Käytetty Fimer Käytetty Fimer 20/20/3/3 Täyttömonoblokki, Kapasiteetti Jopa 4500 Pulloa Tunnissa myytävänä (94 154)

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: H2X386X01800, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 1 829 h, kantavuus: 2 000 kg, nostokorkeus: 5 070 mm, polttoainetyyppi: sähköinen, mastityyppi: triplex, rakennuskorkeus: 2 300 mm, haarukan pituus: 1 200 mm, vetotyyppi: Elektro, Sähköinen 4-pyöräinen trukki Hjdpfx Abozcrv Uo Uot Alustanumero: H2X386X01800 Kuormapiste: 500 Mastotyyppi: Triplex Kunto: Uudenveroinen Tekninen kunto: Erittäin hyvä Kuvaus: Linde E20PH-02 sähkötrukki Valmistaja: Linde Malli: E20PH-02 Valmistusvuosi: 2020 Käyttötunnit: 1 829 h Kantavuus: 2 000 kg Voimanlähde: 48 V sähkö Varustelu: Triplex-masto Korkeus 2 300 mm Haarukkalevittimet Sivusiirto Työvalot Superelastiset renkaat Tämä Linde E20PH-02 on erittäin hyvin huollettu ja vakuuttaa kompaktilla rakenteellaan sekä erinomaisella Linde-ajomukavuudella. Triplex-maston, haarukkalevittimien ja sivusiirron ansiosta laite soveltuu täydellisesti vaativiin varasto- ja logistiikkatehtäviin. Matala kokonaiskorkeus, vain 2 300 mm, mahdollistaa käytön myös matalissa halleissa. Latauslaite saatavilla pyynnöstä. Katsastus ja koeajo mahdollisia sopimuksen mukaan. Sivusiirto, haarukkalevittimet, 4. venttiili, puolihytti,

Kunto: käytetty, Myymme tässä vanhan lavavaakan, jonka suurin kantavuus on 300 kg. Hodpfjy Sxt Tjx Ab Ust

Kunto: käytetty, Maks. taivutuspituus: 2040 mm Maks. levyn paksuus: 3 mm teräs Mahdollista manuaalinen ja automaattinen taivutus Taivutuskulma säädettävissä potentiometrillä Yläpalkin nostokorkeus ja materiaalin paksuus valittavissa DIP-kytkimillä Manuaalinen takavaste jousisormilla Hsdpfx Abjxz Emve Ujt Paino: n. 2300 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: M298, Käytetty täyttömonoblokki AMS FERRARI 12/12/1, valmistusvuosi 2014 Käytetty täyttömonoblokki AMS FERRARI 12/12/1 vuodelta 2014 tarjoaa kompaktin, integroidun isobaarisen täyttöratkaisun oluen pullotukseen lasipulloihin. AMS FERRARI valmisti tämän mallin vuonna 2014, ja se on suunniteltu yhdistämään huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhdeksi mekaaniseksi kokonaisuudeksi. Tämän ansiosta käsittelyaikoja voidaan lyhentää ja keskikokoisten täyttölaitosten tilantarve optimoida. Mekaaninen ja tuotantotekninen kokoonpano Käytetty AMS FERRARI 12/12/1 -täyttömonoblokki koostuu 12 huuhtelutarttujasta, 12 täyttöventtiilistä ja kahden pään suljentamoduulista. Kone käsittelee 0,33–1 litran pulloja myötäpäivään, mikä sopii erikokoisille olutpulloille. Laitteen nimellisnopeus on 1 800 pulloa tunnissa. Lisäksi järjestelmä tarjoaa vakaan ja keskeytymättömän tuotantoprosessin, mikä takaa tasaisen tuotantotehon. Operaattorit purkivat koneen sen jälkeen, kun sitä oli käytetty noin 200 tuntia ja sillä oli täytetty noin 300 000 litraa. Vähäisen käytön vuoksi koneessa on ainoastaan minimaalista mekaanista kulumista ja sen avainosien kunto on erinomainen. Tuotantotiimit voivat integroida laitteen olemassa oleviin tuotantolinjoihin tai käyttää sitä uusien kokoonpanojen perustana. Molemmissa tapauksissa monoblokki varmistaa mekaanisen tasalaatuisuuden ja korkean käyttövakauden. Huuhtelu AMS FERRARI 12/12/1 -monoblokin huuhtelumoduuli käyttää 12 mekaanista tarttujaa pullojen käsittelyyn. Järjestelmä suorittaa kaksi huuhtelukäsittelyä, jotka varmistavat pullojen sisäpuolisen desinfioinnin ennen täyttöä. Tarttujat soveltuvat 0,33- ja 0,75-litraisille lasipulloille, mikä mahdollistaa laajan valikoiman erikokoisten olutpullojen käsittelyn. Näin huuhtelujärjestelmä auttaa takaamaan hygieniavaatimusten täyttymisen kaikissa pakkauskoissa. Täyttösektio Täyttöosiossa on 12 perinteistä isobaarista venttiiliä liikkuvilla suuttimilla. Järjestelmä ylläpitää tasapainoista painetta täytön aikana, mikä vähentää vaahtoamista ja CO₂-hävikkiä. Tämä ominaisuus takaa tuotteen laadun ja vähentää tuotetappioita. Mekaaninen rakenne mahdollistaa lisäksi helpon puhdistuksen ja huollon. Ominaisuudet tekevät laitteesta ihanteellisen oluen pullotukseen, jossa paineen säätö vaikuttaa suoraan lopputuotteen tasalaatuisuuteen. Käyttäjä hyödyntää liikkuvien suuttimien rakennetta pullojen vaihteluiden hallintaan pienillä säädöillä. Isobaariventtiilit takaavat lisäksi toistettavuuden pitkissä tuotantosykleissä. Nämä ominaisuudet parantavat täytön tehokkuutta ja ylläpitävät toimintavarmuutta. Osio 'Sulkeminen' Hodpfxsw Ag Nde Ab Uet

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SNR 2550/6-12781, SOEHNLE lavavaaʼa, kapasiteetti jopa 3 000 kg Näytön askel: 0,50 kg Nopea toimitus saatavilla Hjdpfx Aoy Htmwob Uot

Valmistusvuosi: 1978, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 5181, Lämpötila-alue: +10 – +80 °C Hyötytilan mitat: leveys 1200 mm syvyys 1600 mm Hedpfx Ao Dq Adsb Ujt korkeus 1750 mm sähköliitäntä: 220 V Tilantarve (LxSxK): 1550 x 1900 x 2200 mm Paino: 500 kg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: Kleemann * Pinta-ala: pituus 6500 mm, leveys 2000 mm – 3 kannet Hedpoywm Tfjfx Ab Uet * Käyttö: 22 kW sähkömoottori * Sisältää: jouset.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: Nordberg Bergeaud * Tyyppi: CVB 20/50 * Pinta-ala: pituus 5000 mm, leveys 2000 mm – 3 kannella * Käyttö: 22 kW sähkömoottori * Sisältää: jouset ja jousituen * Varastossa: 2 kappaletta Hjdpeywmrbofx Ab Ujt

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: Kleemann Hsdpfx Absywmnce Uot * Pinta-ala: pituus 5200 mm, leveys 2000 mm – 3 kannesta * Sis.: 18,5 kW sähkömoottori.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: Svedala * Tyyppi: VFOM 20/12 * Seulapinta-ala: pituus 2000 mm, leveys 1200 mm – 3 tasoa * Ylätaso: seulansilmäkoko [] 100 mm * Keskitaso: seulansilmäkoko [] 80x50 mm * Alataso: seulansilmäkoko [] 25 mm * Käyttö: 2 kpl värähtelymoottoreita, kukin 3 kW Hedpfx Aeywmlbjb Ust

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: Nordberg Chauvin * Pinta-ala: 6000 x 2000 mm - 3 tasoa * Sisältää: sähkömoottorin ja jouset Hjdpfx Absywmcms Uet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty täydellinen Krones PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/t – Yleiskatsaus Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones PET-täyttölinja on kokonaisvaltainen ja tehokas ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen siiderille, hiilihapotetulle kivennäisvedelle, still-vedelle ja hiilidioksidilla rikastetuille mehuille. Linja on valmistettu Kronesin ja GEA:n toimesta vuonna 2010 ja sitä on huollettu valmistajien suositusten mukaisesti. Linjan kapasiteetti on jopa 22 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 18 000 pulloa/t (1,5 l). Kokoonpanoon kuuluu Contiform S12M -venytyspuhalluskone, joka on liitetty suoraan erittäin puhtaaseen isobaariseen täyttö-suljentablokkiin. Kyseessä on markkinavalmiiksi rakennettu käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu luotettavuuteen, hygieniaan ja nopeisiin PET-formaattivaihtoihin. Tekniset tiedot ja kapasiteetti Valmistaja: Krones ja GEA Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: noin 47 000 Nimellisteho: 22 000 pulloa/t (0,5 l) | 18 000 pulloa/t (1,5 l) Käsiteltävät tuotteet: siideri, hiilihapotettu kivennäisvesi, still-vesi, hiilidioksidilla rikastetut mehut Täyttötekniikka: Ultra Clean, isobaarinen, tilavuudellinen PET-täyttö Nykyinen tuote: omenamehu vesi & CO2 Kierremallit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Hsdpfx Ajyhbmtjb Uot Ohjaukset: Siemens Simatic S7 PLC -alusta Päälaitteet ja CIP: • Krones VarioClean F AUT -täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 L, 30 m³/h Prosessi: GEA TDS-järjestelmä välilämmittimellä, sekoittimella, karbonoijalla, degasoinnilla ja prosessisäiliöillä Preformit: Preform-kippaaja ja syöttökuljetin; Krones Contifeed RS -preformin syöttöjärjestelmä; Prejet Lineaarinen preformin puhdistusyksikkö Korkit: Cassner korkinsyöttöjärjestelmä korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla Puhalluskone: Krones Contiform S12M, suoraan yhdistetty ultra clean -blokkiin (ei ilman kuljetinta) Täyttö-/suljentalohko: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroidulla suljentayksiköllä; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkooderi; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täyttötason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus Kuljetus ja tarkastus: SYNCO pullonkuljetin; Krones Flowliner -tiiveyskoestus Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksinkertainen kelansyöttö, ympäri etiketti kuumaliimauksella Sekundääripakkaus: Krones VarioPro FS kutiste-traypakkaaja; Krones Multico S -pakkakuljetin; Twin Pack kantokahva-applikaattori Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 inkjet-kooderi Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016) Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjanhallinta & PLC: Siemens Simatic S7 -sarjan PLC linjaohjaukseen, lukituksiin ja diagnostiikkaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, käyttötunnit: 4 500 h, koneen/ajoneuvon numero: R45, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Käytetty Elopak PURE PAK PS 20 -täyttökone on tehokas ratkaisu teollisten pakkausvaatimusten täyttämiseen, erityisesti juomatuotannossa. Vuonna 1998 valmistettu laite tarjoaa tuotantonopeuden, joka on 2 000 pulloa tunnissa (bph), ja se tukee erilaisia säiliötyyppejä, jotka on suunniteltu erityisesti brikettimuotoihin. Malli: PURE PAK PS 20 Tuotantonopeus: 2 000 bph Hjdpovguzqefx Ab Uet Pulloformaatit: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Säiliötyyppi: Brik Sähkötekniset tiedot: 380 V, 50 Hz, 28 A Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Tässä käytetyssä täyttökoneessa on kehittyneitä ohjausjärjestelmiä, jotka yksinkertaistavat laitteiden käyttöä. Käyttäjäystävällisten ohjauspaneelien avulla laite takaa tehokkaan suorituskyvyn ja sisältää kattavia turvaominaisuuksia, jotka suojaavat käyttäjiä käytön aikana. Ohjauspaneeli: Helppokäyttöinen ja käyttäjäystävällinen Automaatioaste: Korkea – lisää tuotannon tehokkuutta Turvaominaisuudet: Integroidut koneen rakenteeseen Integraatiomahdollisuudet tuotantolinjaan Elopak PURE PAK PS 20 voidaan integroida saumattomasti olemassa oleviin tuotantolinjoihin joustavan rakenteensa ansiosta. Olipa kyseessä etiketti-, suljin- tai huuhtelulaitteistojen koordinointi, tämä kone soveltuu helposti muotomuutosvaatimuksiin ja tarjoaa suuren mukautuvuuden useiden tuotteiden käsittelemiseen. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä varastoitu hyväkuntoisena ja heijastaa luotettavaa suorituskykyhistoriaa. Säännöllinen huolto ja käyttöohjeiden noudattaminen ovat säilyttäneet sen ominaisuudet, joten se on kustannustehokas valinta tuotannon tehostamiseen. Käyttösuorituskyky ja monikäyttöisyys Maitotuotteiden täyttöön suunniteltu PURE PAK PS 20 tarjoaa monipuolisuutta ja käsittelee erilaisia säiliömateriaaleja erityisesti brikettityypeissä. Sen ainutlaatuinen toiminnallisuus mahdollistaa erilaisten juomatuotannon vaatimusten täyttämisen. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Varmista ennen asennusta, että tuotantotilasi täyttää tarvittavat liitännät. Kone vaatii 380 V sähköliitännän, riittävästi tilaa osien sijoittamiseen sekä pääsyn huolto- ja valvontatoimenpiteisiin. Turvallisuusstandardit ja vaatimustenmukaisuustodistus Tämä täyttökone vastaa korkeita turvallisuusstandardeja ja on varustettu kestävillä turvavarusteilla käyttäjien suojaamiseksi. Kone täyttää juomatuotannon puhtaudelle asetetut alan terveysvaatimukset.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, suutinvaihdin, turvavaloverho, Korkealujuuksinen hitsausalusta Jaettu savunpoistojärjestelmä Täysautomaattinen voinruiskutusjärjestelmä Hsdpfxow A Iile Ab Ust Täysautomaattinen leikkaus, materiaalitehokas, nopea Leikkausalue 4000 × 2000 mm X-akselin liike 1520 mm Y-akselin liike 4020 mm Z-akselin liike 80 mm Maks. yhdistetty paikannusnopeus 170 m/min Kiihtyvyys 2,8 G Koneen mitat (P×L×K) 9500 × 2900 × 2380 mm Lattiatilan tarve 10500 × 3400 mm Omapaino 8500 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty automaattinen täyttömonoblokki oliiviöljylle 20-3, merkki Baratta, 4500 pulloa/tunti (BPH) Laite on irrotettu tuotantolinjasta, mutta on täydellisessä kunnossa. Kokoonpano sisältää: - 20-venttiilinen tyhjiötäyttöyksikkö - 3-karainen korkitusyksikkö - 1 kpl 35×24 mm alumiininen Kierrekorkkikone koostuu seuraavista laitteista: Hjdsvguvbjpfx Ab Uet - Bertoli-pulloille 1 l, 500 ml ja 750 ml - Sähkökäyttöinen täyttölaitteen ylös/alas-nosto - Sähkökäyttöinen korkituslaitteen ylös/alas-nosto - Ei korkitunnistinta - Pullontunnistimet ennen ja jälkeen laitteen (ylitäyttö/syötön puute)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 04/2021, jousitus: ilma, väri: musta, Valmistusvuosi: 2021,

Valmistusvuosi: 2011, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ersa Hotflow 3/20 Valmistusvuosi: 04/2011 Kunnostettu vuonna 2024 Mitat: Pituus: 6 265 mm Leveys: 1 201 mm Korkeus: 1 375 mm Paino: noin 1 900 kg Kuljetusjärjestelmä: Työleveys: 45–516 mm, automaattisesti portaattomasti säädettävä Vapaa kulkukorkeus: +35/-37 mm Keskituen automaattinen portaattomasti säätö Kuljetusnopeus: 20–200 cm/min Tappiketjukuljetin, valinnaisesti tappid 3 / 4 / 5 mm Prosessivyöhyke: Prosessipituus: 4 840 mm Lämmitetty pituus: 3 725 mm Jäähdytyspituus: 1 115 mm Lämmitysjärjestelmä: Jopa 20 konvektiolämmityspatruunaa (Esilämmitysvyöhyke jopa 14 patruunaa, reflow-vyöhyke 6 patruunaa) Ilmavirtaus per moduuli, säädettävä, jopa 500 m3/h Kukin moduuli: nimellisteho 3,3 kW Viimeinen moduuli: nimellisteho 4,5 kW Jäähdytys: Hsdpfx Aboyf N Uye Uot Jopa 2 jäähdytysaluetta (ympäröivä ilma) Sähköiset tiedot 400 V, 3-vaiheinen, N, maadoitus, 50/60 Hz Käyttöteho: noin 12–16 kW Poistoilma: Imuteho: savupiippu järjestelmän sisäänkäynnillä 300 m3/h; savupiippu ulostulossa 400 m3/h, molemmat valvontatoiminnolla.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, paine: 24 palkki, Höyrykattila 20 000 kg x 24 bar Hodpsr Ezblofx Ab Uet käytetty Valmistaja: Loos Vuosimalli: 2009 Teho: 20 000 kg/h maks. sallittu käyttöpaine: 24 bar varustettu Saacke-polttimella – polttoaine: maakaasu varustettu ekonomaiserilla varustettu syöttövesisäiliöllä heti saatavilla – lisävarusteet kuten savupiippujärjestelmä mahdollisia pyynnöstä

Kunto: käytetty, Kynttiläsuodatin kolmelle 20 tuuman suodatinpatruunalle. Hjdpfxsxytyns Ab Ust

Kunto: käytetty, Koostuu seuraavista osista: - 20-asemainen huuhtelija - 20-asemainen täyttölaite - 3-päinen luonnonkorkittaja - 3-päinen kierrekorkin sulkija 28x32 MCA Tuotantokapasiteetti: 3 500 pulloa/h Hsdpfx Aoxytwtsb Uot

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC617, Käytetty KRONES-lasitäyttölinja – 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä täydellinen lasitäyttölinja väkeville alkoholijuomille on tehokas, käytetty täyttöjärjestelmä, joka on suunniteltu korkealaatuisista OEM-komponenteista. Nimellisteho on 18 000 pulloa tunnissa, mikä takaa luotettavan läpimenon keski- ja suurivolyymiseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Linja käsittelee yleiset väkevien pulloformaatit erittäin tarkasti ja se on täysin integroitu lavalta purkamisesta etikettien liimaamiseen ja loppupakkaamiseen. Tuotantonopeus: 18 000 pulloa/h Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l pullojen kanssa Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipulloille Keskeiset OEM-valmistajat: Krones (ydinlinja), Zalkin (suljenta), lisäksi Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Päämoduulit ja mallit: Krones Sensometic-täyttökone, Krones Variojet-pullojen huuhtelu, Zalkin T9/360-suljentakoneet (3 kpl), Krones Prontomodul-etiketöintikone, Krones Linapac-robottipakkaaja, Krones Variocart C-40 laatikonmuodostaja (2 kpl), Krones Variocol H-120 laatikonsuljenta, Garvens E40-DMS tarkkuusvaaka (2 kpl), Videojet 3330 lasermerkitsijä (2 kpl) Valmistusvuodet (pääosin): 2004 (ydinlinja), etiketti- ja kooderi -päivitykset 2015 ja 2016 Linja sisältää: Täysin integroitu purkaus, huuhtelu, täyttö, suljenta, etiköinti, tarkastus, koodaus, pakkaus, laatikointi ja laatikonsuljenta sekä kuljetintekniikka Edistyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät: Linja sisältää kattavan automaation kaikilla asemilla, mikä varmistaa vakaan, synkronoidun toiminnan 18 000 pulloa/h tahdilla. Zalkinin monipääsuljenta mahdollistaa tasaisen korkkien asennuksen. In-line-tarkastus ja punnitus mahdollistavat reaaliaikaisen laadunvalvonnan ja automaattisen hylkäyksen. Lasermerkintä ja laatikkotulostus ovat täysin integroituja jäljitettävyyden ja juomateollisuuden vaatimusten täyttämiseksi. Hsdoyzz Hhopfx Ab Ujt - Yhdistetyt ohjausjärjestelmät koneiden yhteistoimintaan ja nopeaan formaatinvaihtoon - In-line-täytetason visuaalinen tarkastus ja kontrollivaaka automaattisella poistolaitteella - Lasermerkintä nopeaan ja kestävään merkintään lasipulloihin - Loppupään automaatio: autopakkaus, laatikon muodostus ja suljenta Tuotantolinjan integrointikyky: Suljettuna, käytettynä pakkausjärjestelmänä linja tarjoaa jatkuvan integraation ja luotettavan lasipullojen käsittelyn. Soveltuu väkevien pullotukseen, tarjoten joustavuutta käytetyimmille pulloformaateille (0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l). Kuljetinverkosto kattaa pullo-, pakkaus- ja lavatasot ja tukee tehokasta materiaalivirtaa sekä puskuritoimintoja: - Jatkuva toiminta lavapurkajalta etikettikoneelle ja loppupäähän - Formaatin vaihtojoustavuus 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l - Täysi kuljetinverkko pulloille, pakkauksille ja lavoille - Yhteensopiva lisäsyöttö- ja purkulaitteiden kanssa tarpeen mukaan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: M268, Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50, jopa 3000 kartonkia/tunti Tekniset tiedot – käytetty GALDI-monoblokki Hodpfevgvgusx Ab Ujt Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50, kapasiteetiltaan jopa 3000 kartonkia tunnissa, tarjoaa korkean suorituskyvyn ja luotettavuuden tuoreiden nestemäisten tuotteiden, kuten maidon, kerman ja hedelmämehujen, täyttöön. Laite käsittelee jopa 3000 kartonkia tunnissa, joten se soveltuu erinomaisesti keskisuuriin tuotantolaitoksiin, joissa vaaditaan nopeaa ja tasaista suorituskykyä. Tämä kone erottuukin nopeudellaan ja tehokkuudellaan. Tuotantokapasiteetti ja kartonkikoot Galdi suunnitteli RG50-mallin käsittelemään jopa 3000 kartonkia tunnissa. Lisäksi kone tukee 0,25, 0,50 ja 1 litran täyttökokoja, kartonkien mittojen ollessa 70 x 70 mm B-formaatissa. Nämä tekniset ominaisuudet takaavat, että monoblokki pakkaa tehokkaasti erilaisia formaatteja säilyttäen samalla korkean käyttökustannustehokkuuden. Näin se tarjoaa monipuolisuutta erilaisiin pakkaustarpeisiin. Sähköliitäntä ja energiankulutus Monoblokki kuluttaa 20 kW sähkötehoa ja käyttää 380 V:n jännitettä, 50 Hz taajuudella. Nämä sähkövaatimukset ovat alalla tavanomaiset tämän kokoluokan koneille. Siksi tuotantolaitosten on varmistettava, että niiden sähköjärjestelmä täyttää nämä vaatimukset, jotta yhteensopivuus- ja käyttökatkoksilta vältytään. Huolellisella suunnittelulla voidaan myös ehkäistä tarpeettomia tuotantoviiveitä. Valmistusvuosi ja käyttökunto GALDI RG50 täyttömonoblokki (jopa 3000 kartonkia/t) on valmistettu vuonna 2005. Koneella on ollut 22 506 käyttötuntia, mutta se on täysin toimintakunnossa täyden kunnostuksen jälkeen vuodelta 2019. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja myytävänä nykykunnossaan. Viimeisin huolto takaa sujuvan toiminnan ja nostaa laitteen arvoa. Mitat ja paino Koneen mitat ovat 4,70 m (pituus), 2,45 m (leveys) ja 2,85 m (korkeus), kokonaispainon ollessa 2500 kg. Kompaktit mitat mahdollistavat helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantotiloihin. Tuotantotiimien tulee varmistaa riittävä tila asennukselle ja myöhemmälle huollettavuudelle. Työtilan huolellinen suunnittelu varmistaa häiriöttömän asennuksen. Yhteensopivat tuotteet GALDI RG50 -täyttömonoblokkia voidaan käyttää tuoreiden nestemäisten tuotteiden, kuten maidon, kerman ja mehujen, täyttämiseen. Teknologia säilyttää herkkien tuotteiden laadun ja niiden aistinvaraiset ominaisuudet koko täyttöprosessin ajan. Operoijan on varmistettava, että tuotteet soveltuvat koneen teknisiin vaatimuksiin, jotta vältytään laatuongelmilta tai tuotantokatkoilta. Näiden vaatimusten noudattaminen edesauttaa sujuvaa prosessia. Yhteenveto käytetystä GALDI-monoblokista Yhteenvetona käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 (jopa 3000 kartonkia/tunti) tarjoaa luotettavan ja monipuolisen ratkaisun laitoksille, jotka täyttävät tuoreita nestemäisiä tuotteita. Sen kyky käsitellä useita...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: M221, Käytetty Alfatek Easy Compact Filler Monoblokki 2018 Käytetty Alfatek Easy Compact täyttömonoblokki, vuodelta 2018 MONOBLOKKI Malli ROBOT COMPACT 7/1 Kone soveltuu jälkikäyvät oluiden pullotukseen. Sopii Steinie-pulloihin (0,33 l), korkeus 174 mm – halkaisija 70 mm. Kokoonpano: • Elvira LP Series täyttölaite, jossa 7 täyttöventtiiliä • Kruunukorkittaja, yksipäinen malli "Eagle/C" Maksimikapasiteetti: 500–1000 pulloa/h (330 cc) sekä vähävaahtoinen tuote. Tuotantokapasiteetti riippuu pullotettavan tuotteen ominaisuuksista. Sähköliitäntä: 380V, kolmivaiheinen + N – 50 Hz • Sähkökaapin sijainti: Oikealla • Ohjauspaneelin kieli: Italia Työpinnan korkeus: 1000 ± 50 mm Hedpjvgukrefx Ab Ujt • Pullonsyöttö ja poistuminen: oikealta Pullomitat: • Korkeus: 174–310 mm • Halkaisija: 58–110 mm • Kauluksen sisähalkaisija: 16 mm, ulkohalkaisija 30 mm • Nestetason vaihteluväli: 40–75 mm • Kauluksen korkeus: nestetaso + min. 30 mm Käytetty Alfatek Easy Compact monoblokki voidaan purkaa vain sopivalla trukilla, jonka haarukoiden pituus on vähintään 1400 mm. CE-standardien mukaiset suojalaitteet. LISÄVARUSTEET SISÄLTYVÄT HINTAAN: CE-sertifioidut turvalaitteet, laitteisto yhdelle sylinterimäiselle pullokoolle, veto- ja pidätyspäät, pullosaapumispöytä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC593, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen, käytetty farmaseuttinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu lasipullojen täyttö- ja pakkausprosesseihin infuusiotuotteille. Linja on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja tukee useita annostusmuotoja – siihen kuuluu integroitu pesu, täyttö, sulkeminen, crimpus, sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointia ja lavointi. Steriilin käsittelyn takaamiseksi käytetään puhdistettua vettä (PW), injektiovettä (WFI) ja steriiliä paineilmaa kriittisissä osissa. Tuotantokapasiteetti: 3500 pulloa tunnissa Tuetut pullokoot: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Säiliötyyppi: Lasipullot (infuusio-/IV-tyyppi) Linjakonfiguraatio: Depaletoija, pullonpesukone (PW/WFI + steriili ilmakuivaus), täyttölaite, tyhjiöasema, pullonsulkija, alumiininen crimp-laite, tablettisyöttölaite, autoklaavi, tablettien poistoasema, 2 x manuaaliset tarkastusasemaa, etikettikone, laatikotuskone, laatikkosulkija, lavointilaite Sterilointi: SBM-autoklaavi Käyttökunto: Tuotannossa Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjalla on integroitu käsittely ja synkronoidut kuljettimet, jotka varmistavat tasaisen virtauksen pesun, täytön, sulkemisen ja loppupakkauksen läpi. Manuaaliset visuaalitarkastusasemaa sijaitsevat steriloinnin jälkeen laadun varmistamiseksi. Formaattivaihdot tukevat useita pullokokoja (0,2–0,5 l) ja mahdollistavat tehokkaat erämuutokset. Tavanomaiset farmaseuttiset käytännöt, kuten steriili ilmakuivaus ja puhtaiden apuaineiden erottelu, tukevat hallittuja toimintoja. Sähköiset parametrit ja PLC/HMI-rajapinnat ovat linjakohtaisia ja mukautettavissa paikallisen infrastruktuurin mukaan. Linjan integrointiominaisuudet Pakkauslinja toimii sarjassa aina depaletoinnista lavaukseen. Esikäsittelyosat valmistavat ja pesevät lasipullot; keskiosat vastaavat täytöstä ja turvallisesta sulkemisesta crimpauksella; loppupäässä tapahtuvat sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointi, sulkeminen ja lavointi. Linja tarjoaa monimuotofleksibiliteetin 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l ja 0,5 l lasipulloille ja integroitavissa paikallisiin laatu- ja jäljitettävyysjärjestelmiin. Kuljettimet ja vara-alueet on konfiguroitu siten, että prosessivaiheiden sykliajat pysyvät tasapainossa. Koneen kunto ja huoltohistoria Hedsydpa Tepfx Ab Uot Linja on parhaillaan tuotannossa, mikä osoittaa jatkuvan käyttövalmiuden ja hyvän kunnon. PW/WFI-puhdistus ja steriili ilmakuivaus tukevat kurinalaisia hygieniarutiineja, jotka on sovitettu farmaseuttisiin prosesseihin. Kaikkien asemien säännöllinen käyttö depaletoinnista lavaukseen osoittaa yhtenäistä ja tuotantovalmiudessa olevaa yksikköä, joka on heti käyttövalmis paikkakuntakohtaisen sopeutuksen jälkeen. Käyttökyky ja monipuolisuus Linja on suunniteltu lasipulloille ja steriileille nestemäisille tuotteille, ja siinä yhdistyy...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC574, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja on täydellinen isobaarinen PET-ratkaisu, joka on suunniteltu suuren volyymin juomatuotantoon: lähdevesi, kivennäisvesi ja virvoitusjuomat. Linja perustuu vankkoihin Krones- ja Simonazzi-prosessikoneisiin sekä Sidel SBO14 S2 -puhallusmuovaimeen, mikä takaa luotettavan teollisen pakkaustehon sekä tasaisen tuotelaadun. Linjatyyppi: Käytetty isobaarinen PET-kokonaispullotuslinja (toisen käden) Nimellisnopeus: jopa 18 000 pulloa/h (konfiguroitu 2,0 l PET:lle; riippuu formaatista) Pullokoot: 0,10 l ja 2,0 l; lisäformaatit mahdollisia vaihto-osilla Säiliötyyppi: PET (ilmankuljettimet) Tuotevalikoima: vesi (hiilihapoton ja hiilihapollinen), virvoitusjuomat Ytintekniikka: Isobaarinen huuhtelu/täyttö/sulkija-monoblokki, jatkona etiköinti ja päätylinjapakkaus Linjan kokoonpano: n. 14 integroitua konetta, mm. puhallusmuovain, ilmankuljettimet, huuhtelija, isobaaritäyttö, sulkija, etiköintikone, pakkaus/supistussuojaus, lavaus, venytyskäärintä, tarkastus- ja koodausmoduulit Päävalmistajat: Krones, Simonazzi; puhallusmuovain: Sidel SBO14 S2 Valmistusvuodet: Päätelinja 2000; puhallusmuovain 1999 Kunto: Käyttövalmis; turvavarusteet asennettu Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Keskitetty PLC/HMI-ohjauskoordinoi puhallusmuovauksen, huuhtelun, isobaaritäytön, sulkemisen, etiköinnin sekä päätylinjan toiminnot. Reseptinhallinta mahdollistaa formaatti- ja tuotemuunnokset, ja synkronoidut kuljettimet sekä taajuusmuuttajamoottorit varmistavat vakaan virtauksen korkealla nopeudella. Linjan keräys ja viallisten pullojen poisto on integroitu seisokkien ja hukkatuotannon minimoimiseksi. Automaatioaste: Täysin integroitu, reseptipohjainen käyttö Käyttöliittymä: Intuitiivinen HMI, hälytystiedot ja tuotantoraportointi Sähkö: Teollinen 3-vaihevirta (yleensä 400–460 V, 50/60 Hz; varmistettava paikan päällä) Turvallisuus: Turvakatkot, hätäpysäytysverkko ja luokitellut turvapiirit Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Linja on suunniteltu saumattomaan integrointiin pakkaamossa: ylävirtaan esikäsittely ja sakkaraminoiden/premix-järjestelmät, alavirtaan pakkarit, lavaajat ja varastologistikka. Nopeat formaatinvaihtomenettelyt ja selkeät vaihto-osat mahdollistavat tehokkaan pullokokojen ja tuotekohtien vaihtamisen. Yhteensopiva standardien juomateollisuuden apulaitteiden kanssa (CIP, CO₂, jäähdytetty vesi) Liitännät tarkastusjärjestelmiin, laser/ mustesuihku- koodaukseen ja kameratarkistuksiin Modulaariset kuljettimet mahdollistavat asennuksen erilaisiin tehdaslayouteihin sekä tulevaisuuden laajennukset Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on käyttövalmiissa kunnossa, turvalaitteet asennettu. Kalusto on ollut tuotantoympäristössä ja testattu toimintakunnon osalta. Huoltopöytäkirjat, dokumentointi ja layout-piirustukset saatavilla teknisellä käynnillä. Hodpfxew D E Ubs Ab Ust Toiminnallisuus ja monipuolisuus...