Käytetty Hs-Group Gmbh Korkeavakuumikuivatuslaite myytävänä (73 629)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: manuaali, käyttötapa: sähköinen, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: Max Photonics, laseriteho: 1 500 W, laseraallonpituus: 1 063 nm, levyn paksuus (enint.): 10 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 10 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 6 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 6 mm, messinginlevyn paksuus (max): 4 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 1 mm, pöydän pituus: 600 mm, pöydän leveys: 600 mm, X-akselin liikepituus: 600 mm, Y-akselin liikepituus: 600 mm, Z-akselin liikevara: 100 mm, syöttönopeus X-akseli: 60 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 60 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 100 m/min, leikkausnopeus: 60 mm/min, asennusnopeus: 60 m/min, asennon tarkkuus: 0,02 mm, toistotarkkuus: 0,05 mm, työkappaleen paino (maks.): 50 kg, teho: 1,5 kW (2,04 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, kokonaispaino: 1 000 kg, kokonaispituus: 1 630 mm, kokonaisleveys: 1 450 mm, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, Erittäin tarkka ja nopea kone. Ohjelmiston käyttö on helppo oppia. Tälle koneelle on saatavilla 1–3 kW:n tehoalueella toimivia malleja. Tämä lasersärmöyskone on erittäin kestävä ja sen huoltotarve on vähäinen. Ihanteellinen kaikkien metallien leikkaamiseen. Upotetun marmorialustan ansiosta lämpö ei aiheuta muodonmuutoksia. Käyttötarkoitukset: lääketieteellinen tekniikka, työkalujen valmistus. Tarkkuuskomponentit. Ndedpezzkrwefx An Ujb

Valmistusvuosi: 2021, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Komponentti 1: ATM-800 P -tyyppinen tangentiaalinen kelanirrotin (2 kpl) Raskastekoinen kelanirrotin, joka on suunniteltu kuparilangan kelojen hallittuun avaamiseen. • Suurin kelan halkaisija: 800 mm • Suurin kelan leveys: 300 mm • Kelan kiinnitysreikä: Ø52 / Ø56 mm • Suurin kelan paino: 300 kg • Jarrutusvoima: 100–2000 N • Jarrutusmomentti: 3–800 Nm • Suurin nopeus: noin 5 kierrosta minuutissa • PLC-ohjaus ja momenttianturi Komponentti 2: HBK-40-S -tyyppinen automaattinen teippauskone Ammattikäyttöön tarkoitettu automaattinen teippauskone kelojen ja johtimien eristämiseen. • Servomoottoriohjatut teippauspäät • Käyttöpääte ja näyttö • Integroitu X-akselin ohjaus • Sähköinen hystereesijarru • Automaattinen päällekkäisyydensäädin enkooderin avulla • Sopii käytettäväksi erilaisten eristemateriaalien kanssa Nsdpfxoz Ap R Is An Ujdb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Levyjen katkaisusaha – varustettu nostopöydällä takana Ohjausjärjestelmä POWER CONTROL V2.1 (Power TOUCH) Ohjelmisto CADmatic 5 (TAPIO READY) Nsdpoz Erw Hsfx An Ujdb Nostopöydän koko (mm) 3800 x 2200 Takana oleva työntömekanismi (kpl) 1, varustettu kiristimillä (7 + 2) Suurin katkaisuleveys (mm) 3800 Työntömekanismin suurin nostokorkeus (mm) 3800 Suurin sahanterän ulkonema (mm) 125 Esikatkaisusaha (suurin sahanterän halkaisija / teho) mm 180 / kW 2,2 (noin) Pääsaha (suurin sahanterän halkaisija / teho) mm 450 / kW 28 Säädettävä sahavaunun etenemisnopeus (m/min) 1 - 150 Etupuolella olevat ilmatyynypöydät (kpl) 3 (2 x 2160 mm x 800 mm + 1 x 2810 mm x 800 mm) Kokonaistehonkulutus (kW) 34

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1974, käyttötunnit: 10 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 8002/6410, poraussyvyys: 1 000 mm, poraushalkaisija: 30 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, karamoottorin teho: 21 W, pöydän pituus: 1 000 mm, tulojännite: 550 V, monteringsdiametri: 160 mm, karojen määrä: 1, porauskapasiteetti: 1 000 mm, kartiokaran halkaisija: 30 mm, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Syväporakone jopa 1000 mm rei'ille ja 30 mm halkaisijalle, käytetty alumiinin poraamiseen, huollettu säännöllisesti, mukana suuri määrä poranteriä. Kone täysin toimintakuntoinen ja jatkuvassa käytössä. Siemens-ohjaus, Simatic PANEL, dokumentaatio saatavilla. Ndedsx Ehg Topfx An Ueb

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu Njdpfsz Ag Rrjx An Uodb

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä Nedpfjz Agw Esx An Uedb - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille Nodpfx Aez Agv Ujn Usdb - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Hyllytasojen määrä: 10, verkkovirta, kolmivaihevirta: 380 V, N/PE, taajuus: 50 Hz, käyttösuhde: 40 % ED, syöttöjohdon sulake: 6 A, nimellisteho: 1500 W, paikan päällä suoritettava tarkastus on mahdollinen. Nsdpfx Anszzqcij Uedb

Valmistusvuosi: 1992, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 029.700, Luft- und Trockentechnik GmbH:n maalaus-/kuivauskammio, malli KSP 6-BT, valmistusvuosi 1992. Laitteisto soveltuu kappaleiden maalaamiseen ja kuivaamiseen, ja siinä on integroitu ilmanvaihto-/poistoilmajärjestelmä. Tekniset tiedot: Valmistaja: Luft- und Trockentechnik GmbH Malli: KSP 6-BT Valmistusvuosi: 1992 Valmistajan numero: 029.700 Käyttötilavuus: noin 72 m³ Kokonaishöyrytilavuus: noin 81 m³ Minimi-ilmanvaihtovirtaus: 1 440 m³/h Nsdpfoz D Evyox An Usdb Suurin sallittu uunin lämpötila: 90 °C Suurin liuotinmäärä: 4 302 g/uunitäyttö Maalauskammion mitat ovat 6 x 4 metriä. Laitteistoon kuuluu poistoilmajärjestelmä, jossa ilmaa johdetaan katon kautta. Lisäksi katossa on ripustus-/kuljetusjärjestelmä, johon kappaleet tai maalauskehikot voidaan ripustaa ja siirtää työalueella. Purkutyöt suorittaa ostaja.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 kpl Tsunezawa Groupin automaattinen fileointikone, jota yksi henkilö voi käyttää. Tämä on erikoistunut, erittäin tehokas fileointikone, joka on suunniteltu erityisesti lohen käsittelyyn. Sen avulla voidaan poistaa lohen vatsaontelon luut ja samalla tuottaa kolmiosainen filee (kolmella viillolla tehty fileointi). Valmistaja – Tsunezawa Group Co., Ltd. Malli – TAF-BG fileointikone. Valmistusvuosi – 2019. Käsittelynopeus – 20–30 kalaa minuutissa, riippuen kalan koosta. Käsittelykyky – pystyy käsittelemään sekä tuoretta että pakastettua lohta, jonka lämpötila on jopa -4 °C. Sähkövaatimukset – 400 V / 50 Hz / 3 vaihetta. Virrankulutus – 3,45 kW. Ulkomitat – 2300 mm (pituus) x 1550 mm (leveys) x 1800 mm (korkeus). Nedpey Rimzefx An Ujdb Paino – 1 000 kg (noin). Kunto – Erinomainen – viimeksi käytetty tuotantoon kesällä 2025. Mukana toimitetaan käyttöohje ja varaosaterät.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2026-078, työleveys: 1 600 mm, työskentelykorkeus: 100 mm, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, leikkuuleveys (maks.): 1 600 mm, työkalulehden paikkamäärä: 2, Käytetty CNC-leikkuri/plotteri, leikkuupinta-ala X- ja Y-suunnassa: 1 500 x 1 600 mm (esittelykone) Monipuolinen CAM-leikkausjärjestelmä CNC-veitsiteknologialla 2D-leikkauksiin: paperille, pahville, kankaalle, teknisille tekstiileille, vaahtomuoville sekä muille levyisille, puolijäykille tai jäykille ei-metallisille materiaaleille. Käytetyn koneen varustus: • 1 leikkuusilta ja 1 monitoiminen työkalupää • Monitoimityökalupää kahdella vaihdettavalla työkalupaikalla Ndjdpfx Ajwgc I Rjn Ueb • Tehokas tyhjiöpuhallin materiaalin kiinnitykseen • Vakiona harmaa kuljetinhihnapöytä (Conveyor) • Suurin materiaalikorkeus 100 mm Lisätyökalut saatavana (pyynnöstä): • EOT sähköinen värähtelevä veitsi • POT pneumaattinen värähtelevä veitsi • PRT moottoroitu pyöröveitsi • UCT yleisveitsi (vetoveitsi) • KCT kiss-cut-työkalu • CTT nuuttaustyökalu • V-Cut viistoleikkausveitsi • Tulostusmerkkien tunnistus • Kamerarekisteröinti • Stanssaustyökalu hakasia tai reikiä varten • Jyrsin imulasitteella Käyttäjäystävällinen • Helposti vaihdettavat leikkuutyökalut, "PLUG & CUT" • Intuitiivinen käyttöliittymä • Helppo terän vaihto • Tyhjiövyöhykkeet aktivoitavissa yhdellä napsautuksella Nopea takaisinmaksu • Alhaiset käyttökustannukset ja korkea lisäarvo • Paras materiaalihyötysuhde nest expert -ohjelmistomoduuleilla (ei sisälly toimitukseen) • Korkea nopeus • Tasainen tarkkuus Tekniset tiedot: • Lyhyet leikkausajat korkean asetusnopeuden ansiosta, jopa 90 m/min • Toistotarkkuus +/- 0,25 mm • Leikkaa yksi- tai monikerroksisia materiaaleja • Soveltuu sekä levymateriaalille että rullatavaroille (laajennettavissa sopivalla kelaimella) • Nopea takaisinmaksuaika (Tuotekuva esimerkinomaisesti) Kone on CE-sertifioitu.

Kunto: uusi, STAR-kuularuuvikäyttö Tyyppi: 1510-3-1607 Nousu: 5 mm Ndodpfx Aszcwkwon Uob Kierteen pituus: 2008 mm Kokonaispituus karalle: 2100 mm Kierteen halkaisija: 31 mm Varastossa 4 kappaletta

Valmistusvuosi: 2002, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 023116, Wenzel RS 1012 CNC-3D-koordinaattimittauskone Wenzel RS 1012 on CNC-3D-koordinaattimittauskone (KMG), jossa on vaakasuora varsirakenne. Se on suunniteltu keskikokoisten ja suurikokoisten työkappaleiden, kuten komponenttien ja kokoonpanojen, tarkan mittaamisen. Koneen konsepti perustuu vakaaseen valettuun tai graniittiseen pohjalevyyn, joka toimii mittapöytänä ja jossa on sivulle asennettu ohjausjärjestelmä. Tämä mahdollistaa työkappaleiden sijoittamisen kolmelta sivulta. Tärkeimmät tekniset komponentit ja tekniset tiedot Konetyyppi: Vaakasuora varsi -3D-koordinaattimittauskone (KMG) Valmistaja: WENZEL Präzision GmbH Malli/Valmistusvuosi: RS 1012 / 2002 Sarjanumero: 023116 Mittausalue (X/Y/Z): 2 000 mm × 1 000 mm × 1 200 mm Tunnistusjärjestelmä: Renishaw PHC10-3 PLUS (liitäntä/ohjaus moottoroitua pyörivää/kääntyvää päätä PH10 varten) Rakenne: Vaakasuora varsimittauslaite (pylväsmittauslaite), jossa on integroitu pohjalevy Mittatarkkuus (MPE): 15,0 µm + (L / 45,0 mm; kokonaismittausalueen suurin pituusmittausvirhe on noin 50,0 mikrometriä) Anturijärjestelmä (vakiokokoonpano): Toimitus ilman tietokonetta RS-sarjan tärkeimmät ominaisuudet Korkea joustavuus: Kone ei yleensä vaadi erityistä perustusta, ja se voidaan integroida joustavasti olemassa oleviin tuotanto- ja laboratoritiloihin. Esteetön pääsy: Vaakasuoran varren sivusuuntaisen ohjauksen ansiosta mittapöytä on helposti saavutettavissa, mikä helpottaa raskaiden työkappaleiden sijoittamista nosturilla tai trukilla. Monianturiteknologia: Kosketuksellisten järjestelmien (kuten TP20) lisäksi sarja voidaan valmistajan toimesta varustaa usein myös optisilla viivalasereilla tai skannausantureilla. „Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiisi.” komplett-konzept.leasingo.de Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut saatavilla pyynnöstä! Ndodozz Hywjpfx An Ueb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CNC-ohjattu (elektroninen) korpuspuristin, malli CabTeq T200 (MDE 120 / 25 / 08) Moottoroitu kuljetus- ja kokoonpanolinja Syöttönopeus: m/min 12–40 CNC-ohjausjärjestelmä: HOMAG powerTouch Kokonaisteho: 10 kW Ndjdoz D A Iyjpfx An Uob Koneen kokonaispituus: 6350 mm Koneella voidaan työstää seuraavan kokoisia kappaleita: Pituus, min./maks.: mm 250 / 2500 Leveys, min./maks.: mm 120 / 800 Korkeus, min./maks.: mm 220 / 1320 Moottoroitu kuljetinhihna – (pituus mm 3000) Moottoroitu kuljetinhihna – (pituus mm 3000)

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjouksen kohteena on käytetty G2000-mallinen sämpylöiden tuotantolinja, johon kuuluu Mini Rex Futura -jakaja-pyöristäjä, vuosimallia 2009. Linja on suunniteltu seuraavien tyyppisten sämpylöiden tuotantoon: • pyöreät, koristekuvioidut sämpylät: kaiser-, korinttilainen-, ristisämpylä • pitkänomaiset, koristekuvioimattomat sämpylät • hot dog -sämpylät Tuotteen kuvaus: • Täysin automaattinen ja kompakti sämpylöiden tuotantolinja • Perustuu Mini Rex Futura -jakaja-pyöristäjään, vuosimallia 2009, joka on pyörivä • Toimii kahdessa rivissä • Tuotteet poimitaan manuaalisesti kuljetinhihnalta • Koristeluasema, jossa helposti vaihdettavat työkalut; mukana toimitetaan koristelupäät: kaiser-, korinttilainen-, ristisämpylä • Integroitu yksikkö pitkänomaisten sämpylöiden muotoiluun ja litteäksi painamiseen • Painoalue: - koristelluille sämpylöille 25–75 gramman taikinapaino – tuotantokapasiteetti: 1 800–2 640 kappaletta tunnissa, - koristelemattomille sämpylöille 80–125 gramman taikinapaino – tuotantokapasiteetti: 1 800–3 960 kappaletta tunnissa. • Käymisaika: noin 6 minuuttia, tuotantokapasiteetilla 2 000 kappaletta tunnissa • Taikina: vehnä-, graham-, hiivataikina, munkkitaikina Njdpfey And Nsx An Uedb • Yhden henkilön käyttö Liitteenä olevat valokuvat esittävät tuotteen nykyisen, todellisen kunnon. Jos olet kiinnostunut hinnasta ja haluat lisäkuvia, ota meihin yhteyttä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 382, Runkosahauslinja syöttö- ja purkukuljettimilla, 2 x 2 sähkökäyttöistä liikkuvaa sahanterää, terän halkaisija 970 mm, pääsähkömoottorit 2 x 45 kW. Rungon pituus 0,8–8 m, enimmäisrungon halkaisija 40 cm, alkuperäinen sähkökaappi, linja on yhä kytkettynä ja voidaan käynnistää demoajoa varten, kokonaiskäyttöaika 3–4 vuotta. Ndedpexwyzgsfx An Ujb

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: 11095150, IPG Laser GmbH Ndodpfx Ansrq D D Es Ujb käytetty 4 kW:n laserlähde jäähdytysyksiköllä 400–460V AC 3-vaihe/PE 50/60 Hz 30,8A valmistusvuosi 2011 DWG-numero: G25-16-100920-2 Jäähdytysyksikkö: LC170.01-W3.5 valmistusvuosi 2010 3/PE - 400V 50Hz 21,8A 4 kpl saatavilla

Kunto: käytetty, Käytetty Coperion K-Tron -kuiva-aineannostelulaite, malli K-ML-FB-130QC, on erittäin tarkka, gravimetrinen annostelujärjestelmä (differentiaalinen annostelukuljetinvaaka), joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Järjestelmä yhdistää kuljettimen hellävaraisen materiaalinkuljetuksen differentiaalivaa’an tarkkaan painonvalvontaan. Valmistaja: K-Tron / Coperion GmbH Malli: K-ML-FB-130QC Valmistusvuosi: Tuntematon Kunto: Käytetty Hinta: Pyynnöstä -Suppilon tilavuus: Tilava säiliö, jonka tilavuus on noin 75 litraa Nedpfxeiv Ic Es An Ujdb -Moottoritehot: Päämoottori (annostelukulkujin / syöttö) 0,25 kW:n sähkömoottori, pystysuuntainen sekoitin / erillinen sekoitusmoottori, 0,25 kW -Sekoittimen kierrosluku: Erittäin alhainen, tuotteelle hellävarainen sekoittimen kierrosluku, 5,6 kierrosta/min -Vaakateknologia: Erittäin tarkka, patentoitu SFT-vaakukennotekniikka (Smart Force Transducer) K-Tronilta, joka takaa maksimaalisen annostelutarkkuuden. -Materiaali: Kokonainen kotelo ja tuotteeseen koskettavat osat valmistettu kestävästä ruostumattomasta teräksestä -Annostelukulkujin: Helposti puhdistettava kuljetin, joka on valmistettu polyesterikankaasta ja jossa on polyuretaanipinnoite. Kantorakenne voidaan vetää kokonaan ulos puhdistusta varten. -Mitat ja paino: Pituus: 800 mm x leveys: 700 mm x korkeus: 1 200 mm -Omapaino: Noin 100 kg

Kunto: käytetty, Käytetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö Viimeisin käyttötarkoitus: kemikaalit Tuotenumero: 10909 Tilavuus: 1450 litraa Tyyppi: Pystyssä, neljällä pyörällä Nsdpfxszxz Ano An Uodb Materiaali (kosketuksessa aineen kanssa): 1.4301 / AISI304 Rakenne: Yksiseinäinen Säiliön mitat: Sisähalkaisija: 1400 mm Sylinterin korkeus: 1000 mm Jalkojen korkeus: 240 mm Kokonaiskorkeus: 1200 mm Kokonaisleveys: 1446 mm Materiaalit: Sisäpuoli: 1.4301 / AISI304 Ulkopuoli: 1.4301 / AISI304 Varusteet: Tyyppikilpi: kyllä Poistoaukon etäisyys lattiasta: 190 mm Poistoaukon halkaisija: 50 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: Reg Nr. 976, Koneen tyyppi: Käytetty sekoituskuivausrumpu Valmistaja: AVA / Holland Merten GmbH Tyyppi: HTK 200 Valmistusvuosi: 2002 Kierrosluku: 107 rpm Paineväli: -1–3 bar (kuivaustila), 6 bar kaksoisvaipassa Materiaali: Ruostumaton teräs Moottorin teho: 5,5 kW, soveltuu taajuusmuuttajakäyttöön Ndodpfxsitcvuo An Uob Rakenne: EExdellCT4 Kokonaistilavuus: 235 litraa Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: Ruostumaton teräs 1.4571 Vaihteisto: Räjähdyssuojattu hammaspyörävaihteisto Varusteet: Kaksoisvaippa, liukurengastiiviste, akselin lämmitys Maier-päällä, tarkistuslasi, PT100-lämpömittari Mitat: P 3400 x L 1100 x K 1500 mm Omapaino: n. 1600 kg Tekninen dokumentaatio: Kyllä, saatavilla Huomautus: Käyttölämpötila 130 °C, suunnittelulämpötila 200 °C, sisäpaine sekoittimessa -1/+3 bar, kaksoisvaipan paine +6 bar Lisävarusteet: Perusrunko, kaksoisvaippa, liukurengastiiviste, PT100-lämpömittari, akselin lämmitys Maier-päällä HWR 225, tarkistuslasi, tekninen dokumentaatio. Kunto: Käytetty, erittäin hyvä Hinta: Pyydettäessä

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Läpivirtaushylly tuotteen poistoavustimella Njdpszz Ruxefx An Ujdb Hyllystä lisätietoja: - 131 tuote-lokeroa + 4 palautushyllyä: - 5 osiota vasemmalta oikealle (1. osio: 26 lokeroa / 1 palautushylly. 2. osio: 28 lokeroa. 3. osio: 26 lokeroa / 1 palautushylly. 4. osio: 26 lokeroa / 1 palautushylly. 5. osio: 25 lokeroa / 1 palautushylly (alkuperäisesti 26 lokeroa / 1 palautushylly)) - 5. osio – 25 lokeroa, joihin pääsee käsiksi Strödter-nostoavustimella. - Supermarket voidaan rakentaa modulaarisesti myös eri leveyksillä ja lokerojärjestelyillä. - Vuoden 2025 alussa 4 lokeroa muutettiin vahvistetuilla rullilla varustetuiksi ja niiden syöttöaluetta pidennettiin. - Valmistaja: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen - Valmistusvuosi: 2020 - Mitat: Syvyys: 12 m / Leveys: 5 osiota, joista jokainen on 7,5 m leveä --> Kokonaisleveys: 38 m - Hyllyt: Mitat: 800 x 400 x 20 (pituus/leveys/korkeus), 294 kpl, uusia ja alkuperäispakkauksessa. - Varaosia saatavilla. - Huomio! Osa rullista on viallinen. Nostoavustimesta lisätietoja: - Strödter Handhabungstechnik GmbH:n valmistama tuotteen poistoavustin on vuosimallia 2023. Sen tartuntakoura on kääntyvä ylhäältä alas (90 °C), ja se on suunniteltu WC-istuimien poistoon hyllystä. WC-istuimet poistettiin läpivirtaushyllystä nostoavustimen avulla, kallistettiin 90° ja asetettiin alustalle paletille. - Uuden tartuntakouran ansiosta nostoavustinta voidaan käyttää myös muiden tuotteiden kanssa. Suurin kantavuus on 45 kg. Lisätietoja: Läpivirtaushylly ja nostoavustin voidaan ostaa myös erikseen.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti Nsdpjzz Rpcjfx An Uodb - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2011, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: K 0122, Varusteet: CE-merkintä, Myyn teollisen K. Schulten KS AluKap 350-3 -koneen, joka on suunniteltu panssaroitujen rullaverhojen valmistukseen. Konetta on käytetty 10 vuotta. Tekniset tiedot: - Valmistaja: K. Schulten GmbH & Co. KG – Saksa - Malli: KS AluKap 350-3 - Valmistusvuosi: 2011 - Koneen numero: K 0122 - Panssarin maksimileveys: 3500 mm - Panssarin minimileveys: 500 mm - Virtalähde: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Ilman kulutus: n. 250 l/min - Pneumatiikan järjestelmän paine: 8 bar - Paino: n. 900 kg - CE-merkintä Kunto: käytetty, toimintakuntoinen. Myyntisyynä: vaihto uudempaan malliin Kone on noudettavissa noin 3 viikon kuluttua. Voit tulla paikan päälle ja nähdä koneen toiminnassa. Ndsdpezxcn Ejfx An Ujb Hinta: 20 000 EUR (nettohinta)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 1986, koneen/ajoneuvon numero: 1519 - 5016GW, Varusteet: CE-merkintä, Kunto on erinomainen! Täysin kunnostettu ja päivitetty koko suodatin vuonna 2017. Mukana Optekin sameus- ja värinohjaus sekä uusi annostelupumppu, kaikki prosessiliitännät GEA Varivent, Profibus-liitäntä, sisältäen lämmönvaihtimen ja putkipaneelit ym. Laitteistossa ei ole ainuttakaan vanhaa putkilinjaa! Viiden viime vuoden aikana suodatin on ollut hyvin vähällä käytöllä ja sitä on puhdistettu enemmän kuin käytetty tuotannossa. Viimeksi käytössä 12/2024. Nedpfxow Ic A Ns An Usdb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hitaasti pyörivä malli vaihteella Leikkuuleveys – 250 mm Ndodeyf I Tbjpfx An Usb Moottorin teho – 3 kW Rotorin pyörimisnopeus 100 kierrosta/min Rotorin terien lukumäärä – 20 kpl Staattorin terien lukumäärä – 2 kpl Saatavilla 5 kpl, kunto moitteeton Kapasiteetti enintään 50 kg/h Hinta 1550 EUR/kpl