Käytetty Boschert Ecco Line El 500 Digital myytävänä (44 985)

Valmistusvuosi: 2002, kunto: käytetty, Lineaarikäyttö, lineaarivaihteisto, nostovaihteisto, karakäyttö, lineaariyksikkö, lineaariohjaus, lineaariakseli -Valmistaja: RK Rose+Krieger, lineaariyksikkö -Tyyppi: 70130100700 210792 /20 -Liikevara: 500 mm -Aksaali: Ø 8 x 25 mm Ndjdpfjuzn Htex Anlsc -Määrä: 2x lineaariyksikköä saatavilla -Hinta: kappalehinta -Mitat: Ø 30 x 725 mm -Paino: 1,7 kg/kpl

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, Teollinen, ilmalla jäähdytetty kaivosinfrastruktuuri – saatavana pakettina tai yksittäin Ndsdpfjz Dxcmox Anljc Mahdollisuus hankkia 8 käytettyä teräksistä datakeskusmoduulia, jotka on suunniteltu suuritehoiseen laskentaan sekä kryptovaluutta-/Bitcoin-louhintasovelluksiin. Moduulit on aiemmin konfiguroitu louhintakoneita varten, ja ne tarjoavat valmiin fyysisen infrastruktuurin, joka voidaan mahdollisesti ottaa uudelleen käyttöön kryptovaluuttojen louhintaan, suuritehoiseen laskentaan tai muihin soveltuviin tietojenkäsittelysovelluksiin. LAITTEISTO Määrä: 8 moduulia Tyyppi: Datakeskus-/kryptovaluuttojen louhintamoduulit Viite: Digital Shovel Mini-Pod M300, 8 datakeskusmoduulia Rakenne: Teräs Jäähdytys: Suuritehoinen ilmajärjestelmä Arvioidut mitat per moduuli: • Leveys: 2,24 m • Päämoduulin syvyys: 2,44 m • Suodatinosa: noin 1,20 m lisäsyvyyttä • Korkeus: 2,56 m JÄÄHDYTYS JA INFRASTRUKTUURI Moduulit on suunniteltu yksinkertaisen, suuritehoisen ilmajärjestelmän ympärille. Jäähdytysilma johdetaan suurten suodatinosien läpi ja johdetaan ulos suurilla tuulettimilla. Itse louhintakoneet eivät sisälly pakettiin. Moduuleissa on kuitenkin sähköjohdotus ja liittimet laskentalaitteiden liittämistä varten. Tämä tarjoaa ostajalle valmiin infrastruktuurialustan, jota voidaan mukauttaa suunnitellun asennuksen vaatimusten mukaisesti. KUNTO 7 moduulia on käytännössä täydellisessä kunnossa. Moduulit ovat yleisesti ottaen siistissä ulkoisessa kunnossa, ja trukilla nostamisen alueilla on näkyvissä joitain vähäisiä ruostejälkiä. Osa moduulien välisistä ovista puuttuu aiemman asennuksen konfiguraation vuoksi. Arviointitarkastuksen aikana tuulettimien lavat tarkastettiin manuaalisesti, ja ne havaittiin pyörivän vapaasti. Yksi moduuli on puutteellinen, ja siitä puuttuvat tuulettimet ja etumaskien kokoonpano. Yhdestä moduulin ovesta on myös raportoitu, että se on vaurioitunut. Huomaa, että johdotuksen tai tuulettimien moottorien sähkötestausta ei tehty osana arviointia, joten ostajien tulee suorittaa omat tekniset tarkastukset ja testit ennen laitteiden käyttöönottoa. TÄRKEITÄ TIETOJA Nämä ovat käytettyjä yksiköitä, ja niitä tarjotaan nykyisessä kunnossaan. Arvioinnissa todetaan, että näiden erityisten louhintamoduulien tuotanto on lopetettu. Siinä kerrotaan myös, että Digital Shovel ilmoitti, että moduulit on koottu heidän oman tehtaansa ulkopuolella, minkä vuoksi valmistajan tavanomainen takuu on voimassa vain rajoitetusti. Mahdollisia ostajia kehotetaan tarkastamaan laitteet ja vahvistamaan itsenäisesti niiden sähköinen, mekaaninen ja toiminnallinen kunto ennen ostamista.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 9 026 h, Still RX70-35 Triplo 500 -nostomastotrukki / sivuttaissiirto / neljäs toiminto / diesel, 2011 / 9030 käyttötuntia. Video voidaan lähettää WhatsAppin kautta. Jatkuva varasto, katso verkkosivusto. Hinnat ovat Nulandin noutohintoja. Van de Wert Trading B.V.:llä on vaihteleva valikoima koneita, kuorma-autoja, perävaunuja ja lisälaitteita. Kaikki toimituksemme ovat kauppahintaan ja sellaisinaan ilman takuuta. (katso yleiset toimitusehtomme) Voit varata ajan maksutta tarkastusta ja/tai koeajoa varten. Soita etukäteen, sillä emme ole aina paikalla. Ndjdpfx Anjzypuheljc Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 1 651 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: G393, käyttöpaine: 500 palkki, kokonaispituus: 1 175 mm, kokonaiskorkeus: 945 mm, kokonaisleveys: 760 mm, paine: 500 palkki, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, omamassa: 290 kg, tulojännite: 400 V, teho: 15 kW (20,39 hv), ottovirta: 32 A, melutaso: 78 dB, paine (maks.): 500 palkki, tuloj频率: 50 Hz, vedenpaine: 500 palkki, Hyvät naiset ja herrat, Myydään kunnostettu Falch WheelJet 15 sähkömalli ilman lisävarusteita. 500 bar Ndsdpfxexugifj Anljc 15 l/min 32A pistoke Ystävällisin terveisin STS-Reinigungstechnik-tiimi

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Sica Starbell Ndsdpfxewmrgvs Anlec

Kunto: käytetty, Ruostumattoman teräksen hitsatun putken tuotantolinja MOD.50/60, valmistaja OLIMPIA 80 sisältää TIG-hitsauskoneen, saumarullan ja orbitaarisen kiillotuksen Ndjdpeymautefx Anloc Tekniset tiedot: - Halkaisija: 18 – 63,5 mm - Seinämän paksuus: 0,5 – 3 mm - Pituus: 3 – 6 m - Nopeus: Jopa 3 m/min

Kunto: käytetty, Lineaarikäyttö, lineaarivaihteisto, nostovaihteisto, ruuvikäyttö, lineaariakseli -Valmistaja: Festo, lineaarikäyttö, tyyppi DGE-25-500-SP -Iskun pituus: 500 mm -Servomoottori: Festo, tyyppi EMMS-AS-55-S-TM Nsdpfeitv Dfsx Anledc -Määrä: 5 kpl lineaarikäyttöä saatavilla -Hinta: kappalehinta -Mitat: 765/65/K150 mm -Paino: 5 kg/kpl

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tämä Manni-sandwichpaneelituotantolinja on valmistettu vuonna 2000. Se on epäkeskoinen tuotantolinja sandwich-paneeleille, joiden ydin on polyuretaania. Linjalla on profiilointi-, ruiskuvalu-, puristus-, leikkaus-, pinoamis- ja pakkausasemat. Pääkomponentteihin kuuluvat Manni PMC 291 T -puristin, Cannon H100 RF2 -polyuretaaniruiskutusjärjestelmä sekä useita Tresam-profiilointilinjoja. Harkitse mahdollisuutta hankkia tämä Manni-sandwichpaneelituotantolinja. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Nsdpex E Ef Njfx Anlodc Käyttökohdetyypit: Muut levytyökoneet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC695, Käytetty AMOS-täyttölinja luonnonmehun tuotantoon, kapasiteetti 2500 kg/h. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen prosessointi- ja täyttöjärjestelmä, joka on suunniteltu 100-prosenttisesti luonnollisen mehun valmistukseen Bag-in-Box-pakkauksiin. AMOSin vuonna 2013 valmistama linja on suunniteltu omenoille, niiden käsittelyyn ja puristukseen, mehun suodatukseen ja keräämiseen, tuotteen pastörointiin sekä täyttöön 3 litran ja 5 litran Bag-in-Box-pusseihin. Valmistaja: AMOS Valmistusvuosi: 2013 Käsittelykapasiteetti: 2 500 kg omenoita/h Täyttöteho: 1 000–1 200 pussia 8 tunnin käyttöjakson aikana Pakkausmuodot: 3,0 litran ja 5,0 litran Bag-in-Box-pussit Mehun varastointi: 2 säiliötä x 500 litraa Virtalähde: 380 V, 3-vaiheinen Njdpfx Anj Adtp Ielsdc Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laitos on kytketty sähköverkkoon, ja se toimii sähköllä, vedellä, paineilmalla ja dieselillä pastörointivaiheessa. Kompressori syöttää ilmaa puristimelle, pastörointikoneelle ja täyttökoneelle ja tukee prosessointi- ja täyttövaiheiden koordinoidusti toimintaa. Linja yhdistää hedelmien käsittelyn, mehun uuttamisen, lämpökäsittelyn ja Bag-in-Box-täytön yhtenäiseksi teolliseksi pakkausratkaisuksi. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Tämä täydellinen mehunjalostuslinja noudattaa loogista tuotantoprosessia raaka-aineiden vastaanotosta täyttöön ja pakatun mehun luonnolliseen jäähdytykseen. Se sopii valmistajille, jotka etsivät käytettyjä laitteita luonnollisten mehujen jalostamiseen, mukaan lukien omenamehun ja mandariinimehun tuotanto. Koneen tyyppi/luokka Valmistaja/malli Valmistusvuosi Kompressori GIS 2013 Erilaiset laitteet Voran Erilaiset laitteet Erilaiset laitteet AMOS 2013 Erilaiset laitteet Suodatin Säiliö Pastörointikone Rink Säiliö

Kunto: käytetty, Täydellinen syöttölinja, valmistaja OTO MILLS - Kaksoiskelain, jossa on ylempi/alempi kiinnitysrulla - Kierteiden avaaja ja vetorullat - Automaattinen nauhaliimausyksikkö - Suurikokoinen vaakavarasto Toimitukseen sisältyy: Kaksoiskelain AD508SD – Kaksinkertainen hydraulinen laajeneva kara – Hydraulinen karanpyöritys – Hydraulinen kelainpyöritys/lukitus – Hydraulinen kelainsiirtymä linjaukseen – Pneumaattisesti ohjattu levyjarru OTO Mills Pinch-Roll ja oikaisuyksikkö PRS566 – 3+2 rullaa – Hydraulinen rullien asetus OTO Mills Täysin automaattinen päät/hännän hitsausyksikkö GG566 – Täysin automaattinen liitos- ja hitsausprosessi – Lähtevän nauhan pöytä enkooderilla – Moottoroitu ulostulopuristusrulla OTO Mills Vaaka-akselin varastointilaite – Raskaan sarjan vaakasuora varasto – Moottoroitu syöttöpuristusrulla – 106 kW – Päämoottorilla varustettu pyöröpöytä 106 kW – Ulkoinen pöytä, pituus n. 6,5 metriä – Nauhan ulostulo-opastus Turret Putken halkaisija: 76,1–168,3 mm Ndedsymatijpfx Anloc Materiaalin vahvuus: 2–6,3 mm Kaksoiskelain: AD508SD Puristusrulla ja oikaisulaite: PRS566 Täysin automaattinen päät/hännän hitsausyksikkö: GG566 Varastointilaite: Raskaan sarjan vaakasuora varasto

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Kara 12000 TR:MN Ohjaus: SIEMENS SINUMERIK 258-38. Njdpon D D Nhsfx Anledc Tuntimittarin lukema: 85 642 tuntia Kokonaisteho: 30 kVA Liikealueet: X 300 mm, Y 400 mm, Z 425 mm Karanopeus: 12000 rpm Nopeus: 60 m/min Työkalukiinnitys: SA40 Saatavilla 2 kappaletta

Kunto: käytetty, Jäähdyttimien tuotantolinja Lisätietoja on liitteenä olevassa PDF-dokumentissa. Njdpfx Aezpbl Djnlsdc Varusteet, kuvassa näkyvät työkalut ja kiinnitystarvikkeet sisältyvät toimitukseen vain, jos tämä on erikseen mainittu lisätiedoissa. Tekniset muutokset, virheet ja välitön myynti ovat mahdollisia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Tekniset tiedot: Ndjdpfxsy N R Hms Anlec Käyttöjännite: 400/50 V/Hz Paineilma-liitäntä: - bar Ohjaus: - Läpimeno: 150 kg/h Suojausluokka: IP 20 Lämpötila-alue: 0–40 °C Äänitaso:

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kelan paino: 10 000 kg, oikaisurullien määrä: 6, kuljetinhihnan leveys: 1 500 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 3 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 3 mm, teräakselin halkaisija: 255 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 3 mm, sisähalkaisija: 510 mm, ulkoläpimitta: 1 500 mm, kara halkaisija: 510 mm, holkin pituus: 1 500 mm, kelan leveys: 1 500 mm, kelan ulkohalkaisija: 1 500 mm, terien määrä: 8, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, oikaisutelan halkaisija: 140 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, Leikkauslinja malli 1.500 x 3 mm, koostuu: - Aspo purkulaite mod. 1500/5Ton (räätälöitävissä) Ndjdpfex Hr S Sjx Anloc - Syöttöpöytä - Vetävä ja oikaisuosa, jossa 6 rullaa, halkaisija 140 mm - Pyöröleikkaus neljällä parilla pyöreitä teriä - Automaattinen lävistysyksikkö, jossa 20 räätälöityä lävistysasemaa - Mekaaninen leikkuri - Aspo-keräin

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Moottori 5 kW Ndedpfx Anoy Hkzfsljc sähköinen korkeudensäätö digitaalinäytöllä sähköisesti vapautettava jarru teränvaihtoa varten höyläakseli 520 mm manuaalinen syöttönopeus 5-8-12-18 m/min käynnistys- ja pysäytyspainikkeet edessä ja takana suoristuspöydän pituus 2250 x 540 mm manuaalisesti säädettävä aita kulmatoiminnolla liukuva höyläakselin suojus

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee HAWO HPL 500 Del pyörivää lämpötiivistintä. Nedpexhgcxefx Anlsdc

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 6 500 kg, Kantavuus 6500 kg Huomio: Varren halkaisija säädettävissä 1880 mm:stä 4550 mm:iin (sivulle kääntyvä) Tilaa säästävä ja portaaton säätö, ulokearmet voidaan lukita Nopeus portaattomasti säädettävissä 0,001–5 kierrosta/min Moottoriteho 3 kW Vääntömomentti 15 000 Nm Korkeus 800 mm Maksimi virransiirto 2000 A Paino 4700 kg Mukana käsi- ja kaksoisjalkakaukosäädin Nsdswd Twqjpfx Anlsdc CE-sertifikaatti, vaatimustenmukaisuusvakuutus, dokumentaatio, kytkentäkaavio Vuoden 2016 alkuperäinen tarjouslasku mukana Nykyinen uusi hinta noin 28 000 €

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC593, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen, käytetty farmaseuttinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu lasipullojen täyttö- ja pakkausprosesseihin infuusiotuotteille. Linja on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja tukee useita annostusmuotoja – siihen kuuluu integroitu pesu, täyttö, sulkeminen, crimpus, sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointia ja lavointi. Steriilin käsittelyn takaamiseksi käytetään puhdistettua vettä (PW), injektiovettä (WFI) ja steriiliä paineilmaa kriittisissä osissa. Tuotantokapasiteetti: 3500 pulloa tunnissa Tuetut pullokoot: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Säiliötyyppi: Lasipullot (infuusio-/IV-tyyppi) Linjakonfiguraatio: Depaletoija, pullonpesukone (PW/WFI + steriili ilmakuivaus), täyttölaite, tyhjiöasema, pullonsulkija, alumiininen crimp-laite, tablettisyöttölaite, autoklaavi, tablettien poistoasema, 2 x manuaaliset tarkastusasemaa, etikettikone, laatikotuskone, laatikkosulkija, lavointilaite Ndodpfxoydpa Te Anlec Sterilointi: SBM-autoklaavi Käyttökunto: Tuotannossa Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjalla on integroitu käsittely ja synkronoidut kuljettimet, jotka varmistavat tasaisen virtauksen pesun, täytön, sulkemisen ja loppupakkauksen läpi. Manuaaliset visuaalitarkastusasemaa sijaitsevat steriloinnin jälkeen laadun varmistamiseksi. Formaattivaihdot tukevat useita pullokokoja (0,2–0,5 l) ja mahdollistavat tehokkaat erämuutokset. Tavanomaiset farmaseuttiset käytännöt, kuten steriili ilmakuivaus ja puhtaiden apuaineiden erottelu, tukevat hallittuja toimintoja. Sähköiset parametrit ja PLC/HMI-rajapinnat ovat linjakohtaisia ja mukautettavissa paikallisen infrastruktuurin mukaan. Linjan integrointiominaisuudet Pakkauslinja toimii sarjassa aina depaletoinnista lavaukseen. Esikäsittelyosat valmistavat ja pesevät lasipullot; keskiosat vastaavat täytöstä ja turvallisesta sulkemisesta crimpauksella; loppupäässä tapahtuvat sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointi, sulkeminen ja lavointi. Linja tarjoaa monimuotofleksibiliteetin 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l ja 0,5 l lasipulloille ja integroitavissa paikallisiin laatu- ja jäljitettävyysjärjestelmiin. Kuljettimet ja vara-alueet on konfiguroitu siten, että prosessivaiheiden sykliajat pysyvät tasapainossa. Koneen kunto ja huoltohistoria Linja on parhaillaan tuotannossa, mikä osoittaa jatkuvan käyttövalmiuden ja hyvän kunnon. PW/WFI-puhdistus ja steriili ilmakuivaus tukevat kurinalaisia hygieniarutiineja, jotka on sovitettu farmaseuttisiin prosesseihin. Kaikkien asemien säännöllinen käyttö depaletoinnista lavaukseen osoittaa yhtenäistä ja tuotantovalmiudessa olevaa yksikköä, joka on heti käyttövalmis paikkakuntakohtaisen sopeutuksen jälkeen. Käyttökyky ja monipuolisuus Linja on suunniteltu lasipulloille ja steriileille nestemäisille tuotteille, ja siinä yhdistyy...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Acemal vohvelintuotantolinja. Sisältää taikinanjakajan, kohotuskaapin, kuumalevyuunin ja jäähdytyskierteen. Ostettu uutena vuonna 2015 ja käytetty erittäin vähän. Tuotantokapasiteetti: alkaen 2 000 Liègen vohvelia tunnissa. Ndedpfx Ansxnqtzsloc

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Raskaan sarjan kelasilppuamislinja paksuille materiaaleille korkealla tarkkuudella, vakaalla tuotannolla ja teollisella suorituskyvyllä. Bosporas Machinery on kelankäsittelylinjojen valmistaja, joka toimittaa korkean suorituskyvyn ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä raskaan sarjan kelasilppuamislinja on suunniteltu tarkkaan paksuseinäisten materiaalien käsittelyyn vaativissa teollisissa sovelluksissa. Linja on kehitetty vakaaseen toimintaan, tarkkaan silppuamiseen ja jatkuvaan tuotantoon, ja se on ihanteellinen yrityksille, jotka tarvitsevat luotettavaa suorituskykyä suurikapasiteettisessa kelankäsittelyssä. Linjalta löytyy täydellinen avaimet käteen -ratkaisu alkaen kelan syötöstä ja purkamisesta silppuamiseen, uudelleenkelaamiseen ja valmiin kelan ulostuloon asti. Ndodpfxsy Dtxno Anlec ⚙️ TEKNISET TIEDOT Materiaalipaksuus: 3 tai 4 mm Kelan leveys: jopa 1500 mm Kelan paino: jopa 15 tonnia Korkean tarkkuuden silppuamissuorituskyky Raskaaseen jatkuvakäyttöön suunniteltu 🔧 PÄÄKOMPONENTIT Hydraulinen kelankuljetusvaunu Hydraulinen purkulaite (15 tonnia) Syöttösuoristin / puristinrullayksikkö Silppuamispää hienosäädettävällä teräasetuksella Jäterullan keräysjärjestelmä Jännitys- ja erotteluyksikkö Hydraulinen uudelleenkelain Hydraulinen kelan purkuvaunu PLC- & HMI-automaatiojärjestelmä ⚙️ RAKENTEELLISET OMINAISUUDET Vankka raskaan käytön konerakenne Tarkkuussilppuamispää hienosäädetyllä teräasennolla Vakaa syöttö- ja jännityksenhallintajärjestelmä Luotettava uudelleenkelaus Servotuetut automaatiojärjestelmät Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä Suunniteltu pitkäkestoiseen teolliseen tuotantoon ⚡ KÄYTÖN EDUT Ihanteellinen paksuille ja raskaille materiaaleille Korkea tuotantotehokkuus Vakaa ja toistettavissa oleva silppulaatu Vähennetyt seisokit ja huoltotarpeet Avaimet käteen -projektiratkaisu Nopea toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSALUEET Teräspalvelukeskukset Raskaiden ohutlevyjen käsittelijät Rakennusmateriaalivalmistajat Autoteollisuuden alihankkijat Teollisten teräskomponenttien valmistus 📸 REFERENSSIT Tässä ilmoituksessa olevat kuvat esittävät viitetoteutuksia vastaavista silppuamislaitoksista, jotka olemme menestyksekkäästi valmistaneet ja käyttöönottaneet eri maissa. Nämä kohteet osoittavat osoitetun insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektikokemuksemme. Lisäreferenssit, layout-piirustukset ja tekniset yksityiskohdat saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty,

Valmistusvuosi: 2014, kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: M755, Tekniset ominaisuudet: # Työalue: 1 130 × 860 × 1 080 mm (L × K × S) # Säiliön tilavuus: 420 l # Mekaaninen paino: 1 900 kg Sähkölaitteet # Syöttöjännite: 400 VAC, 3-vaihe, 50 Hz # Generaattorin teho: 3 kW - >100 kW (pulssitekniikalla) Mitat # Koneen mitat (P×L×K): 2 100 × 2 000 × 2 600 mm Laitteisto sisältää: # Pääkone, elektrolyytin suodatusjärjestelmä, teollisuusjäähdytin, elektrolyytin käsittely (CR-6 poisto) Annosteluyksikkö elektrolyytille Nsdpfx Ajxwmiksnlsdc # Ohjausjärjestelmä: Siemens S7-300 Visual WIN CC:llä / käyttäjäystävällinen käyttöliittymä: kosketuspaneeli integroidulla työkalumenulla # Työkalutarpeisiin kommunikaatiomoduuli: jopa 8 signaalia # Turvaominaisuudet: valoverho tai liukuovi käyttäjäsuojaukseen # Prosessiseuranta: reaaliaikainen datanseuranta ja oikosulkujen tunnistus Koneen tila: EI TOIMI # Turvavaloverho # Festo-kommunikaatiomoduuli # Pumppu suodatusjärjestelmää varten

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery | AYIKA on kela käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja. Raskaan sarjan kelojen halkaisulinja on suunniteltu teräskelojen tarkkuusleikkaukseen, ja sen maksimileikkauspaksuus on räätälöitävissä jopa 4 mm saakka. TEKNISET TIEDOT Kelan paksuus: 0,3 – 3 mm / jopa 4 mm Kelan leveys: 300 – 1500 mm Kelan paino: jopa 20 t Leikkausnopeus: jopa 100 m/min Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm Pienin leikkausleveys: väh. 50 mm Materiaalilajit: kylmävalssattu, kuumavalssattu, sinkitty, ruostumaton teräs, PPGI, alumiini Tämä kelojen halkaisulinja on suunniteltu teräskelojen tarkkuushalkaisuun raskaassa käytössä luotettavilla tuotanto-ominaisuuksilla. Soveltuu materiaalien käsittelyyn, joiden paksuus on 3–4 mm, enimmäisleveys 1500 mm ja kelapaino jopa 20 tonnia. Saatavilla yksi- ja kaksisilmukkaisena vaihtoehtona, jolla optimoidaan materiaalivirta, linjanopeus ja tuotannon tehokkuus. Järjestelmä koostuu täysin integroiduista yksiköistä, kuten hydraulinen kelanpurkaja, kelavaunu, syötön kuorintalaite, oikaisuyksikkö, leikkauspää, jätepalan kokoaja, jännitysjärjestelmä ja hydraulinen takaisinkelain, mikä takaa jatkuvan ja vakaan tuotannon. Linja on saatavilla useilla eri kokoonpanoilla tuotantotarpeen mukaan: Tämä joustava rakenne mahdollistaa järjestelmän optimoinnin materiaalilajin, paksuuden ja tuotantotarpeiden mukaan. KESKEISET OMINAISUUDET Raskasrakenteinen suunnittelu 20 tonnin keloille Tarkkuushalkaisu (±0,1 mm) Ndodpoyy Ru Esfx Anlec Edistynyt leikkauspää tarkalla säätöjärjestelmällä Hydrauliset ja automatisoidut käyttöratkaisut Korkea tuotantonopeus (jopa 100 m/min) Vankka mekaaninen rakenne jatkuvaan käyttöön EDUT Nopea toimitusaika eurooppalaisiin valmistajiin verrattuna Korkea tehokkuus ja katkeamaton tuotanto Minimoitu seisokkiaika Räätälöitävät kokoonpanot Luotettava ja käyttäjäystävällinen automaatiojärjestelmä KÄYTTÖKOHTEET Teräspalvelukeskukset Autoteollisuus Rakennusala Metallin jatkojalostuslaitokset LISÄVARUSTEET Pyörivä jakopöytä Kelankäsittely- ja siirtolaitteet Kehittyneet automaatioratkaisut Räätälöidyt kokoonpanot *Ilmoituksen kuvissa näkyy referenssiasennuksia vastaavista halkaisulinjoista (3 mm ja 4 mm paksuusalueilla), jotka on menestyksekkäästi valmistettu, toimitettu ja käyttöönotettu useissa maissa. Nämä hankkeet osoittavat vankkaa kokemustamme luotettavien ja korkean suorituskyvyn halkaisulinjojen toimittajana maailmanlaajuisesti.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery | AYIKA on kelojen käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja. Suorituskykyinen, raskaaseen käyttöön suunniteltu arkin pituuteen leikkauslinja on tarkoitettu tarkkaan levyjen leikkaukseen kehittyneillä kokoonpanoilla ja enintään 20 tonnin kelapainolle. TEKNISET TIEDOT Levyvahvuus: 0,5–3 mm / jopa 4 mm (raskaan sarjan kokoonpano) Kelaleveys: enintään 1500 mm Kelapaino: enintään 20 tonnia Leikkaus- / saksityyppi: hammaspyöräkäyttöinen giljotiini, pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi, hydraulinen saksi, pyörösaksi Ndsdpfjyy R Rmsx Anljc Linjanopeus: jopa 40 m/min (kokoonpanosta riippuen) Oikaisujärjestelmä: monirullainen hienosuunistin, tarkkuussuuntain (tasoittaja) Pinoamisjärjestelmä: automaattipinoaja (yksi- tai kaksinkertainen pinoamisvaihtoehto) Materiaalilajit: kylmävalssattu, kuumavalssattu, sinkitty, ruostumaton teräs, alumiini, kuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs Tämä raskaan sarjan arkin pituuteen leikkauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen teräskelojen käsittelyyn, joiden leveys on enintään 1500 mm ja paino jopa 20 tonnia. Järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, vakaan toiminnan ja pitkän käyttöiän teollisuuden tuotantoympäristöissä. Linja koostuu integroiduista yksiköistä: hydraulisesta kelatelineestä, kelan latausjärjestelmästä, oikaisuyksiköstä, syöttöyksiköstä, leikkausyksiköstä, kuljetinjärjestelmästä sekä automaattisesta pinoamisyksiköstä. KOKOONPANO & JOUSTAVUUS Järjestelmä voidaan konfiguroida tuotantotarpeiden ja materiaalimääritysten mukaisesti: - 0,5–3 mm peruskokoonpano - Jopa 4 mm raskaan sarjan kokoonpano Eri leikkaustekniikoita voidaan käyttää tuotantonopeuden, tarkkuuden ja materiaalin mukaan: - Hammaspyöräkäyttöinen giljotiini - Pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi - Hydraulinen saksi - Pyörösaksi Linja voidaan suunnitella myös yksittäisellä tai kaksoisella silmukkakuopalla linjanopeuden, materiaalivirtauksen ja tehdaslayoutin optimoimiseksi. AVAINOMINAISUUDET - Raskaaseen käyttöön suunniteltu, sopii 20 tonnin keloille - Erittäin tarkka levynleikkaus - Kehittynyt oikaisujärjestelmä tasaisuuden hallintaan - Monipuoliset leikkausvaihtoehdot - Automaattiset pinoamis- ja kuljetinjärjestelmät - Kestävä mekaaninen rakenne pitkäaikaiseen käyttöön SUUNNITTELU & SUORITUSKYKY Koneessa on kestävä mekaaninen rakenne ja korkeatasoiset komponentit, jotka takaavat pitkäaikaisen toiminnan raskaissa olosuhteissa. Tarkkuusoikaisujärjestelmä poistaa sisäiset jännitykset sekä parantaa tasaisuutta, mahdollistanen tarkan ja toistettavan leikkauksen. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät tarjoavat vakaan toiminnan, vähäisen käyttäjäriippuvuuden sekä tehokkaan tuotannonhallinnan. KÄYTÖN EDUT - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin - Korkea tuotantotehokkuus ja jatkuva toiminta - Alhaiset huoltovaatimukset - Joustava ja räätälöitävissä oleva suunnittelu - Luotettava suorituskyky vaativissa teollisuusolosuhteissa KÄYTTÖALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ajoneuvo- ja metallikomponenttien valmistus - Rakennus- ja infrastruktuurimateriaalit - Yleinen ohutlevykäsittely VALINNAISVARUSTEET - Kaksoispinoamisjärjestelmä - Tyhjiöpinoamisjärjestelmä - Kelankäsittely- ja siirtojärjestelmät - Kehittyneet automaatioratkaisut *Ilmoituksessa olevat kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista arkin pituuteen leikkauslinjoista (3 mm ja 4 mm vahvuudet), jotka Bos

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Soffittipaneelien rullamuovauslinja on suunniteltu yrityksemme toimesta erilaispituisten seinäsuffittipaneelien valmistukseen. Linjassa on automaattinen järjestelmä, jossa käyttäjä voi syöttää haluamansa paneelipituuden sekä tarvittavan määrän, minkä jälkeen kone valmistaa ja katkaisee paneelit automaattisesti. Koneessa on erityinen leikkuriyksikkö paneelien tarkkaan katkaisuun. Linjaan voidaan liittää käsikäyttöinen tai automaattinen kelanpurkulaite asiakkaan tarpeen mukaan. Tämä tekee linjasta tehokkaan ratkaisun soffittipaneelien tuotantoon. Njdpfsrqg U Dex Anljdc