säädettävissä. Leikkaukset tehdään hammastetulla terällä kumipinnoitetulla telalla, jolloin syntyy siistit, kuituttomat leikkausreunat. Kaikki työkalut ovat servomoottoreilla säädettävissä. Koneen rakenne Hitsattu rakenne 6 monitoimityökalua pitkittäistyöstöön (valinnaisesti enintään 12) 1 poikittaistyöstötyökalu 2 kumipinnoitettua telaa Segmenttiohjattu ylipaine Ohjaus: Teollisuus-PC Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 Gt RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21"-monikosketusnäyttö Ohjauskaappi integroitu Ohjelmiston toiminnot: Tuotantolistojen ohjaus Dynaaminen työkalujen hallinta Monitasoinen hukkapalojen optimointi Kaksisuuntainen työstö Jäännöspituuden valvonta Tuotantotietojen kerääminen (CSV) Selkotekstimuotoiset virheilmoitukset Automaattinen pahvinsyöttäjä Automaattinen optimaalisen pahvirullan leveyden valinta. Vakiona kaksi syöttöasemaa, laajennettavissa kuuteen tai rinnakkaistoiminnolla enintään kahteentoista rullanleveyteen. Lisäpahvirullakot laajentavat järjestelmää entisillä rullanleveyksillä, ja niissä on omat anturit sekä jäännöspituuden hallinta. Pakkaussuunnitteluohjelma Ohjelmisto asiakkaan AV-työasemille, jolla voidaan vapaasti luoda ja ohjelmoida yksilöllisiä pakkaussuunnitelmia. Yleinen kunto Laitteiston yleiskunto on hyvä sekä visuaalisesti että teknisesti. Koneiden suojukset, suojalaitteet ja kuljetinosat ovat täydellisiä ja ehjiä. Näkyviä vaurioita, korroosiota tai merkittäviä kulumisen merkkejä ei ole havaittavissa. Huollot suoritetaan yrityksen sisäisesti SAP-PM:n avulla. Sähköhuollot 6 kuukauden välein. Mekaaniset huollot 3 kuukauden välein.

Kunto: hyvä (käytetty), Lightbus-kombi-tulo-/lähtömoduuli, tulo-lähtömoduuli, rinnakkainen tulo/lähtö -Valmistaja: Beckhoff, tulo-lähtömoduuli Fedpfsdngwhjx Anxjpn -Tyyppi: M-1400 -Tulojännite: 24 V DC -Hinta: kappaleittain -Määrä: 9 kpl saatavilla -Mitat: 270/75/K70 mm -Paino: 1 kg/kpl

Kunto: hyvä (käytetty), VLM Tyyppi: V.745.672.120, malli CC 1000-FL HL Korroosiotestikaappi suolaruiskutustesteihin Fsdpezg Tl Rsfx Anxopn Tekniset tiedot: Testitilan tilavuus: noin 1000 l Testitilan mitat (LxSxK1/K2): 1400x800x800/1020 mm Oven aukon mitat (LxK): 1300x680 mm Kotelon ulkomitat (LxSxK): 2162 x 995 x 2080 mm Käyttölämpötila-alue: 5 °C yli huoneenlämpötilan – +80 °C Raskasrakenne, suurelle kuormalle – sallittu kuorma jopa 350 kg Prosessinohjaus: Beckhoff PLC, värillinen kosketusnäyttö, 50 muistipaikkaa testiohjelmille, 50 muistipaikkaa testisegmenteille, lämpötila- ja kosteusrampin ohjelmointi koko työskentelyalueella, Ethernet-liitäntä Sähköliitäntä: 400 V, 50 Hz, 5700 W Vesiliitäntä: vähintään 2,5 bar, hanaliitäntä 3/4" ulkokierre ioninvaihtopatruunan liittämistä varten Paineilma: 7–8 bar Jätevesi: sifoni / 30 mm sisähalkaisijainen letkuliitin Poistoilma: putken pää, ulkohalkaisija 75 mm Käyttöjärjestelmät: - Suolaruiskutus - Kondenssivesi (CWC) - Ilmanvaihto huoneilmalla - Lämmin ilma - Säädetty kosteus

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Oy Foudila Ab on Kaskisissa, Suomessa toimiva yritys, jolla on yli 45 vuoden kokemus puunkäsittelylaitteista. Viimeisten 15 vuoden aikana olemme olleet aktiivisia myös lavateollisuudessa, ja olemme kehittäneet useita koneita naulaamiseen, automaattiseen puutavaran syöttöön sekä lavojen pinoamiseen. Valmistamme sekä vakiokoneita että asiakaskohtaisesti räätälöityjä ratkaisuja joko yksittäisinä koneina tai konelinjoina. LNM-355 on joustava, kompakti ja erittäin tehokas pneumaattinen naulauskone lavojen jalkojen valmistukseen. Käyttäjäystävällinen ohjelmisto mahdollistaa nopean vaihdon eri mittojen välillä ja koneeseen voi tallentaa asetukset yli sadalle erilaiselle jalalle. Koneessa on viisi paineilmakäyttöistä naulapyssyä jumbo-keloille, ja niissä naulamittarit. Koneella voidaan valmistaa jalkoja, joissa on 2–5 palaa/jalka ja jokaiseen kuvioon voidaan naulata 1–9 naulaa. Varustettu suurella laudoille tarkoitetulla kasetilla. Suojakuori alentaa melua ja takaa turvallisen käytön. Koneen ohjaus tapahtuu 10" kosketusnäytöltä. Beckhoff-ohjausjärjestelmä. Lohkojen sijainnit säädettävissä manuaalisesti tai automaattisesti. Valmiille jaloille suuri bufferivarasto. Koneeseen on mahdollista liittää optimoitu lohkomurskain, automaattinen palasyöttö, automaattinen laudansyöttö ja automaattinen jalkojen pinoaja. Materiaalimitat vakiokoneessa: - Laudat: pituus 500–3500 mm, leveys 60–150 mm, korkeus 16–32 mm - Palat: pituus 60–150 mm, leveys 60–150 mm, korkeus 50–125 mm Kapasiteetti: Fpodpfx Anjw R Sl Soxon - 35 palaa/minuutti Koneen mitat: - Pituus 3800 mm, leveys 5200 mm, korkeus 2000 mm Koneet ovat CE-merkittyjä. Ota rohkeasti yhteyttä pyytääksesi tarkempia tietoja, kuvia ja videoita.

Kunto: käytetty, Kylmäjohtorele, kontaktori, puolijohdekontaktori, rele, valokuitumuunnin, DIN-kiskovirtalähde, kiskovirtalähde, virtaliitin, digitaalinen tulo-liitinkortti, digitaalinen lähtöliitinkortti, potentiaalinsyöttöliitin, syöttömoduuli, virtalähde, syöttöliitin -Valmistaja: Beckhoff, 8-kanavainen digitaalinen tulo-liitinkortti -Tyyppi: EL1018 -Määrä: 7 kpl saatavilla -Hinta: per kappale -Mitat: 15/70/K100 mm Fpsdpfx Aohr Suyjnxsn -Paino: 0,1 kg/kpl

Valmistusvuosi: 1999, kunto: käyttövalmis (käytetty), X-akseli: 3050 mm, Y-akseli: 2050 mm, Z-akseli: 120 mm, aallonpituus: 9,3–11,5 µm, laseriteho: 300 W, laserluokka: 1, käyttöpaino: 2 bar, ohjaus: Beckhoff TwinCAT, pituus: 5050 mm, leveys: 2950 mm, paino: 3,8 t, CO2-laserilla Rofin Sinar SCX 30 HP 16.6, valmistusvuosi: 2022. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Fpjdjw U Uatopfx Anxen

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Sahanterän halkaisija: 420 mm Fpsdpfx Aju Nigwsnxon Katkaisupituus maks.: 5000 mm Leikkuuala K x L: 180 x 100 mm Tarvittava ilmanpaine: 6 bar Jiirisahaukset molemmin puolin: 45° - 90° (manuaalinen) Käyttöjännite: 380 / 220 V Kokonaistehontarve: n. 8,0 kW Koneen paino: pyynnöstä t Koneen mitat (PxLxK): 6,4 x 1,3 x 2,0 m Pyörösaha kahdella sahapukilla profiilien sahaamiseen kulmaleikkauksilla jopa 45° asti. Mikroprosessori-ohjattu paikannusjärjestelmä BECKHOFF E 70-300 absoluuttisella enkooderilla Digitaalinen näyttö Kulkuetäisyys per sahapukki = 2350 mm, moottoroitu Puristussylinterit horisontaalisesti ja vertikaalisesti, manuaalinen Suihkutuslaite Hydropneumaattinen syöttö HM-sahanterien käyttö *

Kunto: käytetty, tehdaskorjattu reunatyöstökone 3 mm:n reunoille Valmistaja: IMA Malli: Combima Sisältää: Kone 1: käytetty reunatyöstökone, valmistaja IMA, malli COMBIMA Tehdaskorjattu, 12 kuukauden takuu - Työleveys enintään 1 500 mm, reunapaksuus noin 0,3–3 mm - Rullaava neulalaakeriketju, voimansiirto 3 kW:n moottorilla, portaattomasti säädettävä nopeus 9–45 m/min - Moottorilla säädettävä leveyden säätö, jossa on elektroninen tavoite- ja todellisarvon näyttö - Kaksipuoleinen lastuamislaite, jossa on 2 moottoria, 4,4 kW, 100 Hz - Jyrsintälaite, jossa on 1 moottori, 4,4 kW, 100 Hz - Sulaliimauslaite, jossa on kaksoisrullamagasini ja automaattinen Quickmelt-sulaliimansyöttö - Katkaisulaite, jossa on 2 moottoria, 0,4 kW - Esijyrsintä- ja viimeistelyjyrsintälaite, jossa on 2 moottoria, 1,5 kW - Viistejyrsintälaite, jossa on 2 moottoria, 0,6 kW - Profiiliraapalaite - Tasoraapalaite - Reunan hionta-/viistolaite - Ohjausjärjestelmä Beckhoff, jossa on näyttö - Elektroninen muuntaja 100 Hz, valmistaja KEB - Elektroninen muuntaja 200 Hz, valmistaja KEB - 1 käytetty pyörityslaite, joka kääntää työstökappaleen pituussuunnasta poikittaissuuntaan - Tehdaskorjattu, 12 kuukauden takuu - Enintään työstökappaleen pituus 2 500 mm, enintään työstökappaleen leveys 1 500 mm Kone 2: käytetty reunatyöstökone, valmistaja IMA, malli COMBIMA Tehdaskorjattu, 12 kuukauden takuu - Työleveys enintään 3 000 mm, reunapaksuus noin 0,3–3 mm - Rullaava neulalaakeriketju, voimansiirto 3 kW:n moottorilla, portaattomasti säädettävä nopeus 9–45 m/min - Moottorilla säädettävä leveyden säätö, jossa on elektroninen tavoite- ja todellisarvon näyttö - Suojajyrsintälaite, jossa on moottori 3,3 kW, 100 Hz - Kaksipuoleinen lastuamislaite, jossa on 2 moottoria, 4,4 kW, 100 Hz - Suljettu liimauslaite, jossa on kaksoisrullamagasini ja automaattinen Quickmelt-sulaliimansyöttö - Katkaisulaite, jossa on 2 moottoria, 0,4 kW - Esijyrsintä- ja viimeistelyjyrsintälaite, jossa on 1 ylempi ja 1 alempi moottori, 0,4 kW - Viistejyrsintälaite, jossa on 2 moottoria, 0,4 kW - Kopiointijyrsintälaite, jossa on 2 moottoria, 150 W - Käytetään poistamaan ylimääräinen materiaali etu- ja takareunojen alareunasta, kopiointijyrsintälaite, jossa on 2 moottoria, 150 W - Käytetään poistamaan ylimääräinen materiaali etu- ja takareunojen yläreunasta, profiiliraapalaite - Tasoraapalaite - Viistolaite - Keskiosa Fpedjzuyqvjpfx Anxen - Jatkeet 800 mm - Ohjausjärjestelmä Beckhoff, jossa on näyttö - Elektroninen muuntaja 100 Hz, valmistaja KEB - Elektroninen muuntaja 200 Hz, valmistaja KEB Toimitusaika tilauksen vastaanottamisesta noin 4–6 kuukautta (riippuen nykyisestä kuormituksesta ja haluttujen töiden laajuudesta). Mahdollisuus räätälöityihin konekonfiguraatioihin asiakkaan toiveiden mukaisesti, koska koneet puretaan perusrakenteita lukuun ottamatta ja ne kootaan uudelleen (kaikki kuluvat osat vaihdettuna).

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Yksikkö painettujen tuotteiden pinojen purkamiseen, vuosi 2010 – Beckhoff-ohjaus Fsdjv Sdc Ispfx Anxspn

Kunto: hyvä (käytetty), Ohjausyksikkö, ohjauspaneeli, käyttöpaneeli, ohjausmoduuli, näppäimistö, näyttö, ohjaus Fsdpfjd Siknsx Anxopn -Ohjausjärjestelmä, alkuperä: BJM ALBZ-145 -tyyppisestä työstökeskuksesta -Valmistaja: BJM Beckhoff -Mitat: 603/418/K100 mm -Paino: 16,2 kg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Robotin maks. kantavuus: 3 kg, robotin ulottuvuus: n. 600 mm, manuaalinen kappaleenkäsittely. Annostelujärjestelmä 1K- ja 2K-materiaaleille mm. gap filler- ja valusovelluksiin. Materiaalinsyöttö: patruunoista, hobbock-astioista ja 200 l tynnyreistä. Annostelun ohjaus Beckhoffilta, materiaalinkäsittely: patruunat, hobbockit, 200 l tynnyrit. Ohjaus: Fruitcoren robottiohjelmointi, joka sisältää robotin liikkeiden 3D-reaaliaikakuvauksen ja Beckhoffin annosteluohjauksen, staattisella 1K- ja 2K-annostelujärjestelmällä. Paikan päällä katselmus mahdollinen, ei kytketty jännitteeseen. Fsdpfx Aneylzhxexepn

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on kolme identtistä Rampf MC-EASY -monitoimiannostelusolun perusmoduulia. Robotin maksimikuormitus: 3 kg, ulottuvuus: noin 600 mm, käsin tapahtuva kappaleiden käsittely. Annostelujärjestelmä 1K- ja 2K-materiaaleille, mm. rakojen täyttöön ja valusovelluksiin. Materiaalinsyöttö: patruunoista, Hobbock-astioista ja 200 litran tynnyreistä. Beckhoff-annosteluohjaus. Materiaalinkäsittely: patruunat, Hobbockit ja 200 l astiat. Ohjaus: robotin ohjelmointi Fruitcore-järjestelmällä, jossa on robottiliikkeiden 3D-reaaliaikakuvantaminen, varustettu staattisella 1K- ja 2K-annostelujärjestelmällä. Sisältää Digital Robot HORST600 -automaatio-moduulin sekä keskitetyn käyttöohjelmiston kaikille prosessin osallistujille, 3 sivupaneelia ja yhden oven, mukavuuskahvan, puoliprofiilisylinterin, robottialustan sekä kulutustarvikkeet, käyttökonsoolin, valosulun ja järjestelmävalon, kaikki sijoitettu, asennettu ja kytketty erikseen, Makrolon-lasilevyt. Mahdollista tulla katsomaan paikan päälle, ei sähköistetty. Fpsdpsylzicjfx Anxsn

Kunto: käytetty, Kylmäjohtorele, kontaktori, puolijohdekontaktori, kontakti, rele, kuituvalomuunnin, DIN-kiskoon asennettava virtalähde, kiskovirtalähde, teholiitin, digitaalinen tuloliitin, digitaalinen lähtöliitin, analoginen lähtöliitin -Valmistaja: Beckhoff, 4-kanavainen analoginen lähtöliitin -Tyyppi: KL 4414 -Mitat: 12/68/K100 mm -Määrä: 1 kappale saatavilla Fjdpogf Ithjfx Anxopn -Paino: 0,075 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 1 100 mm, Työkappaleen kiinnityshalkaisija: ø 3 – 140 mm (valinnainen: ø 210 mm) Työkappaleen halkaisija: ø 3 – 310 mm Työkappaleen pituus: 50 – 1 100 mm Keskireiän halkaisija: ø 1 – 60 mm (valinnainen: ø 100 mm) Työkappaleen paino: max 170 kg (valinnainen 1 000 kg) Keskireiän erityiskulma: 60° Tarkkuus: < 1 µm (submikronitarkkuus) Karan kierrosluku: 5 000 – 45 000 rpm Hiontakartion liikkeet: 3+1 - Pyörintä - Orbitaarinen pyörintä - Iskuliike - +1 työkappaleen pyörintä Quirlig-hiontatekniikka: Sisältyy (ristikkäinen hiontajälki) Hiontaprosessi: Puoliautomaattinen, CNC Ohjauspaneeli: Beckhoff Fpjdpfxjgb Ec Hj Anxen CNC-liikkeet: Z-akseli Teollisuus 4.0 -yhteensopivuus: Saatavilla Puoliautomaattinen hiontakartiodressaus: Kyllä Työkappaleen pyörintä: Saatavilla (lisävaruste) Pölynpoisto ja suodatus: Saatavilla (lisävaruste) Sovellusalat: Tarkkuushionta, ilmailu, autoteollisuus, koneenrakennus jne. Edut: Submikronitarkkuus: Sveitsiläisen insinöörityön ja vankan rakenteen ansiosta saavutetaan alle mikronin (< 1 µm) hiontatarkkuus. Vastuullinen luotettavuus: Takaa pitkän aikavälin luotettavan ja kestävän prosessoinnin. Kustannustehokkuus ja korkea tuottavuus: Säästä tuotantokustannuksissa ja lisää tuottavuutta lyhyen hiontaprosessin ja seuraavien prosessien (pyöröhionta) lyhyempien ajoaikojen ansiosta. Quirlig-hiontatekniikka: Optimaalinen hiontalaatu ristikkäisen hiontajäljen ansiosta, mikä varmistaa öljyn pysymisen keskiöreiässä pyöröhionnan aikana. Mikroskooppinen öljykerros ehkäisee epätoivottua "kuivakäyntiä" pyöröhionnassa. Helppokäyttöinen CNC-ohjauspaneeli: Beckhoff-ohjauksella ja Z-akselin servoliikkeellä ohjaus ja hiontaohjelmien tallennus on erittäin yksinkertaista. Teollisuus 4.0 -yhteensopivuus: Beckhoff-ohjauksen ansiosta täysi yhteensopivuus modernien Industry 4.0 -järjestelmien kanssa. Alhaiset ylläpitokustannukset: Sveitsiläisen laadun ansiosta koneen elinkaaren aikaiset ylläpitokustannukset pysyvät matalina. Zentroflex SA -sarjan keskireiän hiontakoneet on suunniteltu tuottamaan erittäin tarkkaa pyöröhiontaa erityisesti ilmailu-, auto- ja koneenrakennusteollisuudessa. Lisäksi Zentroflex SA -sarja soveltuu optimaalisesti lämpökäsittelyn jälkeen vääntyneiden kappaleiden suoristamiseen sekä pyöröhiontakustannusten alentamiseen. Z-akselin liikkeen tuottaa servomoottori CNC-muodossa. Osien lataus, poisto ja kiinnitys tapahtuvat käsin. Asetukset tehdään CNC-ohjauspaneelista ja kone aloittaa hionnan start-painikkeesta. Hionnan aikana ei tarvita muita manuaalisia asetuksia tai säätöjä. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.