Käytetty Jaosto Pasteurizer myytävänä (222)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: LC606, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotustehdas on suunniteltu nopeaan oluen täyttöön lasipulloihin ja sopii teollisiin pakkaussovelluksiin. Linja yhdistää pesun, tarkastuksen, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, laatikkopakkauksen, lavaamisen ja kuljetintekniikan tehokasta juomatuotantoa varten. Tuotantokapasiteetti: 60 000 pulloa/h Pakkaustyyppi: ruskeat olutlasipullot Pullokoko: 0,45 l (nimellistilavuus); täysi 0,464 l ± 4 ml Täyttökorkeus: 45 mm pullon reunasta Täyttö/suljin: Krones MECAfill Tyhjien pullojen tarkastus: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-täyttötarkastus: Krones Checkmat; pullon ja kannen tarkastus sekä täyttötaso Ndjdpfxjyr Huqs Anljc Pullopesuri: Krones Lavatec Tunnelipastöroija: SHIELD Laatikkopakkaaja: SmartPac (laatikon täyttö) Lavaaja: Krones Pressant S Kuljetinjärjestelmä: Krones Synco S Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz Esimerkkikuormitukset (osittain): ohjausyksikkö max. 182 A, pastöroija 41 A, lavaaja 23 A, kosteiden osien tarkastus 8 A Valmistusvuosi (päätarvikkeet): 2009 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja yhdistää synkronoidut kuljetinohjaimet ja tarkastusjärjestelmät korkean tuotantonopeuden ja tasaisen laadun takaamiseksi. Keskitetty käyttöliittymä näyttää seurantatiedot täyttimille, tarkastuksille, pastöroijille ja loppupään laitteille. Sähköinen arkkitehtuuri noudattaa juomateollisuuden luotettavuus- ja huoltonormeja. Pääjännite: 400/230 V, 50 Hz Integroitu tarkastus: tyhjän pullon tarkistus, täyttöasteen tarkistus, korkkitarkistus (Checkmat) Automaattinen pullonkäsittely ja laatikkoon asettelu yhtäjaksoiseen tuotantoon Nopea vikadiagnostiikka ja linjan palautus modulaarisilla asemilla Tuotantointegraation kapasiteetit Inline-järjestelmänä tämä käytetty linja mahdollistaa saumattoman siirtymän märkäalueen, täytön/sulun, lämpökäsittelyn ja kuivaosan pakkausten välillä. Krones Synco S takaa tasaisen pullon virtauksen ja tehokkaan keräämisen. Inline-toiminta koordinoiduilla tähtipyörillä ja kuljettimilla Lasipullojen käsittely optimoitu olutsovelluksiin Jatkokäsittely-yhteensopivuus: laatikkopakkaus ja lavaus Fokus 0,45 l lasipulloihin nopeissa tuotantoajoissa Koneen kunto & huoltohistoria Linja myydään käytettynä, toimintakuntoisena pakettina. Pääkoneet vuosimallia 2009 edustavat modernia tekniikkaa nopeaan oluentäyttöön. Käyttö- ja huoltodokumentaatio tarkistettavissa käyttöönottotesteissä paikan päällä. Käyttöteho & monipuolisuus Oluen täyttöön suunniteltu linja korostaa hygienistä täyttöä, kestävää lasin käsittelyä ja kokonaisvaltaista laadunvalvontaa.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), ROSSI & CATELLI -vaakasuora sekoitussäiliö, 3 000 litraa – ruostumaton teräs ROSSI & CATELLI -merkkinen 3 000 litran vaakasuora sekoitussäiliö, joka on suunniteltu neste- ja puolikiinteiden tuotteiden sekoittamiseen, homogenisoimiseen ja väliaikaiseen varastointiin elintarviketeollisuuden teollisissa prosesseissa. ROSSI & CATELLI:n valmistama laite on sylinterimäinen ja vaakasuorassa asennossa. Siinä on moottoroitu sekoitusjärjestelmä, jonka avulla tuote pysyy liikkeessä ja saavutetaan tasainen seos prosessin aikana. Sen 3 000 litran vetoisuus ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne tekevät siitä erityisen hyvän ratkaisun laitoksille, jotka käsittelevät suuria tuotemääriä. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: ROSSI & CATELLI -Tyyppi: Vaakasuora sekoitussäiliö -Vetoisuus: 3 000 litraa -Vaakasuora sylinterimäinen rakenne -Sekoitusjärjestelmä -Moottorivaihteella toimiva -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Integroitu tukirakenne -Yläpuolinen tarkastus-/huoltoaukko -Hygieeniset tuoteliitännät -Tuotteen tulo ja poisto -Integroitu putki- ja liitäntäjärjestelmä -Suunniteltu eräkohtaisiin teollisiin prosesseihin -Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuutta varten -Voidaan integroida olemassa oleviin prosessilinjoihin KÄYTTÖ ROSSI & CATELLI -säiliö (3 000 litraa) on suunniteltu sekoitus-, homogenisointi-, varastointi- ja tuotteen ylläpitotehtäviin teollisessa prosessissa. Sekoitusjärjestelmän avulla komponentit pysyvät liikkeessä, mikä edistää tasaisen jakautumisen ja auttaa estämään erottumista tai sedimentaatiota tietyissä prosessin vaiheissa tuotteen ominaisuuksista riippuen. Se voidaan integroida seuraaviin: Nodpfx Ajzw E Aisnlsdc -Valmistus- ja sekoitusjärjestelmät -Hygieeniset pumput -Lämpöinvaihtimet -Pastörointilaitteet -Homogenisaattorit -Annostelujärjestelmät -Varastosäiliöt -Täyttölaitteet -Kokonaisten prosessilinjojen kanssa SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu mehujen ja juomien teollisuuteen, hedelmien ja vihannesten jalostajiin, kastikkeiden, soseiden, tivisteiden ja muiden elintarviketeollisuuden yritysten käyttöön, jotka tarvitsevat suuren kapasiteetin säiliön, jossa on sekoitusjärjestelmä. Konfiguraatiosta riippuen sitä voidaan käyttää mehujen, soseiden, kastikkeiden, tomaattituotteiden, tivisteiden, hedelmävalmisteiden ja muiden nestemäisten tai puolikiinteiden tuotteiden kanssa. ROSSI & CATELLI:n, 3 000 litran vetoisuuden, vaakasuoran asennon ja sekoitusjärjestelmän yhdistelmä tarjoaa vankan ratkaisun teollisiin sekoitus- ja väliaikaiseen varastointiprosesseihin. Laite on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO2, Käytetty Tetra Pak TA25 6.3T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä aseptinen homogenisaattori on suunniteltu korkean paineen tuotteen homogenisointiin juoma- ja elintarviketeollisuuden prosesseissa. Valmistaja on Tetra Pak, ja TA25-sarja tunnetaan luotettavasta suorituskyvystään ja hygieenisestä rakenteestaan. Tarjottava yksikkö vastaa TA25-mallia, jossa on tunnistettu 6.3T-versio ja paineenkestävyysluokka 250 BAR. Laite on CE-merkitty ja soveltuu aseptisiin prosessisovelluksiin. Mukana toimitetaan valmistelu- ja päivityspaketti aseptiseen käyttöön, joten kone soveltuu steriileihin tuotantoprosesseihin teollisessa pakkauksessa ja juomantuotannossa. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TA25 Versio/Kokoonpano: 6.3T Paineenkesto: 250 BAR Valmistusvuosi: 2012 Hyväksyntä: CE-merkitty Konetyyppi: Aseptinen korkeapainemurskain Mukana: Valmistelu/päivitys aseptiseen käyttöön Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: TA25 tarjoaa luotettavaa prosessiohjausta, tarkkaa paineensäätöä ja tasaisen homogenisointituloksen. Laitteessa on integroidut ohjauspaneelit käynnistystä, asetusarvojen hallintaa ja turvalukituksia varten. Aseptinen kokoonpano mahdollistaa hallitun tuotteen käsittelyn, mikä takaa tuotantotulosten toistettavuuden ja laadun. Käyttöliittymä on optimoitu nopeaan parametrinsäätöön ja ylläpitotoimenpiteisiin, mikä vähentää seisokkiaikaa ja lisää tehokkuutta käytettyjen pullotuslinjojen projekteissa. Tuotantolinjan integrointivalmiudet: Tämä homogenisaattori voidaan integroida saumattomasti juomateollisuuden ja teollisen pakkauksen täyttölaitteiden ylävirran prosessointilinjoihin. Soveltuu linjassa tapahtuvaan toimintaan pastörointi-, sterilointi- ja CIP-järjestelmien kanssa, ja sen voi yhdistää joko itsenäisenä laitteena tai osaksi täydellistä tuotantolinjaa. Aseptinen päivityspaketti takaa yhteensopivuuden aseptisten tankkien, venttiilien ja aseptisten täyttölaitteiden kanssa – sopien sekä PET- että lasipullojen käsittelyyn pullotuslaitteistoissa. Kompakti koko ja huoltokohteiden helppo saavutettavuus helpottavat asennusta olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Yksikkö myydään käytettynä, toimintakunnossa. Valmistelu ja päivitys aseptiseksi homogenisaattoriksi mahdollistavat nopean käyttöönoton ja vaatimustenmukaisuuden hygieenisiin tuotantoympäristöihin. Yleisiin huoltotoimenpiteisiin kuuluvat tiivisteiden tarkastus, pumppujen ja venttiilien tarkastus, paineen kalibrointi ja aseptisen esteen eheyden varmistaminen. Käyttöteho ja monipuolisuus: Ndodpfx Ajzd Ulyjnloc TA25-sarja tunnetaan tasaisesta paineentuotannosta ja tehokkaasta partikkelikoon pienennyksestä, jotka parantavat tuotteen stabiilisuutta, suutuntumaa ja säilyvyyttä juomien tuotannossa. Aseptinen rakenne mahdollistaa pitkät käyttöajat ja vähentää kontaminaatioriskiä, joten laite sopii erinomaisesti vaativiin teollisen pakkauksen linjoihin. 250 BAR paineenkesto takaa tehokkaan homogenisoinnin laajalla käyttöka...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tarjottu pussien täyttölinja on suunniteltu sveitsiläisen yrityksen toimesta ja toimitettu vuonna 2018. Päävalmistaja on Linapack. Linjaa on käytetty vain kausiluontoiseen tuotantoon (2 kuukautta vuodessa), joten käyttötunnit ovat erittäin vähäiset. Koska myyntimäärät eivät enää kasva, myyjä on päättänyt myydä linjan ja lopettaa tuotannon. Linja on edelleen asennettuna ja on nähtävissä. Erilaisia pussikokoja voidaan käsitellä ja voidaan suorittaa kuumitäyttö jopa 85°C saakka. Nykyinen omistaja on käyttänyt laitetta cocktailien täyttöön, mutta se soveltuu myös muiden ei-hiilihapollisten juomien täyttöön. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 50 pussia/tunti, riippuen tilavuudesta - 750–900 l/h - Pussien mitat: - Leveys: 80–180 mm - Korkeus: 100–300 mm - Täyttölämpötila: 71–85 °C - Siemens PLC Linjan kokoonpano - 1 000 l puskurisäiliö Nsdpfovptt Rsx Anledc - Sekoittaja - Virtausmittari - Pinnantason tunnistus - Puhdistussuihkupallo - Integroituna pastöroinnin ohjaukseen - Lyhytaikainen pastörointilaite Kreuzmayr PAS-900 - Suorituskyky: 750–1 000 l/h - Höyryllä lämmitetty - Täysin automaattinen - Automaattinen puhdistus - Kuumavesi - Höyry - Happo - Emäs - Putkilämmönvaihdin - Automaattinen täyttölaite Linapack LFS-1000 Duplex - Siemens PLC - Seitsemän aseman järjestelmä - Moottoroitu lehtikotelo ja Pick-and-Place-järjestelmä pussien syöttöön - Pussin avaaminen tyhjiötarttujalla - Täyttöyksikkö virtausmittarilla ja lämpötila-anturilla, automaattinen ulosohjaus liian matalassa lämpötilassa - Pussien saumaus - Pussien jäähdytys - Pussin tyhjennys - Tarkkuusvaaka - Pussien jäähdytys ja kuivaus - Vesialtaassa jäähdytys - UV-lamput sterilointiin - Kuivaus puhaltimella, viisi suutinta - Kuljettimet ja keräilypöytä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Lämpötilansäädettyjä prosessitankkeja käytetään laajasti useilla teollisuudenaloilla, kuten elintarvike-, lääke- ja kemianteollisuudessa. Ne ovat olennaisia tuotannossa, jossa tarkka lämpötilanhallinta on välttämätöntä tuotteen laadun ja turvallisuuden takaamiseksi. Alla yksityiskohtainen katsaus lämpötilansäädettyihin prosessitankkeihin: Ndedpfsy E Hy Ujx Anljc MIKÄ ON LÄMPÖTILANOHJATTU PROSESSITANKKI? Lämpötilansäädetty prosessitankki on säiliö, joka on suunniteltu pitämään materiaalien käsittelyprosessissa tietty lämpötila. Tankit on varustettu lämmönvaihtojärjestelmillä, lämpötila-antureilla ja ohjausjärjestelmillä, jotka varmistavat, että sisältö pysyy halutussa lämpötilassa koko prosessin ajan. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET 1. Lämmitin- ja jäähdytysjärjestelmät: - Lämmittimet: Voivat olla sähkökäyttöisiä tai höyrypohjaisia sisällön lämpötilan nostamiseen. - Jäähdyttimet: Tavallisesti vesi- tai glykoli-jäähdytysjärjestelmiä lämpötilan alentamiseen. 2. Eristys: Säiliöt on usein varustettu eristyksellä, joka minimoi lämpöhäviön tai -saannin ympäristöstä ja takaa vakaat sisäiset olosuhteet. 3. Lämpötilanohjausjärjestelmät: Kehittyneet säätimet ja anturit (esim. lämpöparit) valvovat ja säätävät lämpötilaa reaaliaikaisesti ja mahdollistavat näin tarkan prosessin hallinnan. 4. Sekoitusmekanismit: Monissa lämpötilansäädetyissä tankeissa on integroidut sekoittimet tai vispilät, jotka takaavat sisällön tasaisen lämpötilan. 5. Materiaalirakenne: Yleensä valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai muista korroosionkestävistä materiaaleista ja ne kestävät korkeita lämpötiloja. SOVELLUKSET ELINTARVIKETEOLLISUUDESSA 1. Pastörointi: Maito ja muut nesteet kuumennetaan bakteerien tuhoamiseksi samalla tuotteen laatua säilyttäen. 2. Kypsennys: Tarkka lämpötilanhallinta kypsennysprosesseissa (esim. kastikkeiden, keittojen tai hillojen valmistuksessa) oikean koostumuksen ja maun saavuttamiseksi. 3. Fermentointi: Lämpötilan säätely käymisprosesseissa (esim. olut, jogurtti) mikrobiaktiivisuuden optimaaliseksi hallinnaksi. 4. Varastointi: Herkkien raaka-aineiden (kuten suklaan tai maitotuotteiden) laadun säilyttäminen lämpötilan ohjauksella pilaantumisen estämiseksi. LÄMPÖTILANOHJATTUJEN PROSESSITANKKIEN EDUT - Laadunvarmistus: Tasaiset lämpötilat takaavat yhtenäisen laadun, maun ja koostumuksen. - Turvallisuus: Auttaa noudattamaan elintarviketurvallisuusstandardeja varmistamalla perusteelliset kypsennys- tai pastörointiprosessit. - Energiatehokkuus: Nykyaikaiset säätöjärjestelmät optimoivat energiankulutuksen ja pienentävät käyttökustannuksia. - Monipuolisuus: Soveltuu erilaisiin prosesseihin, kuten kuumennukseen, jäähdytykseen ja lämpötilan ylläpitoon. HUOMIOITAVAA - Säätötarkkuus: Lämpötilanhallintajärjestelmien tarkkuus on olennaista – etsi tankkeja, joissa on edistykselliset ohjausominaisuudet luotettavuuden lisäämiseksi. - Puhdistettavuus: Varmista, että säiliön rakenne mahdollistaa helpon puhdistuksen erityisesti elintarviketeollisuuden hygieniavaatimuksiin. - Integrointi: Mieti, kuinka helposti säiliö voidaan liittää olemassa oleviin tuotantolinjoihin ja järjestelmiin. Korkealeikkaussekoittimet ovat välttämättömiä laitteita elintarviketeollisuudessa erityisesti emulsioiden, sekoitusten ja erilaisten ainesosien homogeenisen yhdistämisen osalta...

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Tekniset tiedot: - Nimellisteho: 700 l/työsykli (täyttölämpötilassa 80°C) - Virrankulutus: 1 kW, 230 V, 6 A, yksivaiheinen - Kattilateho: 80 kW - Lämmönlähde: öljy Nodofhb Itjpfx Anlodc - Öljynkulutus: 7,5 l/h - Materiaali: Wnr. 1.4301, AISI 304 ruostumaton teräs - Mitat: 750 x 1700 x 1170 mm - Paino: 380 kg - Lämpövaihdin: pehmeä vesi - IP65 elektroniikka - Liitäntä: DN 65 - Automaattinen lämpötilansäätö - Helppo puhdistaa sienipalloilla - Vähäinen huoltotarve Lisävarusteet: BB top 180 puoliautomaattinen Bag in Box -täyttölaite + 6-asemainen pullontäyttöasema puskurisäiliöllä

Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 390 h, kunto: hyvä (käytetty), Tyhjiökammio ohjauksella ja pumppuyksiköllä. Ndsdpfx Anebr Dc Asloc Sisähalkaisija: 1000 mm Sisäpituus: 1600 mm Tyhjiöpumppu: 1000 m³/h Tarkastettu vuototiiviys! Tarjolla useita erilaisia tyhjiökammioita sekä erikokoisia pumppuratkaisuja. Lisätietoja saatavilla pyynnöstä!

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hellävaraiseen nestemäisten elintarvikkeiden, hiilihapollisten ja hiilihapottomien, säilömiseen esitäytetyissä pulloissa. Riippuen pullon muodosta, kapasiteetti on 60-120 l/h. Lämpötilansäätö haluttuun tuotteen lämpötilaan tai ajastimen avulla. Kaasujousella tuettu altaan kansi, täysi eristys, pyörillä liikkuva ja säilytystilalla varustettu laite, sopii monentyyppisille pulloille (maitopullot, olutpullot, säilöntäpurkit ym.), kuivakäyntisuojaus, lämmittelyaika noin 1h (20°–90°), vakiona rei’itetty pohjalevy, säädettävä lämpimänäpitovaihe (0–99 min). Njdpotpg Dmofx Anlodc Tekniset tiedot: Vesisäiliö: n. 115 l Paino: 143 kg (ilman täytettä) Korkeus: 1090 mm (työkorkeus) Leveys: 705 mm Pituus: 1080 mm Sähkösuojaus: 16 A Sähköliitäntä: 400V 50Hz (3-vaihe) Sähköteho: 9,15 kW Nimelliskapasiteetti: jopa 120 l/h

Kunto: käytetty, Juomien laadun stabilointiin tarkoitettu lyhytaikainen pastörointi. Tuotteen kuumennus tapahtuu levylämmönvaihtimella, jossa tuote pidetään määritetyn ajan pastörointilämpötilassa ja jäähdytetään sen jälkeen. Laitos koostuu putkilämmönvaihtimesta ja kuumavesivaraajasta kuumavesisyöttöä varten sekä levylämmönvaihtimesta tuotteen lyhytaikaiseen kuumennukseen. Kone (lisävaruste): 1987-1999 Kapasiteetti: 350 hl/h Käyttö / ohjaus: ilman ohjauskaappia. Ohjaus mahdollinen tarpeen mukaan Ndedjxbn Ucopfx Anloc Varustelu: 2x levylämmönvaihdin, 1x putkilämmönvaihdin, 1x kuumavesipumppu, 2x olutpumppu

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), JBT:n automaattinen tölkkien sulkemiskone, jossa on 48-mäntäinen täyttöryhmä – ruostumaton teräs JBT:n automaattinen tölkkien sulkemiskone, jossa on 48-mäntäinen täyttöryhmä, on suunniteltu integroimaan tuotteen annostelutoiminnot ja tölkkien ilmatiiviin sulkemisen korkean tuotantotehokkuuden omaaviin teollisiin pakkauslinjoihin. Laitteisto sisältää 48-mäntäisen täyttöjärjestelmän, jonka avulla annostelu voidaan suorittaa jatkuvasti ja synkronoidusti ennen kuin pakkaukset siirretään sulkemisosaan. Sen rakenne on erityisesti suunniteltu laitoksiin, joissa vaaditaan korkeita tuotantonopeuksia, tasalaatuista täyttöä ja luotettavaa pakkausten sulkemista. Kone on valmistettu pääosin ruostumattomasta teräksestä, ja siinä on täysin suljettu ja suojattu työalue, mikä takaa turvallisuuden tuotannon aikana. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: JBT -Tyyppi: Täyttökone + automaattinen tölkkien sulkemiskone -Täyttöryhmä: 48 mäntää -Pyörivä täyttöjärjestelmä -Automaattinen ja jatkuva annostelu -Automaattinen tölkkien syöttö -Synkronoitu siirto täytöstä sulkemiseen -Automaattinen kansien syöttö- / paikannusjärjestelmä -Mekaaninen, ilmatiivis tölkkien sulkeminen -Jatkuva teollinen käyttö -Suunniteltu korkean tuotantotehokkuuden omaaviin linjoihin -Rakenne pääosin ruostumatonta terästä -Työalueen täydellinen sulkeminen -Käyntiovet, joissa on tarkastusikkunat -Turvasuojaukset -Automaattinen voitelu- / huoltojärjestelmä (konfiguraatiosta riippuen) -Integroitavissa täydellisiin täyttö- ja säilytyslinjoihin PROSESSI Tyhjät tölkit syötetään automaattisesti koneeseen ja siirretään 48-mäntäiseen pyörivään täyttöryhmään. Liikkeen aikana männät suorittavat tuotteen hallitun annostelun jokaiseen pakkaukseen, mikä mahdollistaa toistuvan prosessin ja soveltuu jatkuvaan tuotantoon. Kun tölkit on täytetty, ne siirretään synkronoidusti sulkemisosaan. Kansi asetetaan pakkauksen päälle, ja sulkemisjärjestelmä suorittaa mekaanisen saumauksen tölkin rungon ja kannen välillä, jolloin saadaan ilmatiiviisti suljettu pakkaus. Ndjdjzbi Nispfx Anljc Tölkit voidaan sen jälkeen siirtää edelleen: Tölkkien pesukoneet Tarkastusjärjestelmät Painonvalvontalaitteet Ilmaisimet Autoklaavit / haudutuslaitteet Pasteurisoijat Jäähdytysjärjestelmät Merkintäkoneet Laatikointikoneet Kuormalavausrobotit SOVELLUKSET Erityisen hyvin soveltuu säilyketeollisuuden ja teollisuuden elintarviketuottajien käyttöön, jotka haluavat integroida täyttö- ja sulkemistoiminnot korkean kapasiteetin omaavaan automaattiseen linjaan. Konfiguraatiosta, muodosta ja asennetusta annostelujärjestelmästä riippuen sitä voidaan käyttää eri elintarviketuotteiden täyttämiseen tölkkeihin, mukaan lukien tuotteet, jotka sisältävät nestemäisiä tai puolikiinteitä ainesosia, sekä muut järjestelmän kanssa yhteensopivat ainesosat. JBT:n 48-mäntäinen täyttöryhmä on erityisen kiinnostava laitoksille, jotka etsivät suurta tuotantokapasiteettia ja useiden pakkausten samanaikaista annostelua, jota seuraa välittömästi automaattinen sulkeminen. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kuten teknisiä tietoja, tölkkien muotoja, kapasiteettia, tuotantonopeutta, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan pyydettäessä toimittaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Lyhytaikainen pastörointilaite levylämmönvaihtimella, jolla lämmitetään 200 hl/h juomaa 3 °C:sta 74 °C:seen. Nsdjzizt Iopfx Anlsdc Kone (lisävaruste): Inline-pastörointilaite Teho: 20 000 l/h Materiaali: ruostumaton teräs Varustus: levylämmönvaihdin; ohjauskaappi digitaalisella käyttöpaneelilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkien täyttölaitos on pääosin valmistettu vuonna 2007, ja se on suunniteltu oluen, hiilihapotettujen virvoitusjuomien ja muiden hiilihapotettujen juomien täyttöön alumiinitölkkeihin. Laitoksen kapasiteetti on noin 6 000 tölkkiä tunnissa ja se soveltuu eri tölkkikokoihin, kuten 250 ml slim-, 330 ml sleek-, 330 ml standard- ja 500 ml standardtölkkeihin. Laitos kattaa depaletoinnin, karbonoinnin, täytön ja sulkemisen, tunnelipastöroinnin, tarjotin-/kutistekalvopakkauksen, kuljetinhihnat ja ohjausjärjestelmän. Laitos on edelleen asennettuna, mutta ei tällä hetkellä käytössä, ja se on tarkasteltavissa Pohjois-Euroopassa. Pohjapiirros esittää kompaktin asettelun, jossa ovat depaletoija, täyttö- ja suljentakone, tunnelipastöroija sekä sen jälkeen pakkausalue. Tekniset tiedot - Laitostyyppi: Täydellinen tölkkien täyttölaitos - Suorituskyky: noin 6 000 tölkkiä tunnissa - Valmistusvuosi: 2007 - Sovellus: olut, hiilihapotetut virvoitusjuomat ja hiilihapotetut juomat - Tölkkikoot: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakkaus: 3x4 tai 4x6 tarjottimet kutistekalvolla Nsdpszh Ifuofx Anlodc - Täyttö/sulkeminen: Monoblock 16/4 - Ohjausjärjestelmä: Siemens SIMATIC S7-300 - Kunto: erittäin hyvä - Tila: edelleen asennettuna, ei käytössä - Sijainti: Pohjois-Eurooppa. Katseltavissa milloin tahansa. Toimitussisältö - Tölkkien depaletoija | TMG Impianti | – | Sisältää kuljetinhihnat | 2007 - Karbonointikone | Comac | Karbonointikone 1 pylväs | - | 2007 - Täyttö- ja suljentamonoblokki | MCD Bottling Solution / Comac | Tölkkitäyttölaite 16-4 P.164.85 | 16 täyttöventtiiliä / 4 suljentalakkaa | 2007 - Tunnelipastöroija | Comac | Tunnelipastöroija | 2007 - Tarjotin-/kutistekalvopakkauskone | Dimac | Star One | 3x4- ja 4x6-tarjottimiin kutistekalvolla | 2007 - Tölkkikuljetin | Useita valmistajia | – | Koko kuljetinjärjestelmä mukana | 2007

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CUOMO AGM4 -automaattinen tölkkien sulkemiskone, jossa on 24-venttiilinen tyhjiöryhmä CUOMO AGM4 -automaattinen tölkkien sulkemiskone, joka on varustettu 24-venttiilisellä tyhjiöryhmällä. Se on suunniteltu suorittamaan jatkuvasti ilman poisto tölkin yläosasta ja sen jälkeinen tiivis sulkeminen metallitölkeissä elintarviketeollisuuden tuotantolinjoilla. Yhdistelmä sisältää 24-venttiilisen pyörivän yksikön, joka on suunniteltu toimimaan tyhjiössä, sekä CUOMO-automaattisen sulkemiskoneen, mikä mahdollistaa tölkin sisäosan käsittelyn ennen kaksoissauman muodostamista. Tämä kokoonpano on erityisen hyödyllinen tölkkituotteille, joissa on tarpeen vähentää jäljellä olevaa ilmaa ja saavuttaa sopiva tyhjiö suljetussa tölkissä. PÄÄOMINAISUUDET -Valmistaja: CUOMO -Malli: AGM4 -Tyyppi: Automaattinen tölkkien sulkemiskone, jossa on tyhjiöryhmä -Tyhjiöryhmä: 24 venttiiliä -Automaattinen ja jatkuva toiminta Ndodpfx Anezxw Aksljc -Automaattinen tölkkien syöttö -Tölkin käsittely tyhjiössä -Jäljellä olevan ilman määrän vähentäminen tölkin yläosassa -Synkronoitu siirto sulkemiskoneeseen -Kansien automaattinen syöttö ja paikalleen asettaminen -Mekaaninen sulkemisjärjestelmä -Kaksoissauma -Suljettujen tölkkien automaattinen purku -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Suojukset ja turva-asennukset -Sähköiset toimilaitteet -Vankka teollinen muotoilu -Voidaan integroida täydellisiin elintarvikkeiden tuotantolinjoihin PROSESSI Ennalta täytetyt tölkit syötetään automaattisesti 24-venttiiliseen ryhmään, jossa tyhjiötehdään ennen sulkemista. Tämä prosessi mahdollistaa tölkissä olevan ilman määrän vähentämisen, mikä auttaa saavuttamaan sulkemisen jälkeen vaaditut tyhjiöolosuhteet. Sen jälkeen tölkit siirretään synkronoidusti CUOMO AGM4 -sulkemiskoneeseen. Kansi asetetaan jokaisen tölkin päälle, ja sulkemismekanismi suorittaa tarvittavat toimenpiteet tiiviin kaksoissauman muodostamiseksi kannen ja tölkin rungon välille. Sulkemisen jälkeen tölkit voidaan siirtää: -Tölkkien pesukoneisiin -Sulkemisen tarkastusjärjestelmiin -Painonvalvontalaitteisiin -Autoklaaveihin -Pasteurisointilaitteisiin -Jäähdytysjärjestelmiin -Etiketöintikoneisiin -Pakkauskoneisiin -Lavojen kasauskoneisiin SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu elintarviketeollisuuden tuotantolinjoille, jotka valmistavat vihanneksia, kalaa, lihaa, valmisruokia ja muita tölkkituotteita, joissa on tarpeen hallita jäljellä olevaa ilmaa ja tyhjiötä ennen tai sulkemisprosessin aikana. Yhteensopivat tölkkien koot ja mitat riippuvat tällä hetkellä asennetuista lisälaitteista ja koneen erityisestä kokoonpanosta. CUOMO AGM4:n ja 24-venttiilisen tyhjiöryhmän yhdistelmä tarjoaa teollisen ratkaisun tyhjiökäsittelyn ja sitä seuraavan tölkkien tiiviin sulkemisen automatisoimiseksi. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kuten tekniset tiedot, tölkkien mitat, tuotantonopeus, tyhjiötaso, mitat, lisäkuvat tai -videot, voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), TOYO JIDOKI TVP-E3: Automaattinen tyhjiöpakkauskone TOYO JIDOKI TVP-E3 on automaattinen tyhjiöpakkauskone, joka on suunniteltu suorittamaan automaattisesti pussien syöttö ja käsittely, tuotteen täyttö, tyhjiön luominen ja ilmatiivis sulkeminen teollisuuden pakkauslinjoissa. Ndodpfx Aszxwy Aenlec Tyhjiöpakkausjärjestelmän avulla ilma voidaan poistaa pussin sisältä ennen sulkemista, jolloin saadaan aikaan kompakti ja ilmatiiviisti suljettu pakkaus. Tämä tekniikka on erityisen hyödyllinen elintarviketuotteille, joissa pyritään vähentämään pakkausmateriaalin sisällä olevaa ilmaa ennen myöhempiä lämpökäsittely-, jäähdytys-, varastointi- tai jakelutoimenpiteitä. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: TOYO JIDOKI -Malli: TVP-E3 -Tyyppi: Automaattinen tyhjiöpakkauskone -Käyttökohde: Joustavat pussit -Automaattinen toiminta -Pussien automaattinen käsittely ja paikalleen asettaminen -Useita prosessiasemia -Tuotteen täyttöjärjestelmä -Tyhjiöjärjestelmä -Ilman poisto pussin sisältä -Automaattinen lämpösaumaus -Eri prosessivaiheiden hallinta -Synkronoitu kuljetus ja siirto -Ohjauspaneeli / HMI -Teollinen rakenne, pääosin ruostumatonta terästä -Suojukset ja turvalaitteet -Tilannäyttö valoindikaattoreilla -Suunniteltu jatkuvaan teollisuuskäyttöön -Integroitavissa kokonaisiin pakkaus- ja lämpökäsittelylinjoihin PROSESSI Pussit syötetään järjestelmään ja asetetaan automaattisesti eri työpisteisiin. Kun pussi on avattu ja asetettu oikeaan asentoon, tuote täytetään vastaavan annostelujärjestelmän avulla. Sen jälkeen pussi siirtyy tyhjiövaiheeseen, jossa pakkausmateriaalin sisällä olevaa ilmaa vähennetään. Lopuksi kone suorittaa pussin yläosan lämpösaumauksen, jolloin saadaan suljettu pussi, joka on valmis jatkamaan seuraaviin tuotantovaiheisiin. Linjan kokoonpanosta riippuen pussit voivat siirtyä seuraaviin järjestelmiin: Tarkastusjärjestelmät Painotarkistuslaitteet Metallinilmaisimet Pussien pesulaitteet Pasteurisointilaitteet Autoklaavit Jäähdytysjärjestelmät Kuivausjärjestelmät Pakkauskoneet Linjan päätejärjestelmät SOVELLUKSET Erityisesti sopiva elintarviketeollisuudelle, säilyketeollisuudelle ja pussipakkaustuotteiden valmistajille. Annostelujärjestelmästä ja asennetusta pussin koosta riippuen sitä voidaan käyttää eri neste-, puolikiinteä-, kiinteä- ja kuiva-aineita sisältävien sekä valmiiden elintarvikkeiden pakkaamiseen, edellyttäen että laitteen kokoonpano on asianmukainen. TOYO JIDOKI -teknologian, automaattisen pussipakkauksen ja tyhjiösaumauksen yhdistelmä tarjoaa teollisen ratkaisun, jolla voidaan tuottaa ilmatiiviitä joustavia pakkauksia automatisoidulla ja toistettavissa olevalla prosessilla. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kuten teknisiä tietoja, pussien kokoja, tuotantokapasiteettia, annostelujärjestelmää, mittoja, lisäkuvia tai -videoita, voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Teollinen lineaarinen jäähdytin – Ruostumaton teräs Teollinen lineaarinen jäähdytin, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, on suunniteltu elintarvikkeiden jatkuvaan jäähdyttämiseen kypsennyksen, kuumennuksen, pastöroinnin tai muiden lämpökäsittelyjen jälkeen. Laitteella voidaan asteittain ja hallitusti alentaa tuotteen lämpötilaa sen kulkiessa läpi eri jäähdytysvyöhykkeiden, mikä tarjoaa tehokkaan ratkaisun teollisuuden jatkuvatoimisiin tuotantolinjoihin. Sen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, suuri prosessin pituus ja integroitu kuljetinjärjestelmä tekevät siitä erityisen sopivan hedelmien, vihannesten, säilykkeiden, pakasteiden ja muiden elintarvikkeiden tuotantolaitoksiin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Tyyppi: Teollinen lineaarinen jäähdytin - Käyttötarkoitus: Elintarvikkeiden jatkuva jäähdytys - Jatkuvatoiminen prosessijärjestelmä - Tuotteen automaattinen kuljetus - Useita prosessiosioita / -vyöhykkeitä - Veden kierrätys- ja jakojärjestelmä - Integroidut prosessiputket, -pumput ja -venttiilit - Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Vahva rakenne teolliseen käyttöön - Suuri käsittelypinta-ala - Jatkuva poistojärjestelmä - Yläpuoliset luukut tarkastusta ja puhdistusta varten - Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuutta varten - Integrointi automaattisiin tuotantolinjoihin PROSESSI Edellisen lämpökäsittelyvaiheen tuote syötetään jatkuvasti lineaariseen jäähdyttimeen, jossa se kuljetetaan laitteen eri vyöhykkeiden läpi. Kuljetuksen aikana tuotteen lämpötila alenee asteittain vesijäähdytysjärjestelmän avulla, laitteen asetusten ja käyttöolosuhteiden mukaisesti. Lineaarinen rakenne mahdollistaa hallitun oleskeluajan ja jatkuvan tuotevirran ylläpitämisen eri tuotantovaiheiden välillä. Voidaan asentaa seuraavien jälkeen: Lineaariset kypsennyslaitteet Kuumennuslaitteet Lämpökäsittelyjärjestelmät Vihannesten esikäsittelylinjat Pastörointiprosessit Njdox S Iu Tspfx Anlodc Ja yhdistää sen jälkeen: Tarkastuslinjat Kuivatusjärjestelmät Lajittelulaitteet IQF-pakastuslinjat Täyttö- ja pakkauskoneet Punnitus- ja annostelujärjestelmät KÄYTTÖALUEET Erityisen sopiva hedelmien ja vihannesten jalostajille, säilyketehtaille, pakasteiden valmistajille ja muille elintarviketeollisuuden yrityksille, jotka tarvitsevat nopean lämpötilan alentamisen tuotteelle lämpökäsittelyvaiheen jälkeen. Asetuksista riippuen se soveltuu vihannesten, palkokasvien, hedelmien ja muiden jatkuvasti jalostettujen elintarvikkeiden käsittelyyn. Sen suuri kapasiteetti, ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja lineaarinen asettelu tarjoavat vankan ratkaisun teollisuuden kypsennys- ja jäähdytyslinjoihin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: PSP-26001, paine: 0,4 palkki, kokonaisleveys: 500 mm, kokonaispituus: 500 mm, kokonaiskorkeus: 1 950 mm, kokonaispaino: 75 kg, takuuajan kesto: 3 kuukaudet, kaivon sijainti: alaosa, omamassa: 50 kg, tulojännite: 230 V, koneen alustan korkeus: 250 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tilavuusvirta: 0,15 m³/h, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, Jatkuvatoiminen pastörointilaite (käsiteltävä tilavuus riippuu käyttöajasta, hygienia, tarkkuus): • Suorituskyky ja investointi soveltuvat sekä pieniin maatilameijereihin että paikallisiin jalostamoihin: 700 litraa 6 tunnissa • Pohjan mitat 50x50 cm, korkeus 200 cm. Irrotettavat suojalevyt sivuilla. Njdpfx Anjzg Dlbjljdc • Painovoimainen maidon virtaus: erittäin tasainen virtaus, portaattomasti säädettävä. Maito tai mehu johdetaan tai pumpataan 4 metrin korkeudella olevaan välisäiliöön, josta se virtaa suoraan pullotukseen. Pumppu tuo nestettä tähän korkealla olevaan säiliöön ja mahdollistaa myös tehokkaan puhdistuksen voimakkaalla pesuaineen kierrolla. • Käsikäyttöinen ohjaus pullotusvaiheessa: hälytys "liian nopeasta" (puutteellinen pastörointi) tai "liian hitaasta" (ylikuumennus) täytöstä, jolloin käyttäjä voi säätää pullotusnopeutta. • Ei kosketusta ilman kanssa: hygieeninen ja tarkka käsittely! • Vain 2,2 kW sähköä riittää yli 120 litran tunnissa pastörointiin (700 litraa/vrk). Lämpötilan automaattinen ohjaus vesihauteessa, säädettävä 70–92 °C (lämpökäsittelystä 65 °C:sta jogurtinvalmistukseen 85 °C:seen). • Pastörointilaitteen peruskokoonpano sisältää: 1. Lämpötilanvaihtimen sisään tulevan (kylmä) ja pastöroidun (72 °C) nesteen välillä, 2. Lämmitin (2,2 kW, säädettävä lämpötila 5 °C pastörointilämpötilan yläpuolella), jossa spiraali, jossa kiertää lämmitetty neste, 3. Hyvin eristetyn tasausputken, jossa maito/mehu pysyy pastörointilämpötilassa 15 sekuntia, 4. Lämpötilan ohjausyksikön, joka sytyttää merkkivalon, jos neste on liian kylmää tai kuumaa, 5. Putkiston lähtösäiliöön ja sen väliputket, yksi tai kaksi Mohr-puristimella varustettua täyttöletkua käsin pullotukseen (pullotuslaite saatavilla lisävarusteena), 6. Tyhjennysventtiilin laitteen alimmassa kohdassa (pastöroinnin ja tasausvaiheen jälkeen, ennen lämmönvaihtimen paluuta): piirin tyhjennys viimeiseen pisaraan asti. 2. Siirtopumppu ohjauksilla: • Helpottaa maidon tai mehun siirtoa laitteen syöttösäiliöön (esim. perävaunutankki, kylmäsäiliö, vastaanottosäiliö, kanisteri). • Automaattinen tauko, kun pastöroijan tuloastia on täynnä (johtavuusanturit). Automaattinen käynnistys, kun nestetaso laskee. • Suorituskyky 8–25 litraa minuutissa (riippuen korkeuserosta). • Takaa myös tehokkaan puhdistuksen koko pastörointipiirille. • Elintarvikekäyttöön suunniteltu rakenne ja materiaalit. • Sähkönkulutus 400 W. • Lisävaruste: 200 µm kori-/karkea esisuodatin matala-alkoholipitoisille vierteille, mehuille ja yrttiuutteille. 3. Lisävaruste: Käsikäyttöinen painovoimatoiminen automaattikatkaisullinen pullotuslaite, kapasiteetti 180 litraa tunnissa: pullotus käy kaksi kertaa nopeammin!

Valmistusvuosi: 2015, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MOBIILI HEDELMÄNJALOSTUS- JA KUIVAUSLINJA – HARVOIN KÄYTETTY, TÄYSIN VARUSTELTU Etsitkö laajennusta hedelmänjalostustoimintaasi tehokkaalla ja helposti siirrettävällä kokonaisratkaisulla? Tarjolla on harvoin käytetty, korkealaatuinen hedelmien prosessointi- ja kuivauslinjasto, joka sisältää kokonaan varustellun kontin. Koko järjestelmä on mobiili, mikä mahdollistaa nopean käyttöönoton ja vaivattoman siirrettävyyden tarpeidesi mukaan. Tämä paketti tarjoaa kaiken tarvittavan tehokkaaseen hedelmämehun ja kuivattujen hedelmien tuotantoon – pesusta ja murskauksesta pastörointiin, täyttöön ja kuivaamiseen saakka. 🔹 Tärkeimmät ominaisuudet: Ndsdow N Ri Hepfx Anlsc Liikuteltavuus: Kaikki komponentit, mukaan lukien konttipohjainen kuivauslinja, voidaan siirtää helposti. Kunto: Erittäin vähän käytetty, huolellisesti huollettu, heti käyttövalmis. Hinnat: Täysi hedelmien prosessointilinja: 40 000 € Hedelmien kuivauslinja mobiilikontilla: 20 000 € 🍏 Hedelmien prosessointilinjan tiedot: 1) Lavankääntäjä WB400 • Lavoille: 1200x1000x800 mm • Kantavuus: 400 kg • Ruostumaton teräs, helppokäyttöinen 2) Hedelmärouhin pesurilla ja kuljettimella MD2000 • Syöttösuppilo: 100 kg • Kapasiteetti: 2000 kg/h (jatkuva) • Säädettävä murskauskarkeus • Ruostumaton teräsrakennne 3) Hedelmävyöpuristin PL500 • Kapasiteetti: jopa 800 kg/h (jatkuva) • Jatkuva mehun erotus, nykyaikainen menetelmä • Ruostumaton teräs 4) Siirtosäiliö FN800 • Kapasiteetti: 800 l/h • Täysin automaattinen siirto varastosäiliölle • Ruostumaton teräs 5) Poistokuljetin VND3 • Mitat: 3050 × 500 mm • Mobiili, säädettävä • Ruostumaton teräs 6) Virtauspastöroija PP250 • Kapasiteetti: 250 l/h • Automaattinen lämpötila- ja virtaussäätö • Helppo puhdistaa • Ruostumaton teräs 7) Bag-in-Box -täyttölaite BB600 • Puoliautomaattinen käyttö • Kapasiteetti: jopa 600 yksikköä/h • Ruostumaton teräs 🍎 Hedelmien kuivauslinja kontissa • Ammattitason kuivurit, ruostumattomat teräshyllyt • Korkea kuivauskapasiteetti, sopii useille hedelmille • Integroitu kontti: eristetty, tuuletettu ja varustettu liikkuvaan käyttöön • Käyttövalmis kuivainlinja, plug & play • Hinta: 20 000 € 📩 Ota yhteyttä sähköpostitse tai WhatsAppilla ja varaa esittely tai pyydä lisätietoja!

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Njdpfx Anoyhb Ahelodc Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Integroitavuus tuotantolinjoihin Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO1, Käytetty Tetra Pak 4.3 T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä teollinen homogenisaattori on suunniteltu korkeapainekäsittelyyn ja luotettavaan hiukkaskoon pienentämiseen juoma- ja elintarviketuotannossa. Tetra Pakin valmistama TA200-alusta on tunnettu vakaasta toiminnastaan, hygieenisestä suunnittelustaan ja kestävistä komponenteistaan, jotka soveltuvat jatkuvaan käyttöön. Tämän yksikön paine on 250 bar, ja se täyttää yleiset vaatimukset maidon, mehun ja juomien käsittelylle ennen täyttöä ja pakkausta käytetyssä täyttölinjassa tai käytetyssä teollisessa pakkausjärjestelmässä. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TA200 Painealue: jopa 250 bar (kuten nimikilvessä ilmoitettu) Suunnittelutarkoitus: korkeapainehomogenisointi juomatuotantoa varten CE-merkintä: Kyllä Aseptinen kyky: Sisältää valmistelun/päivityksen aseptista homogenisointia varten Käyttöalue: juomatuotanto ja teolliset pakkauslinjat Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tetra Pakin TA200-alusta on suunniteltu integroitavaksi nykyaikaisiin juomatuotannon automaatioarkkitehtuureihin. Tyypilliset rajapinnat tukevat synkronointia prosessin alku- ja loppupään sekä täyttölaitteiden kanssa. Käyttäjäystävälliset ohjaukset ja selkeät tilanäytöt auttavat varmistamaan toistettavat tulokset ja vähentämään seisonta-aikoja. Nedpfx Aozd Ul Tjnlsdc Integraatioon valmiit ohjausrajapinnat linja-automaatiota varten Prosessin valvonta paineen ja virtauksen vakauden varmistamiseksi Suunniteltu tuottamaan jatkuva homogenisointiteho valitulla paineella Turvalukitukset teollisuusstandardien mukaisesti Mahdollisuus integroida tuotantolinjoihin Tämä homogenisaattori soveltuu asennettavaksi täyttölaitteiden ja muun täyttötekniikan eteen käytetyssä täyttölinjassa tai käytetyssä juomantuotantolaitoksessa. Aseptisen päivityksen valmistelu tukee integrointia hygieenisiin ja erittäin puhtaisiin prosessiosioihin, joissa tuotteen suojaaminen ja säilyvyyden varmistaminen ovat etusijalla. Yhteensopiva erillisen tai linjassa tapahtuvan käytön kanssa Rajapinnat sekoittimiin, pastörointilaitteisiin ja täyttölaitteisiin teollisissa pakkauslinjoissa Joustava sijoittelu ennen täyttöä PET- tai lasipulloihin Sopii useiden tuotteiden tuotantoprosesseihin juomateollisuudessa Koneen kunto ja huoltohistoria Yksikkö myydään aseptisen homogenisoinnin valmistelulla/päivityksellä varustettuna. Se on suunniteltu nopeaan käyttöönottoon juomantuotantoympäristöissä. Tetra Pakin ohjeiden mukaisia rutiinihuoltotoimenpiteitä voidaan suorittaa suorituskyvyn ja luotettavuuden ylläpitämiseksi. Kaupallisesti myytävänä käytettynä teollisena tuotteena Käyttövalmis edellyttäen tavanomaisia asennus- ja käyttöönotto-toimenpiteitä Käyttöteho ja monipuolisuus Korkeapainehomogenisointi parantaa vakautta.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Staattinen autoklaavi BARRIQUAND STERIFLOW 6 – Ruostumaton teräs Staattinen autoklaavi BARRIQUAND STERIFLOW, jonka kapasiteetti on 6 koria, on suunniteltu teollisesti pakattujen elintarvikkeiden sterilointiin ja lämpökäsittelyyn. BARRIQUAND STERIFLOW, joka on erikoistunut lämpökäsittelyjärjestelmiin, valmistaa tämän autoklaavin, joka on suunniteltu toimimaan kontrolloiduilla lämmitys-, sterilointi- ja jäähdytyssykleillä, mikä takaa toistettavat prosessiolosuhteet. Sen teollinen rakenne, jossa on käytetty ruostumatonta terästä, yhdessä automaattisen ohjausjärjestelmän kanssa, mahdollistaa sen integroinnin säilyketehtaisiin ja tuotantolinjoihin, jotka vaativat pastörointi- tai lämpösterilointiprosesseja. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET Valmistaja: BARRIQUAND STERIFLOW Tyyppi: Teollinen staattinen autoklaavi Kapasiteetti: 6 koria Käyttötarkoitus: sterilointi / lämpökäsittely Eräkäsittely Horisontaalinen kammio Ruostumaton teräsrakenne Suuri halkaisijaltaan oleva etuovi Mekaaninen turvalukitusjärjestelmä Automaattinen syklin ohjaus Ohjauspaneeli, jossa on Siemens HMI Eri prosessiparametrien ohjaus Integroitu putki- ja venttiilijärjestelmä Suunniteltu teolliseen käyttöön Sopii integroitavaksi sterilointilinjoihin PROSESSI BARRIQUAND STERIFLOW 6J on suunniteltu suorittamaan kontrolloituja lämpökäsittelyjä aiemmin pakattuihin tuotteisiin. Korrit, joissa on tuotteita, asetetaan autoklaavin kammioon, ja kun ovi on suljettu, ohjelmoitu sykli käynnistetään automaattisesti, mikä ohjaa lämmityksen, lämpötilan ylläpidon ja jäähdytyksen eri vaiheita. Järjestelmän avulla voidaan käsitellä erilaisia pakkauksia ja tuotteita reseptin, sterilointiparametrien ja asennetun konfiguraation perusteella. Se voidaan integroida seuraaviin: Korien lastaus- ja purku järjestelmät Korien kuljettimet Automaattiset lastaus- ja purkulaitteet Prosessiveden valmistusjärjestelmät Automaattiset sterilointilinjat Käsittely- ja lavajärjestelmät Nodozbmvmspfx Anledc SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu säilyketeollisuuteen, valmisruokien valmistajiin, lemmikkieläinten ruokien valmistajiin ja muihin elintarvikkeiden jalostuslaitoksiin, jotka tarvitsevat pakattujen tuotteiden sterilointia tai pastörointia. Konfiguraatiosta ja prosessista riippuen sitä voidaan käyttää purkkien, lasipurkkien, tarjottimien, pussipakkausten ja muiden autoklaavissa lämpökäsittelyyn soveltuvien pakkausten kanssa. BARRIQUAND STERIFLOW -teknologian, 6 korin kapasiteetin ja automaattisen prosessinohjauksen yhdistelmä tarjoaa vankan ratkaisun teollisiin sterilointilaitoksiin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), LAGARDE 1 -pyörivä autoklaavi – teollinen sterilointi LAGARDE-pyörivä autoklaavi, jonka kapasiteetti on 1 kori, on suunniteltu elintarvikkeiden sterilointiin, pastörointiin ja lämpökäsittelyyn teollisissa eräkäsittelyprosesseissa. LAGARDE, joka on erikoistunut elintarviketeollisuuden autoklaaveihin, on valmistanut tämän laitteen. Siinä on kuormaa pyörittävä järjestelmä lämpökäsittelyjakson aikana, mikä on erityisen hyödyllistä tuotteille, joiden lämmönsiirto voi hyötyä pakkauksen liikkeestä. Hallitun lämpökäsittelyn ja pyörityksen yhdistelmä mahdollistaa sen käytön monissa erilaisissa säilyke- ja valmisruokateollisuuden sovelluksissa. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: LAGARDE - Tyyppi: Teollinen pyörivä autoklaavi - Kapasiteetti: 1 kori - Käyttötarkoitus: sterilointi / pastörointi - Kuormaa pyörittävä järjestelmä - Erälämpökäsittely - Vaakasuora kammio - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Suurikokoinen etuluukku - Mekaaninen turvalukitusjärjestelmä - Moottoroitu pyöritys - Automaattinen jakson ohjaus - Integroitu ohjauspaneeli - Putkisto- ja venttiilijärjestelmä - Suunniteltu teollisiin elintarvikekäyttöihin PROSESSI LAGARDE 1 -pyörivä autoklaavi on suunniteltu suorittamaan hallittuja lämpökäsittelyjä aiemmin pakattuihin tuotteisiin. Kori, jossa on pakkaukset, asetetaan kammioon, ja kun se on suljettu, ohjelmoitu jakso käynnistetään, ja eri lämmitys-, lämpötilan ylläpito- ja jäähdytysvaiheita hallitaan. Prosessin aikana järjestelmä mahdollistaa kuorman pyörityksen, mikä saa tuotteen liikkumaan pakkauksen sisällä niissä sovelluksissa, joissa se on tarkoituksenmukaista. Tämä voi edistää lämmönsiirtoa ja käsittelyn yhtenäisyyttä riippuen käytetystä tuotteesta, pakkauksesta ja reseptistä. SOVELLUKSET Erityisesti säilyketeollisuudelle, valmisruokien valmistajille, kastikkeiden, kasvistuotteiden, lihantuotteiden, lemmikkieläinten ruokien ja muiden elintarviketeollisuuden yritysten käyttöön, jotka vaativat sterilointi- tai pastörointiprosesseja. Konfiguraatiosta ja prosessista riippuen se voi toimia purkkien, lasipurkkien ja muiden autoklaavin lämpökäsittelyyn ja pyöritykseen sopivien pakkausten kanssa. Sen 1 korin konfiguraatio on erityisen hyödyllinen erätuotannossa, teollisissa testeissä, uusien tuotteiden kehityksessä tai laitoksissa, jotka vaativat joustavuutta eri reseptien ja pakkausmuotojen välillä. Laite on saatavilla tarkastettavaksi. Ndedpfx Aezw D T Henlsc Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Läpivirtausvedenlämmitin, jossa on putkilämmönvaihdin suoraan kattilaveteen Nodpfjt Hfygex Anljdc * pieni tilantarve ja kevyt rakenne * energiansäästö jopa 10 %! * vähäinen huoltotarve * helppo puhdistaa * erinomainen hinta-/laatusuhde * saatavilla joko öljy- tai kaasupolttimella Tekniset tiedot: * Kattilateho 100 kW * Tuntikapasiteetti jopa 1 350 litraa (10-78 °C) * Mitat (K/L/S) noin 160 x 110 x 160 cm * Tyhjäpaino noin 320 kg ##### RINK – Pastörointilaitteet yli 30 vuoden kokemuksella Hyväksi todettu tekniikka – yli 500 laitetta asiakaskäytössä

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Läpivirtauslämmönvaihdin, jossa putkilämmönvaihdin suoraan kattilaveden sisällä * pieni tilantarve ja kevyt rakenne * energiansäästö jopa 10 %! * vähän huoltoa vaativa * helppo puhdistus * optimaalinen hinta-laatusuhde * vaihtoehtoisesti öljy- tai kaasupolttimella Tekniset tiedot: * Kattilateho 40 kW * Tuntituotto jopa 550 l (10–78 °C) * Mitat (K/L/S) n. 140 x 100 x 115 cm * Kuivapaino n. 190 kg #### RINK – pastörointilaitteet yli 30 vuoden kokemuksella Vakiintunutta tekniikkaa – yli 500 laitetta käytössä asiakkaillemme Ndodpfx Aot Eui Ionljc

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Läpivirtausvedenlämmitin, jossa putkilämmönvaihdin suoraan kattilavedessä * pieni tilantarve ja kevyt rakenne * energiansäästö jopa 10 % * vähäinen huoltotarve * helppo puhdistaa * optimaalinen hinta/laatusuhde * saatavana öljy- tai kaasupolttimella Tekniset tiedot: * Kattilateho 60 kW * Tuntikapasiteetti jopa 850 l (10–78 °C) * Mitat (K/L/S) n. 160 x 110 x 140 cm * Omamassa n. 230 kg Nedpfxot Hfx As Anledc ##### RINK – Pastörointilaitteita yli 30 vuoden kokemuksella Vakiintunut tekniikka – yli 500 laitetta asiakaskäytössä

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Virtalämmitin putkilämmönvaihtimella suoraan kattilaveteen * pieni tilantarve ja kevyt paino Nedpet Hfyaofx Anlodc * energiansäästö jopa 10 %! * vähän huoltoa vaativa * helppo puhdistaa * optimaalinen hinta-/suoritesuhde * valinnaisesti öljy- tai kaasupolttimella Tekniset tiedot: * Kattilateho 80 kW * Tuntikapasiteetti jopa 1 100 litraa (10–78 °C) * Mitat (K/L/S) noin 160 x 110 x 160 cm * Tyhjäpaino noin 280 kg ##### RINK – Pastörointilaitteet yli 30 vuoden kokemuksella Vakiintunut tekniikka – yli 500 laitetta asiakaskäytössä