Käytetty Kohler Kelan Linja myytävänä (2 802)

Kunto: uusi,

Kunto: uusi,

Kunto: uusi,

Kunto: uusi,

Kunto: uusi,

Kunto: uusi,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ulkoläpimitta: 1 600 mm, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, kokonaispituus: 1 400 mm, kokonaisleveys: 800 mm, sisähalkaisija: 470 mm, tulojännite: 400 V, kokonaispaino: 850 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Valmistusvuosi 2009 Kuormankesto 1500 kg Kelan sisähalkaisija 470–630 mm Kelan ulkohalkaisija 1600 mm Nopeus 12 kierrosta/min Taajuusmuunnin Mitat – noin 1,7 x 1,4 x 1,7 m Omapaino – 850 kg Fjdpfx Asz Riz Isnxjpn Alkuperäiset dokumentit, käyttövalmis

Kunto: hyvä (käytetty), Lohberger ruoka-annostelulinjasto Mitat: Leveys: 2100 mm Syvyys: 850 mm Korkeus: 800 mm Korkeus lasihyllyllä: 1170 mm Syvyys tarjotinhyllyllä: 1180 mm Fjdjxqx Rgjpfx Anxopn Allas: L x P x S 300 x 510 x 200 mm Veden syöttö vesiliitännän kautta altaisiin Lisää tuotteita – uusia ja käytettyjä – löydät kaupasta! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Kunto: hyvä (käytetty), Maalaamon vesisäiliön stabilointilaite Fpedpfx Asiu Hwusnxjn Tekniset tiedot: * Sekoitin * Pumppu * Täyttöputki, halkaisija 9 cm * Termostaatin näyttö * Nestemäärän näyttö * Halkaisija 176 cm, korkeus 67 cm, paksuus 3 mm Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut saatavilla pyynnöstä!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1992, Kokoonpanoon valmis tuotantolinja Omag Tronic 140/120 - Siemens S5 -ohjausjärjestelmä - nostin - laskuri - siirtovaunu - muotoilukone - kalvopinnoituskone Messersi 2011 - pesulaite Schindler 2007 - 15 muottia Fpodpfoz Ngziex Anxjn - 3000 tuotantopohjaa, koko 1400/1150 - kaksinkertainen sekoituslaitos Skako, tilavuus 2250 l + 750 l, sisältää kuljetusastiat, sementin annostelulaitteen, liikkuvan kauhan ja värien sekoituslaitteen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 2 500 kN, kokonaisleveys: 12 500 mm, kokonaispituus: 11 500 mm, kokonaiskorkeus: 8 600 mm, teho: 831 kW (1 129,84 hv), Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myynnissä on erittäin automatisoitu BBM 2500 CoEx3 -ekstruusio-puhallusmuovauskone, valmistusvuosi 2019. Kone on erinomaisessa teknisessä kunnossa, täysin toimintakuntoinen ja heti saatavilla. Koeajo on mahdollista sopimuksen mukaan. Fpodszw D Haopfx Anxen Kone on suunniteltu suurikokoisten HDPE-ontelokappaleiden ja vaativien teknisten puhallusmuovituotteiden taloudelliseen valmistukseen. Kyseessä on eräkone, jossa on kolmen kerroksen ekstruusio-puhallusmuovausjärjestelmä ja varastopää. Tarjottavaan kokonaisuuteen sisältyy: - Piovan GMS-160 -tehokas muovigranaattori, valmistusvuosi 2023 - Piovan VM 500 -imujärjestelmä - GWK/Technotrans-jäähdytysjärjestelmä Luetellut lisälaitteet sisältyvät tarjoushintaan. Jos tiettyjä komponentteja tai koko lisävarustesarjaa ei tarvita, ne voidaan jättää toimituksen ulkopuolelle, ja tämä otetaan huomioon hinnoittelussa. Tärkeimmät tekniset tiedot: Valmistaja/malli: BBM 2500 Valmistusvuosi: 2019 Menetelmä: CoEx3-ekstruusio-puhallusmuovaus varastopäällä Materiaali: HDPE Rakenne: 1 asema, jossa on 1 CoEx3-puhalluspää 3 ekstruuderia: 1 × 130 mm ja 2 × 70 mm Kokonaistuotanto: jopa 1 200 kg/h Varastotilavuus: 1 × 20 l ja 2 × 7,5 l Sähköinen seinämänpaksuuden säätö Puristusvoima: 2 500 kN Kiinnitysalue: 2 160 × 2 400 mm Pylväsväli: 1 500 × 2 400 mm Avausleveys: 600–1 500 mm Sähköinen sulkuliike Lukitus 6 hydraulisella voimaiskulla 2 integroitua KUKA 6-akselista robottia kappaleiden poistoon ja käsittelyyn Täysin automaattinen KOCH-materiaalin syöttö gravimetrisellä annostelulla ja sekoituksella Beckhoff-TwinCAT-ohjausjärjestelmä Siemens-komponenteilla ja -moottoreilla Liitäntäteho: 831 kW Virtalähde: 400 V, 3 vaihetta/N/PE, 50 Hz Mitat: noin 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (P × L × K) CE-dokumentaatio ja koneiden käyttöohjeet ovat saatavilla. Kone soveltuu erityisesti suurikokoisiin ontelokappaleisiin, teknisiin muovituotteisiin, infrastruktuurituotteisiin, saniteettituotteisiin ja teollisuusastioihin. Saatavuus: heti Koeajo ja tarkastus: mahdollista sopimuksen mukaan.

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Kokonaismäärä: 1000 tonnia Kiinnityspinta-ala (vasen-oikea): x mm Kiinnityspinta-ala (etu-taka): x mm Työpöydän pinta-ala: 4500 x 2400 mm Kokonaismäärä: 2-3-4-5-prässi – 1000 tonnia Työpöydän pinta-ala: 2-3-4-5-prässi 4500 x 2200 mm Viimeisin peruskorjaus vuonna 2021, sisältää: Fodpfxozx Rmvj Anxspn Levyautomaatio, valmistaja Neuhäuser, tyyppi 19711505-00, valmistusvuosi 2000, sarjanumero 367080, materiaalinumero FK35835, sisältää integroidun levynpesujärjestelmän, valmistaja AMTEC, öljyainelaitteen, lava-lastaus- ja -purkausaseman, lavanvaihtokärryt, ohjausjärjestelmän, valmistaja Siemens, järjestelmän numero 0907500. Levynostin, järjestelmän numero 0608300, asennettu prässiin. Kaksoispylväsprässi (MK11165), valmistaja Weingarten, tyyppi ZS 1600.48, valmistusvuosi 1965, tilausnumero 324/64, kaksitoiminen, prässin paine noin 1000 tonnia, iskun pituus 900 mm, iskun säädettävyys 350 mm, etäisyys työpöydän pinnan ja männän välillä 2150 mm, levypidikkeen puristusvoima 600 tonnia, iskun pituus 700 mm, säädettävyys 350 mm, vapaa korkeus työpöydän pinnan ja levypidikkeen välillä 1940 mm, vetosyvyys enintään 300 mm, iskutaajuus 12/min, pylväiden välinen leveys noin 5000 mm, työpöydän koko noin 4500 x 2400 mm, ohjausjärjestelmä, valmistaja Siemens, tyyppi S7. Levyautomaatio, valmistaja ABB, sisältää: 2 levynostinta, prässiin asennettu, järjestelmän numerot 0608400, 0608500, levyn kääntö- ja kääntöasema, valmistaja ABB, siirrettävä, järjestelmän numero 0701500. Kaksoispylväsprässi (MK11166), valmistaja Schuler, tyyppi P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, yksitoiminen, prässin paine noin 1000 tonnia, männänisku 700 mm, männän säädettävyys 400, iskutaajuus 14/min, etäisyys pylväiden välillä 4560 mm, työpöydän koko 4500 x 2200 mm, männän koko 4500 x 2200 mm, etäisyys työpöydän pinnan ja männän pinnan välillä 1550 mm, vetolaite 300 tonnia, iskun pituus 250 mm, järjestelmän numero 0186200, ohjausjärjestelmä, valmistaja Siemens, tyyppi S7. Levyautomaatio, valmistaja ABB, sisältää: 2 levynostinta, järjestelmän numerot 0608600, 0608700, siirrettävän lastaus- ja kääntöpöydän, järjestelmän numero 0702000. Kaksoispylväsprässi (MK11167), valmistaja Schuler, tyyppi P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, yksitoiminen, prässin paine 1000 tonnia, männänisku 700 mm, etäisyys pylväiden välillä 4560 mm, männän säädettävyys 400 mm, iskutaajuus 14/min, työpöydän pinta-ala 4500 x 2200 mm, männän pinta-ala 4500 x 2200 mm, etäisyys työpöydän ja männän pinnan välillä 1550 mm, järjestelmän numero 0186300, ohjausjärjestelmä, valmistaja Siemens, tyyppi S7. Levyautomaatio, valmistaja ABB, sisältää: 2 levynostinta, prässiin asennettu, järjestelmän numerot 0608800, 0608900, levyn lastaus- ja kääntöpöydän, järjestelmän numero 0702100. Kaksoispylväsprässi (MK11168), valmistaja Schuler, tyyppi P4E2SQB 1000/4.5/0.7, yksitoiminen, prässin paine 1000 tonnia, männänisku 700 mm, etäisyys pylväiden välillä 4560 mm, männän säädettävyys 400 mm, iskutaajuus 14/min, työpöydän pinta-ala 4500 x 2200 mm, männän pinta-ala 4500 x 2200 mm, etäisyys työpöydän ja männän pinnan välillä 1550 mm, järjestelmän numero 0186300, järjestelmän numero 0186400, ohjausjärjestelmä, valmistaja Siemens, tyyppi S7. Prässiautomaatio, valmistaja ABB, sisältää: 2 levynostinta, prässiin asennettu, järjestelmän numerot 0609000, 0609100, levyn lastaus- ja kääntöpöydän, järjestelmän numero 0702200. Kaksoispylväsprässi, valmistaja Krup, tyyppi DPQV4-1000, sarjanumero 2602, valmistusvuosi 1968, yksitoiminen, prässin paine 1000 tonnia, männän sä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkien täyttölaitos on pääosin valmistettu vuonna 2007, ja se on suunniteltu oluen, hiilihapotettujen virvoitusjuomien ja muiden hiilihapotettujen juomien täyttöön alumiinitölkkeihin. Laitoksen kapasiteetti on noin 6 000 tölkkiä tunnissa ja se soveltuu eri tölkkikokoihin, kuten 250 ml slim-, 330 ml sleek-, 330 ml standard- ja 500 ml standardtölkkeihin. Laitos kattaa depaletoinnin, karbonoinnin, täytön ja sulkemisen, tunnelipastöroinnin, tarjotin-/kutistekalvopakkauksen, kuljetinhihnat ja ohjausjärjestelmän. Laitos on edelleen asennettuna, mutta ei tällä hetkellä käytössä, ja se on tarkasteltavissa Pohjois-Euroopassa. Pohjapiirros esittää kompaktin asettelun, jossa ovat depaletoija, täyttö- ja suljentakone, tunnelipastöroija sekä sen jälkeen pakkausalue. Tekniset tiedot - Laitostyyppi: Täydellinen tölkkien täyttölaitos - Suorituskyky: noin 6 000 tölkkiä tunnissa - Valmistusvuosi: 2007 - Sovellus: olut, hiilihapotetut virvoitusjuomat ja hiilihapotetut juomat - Tölkkikoot: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakkaus: 3x4 tai 4x6 tarjottimet kutistekalvolla - Täyttö/sulkeminen: Monoblock 16/4 - Ohjausjärjestelmä: Siemens SIMATIC S7-300 - Kunto: erittäin hyvä - Tila: edelleen asennettuna, ei käytössä - Sijainti: Pohjois-Eurooppa. Katseltavissa milloin tahansa. Toimitussisältö Fedpfxjzh Ifuo Anxepn - Tölkkien depaletoija | TMG Impianti | – | Sisältää kuljetinhihnat | 2007 - Karbonointikone | Comac | Karbonointikone 1 pylväs | - | 2007 - Täyttö- ja suljentamonoblokki | MCD Bottling Solution / Comac | Tölkkitäyttölaite 16-4 P.164.85 | 16 täyttöventtiiliä / 4 suljentalakkaa | 2007 - Tunnelipastöroija | Comac | Tunnelipastöroija | 2007 - Tarjotin-/kutistekalvopakkauskone | Dimac | Star One | 3x4- ja 4x6-tarjottimiin kutistekalvolla | 2007 - Tölkkikuljetin | Useita valmistajia | – | Koko kuljetinjärjestelmä mukana | 2007

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä täydellinen täyttölinja on valmistettu vuonna 2015 KOSME:n toimesta ja sisältää lavojen purkujärjestelmän, huuhtelu-/täyttö-/sulkuyksikön, etikettikoneen sekä täydellisen kuljetinjärjestelmän. Linja on suunniteltu korkealaatuiseen juomien täyttöön isobaarisella anturiventtiilitekniikalla ja sopii tuotteille kuten olut, hiilihapotetut juomat, kombucha ja erikoisjuomat. Kompaktin pyörivän layoutin ja jopa 135 pullon kapasiteetilla minuutissa linja tarjoaa tehokkaan ja hygieenisen ratkaisun lavojen purusta etiketöintiin asti. Linja on saatavilla, sillä se on purettu ja valmisteltu toimitettavaksi. Toimitus Rotterdamin satamaan (Incoterms 2020) mahdollinen pyynnöstä. Tekniset tiedot - Suorituskyky: jopa 135 pulloa/min (BPM) - Pullokoot: 12 oz (asennettu), vaihtosarjat 22 oz / 24 oz - Täytettävät tuotteet: olut, hiilihapotetut juomat, kombucha, funktionaaliset juomat - Täyttöjärjestelmä: isobaarinen anturitäyttö elektronisella täyttötason valvonnalla - Täyttöalue: 12 oz – 24 oz säiliöt - Etiketöintijärjestelmä: kylmäliimaetiketöinti - Pullontunnistus: integroitu pullonrikkoutumisen tunnistusjärjestelmä - Rakenne: kokonaan ruostumatonta terästä, hygieeninen rakenne Fjdpfxoyigige Anxopn - Puhdistus: automaattinen CIP-ominaisuus - Käyttö: kosketusnäyttö-HMI resepti- ja tuotteenhallinnalla - Virtalähde: suunniteltu 460Y / 265 V | 3-vaiheinen | 60 Hz (Yhdysvaltain sähköjärjestelmä) - Huomautus: taajuus-/jännitemuunnin vaaditaan muiden maiden markkinoille - Kunto: Kone pääosin hyvässä kunnossa, purettu ja toimitusvalmis Toimitussisältö - Lavojen purkujärjestelmä | KOSME / Semidepal | 2015 - Huuhtelu-/täyttö-/kruunukorkinsulkija (Monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 - Etikettikone | KOSME | Flexa 600 (kylmäliima) | 2015 - Pullokuljetin | KOSME | – | Sisältyy toimitukseen | 2015 Lisätiedot - Käyttöohjeet sisältyvät toimitukseen - Perusvarustus ja muunnossarjat 12 oz ja 22 oz mukana - Lisädokumentaatio saatavilla pyynnöstä - Kaikki kuljetinlinjat sisältyvät toimitukseen - Purkutiimi saatavilla uuden asennuksen ja uudelleenkäynnistyksen valvontaan - Liitäntätiedot (ilma, CO₂ / kaasu) saatavilla pyynnöstä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Tämä täydellinen kuuma- ja kylmätäyttölaitos on valmistettu vuosina 1999–2017 saksalaisten KHS:n ja Kronesin toimesta. Laitos on suunniteltu juomien valmistukseen lasi- ja PET-pulloissa, ja se tukee sekä kuuma- että kylmätäyttösovelluksia. Laitos oli käytössä vuoden 2025 loppuun saakka, on edelleen asennettuna paikalleen ja on heti saatavilla. Laitos voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Tuotantokapasiteetti: 12 000 – 36 000 pulloa/tunti (esim. noin 33 000 pulloa/tunti 500 ml) - Pullokoot: 250 ml – 1 000 ml - Sovellus: juomien kuuma- ja kylmätäyttö - Astiatyypit: lasipullot ja PET-pullot (kuumatäyttö) - Täyttölämpötila: 10 °C – 104 °C - CO₂-yhteensopiva: Kyllä - Sulkimet: - Lasi: 28 mm alumiini, 33 mm / 43 mm alumiinikierrekorkki - PET: 38 mm 3-kierteinen kuumatäyttökorkki - Etiketöinti: kylmäliima-paperietiketit (sleeve-etiketöinti valinnaisena) - Pakkaus: kartonkilaatikot ja trayload-pakkaukset (ei sisällä kutistekalvopakkauskoneita) Toimitussisältö - Depalletoija | Meypack | DL 71 | - | Matalarakenteinen depalletoija lavaohjaimella ja varastolla - Pullonhuuhtelija | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, lämmön talteenottojärjestelmä - Täyttökone | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 venttiiliä, 15-päinen alumiinikierrekorkittaja, HMI uusittu 2015 - Twist-off-korkittaja | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Höyrylämmitteinen, automaattinen korkinsyöttö - Jäähdytystunneli | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 jäähdytysaluetta - Pullonkuivain | Europool | - | 2007 | Suurnopeusilmankuivain Fsdjyx I Awopfx Anxspn - Etiketöintikone | Krones | Starmatic | - | Kylmäliimaetiketöinti, Siemens S5 - Käärepakkaaja | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- ja kartonkipakkaus, Nordson-kuumaliima - Kuljettimet | KHS / Krones | - | - | Täydellinen kuljetinjärjestelmä - Palletisoija | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Esiryhmitys, lavamuodot Düsseldorf/Euro/Industry - Lavojen etiketöintikone | Logopack | - | - | Lavojen etiketöintijärjestelmä - Käänteisosmoosilaite | MWT | - | - | Kapasiteetti 800 l/h

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Täysi täyttölinja elintarvikealalta, saksalaisen valmistajan Breitnerin valmistama (2013). Laitetta on aiemmin käytetty nestemäisten juustotuotteiden täyttöön ja sulkemiseen painettavilla ja kierrekorkeilla. Lisäksi laitteella voidaan käsitellä myös nousuputkella varustettuja suihkepumppuja. Erilaisten lisävarusteiden, kuten laminaarivirtausjärjestelmän ja erityisen hygieniasuunnittelun ansiosta saavutetaan puhdastilaluokitus. Koneet: Pos. 1 Pullonasettaja Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 kpl/h Pos. 2 Täyttökone Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 kpl/h Pos. 3 Pyörivä korkituskone Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 kpl/h Kaikki kuljettimet: Ketjuleveys: 82,5 mm, AISI 304 Avaamattomat astiat: Pleksilasi-katto Fedpfx Ajxqzmwsnxepn Pullo- ja korkkiformaatit: Palvelumme: Lähetä meille vaatimuksesi, niin tarkistamme pullonne soveltuvuuden käsittelyyn. Korkkiformaatit: Kierrekorkit, painettavat korkit, nousuputkella varustetut suihkepumput 1. Pullonasettaja BREITNER BFC 8002 - Toimintatapa: jatkuva, varastosäiliöstä - Säiliön tilavuus / rummun Ø: 1,4 m³ / 1500 mm - Työkorkeus: 900 mm, vasemmalta oikealle - Materiaali / runko: AISI 304 ruostumaton teräs + pleksilasi - Turvallisuus: Ovikytkin, ylikuormitussuoja - Teho / paineilma: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min 6 barissa - Astian koko: pyöreä Ø ≤100 mm × 250 mm, suuremmat pyynnöstä - Erikoisominaisuus: Ilmapuhalluspuhdistusasema ionisoidulla ilmalla ja pölynpoisto 2. Täyttökone BREITNER MDL 2086 - Täyttötapa: Massavirtaus, 8 asemaa (laajennettavissa 12:een) - Täyttöalue: 100–2000 ml/g, jopa 5 000 pulloa/h - Työkorkeus/-suunta: 900 mm, vasemmalta oikealle - Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: AISI 316, elintarvikekelpoiset letkut, VITON-tiivisteet - Säiliö / paine: 100 l, 5 bar - Sähkö / paineilma: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min 6 barissa - Astian koko: K 50–350 mm, Ø/leveys 50–80 mm, eri muodot - CIP-puhdistus: automaattinen puhdistus ja tyhjennys, monivaiheinen ohjelma - Lisävarusteet: laminaarivirtaus, etähuolto, ylimääräiset täyttöventtiilit, kääntyvä allas, lämmitysjärjestelmä 3. Pyörivä korkituskone BREITNER SRT 5044 - Toimintatapa: jatkuva pyörivä, 4 sulkijapaikkaa - Teho: jopa 5 000 astiaa/h - Astian koko: Ø ≤100 mm, K ≤300 mm - Työkorkeus / suunta: 900 mm, vasemmalta oikealle - Käyttö / työkalut: Servomoottori, 0,3–3,5 Nm; BREITNER-korkitustyökalut - Teho / paineilma: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min 6 barissa - Ohjaus: B&R-ohjaus, kosketusnäyttö, 200 formaattimuistipaikkaa, salasanasuojaus - Turvallisuus ja valvonta: Ovikytkin, ylikuormitus, "Ei pulloa – ei korkkia", optinen korkkivalvonta, poistojärjestelmä - Lisävarusteet: Servopystysäätö, vääntömomentin valvonta, tuulettimella varustettu korkkisyöttö, tärinäerotin, korkkinsyöttö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Fpedpeyb Tkdsfx Anxen Tämä täydellinen lasipullojen täyttölaitos on valmistettu vuosina 2010–2014 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, mukaan lukien CIMEC (Italia), toimesta. Päälohko – CIMEC 16-16-1 huuhtelu-, täyttö- ja korkitusyksikkö – on rakennettu vuonna 2014 ja sitä käytettiin luonnonmineraalivesilaitoksessa heinäkuuhun 2025 asti. Laitos sisältää myös lisävarusteita, kuten itseliimautuvan ja ympäriinsä kiinnitettävän etiketöintilaitteen, DE-suodattimen sekä kapselien lämpökutistustunnelin, tehden siitä täysin toimivan ja kompaktin täyttöratkaisun lasipulloille kruunukorkeilla. Kaikki laitteet pysyvät asennettuina, ovat hyvässä kunnossa ja ovat nähtävillä paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistusvuodet: 2010–2014 - Käyttökohteet: Vesi ja muut juomat - Kapasiteetti: - Noin 2 000 pulloa tunnissa (330 ml) - Noin 1 670 pulloa tunnissa (500 ml) - Pullokoot: 250 ml – 1 000 ml (sisältäen: 330 ml & 500 ml) - Suljintyyppi: 26 mm kruunukorkki - Kokoonpano (Monoblock): - 16 huuhtelupäätä - 16 täyttöpäätä - 1 kruunukorkkipää Toimitussisältö - Huuhtelu-/täyttö-/korkitusmonoblokki | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1-kokoonpano, 26 mm kruunukorkki, 2 000 pulloa/h - Itseliimautuva etiketöintilaite | Canellitech | V500 | 2012 | Lineaarinen, jopa 3 500 pulloa/h - Yksipäinen etikettikone (ympäriinsä etiketöinti) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Kuljettimilla varustettuna - DE-suodatin | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Kapselien lämpökutistustunneli | TOSA | TN1 | 2011 | PVC-kapseleille

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus: Lasipullojen täyttölinja (kertakäyttöiset ja uudelleenkäytettävät pullot) on ollut äskettäin pienessä saksalaisessa panimossa käytössä. Linja on suunniteltu 0,33 l Longneck-pulloille ja sen kapasiteetti on jopa 2 500 pulloa tunnissa. Kone on edelleen toiminnassa ja se voidaan sopimuksen mukaan tarkastaa milloin tahansa. Pullonpesukone ja purkaja voidaan ostaa myös erikseen. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 2 500 pulloa/h - Formaatit: Valmius 0,33 l Longneckille - Täyttölämpötila: 6°C - Pakkaus: - 0,33 l Longneck 24:n taitettavassa laatikossa - 0,33 l Longneck 24:n muovilaatikossa Yksittäiset koneet / linjakomponentit: - Uusien pullojen nostin | Füllmeister | - | 2016 - Täyttö- ja sulkijasolu | H&K | VVF 14/3 | 1966 (kattava peruskunnostus 2016: mm. esievakuointi, uusi pyöriväkuulaliitos, ruostumattomasta teräksestä pöytä, uusi sähköistys, uusi venttiiliohjauskaappi rst, 0,33 l ohjaussarja, Sihi alipainepumppu. Sylinterien ja venttiilien tiivisteet vaihdettu 2023. Tyhjiö- ja ylipaineventtiilit uusilla tiivisteillä ja jousilla 2023) - Pullonpurkaja | Joha | - | 1982 (pakkauspää 24 pullolle muovilaatikossa) - Pullonpesukone | Silmo | Praktika | 1983 (12 pulloa/rivi) - Etiketöinti | Krones | Vinetta | 1999 tyyppi 480-6-3-180 - Takatarran etiketöintiasema - Etiketöintiasema etu- ja kaulatarroille - Kolme liimapalettia ja tartuntasientä/rasvaa asemaa kohden - Liimapaletit, tartuntasienet ja sieniulosottomateriaali uusittu 2023 - Krones Unipump-H -liimapumppu, jossa liiman lämmitys - Pakkaaja | Pexco | - | - (1 pää 24 pullon muovilaatikolle, sähköistys uusittu ja kone kunnostettu 2016) - Jäännösnesteen ja suuaukon tarkastus | Miho | LC2000 | (tunnistaa pullonpesukoneesta jäämien lipeän; pullonsuun tarkastus kruunukorkille/metallille, sisältää Silmon valokaapin visuaaliseen tarkistukseen) - Laatikkopesukone | Fleischer | - | - (muovisten tyhjien laatikoiden pesuun läpivirtaustyylillä, moduulikoko 300x400 mm; kunnostettu 2016) - Kompressori | Alup | Allegro 19-10 | 2016 (öljytön, 4 897 käyttötuntia) Kuljetus Fpsdpfsl Hx Rpsx Anxen - Pullon kuljetus: useita kuljetinhihnoja ja 90° kaaria - Laatikkokuljetus/rullaratat: kunnostettu 2016, ruostumattomat teräsosat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä Paxona-tasojakaja on valmistettu vuonna 2011 ja sitä käytetään yhden syöttölinjan jakamiseen kahdeksi rinnakkaiseksi linjaksi. Järjestelmää käytetään tyypillisesti pakkaus- tai kuljetinlinjoissa, joissa tarvitaan tehokasta tarjottimien jakamista seuraaville koneille, kuten pakkauslaitteille, täyttölinjoille tai lavausjärjestelmille. Laite on ollut käytössä alle 5 000 tuntia ja on näin ollen suhteellisen vähän käytetty, mikä tekee siitä hyväkuntoisen ratkaisun linjatasapainotukseen ja tuotteiden jakeluun. Paxonan laitteet tunnetaan kestävästä rakenteestaan sekä luotettavasta integroinnistaan automatisoituihin tuotanto- ja pakkausympäristöihin. Jakaja soveltuu erityisesti tarjottimien käsittelyyn, joissa tarvitaan vakaata ja hallittua tuotteen ohjausta yhdeltä linjalta kahdelle rinnakkaiselle linjalle. Fsdpfxsythxao Anxspn Tekniset tiedot - Valmistaja: Paxona - Konetyyppi: Tasojakaja / Linjanjakaja - Toiminto: Jakaa yhden linjan kahdeksi linjaksi - Valmistusvuosi: 2011 - Käyttötunnit: < 5 000 h - Käyttökohde: Tarjottimien kuljetus ja linjanjako - Kunto: Käytetty, vähän käyttötunteja, varastossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä täysin automaattinen tölkkien täyttökone tuottaa nimellisesti noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml:n tölkit, tölkkityyppi 211/202). Tölkit pakataan 24 kappaleen ryhmiin kutistekalvolla päällystettyihin alustoihin. Koneen ydinosa on O+H / KHS Hansacan -täyttökone, jossa on 30 täyttöventtiiliä. Se on mekaanisesti kytketty Ferrum F 505 G -korkituskoneeseen, jossa on 5 korkituskupia. Tyhjät tölkit syötetään TMG Impianti Vega 120/B -kerrostuslaitteella, ja ne huuhdellaan Hysek Rinsstar 20000 -pesukoneessa ennen täyttöä. Päivämäärä-/koodaustulostinta ei sisälly toimitukseen. Fpodjzlqu Tjpfx Anxsn Tekniset tiedot - Konetyyppi: Täysin automaattinen tölkkien täyttökone - Nimellisteho: noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml), riippuen tuotteesta ja lämpötilasta - Tölkki: 330 ml:n tölkki, tölkkityyppi 211/202; 24 tölkkiä kutistekalvolla päällystettyä alustaa kohden - Ohjaus: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Lämmitys- ja kuivausasema täysin kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone uusia Varustus - Tölkkien kerrostuslaite | TMG Impianti | Vega 120/B | Välikerosten poisto, tölkkikuljetin, lavavarasto | 2014 - Tölkkien pesukone | Hysek | Rinsstar 20000 | Huuhtelu suodatetulla vedellä | 2001 - Tölkkien täyttökone | O+H / KHS | Hansacan | 30 täyttöventtiiliä, kiinteästi asennettu tölkkityypille 211/202, täysin kunnostettu | 1992 - Tölkkien korkituskone | Ferrum | F 505 G | 5 korkituskupia, kytketty täyttökoneeseen | 2010 - Tölkkien lämmitin | SMB | Ruostumaton terästunneli | Lämmitä tölkit noin 25 °C:een ennen pakkausta | täysin kunnostettu - Täyttökorkeuden säätö | Heuft | Sisältää työntö-/laajentamis- ja lajitteluaseman | uusi - Tölkkien kuivausasema | Gesete | Kuivaa tölkit ilmalla ennen koodausta | täysin kunnostettu - Pakkauskone | Termo Pack | UMT-1500 | Alustojen nostolaite, pakkaaja ja kutistekalmolaitos | uusi - 2 x tölkkien kääntöasemaa (330 ml:n tölkki) - Tölkkien kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien sähköinen ohjauskaappi (PLC Siemens S7) - Alustojen kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien käyttölaite Kunto Käytetty kone, joka toimitetaan kunnostetussa tai uudenveroisessa kunnossa. Täyttökone ja Ferrum-korkituskone on kunnostettu ja toimitetaan yhtenäisenä kokonaisuutena uuden ohjauskaapin (PLC Siemens S7), uuden pneumatiikkaohjauskeskuksen ja uusittujen pneumatiikkaventtiilien kanssa; tölkkien lämmitin ja tölkkien kuivausasema on kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone toimitetaan uutena. Nämä työt suoritetaan osana tilausta, joten kone toimitetaan osina, eikä sitä ole vielä koottu tai testattu toimivana kokonaisuutena. Poikkeuksena on tölkkien kerrostuslaite – se on jo täysin kunnostettu ja varastossa. Täyttökone ja korkituskone toimitetaan CE-vaatimustenmukaisuusvakuutuksen ja täydellisen dokumentaation kanssa. Komponentit voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Pyynnöstä; toimitusaika sovitaan erikseen. Kunnostetut ja uudet komponentit toimitetaan tilausajan jälkeen. Paikan päällä tapahtuva tarkastus pyynnöstä.

Kunto: hyvä (käytetty), Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T -vihkokoneisto Tämä kone on erinomaisessa kunnossa ja se on Duplon uusinta vihkomallia. Valmistettu Japanissa vuonna 2018. Ohjataan ohjauspaneelilla. Koneisto koostuu seuraavista osista: – DSC-10/20 -arkkienlajittelija – imukuormitus – LUL-HM -manuaalisen syöttölaitteen liitin Fedpfx Aozw T Dhjnxspn – DBM-150 -ommel- ja taittoyksikkö – ompelee ja taittaa samassa yksikössä – DBM-150T -etuosan leikkuri – Pitkä ulostulopöytä – Sisäänrakennettu arkkinostin arkkien pinoamista varten. Koneeseen sisältyy dokumentaatio, pieniä varaosia jne.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 200 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, NÄYTTELYKONE – Tämä ilmoitettu kone ei ole koskaan ollut toimituksessa ja sitä on käytetty vain testitarkoituksiin. Pyörivä Doypack-pakkauskone DEAP-8BT: Kahdeksan asemalla pyörivä vaakasuuntainen täyttö- ja suljentakone täyttää ja sulkee Doypack-pussit jopa 50 kappaletta minuutissa. Pyörivän koneen kompakti rakenne säästää tilaa ja mahdollistaa joustavan säädön eri pussileveyksille. AP-sarjan pyörivät mallit ovat kustannustehokas vaihtoehto monimutkaisille lineaaritäyttökoneille ilman aikaa vieviä asetusaikoja. Doypack-pussit syötetään pussivarastosta, täytetään ja suljetaan pyörivässä kahdeksan aseman prosessissa. Soveltuvat tuotteet: DEAP-8BT-sarja soveltuu mm. seuraaville tuotteille: • Lemmikkieläinruoka • Kosmetiikka (suihkugeeli, saippua) • Elintarvikkeet (esim. mysli, kuivatut hedelmät) • Pienosat Koneen tiedot: • Nopea pussiformaatin vaihto • Lisämoduulit integroitavissa (kaasuntus, punnitusjärjestelmät, kaksoissaumaus) • Kosketusnäyttöohjaus tallennettavilla ohjelmilla • Keskitetty tarttujien säätö • Asiakaskohtainen erikoisversio – erikoisleveyksille tai -syöttöjärjestelmille • Jopa 50 kpl/min (riippuen pussikoosta) Muita tietoja: • Turvastandardit: CE-vaatimustenmukaisuus, DIN-normit • Melutaso: alle 80 dB DIN 45635 -mukaisesti • Soveltuvat pussityypit: valmiit pysty- ja tasopussit, korkilliset pussit, vetoketjulliset pussit, slider-pussit, sivutaitospussit, single-lip (riippuen valinnaisista lisäosista) • Kalvotyypit: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, laminoidut kalvot, komposiittikalvot Fpjdstuwf Eepfx Anxen • Tuotetyypit: kappaletavara (ruuvit, mutterit jne.), irtotavara (jauhot, pähkinät jne.), nesteet (kastike, maalit jne.) Huom! Tämä ilmoitus koskee pakkauskonetta, ei monipäävaakaa.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Pakkauslinja kosteuspyyhkeiden, kuten hygieniopyyhkeiden, puhdistuspyyhkeiden, hoitopyyhkeiden ja desinfiointipyyhkeiden valmistukseen ja pakkaamiseen. Linja koostuu kosteuspyyhkeiden valmistusyksiköstä, flowpack-pakkausyksiköstä sekä yksiköstä uudelleensuljettavan kannen kiinnittämistä varten. Kosteuspyyhkeiden valmistusprosessi: Vlies-kankaan purku kahdelta emorullalta ja pituusleikkaus 5 raitaan/rulla (kosteutukseen saakka) nopeaa tuotantoa varten, pituussuuntaiset Z- tai C-taitokset, kostutus useilla suuttimilla, poikittaisleikkaus (liinan pituus), pinoaminen ja siirto pakkausyksikköön. Flowpack-pakkausyksikkö hoitaa liinojen syötön, kalvon syötön ja painatuksen (kuumafoliopainatus), rei’ityksen (liinojen ottoa varten), uudelleensuljettavan etiketin sekä esimerkiksi sinetöintitarran asettamisen (integroitu kaksiraitainen etikettöintilaite mahdollistaa porrastetun etiketöinnin), pussin leikkaamisen/kuumasinettauksen ja jatkosiirron kansiyksikköön. Kansiyksikkö on varustettu kahdella kansivarastolla ja etikettöintilaitteella. Kannet liimataan pakkaukseen kuumaliimamenetelmällä. Kosteusjärjestelmä koostuu kahdesta tankista, joissa on jatkuvasti sekoittavat sekoittimet, sekä nesteen kierrätysyksiköstä. - Tekniset tiedot: soveltuvuus kuiviin kuitukankaisiin (spunlace); taitos: Z- tai C-taitos (taitostyökalun vaihto vaaditaan); taitoksen leveys säädettävissä; taitettu liina: P(120-220)xL(90-110)mm; taittamaton liina: P(120-220)xL(150-220)mm; liinoja/pakkaus (min.–max.): 30-120 kpl; kosteuspyyhkeen neliöpaino: 40-80g/m²; koneen sykli tyhjäkäynnillä: max. 5600 liinaa/min., max. 60 pakkausta/min.; pussin koko: riippuu taittomitoista ja liinojen määrästä pakkauksessa; kalvorullan leveys max. 360 mm, halkaisija max. 400 mm; sopivat kalvot: OPP-kalvo (läpinäkyvä, painettu tai laminoitu); kuitukangasemorulla: leveys 800-1320 mm, halkaisija max. 1200 mm; etikettirulla: leveys max. 60 mm; halkaisija max. 300 mm; kannen mitat: leveys max. 80 mm, pituus max. 120 mm; nesteen säiliö: 900x900x1900 mm; pakkauslinjan mitat: P16273xL5404xK2350 mm; kokonaispaino: n. 12000 kg; sähkö: 27 kW, 380 V, 3-vaihe. Kuvassa näkyy vain pääkone (kosteuspyyhkeiden valmistus). Lähetämme mielellämme kuvia pakkaus- ja kansiyksiköistä pyynnöstä. Fpjdev Nma Djpfx Anxjn Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alle tavanomaisten käytettyjen koneiden hintojen. Kysy rohkeasti ja kerro pakkaustehtävästäsi! Varastosta on yleensä aina saatavilla 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitukseen. Lisäksi asiakaskohtaisesti valmistettavissa koneissa toimitusaika on hyvin lyhyt, alkaen noin 3 viikosta. Kaikki koneet toimitetaan täyden takuun kanssa.

Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 7 000 h, kunto: käytetty, Tarjoamme käytetyn CML Finishing Ghost C Master CML Ghost 6-akselisen robottimaalauslinjan, valmistusvuosi 2018. Sisältää: 1 kpl Master CML Finishing Ghost C robotti 1 kpl Slave CML Finishing Ghost C robotti 1 kpl 3D-skanneri mitta- ja syvyysskannereilla 2 kpl ohjauskaappeja näytöillä Fsdpfoyx Sv Uox Anxopn 1 kpl Graco Premier 800 pumppu 5 kpl Graco G36W05 pumppuja 1 kpl Belmeko ruiskutuskaappi, jossa poisto- ja kiertoilmajärjestelmä Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoa, ota rohkeasti yhteyttä viestitse tai soittamalla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, VIDALI-maalausjärjestelmä Fpsdpfszx Rxxsx Anxon Suojattu maalaamokoppi, jossa on riippuva kuljetinjärjestelmä.