Käytetty Gernep Alkoholin Etiköintikone myytävänä (121)

Kunto: käytetty, Käytetty Premier Labellers P150 tamper evident -etiketöintikone. Voi asentaa etu- ja takaosan turvasinetit/etiketit laatikoihin ja kartonkeihin. Arvioitu kapasiteetti 150 kpl/min. Ijdeymazyspfx Accoba

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, 50 ml injektiopullojen täyttö- ja pakkauslinja 1. Vialien syöttö Kone: pyöröpöytä, SSS-kuljetintekniikka, valmistusvuosi 2007 Tyhjät tai jo täytetyt ja suljetut 50 ml injektiopullot asetetaan manuaalisesti pyöröpöydälle. Sieltä ne erotellaan yksittäin kuljetinhihnalle ja siirtyvät linjalla eteenpäin. 2. Etiketöinti tulostus- ja kameravalvonnalla Kone: Pago System 520, valmistusvuosi 2007 Tulostusjärjestelmä: Domino 320i lämpösiirtotulostin Kamerajärjestelmä: Cognex (integroitu Pago-laitteistoon) Injektiopullot merkitään itseliimautuvilla etiketeillä. Etiketöinnin aikana sarjanumero, viimeinen käyttöpäivä jne. tulostetaan etikettiin lämpösiirrolla (Domino). Samanaikaisesti järjestelmä tarkistaa tulostetut tiedot kameraohjatusti (Cognex), ja tulokset näytetään integroidulla näytöllä. Tulostus- ja kamerajärjestelmä ovat täysin yhdistetty Pago-etiköintikoneeseen. 3. Injektiopullojen siirto pystyasennosta vaakasuoraan Kone: FlexLink XH-kuljetin, SSS-kuljetintekniikka, valmistusvuosi 2016 Etiketoidut injektiopullot siirretään horisontaaliseen asentoon pullonkääntäjän avulla, jotta ne voidaan valmistella kartonointia varten. 4. Kartonointi ja pakkausselosteen syöttö Kone: MK-120, Harro Höfliger, valmistusvuosi 2007 Kartonointikoneessa valmiiksi muotoillut taittopakkaukset avataan automaattisesti. Samalla pakkausseloste taitetaan ja tuodaan GUK-taittokoneella. Yksi 50 ml injektiopullo ja yksi pakkausseloste asetetaan automaattisesti yhteen taittopakkaukseen. Tässä konfiguraatiossa kotelon pohja liimataan kuumaliimalla ja yläosa suljetaan salpalla. Vaihtoehtoisesti voidaan (olemassa olevilla formaatiosilla) siirtyä kaksipuolisiin salpakiinnityksiin ilman liimausta. 5. Serialisointi ja kameravalvonta Kone: Laetus PrintSpect TTS MV-70, valmistusvuosi 2015 Kartonoinnin jälkeen pakkauksiin tulostetaan sarjanumerot ja vaihtuvat tiedot (lämpösiirtotulostuksella), ja Laetus-kamerajärjestelmä tarkastaa ne kokonaisuudessaan. Tämä asema asennettiin jälkikäteen vuonna 2015. Harro Höfliger MK-120 -kartonointikoneessa on myös integroitu Wölke-tulostusjärjestelmä, jota tässä ei ole käytetty. 6. Tamper-evident -etiketöinti Kone: Pago System, valmistusvuosi 2007 Sarjamerkityt pakkaukset suljetaan tamper-evident -etiketein läppiin. Pakkaukset kohdistetaan ja johdetaan tarkasti sivukiskon avulla. 7. Case-pakkaus Kone: IMA CP18BA Case Packer, valmistusvuosi 2007 Valmiit yksikköpakkaukset työnnetään pneumaattisesti toimituslaatikoihin. Case Packer liimaa laatikot kuumaliimalla. Iodpfxoxb Upto Accoba 8. Toimituslaatikoiden loppumerkintä Kone: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago-etiköintikone, valmistusvuosi 2015 Valmiit toimituslaatikot etiketoidaan lämpösiirtotulostuksella. Tällä asemalla ei suoriteta kameravalvontaa. Yksikkö palvelee yksinomaan laatikoiden etiketöintiä (ei serialisointia eikä aggregointia). 9. Tarkastus (valinnainen) Manuaalinen tarkastusvaaka on myös olemassa, mutta ei kuulu myyntitarjoukseen, vaan sitä käytettiin vain sisäisiin lopputarkastuksiin. Linja on saatavilla tammikuusta 2026 alkaen. Lisätiedot myöhemmin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: Tasavirta, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, paineilmayhteys: 2 palkki, kokonaispaino: 20 kg, täytöpaino (max.): 1 000 g, täyttöpaino (min.): 100 g, tulojännite: 220 V, paine: 2 palkki, säiliön tilavuus: 30 l, Uusi pneumaattinen täyttökone / täyttölaite – Plug & Play Myydään: uusi täyttökone, joka soveltuu nestemäisten, pastamaisten ja puoliviskoosien tuotteiden, kuten: - desinfiointiaineet - shampoot ja voiteet - voiteet - hunaja ja hillo - maito ja jogurtti - vesi ja alkoholi - kastikkeet kuten pesto - jne. Helppokäyttöinen, luotettava ja heti käyttövalmis Tämä täyttökone toimii paineilmalla ja 220V:lla ja on täysin plug & play -ratkaisu. Laite on erittäin käyttäjäystävällinen ja sopii hyvin pienten ja keskisuurten erien täyttöön. Pieni kompressori riittää koneen käyttöön, ja se voidaan toimittaa tarvittaessa mukana. Joustava täyttö (100–1000 ml) Koneessa on 1000 ml:n sylinteri, jolla voidaan täyttää enintään 1000 ml yhdellä iskulla. - Pienin täytettävä määrä: 100 ml Ibodpfsrivwfjx Accea - Kaikki määrät 100 ja 1000 ml:n välillä voidaan täyttää yhdellä iskulla - Suurempia määriä voidaan helposti täyttää useammalla iskulla Iso suppilo ja laajennusmahdollisuudet Vakiovarusteena on 30 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettu suppilo. Lisäksi kone voidaan liittää IBC-konttiin tai 200 litran tynnyriin, mikä mahdollistaa myös suurempien täyttöerien nopean ja tehokkaan käsittelyn. Käsikäyttö tai automaattinen käyttö Koneessa on: - jalkapoljin – omaan tahtiin täyttämiseen - automaattinen tila – jatkuva täyttösykli suuremmille määrille Tuotteesta, täyttömäärästä ja operaattorista riippuen koneella voidaan täyttää noin 15–25 yksikköä minuutissa. Kompakti ja korkealaatuinen rakenne Paino: n. 15–20 kg Helppo sijoittaa pöydälle Täysin valmistettu laadukkaasta ruostumattomasta teräksestä Tukeva, teollisuuslaatuinen rakenne Lisätietoja Kysymyksissä voit ottaa meihin yhteyttä sähköpostitse – autamme mielellämme tämän tai muiden koneiden kanssa. Meillä on myös etikettikone, joka muodostaa erinomaisen yhdistelmän tämän täyttökoneen kanssa kokonaisvaltaista täyttöratkaisua varten. Pyrimme vastaamaan 24 tunnin kuluessa ja olemme tavoitettavissa arkipäivisin klo 09:00–17:30.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 30 kg, kokonaispituus: 33 mm, kokonaisleveys: 40 mm, kokonaiskorkeus: 130 mm, käyttöpaine: 2 palkki, loppupaine: 2 palkki, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Pneumaattinen tyhjiö-nestetäyttökone – vakio täyttötaso Tämä tyhjiö-nestetäyttökone toimii täysin pneumaattisesti eikä vaadi sähköä. Pieni kompressori riittää laitteen toimintaan. Tyhjiöllä ohjattu vakio-tasotäyttö varmistaa, että jokainen pullo täytetään tarkalleen samaan nestepintaan, riippumatta pullojen pieniä tilavuuseroja. Tämä takaa johdonmukaisen ja ammattimaisen lopputuloksen. Kompakti, kevyt ja kestävä Kone on kokonaan valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä, on kompaktin kokoinen, kevyt ja vie vain vähän tilaa. Tämän ansiosta se on helppo sijoittaa työpöydälle ja se soveltuu sekä tuotantoon että testausympäristöihin. Laaja käyttöalue Soveltuu erilaisten pienten ja isompien nestemäärien täyttöön, kuten: Vesi Parfyymi Maito Silmätipat Öljyt (esim. seesamiöljy) Juomat Iedpferivxysx Accsba Alkoholi Ja vastaavat nesteet Tehokasta työskentelyä Koneessa on kaksi täyttöpäätä, joten työ voi jatkua keskeytyksettä. Käyttäjästä ja pullokoosta riippuen noin 20 pulloa minuutissa voidaan täyttää. Yhteystiedot & toimitus Vastaamme mielellämme kysymyksiin sähköpostitse tai puhelimitse. Kuljetus sekä Euroopassa että sen ulkopuolella on mahdollista.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysin automaattinen liuotinpesulaite KP50 HMA Käyttö hiilivety- tai modifioiduilla alkoholi-liuottimilla täydessä tyhjiössä. Puhdistus- ja kuivausprosessi tapahtuu täysin automaattisesti suljetussa työkamiossa tyhjiössä. Osien puhdistus tapahtuu ruiskutuksella, turbulenssihuuhtelulla, ultraäänipuhdistuksella ja tyhjiöavusteisella puhdistuksella, käyttäen tuoreeltaan suodatettua ja tislattua liuotinta kahdesta säiliöstä. Lisäksi mahdollisuus höyrynpoistoon erittäin puhtaalla liuotin-höyryllä suoraan päätislaimesta. Lopullinen tyhjiökuivaus takaa 100 % kuivat osat, ja kaksinkertainen kondensointivaihe takaa vähäiset liuotinmenetykset ja alhaisimmat päästö- ja raja-arvot (AGW). Tekniset tiedot / varusteet: - 2-säiliöinen TÄYSITYHJIÖ-järjestelmä, sisältäen pää- ja ohitustislauksen - Soveltuu palaville liuottimille (FP >55°C) - Sisältää korinpitimen keinunta-/pyörityslaitteella - Korin mitat: 520x320x200 (k) mm - Erän paino: max. 50 kg/erä - Laitteen mitat: noin 2.300 x 2.250 x 3.000 mm (L x S x K) Ibedsyi Sf Nepfx Accea - Ultraääni: 750 W, 40 kHz - 2 kpl pussisuodatin koko 1 + valmius lisäsuodattimelle - Automaattinen työkammioluukku - Työkammioluukku lasia - Kaksoislatauspöytä (poikittain siirrettävä) työkamion edessä - 12" ohjauspaneeli - Pää- ja ohitustislain - Etähuoltomoduuli Kylmäkone on toimitettavissa ERIKSEEN, mikäli kiinteistöltä ei löydy jäähdytysvettä. Hinta ilman ALV:tä, kuljetusta, asennusta/käyttöönottoa.

Kunto: käytetty, 24 täyttöventtiiliä, soveltuu pullotukseen matalassa alipaineessa Kapasiteetti: jopa 8400 pulloa/tunti Keskitetty täyttökorkeuden säätö Ijdpfsxyt Edox Acceba Ihanteellinen viinille, mehulle ja väkevälle alkoholille

Kunto: käytetty, Kaikkien nesteiden sekoittamiseen, joiden kineettinen viskositeetti on enintään v=11000 mm²/s – esim. vesi, öljy, alkoholi, viini, mehut, maito jne. Isdpoxytr Rofx Acceba Jännite: 380 V / 220 V Virta: 10-16 A

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä. Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pakkausmallit: PET- ja lasipullot Ijdpfx Aeyhbibscceba Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h) Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster) Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen. PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot) Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla Tuotantolinjan integrointikyky Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin. Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC574, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja on täydellinen isobaarinen PET-ratkaisu, joka on suunniteltu suuren volyymin juomatuotantoon: lähdevesi, kivennäisvesi ja virvoitusjuomat. Linja perustuu vankkoihin Krones- ja Simonazzi-prosessikoneisiin sekä Sidel SBO14 S2 -puhallusmuovaimeen, mikä takaa luotettavan teollisen pakkaustehon sekä tasaisen tuotelaadun. Linjatyyppi: Käytetty isobaarinen PET-kokonaispullotuslinja (toisen käden) Nimellisnopeus: jopa 18 000 pulloa/h (konfiguroitu 2,0 l PET:lle; riippuu formaatista) Pullokoot: 0,10 l ja 2,0 l; lisäformaatit mahdollisia vaihto-osilla Säiliötyyppi: PET (ilmankuljettimet) Tuotevalikoima: vesi (hiilihapoton ja hiilihapollinen), virvoitusjuomat Ytintekniikka: Isobaarinen huuhtelu/täyttö/sulkija-monoblokki, jatkona etiköinti ja päätylinjapakkaus Linjan kokoonpano: n. 14 integroitua konetta, mm. puhallusmuovain, ilmankuljettimet, huuhtelija, isobaaritäyttö, sulkija, etiköintikone, pakkaus/supistussuojaus, lavaus, venytyskäärintä, tarkastus- ja koodausmoduulit Päävalmistajat: Krones, Simonazzi; puhallusmuovain: Sidel SBO14 S2 Valmistusvuodet: Päätelinja 2000; puhallusmuovain 1999 Kunto: Käyttövalmis; turvavarusteet asennettu Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Keskitetty PLC/HMI-ohjauskoordinoi puhallusmuovauksen, huuhtelun, isobaaritäytön, sulkemisen, etiköinnin sekä päätylinjan toiminnot. Reseptinhallinta mahdollistaa formaatti- ja tuotemuunnokset, ja synkronoidut kuljettimet sekä taajuusmuuttajamoottorit varmistavat vakaan virtauksen korkealla nopeudella. Linjan keräys ja viallisten pullojen poisto on integroitu seisokkien ja hukkatuotannon minimoimiseksi. Automaatioaste: Täysin integroitu, reseptipohjainen käyttö Käyttöliittymä: Intuitiivinen HMI, hälytystiedot ja tuotantoraportointi Sähkö: Teollinen 3-vaihevirta (yleensä 400–460 V, 50/60 Hz; varmistettava paikan päällä) Turvallisuus: Turvakatkot, hätäpysäytysverkko ja luokitellut turvapiirit Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Linja on suunniteltu saumattomaan integrointiin pakkaamossa: ylävirtaan esikäsittely ja sakkaraminoiden/premix-järjestelmät, alavirtaan pakkarit, lavaajat ja varastologistikka. Nopeat formaatinvaihtomenettelyt ja selkeät vaihto-osat mahdollistavat tehokkaan pullokokojen ja tuotekohtien vaihtamisen. Yhteensopiva standardien juomateollisuuden apulaitteiden kanssa (CIP, CO₂, jäähdytetty vesi) Liitännät tarkastusjärjestelmiin, laser/ mustesuihku- koodaukseen ja kameratarkistuksiin Modulaariset kuljettimet mahdollistavat asennuksen erilaisiin tehdaslayouteihin sekä tulevaisuuden laajennukset Ibodpfx Acew D E Ubecja Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on käyttövalmiissa kunnossa, turvalaitteet asennettu. Kalusto on ollut tuotantoympäristössä ja testattu toimintakunnon osalta. Huoltopöytäkirjat, dokumentointi ja layout-piirustukset saatavilla teknisellä käynnillä. Toiminnallisuus ja monipuolisuus...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: SO133, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot SIPA SFR EVO3 on pyörivä stretch-puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu erittäin tehokkaaseen PET-pullojen tuotantoon nykyaikaisissa juomatehtaissa. Kestävänä käytettynä teollisuuden pakkauslaitteena se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä pullotuslinjoille, jotka vaativat tasaista laatua ja suuri tuotantokapasiteettia. Koneessa on 8-osainen kaviteettikonfiguraatio ja se tukee laajaa valikoimaa pullojen kokoja, joita käytetään erityisesti veden ja virvoitusjuomien tuotannossa. Valmistaja: SIPA Ijdpfoyhbihox Accoba Malli: SFR EVO3 Valmistusvuosi: 2017 Tuotantoteho: jopa 18.000 pulloa/h Kaviteettien määrä: 8 Kierteen/pullon kaulan tyyppi: PCO 28-1810 Pulloformaatit: yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l kokojen kanssa Säiliötyyppi: suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Pullon halkaisija (min–max, diagonaali): 50–125 mm Pullon korkeus (min–max, ilman kaulaa): 80–349 mm Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Jatkuvaan suorituskykyyn suunniteltu SFR EVO3 yhdistää kehittynyttä automaatiota tarkkaan esimuotin lämmitykseen ja kontrolloituihin puhallusjaksoihin. Käyttäjäystävällinen HMI ja PLC-pohjainen ohjaus tukevat reseptien hallintaa, prosessien valvontaa ja formaatinvaihtoja. Koneen arkkitehtuuri painottaa esipuhallus- ja puhallusvaiheiden toistettavuutta ja varmistaa tasaisen pullonlaadun myös suurilla tuotantonopeuksilla. Automaattinen prosessiohjaus käyttäjäkeskeisellä HMI:llä Tehokas esimuotin lämmitys tasaisen materiaalijakauman takaamiseksi Pikavaihtotoiminnot formaatinvaihtojen tueksi Turvalukitut suojakannet ja hätäpysäytyskytkimet käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi Integrointi tuotantolinjoihin Tämä puhallusmuovauskone voidaan integroida joustavasti käytettyihin PET-pullotuslinjoihin joko erillisenä yksikkönä ennen täyttökonetta tai synkronoituna täydelliseen juomatuotantolinjaan. Mukana tulevat esimuottien syöttö- ja jäähdytysjärjestelmät tukevat tasaista syöttöä ja vakaita tuotanto-olosuhteita, mikä lisää koko linjan tehokkuutta. Inline- tai stand-alone-käyttö vakiokuljetinliitännöillä Yhteensopiva seuraavien täyttö-, suljenta- ja etiköintikoneiden kanssa Joustava käsittely 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l formaatille Soveltuu saneerauksiin tai kapasiteetin laajennuksiin käytettyjen pakkauskoneiden yhteydessä Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tuotantokäytössä, mikä osoittaa sen valmiuden aktiiviseen käyttöympäristöön. Valmistusvuosi 2017 tarjoaa nykyaikaisen alustan käyttäjille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ja toistettavaa laatua PET-pullojen tuotantoon. Toimintakuntoisena käytettynä koneena se on vahva ehdokas nopeaan käyttöönottoon teollisissa pakkauslinjoissa. Käyttöteho ja monipuolisuus 8 kaviteetilla ja jopa 18.000 pullon/h kapasiteetilla SFR EVO3 yhdistää nopeuden ja laadun vaativia juomateollisuuden tarpeita varten…

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tämä rasvanpoistolaitteisto toimii alipaineessa (paineenvaihtelumenetelmä) joko modifioitua alkoholia tai hiilivetyä käyttäen. (Uusi laite) 12 kuukauden takuu Välittömästi saatavilla St. Gallenista Alipaine-paineenvaihtelumenetelmällä Laitteen prosessit: suihkupuhdistus, upotus, ultraääni-, höyrynrasvanpoisto sekä alipainekuivaus. Tekniset tiedot: Ibsdpfx Acsqy H H Docea Ultraääni 2*1000 W - 25 kHz Kaksoishienosuodatin Kammion panssarilasiovi 2-säiliöinen järjestelmä, tilavuus 400 l Kaksoistislaus ja jäännöstislaus Automaattinen öljynerotus 3-vaiheinen veden erotus Elektropuintu kammio hienopuhdistukseen Ruuvityyppinen tyhjiöpumppu (uusin sukupolvi) Syöttövaunu 2 kpl pesukoreja – silmäkoot 7 mm ja 12 mm 12" kosketusnäyttöpaneeli Valmius automaattiselle syötölle Korien maksimikoko (480 x 320 x 200 mm kork.) Maksimi kuormitettavuus 100 kg Laitteen ulkomitat 2400 x 2400 x 3300 mm (kork.) Laitteen paino (perusmalli) 2500 kg Väritys RAL 9003 (valkoinen) RAL 7021 (musta)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 28 000 h, koneen/ajoneuvon numero: TP117, Tekniset tiedot & suorituskykymittarit Käytetty Tetra Cap Applicator TCA45 on vankka, yksipäinen korkkien asennusyksikkö Tetra Pakilta®, suunniteltu luotettavaan käyttöön juomatuotannossa sekä saumattomaan integrointiin käytettyyn täyttölinjaan. Erityisesti jatkuvaa teollista pakkausta varten kehitetty kone tarjoaa tasaista suorituskykyä ja tarkkaa korkin asennusta täytön jälkeen ja ennen pakkausta. Valmistaja: Tetra Pak® Malli: TCA 45 TETRA PACK Valmistusvuosi: 2004 Nimellisteho: jopa 7 500 bricksiä/tunnissa Päiden määrä: 1 Sulkemistyyppi: OEM-koodi 4 (valmistajan spesifikaation mukaisesti) Pyörimissuunta: OEM-koodi 0 (valmistajan spesifikaation mukaisesti) Kategoria: Suljentakone / korkkien asetin Sijoitus: Tetra Pak -täytön jälkeen, ennen loppupakkausta Säiliöyhteensopivuus: Tetra Pak brick -pakkaukset sopivilla formaatinosilla Tyypilliset tuotteet: Vesi, mehu, olut, viini ja muut hiilihapottomat juomat Ibjdpfx Aeyhblveccoa Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla Turvallisuus: Integroitu suojavarustus Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät TCA45 perustuu teolliseen PLC-järjestelmään käyttäjäystävällisellä HMI-paneelilla, joka mahdollistaa vakaan ja toistettavan korkkien asennuksen. Reseptipohjainen asetusten palautus tukee formaattien vaihtohelppoutta, ja prosessihälytykset auttavat käyttäjää ylläpitämään tasaisen suorituskyvyn. Vääntömomentin valvonta, korkkien läsnäolon tarkistus ja vikadiagnostiikka varmistavat korkin laadun ja minimoivat uudelleenkäsittelyn tarvetta suurilla tuotantonopeuksilla. PLC/HMI-ohjaus helppoon käyttöön ja valvontaan Automaattinen vikojen tunnistus ja ohjattu vianetsintä Integrointikelpoinen I/O linjan täytön ja loppupakkauksen synkronointiin Sähköt: suunniteltu teollisuuden yleisille sähköverkoille (yksityiskohdat käyttöohjeessa) Koneen suojaus lukittavilla ovilla ja hätäpysäytin-kytkimillä Linjointegraatiovalmiudet Tämä korkkiasennin soveltuu hyvin käytettyihin ja uudelleen rakennettuihin täyttölinjakokonaisuuksiin. Kone voidaan yhdistää tehokkaasti syöttö-/poistokuljettimiin, pyöritysjärjestelmiin, täyttökoneisiin ja etiköintikoneisiin, jolloin linjan läpimeno pysyy tasaisena ja seisokit minimoidaan. Yhteensopiva Tetra Pak -täyttökoneiden kanssa Valmius viestintään linjaohjauksen ja puskurin hallinnan kanssa Koneen kunto ja huoltohistoria Yksikkö on parhaillaan huollossa ja tarkastetaan sekä huolletaan kaikkien toiminnallisuuksien ja turvajärjestelmien varmistamiseksi. Kulutusosat tarkistetaan ja säädetään tarvittaessa, jotta vaadittu suorituskyky (jopa 7 500 bricksiä/tunnissa) säilyy. Valmistajan ohjekirjat ovat saatavilla käyttöönottoa, käyttöä ja ehkäisevää huoltoa varten. Käyttötehokkuus & monipuolisuus TCA45-merkintälaite on optimoitu tasalaatuisen ja laadukkaan korkkien kiinnityksen varmistamiseksi sekä tukee laajaa kirjoa teollisessa pakkauksessa käytettyjä juomamuotoja. Sopivilla vaihto-osilla kone voi...

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Lion Mark II Formaldemeter -laitetta. Laite on täysin toimintakuntoinen ja valmis välittömään käyttöönottoon. Lion Formaldemeter MK11 on erikoistunut mittauslaite formaldehydipitoisuuksien mittaamiseen erilaisissa ympäristöissä. Tämä mittari on välttämätön ammattilaisille ympäristönmonitoroinnissa, teollisuushygieniassa sekä työterveys- ja turvallisuusmääräysten noudattamisessa. Alla on joitakin tärkeimpiä ominaisuuksia ja huomioitavia seikkoja laitteen käytössä: Tärkeimmät ominaisuudet: Huolto ja kalibrointi: Lion Formaldemeter MK11:n voi huoltaa ja kalibroida missä tahansa yleisessä huoltopisteessä, joka on varustettu PPM Formaldemeter- ja Glutaraldemeter-laitteiden huoltoon. Tämä takaa luotettavan suorituskyvyn ja tarkat mittaustulokset ajan myötä. Fenolisuodattimet: Laitteeseen on mahdollista asentaa fenolisuodattimet näytteenottoon tarkoitettuun suuttimeen. Nämä suodattimet ovat tärkeitä kyllästymisen estämiseksi ja näin varmistavat mittaustulosten luotettavuuden ja tarkkuuden. Suositeltavaa on vaihtaa suodattimet noin 10 näytteenoton välein optimaalisen suorituskyvyn takaamiseksi. Ristialtistus: Käyttäjän tulee huomioida, että Formaldemeterin mittaustuloksiin voi vaikuttaa muiden haihtuvien aldehydien ja alkoholien esiintyminen eli laite voi olla herkkä myös näille yhdisteille. Tämä voi vaikuttaa mittaustarkkuuteen, joten ympäristön mahdolliset häiriöaineet tulee ottaa huomioon. Kalibrointivaroitus: Kalibroinnin osalta on erittäin tärkeää, ettei käytetä häiriökaasuja. Kalibrointi tulee suorittaa aina hallituissa olosuhteissa mittaustulosten luotettavuuden varmistamiseksi. Käyttökohteet: Lion Formaldemeter MK11 soveltuu erinomaisesti seuraaviin käyttötarkoituksiin: Ibodpfsxx Aansx Accoa - Ympäristömonitorointi työpaikoilla ja laboratorioissa - Formaldehydipitoisuuksien mittaaminen rakennusmateriaaleissa ja sisäilmassa - Työterveys- ja turvallisuusmääräysten noudattamisen testaaminen

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Eppendorf Concentrator AG -laitetta. Laite on täysin toimintakunnossa ja valmis välittömään toimitukseen. Eppendorf Concentrator plus on pöytämallinen laite, joka on suunniteltu tehokkaaseen ja hellävaraiseen DNA:n, RNA:n, nukleotidien, proteiinien sekä muiden nestemäisten tai kosteiden näytteiden tyhjiökonsentrointiin. Laitteessa on edistynyt lämmitystekniikka sekä kemikaaleja kestävä, huoltovapaa PTFE-kalvopumppu, joka poistaa öljynvaihdon tarpeen. Järjestelmä tarjoaa monipuolisuutta useiden roottorivaihtoehtojen ansiosta, mahdollistaen näyteputkien 0,2 ml – 50 ml sekä mikrolevyjen ja PCR-levyjen käytön. Tärkeimmät ominaisuudet: - Moottoriton käyttö ja suljettu kammio takaavat häiriöttömän toiminnan - Erittäin hiljainen käyntiääni (60 dB) myös pumpun toimiessa, mikä takaa miellyttävän työympäristön - Automaattinen tyhjiön vapautus estää näytteiden kuplimisen ja vaahtoamisen - Integroitu jarrutoiminto nopeuttaa roottorin pysähtymistä ja näytteiden käsittelyn aloitusta - Kolme haihdutustilaa (vesi, alkoholi, pois päältä) - Neljä lämmitystasoa (30 °C, 45 °C, 60 °C ja huoneenlämpö), joiden avulla lämpötila voidaan valita näytteen ja liuottimen mukaan, lyhentäen käsittelyaikaa Järjestelmävaihtoehdot Perusjärjestelmä - Sisältää Vacufuge Concentratorin ja 48-paikkaisen roottorin (putkille 1,5–2,0 ml) Iedpfx Aexv D D Noccjba - AC-liitäntä ulkoisen tyhjiöpumpun kytkentää varten - Kaikki pumpun toiminnot, mukaan lukien tyhjiön vapautus ja haihdutustilat, ohjataan konsentraattorista

Kunto: käytetty, Tätä ilmoitusta varten tarjotaan Lion Mark II Formaldemeter -laitetta. Laite on täysin toimintakunnossa ja valmiina välittömään käyttöön. Lion Formaldemeter MK11 on erikoislaite, joka on suunniteltu formaldehydipitoisuuksien mittaamiseen erilaisissa ympäristöissä. Mittari on välttämätön ammattilaisille ympäristöseurannassa, teollisuushygieniassa sekä terveys- ja turvallisuusmääräysten noudattamisessa. Tässä laitteen tärkeimmät ominaisuudet ja huomioitavat asiat: Tärkeimmät ominaisuudet: Huolto ja kalibrointi: Lion Formaldemeter MK11 -laitteen voi huoltaa ja kalibroida missä tahansa yleisessä huoltopisteessä, jossa on valmiudet PPM-Formaldemeter- ja Glutaraldemeter-laitteiden huoltoon. Näin varmistetaan luotettava suorituskyky ja tarkat mittaukset pitkällä aikavälillä. Fenolisuodattimet: Laitteeseen voidaan asentaa fenolisuodattimia näytteenotto-suuttimen päälle. Nämä suodattimet ovat tärkeitä kyllästymisen estämisessä, mikä varmistaa tarkat ja luotettavat mittaukset. Suosituksena on vaihtaa suodattimet noin 10 mittauskerran välein optimaalisen suorituskyvyn säilyttämiseksi. Ristisherkkyys: Käyttäjien tulee olla tietoisia siitä, että Formaldemeter voi osoittaa ristisherkkyyttä muihin haihtuviin aldehydeihin ja alkoholeihin. Tämä ominaisuus voi vaikuttaa mittausten tarkkuuteen, joten näiden aineiden mahdollinen esiintyminen mittausympäristössä on huomioitava. Kalibrointivaroitus: Tarkkojen kalibrointitulosten varmistamiseksi ei saa käyttää häiritseviä kaasuja. Kalibrointi on aina tehtävä valvotuissa olosuhteissa mittaustulosten luotettavuuden varmistamiseksi. Käyttökohteet: Lion Formaldemeter MK11 soveltuu erinomaisesti useisiin käyttötarkoituksiin, kuten: - Ympäristöseuranta työpaikoilla ja laboratorioissa - Formaldehydipitoisuuksien arviointi rakennusmateriaaleissa ja sisäilman laadussa - Terveyden ja turvallisuuden säädösten mukaisuuden testaaminen Iedpfxjxx Aaho Accoba

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 400 mm, kokonaispituus: 15 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 800 mm, paine: 8 palkki, teho: 10,9 kW (14,82 hv), omamassa: 6 400 kg, tulojännite: 400 V, täyttöpaino (min.): 200 g, täytöpaino (max.): 5 000 g, XFR 1000 Nestemäisen väliaineen täyttölinja Täysin automatisoitu nestetäyttölinja, jossa on robottikorkitus, automaattinen kahvan asettelu, kaksipuoleinen etiköinti, optinen laadunvalvonta ja lavankäärintä. Kokonaisvaltainen ratkaisu kattamaan koko prosessi pullonpuhalluksesta täytettyjen pullojen lavointiin ja käärintään. XFR LIQUILOAD Mahdollistaa optimaalisen täyttönopeuden erikokoisille pulloille ja eri viskositeetin nesteille. Koneen helppo ohjelmointi erilaisille pullotyypeille ja vastaaville nesteille takaa nopean sopeutumisen markkinoiden vaatimuksiin. • Mahdollisuus suuttimien määrän kasvattamiseen • Vaahtoamista estävät suutinsarat • 800–4 000 täytettyä pulloa tunnissa • Servokäyttöinen suuttimien paikoitus • Uusien ohjelmien helppo konfigurointi XFR BOTTLELOCK Tämä konemoduuli suorittaa täytettyjen pullojen automaattisen korkituksen. Rakennettu soveltumaan eri korkkityypeille, mikä helpottaa koneen säätöä keskeytymättömän toiminnan varmistamiseksi. • Korkkityyppien mukautuvuus • Robottikorkitus • Optinen tarkastus • 800–2 000 korkitettua pulloa tunnissa XFR HANDLEGRIP Automaattinen robottikahvojen asennus, kun pullot siirtyvät jatkuvasti etiköintikoneelle, takaa saumattoman ja keskeytymättömän toiminnan. • Erilaisiin kahvatyyppeihin sopeutuminen • Robottiapplikaatio kahvoille pulloissa • Optinen tarkastus kahvan asennon varmistamiseksi • Mahdollisuus asentaa kahva suppilon kanssa XFR LABELFLOW Kone lisää asianmukaiset etiketit pullon molemmille puolille muodostaen viimeistellyn ulkoasun. Seuraavassa vaiheessa etiköityjen pullojen optinen tarkastus suoritetaan. Iodpfx Ajuq Nv Tjcceba • HERMA-etiketöintijärjestelmä • Nopea etikettityyppien vaihto • Servokäyttöinen tarkka etiköinti • Jäljellä olevien etikettien seuranta ja operaattorihälytykset VALINNAISET OSAKOKONAISUUDET: 1. OPTINEN TARKASTUS Teollisuuskamerat integroidulla valaistuksella ja pneumaattisella poistomekanismilla. 2. PICK & PLACE -ROBOTTI 6-akselinen robotti, jossa 160 kg tarttuja – kykenee käsittelemään 8 pulloa kerrallaan EUR-lavalle. 3. LAVOINTI Lavaroimakone automaattisella lavansyötöllä rullaradan kautta pullojen pinonta-alueelle. 4. LAVAN KÄÄRINTÄ Automaattinen lavankäärin käärii joustokalvon lavaroitujen tuotteiden ympärille, varmistaen helpon ja turvallisen kuljetuksen. 5. VALMIIDEN TUOTTEIDEN VARASTOINTI Valmiit lavat kuljetetaan varastoon metallisen rullaradan avulla. 6. ETÄTUKI Tarjoamme etätukea koneen optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. 7. LISÄVARUSTEET Automaattinen tiedonsiirto ERP-järjestelmään; RFID-kirjautuminen; NFC-osien ja työkalujen tunnistus; magneettikiinnitteiset työkalut. 8. KONEEN KONFIGURAATIO Osamoduulit voivat toimia itsenäisesti tai integroituna ratkaisuna asiakkaan tarpeiden mukaan. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Täysi pullojen ja kanisterien pakkauslinja jopa 10 litraan, koostuu: Tilavuustäyttölaite 4 suuttimella (viimeisin käyttö 1–5 litran astioiden täyttö) Puoliautomaattinen pneumaattinen korkituskone DIDAC MENDEZ -etiköintikone kahdella päällä ja enimmäisetikettikorkeus 160 mm Merkki: J. ESQUERDA Malli: LL-H/10.000/BS Vuosi: 1999 Ibjdey Ewnpepfx Accsa

Valmistusvuosi: 1991, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttönopeus: 5 000 mm/s, koneen/ajoneuvon numero: 024-91, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, TEKNISET TIEDOT Painoyksiköiden määrä: 5 Painoleveys: 520 mm Nopeus: 300 m/min Kostutus: Alkoholilla Painokasetit: 5 x 24" Perforointisylinteri: 1 x 24" VARUSTELU Isdpfx Acsxa D Uijcoba UV-lamppu Taittoryhmä Kelausryhmä Käyttöohjeet ja kytkentäkaaviot

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: 100810261, jäähdytystyyppi: vesi, SHINOHARA 75 VP KAKSIPUOLINEN (1+4 VÄRIÄ) CIP3. AUTOMAATTINEN KOHDISTUS JA AUTOMAATTINEN PESU. UV-LAMPUT. VESIJÄÄHDYTYSJÄRJESTELMÄ AUTOMAATTISELLA ALKOHOLIN JA PH:N SÄÄDÖLLÄ. Ibsdpfxotvmrbj Accea AUTOMAATTISET MITTAUKSET. KONEEN MUKANA TOIMITETAAN PESURULLIEN KÄÄRINTÄLAITE. LAVANKOHOJIN. 2 KALIBROINTILAITETTA. 20 VAIHTOTELA. PAINOTALA 4 600 000.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: 100810261, jäähdytystyyppi: vesi, SHINOHARA 75 VP kaksipuolinen (1+4 väriä) CIP3. Automaattinen painolevyjen vaihto, automaattinen pesu. UV-lamput. Vesijäähdytin automaattisella alkoholin ja pH:n sekoituksella. Automaattiset mittalaitteet. Mukana pesurullien käärelaite. Palletinostin. Ibsdpfx Aotvmq Nsccoa 2 kalibrointilaitetta. 20 varaosatelarullaa. Tulostemäärä: 4 600 000.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 1 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Mzsf010, kokonaispaino: 500 kg, kokonaisleveys: 1 200 mm, kokonaiskorkeus: 2 000 mm, kokonaispituus: 2 200 mm, säiliön tilavuus: 30 l, paineilmayhteys: 0,5 palkki, Varusteet: CE-merkintä, Tämä linja soveltuu pienten lasi- tai muovipullojen automaattiseen nestetäyttöön. Koko linja koostuu täyttö- ja korkituskoneesta, etiköintikoneesta sekä etu- ja loppupään pyörivästä pöydästä. Koko linjalla voidaan toteuttaa automaattinen pullojen syöttö – nestetäyttö – sisäkorkkien automaattinen syöttö ja sulkeminen – ulkokorkkien syöttö ja korkitus – etikettien ympärikiinnitys – valmiiden tuotteiden keräys sekä muita toimintoja. Linja tarvitsee toimiakseen ja valvontaan vain 1–2 operaattoria, mikä säästää työvoimaa. Asiakkaan tuotantotilan mukaisesti linjan muoto voidaan räätälöidä I- tai L-malliseksi. Isdpfxeyg D Nbe Accjba