Käytetty Jeros Tarjotin myytävänä (390)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, ABB IRB7600-340/2.8+ IRC5-ohjain+TPU GSG ROBOTICSIN KEHITYS Gjdpfexq Tuaox Aipsit GSG Robotics GmbH, perustettu vuonna 2005 Güterslohissa, on toiminut vuodesta 2015 Marlissa tarjoten laajan palvelualueen robottien huoltoon ja korjaukseen. Vuosien varrella olemme kehittyneet kokonaisvaltaiseksi kumppaniksi kaikissa teollisuusrobotiikkaan ja automaatiotekniikkaan liittyvissä asioissa. Olemme täyden palvelun toimittaja kahdelle tunnetulle robottivalmistajalle, ABB:lle ja Fanucille.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ABB DSQC1000 tai DSQC1018 Pääohjain, 20 % alennus tilattaessa useampi kuin 1 kappale. GSG ROBOTICSIN KEHITYS GSG Robotics GmbH, perustettu vuonna 2005 Güterslohissa, on toiminut vuodesta 2015 Marlissa tarjoten laajan huoltoalueen robottien kunnossapitoon ja korjaukseen. Vuosien varrella olemme kehittyneet kokonaisvaltaiseksi kumppaniksi kaikissa teollisuusrobotiikkaan ja automaatiotekniikkaan liittyvissä asioissa. Olemme täyden palvelun tarjoaja kahdelle tunnetulle robottivalmistajalle ABB:lle ja Fanucille. Gjdpfx Aioxq Tt Aepeit

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2022, ABB IRC5-ohjain UUSI GSG ROBOTICSIN KEHITYS Gedpfx Aoxq Ttvjipsit GSG Robotics GmbH, perustettu vuonna 2005 Güterslohissa, on sijainnut vuodesta 2015 lähtien Marlessa tarjoten laajan palvelualueen robottien huoltoon ja korjaukseen. Vuosien saatossa olemme kehittyneet kokonaisvaltaiseksi kumppaniksi kaikissa teollisuusrobotiikkaan ja automaatiotekniikkaan liittyvissä asioissa. Olemme täyden palvelun toimittaja kahdelle tunnetulle robottivalmistajalle: ABB ja Fanuc.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, ABB IRB 140 M2000+ ABB IRC5 Drive04 GSG ROBOTICSIN KEHITYS Gijdpfx Aisxq Trrjpet GSG Robotics GmbH, joka perustettiin vuonna 2005 Güterslohissa, on toiminut vuodesta 2015 Marlissa tarjoten laajan huoltoalueen robottien kunnossapitoon ja korjaukseen. Vuosien varrella olemme kasvaneet kokonaisvaltaiseksi kumppaniksi kaikissa teollisuusrobotiikan ja automaatiotekniikan asioissa. Olemme täyden palvelun tarjoaja kahdelle tunnetulle robottivalmistajalle – ABB ja Fanuc.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, tulojännite: 230 V, ottovirta: 5 A, tuloj频率: 50 Hz, leikkuukorkeus (enint.): 305 mm, ohjaustyyppi: manuaali, käyttötapa: manuaali, pyörimisnopeus (maks.): 1 420 k/min, kiertonopeus (min.): 1 420 k/min, kokonaispaino: 19 kg, vääntömomentti: 5 Nm, kaapelin pituus: 4 000 mm, nauhaterän pituus: 1 710 mm, liikkuvuus: mobiili, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, moottorijarru, Ammattilaisten kannettava nauhasaha – tarkkuus, kestävyys ja luotettavuus Tarjoamme kannettavan nauhasahan, joka on suunniteltu erityisesti ammattilaisille, käsityöläisille ja puuntyöstöyrityksille. Kone yhdistää tukevan rakenteen, tarkan leikkauksen, kestävyyden ja helppokäyttöisyyden — tarjoten käyttömukavuutta ja luotettavuutta myös intensiivisessä käytössä. Pääominaisuudet: Teräksiset ja laakeroidut ohjaimet – Teräsraiteissa olevat kaksi ohjauskoloa mahdollistavat niiden pyörittämisen kulumisen jälkeen, mikä pidentää niiden käyttöikää. Laakeroiduissa ohjaimissa on korkealaatuiset 696 2RS -laakerit, jotka ovat helposti saatavilla paikallisesti. Langan pituus 1710 mm – Standardilankoja on myös saatavilla paikallisilta toimittajilta. Ajojouspyörien kumipinnoitteet saa käyttäjän helposti vaihdettua. Harjaton moottori (brushless) – luotettava, käytännössä huoltovapaa eikä vaadi varaosia. Vaihtokondensaattoreita on laajasti saatavilla maailmanlaajuisesti. Vankka alumiinirakenne – takaa vakauden, suoran leikkauksen ja kestävyyden myös intensiivisessä käytössä. Hyödyt ammattilaisille: Suunniteltu ammattikäyttöön – takaa luotettavuuden, tarkkuuden ja helpon käytön. Minimaaliset käyttökustannukset helpon varaosien saatavuuden ja huoltovapaan moottorin ansiosta. Kaikki kuluvat osat ovat helposti vaihdettavissa, mikä vähentää seisokkeja ja huoltokustannuksia. Gisdpsv Tcuxofx Aipjt Lisätiedot: Korkean kysynnän vuoksi toimitus tapahtuu neljän (4) työpäivän kuluessa maksun vahvistamisesta. Laite on ihanteellinen ammattilaisille, jotka etsivät tarkkaa, kestävää ja luotettavaa kalustoa, joka takaa käyttömukavuuden ja pitkän käyttöiän. TEKNISET TIEDOT: Leikkauskorkeus: 300 mm Ohjauspyörän halkaisija: 203 mm Sahalangan pituus: 1710 mm Langan leveys: 6–13 mm Ohjauspöytä: 420 × 310 mm Asynkroninen moottori Suojaluokka: IP54, yksivaiheinen sähkö Moottorin teho: 0,75 kW, 1410 r/min

Kunto: käytetty, Ammattikäyttöön tarkoitettu Duker Rex -lihankäsittelykone on suunniteltu tuoreiden ja kevyesti jäisten tuotteiden nopeaan ja tehokkaaseen jauhatukseen, tarjoten suuren kapasiteetin ja luotettavan suorituskyvyn. Laite on varustettu automaattisella syöttökierukkajärjestelmällä, joka mahdollistaa tuotteen jatkuvan ja tasaisen siirron jauhatusyksikköön varmistaen vakaan toiminnan ja korkean tuottavuuden. Suuri 120 litran allas mahdollistaa suurempien tuote-erien käsittelyn ilman jatkuvaa täyttötarvetta ja jopa 2000 kg/h tuotantokapasiteetti tekee tästä koneesta erinomaisen ratkaisun vaativaan ammattikäyttöön. Kone soveltuu lihan, siipikarjan, kalan, vihannesten ja muiden elintarvikkeiden jauhatukseen. Mallissa käytetään Unger-leikkuujärjestelmää, jossa on 130 mm:n levyn halkaisija. Tämä takaa tarkan ja laadukkaan jauhatustuloksen sekä tasaisen lopputuotteen rakenteen. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne tarjoaa pitkän käyttöiän, korkean hygieniatason sekä helpon puhdistettavuuden ja ylläpidon. Kestävä teollinen muotoilu, tehokas 11 kW moottori sekä vakaa runkorakenne takaavat turvallisen ja luotettavan toiminnan vaativissakin työolosuhteissa. Tekniset tiedot: Gjdpfx Aioy Izlkjpoit Konetyyppi: Lihamylly Valmistaja: Duker Rex Kapasiteetti: jopa 2000 kg/h Syöttösuppilon tilavuus: 120 L Teho: 11 kW Jännite: 400 V / 3+N Taajuus: 50 Hz Leikkuujärjestelmä: Unger Leikkulevyn halkaisija: 130 mm Lastauskorkeus: 1300 mm Poistokorkeus: 680 mm Mitat: 800 x 1200 x 1370 mm Omapaino: 674 kg Materiaali: Ruostumaton teräs Toiminta: Vakaa, tehokas ja luotettava Huolto: Helppo ja yksinkertainen

Kunto: käytetty, Stahl T 52.3T/4-F-KB on tehokas taittolaatikkoliimakone, joka on tällä hetkellä käytössä painotalossa Saksassa. Kone on suunniteltu tehokkuutta ja tarkkuutta silmällä pitäen, ja se on varustettu neljällä taittotaskulla sekä yhdellä taittoveitsellä. Tämä tekee siitä ihanteellisen laajaan valikoimaan taitto- ja liimaussovelluksia. 520 mm:n työleveydellä T 52.3T/4-F-KB käsittelee erilaisia laatikko- ja kartonkikokoja tarjoten joustavuutta pakkaustuotantoon. Integroitu tasopinoalusta optimoituu materiaalinkäsittelyn ja parantaa työnkulkuja sekä tuottavuutta. Tämä taittolaatikkoliimakone on luotettava ratkaisu yrityksille, jotka arvostavat tasaisesti korkealaatuista jälkikäsittelyä. Gijdpfx Asxmi Emjipjt Formaatti: 520 mm Varustelu: 4 taskua 1 ristitaite Tasopinoalusta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 18/12, kokonaispituus: 4 100 mm, kokonaisleveys: 1 850 mm, kokonaiskorkeus: 2 400 mm, kokonaispaino: 800 kg, ottovirta: 16 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, teho: 2 kW (2,72 hv), SBM 1500 mahdollistaa täysin automaattisen lasin hiekkapuhalluksen 3 mm–40 mm paksuisille laseille, ja siinä voidaan tallentaa jopa kaksikymmentä ohjelmaa toistuvuustöihin tai käyttää täysin luovaa, manuaalista puhallusta ilmanvaimennetulla ja tasapainotetulla suuttimella. Bohle SBM 1500:n ainutlaatuisen rakenteen ansiosta takaseinä ja lasi pysyvät paikallaan, kun koko puhalluskaappi liikkuu lasin yli, joka pidetään paikoillaan alipainesululla. Tämä rakenne takaa, että hiekkapuhallettu lasi pysyy naarmuttomana, ja ilman sisään- tai ulossyöttöä kone sopii erityisen hyvin ahtaisiin työtiloihin, sillä sen tilantarve on vain 4 m x 1,85 m. Kompaktista koosta huolimatta avoin yläosa sallii suurten levyjen käsittelyn helposti ja kääntämällä levyn puhallusisku (1,5 m) voidaan kaksinkertaistaa. Bohle SBM 1500 on suunniteltu suurta tuottavuutta ja vähäistä huoltotarvetta varten, tarjoten noin 10 neliömetriä tunnissa ja pitkäikäiset boorikarbidi-suutimet. Giedpfx Asyntt Esipet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 26 600 h, koneen/ajoneuvon numero: LC612, Käytetty Tetra Pak -linja, kunnostettu TBA 19 200 ml Slim Tekniset tiedot ja suorituskykyluvut Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pakin toisen käden ratkaisu aseptiseen kartonkipakkaamiseen, konfiguroitu 200 ml Slim-pakkauksille. Se on suunniteltu teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon maitotuotteille ja hedelmäjuomille, tarjoten luotettavaa suorituskykyä sekä tehokasta jälkikäsittelyä. Kokoonpano: Tetra Pak TBA/19 200B Slim täyttökone + TSA21 pillinlisäyslaite + TCP70 kartonkilaatikkopakkaaja + kuljetinlinjasto + linjan ohjausyksikkö ja paperivaunu Tuotantonopeus: jopa 7 500 pakkausta/h Pakkaustilavuus: 200 ml Slim Täyttötekniikka: Aseptinen Pakkaustyyppi: Kartonki (tiilipakkaukset) Päämallit ja koodit: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Käyttötunnit: 26 600 Vuosimallit: täyttölaite 2000, pakkaaja 2008, pillinlisäyslaite 2000 Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja on varustettu teollisuuden automaatioarkkitehtuurilla, joka soveltuu korkeaa käytettävyyttä edellyttävään elintarvike- ja juomatuotantoon. Arvion mukaan jälkikäsittelylaitteissa käytetään GE PLC -alustaa; PLC- ja I/O-laajennuspäivityksiä suositellaan pitkäaikaisen luotettavuuden varmistamiseksi. Ohjaus: Keskitetty linjaohjain integroidulla kuljetinlogiikalla PLC/HMI: GE PLC -päivitys suositeltu jälkikäsittelymoduuleihin Formaattinvaihto: 200 ml Slim -vaihto-osat sisältyvät; muita formaattiosia saatavilla tarvittaessa Turvallisuus: Turvasuojaukset ja lukitukset vastaavat aseptisten pakkauskoneiden vaatimuksia Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu aseptiseen lineaariseen tuotantoon täytön, pillinlisäyksen ja pakkaamisen välillä. Kuljettimet mahdollistavat sujuvan siirtymän koneiden välillä ja tasapainoisen tuotantovirran sekä tehokkaan kerääntymisen. _Lineaarinen tuotanto:_ täyttökone → pillinlisäyslaite → kartonkilaatikkopakkaaja _Materiaalinkäsittely:_ kuljetinlinjasto liitetty linjaohjaimeen Gsdpfxoyvilzs Aipeit _Sovellusalue:_ ihanteellinen maidolle ja mehuille 200 ml Slim -kartoissa _Skaalautuvuus:_ mahdollisuus laajentaa muille kartonkikoolle sopivilla vaihtosarjoilla Koneen kunto & huoltohistoria Linjaa on tarkastettu huollon jälkeen ja ennen täyttä käyttöönottoa. Täyttölaite voidaan ajaa tuotantovaiheeseen asti (vesitesti suoritettu). Jälkikäsittelylaitteet kytkeytyvät päälle, mutta vaativat lisätoimenpiteitä lämmitystä ja kokonaistoimintaa varten. Yleishuolto suositeltu: komponenttien vaihto ylärakenteessa, runkossa, leuka- ja päätytaittojärjestelmässä, huoltoyksikössä, pillinlisäyslaitteessa ja sähköjärjestelmissä. Nykytilanne: huollossa/muunnoksessa Kuntokooste: täyttökone tyydyttävässä/korjatussa kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC625, Käytetty ALFA LAVAL S16 oliiviöljylinja – Valmistusvuosi 2010 Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä täydellinen oliiviöljyn uuttolinja yhdistää hyväksi todetut komponentit tarjoten tehokkaan, jatkuvan oliivimassan prosessoinnin korkealaatuisen öljyn tuottamiseksi. Linja hyödyntää Alfa Lavalin ydin­tekniikkaa ja täydentävää laitteistoa, mahdollistaen teollisen kapasiteetin, luotettavan erotuksen ja termisen käsittelyn. Kapasiteetti: 2,5–3 t/h (tonnia tunnissa) oliiveja Valmistusvuosi: 2010 Päätuottaja: Alfa Laval Dekanteri: Alfa Laval S16 Separatorit: Alfa Laval 507 (2 yksikköä, runkokehikolla) Murskain: Alfa Laval, 25 HV Pesuyksikkö: Santoro-pesuri, kivenerottimella Malaxerit: 4 yksikköä, ruostumaton teräs, 500 l kukin, itsenäinen tyhjennys Pastapumppu: Bellin, staattorin koko 16 Kalteva kuljetin (hihna): Alfa Laval Kiviruuvikuljetin (jäännöskuljetin): Officine Mottola Lämpöyksikkö (kattila): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nimellisteho 130 kW Lämmönvaihdin: Kuumavesilämmönvaihdin termiseen käsittelyyn Sähkökeskukset: Päävirtakeskus ja erillinen pumppujen ohjauskeskus Sähköiset tiedot (kattila): 380 V, 50 Hz, sähköteho 0,42 kW Standardit: CE-komponentit; kattila EN 303-5 luokka 3 Kehittynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyn sähkönjakelun päävirtakeskuksen ja erillisen pumppujen ohjausyksikön kautta, mahdollistaen modulaarisen laitoksen ohjauksen. Käyttäjä voi hallita syöttöä, murskausta, malaxointia, dekanterointia ja erotusvaiheita vaivattomasti. Turvatoiminnot ja suojaukset pyörivissä osissa ja kuumavesipiireissä takaavat yhtenäisen, turvallisen toiminnan. Nopeat mekaaniset säädöt mahdollistavat malaxointiajan ja lämpötilojen tarkentamisen optimaalisen saannon ja tuote­laadun saavuttamiseksi. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Jatkuvaan uuttamiseen suunniteltu, käytetty prosessilinja yhdistää etupään vastaanoton ja pesun jälkiasteeseen dekanterilla ja kirkastuksella. Kalteva kuljetin, pesuri kivenerottimella ja murskain varmistavat tasaisen pastan valmistuksen, kun taas dekanteri ja kaksoiserottimet tuottavat erittäin kirkasta öljyä. Järjestelmä voidaan liittää varastosäiliöihin, suodatusskideihin tai käytettyyn elintarvikeöljyn täyttölaitteistoon, mahdollistaen kokonaisvaltaisen teollisen pakkausprosessin. Joustavat putkistot ja vakio­liitännät helpottavat integrointia olemassa oleviin elintarvike- ja juomatehtaisiin. Gijdpfxoy Iz Tue Aipot Koneen kunto & huoltohistoria Kyseessä on täydellinen käytetty oliiviöljyn uuttolinja, joka myydään toimintakuntoisena; keskeiset prosessilaitteet ovat vuodelta 2010. Komponentit ovat johtavien valmistajien, kuten Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola ja ...

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 6,5 kW (8,84 hv), tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, reunan paksuus (maks.): 3 mm, korkeudensäätötyyppi: mekaaninen, paineilmayhteys: 6 palkki, levyn pituus: 1 200 mm, tuotteen korkeus (maks.): 3 mm, säiliön tilavuus: 3 l, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, DANIBRUM AC CONTUR 2 – Reunanauhoituskone kaareville, pyöreille ja epäsäännöllisille levyille DANIBRUM AC Contur 2 on ihanteellinen ratkaisu tarkkaan reunalistaukseen epätavallisen muotoisille levyille — aina ovaaleista, pyöreistä ja suorakulmaisista osista määrittelemättömiin kaareviin geometrioihin. Koneen toiminnallinen joustavuus mahdollistaa nauhan liittämisen 90 asteen kulmaan sekä avoimiin ja suljettuihin kaariin, kiitos edistyksellisen mekaanisen syöttöjärjestelmän ja säädettävän profilointiyksikön. Merkittävä etu laitteessa on sen erittäin tarkka reunanauhan leikkaus, jonka mahdollistaa lasersensori. Sensorin avulla reunalistan päät synkronoidaan täydellisesti, mikä takaa saumattoman lopputuloksen vain ±0,3 mm toleranssilla. Koneen käyttö on intuitiivista kosketusnäytöllisen ohjauspaneelin kautta. Tämä mahdollistaa kaikkien työparametrien nopean säädön. Järjestelmässä on tyhjiötuki varrella, joka voidaan jatkaa 2250 mm asti, tarjoten vakaata ja luotettavaa tukea työkappaleelle työstön aikana. Turvallisen ja tehokkaan käytön mahdollistaa jalkapoljinohjaus, ja säädettävän syöttönopeuden ansiosta reunalistauksen nopeus on 0–30 cm/s ja pituusprofiloinnin 0–24 cm/s. Optimoitu haastaville työpalasille Kone soveltuu seuraaville mitoituksille: - Reunanauhan paksuus: 0,5–3 mm - Levyn paksuus: 12–60 mm - Työstön minimisäde: 20 mm Yhteensopiva monien levyformaattien kanssa: - Pyöreät kappaleet jopa Ø2400 mm - Suorakulmaiset levyt: 1200 x 2400 mm - L-muotoiset levyt: 1400 x 1600 mm Suurnopeuksisilla pituusprofilointiterillä (24 000 rpm) saavutetaan huippuluokan viimeistely myös vaativissa muodoissa. AC Contur -sarjasta löytyy useita malleja, kuten AC Contur 2 ja AC Contur 3, jossa on kaksi jatkettavaa tukea tuottavuuden lisäämiseksi. Tekniset tiedot: - Reunanauhan paksuus: 0,5–3 mm - Minimi työstön säde: 20 mm - Levyn paksuus: 12–60 mm Materiaalikoot: - Pyöreä: Ø2400 mm - Suorakulmainen: 1200 x 2400 mm Gijdpfx Aiewg E Hvjpot - L-muotoinen: 1400 x 1600 mm Terän nopeus (profilointi): 24 000 rpm Syöttönopeus: - Reunanauhoitus: 0–30 cm/s - Profilointi: 0–24 cm/s Reunanauhan liitostarkkuus: ±0,3 mm Paineilma: 0,6–0,8 Mpa Työskentelylämpötila: 110–210°C Liimamassan tilavuus: 2,6 litraa Varren pituus: 2250 mm Asennettu teho: 6,5 kW Sähkösyöttö: 400 V – 3-vaihe – 50 Hz Paino: 430 kg Koko: 1870 x 1400 x 1530 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, X-akselin liikepituus: 2 200 mm, Y-akselin liikepituus: 2 900 mm, Z-akselin liikevara: 450 mm, kokonaispaino: 2 500 kg, ohjainmalli: XINJE, syöttöpituus X-akseli: 2 100 mm, syöttöpituus Y-akseli: 2 800 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 300 mm, karamoottorin teho: 9 000 W, pikaliike Z-akseli: 20 m/min, pikasiirto X-akseli: 80 m/min, pikaliike Y-akselilla: 80 m/min, kara-akselin nopeus (maks.): 24 000 k/min, ohjaustyyppi: NC-ohjaus, Danibrum ROD Line CNC-jyrsin – Täydellinen teollinen ratkaisu tarkkuuspesien työstöön Danibrum ROD Line CNC-jyrsin on ammattilaistason kone, joka on suunniteltu suurille tehtaille ja teollisille valmistajille, jotka vaativat tehokkuutta, luotettavuutta ja erittäin tarkkaa koneistusta. Kone soveltuu erityisesti pesien ja levyjen työstöön lastulevystä, MDF:stä ja massiivipuusta, tarjoten vankan ja muokattavan alustan automaattisiin tuotantoympäristöihin. Teolliseen käyttöön optimoitu työskentelyalue Vakio työskentelyalue 2100 x 3000 mm mahdollistaa suurten levyjen työstämisen ilman uudelleenkiinnitystä. Hitsattu teräsrunko takaa rakenteellisen jäykkyyden, ja HIWIN-lineaarikiskot varmistavat tasaisen, vakaan ja tarkan liikkeen. Voimakas moottori ja automaattinen työkalunvaihto 9 kW:n karamoottori ja 12-paikkainen automaattinen työkalunvaihtaja mahdollistavat monimutkaisten työvaiheiden – kuten muotoonleikkuu, uritus, jyrsintä ja poraus – saumattoman suorittamisen yhdellä syklillä. Teollisuustason nopeus ja tarkkuus X- ja Y-akselit käyttävät vinoratas- ja hammastankokäyttöä, kun taas Z-akselilla on TBI-kuularuuvitechniikka, jolla saavutetaan alle 0,01 mm toistotarkkuus. Suurin liikenopeus X- ja Y-akseleilla on 80 m/min, mikä soveltuu korkean tuotantotehon vaatimuksiin. Intuitiivinen CNC-ohjaus ja laaja ohjelmistoyhteensopivuus Konetta ohjaa NC Studio -ohjausjärjestelmä Windows-käyttöjärjestelmällä, ja se on yhteensopiva alan standardien mukaisten CAM/CAD-ohjelmien kanssa, kuten Type3, ArtCAM ja Fusion360. Käyttöliittymä on yksinkertainen mutta ammattitasoinen ja tukee tehokkaita tuotantoprosesseja. Valinnaiset automaatioratkaisut Automaattisia tuotantolinjoja varten ROD Line voidaan varustaa automaattisella lastaus-/purkupöydällä, mikä vähentää käsittelyaikaa ja lisää linjan kapasiteettia merkittävästi. Monipuolisuus ja räätälöitävä kokoonpano Jyrsin voidaan toimittaa asiakkaan tarpeen mukaisilla työskentelymitoilla, mikä mahdollistaa sen joustavan soveltamisen erilaisiin tuotantotiloihin. Kone käsittelee tehokkaasti pinnoitettua lastulevyä, MDF:ää, massiivipuuta ja komposiittimateriaaleja. Gjdpfxjwpttps Aipoit Keskeiset edut - Raskaaseen teollisuuskäyttöön tarkoitettu rakenne - Korkea tarkkuus ja erinomainen pinnanlaatu - Automaattinen työkalunvaihtaja tehostaa työskentelyä - Laaja ohjelmistoyhteensopivuus - Mahdollisuus integroida osaksi automaatiolinjaa Danibrum ROD Line CNC-jyrsin on keskeinen askel puuntyöstön digitaaliseen transformaation ja teolliseen tehostamiseen. Se on kokonaisvaltainen ratkaisu verstaille ja tehtaille, jotka tavoit­televat korkeaa suorituskykyä, luotetta­vuutta ja joustavuutta vastatakseen nykyaikaisen markkinan vaatimuksiin.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, DANIBRUM SIP -sarjan harjahiomakoneet tarjoavat kattavan ratkaisun puupaneelien, MDF:n, jyrsittyjen sekä komposiittimateriaalien ammattimaiseen viimeistelyyn. Mallisarjaan kuuluvat SIP610, SIP810, SIP813 ja SIP1013, jotka kattavat sekä puusepänverstaiden että keskisuurten ja suurten teollisuusyksiköiden erilaiset vaatimukset. SIP610 on automaattinen harjahiomakone, joka on suunniteltu huipputeknologialla tasa- ja profiilipintojen tarkan viimeistelyn suorittamiseen. Laite soveltuu erinomaisesti terävien reunojen pyöristykseen, hienopölyn poistoon sekä pintojen valmisteluun maalattavaksi tai lakattavaksi. Riippumatta siitä, käytetäänkö laitetta keskisuuressa verstaassa tai teollisuuslinjalla, SIP610 takaa tasaisen suorituskyvyn ja yhdenmukaisen hiontajäljen minimaalisella käsityöllä. Korkealaatuiset harjat soveltavat säädettävää, kontrolloitua painetta, mikä mahdollistaa tehokkaan epätasaisuuksien poiston vahingoittamatta materiaalia. Koneessa on PLC-ohjausjärjestelmä sekä kosketusnäyttö käyttöliittymä (myös romaniaksi), mikä tekee käytöstä helppoa myös vähemmän kokeneille käyttäjille. Esiohjelmoidut asetukset mahdollistavat nopean mukautumisen eri materiaalilajeihin. SICK-merkkienkkodereiden sekä sähköisesti säädettävien työryhmien ansiosta laite mahdollistaa erittäin tarkan, vain 0,1 mm:n poikkeaman säätämisen. SIP610 sopii erinomaisesti sekä massiivipuulle, MDF- ja komposiittipaneeleille, tarjoten johdonmukaisia ja laadukkaita tuloksia moniin käyttökohteisiin. - Sähköinen säätö jokaiselle hiontaryhmälle erikseen materiaalikohtaisen hienosäädön mahdollistamiseksi - Kaksisuuntaiset ja oskilloivat pyörölevyt täydelliseen kappaleen kattavuuteen - Oskilloivat hiontarummut tasaisen kontaktin takaamiseksi - Fast Release -järjestelmä hiontalevyille - Työryhmät voidaan vetää sivulle, mikä helpottaa huoltoa ja harjanvaihtoja - Urheilukuvioitu kuminen syöttöhihna optimaaliseen vetoon - Hammasremmi ja vaihdemoottori, jotka vähentävät tärinää ja melua - Kuulalaakeroidut lineaariohjaimet takaavat sulavat ja tarkat liikkeet - Schneiderin sähkökomponentit ja XINJE-taajuusmuuttajat takaavat luotettavuuden ja vakaan kontrollin - Kääntyvä ja ergonominen ohjauspaneeli mahdollistaa intuitiivisen käytön eri asennoista - LED-valaistus työalueen parempaan näkyvyyteen Vankka teräsrunko tekee SIP610:stä ihanteellisen vaativiin teollisuusympäristöihin. Jokainen hiontaryhmä on tuettu neljällä pystysylinterillä, mikä takaa tasaisen paineen ja vähentää kulumista. Mikäli SIP610 soveltuu hyvin keskisuuriin verstaisiin ja jatkuvaan teollisuustuotantoon, SIP810, SIP813 ja SIP1013 on suunniteltu suuriin käyttömääriin ja vaativiin viimeistelytarpeisiin. Koko SIP-mallisto on varustettu kehittyneellä digiohjauksella, tehokkailla pölynpoistojärjestelmillä ja teollisuustason komponenteilla. SIP610:n automaatiotoiminnot, tarkka ohjaus ja muunneltavuus paneelityypeittäin tekevät siitä luotettavan kumppanin kaikissa tuotantoympäristöissä. Laajentamalla mallistoa SIP810-, SIP813- ja SIP1013-malleilla DANIBRUMin SIP-sarja kattaa täysin nykyaikaisen puuteollisuuden tarpeet. Gjdpfxewgw Tzo Aipeit Tekninen tuki: romania – englanti – saksa

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myydään uudenveroinen PEMTec PEM800 Gedpfx Ajy Etcvsipsit Valmistusvuosi 2019. Konetta voidaan tarkastaa ja testata virran alla. MENETELMÄN TOIMINTA Metalliosat työstetään kosketuksettomasti ja tarkasti tällä menetelmällä. Negatiivisesti varautuneen työkaluelektrodin (katodi) ja positiivisesti varautuneen työkappaleen (anodi) väliin johdetaan sähkönjohtava elektrolyytti (suolavesi). Tämä poistaa ionisoituneen materiaalin työstöraosta elektrodin ja työkappaleen välissä anodisesti. Tällöin elektrodi peilaa vastakkaisena muotona metalliin. Hallittu virranpulsse, oskilloiva työkaluelektrodi ja erittäin pieni työstöraon leveys ovat tämän teknologian tarkkuuden perusteet. PECM-menetelmä (Precision Electrochemical Machining) on sähkökemiallisen työstömenetelmän kehitetty versio. Koska PEMTec käyttää synkronoitua virranpulssia ja oskilloivaa työkaluelektrodia, saavutamme perustan erittäin pienelle työstöraolle. Tällä menetelmällä voidaan valmistaa korkealla tarkkuudella ja tehokkaasti ilman prosessiin liittyvää työkalun kulumista. Kappaleet valmistuvat täysin kosketuksettomasti, ilman lämpö- tai mekaanisia vaikutuksia, tarjoten kopiointitarkkuuden sekä toistettavuuden alle mikrometrin tasolla ja pinnanlaadun jopa 0,03 μm asti. TEKNISET TIEDOT › Runko: luonnongranaattia › Hyötytyötila: 375 - 545 mm (min./max.) › Työpöytä: 660 × 540 mm (L × S) › Lattia-ala: 2 200 × 2 560 × 2 870 mm (L × S × K), ilman elektrolyytin käsittelylaitetta › Huoltovapaa, tarkka työskentelyakseli suoravetokäytöllä › Kiinnitys 6:n T-urakiskon (M10) kautta työpöydässä › Prosessinohjaus- ja oikosulun tunnistus reaaliajassa › Käyttöliittymä 21,5 tuuman kosketusnäyttö › Vesijäähdytteinen, modulaarinen generaattori 1 200 A – 12 000 A › Automaattinen elektrolyytin käsittelylaitos › Valinnaiset XY-säätöapu ja C-akseli › Elektrolyyttilaitoksen suorituskyky optimoitu sovelluksen mukaan. Vakiojärjestelmät alkaen 1 000 tai 2 000 litraa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, INJEKTOR hiekkapuhalluskabiinit Injektor-hiekkapuhalluskabinien edut ja käyttökohteet Injektor-hiekkapuhalluskabinit hyödyntävät ilmakäyttöistä venturijärjestelmää, joka luo tyhjiön imemään hionta-ainetta ilmavirtaan. Hionta-aine kiihdytetään suuttimen läpi suurella nopeudella osumaan puhdistettavaan tai esikäsiteltävään pintaan. Injektor-hiekkapuhallusta käytetään yleensä kevyempiin käyttökohteisiin. SAPI:n injektor-hiekkapuhalluskabinit – mukaan lukien Elch-, Widder- ja Büffel-mallit – hyödyntävät ilmakäyttöistä alipainejärjestelmää, joka kuljettaa hionta-aineen suuttimelle, missä se yhdistyy ilmavirtaan ja synnyttää tehokkaan seoksen, joka kohdistetaan työkappaleeseen. Nämä kabinit ovat ihanteellisia kevyisiin käyttökohteisiin, tarjoten tehokkaita ja kustannustehokkaita ratkaisuja. Widder 70 / 100 injektor-hiekkapuhalluskabini on kestävä ja luotettava ratkaisu vaativaan pinnanvalmisteluun. Suuri työstöalue, oikeanpuoleinen sivuovi ja tehokas pölynpoistojärjestelmä tekevät siitä monipuolisen erilaisille hionta-aineille ja mahdollistavat pienten ja keskisuurten kappaleiden käsittelyn. Erinomainen valinta teollisuuteen, kuten metallirakennuspajoihin ja korjaamoihin. Elch 100 / 130 injektor-hiekkapuhalluskabini SAPI:lta on kompakti ja monipuolinen ratkaisu keskisuurten ja suurten kappaleiden käsittelyyn. Suuri näkymäikkuna, kaksi sivuovea ja tehokas suodatinjärjestelmä mahdollistavat puhallusprosessin helpon valvonnan ja varmistavat siistin sekä turvallisen työskentely-ympäristön. Elch-kabini on suunniteltu useille eri puhallusaineille, ja sen käyttäjäystävällinen rakenne sekä tehokas puhallusprosessi tekevät siitä ihanteellisen kevyempiin käyttökohteisiin autoteollisuudessa, ilmailussa ja valmistavassa teollisuudessa. Gedewf Dwwspfx Aipsit Büffel 140 / 180 injektor-hiekkapuhalluskabini on vankkarakenteinen laite, suunniteltu vaativiin käyttökohteisiin. Ilmakäyttöinen venturijärjestelmä vetää puhallusainetta ilmavirtaan ja kiihdyttää sen suuttimesta ulos suurella nopeudella. Büffel-kabini on saatavilla myös integroidulla suodatinjärjestelmällä, joka vähentää pölyä ja parantaa ilmanlaatua puhalluksen aikana. Raskaat kappaleet voidaan helposti lastata etuluukun kautta trukilla tai nosturilla. Vankka rakenne ja tehokas suorituskyky tekevät Büffel 140/180 injektor-hiekkapuhalluskabinista erinomaisen valinnan teollisuuskäyttöön, jossa vaaditaan suurta kapasiteettia ja minimi seisokkiaikaa.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 240 kg, kokonaispituus: 1 213 mm, kokonaisleveys: 804 mm, kokonaiskorkeus: 1 856 mm, ibg eddyrobot on modulaarinen, puoliautomaattinen pyörrevirtahalkaisujen ja hiontapolttovaurioiden tunnistusjärjestelmä. Järjestelmässä on eddyvisor C ja tuki jopa neljälle vaihdettavalle ET-anturelle, tarjoten teollisuustasoista tarkkuutta ja joustavuutta. Kompakti ja siirrettävä ratkaisu soveltuu tuotantolinjoille, laboratorioihin tai itsenäisiin tarkastuksiin. Järjestelmässä on sähkömekaaninen lukitus ja hätäpysäytys käyttäjäturvallisuutta varten. Intuitiivinen käyttöliittymä takaa helpon käytön, ja integroitu ibg eddyvisor C -yksikkö differentiaalisella halkeamanturitestauksella mahdollistaa tarkat ja luotettavat mittaustulokset (lisäksi joustava anturipiste, johon voidaan varastoida 4 ET-anturia, sekä automaattinen anturin vaihto robotin toimesta). Mecademic Meca 500 -kuusiakselinen teollisuusrobotti, jonka toistotarkkuus on ±5 µm, varmistaa tasaisen testauslaadun; järjestelmää ohjaa Beckhoff SPS. Järjestelmä on täysin siirrettävä 100 mm kumipyörin (joista kaksi lukittavaa), varustettu kahvalla ja kulmasuojilla, ja mahtuu tavallisista oviaukoista. Lisätietoja löydät verkkosivuiltamme. Gjdpfey H Dfdjx Aipoit

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ABB DSQC679 IRC5 Teachpendant, 20 % alennus tilattaessa yli 1 kappale GSG ROBOTICSIN KEHITYS Gedpfx Ajyl Avkoipeit GSG Robotics GmbH, joka perustettiin vuonna 2005 Güterslohissa, on toiminut vuodesta 2015 Marlissa tarjoten laajan huoltoalueen robottien ylläpitoon ja korjaukseen. Vuosien saatossa olemme kehittyneet kokonaisvaltaiseksi kumppaniksi kaikkiin teollisuusrobotiikkaan ja automaatiotekniikkaan liittyviin tarpeisiin. Olemme täyden palvelun tarjoaja kahdelle tunnetulle robottivalmistajalle: ABB ja Fanuc.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MAJA SAH 170L -jäähilekone on olennainen laite elintarviketeollisuuden ammattilaisille, jotka tarvitsevat tehokasta ja jatkuvaa jäähileen tuotantoa. Vankan rakenteensa ja optimoidun suorituskykynsä ansiosta kone takaa keskeytymättömän jäähileen tuotannon, mikä varmistaa tuotteiden tuoreuden koko prosessin ajan. Laite kykenee tuottamaan jopa 170 kg jäätä 24 tunnissa, joten se soveltuu erityisesti vaativiin käyttöympäristöihin, joissa jäähileen kysyntä on suuri. MAJA SAH 170L on varustettu pyörällisellä varastosäiliöllä, mikä helpottaa jäähileen siirtämistä ja varastointia. Lisäksi polyuretaanivaahtoisolointi pitää jään optimaalisessa lämpötilassa ja estää liiallisen sulamisen. Koneen huolto on tehty helpoksi: puhdistettavat pinnat ovat helposti saavutettavia ja sulavesi poistuu kätevästi tyhjennyshanasta. Luotettavan suorituskykynsä ja käytännöllisen muotoilunsa ansiosta tämä jäähilekone on arvokas investointi kaikille yrityksille, jotka haluavat tehostaa jäähileen käsittelyään. Yhteenvetona: MAJA SAH 170L yhdistää tehokkuuden, liikkuvuuden ja helpon huollon tarjoten täyden ratkaisun jäähileen tuotantoon. Tekniset tiedot: Valmistaja: MAJA-Maschinenfabrik Tyyppi: SAH 170 L Valmistusvuosi: 2016 Kylmäaine: R 404 A Kylmäainemäärä: 1,0 kg Tehontarve: 0,99 kW Virta: 6,73 A Jännite: 1-vaihe, 230 V, 50 Hz, PE Jäätuotanto (noin): 170 kg / 24 h (7 kg / 1 h) GWP: 3922 CO2e: 3922 t Giedpfsu Iu Svox Aipst Leveys: 705 mm Syvyys: 700 mm Korkeus: 1380 mm Säiliön tilavuus: 50 kg Tuotantokapasiteetti ilmoitettu R404A:lla, veden tulolämpötila +16°C, ympäristön lämpötila +20°C. Varustettu lämmönvaihtimella optimaalista tuottoa varten. Pyörällinen varastosäiliö helpottaa jäähileen käsittelyä: – Kuljettaa ja varastoi noin 50 kg MAJA-jäähilettä. – Kestävät polypropeeniset sisä- ja ulkopinnat. – Optimaalinen polyuretaanivaahtoeristys. – Helposti puhdistettavat pinnat. – Kaksoispohjarakenne erottaa jään sulavedestä. – Kätevä vedenpoisto alakulmasta tyhjennyshanalla. – Liikkuva, ruostumattomasta teräksestä valmistetulla pyörärakenteella ja jarrulla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Tämä täysi kuuma- ja kylmätäyttölaitos on valmistettu vuosina 1999–2017 saksalaisten KHS:n ja Kronesin toimesta. Laitos on suunniteltu juomien tuotantoon sekä lasi- että PET-pulloihin, ja tukee sekä kuuma- että kylmätäyttösovelluksia. Laitos oli toiminnassa vuoden 2025 loppuun asti, on yhä asennettuna paikan päällä ja heti saatavilla. Laitokseen voi tutustua pyynnöstä. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 12 000 – 36 000 pulloa/tunti (esim. noin 33 000 pulloa/tunti 500 ml pulloilla) Koot: 250 ml – 1000 ml Käyttötarkoitus: Juomien kuuma- ja kylmätäyttö Säiliötyypit: lasi- ja PET-pullot (kuumitäyttö) Täyttölämpötila: 10 °C – 104 °C CO₂-yhteensopivuus: Kyllä Korkit: Lasi: 28 mm alumiini, 33 mm / 43 mm alumiinikierrekorkki PET: 38 mm 3-aloitteinen kuumätäyttökorkki Etiketöinti: Kylmäliima-paperietiketit (sleeve-etiketöinti saatavilla lisävarusteena) Pakkaus: Kokonaan suljetut pahvilaatikot ja tarjottimet (kutistekalvopakkaus ei sisälly) Toimituksen sisältö: Depaletisoija | Meypack | DL 71 | - | Matalarakenne-depaletisoija lavansiirtimellä ja varastolla Pullonhuuhtelija | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, lämmön talteenottojärjestelmä Täyttökone | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 venttiiliä, 15-päinen alumiinikierrekorkittaja, HMI uusittu 2015 Kierrekorkittaja | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Höyrylämmiteinen, automaattinen korkinsyöttö Jäähdytystunneli | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 jäähdytysvyöhykettä Pullonkuivain | Europool | - | 2007 | Korkeanopeuksinen ilmapuhallinkuivain Etiketöintikone | Krones | Starmatic | - | Kylmäliimaetiketöinti, Siemens S5 Kääre-/pakkauskone | Kisters | 320/50 | 1999 | Tarjotin- ja laatikkopakkaus, Nordson-kuumaliima Kuljetinjärjestelmä | KHS/Krones | - | - | Täydellinen kuljetinjärjestelmä Paletisoija | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Esiryhmitys, lavakoot Düsseldorf/Euro/Industrial Palettietiketöintikone | Logopack | - | - | Lavojen etiketöintijärjestelmä Käänteisosmoosilaite | MWT | - | - | Kapasiteetti 800 l/h Gijdpoyx I Awefx Aipjt

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ajettuja kilometrejä: 1 km, teho: 16,5 kW (22,43 hv), polttoainetyyppi: diesel, väri: keltainen, kokonaispaino: 3 300 kg, omamassa: 3 300 kg, käyttöpaino: 3 400 kg, renkaiden kunto: 100 prosentti, käyttökunto: 100 prosentti, ketjun kunto: 100 prosentti, päästöluokka: Euro 5, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 1 h, Varusteet: hytti, lisäajovalot, GG3500-kaivinkone yhdistää korkean tehon, erinomaisen suorituskyvyn ja luotettavuuden. Varustettu KUBOTA V1505 -moottorilla ja edistyneellä hydrauliikalla se soveltuu vaativiin rakennustöihin. Kompaktin kokonsa ja laajojen ominaisuuksiensa ansiosta kone sopii monipuoliseen käyttöön eri työmailla. Suorituskykyinen ja tehokas moottori Koneen voimanlähteenä on nelisylinterinen, nestejäähdytteinen KUBOTA V1505 -moottori (18,5 kW), joka takaa tehokkaan toiminnan. Polttoaineenkulutus on 1,3–1,5 l/h ja 45 litran polttoainesäiliö mahdollistaa pitkät työajat ilman keskeytyksiä. Laadukas hydraulijärjestelmä Koneessa on LTM03AX- ja LKC-kääntöhydrauliikkamoottorit, jotka tuottavat 99 l/min öljyvirtaaman ja 20 MPa:n maksimipaineen – tarjoten voimakkaan kaivuvoiman ja järjestelmän luotettavuuden. Hydraulisäiliön tilavuus on 40 litraa, mikä takaa keskeytymättömän työskentelyn. Erinomaiset työparametrit Maksimi kaivusyvyys 2827 mm, kaivosäde 4831 mm ja kaivuvoima 27 kN. Suurin kaatotaso 3181 mm mahdollistaa lastaamisen korkeisiin kohteisiin. Kompakti koko ja vakaus Mitat: pituus 2921 mm, leveys 1550 mm, korkeus 2485 mm ja maavara 522 mm. Kauhan leveys 400 mm ja puomin pituus 1620 mm mahdollistavat tarkan ja laajan työskentelyn. Liikkuvuus ja käyttömukavuus Kaksi ajonopeutta (0–1,8 km/h ja 0–2,8 km/h) tuovat työskentelyyn joustavuutta. 36 kPa:n maapaine mahdollistaa työskentelyn pehmeillä alustoilla, ja 360° kääntö mahdollistaa helpon ohjailun ahtaissakin tiloissa. Koneen tekniset tiedot: Paino: 3300 kg Moottorimalli: KUBOTA V1505 Sylintereitä: 4 Teho: 18,5 kW Jäähdytys: Nestejäähdytys Moottoriöljyn tilavuus: 6 l Polttoaineenkulutus: 1,3–1,5 l/h Maksimikierrokset: 2300 rpm Polttoainesäiliön tilavuus: 45 l Giodpox H Uxhefx Aipst Hydrauliöljysäiliö: 40 l Hydrauliikkamoottorin malli: LTM03AX Ajomoottori: LKC Kääntömoottori: LKC Hydrauliikan tuotto: 99 l/min Nimellispaino: 18 MPa Maksiminimellispaino: 20 MPa Kauhan tilavuus: 0,08 m³ Ajonopeus: 0–1,8/0–2,8 km/h Nousukyky: 0,3 % Maapaine: 36 kPa Maks. kaivuvoima: 27 kN Maks. kaivosäde: 4831 mm Maks. kaivusyvyys: 2827 mm Maks. kaivukorkeus: 4563 mm Maks. kaatotaso: 3181 mm Maks. kääntökulma: 110° Pituus: 2921 mm Leveys: 1550 mm Korkeus: 2485 mm Maavara: 522 mm Kauhan leveys: 400 mm Työntölevyn leveys: 1550 mm Puomin pituus: 1620 mm Telamitto: 300x52,5x84

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: 403, Varusteet / lisätiedot: Purkurit: Rullan kiinnitys: yksittäinen Maks. rullahalkaisija: 1000 mm Purku: automaattinen Lämpömuovauskone: Maks. työkalun mitat: 520x330 mm Positiivinen muovauskorkeus max.: 15 mm Negatiivinen muovauskorkeus max.: 120 mm Kalvon leveys: 150 / 760 mm Liikeaskel: 50 / 330 mm Maks. HIPS-kalvon paksuus: 1,8 mm Giedpfx Aien D Ew Iepjt Alapöydän iskunpituus: 150 mm Sulkuvoima: 7500 kg Asennettu teho, ylälämmitys: 18,8 kW Asennettu teho, alalämmitys: 14,1 kW Tyhjäkäyntisyklit: 40/min Päähyödyksessä käytettävän moottorin teho: 2,2 kW Kalvonsyöttömoottorin teho: 0,75 kW Käyttöpaine: 7 kg/cm² Vedenkulutus 12°C:ssa: n. 30 1t/h Ilmankulutus 7 kg/cm²: n. 125 1t/sykli Asennettu kokonaisteho: 50 kW 9 työkalua: Artikkeli-nro // Työkalu-nro // Kaviteetit // Nimike / Tuote: 3599 // 457 // 10 // Automaattikuppi Tilavuus / Capacity / Contenance = 223 ml 593 // 460 // 8 // Coffee-to-go / Termokuppi Tilavuus / Capacity / Contenance = 300 ml / 12 oz 509 // 452 // 6 // Jäätelökuppi: Reunatäyttö = 140 ml / Tilavuus kansiosalla 6 mm: 120 ml 591 // 459 // 10 // Termokuppi ⌀ 81/180 ml 740 // - // - // Vakio kuppi, tiivisteellinen reuna ⌀ 75-120 ml 3589 // 458 // 12 // Coffee-to-go / Termokuppi Tilavuus / Capacity / Contenance = 80 ml 595 // 456 // 10 // Automaattikuppi / Vending cup / Jakeluautomaattikuppi: Tilavuus / Capacity / Contenance = 150 ml 210 // - // - // Leivosvuoka / tekninen osa / Levy tai tarjotin 8000 // 455 // - // Raekuppi 180 ml / tekninen osa, jossa tasainen tiivistereuna

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Grant T100 12L kiertävää lämminvesihaudetta Laite on täysin toimintakuntoinen ja käyttövalmis välittömästi Grant T100 12L kiertävä lämminvesihaude – ruostumaton terässäiliö Giodpoxhfyisfx Aipst Grant T100 12L kiertävä lämminvesihaude yhdistää T100 Optima -kiertimen ja 12 litran ruostumattoman terässäiliön, tarjoten vankan ja tarkan lämpötilansäädön. Soveltuu erinomaisesti laboratorioihin, joissa vaaditaan korkeaa lämpötilan vakauden ja luotettavuuden tasoa tavallisissa lämmityssovelluksissa; suunniteltu monille tieteellisille aloille. Keskeiset ominaisuudet: Lämpötila-alue: +5 °C – 99 °C (jäähdytys upotuskierukalla saatavilla) Tilavuus: 12 L Ruostumaton terässäiliö: kestävä, helppo puhdistaa, korroosionkestävä Lämpötilan vakaus: ±0,05 °C Lämpötilan yhtenäisyys: ±0,1 °C Lämmitysteho: ~1,3 kW Ohjain: Grant T100 Optima -kierrättäjä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Wenzel XO 55 -koordinaattimittakone (valmistusvuosi 2008) hyväkuntoinen ja toimintakuntoinen. Kone perustuu vankkaan graniittirakenteeseen ja ilmakäyttöisiin ohjauksiin. Tämän ansiosta portaalirakenne ja akselit liikkuvat lähes kitkattomasti ja tasaisesti graniitin yli – luotettava perusta korkealle mittatarkkuudelle ja toistettavuudelle. XO 55 on suunniteltu luotettavaan käyttöön laadunvarmistuksessa ja sarjatuotannossa, tarjoten jatkuvasti yhdenmukaisia mittaustuloksia myös jatkuvassa käytössä. Ennen toimitusta kone tarkastetaan ja koekäytetään huoltoteknikoidemme toimesta Remscheidissa, jotta toimintavarmuus voidaan taata. Laite on tällä hetkellä jännitteessä ja voidaan tarkastaa ja esitellä milloin tahansa. PC-järjestelmä (modernisoitu): - Oston jälkeen asennetaan täysin uusi PC-järjestelmä, joka vastaa ajantasaisia WENZEL-vaatimuksia. Tämä järjestelmä on ajan tasalla ja testataan kattavasti ennen toimitusta asiakkaalle. Valinnaiset palvelut (sopimuksen mukaan): - Koneen asennus ja käyttöönotto Nordrhein-Westfalenin alueella - Tehdaskalibrointitodistuksen laatiminen - Pituusmittausepävarmuuden määrittäminen - Kosketusepävarmuuden määrittäminen - Toistoluokan määrittäminen - Toteutus DIN EN ISO 10360-2:2010-06 -standardin mukaisesti - Suurin tiladiagonaali: 4 660 mm - Kosketusepävarmuuden määrittäminen standardin DIN EN ISO 10360-5:2020-11 mukaan - Sisältää dokumentaation Giedsyyulnspfx Aipjt - DAkkS-kalibrointi hyväksytyssä Klostermann-kalibrointilaboratoriossa - Akkreditaationumero: D-K-17518-01-00 - Akkreditoitu standardin DIN EN ISO/IEC 17025:2018 mukaan - WM | Quartis -mittausohjelmiston koulutus - Osien tilaohjelmointi  Lisätiedot: Pyynnöstä kone voidaan jälkivarustaa hyväksi todetulla Renishaw SP25M -anturilla. Muutos sisältää lisähuoltopalvelut ja laitteistopäivitykset, jolloin yllä ilmoitettu kauppahinta mukautuu vastaavasti. Lisäohjelmistomoduulit, muutostyöt sekä yksilölliset lisävarusteet ja kiinnitysjärjestelmät ovat saatavilla pyynnöstä – räätälöityinä juuri teidän mittaustarpeisiinne. Mittausalueet: - X: 500 mm - Y: 1000 mm - Z: 500 mm Mittausepävarmuus: Eo = 2,2 + L/300 [μm] Asennettu ohjelmisto: WM | Quartis R2026-1 Ohjain: WPC2030 PC-järjestelmä: Windows 11 (nykyinen kokoonpano) Anturijärjestelmä: TP200 Anturipää: PH10T Anturimoduuli: 1 × TP200 Standard Force Module Nivelpääliitäntä: PHC10-2 Anturiliitäntä: PI200 Joystick: HT400 Anturinvaihtajapalkki: SCR200 (ilman varusteita) Lisävarusteet: M2-tunnustinsarja | hiiri & näppäimistö | 2 x 24" TFT-näytöt | tulostin Mukana toimitettavat palvelut: lopputarkastus oston yhteydessä | purku ja kuljetusvalmistelu | pakkaus | lastaus asiakkaan järjestämään kuorma-autoon Kuljetusrunko: toimitetaan lainaksi Erityiset ominaisuudet: ydinkairaukset kääntö/nivelkuljetuskehikkoa varten

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 10,4 kW (14,14 hv), vaihteistotyyppi: muu, polttoainetyyppi: diesel, väri: vihreä, akselikokoonpano: 1 akseli, päästöluokka: ei mikään, jarrut: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: alhainen melutaso, TICAB BM Combo – Kaksi konetta yhdessä. Maksimaalista tehokkuutta jokaiseen tierakennusprojektiin. TICAB BM Combo on tehokas, kaksitoiminen bitumikone, joka on suunniteltu ammattimaiseen teiden rakentamiseen ja kunnossapitoon. Se yhdistää 750 litran bitumiemulsioruiskun ja 120 litran halkeamien tiivistysyksikön yhteen kompaktin, perävaunualustaisen ratkaisuun – tarjoten urakoitsijoille ja kunnille kaiken tarvittavan työn nopeuttamiseksi, tehostamiseksi ja kannattavuuden parantamiseksi. Gjdpfx Aiox U Am Nepjit Olipa kyseessä sitten paikkaus, sidekerroksen levitys, pintakäsittely tai asfaltin vesieristys, BM Combo varmistaa tarkan annostelun, kestävyyden ja erinomaisen suorituskyvyn kaikilla työmailla. 🚀 Miksi TICAB BM Combo kasvattaa kannattavuuttasi ✔ 2-in-1-järjestelmä – Säästä kustannuksissa korvaamalla kaksi erillistä konetta yhdellä huipputehokkaalla laitteella ✔ Nopeampi työn valmistuminen – Ruiskutus ja tiivistys tehokkaasti yhdessä työvaiheessa ✔ Tarkka levitys – Yhtenäinen peittävyys takaa ammattimaisen lopputuloksen ✔ Alhaisemmat käyttökustannukset – Dieselmoottori ja hydraulijärjestelmä energiatehokkaaseen toimintaan ✔ Raskaan käytön rakenne – Kehitetty vaativiin kunnallisiin ja teollisiin kohteisiin Keskeiset ominaisuudet - 750 litran bitumiemulsioruisku + 120 litran halkeamien tiivistysyksikkö - Dieselmoottori, integroidulla hydraulipumpulla ja lämmitysjärjestelmällä - Automaattinen lämpötilansäätö optimaaliseen materiaalinkäyttöön - Käsiruisku ja leveä suihkutuspuomi joustavaan levitykseen - Huolto- ja huuhtelujärjestelmä helpottaa puhdistusta ja ylläpitoa - Täysin liikuteltava, perävaunuun asennettu rakenne nopeaan siirtymiseen työmaiden välillä - Kestävät materiaalit pitkäaikaiseen, intensiiviseen käyttöön Ihanteellinen mm.: - Teiden ja moottoriteiden rakentamiseen - Asfaltoinnin esikäsittelyyn ja sidekerroslevitykseen - Paikkauksiin ja halkeamien tiivistykseen - Pintakäsittelyihin ja vesieristyksiin - Kuntien teille, pysäköintialueille, teollisuusalueille, lentoasemille, pyöräteille jne. Miksi valita TICAB? Yhdellä koneella vähennät laitehankintakuluja, minimoit seisokkiaikaa ja maksimoit tuottavuuden – tarjoten samalla virheetöntä bitumi- ja asfalttityötä. TICABin valmistama BM Combo on eurooppalainen, luotettu tiekalustemerkki, suunniteltu ammattilaisille, jotka arvostavat luotettavuutta, tehokkuutta ja pitkää käyttöikää. 📞 Ota yhteyttä jo tänään Kysy hinta, saatavuus, toimitusvaihtoehdot sekä täydelliset tekniset tiedot!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC611, Käytetty Tetra Pak UHT-järjestelmä 5000 LPH Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä Tetra Pak UHT-järjestelmä Steritherm (malli VTIS C-4) on vankka, käytetty prosessilaitos, joka on suunniteltu tarjoamaan tasaisen ultra-korkean lämpötilan käsittelyn juomateollisuudelle ja teollisille pakkausprosesseille. Se on kehitetty tarjoamaan korkeaa luotettavuutta ja helppoa integrointia jälkiasennettaviin täyttö- ja pakkausjärjestelmiin, tarjoten vakaata lämpöteknistä suorituskykyä ja hygieenistä toimintaa moderneille juomantuotantolinjoille. Valmistaja: Tetra Pak Malli: VTIS C-4 Steritherm Valmistusvuosi: 2017 Giodpfx Asy Ef T Teipst Kapasiteetti: 5000 l/h Maksimilämpötila (ohjeellinen): jopa 148 °C (tarkastetun paineosion mukaan) Toimitus sisältää: - Alfa Laval SHL-20 -homogenisaattori (250 bar) - Alfa Laval H7-RC -levylämmönvaihdin (198 l) - Pumppuasema varustettuna Alfa Laval LKH-10 ja LKH-107 pumpuilla - ABB-käyttö ja CIP-ohjain Suunnittelukonsepti: Jatkuva UHT-käsittely integroidulla homogenisoinnilla ja levylämmönvaihtimella Rakenne: Hygieeniset ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessikomponentit Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Järjestelmässä on tietokoneohjaus tarkkaan prosessinhallintaan, jonka avulla saavutetaan vakaat aika-lämpötilakäyrät ja tasalaatuinen lopputuote. Keskeisten parametrien automaattinen valvonta auttaa vähentämään tuotehävikkiä ja optimoimaan energiankulutuksen. Turvalukitukset ja mittalaitteet takaavat turvallisen toiminnan kuumennuksen, pidon ja jäähdytyksen aikana. - Keskitetty tietokoneohjaus prosessien hallintaa ja hälytyksiä varten - Integroitu CIP-ohjain puhdistusprosessien optimoimiseksi - Prosessimittaukset paineen, lämpötilan ja virtauksen säätöön - CE-merkinnät Alfa Laval -komponenttitasolla Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Järjestelmä on suunniteltu sujuvaan liittämiseen käytettyyn täyttölinjaan tai uusiin tuotantolaitteistoihin. UHT-järjestelmä voidaan yhdistää helposti sekä raaka-aineiden käsittelyyn että täyttö- ja pakkaustekniikkaan. Se tukee PET- ja lasitäyttölaitosten teollisia pakkausprosesseja toimittamalla lämpökäsitellyn tuotteen täyttölaitteille. - Inline-yhteensopivuus täyttöjen, puskurisäiliöiden ja kuljettimien kanssa - Ihanteellinen juomien tuotantoympäristöihin, joissa tarvitaan jatkuvaa 5000 l/h kapasiteettia - Joustava prosessiyhdistettävyys olemassa oleviin putkistoihin ja CIP-silmukoihin - Soveltuu käytettyjen laitteiden päivityksiin ja kapasiteetin kasvattamiseen Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä yksikkö on myynnissä toimintakuntoisena, käytettynä UHT-järjestelmänä. Lisävarusteissa on nähtävissä ammattimaisen huollon jälkiä, kuten ajan tasalla oleva huoltomerkintä Alfa Laval -pumpussa (päiväys 04/24) sekä painetta sisältävien osien tarkastusraportteja. Käyttötila: käyttökunnossa Tarkastusmerkinnät paineosissa ovat olemassa.