Käytetty Maka Ovien Tuotantolinja myytävänä (2 252)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, käyttötunnit: 1 830 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pyydämme jättämään hintatarjouksia. Schroeder-massiiviparketin tuotantolinja. Työskennellyt vain 1830 tuntia (1 vuosi yhdessä vuorossa). Täysin toimintakuntoinen, työnopeus 30 m/min. Linjaan kuuluu: syöttölaite, höyläkone I, siirto, höyläkone II, siirto/kääntäjä, päätytyöstökone. Työstettävien kappaleiden mitat: leveys 45–100 mm, paksuus 10–23 mm, pituus 250–1200 mm. Lsdpfxeywkdze Aafjrp

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1993, OMAG TRONIC 140/120 täydellinen linja; tuotantolavan koko 1450x1100 mm, kaksitäyttöinen kone, valmistusvuosi 1993, kääntyvä hyllyvaunu, uudelleenpakkaus ja vannehtiminen, 10 muottia, Siemens S7-ohjausjärjestelmä. Lodpfx Aaexl D Imofsrp

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, Täydellinen tuotantolinja lesti­jen valmistukseen Tarjoamme kokonaisen teknologisen tuotantolinjan lesti­jen valmistukseen — täysin integroitu ja yhtenäinen teollisuusjärjestelmä luotettavaan ja jatkuvaan tuotantoon. Koko tuotantolinja on erittäin hyvässä teknisessä kunnossa. Kaikille koneille on ominaista: - Korkea valmistuslaatu - Vankka teollinen rakenne - Alhainen kulumistaso - Pitkäaikainen toimintavarmuus - Vakaa tuotantosuorituskyky Tämä tuotantojärjestelmä mahdollistaa jatkuvan ja optimoidun työvirran — raaka-aineiden käsittelystä, puolivalmisteiden kautta, viimeistely- ja kokoonpanoprosesseihin. Linja edustaa täydellistä ja todistetusti toimivaa teollista prosessia, joka on välittömästi käyttövalmis tuotantoolosuhteissa. Eurooppalainen teollisuuslaatu Kaikki laitteet ovat tunnetuilta italialaisilta valmistajilta, kuten: Ljdpjza Ak Refx Aaforp - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Nämä valmistajat tunnetaan: - Tarkkuus­mekaniikasta - Kestävyydestä - Teollisuustason suorituskyvystä - Todennetuista eurooppalaisista laatustandardeista LINJAN RAKENNE 1. Raaka-aineen valmistusosio 1.1 Rakeistuskone 1.2 Materiaalinsekoitin 2. Puolivalmistuosasto 2.1 Ruiskuvalukone (aihioille) 2.2 Standardointiyksikkö 3. Esikoneistuksen osasto 3.1 Lestien leikkaussaha 3.2 Esikopiokaraistuskoneet (2 kpl) 3.3 Viimeistely­kopiomilling­koneet (2 kpl) 4. Erikoiskoneistuksen osasto 4.1 V-leikkausjyrsinkone 4.2 V-leikkaussaha 4.3 Ranskalaisleikkaussaha 4.4 Ranskalaisleikkausjyrsinkone 4.5 Lukituksen ketjujyrsinkone 4.6 Lukkojen tappi­asennuskone 5. Porauksen, koneistuksen ja kokoonpanon osasto 5.1 Holkkiporakone 5.2 Holkinasennuskone 5.3 Monikarainen tappiporakone 5.4 Lestilevyjen leikkauskone 5.5 Rei’ityskone 5.6 Toissijainen rei’ityskone 5.7 Teräksen käsittelykone 5.8 Levyjen muovauskone 5.9 Automaattinen siistimiskone 5.10 Lestien kokoonpanotyökalu 6. Viimeistelyosasto 6.1 Kärkien leikkauskone 6.2 Kantien leikkauskone 6.3 Hiontakoneet (2 kpl) 6.4 Puhdistuskoneet (2 kpl) 7. Kierrätys- ja jätteenhallintajärjestelmä 7.1 Lastujen jyrsinkone 7.2 Teollinen pölynimujärjestelmä 8. Teräosasto 8.1 Veitsienteroituskone

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Myytävänä on UC Matic 15 -ikkunavalmistuslinja sekä Weinig Powermat 500, jotka koostuvat seuraavista pääkomponenteista: - Syöttöautomaatio - CNC-työstökeskus Unirex 2000 - CNC-päätykäsittelyasema Unitec 15 - CNC-pituusprofiilikone Unicontrol 12 - Automaattinen tuplakappaleen kääntö- ja paluujärjestelmä - Poistopuskuri Lrodpfxsx Sqxhj Aafsp - Powermat 500 mekaanisella käsittelyllä Linjan rakenne mahdollistaa ikkuna- ja profiilityöstön kokonaisvaltaisena tuotantojärjestelmänä, joka mahdollistaa tehokkaan ja joustavan valmistuksen. Koneet puretaan erikoistuneen yrityksen toimesta. Purkukustannukset ilmoitetaan läpinäkyvästi ja ne maksaa ostaja.

Kunto: käytetty, Yksikkö 10 Karan halkaisija 40 ja 50 mm Moottorit: 1 x 15 kW, 4 x 11 kW, 5 x 3 kW Kulmajärjestelmä Weinig Unicontrol 10 (UC 10) ikkunoiden, elementtien ja ovien valmistukseen. Soveltuu kehysvalmistukseen, sarjatuotantoon tai yksittäiskappaleiden valmistukseen, varustettuna kahdella tappien ja urien työstökaralla sekä Oertli-työkalusarjalla. - Yksiköt: 1. Katkaisusaha, NC-akseli, 3 kW, ø 40 mm, 2800 rpm 2. Ensimmäinen tappi- ja urakara, NC-akseli, ø 50 mm, 15 kW, kiinnityspituus: 640 mm (8 x 80) mm Lsdpfxev Ag Tdj Aafsrp 3. Toinen tappi- ja urakara, NC-akseli, ø 50 mm, 11 kW, kiinnityspituus: 400 mm 4. Profiilikara 1, NC-akseli, ø 50 mm, 11 kW, kiinnityspituus: 4 x 80 mm 5. Profiilijyrsinyksikkö, vaaka ylhäältä, 3 kW 6. Profiilikara 2, NC-akseli, ø 50 mm, 11 kW, kiinnityspituus: 4 x 80 mm 7. Profiilikara 3, NC-akseli, ø 50 mm, 11 kW, kiinnityspituus: 400 mm 8. Profiilijyrsinyksikkö, pystysuora oikea, 3 kW 9. Profiilijyrsinyksikkö, pystysuora oikealta ylhäältä, 3 kW 10. Profiilijyrsinyksikkö, vaaka alhaalta, NC-akseli 3 kW - Kaksinkertaisten osien paketti - Ympärijyrsintäpaketti siirtovaunulla - Automaattinen kääntöjärjestelmä - PC-ohjaus NEXUS - CNC-ohjattu pituusvaste - Studio-ikkunalaitteisto - Alapuolinen reunanpyöristysyksikkö katkaisusahalla - Ristikkojen tukilista - Sisältää imupölyputkistojärjestelmän - Sisältää Oertli-työkalusarjan - Lisätekniset tiedot ja työkalupiirustukset saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2011, kunto: käyttövalmis (käytetty), Kokonainen Stürtz-ikkunatuotantolinja on saatavilla. 1) Stürtz STBAZ-IPT-4000-V -tangon työstökone raamille, puitteille ja välipuitteille, valmistusvuosi: 2004. 2) Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus nelipäähitsauskone puitteille, valmistusvuosi: 2006. 3) Stürtz 4MC Motion Control CNC-putsausasema puitelinjalle, valmistusvuosi: 2011. 4) Stürtz WST-25-CNC kääntöasema puitten putsauslaitteen yhteydessä (kohta 3), valmistusvuosi: 2011. 5) Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus vaakasuuntainen nelipäähitsauskone kehyksille, valmistusvuosi: 2006. 6) Stürtz 2MC Motion Control CNC-putsausasema kehyslinjalle, valmistusvuosi: 2008. 7) Stürtz WST-30 kääntöasema kehyslinjalla, valmistusvuosi: 2008. 8) Stürtz SE-BHT-3000 harjanostopöytä pysäytys- ja siirtopöytänä ennen puitteen pysäytystä, valmistusvuosi: 2008. 9) Stürtz FBS-1 puitteiden helaruuvikone läpivientimallina, valmistusvuosi: 2008. 10) Stürtz SE-VW-FT jakelu- ja pinontavaunu puitteiden välivarastojärjestelmään, valmistusvuosi: 2008. Kyseessä on täydellinen ikkunanvalmistuksen tuotantolinja. Dokumentaatio saatavilla. Mahdollisuus tutustua koneisiin paikan päällä. Ljdjzcyqmopfx Aaferp

Valmistusvuosi: 1993, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Pitkä linja: - kapasiteetti 350 kg / h Lrsdsh Dxhfspfx Aafsp - sekoitin - annostelija, vesi / jauho, vaakasuora - ruuvi, ruuvikuljetin - puristin - vibroannostelija, kunnostettu 2010 - ensimmäinen kuivaaja, kunnostettu 2010 - toinen kuivaaja - mahdollinen pastan keräys 8 tunnissa - kaksi kuivaushihnaa - kaksi hihnaa kuivatulle pastalle - metallinpaljastin - ohjauspaneeli - sähkökeskus - automaattinen pakkausyksikkö (2012)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, TÄYSIN VARUSTELTU PELLETTITUOTANTOLINJA 6 t/h - Hydrauliset kävelevät lattiat – kaksinkertaiset, kovalle ja pehmeälle puulle - Kuljetinhihna 12 m, jossa magneettierotin hakkeelle - Kaksi vasaramyllyä, kumpikin 130 kW, kostealle materiaalille - Kaksi palkkia hydraulisella lattialla rumpukuivaimen edessä - Rumpukuivain, pituus 12 m - FIEDLER-kattila 3,5 MW - Jalostin (refiner) 250 kW, mukana kuljetinpuhallin ja suodatin - ZEPI-siilosäiliö kuivaa materiaalia varten - Z-mallinen kuljetin ZEPI, kolmeen siilosäiliöön pellettipuristinta varten - TRI Pellettipuristin ZEPI ZPM600 200 kW (2 kpl) ja 160 kW - Pellettipuristin, valmistusvuosi 2015 (2 kpl) - Kuljetinhihna 10 m kuumille palloille, konditionaattori ja aspirin-järjestelmä Ljdpeqy Hcdefx Aaforp - Vibroseula - ESSEGI-pakkausjärjestelmä (Italia) 2019 - Lavarobotti ROBOTIK KOGLER (Slovenia) 2015 - Grecon kipinänilmaisujärjestelmä - Sähkökaappitila koko laitteistolle - Linja käytössä, kapasiteetti 6–7 t/h

Valmistusvuosi: 1990, kunto: hyvä (käytetty), Lyhyt / Nestemäinen linja Kapasiteetti - 400 kg/h 1. Silo – sykloni 2. Suuri siilo 3. Pieni siilo 4. Sekoitin 5. Ekstruuderi 6. Ketju taikina-astioille 7. Kuivuri 8. Ulostulokuljetin 9. Ketjukuljetin astioille – 2 kpl 10. Hissi (linjan lopussa) 11. Valmiin tuotteen kuljetinnauha 12. Ohjauspaneeli 13. Sähkökeskus Lrsdpfx Aen Arzkoafjp 14. Automaattinen pakkausyksikkö

Valmistusvuosi: 2024, kunto: erittäin hyvä (käytetty), – Teho – 3,5 kW – Hallinta – PLC-ohjaus – Yksi asema Lredpfx Aasyx E Hajfep – Ulostulopöytä – 15 m (mahdollisuus pidennykseen) – Lohkon halkaisija – 300 mm – Langan halkaisija – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Renkaan halkaisija – 300 – 420 mm, mahdollista myös muita kokoja – Kapasiteetti – 52,5 m2/8 h verkolle seuraavilla ominaisuuksilla: Renkaan halkaisija 350 mm – 9 kelaa Langan halkaisija – 3 mm Verkkojen mitat – 10 x 5 m – Verkkojen mitat – 10 x 5 m (mahdollisesti pidempi, riippuu valmiin verkon painosta) – Teho – 3,5 kW (täysi linja) – Työntekijöitä – 1/vuoro

Valmistusvuosi: 2011, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tekniset tiedot: - Vuosi: 2011 - Kapasiteetti: 3,2 t/h - Sähköteho: 600 kW Linjan kokoonpano: - Karkea vasaramylly (110 kW) - Kuljetin pölypuulle - Kattila, automaattinen syöttölaite - Kattila: 1,5 MW - Kuivuri, kolmikertainen järjestelmä - Sykloni ja siilo kuivajauheelle - Hieno vasaramylly (110 kW) - Siilo puristimien yläpuolella - Pelletöintipuristin TEKNU UNO (160 kW) Lrsdpfx Asipt Dlsafsp - Pelletöintipuristin MUNCH (2 x 75 kW) - Pelletin kuljetin jäähdyttimelle - Jäähdytin - Siivilä - 2 x siilo, kapasiteetti 100 t - 2 x pelletin kuljetin (yksi isojen säkkien pakkaukseen, 1000 kg ja toinen pienten säkkien pakkaukseen, 15 kg) - Automaattinen pakkausyksikkö - Palletointirobotti - Varatyökalut (matrissit) Tehdas edelleen koottuna ja tuotannossa!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1979, Köydenvalmistuslinja / Säikeen kelauslinja REDAELLI-linja STABILISED CONCRETE PRE-STRESSING STRAND 3- ja 7-säikeiset vaijerit, joita käytetään pitkiä jännevälejä kattavissa palkeissa, siltaelementeissä, suurissa jänniteltyissä elementeissä, kuten esimerkiksi ontelolaatoissa, paaluissa, esijännitetyissä ja jälkijännitetyissä rakenteissa. - Valmistusvuosi: 1979/2005 Lrsdst Iq Hbspfx Aafep - Kelauskierukan koko: 800x900 mm - Säikeiden valmistusalue: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 - 7/10 - 9/16 - Kelojen paino: 4000 kg - Nopeus: 40–60 m/min. - Korkeahiilinen teräslanka - PC-säikeen koot: - 6,4 / 6,9 / 9,3 / 21,5 mm - Sähkönsyöttö: 400 kW Linjakokoonpano: - Lankaohjain / rullakela - Kierritysyksikkö - Uuni - Jäähdytysjärjestelmä - Vetotelat - Köyden kelaus

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Keksilinja Kapasiteetti - 250-300 kg/h Lrsdpfxsw Nxvuo Aafop Vuosi - 2018 Taikinansekoitin 100 kg erissä, Keksin pyörömuovauskone, 800 mm leveä, Tunneliuuni, lankaverkkohihna 500 mm leveä, 18 m paistoalue, 1,5 m sisäänmeno- ja 1,5 m ulostulo-kuljetin, yhteensä 21 m, sähköinen, 4 lämpötilasäädeltyä aluetta, erillinen ohjaus ylä- ja alaosalle, automaattinen hihnaseuranta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Kolmikerrosparketin tuotantolinja A.COSTA Kapasiteetti – 800 m² / vuoro Lrsdpordgqmefx Aafjp Valmistusvuosi – 2001

Valmistusvuosi: 1990, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Lyhyt/kiharapastalinja: - kapasiteetti 400 kg/h - toimituskuljetin - sekoitin Lsdeh Dxgaopfx Aafsrp - annostelija, vesi/jauho, horisontaalinen - ruuvikuljetin - prässilaite - värinäsyöttölaite, kunnostettu 2010 - ensimmäinen kuivauslaite, kunnostettu 2010 - toinen kuivauslaite - kaksi kuivausliinaa - kaksi liinaa kuivatulle pastalle - metallinpaljastin - automaattinen pakkausyksikkö

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1992, Valmistaja: ERW Vuosi: 1992 Pyöröputkien kokoluokka: 21 - 76 mm Neliöputkien kokoluokka: 20x20 - 60x60 mm Levyn paksuus: 0,8 - 3,5 mm Nopeus: 60 m/min Linjapituus: 50 m Työkalut: neliöputket - 25, 32, 38 mm; pyöröputket - 40, 51 mm Lrsdpjdlqkqsfx Aafep Hitsauskapasiteetti: 180 kW Anodijännite: 14 kV Anoditeho: 70 kW Taajuus: enintään 30 MHz

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1978, Kone on täydellisessä käyttökunnossa. Esittely paikan päällä tai live-videon välityksellä toiminnassa on mahdollista. Lredpfsv Uaansx Aafep

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Kone on täysin toimintakunnossa. Esittely paikan päällä tai live-videon kautta on mahdollinen. Lrjdpov Uabfsfx Aafsp

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kone puulattian pontin ja uran poikittaisprofiilointiin Lredpfx Aasv Uan Sefop

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, AL-2400 mm SS PP -kuidunpunontakoneisto (kuidun paksuus 1,5–1,8 denieriä) -Raaka-aine: Polypropeenirakeet, väriaineet, lisäaineet Lrsdpfx Aozlg Iisafop -Tuotantoprosessi: Korkeassa lämpötilassa sulatettu polypropeeni, väriaineet ja lisäaineet vedetään tietyssä suhteessa yhteen alipaineen avulla, minkä jälkeen ne yhdistetään kalanterointiprosessissa kankaaksi. -Vuosituotanto: 4800 tonnia/vuosi (30 g/m2) -Kankaan paino: 9–60 g/m2 -Asennettu teho: Noin 1500 kW

Valmistusvuosi: 2023, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme tätä uutena SOLAR PHOTOVOLTAIC (PV) -PANELI-/MODUULITUOTANTOLINJANA, valmistusvuosi 2023. Myynnissä on aurinkopaneelitehdas, joka pystyy käsittelemään sekä PERC- että TOPCon-aurinkokennoja ja tuottamaan laajan valikoiman suosittuja PV-moduuleja, joita markkinoilla tällä hetkellä kysytään. Täysin automatisoidun tuotantolinjan vuosikapasiteetti on 250 MW, ja se pystyy valmistamaan erilaisia moduulikokoonpanoja, mukaan lukien 450 W, 585 W ja 630 W -luokan moduuleja, joissa on TOPCon 16BB -teknologia. Moduuleja on saatavana mustalla kehyksellä ja mustalla takalevynä, lasi-lasirakenteena, valkoisella takalevynä ja läpinäkyvällä takalevynä. Tehtaalla voidaan myös valmistaa 10BB PERC -moduuleja, joiden teho on jopa 550 W. Tuotantolinjassa on kaksoiskerroksinen, kaksoiskammioinen laminointilaite, automaattinen kehysjärjestelmä, automaattinen lajittelujärjestelmä sekä täysin integroidut, erittäin tehokkaat tuotantoprosessit. Tämä kokonaisvaltainen tuotantolinja tarjoaa joustavat tuotanto-ominaisuudet nykypäivän johtaviin aurinkopaneelien malleihin. Erittäin kilpailukykyisen hinnan ansiosta tämä on harvinainen investointimahdollisuus vakaville ostajille, jotka haluavat aloittaa tai laajentaa toimintaansa aurinkoenergian PV-valmistusteollisuudessa. Tällä linjalla voidaan valmistaa suosittuja paneelityyppejä, kuten 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass ja 630 W TOPCON Glass to Glass. Valmistaja: ARGUS SUNIC Malli: 2023 Valmistusvuosi: 2023 Kunto: uusi Luokkatunnus: 33 Koneen tyyppi: AURINKOENERGIAN (PV) PANEELITUOTANTOLINJA Tuotantokapasiteetti: Täydellinen aurinkokennojen (PV) moduulien tuotantolinja, joka kattaa koko tuotantoprosessin kennojen yhdistämisestä lopulliseen testaukseen ja lajitteluun. Tuetut aurinkokennotyypit: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Asettelu: Nykyinen asettelu on esitetty valokuvissa. Sisältää: Liitos- ja yhdistyslaitteen (Tabber & Stringer) Automaattisen robottiasennusjärjestelmän (Automatic Robot Layup System) Automaattisen lasinsyöttö- ja siirtojärjestelmän (Automatic Glass Feeding & Transfer System) EVA-leikkuu- ja asennuskoneet (EVA Cutting & Layup Machines) TPT/takalevyjen leikkuu- ja asennuskone (TPT/Backsheet Cutting & Layup Machine) Automaattisen liitäntäpisteen (Automatic Bussing Station) Automaattisen teippausaseman (Automatic Taping Station) Automaattisen kaksikerroksisen lasinsyöttö- ja kohdistuskoneen (Automatic Double Glass Feeding & Die Spotting Machine) Automaattisen kaksikammioisen laminointikoneen (Automatic Double-Chamber Laminator) Automaattisen kehysliimaus- ja kehyskoneen (3-in-1) (Automatic Frame Gluing & Framing Machine) Automaattisen reunanauhakoneen (Automatic Edge Banding Machine) Automaattisen reunanleikkuukoneen (Automatic Edge Trimming Machine) Liitäntärasian liima-annostelukoneen (Junction Box Glue Filling Machine) Liitäntärasian liimauskoneen (Junction Box Gluing Machine) EL-tarkastusjärjestelmän (EL Inspection System) IV-moduulitestilaitteen (A+A+A+ -luokka) (IV Module Tester) Ylijännitetestilaitteen (Hi-Pot Tester) Automaattisen moduulien lajittelukoneen (Automatic Module Sorting Machine) Ledpfxjznmhhe Aaferp Automaattisen lasersahauskoneen (Automatic Laser Scribing Machine) Aurinkokennotestilaitteen (Solar Cell Tester) Automaattisen kulmanhiontakoneen (Automatic Corner Grinding Machine) Automaattisen kulmanpeitekoneneen (Automatic Corner Wrapping Machine) Automaattisen moduulien lastaus- ja purkujärj

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä on erikoiskone. Kyseessä on kokonainen tuotantolinja lämmityssegmenttien valmistukseen. Tuotantolinja on rakennettu ja kehitetty Boschin toimesta. Lämmityssegmentit soveltuvat virtauslämmittimiin. Esimerkkikuva segmenteistä löytyy kuvagallerian toisesta kuvasta. Tuotantolinjaan sisältyy myös testausasema. Dokumentointi vaikuttaa olevan täysin saatavilla. Kuljetus ja lastaus voidaan järjestää lisämaksusta koko Eurooppaan. Lredpfoy H H N Eox Aafop Hinnat ilman arvonlisäveroa. Koneisiin voi tulla tutustumaan sopimuksen mukaan. Ota yhteyttä, tiimimme auttaa mielellään. Koneiden osto / myynti TUOTANTO- & METALLINKÄSITTELYKONEIDEN SEKÄ TYÖKONEIDEN OSTO JA MYYNTI Etsitkö laadukasta, mutta edullista konetta tuotantoon? Tai haluatko myydä omasi? Lisätietoja ja yhteydenotto onnistuvat yhteydenottolomakkeella.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tekniset tiedot: Saha-jyrsinkone-tasoite-paksuus: Tasoitehöylä: - Työleveys max. 400 mm - Tasoiteohjain kallistettavissa 90°–45° - Tersa-höyläterät Paksuushöylä: - Työleveys max. 400 mm - Kulkukorkeus 230 mm Pyörösaha: - Max. leikkuupituus 3000 mm - Esileikkauslaite - Vankka jatke, kulmasäädettävällä teleskooppimittarilla, ulosvedettävissä jopa 285 mm ja 2 kääntyvää pysäytintä - Liukupöytä prismajohteella Jyrsin: - Kara halkaisija 30 mm - Jyrsinohjain mittaviivalla Voitte soittaa tai kirjoittaa meille. Puhumme ja kirjoitamme saksaa ja venäjää. Viestit englanniksi ovat myös mahdollisia. Lrjdpovk Sqdsfx Aafop

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Tuotantolinja NBR- ja PVC-eristelevyille, kumipuristukseen / heti saatavilla Tuotantolinja on lähes uudenveroinen ja voidaan toimittaa välittömästi, käyttöaika vähäinen. Ljdpfjy Exrpex Aafjrp Tuotantolinjan yksiköt: 1. 150 mm 20D kylmävakuumiekstruuderi (vakio) 2. Kumiseoslevypää (pneumaattinen) 3. 6 m infrapunakarkaisuuuni (leveys 1000 mm) 4. 6 m kuumailmakarkaisuuuni (leveys 1140 mm) 5. 6 m kuumailmakarkaisuuuni (leveys 1440 mm) 6. 6 m kuumailmakarkaisuuuni (leveys 1600 mm) 7. 6 m kuumailmakarkaisuuuni (leveys 1800 mm) 8. 6 m kuumailmakarkaisuuuni (leveys 2000 mm) 9. 6 m kuumailmakarkaisuuuni (leveys 2300 mm) 10. 6 m kuumailmakarkaisuuuni (leveys 2500 mm) 11. 6 m kuumailmakarkaisuuuni (leveys 2800 mm) 12. 36 m (3 x 12 m kerrosta) kuljetin- ja jäähdytysjärjestelmä 13. Automaattinen levyleikkuri ja reunaleikkuukone (yksi), 2000 mm 14. Suuri jäähdytin vesitankilla 15. Kaasulämmitys 16. PLC-ohjaus Lisätietoja ja yksityiskohtaiset tekniset tiedot toimitamme pyynnöstä.

Kunto: uusi, MELUN ESTEIDEN TUOTANTOLINJA Meluesteiden tuotantolinjaan kuuluu useita koneita, kuten esimerkiksi: kelanavauskone, suoristava syöttökone, pääasiallinen profiilinmuodostuskone (150 T, H-tyyppi), lävistyskone, leikkuukone ja pinontiyksikkö. LISÄKSI Asiakkaan tarpeiden mukaan valmistetut hydrauliset sakset (vakiomallinen, kiinteä pituus) – Servosteel Türkiye Ljdpfxsziwvlj Aaforp TS EN 1793-1 (äänenvaimennus) -sertifikaatti TS EN 1793-2 (eristys) -sertifikaatti 3 alumiinimuottia A140-sarjaan (System Aluminum Türkiye) 3 alumiinimuottia A160-sarjaan (System Aluminum Türkiye) A140/A160-sarjan sivusuojan EPDM-muotti