Käytetty Haskris Chiller myytävänä (899)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, Puristusvoima: 250 kN Työpöydän koko: 700 x 380 mm Iskulevy: Halkaisija 170 mm Asennuskorkeus: 400 mm, työpöytä säädettävissä neljään eri asentoon, väli 150 mm Iskun pituus: 400 mm Paino: noin 1 050 kg Mitat: noin 0,8 x 1,35 x 2,35 m (L x L x K) Iedoz Atv Iopfx Ai Eotl Rakenne: - Kaksi nopeutta alaspäin, nopea liike + työnnön liike - Hitsattu rakenne - Käyttö kahden käden ohjauspaneelilla - Liikeradat säädettävissä vapaasti loppukatkaisimien avulla - Puristusvoima säädettävissä manuaalisesti painemittarilla - Öljysäiliö ja kaksi pumppua puristimen päässä

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, LCW 3000W on kompakti ja monipuolinen 4-in-1-käsilaserjärjestelmä, joka on suunniteltu korkeaan tuottavuuteen ja helppokäyttöisyyteen. Laite yhdistää hitsauksen, laserpuhdistuksen, leikkauksen ja hitsaussauman puhdistuksen, tehden siitä ihanteellisen tuotantoon, korjaukseen ja huoltokäyttöön. Laite perustuu Raycus 3000W kuitulaserlähteeseen ja on varustettu teollisuuskylmälaitteella, mikä takaa vakaan toiminnan ja korkean luotettavuuden. Kosketusnäytöllinen ohjausjärjestelmä mahdollistaa parametrien nopean asettamisen, työtilojen tallennuksen sekä vika- ja varoitustietojen seuraamisen reaaliajassa. Lisäksi mukana on erillinen käyttöpaneli, jonka avulla operaattori voi säätää parametreja käytön aikana. Laserpää soveltuu sekä hitsaukseen että puhdistukseen. Siinä on optinen suojaus ja tuki useille hitsaustiloille: pistohitsaus, jatkuvahitsaus, kalanhäntähitsaus ja täysaumahitsaus. Lopputuloksena hitsaussauma on tasainen, siisti ja esteettisesti viimeistelty. Laite mahdollistaa myös ruosteen, maalin, hartsin, öljyn, lian ja oksidikerroksen poistamisen metallipinnoilta. Pääedut: - 4 toimintoa yhdessä laitteessa: hitsaus / puhdistus / leikkaus / hitsaussauman puhdistus - Raycus 3000W kuitulaserlähde - Käsikäyttöinen laserpää hitsaukseen ja puhdistukseen - 10 m vakio kuidunpituus, maks. 15 m - Älykäs ohjausjärjestelmä kosketusnäytöllä - Monikielinen käyttöliittymä - Vesijäähdytys teollisuuskylmälaitteella Isdpfeyr D A Eex Ai Ejtl - Punavalopiste-toiminto - Automaattinen langansyöttölaite - Mukana suojalasit, työskentelylinssi, vakiovarusteet ja yksi kela metallilankaa Tekniset tiedot: ----- Malli: LCW 3000W Laser tyyppi: Raycus kuitulaser Laserteho: 3000 W Käyttöjännite: 380 V Aallonpituus: 1064 nm Kuidunpituus: vakio 10 m, max 15 m Hitsausnopeus: 30–120 mm/s Jäähdytysjärjestelmä: teollisuuskylmälaite Ympäristön käyttölämpötila: 15–35 °C Suositeltu hitsauspaksuus: 0,5–3 mm Puhdistusleveys: 0–80 mm Polttoväli / tarkennuskorkeus: 600 mm Käyttökohteet Laite soveltuu seuraaville materiaaleille: * rauta * ruostumaton teräs * alumiiniseokset * muut metallimateriaalit Sovellukset: - ohutlevyjen ja profiiliosien hitsaukseen - pintojen puhdistukseen ennen käsittelyä - ruosteen, maalin, öljyn ja oksidikerrosten poistoon - hitsaussauman loppupuhdistukseen Toimitussisältö LCW 3000W -laite * Käsikäyttöinen laserpää * Automaattinen langansyöttö * Laserturvalasit * Lisätyölinssi * Yksi metallilankakela * Vakio-osat ja lisävarusteet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, BAC VXC S455 -höyrystyskondensaattori, vuosimalli 2015, kylmäaine R134a, sarjanumero H150832701 – lämmönpoisto jäähdytyslaitteesta. Iodpfx Ajzz Sidji Ejtl Käytetty, 6 kappaletta Baltimore Aircoil International (BAC) VXC S455 -höyrystyskondensaattoria, valmistettu vuonna 2015, sarjanumero H150832701. Valmistettu Heist-op-den-Bergissä, Belgiassa. Kyseessä on höyrystyskondensaattori: kuuma kylmäainehöyry virtaa laitteen sisällä oleviin putkistoihin, vettä suihkutetaan putkiston pinnalle ja keskipakotuulettimet vetävät ilmaa putkiston läpi. Kylmäaine kondensoituu ja palautuu jäähdytyslaitteeseen. Jäähdytyslaitteeseen ei tarvita erillistä vesijäähdytteistä kondensaattoria. Laitteessa on kaksi R134a-lämmönvaihdinputkistoa (piirit A ja B) ja keskipakotuotinjärjestelmä. Se on asennettu katolle jäähdytys-/jäähdytysvesilaitteen lämmönpoistopuoleksi. Valmistaja: Baltimore Aircoil International nv Malli: VXC S455 Sarjanumero: H150832701 Valmistusvuosi: 2015 Tyyppi: pakotettuvedon höyrystyskondensaattori Paineastiatyyppikoodi: PED C100 Kylmäaine: R134a Putkiston tilavuus: 932 litraa per putkisto (A ja B) Suunnittelupaine: −1 / 23 bar Testipaine: 34 bar Suunnittelulämpötila: −20 / +120 °C Tuulettimen kokonaistehokkuus (tyyppikilpi): 59,05 % Merkinnät: CE BAC-luettelon tiedot VXC S455 -mallille Peruslämmönpoisto: n. 1 961 kW Käyttöpaino: n. 11 270 kg Kuljetuspaino: n. 8 125 kg Mitat: n. 5 385 × 2 397 × 4 248 mm Ilmavirta: n. 34,9 m³/s Tuulettimen moottori: 1 × 30 kW Suihkutettava vesi: n. 38,5 l/s, pumppu 1 × 4 kW Käyttökohde Lämmönpoisto teollisuuden jäähdytyslaitteille ja kylmälaitoksille, jotka käyttävät kylmäainetta R134a. Sopii hyvin Star Refrigerationin valmiisiin jäähdytysvesilaitteisiin (sopimus 100663, 840 kg R134a:n kylmäainelataus): poistokaasu johdetaan BAC-putkistoihin, neste palautetaan jäähdytyslaitteeseen. Kunto ja myynti Käytetty teollisuuslaite, purettu tai puretaan. Hinta pyynnöstä. Voidaan myydä yhdessä Star-jäähdytyslaitteiden kanssa tai erillisenä kondensaattorina. Malli, sarjanumero ja paineet on otettu tehtaan tyyppikilvistä; todellinen kapasiteetti uudella asennuspaikalla riippuu kondensaatiolämpötilasta ja ympäristön kosteasta lämpötilasta.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Tekniset tiedot Merkki: TRANE Malli: RTAD 100 Jäähdytysteho (kW/h): 336 kW/h Jäähdytysteho (Kcal/h): 288 960 Kcal/h Höyrystin: Kuori- ja putkityyppinen (Shell & Tube) Lauhdutin: Ilmalla jäähdytetty lauhdutin alumiinisiivillä ja kupariputkilla Kompressori: Trane Helical Rotary Screw Kompressorimalli: 2 x CHHP0L2TKJ0N069A Ohjauspaneeli: Trane Adaptive Control Kylmäaine: R134a Kylmäainemäärä: 30 + 32 kg Jäähdytyspiirien määrä: 2 Lauhdutinpuhaltimien määrä: 6 Sähköliitäntä: 400V / 3Ph / 50Hz Mitat (mm): 4426 x 2260 x 2068 Itjdpfx Aozadhdei Esl Paino (kg): 2940

Valmistusvuosi: 2023, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Teollinen leväkasvatusjärjestelmä PBR 1250L – Avaimet käteen -periaatteella toimiva fotobioreaktori mikrolevien viljelyyn Valmis, heti käyttöön otettava, suljettu fotobioreaktori mikrolevien (esim. Nannochloropsis, Spirulina, Chlorella, Isochrysis, Tetraselmis, Haematococcus ja muut) viljelyyn. Valmistaja: Industrial Plankton Inc. (Kanada). Käytössä keväästä 2023, hyvässä kunnossa ja täysin toimintavalmis. Tarjotaan kokonaispakettina. Rakennettu mittatilaustyönä tehdyn, suuren pinta-alan omaavan 1250 litran säiliön ympärille (1200 litran käyttöön otettava tilavuus), jossa on leväspektrin LED-valaistus ja kosketusnäytöllä varustettu PLC, joka automatisoi valaistuksen, pH:n, CO2:n, lämpötilan, ravinteiden annostelun ja sadonkorjuun – sekä mahdollistaa etäkäytön. Tärkeimmät ominaisuudet: Itedszluy Hopfx Ai Esl Helppo käyttää ja pitää puhtaana: kosketusnäytöllä toimiva automaatio + integroitu puhdistusjärjestelmä (CIP), ei manuaalista hankausta Kompakti koko: täysi 1250 litran kapasiteetti kompaktissa, pystysuorassa yksikössä (käyttöalue noin 3,05 x 2,44 m) Tehokas, hallittavissa oleva kasvatus suuren tiheyden omaavalle viljelylle Jatkuva tuotanto noin 200–500 l/päivä; 100–300 g biomassaa/päivä (AFDW) 0,3–1,2 g/l pitoisuudella Laaja kantakirjo (makean veden ja meriveden lajit) Tärkeimmät tekniset tiedot: Kokonaistilavuus / käyttöön otettava tilavuus: 1250 l / 1200 l LED-valaistus: leväspektrin valaistus, 2160 W Ohjaus: kosketusnäytöllä varustettu HMI + PLC, reaaliaikainen tiheysanturi, etäkäyttö pH / CO2: anturi ja lähetin, automatisoitu CO2-annosteluventtiili ja -säädin Lämpötila: lämmönvaihdin, 5000 BTU:n jäähdytin, 300 W:n lämmitin Ravinteiden annostelu: 3 pumppua (1 ml/s), 2 suodatinta (0,2 µm) Virtaus/sato: 0,1 µm:n vesisuodatin, säiliön tilavuuden anturi, sadonkorjuupumppu (6 l/min) Varastosäiliö: 250 l UV-suodattimella, ultrafiltterillä ja syöttöpumpulla Virrankulutus: noin 3160 W keskimäärin / 4170 W maksimissaan; 110–120 / 220–240 V, 50/60 Hz Käyttöpaino: noin 2130 kg Kunto: hyvä, toimiva, hyvässä kunnossa. CO2-pullo ei sisälly. Tarkka laajuus vahvistetaan tarkastuksessa. Sijainti: Lahti, Suomi (EU). Tarkastus ja käytännön esittely sopimuksen mukaan. Osana kauppaa olemme valmiita neuvomaan uutta omistajaa parhaiden viljelylajien valinnassa ja jakamaan referenssitietoja, jotta viljely pääsee alkuun. Täydellinen, kuvallinen PDF-tuotetietolehtinen on saatavana pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, COMI/RIGO 0599 -muovikalvon muotoilukone, SL200x90 NG DX Koneen tekniset tiedot Muotoilun ja työkalujen mitat Suurin muottipohjan mitat: 2000 × 900 mm Pienin muottipohjan mitat: 800 × 480 mm Suurin kehikon sisäpuolen korkeus: 2000 × 900 mm Suurin muotin korkeus: 800 mm Suurin muotoillun kappaleen korkeus: 550 mm Suurin levyjen pinoamiskorkeus: 1000 mm Suurin levyjen tukipinoamiskorkeus: 180 mm Lämmitysjärjestelmä Suurempi lämmitysteho: 89 kW Pienempi lämmitysteho: 78 kW Suurempi esilämmitysteho: 52 kW Pienempi esilämmitysteho: 46,8 kW Moottorit ja voimansiirto Öljypumpun moottorin teho: 30 kW Tyhjiöpumppujen moottorien teho: 12 kW (3 × 4 kW) Levyjen kuljetusmoottorin teho: 1,6 kW Kuljetuksen säätömoottorin teho: 1,1 kW Levyjen liikuttamisessa käytettävän moottorin teho: 0,25 kW Itedpfxjzumuue Ai Eol Tuulettimien moottorien teho: 0,50 kW (2 × 0,25 kW) Pyrometrin moottorin teho: 0,18 kW Poistokuljetusmoottorin teho: 0,70 kW Yhden terän moottorien teho: 5 kW Jäähdytys ja apulaitteet Termojääkaapin teho: 78 kW Aputarvikkeiden suurin kulutus: 3,87 kW Sähkövaatimukset Suurin asennettu teho: 399 kW Tyhjiöjärjestelmä Tyhjiöpumppujen kapasiteetti: 570 m³/h (3 × 190 m³/h) Tyhjiösäiliön tilavuus: 4 000 l (2 000 + 2 000 l) Vesivaatimukset Veden tuloilman lämpötila: 12–20 °C Veden tuloilman paine: 2–3 bar Suljetun piirin veden suurin kapasiteetti: 130 l/min Pneumaattiset ja hydrauliset vaatimukset Pneumaattinen käyttöpaini: 6 kg/cm² Hydraulinen käyttöpaini (min/max): 110 / 140 kg/cm² Mekaaniset ominaisuudet Ylämuotin pidikkeen voima: 9 000 kg Ala muotin pidikkeen voima: 9 000 kg Öljyn määrä käyttöä varten: 480 l Ilman kulutus (liike = 700, jäähdytys = 800): 1 500 N litraa/sykli Koneen paino: 25 000 kg (25 tonnia)

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Jäähdytyslaite, jossa käytetään matalan GWP:n kylmäainetta R32. Jäähdytysteho Euroventin mukaan: 37 kW. Sisäinen pumppu, sisäinen säiliö, koaksiaalihaihdutin, talvipaketti toimintaan jopa -25°C ympäristölämpötilassa, sisäinen ohitus. Saatavana myös muilla jäähdytystehoilla. Iedpfjmhgg Rex Ai Ejtl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Merkki: McQuay Malli: PROXIMUS XE 450 Laitetyyppi: Vesijäähdytteinen jäähdytyskone (chilleri) Jäähdytysteho (kW): 1757,0 kW Jäähdytysteho (kcal/h): 1.511.000 kcal/h Höyrystin: Putkikimppu (shell & tube) Lauhdutin: Putkikimppu (shell & tube) Kylmäaine: R-134a Kompressori: McQuay Ohjain: Carel Mitat (mm): 1710 x 4220 x 2190 Tyhjäpaino (kg): 4957 kg Isdpfxoilcqpe Ai Ejtl

Kunto: käytetty, jäähdytysteho: 517 kW (702,92 hv), kokonaispaino: 4 060 kg, kokonaisleveys: 1 245 mm, kokonaispituus: 5 351 mm, kokonaiskorkeus: 3 302 mm, JÄÄHDYTYSLAITTEEN TIEDOT Valmistaja: Trane Malli: RTAD145 Laitetyyppi: Ilmajäähdytteinen teollisuusjäähdytin Jäähdytysteho: 517 kW / 444 620 kcal/h Kunto: Käytetty – valmis käyttöön Sijainti: Ecosaycil-kierrätyslaitos, Turkki TEKNISET TIEDOT Kompressori: Trane CHHP0L2TKJ0N069A Haihdutin: Putki- ja kuorihaihdutin Lauhdutin: Kupariputki / alumiinilamelli Veden virtausnopeus: 103,4 m³/h Kylmäaine: R134a Ohjausjärjestelmä: Trane Mitat: 5 351 × 1 245 × 3 302 mm Paino: 4 060 kg KUVAUS Käytetty Trane RTAD145 -ilmalla jäähdytetty teollisuusjäähdytin, jonka nimellinen jäähdytysteho on 517 kW. Özsayın Soğutma, teollisuuden jäähdytysratkaisuihin erikoistunut yritys, joka on perustettu vuonna 1982, tarjoaa laitteen myyntiin. Laite on suunniteltu vaativiin teollisuuden ja prosessijäähdytyssovelluksiin. Se on varustettu Trane-kompressorilla, putki- ja kuorihaihduttimella, kupariputki-/alumiinilamellilauhduttimella ja alkuperäisellä Trane-ohjausjärjestelmällä. Jäähdytin on saatavilla käytettynä, ja se on valmis tarkastettavaksi. Pyynnöstä voidaan tarjota teknisiä testauksia, kuntoarvioita ja uudelleenkäyttöönottopalveluita. SOPIVAT KÄYTTÖKOHTEET • Teollisuuden prosessijäähdytys • Muovin ruiskuvalu ja ekstruusio • Elintarvike- ja juomateollisuus • Kemian- ja lääketeollisuus • Metallintyöstö ja CNC-koneet • Keskusjäähdytysjärjestelmät • Tuotantolaitokset • Väliaikaiset tai pysyvät jäähdytysprojektit SAATAVILLA OLEVAT PALVELUT Ijdpfsiphmcsx Ai Ejtl • Tekninen tarkastus ja kuntoarvio • Toiminnallinen testaus ennen toimitusta • Kompressorin ja jäähdyttimen huolto • Ennaltaehkäisevä huolto • Lastauksen ja kuljetuksen järjestäminen • EXW- ja CIF-toimitusvaihtoehdot • Asennus ja käyttöönotto • Varaosien toimitus • Viennin ja tulliasiakirjojen tuki

Valmistusvuosi: 2006, kunto: hyvä (käytetty), Agfa-jäähdytin (jäähdytysjärjestelmä) Agfa- ja Screen CTP-järjestelmiin. Tarkastettu ja testattu, Iodsdtr A Topfx Ai Eotl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 1 703 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 550 mm, Y-akselin liikepituus: 850 mm, Z-akselin liikevara: 450 mm, työkappaleen paino (maks.): 2 000 kg, säiliön tilavuus: 800 l, OPS INGERSOLL Gantry Eagle 800 valmistusvuosi: 2011 liikkeet: x, y, z 550 x 850 x 450 mm ohjaus: Eagle Power Tec elektrodinvaihtaja: 20 kpl Itjdpfx Aszgt Rmei Eol 3D-anturi 3D-anturi pöydällä magneetti: 400 x 200 mm C-akseli erowa-kiinnitys sammutusjärjestelmä kauko-ohjain jäähdytin sisältää noin 600/700 litraa dielektriä sis. laatikosto sisällöllä dokumentaatio kone on jännitteellinen tarkastusta varten

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Kylmäkone, teho 70 kW, sisältää kompressorin, lauhduttimen, sisätilojen jäähdytystornin, levytyyppisen lämmönvaihtimen glykolijäähdytystä varten sekä ohjauskaapin. Kylmäaine: ammoniakki. Kone (lisätiedot): Kylmäaine ammoniakki. Jäähdytysteho: 70 kW. Itjdpfx Aszty Ilji Esl Lämpötila-alue: -8 °C. Kondensointilämpötila: 27 °C. Teho: 15 kW. Käyttö/ohjaus: Ohjauskaappi, jossa on laitteistopohjainen säätö. Varustus: Kompressori, lauhdutin, levytyyppinen lämmönvaihdin, glykolijäähdytin, sisätilojen jäähdytystorni, ohjauskaappi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Huber Unichiller UC055Tw, erikoismalli – vesijäähdytteinen kiertojäähdytin Valmistaja: Peter Huber Kältemaschinenbau GmbH Malli: Unichiller 055Tw, erikoismalli Tyyppi: UC055Tw, erikoismalli Laitetyyppi: Kiertojäähdytin / lämpötilansäädin / prosessijäähdytin Lämpötila-alue: -10–+40 °C Tarjolla käytetty Huber Unichiller UC055Tw, erikoismalli, jossa on vesijäähdytteinen jäähdytyskone. Laite on suunniteltu ulkoisten, suljettujen kiertojen lämpötilansäätöön ja prosessijäähdytykseen. Laitetta käytetään Huber Compatible Control -ohjausjärjestelmän avulla. Tekniset tiedot: Lämpötila-alue: -10–+40 °C Verkkoliitäntä: 400 V / 3~ N / 50 Hz Virrankulutus: enintään 7 A Kylmäaine: R507 Kylmäainemäärä: 1,07 kg Suurin paine: 25 bar Jäähdytyskone: vesijäähdytteinen Ei sisällä CFC- tai HCFC-yhdisteitä UC055Tw -sarja on suunniteltu kiertojäähdyttimeksi ulkoiseen, suljettuun lämpötilansäätöjärjestelmään. Kyseessä oleva laite on erikoismalli, nimeltään „UC055Tw, erikoismalli“. Mitat: Leveys: noin 600 mm Syvyys: noin 600 mm Korkeus: noin 1 450 mm Paino: noin 168 kg Varustelu: Huber Compatible Control -lämpötilansäätö Digitaalinen näyttö Liitännät ulkoiselle lämpötilansäätöjärjestelmälle Jäähdytysvesiliitännät Tyhjennys ja lopputyhjennys Liitännät laitteessa Pääkatkaisin Ruostumaton teräskotelo Kuljetuspyörät Kiinnityssilmukat Kuljetustiedot: Kuljetus suositellaan suoritettavaksi rahtiyhtiön avulla laitteen koon ja painon vuoksi. Laitteen mitat: noin 600 x 600 x 1 450 mm Laitteen paino: noin 168 kg Kunto: Käytetty, normaalia käyttöä ja ikää vastaavia käytön jälkiä. Tarkempi ulkonäkö ilmenee kuvista. Toimitussisältö: 1 x Huber Unichiller UC055Tw, erikoismalli Iodpjzukauefx Ai Eotl Liitäntä-/jäähdytysvesiletkut, kuten kuvissa Toimitussisältö, kuten kuvissa Laite on saatavilla sopimuksen mukaan. Toimitussisältö vastaa kuvia. Muutokset, virheet ja välitön myynti pidätetään oikeudessa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, X-akselin liikepituus: 250 mm, Y-akselin liikepituus: 350 mm, Z-akselin liikevara: 300 mm, ohjainvalmistaja: FANUC, kokonaispaino: 10 000 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 14 000 k/min, karamoottorin teho: 25 000 W, työkalulehden paikkamäärä: 32, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen DVK System Master 1 RE on valmistettu vuonna 2020. Siinä on vankka työstöalue, jonka X-akselin liikealue on 250 mm, Y-akselin 350 mm ja Z-akselin 300 mm. Kone on varustettu tehokkaalla 25 kW:n karalla ja automaattisella työkalunvaihtajalla, jonka kapasiteetti on 32 työkalua. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa DVK System Master 1 RE -vaakatyöstökeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • CNC-ohjaus: FANUC CNC, jossa on 10,4 tuuman värinäyttöinen käyttöpaneeli, PLC, Ethernet-liitettävyys ja koneelle räätälöity ohjelmisto • CE-sertifioitu • Työskentelyalue: • Kaksisuuntaisesti pyörivät kiinnityspuristimen akselit: A-akseli 360° jatkuvasti, B-akseli 360° jatkuvasti • Kara: • Tyyppi: OMLAT-sähkökara • Vääntömomentti: 80 Nm • Työkaluliitin: HSK-A63 • Työkalumagasiini/ATC: • Automaattinen työkalunvaihtaja • Työkalun suurin halkaisija: 70 mm (150 mm, kun viereiset paikat ovat vapaana) • Satunnainen työkalun valinta • Kiinnitysjärjestelmä: • Itsekeskittyvä, kaksisuuntaisesti pyörivä hydraulinen ruuvipuristin • Leukojen liike: 50 mm • Kiristysvoima: 5 000–30 000 N • Jäähdytys, voitelu ja huolto: • Nestejäähdytteinen kara • Keskitetty automaattinen rasvavoitelu • Pneumaattinen järjestelmä • Hydraulijärjestelmä • Ilma-vesi-lämmönvaihdin • Koneen paineistusjärjestelmä • Koneen tiedot: • Asennettu teho: 55 kW • Syöttöjännite: 400 V / 50 Hz Lisävarusteet • Robotti-automatisointi: • FANUC M20iA/20M antropomorfinen robotti, 6 akselia, 20 kg:n kantavuus • Schunk PGN125 kaksileukainen tarttuja • Lava-järjestelmä: • Kaksi pystysuoraa kuormalavavarastoa • Lavan koko: 480 × 300 mm • 54 palettipaikkaa per varasto (vakio) • Lastut/jäähdytysneste ja poisto: • Sisäinen jäähdytysneste karin läpi Itsdpozp Hndefx Ai Eel • 60 µm:n patruunasuodatin • MAHLE:n itsepuhdistuva 60 µm:n suodatin • Sateenmuotoinen työtilan pesujärjestelmä • Lastunkuljetin vetoketjulla ja rotofilterillä • Jäähdytysnesteen jäähdytin • Öljysumun poistojärjestelmä • Mittaus, valvonta ja tarkkuus: • Marposs 3D-radioanturi • Laser-työkalun esiasetlaite • Lämpökompensointi X-, Y- ja Z-akseleilla • Optiset mittakaavat X-, Y- ja Z-akseleilla • Työkalun käyttöiän seuranta • Laajennettu työkohdistusjärjestelmä (48 lisäsiirtymää) • Kaksi kameraa sisältävä koneellinen näköjärjestelmä • Kiinnityksen parannus: • Paineohjattu hydraulinen kiinnitys • Mukana toimitettavat lisälaitteet: • Bonfiglio MROTOS 8555 4 E LRSA -teollisuusosien pesukone, integroitu robotti • Automator ADP5090 -pistomerkintäjärjestelmä, jossa on AC500-ohjain, integroitu robottiin: • Merkintäalue: 50 × 90 mm • Pneumaattinen merkintäpää • Liitännät: Ethernet / USB / RS232 / RS485 • Kosketusnäytöllinen AC500-ohjain • Merkintänopeus jopa 10 merkkiä sekunnissa • Lisätietoja koneesta: • Kone on äskettäin käynyt valmistajan suorittamassa täydellisessä huollossa/kunnostuksessa. • Myös kara sisältyi valmistajan äskettäiseen huoltoon. • Konetta on aina käytetty alumiinin työstämiseen. • Kone ei ole tällä hetkellä tuotannossa valmistettavien osien tyypin muutoksen vuoksi.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täydellinen esimerkkijärjestelmä veden pullotukseen, jopa 3000 sykliä/h. Mukana puhallusmuovauskone (puhallusmuovauskone, jossa 4 puhallusaseman asemaa, ilmakierto-kuivausjärjestelmä, paineilmakompressori, jäähdytys), pullojen syöttöpöytä, automaattinen huuhtelu-/täyttö-/korkituskone, korkinsyöttökone, tarkastusvalolaatikko, kuivausyksikkö, automaattinen kutiste-etiköintikone, mustesuihkukooderi, automaattinen kääreintäkone, kuljetinjärjestelmä. - Tuotantoprosessi: Pullojen puhallusmuovaus > Pullon huuhtelu > Pullon täyttö > Pullon sulkeminen > Tarkastusvalo > Kutisteetiketöinti > Lämpökutistus > Mustesuihkukoodaus > Pakkaus. - Tekniset tiedot: 3000 sykliä/h (á 500 ml); Pullokoko: 350-1500 ml; PET-pullot; 28/30 mm PET-peruskaulukset; Vesitäyttömäärä: 1500 litraa/h; Huuhteluvedenkulutus: 500 litraa/h; Painovoimatäyttö; 24 pulloa monipakkauksessa. Tekniset tiedot riippuvat lopullisesta kokoonpanosta ja asiakkaan valitsemista koneiden/moduulien yhdistelmistä. Itjdsv Nla Aopfx Ai Esl Huomioithan, että uudet hinnat ovat usein alempia kuin markkinoilla käytettyjen koneiden hinnat. Pyydä rohkeasti tarjousta ja kerro meille pakkaustehtäväsi. - Varastosta löytyy yleensä 30-50 erilaista uutta konetta heti toimitukseen. Räätälöidyissä malleissa toimitusaika vain n. 3 viikkoa. - Kaikissa koneissa täysi takuu.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täysautomaattinen putkitäyttökone tahnoille ja nesteille. Tyypillisesti käytetään kosmetiikan, kuten meikin, voiteiden sekä yleisten hoitotuotteiden, kuten suihkugeelin, shampoiden, hiusgeelien, hammastahnan, aurinkovoiteen jne. pakkaamiseen. Soveltuu valmiiksi valmistetuille alumiiniputkille (korkilla suljettu). Täysin automaattinen putkien syöttö ja suuntaus (kierto pesässä) tunnistusmerkin perusteella sekä täyttö ja sulkeminen. Ennen täyttöä putkeen johdetaan ilmaa epäpuhtauksien ehkäisemiseksi. "Ei putkea, ei täyttöä" -toiminto on vakiona. Vesijäähdytysjärjestelmä, erän-/päivämääräpainatus ja annosteluyksikkö (pneumaattinen männäspumppu sekä varastosäiliö täyttötason anturilla) sisältyvät toimitukseen. PLC-ohjattu, käyttö kosketusnäytön kautta. Valinnaisia lisävarusteita: lämmitetty varastosäiliö, varastosäiliön sekoitin, lisäformaattisarjat (pesät) eri putkihalkaisijoille, ulkoinen putkien nostin. Tekniset tiedot: Maksimi koneen tahtinopeus tyhjäkäynnillä: 80 sykliä/min; täyttöalue: 1–300 ml; tarkkuus: ±0,5 %; putken halkaisija: 10–50 mm (joka halkaisijalle oma pesä); putken pituus: 50–210 mm; täyttöpää: 1; varastosäiliön tilavuus: 40 l; tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: ruostumaton teräs 316L; jännite: 220/380 V; tehontarve: 3,1 kW; paineilma: 0,4–0,6 MPa; koneen mitat: P2270xL960xK2100 mm; paino: 1200 kg. Itodpfxov Nldns Ai Ejl Huomioithan, että uudet koneemme ovat useimmiten edullisempia kuin normaalit käytetyt hinnat. Kysy rohkeasti tarjous ja kerro meille pakkaustehtäväsi. Varastosta on yleensä heti saatavilla 30–50 erilaista uutta konetta. Lisäksi asiakaskohtaisissa koneissa toimitusaika on usein lyhyt, alkaen 3 viikosta. Kaikilla koneilla on täysi takuu.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Nopea putkien täyttölaite tahnoille ja nesteille. Tyypillisesti käytetään kosmetiikan, kuten meikkien, voiteiden sekä yleisten hygieniatuotteiden, kuten suihkugeelin, shampoiden, hiusgeelin, hammastahnan, aurinkovoiteiden jne. pakkaamiseen. Soveltuu esivalmistetuille putkille (suljettu kannella), jotka ovat valmistettu muovista, alumiinista tai päällystetystä komposiittimateriaalista. Täysin automaattinen putkien syöttö, suuntaus (pyöritys pesässä) kohdistusmerkin mukaan sekä täyttö ja sulkeminen. Ennen täyttöä putki puhalletaan ilmalla epäpuhtauksien ehkäisemiseksi. Ei-putkea-ei-täyttöä -toiminto on myös vakio-ominaisuus. Mukana ulkoinen putkien syöttölift, vesijäähdytysjärjestelmä, erän-/päiväysmerkintälaite sekä annosteluyksikkö, johon kuuluu pneumaattinen männäspumppu ja varastosäiliö täyttötason tunnistimella. PLC-ohjaus, käyttö kosketusnäytöllä. Lisävarusteina saatavilla lisähintaan: lämmitetty varastosäiliö, varastosäiliön sekoitin, lisäformaattipesät eri putkihalkaisijoille. – Tekniset tiedot: maks. koneen syklinopeus tyhjäkäynnillä: 160 putkea/min; täyttöalue: 1-300ml; tarkkuus: ±0,5%; putkien halkaisija: 10-50mm (jokaista halkaisijaa varten tarvitaan oma pesä); putken pituus: 50-240mm; täyttöpäiden määrä: 2; varastosäiliön tilavuus: 70L; tuotteen kanssa kosketuksiin joutuvat osat ovat ruostumatonta terästä 316L; jännitesyöttö: 220/380V, tehontarve: 6kW; paineilma: 0,6MPa; koneen mitat: P2870xL1770xK2340mm. Huomioithan, että uustuotteidemme hinnat ovat usein alle tavanomaisten käytettyjen koneiden hintojen. Kysy rohkeasti tarjousta ja kerro meille pakkaustehtäväsi. – Varastossa on yleensä 30–50 erilaista uutta konetta heti saatavilla. Lisäksi asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat hyvin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikilla koneilla on täysi takuu. Iodpfxsv Nld Ij Ai Estl

Valmistusvuosi: 2025, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), ENR 008 – Ilmajäähdytteinen jäähdytyslaite Jäähdytysteho: 7,9 kW, kun meno-/paluuveden lämpötila on 7/12°C ja ympäristön lämpötila 35°C Iodpfx Aiofy Ryke Estl Kompakti rakenne koaksiaalihöyrystimellä tehokkaaseen lämmönsiirtoon Sisäinen P3-pumppu huolehtii luotettavasta jäähdytysveden kierrätyksestä 50 litran vesivarastosäiliö hetkellisten kuormituksen vaihteluiden tasaamiseen Nopeussäädetyt tuulettimet takaavat tarpeenmukaisen jäähdytyksen ja pienemmän energiankulutuksen Ohjaus: yhteensopiva yleisten ohjausjärjestelmien kanssa, helppo integroida Soveltuu pienempiin jäähdytyssovelluksiin, kuten muoviteollisuuteen

Valmistusvuosi: 2022, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Ilmankäsittelylaite EC-tekniikalla hallien ilmastointiin tai lämmitykseen, jäähdytysteho yhdessä kylmävesikoneen kanssa 150 kW (7/12°C), lämmitysteho 300 kW, ilmamäärä 20 000 m³/h, 4x500 mm ilmanpoisto, kompakti rakenne. Itodjfzrgyjpfx Ai Eel

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC650, Käytetty Sidel-täyttölinja still- ja hiilihapotetulle vedelle – 14 400 pulloa/h Tekniset tiedot & suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja optimoitu vesituotantoa varten – sekä hiilihapotetuille että still-vesille. Järjestelmä yhdistää isobaarisen täyttötekniikan ja vankan pakkausratkaisun linjan lopussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä keskinopealle juomatuotannolle. Maksimikapasiteetti: 14 400 pulloa/h (0,5 l) Muut nopeudet: 9 000 pulloa/h (1,5 l still-vettä); 7 000 pulloa/h (1,5 l hiilihapotettua vettä) Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l pulloille Säiliöt: Suunniteltu PET-pullojen syöttöön ilmakuljettimilla tyhjien pullojen siirtoon Täyttötekniikka: Isobaarinen; suuaukko 26 mm Merkintä: KHS Innoket 21 N (2002) ja SACMI OPERA (2011) Kutistepakkaus: SMI LSK45 T (2001) Lavalaventelija: TOSA 125 (1995) Vesijäähdytin: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Oheislaitteet: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Itjdpozg In Tsfx Ai Eel Sähkötekniset huomiot: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Edistynyt automaatio & ohjaus: Linjan ohjaukset on päivitetty toistettavan käytön ja helpon käytettävyyden varmistamiseksi. Ilmakuljettimet tyhjille pulloille ja hihnakuljettimet kutistepakkaukseen asti on huollettu ja varustettu uusilla sähkökeskuksilla. Myös korkituskone on huollettu ja saanut uuden ohjauspaneelin, joka tukee vakaata toimintaa ja varmistaa formaattivarmuutta. - Uudistetut kuljetinohjaimet ja uudet sähkökeskukset - Korkituskone huollettu vuonna 2012 ja varustettu uudella ohjauspaneelilla - CE-merkittyjä komponentteja avainasemissa - Format-esiasetukset etiketöintikoneessa useille pulloformaateille Integraatio tuotantolinjaan: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-käyttöön. Ilmakuljettimet helpottavat kevyiden PET-säiliöiden käsittelyä, ja etiketöinti sekä pakkaus ovat tarkkoja ja luotettavia. Nopeat formaatinvaihdot ovat mahdollisia esivalmisteltujen etikettiformaattien ansiosta. - Inline-konfiguraatio pullojen käsittelystä pakkaukseen - Ilmakuljetin tyhjille pulloille ja hihnakuljetin kutistepakkaajaan - Etikettijärjestely: KHS Innoket 21 N ja SACMI OPERA moniformaattijoustavuuteen - Lopputuotteen kutistepakkaus SMI LSK45 T:llä ja lavavakautus TOSA 125:llä - Pulloalue: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Soveltuu sekä still- että hiilihapotetun veden tuotantoon Koneiden kunto & huoltohistoria: Linja sisältää useita komponentteja, joita on huollettu ja uudistettu luotettavuuden ja käytettävyyden parantamiseksi. Ilma- ja hihnakuljettimet kutistepakkaajaan asti ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: SO144, Tekniset tiedot ja suorituskyky: SIPA SFR 8 on pyörivä PET-venytyspuhalluslaite, jota käytetään PET-pullojen valmistukseen esimuoveista juomien tuotantoa ja teollisia pakkaussovelluksia varten. Vuonna 2009 valmistettu kone tarjoaa ilmoitetun tuotantotehon, joka on 12 400 pulloa tunnissa. Sen pyörivä rakenne mahdollistaa jatkuvan pullonvalmistuksen, ja se soveltuu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, jossa tarvitaan luotettava astioiden syöttö ennen täyttö-, sulkemis-, etiköinti- ja loppupakkauslaitteita. Valmistaja: SIPA Malli: SFR 8 Valmistusvuosi: 2009 Tuotantokapasiteetti: 12 400 pulloa tunnissa Puhallusmuottikonfiguraatio: 4 muottisarjaa, joissa on kussakin 8 onteloa Esimuovin suuaukon tyyppi: 28 mm / 1881 lyhyt suuaukko Tuetut pullon koot: 0,5 l, 0,75 l ja 1,5 l Astiamateriaali: PET Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä pyörivä venytyspuhalluslaite on suunniteltu PET-pullojen automatisoituun valmistukseen, ja se muotoilee kuumennetuista esimuoveista valmiita astioita venytyspuhallusprosessin avulla. Mukana toimitettu esimuovin syöttöjärjestelmä mahdollistaa esimuovien hallitun syöttämisen koneeseen. Pyöriviä puhallusmuottilaitteita käytetään yleensä synkronoitujen prosessiohjainten avulla, jotka synkronoivat esimuovin siirron, lämmityksen, venytyksen ja puhalluksen vaiheet. Kone toimitetaan esimuovin syöttöjärjestelmän ja jäähdyttimen kanssa. Nämä komponentit mahdollistavat kattavamman puhalluskokonaisuuden tarjoamalla esimuovin syöttämisen ja prosessin jäähdytyksen. Korkeapainekompressori ei sisälly toimitukseen, joten paineilmainfrastruktuuri on suunniteltava asennuksen ja käyttöönoton yhteydessä. Integroitavuus tuotantolinjoihin Iodsztwmfspfx Ai Estl SIPA SFR 8:aa voidaan käyttää pullonvalmistusvaiheena käytetyssä PET-täyttölinjassa. Se sijoitetaan ennen täyttömonoblokkeja, etiköintikoneita, kutistekalvopakkauskoneita, kahva-applikaattoreita ja paletointijärjestelmiä, ja se valmistaa PET-astioita, joita käytetään edelleen juomien tuotantolinjassa. Käytettävissä olevat muottisarjat tarjoavat joustavuutta 0,5 l, 0,75 l ja 1,5 l:n pullon kokojen valmistukseen asennetusta muotista ja siihen liittyvästä linjakonfiguraatiosta riippuen. Mukana toimitettu esimuovin syöttöjärjestelmä tukee integrointia esimuovin käsittelylaitteiden kanssa. Esimuovisuppiloa ei sisälly toimitukseen, joten ostaja voi konfiguroida suppiloratkaisun sijainnin, vaaditun itsenäisyyden ja esimuovilogistiikan perusteella. 28 mm / 1881 lyhyen suuaukon tyyppi on sovitettava yhteensopivien esimuovien, korkkien ja myöhempien täyttölaitteiden kanssa. Koneen kunto ja huoltohistoria Koneen kunto on erinomainen, ja valmistaja on huoltanut sitä säännöllisesti. Se on käytössä 30. syyskuuta 2026 asti, mikä viittaa siihen, että se on tällä hetkellä tuotantokäytössä, eikä sitä ole varastoitu tai poistettu käytöstä. Tämä toimintatila tarjoaa mahdollisille ostajille mahdollisuuden arvioida konetta aktiivisessa tuotantoympäristössä ennen sen purkamista. Suunniteltu purkaminen ja...

Valmistusvuosi: 2016, kunto: Viallinen varaosateline (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 00050, Tarkkuuslämpötilansäädin (TCU) – BOFA NÄYTTÖOHJAIN ON RIKKI! Valmistusvuosi: marraskuu 2016, sarjanumero 00050, erinomaisessa kunnossa, suodatin hyvässä kunnossa, TCU:n sähködokumentaatio mukana, jäähdytyskaasu: R134a, 0,75 kg järjestelmässä Tarkkuuslämpötilansäädin, suunniteltu juotospastakäyttöön Käänteinen ilmanvirtatekniikka parantaa suodattimen suorituskykyä ja pidentää suodattimen käyttöikää Prosessiseuranta lämpötila-anturien avulla, jotka voidaan sijoittaa strategisesti tulostimeen Tarkkuuslämpötilansäädin, suunniteltu juotospastakäyttöön. Tämä lämpötilansäädin (TCU) on suunniteltu täyttämään erittäin tarkka prosessivaatimus elektroniikkateollisuudessa. Komponenttien luotettava sijoittelu pintaliitoskokoonpanossa edellyttää, että juotospasta pidetään alkutulostusvaiheessa optimaalisessa lämpötilassa, joka takaa parhaan suorituskyvyn. Kokoonpanon siirryttyä maailmanlaajuiseen toimintaan paikalliset ilmasto- ja tehdasolosuhteet vaihtelevat, joten optimaalista tasoa ei voida ylläpitää ilman jonkinlaista säätöä. TCU:n rakenteessa on sekä jäähdytys- että lämmityselementit, joiden avulla tulostusympäristön lämpötila pysyy ±1°C:n tarkkuudella optimaalisen pastan lämpötilassa, riippumatta tehtaan ympäröivän ilman lämpötilasta. Käänteinen ilmanvirtatekniikka (RFA) RFA-teknologia aiheuttaa ilman virtausnopeuden alenemisen ja suunnanmuutoksen. Isommat hiukkaset putoavat ilmavirrasta suodattimen erotuskammioon. Vähemmän epäpuhtauksia päätyy suodatinmateriaaliin, mikä pidentää huomattavasti suodattimen käyttöikää ja parantaa suodattimen keräystehoa. Tekniset tiedot: 1. Jäähdytinmoduuli 2. Kondensaattivesisäiliö Iedpfx Aehgr Ihsi Ejtl 3. Ilmanpoistoaukko 4. Ilmanottoaukko 5. Pyörät 6. Huolto-oven lukko 7. Vikatyyppinen kondenssensori 8. Nelivärisen varoitusvalon kiinnitysalusta Tekniset ominaisuudet: Ilmankierto: uudelleenkierrättävä Lämpötila-alue: ±8°C ympäröivästä, ohjelmoitavissa välillä 19–30°C Lämpötilansäätö: ±1°C Jäähdytysteho: 2000 W Lämpötila-anturi: Jaettu tulostimen integroitu anturitulos (0–10V tulo, 0–50°C alue) Suodatin ilman sisäänotossa: G4 (91% keskimääräinen erotusaste) EN 779: 2002 Jäähdytyskaasu: R134a 0,75 kg Täyskuormavirta: 12,6 A Käynnistysvirta: 20 A Taajuus: 50 / 60 Hz Jännite: 230 V ±10 % (toiminta-alue 207–253 V), yksivaihe Melutaso: yli 75 dBA* Mitat: 1285 mm (K) + (merkkivalo 450 mm), 540 mm (L), 670 mm (S) Kondenssivesi: kerätään 5 litran säiliöön hävitystä varten tai johdetaan viemäriin Paino: 140 kg Dokumentaatio: Sähkösuunnitelma mukana Myyntihinta: 1 500 euroa + alv, neuvoteltavissa, FCA Oradea, Romania Virheiden, muutosten ja ennakkomyynnin varaus / Pidätämme oikeuden virheisiin, muutoksiin ja ennakkomyyntiin. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Lämpötilansäädettyjä prosessitankkeja käytetään laajasti useilla teollisuudenaloilla, kuten elintarvike-, lääke- ja kemianteollisuudessa. Ne ovat olennaisia tuotannossa, jossa tarkka lämpötilanhallinta on välttämätöntä tuotteen laadun ja turvallisuuden takaamiseksi. Alla yksityiskohtainen katsaus lämpötilansäädettyihin prosessitankkeihin: MIKÄ ON LÄMPÖTILANOHJATTU PROSESSITANKKI? Lämpötilansäädetty prosessitankki on säiliö, joka on suunniteltu pitämään materiaalien käsittelyprosessissa tietty lämpötila. Tankit on varustettu lämmönvaihtojärjestelmillä, lämpötila-antureilla ja ohjausjärjestelmillä, jotka varmistavat, että sisältö pysyy halutussa lämpötilassa koko prosessin ajan. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET 1. Lämmitin- ja jäähdytysjärjestelmät: - Lämmittimet: Voivat olla sähkökäyttöisiä tai höyrypohjaisia sisällön lämpötilan nostamiseen. - Jäähdyttimet: Tavallisesti vesi- tai glykoli-jäähdytysjärjestelmiä lämpötilan alentamiseen. 2. Eristys: Säiliöt on usein varustettu eristyksellä, joka minimoi lämpöhäviön tai -saannin ympäristöstä ja takaa vakaat sisäiset olosuhteet. 3. Lämpötilanohjausjärjestelmät: Kehittyneet säätimet ja anturit (esim. lämpöparit) valvovat ja säätävät lämpötilaa reaaliaikaisesti ja mahdollistavat näin tarkan prosessin hallinnan. 4. Sekoitusmekanismit: Monissa lämpötilansäädetyissä tankeissa on integroidut sekoittimet tai vispilät, jotka takaavat sisällön tasaisen lämpötilan. 5. Materiaalirakenne: Yleensä valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai muista korroosionkestävistä materiaaleista ja ne kestävät korkeita lämpötiloja. SOVELLUKSET ELINTARVIKETEOLLISUUDESSA 1. Pastörointi: Maito ja muut nesteet kuumennetaan bakteerien tuhoamiseksi samalla tuotteen laatua säilyttäen. 2. Kypsennys: Tarkka lämpötilanhallinta kypsennysprosesseissa (esim. kastikkeiden, keittojen tai hillojen valmistuksessa) oikean koostumuksen ja maun saavuttamiseksi. 3. Fermentointi: Lämpötilan säätely käymisprosesseissa (esim. olut, jogurtti) mikrobiaktiivisuuden optimaaliseksi hallinnaksi. 4. Varastointi: Herkkien raaka-aineiden (kuten suklaan tai maitotuotteiden) laadun säilyttäminen lämpötilan ohjauksella pilaantumisen estämiseksi. LÄMPÖTILANOHJATTUJEN PROSESSITANKKIEN EDUT - Laadunvarmistus: Tasaiset lämpötilat takaavat yhtenäisen laadun, maun ja koostumuksen. - Turvallisuus: Auttaa noudattamaan elintarviketurvallisuusstandardeja varmistamalla perusteelliset kypsennys- tai pastörointiprosessit. - Energiatehokkuus: Nykyaikaiset säätöjärjestelmät optimoivat energiankulutuksen ja pienentävät käyttökustannuksia. Itodpfx Aey E Hy Usi Eel - Monipuolisuus: Soveltuu erilaisiin prosesseihin, kuten kuumennukseen, jäähdytykseen ja lämpötilan ylläpitoon. HUOMIOITAVAA - Säätötarkkuus: Lämpötilanhallintajärjestelmien tarkkuus on olennaista – etsi tankkeja, joissa on edistykselliset ohjausominaisuudet luotettavuuden lisäämiseksi. - Puhdistettavuus: Varmista, että säiliön rakenne mahdollistaa helpon puhdistuksen erityisesti elintarviketeollisuuden hygieniavaatimuksiin. - Integrointi: Mieti, kuinka helposti säiliö voidaan liittää olemassa oleviin tuotantolinjoihin ja järjestelmiin. Korkealeikkaussekoittimet ovat välttämättömiä laitteita elintarviketeollisuudessa erityisesti emulsioiden, sekoitusten ja erilaisten ainesosien homogeenisen yhdistämisen osalta...

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 3 000 kg, käyttöpaino: 3 000 kg, maksimi kuormauspaino: 3 000 kg, omamassa: 3 000 kg, kuormatilan tilavuus: 18 m³, lastitilan leveys: 2 000 mm, kuormatilan pituus: 3 000 mm, kuormatilan korkeus: 3 000 mm, Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 2 000 h, koneen/ajoneuvon numero: K22092001, ## Täydellinen typpigenerointijärjestelmä – Generaattori + Korkeapainetehostin + Jäähdytin Myynnissä: täydellinen teollinen typpigenerointi- ja korkeapaineensyöttöjärjestelmä, joka on suunniteltu käytettäväksi suuritehoisten kuitulaserleikkauskoneiden kanssa. Järjestelmän avulla typpi voidaan tuottaa paikan päällä ja syöttää laserille tarvittavalla korkealla paineella, mikä vähentää merkittävästi riippuvuutta nestemäisestä typestä. ### Täydellinen järjestelmä sisältää: * Typpigeneraattori * Korkeapainetyppitehostin * Teollinen jäähdytin / jäähdytysjärjestelmä * Ohjausjärjestelmä * Suodatus ja muut tarvittavat järjestelmän komponentit ### Tekniset tiedot: Typpigeneraattori * Typen puhtaus: jopa [99,99 %] * Typin tuotantomäärä: [30 Nm³/h] * Lähtöpaine: [8 bar] * Automaattinen toiminta Korkeapainetehostin * Suurin typpipaine: [200 bar] * Tuotantomäärä: [25 Nm³/h] * Suunniteltu jatkuvaan teolliseen käyttöön * Sopii kuitulaserleikkaussovelluksiin Jäähdytin * Jäähdytystehokkuus: [XX kW] * Suunniteltu typpitehostimen/järjestelmän jäähdyttämiseen * Teollinen, jatkuvaan käyttöön suunniteltu rakenne ### Käyttötarkoitus Järjestelmää käytettiin suuritehoisen kuitulaserleikkauskoneen typpisyöttöön. Sopii laserleikkaukseen seuraaville materiaaleille: * Ruostumaton teräs * Alumiini * Hiiliteräs ja muut materiaalit, joissa tarvitaan korkeapainetyppileikkausta Laite myydään kokonaisjärjestelmänä. Kunto: Käytetty, täysin toimintakuntoinen Sijainti: Liettua Saatavuus: Välittömästi saatavilla Järjestelmä voidaan tarkastaa ja testata paikan päällä. Lisäkuvia, -videoita ja tarkempia teknisiä tietoja saatavilla pyynnöstä. Iodpfx Aozv T Abei Estl Globaali kuljetus voidaan järjestää.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 1 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 17434268, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, sähkösulake: 63 A, ottovirta: 61 A, tuloj频率: 50 Hz, paine: 18 palkki, pinoamiskorkeus: 1 900 mm, kokonaispituus: 1 600 mm, kokonaisleveys: 750 mm, säiliön tilavuus: 410 l, omamassa: 315 kg, jäähdytystyyppi: vesi, Koneen kuvaus ja tekniset tiedot 2.1 Koneen kuvaus RED COMPACT -yksiköt toimitetaan täysin esiasennettuina, ja paikan päällä vaaditaan vain sähköinen kytkentä sekä hydrauliset liitännät. Pääkomponentit: A: Itsekantava rakenne ruostumattomasta teräksestä valmistetulla kuorilla (paneelit 1–6 irrotettavissa) B: Allas höyrystimellä C: Lauhdutinyksikkö Isdpfxsxvca Aj Ai Eetl D: Lämpötilansäädin E: Sähkökeskus F: Hydrauliikkapiiri pumpulla (toinen pumppu lisävarusteena) 2.2 Rakenne Kompakti monoblokki-kotelo sisältää kaikki toiminnan kannalta tarpeelliset osat. Ulkokuoret on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, yksittäiset paneelit ovat irrotettavissa huoltoa varten. 2.3 Allas Ruostumattomasta teräksestä valmistettu allas sisältää höyrystinlohkon. Allas on lämpöeristetty tiiviillä polyuretaanivaahdolla. Puhallin huolehtii veden kierrätyksestä altaan sisällä. 2.4 Lauhdutinyksikkö Lauhdutinyksikkö toimii valinnan mukaan joko jäähdytystornin tai kaivoveden kanssa riippuen tilauksesta. Se syöttää höyrystinlohkoa ja sijaitsee altaan alapuolella. 2.5 Lämpötilansäädin Säädin on moderni mikroprosessori, jossa on tarkka näyttö ja LED-merkkivalot toimintatiloille. Ohjaus on ohjelmoitu tarjoamaan maksimaalinen käyttöturvallisuus ja helppo käytettävyys. 2.6 Sähkökeskus Sähkökeskus on pöly- ja roiskevesisuojattu. Sisältää: - Pää- ja hätäkytkimet - Kontaktorit, lämpöreleet, sulakkeet - Turvamuuntajan ohjauspiireille Keskukseen pääsee käsiksi poistamalla paneeli 1 lämpötilansäätimen alapuolelta. 2.7 Hydrauliikkapiiri pumpulla Liitäntä tapahtuu paneeli 3 poistamalla. Suunnitellut liitännät: A – Lisäveden syöttö (T1): liitos vesijohtoon; pinnan korkeus säädetään uimuriventtiilillä. B – Paluulinja (T2): paluu kulutuskohteista. C – Ylivuoto (T3): liitos prosessijätevesilähtöön. D – Kylmävesilähtö (P1): käyneille käyttäjille; sulkuventtiili avattava ennen käyttöönottoa. Toinen pumppu (P2) saatavana lisävarusteena. E – Lauhduttimen veden syöttö: Putkinippulauhdutin voidaan käyttää joko kaivo- tai tornivedellä: Kaavio A – Kaivovesi: käytetään pieniä liitäntöjä C1, C2 (meno ja paluu). Iso liitäntä pysyy suljettuna. Vaihtoehtoisesti voidaan asentaa paineohjattu venttiilijärjestelmä. Kaavio B – Jäähdytystornivesi: käytetään C3:sta ja C1/C2 samanaikaisesti, läpivirtauksen kasvattamiseksi. Suositellaan mekaanisen suodattimen asentamista vedensyöttöön epäpuhtauksien estämiseksi. Valmistaja: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Italia Malli: RED COMPACT V.7