Käytetty Miotal® Helminauhakone Ja Laippakone myytävänä (1 338)

Kunto: uusi, Maks. porausteho: 30 mm Kierteytys: M16 Työkalun kiinnitys: MK3 Karan kierrosnopeus, portaattomasti säädettävä: 150–2500 rpm Ulottuma: 265 mm Porauksen syvyys: 150 mm Pikarunko syöttö: 0,05 / 0,1 / 0,2 mm/kierros Pylvään halkaisija: 92 mm Pöydän koko / T-urien koko: 500 x 400 mm / 14 mm Moottoriteho: 1,5 kW Koneen mitat (L x S x K): 640 x 850 x 1850 mm Paino n.: 265 kg Ominaisuudet: - Vario-veto portaattomaan kierrosluvun säätöön - Karan syöttö käsin tai mekaanisella syötöllä - Säädetty kierrosluku helppo lukea digitaalinäytöltä - Vakaa valurautapöytä T-urilla ja jäähdytenestekanavalla - Säädettävä poraussyvyyden rajoitin, poraussyvyys luettavissa asteikolta - Kierteytyslaite - CE / IEC, saksankielinen dokumentointi ja saksalainen huolto Toimitussisältö: - Pikakiinnitysistukka 1–16 mm / B18 - Poranistukan kartio MK3/B18 - Jäähdytysnestelaite - Digitaalinen kierrosnopeusnäyttö Bledjd R Nv Iopfx Al Nsl - Supistushelat MK3/2, MK3/1 - LED-työvalaisin - Korkeussäädettävä suojakansi

Kunto: uusi, TC 205 x 1000 Kärkikorkeus: 205 mm Kärkiväli: 1000 mm Kääntöhalkaisija petin päällä: 410 mm Petin leveys: 260 mm Karanpää: DIN 55029 (Camlock) 9, koko 6 Poikittaisliikkeen pituus: 220 mm Ylävaunun liike: 125 mm Karan reiän halkaisija: 52,5 mm Kierrosnopeudet: 20–3000 1/min Kierrosnopeuden säätö: Portaaton Mekaaniset etuvaihteet: 2 Moottoriteho: 3,75 kW Bedjir If Depfx Al Njll Jäähdytyspumpun teho: 0,13 kW Pituissyötöt Z: 0,05–1,7 mm/kierros Tasosyötöt X: 0,025–0,85 mm/kierros Whitworth-kierteet: (45) 2–72 TPI Metriset kierteet: (39) 0,2–14,0 mm Diametraalikierre (DP): (21) 8–44 DP Moduulikierteet: (18) 0,3–3,5 MP Hylsyn halkaisija: 52 mm Sisäkartio: MK 4 Hylsyn liike: 150 mm Mitat: 2270 x 1120 x 1900 mm Paino, n.: 1500 kg Ominaisuudet: - Työstökoneen tarkkuus DIN 8605 mukaisesti - Portaaton kierrosnopeuden säätö (2 etuvaihdetta) - Tarkkuustasapainotettu pääkara - Vankka konepeti karkaistuilla ja hiotuilla johteilla - Yhdestä valusta valmistettu runko - Säädettävät tarkkuusviistokuulalaakerit pääkarassa - Helppokäyttöinen syöttölaatikko, jossa suuri syöttöalue, suljetussa öljykylvyssä - Vähähuoltoinen keskitetty voitelu - Irrotettava silta Toimitussisältö: - 3-akselinen digitaalinen mittanäyttö (tarkkuus 0,005 mm) - 3-leukainen istukka - Pikavaihtotyökalunpidin neljällä kassettipaikalla - Korkea roiskeensuojaseinä ja integroitu LED-allasvalo - Eteen vedettävä lastukaukalo - Turvakytkin - Paikoillaan oleva tukilaakeri kuulalaakerein - Pyörivä tukilaakeri - Mikrometripeti-pysäytin - Koneen jalat (1 sarja, 6 kpl) - Kaksi hätäpysäytintä - Jalkapoljin kaksoisjarrulla (mekaaninen ja sähköinen) - CE:n mukaiset turvasuojat istukalle, työkalupidikkeelle sekä johteille ja vetoruuville - Jäähdytyslaite - 2 kiinteää kärkipyörää - Karan supistusholkki - Käyttötyökalut - Työkalut työkalulaatikossa - Käyttöohje varaosaluettelolla

Kunto: uusi, Kärkikorkeus: 250 mm Kiertohalkaisija kelkan yli: 350 mm Kiertohalkaisija sängyn kohdalla: 695 mm Kärkiväli: 1500 mm Karaistukka: DIN 55029, Camlock, koko 6 Sängyn leveys: 305 mm Poikkikelkkaliike: 272 mm Yläkelkkaliike: 155 mm Karan läpimitta: 80 mm Portaaton kierrosnopeusalue: (3) 30 - 2200 r/min Whitworth-kierteet: (45) 2 - 72 TPI Metriset kierteet: (39) 0,2 - 14 mm Diametraalikierrat: (21) 8 - 44 D.P.I Moduulikierteet: (18) 0,3 - 3,5 moduuli Pituissyöttö: 0,04 - 1,00 mm/kierros Tasosyöttö: 0,02 - 0,50 mm/kierros Moottoriteho: 5,5 kW Mitat PxLxK (noin): 2900 x 1175 x 2040 mm Paino (noin): 2 200 kg Ominaisuudet: - Työkalutehtaan tarkkuus - Portaattomasti säädettävä kierrosnopeus (3 etuvaihetta) - Tarkasti tasapainotettu pääkara - Tukeva sänkyrakenne, karkaistut ja hiotut johteet Blsdpfx Aljgt E Ilo Nel - Yhdestä valusta tehty runko - Säädettävät tarkkuuskartiolaakerit pääkarassa - Helppokäyttöinen syöttölaatikko, laaja syöttöalue, suljetussa öljykylvyssä - Vähähuoltoinen keskusvoitelu - Irrotettava sänkysilta - CE-merkintä Varustus: - 3-akselinen digitaalinen näyttö (tarkkuus 0,005 mm) - Taajuusmuuttaja - Koneen jalusta korkealla roiskeensuojalla ja integroidulla valaistuksella - Eteen vedettävä lastuallas - 3-leukainen istukka - Kiinteä lunetti - Myötäpyörivä lunetti - Mikrometribettipysäytin - Öljynjäähdytin - Kaksi hätäpysäytyspainiketta sekä jalkapoljin sähköisellä jarrulla - Karasuojan, teränpitimen suojan ja johteen sekä vedon karan suojat eurooppalaisten CE-turvanormien mukaisesti - Jäähdytysnestelaite - Kiinteä keskipiikki - Pääkaran supistusholkki - Käyttötyökalut työkalulaatikossa

Kunto: uusi, Universaali työkalujyrsin DIN 8615 -standardin mukaisesti. Vääntöjäykkä MEEHANITE®-laadusta valmistettu konejalusta ja erittäin tarkat, karkaistut ja hiotut johteet kaikilla akseleilla takaavat korkean tarkkuuden ja pitkän käyttöiän. Kolmiakselisen digitaalisen näytön ansiosta kaikki arvot ovat suoraan nähtävissä, ja käyttäjäystävällisen ripustettavan ohjauspaneelin (OPTIONAALI) ansiosta se voidaan sijoittaa yksilöllisesti. Kiinteän kulmapöydän työalue: 900 x 500 mm Maks. työkappaleen paino: 360 kg Työkalukiinnitys vaaka- ja pystyakselilla: ISO 40 Pääkaramoottorin teho / 100% ED: 3,75 kW Syöttömoottorien tehot X/Y/Z-akselilla: 1,0 / 1,0 / 1,5 kW Kokonaistehontarve: 7,4 kVA Kierroslukualue: 40 - 3800 r/min Kierroslukutasot: 18 Käsikäyttöisen porakaran liike: 120 mm Kallistusalue: +/- 90° Liikkeet X (automaattinen/käsin): 600 mm Liikkeet Y (automaattinen/käsin): 460 mm Liikkeet Z (automaattinen/käsin): 380 mm Portaaton syöttöalue X/Y/Z: 10 - 650 mm/min Bedpfeuxt N Ijx Al Noll Pikakulku: 1000 mm/min Mitat (PxLxK), noin: 1850 x 1650 x 1900 mm Paino, noin: 1780 kg Varustelu: - 3-akselinen digitaalinen näyttö (esim. FAGOR® Innova), useilla mukavuusominaisuuksilla, käyttäjäystävälliseen kääntövarteen asennettuna (OPTIONAALI) - Tasavirtaservomoottorit kaikilla X/Y/Z-akseleilla, esim. DELTA® - Karaheittotarkkuus max. 0,005 mm, sisältää mittauspöytäkirjan DIN 8615 mukaan (laakerit SKF®/NSK®) - Jousikuormitteiset turvakäsipyörät kaikilla akseleilla, esim. GANTHER® - Vääntöjäykkä konepeti MEEHANITE®-laadusta - Erittäin tarkat, karkaistut ja hiotut johteet kaikilla akseleilla TURCITE®-B -pinnoitteella - Välyksettömät HIWIN®-tarkkuuskuularuuvit kaikilla akseleilla - Sähköinen ylikuormitussuoja kaikilla akseleilla - Monipuolisesti säädettävä karan suojalaite, suojattu mikrokytkimellä - Automaattinen keskusvoitelu jaksotettuna - Porakara - Kääntyvä ohjauspaneeli tukivarrella (n. 1600 mm) (OPTIONAALI) - Hydraulinen työkalun kiinnitys - Sähkölaitteet SIEMENS®, BALLUFF® - Jäähdytysnestelaite - Vaakatoiminta - LED-konevalo - Tilava lastunkeräysallas - Mittauspöytäkirja DIN 8615:n mukaisesti - Käyttötyökalut - Käyttöohje, varaosaluettelo, sähkökaaviot jne. saksaksi - CE

Kunto: uusi, Tekniset tiedot: Poranterän halkaisija: 13 - 32 mm Kärjen kulma: 90° - 140° Kierrosluku: 4800 1/min Liitäntä: 230 V Moottoriteho: 0,25 kW Paino, noin: 28 kg Mitat, noin: 490 x 250 x 260 mm Ominaisuudet: - Ihanteellinen HSS-/kovametallikierreporaien teroitukseen - Turvallinen käyttö ohjatun teroitusprosessin ansiosta - Kärjen kulma säädettävissä välillä 90° - 140° - Kompakti rakenne, istukkasäilytys koneessa ja kahva nopeaan siirtämiseen - Sisältää keskityslaitteen syöttövoiman pienentämiseksi - Laitteisto poranterien leikkausreunojen alivientihiontaan kitkan vähentämiseksi poran ja työkappaleen välillä - Rotoori tarkkuuskuulalaakereilla Toimitussisältö: - CBN-hiomalaikka - 20 ER 40 -istukkaa, 13 - 32 mm Bsdod R A Dkjpfx Al Nsll - ER 40 -istukkapidike

Kunto: uusi, Tekniset tiedot: Poranterän halkaisija: 3–32 mm Kärjen kulma: 90°–140° Hiomalaikan kierrosnopeus: 4800 1/min Liitäntä: 230 V Moottoriteho: 0,25 kW Paino, noin: 32 kg Mitat (P x L x K), noin: 360 x 250 x 310 mm Blodsh Hyrbspfx Al Njl Ominaisuudet: - Ihanteellinen HSS- ja kovametallikierreporainten teroitukseen - Helppokäyttöinen - Turvallinen käyttö ohjatun teroitusprosessin ansiosta - Kärjen kulma säädettävissä välillä 90°–140° - Kompakti rakenne, istukkapidike koneen sisällä ja kahva nopeaan siirtämiseen - Mukana kärjen teroituslaite täydelliseen poranterän keskitykseen työkappaleeseen ja syöttövoiman pienentämiseen porattaessa - Laite terien takahiomiseen kitkan vähentämiseksi poranterän ja työkappaleen välillä - Tarkkuuskuulalaakeroitu roottori - Värinätön toiminta suuren oman massan ansiosta - CE-merkintä Toimitussisältö: - CBN-hiomalaikka - 10 ER-istukkaa, ER 3–12 mm, 20 ER-istukkaa, ER 40, 13–32 mm (sopii myös välikokoihin) - Istukkapidikkeet ER 20 ja ER 40

Kunto: uusi, Kampanjahinta sisältää toimituksen Saksan sisällä (ei saarille) Niin kauan kuin varastoa riittää Tekniset tiedot: Poranterän halkaisija: 3 - 13 mm Kärkikulma: 90° - 140° Kierrosluku: 4800 1/min Liitäntä: 230 V Moottoriteho: 0,18 kW Paino, noin: 8,1 kg Mitat, noin: 320 x 180 x 190 cm Bsdpfx Aled R A Dce Noll Ominaisuudet: - Ihanteellinen HSS-/kovametallikierreporien teroittamiseen - Turvallinen käyttö ohjatun hiontaprosessin ansiosta - Kärkikulma säädettävissä välillä 90° - 140° - Kompakti rakenne, jyrsinhylsyjen säilytys koneessa ja kantokahva nopeaan varastointiin - Sisältää kärjen muotoilulaitteen syöttövoiman vähentämiseksi - Laitteisto poranterien leikkausreunan taustahiontaan, kitkan vähentämiseksi poran ja työkappaleen välillä - Rumpu, jossa tarkkuuskuulalaakerit Toimitussisältö: - CBN-hiontalaikka - 11 ER 20 jyrsinhylsyä, 3 - 13 mm - ER 20 jyrsinhylsynpidin

Kunto: uusi, Tekniset tiedot: Poranterän halkaisija: 3 - 20 mm Kärjen kulma: 90° - 140° Bjdoh Hyqwepfx Al Nell Kierrosnopeus: 4800 1/min Liitäntä: 230 V Moottoriteho: 0,12 kW Paino, noin: 8,6 kg Mitat, noin: 290 x 150 x 180 cm Ominaisuudet: - Ihanteellinen HSS/koviemetallisten kierreportterien teroitukseen - Turvallinen käyttö pakotetun hiontaprosessin ansiosta - Kärjen kulman säätö välillä 90° - 140° - Kompakti rakenne, teräspitojen säilytystila koneessa sekä kantokahva nopeaa siirtämistä varten - Sisältää lastunpoistolaitteen, joka vähentää syöttövoimaa - Rumpu tarkkuuskuulalaakeroitu - CE-hyväksytty Toimitussisältö: - CBN-hiomalaikka - 11 puristusholkkia ER 20, 3 - 13 mm - 7 puristusholkkia ER 24, 14 - 20 mm - Puristusholkinpitimet ER 20, ER 25

Kunto: uusi, Tarkkuustasohiomakone MIOTAL FSM 3060 AH Pöydän koko: 300 x 600 mm Rakennuskorkeus: 500 mm Maks. pöytäkuorma: 300 kg Moottoriteho: 4,6 kW Liitäntä: 400 V Mitat: 2300 x 1790 x 2200 mm Paino, noin: 2000 kg Varustus ja toimitussisältö: - Kaikki valurautakomponentit, kuten koneen runko, pöytä jne., valmistettu MEEHANITE®-laatuvaluraudasta - Automaattinen poikittais- ja pituissyöttö - Kestovoitelu - Automaattinen poikittaisliike - Takana oleva roiskesuoja - Hiomalaikka - Hiomalaikkalaippa - Puhdistuslaite - Tasapainotustappi - Tasapainovaaka - Timanttikäyttöinen muotoilija - Konevalo - Tasausjalat - Käyttökalut - Käyttöohje - CE-merkintä Varastokoneen erikoisvarustus: - Sähköinen magneettinen puristuslevy 300 x 600 mm (hienonapainen) - 2-akselinen digitaalinen näyttö, tarkkuus 0,001 mm, X 450 / Y 500 mm - Automaattinen pystysyöttö AD 5 (NC-ohjattu) mallille AH – Toimintaperiaate: Automaattinen pystysuuntainen pikaliike ja hienosyöttö - Automaattinen demagnetisointiohjaus magneettipuristuslevylle - Jäähdytysnestejärjestelmä magneettierottimella - Manuaalinen muotoilulaite - Osasuojaus Bjdpfx Aled Sfd Eo Nsll - Ergonomisesti sijoitettu ohjauspaneeli - Lisähiomalaikkalaippa - Kuularuuvi poikittaissyötölle - Hiomalaikka ja laippa tavalliselle teräkselle - Hiomalaikka ja laippa HRC55-teräkselle Vaihtoehtoiset varustelut/muut konfiguraatiot pyynnöstä.

Kunto: uusi, Vankka pystysuuntainen nauhasaha, jossa on nauhankatkaisuyksikkö ja hiontayksikkö. Ihanteellinen työkalujen ja muottien valmistukseen. Leikkuuleveys: 520 mm Leikkuukorkeus: 310 mm Työkorkeus: 1000 mm Pöydän koko: 600 x 500 mm Portaattomasti säädettävä leikkuunopeus 1. vaihde: 25 - 85 m/min 2. vaihde: 120 - 500 m/min Sahanauhan pituus: 3880 mm Sahanauhan leveys: 3 - 16 mm 4-suuntainen kallistettava ja pyörivä pöytä: 15° Moottoriteho: 1,5 kW Paino, noin: 500 kg Varustelu: - Sahanauha - Portaattomasti säädettävä leikkuunopeus - Vähennysvaihteisto - Nauhankatkaisuyksikkö hehkutusyksiköllä - Koneen valo - Leikkurit - Hionta-asema - Lastuharja - Puhallusyksikkö - LED-digitaalinen näyttö (leikkuunopeuden näyttö) - Pöytä ohjainuralla Bledpfsuxqqcox Al Nsl - Kulmaohjain - Rinnakkaisohjain

Kunto: uusi, Kone varastossa ja heti saatavilla Vaaka-kehäsaha S 225 G Leikkausalue 90°, pyöreä: 225 mm Leikkausalue 90°, neliö: 200 x 200 mm Leikkausalue 45°, pyöreä: 160 mm Leikkausalue 45°, neliö: 160 x 160 mm Leikkausalue 60°, pyöreä: 100 mm Leikkausalue 60°, neliö: 100 x 100 mm Sahanauha: 2480 x 27 x 0,9 mm Sahausnopeudet: 45 / 90 m/min Moottoriteho: 1,5 kW Jännite: 400 V Ominaisuudet: - Sahakehää voidaan kääntää jopa 60° - Kaksi sahavyön nopeutta, optimaalinen sovitus työkappaleelle - Ihanteellinen putkien, profiiliteräksien ja kiinteän aineksen, kuten ruostumattoman teräksen ja raudan, leikkaamiseen - Suurikokoinen sahausvarsi takaamassa vähäisen värinän työskentelyn - Sahavarren lasku hydraulisylinterillä - Hiljainen käynti tukevan rakenteen vuoksi - Automaattinen pysäytys mikrokytkimellä sahausvaiheen lopussa - Pikakiinnitysruuvipuristin helppoon ja nopeaan työkappaleen kiinnitykseen - Tarkka ja säädettävä sahavyön ohjaus optimaalisiin leikkuutuloksiin - Jäähdytysnestelaitteisto pumpulla - Sisältää jalustan - CE/IEC, saksankielinen dokumentointi ja palvelu Toimitussisältö: - BiMetalli-sahanauha 2480 x 27 x 0,9 mm, 6/10 TPI - Kovametalliohjaimet (4 leukaa) Bljdpfxsd R Skle Al Nel - Säädettävä työkappaleen rajoitin 0,5 m - Painemittari hihnan kireydelle - Pikakiinnitysruuvipuristin - Integroitu jäähdytysnestelaitteisto - Hydraulinen kehän lasku - Moottorin suojakytkin - Automaattinen päätepysäytys - Jalusta

Kunto: uusi, Tekniset tiedot: Leikkausalue: pyöreä 0°: 255 mm nelikulmainen 0°: 200 x 200 mm latta 0°: 320 x 200 mm pyöreä 45°: 195 mm nelikulmainen 45°: 195 x 195 mm latta 45°: 195 mm pyöreä 60°: 125 mm nelikulmainen 60°: 125 x 125 mm latta 60°: 130 x 120 mm pyöreä -45°: 200 mm nelikulmainen -45°: 170 x 170 mm latta -45°: 200 x 170 mm Leikkausnopeudet: 35 / 70 m/min Sahanauha: 2750 x 27 x 0,9 mm Työkorkeus noin: 930 mm Jäähdytysnestepumppu: 100 W Sähkömoottori: 1,5 kW Liitäntä: 400 V Mitat PxLxK noin: 2000 x 1250 x 1900 mm Paino noin: 350 kg Ominaisuudet: - Kaksoiskulmasaha kääntyvällä sahanpäällä vasemmalta -45° oikealle +60° - Ihanteellinen putkien, profiilien ja täysmateriaalin (esim. RST, teräs jne.) lastuavaan käsittelyyn ammattikäytössä - Suurikokoinen valurautainen sahanvarsi tärinättömään työskentelyyn - 2 sahanauhan nopeutta optimaaliseen työkappaleen mukaan sovittamiseen - Hydraulinen laskeutussylinteri - Pikasäätöinen ruuvipuristin työkappaleen helppoon ja nopeaan kiinnitykseen - Tarkka, säädettävä sahanauhan ohjaus parhaan leikkausjäljen takaamiseksi Bodped R Sipsfx Al Noll - CE/IEC, saksankielinen dokumentointi ja tuki Toimitus sisältää: - Sahanauha - Materiaalirajoitin - Painemittari (nauhan kireys) - Sahanauhan kovametalliohjaimet - Pikasäätöinen ruuvipuristin - Integroitu jäähdytysnestelaitteisto - Hydraulinen sahanpään lasku - Moottorinsuojakatkaisin - Automaattinen päätykatkaisu - Alarunko

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC555, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Yleiskuvaus linjasta Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h tarjoaa teollisen kokoonpanon, joka on suunniteltu erityisesti nestemäisten elintarvikkeiden steriiliin täyttöön. Se soveltuu erityisesti herkille tuotteille, kuten UHT-maidolle ja hedelmämehuille, jotka vaativat tarkasti hallittuja käsittelyolosuhteita. Järjestelmä käyttää 1 litran neliösäiliöitä ja saavuttaa 7 000 litran tuntikapasiteetin. Tämä takaa korkeat mikrobiologiset laatuvaatimukset. Tässä kokoonpanossa jokainen kone osaltaan varmistaa aseptiset olosuhteet täytöstä lopulliseen pakkaukseen. Aseptinen täyttökone Tetra Pak A3 FLEX Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h -linjan ytimessä on Tetra Pak A3 FLEX -täyttökone (versio 100V), valmistettu vuonna 2004, joka suorittaa aseptisen täytön integroidulla sterilointijärjestelmällä, mikrobiologisella esteellä ja tarkalla annostelumekanismilla. Kone käsittelee pastöroidut tai sterilisoidut tuotteet pitkäaikaiseen säilytykseen ilman kylmäsäilytystä. Täyttökone varmistaa koko prosessin ajan steriilin ympäristön sekä tasaisen annostelun, eliminoiden täytön vaihtelut. Tuottajat voivat luottaa laitteistoon tiukkojen elintarviketurvallisuusvaatimusten täyttämisessä. Aseptinen suljin Tetra Pak TCA88 Linjaan kuuluu myös Tetra Pak TCA88 -suljin, valmistettu 2006. Tämä moduuli asentaa muovikorkit täytettyihin pakkauksiin käyttäen induktio- tai mekaanista tekniikkaa, mikä takaa tiiviin sulun aseptisissa olosuhteissa. Suljin on tarkasti synkronoitu täyttökoneen kanssa ja varmistaa katkeamattoman tuotantoprosessin. Verrattuna perinteisiin järjestelmiin, tämä vähentää merkittävästi täytön jälkeisen kontaminaation riskiä. Lisäksi TCA88:ssa on sisäänrakennetut laadunvalvontatoiminnot, jotka tarkistavat korkkien asennon ja kiristysmomentin. Yksikössä on myös turvalaitteita kuten lukitut suojukset ja vikatilojen valvontajärjestelmä, joten laite täyttää tiukat alan standardit. Laatikkopakkaaja TCBP70 tässä käytetyssä aseptisessa täyttölinjassa Tetra Pak TCBP70 -laatikkoautomaatti, valmistettu 2007, hoitaa sekundääripakkauksen. Automaattinen järjestelmä muodostaa ja täyttää aaltopahvilaatikot joko wrap-around- tai valmiiksi muotoiltuihin pakkauksiin. Koneen täysi sähköinen ohjaus mahdollistaa reaaliaikaiset säädöt ja valvonnan. Laite tukee joustavia pakkausratkaisuja ja nopeita formaatinvaihtoja. Lisäksi TCBP70 on varustettu turvalaitteilla kuten valoverhoilla ja hätäpysäyttimillä; jos operaattori saapuu suojatulle alueelle, järjestelmä pysähtyy välittömästi onnettomuuksien ehkäisemiseksi. Tämä tekee pakkausprosessista sekä tehokkaan että turvallisen. Blsdpfx Aowkux Nsl Njl Teollisuussovellukset ja tuotannolliset edut Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h on suunnattu meijeri- ...

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO1, Käytetty Tetra Pak 4.3 T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä teollinen homogenisaattori on suunniteltu korkean paineen käsittelyyn ja luotettavaan partikkelikoon pienentämiseen juoma- ja elintarvikesovelluksissa. Valmistajana Tetra Pak, TA200-alusta tunnetaan vakaasta toiminnasta, hygieenisestä suunnittelusta sekä kestävistä komponenteista, jotka soveltuvat jatkuvaan teolliseen käyttöön. Tässä yksikössä on 250 barin paineluokitus, joka vastaa tavanomaisia vaatimuksia maidon, mehun ja juomien käsittelyssä ennen täyttöä sekä pakkaamista käytetyillä pullotuslinjoilla tai käytetyillä teollisuuden pakkausjärjestelmillä. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TA200 Paineluokitus: jopa 250 bar (koneen tyyppikilven mukaisesti) Suunnittelutarkoitus: Korkeapainerakenteinen homogenisointi juomatuotantoon CE-merkintä: Kyllä Aseptinen valmius: Sisältää valmistelun/päivityksen aseptiseen homogenisointiin Käyttökohteet: Juomatuotanto ja teolliset pakkauslinjat Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Tetra Pakin TA200 on suunniteltu integroitumaan nykyaikaisiin automaatioratkaisuihin juomateollisuudessa. Tyypilliset rajapinnat tukevat prosessi- ja pullotuslaitteiden synkronointia. Helppokäyttöiset ohjaimet ja selkeät tilanäytöt takaavat toistettavat tulokset ja minimoivat seisokit. - Integraatiovalmiit ohjausliitännät linja-automaatioon - Prosessinseuranta paineen ja virtausvakauden varmistamiseksi - Suunniteltu tasalaatuiseen homogenisointiin asetetulla paineella - Turvalukitukset teollisuusstandardien mukaisesti Tuotantolinjaintegraatiomahdollisuudet Tämä homogenisaattori soveltuu asentamiseen täyttölaitteiden ja muun pullotuslaitteiston eteen käytetyllä pullotuslinjalla tai käytetyssä juomatehtaan tuotantolinjassa. Aseptiseen päivitykseen valmistautuminen mahdollistaa integroinnin hygieenisiin ja ultra-puhtaisiin prosessiosiin, joissa tuotesuojaus ja säilyvyys ovat ensiarvoisen tärkeitä. - Yhteensopiva sekä itsenäiseen että linjaan integroitavaan käyttöön - Rajapinnat mikserien, pastöroijien ja täyttölaitteiden kanssa teollisilla pakkauslinjoilla - Joustava sijoitus PET- tai lasipullojen täytön edellä - Soveltuu monituotejuomien tuotantovirtoihin Koneen kunto & Huoltohistoria Yksikkö myydään valmisteltuna/päivitettynä aseptiseen homogenisointiin ja voidaan ottaa nopeasti käyttöön juomatuotannossa. Säännöllinen huolto Tetra Pakin ohjeiden mukaisesti säilyttää suorituskyvyn ja luotettavuuden. - Kaupallisesti tarjottu käytetty teollisuuskoneena - Käyttövalmis vakiokäyttöönoton ja asennuksen jälkeen Käyttösuorituskyky & Monipuolisuus Korkeapainehomogenisointi parantaa tuotteen stabiilisuutta, suutuntumaa ja tasalaatuisuutta mahdollistaen jälkikäteisen täytön PET- ja lasipakkauksiin. TA200-laitteisto on laajalti käytössä juomatuotannossa, missä johdonmukaisuus ja laadunvalvonta ovat ratkaisevia. Bodpfx Aozd Ul Tel Noll - Vakaa partikkelikoon pienennys määritellyllä paineella ...

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO2, Käytetty Tetra Pak TA25 6.3T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä aseptinen homogenisaattori on suunniteltu korkean paineen tuotteen homogenisointiin juoma- ja elintarviketeollisuuden prosesseissa. Valmistaja on Tetra Pak, ja TA25-sarja tunnetaan luotettavasta suorituskyvystään ja hygieenisestä rakenteestaan. Tarjottava yksikkö vastaa TA25-mallia, jossa on tunnistettu 6.3T-versio ja paineenkestävyysluokka 250 BAR. Laite on CE-merkitty ja soveltuu aseptisiin prosessisovelluksiin. Mukana toimitetaan valmistelu- ja päivityspaketti aseptiseen käyttöön, joten kone soveltuu steriileihin tuotantoprosesseihin teollisessa pakkauksessa ja juomantuotannossa. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TA25 Versio/Kokoonpano: 6.3T Bledpfx Ajzd Ulyel Nol Paineenkesto: 250 BAR Valmistusvuosi: 2012 Hyväksyntä: CE-merkitty Konetyyppi: Aseptinen korkeapainemurskain Mukana: Valmistelu/päivitys aseptiseen käyttöön Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: TA25 tarjoaa luotettavaa prosessiohjausta, tarkkaa paineensäätöä ja tasaisen homogenisointituloksen. Laitteessa on integroidut ohjauspaneelit käynnistystä, asetusarvojen hallintaa ja turvalukituksia varten. Aseptinen kokoonpano mahdollistaa hallitun tuotteen käsittelyn, mikä takaa tuotantotulosten toistettavuuden ja laadun. Käyttöliittymä on optimoitu nopeaan parametrinsäätöön ja ylläpitotoimenpiteisiin, mikä vähentää seisokkiaikaa ja lisää tehokkuutta käytettyjen pullotuslinjojen projekteissa. Tuotantolinjan integrointivalmiudet: Tämä homogenisaattori voidaan integroida saumattomasti juomateollisuuden ja teollisen pakkauksen täyttölaitteiden ylävirran prosessointilinjoihin. Soveltuu linjassa tapahtuvaan toimintaan pastörointi-, sterilointi- ja CIP-järjestelmien kanssa, ja sen voi yhdistää joko itsenäisenä laitteena tai osaksi täydellistä tuotantolinjaa. Aseptinen päivityspaketti takaa yhteensopivuuden aseptisten tankkien, venttiilien ja aseptisten täyttölaitteiden kanssa – sopien sekä PET- että lasipullojen käsittelyyn pullotuslaitteistoissa. Kompakti koko ja huoltokohteiden helppo saavutettavuus helpottavat asennusta olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Yksikkö myydään käytettynä, toimintakunnossa. Valmistelu ja päivitys aseptiseksi homogenisaattoriksi mahdollistavat nopean käyttöönoton ja vaatimustenmukaisuuden hygieenisiin tuotantoympäristöihin. Yleisiin huoltotoimenpiteisiin kuuluvat tiivisteiden tarkastus, pumppujen ja venttiilien tarkastus, paineen kalibrointi ja aseptisen esteen eheyden varmistaminen. Käyttöteho ja monipuolisuus: TA25-sarja tunnetaan tasaisesta paineentuotannosta ja tehokkaasta partikkelikoon pienennyksestä, jotka parantavat tuotteen stabiilisuutta, suutuntumaa ja säilyvyyttä juomien tuotannossa. Aseptinen rakenne mahdollistaa pitkät käyttöajat ja vähentää kontaminaatioriskiä, joten laite sopii erinomaisesti vaativiin teollisen pakkauksen linjoihin. 250 BAR paineenkesto takaa tehokkaan homogenisoinnin laajalla käyttöka...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 3 862 h, koneen/ajoneuvon numero: LC619, Käytetty Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml täyttölinja Tekniset tiedot ja suoritusarvot Bsdezc Impspfx Al Nsll Tämä täydellinen aseptinen kartonkipakkauslinja perustuu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ -malliin ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä korkealaatuiseen juomatuotantoon sekä teollisiin pakkaussovelluksiin. 1,0 L kartonkipakkauksille suunniteltu linja integroi täytön, sulkemisen, siirron, kartonointiin ja kutistepakkaukseen – muodostaen yhtenäisen käytetyn täyttölinjaratkaisun yrityksille, jotka etsivät luotettavaa käyttöaikaa ja tasaista tuotantoa. Päätäyttölaite: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptinen) (3 862 käyttötuntia) Tuotantonopeus: jopa 5 000 pakkausta/tunti Pakkaustyyppi: Kartonki (Tetra Pak -tyyli) Yhteensopivuus: 1,0 L kartonkit Suljentayksikkö: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap -sulkimille) (7 709 käyttötuntia) Toisiopakkaus: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Kutisteuuni: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Kuljetustekniikka: Puskurijärjestelmäkuljetin Dicolube TP -voitelulla Valmistaja: Tetra Pak engineering Sovellus: Juomatuotanto ja teollinen pakkaus Edistynyt automaatio & ohjaus Linjassa on integroitu Tetra Pak -automaatio kaikkiin moduuleihin koordinoidun toiminnan ja optimoidun kapasiteetin takaamiseksi. Aseptinen TBA/8-1000 SQ -yksikkö varmistaa hallitut täyttöolosuhteet, ja suljin-, kuljetin- ja loppupään varustelu ovat synkronoituja sujuvaan käsittelyyn sekä minimoituun pullonkaulaan. Turvalukitukset ja CE-merkityt suoja-alueet tukevat turvallista käyttöä. Nopeat muutokset sulkimessa ja pakkarissa mahdollistavat tehokkaan formaattikäsittelyn 1,0 L alueella. Keskitetty moduuliohjaus synkronoidulle linja-ajolle Automaattinen Stream Cap -suljinten asennus CE-standardin mukainen turvallisuusarkkitehtuuri päämoduuleissa Dicolube TP -voitelutuetut kuljettimet Integraatiokelpoisuus tuotantolinjaan Yhteensopivana pakkauskonekokonaisuutena tämä käytetty linja tarjoaa plug-and-produce-integraation täyttöön, suljentaan, kuljetukseen, pakkaukseen ja kutistukseen. Puskurikuljetinjärjestelmä vakauttaa tuotevirran yksikköjen välillä, suojaten ylävirtauksen aseptisia prosesseja ja alavirran toisiopakkausta. Kokoonpano on ihanteellinen tuottajille, jotka standardoivat 1,0 L kartonkeihin. Inline-kokoonpano aseptisesta täytöstä loppupään kutistukseen Kuljetinpuskuri tasapainottaa virtausta ja vähentää seisokkeja Soveltuu juomatuotantoon aseptisella kartonkipakkauksella Optimoitu 1,0 L kartonkeihin; helppo muunneltavuus tämän formaatin sisällä Koneen kunto & huoltohistoria Laite on esillä erinomaisessa toimintakunnossa ja käyttövalmis, tarjoten luotettavan käytetyn täyttölinjan nopeaan käyttöönottoon. Yksityiskohtaiset komponenttitiedot saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Käytetty Tetra Pak HELIX 30 -akkumulaattori, vuosi 2018 Akkumulointi ja Tuotantolinjojen Virtauksen Hallinta Vuoden 2018 Tetra Pak HELIX 30 optimoi tuotantolinjojen akkumulaation ja virtauksen edistyksellisellä teknologiallaan. Tämä kone käsittelee suuria pakkausmääriä tehokkaasti ja varmistaa tuotantokatkosten tai hidastusten aikana tuotannon jatkuvuuden seuraavissa prosessivaiheissa. Bjdpovgvahefx Al Njll Tetra Pak HELIX 30 Tekniset Tiedot Koneen tunnus H236-ACHX mahdollistaa 200S-formaatin käsittelyn, tarjoten poikkeuksellista monipuolisuutta teollisiin sovelluksiin. Tetra Pakin Helix-teknologia takaa tasaisen ja keskeytymättömän akkumulaation, vähentäen pakkausten vaurioitumisriskiä ja tehostaen tuottavuutta. Mallin nimelliskapasiteetti on 44M, tehden siitä erittäin tehokkaan nopeilla tuotantolinjoilla. Innovaatio Pakkausten Akkumuloinnissa: Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 (2018) virtaviivaistaa pakkausten virtausta ja pitää tuotannon tasaisena myös huippukuormituksen aikana. Sen kompakti rakenne mahdollistaa vaivattoman integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin ilman suuria rakenteellisia muutoksia, tarjoten nopeita ja tehokkaita ratkaisuja teollisuuslaitoksille. Teollisuussovellukset: Tetra Pak HELIX 30 Laite käsittelee 200S-pakkausformaattia tehokkaasti, jota elintarvike- ja juomateollisuus käyttää yleisesti. Sen akkumulaatiojärjestelmä valmistaa pakkaukset nopeasti seuraaviin prosessivaiheisiin, minimoiden seisokit ja maksimoiden tuottavuuden. Näin Tetra Pak HELIX 30 (2018) vastaa modernin tuotannon vaatimuksiin tarjoten luotettavaa ja suorituskykyistä käyttöä. Huolto ja Kestävyys Vuoden 2018 HELIX 30 helpottaa huoltoa helposti saavutettavien komponenttien ansiosta, vähentäen huoltotoimenpiteiden aikaa ja parantaen laitteen käyttöikää. Kestävän suunnittelun ansiosta energiankulutus ja käyttökustannukset pysyvät matalina samalla kun ympäristövaikutus minimoituu. Yritykset hyötyvät näin pitkäaikaisesta kustannustehokkuudesta ja ympäristöystävällisyydestä. Yhteenveto: Tetra Pak Helix 30 Yhteenvetona Tetra Pak HELIX 30 (2018) tarjoaa luotettavuutta, tehokkuutta ja kestävyyttä pullotusalan yrityksille. Joustava rakenne tukee erilaisia tuotantolinjakonfiguraatioita, ja vahva rakenne vahvistaa Tetra Pakin laatumainetta. Tämä kone on alan tehokkuuden uusi vertailukohta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 20 233 h, Käytetty Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle 2012 Tetra Pak® Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle on Tetra Pakin vuonna 2012 valmistama korkituslaite. Kone on suunniteltu erityisesti muovisten kierrekorkkien asentamiseen pakkauksiin, varmistaen tiiviin sulun ja tehokkaan tuotannon. Sen kapasiteetti on 9600 pulloa tunnissa (BPH), mikä tarjoaa suuren kapasiteetin ratkaisun pakkausteollisuudelle. Tekniset tiedot: Valmistaja: Tetra Pak® Malli: 30 Flex Helicap 23:lle Vuosi: 2012 Nopeus: 9600 BPH Tämä korkituslaite soveltuu 1000 slim -formaattiin. Korkkityyppi ja pyörimissuunta: Laitteessa voidaan käyttää muovisia kierrekorkkeja, mikä takaa luotettavan sulkumekanismin. Koneen pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä varmistaa korkkien oikeaoppisen kiinnityksen pakkauksiin. Bedpfx Aljvgufpe Nell Käyttökunto ja turvallisuusominaisuudet: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle on tällä hetkellä varastoituna. Laite on varustettu turvallisuusominaisuuksilla, jotka takaavat käyttäjien turvallisuuden ja turvallisen työympäristön. Käyttöohjeet ja käyttötunnit: Mukana toimitetaan tarvittavat käyttöohjeet, jotka opastavat laitteen käytössä, ylläpidossa ja vianselvityksessä. Näiden resurssien avulla koneen käyttö ja kunnossapito on sujuvaa. Käyttötunteja laitteella on noin 20 233. Sähkötekniset tiedot: Laite toimii sähkösyötöllä V: 400, kW: 6,7 ja taajuudella 60 Hz. Nämä tekniset tiedot takaavat koneen optimaalisen suorituskyvyn ja energiatehokkuuden asetetuissa rajoissa. Yhteenveto Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle on Tetra Pakin vuonna 2012 valmistama luotettava korkituslaite. Sen kapasiteetti muovikierrekorkkien asennukseen 9600 BPH:n nopeudella tarjoaa tehokkaan ja suorituskykyisen ratkaisun pakkausprosessiin. Laite on varustettu turvallisuusominaisuuksilla ja käyttöohjeilla, mikä tekee siitä arvokkaan ja toimintavarman laitteen pakkausteollisuuteen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Käytetty Tetra Pak Helix Accumulator 47 metriä vuodelta 2010 Bodpjv Dab Refx Al Nsll Tämä käytetty Tetra Pak Helix Accumulator, pituus 47 metriä ja vuosimalli 2010, optimoi astioiden virtausta suurkapasiteettisilla pullotuslinjoilla. Se tasapainottaa tuotantolinjan tehokkaasti varmistaen jatkuvan liikkeen linjan eri koneiden välillä. Tämän ansiosta seisokkiaika vähenee ja kokonaistuotantotehokkuus kasvaa. Lisäksi laite parantaa toiminnan johdonmukaisuutta, mikä tehostaa tuotantoprosessia entisestään. Tetra Pak, maailman johtava pullotus- ja pakkausratkaisujen valmistaja, on kehittänyt tämän ACHX 30 -mallin erityisesti kestävyyttä ja luotettavuutta silmällä pitäen. Sen spiraalimainen rakenne mahdollistaa astioiden tehokkaan ja kompaktin varastoinnin minimoiden tilantarpeen. 47 metrin pituutensa ansiosta laite pystyy käsittelemään suuria astiamääriä ja takaamaan tasaisen virtauksen myös muotoilumuutosten sekä linjan ylä- tai alavirran huoltotöiden aikana. Näin tuotanto pysyy käynnissä ilman tarpeettomia keskeytyksiä. Tetra Pak Helix Accumulatorin käyttö ja tekniset ominaisuudet Helixin spiraalijärjestelmä siirtää astiat pehmeästi ja ehkäisee pullonkauloja sekä tuotteen vaurioitumista. Spiraalirakenne jakaa kuormituksen tasaisesti ja turvaa jatkuvan virtauksen – erityisen tärkeää suurinopeuksisilla pullotuslinjoilla, joissa keskeytykset johtaisivat tuotantotappioihin. Tämä käytetty Tetra Pak Helix Accumulator on tarkastettu teknikoiden toimesta, mikä varmistaa sen toimintavarmuuden ja turvallisuusnormien täyttymisen. Vaikka laite on varastoituna, se on välittömästi valmis uuteen tuotantolinjaan integroimista varten. Tarkistuksessa on huollettu olennaiset osat, kuten moottorit, kuljetinhihnat ja anturit. Huolellinen ylläpito takaa kestävän ja tehokkaan käytön sekä minimoi mekaanisten vikojen riskin. Integroituminen pullotuslinjoihin ACHX 30 -malli voidaan joustavasti liittää erilaisiin pullotuslinjakonfiguraatioihin. 47 metrin pituus mahdollistaa suurikapasiteettisen varastoinnin, jolloin alalinjan äkilliset pysähdykset eivät vaikuta koko linjan toimintaan. Tämä vähentää seisokkia merkittävästi ja maksimoi tuotantotehokkuuden. Tetra Pak Helix Accumulator ylläpitää tuotantonopeuden tasaisena ja vähentää kuormituseroja täyttö- ja pakkauskoneissa, mikä pidentää niiden käyttöikää. Samalla ylläpitokustannukset pienenevät ja tuottavuus säilyy korkealla tasolla. Laitteen energiatehokas rakenne tuo lisäsäästöjä käyttökustannuksiin. Yhteenveto Tetra Pak Helix Accumulatorista Käytetty Tetra Pak Helix Accumulator 47 metriä vuodelta 2010 on tehokas ratkaisu astioiden virtauksen optimointiin pullotuslinjoilla. Huolellisen läpikäynnin ja teknisen suorituskykynsä ansiosta se varmistaa sujuvan ja turvallisen varastoinnin. Laite nostaa tuotantolaitoksen tehokkuutta huomattavasti ja on alan ammattilaisten suosima valinta korkean suorituskyvyn ja kustannustehokkuuden ansiosta. Se on strateginen investointi moderneihin pullotuslinjoihin ja tarjoaa varman sekä tuottavan ratkaisun suurten kapasiteettien tuotantoympäristöihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Käytetty kutistekalvokäärintä Tetra Pak vuodelta 2003, kapasiteetti 1200 pakkausta/h Tämä käytetty kutistekalvokäärintä Tetra Pak vuodelta 2003 tehoaa tuotteiden automaattiseen pakkaamiseen ja yltää jopa 1200 pakkaukseen tunnissa, mikä takaa korkean suorituskyvyn. Tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet Laite toimii jatkuvatoimisella liikejärjestelmällä, joka ylläpitää tasaista tuotantovirtaa ilman keskeytyksiä. Kutistemuovi kiertyy tiiviisti pullojen, kartonkipakkausten ja muiden säiliöiden ympärille, mahdollistaen tuotteiden tehokkaan ja varman pakkaamisen. Järjestelmä tukee nopeita tuotantolinjoja vähentäen seisokkiaikoja ja parantaen tuotannon tehokkuutta. Suora linjaan perustuva syöttöjärjestelmä mahdollistaa laitteen sopeuttamisen erilaisiin kuljetinhihnojen nopeuksiin ja helpottaa sen liittämistä muihin pullotuslinjan laitteisiin. Tämä tekee laitteen integroinnista nykyisiin tuotantolaitoksiin nopeaa ilman suuria rakenteellisia muutoksia. Kutistemuovin ominaisuudet Laitteessa käytetään standardia kutistemuovia, eikä se vaadi painetun kalvon käyttöä. Tämä tuo joustavuutta pakkausmateriaalin valintaan ja pienentää merkittävästi käyttökustannuksia. Kone soveltuu näin ollen monipuolisesti eri teollisuudenaloille. Pakettikokoonpano Käärintälaite muodostaa pakkaukset joko alustoilla tai ilman, valitusta asetuksesta riippuen. Erilaiset pakkausformaatit kuten pullot, tiiliskivet sekä kartonkipakkaukset voidaan käsitellä samalla koneella, mikä tarjoaa joustavuutta tuotannonhallintaan. Järjestelmä tuottaa 20 pakkausta minuutissa (1200 pakkausta tunnissa), minkä ansiosta se on erinomainen valinta suurivolyymisille tuotantolaitoksille, jotka tavoittelevat tehokkuuden maksimointia. Bjdpfxjv Ew Iws Al Noll Kutistetunneli Laitteeseen sisältyy tehokas kutistetunneli, joka varmistaa kalvon tasaisen suljennan sekä kiristyksen paketin ympärille. Järjestelmä säätää tunnelin lämpötilaa optimoiden kutistuksen ilman pakattavien tuotteiden vahingoittumista. Näin taataan korkea pakkauslaatu ja minimoidaan tuotantohävikki. Käyttöolosuhteet ja turvallisuus Laitteisto on tällä hetkellä varastokunnossa ja valmiina uudelleenasennukseen sekä käyttöönottoon. Siinä on kattavat turvalaitteet, jotka suojaavat käyttäjiä ja varmistavat työskentelyn turvallisuuden sekä teollisuusstandardien noudattamisen. Vuonna 2003 valmistettu Tetra Pak -kutistekalvokäärintä on edelleen tehokas, tukeva ja helposti integroitava pakkausratkaisu. Modulaarinen rakenne ja yhteensopivuus eri pakkausmateriaalien kanssa tekevät siitä monikäyttöisen vaihtoehdon elintarvike- ja juomateollisuudelle. Tämä kone auttaa yrityksiä optimoimaan pakkausprosessinsa ja ylläpitämään korkeat turvallisuus- ja tehokkuusstandardit.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 43 373 h, koneen/ajoneuvon numero: TP116, Käytetty suljetusautomaatti – Yleiskatsaus Bjdpfxjx H Tc Eo Al Nsll Tämä käytetty Tetrapakin valmistama suljetusautomaatti on suunniteltu muovisten kierrekorkkien nopeaan asennukseen kartonkipakkauksiin teollisissa pakkaus- ja juomatuotantoympäristöissä. Cap 30 Speed -malli mahdollistaa tehokkaan sulkemisen jopa 12 000 korkilla tunnissa, mikä tekee siitä luotettavan valinnan käytettyyn täyttölinjaan, jossa tasainen läpimeno ja tarkka korkkien asettelu ovat ratkaisevia. Se soveltuu hyvin integroitavaksi nykyaikaisiin pakkauslaitoksiin ja voidaan käyttää osana suurempaa käytettyä juomapakkauslinjaa. Tarkkuuteen ja toistettavuuteen suunniteltu kone on yhteensopiva Helicap 23 -korkkien kanssa, joita käytetään yleisesti kartonkipakkausratkaisuissa. Sen vankka rakenne ja Tetrapakin hyväksi todettu tekniikka takaavat vakaat suoritusarvot valmistajille, jotka haluavat optimoida teollisen pakkaamisen tehokkuuden tinkimättä laadusta. Käytettävissä olevan testausmahdollisuuden ansiosta yksikkö tarjoaa luotettavuutta käyttövalmiuden ja toiminnallisen turvallisuuden suhteen. Tekniset tiedot ja suorituskyky Valmistaja: Tetrapak Malli: Cap 30 Speed Vaihtoehtoinen nimi: Cap30 Speed Valmistusvuosi: 2012 Tuotantonopeus: jopa 12 000 korkkia/tunti Suljentajärjestelmä: Helicap 23 (muovinen kierrekorkki) Korkin koko: 23 mm Pakkaustyyppi: Kartonkipakkaukset Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Cap 30 Speed on suunniteltu luotettavaan, automatisoituun käyttöön vaativissa tuotantoaikatauluissa. Tyypillisiä ominaisuuksia ovat intuitiivinen käyttöliittymä nopeaan käyttöönottoon ja seurantaan, integroitu turvalogiikka sekä tarkka toimilaite korkkien tasaisen asettamisen varmistamiseksi. Suurelle käytettävyydelle suunniteltu laite tukee joustavia muutoksia ja tasaista puristuspainetta, auttaen ylläpitämään tuotelaatua ja vähentämään seisokkeja pitkillä juomatuotannon vuoroilla. Integrointi tuotantolinjoihin Tämä suljetusautomaatti voidaan integroida tehokkaasti etu- ja jatkovaiheen laitteisiin käytetyssä täyttölinjassa tai kokonaisessa pakkausjärjestelmässä. Se voidaan konfiguroida in-line-käyttöön kuljettimien ja synkronointisignaalien kanssa, mikä takaa tasaisen tuotteen virtauksen. Yhteensopivuus Helicap 23 -korkkien kanssa tukee laajasti käytettyjä kartonkipakkausformaatteja, mikä tekee koneesta hyvän valinnan teollisiin pakkauslinjoihin, joissa vaaditaan luotettavia läpimenoja ja minimaalisia pullonkauloja. Koneen koko ja liitännät sopivat yleisiin layout-ratkaisuihin; sitä voidaan käyttää itsenäisenä asemana tai osana synkronoituja monikoneisia linjoja. Koneen kunto ja huoltohistoria Automaatti on saatavilla mahdollisuudella koneen testaukseen, mikä varmistaa käyttövalmiuden ja toiminnallisen tehokkuuden. Käytettynä ratkaisuna laite on kustannustehokas vaihtoehto yrityksille, jotka etsivät luotettavaa suljentatekniikkaa todistetulla tehokkuudella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: TP111, Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone Tetra Pak Helicap 23 6000 bph käytetty sulkijakone asentaa muoviset kierrekorkit kartonkipakkauksiin. Tetra Pak valmisti tämän mallin vuonna 2007, ja se on konfiguroitu 1000 Slim -pakkausmuodolle. Laajalti käytetyllä Slim-muodolla on suorakulmainen profiili ja pienennetty poikkipinta, mikä optimoi nestepakkausten säilyvyyden ja vähentää materiaalin kulutusta. Tekniset tiedot: käytetty Tetra Pak -sulkijakone Helicap 23 -malli on varustettu CAP 47 -kierrekorkilla, joka takaa tiiviin sulun ja helpon avauksen kuluttajalle. Kierrekorkkijärjestelmä ylläpitää tasaista vääntömomenttia, mikä ehkäisee vuotoja ja sulkemisvirheitä. Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone toimii 400/230 VAC -sähkösyötöllä, joten se tukee sekä teollisia kolmivaiheverkkoja että N- ja PE-johtimilla varustettuja kokoonpanoja. Sähköjärjestelmä toimii 50/60 Hz:n taajuuksilla, joten se mukautuu eri teollisuusstandardeihin. 20 A:n pääsulake (säädettävä) rajoittaa maksimiottaman, ja ohjauspiirit toimivat 24 V DC -jännitteellä turvallisen käytön takaamiseksi. Pneumatiikka: Järjestelmä tarvitsee 6–7 barin paineilmaa varmistaen sulkija- ja korkinkäsittelymekanismien toiminnan. Turvallisuus ja varastointi Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone on varustettu integroiduilla turvalaitteilla täyttäen teollisuusvaatimukset. Näin estetään onnettomuudet huolto- tai tuotantotoimien aikana ja pienennetään toimintavirheiden riskiä. Tällä hetkellä kone on hyvässä kunnossa varastossa ja valmiina asennettavaksi uudelleen täyttölaitokselle. Sen konfigurointi mahdollistaa saumattoman integroinnin muiden Tetra Pak -laitteiden kanssa, säilyttäen korkean tuotantotehokkuuden ilman rakenteellisia muutoksia. Sovellukset ja käytännön hyödyt Tämä käytetty Tetra Pak -sulkijakone käsittelee jopa 6 000 pulloa tunnissa (bph) ja sopii erityisen hyvin laajamittaiseen juomapakkaamiseen Tetra Pak-astioihin 1000 Slim -formaatissa. Koneen edut: Blodpfx Ajyhbygel Njl - Asentaa CAP 47 -kierrekorkit erittäin tarkasti - Ylläpitää vääntömomenttia...

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT89, Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori 44 metriä, vuosi 2018 Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori, 44 metriä, vuodelta 2018, kerää ja hallinnoi tuotantovirtaa tehokkaasti aseptisilla pakkauslinjoilla. Tetra Pak valmisti tämän mallin, nimeltään ACHX10-0400-44, vuonna 2018 tiilimäisten kartonkipakkausten käsittelyyn. Tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet Ensinnäkin, käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori, 44 metriä, vuodelta 2018, kerää pakkaukset spiraalimaisella järjestelmällä, joka ulottuu 44 metrin pituudelle. Sen päätehtävänä on tasapainottaa nopeuseroja ennen ja jälkeen sijoittuvien koneiden välillä. Näin optimoidaan tuotantovirta ja ehkäistään seisokkeja. Lisäksi malli ACHX10-0400-44 tarjoaa suuren välivarastointikapasiteetin ja takaa jatkuvan pakkausvirtauksen ilman, että rakenne vaurioituu. Spiraalimainen rakenne optimoi tilankäytön ja vähentää tarvittavaa lattiatilaa verrattuna muihin lineaarisiin akkumulaattorijärjestelmiin. Tämän kokoonpanon ansiosta käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori vuodelta 2018 tarjoaa korkean käyttotehokkuuden pienemmässä tilassa ja sopii erityisesti monimutkaisille linjastoille. Materiaalit ja yhteensopivuus Akkumulaattori käsittelee tiilirakenteisia kartonkipakkauksia varovasti, mikä ehkäisee muodonmuutoksia tai vaurioita pakkauksille. Rakenteessa käytetään lisäksi korroosionkestäviä ja helposti desinfioitavia materiaaleja, jotka täyttävät elintarviketeollisuuden vaatimukset. Myös kuljetinhihnat ja sisäosat minimoivat kitkan ja mahdollistavat pakkauksien sujuvan liikkumisen. Integraatio tuotantolinjaan Bledsyhbxpjpfx Al Nel Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori voidaan helposti integroida olemassa oleviin pakkauslinjoihin, erityisesti koska se on yhteensopiva Tetra Pakin täyttö- ja suljentakoneiden kanssa. Kehittynyt elektroninen ohjausjärjestelmä synkronoi toiminnan tuotantoprosessin kanssa ja säätää pakkauksien akkumulaatio- ja vapautusnopeutta dynaamisesti operatiivisten vaatimusten mukaisesti. Tämä parantaa tuotantovirtojen hallintaa ja vähentää merkittävästi tukosten tai hidastusten riskiä linjalla. Käytännön hyödyt Käyttämällä käytettyä Tetra Pak Helix-akkumulaattoria valmistajat voivat parantaa tuotannon tehokkuutta merkittävästi. Se vähentää erityisesti koneiden seisonta-aikoja ja tehostaa koko laitoksen suorituskykyä. Kompakti ja modulaarinen rakenne helpottaa asennusta ja huoltoa, mikä pienentää käyttökustannuksia. Tetra Pakin korkealaatuinen toteutus takaa järjestelmän luotettavuuden sekä laitteiden kestävyyden ja vankan rakenteen. Yhteenveto Tetra Pak -akkumulaattorista Kaiken kaikkiaan käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori tarjoaa edistyksellisen ratkaisun tuotantovirran hallintaan aseptisilla pakkauslinjoilla. Suuren kapasiteetin, tehokkuuden...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä 20 000 litran aseptinen säiliö on suunniteltu hygieniaa vaativaan varastointi- ja puskurikäyttöön juomateollisuuden sekä teollisen pakkaamisen ympäristöihin. Säiliö yhdistää uuden, tehtaalla valmistetun paineastian ja tunnetun aseptisen järjestelmän perinteen, tarjoten luotettavan ratkaisun käytettyihin asennuksiin ja pullotuslinjojen modernisointeihin. Nimellistilavuus: 20 000 L Suunnittelupaine: 0,09 – (−0,1) MPa (ylipaine ja täysi tyhjiö) Painekoepaine: 0,12 MPa Suunnittelulämpötila: 148°C Runkomateriaali: S31603 ruostumaton teräs (elintarvikekelpoinen, korroosionkestävä) Valmistusvuosi (säiliö): 2025 Säiliön alkuperävuosi: 2011 (Tetra Pak) Suunnittelustandardi: GB/T 150-2024 (paineastiat) Järjestelmäperimä: Tetra Pak aseptisen moduulin ratkaisut juomateollisuuteen Edistynyt automaatio- ja ohjaustekniikka Säiliö on valmis integroitavaksi automaattiseen prosessinohjaukseen, kuten modernit juomateollisuuden tuotantolinjat vaativat. Instrumentointi- ja venttiiliyhteet mahdollistavat pinnan, paineen ja lämpötilan valvonnan sekä aseptiset SIP- ja CIP-puhdistukset. Dokumentaatioon sisältyy aktivointi- ja sekvenssikaaviot sekä S7-automaatio-ohjauksen viestintäkuvaus, jotka tukevat PLC/HMI-yhdistettävyyttä, turvalukituksia ja reseptiohjausta. PLC-valmiit signaalit: pinnan, paineen/tyhjiön ja lämpötilan valvonta Liitännät aseptisille venttiiliryhmille ja CIP/SIP-kiertoihin Turvalukitukset paine- ja tyhjiösuojaukselle Dokumentaatio käyttöönottoon ja parametrien asetukseen Integrointi tuotantolinjoihin Suunniteltu toimimaan aseptisena puskurina tai varastosäiliönä lämpökäsittelyn (esim. UHT) ja jatkotäytön välillä. Voi toimia itsenäisesti tai osana tuotantolinjaa, ja sopii PET-, lasi- tai kartonkitäyttöympäristöihin. Muotoilumuutokset ovat vähäisiä, koska varastokapasiteetti ja prosessiparametrit ovat reseptiohjattuja. Inline-integrointi UHT-laitteistoon, aseptisiin venttiiliryhmiin ja täyttölaitteisiin Itsenäinen käyttö eräpuskurointiin ja steriiliin säilytykseen Yhteensopiva CIP/SIP-apulaitteistojen ja hygieenisen putkiston kanssa Ihanteellinen käytettyjen pullotuslinjojen modernisointiin Koneen kunto ja huoltohistoria Bjdpfex E Tbfox Al Njll Paineastia (säiliörunko) on valmistettu 2025 ja siihen on liitetty dokumentaatio sekä aseptisen prosessin perimä, alkuperä 2011 vuoden Tetra Pak -järjestelmästä. Yksikkö toimitetaan käytettynä ja on käyttövalmis oikean asennuksen sekä käyttöönoton jälkeen. Teknisten manuaalien saatavuus tukee kunnossapidon suunnittelua, ennaltaehkäiseviä rutiineja sekä tehokasta käyttöönottoa. Runko uusi (2025), dokumentoidut painekoe- ja suunnitteluarvot Toimitetaan teknisine manuaaleineen, huolto-ohjeineen ja virtaus-/asettelukaavioineen Valmis nopeaan uudelleenkäyttöönottoon teollisen pakkaamisen sovelluksissa Käyttöominaisuudet ja monipuolisuus Suunniteltu hygieeniseen ja aseptiseen käyttöön – erinomaiset paine/tyhjiö-ominaisuudet steriiliin varastointiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: AT91, Käytetty CIP Tetra Pak, valmistusvuosi 2010, 15 t/h Tämä käytetty CIP-järjestelmä, Tetra Pak valmistusvuodelta 2010, 15 t/h, malli Tetra Alcip 1, suorittaa paikallispesun (CIP) automatisoidakseen puhdistusprosessit täyttö- ja elintarviketeollisuuden laitoksissa. Näin järjestelmä takaa tehokkaan hygieniajakson ilman, että tuotantolinjaa tarvitsee purkaa, mikä vähentää seisonta-aikaa sekä veden ja puhdistusaineiden kulutusta. Tetra Pak valmisti tämän CIP-järjestelmän vuonna 2010, ja sen käyttökapasiteetti on 15 tonnia tunnissa, joten se soveltuu korkean kapasiteetin laitoksiin ja takaa ruoka- ja juomateollisuuden vaatimusten mukaisen hygieniatason. Tekniset ominaisuudet – Käytetty CIP Tetra Pak 2010, 15 t/h Tetra Alcip 1 suorittaa hallitut pesujaksot poistaakseen orgaanisia ja epäorgaanisia jäämiä tuotantolinjoista. Järjestelmässä on omat säiliöt vedelle, emäksiselle pesuaineelle ja hapolle, ja se säätää automaattisesti pesulämpötilan, kemikaalipitoisuuden ja pesuajan laitoksen vaatimusten mukaan, mikä tehostaa pesuprosessia. Lisäksi tämä käytetty CIP-järjestelmä automatisoi puhdistuksen, vähentää ristikontaminaatioriskiä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Käyttäjä voi myös säätää eri pesuparametreja, mikä mahdollistaa pesuprosessin mukauttamisen tuotannon erityistarpeisiin sekä täyttölinjojen, putkistojen ja lämmönvaihtimien perusteellisen puhdistuksen. Turvallisuus ja prosessinhallinta Järjestelmässä on kehittyneitä turvaominaisuuksia, kuten: Bledpfx Alewga Iue Nsl - Sensorit pesuainepitoisuuden jatkuvaan seurantaan - Lämpötila- ja paineenvalvonta koko pesujakson ajan optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi - Hälytysjärjestelmä, joka tunnistaa ja hallinnoi poikkeavuuksia puhdistusprosessissa, ehkäisten mahdollisia häiriöitä Nämä ominaisuudet takaavat CIP-järjestelmän toimintavarmuuden, minimoivat käyttövirheet ja optimoivat veden ja kemikaalien kulutuksen. Lisäksi järjestelmän automatisoitu valvonta parantaa turvallisuutta ja vähentää huoltotarvetta. Käytön hyödyt Tämän käytetyn CIP Tetra Pakin käyttö lisää laitoksen tuottavuutta useilla tavoilla. Se vähentää seisonta-aikaa, sillä jatkuvatoiminen pesujärjestelmä mahdollistaa nopeat puhdistusjaksot ilman osien purkua. Lisäksi resurssien käyttö optimoituu, sillä kemikaalien automaattinen annostelu vähentää hävikkiä. Järjestelmä täyttää myös korkeat hygieniavaatimukset ja alan säädökset. Järjestelmän automatisointi helpottaa valmistajia virtaviivaistamaan puhdistusprosessejaan, mikä parantaa tuotannon jatkuvuutta ja alentaa käyttökustannuksia. Lisäksi mahdollisuus säätää puhdistus...